Придбати Круглі Стека До Леже б/у (298)

Стан: новий, діаметр верхнього вала: 46 мм, діаметр ролика: 46 мм, вхідна напруга: 400 V, маса без навантаження: 225 кг, – Потужність: 1050 x 0,8 мм – Діаметр роликів: 46 мм Fpsdpfsr Iza Rsx Adueb – Конічне вальцювання – Відкидна верхня вальцювальна балка – Ножне керування – Аварійна зупинка – Документація – 400 В

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 x конічна округлювальна машина Bertuetti з автоматичним пристроєм для посипання борошном для шматків тіста. Конічні округлювальні машини працюють за допомогою обертового конуса та фіксованих каналів (або жолобів) для заокруглення, формуючи шматки тіста у гладкі, округлі кульки. Цей процес допомагає досягти оптимальної форми та структури готового виробу. Швидкість – змінна. Раніше використовувалася для шматків тіста масою від 80 до 800 г. Електричні вимоги – 3 фази. Fpsdjx I Sp Hepfx Adueb

Стан: новий, Код: N0004 Бренд: SICAR Модель: SEGA 315 - стандарт CE Професійна форматно-розкрійна пила SEGA 315 із кареткою 3200 мм, пильним диском 315 мм і підрізним вузлом з окремим мотором – відповідність стандарту CE. Трифазний основний двигун 7,5 к.с. Паралельна лінійка на круглій напрямній із чавунною опорою та мікрометричним регулюванням, підйом і нахил пилкового блоку здійснюються маховиками, нахильний блок пилки з інтегрованим підрізним вузлом, алюмінієва каретка на кулькових підшипниках, обмежувач на розширюваній рамі з двома переставними упорами. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Робочий стіл основний, мм 910x550 Додатковий робочий стіл, мм 910x760 Бічний додатковий стіл, мм 500x550 Швидкість обертання основного диска, об/хв 4000 Швидкість підрізного вузла, об/хв 8000 Діаметр основного диска, мм 300x30 Діаметр підрізного диска, мм 120x20 Висота пропилу при 45°, мм 75 Висота пропилу при 90°, мм 100 Максимальна відстань різу між диском та лінійкою, мм 1250 Довжина каретки, мм 3200 Потужність трифазного двигуна, к.с. 5,5 Потужність двигуна підрізного вузла, кВт/к.с. 1,0/0,75 Габарити для транспортування, мм 3450 x 2000 x 1000 (висота) Вага, кг 570 Fpjdpfohktiusx Adueb МАШИНА ГОТОВА ДО ПОСТАВКИ

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Виробник просіювальних барабанів. Всі моделі, доступні на ринку. Doppstadt - SM518 - SM618 - SM620 - SM720 - ІНШІ МОДЕЛІ Farwick Komptech - PRIMUS Fpjdpfxofu S D Te Adujb - MAXX - MUSTANG - NEMUS - CRIBUS Eggersmann Terra Select - T4 - T5 - T6 - T7 PRONAR - MPB 18.47 - MPB 20.55 - MPB 20.72 Усі розміри отворів: круглі, квадратні, шестикутні. Нові барабани, виробник просіювальних барабанів.

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), RIETSTACK IRS модульне обладнання - IRS 430 Максимальна ширина полотна: 420 мм Максимальна механічна швидкість: 200 м/хв Електроживлення: 3x400V 50 Гц (5P-32A) Стиснене повітря: 6 бар Модуль розмотування оснащений: - Пневматичний розмотувальний вал – 76 мм - Максимальний діаметр рулону для розмотування: 800 мм - Мікропроцесорна система керування - Електронний лічильник (етикетки/метри) - Стіл для стикування з 2 пневматичними затискачами - Точне налаштування натягу полотна при змотуванні та розмотуванні - Електронна корекція натягу полотна на розмотуванні - Датчик прапорців - Автоматична зупинка при закінченні рулону - Пристрій для розплющування полотна (de-curl-bar unit) - Система вирівнювання полотна BST - Стіл для стикування з 2 пневматичними затискачами Модуль висічної станції: - Модифікований для роботи з магнітним циліндром BOBST M5 - Стандартна висічна станція (включає перемотку матриці) - Максимальна робоча ширина магнітного циліндра: 420 мм - Діапазон розмірів повтору магнітного циліндра: 96T-220T - У комплекті один магнітний циліндр – 96T - Висічний вузол із сервоприводом - Притискний ролик з сервоприводом Fpjdpfx Adsxc Ivpeuob - Шпиндель перемотки матриці з сервоприводом - Діаметр шпинделя перемотки матриці: 76 мм - Максимальний діаметр перемотки матриці: 600 мм - Пневматичний притискний ролик для матриці - Гідравлічний манометр (2 шкали) - Модифікований міст тиску для підйому магнітного висічного циліндра без талі для встановлення магнітної висічної пластини Пневматичний притискний ролик для матриці Безперервний стекер, що працює максимум у 4 потоки Конвеєр для вивантаження на сервоприводі, оснащений вакуумними ременями та вакуумним насосом Антистатична шина Simco: 3 шт. Максимальна ширина: 420 мм Максимальна довжина стека: 630 мм Максимальна висота стека: 120 мм Максимальна швидкість стека: 80 м/хв Контроль висоти стека за кількістю аркушів у стеку Швидкість залежить від матеріалу Відвантаження стеків за допомогою виштовхувача Стекер працює в повністю автоматичному режимі безперервної роботи Мінімальний розмір готових стеків – 50x50 мм Менші етикетки можуть накопичуватися на кінці конвеєра Електроживлення: 3x400V 50 Гц (5P-16A) Стиснене повітря: 6 бар Панелі керування з сенсорними HMI дисплеями

