Придбати Кінцеві Вимикачі б/у (286)

Стан: дуже добре (вживаний), Продається: 2 повні системи ABB ACS880 Multidrive, що складаються загалом з 18 електричних шаф (9 шаф на систему). Ці промислові приводні системи походять з колишнього сталеливарного заводу в Нідерландах, і, за повідомленнями, використовувалися приблизно один рік. Обидві установки пропонуються як повні системи, включно з інверторними модулями ABB, модулями живлення/випрямлячами, головними автоматичними вимикачами, електронними компонентами керування, мідними шинами та супутніми електричними компонентами. Djdpfe Agfnpsx Adcecp Основні компоненти 10 × ABB ACS880-104-0600A-7 – інверторні модулі 8 × ABB ACS880-304-0820A-7 – модулі живлення/випрямлячі 4 × ABB SACE Emax2 E2.2S 1600A – головні автоматичні вимикачі Додаткове обладнання Розгалужені системи мідних шин Електронні компоненти керування та захисту ABB Електричні компоненти керування Контактори, реле та пристрої захисту ланцюга Внутрішня електропроводка для живлення та керування Обладнання для охолодження та вентиляції Надійні промислові електричні шафи Деталі системи Виробник: ABB Серія: ACS880 Multidrive Кількість: 2 повні системи Загальна кількість шаф: 18 (9 на систему) Стан: Вживані – візуально в хорошому стані Попереднє застосування: Промислове виробництво сталі Історія експлуатації: За повідомленнями, приблизно 1 рік Документація: Технічні креслення в наявності Місцезнаходження: Роттердам, Нідерланди Наявність: Негайно доступно зі складу Додаткова інформація Серія ABB ACS880 Multidrive розроблена для вимогливих промислових застосувань, що потребують кількох приводів, централізованого живлення та вдосконаленого керування двигунами. Ці установки можуть бути цікаві для повторного використання в промисловості, інтеграції в систему, модернізації приводів або відновлення цінних компонентів ABB. Обидві системи наразі зберігаються на нашому складі в Роттердамі та доступні для огляду за попередньою домовленістю. Перевага надається повним системам – продаж здійснюється одним лотом. Додаткові фотографії, деталі компонентів і технічні креслення надаються за запитом. Умови продажу: EXW Роттердам, Нідерланди. Залишкове обладнання продається «як є», без гарантії, претензій або можливості повернення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: TH2000MessraumRES, DEMAG KBK кранова балка 9,3 x 5,3 м (хід мосту приблизно 5 м) Кран також доступний в інших розмірах, в наявності кілька штук з піднятою кареткою. Вантажопідйомність / підйомна маса: 500 кг Технічні дані установки: • Кранова балка з рейок Demag KBK2 • З піднятою кареткою – кранова балка розташована між двома ходовими рейками для максимального підйому • Внутрішній підвід електроживлення!! Комплект поставки: KBK рейки, з'єднувачі рейок, каретки, кінцеві пластини, кабельний лоток (опційно внутрішня струмоприймаюча шина!), кріплення/підвіси тощо. Включає ланцюгову таль Demag DK вантажопідйомністю 500 кг Кран демонтований і доступний відразу В наявності декілька кранів Гарний стан, див. фото Місцезнаходження товару: 75053 Гондельсхайм Dcedpfxov Iai No Adcjp Доставка транспортною компанією або самовивіз тільки за домовленістю Рейки Demag KBK1, KBK2 та KBK3 є на складі! Також у наявності інші системи KBK. Вантажопідйомність від 125 кг до 1600 кг. Запитуйте Вашу кранову балку, вказавши необхідну вантажопідйомність та розміри.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 74 мм, загальна довжина: 63 мм, загальна ширина: 51 мм, загальна вага: 43 кг, Husky 1590 SS, пневматичний металевий насос з двома діафрагмами, SS/PT Номер продукту DB4311 - 199 Комбінація неіржавної сталі + PTFE забезпечує універсальну хімічну сумісність і дозволяє працювати з продуктами низької, середньої та високої в’язкості: Розчинники та спирти: ацетон, МЕК, толуол, ксилол, етанол, метанол, ізопропіловий спирт. Кислоти та основи: азотна кислота, фосфорна кислота, розведена сірчана кислота, каустична сода, лужні розчини. Смоли та клеї: епоксидні смоли, поліуретани, клеї на основі розчинників або води. Фарби та чорнила: промислові фарби, емалі, лаки, чорнила для флексографії та глибокого друку. Дезінфікуючі/мийні засоби (CIP): концентровані миючі засоби, промислові дезінфікуючі