Придбати Зорові Лінійки б/у (347)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, ємність бака: 410 л, Обладнання: документація / посібник, ★ Чудово доглянута машина з розформування відомого виробника інструментів – перегляньте також наші інші оголошення ★ Автоматизована ерозійна клітинка складається з: ● Електроерозійний верстат GF Agie Charmilles Form 350 P Рік випуску: 2023 Серійний номер: 592.200.00.0338 ● Система зміни палет і електродів System 3R Workpartner 1+ LH Рік випуску: 2023 Серійний номер: 2312-V00-830 ● Стан: Дуже добрий ● Умови поставки: навантаження на вантажівку, неупаковано ● Місцезнаходження: 73347 Мюльхаузен ● Доступність: початок грудня 2025 р. – об'єкти мають бути обов'язково забрані покупцем протягом 49-го тижня 2025 року. Точна дата визначається нами. Можлива більш рання передача за домовленістю. Knodpfx Adoxgvgksxoc ● Умови оплати: передоплата – банківський переказ ● Внутрішній номер: JO1 ● Можливість огляду під напругою: ТАК – за домовленістю Технічні дані: ● Система керування: AC FORM HMI ● Переміщення X/Y/Z: 350 / 250 / 300 мм ● Макс. швидкість осей X/Y/Z: 6 / 6 / 15 м/хв ● Мінімальна роздільна здатність X/Y/Z: 0,01 мкм ● Лінійні скляні мірні лінійки ● РЕЖИМ роботи: загальна – 15 132 годин, час обробки – лише 694 години! ● Макс. вага електрода на шпинделі: 50 кг ● Інтегрована C-вісь ● Розмір столу: 500 x 400 мм ● Макс. розміри заготовки: 700 x 460 x 275 мм ● Макс. вага заготовки: 500 кг ● Система пожежогасіння ● Номінальна підключена потужність: 9,6 kVA ● Електричний струм: 13,8 А ● Напруга: 400 V ● Об’єм робочої рідини (діелектрика): 410 л ● Макс. робочий струм: 80 А ● Підключення для димовидалення ● Система зміни палет і електродів System 3R Workpartner 1+ LH з 9 місцями для палет і 89 місцями для електродів ● Оскільки машина підключена до центральної системи охолодження, покупцеві можливо знадобиться окремий охолоджувач ● Додаткові технічні дані надамо за запитом Комплектація: ● Інструкції ● Дуже багата / високоякісна комплектація та запасні частини згідно з фото Розміри та вага: ● Габарити (Д x Ш x В) приблизно: 4000 x 2200 x 2600 мм ● Вага приблизно: 4000 кг ⚠️ Огляньте також наші інші оголошення ⚠️ Додаткова інформація: ► Ми настійно рекомендуємо самовивіз прямою доставкою (транспортна компанія) ► Продаж без будь-яких гарантійних зобов'язань ► Технічні дані – без гарантії ► Можливий попередній продаж ❗ Продаж виключно підприємствам ❗

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 7 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Kunzmann BA 1000 Рік випуску 2015 Knsdpfswlg Tbsx Adxec Система керування Heidenhain iTNC 530 32-позиційний інструментальний автомат SK40 Стільцевий щуп Heidenhain Підготовка до 3D інфрачервоного щупа Ручне колесо Heidenhain HR410 Лінійні лінійки на всіх осях Шарнірний стружкоприймач Внутрішнє охолодження 20 бар Витяжка масляного туману Напрацювання близько 17800 годин Години шпинделя близько 6200 Машину можна оглянути на нашому підприємстві.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Загальні дані Kodpew Rr E Esfx Adxenc Розміри ширина: 315 мм Розміри глибина: 685 мм Розміри висота: 540 мм Вага машини: 4500 кг Блок керування Бренд: HEIDENHAIN Модель: TNC 426 Головний привід Потужність шпиндельного двигуна: 11 кВт Кількість осей: 3 Переміщення Переміщення по осі X: 685 мм Переміщення по осі Y: 315 мм Переміщення по осі Z: 540 мм Стіл Максимальне навантаження на стіл: 250 кг Додаткове обладнання Охолодження через шпиндель: 70 бар Лінійні масштабні лінійки Автоматичне центральне змащення Автоматичне очищення охолоджувальної рідини з зовнішнім фільтром Електронний ручний маховик Цей тривісний FEHLMANN Picomax 82 CNC був виготовлений у 1998 році. Оснащений системою управління Heidenhain TNC 426, з переміщенням по осях 685/315/540 мм і максимальною швидкістю обертання шпинделя 16 000 об/хв. Магазин інструментів розрахований на 32 інструменти (SK30), а максимальне навантаження на стіл становить 250 кг. Розгляньте можливість придбати цей вертикальний обробний центр FEHLMANN Picomax 82 CNC. Для отримання додаткової інформації щодо цієї машини звертайтеся до нас. Сфери застосування Фрезерування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Токарно-фрезерний центр Goodway GTZ 2600 Управління: Fanuc 31i Knsdpfxoxk Txre Adxoc Основний і протишпиндель (патрон 210 мм x 2) 2 x револьверні головки, 2 x 12-позиційні BMT 55 Y-вісь Скляні лінійки Години роботи шпинделя: 10 000 год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Поворотний шпиндель 