Придбати Нагрівання Обмотки б/у (717)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: K110175200, Функціональність: повністю працездатний, Для термічної обробки дрібних деталей. Кожну полицю можна завантажувати незалежно. 12 місяців гарантії, доступно з 12/2026. -Номінальна температура Tmax 150°C -2 печі, кожна з 5 полицями, не продаються окремо, оскільки мають єдину систему керування! -Полиці висуваються за допомогою телескопічних направляючих. -Фіксація полиць здійснюється за допомогою швидкознімних засувок. -Корисний об’єм кожної печі: висота 1200 мм x ширина 600 мм x глибина 1000 мм. -Об’єм полиці кожної печі: висота 240 мм x ширина 120 мм x глибина 200 мм. -Передача тепла за допомогою потоку гарячого повітря (конвекція). -Напрямок руху повітря – горизонтальний. Todps Aa Aivsfx Am Hed -Циркуляція повітря здійснюється за допомогою радіального вентилятора. -Регулятор температури Eurotherm 3508. -Тиристорний перемикач. -Запобіжний обмежувач JUMO. -Потужність нагріву кожної печі – 17,4 кВт. -Документація, декларація про відповідність CE. Огляд на складі можливий за запитом! Піч, печі, сушильна піч, промислова піч, сушильна шафа, термічна піч, термічна шафа, піч з примусовою циркуляцією повітря, полицева шафа, полицева піч, піч для нагрівання, камерна піч з циркуляцією повітря, відпалювальна піч, піч для термічної обробки, відпускна піч.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання статора для електромобілів (2021) Розроблена для виробництва статорів із висотою у межах 100–210 мм та діаметром 160 мм Передбачає ручні, напівавтоматичні і повністю автоматизовані операції Такт: 86 с Станції та обладнання Передскладання торцевої пластини (Клеєння) Приклеювання торцевої пластини Loctite до пакету металевих листів та лазерне маркування Напівавтоматична складальна машина Grob (2021) Лазер Keyence Підготовка пакета статора Підготовка (завантаження) пакета статора та вимірювання висоти 7 пакетів із металевих листів по 25 мм завантажуються на обертовий стіл Вставлення ізолятора пазів Вставлення U-подібного паперового ізолятора Автоматична складальна машина Grob (2021) Вставляється 48 U-подібних паперових ізоляторів 3х Станції намотування 3 станції намотування мідного дроту, подача дроту з барабанів Автоматичні складальні машини Grob (2021) Максимальна кількість дротів: 15 Монтаж та різка ізоляційної трубки 6 ручних станцій складання ізоляційної трубки 1 станція різки з конвеєрним з’єднанням 2х Передформування дротів 2 автоматизовані станції попередньої форми дротів Прес Kistler 2T Складання фазового сепаратора 6 ручних станцій складання фазового сепаратора між станціями складання котушок, з’єднані конвеєром 1 обертова станція для повороту опори статора 8х Підготовка до гарячого опресування статора 8 ручних станцій підготовки до гарячого опресування статора 2х Гаряче опресування конектора 2 зварювальних машини з контролем сили і струму Зварювальні машини Lingl PZ5 (2021) 10х Підготовка до фінального формування 10 ручних станцій підготовки до фінального формування статора Фінальне формування дротів Формування дротів за допомогою преса Kistler 2T 2х Ланцювання 2 автоматизовані машини для ланцювання статора Grob (2021) Ланцювання для статорів заввишки 140 мм і 210 мм Станція різки фазового сепаратора Напівавтоматична машина для підйому та попереднього різання статора Teknomatik Скос і лазерне зварювання пакета статора Автоматизоване скошування, лазерне зварювання та лазерне