Придбати Кулери Для Води б/у (79 682)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Пропонується лабораторна установка для виробництва ультрачистої води із зовнішнім фільтруючим блоком. Електрична потужність: 80 Вт. Робоча напруга: 24 В. Укомплектована зовнішнім корпусом фільтра, манометром і шланговими з’єднаннями. Огляд можливий за домовленістю. Dcsdpfxj Ad Npqs Adcsp

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, довжина столу: 3 500 мм, ширина столу: 1 500 мм, Water Jet Sweden NC 3515 D 5-ax Фотографії показують поточний стан - дві осі Z - 1 x 45° ріжуча головка, 1 x 2D - Система управління оновлюється Dcjdpfx Aonab Rzsdcsp - Піскоструменева обробка та нове фарбування - Насос доступний опціонально - Доступність через 12-16 тижнів після замовлення Особливості: - Індивідуально налаштовується відповідно до побажань клієнта - Гарантія 12 місяців або 2 000 годин напрацювання (за винятком запасних частин і витратних матеріалів) При укладенні договору на обслуговування або сервіс надаємо знижку! Зверніться до нас, і ми підготуємо для вас індивідуальну пропозицію!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, 5 кВт повітряно-охолоджуваний чиллер для зовнішньої установки з осьовими вентиляторами. Стандартна комплектація включає насос p3. Технічні характеристики на запит. Обладнання є в наявності на нашому складі в Гюглінгені. Ми з радістю та безкоштовно проконсультуємо вас щодо вашої задачі. Постійно в наявності пропонуємо чилери всіх розмірів — нові, демонстраційні або частково вживані. Також ми частково приймаємо холодильні установки у залік або викуповуємо їх. Djdpfxefqlllo Adcscp

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 250 h, Функціональність: повністю працездатний, 1.1 ТЕХНІЧНІ ДАНІ 1 x верстат для різання водяним струменем, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x ріжуча головка BevelJet для абразивно-водяного різання (AWJ) 1 x фіксована ріжуча головка для абразивно-водяного різання (AWJ) 2 x подаючий пристрій SM3000 1 x насос високого тиску KMT, Jetline 50 к.с., 3,8 л/хв, 4100 бар 1 x шафа холодильного агрегату 1 x котушка для шланга зі струменевою насадкою 1 x комплект інструменту Dedexgua Ajpfx Adcecp 1 x система огородження робочої зони верстата 1 x HMI-панель керування «EDGECUT» PanelOne 1 x пульт дистанційного керування для насоса високого тиску 1 x система дистанційного сервісного обслуговування 2 x мембранні насоси та 2 x системи відсмоктування 1 x контейнер для відходів 1000 л 1 x ресивер 200 л або онлайн-транспортер/онлайн-абразивний бункер на 2 тонни 1 x пакет захисту голови (датчик вимірювання нульової точки 1) 1 x IGEMS 5X -CAM, 1 x MPG, портативний ручний пульт 1 x обертовий пристрій SS (патрон 240 мм) Ціна 21 000 € 1.1.1 ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Розмір столу (ШxГ): 4200 x 2275 мм - Робоча область (ШxГ): 3980 x 2010 мм - Хід осі X 2D: 3530 мм - Хід осі X 3D: 3220 мм - Хід осі Y 2D: 2010 мм - Хід осі Y 3D: 1405 мм - Хід осі Z: 250 мм - Точність позиціювання (X/Y): +/- 0,050 мм/м - Повторюваність (X/Y): +/- 0,025 мм - Швидкість холостого ходу по X: 30 000 мм/хв - Швидкість холостого ходу по Y: 15 000 мм/хв - Швидкість холостого ходу по Z: 5 000 мм/хв - Мінімальна відстань між насадками: 450 мм - Максимальна відстань між насадками: 2010 мм 1.2 ДАНІ ПРО ПІДКЛЮЧЕННЯ 1.2.1 ПІДКЛЮЧЕННЯ ВЕРСТАТУ • Електропостачання: 3 x 400 В+PE, 16 A, 50 Гц • Об’єм подачі повітря (включаючи ресивер): 500 л/хв • Тиск подачі повітря: мін. 6,5 бар 1.2.2 ДАНІ/ПІДКЛЮЧЕННЯ НАСОСУ ВИСОКОГО ТИСКУ Дані насоса високого тиску: - KMT 50, Jetline, 4100 бар - 37 кВт, автоматичний вимикач при 400/50 Гц, 80 А CAD/CAM програмне забезпечення: - IGEMS Professional

