Придбати Молоко б/у (145)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Стендартизаційна машина, Componaster Тип KCC Для стандартизації вмісту жиру в молоці або вершках Itodpfxjfw A Unj Aglsr 2 ідентичні одиниці

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Гомогенізатор BERTOLI H3075 Dairy — це пристрій, який у молочній промисловості в основному використовується для гомогенізації молока та вершків. Основні особливості: 1. Функція: Гомогенізатор працює, розбиваючи жирові молекули в молоці, щоб отримати однорідну та гладку суміш. Цей процес запобігає відшаруванню вершків, а також підвищує термін зберігання і якість молочних продуктів. 2. Сфера застосування: Зазвичай використовується при виробництві різних молочних продуктів, таких як молоко, йогурт, морозиво і сир. 3. Технічні характеристики (можуть відрізнятися залежно від конфігурації): ● Продуктивність: Зазвичай визначається в літрах за годину, показує обсяг молока, який може бути оброблений. ● Робочий тиск: Тиск, що використовується під час гомогенізації. ● Матеріал: Корпус виготовлений зі сталі (звичайно нержавіючої) для забезпечення гігієнічності та довговічності. Iedex Aa Spepfx Aglotr 4. Ефективність: Модель H3075 відома своєю енергоефективністю відносно продуктивності. 5. Обслуговування: Регулярне технічне обслуговування необхідне для стабільної роботи, включаючи очищення агрегату та перевірку зношених деталей. Детальні технічні дані: ● Продуктивність: 10 000 л/год ● Робочий тиск: 200 бар ● Кількість ступенів: 2 ● Електроживлення: 380/50 Гц ● Максимальна потужність: 75 кВт ● Споживання струму: 137 A ● Стан: Дуже добре доглянутий, повне сервісне обслуговування у 2025 році

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), МОЛОКОПЕРЕРОБНИЙ ЗАВОД ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ТВЕРДИХ ТА НАПІВТВЕРДИХ СИРІВ, а також свіжого сиру для хлібопекарської промисловості Пропонуємо повністю укомплектований молокозавод для переробки молока з виробництвом твердих та напівтвердих сирів за сучасними технологіями виготовлення (наприклад, Grana Padano–Італія), а також виробництвом свіжого сиру для хлібопекарської галузі. Завод побудований у 2005 році та оснащений сучасним нержавіючим обладнанням для виробництва сиру. Має власну котельню, лабораторію контролю продукції, адміністративні приміщення та склад запасних частин у межах виробничого комплексу. Виробнича потужність: за одну варку переробляється 5 000 л молока протягом 3-4 годин За одну зміну (8 годин) – 10 000 л молока, обслуговують 4 працівники Готова продукція (місячні обсяги): Itodpfx Asix N R Njglor Тверді та напівтверді сири — до 30 т/місяць Творог — до 10 т/місяць Свіжий сир — до 10 т/місяць Опис виробничого комплексу (див. доданий план): Молокоприймальний пункт, виробничий цех, сушіння, пакування, ванна для розсолу, витримка (дозрівання)... Камера дозрівання з дерев’яними полицями, оснащена автоматичним контролем вологості та температури. Також наявний біоочисник стічних вод. Площа, необхідна для обладнання: 500 м², висота приблизно 5 м. Котельня: 130 м², 2 котли (газовий та на рідкому паливі) Холодильна камера: близько 50 м², висота 6 м, температурний режим 2–8 °C Необхідна електрична потужність: 50–60 кВт Перелік технологічного обладнання: 1. Лічильник молока з вентиляційним отвором 2. Ємність для зберігання свіжого молока 3. Установка для термізації/пластинчаста пастеризаційна установка 4. Сепаратор – центрифуга для очищення та нормалізації молока 5. Циліндрична ємність для отримання вершків 6. Ферментери для виготовлення чистих заквасочних культур 7. Сироробна ванна 8. Ємність для зберігання термічно обробленого молока 9. Ємність для зберігання сироватки 10. Прес-попередник для сиру 11. Стіл для заповнення форм сирною масою 12. Пневматичні преси для сиру 13. CIP-станція для циркулярного миття 14. Ванна для розсолу 15. Дерев’яні стелажі для визрівання сиру 16. Пересувна платформа для сортування та догляду за сирами 17. Трикомпонентна мийна ванна для сирів та форм 18. Самовсмоктувальний насос (SC) 19. Центрифужний насос (CC) 20. Ванна для виготовлення свіжого сиру 21. Пакувальний автомат Обсяг переробки молока: 2 цистерни по 10 000 л Ємність для сироватки: 1 шт. по 20 000 л CIP–3 ємності по 1 000 л Дуплікатори: 2 × 1 000 л Основний котел: 5 000 л, ручне налаштування параметрів, Alfa Metal – HR Пастеризатор: Jedinstvo - HR – 5 000 л/год — приблизно 20 років експлуатації Сепаратор: Alfa Laval — Швеція — 5 000 л/год — орієнтовно 20 років експлуатації Ванна Schulenburg 2 500 л Початок роботи заводу: 2007–2008 рр.... виробництво зупинено у 2016 р. Потрібне дрібне техобслуговування: ревізія обладнання та змащення Є технічна документація обладнання Примітка: Продаж тільки укомплектованим обладнанням. Транспортування — орієнтовно 5–6 контейнерів по 40 футів. Додаткові фото — за запитом!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для розливу молока та питного йогурту 7000 пляшок/год Огляд вживаного електронного моноблока SERAC Електронний моноблок розливу SERAC R20.V10.720 призначений для фасування свіжого молока та питного йогурту за умов ESL (подовжений термін зберігання). Вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для молока та питного йогурту продуктивністю 7000 пляшок/год оптимізує гігієнічний процес розливу, забезпечуючи термін придатності до 19 днів завдяки підтримці контрольованого середовища та високоточної дозування. Це дозволяє мінімізувати ризики забруднення та гарантує стабільну якість продукту. Технічні характеристики Виготовлений у 2000 році, вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для молока та питного йогурту (4000 пляшок/год) знаходиться на складі та використовує систему вагового дозування із високоточними електронними вагами. Така вага забезпечує точне дозування, мінімізує втрати продукту та відповідає вимогам молочної галузі щодо якості. Моноблок обертається за годинниковою стрілкою, що покращує виробничий потік та інтеграцію з іншим обладнанням лінії. Наповнювальний модуль містить 20 клапанів для розливу, що забезпечують високу продуктивність і безперервний потік виробництва. Секція укупорювання обладнана 8 головками для закручування пластикових гвинтових кришок діаметром 38 мм, сумісних із горлечком того ж діаметру. Продуктивність та ефективність Система забезпечує розлив на рівні 4000 пляшок/год, що оптимально для виробництв середніх та великих потужностей, які потребують максимальної точності й надійності. Пластикова кришка 38 мм відповідає стандартам молочної промисловості, гарантуючи герметичне закриття та збереження органолептичних властивостей продукту протягом усього терміну зберігання. Безпечність та довговічність Система моноблоків SERAC R20.V10.720 обладнана сучасними захисними пристроями, які знижують ризики забруднення та підвищують безпеку оператора. Міцна конструкція та якісні матеріали забезпечують довгий термін служби, знижені потреби в обслуговуванні й високу зносостійкість, що робить це обладнання надійним вибором для промислових підприємств. Електронний контроль і ESL-технологія Електронна система контролю дозволяє постійно відслідковувати процес та коригувати параметри відповідно до різної в'язкості продукту або змін виробництва. Завдяки цьому виробники досягають оптимальної ефективності. Інтегрована ESL-система знижує ризики забруднення та мінімізує потребу в інтенсивній термічній обробці, зберігаючи якість молока та питного йогурту. Iedpfx Agoxdr Ixelotr Висновок Завдяки своїм просунутим технічним характеристикам, вживаний електронний моноблок SERAC для молока є високоспеціалізованим рішенням для молокозаводів, які прагнуть отримати надійну, точну і продуктивну систему розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Танк для бродіння, ізольований, виготовлений з нержавіючої сталі, охолоджується гліколем. Додаткова інформація: Двостінний охолоджуваний танк Об'єм: 16 гл Ширина: приблизно 1,4 м Висота: приблизно 2,1 м Форма: плоско-конічна Управління / Контроль: вручну Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Itodpfsw Tlhrex Aglor Розташування: стоячий Базова конструкція: на 4 ніжках Обладнання: двостінний з повним кожуховим охолодженням, кран для відбору проб, люк, відповідна трубопровідна арматура та продуктова помпа