Стан: добрий (вживаний), Складський номер: 2861 Тип / Модель: HN25 (ймовірно) Область різання круглі заготовки: 270 мм прямокутні заготовки: 270 x 250 мм Fjdpfx Aotuix Seduspb Довжина полотна: 500 мм Відкриття: 310 мм Управління: звичайне (механічне) Кількість ходів: 85 та 110 подвійних ходів за хвилину Підключення: 1,7 кВт Губки (Ш x В): 180 x 120 мм Оснащення/комплектація: автоматичне відключення Стан: хороший Вага: 0,7 т Габарити: 1.400 x 650 x 1.000 мм

Стан: новий, - Ємність: 1270 x 2,5 мм - Електричне регулювання заднього валка Fpsdpfx Aswfn E Eedueb - Цифровий індикатор - Загартовані валки - Можливість конічного вальцювання - Відкидна верхня валка - Тормозний двигун - Управління з підножного пульта - Аварійна зупинка (стоп) - Документація - 400 В

Рік виготовлення: 1987, Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності є класичний токарний верстат Nardini з ходовим і тягловим гвинтом. Діаметр обробки над станиною/супортом: 440мм/260мм, довжина обробки: 1380мм, конічна циліндричність на 100мм: 0,3мм, округлість: 0,03мм, биття: 0,03мм, прямокутність на 100мм: 0,05мм. Огляд на місці можливий. Fpsdpfx Asxq Eyzjdueb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, з 24 заливними клапанами, привід з частотним регулюванням. Регулювання висоти для різних розмірів пляшок. З вакуумним забезпеченням наповнювального бака за допомогою вакуумного вентилятора. Для наповнення пляшки спочатку піднімаються за допомогою гідравлічно керованого тримача пляшок і притискаються до ущільнювального конусу на заливному клапані. Гільза клапана рухається до упору в корпусі клапана, відкриваючи вихід продукту. Повітря всередині пляшки виводиться через повітряну трубку, у результаті чого всередині пляшки створюється вакуум, еквівалентний вакууму над рівнем продукту у баку. Продукт надходить у пляшки під дією сили тяжіння, поки рівень заповнення не досягне повітряної трубки. Потім пляшка опускається вниз, і подача продукту припиняється. Машина (додатково): гаряче розливання Продуктивність лінії розливу: 5000 пляшок/год Кількість заливних клапанів: 24 шт. Довжина: 1,64 м Ширина: 1,20 м Висота: 2,10 м Формати: круглі пляшки, діаметр 60–92 мм, висота 100–265 мм Fpodpew Tmmvefx Adujb Напрям руху: зліва направо Оснащення: 24 нержавіючі заливні клапани, регулювання висоти, вакуумний вентилятор

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Макс. ємність: Круглі: Ø 305 мм Квадратні: 305 × 305 мм Прямокутні: 305 × 400 мм Полотно: Швидкість полотна: 21, 39, 55, 68, 81 м/хв Розмір полотна: 3820 × 41 × 1,1 мм Fpodpfx Aoxm Rnijdueb Двигуни: Двигун полотна: 3,7 кВт Гідравлічний двигун: 0,2 кВт Помпа охолодження: 0,1 кВт ПРОПОЗИЦІЯ – 29 жовтня 2018 р. Вершина ефективності різання Вага: 800 кг Живлення: 380 В, 3-фазне, 50 Гц Необхідний простір (Д × Ш × В): 1 905 × 800 × 1 700 мм Робоча висота: 740 мм