маркування Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Зварювальний лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Фінальна електровимірювальна станція (EOL) Напівавтоматичні станції для випробування під високою та низькою напругою Система автоматичної перевірки ETL ATS 400 Todpozc N Axsfx Am Hod Тестер вимірювання опору ZAW (2023) Монтаж термоусадкової трубки Напівавтоматичні станції Prospertech для надягання термоусадкової трубки на дроти Імпрегнація статора смолою Автоматизований процес нанесення смоли Tecnofirma та нагрівання Включає: 1х зона індукційного нагріву 1х зона попереднього нагрівання 5х зон імпрегнації 2х зони з інфрачервоними лампами 1х зона гелеутворення 1х зона полімеризації Інтегрована пожежна система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тиск: 170 балка, маса без навантаження: 121 кг, строк гарантії: 6 місяці, Високотискний апарат Kärcher HDS 9/17-4C – це надзвичайно ефективний пристрій, який підходить для виконання навіть найскладніших завдань на великих об’єктах. Під час ретельного технічного огляду та ремонту наша сервісна команда перевірила кожну функцію апарата. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники та всі ущільнювальні кільця. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу, усуваючи необхідність у додаткових інвестиціях в апарат у майбутньому. Переваги продукту: Апарат оснащений новими аксесуарами, зокрема пістолетом німецької марки R+M, ланцем із нержавіючої сталі, шлангом із сталевим обплетенням і 25° насадкою для підвищення потужності струменя. Міцний латунний корпус з новими керамічними поршнями та ущільненнями гарантує тривалу та безперебійну роботу. Потужний і ефективний трифазний двигун забезпечує високу продуктивність. Завдяки робочим параметрам 170 бар і 900 л/год апарат можна ефективно використовувати для виконання важких робіт у будівельній галузі, логістиці та сільському господарстві. Кожен апарат, який ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тож ви купуєте саме той апарат, який бачите. Технічні характеристики: Tedpfe Aaw R Ujx Am Hjd Напруга живлення [В]: 400 ~ 3 фази Продуктивність насоса [л/год]: 900 Робочий тиск [бар]: 170 Максимальна температура нагрівання [°C]: 90/155 Підключена потужність [кВт]: 6,5 Довжина шланга [м]: 10 Дизельний бак [л]: 15 Вага [кг]: 121 Комплектація: НОВИЙ високотискний пістолет німецької марки R+M НОВА високотискна ланця 900 мм з нержавіючої сталі НОВИЙ посилений шланг із сталевим обплетенням 10 м НОВА 25° насадка для підвищення потужності струменя Водяний фільтр і з’єднувач GEKA входять до комплекту.

Стан: вживаний, Кантообробний пристрій Mafell типу HIT-M із технологією «нульового шва» обробляє кромочні матеріали за допомогою оптичної технології «нульового шва» на прямих, похилих і довільно сформованих краях заготовок. Край автоматично затягується та з’єднується з функціональним шаром кромочного матеріалу шляхом нагрівання; обробний стіл BAT-V забезпечує підтримку та позиціонування заготовок під час стаціонарного використання. Teds Ad D Uhepfx Am Hed Маркування Systainer: HIT-M 65 Маркування таблички з назвою моделі: HIT-M-2750 Технічні характеристики: - Висота кромки: 10 - 65 мм - Товщина кромки: 0,4 - 3,0 мм - Внутрішній радіус: не менше 22 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, мотогодини: 12 345 678 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 228072, зусилля затискання: 1 600 кН, робочий тиск: 200 балка, Обладнання: освітлення, Машина в хорошому стані, була у вжитку, працює