Придбати Малого Формату б/у (535)

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійна важка гільйотина для палітурних робіт від Franz Pytlik Maschinen, Нюрнберг. Масивна чавунна конструкція, призначена для точного різання великих форматів у палітурних цехах та друкарнях. Машина має дуже велику ширину різання – 112 см, що дозволяє обробляти аркуші понадстандартних форматів. Глибина робочого столу становить 72 см. Механізм ножа працює легко й плавно, а задня напрямна, що регулюється ручкою, дозволяє виконувати точну підгонку формату. Технічні характеристики та особливості: - виробник: Franz Pytlik, Нюрнберг (Німеччина) - тип: ручна гільйотина для палітурних робіт - ширина різання: 1120 мм - глибина столу: 720 мм - масивна чавунна конструкція - ріжучий важіль із дерев'яною ручкою - задня напрямна з регулюванням за допомогою рукоятки - велика стабільна робоча поверхня - нижня полиця для аркушів і інструментів - нож у хорошому стані (можливе заточування) Технічний стан: Машина повністю комплектна і працездатна. Всі механізми працюють справно. Fjdpfx Aasy Nmycjgsgf Звичайні сліди використання — відсутність люфтів та пошкоджень конструкції. Ідеально підходить для роботи у палітурні, друкарні, технічній або модельній майстерні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, ВІДМІННА ЯКІСТЬ ОБРОБКИ З ВИКОРИСТАННЯМ ТОЧКОВОГО УФ-ЛАКУВАННЯ ТА ГАРЯЧОГО ТИСНЕННЯ ФОЛЬГОЮ Професійна продуктивність * Ефективна комунікація * Плоскі та об’ємні ефекти * 100% цифрове виконання (без друкарських форм, без растрових екранів) * Високоглянцеве покриття * Точковий лак, струменева технологія * Швидкий вихід * Розширені формати * Аналізатор собівартості виробництва MGI JETVARNISH 3DS з iFOIL S * Високопродуктивний пристрій для автоматичного складання стопок * Цифрові переваги * Друківні головки Konica Minolta * Екологічна вбудована світлодіодна сушильна установка Fgedpfx Aszltlusagef * Цифрове та офсетне лакування * Регульована товщина лаку * Можливість зміни даних * Програмне забезпечення в комплекті * Інтелектуальний автоматичний сканер з функцією штучного інтелекту для точної реєстрації (AIS) * Висока продуктивність завдяки однопрохідному друку * До 1500 аркушів формату A3 на годину Обробка матеріалів * Широкий діапазон щільності паперу від 135 до 450 г/м² * Формат: мінімум 21x29,7 см, максимум 36,4×102 см * Друк на більшості матових або глянцевих ламінованих поверхнях, з покриттям або без нього, на багатошаровому папері, пластику, ПВХ та інших матеріалах із закритою поверхнею * Точкове 3D-покриття безпосередньо на більшість цифрових відбитків, які потребують ламінування або покриття Статус: У виробництві – доступний тестовий зразок Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб ми могли надати детальну інформацію або відео з прикладами відбитків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Рік випуску: - 2011 – DBM 350/350T - 2008 – DC 10/60 Стан: добрий, робочий Показники лічильників: DBM 350: 5,7 м Конфігурація: - 1x DUPLO DC 10/60 – подавальна вежа (10 позицій), рік випуску 2008 - LUL – HM – модуль для ручного налаштування - 1x Duplo DBM 350 – модуль для зшивання та фальцювання, рік випуску 2011 - 1x Duplo DBM 350T – модуль для торцевого фрезерування, рік випуску 2011 - 2x пристрої для зшивання HOHNER 43/6S - Розвантажувач Технічні характеристики: - Виробник: Duplo Fgsdpfx Aaoznl Nkegef - Модель: DBM-350 – Автоматична лінія для зшивання V1 - до 3 000 брошур/листівок - Максимальний формат вхідного матеріалу: 320 × 460 мм (A3SR) - Мінімальний формат вхідного матеріалу: - Кінцевий формат брошури: 105 × 148 мм до 230 × 320 мм - Щільність звичайного паперу: 64–128 г/м² - Щільність крейдованого паперу: 105–128 г/м² - Максимальна щільність конверта: 300 г/м² - Максимальна місткість: 22 аркуші (при щільності 80 г/м²) - Кількість скріпок: 2 - Автоматичне налаштування формату: Так - Пам'ять завдань: до 20 програм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Fsdpfx Aaozndr Regegf Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA24, Вживаний пристрій для нанесення дротяних капсул ROBINO & GALANDRINO, модель Record 10-2. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул є компактним, високопродуктивним обладнанням, призначеним для нанесення дротяних капсул на пляшки ігристого вина та преміальних безалкогольних напоїв. Він розроблений для надійної роботи зі скляними пляшками, забезпечуючи точне позиціонування та обертання дротяної капсули для надійного та якісного закріплення муслету на високій швидкості. Тип обладнання: автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул (пристрій для нанесення дротяних капсул/муслету) Модель: Record 10/2 Рік виготовлення: 1994 Капітальний ремонт: проведено у 2017 році Продуктивність: 10 000 пляшок на годину Матеріал контейнера: скляні пляшки Напрямок подачі: за годинниковою стрілкою Магазин для дротяних капсул: високої місткості, з тривалим часом автономної роботи Підтримувані типи дротяних капсул: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Сучасні системи автоматизації та управління Fedpfx Aezmpzueagjgf Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, цей пристрій для нанесення дротяних капсул оснащений автоматизованою подачею та забезпечує постійний крутний момент, щоб захистити цілісність коркової пробки та забезпечити надійне затягування дротяної капсули. Магазин з тривалим часом автономної роботи зменшує потребу в ручному поповненні, що покращує час безперервної роботи лінії розливу або інтегрованого вживаного пакувального комплексу. Зручні для оператора елементи керування забезпечують швидке налаштування та моніторинг процесу для ефективного виробництва напоїв. Автоматизована подача дротяних капсул з вирівнюванням та контрольованим обертанням Магазин високої місткості для збільшення часу роботи між перезавантаженнями Елементи керування для оператора для налаштування швидкості та параметрів формату Стандартні запобіжні блокування та схеми аварійної зупинки Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пристрій для нанесення дротяних капсул легко інтегрується в кінці лінії укупорювання на лініях розливу в скляні пляшки. Він може функціонувати як окремий модуль або як частина синхронізованої промислової пакувальної лінії з конвеєрами, накопичувачами та системами контролю на виході та вході. Робота в лінії або як окремий модуль з інтерфейсами конвеєра Розроблено для обробки скляних пляшок при виробництві ігристих вин Комплекти для зміни формату підтримують різні типи дротяних капсул, перелічені вище Підходить для інтеграції в повні лінії розливу та виробництва напоїв Стан обладнання та історія технічного обслуговування Пристрій був виготовлений у 1994 році та пройшов капітальний ремонт у 2017 році, що забезпечило відновлення надійності ключових компонентів і систем вирівнювання. Він знаходиться в хорошому робочому стані та готовий до експлуатації, що робить його ідеальним для підприємств, які шукають надійне вживане обладнання для розливу з доведеною продуктивністю. Експлуатаційні характеристики та універсальність Оптимізований для нанесення дротяних капсул на ігристі вина, пристрій обробляє широкий спектр дизайнів дротяних капсул без зниження якості нанесення. Його висока швидкість роботи забезпечує комерційну продуктивність, а велика місткість магазину допомагає підтримувати безперервну роботу та мінімізувати перерви на зміну формату. Постійне розміщення дротяної капсули та контроль обертання для надійног

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Волоконний лазерний верстат YAWEI HLF з ТОП-комплектацією – ДОСТУПНИЙ ВІДРАЗУ Лазерна потужність: 8 кВт IPG Формат листа: 6000 x 2000 мм Автоматичний змінний стіл Сенсорне керування Siemens з LAN/USB Вимірювання товщини листа Приводи Siemens Різальна головка Precitec Auto Focus Procutter з автофокусом Резонатор IPG YLS з потужністю 8 кВт Машина продається з повним комплектацією, включаючи: - 1 рік гарантії - CAD/CAM програмне забезпечення - Введення в експлуатацію - Доставка по території Німеччини - Навчання оператора та програмного забезпечення Навіть під час розвантаження та введення в приміщення ми забезпечуємо підтримку на місці. Це вживане обладнання, що доступне у максимально короткі терміни. Перед відвантаженням проходить повне технічне обслуговування та надається 1 рік гарантії. Аналогічний апарат іншого формату можна випробувати під напругою у нас на складі. Fgsdpfx Aaevzqptegof У нашій демонстраційній залі підключено кілька лазерних машин різних виробників, доступні матеріали для тестування. Запрошуємо Вас відвідати нас і продемонструвати різання по Вашим кресленням або матеріалам. Ми понад 15 років – ексклюзивний дистриб’ютор та сервісний партнер YAWEI в Україні. Зателефонуйте нам і завітайте! Завжди у наявності кілька волоконних лазерів YAWEI, щоб мінімізувати терміни постачання.