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Dcodpfoy Icp Djx Adcsp Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Стан: вживаний, H. KÖHLER GmbH Пристрій для перевірки на наявність конденсату / камера для корозійних випробувань H. KÖHLER HK 300 S Пристрій для перевірки в умовах клімату з конденсатом згідно з DIN 50 017 На продаж пропонується вживаний пристрій для перевірки на наявність конденсату виробника H. Köhler GmbH. Пристрій підходить для корозійних випробувань, випробувань в умовах клімату з конденсатом, випробування матеріалів, випробування покриттів, випробування лакофарбових матеріалів, а також для забезпечення якості. Технічні характеристики Виробник: H. Köhler GmbH Тип: HK 300 S Тип пристрою: пристрій для перевірки на наявність конденсату / камера для корозійних випробувань Норма випробувань: DIN 50 017 Об’єм тестової камери: приблизно 300 літрів Діапазон температур: від кімнатної температури до приблизно +55 °C Діапазон вологості: можливий режим насичення Нагрівання тестової камери: 1000 Вт Підключення до мережі: 230 В / 50 Гц Потужність: 1000 Вт Витрата стисненого повітря під час вентиляції: приблизно 3 м³/год Підключення стисненого повітря: 4,5 – 7,0 бар Підключення води: 2,5 – 4,0 бар Розміри без резервуара з розчином: Ширина: приблизно 1200 мм Глибина: приблизно 600 мм Висота: приблизно 1750 мм Вага: приблизно 100 кг Система керування Система керування HK PC102 РК-дисплей Програмовані цикли випробувань Клімат з конденсатом згідно з DIN 50 017 Ручний режим / режим випробувань Нагрівач 1 / Нагрівач 2 Індикатор сигналізації Комплектація Камера для випробувань з нержавіючої сталі Великі скляні двері з ущільненням Термометр для тестової камери Манометр Система вентиляції Підключення стисненого повітря Підключення води Зливний отвір Підставка з нержавіючої сталі з роликами Аксесуари згідно з фотографіями Dcodpfezhadcsx Adcjp Сфери застосування Перевірка на наявність конденсату Корозійні випробування Випробування покриттів Випробування лакофарбових матеріалів Випробування матеріалів Автомобільна промисловість Забезпечення якості Дослідження та розробки Стан Вживаний / Used Візуальний стан згідно з фотографіями Документація відсутня Комплект поставки Пристрій для перевірки на наявність конденсату H. Köhler HK 300 S Підставка з нержавіючої сталі Аксесуари згідно з фотографіями Інші предмети, зображені на фотографіях, які не описані, не входять до комплекту поставки. Можлива доставка або доставка транспортною компанією. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою. Будь ласка, звертайтеся до нас по телефону, якщо у вас виникнуть додаткові запитання.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 305 мм, строк гарантії: 24 місяці, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), OMAX MAXIEM 2040 3D, 30 кВт насос MAXIEM і 3D-різальна головка з компенсацією кута A-JET Капітально відремонтований верстат із сертифікацією виробника і дворічною гарантією. Dcodpsrm Ilfjfx Adcop Конфігурація водоструминної різальної установки може бути обрана індивідуально. Звертайтесь до нас, щоб повідомити ваші побажання щодо конфігурації. Шукаючи ефективні та економічні водоструминні системи різання, клієнти знайдуть у серії Modular Line MAXIEM ідеальне рішення. Потужні установки MAXIEM поєднують гнучкість використання з доступною ціною та можуть бути розширені широким вибором додаткового обладнання відповідно до ваших завдань різання. Модульна лінія MAXIEM від OMAX демонструє сучасні, надійні технології водоструминного різання за привабливою початковою ціною, завдяки чому переваги цієї технології доступні для різних сфер застосування. За бажанням можлива фінансова оренда (лізинг) на дуже вигідних умовах, наприклад, до 86 місяців. - Точність до ±0,05 мм - Програмне забезпечення та компоненти машини – остання розробка OMAX MAXIEM із 3D-різальною головкою A-JET досягає точності різання менше 0,1 мм. 3D-глава дозволяє робити фасочні різи під кутом до 60° та компенсувати помилки кута різу. На даний момент верстат проходить капітальний ремонт, тому зображення можуть відрізнятись від реальної комплектації. Оперативна доставка можлива у співпраці з INNOMAX AG.

