Придбати Зорові Лінійки б/у (347)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 980 кг, діапазон вимірювання по осі X: 700 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 700 мм, діапазон вимірювання осі Z: 500 мм, Координатно-вимірювальна машина Coord3 ARES NT 7.7.5 Рік випуску: 2014 Моторизована обертальна головка Renishaw PH10M Ручне керування: Renishaw MCU LITE-2 Точність MPEe: 2,5 мкм + L/300 Ncsdpfx Ahou E U Hbo Aot Повторюваність: від 2,3 мкм Діапазон вимірювання: 700 x 700 x 500 (мм) Розмір гранітного столу: 1330 x 963,5 x 170 мм Програмне забезпечення: TouchDMIS 5.2 + ключ-донгл Опорна колона осі Z виготовлена із карбіду кремнію, що підвищує жорсткість. Постійно-струмові сервомотори, повітряні підшипники на всіх осях, лінійки з вільним ходом та роздільною здатністю 0,1 мкм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 4960x1900x1700 мм Загальна потреба потужності: 0 кВт Вага: 6000 кг Чотиристоронній стругальний автомат WINTER TIMBERMAX 6-23-TT-TS PREMIUM - Максимальна ширина стругання (діаметр обертання інструменту ф140): 230 мм - Мінімальна ширина стругання (діаметр обертання інструменту ф140): 20 мм - Максимальна висота стругання (діаметр обертання інструменту ф140): 160 мм - Мінімальна висота стругання (діаметр обертання інструменту ф140): 10 мм - Мінімальна довжина заготовки: 650 мм - Максимальний хід подаючого столу: 5 мм - Максимальний діапазон регулювання вхідної лінійки: 10 мм - Кількість шпинделів: 6 - Діаметр шпинделя: Ф40 мм - Оберти шпинделя: 6000 об/хв - Швидкість подачі: 6–36 м/хв - Діаметр інструменту перший нижній шпиндель (фуговочний фрезер ф165 мм, стругальний барабан ф140 мм): Ф125–Ф160 мм - Для лівого, правого, верхнього і другого нижнього шпинделя: Ф112–Ф200 мм Послідовність шпинделів: - 1-й нижній шпиндель – 5,5 кВт - 2-й правий шпиндель – 5,5 кВт - 3-й лівий шпиндель – 7,5 кВт Nodpfx Ahov Uciro Aect - 4-й верхній шпиндель – 7,5 кВт - 5-й другий нижній шпиндель – 5,5 кВт - 6-й другий верхній шпиндель – 5,5 кВт - Регулювання ширини лівого шпиндельного двигуна – 0,75 кВт - Двигун подачі – 5,5 кВт - Двигун регулювання висоти – 0,75 кВт - Витяжні патрубки: 6 х Ф125 мм - Діаметр подаючих валків: Ф140×Ф35×50 мм - Діапазон регулювання вертикального шпинделя: 40 мм - Діапазон регулювання горизонтального шпинделя: 20 мм - Габарити: Д=4960, Ш=1900, В=1700 мм - Вага: 6000 кг У КОМПЛЕКТІ: - з управлінням через сенсорний екран - станина з чавуну - верхній шпиндель з електричним регулюванням та системою подачі - лівий шпиндель з електричним регулюванням - столи з твердим хромованим покриттям - відповідність стандарту CE, сертифікат TÜV Rheinland - пневматичний бічний притиск перед лівим шпинделем - насос для змащування ковзаючих елементів - насос для змащування з централізованою системою - пневматичний притиск подаючих валків - система подачі з карданним приводом - 3 ведучих опорних валки в столі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 4960x1900x1700 мм Загальна споживана потужність: 0 кВт Вага: 6000 кг Чотиристоронній стругальний верстат WINTER TIMBERMAX 6-23-TT PREMIUM - Максимальна ширина стругання (діаметр обертання інструменту f140): 230 мм - Мінімальна ширина стругання (діаметр обертання інструменту f140): 20 мм - Максимальна висота стругання (діаметр обертання інструменту f140): 160 мм - Мінімальна висота стругання (діаметр обертання інструменту f140): 10 мм - Мінімальна довжина заготовки: 650 мм - Макс. хід подаючого столу: 5 мм - Макс. регулювання вхідної лінійки: 10 мм - Кількість шпинделів: 6 - Діаметр шпинделя F40 мм - Оберти шпинделя: 6000 об/хв - Швидкість подачі: 6-36 м/хв - Діаметр інструменту нижнього першого шпинделя (фугувальний фрезер f165 мм, стругальна головка f140 мм): F125-F160 мм - Лівий і правий шпиндель, верхній шпиндель, другий нижній шпиндель: F112-F200 мм Послідовність шпинделів: - 1-й нижній шпиндель 5,5 кВт - 2-й правий шпиндель 5,5 кВт - 3-й лівий шпиндель 7,5 кВт - 4-й верхній шпиндель 7,5 кВт - 5-й другий нижній шпиндель 5,5 кВт - 6-й другий верхній шпиндель 5,5 кВт - Регулювання ширини лівого двигуна шпинделя 0,75 кВт Njdpfx Ahjv Uchno Ajct - Двигун подачі 5,5 кВт - Двигун регулювання висоти ходу траверси 0,75 кВт - Патрубки для відсмоктування 6 x F 125 мм - Діаметр подаючих валків F140×F35×50 мм - Регулювання вертикального шпинделя: 40 мм - Регулювання горизонтального шпинделя: 20 мм - Габарити: Д=4960, Ш=1900, В=1700 мм - Вага: 6000 кг У КОМПЛЕКТІ: - Станина з сірого чавуну - Верхній вал електрорегульований із системою подачі - Лівий вал електрорегульований - Стіл з твердо хромованим покриттям - Відповідає нормам CE, TÜV Rheinland - Пневматичний бічний притиск перед лівим валом - Насос для мастила - Насос для мастила із централізованим змащенням - Пневматичний притиск подаючих валків - Подаюча система з карданним приводом - 3 приводних ковзаючих ролика в столі