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Маріані Упаковщик у термозбіжну плівку Модель: TRM 700-LF-I Рік випуску: 2013 У комплекті: вхідна/вихідна конвеєрна система Робоча ширина: 700 мм Картонні лотки – ящики з захисною термозбіжною плівкою Fgedoyilyqopfx Aagsf Порційні пакети: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Сімейні пакети: 2 x 6 – 3 x 4 Продуктивність: Максимум 25 лотків/хв, в залежності від необхідного формату Габарити машини (ДхШхВ): 5000x1400x2100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Fgjdszmgccspfx Aagsf Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Розширена система автоматизації та керування Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Стан: вживаний, Збиральна машина / Коллатор TMF N10 Серійний номер: 01450 10-станційна збиральна машина формату A3 – 5-станційна збиральна машина формату A2 Збиральна машина на 10 станцій, формат A3 – 5 станцій, формат A2 Оснащена вбудованим транспортувальним пристроєм типу zig/zag / приймальний вібростіл із онлайн-модулем zig/zag Панель управління та контролю Контроль заторів / блокування Контроль подвійної подачі аркушів та контролю відсутності аркуша Автоматичний лічильник із попереднім встановленням – збиральний лоток Інструкції / керівництва Онлайн-відео-інспекція через WhatsApp, MS Zoom, Telegram У наявності на складі Емскірхен/Нюрнберг – доступно негайно – можна випробувати Fjdpfev Anqkjx Aagjgf

Стан: вживаний, Трьохножова різальна машина Kolbus HD 140.P з Copilot і автоматичною подачею Dreimeserautomat / Трьохножова різальна машина Kolbus HD 140 P Рік випуску: 2000 – Серійний номер: 347 Макс. формат: 305 x 420 мм Діапазон формату після обрізки: мін. 100 x 100 мм – макс. 300 x 400 мм Товщина книжкового блока: мін. 2 мм – макс. 80 мм Висота подачі: 80 мм Максимальна продуктивність: 3 900 циклів/год Подача справа Оснащення: - Copilot - Автоматична подача - Автоматичне регулювання швидкості - Автоматичне блокування налаштування ножа та притискного блоку Fgodpfeyb Swvox Aagef - Автоматичне налаштування притиску книжкового блока Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp, MS Zoom, Telegram У наявності на складі Emskirchen/Nürnberg – Доступна негайно – Можливе тестування

Стан: вживаний, Цифрова друкарська машина HP Indigo 5500 Рік випуску: 2007; Серійний номер: 30005331 Швидкість друку: 68 4-кольорових зображень формату 8,5 x 11 дюймів на хвилину (друк у два проходи); 136 2-кольорових зображень формату 8,5 x 11 дюймів на хвилину (друк у два проходи) Роздільна здатність зображення: 812 dpi при 8 бітах, 812 x 1624 dpi у режимі High Definition Imaging Лініатурна розкладка: 144, 160, 175, 180, 230 lpi Максимальний формат паперу: 13 x 19 дюймів Fsdpfx Ajy Nmhgoagegf Максимальний формат зображення: 12,12 x 17,7 дюймів Щільність паперу* Папір з покриттям: 55 lb text - 130 lb; Без покриття: 40 lb text - 120 lb; Товщина: 3-16 pt Система подачі паперу: • Два лотки по 7 дюймів глибини кожний (1800 аркушів товщиною 3-16 pt) • Загальна місткість — 3600 аркушів щільністю 80 lb text. • Всі лотки для паперу підтримують повний спектр носіїв Система приймання паперу: • Автоматичний дуплексний друк стандартно • Головний приймальний лоток зі стосом до 23,6 дюймів заввишки з функцією зсуву тиражів (6000 аркушів 80 lb text) • Лоток для пробного друку зі стосом до 2,36 дюйми (600 аркушів 18 lb text) Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp, MS Zoom, Telegram У наявності в Емскірхені/Нюрнберзі – Доступна негайно – Можливий тестовий друк

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Роликовий ламінатор GBC Ultima 65, рік випуску 2018 - Серійний номер: PGG0734 Макс. ширина формату: 650 мм Гаряче/холодне ламінування Технічні дані: Режим роботи: ламінатор з рулонною плівкою Система нагріву: 2 нагрівальні вали Швидкість ламінування (регулюється): макс. 3000 мм/хв Максимальна товщина плівки: до 2 x 250 мікрон (рулонна плівка) Придатний для фотографій Час нагріву: 10 хв Живлення: 220/240 В змінного струму Максимальна товщина ламінування: 6,0 мм Максимальна ширина ламінування: 685 мм Анти-джем технологія (захист від застрягання) Ручне реверсування Fgsdomk Nc Depfx Aagef Час ламінування (A4): приблизно 6 с (A4 75 мк) Габарити (ШхВхГ): 889 x 355 x 533 мм Вага: 62,4 кг Онлайн-відео огляд по Skype-відео Будемо раді Вашому візиту — більше машин на складі Доступний негайно — можна оглянути На складі в Емскірхен / Нюрнберг — можна протестувати