Стан: вживаний, Weiss Тип: SWT 200/400 Випробувальна камера Weiss для перевірки стійкості до розпилення та бризок води Перевіряється проникнення води всередину корпусу. У поєднанні з таймером випробувальний цикл можна автоматизувати з регульованим часом випробування від 3 сек. до 30 год. Відповідає стандартам DIN VDE 0470 T1 або EN 60529 для випробувань відповідно до ступенів захисту IPX3 та IPX4. Завдяки вбудованій системі циркуляції води, споживання води можна зменшити до мінімуму. Характеристики: Скляні двері з щіткою Пневматичний привід поворотного сопла Регульований кут повороту Змінні поворотні сопла Тримач сопла, що може обертатися та замінюватися Регульований об’єм подачі води та вимірювання Керування тривалістю випробування Дані щодо механічного навантаження: Максимальне навантаження на зразок (рівномірно розподілене по площі) Допустима вага зразка для тримача зразка (загальна) 25 кг Радіус розпилення 200 мм / 400 мм Дані для випробувань відповідно до ступеня захисту IP: Dedpfozh D Rmsx Adcocp Швидкість повороту приблизно 60°/с Кут повороту IPX3 приблизно ± 60° Кут повороту IPX4 приблизно ± 180° -10° Розміри: Зовнішні розміри з панеллю управління (Ш x Г x В) приблизно 1000 x 1350 x 1900 мм Зовнішні розміри (Ш x Г x В) приблизно 1000 x 1000 x 1900 мм Внутрішні розміри (Ш x Г x В) 400 x 650 x 750 мм Дані для експлуатації: Напруга: 3/N/PE, змінний струм 400 В ±10%, 50 Гц Номінальна потужність 1,5 кВт Номінальний струм 6,0 А Вага: 375 кг Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних залишаються за собою!) Будь ласка, звертайтеся до нас за телефоном, якщо у вас виникнуть додаткові запитання.

Стан: дуже добре (вживаний), Водяний охолоджувач із холодильним компресором. Dcjdpfx Ads Ahqtrscjp Виробник: DALEX, тип: ES 1. Холодопродуктивність: 870 Вт. У комплекті: з’єднувальний кабель і вилка для під’єднання до електромережі.

Стан: вживаний, Weiss   Тип: SWT 200/400-S   Dcjdpszii Akjfx Adcsp Випробувальна камера Weiss для розпилення та розбризкування води   Перевіряється проникнення води в корпус. У поєднанні з таймером, цикл випробування може бути автоматизований з можливістю регулювання часу випробування від 3 сек. до 30 годин. Відповідає вимогам DIN VDE 0470 T1 або EN 60529 для випробувань відповідно до класів захисту IPX3 та IPX4. Завдяки вбудованій системі циркуляції, споживання води може бути зведено до мінімуму.   Характеристики Скляні двері з щіткою Пневматичний привід поворотного сопла Регульований кут повороту Змінні поворотні сопла Тримач сопла з можливістю повороту та заміни Регульований об’єм подачі води та вимірювання   Управління тривалістю випробування   Дані щодо механічного навантаження Максимальне навантаження на випробуваний зразок (рівномірно розподілене по площі) Допустима вага випробуваного зразка для тримача зразка (загальна) 25 кг Радіус розпилення 200 мм / 400 мм   Дані для випробувань відповідно до класу захисту IP Швидкість повороту приблизно 60°/с Кут повороту IPX3 приблизно ± 60° Кут повороту IPX4 приблизно ± 180° -10°   Розміри: Зовнішні розміри з шафою управління (Ш x Г x В) приблизно 1000 x 1350 x 1900 мм Зовнішні розміри (Ш x Г x В) приблизно 1000 x 1000 x 1900 мм Внутрішні розміри (Ш x Г x В) 400 x 650 x 750 мм   Дані для експлуатації Напруга: 3/N/PE змінний струм 400 В ±10% 50 Гц Номінальна потужність 1,5 кВт Номінальний струм 6,0 А   Вага: 375 кг   Важливе зауваження: «Стіл, зображений на фотографіях, не входить до комплекту поставки».   Стан: вживаний   Комплектація: (Див. зображення)   (Зміни та помилки в технічних даних, інформація можуть бути внесені!)   Ми будемо раді відповісти на будь-які інші запитання по телефону.

