Придбати Клей Горщик б/у (258)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, WEINIG GRECON HS 120 – ЛІНІЯ ДЛЯ СТИКУВАННЯ ДЕРЕВИНИ НА МІКРОШИП Основні дані: Модель: GRECON DIMTER HS 120 LI Виробник: WEINIG (Німеччина) Тип обладнання: лінія для з’єднання деревини на мікрошип (finger jointing line) Рік випуску: 2018 Рік останньої модернізації: 2022 (додавання автоматичного завантаження із ABB) Ціна без ПДВ: 499 000 EUR A) Специфікація лінії для стикування деревини на мікрошип: - Вирізний центр WEINIG GRECON HS 120 (рік 2018) з щітковим транспортером для дерев’яних елементів - Дві наскрізні фрезерні машини для вирізання шипів - Автоматична система нанесення клею з контролем якості (GlueEye Vision) - Станція попереднього стикування елементів - Прес для стикування з довжиною пресування близько 6,1 м (6100 мм) - Інтегрована лінія з ABB роботом – автоматичне завантаження вирізного центру - Автоматичне всмоктування клею з IBC-контейнера 1000 л з мішалкою Роботизоване завантаження: - Чотирьохосьовий робот ABB IRB 6640 - Дві палетні зони для безперервної роботи - Максимальна довжина елементів, що подаються роботом: від 110 до 600 мм Rsdpfjyhm R Rex Akfst - Рік побудови роботизованого місця: 2021 Транспортування та приймання: - Система роликових транспортерів з поворотними столами для подачі рейок до робота - Ножичний підйомник FAMAD DBNA-40T DUO біля пресу (автоматичне регулювання висоти, стіл 6,0 x 1,3 м) - Роликовий склад для буферного зберігання рейок після вирізання – відкладальні ділянки 82 м B) Технічні параметри Габарити й діапазон матеріалу: - Довжина деревини на вході: 110 – 900 мм - Максимальна ширина матеріалу: 150 мм - Максимальна товщина матеріалу: 50 мм - Довжина відрізка для пресування: ок. 6100 мм - Кількість фрезерних станцій: 2 - Кількість підрізних вузлів: 4 Привід і потужність: - Сумарна потужність підключення: 75 кВт - Вага машини: близько 12 800 кг Площа та монтаж: - Необхідна довжина зони роботи: ок. 14 м - Необхідна ширина: ок. 10 м Медіа для підключення лінії: - Електроенергія 400 В / 3 фази - Стиснене повітря - Витяжка тирси й пилу - Доступ до Інтернету (системи контролю та діагностики) C) Застосування лінії GRECON HS 120 Лінія GRECON HS 120 призначена для наскрізного фрезерування коротких дерев'яних елементів та їх стикування на мікрошип у безперервні заготовки довжиною до близько 6 100 мм. Застосовується у виробництві: - меблевих плит - стільниць - конструкційних елементів - планок і напівфабрикатів з масиву дерева D) Персонал і кількість операторів Лінія GRECON HS 120 з автоматичним завантаженням ABB (2 палетні зони, почерговий режим) вимагає тільки одного оператора. E) Опис виробничого процесу 1. Палети з попередньо розсортованими дерев'яними елементами поступають у завантажувальну зону. 2. Робот ABB бере елементи з палет і подає їх на стрічковий конвеєр GRECON HS 120. 3. Лінія у проточному режимі фрезує шипи (чоловічі і жіночі) на дерев’яних елементах 4. Автоматична система наносить клей (контроль GlueEye Vision). 5. Станція попереднього стикування збирає елементи до потрібної довжини. 6. Торцювальна пила ріже заготовку до заданого розміру та подає її до пресу. 7. Прес стискає елемент до повного затвердіння клею. 8. Готові заготовки розміщаються на ножичний підйомник, проходять контроль якості і транспортуються на роликовий склад.