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: IRB6650S-125/3.5 IRC5, загальна вага: 2 250 кг, вантажопідйомність: 125 кг, довжина руки: 3 500 мм, виробник контролерів: ABB, модель контролера: IRC5, виробник teach pendant: ABB, Обладнання: документація / посібник, IRS Robotics® Рефербішований промисловий робот. 100% комплектний і повністю функціональний: роботизована рука, контролер, усі кабелі та teach pendant. У комплекті наша гарантія та докладна оцінка відповідно до 77-точкового протоколу, виконана власними інженерами-робототехніками. IRB 6650S – це модель shelf-робота з лінійки Power Robot із унікальною робочою зоною. Здатен здійснювати повний вертикальний і горизонтальний хід, а також має збільшене переднє й нижнє охоплення. Бренд: ABB Модель: IRB6650S-125/3.5 Контролер: IRC5 Вантажопідйомність: 125 кг Радіус дії: 3,5 м Njdpfx Ajywxf Toh Asct Рефербішований IRS Robotics®: 77-точковий протокол – повністю протестовано на наших стендах, нове масло/мастило, нові акумулятори, повністю очищено, пофарбовано у бажаний колір за каталогом RAL. Передбачено вимірювання точності (повторюваність, точність, люфт) Про нас: Щоденно здійснюємо поставки відновлених роботів провідних брендів: ABB – KUKA – YASKAWA. Засновано в 2002. Доставка по всьому світу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2005, Довжина каретки: 2000 мм Ширина різу по паралельному упору: 700 мм Nsdpfjxrbh Rex Ah Aect Ширина різу по поперечному упору: 2200 мм Глибина різу: 100 мм Підрізний диск: ні Регулювання висоти пильного диска: вручну / рукояткою Регулювання нахилу пильного диска: вручну / рукояткою Регулювання паралельного упору: вручну Індикатор кута пильного диска: цифровий Індикатор висоти різу: - Індикатор паралельного упору: шкала Індикатор поперечної лінійки: шкала Діаметр пильного диска: 315 мм Кількість обертів: 1 Потужність двигуна: 4 кВт Гальмо двигуна: так - автоматичне Патрубок для витяжки: 80 мм та 120 мм Довжина станка: 3000 мм Ширина станка: 1700 мм Вага: 900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Довжина каретки: 3000 мм Ncsdpfx Ahjyl Tihs Aot Ширина різу по поздовжньому упору: 1350 мм Ширина різу по торцевому упору: 3200 мм Глибина різу: 170 мм Підрізний пристрій: ні Регулювання висоти пильного диска: електричне Регулювання нахилу пильного диска: електричне Регулювання поздовжнього упору: ручне Регулювання торцевого упору: ручне Індикатор кута пильного диска: цифровий дисплей Індикатор висоти різу: цифровий дисплей Індикатор поздовжнього упору: цифровий дисплей Індикатор торцевої лінійки: шкала Діаметр пильного диска: 500 мм Кількість швидкостей: 4 Потужність двигуна: 7,5 кВт Патрубок для відсмоктування: 80 та 120 мм Довжина машини: 3600 мм Ширина машини: 2200 мм Вага: 1200 кг

Стан: добрий (вживаний), Код: 0322 Бренд: SCM Модель: L'INVINCIBILE SI 3 – стандарт CE Електронний форматно-раскроювальний верстат з ЧПК, нахиляємим основним диском та підрізною пилкою, призначений для виробництва меблів, панелей, індивідуальних інтер'єрів, дверей, столярних віконних рам, кухонь, меблів для ванної, а також для обробки пластику, композитних та різних матеріалів – Стандарт CE – Рік випуску 2017 Технічні характеристики: - Каретка повністю з алюмінію, система ковзання по загартованих та шліфованих сталевих направляючих - Електронне керування EASY TOUCH 12: 12-дюймовий сенсорний кольоровий екран; пряме управління такими робочими осями: підйом основного диска, нахил блоку пилки, переміщення паралельної лінійки, підйом та переміщення підрізної пилки. Підтримка оператора з графічним супроводом. База даних інструменту - Функція підтримки оператора на електронному пульті - Настінна панель керування з можливістю регулювання - Підрізна пилка з незалежним двигуном - Довжина форматної каретки: 3800 мм - Діаметр основної пилки: 400 мм - Діаметр підрізної пилки: 120 мм - Нахил пилки: 0–45° - Макс. висота різу при 90°: 140 мм - Макс. висота різу при 45°: 97 мм - Швидкість обертання основної пилки: 3000/4000/5000 об/хв - Швидкість обертання підрізної пилки: 8500 об/хв - Потужність двигуна основної пилки: 9,5 к.с. - Потужність двигуна підрізної пилки: 1,7 к.с. - Ширина різу по паралельній лінійці: 1500 мм - Паралельна лінійка програмується, направляючі THK - Електронне регулювання підрізної пилки - Форматний упор з системою 'COMPEX' для кутових різів з автоматичною компенсацією упору - Кнопки пуску/зупинки інтегровані в каретку - Ексцентрикова притискна лапа заготовки - Розширення робочої поверхні - Форматний упор із 3-ма LCD-індикаторами положення упорів - Повна підтримка та бездротовий модуль: регульована рама для кутових різів із бездротовою функцією - Діаметр патрубка відсмоктування: основа – 120 мм, захисний кожух – 100 мм - Габаритні розміри в зібраному вигляді: 4200 x 4300 x 1800 мм (В) Ncodpfx Aeytufgeh Aot - Транспортні габарити: 4200 x 2350 x 1800 мм + піддон 1600 x 1000 x 800 мм - Вага: 1140 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Markierheld EXKLUSIV XL Industrie 4.0 – Модель 2025 Метал, пластик та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-бітна карта) з підтримкою до 4 осей • Підходить для Windows Professional 64-біт • Професійне джерело MOPA волоконного лазера JPT, 20 Вт потужності, до 600 кГц (опціонально з регульованою шириною імпульсу та до 2000 кГц для кольорового відпалу) • Сканерний модуль «DigiScan Eco 10» для деталізації та точності • Т-подібна слотова плита Isel для простої фіксації та позиціонування вашої заготовки • Передні розсувні двері з великим оглядовим вікном та сертифікованим лазерозахисним склом виробництва Німеччини, з контролем відкривання -> отвір дверей 450 мм • Бічні розсувні двері зліва з контролем для довгих деталей -> отвір дверей 400 мм Nodjwga Hwopfx Ah Ajct • Зручна панель керування з кнопками Siemens • Робоча зона сканування приблизно 100 x 100 мм (опціонально 150/200/300 мм) • Моторизоване регулювання висоти з функцією знаходження фокусу • Підлоговий корпус з алюмінієвих профілів з двома ручними дверима для легкого, безпечного й зручного маркування – Лазерний клас 1 • Основна підставка корпусу з шафою керування Rittal та місцем для розміщення витяжки • LED-освітлення робочої зони