Придбати Кондитерський Цех б/у (205)

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна установка для гартування дрібних деталей. 1) Відпускна піч LAG 500-650/150-4000. 2) Барабанна мийна машина DWS 450-1100. 3) Масляна ванна. 4) Бункер з вагами та розподільним жолобом. Загальна довжина комплексу: приблизно 14 700 мм, загальна ширина: приблизно 8 500 мм, загальна висота: приблизно 4 400 мм. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Gsdpfxsv Sctxe Aamoit

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ливарний електроіндукційний плавильний тигель для плавки: - Сталі - Чавуну - Алюмінію - Міді - Латуні - Бронзи Godpfx Aaelxnlfemeit ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Номінальна потужність: 1 тонна Температура: 1700 °C Трансформаторна потужність: 800 кВА Рік випуску трансформатора: 2014 Висока напруга: 10 ± 2 x 2,5% кВ Струм: 41,86 / 38,97 - 23,89 А Низька напруга: 840 - 105 В Струм: 464 - 275 А ОСНАЩЕННЯ / КОМПЛЕКТАЦІЯ Гідравлічне нахилення Водяна система охолодження

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 3 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 400 мм, загальна довжина: 2 150 мм, загальна висота: 1 600 мм, загальна ширина: 1 000 мм, робоча висота: 950 мм, вхідна напруга: 400 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, - Демонстраційна машина з нашого технічного центру за спеціальною ціною! - Автомат для фарбування A250 і майже ідентичний, більший брат A380 разом вже понад 50 років визнані стандартом, коли йдеться про надійний, продуманий і, найголовніше, простий у використанні автомат для теслярів. Понад 200 машин нової моделі вже щодня використовуються в німецькомовних країнах, позбавляючи деревообробні підприємства однієї з найнеприємніших ручних робіт: фарбування пензлем. Що може A250 / A380? 1. Автоматична подача зі швидкістю 20-40 м/хв автоматично проводить дошки та бруси висотою до 26 см та шириною до 40 см. 2. Високоякісний пневматичний насос та 8 протилежно обертових щіток забезпечують ідеальний результат фарбування — з трьох або чотирьох сторін, як вам потрібно. Giedpfxsffc Rae Aamst 3. Ви зазвичай використовуєте менше фарби, адже машина наносить її тонко та рівномірно. 4. Машину дуже швидко прибрати, тому вона вже вигідна від 5–7 м² на проєкт. 5. Майже не потребує обслуговування: навіть щітки на деревообробних підприємствах служать у середньому 5–8 років! 6. Персональна доставка: ми навчаємо вас на місці з урахуванням ваших матеріалів та фарб — це ваша гарантія успіху! Хочете назавжди позбутися ручного фарбування? Чи не могли б ваші учні вчитися чомусь більш корисному замість фарбування? Хіба ваші клієнти не бажають насамперед отримати якісний кінцевий результат, якщо ви зможете зробити вигідну пропозицію? Якщо вам це цікаво, відвідайте наш сайт. Добре знати: ми настільки впевнені у нашій машині для фарбування, що пропонуємо безкоштовні демонстрації зацікавленим покупцям по всьому DACH-регіону. Хочете скористатися цією демонстрацією? Тоді зв’яжіться з нами: Мартін Брун Ми будемо раді вашому повідомленню, бо впевнені, що ви будете задоволені! PS. Ось що каже один із наших клієнтів: "Якщо один раз побачити, як швидко та ідеально працює цей A250 і яку користь це приносить нам, то вже ніхто не згадує про інвестиції — стає зрозуміло, що саме цього елементу нам і не вистачало." Йоахім Лой, Loy Holzbau Інші відгуки клієнтів шукайте на нашому сайті Bruhn Streichautomaten.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 7 050 мм, загальна ширина: 4 100 мм, об'ємна витрата: 36 000 м³/год, температура: 80 °C, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), Обладнання: кабіна, освітлення, Камерa фарбування та сушіння Вона є серцем усього вашого фарбувального процесу: комбінована камера для фарбування та сушіння. Gsdpfoxa H Ewsx Aamsit (За бажанням також може бути виконана як окрема фарбувальна камера з окремим сушильним модулем). Ми використовуємо суцільні фільтраційні стелі, а також – за вибором – суцільне підлогове витягування з проїжджими ґратками або настінне витягування у зручному для вас місці. Бажаєте підвищити ефективність обладнання понад теплове рекуперування і плавне регулювання за допомогою частотного перетворювача? Ми радо запропонуємо вам секційну активацію, що дозволяє вмикати лише ту секцію камери, де знаходяться деталі для локального ремонту або часткового завантаження (наприклад, якщо фарбуєте тільки навісні елементи). Таким чином ви працюєте з меншою кількістю повітря, не втрачаючи якості, економите енергію та, відповідно, гроші. Зверніться до нас – ми із задоволенням продемонструємо всі ці можливості. Маєте питання або пропозиції? Ми радо вам допоможемо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, температура: 80 °C, потреба в повітрі: 36 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), споживання енергії: 40 кВт·год, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), Обладнання: освітлення, ОСНОВНИЙ СТАНДАРТ Наші фарбувальні камери спроектовані для виконання всіх необхідних вимог для нанесення лакофарбового покриття, включаючи фільтрацію повітря, витяжку, освітлення та контрольоване середовище. Усі процеси в камері керуються через систему ПЛК, що гарантує стабільне дотримання заданих параметрів. ПРИНЦИПИ ФУНКЦІОНУВАННЯ КАМЕРИ Усі процеси в камері управляються з панелі керування, яка здійснює такі етапи: ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні, проходить через фронтальні фільтри та потрапляє в розподільчий простір при зовнішній температурі. Далі повітря виводиться через витяжний агрегат. Підлогові фільтри (колектора фарби) затримують частки фарби перед тим, як повітря проходить через заключні витяжні фільтри й викидається назовні. ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ Після фарбування кабіна ще приблизно 15 хвилин продовжує працювати, щоб вивести залишки розчинників та розріджувачів. Протягом цього циклу у камері циркулює свіже повітря ззовні. ПРОЦЕС СУШІННЯ На цій фазі 80% повітря, що проходить через камеру, нагрівається до 60°C і подається в камеру через розподільник. Оскільки 20% розчинника видаляється повітрям під час сушіння, ці пари виводяться разом із цим потоком. Промислові лаки зазвичай сушаться при 60°C, однак температура камери може бути налаштована за допомогою панелі керування. Giodpfswzmcbsx Aamot ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ Після 30-хвилинного циклу сушіння котушка вимикається через панель керування, пневматичний клапан закривається, та витяжна система знову запускається. Протягом 5-хвилинної фази охолодження у камері циркулює свіже повітря ззовні, після чого система автоматично зупиняється. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ Ці розподільчі щити керують функціями та роботою електричних машин і пристроїв, розташованих у камері. Щитова виконана з оцинкованої сталі та сталевих профілів, повністю захищена від пилу й вологи. Електричне обладнання та шафи керування: • Щитова містить всі необхідні компоненти: автомати, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Вогнестійкі кабелі застосовуються для командних і контрольних з'єднань між щитовою та двигунами або іншим електрообладнанням. • Електропроводка спроектована так, щоб забезпечити можливість переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання розраховане на 380 В, 50 Гц, а пристрої керування — на 220 В. • Робочий час кабіни можна контролювати на електронній панелі, що спрощує облік обслуговування. • Температурні та часові параметри для провітрювання, проміжної сушки та остаточної сушки просто встановлюються на цифровому дисплеї електронної панелі керування. • Користувачі можуть контролювати й налаштовувати час сушіння за допомогою термостата та таймера.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 600 мм, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 5 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, внутрішня висота: 4 970 мм, внутрішня довжина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутрішня ширина: 5 000 мм, потреба в повітрі: 52 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 45 кВт·год, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Обладнання: освітлення, * Блок підготовки повітря: Блок підготовки повітря — це система циркуляції, яка постачає в кабіну відфільтроване свіже повітря та виводить відпрацьоване повітря під час лакофарбувального процесу. Вона нагріває повітря до 60 °C, змішує відпрацьоване повітря з 10% свіжого через автоматичну багатоклапанну систему й знову підігріває повітря перед його поверненням у кабіну. Нагрівання здійснюється пальником і теплообмінником з високоякісної нержавіючої сталі 304, розташованими у блоці свіжого повітря. Під час фарбування повітря двічі фільтрується (через фронтальні та стельові фільтри), перш ніж потрапити в кабіну. Відпрацьоване повітря також проходить двоступеневу фільтрацію (через вхідні та вихідні фільтри), перш ніж покинути блок видалення повітря. Блоки підготовки повітря ізольовані так само, як бокові стінки, щоб мінімізувати втрати тепла, а гумові ущільнювачі на кришках захищають від вібрації та шуму. Витяжне повітря регулюється заслінкою у повітроводі, яка допомагає контролювати внутрішній тиск у кабіні. * ПРИНЦИПИ РОБОТИ КАБІНИ: Процеси в кабіні керуються пультом управління, який регулює наступні етапи: * ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ: Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні через фронтальні фільтри та при температурі навколишнього середовища надходить у розподільчу камеру. Потім повітря виводиться назовні через витяжний блок. Фарбувальні фільтри (фарбостопи) затримують частки фарби, а повітря проходить через фінальні витяжні фільтри перед викидом. * ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ: Після фарбування кабіна працює ще приблизно 15 хвилин для видалення залишків розчинників і розріджувачів. Протягом цього етапу свіже повітря постійно циркулює у кабіні. * ПРОЦЕС СУШКИ На цьому етапі 80% повітря, що проходить через кабіну, нагрівається до 60 °C та подається у кабіну через розподільник. Оскільки під час сушіння вивільняється 20% розчинників, вони разом із цим повітрям виводяться з кабіни. Промислові фарби зазвичай сушаться при 60 °C, але температуру кабіни можна змінювати через пульт управління. Giedpewzl Hxjfx Aamot * ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ: Після 30-хвилинного сушіння спіраль вимикається через пульт управління, пневматичний клапан закривається і вентиляційна система знову запускається. Під час 5-хвилинної фази охолодження свіже повітря циркулює у кабіні, після чого система автоматично вимикається. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ: Ці щити керують функціями та роботою всіх машин і пристроїв у кабіні. Щит виконаний із міцного оцинкованого листа і сталевого профілю та повністю герметичний для захисту від пилу та вологи. Електроприлади та комутаційний щит: • Щит містить усі необхідні компоненти: автоматичні вимикачі, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Термостійкі кабелі використовуються для командних і контрольних з'єднань між щитом, двигунами чи іншими електроприладами. • Електричні дроти спроектовані з урахуванням можливості переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання працює від 380 В 50 Гц, а керуючі елементи від 220 В.

Стан: новий, Установки для порошкового покриття Порошкове покриття вже багато років є альтернативою рідкому фарбуванню та останнім часом набуває все більшого значення завдяки меншому впливу на навколишнє середовище – відсутності розчинників і лакових шламів. Особливо завдяки можливості повернення та повторного використання порошку досягається високий рівень ефективності. Перевагою порошкового покриття для користувача є надзвичайно стійка та корозійностійка поверхня, яка значно перевищує стійкість до ударів порівняно з традиційним фарбуванням. Також додаткове опрацювання, наприклад, шліфування або свердління оброблених частин не призводить до відшаровування покриття. Установки для порошкового покриття Pony Luxury Coating пропонують вам реальні переваги: вони ефективні, екологічні та, як завжди, надзвичайно гнучкі завдяки різним типам установок. Ручні установки для порошкового покриття Станції з ручним нанесенням – це ідеальне рішення для складних або нестандартних деталей. Підготовлений працівник може оперативно підлаштуватися під нові обставини та змінні розміри продукції. Гнучкість – головна перевага, разом з привабливою вартістю входу в сферу порошкового покриття. Великогабаритні порошкові камери Якими б великими чи складними не були ваші деталі – наша установка більша! В сфері вантажного транспорту та спецтехніки порошкове покриття стало ідеальним рішенням. Для обробки все більших компонентів ми пропонуємо великогабаритні камери з ручним нанесенням, які не мають обмежень по розміру деталей та укомплектовані транспортною системою. Автоматичні порошкові установки Коли головними є велика продуктивність і швидкий цикл, автоматична порошкова установка – майбутнє вашого виробництва. У поєднанні з транспортером, за допомогою світлових решіток досягається точне визначення розміру та, відповідно, дозування порошку для максимальної ефективності. Також можливе оснащення підйомниками та роботизованими комплексами, які ідеально справляються навіть із найскладнішими деталями. Печі для запікання порошку та сушарки адгезійної води Фінальний етап порошкового покриття – це запікальна піч. Gjdsxa Hzxopfx Aameit Завдяки найвищому класу ізоляції установка зберігає високу енергоефективність. Точне керування температурою дозволяє також використовувати піч як сушарку для видалення води після попередньої обробки деталей. Можливий нагрів до 250°C, що дозволяє використовувати печі для термообробки, наприклад, оцинкованого металу. Звичайно ж, класичне застосування як запікальної печі для порошку також дуже просте. Оптимальний розподіл повітря та візуалізована панель управління запобігають підпалу та дозволяють одночасне запікання деталей у різних кольорах. Є питання або побажання? Ми із задоволенням вас проконсультуємо!

Стан: новий, Обладнання: кабіна, Стаціонарний малий фарбувальний стенд Dixi █████ Ідеально підходить для рівномірного та якісного нанесення покриття на дрібні деталі. Витяжна система забезпечує відмінні результати навіть у найменших приміщеннях. Опціонально оснащується обертовим столом чи тримачем для коліс, а також компактною, але потужною системою витяжки, що дозволяє обробляти дрібні заготовки та диски коліс. Бічні стінки ефективно обмежують поширення надлишкової фарби (overspray), тож робота у невеликих приміщеннях можлива без забруднення навколишньої зони. Gisdpfexa Hx Rox Aamet Вбудоване освітлення можливо інтегрувати за потреби. Завдяки низькій вазі та мінімальній кількості підключень стенд можна швидко перемістити на нове місце, що забезпечує максимальну гнучкість. Система постачається повністю попередньо зібраною. Ваші переваги Завдяки компактній конструкції, гнучким розмірам і адаптивному оснащенню можливе універсальне застосування. Розумна модульна система не займає багато місця, що дає змогу гнучко розміщувати обладнання у будь-яких приміщеннях. Різні типи та ступені фільтрації забезпечують надзвичайно ефективну роботу й дозволяють замінювати фільтри за кілька хвилин. Застосування та безпека Завдяки використанню вибухозахищених двигунів відповідно до ATEX можливе нанесення як водорозчинних, так і розчинникових лакофарбових матеріалів. Опціонально система підходить і для нанесення клею. Велика фільтруюча поверхня забезпечує рівномірне всмоктування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 01/3072/53, Без мінімальної ціни – гарантія продажу найвищому учаснику аукціону! Godpewlqxnofx Aameit ТЕХНІЧНІ ДАНІ Корисний простір: 38 м² Загальний об’єм пари: 29 м³ Загальна продуктивність повітря: 20 333 м³/год Температура в кабіні: макс. 40 °C Обмін повітря – фарбування: 3,2 рази/хв Обмін повітря – сушка: 20,33 м/хв Максимально допустима кількість розчинників: 5 404 г/м³ Клас небезпеки: A2 ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність: 220 кВт (299,12 к.с.) Загальна довжина: 8 000 мм Загальна ширина: 4 000 мм Загальна висота: 3 000 мм ОБЛАДНАННЯ - Кабіна

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Палетайзер та обмотувач Concetti PS-AA/15S високорівневий шаровий палетайзер з штовхачем для мішків – до 1 000 мішків/год. Рік випуску: 2011 Макс. висота палети: 2 200 мм (включаючи палету) Макс. вага палети: 1 750 кг Technowrapp B150E палетообмотувач із поворотною стрілою та інтегрованим аплікатором верхнього покривного листа – до 42 палет/год. Рік випуску: 2011 Всі машини у робочому стані, продаються у тому стані, в якому є. Лінія може бути продана повністю або по частинам. Додаткове допоміжне обладнання: сталеві конструкції, норія, сито, бункери тощо. Godpfx Aasxc E R Djmjit Детальніша інформація за запитом. Теги Concetti, PS-AA/15S, палетайзер, мішковий палетайзер, високорівневий палетайзер, Technowrapp, B150E, обмотувач палет, стрейч-обмотувач, фасувально-пакувальна лінія, пакувальна лінія, об’ємне дозування, фасувальна машина, рукавна плівка, сипучі продукти, гранули, великогабаритна упаковка, вживана фасувально-пакувальна лінія, б/в фасувальна машина.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008157, Макс. оброблювана ширина: 250 мм Макс. оброблювана товщина: 80 мм Система витяжки: суха Кількість фарбопультів: 4 Gedjw Sdu Uopfx Aameit Застосування: для лаку Кількість циклів лакування: 1

Стан: добрий (вживаний), 1 x тістоміс двовальний TBM Tecnopast на 350 кг з підйомною системою та 3 діжами. Оснащений підйомними роликами (jacking castors). У 2015 році машина пройшла повну реконструкцію внутрішньої частини шафи керування з використанням сучасних комплектуючих. Технічні характеристики: Виробник – TBM Tecnopast Bakery Machines S.P.A. Gjdpfx Aow Aduksamsit Модель – T500 ETT. Вантажопідйомність – 350 кг (тісто) / 225 кг (борошно). Встановлена потужність – 11,6 кВт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007466, Позиція 1: Трансфер SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Позиція 2: Щіткова машина SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Позиція 3: Розпилювальний робот SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Позиція 4: Сушка лаку SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Позиція 5: Трансфер SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Gedpfxewu Aa Ne Aamoit Позиція 6: Трансфер SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Технічні характеристики: Робоча напруга: 400/50 В/Гц Підключення стисненого повітря: 7 бар Управління: - Максимальне зусилля пресування: 340-375 т Загальна потужність: 15 кВт Вага машини приблизно: 1,4 кг Габарити машини: 1,4 x 0,8 x 1,6 м Обпресувальний верстат для шлангів і зʼєднань ·Серійне виробництво гідравлічних шлангів (майстерня, ремонт, виробнича лінія). ·Міцна конструкція, висока сила пресування, підходить для великих діаметрів шлангів і високотискових фітингів. ·Чистота роботи за рахунок безмастильних підшипників/технології — довший термін служби, менше забруднення виробів. Gijdpfxsxv Awzo Aamet Робоча зона: всі шланги до 6SP (SAE 100R 13-14) та прес-фітинги до DN 125 або I.D. 5 Діапазон пресування: від D=9 до D=180 мм Прес-інструмент з подвійною клиновою системою (національні й міжнародні патенти) Максимальний хід преса: D=20 мм Максимальний регулювальний хід: D=10 мм Кількість пресувальних програм: 3

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Технічні деталі: Gijdpfxoy N R Hme Aamjt Управління: -

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 200 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 1 700 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Сертифіковано DGUV до: 06/2027, тип вхідного струму: трифазний, номер машини/транспортного засобу: 2026, +++ НОВИНКА Lillnord кліматичний агрегат / кліматичний пристрій для ферментаційних камер НОВИНКА +++ ТОП-модель: PG 1000 Потужна та перевірена технологія для ферментаційних камер до 6 м² Діапазон температур: від +20 до 45°C, регулюється термостатом Діапазон вологості: 60–95% відн. вологості, регулюється гігростатом Автоматичне регулювання води Довгий термін служби завдяки перевіреній системі "Lillnord" Розміри: 500 x 200 x 1700 мм (Ш x Г x В) Тільки у нас пристрій перевірений DGUV V3 Підключення: 400В, розʼєм 16A-CEE НОВИЙ пристрій, протестований SAB з гарантією та сервісом запчастин Опції: Служба доставки Сервісний контракт Введення в експлуатацію та інструктаж Опорна стійка Послуги лізингу та оренди Завітайте до нашого великого складу пекарського обладнання! Gsdpefvvnmefx Aamjit

Стан: новий, Тиск: 60 Станційний прохід: 900 x 300 мм Потужність двигуна: 3 кВт Швидкість: 8 Швидкість: 13 Розміри (ДxШxВ): 1500 x 850 x 2450 мм Вага приблизно: 700 кг Хід: 300 мм Стандартна комплектація: Високоякісний гідравлічний прес, може експлуатуватися як вручну, так і з приводом від двигуна. Циліндри можуть зміщуватися вбік. CE-сертифікований Регулювання тиску 1 рік гарантії Манометр Керівництво користувача (ручне) Ширина станції: 900 x 300 мм Giodpfx Aaev Akw Hjmet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Тиск: 60 т Хід: 350 мм Розмір столу: 750x344 мм Висота установки: 197/750 мм Відстань між стійками: 750 мм Діаметр плунжера: 75 мм - Нова машина - - Моторизоване виконання - Gisdpfx Aasxu Nvzjmet зі стаціонарним циліндром, ручним регулюванням висоти стола, манометром у рамі та джойстиком для підняття та опускання (Артикул № 105166) * Для отримання детальної інформації щодо стандартної комплектації та можливих опцій відвідайте наш сайт або зателефонуйте нам *