Стан: новий, Робоча ширина 3500 мм Робоча висота 2300 мм Кількість пресциліндрів: 4 шт. Електрогідравлічний рамний прес-автомат S&S типу Super Опції: Робоча ширина від 3000 мм до 5000 мм Робоча висота від 2000 мм до 3000 мм Додаткове оснащення: центральний пресувальний брус, пристрій для скошених вікон, протилежні профілі для виготовлення окремих деталей та багато іншого! Запитайте у нас повний прайс-лист! Опис: З автоматичним налаштуванням для кутового з’єднання шип-паз (інші типи кутових з’єднань опційно), зіставляється стандарту CE. Єдиний високопродуктивний повністю автоматичний прес для рам, що сам переналаштовується, в якому не потрібно заздалегідь вставляти бруси. Автоматичне регулювання ширини та висоти без втрати часу – відразу після прямого розміщення заготовок у пресовій зоні. Перекладання деревини не потрібне. Основна машина: міцна зварна конструкція з надмірно товстостінних спеціальних профілів. Направляючі преси в кутках виконані з зносостійкою обробкою. Безперервна опорна планка з боку упору для пресування по ширині у вигнутій, міцній конструкції, встановлена на основній рамі. Нижня безперервна опорна планка у надміцному, крутильностійкому виконанні, з’єднана з основною рамою та підключенням до машини. Висота закладки 500 мм. Усі опорні планки точно регулюються для забезпечення ідеальної кутової точності та довготривалої точності. Правий пересувний візок із швидким моторизованим регулюванням ширини із гарантованим паралельним рухом, включаючи автоматичне гідравлічне фіксування. Центральний привід дозволяє налаштовувати розміри горизонтально та вертикально із великою швидкістю перемикання, а також автоматичне регулювання ширини та висоти (оптоелектронне). 2 вертикальні пресциліндри, двосторонньої дії, діаметр поршня 50 мм, хід циліндра 250 мм, тиск регулюється в діапазоні 400–2000 кг. 2 горизонтальні пресциліндри, двосторонньої дії, діаметр поршня 40 мм, хід циліндра 80 мм, тиск регулюється від 250 до 1250 кг. Верхні праві пресові кути, міцна фрезерована конструкція, з автоматичним налаштуванням кута. Знімні пресові кути. Торцеві поверхні не притягують клей. Глибина опор та пресових пластин 100 мм. 8-кратна система утримання та позиціонування для абсолютно вільного укладання всіх окремих дерев’яних елементів у пресову зону (без попереднього підключення/закріплення). Кожен елемент рами фіксується та позиціонується подвійно. Автоматична функція підйому забезпечує ергономічне укладання верхньої поперечної балки при високих рамах на зручній для оператора висоті. Підвищує безпеку праці завдяки роботі на рівні підлоги без драбин і підставок. Усі окремі елементи рами вставляються безпосередньо у зону пресування. Варіанти вибору програми: ручно за допомогою кнопки; повністю автоматично, з оптоелектронікою для регулювання розмірів, включаючи автоматичний пресовий цикл у поєднанні з захисною світловою завісою. Rsdpod Rzc Refx Akfot Автоматичний, імпульсно-керований пресовий цикл: вертикальне пресування – відпускання – горизонтальне пресування – відпускання – вертикально/горизонтальне пресування. Сервісний електрошкаф ліворуч на основній рамі. Швидке оптоелектронне регулювання розмірів. Компактна гідравлічна установка, що може регулюватися від 20 до 100 бар. Електричне ручне управління з вільним програмуванням для швидкої роботи, особливо із великими та складними рамними конструкціями.

Стан: вживаний, мотогодини: 54 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC597, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для надійного виробництва напоїв і подальшого промислового пакування, забезпечуючи продуктивність до 8 000 пляшок на годину (bph). Конфігурація інтегрує моноблок MBF для наповнення (2002 рік), що складається з ополіскувача, наповнювача й закупорювача, спеціально розробленого для прямої коркової закупорки (врівень). Лінія також включає апарат для капсулювання й термоусадки ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.), а після нього – обладнання для картонування APE Impianti і технологію маркування KOSME. Це устаткування забезпечує надійну роботу для вторинного використання та гнучке керування форматами, як це прийнято для скляних і ПЕТ-пляшок. Виробнича швидкість: 8 000 пляшок на годину Моноблок для розливу: MBF (рік випуску 2002) – ополіскувач, наповнювач, закупорювач Система закупорювання: пряма коркова пробка (врівень) Капсулювання/термоусадка: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.) Сумісні формати: типове пакування в ящики – 12 x 0,75 л; додаткові формати можливі з комплектами для переналаштування Тара: призначена для роботи з пляшками; конфігурація підходить для скла (циліндричні