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, номер машини/транспортного засобу: 209, Автоматична ниткошвейна машина - Automatic Sewing machine - Великого формату Smyth F 150 L, рік випуску 1992, серійний номер 0209. Мінімальний розмір зошита: 80 мм x 135 мм Максимальний розмір зошита: 560 мм x 340 мм Кількість стібків: 13 Fsdsh Axawepfx Aagogf Механічна швидкість: до 150 циклів/хвилина Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Буде приємно бачити Вас у нас - є ще більше машин у наявності Доступна негайно - можливий огляд На складі в Емскірхені / Нюрнберзі - можливий тест

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 16072, Фотодиректна офсетна камера для друкарських пластин – Plate Exposer Heidelberg QUICKPLATER 40 Товщина фольги: 0,1 – 0,2 мм Функція пробивання фольги (тільки для довгого формату): Heidelberg Quickmaster 46, тобто два U-подібні отвори з відстанню 220 мм симетрично до центрального краю фольги Формати фольги: - Альбомний формат, макс.: 404 x 510 мм Fodpfsh Axk Iox Aagegf - Довгий формат, макс.: 350 x 510 мм - Альбомний формат, мін.: 222 x 250 мм Формат оригіналу, макс.: - При зменшенні до 70,7 %: 440 x 614 мм - При зменшенні до 64 %: 448 x 575 мм Максимальний формат зображення на фользі: - 1:1, альбомний формат: 350 x 505 мм - 1:1, пробитий довгий формат: 350 x 480 мм - 1:1, непробитий довгий формат: 350 x 469 мм - 70,7 %, довгий/альбомний формат: 311 x 434 мм - 64 %, довгий/альбомний формат: 287 x 370 мм Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Будемо раді Вашому візиту – більше машин на складі Доступно негайно – можна оглянути На складі в Emskirchen / Нюрнберг – можна протестувати

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Роликовий ламінатор / Ламінатор рулонного типу холодний/гарячий GBC CATENA 35, Рік випуску 2019 - Серійний номер PCG0226 Максимальна ширина формату: 650 мм Гаряче/холодне ламінування Технічні характеристики: - Режим роботи: Ламінатор для рулонної плівки - Система нагріву: 2 нагрівальні вали - Швидкість ламінування (регульована): до 3000 мм/хв - Максимальна товщина плівки: до 2 x 250 мікрон - Підходить для фото - Час прогріву: 10 хв - Живлення: 220/240 В змінного струму - Максимальна товщина ламінування: 6,0 мм - Максимальна ширина ламінування: 330 мм Fgjdsmk Nc Iopfx Aagsf - Антизаминальна технологія - Ручне реверсування - Орієнтовний час ламінування (A4): 6 секунд (A4, 75 мікрон) - Габарити (ШхВхГ): 685 x 330 x 457 мм - Вага: 37,8 кг Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Буде приємно прийняти вас у гостях – більше машин у наявності В наявності одразу – можна оглянути На складі в Емскеркені / Нюрнберзі – доступний для тестування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Пакет для поздовжнього згину (пакет для віконного згину) / Gateway Buckle Heidelberg 82, рік виробництва 2010 - серійний номер XX262 Світловий бар'єр / Датчик світла OMRON Моторизоване регулювання формату Fgedpfelmrl Aex Aagjf Онлайн-відеоінспекція за допомогою Skype-відео Будемо раді вашому візиту – більше обладнання в наявності Доступно негайно – можлива інспекція На складі в Емскірхені / Нюрнберг – можлива перевірка в роботі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Збиральна машина / Збірка TMF N1414 з 14 станціями (формат A3) і 7 станціями (формат A2). Колатор на 14 станцій для аркушів формату A3 та на 7 станцій для A2. Обладнано підключеним вібратором zig/zag (пристрій подачі зошитів з віброзіг-зиг/заг). Керується і налаштовується через панель управління. Контроль заторів (Stau/Jamming). Система контролю подвійної і відсутньої подачі аркушів (Doppelbogen- und Fehlbogenkontrolle). Лічильник попереднього налаштування, повний приймальний лоток. В комплекті ручні інструкції / мануали. Онлайн-огляд можливий по Skype-відео. Будемо раді Вашому візиту — у наявності ще більше машин. В наявності негайно — доступна до огляду. На складі в Емскірхені / Нюрнберзі — можлива перевірка у роботі. Fgjdpjh Uk E Ssfx Aagef