0°–45° Регулювання висоти та нахилу за допомогою ручного маховика Індикатори вимірювання у ручному маховику Потужність двигуна 7,0 кВт Ksdpfxoipv A Ts Adxsnc 4 швидкості обертання Фрезерний шпиндель 30 мм Алюмінієві направляючі щоки Фрезерний упор з регулюванням за допомогою рукоятки Довгі чавунні столи Захисні лінійки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 194/1-406, Напрямок руху плити: від оператора вправо Максимальна товщина крайки: 3 мм Мінімальна товщина заготовки: 8 мм Максимальна товщина заготовки: 60 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Мінімальна довжина заготовки: 160 мм Швидкість подачі: 10 м/хв Обрізний (зрощуючий) агрегат: так, з 2 фрезерними агрегатами Фрезерний інструмент: алмазний фрезер Діаметр: 70 мм Висота: 48 мм Регулювання притискної лінійки: вручну Гільйотина до: 3 мм Індивідуальна подача крайки: можливо Нанесення клею: GlueJet Клей ПУ: можливо Поперечна пила: так Комбінований агрегат (врівень/фаска/радіус): пневматичне встановлення Агрегат округлення: пневматичне встановлення Профільний струг: так Плоский струг: так Індикація агрегатів: на дисплеї Тип керування: за допомогою кінцевих вимикачів Управління: операторська панель з кнопками Kodpjw R Hirofx Adxjnc Пересувний пристрій: ні Висувна роликовий опора: так Захисний кожух: так Робоча висота/висота приймального стола: 874 мм Вага: близько 1400 кг Діаметр витяжки: 160 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий подавач 1 м з лінійкою — це міцний роликовий конвеєр, призначений для ефективного транспортування та позиціонування труб, профілів, валів і металевих заготовок на верстатах, особливо на стрічкових пилах. Завдяки інтегрованій лінійці оператор отримує можливість точно вимірювати довжину різу без використання зовнішніх вимірювальних інструментів, що підвищує точність і повторюваність процесу. Застосування: Роликовий подавач застосовується в широкому спектрі обробних і логістичних процесів, зокрема: - Подача заготовок до стрічкових і дискових пил - Транспортування труб, прутків, профілів і валів - Підтримка виробничих ліній та монтажних постів - Точне вимірювання довжини ріжучих елементів Це незамінне рішення для підприємств з виготовлення сталевих конструкцій, металоконструкцій, а також для компаній, що надають послуги з різання заготовок. Kodpfxew H Rwgo Adxenc Стандартне оснащення: - 6 сталевих роликів на підшипниках - Сталева несуча рама з регулюванням висоти - Поперечні конструкційні підсилювачі - Вбудована механічна лінійка Технічні характеристики – роликовий подавач 1 м (6 роликів) з лінійкою: Діаметр ролика: 60 мм Довжина ролика: 360 мм Кількість роликів: 6 Загальна довжина: 1000 мм Загальна ширина: 450 мм Регулювання висоти: 650–1100 мм Максимальне навантаження: 900 кг Вага: 50 кг Тип лінійки: Механічна, з міліметровою шкалою

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Високопродуктивний обробний центр Spinner VC1200-HS/ Siemens 840-SolutionLine Ksdpfx Asxcwgwsdxjnc Технологія: In-Line прямий привід, швидкість обертання 12 000 об/хв, потужність 28 кВт, крутний момент 178 Нм, інтерфейс інструмента SK40. Оснащено системою керування Siemens 840D Solution Line з 15" кольоровим дисплеєм і графічним інтерфейсом для програмування в майстерні (Siemens ShopMill), встановлене програмне забезпечення "Operate". Фрезерний шпиндель із максимальною частотою обертання до 12 000 об/хв з прямим In-Line приводом. Хід по осях: X – 1200 мм, Y – 730 мм, Z – 650 мм; швидкий хід – 48 м/хв. Конус шпинделя – тип 40 за DIN 69871-A, тяговий болт за DIN 69872-A. Загальне оснащення: - Видувна система для очищення шпиндельного конуса - Високошвидкісний автоматичний інструментальний змінник (дво-важільний механізм) на 32 інструменти - Лінійні направляючі по всіх трьох осях - Повне захисне огородження від стружки + освітлення робочої зони Технологія: In-Line прямий привід, швидкість обертання 12 000 об/хв, потужність 28 кВт, крутний момент 178 Нм, інтерфейс інструмента SK40 Магазин інструментів: 32 місця, дво-важільний змінник Монтажна поверхня столу: 1 400 x 710 мм Максимальне навантаження на стіл: 1 000 кг Швидкий хід X/Y/Z: 48 м/хв Видалення стружки: скребковий транспортер стружки Система подачі охолоджуючої рідини: Внутрішньошпиндельна система з фільтром, тиск 22 бар, додатковий бак на 350 літрів Система вимірювання переміщень: оптичні лінійки (прямий вимір) по X/Y/Z Вимірювання заготовок: зонд BLUM TC52 Магазин інструментів: дво-важільний змінник на 32 інструменти Стиснене повітря: підключення на шпиндельній голові Опції керування: Siemens MyDynamics, пакет для фрезерування % осей