Стан: вживаний, Автоматична ножівкова пилка SILISTRA / BULMAK модель OH 254 Ножівкова пилка з автоматичною подачею матеріалу Зав. номер 862919 Рік випуску: 1986 Діапазон різання – круглі заготовки: Ø 250 мм Діапазон різання – квадратні заготовки: 250 x 250 мм Швидкість різання: 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125 ходів/хв Довжина пильного полотна: 450 мм Потужність двигуна: 1,5 та 2,2 кВт, перемикання полюсів Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц - Автомат для прямолінійного різу, тільки під 90° - Пилковий двигун з 2 швидкостями і 3 ступенями передач ременя - Рама пилки з гідравлічним опусканням та підйомом - Гідравлічне регулювання подачі зусилля різання через дросельний клапан - Встановлення довжини через вручну регульований упор (електричний контактний упор) приблизно 800 мм - Затискна подача з електроприводом подачі через ходовий гвинт для автоматичної транспортування матеріалу Fedpfx Aewb Hxveduepb - Гідравлічний затиск матеріалу з безступінчатим регулюванням сили затиску - Пристрій для охолодження, вмонтований у станину машини - Електрошкаф поруч із машиною Габарити (Д x Ш x В): 2000 x 1800 x 1400 мм Вага: близько 900 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 21220, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна висота: 3 100 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна довжина: 9 400 мм, загальна вага: 8 600 кг, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, Установка для точкового контактного зварювання LASO Tech Systems "WP-зварювальна установка" Рік випуску: 2023 Серійний номер: 21220 Номер замовлення: 11B01 265845 Виробник: LASO Tech Systems GmbH, 98527 Зуль Тип: WP-зварювальна установка Загальна вага: прибл. 8 600 кг Габарити (Д x Ш x В): прибл. 9,4 x 4,0 x 3,1 м Номінальна напруга: 400 В / 3 фази / 50 Гц Номінальна потужність: 138 кВА при 100% ПВ Основні компоненти: YASKAWA позиціонер V2-500D3 L = 1650 Серійний номер: 466843-1-1 | Рік випуску: 2022 | Вага: 1 409 кг | Артикул: 411503 | Part No.: 148548-100 (Yaskawa Nordic AB, Швеція) Оснащення: сервообертаюча вісь, поворотний вузол, обертовий зʼєднувач Penlink (P/N 365003 – S/N 3197). Загальна вага агрегату: прибл. 1 500 кг. Привʼязка до проєкту: LASO Tech, № проєкту 30101293. Зварювальна клітина LASO WP-SLK Сталевий рамний конструктив із захисним кожухом, електрично заблоковані доступи. Вбудовані системи позиціювання (S1 / S2). Управління: LASO Industry PC / Siemens S7 / Робот-контролер, сумісний із YASKAWA Motoman. Електроживлення 400 В / 50 Гц / 138 кВА. Процес-менеджмент для точкового контактного зварювання з інтерфейсами для охолоджуючої води, стисненого повітря та мережевими підключеннями. Повністю змонтований ввід/вивід. Промисловий робот YASKAWA GP180 з контролером YRC1000 Тип: YR-1-06VX180-A00 | Рік випуску: 11/2022 | Вантажопідйомність: 180 кг | Власна вага: 1 020 кг Серійний номер: 6V22Y2842450001 | Виробник: YASKAWA Europe Robotics d.o.o., Кочевʼє (Словенія) Контролер: YRC1000, тип ERAS-1000-06VX280-E10, SN 6V22X2807840001, рік випуску 10/2022 Потужність: 6,5 кВА, живлення: AC 380–440 В, 50/60 Гц | Teach Pendant +RM1 |, інтегроване аварійне відключення. Fedpfx Adexlixweuepb Шафа керування NIMAK multiCONTROL з Bosch Rexroth PRC7300 Тип: PRC7300-L1-01VRS-0105-01-00002-EC-01 | Серійний номер: 7261404217680 Живлення: 3~ 400–480 В / 110 А | Виробник: Bosch Rexroth AG, Лор-ам-Майн Рік випуску: 2023 | Повна електромонтажна комплектація з модулями безпеки та інтеграцією EMZ. Система зміни зварювальних пістолетів RSP Виробник: Robot System Products (RSP), Швеція | Тип: P8366-150 з Tool-Changer P7501-036 (Sn 0001 / 0002) та станціями стикування P8303A. Інтегровані канали для пневматики, охолодження та сигналів. Підключення через RobiFix. Зварювальні пістолети Пістолет 1 – NIMAK LRN 300-650-R54-175-150-P2U-WR Проєкт: 95.011.360 | Машинний номер: 2212–2129 N | Вага: 120,5 кг | Рік випуску: 2023 Трансформатор: Expert MF100-530 V-A.01 (SN: T-297432). Зʼєднувач: RSP P7501-036 + P8303A. Пістолет 2 – NIMAK CRN 300-650-R54-200-P2U-WL Проєкт: 95.029.224 | Машинний номер: 2212–2128 N | Вага: 109,5 кг | Рік випуску: 2023 Трансформатор: Expert MF100-530 V-A.01 (SN: T-297431). Зʼєднувач: RSP P7501-036 + P8303A. Станція очищення зварювальних пістолетів (LASO, спецвиготовлення) Окрема одиниця на сталевій основі з мотор-редуктором SEW (400 В). Дві круглі щітки Ø 180 мм x 150 мм. Стан та комплект поставки Уся установка 2022/2023 року випуску, майже нова. Постачається з усіма компонентами включно з кабелями, шафами, захисним кожухом та документацією. Демонтаж і підготовка до доставки за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 10 000 h, Вживаний робот-депалетайзер Fanuc 2003 – оптимальне рішення для операцій депалетизації Шукаєте надійний та ефективний робот-депалетайзер для своїх виробничих потреб? Зверніть увагу на модель Fanuc M-410 iB 160 2003 року. Обладнаний захватною головкою для роботи з картоном і базою, цей депалетайзер спеціально розроблений для задач із депалетизації. Завдяки інтелектуальному прокладенню кабелів у порожнистому зап’ясті, високій швидкості роботи, великим моментам інерції та зап’ястя, ця машина здатна працювати з великими захватами та важкими вантажами. 6-осьове сервоуправління захватом забезпечує кращу адаптивність до продуктів різних розмірів. Робот функціонує в оптимізованому робочому просторі та має великий вертикальний хід, що дозволяє депалетизувати продукти на висоту до 2,7 метрів. Інтегрована база з контролером у п'єдесталі (або доступний варіант без п'єдесталу) економить робочий простір та спрощує транспортування і монтаж. Оновіть свої операції депалетизації з depalletizer Fanuc 2003 – інноваційним рішенням для ефективної та надійної депалетизації. Комплектується захватною головкою для зняття одного шару пляшок за раз (надувна). Система утримання пляшок: Даний робот Fanuc оснащений спеціальним захватом для пляшок: Використовується система захвату за шийку пляшки з використанням надувних балок. Ця система дозволяє працювати з формованими пляшками, забезпечуючи їх розміщення на завантажувальному столі навіть з пляшками неправильної форми. Класичний штовхальний механізм має обмеження – він може обробляти лише круглі пляшки. Fpodpfx Adevgvx Dsusb Однак робот-депалетайзер Fanuc забезпечує швидкість до 200 шарів на годину при максимальній продуктивності 12 000 пляшок/год. Ще одна важлива перевага – зменшена площа для роботи обладнання: у порівнянні з класичними системами площа може бути зменшена щонайменше на 50%. Для тих же показників продуктивності завжди вигідніше використовувати робот, оскільки, завдяки змінним захватам, можна працювати з будь-якими типами пляшок, навіть при дуже високих пікових навантаженнях.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1965, Доступний вертикальний зубофрезерний верстат Lorenz. Модуль: 6,5, хід: 120 мм, макс. діаметр колеса: 900 мм, макс. вага заготовки: 180 кг, мін. співвісність: 0,1 мм, мін. прямокутність: 0,05 мм, округлість: 0,1 мм. Можливий огляд на місці. Fpodpfx Ajxq Eyhedusb