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Тиск 100 т Хід 380 мм Розмір столу 1100x424 мм Висота встановлення 180/750 мм Відстань між стійками 1100 мм Діаметр поршня 90 мм - Нова машина - - Моторизоване виконання - З регульованим циліндром, гідравлічний блок з автоматичним перемиканням, ручне регулювання висоти стола за допомогою ланцюга, манометр тиску у рамі і автоматичне повернення поршня (арт. № 103633) Godsxu Nv Iopfx Aamsit * Для отримання додаткової інформації щодо точної серійної комплектації та доступних опцій відвідайте наш веб-сайт або телефонуйте нам безпосередньо *

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужність топки: 510 кВт Робоча потужність: 407 кВт Новий пристрій, оригінальна упаковка: Так Діаметр димоходу: 250 мм Трубопроводи гарячого повітря: 4 x 350 мм Довжина топки: 1900 мм Ширина топки: 900 мм Висота топки: 900 мм Продуктивність подачі повітря: 26000 м³/год Giedpjk Utrwsfx Aamet Споживана потужність: 4500 Вт Розраховано на обʼєм приміщення: 8000 м³ Опалювальна площа: 1800 м² Висота печі без повітропроводів: 3000 мм Ширина печі: 1220 мм Довжина печі без димососа: 2700 мм Вага: 1575 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужність топки: 350 кВт Робоча потужність: 279 кВт Діаметр димоходу: 200 мм Трубопроводи для подачі теплого повітря: 3 x 300 мм Довжина камери згоряння: 1200 мм Ширина камери згоряння: 740 мм Висота камери згоряння: 1040 мм Продуктивність подачі повітря: 17800 м³/год Gsdpfxek Utrto Aamsit Потужність споживання вентилятора подачі теплого повітря: 3 кВт Потужність споживання димовидалення: 600 Вт Розраховано для об'єму приміщення: 5000 м³ Опалювана площа: 1000 м² Висота печі без повітряних труб: 2500 мм Ширина печі: 1100 мм Довжина печі без димового вентилятора: 1900 мм Вага: 850 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Потужність топки: 175 кВт Робоча потужність: 140 кВт Діаметр димоходу: 200 мм Теплові повітропроводи: 3 x 250 мм Довжина топки: 950 мм Ширина топки: 600 мм Висота топки: 860 мм Продуктивність по повітрю: 8900 м³/год Споживана потужність: 3500 Вт Розрахований на об'єм приміщення: 3000 м³ Опалювана площа: 500/600 м² Giedpfsk Utrpsx Aamet Висота печі без теплових повітропроводів: 2200 мм Ширина печі: 930 мм Довжина печі без димового вентилятора: 1700 мм Вага: 615 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужність топки: 125 кВт Корисна потужність: 99 кВт Діаметр димаря: 180 мм Труби для транспортування гарячого повітря: 2 x 250 мм Довжина топки: 750 мм Giodpfx Ask Utrheamjt Ширина топки: 560 мм Висота топки: 700 мм Продуктивність подачі повітря: 6300 м³/год Споживана потужність: 1500 Вт Розраховано на об’єм приміщення: 1500 м³ Опалювана площа: 300/350 м² Висота печі без повітропровідних труб: 1980 мм Ширина печі: 800 мм Довжина печі без димососу: 1280 мм Вага: 415 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужність топки: 34 кВт Робоча потужність: 29 кВт Новий пристрій: так, у заводській упаковці Тепловентилятор, димосос, керування з цифровим дисплеєм: включено Трубопроводи для подачі гарячого повітря: 2 x 180 мм з вільно обертовими 90° колінами Діаметр димовидвідної труби: 160 мм Довжина топки: 500 мм Ширина топки: 400 мм Висота топки: 590 мм Повітроподача: 2200 м³/год Споживана потужність: 400 Вт Gisdpfx Aaok Utraomot Розрахований для об'єму приміщення: 500 м³ Площа обігріву: 100/150 м² Висота печі без труб подачі гарячого повітря: 1560 мм Ширина печі: 550 мм Довжина печі без димососа: 920 мм Вага: 190 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: H500UT22-04, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 100 A, вхідна частота: 50 Гц, зусилля пресування: 500 t, хід поршня: 500 мм, швидкість роботи: 140 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 1 200 мм, загальна вага: 22 000 кг, Пропонуємо цей прес для майстерні Hidroliksan H у хорошому стані, рік випуску 2022. Виробник: Hidroliksan Модель: H Giedey Ickhepfx Aamot Рік випуску: 2022 Стан: хороший Клас ID: 1124 Тип ID: 1309 Тип: прес для майстерні Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами через повідомлення або телефоном.