тари) Маркувальні модулі: KOSME STAR 720 12T (холодний клей) і KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеючі етикетки) Функції маркування: аплікація етикеток на передню, задню частини пляшки та на шийку (collarino) Пакувальні модулі: APE FORMA 2000 (формувач коробок), APE INCA 2010 (укладальник пляшок у коробки), APE INSER 2001 (вкладиш перегородок) Електроживлення (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; встановлена потужність 17 кВт Електроживлення (маркувальні пристрої): 400 В, 50 Гц; потужність 4 кВт (STAR), 8 кВт (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); витрата повітря 200 Nl/1' Вага: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Відповідність стандартам: компоненти марковані CE Просунуті системи автоматизації та керування Лінія використовує модульну автоматизацію на станціях розливу, маркування та пакування для забезпечення стабільного потоку. Моноблок MBF і Robino & Galandrino POKER Z працюють у синхронізованій послідовності, забезпечуючи точний рівень наливу, герметичність прямої коркової закупорки та професійну обробку капсул. Маркувальні машини KOSME налаштовані на складні завдання і дають змогу синхронно наносити етикетки на передню, задню частину й шийку пляшки. Зручні панелі керування на кожному модулі підтримують швидкий запуск і зміну формату. Пакувальні модулі APE Impianti забезпечують синхронізовані рухи та блокування захисних пристроїв для подальших етапів виробництва. Можливість інтеграції в виробничі лінії Rodpfx Akeyh E Huefjt Ця виробнича лінія призначена для роботи inline з конвеєрами та буферними зонами для досягнення цільової продуктивності 8 000 bph. Ядро наповнення MBF

Стан: готовий до використання (вживаний), Kolbus DA36, 1985 року Оснащення: Rodpfxeylbgbe Akfot - Автоматична подача покривного матеріалу - Автоматична подача твердого корінця та бічних картонок - Автоматична подача м'якого корінця з рулону - Клейова система гарячого розплаву (гарячий клей) - Максимальна швидкість: 36 циклів/хв - Максимальний формат: 560x405 мм - Мінімальний формат: 155x110 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Установки для нанесення клею: так Товщина кромки: максимум 3 мм Товщина заготовки: від 8 мм до 50 мм Мінімальна ширина заготовки: 110 мм Клейовий бак: гранульований клей, швидкозмінний бак Обрізна гільйотина: так Redpfxok Eai Uo Akfot Обрізка/зріз врівень: так Фрезерна станція: фаска / радіус Копіювання кутів: так Пряма стругаюча кришка: так Радіусна стругаюча кришка: так Полірувальне пристосування (шваббел): так Система розпилення антиадгезивної рідини: так Регулювання вхідної лінійки: вручну Регулювання товщини заготовки: вручну Споживана потужність: 5 кВт Довжина машини: 3314 мм Ширина машини: 1085 мм Вага: 545 кг

Стан: вживаний, Цей пристрій наносить клей на зворотний бік матеріалу, що підлягає склеюванню. Anleimmaschine / Клеювання машина Tränklein AM500 Двороликова клеювальна машина Серійний номер 2535 Rsdjyq S Iyopfx Akfet Робоча ширина: 500 мм Робоча швидкість: 4–20 м/хв Для використання з холодним клеєм Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp, MS Zoom, Telegram У наявності в Емскірхені/Нюрнберзі – доступно негайно – можливий тест

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC348, Вживана лінія розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки 1 л Продуктивність: 6 000 пляшок/год x 1,0 л Машина для видування пляшок: KOSME KSB 3000 – 2001 р. – 2 шт. x 3 900 пляшок/год Бокс для преформ із транспортуванням до машини видування Компресор для охолодження форм MTA S.R.L. – 2000 р. Пневматичний транспортер пляшок KOSME – 1999 р. Нержавіюча сталь AISI 304 Електрошафа управління з PLC Вбудовані фільтри для повітря Транспортує пляшки від машини видування до розливного блоку Моноблок розливу: Розливно-укупорочна машина ICS (Словенія) – 1995 р. – 6 000 л/год Етикетувальна машина: Етикетувальник ICS – 1995 р. – паперові етикетки, холодний клей Конвеєри ICS – 1995 р. Пакувальна машина у транспортні коробки 3×5 пляшок – ICS – 1995 р. Термозбіжна пакувальна машина: Rodpfxjyhbzdo Akfet Термозбіжний пакувальник SMIPACK для пакування у плівку 2×5 пляшок – 2013 р. Палетоупаковувач: Палетна обв'язувальна машина ZLATOROG (Словенія) – 1999 р. Компресор: KAESER, низько- та високонапірні компресори – 2000 р. Холодильний осушувач Є запасні частини на суму ... Доступна повна технічна документація Необхідна площа для обладнання: 600 м² Необхідна встановлена потужність (обладнання, компресори, холодильники): 495 кВт Вживану лінію розливу рослинної олії в ПЕТ можна оглянути в роботі до 15 грудня 2022 року.