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 377 h, Блок керування Kjdpjxadpysfx Adxenc Бренд: HEIDENHAIN Модель: iTNC 640 Загальні дані Ширина: 2325 мм Глибина: 4210 мм Висота: 3108 мм Вага верстата: 9500 кг Основний привід Діапазон обертів шпинделя: 12000 об/хв Конус інструменту: SK 40 Кількість осей: 5 Переміщення Хід по осі X: 620 мм Хід по осі Y: 520 мм Хід по осі Z: 460 мм Інструменти Максимальна вага інструменту: 7 кг Максимальний діаметр інструменту: 78/125 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм Медіа Транспортер стружки: Так Внутрішній охолоджувач: Так Додаткове обладнання Відповідність вимогам CE Кінематика HH Лінійні лінійки по осях X/Y/Z Вимірювальний щуп Blum для вимірювання заготовок Компенсація розширення шпинделя Ручне маховичне колесо Пістолет для води Промивка робочої зони Охолоджувач мастила шпинделя Скіммер для видалення олії Даний п'ятиосьовий верстат KAFO KFO 620 5AX був виготовлений у 2019 році. Він оснащений шпинделем зі швидкістю 12 000 об/хв, автоматичним змінником інструменту на 40 позицій та конусом шпинделя SK 40. Габарити обладнання: 4210×2325×3108 мм, маса – 9500 кг. У комплект входять транспортер стружки, охолоджувач мастила шпинделя, відповідність стандарту CE. Якщо ви шукаєте обладнання для високоточного фрезерування – зверніть увагу на верстат KAFO KFO 620 5AX, який ми пропонуємо на продаж. Звертайтесь для отримання детальнішої інформації. Сфери застосування Фрезерування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Quaser UX 500 /15 C 5-осьовий обробний центр Макс. хід осі X: 712 мм Макс. хід осі Y: 540 мм Макс. хід осі Z: 515 мм Конус шпинделя: 40 Розмір столу: Ø410 мм 5 осей одночасно Швидкість обертання: 15 000 об/хв Магазин: на 60 інструментів SK 40 Скляні лінійки Години роботи шпинделя: 13 900 год. Knjdpfjxk Twuox Adxec Система керування: TNC 640 Додатковий бак для ВОТ (внутрішнього охолодження інструмента)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: обмежена функціональність, висота різання (макс.): 150 мм, діаметр пильного диска: 550 мм, довжина різання (макс.): 3 200 мм, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 7 800 кг, вхідна напруга: 400 V, максимальна товщина алюмінієвого листа: 150 мм, Обладнання: Маркування CE, Б/в пиляльний верстат Mayer AL150 (advanced line) для алюмінію товщиною до 150 мм. Технічно та візуально у гарному стані, звичайно є сліди використання, але враховуючи вік та експлуатацію — дуже доглянутий. Довжина різу: 3 200 мм Глибина різу: 3 200 мм Knodpfexmbhyjx Adxoc Система управління: справна Двигун пилки з частотним перетворювачем: справний Привід/позиціонування направляючої лінійки: справний Привід подачі візка пилки/кабельна проводка: не справні!! Верстат демонтований та зберігається на нашому складі у Барневельді. Доступний одразу, у комплекті — сучасний ПК (Dell XE2) з Windows 7 (див. фото).

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, PREMIUM ECO – модель 2025 року – справжній герой маркування серед лазерних маркувальників! Метал – пластик та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-бітна карта) з підтримкою до 4-х осей • Підтримка Windows Professional 64bit • Професійне джерело JPT MOPA волоконного лазера потужністю 20 Вт і частотою до 600 кГц (опціонально – із змінною шириною імпульсу та до 2000 кГц для кольорового відпалу) • Сканерний модуль “DigiScan Eco 10” для максимальної деталізації та точності • Т-подібна пазова або різьбова плита для легкого кріплення та позиціонування заготовки • Велике оглядове вікно із сертифікованим склом • Робоча зона сканування близько 100 x 100 мм (опція: 150/200/300 мм) • Ручне регулювання висоти з фокус-файндером • Корпус з ручними дверцятами для простого та безпечного маркування • Професійне програмне забезпечення маркування українською мовою • Підтримка штрих-кодів і QR-кодів • Функція серійного номера • Пакетне сканування з Excel, мережі чи бази даних! • Пошук лазерних параметрів по матриці за двома параметрами (напр. частота/швидкість, частота/потужність) • TCP/IP підключення. Різні команди можуть передаватись до ПЗ протоколом TCP, що дозволяє легко інтегрувати зовнішні компоненти, наприклад, систему візуального позиціонування • Industry 4.0 – обробка стану в реальному часі через TCP/IP • Входи/виходи для автоматизації • Новий сучасний дизайн для ще зручнішої роботи • 3D-попередній перегляд при роботі на обертових осях • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-бітній технології • Покращена