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Лінійні ваги: Делікатна та точна технологія фасування Наші лінійні ваги – ідеальне рішення для простого й точного дозування та фасування продукції. Вони поєднують у собі високу точність з дбайливим процесом обробки. Завдяки мінімальній висоті падіння пошкодження продукції практично виключені, що гарантує збереження її якості навіть для найделікатніших виробів. Гнучкий та ефективний принцип роботи Основою нашої технології є простий, але надзвичайно ефективний принцип: продукти транспортуються лінійними транспортерами чи вібраційними жолобами та дозовано подаються у вагові контейнери. Особливості: - простота у використанні й очищенні - зручне керування через кольоровий сенсорний екран - пам’ять для різних вагових рецептів - точні результати зважування завдяки триступеневому процесу (грубе / середнє / точне зважування), кожен етап програмується окремо - заміна формату без інструментів - інтуїтивна конструкція ваги забезпечує швидке переналаштування та легке чищення - бережне ставлення до продукту — невелика висота падіння захищає делікатні й крихкі товари - універсальність – підходить і для харчових, і для нехарчових продуктів - точне дозування гарантує стабільну якість продукції - міцні й гігієнічні частини з нержавіючої сталі 304, легко очищуються - компактна конструкція та довговічність економлять місце і зменшують витрати на обслуговування Fjdpewymlysfx Aagogf З нашими лінійними вагами ви отримуєте надійне, точне й гігієнічне рішення для підвищення ефективності виробничих процесів. Технічні характеристики - Діапазон зважування: від 20 г до 2000 г - Точність: до 0,5 г (залежно від продукту) - Об’єм вагового контейнера: 4,5 л - Макс. швидкість: 30 зважувань/хв. (2-голові ваги) - Матеріал: нержавіюча сталь 304 - Підключення: 220V / 50Hz / 6A Ознайомтеся з іншими системами зважування від Impuls Packaging: - Лінійні ваги (1-, 2-, 4-голові, включно зі змішувальними системами для змішування 2–4 продуктів) - Багатоголовкові ваги з 10 до 32 головами, змішувальні системи для до 8 продуктів (керування на пристрої або віддалено через мережу, можливість додати відеокамеру) - Multipack-системи до 36 голов і до 8 одночасних скидань - Системи для липких, заморожених і м’ясних продуктів - Спеціалізовані ваги для продукції у вигляді паличок (наприклад, соломка) з функцією вирівнювання - Системи зважування великих продуктів (наприклад, салати) - Високоточні системи із точністю до 0,1 г - Шнекові дозатори (1- або 2-ступеневе зважування) та пакування порошків (точність 0,3%–1%, включаючи автоматичну калібровку у зв’язку з ваговою системою) - та багато іншого.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Вживана лінія розливу Sidel для води, PET, 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу є високоефективною PET-системою для розливу питної води, призначеною для промислової упаковки та виробництва напоїв. Вона розроблена для роботи з пляшками об’ємом 0,55 л і має горловину 30/25 PCO1881, забезпечуючи номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основні агрегати включають в себе роздувну машину Sidel SBO20 з 20 формами, моноблок розливу Sidel EUROPA WM з 60 розливними клапанами та 15 головками для закривання, а також етикетувальну машину Krones Contiroll HS для безперервного високошвидкісного нанесення етикеток. Ця лінія є надійною вживаною пропозицією для виробників, які прагнуть розширити свої виробничі потужності з виробництва PET-води, зберігаючи при цьому високий рівень надійності. Продуктивність: 36 000 пляшок на годину (конструктивний об’єм 0,55 л) Основний об’єм: 0,55 л (550 мл) Горловина: 30/25 PCO1881 Матеріал: PET-пляшки Роздувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок розливу: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Fgodpfozc Hqmex Aagof Подача ковпачків: Sidel Aidlin 24 Рік виготовлення лінії: 2012 (основний блок розливу – 2011) Розширена автоматизація та керування: Лінія інтегрує синхронізоване керування між роздувною машиною, моноблоком розливу, подачею ковпачків та етикетувальними системами, щоб забезпечити стабільну роботу на високій швидкості. Центральні панелі керування координують послідовності запуску/зупинки, регулювання швидкості та діагностику несправностей. Запобіжні пристрої, захисні кожухи та кнопки аварійної зупинки захищають персонал, забезпечуючи при цьому високу доступність обладнання. Швидке переналаштування та параметри, що базуються на рецептах, забезпечують відтворюваність налаштувань для формату 0,55 л, мінімізують час переналаштування та оптимізують загальну ефективність лінії. Можливості інтеграції лінії: Розроблена для роботи в лінійному режимі, ця PET-лінія розливу з’єднана за допомогою конвеєрів із буферними та перехідними секціями для