належним чином і забезпечує високу точність. Її було модернізовано у 2019 році: встановлено нову помпу, систему керування за допомогою дисплея та світлову загороджувальну систему. У зв’язку з віком, можливо, знадобляться незначні ремонтні роботи. Тиск замикання – 160 тонн. Розмір нагрівальної плити – 450x500 мм, електричне нагрівання, об’єм впорскування – 1,3 літра. Хід відкривання – 560 мм, підйомник форми зверху – гідравлічний, знизу – механічний. Машина доступна негайно. Предмети, видимі на передньому та задньому плані, не входять до лота аукціону. Tedpoz N Sxmsfx Am Hod

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 600 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ROBOQBO QBO15-4 – універсальна система для приготування, подрібнення та змішування – повністю відновлена Roboqbo QBO15-4 – це компактна багатофункціональна система для обробки харчових продуктів, розроблена для виробників, науково-дослідних установ і харчових лабораторій, яким потрібна максимальна гнучкість і точний контроль процесів від однієї машини. Завдяки ємності для обробки об’ємом 15 літрів, QBO15-4 поєднує в собі функції подрібнення, змішування, приготування, нагрівання, охолодження та вакуумної обробки в одній інтегрованій системі. Таким чином, можна виконувати кілька етапів виробництва без переміщення продукту між окремими машинами. Система забезпечує точний контроль температури, вакууму, тиску та змінної швидкості леза, що робить її особливо придатною для розробки рецептів, тестування продуктів, спеціалізованого виробництва та невеликих партій. ПОВНІСТЮ ВІДНОВЛЕНО ТА МОДЕРНІЗОВАНО Машина була виготовлена в листопаді 2017 року, повністю відновлена та оснащена програмованим логічним контролером (ПЛК) останнього покоління, встановленим у 2025 році. Машина використовувалася приблизно 6 місяців і повністю функціональна, готова до експлуатації. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Об’єм ємності для обробки: 15 літрів Виготовлення з нержавіючої сталі AISI 316L Змінна швидкість леза: 30-3000 об/хв Максимальна температура обробки: 120°C Максимальний вакуум: -980 мбар Функції подрібнення, змішування та приготування Контрольоване нагрівання та охолодження Управління вакуумом і тиском Автоматичні рухи чаші, кришки та замка Внутрішній парогенератор Регулювання та контроль тиску пари Подвійна система охолодження* Визначення та контроль температури Мікросеррейне лезо із системою фіксації Електричний нахил чаші для вивантаження продукту Пневматичний екструзійний отвір для вивантаження продукту Система надлишкового тиску для рідких і напіврідких продуктів Моторизований скребок на знімній кришці Бункер для інгредієнтів з ручним клапаном Оглядове вікно зі світлодіодним підсвічуванням Система утилізації конденсату Система миття з 3 програмами Акустичні сигнали тривоги та повідомлення про завершення циклу УПРАВЛІННЯ ТА ЗВ’ЯЗОК QBO15-4 оснащена сенсорною панеллю керування з інтегрованою операційною системою та програмним забезпеченням Roboqbo. Зв’язок забезпечується через USB, Ethernet і WiFi, а також функціональність оновлення даних і друку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Tjdpfx Amez Ellqj Hjd Виробник: Roboqbo Модель: QBO15-4 Рік випуску: листопад 2017 Стан: повністю відновлено ПЛК: модернізовано у 2025 році Фактичний час використання: прибл. 