стабільність • Опціонально – керування до 4-ма осями без перемикання через плагіни • Опціонально – глибоке гравіювання (слайсер ПЗ з керуванням по осі Z) • Нові алгоритми – ще швидше гравіювання штриховкою • Повністю нова генерація Galvo (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним указником для візуальної перевірки фокусу • LED-освітлення робочої зони для якісної підсвітки • Можливість підключення зовнішньої витяжки • Кнопка старту і аварійна зупинка на корпусі • ПЗ сумісне з Windows 10 • USB-кабель для підключення до ПК • Інструкція та ПЗ українською мовою Knedpfofz D Eljx Adxsc Опціонально пропонуємо серед іншого: • Intel I3 або I5, 8 Гб ОЗУ та ультрашвидкий SSD M2 • 23” TFT-монітор для комфортної роботи =ᐳ Підставка на роликах з місцем для ПК та витяжки =ᐳ Волоконні лазери IPG чи SPI різної потужності =ᐳ Моторизоване або автоматичне регулювання висоти =ᐳ Обладнання Scanlab =ᐳ Відповідні витяжні системи =ᐳ Автоматизація завантаження, транспортерів тощо! =ᐳ 3D-маркування і гравірування =ᐳ Автоматичне фокусування спеціальним лазерним сенсором =ᐳ Обертовий модуль різноманітних конструкцій =ᐳ Моторизовані лінійки по X та Y осях =ᐳ Interlock-система для маркування БЕЗ захисного корпусу, лише з ЗІЗ для габаритних деталей Включено навчання у тренінг-центрі в Швайнфурті! Наші гравірувальні лазери виготовляються на нашому заводі в Швайнфурті! Тому індивідуальні рішення завжди можливі! =ᐳ Made in Schweinfurt! На фото можуть бути зображені опції! Ми – ваш партнер у сфері лазерного гравірування й маркування. Від ручних до автоматичних рішень – підготуємо індивідуальну пропозицію!

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Kjdswgw Tzepfx Adxjnc Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Високопродуктивний обробний центр Spinner VC1200-HS / Siemens 840 SolutionLine Технологія: прямий привід типу In-Line, частота обертання 12 000 об/хв, потужність 28 кВт, крутний момент 178 Нм, шпиндельний конус SK 40 Загальні характеристики: • Система керування Siemens 840DE-SolutionLine із 15-дюймовим кольоровим екраном • Графічний інтерфейс для цехового програмування Siemens “ShopMill” та програмне забезпечення "Operate" • Фрезерний шпиндель до 12 000 об/хв із прямим приводом In-Line • Переміщення по осям: X – 1200 мм, Y – 730 мм, Z – 650 мм; швидкість швидкого переміщення 48 м/хв • Інструментальний конус 40 за DIN 69871-A, тягнучий болт за DIN 69872-A • Пристрій для продування конуса шпинделя • Швидкісний автоматичний інструментальний змінник із двоплечим захватом на 32 інструменти • Магазин на 32 позиції, двоплечий змінник • Робоча поверхня – 1400 x 710 мм, максимальне навантаження на стіл – 1000 кг • Швидкісний хід по осям X/Y/Z – 48 м/хв • Лінійні напрямні по всіх трьох осях • Повний захист робочої зони та робоче освітлення • Четверта вісь: мотор Siemens і система прямого вимірювання (Heidenhain-енкодер) Додатково: • Відведення стружки за допомогою скребкового конвеєра Kjdpfxoxcwf Hs Adxsnc • Система охолодження – ВШОУ з фільтром, тиск 22 бар, додатковий бак 350 л • Система прямих вимірювань по осях X/Y/Z (скляні лінійки) • Вимірювання заготовки – зонд BLUM TC52 • Магазин інструментів – 32 позиції, двоплечий змінник • Стиснене повітря – підключення до шпиндельної бабки • Опції керування: Siemens MyDynamics, пакет “Фрезерування” для багатовісної обробки • 4-та вісь – поворотний стіл MRNC-320N/сервомотор Siemens із прямою системою вимірювань (енкодер Heidenhain) • Задня бабка NTTS-320, регулюється по висоті для поворотного стола

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр шліфування: макс. 238 – 620 мм Довжина шліфування: 190 мм Довжина оброблюваної деталі: 380 – 940 мм Споживана потужність: 380 кВА Потужність привода шліфувального двигуна: 1,1 кВт Частота обертання шліфувального шпинделя: 2 – 10.000 об/хв Загальне енергоспоживання: 2,2 кВт !!! Ми маємо майже всі запасні частини для машин Deckel S 11 на складі !!! * Машина та аксесуари – рік капітального ремонту 2025, з маркуванням CE та 12 місяців гарантії (по Україні)! DECKEL S 11 УНІВЕРСАЛЬНА ІНСТРУМЕНТАЛЬНО-ШЛІФУВАЛЬНА МАШИНА 400 В, 50 Гц, з роз'ємом CEE та кабелем Колір: нове лакофарбове покриття 2K Станина: RAL 7005 мишачо-сірий Надбудова і аксесуари: RAL 7035 світло-сірий Електропривід регулювання висоти, осьове регулювання шліфувального шпинделя * Повна електрична модернізація містить: > УЗО вимикач захисту > новий трифазний двигун > новий гальмівний двигун > новий частотний перетворювач > нова безпечна електроустановка > ЕМП кабельні вводи > ЕМП кабелі > нові захисні рукави > аварійний вимикач > новий пульт керування * Станина машини фрезерована та шліфована, нова опорна плита Базова комплектація: - LED-лампа Waldmann у комплекті - Система відведення пилу (без пилососа) у комплекті - Захисний кожух для шліфувальних кругів до Ø 125 мм у комплекті - Комплект технічної документації у комплекті - Тримач шліфувального круга 51 мм у комплекті - Комплект підвісних кріплень для транспортування у комплекті - 5 регулювальних гвинтів у комплекті Аксесуари: * Відео-вимірювальна система з CCD-камерою і програмним забезпеченням для обробки зображень, з новим координатним столом, нові лінійки RSF на координатному столі та осях машини уздовж і поперек (4 осі), включаючи повний монтаж та налаштування * Універсальна ділильна головка SK 40 з поділковим диском 24 R і точками кріплення для оптики * Ключі оператора, інструкція з експлуатації, перелік запчастин, електрична схема * Технічні інструкції з шліфування * Машина та аксесуари відремонтовані із протоколом електричного приймання * 12 місяців гарантії по Україні З радістю приймемо вашу використану Deckel S 11 в залік – звертайтеся до нас! !!! Комплектація аксесуарами може бути змінена за бажанням !!! Knedpfow U Eh Usx Adxoc На фото є додаткове оснащення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 640, Опис: Загальна інформація: Рік випуску: 2024 Управління: Heidenhain TNC 640 Робочі ходи (X/Y/Z): 700/550/500 мм Частота обертання: 15 000 об/хв Максимальний діаметр заготовки: 700 мм Шпиндель: Технологія: Інлайн-прямий привід Частота обертання: 15 000 об/хв Потужність: 33,5 кВт Крутний момент: 135 Нм Тип кріплення інструменту: HSK 63 NC-поворотний стіл: Вісь B: +30° / -120° Вісь C: 360° Діаметр столу: 400 x 500 мм Максимальна вантажопідйомність столу: 300 кг Інструментальний магазин: Технологія: Ланцюговий магазин Інструментозамінник: Двоє захватів Кількість позицій: 60 Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальний діаметр інструменту: 125 (80) мм Оснащення / додаткове обладнання: Kjdjw S Ea Espfx Adxenc Системи вимірювання переміщень: Прямі по всіх осях (скляні лінійки) Видалення стружки: Стружкоприймач Система подачі охолоджуючої рідини: ІКЗ-система, 20 бар Вимірювання заготовки: Інфрачервоний вимірювальний щуп Вимірювання інструменту: Лазер BLUM Налагоджувальний режим: Електронне ручне колесо

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1975, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2015, BOBST AUTOPLATINE SP1420E-600T Реконструйована в 2015 році компанією CELMACCH (Італія) (включно з оновленням програмного забезпечення, повним калібруванням датчиків та встановленням третьої опорної лінійки тощо). Машина працює у виробництві, можлива перевірка у Бухаресті, Румунія. Відповідальність за демонтаж, пакування та завантаження несе покупець. Knjdpfxewc Td Ie Adxjc Технічні характеристики: Власна вага: 25,5 тонни. Підключене навантаження: 31 кВА. Потужність головного двигуна: 11 кВА. Швидкість виробництва: 4500 аркушів/год. Тиск тиснення: 500 тонн. Формат аркуша (мін/макс): 1420/700 x 1020/500 мм. Максимальний розмір висікання з передніми й боковими відходами: 1410 x 1005 мм. Максимальний розмір висікання без передніх і бокових відходів: 1420 x 1017 мм. Поле захвату регулюється від 10 до 18 мм. Матеріал для висікання: папір, картон, гофрокартон.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Markierheld EXKLUSIV XL Industrie 4.0 – Модель 2025 Метал, пластик та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-бітна карта) з підтримкою до 4 осей • Підходить для Windows Professional 64-біт • Професійне джерело MOPA волоконного лазера JPT, 20 Вт потужності, до 600 кГц (опціонально з регульованою шириною імпульсу та до 2000 кГц для кольорового відпалу) • Сканерний модуль «DigiScan Eco 10» для деталізації та точності • Т-подібна слотова плита Isel для простої фіксації та позиціонування вашої заготовки • Передні розсувні двері з великим оглядовим вікном та сертифікованим лазерозахисним склом виробництва Німеччини, з контролем відкривання -> отвір дверей 450 мм • Бічні розсувні двері зліва з контролем для довгих деталей -> отвір дверей 400 мм • Зручна панель керування з кнопками Siemens • Робоча зона сканування приблизно 100 x 100 мм (опціонально 150/200/300 мм) • Моторизоване регулювання висоти з функцією знаходження фокусу • Підлоговий корпус з алюмінієвих профілів з двома ручними дверима для легкого, безпечного й зручного маркування – Лазерний клас 1 • Основна підставка корпусу з шафою керування Rittal та місцем