виробництва Німеччини • Високопродуктивний MiniPC з 32 ГБ ОЗУ • 21-дюймовий TFT сенсорний дисплей для роботи без втоми • Професійне програмне забезпечення для маркування українською мовою • Підтримка штрих-коду та QR-коду • Функція серійних номерів • Пакетне сканування з Excel-файлу, через мережу або з бази даних! • Matrix-налаштування лазерних параметрів (наприклад, частота - швидкість, частота - потужність) • TCP IP-підключення: різні команди можуть передаватися через TCP-протокол до ПЗ, що дозволяє легко інтегрувати зовнішні компоненти, як камерне розпізнавання позиції тощо. • Промислові рішення 4.0: стан пристрою доступний у реальному часі через TCP/IP • Входи та виходи для автоматизації • 3D-попередній перегляд при роботі з поворотною віссю • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-бітній технології • Поліпшена стабільність • Опціонально – управління до 4 осей без перемикання за допомогою плагінів • Опціонально – глибоке гравірування (Slicer Software з керуванням по осі Z) • Нові алгоритми для підвищення швидкості гравірування при штриховці • Абсолютно нове покоління Galvo-сканерів (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним вказівником для візуальної перевірки фокусу • Можливість підключення зовнішньої витяжки • ПЗ підходить для Windows 10 • USB-кабель для з'єднання з ПК • Інструкція з експлуатації та ПЗ українською мовою Додаткові опції: =ᐳ Волоконні лазерні джерела IPG або SPI різної потужності =ᐳ Обладнання Scanlab =ᐳ Відповідні витяжки =ᐳ Автоматизація: комплектація, конвеєри та інше =ᐳ 3D-маркування =ᐳ Автоматичне налаштування фокусу за допомогою лазерного сенсора =ᐳ Поворотні модулі різних типів =ᐳ Моторизовані лінійки по X та Y-осях =ᐳ Система блокування для маркування без захисного корпусу, тільки із засобами індивідуального захисту для габаритних деталей Навчання в Швайнфурті включене! Наші лазерні гравери виготовляються на заводі в Швайнфурті! Тож індивідуальні рішення завжди можливі! =ᐳ Made in Schweinfurt! Зображення можуть містити додаткові опції! Ми – ваш партнер для лазерного маркування. Незалежно від того, потрібно ручне чи автоматичне лазерне маркувальне обладнання, ми із задоволенням зробимо для вас пропозицію.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, PREMIUM ECO – модель 2025 року – справжній герой маркування серед лазерних маркувальників! Метал – пластик та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-бітна карта) з підтримкою до 4-х осей • Підтримка Windows Professional 64bit • Професійне джерело JPT MOPA волоконного лазера потужністю 20 Вт і частотою до 600 кГц (опціонально – із змінною шириною імпульсу та до 2000 кГц для кольорового відпалу) • Сканерний модуль “DigiScan Eco 10” для максимальної деталізації та точності • Т-подібна пазова або різьбова плита для легкого кріплення та позиціонування заготовки • Велике оглядове вікно із сертифікованим склом • Робоча зона сканування близько 100 x 100 мм (опція: 150/200/300 мм) Ncsdpfxsfz D Elj Ah Ajt • Ручне регулювання висоти з фокус-файндером • Корпус з ручними дверцятами для простого та безпечного маркування • Професійне програмне забезпечення маркування українською мовою • Підтримка штрих-кодів і QR-кодів • Функція серійного номера • Пакетне сканування з Excel, мережі чи бази даних! • Пошук лазерних параметрів по матриці за двома параметрами (напр. частота/швидкість, частота/потужність) • TCP/IP підключення. Різні команди можуть передаватись до ПЗ протоколом TCP, що дозволяє легко інтегрувати зовнішні компоненти, наприклад, систему візуального позиціонування • Industry 4.0 – обробка стану в реальному часі через TCP/IP • Входи/виходи для автоматизації • Новий сучасний дизайн для ще зручнішої роботи • 3D-попередній перегляд при роботі на обертових осях • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-бітній технології • Покращена стабільність • Опціонально – керування до 4-ма осями без перемикання через плагіни • Опціонально – глибоке гравіювання (слайсер ПЗ з керуванням по осі Z) • Нові алгоритми – ще швидше гравіювання штриховкою • Повністю нова генерація Galvo (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним указником для візуальної перевірки фокусу • LED-освітлення робочої зони для якісної підсвітки • Можливість підключення зовнішньої витяжки • Кнопка старту і аварійна зупинка на корпусі • ПЗ сумісне з Windows 10 • USB-кабель для підключення до ПК • Інструкція та ПЗ українською мовою Опціонально пропонуємо серед іншого: • Intel I3 або I5, 8 Гб ОЗУ та ультрашвидкий SSD M2 • 23” TFT-монітор для комфортної роботи =ᐳ Підставка на роликах з місцем для ПК та витяжки =ᐳ Волоконні лазери IPG чи SPI різної потужності =ᐳ Моторизоване або автоматичне регулювання висоти =ᐳ Обладнання Scanlab =ᐳ Відповідні витяжні системи =ᐳ Автоматизація завантаження, транспортерів тощо! =ᐳ 3D-маркування і гравірування =ᐳ Автоматичне фокусування спеціальним лазерним сенсором =ᐳ Обертовий модуль різноманітних конструкцій =ᐳ Моторизовані лінійки по X та Y осях =ᐳ Interlock-система для маркування БЕЗ захисного корпусу, лише з ЗІЗ для габаритних деталей Включено навчання у тренінг-центрі в Швайнфурті! Наші гравірувальні лазери виготовляються на нашому заводі в Швайнфурті! Тому індивідуальні рішення завжди можливі! =ᐳ Made in Schweinfurt! На фото можуть бути зображені опції! Ми – ваш партнер у сфері лазерного гравірування й маркування. Від ручних до автоматичних рішень – підготуємо індивідуальну пропозицію!