Придбати Молоко б/у (132)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: M268, Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину Технічні характеристики вживаного моноблока GALDI Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину забезпечує високу продуктивність і надійність при виробництві свіжих рідких продуктів, таких як молоко, вершки та фруктові соки. Відповідно, він обробляє до 3000 упаковок на годину, що робить його ідеальним рішенням для середніх виробничих підприємств, яким потрібна швидка та стабільна робота. Таким чином, цей автомат відрізняється як швидкістю, так і ефективністю. Виробнича потужність і параметри упаковки Galdi розробила модель RG50 для переробки до 3000 упаковок на годину. Крім того, машина підтримує об’єми розливу 0,25, 0,50 та 1 літр, із упаковками розміром 70 x 70 мм у форматі B. Ці параметри гарантують, що моноблок ефективно упаковує різні формати і забезпечує високу виробничу ефективність. Таким чином, пристрій є універсальним для різних виробничих потреб. Живлення та енергоспоживання Gjdpfovgvgujx An Ejui Цей моноблок споживає потужність 20 кВт і працює при напрузі 380 В та частоті 50 Гц. Такі енергетичні характеристики є типовими для машин цього класу. Отже, підприємства повинні переконатися, що їхня електромережа відповідає цим вимогам, щоб уникнути проблем сумісності чи зупинок у виробництві. Додатково, ретельне планування допомагає уникнути непотрібних затримок у виробництві. Рік виготовлення і технічний стан Galdi випустила вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину у 2005 році. Хоча машина має 22 506 мотогодин, після капітального ремонту у 2019 році вона й надалі повністю справна. Зараз машина знаходиться на складі та доступна для продажу у своєму поточному стані. Останнє технічне обслуговування забезпечує безперебійну роботу і підвищує ринкову цінність обладнання. Габарити й вага Машина має габарити: довжина 4,70 м, ширина 2,45 м, висота 2,85 м, вага — 2500 кг. Такі компактні розміри забезпечують легку інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Важливо, щоб виробничий персонал передбачив достатньо простору для монтажу обладнання і обслуговування у майбутньому. Грамотне планування робочої зони гарантує безперешкодний монтаж. Сумісні продукти Вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину обробляє свіжі рідкі продукти: молоко, вершки, соки. Його конструкція зберігає якість чутливих продуктів і підтримує їх органолептичні властивості протягом всього процесу розливу. Оператори повинні забезпечити, щоб продукція відповідала специфікаціям машини задля уникнення проблем із якістю чи зупинками виробництва. Дотримання цих вимог сприяє безперебійній роботі. Висновок щодо вживаного моноблока GALDI Підсумовуючи, вживаний моноблок для розливу GALDI RG50 до 3000 упаковок/годину — це надійне і універсальне рішення для підприємств, що фасують свіжі рідкі продукти. Його здатність до обробки кількох...

Стан: вживаний, Найменування; LC-01336-APV-Змішувач порошку APV Змішувач порошку PM+2 – Змішувач порошку/рідини з нержавіючої сталі Виробник: APV Тип: PM+2 Тип обладнання: Змішувач порошку / Система змішування порошку та рідини Матеріал: Нержавіюча сталь Стан: Вживане Розташування: Данія Опис Вживаний змішувач порошку APV, тип PM+2, для ефективного введення та змішування порошків у рідкі продукти. Порошок подається через бункер із нержавіючої сталі та вводиться в циркулюючу рідину, забезпечуючи швидке та ефективне змішування та сприяючи отриманню однорідного продукту. Придатний для використання в молочній, харчовій та напоєвій промисловості для змішування порошків і сухих інгредієнтів із рідинами. Типові сфери застосування можуть включати: Сухе молоко Цукор Стабілізатори Харчові інгредієнти Guodpfx Aoz Epvmsn Eei Інші розчинні порошки та сухі інгредієнти Апарат виготовлено з нержавіючої сталі та призначено для гігієнічного харчового виробництва. Обладнання є в наявності на нашому складі в Данії. Стан Вживане обладнання, продається «як є». Доставка EXW Данія Доставка по всьому світу може бути організована за рахунок покупця. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб дізнатися ціну, отримати додаткові фотографії, розміри та доступну технічну інформацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: PST44, Вживаний пастеризатор REDA FBF 4015, 2000 л/год – рік випуску 2016. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Центрифужний сепаратор REDA RE25TE призначений для знежирення, стандартизації та освітлення молока та сироватки в процесі переробки молока. Це вживана промислова машина, що використовується для виробництва напоїв та в харчовій промисловості, де необхідне контрольоване розділення та якість продукції. Виробник: REDA Модель: RE25TE Максимальна продуктивність знежирення: 2500 л/год Швидкість обертання барабана: 7500 об/хв Потужність двигуна: 7,5 кВт, трифазний двигун Нетто-вага: 610 кг при стандартній установці Об’єм трансмісійного масла: приблизно 3,8 літри Підключення для продукту: DN25 та DN40 Сучасні системи автоматизації та управління Сепаратор оснащений барабаном, що автоматично закривається, який закривається під час запуску при швидкості приблизно 6000 об/хв. Типовий час запуску становить 4–5 хвилин. Правильний напрямок обертання є критично важливим: вертикальний вал повинен обертатися за годинниковою стрілкою, якщо дивитися зверху. Система циркуляції охолоджуючої води використовує регульований тиск для забезпечення надійної роботи барабана та надійних циклів вивантаження. Рекомендований постійний тиск охолоджуючої води: 1,5–1,8 бар Регулювання тиску охолоджуючої води за допомогою редуктора тиску Миттєва витрата під час вивантаження: 1500 л/год Показаний лічильник загального часу роботи: 3 783 385 Можливості інтеграції у виробничі лінії REDA RE25TE можна інтегрувати в системи переробки молока та промислової підготовки до пакування, які переробляють молоко або сироватку перед наступними етапами наповнення, розливу в пляшки або пакування. Він підходить для встановлення як стандартна машина, на п’єдесталі з вирівнюючим баком або на п’єдесталі з баком і насосом. Підключення для подачі та виходу продукту DN25 і DN40 дозволяють інтегрувати його в сумісні гігієнічні технологічні трубопроводи. Як компонент вживаної лінії розливу або проекту з виробництва молочних напоїв, центрифужний сепаратор зазвичай розміщується перед зберіганням продукту, термічною обробкою, розливом та промисловими пакувальними машинами. Пристрій призначений для рідких молочних продуктів і не призначений для обробки ПЕТ-, скляних або алюмінієвих контейнерів. Godps Aiub Tofx An Eeui Стан машини та історія технічного обслуговування Машина пропонується в робочому стані. Правильне технічне обслуговування включає підтримку рівня трансмісійного масла трохи вище середини оглядового скла, правильне стискання пакету дисків, а також дотримання вказаних в інструкції проміжних дисків для конфігурації пакету дисків. Перед будь-якими роботами або зняттям кожуха барабан повинен бути повністю нерухомим. Настійно рекомендується використовувати пом’якшену воду для охолодження, щоб зменшити утворення вапняних відкладень і забезпечити надійну роботу системи охолодження. Для технічного обслуговування, розбирання та зняття кожуха необхідно забезпечити достатній вільний простір навколо машини. Продуктивність і універсальність Цей центрифуж…

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується 1 з 4 систем для екстракції Liferiver EX3600. Установка перебуває у повністю робочому стані й готова до негайного відвантаження. Liferiver EX3600 — це сучасна, повністю автоматизована система екстракції нуклеїнових кислот, розроблена для підвищення ефективності та зручності лабораторної роботи. Ось детальний огляд її основних характеристик і сфер застосування: Ключові особливості: Gedpfxexxyf Is An Ejui - Гнучкість за обсягом проб: EX3600 здатна обробляти широкий діапазон об’ємів зразків — від 20 до 200 мікролітрів, що робить її придатною для різних задач і типів матеріалів. - Висока продуктивність: Може здійснювати одночасну обробку до 24 зразків за один цикл, значно підвищуючи ефективність роботи, особливо в умовах інтенсивних дослідницьких лабораторій. - Зручний інтерфейс: Вбудований LCD-дисплей забезпечує чіткий моніторинг процесу екстракції в реальному часі, дозволяючи користувачам легко відстежувати хід роботи й оперативно вносити необхідні корективи. - УФ-стерилізація: Система оснащена УФ-лампою для стерилізації робочої зони, що є критично важливим для запобігання контамінації та збереження цілісності зразків. - Швидкість процесу: Уся процедура екстракції нуклеїнових кислот займає близько 20 хвилин, що забезпечує швидкий результат — це особливо важливо для оперативних досліджень і діагностики. - Магнітно-часткова технологія: Завдяки наявності магнітної планки для роботи з магнітними частинками система значно спрощує процес екстракції, зменшуючи ручне втручання і мінімізуючи ризик помилок. Сфери застосування: - Цільна кров і плазма: Ідеально підходить для клінічних задач, зокрема у сфері генетичного тестування й діагностики інфекційних захворювань. - Сироватка: Використовується в дослідженнях біомаркерів. - Клітини: Підтримує дослідження та аналіз клітин. - Харчові зразки, такі як молоко: Відповідна для тестування безпеки харчової продукції та мікробіологічного аналізу. - Калові зразки: Необхідна для досліджень мікробіому чи з питань здоров’я травної системи. - Спеціалізоване використання: EX3600 особливо ефективна для екстракції вірусної РНК, що робить її цінним інструментом у боротьбі з інфекційними захворюваннями, включно з COVID-19. Кваліфікований персонал може підготувати зразки перед використанням автоматизованої системи, гарантуючи стабільний і надійний результат.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Дозуючий об’єм безступенево регулюється: 60-1050 мл, довжина: 1750 мм, ширина: 650 мм, висота: 1700 мм. Оснащення: змонтований на рамі з нержавіючої сталі, пересувний на чотирьох роликах з поворотними колесами, ручне подавання та виймання пляшок, самовсмоктування, із пристроєм для занурення трубки наповнювача, автоматична система проточного очищення, можливість гомогенізувати та вдосконалювати творог. Придатний для таких продуктів: рідке, пастоподібне, холодне або гаряче молоко, йогурт, творог, вершковий сир, фондю, мед, салатні соуси, майонез, джем, тісто тощо. Огляд на місці можливий, не підключений до електромережі. Gsdpjy Uyd Eefx An Esui

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Gsdpezndr Rsfx An Ejui Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC694, Вживана лінія для переробки молока PRO-PAK для малих молочних підприємств, 2000 LP. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є комплексною установкою для переробки молока та пакування продукції для виробництва молока, йогурту, сиру, вершків та продуктів на основі вершків. Установка, виготовлена компанією PRO-PAK, поєднує в собі приймання молока, пастеризацію, сепарацію, ферментацію, переробку сиру, пакування, допоміжні установки та лабораторне обладнання. Продуктивність з переробки молока: 2000 л/год. Потенційна щоденна продуктивність: 15 000 л молока на день з використанням додаткових ємностей. Продуктивність пастеризатора: 2000 л/год. Продуктивність сепаратора Westfalia: 3000 л/год. Формат пакування молока: пакети об’ємом 1,0 л. Діаметр стаканчиків для йогурту: 75 мм та 95 мм. Продуктивність автоматичної машини для пакування йогурту: 1800 стаканчиків/год. Встановлена електрична потужність: 18 кВт. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія включає автоматичні та напівавтоматичні установки для пакування молочної продукції. Пастеризоване молоко розливається за допомогою напівавтоматичної машини для розливу в пакети, тоді як для пакування йогурту використовується автоматична машина для пакування в стаканчики. Входить також відео-маркувальна машина Videojet 1220 з конвеєром для нанесення дати виробництва та ідентифікації партії. Сепаратор Westfalia оснащений трифазним двигуном з напругою 380 В, частотою 50 Гц, потужністю 4,5 кВт і струмом 10,5 А. Двигун має ступінь захисту IP 44 і клас ізоляції B, працює на 965 об/хв. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця вживана лінія для переробки молока пропонує інтегрований технологічний процес, починаючи від приймання сирого молока, теплової обробки, сепарації, ферментації та виробництва сиру, і закінчуючи кінцевим пакуванням. Вона підходить для виробництва молочних напоїв та для використання в харчовій промисловості, де потрібне пакування молока в пакети та йогурту в стаканчики. Тип обладнання Guodpfxe Adtyaj An Esi Виробник / Модель Рік випуску Різне обладнання Приймальні резервуари Lactofriz Пастеризатор Пластинчастий проточний пастеризатор Різне обладнання Сепаратор Westfalia 2017 Різне обладнання Ємності для ферментації Різне обладнання Обладнання для виробництва сиру Машина для розливу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця асептична лінія розливу Tetra Pak Tetra Fino, виробництва 2006 року, призначена для розливу ультрапастеризованого молока (UHT) та інших рідких продуктів у подушкоподібні асептичні картонні упаковки (Tetra Fino® формат 1000 мл). Система забезпечує асептичний розлив ультрапастеризованої продукції та, завдяки цьому, подовжує термін зберігання без необхідності охолодження. Завдяки продуктивності близько 3600 упаковок на годину, установка ідеально підходить для молочних підприємств з невеликою та середньою потужністю. Комплекс складається з машини формування та розливу пакетів, транспортних систем і модуля закривання коробів; при цьому упаковка пакетів у коробки здійснюється вручну. Обладнання на даний момент експлуатується й, за інформацією продавця, перебуває у хорошому стані. Технічні дані Gsdpfx Aey Sh Tven Eeui - Виробник: Tetra Pak - Тип машини: Асептична лінія розливу в картон (Pillow-Pack) - Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл - Рік випуску: 2006 - Наробіток: близько 18 625 м/г - Продуктивність: близько 3 600 упаковок/год. - Кількість станцій розливу: 1 - Система наповнення: tbc - Тип наповнення: Асептичний розлив - Продукт: UHT молоко (приклад: 137°C / 4 с). Підходить для рідких харчових продуктів Оснащення - Асептичний розливний автомат (формування пакета з рулону) - Транспортна система для переміщення упаковок - Транспортна система для обробки коробів - Ручна упаковочна станція (пакет у короб) - Автоматичний модуль закривання коробів (SOCO-система, рік випуску 2014, близько 740 м/г) - 1 м сітчастий транспортер (вивід для заповнених коробів) - Візок для транспортування рулонів (для важких упаковочних рулонів) - Асептичні наповнювальні вентилі (ABC-вентиль)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Пакувальна машина була виготовлена німецькою компанією Sema Maschinenbau GmbH у 2018 році та введена в експлуатацію. Дотепер вона експлуатувалася на лінії розливу свіжого молока у скляні пляшки на німецькому молокозаводі. Продуктивність лінії становила 7 700 пляшок на годину. Оскільки в останні роки попит на молоко в скляних пляшках зріс, власник вирішив придбати нову установку з більшою продуктивністю. Тому ця машина стала доступною. Машина перебуває у дуже гарному стані, оскільки вона досить нова та має невелику кількість напрацювання. Gjdpfxjl Hx Dmo An Eoui Технічні дані: Продуктивність: 695 ящиків (по 12 пляшок) на годину / 1 333 ящики (по 6 пляшок) на годину Схема укладки: 2x3 (пляшка 1 л), 4x6 (пляшка 0,5 л) Захоплюючі головки: для пляшок з широким горлом (може бути адаптовано)

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 600 л/год. У процесі продукт (молоко, вершки, яєчна рідина, суміш для морозива тощо), який був попередньо нагрітий до 65°C методом протитечії, нагрівається шляхом впорскування пари до 130°C менше ніж за одну секунду, після чого швидко охолоджується шляхом вакуумування. Подальше охолодження здійснюється через зустрічний потік нового продукту і льодяної води. Комплект містить: приймальний бак, насоси з частотним регулюванням, гомогенізатор, попередній нагрівач, бак для інфузії, бак для розвантаження, конденсатор пари, бак для миючих засобів та інші компоненти. Огляд на місці можливий. Guedpjrp E Nkofx An Eoi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 62 000 h, номер машини/транспортного засобу: R78, Технічні характеристики та дані про продуктивність Вживана розливна машина TETRA PAK A3 Flex 1L slim, продуктивністю 7500 упаковок на годину, є асептичною системою формування, наповнення та запаювання, виробленою у 2006 році, призначеною для високоефективного виробництва напоїв у картонній упаковці. Виготовлена компанією Tetra Pak®, вона забезпечує точне та надійне наповнення молочних продуктів і соків у форматі Tetra-Brik і ідеально підходить для промислових підприємств, що займаються пакуванням, яким потрібна передбачувана доступність і гігієнічна продуктивність. * Виробник: Tetra Pak® * Модель: A3 Flex (рік виготовлення 2006) * Категорія: Розливна машина – асептична картонна FFS (формування, наповнення, запаювання) * Номінальна продуктивність: до 7500 упаковок/годину * Мотогодини: 62 000 годин * Тип контейнера: Брик (асептичний картон); діапазон форматів залежить від встановленого обладнання * Сумісність із продуктами: молочні продукти (наприклад, ультрапастеризоване молоко), сік (з м’якоттю/без неї, низька до середньої в’язкість) * Принцип розливу: асептичне, об’ємне дозування * Кількість клапанів/голівок: 1 * Конфігурація машини: лінійна (обертання: 0) * Зміна формату: налаштування форматів на основі рецептів для мінімізації часу простою * Функції безпеки: інтегровані захисні пристрої та блокування * Документація: доступні посібники для оператора та технічні посібники Сучасні системи автоматизації та управління Godpfo Adt S Ajx An Ejui A3 Flex повністю управляється за допомогою ПЛК (програмований логічний контролер) та оснащена HMI-інтерфейсом (інтерфейс «людина-машина»). Вона пропонує управління рецептами, діагностику сигналів тривоги та ведення журналу партій для надійної можливості відстеження. Платформа управління підтримує підключення до систем SCADA/MES на підприємстві для збору даних і моніторингу продуктивності. Стандартизовані входи/виходи полегшують інтеграцію з попередніми установками ультрапастеризації/стерилізації та наступними кінцевими установками. Інтегровані контури безпеки, заблоковані двері та кнопки аварійної зупинки забезпечують захист операторів під час промивання, розливу та подальших операцій обробки. Електричні та пневматичні інтерфейси розроблені для відповідності загальноприйнятим промисловим стандартам ЄС. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця машина може бути безпроблемно інтегрована у вживану розливну лінію або у комплексне середовище пакування. Вона має інтерфейси для підключення до попередніх установок обробки продуктів (ультрапастеризація, гомогенізація, CIP/SIP), а також до наступних конвеєрів для картону, контрольних ваг, струменевих принтерів для маркування датою, картонних машин і палетоукладачів. Хоча вона призначена для картонної упаковки, вона може використовувати спільні системи подачі, контролери та дані інфраструктури з паралельними лініями для ПЕТ-пляшок, скляних або алюмінієвих банок, що включають машини для промивання, розливу, закупорювання та маркування. Зміна форматів у межах сімейства Brik здійснюється за допомогою керованих процедур і рецептів для скорочення часу переналагодження та відходів. Стан машини та історія технічного обслуговування Поточний статус: НА ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ. Ця вживана машина Tetra Pak A3 Flex проходить планове технічне обслуговування для перевірки асептичної цілісності, точності дозування та якості запаювання. Основні зношені деталі перевіряються та замінюються за потреби. У рамках модернізації A3Flex-100V, машина була модернізована шляхом

Рік виготовлення: 1998, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні два однакових алюмінієвих силоси AZO. Об’єм: 10 м³/10 000 л, діаметр: приблизно 1960 мм, висота: приблизно 3300 мм. Призначені для продуктів: цукрова пудра, какао (сильно знежирене), лактоза, молочна сироватка, сухе знежирене молоко. Насипна щільність: 0,6–0,7 кг/л. Продуктивність подачі: 1500–2000 кг/год. Матеріал: A2-2, рама: пофарбована. В комплекті вібраційні розвантажувальні днища, сепаратори, верхні фільтри, пневматична транспортна система з нагнітачем. Наявна технічна документація. Огляд на місці можливий. Gsdpfxouaftxs An Ejui

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Новий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки, гомогенізатор, CIP-система для молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей непрямий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки розроблено для переробки молока з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Він забезпечує надійну ультрависокотемпературну обробку молока та вершків із вмістом жиру 40 %, з високим рівнем рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки 40 % жиру 5000 л/год Теплообмінник: трубчастий, гофровані труби з нержавіючої сталі AISI 316 Температура продукту на вході: 8 °C Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (доступний проміжний вихід) Температура витримки: 90–95 °C Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с Температура на виході: приблизно 20–25 °C Рекуперація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику Температурний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C) Компенсаційний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, нержавіюча сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та CIP-розпилювальною кулею Продуктова помпа: відцентрова помпа з нержавіючої сталі, спеціальне ущільнення з механічним ущільненням для високих температур, робочий тиск 5–10 бар Електромагнітний витратомір: фланцеве виконання, вихід 4–20 мА Контур циркуляції гарячої води: високоефективна помпа, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак з нержавіючої сталі; запобіжний клапан; автоматичне поповнення; трубчастий теплообмінник для пари та води Регулювання температури: пневматичний модулюючий паровий клапан; високоефективний конденсатовідвідник Інтегрована CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 x 150 л резервуари з AISI 304 (кислота та луг) Конструкція: попередньо зібрана на рамі з нержавіючої сталі AISI 304 з регульованими вирівнювальними ніжками Сучасні системи автоматизації та управління Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної УВТ-обробки, можливості відстеження та незмінної якості продукту. Архітектура управління: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним HMI-дисплеєм Виконання шафи управління: два корпуси з нержавіючої сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені) Електронна шафа: ПЛК, HMI, компоненти для керування живленням та автоматизації Gjdpfx Anozmpzne Esui Пневматична шафа: електромагнітні клапани та розподіл повітря Автоматизовані функції: управління CIP-циклами, контроль пастеризації/стерилізації, регулювання температури, управління тривогами, запобіжні блокування Реєстрація даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та об’ємної витрати Вимірювальна техніка: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійного регулювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год. Прийом та первинне зберігання молока. Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, починається з установки прийому молока, що складається з двох танків Lactofreeze та приймального насоса. Спочатку оператори завантажують сире молоко в танки, де воно охолоджується. Це забезпечує термічну стабільність перед переробкою. Крім того, ця установка мінімізує вміст бактерій і одночасно забезпечує безперервний перехід до пастеризації. Gusdow Ahg Ropfx An Eei Пастеризація та сепарація. Наступним етапом є пастеризація, яка використовує пластинчастий теплообмінник з секцією затримки та допоміжними системами, всі з продуктивністю 2000 літрів на годину. Зокрема, пастеризатор швидко нагріває молоко та підтримує його на заданій температурі для знищення патогенних мікроорганізмів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA, продуктивністю 3000 л/год, здійснює розділення жиру. Одночасно гомогенізатор RANNIE, продуктивністю 1000 л/год, зменшує розмір жирових глобул, підвищуючи тим самим стабільність емульсії та запобігаючи відділенню вершків. Ферментація та коагуляція. Після термічної обробки молоко надходить у ферментаційний процес. Тут оператори використовують ізольований ферментер з подвійною стінкою, об’ємом 1000 літрів і планетарним мішалкою. Це забезпечує однорідну бактеріальну активність і точний контроль температури. Паралельно починається процес коагуляції у 1000-літровій коагуляційній ванні, оснащеній планетарним мішалкою. Обидва танки забезпечують оптимальну структурування білків для йогурту, сиру та ферментованих вершкових продуктів. Переробка сиру та зціджування. Після коагуляції вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, продовжує процес переробки сиру. Система включає 500-літровий танк з ситом для зціджування та два столи для зціджування сиру. Це дозволяє ефективно обробляти великі обсяги сирної маси. Крім того, ці компоненти полегшують відділення сироватки з дотриманням гігієнічних вимог. Крім того, конструкція забезпечує легке очищення та запобігає перехресному забрудненню. Процеси пакування. Після того, як продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматична дозувальна машина заповнює пастеризоване молоко в 1-літрові пакети. Потім дозатор йогурту автоматично заповнює та закриває стакани діаметром 75 мм і 95 мм зі швидкістю до 1800 одиниць на годину. Тим часом роторна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить як передні, так і задні етикетки на циліндричні стакани. Важливо: машина забезпечує послідовну орієнтацію та приклеювання етикетки. Маркування дати, контроль температури та кінцева упаковка. Крім того, кодувальна машина Videojet 1220 (2019) маркує кожен продукт за допомогою конвеєрної стрічки, вказуючи дату придатності. Далі вакуумна пакувальна машина обробляє порції вершкового продукту та сиру. Термічне обладнання включає твердопаливний котел потужністю 115–150 кВт (2014) з двома насосами для перекачування. Одночасно резервуар для охолоджувальної води (5000 л, 2014) і охолоджувальна установка (2018) підтримують постійну температуру по всій лінії. Лабораторія та аксесуари. Окрім модулів переробки, вживана...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: ET243, Вживаний етикеточний апарат METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 – 2.5. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей етикеточний апарат Etipack Super 1.3 – 2.5, призначений для нанесення контрольних маркувань, розроблений для високошвидкісного нанесення маркувань на різні типи тари під час виробництва напоїв та промислової упаковки. Розроблений для надійної роботи у вживаних лініях розливу, він забезпечує високу продуктивність із точним позиціонуванням етикеток. Виробник: Etipack Модель: Super 1.3 – 2.5 Рік випуску: 2010 Тип машини: Етикеточний апарат для нанесення контрольних маркувань із двома головками Максимальна швидкість: 32 000 пляшок/год Тип етикеток: Контрольні маркування/пломби, самоклеючі L-подібні пломби Максимальний діаметр рулону: Ø 400 мм Кількість рулонів: 1 Сумісні типи тари: ПЕТ, скло, алюмінієві банки Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Споживання струму: 10 А Тиск стисненого повітря: 7 бар Розширена автоматизація та керування. Super 1.3 – 2.5 інтегровано надійну систему автоматизації для забезпечення стабільного нанесення контрольних маркувань при високій продуктивності. Конфігурація з двома головками забезпечує безперервну роботу та швидку зміну, що мінімізує час простою. Електрична система працює від трифазного струму 400 В, 50 Гц, що полегшує інтеграцію в стандартні промислові мережі. Зручні елементи керування підтримують налаштування, вирівнювання та калібрування для різних продуктів і партій. Можливість інтеграції у виробничі лінії. Розроблений для гнучкої інтеграції, цей етикеточний апарат може бути встановлений як окремо, так і в лінію в межах повної лінії упаковки або вживаної лінії розливу. Він добре поєднується з попередніми системами наповнення та закупорювання, а також з наступними системами перевірки та пакування, що зазвичай використовуються у виробництві напоїв. Підходить для ПЕТ-пляшок, скляних пляшок і алюмінієвих банок, що дозволяє використовувати його для різних видів продукції, таких як вода, пиво, вино, спиртні напої, молоко та безалкогольні напої. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина відремонтована, на неї надається гарантія, і вона готова до експлуатації. Вона пропонується у відмінному робочому стані, що підтверджується 6-місячною гарантією та наявністю сумісних запасних частин. Це забезпечує швидкий запуск і надійну роботу для підприємств, що займаються пакуванням вживаної продукції, з мінімальним часом налагодження. Продуктивність та універсальність. Оптимізований для нанесення контрольних маркувань, етикеточний апарат Etipack Super 1.3 – 2.5 забезпечує точне позиціонування при високій швидкості. Подвійна головка збільшує час безперебійної роботи та продуктивність, що особливо цінно для виробництва напоїв у великих обсягах. Можливість обробки ПЕТ, скла та банок розширює сферу застосування для кількох видів продукції та форматів упаковки. Типові сфери застосування включають воду (тиху та газовану), пиво, вино, спиртні напої, молоко та безалкогольні напої в сучасних виробничих середовищах розливу. Gusdpfe Ady D Eox An Eji Вимоги до встановлення та підготовка місця. Для встановлення необхідне стандартне промислове обладнання.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Продається пакувальна машина для сипучих продуктів, таких як борошно, цукор, сухе молоко, спеції та багато інших. Діапазон фасування: 5–30 кг у паперові або пластикові мішки. У комплекті: шнековий транспортер із бункером плюс пакувальна машина. - Живлення: 2,5 кВт, 400 В, 50 Гц - Точність пакування: ±1% - Швидкість пакування: 200–400 мішків за годину (при вазі 10 кг) - Вага комплекту: 190 кг - Габаритні розміри: 1000x850x2300 мм Gedpfx Anoxfapto Ejui Для продукції з високим рівнем пилу можливо підключення додаткового пиловловлювача. Ціна на EXPORT: 56 500 злотих. Запрошую до співпраці!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: PAL54, Вживаний палетизатор KOSME PALPACK-PS-DS, 10 800 пляшок на годину. Технічні дані та характеристики. Gusdj Adtzkepfx An Eji Цей палетизатор Kosme PALPACK-PS-DS розроблено для високопродуктивної роботи на кінцевих етапах виробничого процесу на підприємствах з виробництва напоїв та промислової упаковки. Він призначений для палетування продукції, запакованої в термозбіжну плівку або розміщеної на піддонах, і забезпечує надійну роботу при модернізації існуючих ліній розливу. Рік виготовлення – 2006. Поєднує в собі міцну механіку та автоматизацію Siemens, що забезпечує надійні та стабільні результати. Виробник: Kosme Модель: PALPACK-PS-DS Рік виготовлення: 2006 Максимальна швидкість: до 10 800 пляшок на годину (схема 3x2) Підтримувані палети: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Робоча висота (рівень подачі): 900 мм Габаритні розміри: довжина приблизно 8512 мм; ширина приблизно 6433 мм Загальна вага: 4500 кг Встановлена потужність: 10.16 кВт Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Пневматичне живлення: 6 бар Автоматизація: Siemens S7 PLC з Siemens Simatic HMI Вкладка для проміжних прокладок: автоматична Режим роботи: традиційний автоматичний, обробка на низькому рівні Сучасна автоматизація та система керування Система керування базується на Siemens S7 PLC у поєднанні з Siemens Simatic HMI, що забезпечує чітке керування, діагностику та керування параметрами для оператора. Архітектура автоматизації забезпечує високу доступність і стабільні схеми укладання на палетах із мінімальним ручним втручанням. Вбудоване керування рецептами та покрокові налаштування полегшують зміну форматів і забезпечують стабільну якість для різних розмірів упаковки та матеріалів контейнерів. Електричні характеристики: 400 В, 3 фази, 50 Гц, встановлена потужність 10.16 кВт, підходить для більшості підприємств з виробництва напоїв. Можливість інтеграції у виробничі лінії PALPACK-PS-DS можна легко інтегрувати з попередніми термоусадковими машинами та пакувальними машинами для укладання на піддони, що робить її ідеальною для комплексних ліній розливу та пакування. Вона обробляє паки та ящики, запаковані в плівку або укладені на піддони, і призначена для PET-, скляних і алюмінієвих банок. Завдяки висоті подачі 900 мм, машина легко інтегрується в існуючі конвеєрні системи та забезпечує швидке налаштування для різних конфігурацій упаковки та форматів палет (EPAL 800x1200 і 1000x1200 мм). Стан машини та історія технічного обслуговування Агрегат відремонтовано, на нього надається гарантія та він готовий до експлуатації. Він поставляється з 6-місячною гарантією та відповідними запасними частинами, щоб забезпечити безперебійний запуск і надійну роботу на лінії розливу. Продуктивність та універсальність PALPACK-PS-DS оптимізовано для високопродуктивного промислового пакування та палетування термозбіжної упаковки та палетів для широкого спектру продуктів. Типові сфери застосування включають воду (тиху та газовану), безалкогольні напої, пиво, вино, спиртні напої, молоко та олію, а також консерви. Автоматизація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO128, Вживана видувна машина Contiform Ця вживана видувна установка Krones Contiform S14 призначена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасному виробництві напоїв. З максимальною швидкістю до 25 000 пляшок/год, вона є відмінним вибором для підприємств, які планують збільшити потужність або модернізувати свою лінію розливу за допомогою надійного промислового обладнання second hand. Машина оснащена ПЛК Siemens та HMI Krones для надійної автоматизації та зручного керування. Система перенесення за горловину забезпечує стабільне ведення пляшок при зміні форматів, а ротаційна конструкція гарантує послідовну продуктивність у виробництві напоїв. Вироблена компанією Krones — світовим лідером у технологіях виробництва напоїв, ця модель підтримує ПЕТ-ємності й підходить для широкого асортименту продукції, включаючи негазовану й газовану воду, безалкогольні напої (CSD), молоко, харчову олію, пиво, вино та спиртні напої. Поточна конфігурація оптимізована під формат 1,5 л і максимальну висоту пляшки 320 мм, що робить її універсальним активом для обробки ПЕТ-пляшок в інтегрованих лініях розливу. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Krones Серія: Contiform Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна швидкість: 25 000 пляшок/год Godpox H Tgdefx An Ejui Матеріал ємності: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота ємності: 320 мм Висота робочого столу: 1470 мм Тип: ротаційна Тип перенесення: за горловину Тип горловини: Alaska Кількість форм: 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захоплювачів (вхід/вихід): 7 Робочий напрям: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Номінальний струм: 313 А Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для надійного процесного контролю та HMI Krones для інтуїтивного керування, управління рецептами та діагностики. Електрична конфігурація 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну, надійну для промисловості експлуатацію. Захисні кожухи та заблоковані точки доступу гарантують безпечну роботу під час виробничих і переналаштувальних робіт. Конструкція з перенесенням за горловину сприяє більш плавній зміні форматів і мінімізації подряпин на ємностях. Інтеграція в виробничі лінії Ця установка Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина чи бути інтегрована у комплексну виробничу лінію для напоїв. Легко підключається до систем подачі преформ, магістралей високого й низького тиску, а також до конвеєрів, що ведуть до машин для розливу, етикетування та пакування. Ротаційна платформа й система перенесення за горловину забезпечують сумісність із типовими об’ємами ПЕТ-пляшок, включаючи 1,5 л та інші поширені формати, які використовуються у водяній й безалкогольній промислово...

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Одноканальна ротаційна машина для наповнення контейнерів, 2000 контейнерів/год // англійський опис нижче Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, яка, залежно від вимог замовника, може наповнюватися рідкими, пастоподібними або шматковими продуктами. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються поршневим дозуючим пристроєм (включаючи попередній бункер). Після цього, за потреби, на контейнери наносять плівку та/або закривають кришками. За бажанням, на контейнери також можна наносити дату придатності або етикетки. Продуктивність машини становить 2000 контейнерів/год, що залежить від продукту та пакування. За бажанням можлива більша продуктивність. Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, яка, залежно від вимог замовника, може наповнюватися рідкими, пастоподібними або шматковими продуктами. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються головним наповнювальним пристроєм (включаючи бункер). Після наповнення на контейнери встановлюються заздалегідь вирізані кришки та закриваються під час наступного циклу роботи. Після закриття на контейнери за бажанням можна встановити кришки, що защіпуються. Потім контейнери передаються на вивантажувальний конвеєр, який транспортує їх до пакувальних машин (за наявності). Продуктивність становить приблизно 2000 контейнерів/год, залежно від характеристик продукту та умов пакування. Можливе виконання з інтегрованою в систему станцією для запаювання та обрізання. Машина підходить для наповнення рідкими та пастоподібними продуктами, такими як молоко та молочні продукти, делікатеси, йогурт, соуси, а також шматковими продуктами, такими як сухарики. За бажанням можна реалізувати підвищений гігієнічний стандарт, а також інтегрувати систему продування та евакуації газу з повітряного простору. Англійською: Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, здатна наповнювати рідкі, пастоподібні або шматкові продукти, залежно від вимог замовника. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються поршневим дозуючим пристроєм (включаючи попередній бункер). Після цього, за потреби, на контейнери наносять плівку та/або закривають кришками. За бажанням, на контейнери також можна наносити дату придатності або етикетки. Продуктивність машини становить 2000 контейнерів/год, що залежить від продукту та пакування. За бажанням можлива більша продуктивність. Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, здатна наповнювати рідкі, пастоподібні або шматкові продукти, залежно від вимог замовника. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються головним наповнювальним пристроєм (включаючи бункер). Після наповнення на контейнери встановлюються заздалегідь вирізані кришки та закриваються під час наступного циклу роботи. Після закриття на контейнери за бажанням можна встановити кришки, що защіпуються. Потім контейнери передаються на вивантажувальний конвеєр, який транспортує їх до пакувальних машин (за наявності). Продуктивність становить приблизно 2000 контейнерів/год, залежно від характеристик продукту та умов пакування. Можливе виконання з інтегрованою в систему станцією для запаювання та обрізання. Gedpfxozz Akfo An Esui Машина підходить для наповнення рідкими та пастоподібними продуктами, такими як молоко та молочні продукти, делікатеси, йогурт, соуси, а також шматковими продуктами, такими як сухарики. За бажанням можна реалі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO127, Огляд машини для видування пляшок Contiform Ця вживана видувна машина Krones Contiform S8 призначена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних підприємствах з виробництва напоїв і промислової упаковки. Завдяки ротаційній конфігурації та міцній механічній конструкції, машина досягає продуктивності до 13 000 пляшок на годину та підтримує масштабовану роботу для ліній середньої та високої швидкості. Пристрій оптимізовано для ПЕТ-контейнерів і підходить для різних виробничих середовищ напоїв, включаючи воду, пиво, вино, спиртні напої, молоко, олію та газовані напої. Інженерні рішення Krones гарантують відмінну надійність, стабільну якість пляшок і швидку переналаштування. Як універсальний модуль для вживаної лінії розливу або як автономний видувний апарат, ця машина забезпечує точне поводження з преформами, стабільне нагрівання та ефективну видувну продуктивність. Вона має різьбову горловину Alaska, 8-кавітаційну конфігурацію і працює за годинниковою стрілкою, що робить її перевіреним вибором для виробництва напоїв та промислової упаковки, де критичною є час безвідмовної роботи і повторюваність процесу. Технічні характеристики та показники продуктивності Виробник: Krones Модель: Contiform S8 Рік випуску: 2004 Конфігурація: ротаційна Максимальна швидкість: 13 000 пляшок/год Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат пляшки: 0,5 л Кількість форм: 8 Нарізка/горловина: Alaska Максимальна висота контейнера: 350 мм Godpfx Aox H Tf Tjn Eeui Кількість захватів (вхід/вихід): 6 Кількість мандрелів: 180 Робочий напрямок: за годинниковою стрілкою Висота робочого рівня: 1 470 мм Живлення: 400 V, 3 фази, 50 Гц Робочий струм: 331 А Робочий тиск: 40 бар PLC: Siemens HMI: Krones Сучасні автоматизовані та керуючі системи Contiform S8 оснащено PLC Siemens для надійної автоматизації та контролю процесів, а також операторською панеллю HMI Krones для інтуїтивного керування та швидкої діагностики. Архітектура керування забезпечує стабільні профілі нагрівання преформ, точні цикли видування та надійне поводження з ПЕТ-преформами та пляшками. Системи безпеки операторів інтегровані в захисні та сервісні точки, що гарантує безперервне виробництво з мінімальними простоями. Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця видувна машина може використовуватися як автономна одиниця або інтегруватися у вживану лінію розливу. Вона ефективно з’єднується із системами подачі преформ, повітропроводами, мийними машинами, наповнювачами та етикетувальниками. Форматні переналагодження навколо 8-кавітаційної ротаційної платформи оптимізовані, а нарізна Alaska-горловина забезпечує сумісність із різними типами кришок та моноблоками в усьому виробництві напоїв.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Комплексна система дозування та пакування рідин, включаючи бак, насос і відвідний транспортер. Підходить для в'язких і не в'язких рідин, таких як креми, зубна паста, лосьйони для тіла, шампуні, майонез, кетчуп, мед, джеми, рослинна олія, оцет, соки, молоко тощо. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена наступними компонентами: PLC з сенсорним дисплеєм (на кількох мовах, наприклад, англійська, німецька тощо), датер, автоматичне налаштування програм, сенсор мітки, швидкозмінна формувальна станція, пневматичний зварювальний вузол, сервопривід протягу плівки, можливість подвійного протягу плівки, система видалення повітря (прибирає повітря з пакета перед запаюванням, вакуум не створюється), тримач для важких готових пакетів, пристрій для пробивання європетлі, підходить для плівок OPP і PE (PE-варіант можливий за додаткову плату). - Технічні характеристики VFFS: діапазон наповнення: до 3000 мл; ширина плівки: макс. 520 мм; розмір пакетів min-max: Д(80-400)xШ(80-250) мм; макс. холостої продуктивності: 50 циклів/хв; нерж. сталь 304; 220V, 4kW; 6 бар, 0,3 м³/хв; розміри пакувальної машини (ДxШxВ): прибл. 1150x1790x1650 мм; вага: 600 кг. Характеристики бака та насоса: об’єм бака близько 50 л (можливе індивідуальне виконання); висота близько 70 мм; насос доступний у різних виконаннях: 10~150 мл, 150~500 мл, 500 мл~1 л, 1~2 л, 2~5 л тощо. Насосна система адаптується під продукт замовника на основі зразків. Специфікації та спосіб подачі продукту змінюються відповідно (додаткова плата можлива). Відвідний транспортер має раму з нержавіючої сталі. - Характеристики: швидкість транспортування 30 м/хв; 220В, 0,55 кВт; розміри (ДxШxВ): бл. 1850x550x1230 мм; вага: 80 кг. Розміри всієї системи: бл. Д1080xШ3640xВ1720 мм, залежать від остаточної конфігурації. Загалом, система повинна бути пристосована до специфічних вимог замовника/продукту, через що можлива невідповідність зазначених технічних характеристик окремих модулів і машин. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, ПЛК SIEMENS, сервопривід SIEMENS, циліндри AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, сервопривід для протягу плівки SIEMENS. Gujdpfsv Nmlaex An Eei Машина/установка доступна у різних виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкості пакування. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за середньоринкові товари з пробігом. Звертайтеся із запитами й описом вашого пакувального завдання. На складі зазвичай завжди є 30–50 різних нових машин в наявності й готових до відвантаження. Для машин під індивідуальні вимоги замовника термін постачання складає від 3 тижнів. Всі машини поставляються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модуль насоса для встановлення на машини VERTIwrap для розливу рідин (молоко, соки, вода тощо). — Технічні характеристики залежать від продукту клієнта (необхідний зразок продукту). Gjdjv Nmxmopfx An Esui Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживані машини. Будь ласка, звертайтеся із запитаннями й повідомте нам про ваше завдання з пакування. — На складі зазвичай доступні одразу 30–50 різних нових машин. Крім того, для машин індивідуального виробництва у нас дуже короткі терміни доставки — від близько 3 тижнів. — Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозувальним пристроєм (пристроями) з 4 виробничими лініями для виготовлення стік-пакетів із середнім швом на спині (альтернативно: зварювання з 3-х або 4-х сторін — за додаткову плату) для пакування порошків (перець, сухе молоко тощо). PLC і кольоровий сенсорний екран від OMRON, самодіагностика. Пневматичні компоненти AIRTAC, терморегуляція PID від OMRON, електроніка від SCHNEIDER і OMRON. Привід для плівки, керування конвертором, виконання з нержавіючої сталі (SS304), дозатор шнекового типу із сервоприводом, з бункером. - Технічні характеристики: Точність: +/- 0,3-1%; макс. холостий цикл машини: 4x60 циклів/хв.; точність: +/-10%; підходить для всіх BOPP-/PE- та ламінованих плівок; розміри пакетів: Д(50-350)xШ(10-100) мм; живлення: 220В, 3,5кВт; стиснене повітря: 1,5м³/хв, 6 бар; габарити машини: Д1500xШ1300xВ1900 мм; вага: 450 кг. Машина/установка також доступна у різних виконаннях для інших розмірів упаковки та швидкості упаковки. Gusdpfx Anev Nmfte Eji Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживане обладнання. Просто звертайтеся, повідомте ваше завдання з пакування, і ми підберемо оптимальне рішення. На складі зазвичай завжди є 30–50 різних нових машин у наявності. Крім того, для машин індивідуального виготовлення ми пропонуємо дуже короткі терміни поставки — від приблизно 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вертикальна пакувальна машина з дозуючою системою (або системами) для 10 виробничих ліній, призначена для виробництва stick-pack із середнім заднім швом (альтернативно: зварені з 3-х або 4-х сторін — за додаткову плату) для пакування порошків (перець, сухе молоко тощо). Програмований контролер та кольоровий сенсорний екран від OMRON, система самодіагностики. Пневматичні компоненти від AIRTAC, температурний PID-регулятор від OMRON, електронні компоненти від SCHNEIDER та OMRON. Механізм подачі плівки, конверторне управління AB, виконання із нержавіючої сталі (SS304), гвинтовий дозатор із сервоприводом, з приймальним бункером. – Технічні характеристики: Точність: +/- 0,3-1%; максимальна продуктивність у холостому режимі: 10x60 циклів/хв; точність +/-10%; підходить для всіх BOPP-/PE- та ламінованих плівок; розміри пакету: Д(50-350)xШ(10-38)мм; живлення: 220В, 6,5кВт; стиснене повітря: 1,5м³/хв, 6бар; розміри машини: Д1800xШ1500xВ1900мм; вага: 750кг. Машина/установка також доступна в інших виконаннях для різних розмірів і швидкостей пакування. Guedpev Nmf Tofx An Eoi Звертаємо Вашу увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі, ніж звичайні ціни на вживані машини. Звертайтесь із запитом і вкажіть задачу пакування. – Зі складу зазвичай доступно одразу 30–50 різних нових машин. Для машин за індивідуальним замовленням дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. – На всі машини надається повна гарантія.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повна система дозування та пакування рідин, включаючи бак, насос та транспортер для відведення готової продукції. Підходить для в’язких і нев’язких рідин, таких як креми, зубна паста, лосьйон для тіла, шампунь, майонез, кетчуп, мед, джем, рослинна олія, оцет, соки, молоко тощо. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена наступними компонентами: ПЛК (сенсорна панель керування, доступна різними мовами, наприклад англійською, німецькою та ін.), датер, автоматичне налаштування програм, сенсор маркування, блок швидкої заміни форми, пневматичний зварювальний блок, серводвигун транспортування плівки, можливе подвійне транспортування, пристрій для видалення повітря (видаляє повітря з пакета перед запаюванням, вакуум не створюється), пристрій для утримання важких готових пакетів, пристрій пробивки "європетлі", придатна для OPP- та PE-плівок (PE блок із додатковою оплатою). – Технічні характеристики VFFS машини: Діапазон дозування: 150–1200 мл; ширина плівки: до 420 мм; розмір пакета мін-макс: Д(60–300)×Ш(60–200) мм; макс. продуктивність у холостому режимі: 50 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220 В, 2,2 кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; габарити машини: Д×Ш×В прибл. 1080×1300×1400 мм; вага: 500 кг. – Характеристики бака та насоса: Обʼєм бака близько 50 л (індивідуальне виконання можливе); висота бл. 70 мм; насос доступний у різних варіантах: 10~150 мл, 150~500 мл, 500 мл~1 л, 1~2 л, 2~5 л тощо. Насосна система адаптується до продукту клієнта на основі зразків. Характеристики та подача продукту змінюються відповідно (додаткова оплата можлива). Транспортер має раму з нержавіючої сталі. – Технічні характеристики: швидкість подачі: 30 м/хв; 220 В, 0,55 кВт; розміри Д×Ш×В: приблизно 1850×550×1230 мм; вага: 80 кг. Габарити всієї системи: приблизно Д1780×Ш1850×В1470 мм, залежно від остаточної конфігурації. Система налаштовується під індивідуальні вимоги клієнта/продукту. Тому можлива різниця у зазначених характеристиках модулів і машин. Основні компоненти: кольоровий сенсорний дисплей SIEMENS, ПЛК-контролер SIEMENS, серводвигун SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, серводвигун транспортування плівки SIEMENS. Машина/установка також пропонується у різних версіях для різних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Gedpfsv Nmk Nsx An Ejui Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни вживаного. Звертайтеся з вашим запитом та деталями пакувального завдання. Зі складу, як правило, одразу доступно 30–50 різних нових машин. При індивідуальному виробництві маємо дуже короткі строки поставки — від близько 3 тижнів. Всі машини надаються з повною гарантією.