для розміщення витяжки • LED-освітлення робочої зони виробництва Німеччини • Високопродуктивний MiniPC з 32 ГБ ОЗУ • 21-дюймовий TFT сенсорний дисплей для роботи без втоми • Професійне програмне забезпечення для маркування українською мовою • Підтримка штрих-коду та QR-коду • Функція серійних номерів • Пакетне сканування з Excel-файлу, через мережу або з бази даних! • Matrix-налаштування лазерних параметрів (наприклад, частота - швидкість, частота - потужність) • TCP IP-підключення: різні команди можуть передаватися через TCP-протокол до ПЗ, що дозволяє легко інтегрувати зовнішні компоненти, як камерне розпізнавання позиції тощо. • Промислові рішення 4.0: стан пристрою доступний у реальному часі через TCP/IP • Входи та виходи для автоматизації • 3D-попередній перегляд при роботі з поворотною віссю • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-бітній технології • Поліпшена стабільність • Опціонально – управління до 4 осей без перемикання за допомогою плагінів • Опціонально – глибоке гравірування (Slicer Software з керуванням по осі Z) • Нові алгоритми для підвищення швидкості гравірування при штриховці • Абсолютно нове покоління Galvo-сканерів (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним вказівником для візуальної перевірки фокусу • Можливість підключення зовнішньої витяжки • ПЗ підходить для Windows 10 • USB-кабель для з'єднання з ПК • Інструкція з експлуатації та ПЗ українською мовою Додаткові опції: =ᐳ Волоконні лазерні джерела IPG або SPI різної потужності =ᐳ Обладнання Scanlab =ᐳ Відповідні витяжки =ᐳ Автоматизація: комплектація, конвеєри та інше =ᐳ 3D-маркування =ᐳ Автоматичне налаштування фокусу за допомогою лазерного сенсора =ᐳ Поворотні модулі різних типів =ᐳ Моторизовані лінійки по X та Y-осях =ᐳ Система блокування для маркування без захисного корпусу, тільки із засобами індивідуального захисту для габаритних деталей Knsdpfswga Hwex Adxec Навчання в Швайнфурті включене! Наші лазерні гравери виготовляються на заводі в Швайнфурті! Тож індивідуальні рішення завжди можливі! =ᐳ Made in Schweinfurt! Зображення можуть містити додаткові опції! Ми – ваш партнер для лазерного маркування. Незалежно від того, потрібно ручне чи автоматичне лазерне маркувальне обладнання, ми із задоволенням зробимо для вас пропозицію.

Рік виготовлення: 1971, Стан: дуже добре (вживаний), CNC-правка KW з Siemens 840D, нова у 2002 році. HeidenHain вимірювальні лінійки. Серводвигуни Siemens. Призначена для шліфування колінчастих валів та зовнішнього шліфування. Включає комплект потужних люнетів, а також комплект великих шліфувальних кругів і фланців. Висота центрів: 316 мм Діаметр шліфування: Ø 632 мм Довжина шліфування: 3000 мм Розмір шліфувального круга: 800 x 305 x 105 мм Швидкість обертання шліфувального круга: 1000 об/хв Стіл поворотний: 9,1° Охолоджуюча система: так Ksdpfxom Twz Aj Adxenc Фільтр: так Габарити: Довжина: 10100 мм Ширина: 2600 мм Висота: 2300 мм Вага: 15000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 188 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, довжина подачі вісь X: 15 000 мм, довжина подачі по осі Y: 15 000 мм, довжина подачі по осі Z: 15 000 мм, позиція фрезерної головки: 360.000, швидкий хід по осі X: 40 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 000 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, загальна ширина: 8 000 мм, загальна висота: 4 520 мм, загальна довжина: 4 300 мм, довжина столу: 4 500 мм, ширина столу: 900 мм, потужність двигуна шпинделя: 63 000 Вт, діаметр поворотного столу: 1 000 мм, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC640, загальна вага: 20 500 кг, шпиндельний ніс: ISO 50 DIN 69871, кількість слотів у магазині інструментів: 60, максимальний крутний момент шпинделя: 800 Н·м, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Фрезерний верстат з рухомою стійкою мод. MILLING M1 MINI Система числового програмного керування Heidenhain TNC640 Хід по осі X: 3.500 мм Хід по осі Y: 1.500 мм Хід по осі Z: 1.200 мм Вертикальна головка з управлінням, 360.000 позицій Електрошпиндель мод. TCV-280-SP Максимальна швидкість: 8.000 об/хв Максимальна потужність: 63 кВт Максимальний крутний момент: 800 Нм Конусний кріплення: ISO 50 DIN 69871 Kodpfxexf Iage Adxsnc 1 фіксований стіл, розміри 900 x 4.500 мм Максимальне навантаження: 10.000 кг 1 обертовий стіл, розташований по центру фіксованого столу Діаметр столу: 1.000 мм Максимально допустиме навантаження: 3.000 кг Робоча швидкість по осях X, Y, Z: 15.000 мм/хв Швидкість холостого ходу по осях X, Y, Z: 40.000 мм/хв Інструментальний магазин: 60 позицій Вага машини: 20.500 кг Габаритні розміри: 8.000 x 4.300 x h 4.520 мм Комплектація: - 6-осевий робот Kuka KR60-3 для завантаження/розвантаження інструменту - Лінійні оптичні лінійки по осях X, Y, Z - Приводи та двигуни Heidenhain - Внутрішній тиск у шпинделі 10 бар - Видаляч стружки з правого боку вздовж осі X, довжина 3.500 мм - Лазерна вимірювальна система інструменту NT BLUM - Повна кабіна з двома розсувними дверима - Виносний електронний маховик - 2 температурні датчики для контролю нагріву підшипників шпиндельної лінії ВЖИВАНА МАШИНА РІК ВИРОБНИЦТВА: 2021