Стан: вживаний, Weiss Тип: SWT 200/400-S Випробувальна камера Weiss для розпилення та зрошення водою Перевіряється проникнення води в корпус. У поєднанні з таймером цикл випробування може бути автоматизований із регульованим часом випробування від 3 секунд до 30 годин. Відповідає стандартам DIN VDE 0470 T1 або EN 60529 для випробувань відповідно до ступенів захисту IPX3 та IPX4. Завдяки вбудованій системі циркуляції води споживання води може бути зведено до мінімуму. Характеристики: Скляні двері з щіткою Пневматичний привід поворотної труби Регульований кут повороту Змінні поворотні труби Тримач форсунки з можливістю повороту та заміни Регульований об’єм подачі води та вимірювання Управління тривалістю випробування Dsdozil T Espfx Adcjcp Дані щодо механічного навантаження: Максимальне навантаження на зразок, що випробовується (рівномірно розподілене по площі) Допустима вага зразка, що випробовується, для тримача зразка (загальна) 25 кг Радіус розпилення 200 мм / 400 мм Дані для випробувань відповідно до ступенів захисту IP: Швидкість повороту приблизно 60°/с Кут повороту IPX3 приблизно ± 60° Кут повороту IPX4 приблизно ± 180° -10° Розміри: Зовнішні розміри з панеллю керування (Г x Ш x В) приблизно 1000 x 1350 x 1900 мм Зовнішні розміри (Г x Ш x В) приблизно 1000 x 1000 x 1900 мм Внутрішні розміри (Г x Ш x В) 400 x 650 x 750 мм Дані для експлуатації: Напруга: 3/N/PE змінний струм 400 В ±10% 50 Гц Номінальна потужність 1,5 кВт Номінальний струм 5,0 А Вага: 375 кг Важливе зауваження: «Стіл, зображений на фотографіях, не входить до комплекту поставки». Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних, інформації залишаються за собою!) Ми з радістю відповімо на будь-які додаткові запитання по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Установка водопідготовки з напівпроникними мембранними модулями для знесолювання попередньо обробленої води. Оборотний осмос здійснюється у два етапи в двох тискових трубах, кожна з яких містить два мембранні модулі. Установка складається з: - дві тискові труби з двома мембранними модулями в кожній - змішування пермеату та рециркуляція концентрату - попередня тонка фільтрація - різні крани для відбору проб - різноманітні вимірювальні прилади для контролю тиску, потоку, температури, провідності й pH - станція промивки з промивним баком і насосом - станції дозування хімічних реагентів для антіскаланта та NaOH - високонапірний насос - різноманітна автоматична арматура - електрошафа з сенсорним дисплеєм Машина (додатково): Оборотний осмос для знесолювання сирої води Пермеатна продуктивність: 6000 л/год (залежно від обсягу змішання) Допустимий робочий тиск: 14 бар Dsdjyxnffspfx Adcocp Вихід близько: 82 % Вода: 5–7 м³/год, 1–10 бар Управління/контроль: електрошафа з сенсорним дисплеєм Оснащення: 2 тискові труби з двома мембранними модулями кожна; крани для відбору проб; тонкий фільтр; станції промивки; станції дозування хімічних реагентів; високонапірний насос; автоматична арматура; вимірювання тиску, потоку, провідності, температури та pH.