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: неперевірений, висота заготовки (макс.): 90 мм, максимальна ширина заготовки: 3 200 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, Машина має таку конфігурацію: Кількість агрегатів для форматування/фрезерування плит з лівого боку: 5 Фрезерний агрегат (AS10) Двосторонній фінішний фрезер зверху і знизу 2 попередні фрезерні агрегати Фрезерний агрегат Кількість агрегатів для обробки країв: 10 Кінцева обрізка Груба обрізка зверху і знизу Точна підрізка для фаски та заокруглення Заокруглення кутів (AR34, 4 мотори) Фрезування країв (FB40, 1 мотор) Зішкрібання країв Стрічкове шліфування (1 мотор) Зішкрібання клею Полірування (2 мотори) Розпилювальний пристрій ТЕХНІЧНІ ДАНІ Мінімальна висота плити: 10 мм Максимальна висота плити: 90 мм Максимальна довжина плити: 3 200 мм Максимальна ширина плити: 3 200 мм Мінімальна товщина крайки: 0,4 мм Максимальна товщина крайки: 3 мм ОСНАЩЕННЯ Конвеєрний ланцюг із штовхачами Притиск за допомогою гумової стрічки Напрямні рейки для плит із NC-позиціонуванням Rodpfx Akeyq Avhofot Магазин рулонних крайок на 6 позицій Термоплавкий клей для клею PUR NORDSON Комплект роликів для притискання крайок 4 притискні ролики з NC-позиціонуванням Розпилювальне обладнання, встановлене на верхніх шафах Машина продається та доставляється в своєму фактичному та юридичному стані («як є, оглянуто і прийнято») на основі фотодокументації та технічних/комерційних описових матеріалів. Покупець має право оглянути товар перед отриманням і несе відповідальність за монтаж, кріплення та експлуатацію машини за місцем використання. Зовнішній референс: 7685

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній ФОРМАТНО-КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (1-ий та/або 2-ий в одній лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Відстань між кулачками (мм): 500 Rodpoywk Elsfx Akfst ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Фреза захисна (чорнове фрезерування) AS 10 (1 x 5,2 кВт) - 2 x фрези DT 10 (2 x 5,8 кВт) - Система розпилу (для рідкої антиадгезійної речовини) КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ (для кожної сторони): - Клеєвий вузол (клей Hot Melt + попередній розігрівач) SP30 (High Melt + керування крайкою EC40) - Зона притискання крайки (керується ЧПУ). Магазин крайки для рулонів (на 6 позицій) - Відрізний вузол IT 90-S (2 x 0,3 кВт) 28 м/хв (0° - 25°) - Попередньофрезерувальний агрегат RS 10 (2 x 0,75 кВт) - Фрезерний агрегат для багатопрофільного фрезерування, керування ЧПУ, RF 30 (2 x 0,37 кВт) 0°-25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне та фасонне фрезерування) AR 30 (0,35 кВт x 2) - Зліва: 2 x універсальні фрезерні агрегати для пазування, фальцювання і профілювання FB 32 (2 x 5 кВт) 0° - 90° - Справа: універсальний фрезерний агрегат для пазування, фальцювання і профілювання FB 30 (1 x 5 кВт) 0° - 90° - Агрегат профільного стягування RB 10 - Агрегат плоского стягування RC 10 – спрей-агрегати (для полірувальної рідини) - Фінішний агрегат (плоске стягування + агрегат для полірування) SZ 30 (2 x 0,37 кВт) - Газовий фен – крайкообробник PH 10 ОПЦІЯ: Автоматичний укладальник D.O.M. з опорною колонною і пересувною балкою (з вакуумними захватами) для розвантаження та штабелювання плит з обробленими крайками.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця машина для нанесення холодного клею (етикетувальна машина) була виготовлена у 2012 році німецькою компанією KRONES AG. Модель TOPMATIC оснащена 42 станціями для пляшок (крок – 125 мм) та розрахована на роботу з пляшками об'ємом 330 мл. Устаткування все ще змонтоване, не експлуатується з вересня 2025 року, перегляд можливий за запитом. Наразі у машини 48 121 годин напрацювання. Технічне обслуговування виконувалося регулярно (двічі на рік), останнє проведено на 4-му тижні 2025 року. Окрім заміни зношених деталей, модернізації не проводилися. Технічні характеристики Rodpjyidmcofx Akfst Продуктивність: макс. 60 000 пляшок/година Номінальна продуктивність: 43 000 пляшок/година Формати: 330 мл Тип нанесення етикетки: холодний клей Конфігурація: 42 станції для пляшок Міжцентрова відстань: 125 мм Інспекція: система контролю етикеток CHECKMAT (Krones) Габарити: приблизно 430 × 340 × 245 см Живлення: 400 В, 20 А, 14 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця етикетувальна машина KRONES Topmatic була виготовлена у 2011 році та раніше використовувалася на виробничій лінії для оборотних скляних пляшок. Машина сконструйована як головний агрегат із паралельною подачею і виводом пляшок та підходить для етикетування на високих швидкостях. Система оснащена двома етикетувальними модулями: один для шийкових і