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A.100765.01, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840 D, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, Шпиндель машини був відремонтований у 2015 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Переміщення по осі X: 1200 мм Переміщення по осі Y: 1000 мм Переміщення по осі Z: 1200 мм Швидкість обертання шпинделя: 25 - 6 000 об/хв Максимальний крутний момент: 900 / 1130 Нм Кількість столів: 2 Максимальний габаритний діаметр: 1200 мм Швидкість обертання столу: 15 об/хв Утримуючий момент столу: 10 000 Нм Крутний момент перекидання: 29 000 Нм Відстань між торцем шпинделя і столом: 130 мм Розміри піддонів: 800 x 630 мм Час заміни піддона: 16 с Транспортна вага: 1200 кг Кількість місць для інструментів: 250 Максимальний діаметр інструменту: 125 мм Діаметр при вільних сусідніх місцях: 250 мм Максимальна довжина інструменту: 650 мм Максимальна вага інструменту: 40 кг Час заміни інструменту: 2,5 - 4,5 с Середній час заміни 'стружка-стружка': 7 - 9 с Тип кріплення інструменту: SK 50 DIN69871 Швидкість подачі: 1 - 36 000 мм/хв Швидкий хід: 36 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління: SIEMENS SINUMERIK 840 D Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 10 000 x 6 000 x 3 800 мм Вага машини: близько 30 000 кг Відпрацьовані години: близько 100 000 годин (Машина працювала у 2-змінному режимі плюс «привидова» зміна. Попередній власник оцінює робочий час за 20-річний термін експлуатації приблизно в 100 000 годин). ОБЛАДНАННЯ Пряма вимірювальна система через скляні лінійки Установка для охолоджувальної рідини 1 250 л Підвищуючий насос 11 бар (охолоджуюча рідина) Охолодження через шпиндель 25/50 бар (централізована подача охолоджувальної рідини) Вдувний пристрій для конуса шпинделя Паперова фільтрувальна установка Транспортер стружки Система зміни піддонів Njdpfxsytfmzs Ah Aoct 2 піддони Комплект тримачів інструменту Витяжка охолоджуючої рідини/туману Вимірювальний зонд

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, INDEX C200 CNC токарний верстат 3 турелі 2 шпинделі Система управління Fanuc: 31i-Model B Осєві моторизовані вузли: 6 шт. Радіальні моторизовані вузли: 13 шт. Тримачі інструментів: 11 шт. Тримачі розточних різців: 21 шт. Палець: 1 шт. Втулки й гільзи завантажувача: Ø51/Ø46/Ø41 Нові втулки для завантажувача MBL: 2 комплекти 2 оптичні лінійки відновлені компанією HEIDENHAIN 1 коробка з рукоятями балки Balluff Gantry Arms Box із різними датчиками, індуктивними вимикачами та кабелями Моторизовані ремені: 6 шт. Комплект антивібраційних втулок для завантажувача MBL Час запуску: Час роботи: 37 946 год Гідравлічний час: 37 500 год Час виробництва: 26 500 год У комплекті з подавачем прутків MBL Nedpfx Ajxxm Hfoh Asct

Стан: дуже добре (вживаний), Продається металообробний токарний верстат англійської фірми Harrison, модель M300, що видно на фото. Стан обладнання дуже хороший. Встановлений новий патрон діаметром 160 мм марки Fuerda. Також змонтовано оптичні лінійки бренду Sino. Під час пробного точіння на довжині 20 см похибка у діаметрі склала 0,04 мм. Без торгу. Njdpfx Asx Ur Amoh Aoct Ціна вказана без ПДВ (+23% ПДВ). Патрон: 160 мм Довжина точіння: 600 мм Діаметр точіння над супортом: 220 мм Діаметр точіння над станіною: 320 мм Конус задньої бабки: MK3 Отвір шпинделя: 38 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Panhans стрічкова пила BSB 800 ТЕХНІЧНИЙ ОПИС Надійна німецька інженерія Корпус машини – сучасна, естетична, стійка до деформації сталева конструкція з подвійною камерою, зварена Верхні та нижні дверцята обладнані кінцевими вимикачами для безпеки Верхнє та нижнє прецизійне направлення стрічкового полотна APA 2, розмір 2 Точно струганий стіл із сірого чавуну Нахил столу до 45° Динамічно збалансовані стрічкопильні колеса з вулканізованими гумовими оболонками Лінійка зліва від пиляльного полотна, профіль опорної лінійки відкидний Індикатор натягу полотна Комплектується 1 шт. пиляльного полотна 5775 x 30 x 0,8 мм, крок зуба 9 мм, № 3780.301 Механічне регулювання висоти захисного кожуха полотна рукояткою із фіксуючим колесом Поворотний кулачковий перемикач із пуском зірка/трикутник та кнопкою аварійної зупинки Механічне гальмо двигуна з головним вимикачем і тепловим реле захисту двигуна Відповідає стандарту CE Перевірено на відповідність GS Корпус машини з лівостороннім виконанням Поворотний кулачковий перемикач із пуском зірка/трикутник і вимикачем аварійної зупинки Діаметр колеса – 800 мм Швидкість стрічки – 1800 м/хв Висота різу – 520 мм Ширина різу – 780 мм Максимальна довжина полотна – 5775 мм Мін./макс. ширина полотна – 15 мм/40 мм Опціонально для спецпокриття мін./макс. ширина полотна – 10 мм/35 мм Розмір стола – 1145 x 760 мм Висота стола – 930 мм Nodpfxor Igzcj Ah Ajct Відводи для аспірації – 2 x Ø120 мм Потужність двигуна – 4 кВт / 5,5 к.с. Живлення – 400 В / 50 Гц Колір – RAL 7035 світло-сірий та RAL 5000 фіолетово-синій Вага нетто – близько 525 кг Локація: зі складу 54634 Битбург - доступна одразу -