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж: кавова машина швейцарської компанії Thermoplan Mastrena Є в наявності 10 одиниць. Isdpfxjxc Eqwj Agljtr Одна з найкращих кавових машин, створених коли-небудь. Готує відмінну каву, ідеально збиває молоко, має продуктивність до 1 000 еспресо на день. Оснащена двома млинками. Використовується у провідних світових мережах кав’ярень. 380 В. Ціна вказана за одну одиницю.

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: Serienr. 1-04, 252, Гомогенізатор APV / SPX для молока, потужність 25 000 л Тип APV: R132Q-85.595 Серійний номер: 1-04, 252 Випуск 2005 року Продуктивність: 25 000 л/год Iodsfg Tcajpfx Aglotr Тиск: 60 бар В хорошому робочому стані

Стан: вживаний, Це машина для розливу молока в скляні пляшки LITTLE GEM для круглих пляшок об'ємом 1 пінта. Машина ріже алюмінієві кришки та піддає їх гарячому запаюванню; кришки виготовляються за допомогою FORDS-різака та автомата для кришок. Машина може працювати з пляшками об'ємом 1 та 2 пінти. Вона була в експлуатації до 2025 року і може бути продана як у поточному стані, так і після повної реставрації. Машина приводиться в дію одним двигуном, розташованим внизу, який обертає дві шестерні навпроти одна одної — це робить конструкцію надзвичайно міцною та простою в обслуговуванні. Продуктивність: 2000 пляшок на годину Різання алюмінію: системи Fords Формат: пляшки для молока 1 пінта Герметизуючий пристрій: у комплекті Конструкція: всі деталі, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі Тип наповнення: механічні клапани піднімають гумову прокладку пляшки, і молоко тече, коли активується механічний вакуум — це допомагає запобігти переповненню Стіл для збору: у комплекті Itodpfxoxzx S Sj Agljr Стан: повністю реставрована або в поточному стані