6 місяців Об’єм: 15 літрів Матеріал: нержавіюча сталь AISI 316L Швидкість леза: 30-3000 об/хв Макс. температура: 120°C Макс. вакуум: -980 мбар Живлення: 400 / 220 / 200 В - 50/60 Гц Потужність двигуна: 6-18 кВт Розміри: 1240 x 997 x 1381 мм Нетто-вага: 263 кг (включаючи генератор) QBO15-4 об’єднує численні операції з обробки харчових продуктів в одній компактній системі, допомагаючи виробникам спростити виробничі процеси, зменшити кількість переміщень продукту та розробляти нові рецепти з точними та відтворюваними параметрами процесів. Повністю функціональна та доступна для огляду в робочому стані. *Подвійна система охолодження входить у комплект; відповідні аксесуари є опціональними. Вода та стиснене повітря повинні подаватися окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: SO125, Вживана виливна машина Terekas, до 5 л, 1000 пляшок/год. Ця вживана виливна машина Terekas, модель FlexBlow 1, призначена для вимогливого виробництва ПЕТ-пляшок і забезпечує високу гнучкість та ефективність. Завдяки максимальній місткості пляшки до 5 літрів і продуктивності до 1000 пляшок на годину, система розроблена для підприємств, які потребують стабільної якості продукції для різних розмірів і форматів. FlexBlow 1 використовує лінійну архітектуру виливання, яка оснащена однією матрицею, що робить її ідеальною для невеликих виробничих партій, частих переналагоджень або пілотних ліній. Завдяки своїй модульній конструкції та сумісності з різними типами контейнерів, її можна легко інтегрувати в існуючі лінії розливу та пакування. Система подачі преформ включає дозатор, орієнтувач і подавач, усі вони розроблені для забезпечення надійного та безперебійного подавання преформ у виробничий цикл. Основний процес починається з міцного тунелю нагрівання преформ, у якому інфрачервоні лампи (ІЧ) розміщені в безпечному, вентильованому корпусі. Преформи транспортуються через зону нагрівання за допомогою шарнірної ланцюгової системи, що забезпечує точний і рівномірний вплив джерела тепла. Зона ІЧ-нагрівання захищена захисним екраном, який запобігає випадковому контакту та водночас забезпечує оптимальну термічну стабільність преформ. Конструкція тунелю запобігає надмірному нагріванню або термічній деградації преформ, що сприяє підвищенню якості кінцевої продукції та зменшенню відходів. Точне керування та надійна робота Після виходу з тунелю нагрівання, преформи автоматично переміщуються до станції виливання. Одноматрична виливна головка FlexBlow 1 використовує високоефективні пневматичні приводи та надійні механізми затиску інструменту для виробництва контейнерів об’ємом до 5 літрів. Така конфігурація забезпечує швидкий цикл і чудовий контроль тиску протягом усього процесу розтягування та виливання. Уся система вентиляції розроблена для надійності та має вбудовану систему рекуперації повітря, щоб оптимізувати споживання стисненого повітря та знизити загальні експлуатаційні витрати. Критично важливим для роботи системи є спеціальний охолоджувач, який забезпечує підтримку охолоджувальних контурів форми в межах необхідного температурного діапазону, гарантує стабільну товщину стінки пляшки та мінімізує час циклу. Усі пневматичні та гідравлічні компоненти змонтовані в окремому, легкодоступному відсіку з чітко позначеними з’єднаннями для технічного обслуговування та діагностики. Фільтри та точки змащення легкодоступні, що сприяє високій доступності системи та мінімізує непланові зупинки. Tjdpfx Aj Adyymem Hed Робота машини та параметри процесу керуються за допомогою сенсорної панелі HMI, встановленої безпосередньо на шафі керування. Цей інтерфейс забезпечує контроль у режимі реального часу...