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дріблена маса на стрічці пресується до циліндрів, і отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Пресувальний процес у стрічковому пресі 400 здійснюється безперервно. Продуктивність: 400 кг/год Найсучасніша особливість лінійки POWERPRESS — це вбудований у стрічковий прес 400 насос і відповідний збірний бак. Це дозволяє Вам заощадити кошти на окремому баку та насосі, а також значно зекономити простір. Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить близько 75%. У приймальній ванні інтегровано систему фільтрації, тож сік фільтрується ще під час пресування, що забезпечує ще чистіший продукт. Стрічковий прес працює автоматично. Коли бак для маси заповнюється, машини, що знаходяться перед пресом, автоматично вимикаються. Якщо приймальна ванна повна, сік перекачується насосом у резервуари. Стрічковий прес оснащений високонапірною мийкою для постійного очищення стрічки. Наша система миття стрічки проста, не містить моторів або редукторів, завдяки чому подовжується строк служби машини та знижуються витрати на обслуговування. Після роботи стрічковий прес слід промити вручну струменем води. Повний цикл миття триває близько 15-20 хвилин. Миття просте, і всі частини преса можна легко зняти без інструментів. Натяг стрічки регулюється. Уся машина виготовлена з нержавіючої сталі та має регульовані опори. Простота очищення без закритих або труднодоступних зон, усі частини легко монтуються. Цікавить стрічковий прес із іншою продуктивністю? Ознайомтеся з іншими нашими стрічковими пресами: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500. Ncedpfsflpnyox Ah Ajt

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Отриманий сік надходить у інтегрований збірний бак під пресом. Далі насос перекачує сік із преса у бажаний резервуар для подальшої обробки. Процес пресування є безперервним. Продуктивність: 3000 кг/год. Найреволюційнішою особливістю лінійки стрічкових пресів POWERPRESS є те, що стрічковий прес оснащений інтегрованим насосом та баком для збору соку. Це дозволяє заощадити кошти, оскільки відпадає потреба в додатковому баку та насосі для збору соку, які зазвичай займають багато місця та спричиняють додаткові витрати. - Вихід соку з яблук на стрічковому пресі 3000 складає приблизно 75%. - У бак для збору соку інтегровано фільтрувальне сито для фільтрації соку, завдяки чому продукт стає чистішим та прозорішим. - Стрічковий прес працює автоматично: коли бак подачі м’язги заповнюється, усі попередні машини вимикаються автоматично. Коли бак для збору соку наповнюється, насос автоматично перекачує сік у резервуари. - Стрічковий прес 3000 оснащений високонапірною мийкою, яка безперервно очищує стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить двигунів чи редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. - Пневматичне піднімання захисного кожуха забезпечує легший доступ для чищення. - Після завершення роботи стрічковий прес слід промивати вручну струменем води. Повний цикл миття триває приблизно 15–20 хвилин. Миття здійснюється просто, всі частини машини легко знімаються без використання інструментів. Ncsdpfeq Nl Aqex Ah Aet - Натяг стрічки регулюється. - Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі та оснащена регульованими ніжками для зручнішої експлуатації. - Легко очищується — немає закритих або важкодоступних зон, всі елементи просто збираються та розбираються.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 100 км, Рік виготовлення: 2021, Промивка використовувалася епізодично. Підходить для Vermeer, Ditch Witch, TORO Повністю справна. Модель Ditch Witch FT5 — це пристрій для приготування та управління буровим розчином (fluid management / drilling fluid mixing), який використовується при горизонтально-направленому бурінні (HDD) та технологіях проколу. Випуск 2021 року. Об'єм резервуара для промивного розчину / бурової рідини: 200 галонів (≈ 757 л) Njdpfsxrppcjx Ah Aect Максимальна подача до бурової установки: 18 gpm (≈ 68 л/хв) Двигун: Honda GX160 (одноциліндровий, повітряного охолодження) Габаритні розміри (стандарт): Довжина: 1,85 м / з шлангом і клапаном: 2,13 м Ширина: 0,813 м Висота: 1,36 м Маса (суха): ~182 кг Маса з повним баком (вода): ~939 кг Пристрій оснащене вузьким резервуаром (narrow tank), що дозволяє розмістити його поруч з буровою машиною на причепі — це спрощує транспортування на будівельний майданчик. Має вологий завантажувальний воронку Вентурі (venturi wet hopper) для ефективного змішування добавок із буровою рідиною, що пришвидшує цикли змішування. Проста конструкція з декількома опціями конфігурації, що дає змогу адаптувати обладнання під різні робочі умови на майданчику. Серія FT5 є частиною лінійки систем управління буровим розчином (fluid management) від Ditch Witch. Вказана ціна нетто і дійсна для експорту та компаній. Для приватних клієнтів можлива істотна знижка — Будь ласка, телефонуйте безпосередньо, щоб отримати найкращу ціну :)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, діаметр шліфувального круга: 250 мм, загальна вага: 8 100 кг, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, відстань переміщення по осі X: 380 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 15 000 Вт, довжина столу: 500 мм, ширина столу: 330 мм, вхідна напруга: 400 V, CNC верстат для заточування інструменту SCHNEEBERGER Gemini DMR ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рік випуску: 2014 Система ЧПК: FANUC 31i B5 Встановлене програмне забезпечення: Quinto Qg1 Сенсорний екран: Так Кількість осей: 5 Хід по осі X: 380 мм Макс. швидкість ходу по осі X: 20000 мм/хв Дискретність по осі X: 0,0001 мм Хід по осі Y: 300 мм Макс. швидкість ходу по осі Y: 5000 мм/хв Дискретність по осі Y: 0,0001 мм Хід по осі Z: 280 мм Макс. швидкість ходу по осі Z: 20000 мм/хв Дискретність по осі Z: 0,0001 мм Довжина столу: 500 мм Ширина столу: 330 мм Тип кріплення шліфувального шпинделя: HSK-50 Макс. швидкість обертання шліфувального круга: 10000 об/хв Потужність двигуна шліфувального шпинделя: 15 кВт Макс. діаметр шліфувального