Стан: дуже добре (вживаний), Помпа для охолоджувальної води, відцентровий насос, водяний насос, насос для охолоджувальної рідини, насос для бурової води, насос для брудної води -Насос для брудної води: для великої фракції -Привід: 15 кВт, 980 об/хв -Макс. подача: м³/год -Макс. висота подачі: м -Габарити: 1140/470/В505 мм Dcodjzdt E Sspfx Adcjp -Вага: 331 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC392, Вживана, повністю укомплектована лінія розливу для питної води у пляшках, тип Flat Drinks, 300 пляшок/год, об’єм 18,9 л, CapSnap. Dcodpfxovgud Se Adcsp Серія CapSnap Adapta – це модульна, інтегрована система для миття, наповнення та закупорювання пляшок. Це ідеальне рішення для середніх за розміром ліній розливу питної води в пляшках великого об’єму (HOD). Розроблено для адаптивності – ці машини можна налаштувати для обробки як 3-галонних, так і 5-галонних пляшок. Ця повна система ефективно справляється з обсягом 300–600 пляшок на годину. Виробник: CAP SNAP – Портола – США Рік випуску: 1999 (повністю відремонтовано у 2015 році, з того часу відпрацювала лише 500 годин) Продуктивність: 300 пляшок/год Необхідні джерела енергії: повітря 6 бар, електроенергія 40 кВт, подача води для миття 2 бар і подача води для розливу. Склад лінії: Напівавтоматичний пристрій для зняття кришок: Цей пристрій використовується для зняття кришок з пляшок. Подаючий конвеєр: На цьому конвеєрі пляшки розміщуються вручну. Попереднє миття холодною водою за допомогою форсунок: Це перший етап очищення з використанням холодної води. Миття теплою водою та миючим засобом за допомогою форсунок: Це другий етап очищення з використанням теплої води (50°C) і миючого засобу. Промивання холодною водою та дезінфікуючим засобом за допомогою форсунок: Це останній етап очищення з використанням холодної води та дезінфікуючого засобу. Вихідний конвеєр розливної машини: Тут відбувається наповнення пляшок, одночасно дві. УФ-фільтр: Вода подається через УФ-фільтр, який вбудовано в водозабірний отвір пляшки. Транспортування наповнених пляшок до закупорювальної машини: Тут пляшки транспортуються від розливної машини до закупорювальної машини. Дозування дезінфікуючого засобу на кришку пляшки: Тут кришки дезінфікуються та готуються до встановлення. Закупорювальний циліндр: Тут кришка насаджується на пляшку. Вихідний конвеєр: Звідси пляшки вручну завантажуються на палети. Кожен компонент цієї системи виконує певну функцію в процесі наповнення пляшок, і разом вони утворюють повністю готову до експлуатації лінію розливу води.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC685, Вживана лінія розливу 3-в-1 DC GF для газованої води, продуктивність 6000 пляшок на годину, рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу призначена для виробництва ПЕТ-пляшок і розливу напоїв, поєднуючи в собі лінійну машину для виготовлення пляшок методом видування, обладнання для подачі повітря під високим тиском, інтегрований моноблок для промивання, наповнення та закупорювання, а також обладнання для нанесення етикеток, маркування, насичення газом і пакування термозбіжною плівкою. Лінія розроблена для промислового пакування газованих, насичених киснем і негазованих напоїв. Продуктивність машини для виготовлення пляшок: 1000–2000 пляшок на годину. Продуктивність моноблоку для наповнення: 4000–6000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л. Підтримувані формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л і 1,5 л. Матеріал контейнерів: ПЕТ-пляшки з горловиною PCO. Необхідна площа для розміщення всієї лінії: приблизно 11 м × 6 м. Конфігурація машини для виготовлення пляшок: лінійна, 2 форми, 20–50 г преформ. Моноблок для наповнення: 18 станцій промивання, 18 клапанів наповнення та 6 головок для закупорювання. Сучасні системи автоматизації та керування: Dcjdpfj Adyt Tjx Adcjp Лінія оснащена контролером Mitsubishi PLC для керування процесом наповнення та транспортування. Моноблок для наповнення використовує електронну систему наповнення та працює з рухом пляшок за годинниковою стрілкою. На машині для виготовлення пляшок, компресорі та моноблоці