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Рік випуску: 1999 Колір: Сірий Мембранний прес Orma PM/AIR Рік випуску 1999 Серійний номер 52850199 Розміри 2300*900 мм Максимальний розмір плити 2200 x 800 мм Максимальна товщина плити 40 мм 8 циліндрів, діаметр 100 мм Хід 150 мм, тиск 160 тонн Робочий тиск 6 кг/см² Нагрівання 13 кВт Загальна потужність 17,3 кВт 380 В, 35 ампер Розміри: 3900x1800xH2100 мм, вага 5900 кг Tjdpfx Aownhicom Hsd - Рік випуску: 1999 - Серійний номер: 52850199 - Потужність головного двигуна [кВт]: 17,3 - Макс. довжина оброблюваної деталі [мм]: 2200 - Макс. ширина оброблюваної деталі [мм]: 800 - Макс. висота оброблюваної деталі [мм]: 40 - Кількість циліндрів [шт.]: 8 - Діаметр циліндра [мм]: 100 - Загальний робочий тиск [тонни]: 160 - Робочий тиск [кг/см²]: 6 - Наявність системи нагріву: Так Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не включає ПДВ. ПДВ/Диференційоване оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців. Доставка та приймання в обмін можливі будь-коли для будь-якого обладнання з промислової сфери. Йорік Дібельс

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 54 823 h, зусилля затискання: 7 000 кН, діаметр гвинта: 80 мм, вага впорскування: 1 916 g, загальна ширина: 2 780 мм, загальна висота: 2 320 мм, загальна вага: 20 000 кг, виробник контролерів: ENGEL, модель контролера: CC300, максимальна довжина продукту: 8 200 мм, Гідравлічна термопластавтомат, виготовлений у 2018 році. Ця модель ENGEL duo 5160/700 має зусилля затиску 7000 кН та розміри плит 1510 × 1440 мм. Машина оснащена шнеком діаметром 80 мм та має об’єм впорскування 2061 см³. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину ENGEL duo 5160/700, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Наробіток: 54 823 год • Затискний вузол: • Розміри плити: 1 510 × 1 440 мм • Відстань між стрижнями: 1 000 × 960 мм • Мінімальна висота форми: 450 мм • Макс. висота форми: 950 мм • Максимальна ширина відкриття: 1 850 мм Tsdpfxjz Az Ero Am Hsd • Насосно-формовий агрегат: • Розмір впорскувального агрегату: 5160 • Об'єм впорскування: 2 061 см³ • Макс. тиск впорскування: 2 300 бар • Електрична та гідравлічна системи: • Потужність двигуна гідравлічного насоса: 109 кВт • Потужність нагрівання: 40,7 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний верстат BRANDT KDF 340 – вживаний ручне, самозатискне регулювання притискних містків, подача за допомогою транспортерного ланцюга, Tedpfxez Ea Dze Am Hsd висувна платформа для заготовки, алмазний фрезер для з’єднання з прямою та зустрічною ротацією, нижній клейовий бак, режим очікування, торцювальна пилка з 2 двигунами високої частоти, торцювальна пилка з можливістю нахилу, агрегат для обробки країв / формування радіусів, фрезерні інструменти з швидкозмінними твердосплавними пластинами, радіусний ріжучий ніж, контейнер для стружки для радіусного ріжучого ножа, повітряна форсунка на радіусному ріжучому ножі ----- Технічні характеристики ----- Товщина кромки для рулонних матеріалів: 0,4–3 мм, Товщина кромки для смугових матеріалів: 0,4–3 мм, Товщина заготовки: 50 мм, мін. довжина заготовки: 250 мм, швидкість подачі: 9 м/хв, відстань між платформами для заготовок: 400 мм, діаметр опорного диска для кромкового матеріалу: 810 мм, розміри фрези для з’єднання: 100x62x30 мм, розміри пилкового диска торцювальної пилки: 100x2,6x32 мм, пилковий диск для рулонних матеріалів до: 3 мм, час нагрівання: 17 хв, потужність фрези для з’єднання: 2x2,2 кВт, потужність торцювальної пилки: 2x0,18 кВт, потужність фрезерного модуля: 2x0,27 кВт, потужність притискного модуля: 2x0,09 кВт, діаметр патрубка для відсмоктування пилу фрези для з’єднання: 120 мм, діаметр патрубка для відсмоктування пилу фрезерного модуля: 100 мм, діаметр патрубка для відсмоктування пилу модуля для радіусного ріжучого ножа: 100 мм, підключення стисненого повітря: 6 бар, загальна довжина: 3550 мм, розміри (ДxШxВ): 3550x1250x1450 мм Інформація про якість: - всі налаштування перевірено - налаштовано відповідно до рекомендацій виробника - проведено повну первинну перевірку - проведено повне первинне очищення - електрична система перевірена - пневматична система перевірена - готовий до негайного використання