Стан: новий, Дуже міцний моторизований трьохвалковий листозгин Вага: 450 кг Оснащений загартованими роликами Твердість: HRC 28-32 Максимальна товщина листа — 1,5 мм Fedpfjrvi Tpsx Aduepb Максимальна робоча ширина — 1300 мм Діаметр валків — 75 мм Потужність двигуна — 1,5 кВт Швидкість валків — 6 м/хв ВКЛЮЧЕНО Пульт керування ногою з аварійною зупинкою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Довжина/Ширина/Висота): 940x1250x1400 мм Вага: 250 кг Загальна споживана потужність: 3,5 кВт CNC-гравірувально-фрезерний верстат ROUTERMAX MINI 6090 ROTARY - Робоча зона по осі X: 600 мм - Робоча зона по осі Y: 900 мм - Робоча зона по осі Z: 120 мм - Розміри столу: 720 x 1150 мм - Точність обробки: ±0,05/300 мм - Робочий стіл з Т-подібними пазами - Макс. швидкість переміщення: 5500 мм/хв Fpsdpfx Adjv A Hb Usueb - Макс. робоча швидкість: 3000 мм/хв - Фрезерний шпиндель: двигун 2,2 кВт, водяне охолодження - Діаметр цанги для інструменту: 6 і 8 мм - Оберти шпинделя: змінні (У/хв) - Привідні двигуни: крокові двигуни - Напруга: AC 230 В/50 Гц - Напрямні осі Y: круглі напрямні + гвинт з кульковою гайкою - Напрямні осей X, Z: круглі напрямні + гвинт з кульковою гайкою - Командна мова: G-code - Система керування: DSP - Інтерфейс: USB - CAD/CAM-програмне забезпечення: Vectric CUD 2D PRO (в тому числі NESTING) - Робоча температура: 0-45°C, відносна вологість: 30-75 % - Габарити: Д=940 мм, Ш=1250 мм, В=1400 мм - Вага: 250 кг

