Придбати Молоко б/у (130)

Стан: майже як новий (вживаний), H-10707 – Комплектна асептична UHT лінія розливу Асептична UHT лінія розливу для негазованих напоїв Ключові характеристики: Гарантія якості: Виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі (316L), що забезпечує довговічність та гігієнічність. Очищення: Вбудована система CIP для легкого миття. Управління: Повністю налаштовується та контролюється за допомогою PLC-системи. Робочий стан: Установка діюча, можливе тестування на об’єкті. Асортимент продукції: - Вітамінні напої - Очищені/низьковолокнисті соки - Чайні напої (заварюються з натурального листя) - Напої/молоко на рослинній основі Технічні характеристики: - Продуктивність: 2 500 пляшок на годину (bph) Knjdpfx Aepmtb Usdxec - Обʼєм пляшки: від 0,2 л до 1,5 л (наразі використовується 0,5 л) - Кришки: 28 PCO 1810 (можлива конверсія під 1881 з мінімальними технічними змінами) Технічні параметри: - Обслуговуючий персонал: лише 3 оператори на зміну для повного циклу. - Пропускна здатність: 900–1200 літрів на годину. - Термін зберігання: До 24 місяців без консервантів для Ice tea завдяки UHT-технології і спеціалізованій системі дезінфекції/ополіскування. - Діапазон температур розливу: 5–40°C - Теплова обробка: Стерилізація при 60–150°C (UHT), тривалість — 45 секунд. Перелік обладнання в лінії: - Автоматична UHT-пластинчаста стерилізаційна машина з ПЛК (нержавіюча сталь 316L) із обладнанням для нагріву та охолодження: продуктивність 1250 л/год, ПЛК-керування, стерилізація (основне обладнання: 3 теплообмінники AlfaLaval, холодильник Galletti, електричний термомасляний котел), температура: 60°C – 138°C, час витримки: 45 с, температура на вході: 15°C, на виході: 5°C – 35°C - Повністю автоматичний 3-в-1 Monoblock для асептичної мийки, розливу та закупорювання з системою стерилізації порожніх пляшок (3000 пляшок/год): потужність розливу 2500 пляшок/год, сенсорне ПЛК-керування, автоматична стерилізація пляшок і кришок, система закупорювання "pick and place", головка CIP з підключенням, генератор озону Prominent. У пропозицію НЕ входить: додаткове обладнання, таке як резервуари, етикетувальна машина, машина для видування пляшок, обгорткова машина тощо. Можлива робота з більшою пляшкою після незначних доробок. Будь ласка, вкажіть бажаний розмір пляшки для перевірки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Експреси Jetinno — це одні з найтихіших пристроїв на ринку, що відрізняються високою якістю та широким вибором гарячих напоїв. Машини оснащені сучасними інтуїтивно зрозумілими сенсорними дисплеями з великими можливостями персоналізації контенту, включаючи відео, рекламу й логотипи. Обладнання має зручну функцію автоматичного очищення. Великі, гладкі поверхні забезпечують високий рівень гігієни, а місткі контейнери для кави, шоколаду, молока й відходів мінімізують потребу у часто му наповненні та спустошенні. Обладнання екологічно безпечне — 98% матеріалів машини підлягають переробці. Технічні характеристики JLTT-IN5C: Knjdpfxjxc H Tao Adxoc - Можливість приготування понад 20 напоїв, включаючи еспресо, кафе-крем, американо, капучино, латте, мокка, інстант-молоко, гарячий шоколад, чай - Добова продуктивність: 250 чашок - 5 контейнерів для інстант-інгредієнтів - 14'' сенсорний екран - Контейнер для кавової гущі: 1×80 порцій - Крапельний піддон: 1×1,5 літра - Напруга: 220~240В / 110~120В, 50/60Гц - Потужність: 2700Вт - Розміри: ширина 420мм / висота 808мм / глибина 520мм - Вага: 50 кг - Операційна система: Android - Мережа: Wi-Fi / 4G - Частота обслуговування: кожні 2–3 дні

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HE-PG378-B/964/140917 - kogeneracja, загальна вага: 26 100 кг, тип пального: газ, вихідний струм: 682 A, вихідна напруга: 400 V, вихідна частота: 50 Гц, тип вихідного струму: трифазний, безперервна (уявна) потужність: 500 кВА, загальна довжина: 12 190 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна висота: 3 300 мм, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, виробник двигунів: Perkins, тип охолодження: вода, Газовий / біогазовий електрогенеруючий модуль / когенераційна установка (CHP) HORUS типу HE-PG378-B з турбонаддувним двигуном PERKINS 4006-23TRS2 (модуль); Рік виробництва: 2023 (відповідно до таблички виробника HORUS-ENERGIA Sp. z o.o.); За бажанням інвестора та за додаткову плату модуль може пройти нульовий огляд, з гарантією та сервісним обслуговуванням від виробника – HORUS ENERGIA Sp. z o.o. – терміном на 1 рік або до досягнення 8 000 мотогодин (залежно від вибору інвестора). Номінальна потужність: 378 кВт електричної енергії (410 кВт теплової енергії); Виробник повного модуля: HORUS-ENERGIA Sp. z o.o.; Історія сервісного обслуговування: (новий з заводу); Наработка двигуна: 0 мотогодин (новий з заводу); Агрегат знаходиться у центральній частині Польщі; Установлений у шумоізольованому та збільшеному 40-футовому контейнері; Ksdpfx Aew Ihudedxenc Контейнер поділено на три зони: відсік керування, машинне відділення, зона для співпраці з другим джерелом потужності; Оздоблення: стандартне обладнання для виробництва електроенергії та тепла + контролер MUZG (система змішаної газової подачі) + готовність до роботи з другим джерелом потужності (тобто вал для прийому/передачі механічної енергії); Паливо: природний газ / СПГ (після регазифікації), біогаз (полігонний, очисний, аграрний, промисловий), метан з дегазації шахт (вміст метану: 30 Vol.% < CH4 < 100 Vol.% – тобто від понад 30% до менше 100% за об’ємом); Картка технічних характеристик двигуна Perkins – за посиланням нижче; Інструкція, технічна документація (DTR) і технічні дані – надаються на запит після підтвердження зацікавленості у придбанні; Фотографії агрегату та таблички – за посиланням нижче; Газовий / Біогазовий Генератор / CHP ідеально підходить для використання як основне або резервне джерело живлення, для «острівної» роботи, на різних підприємствах: ТЕЦ, біогазових станціях (аграрних, полігонних, утилізаційних, промислових/очисних), шахтах для видобутку енергетичного метану, промисловості для постачання стисненого повітря (у співпраці з компресорною установкою), як генератор електроенергії для мережі та для об’єктів з високими вимогами до гнучкості палива: молокозаводи, пивоварні, цукрові заводи, тощо.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: KALT (Швейцарія) Knodpfx Adexlp Avexjc Тип установки: Сирний прес Рік виготовлення: 1985, капітальний ремонт KALT у 2014 році Кількість пресових позицій: 40 Загальні розміри (ДхШхВ у см): 400 x 163 x 232 Заповнення та вивантаження здійснюються вручну

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для розливу молока та питного йогурту 7000 пляшок/год Огляд вживаного електронного моноблока SERAC Електронний моноблок розливу SERAC R20.V10.720 призначений для фасування свіжого молока та питного йогурту за умов ESL (подовжений термін зберігання). Вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для молока та питного йогурту продуктивністю 7000 пляшок/год оптимізує гігієнічний процес розливу, забезпечуючи термін придатності до 19 днів завдяки підтримці контрольованого середовища та високоточної дозування. Це дозволяє мінімізувати ризики забруднення та гарантує стабільну якість продукту. Технічні характеристики Knsdpfjxdr Ixox Adxsc Виготовлений у 2000 році, вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для молока та питного йогурту (4000 пляшок/год) знаходиться на складі та використовує систему вагового дозування із високоточними електронними вагами. Така вага забезпечує точне дозування, мінімізує втрати продукту та відповідає вимогам молочної галузі щодо якості. Моноблок обертається за годинниковою стрілкою, що покращує виробничий потік та інтеграцію з іншим обладнанням лінії. Наповнювальний модуль містить 20 клапанів для розливу, що забезпечують високу продуктивність і безперервний потік виробництва. Секція укупорювання обладнана 8 головками для закручування пластикових гвинтових кришок діаметром 38 мм, сумісних із горлечком того ж діаметру. Продуктивність та ефективність Система забезпечує розлив на рівні 4000 пляшок/год, що оптимально для виробництв середніх та великих потужностей, які потребують максимальної точності й надійності. Пластикова кришка 38 мм відповідає стандартам молочної промисловості, гарантуючи герметичне закриття та збереження органолептичних властивостей продукту протягом усього терміну зберігання. Безпечність та довговічність Система моноблоків SERAC R20.V10.720 обладнана сучасними захисними пристроями, які знижують ризики забруднення та підвищують безпеку оператора. Міцна конструкція та якісні матеріали забезпечують довгий термін служби, знижені потреби в обслуговуванні й високу зносостійкість, що робить це обладнання надійним вибором для промислових підприємств. Електронний контроль і ESL-технологія Електронна система контролю дозволяє постійно відслідковувати процес та коригувати параметри відповідно до різної в'язкості продукту або змін виробництва. Завдяки цьому виробники досягають оптимальної ефективності. Інтегрована ESL-система знижує ризики забруднення та мінімізує потребу в інтенсивній термічній обробці, зберігаючи якість молока та питного йогурту. Висновок Завдяки своїм просунутим технічним характеристикам, вживаний електронний моноблок SERAC для молока є високоспеціалізованим рішенням для молокозаводів, які прагнуть отримати надійну, точну і продуктивну систему розливу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж: кавова машина швейцарської компанії Thermoplan Mastrena Є в наявності 10 одиниць. Одна з найкращих кавових машин, створених коли-небудь. Готує відмінну каву, ідеально збиває молоко, має продуктивність до 1 000 еспресо на день. Оснащена двома млинками. Ksdpfx Asxc Eqwedxenc Використовується у провідних світових мережах кав’ярень. 380 В. Ціна вказана за одну одиницю.

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), МОЛОКОПЕРЕРОБНИЙ ЗАВОД ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ТВЕРДИХ ТА НАПІВТВЕРДИХ СИРІВ, а також свіжого сиру для хлібопекарської промисловості Пропонуємо повністю укомплектований молокозавод для переробки молока з виробництвом твердих та напівтвердих сирів за сучасними технологіями виготовлення (наприклад, Grana Padano–Італія), а також виробництвом свіжого сиру для хлібопекарської галузі. Завод побудований у 2005 році та оснащений сучасним нержавіючим обладнанням для виробництва сиру. Має власну котельню, лабораторію контролю продукції, адміністративні приміщення та склад запасних частин у межах виробничого комплексу. Виробнича потужність: за одну варку переробляється 5 000 л молока протягом 3-4 годин За одну зміну (8 годин) – 10 000 л молока, обслуговують 4 працівники Готова продукція (місячні обсяги): Тверді та напівтверді сири — до 30 т/місяць Творог — до 10 т/місяць Свіжий сир — до 10 т/місяць Опис виробничого комплексу (див. доданий план): Молокоприймальний пункт, виробничий цех, сушіння, пакування, ванна для розсолу, витримка (дозрівання)... Камера дозрівання з дерев’яними полицями, оснащена автоматичним контролем вологості та температури. Також наявний біоочисник стічних вод. Площа, необхідна для обладнання: 500 м², висота приблизно 5 м. Котельня: 130 м², 2 котли (газовий та на рідкому паливі) Холодильна камера: близько 50 м², висота 6 м, температурний режим 2–8 °C Необхідна електрична потужність: 50–60 кВт Перелік технологічного обладнання: 1. Лічильник молока з вентиляційним отвором 2. Ємність для зберігання свіжого молока 3. Установка для термізації/пластинчаста пастеризаційна установка 4. Сепаратор – центрифуга для очищення та нормалізації молока 5. Циліндрична ємність для отримання вершків 6. Ферментери для виготовлення чистих заквасочних культур 7. Сироробна ванна 8. Ємність для зберігання термічно обробленого молока 9. Ємність для зберігання сироватки 10. Прес-попередник для сиру 11. Стіл для заповнення форм сирною масою 12. Пневматичні преси для сиру 13. CIP-станція для циркулярного миття 14. Ванна для розсолу 15. Дерев’яні стелажі для визрівання сиру 16. Пересувна платформа для сортування та догляду за сирами 17. Трикомпонентна мийна ванна для сирів та форм 18. Самовсмоктувальний насос (SC) 19. Центрифужний насос (CC) 20. Ванна для виготовлення свіжого сиру 21. Пакувальний автомат Обсяг переробки молока: 2 цистерни по 10 000 л Ємність для сироватки: 1 шт. по 20 000 л CIP–3 ємності по 1 000 л Kodpfeix N R Nsx Adxjnc Дуплікатори: 2 × 1 000 л Основний котел: 5 000 л, ручне налаштування параметрів, Alfa Metal – HR Пастеризатор: Jedinstvo - HR – 5 000 л/год — приблизно 20 років експлуатації Сепаратор: Alfa Laval — Швеція — 5 000 л/год — орієнтовно 20 років експлуатації Ванна Schulenburg 2 500 л Початок роботи заводу: 2007–2008 рр.... виробництво зупинено у 2016 р. Потрібне дрібне техобслуговування: ревізія обладнання та змащення Є технічна документація обладнання Примітка: Продаж тільки укомплектованим обладнанням. Транспортування — орієнтовно 5–6 контейнерів по 40 футів. Додаткові фото — за запитом!!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, тиск: 450 балка, 5 000 літрів на годину – 450 бар – Гомогенізатор високого тиску Knjdpfx Asxnl Exsdxsc Гомогенізатор високого тиску. Дві ступені з пневматичним регулюванням тиску. 3 керамічні поршні, діаметр поршня: 55 мм, хід: 100 мм. Обшивка з нержавіючої сталі з шумопоглинаючим матеріалом. Підключення: 2 x 3" DIN. Поточна потужність двигуна: 132 кВт, максимальний тиск у поточній конфігурації з цим двигуном — 450 бар. Окремий пульт керування з контролерами Siemens Simatic ET 200SP. Невелика шафа керування на машині з контролерами Siemens Simatic ET 200SP. Клапан захисту від надлишкового тиску (налаштований на 540 бар). Манометри на першій та другій ступені. Електронний датчик тиску на вході та виході. Датчик потоку на охолоджуючій воді. Демпфер пульсації на вході. Дистанційне керування тиском. У комплекті запасний демпфер пульсації та клапан надлишкового тиску. Документація: інструкція з експлуатації, електрична схема, список запчастин та сервісний звіт. Габарити пульта керування: 80x40x187 (дxшxв) см.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Танк для бродіння, ізольований, виготовлений з нержавіючої сталі, охолоджується гліколем. Додаткова інформація: Двостінний охолоджуваний танк Об'єм: 16 гл Ширина: приблизно 1,4 м Висота: приблизно 2,1 м Форма: плоско-конічна Управління / Контроль: вручну Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Розташування: стоячий Базова конструкція: на 4 ніжках Обладнання: двостінний з повним кожуховим охолодженням, кран для відбору проб, люк, відповідна трубопровідна арматура та продуктова помпа Knsdpfx Aow Tlhrjdxoc

Стан: добрий (вживаний), D-2414-Tank500 Транспортна ємність з нержавіючої сталі. Ємність для транспортування рідин. Одностінна, CIP-з'єднання Kodpfxoh E Dp Ue Adxjnc Кришка Ø 400 мм Діаметр Ø950 мм Загальна висота 1500 мм Вихід 2"

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу для молока у ПЕТ-пляшки та йогурту у скляні банки, 2005 рік Knedpovphz Njfx Adxoc До складу лінії входить автомат розливу Weightpack, модель WET 8-8-4-282. Інженери розробили цю систему в 2005 році з урахуванням високої експлуатаційної ефективності та точності дозування молочних продуктів. Лінія забезпечує розлив 2500 ПЕТ-пляшок з молоком та 4500 банок йогурту по 125 г за цикл. Технічні характеристики системи розливу Моноблок розливу працює з такими форматами: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л для молока і скляні банки 125 г для йогурту. Машина обладнана системами безпеки для захисту оператора під час розливу. У процесі розливу використовується ополіскувач із 8 затискачами та озонуванням для дезінфекції тари. Наповнювач має 6 головок, використовує гравітаційну технологію розливу з рухомими насадками для оптимізації потоку продукту та мінімізації ризику забруднення. Застосовуються два типи кришок. Гвинтова кришка 38 мм підходить для ПЕТ-пляшок різних об'ємів, а також (після зміни головки у закручувальній машині) прес-кришка діаметром 56 мм для скляних банок. Система етикетування лінії розливу молока й йогурту Встановлена етикетувальна машина Packlab, модель WINC CWT 40 (2005 р.), оснащена системами безпеки та наносить самоклеючі етикетки. Фотоелектрична система центрування забезпечує точність позиціонування етикетки на тарі. Голівку для нанесення етикеток оператори регулюють вручну залежно від формату. Весь процес керується ПЛК Siemens, що гарантує надійну і стабільну роботу. Додаткові особливості лінії Лінія також містить фінальний накопичувальний стіл для підтримки безперервного потоку продукції та мінімізації простоїв. Таким чином, система знаходиться в повністю робочому стані, готова до монтажу і негайного використання. Висновок щодо лінії розливу молока й йогурту Завдяки своїй комплектації й розширеним технічним характеристикам лінія забезпечує ефективне рішення для виробництва молока та йогуртів із дотриманням найвищих стандартів гігієни, безпеки та точності. Зокрема, системи озонування, гравітаційні блоки розливу, надійні елементи автоматизації роблять її оптимальним вибором для молочної промисловості з високими вимогами до якості та продуктивності. Усі ці особливості сприяють довготривалій надійності й ефективності обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 92300085-0 001, Чіп у хорошому стані, мало використовувався, використовувався у виноробні. Knjdsv Acndopfx Adxoc

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), КОМПЛЕКСНА МОЛОЧНА ФЕРМА – повністю функціонує Пропонуємо до продажу повністю укомплектовану молочну ферму для виробництва питного пастеризованого молока, йогурту, кефіру, вершків і сиру (свіжий та нарізаний сир). Продуктивність: 15 – 20 000 літрів молока/доба Молоко розфасовується в ПВХ-пакети об’ємом 1,0 л – продуктивність 2 400 шт/год. Йогурт фасується: - у великі стакани 410 г – 3 000 шт/год - у малі стаканчики 180 г – 3 000 шт/год - у ПЕТ-пляшки 0,5 та 1,0 л – 1 000 шт/год Кефір фасується у ПЕТ-пляшки 0,5 та 1,0 л – продуктивність 1 000 шт/год Вершки фасуються: - чаші 1 000 г – 3 000 шт/год - великі стакани 410 г – 3 000 шт/год - малі стаканчики 180 г – 3 000 шт/год Сир фасується: - відра 5 та 10 кг – свіжий сир - вакуумна фольга – свіжі та білі скибочки сиру 500–1 000 г Специфікація обладнання – виробники Італія, Словенія, Сербія Лінія приймання Цифровий лічильник з піновидалювачем, 2014 рік Горизонтальний резервуар (лакофризер) 3 200 л, охолодження фреоном – 3 шт Вертикальний резервуар 3 000 л – 2 шт Лінія пастеризації Knedpok I T Siefx Adxec Пастеризатор (проточний) з витримувачем 2 000 л Сепаратор (самоочищення) 2 000 л Гомогенізатор 2 000 л Обладнання адаптоване під продуктивність та виготовлене на замовлення Виробник: Scremac, Італія, 2000 рік Лінія ферментації Дуплікатор 2 000 л – подвійна ізоляція, планетарний міксер, 2010 рік Дуплікатор 1 000 л – подвійна ізоляція, планетарний міксер, 2010 рік Лінії розливу Дворядна автоматична розливна машина для вершків у чаші Автоматична розливна машина для вершків і йогурту 410 г, 2014 рік Автоматична розливна машина для йогурту й вершків 180 г, 2008 рік Розливна машина – укупорювач – датувальник – автоматичний пакувальний тунель Розлив у пляшки 1,0 та 0,5 л, 2016 рік Розливна машина для молока і йогурту в ПВХ-пакети – 2 400 шт/год. Оригінальний французький виробник, старший рік Videojet – автоматичний маркер дати, 2 шт Сирна ванна HARFO 1 600 л, утеплена, 2008 рік Тріблендер 500 л для реконституювання сухого молока, 2015 рік Вакуумна машина для скибочок свіжого та білого сиру Басейн для льодової води (нерж. сталь) 10 000 л, охолодження фреоном, виробник KOTA-Словенія, 2000 рік. Новий компресор. Моючий чип 3 х 2 000 л, автомат, 2010 рік Пів-автомат для видуву ПЕТ-пляшок 1,0/0,5 л із компресором Boge, 2010 рік Повна система охолодження складу готової продукції, а також програмне управління кліматкамерою для ферментації (охолодження/обігрів), 2010 рік, виробник KOTA-Словенія, 3 двигуни Міні-лабораторія Твердопаливний котел (дрова) 250 кВт Монопомпа Все обладнання з’єднане трубопроводами і насосами для експлуатації. Запуск молочного заводу: 1999 рік Обладнання повністю у виробничій експлуатації, можливий огляд під час роботи Регулярно обслуговується, останній сервіс – 6 місяців тому Встановлена потужність: 50 кВт Енергоносій – дрова Розмір необхідного приміщення: 500 м², висота 4 м Кількість працівників: 16 Комплекс продається цілком, роздільний продаж неможливий.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, 162 л/год випаровування води, 200 л подача, 38 л концентрату на виході. Пілотна випарна установка для згущення суспензії з 12% до 65% (масова частка сухих речовин). Компактний блок на рамі (skid-mounted) містить всі компоненти та електричне керування. Це однокорпусна пластинчаста випарна система, що працює на приводній парі. Проектне випаровування води — 163 кг/год: витрата сировини 200 кг/год, тиск 1,5 барА, температура 15°C, вихідне тверде становить приблизно 12%. Продукт на виході: концентрат 37 кг/год, температура 63°C, вміст сухих речовин 65%. Основне обладнання: пластинчастий теплообмінник, конденсатор PHE, підігрівач PHE-сировина, підігрівач PHE-вода, циклонний сепаратор для корпусу 1, насос подачі, насос циркуляції води, циркуляційний насос корпусу 1 (1), циркуляційний насос корпусу 1 (2), насос конденсату корпусу 1, насос конденсату конденсатора, дренажний насос, вакуумний насос. Стан машини — як нова, використовувалась лише декілька разів. Цифрова документація: електросхеми, технічна документація, P&ID, креслення компонентів, інструкція з монтажу та експлуатації. Створена для R&D (досліджень та розробок). Установка підходить для розробки та оптимізації процесів, випробувань перед промисловим масштабуванням, тестування нових продуктів або складів, R&D, економічних та технічних досліджень. Корпус із нержавіючої сталі, у комплекті 23 запасні пластини для теплообмінника. Наразі зберігається на нашому складі. Kedjxl Egwspfx Adxenc

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 150 балка, Виробник: Alfa Laval Продуктивність: 1000 л/год Робочий тиск: 120-150 бар Ступені: одноступенева машина Стан: протестована і повністю працездатна Knedsxb Ebmspfx Adxec

Стан: готовий до використання (вживаний), Відкрита сироварна ванна для невеликих фермерських господарств або домашнього виробництва. Kedpsh Hrdyofx Adxjnc Об’єм: 100 л. Матеріал: Нержавіюча сталь. Оснащена мішалкою та блоком керування. Розміри ванни: 800 x 600 x 300 мм. Каркас з нержавіючої сталі. У комплекті — насос.

Стан: вживаний, Лінія переробки та фасування молочних продуктів до 20 000 л/день Дана лінія ефективно обробляє обсяги від 15 000 до 20 000 літрів молока на добу, забезпечуючи високий рівень продуктивності та найвищу якість готової продукції. Такі потужності дозволяють досягати значного добового обсягу виробництва, що є критично важливим для масштабних підприємств. Можливості фасування Спеціалізована система фасування лінії адаптована для різних видів молочних продуктів. Наприклад, молоко розливається у ПВХ-пакети обсягом 1,0 л зі швидкістю 2 400 шт/год. Крім того, йогурт і кефір фасуються в контейнери 410 г і 180 г із продуктивністю 3 000 шт/год, а також у ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л — по 1 000 шт/год. Сметану розфасовують як у контейнери, так і в чаші по 1 000 г — по 3 000 шт/год кожна. Сир фасується у контейнери по 5,0 кг та 10,0 кг (для свіжого сиру), а також у вакуум-фольгу по 500 та 1 000 г (для нарізаного сиру). Технічна характеристика обладнання Устаткування виготовлене в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 роки, що підтверджує його якість та надійність. Приймальний вузол для молока оснащений цифровим лічильником і системою видалення піни (модернізація у 2014 році). До складу входять горизонтальні та вертикальні резервуари місткістю до 3 200 л, ідеальні для зберігання й охолодження. Ферментаційні ємності та фасувальні лінії Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними мішалками забезпечують однорідність продукту під час ферментації. Автоматизовані фасувальні лінії дозволяють швидко та ефективно розливати сметану, йогурт і молоко по різних видах упаковок, тим самим максимізуючи продуктивність і мінімізуючи простої. Додаткове обладнання та обслуговування У комплектацію лінії входить триблендер для сухого молока, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження складів. Це обладнання дозволяє подовжити термін зберігання продукції та гарантує харчову безпеку. Устаткування регулярно обслуговувалось і підтримувалося в робочому стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про постійну турботу щодо сервісу й ефективності використання. Підсумовуючи, наведені дані підкреслюють здатність лінії забезпечувати великі обсяги виробництва та її гнучку комплектацію, що гарантує високу надійність і універсальність, важливі для підприємств великого молочного сектору. Перелік складових лінії: Ksdpfx Aevgvrwodxjnc - Приймальний пункт для молока - Цифровий лічильник із піноуловлювачем (2014) - Горизонтальний танк (лактфризер) місткістю 3 200 л, охолодження на фреоні – 3 шт - Вертикальний резервуар місткістю 3 000 л – 2 шт - Блок пастеризації - Пастеризатор (проточний) із витримувачами, об’єм 2 000 л - Сепаратор (самоочисний), продуктивність 2 000 л - Гомогенізатор, продуктивність 2...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Повний комплект для конверсії об'єму Tetra Pak A3 Flex 200/250 мл Square, версія машини 100/150. Упаковано в оригінальні дерев'яні ящики Tetra Pak. Відмінний стан. Розташування — Польща. Knodpof Th Sxefx Adxjc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживаний розливний моноблок GALDI RG50, продуктивністю до 3000 пляшок на годину (bph) Технічні характеристики вживаного моноблока GALDI Вживаний розливний моноблок GALDI RG50 до 3000 bph забезпечує високу продуктивність і надійність при фасуванні свіжих рідких продуктів, таких як молоко, вершки та фруктові соки. Обладнання розраховане на обробку до 3000 картонних упаковок на годину, тому ідеально підходить для підприємств середньої потужності, яким необхідна стабільна і швидка продуктивність. Ця машина вирізняється як швидкістю, так і ефективністю. Продуктивність та специфікації упаковки Модель RG50 від Galdi розроблена для обробки до 3000 упаковок на годину. Машина підтримує об’єми 0,25, 0,5 та 1 літр, для картонів розміром 70 x 70 мм у форматі B-style. Ці параметри забезпечують ефективне пакування різних форматів із збереженням високої продуктивності. Таким чином, моноблок є універсальним інструментом для різних потреб у пакуванні. Живлення та енергоспоживання Моноблок споживає 20 кВт електроенергії та працює при напрузі 380В і частоті 50 Гц. Дані вимоги щодо електроживлення є стандартними для обладнання цього класу, тому підприємство повинно переконатися у відповідності власної електромережі цим стандартам. Це допоможе уникнути можливих збоїв чи простоїв у роботі. Завчасне планування електропостачання дозволить уникнути непередбачених затримок у виробництві. Рік випуску та експлуатаційний стан Виробництво моноблока GALDI RG50 до 3000 bph — 2005 рік. За час експлуатації обладнання працювало 22 506 годин. Після повного сервісного обслуговування у 2019 році залишається у повністю робочому стані. Зараз машина зберігається на складі і пропонується до продажу в стані "як є". Проведене обслуговування гарантує стабільну роботу та підвищену надійність. Kedpevgvguofx Adxsnc Габаритні розміри та вага Габарити машини: довжина – 4,70 м, ширина – 2,45 м, висота – 2,85 м; загальна вага – 2500 кг. Завдяки компактним розмірам обладнання легко інтегрується у існуючі виробничі лінії. Важливо передбачити достатньо місця для монтажу й обслуговування. Грамотне планування простору — запорука безпроблемної інсталяції. Сумісні продукти Вживаний моноблок GALDI RG50 до 3000 bph відповідає вимогам розливу продуктів, таких як молоко, вершки, соки. Технологія машини дозволяє зберігати якість чутливих до умов фасування продуктів, підтримуючи їх органолептичні властивості протягом усього циклу бутилювання. Варто забезпечити відповідність продукції вимогам обладнання щодо консистенції та характеристик, що дозволить уникнути збоїв і гарантувати безперебійну роботу лінії. Висновок щодо вживаного моноблока GALDI Підсумовуючи, вживаний моноблок GALDI RG50 до 3000 bph — це надійне й універсальне рішення для виробників напоїв, молочних або інших свіжих рідких продуктів. Здатність працювати з різними форматами тари та добре підтриманий стан обладнання роблять цю машину економічно доцільною пропозицією для тих, хто шукає ефективне бу обладнання. За умови правильної інсталяції та налаштування, моноблок оптимізує виробничий процес і підвищить ефективність фасування.

Стан: вживаний, мотогодини: 50 000 h, Використана лінія розливу KRONES з асептичним наповненням, продуктивністю 36 000 пляшок на годину, є високоефективним рішенням для напоїв і молочної промисловості, що відповідає вимогам до продуктивності та якості у великотоварному виробництві. Ця система забезпечує найвищий рівень стерилізації, зберігаючи органолептичні властивості та харчову безпеку продукту під час розливу. Крім того, вона розрахована на стабільну роботу у тривалих виробничих циклах. Технологічний процес поєднує Blow-Fill-Seal (BFS) та мокру асептичну технологію, що гарантує повну асептичну цілісність протягом усього виробничого потоку. Knsdov Ew E Aspfx Adxjc Продуктивність і ємність лінії Використана асептична лінія KRONES працює зі швидкістю 36 000 пляшок на годину (bph) у форматі 500 мл, що робить її придатною для виробництва з високою продуктивністю. Вона розрахована на ПЕТ-таару та підтримує різні формати, включаючи 0,3 л, 0,4 л, 0,5 л та 1,0 л. Також система може адаптуватися під пляшки від 250 мл до 1,5 л, що забезпечує широку виробничу гнучкість. Така універсальність робить цю лінію ідеальною для різних напрямків у харчовій промисловості, включаючи молоко, соки, чай і напої зі смаковими добавками. Лінія легко адаптується під різні ринки й виробничі запити завдяки зміні розмірів пляшок, що забезпечує гнучкість для різних типів продуктів. Асептична технологія розливу на використаній лінії KRONES Асептична система розливу на лінії виключає мікробіологічне забруднення. Стерилізація та розлив здійснюються в умовах асептики, що мінімізує потребу в консервантах і гарантує тривалий термін зберігання без холодильника. Це особливо важливо для чутливих продуктів, таких як молоко та фруктові соки, які потребують сучасної стерилізації для збереження своїх властивостей і поживних речовин. Завдяки цьому всі продукти відповідають суворим нормам якості та безпеки. Асептична технологія передбачає використання електронних об’ємних клапанів з точністю дозування ±0,3%, підтримує як холодний розлив при 20 °C, так і наповнення при кімнатній температурі. Система використовує мокрий метод стерилізації з перекисом водню (H2O2) або перекисом оцтової кислоти (PAA), досягаючи часу контакту менше 8 секунд та залишкових речовин нижче 0,1 ppm. Також асептична зона підтримується на рівні чистоти ISO Клас 5 з допомогою HEPA-фільтрації та позитивного тиску, що гарантує максимальний захист від забруднення. Ключові компоненти лінії Стерилізація здійснюється машинами STORK (у двох одиницях). Гомогенізація продукту – також STORK-гомогенізатором (дві одиниці). Це забезпечує однорідну якість кінцевого продукту, особливо для молока й соків, що підвищує задоволеність споживачів. UHT-система (ультра високотемпературна обробка) використовує VarioDose Krones для миттєвої обробки продукту при високих температурах, знищуючи мікроорганізми без втрати якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана фасувальна машина для молочної продукції AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Нова машина Aman Pack C30 — це високопродуктивна фасувальна машина, яка відзначається надійністю, економічністю у використанні, простотою експлуатації та обслуговування, а також відповідає запитам різних клієнтів завдяки таким характеристикам: - Низькі експлуатаційні витрати, висока ефективність. - Конструкція машини забезпечує зручний доступ для оператора. - Виготовлена з нержавіючої сталі, що відповідає європейським стандартам: - Рама — з нержавіючої сталі 304L. - Всі деталі, що контактують з молоком, — з нержавіючої сталі 316L. - Можливість підключення до системи CIP (миючої системи на місці). - Висока та ефективна продуктивність — 2800 упаковок на годину для об’єму 500 мл. - Компактна конструкція. - Типи упаковок для фасування на машинах Aman Pack C30 — різні об’єми, від 120 мл до 500 мл. Kedovguz Rspfx Adxsnc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 10 538 h, Б/у машина для розливу TETRA PAK A3 Flex 7500 пляшок/год Б/у машина для розливу TETRA PAK A3 Flex 7500 пляшок/год забезпечує сучасну продуктивність для застосувань у харчовій промисловості. Оператори зазвичай використовують цю машину для виробництва ультрапастеризованого молока та напоїв на основі фруктів. Система забезпечує високу продуктивність, підтримує різні формати упаковки й гарантує тривалу надійність у експлуатації. Виробнича потужність і обробка форматів TETRA PAK A3 Flex здатна обробляти до 7500 контейнерів на годину, що робить її ідеальною для високопродуктивних виробничих ліній із багатьма змінами. Машина підтримує як Prisma, так і Slim формати, які найчастіше обирають для асептичної упаковки. Таким чином, оператори можуть швидко переходити між форматами без зміни основних компонентів, що зменшує час простою та підвищує загальну ефективність. Автоматична система розливу Автоматична система розливу забезпечує точне дозування під час роботи. Зокрема, машина призначена для розливу низько- та середньовʼязких рідин, таких як молоко, соки та функціональні напої, включаючи продукти з мʼякоттю. Її модульна конструкція сприяє швидкій зміні продукту із дотриманням санітарних умов. TETRA PAK A3 Flex формує та запечатує упаковку із збереженням мікробіологічної чистоти, гарантуючи відповідність стандартам харчової безпеки. Ksdpew Ag Nwsfx Adxjnc Моніторинг та простежуваність виробництва Вбудований виробничий журнал фіксує всі операційні дані: час циклів, коди помилок, зупинки. Це дає змогу відповідальним особам відстежувати кожну партію і оперативно реагувати на відхилення. Система забезпечує повну простежуваність і відповідає сучасним вимогам до харчової безпеки. Крім того, цифровий запис інформації підтримує аудит та валідацію процесів, сприяючи дотриманню внутрішніх і зовнішніх стандартів якості. Обслуговування та технічна доступність Завдяки модульній конструкції технічний персонал має легкий доступ до ключових вузлів машини. Функціональні модулі — розлив, формування, герметизація — відділені, що дозволяє проводити сервісні операції без зупинки всієї лінії. Такий підхід зменшує час техобслуговування і експлуатаційні витрати. Крім того, машину можна інтегрувати з Predicitve Maintenance (прогнозним техобслуговуванням) на базі стандартів Індустрії 4.0 для ефективного управління й підвищення надійності обладнання. Сумісність із лініями й нормативна відповідність Інтегратори можуть легко вбудувати цю машину в існуючі виробничі лінії з мінімальними доробками. Машина оснащена промисловими інтерфейсами, котрі відповідають стандартним протоколам автоматизації виробництва.

Стан: вживаний, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год Загальний опис лінії Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год – це промислове рішення, спеціально розроблене для стерильного розливу рідких харчових продуктів. Вона особливо підходить для чутливих продуктів, таких як ультрапастеризоване молоко та фруктові соки, що потребують контрольованих умов обробки. Система працює з квадратними контейнерами об’ємом 1 літр і забезпечує виробничу потужність 7 000 літрів на годину, гарантуючи високі мікробіологічні стандарти якості. У такій конфігурації кожна машина відіграє ключову роль у дотриманні асептичних умов – від наповнення до кінцевого пакування. Асептичний наповнювач Tetra Pak A3 FLEX В центрі лінії – асептичний наповнювач Tetra Pak A3 FLEX (версія 100V), виготовлений у 2004 році. Він здійснює асептичний розлив за допомогою інтегрованої системи стерилізації, мікробіологічного бар’єру та високоточного дозування. Відповідно, машина обробляє пастеризовані чи стерилізовані продукти, призначені для тривалого зберігання без холодильника, підтримуючи стерильне середовище протягом усього циклу. Вона забезпечує точне дозування продукту та стабільність роботи, що дозволяє виробникам дотримуватися суворих вимог харчової безпеки. Асептичний капер Tetra Pak TCA88 Kedpswkux Nsfx Adxjnc У комплекті лінії – асептичний капер Tetra Pak TCA88, виготовлений у 2006 році. Даний модуль накриває наповнені контейнери пластиковими кришками, використовуючи індукційну або механічну систему для герметичного закупорювання в асептичному середовищі. Капер чітко синхронізований з наповнювачем для безперервної роботи, а інтеграція системи значно знижує ризик контамінації після розливу. TCA88 має вбудовані функції контролю якості, що перевіряють положення та момент затягування кожної кришки. Додатково, модуль обладнаний захисними пристроями, системою блокування та моніторингу помилок, що забезпечує відповідність галузевим стандартам безпеки. Автомат пакування в картон Tetra Pak TCBP70 у складі лінії Автомат пакування в картон Tetra Pak TCBP70, виготовлений у 2007 році, забезпечує вторинне пакування продукції. Це автоматизована система, що формує та заповнює гофровані коробки за принципом обгортки (wrap-around) чи використанням готових коробок. Обладнання оснащене повністю електронним керуванням для оперативного налаштування та моніторингу в режимі реального часу. Машина підтримує гнучкі схеми пакування та швидку зміну форматів. Додатково, TCBP70 має захисні світлові бар’єри та пристрої аварійної зупинки – наприклад, при вході оператора в захищену зону, система автоматично зупиняється для запобігання нещасних випадків. Це забезпечує ефективний та безпечний процес пакування. Промислові застосування і експлуатаційні переваги Дана вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год призначена для виробників молочних продуктів та напоїв, які потребують асептичного пакування.