для наповнення встановлені запобіжні пристрої, а для всієї лінії передбачені захисні кожухи. Електроживлення для машини для виготовлення пляшок і компресора: 400 В, 15 кВт, 50 Гц. Електроживлення для моноблоку для наповнення: 400 В, 3,5 кВт, 50 Гц. Електронна неізобарична система наповнення. Сумісність із кришками PCO 32 і PCO 28. Вбудований пристрій HS-Datu для нанесення дати виробництва. Можливості інтеграції лінії: Ця комплексна лінія для розливу ПЕТ-пляшок відповідає практичному технологічному процесу, починаючи з виробництва пляшок, розливу та нанесення етикеток і закінчуючи вторинним пакуванням. Лінійна машина для виготовлення пляшок постачається з подавачем преформ, перекидачем преформ, триступеневим компресором під тиском 30 бар, холодильним осушувачем і повітряним фільтром. Додаткове обладнання включає в себе етикетувальну машину для наклеювання самоклеючих етикеток, вакуумний сатуратор, конвеєрну систему та автоматичну пакувальну машину для термозбіжної плівки. Тип обладнання Виробник / модель Рік виготовлення Машина для виготовлення пляшок ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Компресор Китай 2010 Моноблок для наповнення DC GF 3-в-1 2013 Сатуратор Вакуумний сатуратор…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Установка для підготовки води від компанії Grünbeck, призначена для підготовки питної та технологічної води. Повністю змонтована на рамі з нержавіючої сталі та керується за допомогою Simatic S7-300. Установка зворотного осмосу для видалення з води сполук, що викликають жорсткість, солей, частинок і мікроскопічних забруднень. Завдяки цьому вода з бажаним рівнем жорсткості використовується як питна вода. Для захисту мембран спочатку відбувається видалення більш крупних частинок у двох фільтрах тонкого очищення (з розміром пор 50 мкм та 5 мкм відповідно). Знесолення відбувається згодом у двох напірних трубах з мембранними модулями. Включає фільтр для дезінфекції, мембранні модулі, систему дозування хімікатів, відцентровий насос, трубопроводи, клапани, вимірювальні прилади та шафу керування з сенсорною панеллю. Обладнання (додатково): зворотний осмос Продуктивність: 8000 л/год; подача: 10 000 л/год Вихід: 80 % Потік концентрату: 2000 л/год Максимальний робочий тиск: 16 бар Потужність: 6,5 кВт Напруга: 3 x 380 - 415 В Частота: 50 Гц Вода: тиск на вході 2,5 - 5 бар Довжина: 5000 мм Ширина: 1000 мм Висота: 2000 мм Управління: Simatic S7-300 Матеріал: мембрани з поліаміду Dcedpfx Adjz E Rv Uocop Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: 2 фільтри тонкого очищення; напірні труби з мембранними модулями; система дозування хімікатів з двома дозуючими насосами; відцентровий насос (Lowara); різноманітні трубопроводи, клапани та вимірювальні прилади; шафа керування з сенсорною панеллю.

Стан: вживаний, Доступний матеріал: вода Dcodps Ahyhzofx Adcjp

Стан: дуже добре (вживаний), Насос для охолоджувальної води, відцентровий насос, водяний насос, насос охолоджувальної рідини, буровий насос, насос для забрудненої води -Насос для забрудненої води: для грубої зернистості Dodezdt Efjpfx Adcjcp -Привід: 11 кВт, 1470 об/хв -Макс. подача: м³/год -Макс. висота подачі: м -Габарити: 940/400/H425 мм -Вага: 169 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 700 h, CMS Tecnocut Easyline Як новий, лише близько 700 годин напрацювання Djdpotq Eh Dofx Adcscp Робоча область / Хід по осях: Вісь X: 2 000 мм Вісь Y: 4 000 мм Вісь Z: 150 мм Вісь C: 630° Вісь B: +/- 60° Комплектація: - 5-осьова ріжуча голова з корекцією кута - Дозування абразиву та вакуумний контроль - Контроль висоти - CAD/CAM - Лазер - Система централізованого змащування CMS Tecnocut GREENJET Високоефективна електрична високонапірна помпа. Технічні характеристики: Загальна споживана потужність: 34 кВт при 5 л/хв Джерело живлення: 400 В +/- 5% / 50 Гц Максимальний тиск води: 4 150 бар Розширювальний бачок: 1,2 л Пропускна здатність води: макс. 5 л/хв Діаметр сопла: макс. 0,40 мм Прямо приводний сервомотор тискового перетворювача забезпечує такі переваги: + Енергоефективність + Пропорційне енергоспоживання + Відсутність обслуговуваної гідравліки + Менше 75 дБА + Низькі витрати на обслуговування завдяки на 60% меншій кількості конструктивних деталей + Вбудований водяний насос + Ущільнення Long Life У комплекті монтаж та 12 місяців гарантії!