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Пила Швидкість обертання пильного диска: 3000 / 4000 / 5000 об/хв Діаметр пильного диска та отвору: 300–400 мм, 30 мм Поворот пильного диска: 90° – 45° Глибина різу при 90° / 45°: 125 мм / 90 мм Ширина різу по паралельному упору для версій Z400 M, Z400 EL: 1350 мм (опція 1000 / 1525 мм) Ширина різу по паралельному упору для версій Z400 X1, Z400 X3: 1250 мм (опція 1500 мм) Довжина різу: 3500 мм (опція 2500 мм / 4100 мм) Розміри чавунного столу: 985 мм x 710 мм Розміри каретки: 3200 (опція 2200 мм / 3800 мм) x 420 мм Розміри поперечного столу: 1420 мм x 650 мм Довжина поворотної поперечної лінійки: 2295 мм (телескопічне подовження до 3000 мм) Kedpfx Aoglfv Sedxjnc Підрізний агрегат Діаметр підрізного диска та отвору: 120 мм, 20 мм Глибина різу з пильним диском 120 мм: 3,5 мм Швидкість обертання підрізного диска: 8200 об/хв Потужність двигуна підрізної пили: 1,3 кВт / 2 к.с. (S6) Вага: 850 кг (Z400 – 3200) – 1080 кг (Z400 X3 – 3800) Напруга: 400 V, 3 фази (опція 230 V, 3 фази) Потужність двигуна (3 фази): 7 кВт / 9,5 к.с. (S6), опція 9,2 кВт / 14 к.с. (S6)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 4 450 h, Волоконний лазер KIMLA POWERCUT LF 1530 6 кВт був виготовлений у 2022 році в Польщі компанією POLCOM Przemysław Kimla. Різання лазером здійснюється за допомогою стабільного волоконного променя потужністю 6 кВт. Система лінз, розташована всередині ріжучої головки, гарантує оптимальну форму променя для різних типів деталей. Весь процес обробки також підтримується системою автоматичної зміни палет, яка забезпечує одночасне завантаження та розвантаження заготовок під час різання. Всі лінійні осі (X,Y,Z) приводяться в рух потужними серводвигунами. Інноваційна технологія, заснована на передачі даних за допомогою Ethernet у реальному часі, дозволяє конфігурувати чотири параметри руху (позиція, швидкість, прискорення і ривок). Волоконний лазер POWERCUT LF 1530 створений на основі жорсткого монолітного корпусу. Конструкція рухомої портальної балки запозичена з авіаційних структур, де низька маса і висока жорсткість є пріоритетом. Багате оснащення включає, зокрема, інтерактивну систему керування з інтеграцією програмного забезпечення CAD/CAM та ЧПК. Серед багатьох переваг такого рішення – оператор машини у будь-який момент може редагувати, коригувати, змінювати геометрію, компонування, генерувати траєкторію та продовжувати роботу. Система також має автоматичну функцію nesting з модулями для управління виробництвом. Пропонований лазер для різання труб і профілів KIMLA POWERCUT був змонтований та введений в експлуатацію у лютому 2023 року. З того часу машина напрацювала лише 4450 годин. Технічні характеристики лазерного різця KIMLA POWERCUT LF 1530: - потужність лазера: 6 кВт - хід по осях X/Y/Z: 1500/3000/120 мм - швидкість ходу по осях X/Y/Z: 180/180/70 м/хв - максимальний розмір листа: 3050 x 1550 мм - максимальна вага листа: 900 кг - максимальний переріз прямокутного профілю: 100x100 мм - мінімальний переріз прямокутного профілю: 20x20 мм - максимальний діаметр труби: 150 мм - мінімальний діаметр труби: 20 мм - висота робочого столу: 850 мм - швидкість зміни столу: 1 м/с - напрацювання: 4450 год - тиск повітря: 7 бар - тиск азоту: 30 бар - тиск кисню: 10 бар Ksdpjw N Il Sjfx Adxsnc - живлення: 3x 400 V; 50 Hz - габарити машини без додаткового обладнання (Д x Ш x В): 4400 x 2800 x 2400 мм - вага машини KIMLA POWERCUT LF 1530: 10000 кг Оснащення лазерного різця KIMLA: - ЧПК контролер - Програмне забезпечення CAD/CAM - Інтегрована система для різання труб та прямокутних профілів - Можливість різання стисненим повітрям - Джерело лазера IPG з модулем безпеки та системою контролю потужності - Система зміни палет - Автоматична система виявлення позиції листа і корекції траєкторії інструмента - Спеціалізований параметричний модулятор лазерного променя з можливістю налаштування параметрів модуляції - Автоматична система калібрування висоти сопла - Багатокамерна витяжна система DONALDSON Torit DCE з пульсовою очисткою - Лінійні двигуни 20 кГц на всіх осях - Лінійки вимірювання RENISHAW - Двосторонній привід порталу - Багатофункціональна панель керування - Інтегрована система охолодження з цифровою стабілізацією температури - Робочий стіл із прецизійним механічним блокуванням - Система подачі ріжучих газів (кисень та азот) з регулюванням тиску та захистом від падіння тиску - Порт RJ45 - Порт USB - Контейнери для відходів

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), Цей Hollinger MSE-II-EP-SB-300-450 виготовлений у 1993 році. Він є частиною комплексної лінійки, що включає різноманітні зварювальні та різальні машини, підвищуючи гнучкість і продуктивність на виробництві. Ідеальний вибір для тих, хто шукає високоякісні можливості зварювання, зверніть увагу на машину Hollinger MSE-II-EP-SB-300-450, яку ми пропонуємо. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Типи застосування Зварювання Kjdpfx Adew S N Dnexjnc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 248, (Швидке та функціональне свердління рядів отворів завдяки змінній системі свердлильних редукторів 32 з послідовними редукторами) (5-шпиндельний горизонтальний свердлильний редуктор дозволяє одночасно свердлити отвори для фурнітури та дерев’яних шкантів) Рік виробництва: 2009 Номер машини: 248 Максимальний робочий тиск: 6 бар Регулювання глибини до 550 мм Потужність двигуна вертикального редуктора: 1,6 кВт Потужність двигуна горизонтального редуктора: 0,75 кВт Напруга: 380 В, 3 фази Впускний тиск при 6 барах: 296 кг Маса без горизонтального свердлильного пристрою: 95 кг Вага з горизонтальним свердлильним пристроєм: 118 кг Kjdpjt Ebibjfx Adxonc Діаметр патрубка для підключення витяжки стружки: 100 мм Об’ємний потік: 141 м³/год Витрата повітря: 1,2 літра / такт Розміри робочого столу: 800 x 970 мм Рекомендована висота нижньої шафи: 950 мм Додаткове оснащення: подовжувачі-лінійки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Літрова продуктивність 20550/42 градуси Qa Холодоагент R134a/1430 Тиск 20 бар Загальна потреба у потужності 14,5 кВт Маса машини прибл. 186 кг Потрібна площа прибл. 0,5x0,5x2,1 м Моделі лінійки HYFRA Gamma розроблені як занурювальні охолоджувачі для охолодження води, оливи та емульсії. Плаг-енд-плей занурювальні охолоджувачі готові до встановлення та можуть використовуватися вже на площі від 0,5 м², що робить їх ідеальними для інтеграції у різні компоновки обладнання. Потужність до 28 кВт можлива завдяки компактній конструкції на лише 0,5 м² площі. Це забезпечує значні переваги гнучкості при плануванні виробничих потужностей та помітно підвищує продуктивність завдяки можливості розміщення більшої кількості машин у тій же площі. У компактних моделях наших занурювальних охолоджувачів конденсатор змонтовано горизонтально, що дозволяє їм значно зменшувати відведення тепла у навколишнє середовище і захищає внутрішні компоненти від нагріву. Міцний мішалка у всіх моделях цієї серії забезпечує рівномірну температуру середовища у баку з мастилом. Для регулярного чищення серія HYFRA Gamma легко виймається з бака за допомогою стаціонарних кранових вушок. Занурювальні охолоджувачі: потужне охолодження безпосередньо на місці застосування Як працює занурювальний охолоджувач? У занурювальних охолоджувачах випарник занурений безпосередньо у охолоджувальне середовище. Рідина знаходиться у баку й для ефективного охолодження постійно активно перемішується потужними мішалками. Для яких застосувань підходять занурювальні охолоджувачі? Занурювальні охолоджувачі широко використовуються для температурної стабілізації охолоджувально-мастильних матеріалів у фільтрації та машинобудуванні для забезпечення належної роботи обладнання. Також вони застосовуються у металообробці для непрямого охолодження інструментів і заготовок, зокрема у процесах фрезерування й шліфування на верстатах з ЧПК або класичних верстатах. Kedpfoul Ekpsx Adxonc Занурювальні охолоджувачі з сучасним керуванням та розширеною комплектацією Залежно від охолоджувальної потужності, занурювальні охолоджувачі HYFRA Gamma оснащуються керуванням FreeSmart або FreeAdvanced. Поєднання FreeAdvanced-керування з сенсорною панеллю забезпечує структурований огляд та зручне зчитування необхідних параметрів. Обидва типи керування вільно програмовані, з декількома цифровими і аналоговими входами та виходами. FreeAdvanced-керування додатково оснащене текстовим дисплеєм і підтримує Modbus-TCP.