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 12088 10, Продуктивність: 125 стаканчиків на хвилину (брутто) Складається з: Fpedpfx Ajn D Hczsduob - Деcтаплер - Диспенсер етикеток для дна - Диспенсер бокових етикеток 1 + 2 і 3 + 4 - Станція для остаточного приклеювання бокових етикеток (система притиску) - Контрольна станція з камерним наглядом - Стаплер для укладання з лічильником - Вивідний конвеєр для готової продукції Машина також може етикетувати круглі стаканчики (160–180°, навколо). Висота стаканчика: 120–130 мм

Стан: новий, діаметр ролика: 95 мм, - Ємність 2070 x 1,5 мм - Електрично регульований задній вал - Цифровий дисплей - Загартовані ролики - Конічне вальцювання - Відкидний верхній вал - Гальмівний мотор - Підножне керування - Аварійна зупинка - Документація - 400В Fodpfxjvkkkie Adujpb

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки 03. Матеріал пляшки ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача Fpjdpfx Adovgt Upjuob S-ланцюговий конвеєр Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 2500x2100x1800 мм Вага: 1700 кг Загальна потужність: 7,5 кВт CNC-гравірувально-фрезерний верстат ROUTERMAX 1118 ROTARY DUO - Робоча зона по осі X: 1100 мм - Робоча зона по осі Y: 1800 мм - Робоча зона по осі Z: 240 мм Fpjdpfxsv A E R Is Adusb - 2 обертальні супорти з трьохкулачковим патроном - Макс. діаметр заготовки: 400 мм - Макс. довжина заготовки: 1000 мм - Макс. вага заготовки: 56 кг - Точність роботи: ±0,04/300 мм - Стабільний робочий стіл з регулюванням по висоті 700 мм, максимальне навантаження до 1500 кг - Макс. швидкість переміщення: 5500 мм/хв - Макс. швидкість гравіювання: 15000 мм/хв - Фрезерний шпиндель: 2 x двигун по 2,2 кВт, повітряне охолодження - Тримач інструменту цангового типу, діаметри 6 та 8 мм - Швидкість обертання шпинделя: об/хв - Привідні двигуни: крокові мотори - Напруга: AC 230 В/50Гц - Напрямні по осях X,Y,Z: круглі напрямні - Система переміщення (осі X та Y): рейково-зубчастий привід - Система переміщення (вісь Z): кульковий гвинт - Мова команд: G-код - Система керування: DSP (опційно керування MACH3) - Інтерфейс: USB - Програмне забезпечення: VECTRIC CUT 2D PRO (включно з Nesting) - Робоча температура: 0-45°C, відносна вологість 30-75% - Габарити: Д=2500 мм, Ш=2100 мм, В=1800 мм - Вага: 1700 кг