фронтальних етикеток, інший — для задніх етикеток. Шийкова етикетка наноситься за допомогою гарячого клею для пломбування, а інші етикетки — за допомогою холодного клею. Машина оснащена двома насосами для клею та резервною гарячеклеєвою установкою. Станція для задніх етикеток може бути відключена, у той час як фронтальна станція встановлена стаціонарно. З 36 тарілками для пляшок та продуктивністю до 33 000 пляшок на годину машина підходить для вимогливих операцій з оборотною склотарою. Загальний напрацьований час машини на січень 2025 року становить близько 44 350 годин. Наявна документація по запасних частинах. Технічні дані Виробник: KRONES Модель: Topmatic Рік випуску: 2011 Тип машини: Ротаційна етикетувальна машина для холодного/гарячого клею Кількість тарілок/позицій для пляшок: 36 Продуктивність: до 33 000 пляшок/год Напрямок роботи: Паралельна подача та вивід пляшок Тип пляшки: Оборотна скляна тара Напрацьований час: близько 44 350 год (станом на січень 2025) Rsdpfx Akeyt Iltjfot Етикетувальні станції: 2 модуля 1 × для шийкових і фронтальних етикеток 1 × для задніх етикеток (можливо від’єднати) Система нанесення клею: 2 насоси для клею Гарячий клей для шийкової етикетки (забезпечення оригінальності/пломбування) Холодний клей для передніх і задніх етикеток У комплекті — 1 резервний гарячеклеєвий пристрій Габарити: Глибина 4300 мм, ширина 3300 мм Електроживлення: 400 В / 230 В, 3~ / N / PE, 50 Гц, 22 А Документація: доступна документація по запасних частинах Стан: вживана, демонтована, зберігається на складі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Машина для виробництва паперових піддонів. Параметри машини: Redpfx Akoykakvofjt Розміри піддонів: від 400x600 мм до 1200x2600 мм Розміри ніжок: 180x90, 140x90, 90x90 мм Висота ніжок: від 50 до 100 мм Стільниця: гофрокартон, стільниковий картон Товщина стільниці: від 5 мм до 40 мм Велика база стандартних піддонів типу IKEA Простий генератор нових типів піддонів Можливість збереження вже розроблених піддонів Продуктивність склеювання: від 3 до 4,5 секунди на ніжку (залежить від розміру піддона та виду ніжки) Використовуваний клей: екологічна водна дисперсія Піддон готовий до використання через 10 хвилин після приклеювання ніжок! Ми є виробником та розробником цієї машини — можемо адаптувати багато рішень під потреби клієнта.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Кромкооблицювальний верстат 2005 року випуску. Цей кромкооблицювальний верстат OTT Twister має технологію нанесення клею-розплаву "гарячий-холодний" і може обробляти кромки товщиною від 0,3 до 10 мм. Він підтримує заготовки товщиною від 8 до 60 мм і має швидкість подачі 14-20 м/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісну кромкооблицювальну машину, зверніть увагу на кромкооблицювальний верстат OTT Twister, який ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Нанесення клею: Гарячий/холодний клей-розплав; валик для нанесення з синхронним і контр-обертанням • Товщина кромки: 0,3-10 мм • Товщина заготовки: 8-60 мм • Ширина заготовки: мінімум 70 мм • Довжина заготовки: мінімум 150 мм • Робочий тиск: 6 бар • Потужність подачі: 3,0 кВт • Швидкість подачі: 14-20 м/хв • Електричне підключення: 3x 400 В, 50 Гц • Вимоги до витяжки: 1x Ø180 мм при 20 м/с = 35 м³/хв • Швидкість повітря (мінімальна): 20 м/с • Витрата стисненого повітря: прибл. 300 л/хвОбробні вузли / обладнання на машині: • З'єднання: • 2 x 2,2 кВт, n = 14 600, 250 Гц; два робочі шпинделі, що регулюються залежно від програми • Комбінований клейовий вузол: • Верхній змінний бункер для клею-розплаву EVA, PUR або очищувального грануляту; об'єм бункера 2,5 л • AKM (автоматичний магазин крайки): • Автоматичний магазин країв з оптичним контролем для країв смуг фіксованої довжини • Закривання: • 2 x 0,8 кВт, n=12 000, 200 Гц; автоматичний поворот 0°/5°; 2 пилки HM Ø140 x 3,2 x 16, z=34 • Фрезерування врівень: • 2 x 0,7 кВт, n=12 000, 200 Гц; одностороннє зондування; 2 змінні ножові головки HF70 з твердосплавними напайками, Ø70 x 20 x 16, z=4 • Чистове фрезерування (фаска 15°/30°/45°): • 2 x 0,3 кВт, n=12 000, 200 Гц; двостороннє зондування; 2 твердосплавні змінні пластинчасті головки HF70, Ø70 x 20 x 16, z=4 • AWSR (радіус R2-R5): • 2 швидкозмінні комплекти для тонкого фрезерування, 2 x 0,3 кВт; 2 твердосплавні змінні пластинчасті головки AR73 x 16 x 16, z=3, R2-R5 • AKF (копіювальне фрезерування): • Автоматизоване копіювальне фрезерування з двома окремими робочими шпинделями для торців і поздовжніх радіусів; 2 x 0,37 кВт, 12 000 об/хв; інструменти R1-R3 • Шаберувальний диск: • 2 твердосплавні шабери, автоматична подача • Поверхневий скребок: • 2 твердосплавних скребка, з пристроєм точного регулювання • Набір для поліуретану: • 5-ходовий розпилювач (2 x засіб для зняття, 1 x мастило, 2 x засіб для чищення), пристрій для тонкого полірування з тканинним диском Rsdpoyn I U Rofx Akfjt • Очищення країв: • 2 x 0,2 кВт, n = 2800, 50 Гц, щітки, що коливаються