засоби, деіонізована вода. - Хімічна та нафтохімічна промисловість: переробка та перекачування реактивів, розчинників, кислот і лугів на виробництві. - Фармацевтична та косметична промисловість: завантаження, змішування та дозування сировини та готової продукції. - Харчова промисловість і виробництво напоїв (допоміжні процеси): перекачування концентратів, ароматизаторів, добавок і проведення CIP-очищення, що потребує використання агресивних хімічних речовин. - Фарби, чорнила та покриття: обробка смол, розчинників для очищення, друкарських фарб і корозійних емалей. - Очищення води та промисловість: дозування флокулянтів, хімічних нейтралізаторів і агресивних стічних рідин. Характеристики - Термін служби діафрагми до 5 разів довший, ніж у інших пневматичних насосів з діафрагмою цього класу. - Широкий вибір матеріалів для адаптації до безлічі застосувань. - Менше деталей, ніж у конкурентів; пневматичний клапан доступний зовні, що дозволяє швидко та легко проводити технічне обслуговування без необхідності розбирання насоса з діафрагмою. - Доступна конфігурація ATEX. - Кінцеві з’єднання ANSI розміром 1-1/2 дюйма (38,1 мм). Dsdsz Snr Uepfx Adcocp - Висока продуктивність: 100 гал/хв (378 л/хв) у компактному та портативному розмірі. - Тиск рідини до 120 psi (8,4 бар, 0,84 МПа). - Робота без змащування. - Доступний у поліпропілені, алюмінії та неіржавкій сталі. - Пневматична секція з епоксидним покриттям для несприятливих умов навколишнього середовища. Технічні характеристики Діаметр вхідного отвору для повітря (дюйми): 1/2 Тип різьби вихідного отвору для рідини: внутрішня Діаметр вихідного отвору для рідини (мм): 38,1 Максимальна витрата повітря (SCFM): 125 Максимальний тиск повітря (бар): 8,27 Тип різьби вхідного отвору для рідини: внутрішня Діаметр вхідного отвору для рідини (мм): 38,1 Максимальна продуктивність (л/хв): 379 Максимальний тиск рідини (бар): 8,27 Розмір вхідного отвору для рідини (дюйми): 37257 Максимальна робоча температура (°C): 66 Максимальна робоча температура (°F): 150 Максимальний розмір твердих частинок (см): 0,4763 Максимальний розмір твердих частинок (дюйми): 0,1875 Максимальний розмір твердих частинок (мм): 4763 Модель: Husky Матеріал, сумісний з діафрагмою: PTFE Тип різьби вхідного отвору для повітря: внутрішня Максимальний тиск повітря (psi): 120 Максимальна частота циклу (об/хв): 200 Максимальний тиск рідини (psi): 120 ПДВ НЕ ВКЛЮЧЕНО.

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: BO834, DEMAG KBK стельова кранова дорога приблизно 18x6м (міст 6м) Цей кран наявний у кількох екземплярах! Вантажопідйомність / маса підйому: 800 кг (0,8 т) Технічні характеристики системи: Кранова дорога зі спеціальних рейок Demag KBK2 Комплект поставки включає: KBK рейки, з'єднувачі рейок, каретки, кінцеві пластини, кріплення/підвіси тощо. Dedpfx Ajupvyiedcocp Кран оснащений внутрішньою системою електроживлення для пересування. У комплекті: електрична ланцюгова таль Demag DK на 800 кг – висота підйому приблизно 3 м Кран демонтований і готовий до відвантаження одразу. Вживаний стан, дивіться фото. Місцезнаходження виробу: 75053 Гондельсгайм Доставка транспортною компанією або самовивіз тільки за погодженням. Рейки Demag KBK1, KBK2 і KBK3 є в наявності! Також у наявності інші KBK системи. Вантажопідйомність від 125 кг до 1600 кг. Будь ласка, надішліть запит щодо Вашої кранової системи із зазначенням необхідних параметрів для підбору варіанта.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: Rod20x10RES, Кранова дорога ABUS ZHB, кранова балка приблизно 20x10 м Вантажопідйомність / підйомна здатність: 1000 кг (1 тонна) Технічні характеристики установки: Кранова дорога з рейок ABUS HB250 Установка постачається в комплекті: Рейки ABUS HB, з’єднувачі рейок, каретки, кінцеві пластини, кабельний лоток, кронштейни/підвіски тощо. Включає ланцюгову таль Abus GM, ходові приводи та підвісний пульт керування Висота підйому приблизно 3,5 м Dedsxr S Dcjpfx Adcscp Кран демонтований і може бути поставлений негайно Колір рейок пошкоджений олійним туманом Вживаний стан, дивіться фото Місцезнаходження: 75053 Gondelsheim Доставка транспортною компанією або самовивіз лише за попередньою домовленістю Рейки Demag KBK1, KBK2 і KBK3 є в наявності!

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC661, Вживана комплексна виробнича лінія CFT-JORDAN для виробництва фруктових і овочевих пюре. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розфасування розроблена як комплексна асептична лінія розфасування та обробки фруктових і овочевих пюре. Вона інтегрує підготовку, термічну обробку, дегазацію, стерилізацію та асептичне розфасування в мішки/контейнери. Вона була розроблена для промислової упаковки та виробництва харчових продуктів і завдяки своїй міцній конструкції з нержавіючої сталі та модульним компонентам забезпечує привабливу вартість при тривалій експлуатації. Основний асептичний наповнювач: MACROPACK TM2000/3 Продуктивність розфасування: до 90 пакетів/годину (220.0 л) або 30 контейнерів/годину (1000.0 л) Продуктивність обробки (типова): подрібнювач 9–15 т/год; ферментативні дезактиватори 20 т/год; вакуумний дегазатор 20 т/год; стерилізатор 17 т/год Термічне обладнання: пастеризатор 1.5 т/год (4000 x 1600 x 2350 мм); ферментативні дезактиватори ETS 20 швидкий/повільний; стерилізатор OLIMPIC TC XX/AS Забезпечення ресурсами (вибірково): пар для стерилізатора 2100 кг/год; пар для дезактиватора 2000 кг/год; пар для асептичного наповнювача 50 кг/год Dcjdpfx Adez E Dh Djcep Основні показники (вибірково): стерилізатор 120 кВт; ферментативний дезактиватор швидкий 18 кВт; повільний 12.5 кВт; асептичний наповнювач 10 кВт; насоси 1.2–18.5 кВт Матеріали: резервуари з нержавіючої сталі та санітарні насоси для забезпечення гігієнічного контакту з продуктом Формати контейнерів: пакети 220.0 л; контейнери 1000.0 л Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія має модульну автоматизацію на рівні машин із вбудованим управлінням двигунами для насосів і термічних агрегатів. Асептичний наповнювач обладнано для контрольованого дозування та парової стерилізації контурів наповнення. Панелі управління на головних агрегатах дозволяють налаштовувати параметри температури, швидкості потоку та часу. На важливих модулях, таких як стерилізатор, дезактиватори та наповнювач, встановлено запобіжні блокування та аварійні вимикачі. Швидкозмінні продуктиві трубки, гігієнічні затискачі та регулювання швидкості насосів полегшують швидкий перехід між різними видами пюре та розмірами упаковки. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця вживана асептична лінія обробки та вживана лінія розфасування розроблена для узгодженої роботи в процесах підготовки, термічної обробки, дегазації, стерилізації та асептичного розфасування. Наявні конвеєри, насоси та буферний резервуар забезпечують стабільний потік продукту, а CIP-станція дозволяє очищати контури, що контактують із продуктом, на місці. Система підходить для виробництва харчових продуктів і напоїв, де обробляються натуральні та концентровані пюре. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Різне обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 4 400 мм, ширина стрічковий транспортер: 1 200 мм, швидкість конвеєрної стрічки: 100 мм/с, загальна довжина: 4 700 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 950 мм, висота розвантаження: 950 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, виробник двигунів: SEW, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Конвеєрне обладнання з накопичувачем, ланцюговий конвеєр між 2 робочими станціями. -- Не використовувалося, з проєкту, який не було реалізовано -- Оригінальна інструкція з монтажу та документація в наявності. Опис системи ALTRATEC та технічні характеристики: Система транспортування переважно використовується у серійному виробництві для організації матеріальних потоків, а також для поетапного з’єднання ручних/автоматизованих робочих місць та ручних/автоматизованих робочих станцій за допомогою транспортерів для деталей (ТД). Транспортування транспортерів для деталей здійснюється за принципом накопичувального конвеєра. На ділянках між різними робочими станціями транспортери для деталей можуть бути розміщені з невеликим проміжком. У верхній та нижній частинах транспортери для деталей можуть бути зупинені в будь-якому місці. У зоні поворотів транспортування відбувається з позитивним зчепленням. На ручних робочих місцях або автоматизованих станціях ТД зупиняються, за потреби попередньо розділяються та позиціонуються. Кінцеві поворотні механізми транспортерів для деталей у зоні ручних місць повинні бути захищені від ручного втручання. У зоні автоматизованих маніпуляційних пристроїв вони, як правило, захищені захисним пристроєм маніпуляційного пристрою. На кінці ділянки ТД повинні перевірятися на предмет наявності завантажених деталей. Дозволено запускати в систему лише порожні ТД для подальшого транспортування. Технічні характеристики: - Транспортний засіб: накопичувальний конвеєр, двосторонній ланцюг з накопичувальними роликами, - Швидкість конвеєра: накопичувальний конвеєр приблизно 6 м/хв, - Загальна довжина накопичувального конвеєра: приблизно 4400 мм, - Загальна довжина, включаючи радіуси поворотів: приблизно 4700 мм, - Загальна ширина конвеєрної системи без двигуна: приблизно 1200 мм, - Загальна ширина конвеєрної системи з двигуном: приблизно 1450 мм, - Висота транспортування (верхня точка ТД): приблизно 950 мм, регулюється +- 30 мм, - Опорна система: ALTRAPROFIL, - Транспортер для деталей (ТД): Довжина основного транспортера для деталей: 220 мм, Ширина: 1050 мм, Кількість: 17 зверху та 1 знизу, Dodpfx Adjz Hklfscjcp Вага, включаючи основний ТД / тримач для деталей з тримачами та деталями: макс. 50 кг / на ТД, - Точність позиціонування при автоматичному завантаженні: +/- 0,15 мм на ТД, - Точність позиціонування при автоматичному розвантаженні: +/- 0,15 мм на ТД Електричне обладнання: - Двигун накопичувального конвеєра: 400 В, 50 Гц / SEW з роз’ємом Harting, - ProfiNet - Датчики для розділення/зупинки, зчитування ТД: M12 / M18 – IPF electronic, світлові бар’єри для виявлення деталей - Електрична та пневматична установка: на модулі входу/виходу ET200, на вентильному блоці CPV14… Механічне обладнання: - 1 шт. конвеєрна ділянка, довжиною приблизно 4400 мм, що складається з конвеєрних профілів, включаючи сталеві опори для ланцюга з накопичувальними роликами у стандартному виконанні ALTRATEC, з автоматичною двосторонньою регульованою пружинною напругою. Два ролики з вулканізованої гуми на стороні натягу ланцюга – при запуску. - 4 шт. опор з ALTRAPROFIL з регульованими ніжками, кутники для кріплення до фундаменту без дюбелів, для висоти конвеєра приблизно 950 мм (від верхньої точки ТД), - 6 шт. зупинкових станцій, кожна з 2 роздільниками/зупинками, легке виконання, розташовані паралельно, пневматичне управління, у неактивному стані закриті та односторонньої дії. Обидва положення зчитуються. Виконання 2 шт. з інтегрованим блокуванням зворо

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: MBMA500Ausschub, DEMAG KBK – двобалковий консольний кран (висувний) – підвісна кранова дорога з розмірами приблизно 15×5 м (мостовий проліт 5 м + дві центральні рейки по 6,5 м) з приблизно 1,5 м висувом з обох боків. Вантажопідйомність / підйомна здатність: 500 кг (0,5 т) Технічні характеристики установки: • Кранова дорога виконана з рейок Demag KBK2 • Установка поставляється у повній комплектації: Dedpfju I Ur Njx Adcscp - KBK рейки - З'єднувачі рейок - Каретки - Кінцеві пластини - Кронштейни/підвіси - Висунута рама типу B2/2 тощо • Включає 500-кг ланцюгову таль Demag DC з висотою підйому близько 5 м • Живлення по довжині здійснюється струмопровідними шинами • Кран вже демонтований і доступний негайно • Рейки можуть подовжуватися за індивідуальними розмірами • У відмінному вживаному стані, дивіться фото • Локація товару: 75053 Гондельсхайм • Доставка транспортною компанією або особистий самовивіз тільки за попереднім погодженням Рейки Demag KBK1, KBK2 і KBK3 завжди в наявності! Також у наявності інші системи KBK. Вантажопідйомність від 125 кг до 1600 кг. Запитуйте вашу кранову дорогу, вказуйте необхідну вантажопідйомність і розміри – підберемо оптимальний варіант!

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Weiler Praktikant 160B Прецизійний центр-торновий верстат з 3-осьовим цифровим індикатором K&C, НОВИЙ. Перевірено з протоколом приймання для допусків нових верстатів. Технічні характеристики: >> Номер машини: 87 160 760 >> Висота центрів: 160 мм >> Відстань між центрами: 650 мм >> Частоти обертання шпинделя: від 24 до 2500 об/хв >> Діаметр отвору шпинделя: 40 мм Dcsdpfx Aovrdlcodcop >> Шпиндельна головка з коротким конусом DIN 55027, розмір 5, з байонетним замком >> Задня бабка Морзе 3 >> Подачі: від 0,02 до 0,63 мм/об >> Різьблення: метричне, дюймове, модульне та діаметральне >> Кроки метричних різьблень: від 0,25 до 8 мм >> Вага близько 680 кг >> Вмикається гальмо шпинделя >> Розміри: довжина 1,6 м, висота 1,25 м, глибина 0,7 м Оснащення та комплект: >> 3-осьовий цифровий індикатор K&C, новий, 12 місяців гарантії виробника, з інструкцією Функції: перемикання мм/дюйм, вибір координат ABS/INC, подвоєння/ділення значення, референц-позначка, програмування інструменту до 200 штук, розрахунок конусності, радіус/діаметр, швидке нулювання, вибір напрямку рахунку >> Новий патрон під цанги, нові цанги 3–25 мм з кроком 1 мм >> Новий 3-кулачковий патрон 160 мм з 2 комплектами кулачків >> Система швидкозмінних державок Multifix, розмір A, з 3 тримачами >> Електронний захист шпинделя >> Нова LED лампа для освітлення зони роботи >> Нові опори під верстат >> Бічний захисний екран >> Інструкція з експлуатації, схема запасних частин (PDF) Про верстат: Пропонується токарний верстат Weiler Praktikant 160 B з ходовим і тягловим гвинтом у стані, повністю відновленому за геометрією до точності нового устаткування, з актом-протоколом за стандартами нового верстата. Для безпеки: електронний захист робочого шпинделя, захисні кожухи для ходового і тяглового гвинтів, 2 аварійних вимикачі та гальмівний двигун. Нове покоління токарних верстатів Weiler відзначається дуже зручною експлуатацією, дозволяє досягати шліфованої якості поверхні. Запрошуємо особисто оглянути верстат під напругою і переконатися у його стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: INC37, Вживана лінія для пакування в лотки SMI TF350 для ПЕТ-пляшок, 2009 рік. Технічні характеристики та показники продуктивності. SMI TF350 – це лінія для пакування в лотки, призначена для вторинного пакування ПЕТ-пляшок. Ця промислова лінія, виготовлена у 2009 році, формує пакети з пляшок у лотки для ефективного поводження, транспортування та дистрибуції в межах вживаної лінії розливу. Вона пропонує практичне рішення для підприємств з виробництва напоїв, яким потрібне надійне обладнання для кінцевого пакування. Виробник: SMI Dedpjz Nxdcjfx Adcscp Модель: TF350 Рік випуску: 2009 Продуктивність: 45-50 пакетів/хв. Тип тари: ПЕТ-пляшки Удосконалена автоматизація та системи управління Ця лінія для пакування в лотки призначена для автоматизованих процесів пакування та підтримує впорядковане групування ПЕТ-пляшок у лотки. Лінії цього типу оснащені синхронізованими системами подачі та вивантаження продукції, що забезпечує рівномірний потік пакування на етапі вторинного пакування. TF350 може забезпечити ефективну роботу в промислових умовах пакування, де потрібне відтворюване формування пакетів. Можливості інтеграції в виробничі лінії SMI TF350 може бути розміщена в лінії розливу ПЕТ-пляшок після етапів розливу, укупорки, маркування та транспортування пляшок. Вона підходить для виробничих ліній напоїв, де наповнені пляшки необхідно групувати та готувати до палетизації або подальшої дистрибуції. Її продуктивність – 45-50 пакетів/хв. – дозволяє інтегрувати її з відповідним попереднім та наступним обладнанням. Як вживана лінія для пакування в лотки, її можна розглядати для модернізації ліній, заміни обладнання або розширення існуючих ліній розливу. Правильна інтеграція вимагає сумісних конвеєрів для транспортування пляшок, систем поводження з пакетами, рішень для подачі лотків та узгодження з наступними системами палетизації або логістики складування. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина знаходиться у дуже хорошому стані та регулярно обслуговувалася. Виробник провів масштабні щорічні технічні огляди, що сприяє підтримці її надійної роботи. Лінія для пакування в лотки працюватиме до 30 вересня 2026 року, що підтверджує, що вона є частиною активного процесу пакування перед демонтажем. Продуктивність та універсальність Ця лінія для пакування в лотки була спеціально розроблена для роботи з ПЕТ-пляшками та підтримує етап вторинного пакування у виробництві напоїв. Пакування в лотки допомагає формувати стабільні та зручні для поводження групи пляшок для зберігання, транспортування та подальшої палетизації. Лінія підходить для виробників, які шукають вживане обладнання для ліній розливу, яке підтримує організовані кінцеві операції без зміни основного процесу розливу. Її завдання в промисловому пакуванні полягає в перетворенні безперервного потоку пляшок на визначені, запаковані в лотки одиниці, що покращує обробку продукції між виробництвом і дистрибуцією. Кінцева конфігурація пакування та…

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: WIZ, DEMAG KBK кранова система підвісна, кран-балка – розміри приблизно 15x4 м Металоконструкція (необхідна площа) 13,2 x 5,5 м Вантажопідйомність / навантаження 500 кг – 0,5 т Технічні дані установки: Кран-балка із рейок Demag KBK2 Зовнішні розміри металоконструкції (необхідна площа) 13,2 x 5,5 м Висота металоконструкції 4,85 м, нижній край металоконструкції 4,65 м Нижній край кранової дороги 4,4 м, нижній край мосту 4 м, висота гака 3,8 м Відстань між опорами: 4 + 4 + 4,9 м Установка постачається у повній комплектації: KBK рейки, з’єднувачі рейок Каретки, кінцеві пластини, кабельний лоток, кріплення/підвіси тощо + повна металоконструкція (HEA180) Включаючи тельфер Demag DC вантажопідйомністю 500 кг Dsdpfxsiwdaqj Adcjcp Кран демонтовано і він доступний негайно Місцезнаходження товару: 75053 Gondelsheim Стан гарний, див. фото (забруднений масляним туманом – очищення не становить проблеми) Доставка транспортною компанією або самовивіз тільки за попередньою домовленістю Рейки Demag KBK1, KBK2 та KBK3 є на складі!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Повністю укомплектована лінія розливу з харчової сфери від німецького виробника Breitner (2013). До цього часу вона використовувалася для розливу рідких сирних продуктів і укупорювалася за допомогою притискних і гвинтових кришок. Також можлива обробка розпилювачів із піднімальними трубками. Завдяки додатковому обладнанню, наприклад, ламінарній системі потоку та особливій увазі до гігієнічного дизайну, досягається класифікація чистого приміщення. Обладнання: Позиція 1. Станція подачі пляшок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 од./год Позиція 2. Розливна машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 од./год Позиція 3. Карусельна укупорювальна машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 од./год Усі транспортери: Ширина ланцюга: 82,5 мм, AISI 304 Незакриті контейнери: купол із плексигласу Формати пляшок і кришок: Наш сервіс: Надішліть нам свої вимоги, і ми перевіримо можливість обробки вашого формату пляшок. Формати кришок: Гвинтові кришки, притискні кришки, розпилювачі з піднімальними трубками 1. Станція подачі пляшок BREITNER BFC 8002 - Принцип роботи: безперервно з запасного бункера - Об’єм контейнера / Ø барабана: 1,4 м³ / 1500 мм - Робоча висота: 900 мм, зліва → направо - Матеріал/корпус: AISI 304 нержавіюча сталь + плексиглас - Безпека: дверні вимикачі, захист від перевантаження - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: круглий Ø ≤100 мм × 250 мм, більший за запитом - Особливість: станція очищення повітрям із іонізованим струменем та відсмоктуванням пилу 2. Розливна машина BREITNER MDL 2086 Djdpexqzmwjfx Adcocp - Заправка: масовий потік, 8 станцій (розширюється до 12) - Діапазон розливу: 100-2000 мл/г, до 5 000 пляшок/год - Робоча висота/напрямок: 900 мм, зліва → направо - Контактуючі з продуктом деталі: AISI 316, харчові шланги, ущільнення VITON - Бак / тиск: 100 л, 5 бар - Електрика / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 Нл/хв при 6 барах - Розмір контейнера: В 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, різні форми - CIP-очищення: автоматичне очищення та злив, багатоступенева програма - Додатково: ламінарний потік, віддалене обслуговування, додаткові наповнювальні клапани, поворотний лоток, система обігріву 3. Карусельна укупорювальна машина BREITNER SRT 5044 - Принцип роботи: безперервне обертання, 4 укупорювальні станції - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год - Розмір контейнера: Ø ≤100 мм, В ≤300 мм - Робоча висота / напрямок: 900 мм, зліва → направо - Привід/інструменти: сервопривід, 0,3-3,5 Нм; укупорювальні інструменти BREITNER - Потужність / повітря: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 Нл/хв при 6 барах - Управління: система керування B&R, сенсорний екран, 200 форматних налаштувань, захист паролем - Безпека та контроль: дверний вимикач, захист від перевантаження, «немає пляшки – немає кришки», оптичний контроль кришки, система відбракування - Додатково: сервокерований вертикальний рух, контроль моменту затяжки, система підведення кришок з вентилятором, вібраційний сепаратор, транспортер для кришок

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L7-614-14H, Лінія виробництва для виготовлення серветок 330 x 330 мм із чвертковим складанням. Dcjdpfxjwnyato Adcep ЦІНА: ДРУКАРСЬКА МАШИНА Виробник: Hobema Модель: 14 H Серійний номер: L7-614-14H Рік виготовлення: 1991 ОСНАЩЕННЯ: 1. Двовальний пристрій для розмотування рулонів до 1500 мм із підйомником • прийомний отвір для втулки рулона R 70 або 76 мм • максимальна вага рулона 200 кг • одно моторний привід із багатоклиновим ременем • регулювання швидкості через танцуючий ролик • автоматична зупинка машини при закінченні рулона • система видалення пилу 2. Календерний блок • для вирівнювання товщини паперу, зменшення запиленості й покращення якості друку • привід від центрального двигуна • загартовані й шліфовані циліндри 3. Система направлення полотна №1 • направляючий пристрій FIFO перед друкарською станцією 4. Флексографічна друкарська машина • один друкарський баштовий каркас для максимального розміщення п'яти (5) друкостворок • рухома операторська платформа для обслуговування друкарських секцій • операторська панель із кнопками • максимальний формат 330 мм • єдиний центральний двигун для всіх друкарських секцій • моторизований радіальний регістр 360° • анілоксовий вал із керамічним покриттям • комплект монтажних циліндрів – для серветок 330 мм (Lunch) • зовнішні повітряні насоси для подачі фарби • підйом і опускання лотків для фарби • захисні кожухи, блокувальні вимикачі 5. Пристрій стробоскопу для контролю друку 6. Інфрачервоне сушильне обладнання • один інфрачервоний блок сушіння з регулюванням температури • вентилятор для охолодження касети • автоматичне відключення при закінченні рулона 7. Система направлення полотна FIFO № II для тиснення 8. Подвійна станція тиснення • двопозиційна станція тиснення • дві пари валів для тиснення – формати: Lunch 330x330 мм, круглий 330x330 мм 9. Вертикальна складальна рама з різальним ножем 10. Головка для чверткового складання 11. Двозонний вихід продукції з автоматичним переміщенням на пакувальну машину 12. Електрообладнання ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна швидкість друку: 300м/хв Реальна швидкість друку: 230–250 м/хв Вхідна напруга: 230 / 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц Управління – Siemens S5 Максимальна потужність 120 кВт ЕЛЕКТРИЧНІ ДАНІ Вхідна напруга: 230 / 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц Максимальна потужність: 30 кВт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: HBRes, ABUS HB: підвісна кранова система з розмірами приблизно 10x5 м (проліт 5 м). Кран є в наявності у кількох примірниках! – Можливе подовження опорних рейок! Вантажопідйомність/підвісна вантажопідйомність: 500 кг – 0,5 т. Технічні характеристики системи: Підвісна кранова система з рейок ABUS HB160/200. Система поставляється в комплекті: Рейки HB, з’єднувачі рейок, візки, кінцеві пластини, кронштейни/підвіски тощо. Включає ланцюговий підйомник Abus/Demag вантажопідйомністю 500 кг. Модель залежить від наявності. Висота підйому приблизно 4 м. Кран розібраний і готовий до негайної відправки. Вживаний стан, див. фотографії. Місцезнаходження товару: 75053, Ґондельсгайм. Djdsu I Uwxspfx Adcocp Доставка транспортною компанією або самовивіз – лише за попередньою домовленістю. Рейки Demag KBK1, KBK2 та KBK3 є в наявності! Також в наявності інші системи KBK. Вантажопідйомність: 125 кг – 1600 кг. Будь ласка, надішліть запит щодо вашої підвісної кранової системи з указівкою вантажопідйомності та розмірів.

Стан: новий, колір: інше, Призначення: гірничодобувна промисловість Ми виготовляємо мобільні первинні, первинно-вторинні або третинні ударні дробарки. Встановлені на причепі, обладнані бункером, конвеєрною стрічкою, гратами (Grizzly) для відділення глини та ґрунту від каменю. Можливі також комбіновані установки дробарка + грохот, або лише грохот із двома, трьома чи чотирма деками. Кінцеві фракції продукції: щебінь 0–30 мм, 0–60 мм чи 0–100 мм, або асфальтові будівельні фракції: 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8/16, 16/22, 16/32 мм. Установка призначена для робіт з м’якою та середньотвердою породою. Технології вдосконалено: сучасні ударні дробарки здатні якісно працювати навіть у складних умовах експлуатації. Третинний ударний дробарку в умовах підвищеної складності може попередньо переробити до 40 000 м³ гравію чи вулканічного каменю. Живлення установки здійснюється по кабелю від трансформаторної підстанції або за допомогою генератора. Dcjdpfx Adsx D Dcbscsp Габарити установки визначаються вимогами проекту. ----- Гірничо-дробильні установки пропонуються на причепах: щокові, конусні, вертикальні дробарки, всі види сепарації, СУХІ ТА ВОЛОГІ ТЕХНОЛОГІЇ (з миттям). ----- Гарантія на установки 2 роки. Ми забезпечуємо сервісне обслуговування та всі запасні частини.

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 20020235 UG, DEMAG алюмінієва кранова балка, кранова дорога. Розміри приблизно 6x4 м. Вантажопідйомність / максимальне навантаження: 250 кг (0,25 т). Технічні характеристики установки: - Кранова дорога виготовлена з алюмінієвих профільних напрямних Demag, висота профілю 180 мм, з інтегрованим струмопідводом. - Система поставляється в повній комплектації: напрямні, з'єднувачі напрямних, підвісні каретки, кінцеві пластини, кабельний ланцюг, кріплення / підвіси тощо. - Включає таль ланцюгову Demag DCS PRO2-250 NL вантажністю 250 кг, швидкість підйому 0-16 м/хв! - Демонтажний тельфер Demag DCS, вантажність 250 кг (ціна нового 4700 євро!). - Можлива заміна для економії на стандартну модель DK2-250 – уточнюйте вартість! СТАН ЯК НОВИЙ – встановлений у чистому приміщенні! Кран демонтовано, готовий до негайного відвантаження. Стан як новий, див. фото. Місце знаходження – 75053 Gondelsheim. Відправка вантажною компанією або самовивіз за попередньою домовленістю. Dedpfety S A Nsx Adcecp KBK1, KBK2 та KBK3 профільні напрямні Demag завжди в наявності! Також у продажу існують кранові системи Demag KBK вантажністю 125–1600 кг. Будь ласка, звертайтесь з питаннями щодо вашої кранової дороги із зазначенням вильоту та габаритів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кінцеві упори для роликових конвеєрів, модель Graule RLH, довжина 3 метри. Dodeztqfhjpfx Adcjcp

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: SB367+368, DEMAG KBK кранова підвісна система, кранова колія, приблизні розміри: 7x6 м Вантажопідйомність / спроможність підйому: 2x 500 кг – 2x 0,5 т Технічні характеристики установки: Dsdpfxerwi Dhe Adcecp - Кранова колія з рейок Demag KBK2 - Ходові рейки – 7 м, кранові мости – 6 м Комплектна поставка: - KBK рейки, з’єднувачі рейок, каретки, кінцеві плити, кабельні ланцюги, кріплення/підвіси тощо. У комплекті 2x електричний ланцюговий тельфер Kito на 500 кг, висота підйому близько 5 м Кран демонтовано та готовий до відвантаження Б/в стан, дивіться фото Місцезнаходження товару: 75053 Гондельсхайм Доставка можлива транспортною компанією або самовивіз за попередньою домовленістю. Рейки Demag KBK1, KBK2 та KBK3 – в наявності на складі! В наявності також інші системи KBK. Вантажопідйомність від 125 кг до 1600 кг. Будь ласка, надсилайте запити щодо бажаної кранової колії із зазначенням необхідної вантажопідйомності та розмірів – без зобов’язань.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 600 мм, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 5 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, внутрішня висота: 4 970 мм, внутрішня довжина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутрішня ширина: 5 000 мм, потреба в повітрі: 52 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 45 кВт·год, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Обладнання: освітлення, * Блок підготовки повітря: Блок підготовки повітря — це система циркуляції, яка постачає в кабіну відфільтроване свіже повітря та виводить відпрацьоване повітря під час лакофарбувального процесу. Вона нагріває повітря до 60 °C, змішує відпрацьоване повітря з 10% свіжого через автоматичну багатоклапанну систему й знову підігріває повітря перед його поверненням у кабіну. Нагрівання здійснюється пальником і теплообмінником з високоякісної нержавіючої сталі 304, розташованими у блоці свіжого повітря. Під час фарбування повітря двічі фільтрується (через фронтальні та стельові фільтри), перш ніж потрапити в кабіну. Відпрацьоване повітря також проходить двоступеневу фільтрацію (через вхідні та вихідні фільтри), перш ніж покинути блок видалення повітря. Блоки підготовки повітря ізольовані так само, як бокові стінки, щоб мінімізувати втрати тепла, а гумові ущільнювачі на кришках захищають від вібрації та шуму. Витяжне повітря регулюється заслінкою у повітроводі, яка допомагає контролювати внутрішній тиск у кабіні. * ПРИНЦИПИ РОБОТИ КАБІНИ: Dcedpowzl Hxefx Adcsp Процеси в кабіні керуються пультом управління, який регулює наступні етапи: * ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ: Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні через фронтальні фільтри та при температурі навколишнього середовища надходить у розподільчу камеру. Потім повітря виводиться назовні через витяжний блок. Фарбувальні фільтри (фарбостопи) затримують частки фарби, а повітря проходить через фінальні витяжні фільтри перед викидом. * ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ: Після фарбування кабіна працює ще приблизно 15 хвилин для видалення залишків розчинників і розріджувачів. Протягом цього етапу свіже повітря постійно циркулює у кабіні. * ПРОЦЕС СУШКИ На цьому етапі 80% повітря, що проходить через кабіну, нагрівається до 60 °C та подається у кабіну через розподільник. Оскільки під час сушіння вивільняється 20% розчинників, вони разом із цим повітрям виводяться з кабіни. Промислові фарби зазвичай сушаться при 60 °C, але температуру кабіни можна змінювати через пульт управління. * ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ: Після 30-хвилинного сушіння спіраль вимикається через пульт управління, пневматичний клапан закривається і вентиляційна система знову запускається. Під час 5-хвилинної фази охолодження свіже повітря циркулює у кабіні, після чого система автоматично вимикається. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ: Ці щити керують функціями та роботою всіх машин і пристроїв у кабіні. Щит виконаний із міцного оцинкованого листа і сталевого профілю та повністю герметичний для захисту від пилу та вологи. Електроприлади та комутаційний щит: • Щит містить усі необхідні компоненти: автоматичні вимикачі, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Термостійкі кабелі використовуються для командних і контрольних з'єднань між щитом, двигунами чи іншими електроприладами. • Електричні дроти спроектовані з урахуванням можливості переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання працює від 380 В 50 Гц, а керуючі елементи від 220 В.