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л, 800 пляшок/год Ця вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л, 800 пляшок/год—це комплексне рішення для обробки 5-літрових ПЕТ-пляшок круглої та квадратної форми. Лінія виготовлена компанією Specijalka з Сербії у 2006 році. Власник від’єднав обладнання вісім років тому, але підтверджує, що воно збереглося в робочому стані. Лінію можна оглянути в режимі "сухого" циклу. Fpsdowr T E Dopfx Adujb Технічні характеристики лінії розливу Вживана лінія розливу води для ПЕТ-тари 5 л забезпечує номінальну продуктивність 800 пляшок на годину для тари об’ємом 5 літрів. Комплектація включає ополіскувач на 10 клапанів, наповнювач на 8 клапанів та закрутчик на 4 головки, інтегровані у моноблок. Додатково у складі–етикетувальна машина для паперових етикеток з холодним клеєм. Таким чином, лінія виконує ополіскування, наповнення, закупорювання і етикетування у компактному форматі. Установка для виготовлення ПЕТ-пляшок До складу пропозиції також входить напівавтоматичний видувний апарат для ПЕТ-пляшок (2004 рік випуску), оснащений формами для двох пляшок одночасно. Продуктивність: 800 бутлів по 0,5 л/год, 600 бутлів по 1,5 л/год і 400 бутлів по 5 л/год. Охолодження здійснюється водяною системою. У вартість входять форми на 0,5-літрові круглі пляшки та 5-літрові квадратні пляшки. Вказаний блок ідеально доповнює лінію розливу, даючи змогу видувати преформи у власному цеху. Високопродуктивний компресор для видування Для забезпечення роботи всієї лінії додається компресор BOGE (Німеччина, 2006 рік) потужністю 11 кВт, робочим тиском 35 бар і витратою 1290 л/хв. У комплекті ресивер об’ємом 1000 літрів, розрахований на 40 бар. Компресор відпрацював лише 500 мотогодин і перебуває у відмінному технічному стані. Це гарантує надійне та ефективне постачання стисненого повітря для видування ПЕТ-пляшок. Загальний висновок Підсумовуючи, дана лінія розливу води у ПЕТ-пляшки 5 л, 800 пляшок/год дозволяє малим і середнім підприємствам повністю контролювати процес розливу. Лінія забезпечує ополіскування, наповнення, закупорювання й етикетування, а комплектний видувний апарат і компресор створюють всю необхідну інфраструктуру для самостійного видування пляшок з преформ. Таким чином, виробник може контролювати всі етапи від виготовлення пляшки до остаточного пакування продукції.

Стан: вживаний, Модульна етикетувальна машина, 10 головок Модульна етикетувальна машина Холодний клей • 4 станції: передня/задня, ущільнення L, шийка Самоклеючі етикетки • 3 станції: передня/задня, шийка Пляшки: круглі/квадратні Кількість етикетувальних станцій: 3 станції самоклеючої етикетки 3 станції холодного клею Центральний діаметр Ø: Ø 960 мм Кількість тарілок: 10 Довжина етикетки мін./макс.: 10/150 мм Висота етикетки мін./макс.: 15/200 мм Діаметр/висота тари мін./макс.: Ø 30–80 мм – Висота мін./макс. 100–400 мм Передача тарілок: Моторизована тарілка Оптичне центрування: Так Спеціальні зірочки подачі: 3 багатоформатних зірки для подачі/виводу D 50–120 мм Індустрія 4.0: підготовлено Додаткові вимоги: Подвійний шнек синхронізованого введення Максимальна продуктивність: 6 500 пляшок/год Модульна етикетувальна машина: базова комплектація 1. Система виготовлена згідно з нормами CE Fedpfx Aovgudfoduspb 2. Керування машиною через ПЛК (Schneider) 3. Сенсорна панель керування функціями етикетувальника, встановлена на мобільній обертовій підставці 4. Автоматичне регулювання швидкості роботи за допомогою інверторів і датчиків контролю на транспортерних стрічках 5. Світлова сигнальна колона для індикації стану етикетувальника 6. Електрошкаф вмонтований всередині корпусу машини 7. Захисні елементи з підвищеною безпекою: ➢ На гвинтовій подачі – два розпашні дверцята ➢ На етикетувальній станції – суцільні кругові вертикально-підйомні огорожі 8. Верхня головка з регулюванням висоти для різних типів тари з мотор-редуктором, регулюванням з панелі, та автоматичним кінцевим вимикачем 9. Обертання тарілок через електронні кулачки 10. Фрезеровані тарілки 11. Передача між тарілкою та мотором через редуктор, що не вимагає обслуговування 12. Швидка заміна тарілок 13. Корпус тарілок знімний зі знизу каруселі (з усіма приводами) 14. Подвійний шнек подачі з фазовою зупинкою 15. 3 станції самоклеючої етикетки 40М, укомплектовані: · Кроковий двигун · Зупинка машини після відсутності двох етикеток на рулоні · Пам’ять на 200 різних етикеток · Автоматична функція відновлення відсутньої етикетки · 4-осьова система регулювання без інструменту · Датчик закінчення рулону · Стандартна фотодатчик для прозорих етикеток 16. L-подібний пломбіратор із 4-ма відсіками 17. 3 станції етикетування холодним клеєм, тип: 2-2-150, укомплектовані: · Привід з сервомотором · Автоматичне регулювання клеєвої плівки · Автоматичне миття клещів барабана для зняття етикетки · Насос подачі клею · Примусова масляна система · Відсутність точок змащування · Радіальне та тангенціальне регулювання у режимі роботи · МАНУАЛЬНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ ГРУПИ БЕЗ ЗМІНИ ВИСОТИ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 25 046 h, Б/в машина для видуву пляшок KRONES Contiform C312 PRO, рік випуску 2016 Пропонуємо Вашій увазі машину для видуву пляшок KRONES Contiform C312 Машина для видуву пляшок KRONES Contiform C312 PRO, виробництва 2016 року, є еталоном у галузі розливу напоїв. Розроблена відомою німецькою компанією Krones, ця модель забезпечує надійну та високоякісну роботу, відповідаючи найвищим вимогам промисловості. Продуктивність та потужність обладнання Машина обладнана формою з 12 гніздами та працює з максимальною продуктивністю 27 000 пляшок на годину (bph). Така продуктивність гарантує безперервний та ефективний виробничий процес, що дозволяє оптимізувати час обробки та збільшити загальну продуктивність. Універсальність і адаптивність машини KRONES Contiform C312 Завдяки можливості обробляти різні типи продукції, зокрема квадратні та круглі пляшки, модель Contiform C312 PRO відрізняється високою універсальністю. Це забезпечує широкий спектр застосування в галузі розливу, надаючи гнучкість у виробництві та можливість розширення асортименту. Конструкційна надійність та довговічність Вага обладнання — 25,0 тонн, що засвідчує його здатність працювати в умовах інтенсивного виробництва. Міцна конструкція машини гарантує тривалу експлуатацію з мінімальною кількістю простоїв і забезпечує безперервність виробничого процесу. Ефективність у матеріалообігу Додатково машина укомплектована перевантажувачем (тілтером) вантажопідйомністю до 2,0 тонн, що забезпечує високу ефективність у переміщенні матеріалів. Це дозволяє оптимізувати логістичні процеси на підприємстві, скорочуючи час завантаження та розвантаження та підвищуючи загальну ефективність виробництва. Сучасні технології та оптимальна робота Вбудована система видуву потужністю 150 кВт забезпечує ідеальний розподіл матеріалу, що гарантує формування пляшок без дефектів та з ідеальною геометрією. Окрім того, обладнання оснащене повітряним конвеєром потужністю 5 кВт із витратою повітря 14 м³/год при 11°C та 1 100 м³/год, що забезпечує стабільний та надійний потік у виробничому процесі. Fpjdpfevgu Eiex Adueb Висновок щодо KRONES Contiform C312 PRO KRONES Contiform C312 PRO — ідеальний вибір для компаній, які шукають якісну б/в машину для видуву пляшок. Завдяки своїй міцній конструкції, надійній роботі й сучасним технологіям ця модель — ефективне та економічно вигідне рішення для найвимогливіших виробничих завдань у сфері розливу.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина, 2000 рік Повна лінія для розливу тихого вина, що складається з наступних машин: Вживаний депалетайзер Автоматичний депалетайзер Oma, модель Depalblock 2000, рік випуску 2002. Продуктивність – до 6000 пляшок/год для формату 0,75 л. Додатково підходить для форматів пляшок 0,375 – 0,75 – 1,5 л. Цей вживаний депалетайзер постачається з усіма захисними пристроями та інструкціями з експлуатації. Завантаження здійснюється зверху. Відсутня система видалення міжшарових прокладок та магазин піддонів. В комплект входять запасні частини. Габарити: Довжина: 2950 мм | Ширина: 2133 мм | Висота: 2530 мм | Вага: 1550 кг. Споживання: 380 В, 2 кВт, 50 Гц Вживаний моноблок для розливу цієї лінії Виробник моноблока – Ave Impianti, модель Oceanic 16-16-4. Працює з тими ж форматами: 0,375–0,75–1,5 л зі швидкістю 3800 пляшок/год. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. Знаходиться в робочому стані. Ця машина використовується для розливу тихого вина. Включає мийну машину на 16 захватів з двома циклами обробки. Далі – наливна машина на 16 клапанів із нерухомими насадками. Наприкінці – коркувальна машина на 4 головки (макс. діаметр корка – 26 мм). В комплекті декілька запасних частин. Габарити: Довжина: 4600 мм | Ширина: 2300 мм | Висота: 3400 мм Споживання: 380 В, 50 Гц Fjdpfxjvgutts Aduspb Вживаний закручувач ковпачків Бренд Bertolaso, модель Alfa 110 Inox, 1995 р., 1 головка. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. У комплекті всі захисні пристрої та документація. В робочому стані. Ємність – пляшка 0,75 л типу Бордолезе. Тип кришки – Stelvin, розмір 30×60 мм, шийка – стандартна. Габарити: Довжина: 800 мм | Ширина: 900 мм | Висота: 2600 мм Споживання: 380 В Вживаний капсулеподаватель Бренд Robino & Galandrino, модель Fenix 2, рік 2000. Дві головки, швидкість – до 6000 пляшок/год (0,375 – 0,75 –1,5 л). Оснащений захисними пристроями та інструкціями. В робочому стані. Оброблюваний продукт – тихе вино. Капсули – Enoterms із поліламінації. Вага: ~1800 кг Споживання: 380 В, 4,5 кВт, 50 Гц Вживана етикетувальна машина цієї лінії Бренд Kosme, модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, рік 2005. Швидкість – 3000 пляшок/год (формати 0,375 – 0,75 – 1,5 л). Машина працює в складі лінії, є захисні пристрої та інструкції з експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживаний моноблок для розливу Kosme, повністю реставрований у 2016 році Огляд моноблоку Kosme Машина для розливу Kosme — це моноблок із конфігурацією 24/24/6 для розливу газованої та негазованої води, який відзначається своєю надійністю та високою продуктивністю. Дане обладнання було повністю реставровано у 2016 році й з того часу не використовувалось, що гарантує його ідеальний робочий стан. Продуктивність та експлуатаційна здатність вживаного моноблоку Kosme, повністю реставрованого у 2016 році Моноблок демонструє вражаючу продуктивність — до 9000 пляшок на годину (для пляшок 330 мл), показуючи універсальність у роботі з різними форматами тари: діаметром від 50 до 105 мм та висотою від 150 до 350 мм. Технічні характеристики моноблоку Серед основних переваг — наявність системи для алюмінієвих кришок та ефективна система ополіскування. Моноблок оснащено 24 захватами та працює за одним циклом обробки. Фасувальний вузол має 24 ізобаричні наповнювальні клапани з фіксованою насадкою, а укупорювач оснащений 6 головками для алюмінієвих гвинтових кришок. Машина працює з кришками розміром 28×16 мм і підходить для пляшок висотою від 160 до 350 мм. Вона розливає у пляшки об'ємом 330 мл, 750 мл і до 1000 мл, із мінімальною місткістю від 200 мл. Ця модель спеціалізовано розливає у круглі пляшки. Обладнання надійшло з Італії від компанії Clean Pack наприкінці 2016 року; технічні спеціалісти здійснили повний капітальний ремонт із заміною основних запчастин для забезпечення оптимальної продуктивності. Поточний стан та безпека Моноблок зараз зберігається на складі, готовий до роботи, й гарантує безпечну експлуатацію. В комплекті є інструкції з експлуатації та обслуговування. Конструкція передбачає інтегровані системи безпеки, а напрям обертання — проти годинникової стрілки для максимальної ефективності. Переваги купівлі реставрованого моноблоку Купівля вживаного моноблоку для розливу — це вигідне рішення для компаній, які хочуть знизити виробничі витрати без втрати якості. Kosme, повністю реставрований у 2016 році, дозволяє одержати всі переваги високотехнологічного обладнання за доступною ціною. Fodpfx Adsvgvvisuepb Екологічність та стійкість Вибір відновленої машини сприяє зниженню екологічного навантаження, пов’язаного з виготовленням нового обладнання. Повторне використання та відновлення механізмів допомагає мінімізувати відходи та оптимізувати використання ресурсів. Висновок Отже, моноблок Kosme, повністю реставрований у 2016 році, — це ідеальний вибір для компаній, що шукають надійне та економічно вигідне рішення для розливу напоїв у пляшки. Завдяки високій продуктивності та відмінному технічному стану це обладнання є оптимальним для реалізації виробничих завдань у харчовій промисловості.