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), КОМПЛЕКСНА МОЛОЧНА ФЕРМА – повністю функціонує Пропонуємо до продажу повністю укомплектовану молочну ферму для виробництва питного пастеризованого молока, йогурту, кефіру, вершків і сиру (свіжий та нарізаний сир). Продуктивність: 15 – 20 000 літрів молока/доба Молоко розфасовується в ПВХ-пакети об’ємом 1,0 л – продуктивність 2 400 шт/год. Йогурт фасується: - у великі стакани 410 г – 3 000 шт/год - у малі стаканчики 180 г – 3 000 шт/год - у ПЕТ-пляшки 0,5 та 1,0 л – 1 000 шт/год Кефір фасується у ПЕТ-пляшки 0,5 та 1,0 л – продуктивність 1 000 шт/год Вершки фасуються: - чаші 1 000 г – 3 000 шт/год Itsdpfx Aek I T Sijglsr - великі стакани 410 г – 3 000 шт/год - малі стаканчики 180 г – 3 000 шт/год Сир фасується: - відра 5 та 10 кг – свіжий сир - вакуумна фольга – свіжі та білі скибочки сиру 500–1 000 г Специфікація обладнання – виробники Італія, Словенія, Сербія Лінія приймання Цифровий лічильник з піновидалювачем, 2014 рік Горизонтальний резервуар (лакофризер) 3 200 л, охолодження фреоном – 3 шт Вертикальний резервуар 3 000 л – 2 шт Лінія пастеризації Пастеризатор (проточний) з витримувачем 2 000 л Сепаратор (самоочищення) 2 000 л Гомогенізатор 2 000 л Обладнання адаптоване під продуктивність та виготовлене на замовлення Виробник: Scremac, Італія, 2000 рік Лінія ферментації Дуплікатор 2 000 л – подвійна ізоляція, планетарний міксер, 2010 рік Дуплікатор 1 000 л – подвійна ізоляція, планетарний міксер, 2010 рік Лінії розливу Дворядна автоматична розливна машина для вершків у чаші Автоматична розливна машина для вершків і йогурту 410 г, 2014 рік Автоматична розливна машина для йогурту й вершків 180 г, 2008 рік Розливна машина – укупорювач – датувальник – автоматичний пакувальний тунель Розлив у пляшки 1,0 та 0,5 л, 2016 рік Розливна машина для молока і йогурту в ПВХ-пакети – 2 400 шт/год. Оригінальний французький виробник, старший рік Videojet – автоматичний маркер дати, 2 шт Сирна ванна HARFO 1 600 л, утеплена, 2008 рік Тріблендер 500 л для реконституювання сухого молока, 2015 рік Вакуумна машина для скибочок свіжого та білого сиру Басейн для льодової води (нерж. сталь) 10 000 л, охолодження фреоном, виробник KOTA-Словенія, 2000 рік. Новий компресор. Моючий чип 3 х 2 000 л, автомат, 2010 рік Пів-автомат для видуву ПЕТ-пляшок 1,0/0,5 л із компресором Boge, 2010 рік Повна система охолодження складу готової продукції, а також програмне управління кліматкамерою для ферментації (охолодження/обігрів), 2010 рік, виробник KOTA-Словенія, 3 двигуни Міні-лабораторія Твердопаливний котел (дрова) 250 кВт Монопомпа Все обладнання з’єднане трубопроводами і насосами для експлуатації. Запуск молочного заводу: 1999 рік Обладнання повністю у виробничій експлуатації, можливий огляд під час роботи Регулярно обслуговується, останній сервіс – 6 місяців тому Встановлена потужність: 50 кВт Енергоносій – дрова Розмір необхідного приміщення: 500 м², висота 4 м Кількість працівників: 16 Комплекс продається цілком, роздільний продаж неможливий.

Стан: вживаний, Лінія переробки та фасування молочних продуктів до 20 000 л/день Дана лінія ефективно обробляє обсяги від 15 000 до 20 000 літрів молока на добу, забезпечуючи високий рівень продуктивності та найвищу якість готової продукції. Такі потужності дозволяють досягати значного добового обсягу виробництва, що є критично важливим для масштабних підприємств. Можливості фасування Спеціалізована система фасування лінії адаптована для різних видів молочних продуктів. Наприклад, молоко розливається у ПВХ-пакети обсягом 1,0 л зі швидкістю 2 400 шт/год. Крім того, йогурт і кефір фасуються в контейнери 410 г і 180 г із продуктивністю 3 000 шт/год, а також у ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л — по 1 000 шт/год. Сметану розфасовують як у контейнери, так і в чаші по 1 000 г — по 3 000 шт/год кожна. Сир фасується у контейнери по 5,0 кг та 10,0 кг (для свіжого сиру), а також у вакуум-фольгу по 500 та 1 000 г (для нарізаного сиру). Технічна характеристика обладнання Устаткування виготовлене в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 роки, що підтверджує його якість та надійність. Приймальний вузол для молока оснащений цифровим лічильником і системою видалення піни (модернізація у 2014 році). До складу входять горизонтальні та вертикальні резервуари місткістю до 3 200 л, ідеальні для зберігання й охолодження. Ферментаційні ємності та фасувальні лінії Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними мішалками забезпечують однорідність продукту під час ферментації. Автоматизовані фасувальні лінії дозволяють швидко та ефективно розливати сметану, йогурт і молоко по різних видах упаковок, тим самим максимізуючи продуктивність і мінімізуючи простої. Додаткове обладнання та обслуговування У комплектацію лінії входить триблендер для сухого молока, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження складів. Це обладнання дозволяє подовжити термін зберігання продукції та гарантує харчову безпеку. Устаткування регулярно обслуговувалось і підтримувалося в робочому стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про постійну турботу щодо сервісу й ефективності використання. Підсумовуючи, наведені дані підкреслюють здатність лінії забезпечувати великі обсяги виробництва та її гнучку комплектацію, що гарантує високу надійність і універсальність, важливі для підприємств великого молочного сектору. Перелік складових лінії: - Приймальний пункт для молока - Цифровий лічильник із піноуловлювачем (2014) - Горизонтальний танк (лактфризер) місткістю 3 200 л, охолодження на фреоні – 3 шт - Вертикальний резервуар місткістю 3 000 л – 2 шт Itsdpfx Aovgvrwsglsr - Блок пастеризації - Пастеризатор (проточний) із витримувачами, об’єм 2 000 л - Сепаратор (самоочисний), продуктивність 2 000 л - Гомогенізатор, продуктивність 2...