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, JL 232 | КЕЙС-ПАКЕР WRAP-AROUND BAUMER Рік: 2013 Швидкість: 25 коробок на хвилину (8/9 000 bph) Модель: flex 512/3 Тип закривання: на клей Тип: з пристроєм для вставки сот Моторизація незалежної присоски Тип введення сот: знизу Можливість роботи з чи без пристрою для вставки сот Живлення: напруга: 380В / 50Гц, 3 фази | нейтраль | заземлення Тиск повітря: 6 бар Витрата: 40 нл/хвилину Redjywyfnopfx Akfst Нанесення клею: preo Місткість накопичувача: 300 коробок Захисні огородження: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 4 мм, строк гарантії: 12 місяці, ПРОФЕСІЙНИЙ ТЕХНІЧНИЙ ЧОРНИЙ ФЕТР dля столів ручного та автоматичного розкрою скла Ми пропонуємо високоякісний технічний чорний фетр, призначений для обклеювання поверхонь столів для розкрою скла — як ручного, так і автоматичного. Фетр ефективно захищає скляні листи, забезпечує стабільне переміщення матеріалу та високу зносостійкість навіть при інтенсивному щоденному використанні. Продукт застосовується провідними виробниками обладнання для скляної промисловості. Застосування: - столи для ручного розкрою скла - автоматичні та напівавтоматичні столи - монтажні та робочі столи Основні характеристики: - насичений глибокий чорний колір - висока щільність і стійкість до стирання - стабільна структура й однорідна поверхня Redpfx Aex Rp U Sokfst - пристосований до роботи у промислових умовах - випробуваний на професійних склозаводах Технічні дані: - ширина рулону: 200 см - товщина: 4 мм - односторонньо хімічно затверджений - продаж: на погонні метри - монтаж: контактний клей Переваги: - рішення, спеціалізоване для професіоналів - підвищення якості та безпеки праці - збільшення строку служби поверхні столу - продукт готовий до негайного використання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, 5 зажимів Rodpsyagutofx Akfot бічний клей попередній плавник мішок для витяжки пилу подавач кришки

Стан: вживаний, Кромкооблицювальний верстат Holzher Sprint 1317 попередні фрези нанесення клею, клей у картриджі пневматична попередня гільйотина притискні ролики обрізні пили фрези верх-низ агрегат заокруглення кутів профільний скребок плоский скребок Полірувальна машина Макс. висота облицювання (мм): 50 Товщина кромки у рулоні: 3 мм Redpex Tf D Uefx Akfst Швидкість подачі: 10 м/хв Машина потребує сервісного обслуговування, а також налаштування і регулювання. Машину можна вмикати, усі агрегати запускаються, але передня пилка не реагує на матеріал, а агрегат заокруглення кутів потребує налаштування.

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-й та/або 2-й верстат у виробничій лінії) Товщина крайки в рулоні (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина крайки у рейках/стрічках, мм: 1,3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 40 Робоча ширина (мін/макс), мм: 266 / 2400 (опція – 3000) Відстань між кулачками, мм: 540 (підготовлено до 270 мм) Система керування: ICOS OPEN Швидкість подачі, м/хв (регульована): макс. 60 м/хв Безперервна передача (системи Master & Slave) ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Агрегат для нанесення антиадгезійної рідини (спрей) Фугувальний фрезерний агрегат 08.376 (4,5 кВт х2) Вільне місце ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Узловий модуль для приклеювання крайки (гарячий клей) 283.205 Зона притиску крайки. Магазин для крайки у рулоні (№ 2-рядний) Обрізний агрегат 08.42 (0,2 кВт х2) 0°-25° (макс. робоча швидкість 50 м/хв, сервопривід) Фрезерний агрегат 08.055 (0,66 кВт х2) 0°-30° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування і профілювання) 08.342 (0,66 кВт х2) Агрегат для нанесення полірувальної рідини (спрей) Вільне місце (для можливого встановлення стругальної ножа) Rjdpfju Ekbnsx Akfot Полірувальний агрегат 08.617 (0,18 кВт х2)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в лінії обробки) Рулонний матеріал (кромки), товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина кромки в рейках/стрічках (макс), мм: 1,0 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 (266) / 3300 Управління/програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 Захисні та шумоізоляційні кожухи ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисний фрезер (попередній фрезер) 75.186 (1 x 4,4 кВт) - Установка для зняття стружки (2 x 