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 400 мм, довжина столу: 3 900 мм, ширина столу: 2 400 мм, строк гарантії: 24 місяці, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), OMAX 55100 TiltaJET, насос EnduroMAX потужністю 37 кВт та ріжуча головка TiltaJET для абсолютно вертикальних різів Капітально відремонтовано з сертифікацією від виробника і дворічною гарантією! Конфігурація установки для гідроабразивного різання може бути вільно обрана. Звертайтесь до нас і повідомте ваші побажання щодо конфігурації. Шукаючи ефективні та високоточні системи гідроабразивного різання, клієнти знаходять ідеальне рішення у преміум-лінії OMAX. Ці потужні та високоточні установки поєднують гнучкість застосування з найвищою точністю у галузі водоструминного різання та можуть бути доукомплектовані різноманітними аксесуарами відповідно до ваших виробничих завдань. Гідроабразивні установки OMAX революціонізують виробництво інструментів і штампів, а також застосовуються у дрібносерійному і великосерійному виробництві. Також машини широко використовуються у машинобудуванні та промисловості в багатьох секторах. Dodpfx Adjrm Imnecocp За бажанням можливо фінансування через лізинг на дуже вигідних умовах, наприклад, до 86 місяців. - Точність до ± 0,02 мм - Програмне забезпечення та компоненти машини відповідно до найновіших стандартів OMAX Машина OMAX досягає точності різу до ± 0,02 мм завдяки ріжучій головці TiltaJET. Ріжуча головка автоматично компенсує кутову похибку по краю різу незалежно від вибраної якості та швидкості різання. Машина капітально відремонтована, тому зображення можуть відрізнятися від фактичної пропозиції. Швидке відвантаження можна погодити з компанією INNOMAX AG.

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Дистиляційна установка для виробництва води для інфузійних розчинів Dcjdpfjfla Emjx Adcep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна вживана лінія розливу призначена для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлена компанією Krones у 2006 році, вона забезпечує надійну роботу для масштабних промислових процесів пакування. Лінія включає роздув, розлив, маркування, кодування, термоусадкове пакування, прикріплення ручок, палетизацію та нанесення етикеток на палети, що робить її надійною комплексною виробничою лінією, яка підходить для ринку вживаного обладнання, забезпечуючи надійну доступність і стабільну якість продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок на годину. Формати пляшок: сумісна з форматами пляшок 0,5 л і 1,5 л. Матеріали: призначена для ПЕТ-пляшок. Виробник (основні машини): Krones. Рік випуску (основна лінія): 2006. Загальна кількість відпрацьованих годин: 68702. Платформа управління: Siemens PLC. Управління розливом: електронне з використанням датчиків потоку (об’ємне). Основні моделі та модулі: Krones Contiform S20 – машина для роздування (2006). Dedpfx Asy Icpqodcjcp Krones Volumetic – машина для розливу (2006). Krones – машина для закриття (2006). Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006). Krones SynCo – система транспортування пляшок (2006). Krones Etima – машина для маркування (2006). Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015). Ocme Vega N70/2 – термоусадковий пакувальник. Comag/Decimo HM 100/2 – пристрій для прикріплення ручок (2006). Ocme Pegasus M400 – палетизатор (2006). Bema Silkworn Turbo – машина для обгортання палет (2006). Eidos 7P6ERLP – машина для нанесення етикеток на палети (2020). M. Tanner AG/Prologic – бункер для преформ (2018). M. Tanner AG – орієнтувальний пристрій для преформ (2006). Gassner – бункер для кришок (2006). Cryotech International – дозатор азоту. Europool Pack – конвеєр. Передова система автоматизації та управління Лінія оснащена автоматизацією на базі Siemens PLC, що забезпечує скоординоване управління процесами роздування, розливу, маркування та кінцевими операціями. Машина для розливу використовує електронні датчики потоку для забезпечення точного об’ємного дозування та стабільного рівня наповнення при високій швидкості. Централізоване управління, синхронізовані конвеєри та інтегрований контроль підвищують ефективність і скорочують час простою та складність налаштування. Архітектура Siemens PLC вздовж усієї виробничої лінії. Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку. Інтегрований контроль за допомогою Krones Checkmat. Скоординована логіка конвеєрів за допомогою Krones SynCo. Лазерне маркування за допомогою Markem Smart Lase C350. Можливість інтеграції виробничої лінії Цю виробничу лінію можна безперешкодно інтегрувати від обробки преформ до нанесення етикеток на палети. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавне переміщення…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, зовнішній вертикальний резервуар з ізоляцією та облицюванням, востаннє використовувався як резервуар для зберігання гарячої води. Обладнання (додатково): зовнішній вертикальний резервуар з неіржавної сталі з ізоляцією. Загальний об’єм: 80 000 л. Матеріал: неіржавна сталь 1.4571 (AISI 316Ti). Розташування/Положення: встановлений на бетонній основі. Основна конструкція: циліндричний резервуар з куполом у формі півсфери. Dcedpfx Aezi An Hodcjp Обладнання: ізоляція, облицювання, кран-вушки, лінія для очищення.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Стисло Основна вісь (X): 1,3-2 мм Консоль (Y): 1,3-4 мм Точність: 0,06 мм Технічні характеристики Лінійна точність осей: ±0,1 мм/м Максимальна швидкість переміщення: 10 м/хв Прискорення: 0,02 g Повторювана точність: ±0,06 мм Кругова точність: ±0,1 мм Хід по осі Z: 180 мм Основна вісь (X): 1,3 м, 3 м, 4 м Консоль (Y): 1,3 м, 2 м Комплектація та опції Пакети обслуговування Система центрування UltraPierce1 Бризкозахист1 FlowTexturing (FTT) Система абразивного видалення шламу ecoFlow Dodpohw Nfqsfx Adcocp FlowNest* FlowXpert* Лазерний покажчик Система затиску та фіксації Комплект для переведення на чисту воду * необхідно для FlowTexturing

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Танк- і екологічний захист Wozniack. Спеціалізоване підприємство відповідно до Закону про водне господарство (WHG) Шановні пані та панове, ми пропонуємо резервуар ємністю 30 000 літрів для зберігання води та стічної води зі наступними характеристиками. Це резервуар із сталі об'ємом 30 куб. м. Матеріал: сталь S235JRG2. У комплекті: сертифікат виробника за DIN та табличка з технічними даними. Резервуар очищений зсередини й ізольований із зовнішнього боку бітумом. Підходить для підземного та наземного зберігання. Розміри резервуара: Dsdpfx Aec Nkznedcecp Довжина: близько 15 750 мм Діаметр: близько 2 900 мм Вага: близько 14 000 кг Форма: циліндрична Комплектація: за запитом Для використання як пожежного резервуара можна додатково запропонувати всмоктувальний трубопровід із постійною муфтою типу A згідно DIN. Звичайно, ви також можете взяти участь у проектуванні вашої резервуарної установки! Усі наші установки проходять ретельну перевірку та контроль кваліфікованими співробітниками нашого підприємства. За бажанням ми додатково запропонуємо недорогу доставку. Огляд наших установок можливий у будь-який час. Додаткові резервуари для наземного та підземного зберігання різних об’ємів завжди є в наявності та доступні для продажу на нашій території. Чи змогли ми зацікавити вас нашою пропозицією? Якщо у вас є питання або побажання, просто зателефонуйте – один із наших досвідчених співробітників із задоволенням вас проконсультує. Загальна інформація: Усі пропозиції діють із місця розташування у Варштайні, з навантаженням на транспортний засіб покупця. Доставка можлива за додаткову плату за домовленістю. Термін постачання – негайно. Ви отримаєте рахунок з ПДВ. Крім цього, ми викуповуємо існуючі резервуарні установки та, як сертифіковане підприємство за Законом про водне господарство (WHG), можемо кваліфіковано їх спорожнити, очистити, демонтувати та вивезти. З повагою, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein