Придбати Малого Формату б/у (531)

Стан: вживаний, Додаткові технічні дані на запит. Підлогомиюча машина KKI ASSM 650 з автоматичним приводом і дисковими щітками Демонстраційна модель. Спеціальна ціна: 6.899 євро Інформація про продукт – Підлогомиюча машина KKI 650: Дуже компактна підлогомиюча машина з сидінням оператора, робочою шириною 65 см та дуже малим радіусом повороту для очищення у місцях з обмеженим простором. - Надзвичайно маневрена – розворот на місці - Кілька малих дискових щіток з підвищеним притисканням Опис: - Підлогомиюча машина з автономним живленням (акумулятор), автоматичним приводом і дисковими щітками - Компактні розміри забезпечують цій моделі необхідну маневреність для роботи на тісних ділянках – легко об'їжджає перешкоди - Панель приладів з органами керування - Механічне управління щіткою, відсмоктувальною балкою і подачею води через важелі - Нахиляємий бак для брудної води для зручного очищення - Декілька малих дискових щіток із розташованою одразу позаду відсмоктувальною балкою для короткої будови машини та дуже малого радіусу повороту - Дискові щітки з власними двигунами для збільшення притискання - Автоматичне від'єднання відсмоктувальної балки при випадкових зіткненнях захищає від пошкоджень Комплектація: - Привід на хід - Центральна вигнута відсмоктувальна балка - Двосистемний бак - Лічильник мотогодин Hnjdpfx Aael Iir Iodsg - Бак для чистої води з шлангом для швидкого наповнення - Автоматичне регулювання швидкості - Автоматична зупинка подачі води та щіток - Індикатор заряду акумулятора Комплект поставки: - 4 дискові щітки - Акумулятор - Зарядний пристрій Технічні характеристики: Площа очищення: 3000 кв.м Робоча продуктивність: 3250 кв.м/год Робоча ширина щіток: 650 мм Робоча ширина відсмоктування: 750 мм Швидкість: 5 км/год Діаметр щітки: 4 x 180 мм Тиск на щітки: 22 кг Швидкість обертання щіток: 190 об/хв Бак для чистої води: 65 л Бак для брудної води: 65 л Живлення: акумулятор 24 В Загальна потужність: 1650 Вт Напруга підключення: 24 В Довжина (продукту): 1150 мм Ширина/глибина (продукту): 780 мм Висота (продукту): 1425 мм Вага (нетто): 220 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 7 900 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: Trumpf, години роботи лазера: 7 850 h, потужність лазера: 3 200 Вт, діаметр пробивання: 76 мм, Обладнання: аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, змінювач сопел, ножне дистанційне керування, охолоджувальний агрегат, пристрій швидкої заміни, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазер TruFlow 3200, включаючи LensLine з оптимізованим режимом очікування Пристрій автоматичної заміни сопел Привід Multitool Функція "Multishear" Функція "Multibend" Функція нарізки різьби Функція швидкого маркування / ребрування Функція гравіювання Функція роликовки та видалення задирок Функція Softpunch Активна матриця Stripline Перепозиціонування з пневмоциліндрами Встановлення з демпфуванням Стружкоприймач з контейнером Кульовий робочий стіл з щітковими вставками Пристрій обдуву Sheetmaster (3000 x 1500) Система розділення листів з боковим повітряним обдувом Додаткові напрямні для позиціонування формату (2500 x 1250) Додаткові напрямні для позиціонування формату (2000 x 1000) Пристрій контролю вивантаження GripMaster (3000 x 1500) Подвійні візки з ремінним приводом (3000 x 1500) для завантаження і розвантаження Транспортер придатних деталей з боку пробивки Транспортер придатних деталей з боку лазера Складський інтерфейс Hodpex N Hyvjfx Aadong 21 касета для інструментів RTC з тримачем для матриць

Стан: вживаний, мотогодини: 34 000 h, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу повністю укомплектована для асептичного пакування у картон у форматі Tetra Pak Prisma 0,33 л. Побудована на базі перевірених компонентів Tetra Pak, вона являє собою компактне, надійне рішення для якісного промислового пакування і виробництва напоїв. Конфігурація лінії включає функції наповнення, закупорювання та пакування з плавною подачею ємностей для стабільної роботи та постійної продуктивності. Продуктивність: 7500 шт./година Формат: 0,33 л Prisma (квадратний) Hsdpfx Aajx E U Akjdjng Тип тари: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфігурація лінії: TBA19 (наповнювач) + TCA45 (закупорювач) + TCBP70 (пакувальник) Модель наповнювача: TBA19 Модель закупорювача: TCA45 Модель пакувальника: TCBP70 Режим роботи: Асептична лінія пакування для виробництва напоїв з тривалим строком зберігання Виробник: Tetra Pak Сучасні системи автоматизації і керування Лінія розроблена з урахуванням рішень Tetra Pak та інтегрованої автоматики, що забезпечує стабільну асептичну роботу. Централізоване управління синхронізує модулі наповнювача, закупорювача і пакувальника для узгодженого потоку, точного таймінгу і мінімізації простоїв. Налаштування за рецептами дають змогу забезпечувати стабільність параметрів формату Prisma 0,33 л, а ергономічний інтерфейс оператора (HMI) полегшує моніторинг, діагностику і оперативне коригування під час виробництва. Можливості інтеграції в виробничу лінію Ця вживана лінія розливу розроблена для безпроблемної інтеграції у комплексне виробниче середовище, підтримує підключення до обладнання на подачі й подальших етапах — таких як живлення картону і палетування на виході. Формат Prisma 0,33 л стандартний для цієї конфігурації, що гарантує надійну обробку формату й ефективне переналагодження в межах тієї ж серії. Логіка транспортування і інтерфейси модулів забезпечують безперервність потоку і збалансовану роботу вживаних промислових пакувальних ліній. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується у робочому стані, готова до експлуатації, з оригінальними табличками і маркуванням. Конструкція Tetra Pak пристосована для сервісного обслуговування: вузли, схильні до зносу, і асептично критичні деталі легко доступні для огляду і заміни відповідно до стандартних профілактичних процедур. Лінія підходить підприємствам, які мають на меті розширити або уніфікувати асептичне виробництво напоїв без суттєвих затримок на введення в експлуатацію. Експлуатаційні показники та універсальність Система оптимізована для асептичної обробки, забезпечує контрольоване транспортування від розливу до закупорювання і пакування. TBA19 гарантує точне асептичне наповнення, TCA45 наносить сумісні кришки для упаковок Prisma, а TCBP70 організовує вторинне пакування для ефективної логістики. Це надійне рішення для промислового пакування, де ключовими є захист продукту, тривалий термін зберігання й однорідність зовнішнього вигляду. Вимоги до інсталяції та підготовки виробничого приміщення Лінія передбачена для монтажу у гігієнічній виробничій зоні із контрольованими умовами, відповідними до асептичної експлуатації.

Стан: вживаний, Лінія для розливу води або інших рідин у ПЕТ-пляшки – продуктивність приблизно 6000 пляшок/год (2,0 л). На даний момент машини налаштовані для формату ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л (інших форматів у комплекті немає). Є можливість переобладнання на менші або більші формати ПЕТ-пляшок після підготовки відповідного оснащення. Склад лінії: - Розливна машина Nagema BF-60 з 12-головочною закручувачкою для пляшок - Пластинчасті транспортери для ПЕТ-пляшок - Сатуратор Nagema типу KOMI 160 - Етикетувальна машина Spomasz для наклеювання паперових етикеток по колу - Пакувальна машина для пляшок із керуючою шафою для формування пакувань, наприклад, 2х3 - Електрична зварювальна піч + вентилятор для охолодження пакувань - Обмотувач палет Останнє фото показує розміщення та габарити машин. Технічний стан: машини були справні до завершення виробництва у 2018 році. Перед повторним запуском рекомендується провести технічний огляд і сервісне обслуговування машин. Можлива додаткова покупка видувної машини SIDEL SBO4, яка діяла на цій лінії останнім часом. Hedpfx Aaowny Hgsdong

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Цей верстат Bystronic Fiber 4020 6KW був виготовлений у 2015 році. Він оснащений пристроєм для зміни інструменту для листового металу формату до 2030 мм x 4030 мм і волоконним лазером потужністю 6 кВт. Термінал оператора оснащений сенсорним екраном, USB-інтерфейсом і працює під управлінням Windows XP. Завдяки невеликій кількості робочих годин цей верстат ідеально підходить для точного різання. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Hjdex Imqrspfx Aadjng • Пристрій для зміни інструменту призначений для листового металу формату 2030 мм x 4030 мм • Термінал оператора включає: жорсткий диск, інтерфейс USB 2.0, мережеву карту, DVD-RW для швидкого оновлення, операційну систему Windows XP, сенсорний екран, стандартну клавіатуру ПК (США) • Волоконний лазер 6 кВт • Малий час роботиУ комплекті: • Засіб для підтримки іржі марки Trumpf • Вакуумний підйомник для листового металу

Стан: новий, Обробний центр HOLZ-HER 7405 EVOLUTION CONNECT -Виставковий зразок- Ця пропозиція є пакетом комплектації. Наступні позиції та опції вже включені у вартість: - Підкладка для матеріалу - Вхідний роликовий стіл з регулюванням по висоті - Діамантовий фрезерний набір для форматування EVOLUTION Hnedpeu Tid Hsfx Aadjg - Програмне забезпечення CAMPUS V8 EVOLUTION CAD/CAM - РК-монітор 21,5", 16:9 - Вимірювання довжини заготовки ЛАЗЕРОМ - Фрезерний агрегат 7830 - Автоматичний змінник інструменту 7887 з 6-позиційним магазином Pick-Up - Вакуумна система ECO - Кондиціонер для охолодження шафи управління - Змінник інструменту 7874 - Кутовий редуктор 7869 - Адаптер для фрез Clamex - Набір інструменту – 4-осьовий CLAMEX - Інструментальний тримач HSK-F 63 - Свердлильний агрегат XL 7885, 19 шпинделів - Ручний пульт управління - Набір інструменту – EVOLUTION для XL свердлильної головки 7885 - новий виставковий зразок -

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 60 h, +++ Демонстраційна машина, приблизно 60 робочих годин +++ +++ Опускна матриця +++ Базова машина: TruPunch 3000 великого формату (S20) Машина:  Коробчаста рама  Гібридна система осей  Лінійний магазин на 24 позиції для затискачів та інструментів  Гідравлічні затискачі (3x)  Приводи з безобслуговими трифазними двигунами  Перепозиціонування з програмовано пресуючою ногою  Ножна педаль для закривання затискачів Hjdpfx Aasxmfc Uodeng  Викидач деталей праворуч  Люк для видалення деталей ліворуч  Датчик люка видалення деталей  Можливість дооснащення SortMaster Compact Пуансонний вузол:  Delta Drive  Поворотний інструментальний адаптер на одну станцію  Програмоване положення пресуючої ноги  Компенсація довжини інструмента  Змащення пуансона спреєм  Вакуумне видалення пуансового відходу  Функція формування  Лічильник ходів пуансона Управління:  Система керування TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX  Сенсорна панель з TFT екраном 19''  Touchpoint  Автоматичне вимкнення  Інтерфейс для віддаленої підтримки  Менеджер програм  Виробничий план Передача даних:  Central Link  Online Update Manager Безпека:  Маркування CE та Директива EC з машинної безпеки  Подвійний світловий бар’єр безпеки Розширена стандартна комплектація:  Перший індексний штифт (зсередини праворуч)  Кулькові столи  Викидач деталей у контейнер готових деталей  Контейнер для відходів з видаленням назад Додаткове оснащення машини та штампувальне обладнання: MultiTool MultiShear MultiBend Різьбонарізна функція з лічильником різьблення  Контроль поломки формуючого мітчика  Контроль рівня змащення  Безлімітна ліцензія за часом Функція маркування / швидке створення жорсткості / закупівля Гравіювальна функція Функція видалення заусенців і роликова технологія Адаптивне калібрування ходу StripLine Змащення штампа зі зчитуванням рівня Опускна матриця Інтегрована функція вирівнювання Smart punch monitoring Додатковий затискач Затискач з регулюванням по висоті Система демпфування вібрацій Контейнер для стружки з видаленням спереду Щіткові столи з допоміжними пристроями для завантаження та розвантаження Виявлення деформації листа Технічні характеристики: TruPunch 3000 великого формату (S20) Габарити, маса Ширина: 7644 мм Глибина: 7666 мм Висота: 2200 мм Маса з усім обладнанням: 13 800 кг Управління, апаратне забезпечення, електрика Тип жорсткого диска: SSD Кількість та розмір дисків: 2 од. x 120 ГБ Пам’ять для програм замовника: 10 ГБ Екран: сенсорний Розмір екрану: 21,5 дюйма Інтерфейс: USB Мережеве підключення: RJ45 Тип керування: Bosch CML75 Операційна система: Windows 10 IoT Дані по осях Привід осей X/Y/C: NC-керовані безобслугові серводвигуни змінного струму Привід голови пуансона: електричний Макс. швидкість по осі X: 90 м/хв Макс. швидкість по осі Y: 60 м/хв Макс. сумарна швидкість по осях X та Y: 108 м/хв Макс. швидкість по осі C (штампування): 350 об/хв Макс. швидкість по осі C (нарізка різьби): 350 об/хв Макс. частота ходів пуансона (E=1 мм): 690 1/хв Макс. частота ударів при маркуванні: 1000 1/хв Точність – відхилення позиціонування Pa: +/- 0,1 мм Точність – діапазон позицій Ps: +/- 0,03 мм Точність – мін. програмований крок: 0,001 мм Робочий діапазон та розміри заготовки Макс. товщина листа: 6,4 мм Макс. маса заготовки: 230 кг Робочий діапазон по осі X: 3000 мм Робочий діапазон по осі Y: 1550 мм Дані по штампу Макс. штампувальне зусилля: 180 кН Макс. зусилля пресуючої ноги: 20 кН Максимальний розмір інструмента для штампування (з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Виробник: CERMEX Модель: SL1 100 Тип: Кейс-пакувальник (Case packer) Рік випуску: 1990 Автоматична машина для групування та пакування продукції в коробки. Бічне пакування з заклеюванням коробки клейкою стрічкою (скотчем). Кількість доступних форматів: 5 одиниць (розміри уточнюйте на запит). Зміна формату – через налаштування та змінні форматні деталі. Габарити картонної коробки: • Довжина: 250–550 мм • Ширина: 150–380 мм • Висота: 125–325 мм Габарити продукції: • Довжина: 80–170 мм • Товщина: 20–60 мм Hjdex R D A Dspfx Aadong • Ширина – відповідно до довжини коробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Hodpfx Aajx E Tbfsdjng Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Стан: дуже добре (вживаний), 4-стороння лінія форматування та наклеювання крайок Розміри плити: мін. 195 x 250 x 60 мм / макс. 1200 x 2500 x 60 мм Hedpfx Aasiztxyedong Лінія складається з таких машин: KZ0400a) Вхідний стіл "HOMAG" мод. TBL 100/25/12/S з моторизованими роликами Швидкість подачі м/хв (регульована): 7-40 м/хв KZ0400b) 1-ша двостороння форматно-крайкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 325/M1/C Швидкість подачі м/хв (регульована): 15-40 м/хв з PC 22 СЕКЦІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ: Подвійний фугувальний агрегат KD10 (2 x 6,6 кВт) + Клейова група: A3 з дворядним магазином роликів СЕКЦІЯ НАНЕСЕННЯ КРАЙКИ: Фрезерний агрегат врівень зверху і знизу BF10 (2 x 0,55 кВт), PC-керований дофрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт), Пазувальний агрегат для четвертування і фрезерування пазів UF11 (4 кВт), вільне місце, профільний струг PN10, фініш-агрегат (плоский струг + полірувальний агрегат) KZ0400c) Поворотна станція (90° поздовжньо-поперечно) "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 (з поздовжнього на поперечний напрямок) Швидкість подачі м/хв (регульована): 20-60 м/хв KZ0400d) 2-га двостороння форматно-крайкооблицювальна машина "HOMAG" мод. KFL 326/M2/C Швидкість подачі м/хв (регульована): 15-32 м/хв з PC 22 СЕКЦІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ: Захисний фрезер (зрізка фаски) (1 x 4,5 кВт), Подвійний фугувальний агрегат KD10 (2 x 6,6 кВт) + Клейова група: A3 з дворядним магазином роликів СЕКЦІЯ НАНЕСЕННЯ КРАЙКИ: Торцювальний агрегат HL 84 (2 x 0,22 кВт), Фрезерний агрегат врівень зверху і знизу BF10 (2 x 0,55 кВт), PC-керований дофрезерний агрегат PF20 (2 x 0,4 кВт), Копіювальний фрезер FF32 (4 x 0,4 кВт), вільне місце, профільний струг PN10, фініш-агрегат (плоский струг + полірувальний агрегат) МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА КРАЙКИ: 70 мм (товщина деталі для вузьких заготовок макс. 25 мм, товщина крайки макс. 2 мм, циклова швидкість: макс. 20 шт/хв, швидкість подачі макс. 20 м/хв.)

Стан: новий, Airplan — Модульний комплект для сушіння пиломатеріалів і піддонів Короткий опис Airplan — найпростіший і найвигідніший спосіб сушіння деревини, особливо м'якої породи. Це готовий до встановлення комплект, призначений для монтажу у приміщенні, яке ви самостійно будуєте (за нашим кресленням), об’ємом до 25 м³. З Airplan ви мінімізуєте інвестиції, досягаючи при цьому точного й професійного сушіння пиломатеріалів чи піддонів. Що це таке Airplan — це повний набір для сушіння, який містить усе необхідне для перетворення простого навісу на професійну сушильну камеру. Ми надаємо креслення конструкції, ви будуєте обшивку, встановлюєте комплект — і можете сушити деревину. Основні компоненти - 3 промислових осьових вентилятора для контрольованої циркуляції повітря - Набір електронагрівального елемента для надійного теплозабезпечення - 2 автоматичних заслінки для оптимізації повітрообміну та контролю вологості - Електричний щит із інтерфейсом програми сушіння та всіма необхідними силовими/керуючими з'єднаннями - Система трубопроводів із форсунками для розпилення води Основні переваги - Мінімальні капіталовкладення — ви купуєте тільки необхідне, а не повністю готову сушарку - Зниження транспортних витрат завдяки компактному формату комплекту - Швидкий, простий монтаж і зручність в експлуатації - Професійні компоненти та матеріали найвищої якості для довготривалої служби Hnjdpfx Aoxnbctjadeg - Точний контроль сушіння, придатний для пиломатеріалів і виробництва піддонів Сфери застосування - Малі та середні лісопильні підприємства - Виробники піддонів - Сушіння на місці, де повноцінна сушильна камера економічно недоцільна - Пілотні проекти перед масштабуванням Що ми пропонуємо - Повний комплект Airplan (перелік компонентів див. вище) - Креслення конструкції й інструкції зі встановлення - Базова допомога під час запуску та інструкція з введення в експлуатацію Наступні кроки/Зв'язок Щоб отримати комерційну пропозицію, технічні деталі (електричні вимоги, потужність) та креслення, будь ласка, зверніться до нас, вказавши бажану продуктивність сушіння та розміри приміщення. Ми підготуємо конфігурацію відповідно до ваших параметрів і надамо детальну пропозицію.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, - 3-осьовий центр з ЧПУ SCM Pratix S - Модель PRATIX 12B, 2012 року випуску - Робочий діапазон по осях X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Кількість місць для інструментів у магазині: 8 - Стіл верстата: алюмінієвий растровий стіл, 2 секції - Управління: ПК-контроль - Програмне забезпечення: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Серійний номер: AH/115920 Кількість осей фрезерування: 1 Свердлильний агрегат: 1 – практично не використовувався Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Тип тримача інструменту: HSK-F63 Головний двигун: 6,6 кВт Конструкція порталу: машина з рухомим порталом Hnjdpfx Aaouu Ntgedeg Вакуумні насоси: 2 шт. BECKER, 2012 року – один розміщений ззовні, інший вмонтований у верстат Продуктивність вакуумного насоса, м³/год: 240/280 Інтерфейс для зчитування формату CAD (.dxf) Безпека: відхилення/заперечення Вага близько 2 500 кг Довжина: 5 900 мм Ширина: 2 790 мм Висота: 2 190 мм Автоматичне вимірювання довжини інструменту

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Цей ERREBI TM5 був виготовлений у 2000 році. Призначений для виробництва дерев’яних піддонів та пакувальної тари, він працює на декількох робочих станціях, забезпечуючи одночасне цвяхування компонентів. Оснащений системою ЧПУ, яка дозволяє повністю контролювати всі рухи без необхідності ручного регулювання, що забезпечує швидку зміну формату. Опційно можна доукомплектовувати дрилями або пилами. Звертайтесь до нас, щоб отримати більше інформації про цю машину. Сфери застосування Hedox D Eabspfx Aadong Повний цикл виробництва

Стан: вживаний, Виробник: CAM Модель: CAM HF 77-8 Тип: Безперервна автоматична картонувальна/упаковувальна машина Застосування: фасування (нахильний шнек) Hnsdpfx Ajx R Dq Ioadog Попереднє використання: фармацевтика, пакування пляшок із сиропом. Капітальний ремонт виробником у 2004 році. Діапазон розмірів A: від 20 до 70 мм Діапазон розмірів B: від 12 до 70 мм Діапазон формату C: від 50 до 200 мм Максимальний сумарний розмір формату A+B: 140 мм Розподіл вкладишів. Документація в комплекті з машиною. ПЛК Siemens

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні характеристики та продуктивність Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 — це вживаний моноблок для розливу, спеціально розроблений для виробництва високоякісних напоїв у скляних пляшках. Дана частина лінії для розливу поєднує ополіскування, розлив та укупорювання у компактному ротаційному рішенні, забезпечуючи стабільну роботу для промислової упаковки. Виробник — Bertolaso. Концепція машини передбачає використання інертного газу як при підготовці пляшок, так і на етапі укупорювання, що робить її ідеальним вибором для преміальної продукції з необхідністю зниження рівня кисню. Виробник: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Рік випуску: 2000 Тип тари: скляні пляшки Ополіскувач: 16 захватів із глибокими форсунками та подвійною обробкою інертним газом Тип наповнювача: гравітаційний/легке депресійне наповнення з підтримкою азоту Укупорювач: одноголовий прямий укупорювач з інертним газом та вакуумним укупорюванням Формати: сумісний з пляшками 0.375 л та 0.75 л Електроживлення: 400 V, 50 Hz Підготовка до CIP: інтегрована система CIP зі вставними імітаторами пляшок із нержавіючої сталі Код моделі та комплектація: Syncronia 16-16-1-840 Розширена автоматизація та системи керування Моноблок оснащений функціями процесу, що забезпечують стабільну якість і мінімізацію кисневого впливу. Ополіскувач здійснює подвійне оброблення інертним газом для кондиціонування пляшок. Наповнювач працює в режимі легкого вакуумування/гравітації з подачею азоту, також є контроль рівня на клапані. Датчик виїмки пляшок із лінії запобігає заторам і забезпечує безперервність потоку продукції. Інтегрована система CIP та імітатори пляшок із нержавіючої сталі забезпечують ефективне очищення ополіскувача й наповнювача для дотримання гігієнічних норм виробництва напоїв. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей моноблок розроблений для промислових пакувальних середовищ: він може працювати як автономна одиниця або бути інтегрованим у повноцінну лінію розливу. Оптимізовано під обробку скляних пляшок, можлива взаємодія з вхідними конвеєрами та системами контролю або етикетування. Гнучкість формату — підтримуються пляшки 0,375 л і 0,75 л; конструкція турельної головки та комплектуючі для форматування забезпечують швидку переналагодження. Стан обладнання та історія обслуговування Hsdpfx Asx E Snkjadjng Машина знаходиться у відмінному стані, за час експлуатації переробила близько 1 000 000 пляшок. Її технічний стан та наявність інтегрованої CIP-системи свідчать про дбайливу експлуатацію та регулярне обслуговування, що робить її відмінним вибором для підприємств, які шукають готове до роботи обладнання з перевіреною надійністю. Експлуатаційна ефективність і універсальність Даний моноблок особливо ефективний для роботи з продуктами, чутливими до кисню, у скляній тарі. Подвійне ополіскування інертним газом, азотне наповнення під легким депресією та укупорювання з вакуумом та ін’єкцією інертного газу забезпечують надійний контроль кисневого режиму. Інженерні рішення Bertolaso гарантують точність розливу, делікатне поводження з продукцією та герметичність укупорювання прямими корками.

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Відмінний сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ✈️ Додаткові транспортні витрати – доставка можлива за запитом.✈️ Швидка доставка: лише 8–10 тижнів після надходження оплати! ✅ Важлива примітка: Якщо ви хочете отримати комерційну пропозицію на піскоструминну камеру, скористайтеся, будь ласка, конфігуратором піскоструминних камер на головній сторінці нашого сайту. ➖➖➖➖➖ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових рішень, щоб максимально підвищити шанси на успіх вашої інвестиції. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші лізингові, гарантійні чи фінансово-орендні програми. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологічно чисто☘️⚡️Зелена енергія⚡️☘️ 💥 SR-LINE – промислові камери для абразивоструминної обробки XXL формату 💥 🔧 Максимальна продуктивність, надійна конструкція, продуманий дизайн! Залізничні вагони, будівельна техніка, літаки чи військова техніка – з нашими абразивоструминними камерами серії SR-LINE ви з легкістю обробите навіть найгроміздкіші та найскладніші деталі – надійно й ефективно! Наші камери забезпечують безпечне, чисте та потужне середовище для всіх видів підготовки поверхні – очищення, шершавлення чи згладжування. _____ 🧩 Комплектна система з усіма основними компонентами: ✅ Простора основна камера з гумовою обшивкою для захисту від зносу ✅ Аварійні вихідні двері з оглядовим вікном Hnjdpfoghawmjx Aadog ✅ Високопродуктивний піскоструминний котел різних розмірів ✅ Пневматична або механічна система повернення абразиву ✅ Ефективна система збору пилу для підтримання якості повітря ✅ Охолоджувач, фільтр-блоки та міцна сталева рама ✅ Головна панель керування для централізованого управління ✅ Освітлювальна система для ідеальної видимості ✅ Опції: мостові крани, візки для виробів, настінні багатовісні системи для полегшення обробки _____ ♻️ Економічність і сталість завдяки системі рециркуляції Використаний абразив автоматично або вручну збирається й повертається в цикл – ощадливе використання ресурсів стало простішим! _____ 🔒 Безпека та комфорт відповідно до стандартів ЄС Наше обладнання відповідає чинним стандартам CE й безпеки та може комплектуватися опціональною шумоізоляцією для комфортнішої роботи. 💨 Системи вентиляції зі встановленими вентиляторами або відсмоктуючими каналами гарантують оптимальне надходження повітря під час робочого процесу. _____ 📦 Що входить до системи SR-LINE? • Піскоструминна камера • Вхідні двері для виробів і двері оператора з панеллю управління • Внутрішнє освітлення та гумова обшивка • Піскоструминний котел і контейнер для абразиву • Система повернення зі скребковими лопатями • Пиловий фільтр і охолоджувач • Шланги, повітроводи й головна панель керування • Міцна несуча конструкція ⚠️ Компресор і ресивер для стисненого повітря постачаються окремо. Рекомендовано окремий повітровід. _____ 🚀 Чому SR-LINE? ✔️ Індивідуальне проєктування під вашу задачу ✔️ Надміцні матеріали й компоненти ✔️ Конструкція для високопродуктивної безперервної експлуатації ✔️ Вироблено компанією PROTON Maschinenbau GmbH – 40 років досвіду _____ 📞 Звертайтеся для отримання індивідуальної пропозиції – ми радо проконсультуємо! 🛠️ SR-LINE – ваше рішення для великогабаритного абразивного очищення. ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ ☀️Усі наші машини мають сертифікати CE, а необхідне обладнання – ATEX-сертифікати.☀️

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: CAM 143511P0510, загальна вага: 450 кг, Компактний портальний фрезерний верстат з ЧПУ VHF CAM 0510 Premium із сімейного виробництва, рік випуску 2014. Верстат використовувався для високоточної обробки металевих деталей і меблевої фурнітури, знаходиться у повністю робочому стані. Сфера застосування: - Фрезерування та свердління дрібних заготовок і профілів - Точна обробка деталей з металу та алюмінію - Ідеально підходить для виготовлення зразків, малосерійного виробництва і задач, що вимагають високої точності Технічні характеристики (уривок): - Компактна портальна конструкція, високоточні напрямні - CNC-управління з зручною панеллю керування - Стійкий станок із можливістю кріплення різних типів заготовок - Чудово підходить як універсальний малогабаритний обробний центр для майстерні або малого підприємства Стан / обслуговування: Hsdpex Hqcpjfx Aadong - Відмінний доглянутий стан, безперервна експлуатація - Верстат проходив регулярне технічне обслуговування - Демонстрація роботи можлива за домовленістю - В наявності технічна документація й фотографії Огляд можливий за попередньою домовленістю. Демонтаж і навантаження можуть бути організовані в координації з покупцем.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 1 300 мм, максимальна ширина різання: 1 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, максимальна вага заготовки: 8 000 кг, привід пилки: 11 000 Вт, Пила для різання пакетів OBS1300 була розроблена з метою оптимізації виробництва з точки зору часу та ефективності процесу форматування матеріалу на задану довжину. Пропонована машина доступна відразу, запрошуємо до огляду. Технічні характеристики: • Максимальні розміри пакету (ширина/висота): 1300 x 1300 міліметрів • Мінімальні розміри пакету (ширина/висота): 800 x 800 міліметрів (межа роботи гідравлічних притискачів, дозволяється різання пакетів меншого розміру) • Додаткове обладнання для різання пакетів мінімальної довжини 600 мм • Максимальна довжина відрізаного пакету: 3000 міліметрів • Максимальна довжина завантажуваного пакету: 6000 мм Hodpfx Aoxn Rt Uoadjng • Максимальна вага пакету: 8 000 кілограмів • Точність різання: +/- 2 міліметри • Спеціальний агрегат змащування направляючої • Ріжуча напрямна GB TITANIUM (жорстка, масивна, фрезерована з одного шматка сталі. Зворотна сумісність з напрямними STHIL*) • Ріжучий ланцюг STHIL RM404 • Двигун приводу напрямної потужністю 11 кВт WEG • Швидка вимірювальна система з абсолютним енкодером (зберігає позицію навіть при відключенні живлення) з точністю позиціонування 0,2 міліметра • Інноваційна система обв'язки (бандерування) з інтелектуальною системою визначення місця обв'язки відповідно до заданих довжин різання • Система з трьома комплектами гідравлічних притискачів • Гідравлічна система, побудована на компонентах PONAR • Поперечний завантажувальний транспортер для подачі пакету до машини • Інтелектуальна система вивантаження, поперечний ланцюговий транспортер • Система з двома парами поворотних (гідравлічних) роликів, які дозволяють вільно скидати великі відходи на транспортер • Мотор-редуктори TA DRIVE • Лінійні направляючі HIWIN із підвищеною вантажопідйомністю • Підшипники YHY Japan • Частотні перетворювачі і сервомотор YASKAWA • 21-дюймова сенсорна панель оператора • PLC-контролер SIEMENS (з системою віддаленого доступу) • Система безпеки та датчики SICK Гарантія: 12-місячна гарантія. Час реагування сервісу — 24 години. Склад запасних і витратних частин. У комплекті з машиною постачається: • Інструкція з експлуатації • Декларація відповідності • Гарантійний талон • Електричні схеми • Гідравлічні схеми

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Лінія Bag in Box Sacmi 3 л б/в: Формувач коробок: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Автомат розливу Ultra-Clean: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Закривач коробок: Sacmi Pakim C.R.C.E. bib – 2007 Установка для приклеювання ручки: Sacmi Pakim – 2007 Продуктивність на форматі 3 л: 1 200 шт/год Включений формат: 3 літри Системи безпеки Група плавлення для формувача коробок – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Група плавлення для закривача коробок – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Конвеєрні стрічки для коробок у комплекті Код: OP 10 Вживана лінія Bag in Box Sacmi 3 л (2012 року випуску) – це обладнання, призначене для виготовлення картонної тари та наповнення контейнерів об'ємом 3 літри. До складу лінії входять формувач коробок Sacmi Packaging EC 25, автомат розливу Ultra-Clean Sacmi Pakim FB-2 та закривач коробок Sacmi Pakim C.R.C.E. bib. Додатково встановлено пристрій для приклеювання ручки Sacmi Pakim. Hnedjv Dadlepfx Aadeg Лінія має продуктивність 1 200 штук на годину для трилітрового формату. Для забезпечення безпеки на виробництві встановлені відповідні захисні пристрої. Система оснащена плавильним блоком MELER Micron 4/2 120P для формувача коробок і MELER Micron 4/2 100P для закривача коробок. До комплекту входять транспортувальні стрічки для коробок.

Стан: вживаний, Виробник: Ima Farmomac Модель: F370 18VL 8C Рік випуску: 1987 (рама) – Машина була капітально відремонтована виробником у 2004 році з фармацевтичною валідацією. Тип: Моноблочна машина для наповнення та закупорювання флаконів. Призначення: Скляні та пластикові пляшки для сиропу з алюмінієвою кришкою PP28 (Ø 28 мм) Промисловий сектор: Фармацевтика та косметика Hnjdpfx Aox R Dqzjadog Тип руху: Безперервний автоматичний Кількість наповнювальних головок: 18 шт. Кількість закупорювальних головок: 8 шт. Об’ємний насос: макс. об’єм наповнення 1000 мл Доступні об’єми: 370 мл та 200 мл Продуктивність: 6000 флаконів/год (370 мл) Продуктивність: 7500 флаконів/год (200 мл) Оснащення: - Підйомник кришок NEM - Вібраційна чаша - Електрична шафа - Ламінарна шафа - Ємність/буферний бак перед наповненням - Подаючий конвеєр для флаконів з штовхачами - Блок керування й силова шафа - Захисні кожухи з пристроями безпеки - Доступна історія використання й документація Можливе індивідуальне комерційне пропонування окремих компонентів – зміна формату, закупорювання пляшок (гвинтові кришки, притискні кришки, ковпаки, PFP тощо).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 — це вживаний моноблок для розливу, призначений для виробництва високоякісних напоїв у скляні пляшки. Цей елемент лінії розливу об'єднує мийку, наповнення й закупорювання на компактній ротаційній платформі, розробленій для стабільної роботи в промисловій упаковці. Виробник — Bertolaso. Машина оснащена системою керування інертними газами для кондиціонування й закупорювання пляшок, що робить її чудовим вибором для преміальних продуктів, які потребують зниження вмісту кисню. Виробник: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Рік випуску: 2000 Тип тари: скляні пляшки Hjdpsx E Sm Tjfx Aadjng Ополіскувач: 16 захватів з проникаючим соплом і подвійною обробкою інертним газом Тип наповнювача: гравітаційний/легкий вакуум із подачею азоту Закупорювач: одноголовковий пружинний коркувальник з інертним газом і вакуумним закорковуванням Формати: сумісність із пляшками 0,375 л та 0,75 л Електроживлення: 400 V, 50 Hz Підготовка до CIP: інтегрована система CIP із муляжними пляшками із нержавіючої сталі Код моделі та конфігурація: Syncronia 16-16-1-840 Системи автоматизації та контролю Моноблок містить процесні функції для забезпечення стабільної якості та мінімізації надходження кисню. Ополіскувач використовує подвійну обробку інертним газом для попередньої підготовки пляшок. Наповнювач працює в режимі легкого вакууму/гравітації з азотом і контролем рівня на клапані. Сенсор визначає завислі пляшки на виході для захисту потоку продукту й мінімізації зупинок. Інтегровані CIP та муляжні пляшки із нержавіючої сталі забезпечують ефективне миття вузлів ополіскування і розливу, відповідаючи гігієнічним вимогам напоїв. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблений для промислових умов пакування, цей моноблок може працювати як автономно, так і у складі повної лінії розливу. Оптимізований для роботи зі скляними пляшками, має можливість інтеграції з вихідними конвеєрами та системами інспекції чи етикетування. Гнучкість формату включає 0,375 л і 0,75 л, а швидка перенастройка забезпечується конструкцією туреток і комплектами запчастин. Стан машини та історія обслуговування Машина перебуває у відмінному загальному технічному стані та переробила орієнтовно 1 000 000 пляшок протягом експлуатації. Стан і інтегрована система CIP свідчать про дбайливу експлуатацію і технічне обслуговування, що робить цю машину ідеальною для підприємств, яким потрібне обладнання для розливу у робочому стані з доведеною надійністю. Ефективність роботи та універсальність Цей моноблок особливо підходить для кисневочутливих продуктів у скляних пляшках. Подвійна інертна обробка при ополіскуванні, азотонасичене наповнення під легким вакуумом і вакуумне закупорювання з ін'єкцією інертного газу забезпечують ефективне управління киснем. Інженерія Bertolaso відома точністю наповнення, делікатним поводженням із пляшками та високою якістю закупорювання такими корками.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, KOLBUS високопродуктивний тримансовий автомат HD 150.B Рік випуску: 2005 Для трьохстороннього обрізання книжкових блоків та брошур, може використовуватись як самостійна машина або у лінії. Hedpfx Aasvga E Iedjng Стандартна комплектація: - Завантаження справа - Стандартні ріжучі касети (№ 7 - 18) - Пристрій для налаштування ножів - Лічильник різу Додаткова комплектація: - 2 комплекти ножів Технічні характеристики: Механічна продуктивність: до 6 000 різів/год Подача: до 12 000 одиничних екземплярів/год, товщина понад 5 мм Максимальний розмір необрізаного формату: 310 x 400 x 80 мм Максимальний розмір обрізаного формату: 300 x 388 x 80 мм Мінімальний розмір обрізаного формату: 100 x 120 x 2 мм Максимальна висота стосу: 80 мм

Стан: вживаний, PFE Automailer 2 — це надійна конвертувальна машина для ефективної обробки пошти. Пристрій із серійним номером BAD1044 знаходиться у відмінному стані без жодних пошкоджень. Воно обробляє носії формату до 165 x 242 мм і доступне зі складу в Німеччині. Automailer 2 відзначається довговічністю та точністю, що робить його ідеальним для автоматизованої відправки пошти. Формат: 165 x 242 мм Hsdpfjxpw Disx Aadeng Комплектація: Гарний стан, без пошкоджень

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, канали кольорів: 4, максимальна ширина паперу: 74 мм, максимальна висота паперу: 53 мм, Рік випуску: 2004 Макс. розмір: 74 x 53 см (29 x 20 дюймів) Поточний стан: У виробництві Кількість фарб: 4 Відбитків: 68 млн Додаткові опції: | Перфектор | Сенсорне управління | Автоматичне налаштування формату Опис: Man-Roland 304 Рік: 2004 Hnodpexnl E Sefx Aadsg Кількість відбитків: 68 млн Кількість фарб: 4/0 або 2/2 Автоматичне налаштування формату Швидка фіксація формної пластини Без діагональної реєстрації Technotrans alpha.d 40L Доступна негайно У виробництві Розташування: Східна Європа Доступність: Негайно Ціна: За запитом Важливо: Дуже хороший стан Розташування: Східна Європа Поточний стан: У виробництві Доступність: 10-2025 Ціна: За запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 33 411 h, Асептичний моноблок для розливу в картон CFA406-32 Цей вживаний асептичний моноблок для розливу від SIG Combibloc розроблений для надійного та якісного розливу фруктових соків і негазованих напоїв у картонні упаковки SIG COMBIBLOC. Виготовлений у 2004 році, експлуатувався в професійних промислових умовах пакування, забезпечує стабільну продуктивність для формату 2,0 л з постійною вихідною потужністю, придатною для виробництва напоїв. Комплект допоміжного обладнання дає змогу легко інтегрувати цей моноблок у вживану лінію розливу або б/в промислову пакувальну систему для забезпечення асептичного пакування в картон. Виробник: SIG Combibloc, серія CFA 406 відома точною дозуванням, гігієнічною конструкцією й надійною роботою у високопродуктивному виробництві напоїв. Ця установка укомплектована системою стерильного повітря, а також подальшим обладнанням: стол для евакуації, буферний стіл, транспортери та аплікатор кришок Combiswift, що робить її компактним рішенням для пакувальних ліній у картон. Технічні характеристики і експлуатаційні дані: Виробник: SIG Combibloc Модель: CFA406-32 Рік випуску: 2004 Пакування/картон: SIG COMBIBLOC Обʼєм упаковки: 2,0 л Продуктивність: 5000 шт/год Напрацювання: 33411 годин Продукція: фруктові соки та негазовані напої Комплектація: розливний моноблок CFA 406 (2004); система стерильного повітря (2004); стіл для евакуації (2004); буферний стіл (2004); аплікатор кришок/Combiswift (2002); груповий пакувальник (2004); транспортери (2004) Останнє ТО: 12/2019 Зупинка: 06/2020 Передова автоматизація й системи керування Hnedpexz Taqsfx Aadog Лінія розроблена для асептичної експлуатації, оснащена системою стерильного повітря для підтримання контрольованих, гігієнічних умов у зоні розливу. Обладнання забезпечує стабільну й повторювану роботу для ємностей 2,0 л із точним переміщенням завдяки інтегрованим столам і транспортеру. Оперативна зміна формату у серії CFA дозволяє швидко налаштовувати під галузеві стандарти промислового пакування. Інтеграція в виробничу лінію Асептичний моноблок легко інтегрується із пакувальними машинами попередньої та подальшої обробки. Евакуаційний стіл, буферний стіл, транспортери й груповий пакувальник забезпечують оптимальний потік продукції та накопичення для рівномірного балансування лінії. Аплікатор кришок Combiswift підвищує якість закупорювання, забезпечуючи повноцінну функціональність лінії для напоїв у картонній упаковці. Стан обладнання та історія обслуговування Останнє сервісне обслуговування проведено в грудні 2019 року, зупинена в червні 2020. На даний момент установка демонтована і зберігається на складі. Під час демонтажу було знято і зараз відсутні: 9 перемикачів, 3 фотодатчики і 10 кабелів датчиків. Загальний стан — доглянутий, з документованою історією сервісу та чітким статусом зберігання, це якісне б/в асептичне рішення для розливу. Виробнича ефективність і універсальність Оптимізований під розлив фруктових соків та негазованих напоїв, цей моноблок...