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується 1 з 4 систем для екстракції Liferiver EX3600. Установка перебуває у повністю робочому стані й готова до негайного відвантаження. Liferiver EX3600 — це сучасна, повністю автоматизована система екстракції нуклеїнових кислот, розроблена для підвищення ефективності та зручності лабораторної роботи. Ось детальний огляд її основних характеристик і сфер застосування: Ключові особливості: - Гнучкість за обсягом проб: EX3600 здатна обробляти широкий діапазон об’ємів зразків — від 20 до 200 мікролітрів, що робить її придатною для різних задач і типів матеріалів. - Висока продуктивність: Може здійснювати одночасну обробку до 24 зразків за один цикл, значно підвищуючи ефективність роботи, особливо в умовах інтенсивних дослідницьких лабораторій. - Зручний інтерфейс: Вбудований LCD-дисплей забезпечує чіткий моніторинг процесу екстракції в реальному часі, дозволяючи користувачам легко відстежувати хід роботи й оперативно вносити необхідні корективи. - УФ-стерилізація: Система оснащена УФ-лампою для стерилізації робочої зони, що є критично важливим для запобігання контамінації та збереження цілісності зразків. - Швидкість процесу: Уся процедура екстракції нуклеїнових кислот займає близько 20 хвилин, що забезпечує швидкий результат — це особливо важливо для оперативних досліджень і діагностики. - Магнітно-часткова технологія: Завдяки наявності магнітної планки для роботи з магнітними частинками система значно спрощує процес екстракції, зменшуючи ручне втручання і мінімізуючи ризик помилок. Сфери застосування: - Цільна кров і плазма: Ідеально підходить для клінічних задач, зокрема у сфері генетичного тестування й діагностики інфекційних захворювань. - Сироватка: Використовується в дослідженнях біомаркерів. Ijdexxyf Ijpfx Agljtr - Клітини: Підтримує дослідження та аналіз клітин. - Харчові зразки, такі як молоко: Відповідна для тестування безпеки харчової продукції та мікробіологічного аналізу. - Калові зразки: Необхідна для досліджень мікробіому чи з питань здоров’я травної системи. - Спеціалізоване використання: EX3600 особливо ефективна для екстракції вірусної РНК, що робить її цінним інструментом у боротьбі з інфекційними захворюваннями, включно з COVID-19. Кваліфікований персонал може підготувати зразки перед використанням автоматизованої системи, гарантуючи стабільний і надійний результат.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Центрифуга Alfa Laval (для знежирення сироватки) Використана центрифуга для знежирювача сироватки Виробник: Alfa Laval Заводський номер: 31829-02912 Застосування: знежирення сироватки Iedpsw Dgaxjfx Aglotr Габаритні розміри: 1700 мм (довжина) x 1850 мм (ширина) x 1830 мм (висота)

Стан: вживаний, A-0826-Сирова ванна Damrow типу Double-O 18 000 л Подвійна оболонка, ізольована. Iodjc Nc Dujpfx Agletr Система перемішування з мішалками та блоком керування для обробки сирного зерна.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Пастеризатор молока MALLDISON з продуктивністю 1000 літрів на годину ідеально підходить для ефективної обробки молока, гарантуючи безпеку та якість за рахунок пастеризації. Ось деякі ключові характеристики та аспекти, які можуть бути для вас важливими: 1. Функціональність: Устаткування нагріває молоко до визначеної температури на заданий час, у результаті чого знищуються шкідливі бактерії при збереженні основних поживних речовин. 2. Продуктивність: Завдяки можливості обробляти 1000 літрів на годину, пастеризатор підходить для середніх і великих молочних господарств, забезпечуючи швидку пастеризацію великих обсягів молока. 3. Конструкція: Багато пастеризаторів виготовлені з нержавіючої сталі для гігієни та легкого очищення, часто мають ізольовані камери нагріву для ефективного збереження температури. 4. Управління: Сучасні моделі оснащені цифровими панелями керування для точного налаштування температури та часу, що підвищує надійність процесу пастеризації. Isdpfxexzxwhj Aglstr 5. Системи безпеки: Варто звернути увагу на наявність інтегрованих систем безпеки для запобігання перегріву чи підвищенню тиску, що гарантує безпечну експлуатацію. 6. Енергоефективність: Конструкція часто орієнтована на енергоефективність для зниження експлуатаційних витрат на нагрів. Додаткові характеристики: - Компенсаційний резервуар: включений - Поворотний клапан: включений - Продуктивність: 500-1200 л/год - Температурні режими: 4-45-55-65-78(72)°C, вихід при 4°C - Підключення: лінійний сепаратор, підключення до гомогенізатора - Нагрівання: автономний обігрів з вбудованими електронагрівальними елементами - Продуктова помпа: включена - Реєстратор даних: цифровий, останнє оновлення та звіт про перевірку – 2025 рік - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, всі деталі що контактують з продуктом – з нержавіючої сталі - Наявність: на складі - Виробник: MALLDISON - Молочна помпа: включена - Модель: CA - Насос для гарячої води: включений

Стан: дуже добре (вживаний), Сепаратор для видалення бактерій – Bactofuge Виробник: Alfa Laval Тип: MRPX 418SGV-34C Продуктивність: 13 000 л/год Isdpfxexpu Hne Aglotr Панель керування в комплекті.

Стан: вживаний, мотогодини: 50 000 h, Використана лінія розливу KRONES з асептичним наповненням, продуктивністю 36 000 пляшок на годину, є високоефективним рішенням для напоїв і молочної промисловості, що відповідає вимогам до продуктивності та якості у великотоварному виробництві. Ця система забезпечує найвищий рівень стерилізації, зберігаючи органолептичні властивості та харчову безпеку продукту під час розливу. Крім того, вона розрахована на стабільну роботу у тривалих виробничих циклах. Технологічний процес поєднує Blow-Fill-Seal (BFS) та мокру асептичну технологію, що гарантує повну асептичну цілісність протягом усього виробничого потоку. Продуктивність і ємність лінії Використана асептична лінія KRONES працює зі швидкістю 36 000 пляшок на годину (bph) у форматі 500 мл, що робить її придатною для виробництва з високою продуктивністю. Вона розрахована на ПЕТ-таару та підтримує різні формати, включаючи 0,3 л, 0,4 л, 0,5 л та 1,0 л. Також система може адаптуватися під пляшки від 250 мл до 1,5 л, що забезпечує широку виробничу гнучкість. Така універсальність робить цю лінію ідеальною для різних напрямків у харчовій промисловості, включаючи молоко, соки, чай і напої зі смаковими добавками. Лінія легко адаптується під різні ринки й виробничі запити завдяки зміні розмірів пляшок, що забезпечує гнучкість для різних типів продуктів. Асептична технологія розливу на використаній лінії KRONES Асептична система розливу на лінії виключає мікробіологічне забруднення. Стерилізація та розлив здійснюються в умовах асептики, що мінімізує потребу в консервантах і гарантує тривалий термін зберігання без холодильника. Це особливо важливо для чутливих продуктів, таких як молоко та фруктові соки, які потребують сучасної стерилізації для збереження своїх властивостей і поживних речовин. Завдяки цьому всі продукти відповідають суворим нормам якості та безпеки. Асептична технологія передбачає використання електронних об’ємних клапанів з точністю дозування ±0,3%, підтримує як холодний розлив при 20 °C, так і наповнення при кімнатній температурі. Iedpfxov Ew E Ao Agletr Система використовує мокрий метод стерилізації з перекисом водню (H2O2) або перекисом оцтової кислоти (PAA), досягаючи часу контакту менше 8 секунд та залишкових речовин нижче 0,1 ppm. Також асептична зона підтримується на рівні чистоти ISO Клас 5 з допомогою HEPA-фільтрації та позитивного тиску, що гарантує максимальний захист від забруднення. Ключові компоненти лінії Стерилізація здійснюється машинами STORK (у двох одиницях). Гомогенізація продукту – також STORK-гомогенізатором (дві одиниці). Це забезпечує однорідну якість кінцевого продукту, особливо для молока й соків, що підвищує задоволеність споживачів. UHT-система (ультра високотемпературна обробка) використовує VarioDose Krones для миттєвої обробки продукту при високих температурах, знищуючи мікроорганізми без втрати якості.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: KALT Рік випуску: 1985, капітально відремонтований KALT у 2014 році Itedpfjxlp Avjx Agljr Тип: 2-в-1 прес (попереднє пресування і пресування) Продуктивність: до 80 сирів за цикл Формат: круглий, діаметр 31 см В комплекті помпа для сирного зерна В комплекті все необхідне приладдя для заповнення преса Стан: добрий, повністю працездатний

Стан: дуже добре (вживаний), Стійки для соління сиру (соляний розчин), нержавіюча сталь AISI 316, з автоматично зачиняючимися боковинами. Розміри: 1880 x 350 x 2100. Itjdsitk Diopfx Aglor

Стан: вживаний, Сепаратор Seital SPX SE05X — це машина, яка переважно використовується у молочній промисловості для відокремлення вершків від молока. Ось кілька ключових функцій і інформації, які зазвичай стосуються центрифужних сепараторів такого типу: 1. Процес сепарації: центрифужні сепаратори працюють за принципом відцентрової сили, щоб відокремлювати вершки від молока на основі різної густини складових. Itodoxzxuaspfx Agljr 2. Продуктивність: SE05X зазвичай має певну продуктивність по обробці молока на годину, придатну як для малих молочних ферм, так і для великих молочних виробництв. 3. Матеріал: більшість сепараторів виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі, щоб забезпечити гігієнічність, довговічність та легкість очищення. 4. Ефективність: конструкція зазвичай максимізує ефективність сепарації й дає змогу вилучати вершки з високим вмістом жиру при мінімальному залишковому жирові у знежиреному молоці. 5. Простота експлуатації: ці машини спроєктовані для легкого використання і потребують мінімального втручання після налаштування. 6. Сфера застосування: окрім відділення вершків від молока, можуть використовуватися для інших завдань у молочній промисловості, наприклад, відділення маслянки або обробки інших рідин. 7. Обслуговування: регулярне очищення та технічне обслуговування є важливими для забезпечення оптимальної роботи і довговічності пристрою. Виробник: Seital Модель: SE05X Рік випуску: 2018 Продуктивність: 1200 л/год Очищення: ручне очищення Інструменти: у комплекті Інструкція з експлуатації: у комплекті Базова рама: у комплекті

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживаний розливний моноблок GALDI RG50, продуктивністю до 3000 пляшок на годину (bph) Технічні характеристики вживаного моноблока GALDI Вживаний розливний моноблок GALDI RG50 до 3000 bph забезпечує високу продуктивність і надійність при фасуванні свіжих рідких продуктів, таких як молоко, вершки та фруктові соки. Обладнання розраховане на обробку до 3000 картонних упаковок на годину, тому ідеально підходить для підприємств середньої потужності, яким необхідна стабільна і швидка продуктивність. Ця машина вирізняється як швидкістю, так і ефективністю. Продуктивність та специфікації упаковки Модель RG50 від Galdi розроблена для обробки до 3000 упаковок на годину. Машина підтримує об’єми 0,25, 0,5 та 1 літр, для картонів розміром 70 x 70 мм у форматі B-style. Ці параметри забезпечують ефективне пакування різних форматів із збереженням високої продуктивності. Таким чином, моноблок є універсальним інструментом для різних потреб у пакуванні. Iodpovgvgujfx Agljtr Живлення та енергоспоживання Моноблок споживає 20 кВт електроенергії та працює при напрузі 380В і частоті 50 Гц. Дані вимоги щодо електроживлення є стандартними для обладнання цього класу, тому підприємство повинно переконатися у відповідності власної електромережі цим стандартам. Це допоможе уникнути можливих збоїв чи простоїв у роботі. Завчасне планування електропостачання дозволить уникнути непередбачених затримок у виробництві. Рік випуску та експлуатаційний стан Виробництво моноблока GALDI RG50 до 3000 bph — 2005 рік. За час експлуатації обладнання працювало 22 506 годин. Після повного сервісного обслуговування у 2019 році залишається у повністю робочому стані. Зараз машина зберігається на складі і пропонується до продажу в стані "як є". Проведене обслуговування гарантує стабільну роботу та підвищену надійність. Габаритні розміри та вага Габарити машини: довжина – 4,70 м, ширина – 2,45 м, висота – 2,85 м; загальна вага – 2500 кг. Завдяки компактним розмірам обладнання легко інтегрується у існуючі виробничі лінії. Важливо передбачити достатньо місця для монтажу й обслуговування. Грамотне планування простору — запорука безпроблемної інсталяції. Сумісні продукти Вживаний моноблок GALDI RG50 до 3000 bph відповідає вимогам розливу продуктів, таких як молоко, вершки, соки. Технологія машини дозволяє зберігати якість чутливих до умов фасування продуктів, підтримуючи їх органолептичні властивості протягом усього циклу бутилювання. Варто забезпечити відповідність продукції вимогам обладнання щодо консистенції та характеристик, що дозволить уникнути збоїв і гарантувати безперебійну роботу лінії. Висновок щодо вживаного моноблока GALDI Підсумовуючи, вживаний моноблок GALDI RG50 до 3000 bph — це надійне й універсальне рішення для виробників напоїв, молочних або інших свіжих рідких продуктів. Здатність працювати з різними форматами тари та добре підтриманий стан обладнання роблять цю машину економічно доцільною пропозицією для тих, хто шукає ефективне бу обладнання. За умови правильної інсталяції та налаштування, моноблок оптимізує виробничий процес і підвищить ефективність фасування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 10 538 h, Б/у машина для розливу TETRA PAK A3 Flex 7500 пляшок/год Б/у машина для розливу TETRA PAK A3 Flex 7500 пляшок/год забезпечує сучасну продуктивність для застосувань у харчовій промисловості. Оператори зазвичай використовують цю машину для виробництва ультрапастеризованого молока та напоїв на основі фруктів. Система забезпечує високу продуктивність, підтримує різні формати упаковки й гарантує тривалу надійність у експлуатації. Виробнича потужність і обробка форматів TETRA PAK A3 Flex здатна обробляти до 7500 контейнерів на годину, що робить її ідеальною для високопродуктивних виробничих ліній із багатьма змінами. Машина підтримує як Prisma, так і Slim формати, які найчастіше обирають для асептичної упаковки. Таким чином, оператори можуть швидко переходити між форматами без зміни основних компонентів, що зменшує час простою та підвищує загальну ефективність. Itedpfsw Ag Nwex Agljr Автоматична система розливу Автоматична система розливу забезпечує точне дозування під час роботи. Зокрема, машина призначена для розливу низько- та середньовʼязких рідин, таких як молоко, соки та функціональні напої, включаючи продукти з мʼякоттю. Її модульна конструкція сприяє швидкій зміні продукту із дотриманням санітарних умов. TETRA PAK A3 Flex формує та запечатує упаковку із збереженням мікробіологічної чистоти, гарантуючи відповідність стандартам харчової безпеки. Моніторинг та простежуваність виробництва Вбудований виробничий журнал фіксує всі операційні дані: час циклів, коди помилок, зупинки. Це дає змогу відповідальним особам відстежувати кожну партію і оперативно реагувати на відхилення. Система забезпечує повну простежуваність і відповідає сучасним вимогам до харчової безпеки. Крім того, цифровий запис інформації підтримує аудит та валідацію процесів, сприяючи дотриманню внутрішніх і зовнішніх стандартів якості. Обслуговування та технічна доступність Завдяки модульній конструкції технічний персонал має легкий доступ до ключових вузлів машини. Функціональні модулі — розлив, формування, герметизація — відділені, що дозволяє проводити сервісні операції без зупинки всієї лінії. Такий підхід зменшує час техобслуговування і експлуатаційні витрати. Крім того, машину можна інтегрувати з Predicitve Maintenance (прогнозним техобслуговуванням) на базі стандартів Індустрії 4.0 для ефективного управління й підвищення надійності обладнання. Сумісність із лініями й нормативна відповідність Інтегратори можуть легко вбудувати цю машину в існуючі виробничі лінії з мінімальними доробками. Машина оснащена промисловими інтерфейсами, котрі відповідають стандартним протоколам автоматизації виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана фасувальна машина для молочної продукції AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Нова машина Aman Pack C30 — це високопродуктивна фасувальна машина, яка відзначається надійністю, економічністю у використанні, простотою експлуатації та обслуговування, а також відповідає запитам різних клієнтів завдяки таким характеристикам: Iedpfsvguz Rjx Agljtr - Низькі експлуатаційні витрати, висока ефективність. - Конструкція машини забезпечує зручний доступ для оператора. - Виготовлена з нержавіючої сталі, що відповідає європейським стандартам: - Рама — з нержавіючої сталі 304L. - Всі деталі, що контактують з молоком, — з нержавіючої сталі 316L. - Можливість підключення до системи CIP (миючої системи на місці). - Висока та ефективна продуктивність — 2800 упаковок на годину для об’єму 500 мл. - Компактна конструкція. - Типи упаковок для фасування на машинах Aman Pack C30 — різні об’єми, від 120 мл до 500 мл.

Стан: вживаний, Вживана лінія переробки молочних продуктів для малих підприємств, продуктивністю 2000 л/год Прийом та початкове зберігання молока Вживана лінія для переробки невеликого обсягу молочних продуктів (2000 л/год) починається з приймального модуля, що складається з двох танків Lactofreeze й приймального насоса. На початковому етапі оператори заливають сире молоко в резервуари, де воно охолоджується. Завдяки цьому забезпечується температурна стабільність до початку наступних етапів обробки. Крім того, ця система зменшує бактеріальне навантаження та забезпечує безперервну подачу молока до пастеризації. Пастеризація та сепарація Далі слідує етап пастеризації, що здійснюється на пластинчастому теплообміннику з секцією витримки та допоміжними системами, розрахованими на 2000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває та витримує молоко при заданій температурі для знищення патогенів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA (продуктивність 3000 л/год) виконує відділення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1000 л/год) диспергує жирові кульки, покращуючи стабільність емульсії і запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить у зону ферментації. Тут використовується ізольований двостінний ферментаційний танк об'ємом 1000 л із планетарним мішалкою. Це забезпечує рівномірний розвиток бактеріальної культури та точний температурний контроль. Паралельно встановлений 1000-літровий відстійник-коагулятор з планетарною мішалкою для ініціювання процесу утворення згустку (сирної маси). Обидві ємності гарантують оптимальне формування білкової структури для виробництва йогурту, сиру та кисломолочних продуктів. Iedpew Ahg Rjfx Agljtr Виготовлення сиру та дренаж Після коагуляції лінія переходить до виготовлення сиру. Включає 500-літровий сирний котел із дренажним ситом і двома столами для стікання сироватки. Це дозволяє операторам ефективно працювати з великим обсягом сирної маси. Також конструкція спрощує відділення сироватки, забезпечує санітарну безпеку та полегшує очищення, зменшуючи ризик перехресного зараження. Пакувальні операції Після завершення виробничого циклу продукти підлягають фасуванню. Лінія оснащена як напівавтоматичними, так і автоматичними рішеннями. Спочатку напівавтоматичний дозатор розфасовує пастеризоване молоко в пакети по 1 л. Далі автомат наповнення та закупорювання йогурту працює із стаканчиками діаметром 75 та 95 мм, забезпечуючи продуктивність до 1800 штук/год. Роторна етикетувальна машина ETICAP (2004 р.) наносить самоклеючі етикетки (фронтальні та тильні) на циліндричні ємності з високою точністю. Маркування дати, температурний контроль і кінцеве пакування Система Videojet 1220 (2019) маркує продукцію датами на конвеєрній стрічці. На наступних етапах вакуумний пакувальник фасує порції вершків і сиру. Теплове господарство базується на твердопаливному котлі потужністю 115–150 кВт (2014) із двома насосами-циркуляторами. Для охолодження використовується льодовий резервуар на 5000 л (2014) та холодильна установка (2018), що гарантують стабільний температурний режим по всій лінії.

Стан: вживаний, Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год Технічний огляд системи Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год забезпечує комплексне рішення для асептичної підготовки UHT-молока, питного йогурту, соків та ароматизованих напоїв. Система наразі знаходиться на зберіганні та готова до повторної інсталяції, забезпечуючи високу термічну й мікробіологічну ефективність. Її модульна конструкція дозволяє працювати з продуктивністю 2640 л/год, 3850 л/год і до 6600 л/год у максимальній конфігурації, що дає змогу гнучко пристосовуватися до різних виробничих потреб. Секція гомогенізації Itsdpfxowqxhhe Aglor Серцем кімнати є гомогенізатор Tetra Pak, модель Tetra Alex, який ефективно зменшує розмір жирових кульок і забезпечує стабільну текстуру продукту. Це стабілізує складні емульсії, такі як ароматизоване молоко чи питний йогурт, й попереджає розшарування під час зберігання. Гомогенізатор неасептичний, розташований перед етапом UHT-стерилізації, тому будь-яке мікробне навантаження, що може з’явитися під час гомогенізації, усувається на подальших стадіях. Апарат розрахований на високи робочі тиски й спрощує обслуговування, а міцна конструкція гарантує довготривалу надійність. Інтегрована система деаерації Система обладнана деаератором Tetra Pak (2005 р.), який має допоміжний насос і резервуар. Саме цей модуль видаляє розчинений кисень і небажані гази з продукту до термічної обробки, підвищуючи стабільність продукту та знижуючи ризик окислення. Вертикальна конструкція сприяє ефективному відділенню газів, мінімізує втрати продукту та забезпечує безперервний потік на наступну стадію. Високопродуктивний трубчастий UHT-модуль Стерилізація відбувається у трубчастому теплообміннику UHT, виробництва Tetra Pak (модель Tetra Therm Aseptic). Даний модуль реалізує непрямий теплообмін, водночас зберігаючи органолептичні властивості продукту. Модуль оснащений витримувальною спіраллю для підтримки необхідної температури упродовж встановленого часу, що забезпечує відповідність харчовим стандартам та мікробіологічну безпеку. Модульна конструкція дає змогу легко інтегрувати систему у наявні виробничі лінії. Електронне керування та автоматизація Лінія оснащена електричним щитом керування, PLC Siemens та операторськими панелями для точного керування усіма етапами. До комплектації також входять детальні електросхеми, пневматичні клапани Festo та перетворювачі частоти Danfoss для динамічного керування насосами й теплообмінниками. Автоматизація забезпечує безперервну роботу, оптимізує CIP-цикли, зменшує час простою та покращує відстежуваність процесу. Усе це гарантує надійну продуктивність у найрізноманітніших умовах експлуатації. Висновок Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год – це повноцінна високопродуктивна система для підготовки UHT-молока та напоїв. Завдяки високотехнологічним компонентам і масштабованості ця лінія є оптимальним вибором для молочних виробників. Надійність, гігієнічність і адаптивність відповідають найвищим галузевим стандартам. Система перебуває на зберіганні та готова до оперативного введення в експлуатацію.

Стан: вживаний, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год Загальний опис лінії Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год – це промислове рішення, спеціально розроблене для стерильного розливу рідких харчових продуктів. Вона особливо підходить для чутливих продуктів, таких як ультрапастеризоване молоко та фруктові соки, що потребують контрольованих умов обробки. Система працює з квадратними контейнерами об’ємом 1 літр і забезпечує виробничу потужність 7 000 літрів на годину, гарантуючи високі мікробіологічні стандарти якості. У такій конфігурації кожна машина відіграє ключову роль у дотриманні асептичних умов – від наповнення до кінцевого пакування. Асептичний наповнювач Tetra Pak A3 FLEX В центрі лінії – асептичний наповнювач Tetra Pak A3 FLEX (версія 100V), виготовлений у 2004 році. Він здійснює асептичний розлив за допомогою інтегрованої системи стерилізації, мікробіологічного бар’єру та високоточного дозування. Відповідно, машина обробляє пастеризовані чи стерилізовані продукти, призначені для тривалого зберігання без холодильника, підтримуючи стерильне середовище протягом усього циклу. Вона забезпечує точне дозування продукту та стабільність роботи, що дозволяє виробникам дотримуватися суворих вимог харчової безпеки. Iedpfx Aowkux Neglotr Асептичний капер Tetra Pak TCA88 У комплекті лінії – асептичний капер Tetra Pak TCA88, виготовлений у 2006 році. Даний модуль накриває наповнені контейнери пластиковими кришками, використовуючи індукційну або механічну систему для герметичного закупорювання в асептичному середовищі. Капер чітко синхронізований з наповнювачем для безперервної роботи, а інтеграція системи значно знижує ризик контамінації після розливу. TCA88 має вбудовані функції контролю якості, що перевіряють положення та момент затягування кожної кришки. Додатково, модуль обладнаний захисними пристроями, системою блокування та моніторингу помилок, що забезпечує відповідність галузевим стандартам безпеки. Автомат пакування в картон Tetra Pak TCBP70 у складі лінії Автомат пакування в картон Tetra Pak TCBP70, виготовлений у 2007 році, забезпечує вторинне пакування продукції. Це автоматизована система, що формує та заповнює гофровані коробки за принципом обгортки (wrap-around) чи використанням готових коробок. Обладнання оснащене повністю електронним керуванням для оперативного налаштування та моніторингу в режимі реального часу. Машина підтримує гнучкі схеми пакування та швидку зміну форматів. Додатково, TCBP70 має захисні світлові бар’єри та пристрої аварійної зупинки – наприклад, при вході оператора в захищену зону, система автоматично зупиняється для запобігання нещасних випадків. Це забезпечує ефективний та безпечний процес пакування. Промислові застосування і експлуатаційні переваги Дана вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год призначена для виробників молочних продуктів та напоїв, які потребують асептичного пакування.