6,6 кВт) + вільне місце БЛОК НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ (для кожної сторони): - Опромінювач для підігріву краю заготовки - Клеєва установка (гарячий клей-розплав) 04.1570 - Пресувальна зона + магазин кромки для рулонів (№ секції) 2 - Торцювальний агрегат 08.42 (2 x 0,66 кВт) 30 м/хв (0°-25°) - Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (1 x 0,66 кВт) Rsdpfx Akowz Ic Asfst - Багатофункціональний агрегат (радіусне та профільне фрезерування) MFA 08.342 (2 x 0,66 кВт) SERVO Max 20 м/хв - Агрегат для профільного стягування 08.519 - Агрегат для плоского стягування 08.50 - Агрегат для нанесення полірувальної рідини - Шліфувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) - Універсальний фрезерний агрегат для нарізання пазів/чверті та профілювання: 75.30 (2 x 4,4 кВт)

Стан: дуже добре (вживаний), ПОДВІЙНА ФОРМАТНО-КРОМКОПРИКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА – Перша (1.) машина у лінії Товщина крайки в рулоні (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Матеріал крайки (товщина, мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина панелі (мін/макс) мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс) мм: 236 / 1300 Управління / програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Rsdpjunrwnefx Akfst Швидкість подачі (регульована) м/хв: 10 - 50 Охоронні і шумоізоляційні кабіни ФОРМАТУВАННЯ (для кожної сторони): Фрезерний агрегат 75.30 (2 x 6,6 кВт) Вільне місце ОБРОБКА КРАЙКИ (для кожної сторони): Пристрій для приклеювання (клей Hot Melt + пресплавник) 04.1570 + 283.201 Прес-зона Магазин крайки для рулонів (кількість відсіків) 6 Попередній фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°-30° Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 0,66 кВт) 0°-30° Агрегат знімання фаски по профілю 08.515 Вільне місце Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) 2 універсальні фрезерні агрегати для вибірки/фальцювання та профілювання DX: 75.30 (2 x 4,4 кВт) 90°-180°

Стан: дуже добре (вживаний), Двобічна соло-машина (перша машина у виробничій лінії) Rodoifnxxopfx Akfjt Рулонний матеріал (кромки) Товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Плити Товщина (мін/макс), мм: 10 / 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 / 1000 Управління / Програмне забезпечення: NC 21 / Homatic Швидкість подачі (регульована) м/хв, високошвидкісний режим: 10 - 60 Захисні та шумоізоляційні кабіни ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Фрезерний агрегат KD 10 (2 x 6,6 кВт) ВУЗОЛ НАКЛЕЙКИ КРОМКИ (для кожної сторони): Приклеювальний агрегат (клей Hot Melt + попередній розплавлювач) A3 + A34 (пакет високої швидкості) Прес-зона Магазин кромок для рулонів (№ відсіку) 2 Попередній фрезерний агрегат 2 x 0,55 кВт Фрезерний агрегат 2 x 0,55 кВт (0° - 30°) Фінішний агрегат (плоскі ножі + агрегат для загладження) FA 11 Універсальний фрезерний агрегат для пазування/фальцювання і профілювання UF11 (1 x 4 кВт) 0°-90°

Стан: добрий (вживаний), Код: 0270 Бренд: EMME ELLE Модель: G.L.C. 1200 – Відповідність стандарту CE Поздовжня зрощувальна машина для облицювального шпону – CE-стандарт Поздовжня зрощувальна машина забезпечує ідеальне зрощування двох листів шпону за одну операцію завдяки запатентованій системі нанесення клею. Машина оснащена двома резервуарами для масового нанесення клею. Це інноваційне рішення гарантує високу якість та відмінне фінішне зрощування, оскільки клей одночасно наноситься на обидва краї, що з'єднуються. Переваги такого способу склеювання: 1. Вища швидкість роботи (машина може досягати швидкості 35–40 м/хв для деяких порід деревини). 2. У випадку, якщо з якоїсь причини клей не нанесено на один із двох країв, якісне зрощування все одно забезпечується, оскільки клей наноситься і на другий край. 3. Зрощування характеризується високою міцністю завдяки двосторонньому нанесенню клею (з'єднання "клей до клею", а не "клей до деревини"). Технічні характеристики Розміри листів шпону: Товщина: 0,4–2 мм Мінімальна довжина: 360 мм Redpfjymfxqsx Akfst Мінімальна ширина: 45 мм Максимальна ширина: 1200 мм Технічні характеристики: Довжина зони нагрівання: 1200 мм Температура нагрівання: до 240°С Швидкість транспортування: 10–40 м/хв Тип клею: Сечовинний (UREA) Підключення потужності: 6 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Габаритні розміри машини: Довжина: 2600 мм Ширина: 2000 мм Висота: 800 мм Вага: 2000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 40 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Гідравлічний прес для глибокого витяжіння H-типу – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси глибокого витяжіння серії CHSP H-типу CRONOSSTECH розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого потоку матеріалу у процесах формування листового металу, глибокого витяжіння та ротаційного витяжіння. Завдяки H-подібній конструкції рами з 8 напрямними, під час пресування забезпечується максимальна жорсткість, а паралельність і прямолінійність ходу зберігаються у стабільних межах допуску. Модель CHSP 100/40 розроблена для точних операцій глибокого витяжіння та ротаційного витяжіння, оснащена основним плунжером на 100 тонн і нижнім пуансоном (горщик) на 40 тонн. Конструкція рами звільнена від напружень методом вібраційного гасіння з метою забезпечення довговічної та надійної роботи. ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, рама преса H-типу з 8 напрямними - Рама зі знятими напруженнями методом вібрації - Напрямні втулки з бронзи Zr14 - Зварювання, схвалене за WPQR та WPS, акредитоване TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з PLC-контролем - Сенсорна панель управління (DELTA 7”) - Регульований хід і тиск плунжера та пуансона (горщика) - Автоматична система змащення - Електронний контроль забруднення фільтра - Відображення температури масла та стану системи гідравліки на екрані - Система охолодження - Off-line фільтрація - Системи безпеки оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 100/40 - Тип: Сталева конструкція, H-тип, 8 напрямних - Матеріал рами: St52 – ERDEMİR - Напрямні втулки: бронза Zr14 - Потужність (плунжер): 100 тонн - Потужність (горщик): 40 тонн - Розміри робочої плити: 1000 × 1200 мм - Розміри нерухомої плити: 1000 × 1200 мм - Допуск по паралельності: 120 мкм/м - Допуск по прямолінійності: 60 мкм/м - Хід (плунжер): 600 мм - Хід (горщик): 200 мм - Мін. міжплитний простір: 100 мм - Макс. міжплитний простір: 700 мм - Зняття напружень: Вібраційне гасіння - Зварювання: WPQR і WPS, акредитовано TÜRK-AK EN ISO 15614-1:2017 (Контроль інженерами із сертифікатом EN ISO 14731) - Макс. робочий тиск: 250 бар - Загальна потужність двигуна: 11 кВт – IE3 - Основний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с - Швидкість витяжіння столу: 12 мм/с - Швидкість звороту столу: 170 мм/с - Швидкість подачі столу-горщика: 30 мм/с - Внутрішній діаметр основного циліндра: Ø230 мм – Ck45 - Внутрішній діаметр циліндра горщика: Ø140 мм – Ck45 Redpsx N T Uyefx Akfst - Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт - Загальна висота преси: 3400 мм - Загальна ширина преси: 2950 мм - Загальна глибина преси: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Клапан напередодні наповнення: NG 100 - Гідравлічний агрегат: REXROTH або PARKER - Система охолодження: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна вимірювальна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 9 тонн Примітка щодо виробництва Цей верстат виготовляється CRONOSSTECH у Туреччині.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Машина для виготовлення гофрованих коробок — це обладнання, призначене для виробництва картонних коробок. Коробкоробочик дуже простий в експлуатації та налаштуванні. Вирізняється дуже швидкою та точною роботою, а також можливістю легкого регулювання параметрів машини. Технічні характеристики: • робоча ширина: 2400 мм • великий сенсорний екран 15" • всі налаштування для виробництва коробок здійснюються через сенсорний екран • автоматичне налаштування всіх параметрів одночасно, час налаштування — 1 хвилина • продуктивність: ≈ 800 коробок/год • мінімальний розмір заготовки (ШxД): 200 x 400 мм (мінімальний розмір коробки 100x100x100 мм) • максимальний розмір заготовки (ШxД): 2400 мм x необмежено • подача на стіл Rjdpfxowt S Dzo Akfjt • сегментовані шліцьові ножі: 600 мм (200 + 4x100 мм) • ширина шліца: 8 мм • 4 біговальні ролика • 3 кругові ножі для поздовжнього різання • поперечне різання • багатофункціональне різання • вузол для нанесення клею (холодний клей Robatech) • підключення VPN • попередньо запрограмовані FEFCO-стилі (понад 40 кодів FEFCO) • можливість самостійного проектування форми • приймальний стіл • напруга: 3x380В • встановлена потужність: 10,85 кВт

Стан: вживаний, Двовалкова машина для нанесення клею для холодного клею у настільному виконанні, пристрій наносить клей на зворотну сторону матеріалу, що підлягає склеюванню. Anleimmaschine / Машина для нанесення клею Tränklein AM500 Двовалкова машина для нанесення клею / Two-roller Gluing Machine Серійний номер: 20185 Робоча ширина: 500 мм Робоча швидкість: 4 – 20 м/хв Rjdpfxjxln R Sj Akfjt Для холодного клею Онлайн-відео-інспекція через WhatsApp – MS Zoom – Telegram У наявності в Emskirchen/Nürnberg – Доступна негайно – Можливий тестовий запуск