Стан: вживаний, Вживана лінія переробки молочних продуктів для малих підприємств, продуктивністю 2000 л/год Прийом та початкове зберігання молока Вживана лінія для переробки невеликого обсягу молочних продуктів (2000 л/год) починається з приймального модуля, що складається з двох танків Lactofreeze й приймального насоса. На початковому етапі оператори заливають сире молоко в резервуари, де воно охолоджується. Завдяки цьому забезпечується температурна стабільність до початку наступних етапів обробки. Крім того, ця система зменшує бактеріальне навантаження та забезпечує безперервну подачу молока до пастеризації. Пастеризація та сепарація Далі слідує етап пастеризації, що здійснюється на пластинчастому теплообміннику з секцією витримки та допоміжними системами, розрахованими на 2000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває та витримує молоко при заданій температурі для знищення патогенів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA (продуктивність 3000 л/год) виконує відділення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1000 л/год) диспергує жирові кульки, покращуючи стабільність емульсії і запобігаючи відстоюванню вершків. Knodpfjw Ahg Rsx Adxjc Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить у зону ферментації. Тут використовується ізольований двостінний ферментаційний танк об'ємом 1000 л із планетарним мішалкою. Це забезпечує рівномірний розвиток бактеріальної культури та точний температурний контроль. Паралельно встановлений 1000-літровий відстійник-коагулятор з планетарною мішалкою для ініціювання процесу утворення згустку (сирної маси). Обидві ємності гарантують оптимальне формування білкової структури для виробництва йогурту, сиру та кисломолочних продуктів. Виготовлення сиру та дренаж Після коагуляції лінія переходить до виготовлення сиру. Включає 500-літровий сирний котел із дренажним ситом і двома столами для стікання сироватки. Це дозволяє операторам ефективно працювати з великим обсягом сирної маси. Також конструкція спрощує відділення сироватки, забезпечує санітарну безпеку та полегшує очищення, зменшуючи ризик перехресного зараження. Пакувальні операції Після завершення виробничого циклу продукти підлягають фасуванню. Лінія оснащена як напівавтоматичними, так і автоматичними рішеннями. Спочатку напівавтоматичний дозатор розфасовує пастеризоване молоко в пакети по 1 л. Далі автомат наповнення та закупорювання йогурту працює із стаканчиками діаметром 75 та 95 мм, забезпечуючи продуктивність до 1800 штук/год. Роторна етикетувальна машина ETICAP (2004 р.) наносить самоклеючі етикетки (фронтальні та тильні) на циліндричні ємності з високою точністю. Маркування дати, температурний контроль і кінцеве пакування Система Videojet 1220 (2019) маркує продукцію датами на конвеєрній стрічці. На наступних етапах вакуумний пакувальник фасує порції вершків і сиру. Теплове господарство базується на твердопаливному котлі потужністю 115–150 кВт (2014) із двома насосами-циркуляторами. Для охолодження використовується льодовий резервуар на 5000 л (2014) та холодильна установка (2018), що гарантують стабільний температурний режим по всій лінії.

Стан: вживаний, Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год Технічний огляд системи Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год забезпечує комплексне рішення для асептичної підготовки UHT-молока, питного йогурту, соків та ароматизованих напоїв. Система наразі знаходиться на зберіганні та готова до повторної інсталяції, забезпечуючи високу термічну й мікробіологічну ефективність. Її модульна конструкція дозволяє працювати з продуктивністю 2640 л/год, 3850 л/год і до 6600 л/год у максимальній конфігурації, що дає змогу гнучко пристосовуватися до різних виробничих потреб. Секція гомогенізації Серцем кімнати є гомогенізатор Tetra Pak, модель Tetra Alex, який ефективно зменшує розмір жирових кульок і забезпечує стабільну текстуру продукту. Це стабілізує складні емульсії, такі як ароматизоване молоко чи питний йогурт, й попереджає розшарування під час зберігання. Гомогенізатор неасептичний, розташований перед етапом UHT-стерилізації, тому будь-яке мікробне навантаження, що може з’явитися під час гомогенізації, усувається на подальших стадіях. Апарат розрахований на високи робочі тиски й спрощує обслуговування, а міцна конструкція гарантує довготривалу надійність. Інтегрована система деаерації Система обладнана деаератором Tetra Pak (2005 р.), який має допоміжний насос і резервуар. Саме цей модуль видаляє розчинений кисень і небажані гази з продукту до термічної обробки, підвищуючи стабільність продукту та знижуючи ризик окислення. Вертикальна конструкція сприяє ефективному відділенню газів, мінімізує втрати продукту та забезпечує безперервний потік на наступну стадію. Високопродуктивний трубчастий UHT-модуль Стерилізація відбувається у трубчастому теплообміннику UHT, виробництва Tetra Pak (модель Tetra Therm Aseptic). Даний модуль реалізує непрямий теплообмін, водночас зберігаючи органолептичні властивості продукту. Модуль оснащений витримувальною спіраллю для підтримки необхідної температури упродовж встановленого часу, що забезпечує відповідність харчовим стандартам та мікробіологічну безпеку. Модульна конструкція дає змогу легко інтегрувати систему у наявні виробничі лінії. Ksdpfowqxhhsx Adxsnc Електронне керування та автоматизація Лінія оснащена електричним щитом керування, PLC Siemens та операторськими панелями для точного керування усіма етапами. До комплектації також входять детальні електросхеми, пневматичні клапани Festo та перетворювачі частоти Danfoss для динамічного керування насосами й теплообмінниками. Автоматизація забезпечує безперервну роботу, оптимізує CIP-цикли, зменшує час простою та покращує відстежуваність процесу. Усе це гарантує надійну продуктивність у найрізноманітніших умовах експлуатації. Висновок Вживана кімната для підготовки UHT-молока Tetra Pak 6600 л/год – це повноцінна високопродуктивна система для підготовки UHT-молока та напоїв. Завдяки високотехнологічним компонентам і масштабованості ця лінія є оптимальним вибором для молочних виробників. Надійність, гігієнічність і адаптивність відповідають найвищим галузевим стандартам. Система перебуває на зберіганні та готова до оперативного введення в експлуатацію.