круга: 250 мм Вага: 8100 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ: x1 автоматичний змінник шліфувальних кругів на 8 позицій x1 робот FANUC 6-осьовий, модель LR Mate 200iC 5L x3 оптичні лінійки HEIDENHAIN по осях X, Y і Z Можливий огляд в роботі на нашій площадці за домовленістю. Ціна за запитом, завантаження на вантажівку включено. Можлива доставка по всьому світу. Інформація надана відповідно до наших найкращих знань, але її точність не гарантується. Верстат призначений для заточування інструменту, такого як фрези, мітчики та свердла. Верстат може бути альтернативою обладнанню таких брендів, як Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, GER, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer та Walter. Також розгляньте можливість використання круглошліфувальних, плоскошліфувальних верстатів, токарних верстатів, обробних центрів і фрезерних верстатів. Ncsdpeywzayofx Ah Ajt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 060 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, швидкий хід по осі X: 24 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 24 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 10 000 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: ITNC530, ширина столу: 3 000 мм, довжина столу: 1 500 мм, навантаження на стіл: 10 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, шпиндельний ніс: bt50, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 32, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Вертикальний обробний центр з подвійною колонною WELE SB-316 Рік випуску: 2016 ЧПУ: HEIDENHAIN ITNC530 Жорстке нарізання різьби та гвинтова інтерполяція, шпиндельна головка з зубчастою передачею, високонапірна система: 20 бар, повне огородження, оптичні лінійки по осях X, Y, Z, стрічковий транспортер стружки. Розміри столу: 3000x1500 мм T-паз/крок: 22x170x9 мм Максимальна допустима вага: 10 000 кг МОЖЛИВОСТІ Поздовжній хід по осі X: 3060 мм Поперечний хід по осі Y: 1600 мм Вертикальний хід по осі Z: 800 мм ШПИНДЕЛЬ Посадочний кінець шпинделя: BT50 ISO Частота обертання шпинделя: 10–6000 об/хв. Потужність двигуна: 22-26 кВт Швидкий хід по осях X, Y, Z: 24 000/24 000/10 000 мм/хв Кількість інструментальних станцій: 32 шт. СПЕЦИФІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ Відстань між поверхнею стола та шпинделем: 200–1000 мм Відстань між колонами: 1700 мм Точність позиціювання: ± 0,005 мм Повторюваність: ± 0,003 мм Ncsdpfxoyu R Hve Ah Ast Габарити станка: 8310 × 3790 × 4350 мм Вага станка: 27 000 кг

Стан: вживаний, Діаметр шліфування 350 мм Довжина шліфування 1000 мм Nodpfx Ahouwv H To Asct Висота центрів 175 мм Площа, що займає обладнання, ок. 3,6/3,5 м Як провідна компанія у сфері капітального ремонту та модернізації (ретрофіту) Kellenberger, ми не тільки можемо поставляти машини у якості нових, із гарантією, а й надаємо сервісні послуги для Вашого обладнання: Серія Kellenberger Kel-Varia зі системою керування Kelco 90. Механічний капітальний ремонт: - Повна ревізія всієї машини за протоколом вимірювань Kellenberger - Нова, зручна для обслуговування кабіна - Нове лакофарбове покриття Електричний капітальний ремонт: - Нова сучасна система ЧПК для круглошліфувальних верстатів із операційним інтерфейсом BEMA Round Grinding - Новий електрошкаф - Нова приводна техніка - Заміна всіх електричних кабелів, датчиків тиску тощо - Нові абсолютні скляні лінійки по осях X і Z - Новий абсолютний енкодер (ось B) Стандартна комплектація: - Задня бабка з конусом MK5, опціонально з адаптером MK5/короткий конус - Передня бабка з конусом MK4, опціонально з тонким налаштуванням - Шліфувальний шпиндельний вузол T1/T2/T3 - Шліфувальний круг T1 діаметром 400 мм - Шліфувальний круг T2 діаметром 300 мм - Внутрішньошліфувальний пристрій T3 із ремінним приводом від шліфувального двигуна - Шліфувальний двигун 4,4 кВт - Високоточна B-вісь - Вимірювальна система Marposs для вимірювання шліфувальних кругів - Поздовжнє позиціонування Marposs - GAP-контроль (датчик на шпинделі шліфування) ELASO інтегровано у інтерфейс керування - Напівавтоматичне балансування ELASO інтегровано у інтерфейс керування - Система вимірювання BEMAT для шліфувальних кругів Додаткові опції за доплату: - ВЧ внутрішній шліфувальний шпиндель - Надточна, високожорстка бабка для деталей - Система вимірювання для контролю - Витяжка - Фільтр з паперовою стрічкою Система керування: Основні шліфувальні цикли - Нульове позиціонування заготовки по осі Z (поздовжнє позиціонування) - Вимірювання шліфувальних кругів за допомогою BEMAT - Датчик підходу GAP - Вимірювання алмазу для обробки - Корекції - Зовнішнє та внутрішнє шліфування (маятникове та поперечне) - Зовнішнє та внутрішнє конічне шліфування (поворот B-осі, обробка прямим кругом) - Зовнішнє та внутрішнє радіусне шліфування (радіус профілюється на кругу) Додаткові шліфувальні цикли: - Профільне шліфування з заходом зовні та всередині профільним кругом - Профільне шліфування зовні та всередині прямим кругом - Одно- та багатозаходне різьбошліфування зовні та всередині зі вільним вибором кута профілю - Шліфування трапецієподібної різьби - Ексцентричне шліфування зовні й всередині 15.000