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: MBHF-4BR125, DEMAG KBK підвісна кранова лінія, кранова дорога, розміри приблизно 33x6,5 м + 4 крани Вантажопідйомність / підйомне навантаження: 4 x 125 кг – 0,125 т Кран також можна вкоротити по довжині Технічні характеристики установки: Кранова дорога з рейок Demag KBK2/KBK2T Установка поставляється у повній комплектації: KBK рейки, з'єднувачі рейок, ходові візки, кінцеві пластини, кабель-канал, система підведення живлення, кріплення / підвіси тощо. У тому числі 4 мостових крани з ланцюговим тельфером на 125 кг: 3 x Demag DC-COM + 1 x Stahl Кран демонтований і доступний негайно Djdpfx Adem Tvviocscp Дуже гарний вживаний стан, дивіться фото Місце знаходження товару: 75053 Гондельсхайм Доставка транспортною компанією або самовивіз тільки за попередньою домовленістю Demag KBK1, KBK2 та KBK3 рейки є в наявності! В наявності також інші KBK установки. Вантажопідйомність від 125 кг до 1600 кг Звертайтесь із запитами, вказуючи потрібну кранову дорогу з консольною вантажопідйомністю та розмірами.

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: DN-SS-250-1000A, Telemecanique / Schneider Canalis KSA – система шинопроводів Тип KSA 5 полюсів – L1 L2 L3 N PE Наявні запаси: 250 А – приблизно 100 м 400 А – приблизно 400 м 630 А – приблизно 60 м 1000 А – приблизно 110 м Dcjdpfx Ajz E Dchjdcep Напруга Ui макс. 690 В, частота 50–60 Гц Довжина шин здебільшого 5 м і 3 м Ціна за метр від 125 євро, включно з з’єднувальними елементами та кронштейнами Ввідні шафи, кінцеві елементи та вивідні шафи 16-32-63 А доступні як опція (інші вивідні шафи 125–160–250–400 А доступні за запитом) Демонтаж здійснювався кваліфікованим електриком. Шинопроводи в ідеальному стані!!!! Будь ласка, запитуйте потрібну довжину або додаткове обладнання! Товар є на складі, в наявності!!! У нас також є в наявності система Kloeckner Moeller BD1! (Шинопроводи, кутові елементи, ввідні та вивідні шафи) Будь ласка, звертайтеся! Ви також шукаєте кран-балку?

Стан: вживаний, Сила пресування: 750 кН (пробиває, наприклад, отвір 30 мм у матеріалі товщиною 22 мм), з пристроєм наведення через ножний вимикач для центрування Виліт: 320 мм Ріже 450 x 15 мм або 300 x 20 мм на ножицях для плоскої сталі Опорний стіл зі сторони штампа Два окремі ножні вимикачі для зон штампування та різання, що дозволяє виконувати штампування й різку незалежно Комплект інструментів входить у вартість Dcedper R Auzefx Adcep

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, ємність акумулятора: 775 Ах, залишкова ємність акумулятора: 90 відсоток, напруга акумулятора: 48 V, загальна довжина: 830 мм, загальна ширина: 630 мм, загальна висота: 785 мм, загальна вага: 1 118 кг, тип пального: електричний, Акумуляторна батарея для навантажувача 48 В, 5PzS775, перевірена, залишкова ємність 90%. Розміри (довжина x ширина x висота): 830 мм x 630 мм x 785 мм. Рік виготовлення: 2023. Вага: 1118 кг. Акумулятор обслуговувався та перевірявся спеціалізованою компанією. Тест ємності (тест розряду C5): 701/775 А·год. Залишкова ємність: 90%. Dcodjzl Dz Hopfx Adcop Обладнана системою автоматичного доливання води (BFS). У комплекті є болти для підключення, але ВІДСУТНІ кінцеві з’єднувальні кабелі.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год Dedpfxoy Ef Ttj Adcjcp - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: новий, Технічні дані: Робоча ширина: 970 мм Ширина шліфування: 950 мм Робоча висота: 3 - 160 мм 1 сталевий агрегат 2 комбіновані агрегати з пресувальною колодкою Пресувальна колодка з пневматичним притисканням Розмір шліфувальної стрічки: 970 x 2150 мм Потужність спільного двигуна двох шліфувальних агрегатів: 11 кВт Швидкість подачі стрічки на конвеєрі: 16-18 м/с Потужність двигуна регулювання висоти столу: 0,25 кВт Потужність двигуна подаючої стрічки: 0,55 кВт Діаметр шліфувальних валів: 150 мм Ширина притисної колодки: 50 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 18 м/с (1 агрегат) Витрата стиснутого повітря: 20 л/хв Стандартне оснащення: Механічна система осциляції шліфувальної стрічки без використання стиснутого повітря ECO GEAR SYSTEM Плавне регулювання швидкості подаючої стрічки на конвеєрі 4-20 м/хв Автоматичний пуск зірка/трикутник Сталевий вал на першому агрегаті, гумовий – на комбінованому агрегаті Електронний індикатор висоти столу Пристрій автоматичного зчитування товщини матеріалу та встановлення позиції столу Аварійні вимикачі Автоматичні вимикачі машини Гальмо головного двигуна Гумові притискні ролики Вхідний і вихідний стіл з двома роликами Доступно зі складу! Габарити машини: Довжина: 1630 мм Dcjdpfsg A D Ansx Adcop Ширина: 1656 мм Висота: 2025 мм