забезпечення рівномірного потоку продукції. Конфігурація підтримує застосування для питної води з горловиною 30/25 PCO1881 і забезпечує ефективну обробку від подачі преформ і процесу роздування до розливу, закривання та всебічного нанесення етикеток. Архітектура системи дозволяє інтегрувати її з допоміжним обладнанням, таким як перевірка, пакування в картонні коробки та палетизація, щоб створити повноцінне рішення для виробництва напоїв та промислової упаковки. Стан машини та історія обслуговування: Лінія все ще використовується у виробництві, що підтверджує її працездатність і безперервну роботу в реальних умовах. Компоненти підтримуються в робочому стані для забезпечення безперервного виробництва. Ця вживана PET-лінія для виробництва води має перевагу активного статусу, що полегшує потенційним користувачам оцінку її продуктивності та планування плавного переходу до нових виробничих потреб. Продуктивність і універсальність: Моноблок Sidel EUROPA WM, оптимізований для питної води, поєднує в собі точне розливання та постійний момент, що крутить.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Формат: 530 x 350 x 300 мм Швидкість: 1500 стопок на годину Потужність: – Нетто-вага: 4500 кг Обладнання: Подаючий конвеєр: стрічковий конвеєр Solema Delta ST з індексним таймером і функцією накопичення Безперервне вирівнювання продукції: активне під час транспортування Поворотна станція: Програмоване обертання продукції: 90° вліво/вправо та 180° Тисковий диск для позиціонування продукції під час обертання Привод від сервомотора з функцією створення зазору між продуктами Підйомник для палет Платформа: платформа з роликовою поверхнею Сумісність з палетами: сумісна з усіма стандартними типами палет Вивантаження палет: моторизований роликовий конвеєр для стабільного вивантаження заповнених палет Автоматичний магазин палет Місткість: до 6 палет Гнучкість: обробляє різні типи та розміри палет Конструкція: компактні габарити Автоматичний подавач проміжних листів / аркушів Програмування: розміщення на порожніх палетах або між визначеними шарами Вимога: потрібні прямолінійні проміжні листи без зморшок Fgjdszpzw Tspfx Aagof Станція відбраковування / аварійного виштовхування Визначення висоти стопки: вбудовані фотоелементи для контролю висоти стопки Контроль якості: виявляє та відбраковує стопки, що не відповідають вимогам, щоб запобігти помилкам під час підрахунку Система керування Інтерфейс користувача: панель керування з сенсорним екраном на базі Windows Пам’ять завдань: керування рецептами для збереження та відновлення налаштувань завдань Автоматичне переналаштування: автоматична зміна формату за допомогою сервомотора Система вивантаження палет Тип конвеєра: моторизований ланцюговий конвеєр (довжина відповідає розміру однієї палети) Висота вивантаження: приблизно 130 мм над висотою палети

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Формат: 0x0 Fgedpfx Aozpzw Hjagef Обладнання: Подача: Конвеєрна стрічка Solema Delta ST з функцією запам’ятовування циклу та накопичення; безперервне вирівнювання продукції під час транспортування. Поворотний механізм: Програмований поворот продукції: 90° вліво/вправо та 180°. Тискний диск для позиціювання продукції під час повороту. Управління серводвигуном із функцією створення проміжків між виробами. Підйомник палет: Платформа з роликовою поверхнею, сумісна з усіма стандартними типами палет. Моторизований роликовий конвеєр для стабільного вивантаження заповнених палет. Автоматичний магазин палет: Місткість: 6 палет. Гнучке оброблення різних типів і розмірів палет. Компактна конструкція. Автоматичний механізм подачі проміжних шарів: Програмоване розміщення на порожній палеті або на визначених шарах. Необхідні прямолінійні, без зморшок проміжні шари. Видалення бракованої продукції: Інтегровані датчики контролю висоти стопки. Нестандартні стопки виявляються та відкидаються, щоб запобігти помилкам підрахунку та нестабільності стопки. Запобігає неправильному складанню перед палетуванням. Ручне керування. Система керування: Сенсорний інтерфейс на базі Windows. Пам’ять програм для збереження та відновлення завдань. Автоматична зміна формату за допомогою серводвигунів. Нові дані завдань можна завантажувати під час роботи машини. Система вивантаження палет: Моторизований ланцюговий конвеєр (довжина відповідає розміру однієї палети). Висота вивантаження: приблизно 130 мм над висотою палети.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Формат: 390 x 285 мм Обладнання: Пристрій для складання книг у стоси Розміри формату книги (висота x ширина). Мінімальний формат: 115 x 100 мм (до 115 x 70 мм при використанні додаткових модифікацій для меншого формату). Максимальний формат: 390 x 285 мм (до 390 x 310 мм при використанні спеціальних налаштувань). Товщина книги. Мінімальна товщина: 5 мм. Максимальна товщина: 90 мм. Fgsdpfx Aaozphl Rjgsf Висота стосу. Максимальна висота стосу: 340 мм. Продуктивність. Механічна продуктивність: до 3900 циклів на годину (або приблизно 65 циклів на хвилину). Подача та обертання: обладнано вбудованим пристроєм для обертання, який дозволяє обережно повертати стоси.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна довжина: 2 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 500 кг, ширина плівки: 650 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідна напруга: 400 V, висота продукту (макс.): 199 мм, номінальна потужність: 4,5 кВт (6,12 к.с.), Бічна зварювальна машина – дуже гарний стан, повністю працездатна Пропонується до продажу високоякісна бічна зварювальна машина у дуже гарному, доглянутому стані. Машина повністю працездатна та проходила регулярне технічне обслуговування. Бічна зварювальна машина ідеально підходить для професійного пакування продукції в термоусадочну плівку, забезпечуючи рівномірні та акуратні результати упаковки. Деталі: - Дуже гарний, доглянутий стан - Повністю працездатна - Рівномірне розподілення тепла - Міцне промислове виконання - Ідеально підходить для виробництва та пакувальних ліній Машину можна оглянути та протестувати на місці за домовленістю. Зацікавлених або в разі питань – звертайтеся. Технічні характеристики бічної зварювальної машини Box Motion DEAPSS-5025BM Модель: DEAPSS-5025BM Відповідні плівки (напіврукав): POF / PP / PE Зварювальний механізм 1: повздовжнє зварювання (пневматичне) Fsdpoy Ttrmofx Aagjgf Зварювальний механізм 2: супровідне поперечне зварювання (пневматичне) Ширина зварювального ножа (поперек): 500 мм Максимальна висота продукту: 199 мм Максимальна ширина формату (Ш + В): 450 мм* Максимальний розмір рулону (Д x Ø): 650 x Ø 300 мм Розмір машини (Д x Ш x В): 2250 x 1700 x 1500 мм Швидкість транспортерної стрічки: 35 м/хв Максимальна підключена потужність: 4,5 кВт Напруга підключення: 400 В / 3 фази Кількість зварювальних циклів: до 100 шт./хв Тиск повітря (сухе повітря): 6,0 бар Вага машини: близько 450 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 110SIS, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, швидкість роботи: 1 000 мм/с, Ламінатор Komfi Sirius 110 з HotKnife, ротаційним ножем та автоматичним стопером Новий, рік виготовлення — 2025 Ідеальний для поліграфічної та пакувальної промисловості! Максимальна швидкість виробництва: 60 м/хв (5091 арк. B1 у ландшафтній орієнтації/год); 50 м/хв з гарячим ножем (4243 арк. B1/год) Максимальний розмір аркуша: 1100 x 1100 мм Щільність паперу: 115-600 г/м² Габаритні розміри (з автоматичним стопером): 7,08 x 2,71 м Мінімальний розмір аркуша: 300 x 297 мм Максимальна висота стопи паперу: 1350 мм разом із піддоном Товщина ламінувальної плівки: 24-50 мкм Тип плівки: OPP, PET, Nylon Час нагріву ламінувального валу: 5 хв Точність перекриття аркушів: 1,5 мм Максимальна витрата стисненого повітря: 80 л/хв Максимальне зусилля пресування: 43 кН Максимальний лінійний тиск у затискачі: 39 Н/мм Подвійна ємність по аркушах у високостосовому приймачі та для ламінувальної плівки = менші простої машини, підвищена ефективність роботи. Квадратна подача аркушів формату B1 для підвищення продуктивності обладнання. Зручне розміщення піддонів. Енергозберігаюча багатозонна система нагріву із найшвидшим часом нагрівання. Подача: Двосторонньо доступний високий піддонний приймач з універсальною подаючою головкою Komfi. Точний та стабільний перекрит аркушів забезпечується системою вирівнювання аркушів із сенсором захвату, передніми упорами, прискорюючими подаючими шківами та направляючими пластинами для запобігання зморшок на тонкому папері. Лазерна система ведення піддонів із швидкорегульованими боковими упорами та повітряними соплами. Комбінований компресор повітря/вакуум. Регульовані повітродувачі для надійного відділення аркушів від стопи та безперебійного завантаження довгих аркушів. Блок ламінування: Високополірований хромований ламінувальний вал із глибоко розташованими датчиками близько до поверхні плівки. Суха, багатозонна низькоінерційна система нагріву з резисторними елементами, визначення температури — глибоким датчиком із безконтактним сигналом. Привід вали ламінування — ремінний, що забезпечує ідеальну якість поверхні аркуша для спеціальних металізованих і голографічних плівок. Пневматичний натиск із зносостійким роликом із поліуретановим покриттям, з обмежувачами для ламінування товстих аркушів та з вікнами. Бічний повітряний вал для розмотки плівки «на льоту» з автоматичним контролем натягу та визначенням ємності. Висотний регульований валик для розправлення плівки. Зональний нагрів ламінувального валу підтримує рівномірну температуру й економить енергію під час ламінування малих форматів. Розділювач і приймання: Пневматичний витяжний вал з регульованим притиском для створення натягу та розгладжування аркушів. Подвійний (вал/штанга) регульований блок розгладжування з позиційним датчиком для точного розміщення аркуша при розділенні. Блок розгладжування — штанга і ролик із позиційним контролем для автоматичного переміщення моменту увігнутого перегину при зміні положення розгладжувача. Вбудований перфоратор плівки для покращення розділення аркушів. Камова система розділення з регульованою силою розриву, приймальним роликом та роликом для вирівнювання аркуша. Автоматичний стопер. Опції: Різак для плівки за необхідною шириною. Додатковий перфоратор по рулону. Пристрій нанесення ефектної фольги (OTF). Інструмент точного позиціонування піддонів. Fodpezia S Nofx Aagsgf Гарячий ніж із змінною швидкістю обертання для ідеального розділення товстих, PET- та нейлонових плівок без «прапорців». Антистатична планка видаляє електростатичний заряд для запобігання обм

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 36AMN, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 360 мм, строк гарантії: 12 місяці, швидкість роботи: 420 мм/с, Ламінатор Komfi Amiga 3680 з функцією HotKnife (NearLine, 1-е покоління) Fsdpszh S Ugjfx Aagsgf Демонстраційний зразок, виготовлений у 2025 році Технічні характеристики: Мінімальний формат паперу: 200 x 250 мм Щільність паперу: 115–600 г/м² Максимальна товщина аркуша: 0,7 мм; перекриття > 0 Максимальна товщина аркуша: 1,4 мм; перекриття < 0 Підходящі види плівки: поліпропілен, поліестер, нейлон Товщина плівки: 24–50 мкм Внутрішній діаметр рулону плівки: 3 дюйми = 76,2 мм Зовнішній діаметр рулону плівки: 350 мм Швидкість ламінування: 3–25 м/хв (залежно від технологічних умов) Максимальна продуктивність: – Середня місячна продуктивність: 100 000 аркушів формату B2 Максимальна висота стосу паперу: 60 мм / довжина аркуша < 350 мм, 30 мм / довжина аркуша > 350 мм Максимальне навантаження на подавальний стіл: 20 кг Температура ламінування: відповідно до рекомендацій виробника плівки, макс. 135°C Допустиме відхилення перекриття аркуша: ±1 мм Максимальна сила притиску (0,6 МПа): 15 кН Максимальна сила притиску (0,8 МПа): 19,5 кН (УВАГА = обмежений термін служби притискного валка) Максимальний лінійний тиск притиску, притиск 0,6 МПа: 60 Н/мм / ширина аркуша 250 мм, 50 Н/мм / ширина аркуша 300 мм, 41,6 Н/мм / ширина аркуша 360 мм Лінійний тиск притиску = 30 Н/мм: ширина аркуша 250 мм / 0,30 МПа, ширина аркуша 300 мм / 0,36 МПа, ширина аркуша 360 мм / 0,43 МПа Подавальний пристрій: Нижній вакуумний подавальний пристрій Ламінувальний блок: Регульовані обмежувачі для ламінувального блоку, що дозволяють обробляти товсті матеріали та ламінувати віконні плівки. Регульований вал розмотування з можливістю регулювання сили гальмування. Регульований за висотою та знімний розгладжувальний вал, який ефективно видаляє зморшки з ламінату. Інфрачервоне нагрівання для ламінувального циліндра. Температурний датчик всередині циліндра для точного регулювання. Притискний вал з гумовим покриттям. Потужна пневматична система притиску гарантує рівномірний тиск і чудові результати ламінування. Відділювальний і вихідний пристрій: Відділювальний пристрій, що складається з планки та валка з контролем положення, який автоматично регулює момент відділення при зміні положення пристрою для вирівнювання. Вбудований перфоратор для плівки, що забезпечує відділення аркушів. Відділювальний вал з кулачковим приводом і регульованою силою розриву, вихідний вал і колесо для корекції кута нахилу аркуша. Фіксований вихідний стіл з регульованими повітряними форсунками.