Стан: вживаний, Діаметр шліфування: 350 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 175 мм Необхідний простір: приблизно 3,6/3,5 м Як світовий лідер у сфері капітального ремонту та модернізації обладнання Kellenberger, ми не лише поставляємо верстати у якості нових із гарантією, але й пропонуємо сервісне обслуговування для ваших машин: Kellenberger Kel-Varia серії з керуванням Kelco 90. Механічний капітальний ремонт: - Повний капітальний ремонт всього верстата згідно з вимірювальним протоколом Kellenberger - Нова зручна в обслуговуванні кабіна - Нове лакофарбове покриття Електричний капітальний ремонт: - Нова сучасна система ЧПК управління круглошліфувальним верстатом з ПЗ BEMA - Новий монтаж електрошкафу - Нова приводна техніка - Заміна всіх електричних кабелів, реле тиску тощо - Нові абсолютні лінійки по осях x та z - Новий абсолютний енкодер (для осі B) Стандартна комплектація: - Задня бабка з конусом MK5, за бажанням – адаптер MK5/короткий конус - Передня бабка з конусом MK4, за бажанням – точне регулювання - Шпиндель шліфувального круга T1/T2/T3 - Діаметр шліфувального круга T1: 400 мм - Діаметр шліфувального круга T2: 300 мм - T3 – пристрій для внутрішнього шліфування з ремінним приводом через мотор шліфувального шпинделя - Шліфувальний двигун: 4,4 кВт - Високоточна B-вісь - Вимірювальна система Marposs для вимірювання шліфувального круга - Поздовжнє позиціювання Marposs - GAP контроль (датчик на шпинделі), ELASO інтегрований у ПЗ - Напівавтоматичне балансування ELASO інтегроване у ПЗ - BEMAT для вимірювання шліфувального круга Ncodpfouwv H Hox Ah Ajt Опції (за додаткову плату): - HF внутрішній шліфувальний шпиндель - Високоточна корпусна бабка з надзвичайно жорстким опорним кутом - Вимірювальна система - Витяжна установка - Фільтр з паперовою стрічкою Керування: Основні цикли шліфування: - Обнулення деталі з Z-позицією (поздовжнє позиціонування) - Вимірювання шліфувального круга з BEMAT - Датчик початку шліфування GAP - Вимірювання алмазу для правки круга - Коригування - Зовнішнє та внутрішнє кругле шліфування (маятникове і прорізне) - Зовнішнє та внутрішнє конічне шліфування (поворот осі B, правка прямим кругом) - Зовнішнє та внутрішнє шліфування радіуса (радіус формується на кругу) Додаткові цикли шліфування: - Профільне прорізне шліфування зовні і всередині профільним кругом - Профільне шліфування зовні і всередині прямим кругом - Одно- та багатозаходне нарізання зовнішньої й внутрішньої різьби з довільним кутом профілю - Шліфування трапецеїдальної різьби - Некругле шліфування зовні і всередині 15 000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Довжина шліфування 600 мм Ширина шліфування 400 мм Висота оброблюваної деталі 375 мм Ncsdpfx Ajykmqvjh Ast Обслужено, подовжня вісь заново прошкрябана Скляні лінійки на вертикальній та поперечній осях Шліфувальний круг 300/50/76,2 мм Магнітна плита 600x400 мм з регулюванням сили притискання Універсальний паперовий фільтр-автомат UPF100 із баком 280 л.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Діаметр шліфування: 350 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 175 мм Необхідний простір приблизно: 3,6/3,5 м Фото ідентичної машини з висотою центрів 225 мм Базова модель: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Шліфувальна голова UR з T1-T2-T3 Базова комплектація: - T1 – діаметр шліфувального круга 500 мм - T2 – діаметр шліфувального круга 400 мм - Вісь B – безступінчато, з високою роздільною здатністю - Вимірювальна система Marposs для вимірювання інструменту - Активне поздовжнє позиціонування - GAP на T1 та T2 від ELASO безконтактно інтегрований у панель керування - Напівавтоматичне балансування від ELASO інтегроване у панель керування - Задній центр з ручним втягуванням - Шпиндель головки деталі MK5 з коротким конічним посадковим місцем за DIN 55026 Ncjdpfx Ahouxfucj Aet - Внутрішнє шліфування з ремінним приводом Опції (за додаткову плату): - Новий високоточний шпиндель головки деталі з торк-приводом - Внутрішня шліфувальна приставка для високочастотних шпинделів, діаметр 120 мм - ВЧ-внутрішній шліфувальний шпиндель Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - ВЧ-шпиндель з HSK кріпленням, 24.000 об/хв з вбудованим датчиком GAP (термін постачання) - ЧПК-керована вісь C - Шліфування нерегулярних профілів - Гідростатичний гвинтовий вал по осі X - Новий гідростатичний агрегат з одним насосом і акумулятором тиску — підвищена енергоефективність - Контроль рівня води в гідростатичній системі - Витяжна система Інші опції можливо надати за запитом Механічний капітальний ремонт: - Повний капремонт машини за протоколом вимірювань Kellenberger - Нова зручна для обслуговування кабіна - Нове фарбування Електричний капітальний ремонт: - Нова сучасна ЧПК-система керування кругло-шліфувальною машиною з інтерфейсом BEMA - Новий електричний щит - Нова система приводу - Заміна всіх електричних кабелів, датчиків тиску тощо - Нові абсолютні скляні лінійки по осях X і Z - Новий абсолютний енкодер (вісь B) Управління: Шліфувальне ПЗ має базову ліцензію та різні опції, доступні залежно від оснащення станка. Базове програмне забезпечення: - Зовнішнє та внутрішнє маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє втиснення - Зовнішнє та внутрішнє плоске маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє плоске шліфування методом втискання - Зовнішнє та внутрішнє конічне маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє шліфування радіусів, профіль формує диск - Напівавтоматичне маятникове шліфування - Встановлення нуля деталі - Встановлення нуля шліфувального круга - Вимірювання алмазних різців для правки - 2 формоутворюючих алмази - 1 формоутворюючий алмаз або ролик (ролик обов'язковий) - Формувальний ролик - 3 плоскі пристрої для правки - Корекції - Вимірювання позиції по Z (потрібен зонд) - GAP-вимірювання (потрібен пристрій для попереднього шліфування) ОПЦІЇ за додаткову плату: Програмне забезпечення для профільного шліфування методом втискання: - Зовнішнє та внутрішнє профільне шліфування методом втискання з профільним кругом Програмне забезпечення для профільного шліфування: - Зовнішнє та внутрішнє профільне шліфування з прямим кругом Програмне забезпечення для різьбошліфування: - Одно- та багатозахідне зовнішнє та внутрішнє різьбошліфування з нарізкою різьби на крузі, у тому числі правка одно- та багаторівневих кругів, кут нахилу вільно обирається Програмне забезпечення для трапецієподібного різьбошліфування: - Додатково можливе правлення трапецієподібних різьб Зовнішнє та внутрішнє шліфування нерегулярних профілів методом втискання - Зовнішнє та внутрішнє маятникове шліфув

Рік виготовлення: 1993, Стан: готовий до використання (вживаний), Цей апарат Hollinger MSE-II-EP-SB-300-450 був виготовлений у 1993 році. Він є частиною комплексної лінійки, яка включає в себе різні зварювальні та різальні апарати, що підвищує універсальність і продуктивність операцій. Ідеально підходить для тих, хто хоче отримати високоякісні зварювальні можливості, розгляньте машину Hollinger MSE-II-EP-SB-300-450, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Переваги машини Технічні переваги машини • Комплексний набір зварювальних і різальних машин, компресорів, підйомно-транспортного та монтажного обладнання. • Включає в себе ряд типів машин, таких як різальні верстати, фрезерні верстати, пили, компресори, а також різне вантажно-розвантажувальне та монтажне обладнання. Ncedpfx Aex Nr Ncoh Aet • Ідеально підходить для великомасштабних виробничих операцій завдяки різноманітності та потужності обладнання. • До переліку обладнання входять машини, побудовані в період з 1989 по 2014 рік. Додаткова інформація Включає різноманітне обладнання, таке як штукатурки, дрилі, викрутки, витяжки, столи, сортувальні візки, стелажі та шафи, що підвищує гнучкість та експлуатаційні можливості.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, модель контролера: CADmatic 4 - Professional, Панельна пила HOLZMA HPP 380 була виготовлена в 2007 році. Він оснащений міцною сталевою пилковою кареткою, основною та підрізною пилками, а також запатентованим пристроєм центрального повернення кута, який скорочує час циклу до 25%. Верстат оснащений системою Power Control CADmatic 4, що забезпечує точну та ефективну роботу. Виліт пильного диска становить 95 мм, а працює він з головним пильним двигуном потужністю 18,0 кВт. Для отримання додаткової інформації про цю панельну пилу, будь ласка, зв'яжіться з нами. Додаткове обладнання Nedpfxoyaiiye Ah Aoct • Стіл на повітряній подушці з роликовим елементом 2160 x 650 мм: 4 шт. • Центральний вентилятор: 1 шт. Переваги машини Якісні переваги машини • Сертифіковано за стандартами ce, gs, fph, сертифіковано на наявність деревного пилу • Розподіл: 75/275/475/1050/1850/2650/3450 мм вимірюється від кутової лінійки до центру затискної цанги • Можливі 2 додаткові двопальцеві затискні цанги • 4 ручних обрізних граблини на затискних цангах • Можлива установка 1 додаткової однопалої затискної цанги • Відстань між струменями столів на повітряній подушці: 70 x 70 мм Технічні переваги машини • Двигун пили попереднього розпилу: 2,2 кВт • Робоча напруга: 400 В / 50 Гц • Значення електричного з'єднання на двигуні hs: 18. 0 кВт = 24 кВт, 21. 0 кВт = 27 кВт • Точність позиціонування: +/- 0,1 мм/м • Безпечне для поверхні транспортування матеріалу, довічна точність позиціонування, не потребує змащення, висока швидкість повзунка програми, не потребує технічного обслуговування, повна стабільність сталевого столу, легка, економічно вигідна заміна пластин з фенольної смоли, мінімальний знос циліндрів, рівномірне прикладання тиску, мінімальне різання = дряпання, значна економія часу циклу, найвища якість різання, мінімальний час налаштування, скорочення часу циклу, сила тиску регулюється електроприводом. • Довжина різання: 4300 мм • Ширина різання (хід повзунка програми): 4250 мм • Роликова доріжка (елемент 10-рейковий): 1 штука • Роликова доріжка (елемент 2-колійний): 5 штук • Затискні цанги: 7 штук (перші 3 штуки двопальцеві, всі інші - однопальцеві) Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, висота заготовки (макс.): 400 мм, максимальна ширина заготовки: 1 000 мм, довжина заготовки (макс.): 1 380 мм, Charmilles Robofil 690 - Максимальні розміри деталі: 1380 x 1000 x 400 мм - Переміщення по осях X, Y, Z: 800 x 600 x 400 мм - Переміщення по осях U, V: ±30 мм - Максимальне демулювання: ±15/110 - Загальний електромагнітний захист (кабіна EC-EMC) - Нерухомий робочий стіл - Вбудований монолітний фланцевий стіл - Гарантована теплова стабільність (полімербетон) - 5 осей під керуванням ЧПУ (X, Y, U, V, Z) - Лінійні скляні лінійки на всіх осях - Захист осей системою проти зіткнень - Нахил до ±30° - ThermoCut (автоматична заправка та перезаправка дроту) - Тримач дроту Bonina на 4, 8 і 16 кг - Фільтраційна система: 2 фільтри (29 м²) - Теплообмінник вода/вода - Автоматичне регулювання іонізації з балоном - ЧПУ CT Millenium (Fanuc) - 12" TFT кольоровий графічний сенсорний екран - Жорсткий диск 10 ГБ - Дистанційне керування - Стратегія обробки PROFIL-EXPERT - Інтегрована технологія CT-EXPERT - Автоматичне налаштування генератора PILOT-EXPERT Ncodpfewz Iuxox Ah Aot - Цифрове керування генератором - Автоматичний перезапуск - Самодіагностика - Вбудована Ethernet-карта Додатково: Контактний електрод Притискний ролик Чілер Запасний двигун для осей U/V