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23SynthesiLow05, Виставкова машина, як нова. SYNTHESI із плоским обертовим столом Висота обертового столу: 25 мм Короткий пандус довжиною 500 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Обертовий стіл низького профілю · Висота: 25 мм · Макс. розміри палети: 1000 x 1200 мм · Макс. вантажопідйомність: 1200 кг · Одна рампа включена Висота обмотки (разом із палетою): 2 200 мм Tedpfx Ajz Ipwcjm Hed Визначення висоти за допомогою фотоелемента Частотнорегульований привід обертового столу (плавний пуск – старт/стоп) Частотнорегульована швидкість переміщення візка вгору/вниз Звуковий сигнал на початку обмотування та при завершенні циклу Аварійний вимикач відповідно до вимог CE Зупинка обертового столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння для фольготримача Кнопки для вмикання машини, старту/стопу та скидання відповідно до вимог CE, Ø22 мм ПАРАМЕТРИ, ЩО НАЛАШТОВУЮТЬСЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ Всі функціональні параметри задаються через дисплей F00 – блокування дисплея для зміни програм F02 – безступінчасте регулювання швидкості обертового столу 5-12 об/хв Швидкість руху візка вгору та вниз встановлюється окремо F03 – швидкість вгору від 1,3 до 5,4 м/хв F04 – швидкість вниз від 1,3 до 5,4 м/хв F05 – кількість обмотувань у нижній частині палети (1–10 обмоток) F06 – кількість обмотувань у верхній частині палети (1–10 обмоток) F09 – затримка фотоелемента по висоті обмотки F13–F16 – натяг фольги для нижньої, верхньої обмотки / підйому та опускання встановлюються окремо F62 – ергономічна висота для заміни фольги Індикатор споживання фольги (опція) НАСТРОЙКА ПРОГРАМ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ 6 програм обмотування зберігаються в пам’яті F01-1 – хрестова обмотка (вгору/вниз) F01-2 – проста обмотка (лише вгору або лише вниз) F01-3 – ручний режим F10–F11 – обмотувальний цикл із заданою стартовою та фінішною висотою F12 – обмотування встановленої висоти (із виключенням фотоелемента висоти) F22/F23 – цикл обмотки з покриттям верхньою плівкою F29 – плавний запуск для встановлення кутового захисту F30–F31 – цикл обмотування з посиленням і налаштованою кількістю обмоток Плавний старт для зменшення розривів плівки при гострих краях палет Обмотувальний цикл із ручним або моторизованим утворенням шнура (опція) Цикл підсилення за допомогою кнопки ТРИМАЧ ФОЛЬГИ TИПУ “OPRS – ONE PRE STRETCH” Попереднє розтягування фольги встановлено на 200 % Натяг фольги контролюється електронікою через блок управління Характеристики фольги: макс. зовнішній діаметр Ø250 мм, висота = 500 мм, внутрішній Ø76 мм Стандартне підключення: 230 В – 1PH+N+PE – 50/60 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 8А Опція: шестерні для встановлення ступеня попереднього розтягування OPRS на 150% / 250% / 300% Додаткові установки доступні на складі в Людвігсбурзі.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Двохголовий зварювальний апарат PROFTEQ SA 22, 2010 рік випуску, призначений для зварювання ПВХ-профілів, що використовуються у виробництві вікон, дверей, рам і стінок. Апарат оснащений двома зварювальними головками: однією нерухомою та однією рухомою, що дозволяє виконувати зварювання під прямим кутом і під різними кутами. Нерухома головка виконує зварювання під кутом 90°, тоді як рухома головка дозволяє виконувати зварювання під регульованими кутами від 45° до 180°, забезпечуючи більшу універсальність при виготовленні конструкцій. Цикл зварювання є автоматичним і включає етапи нагрівання, плавлення, зближення та охолодження профілів. Технічні характеристики Виробник: PROFTEQ Модель: SA 22 Рік випуску: 2010 Тип: Двохголовий зварювальний апарат для ПВХ-профілів Кількість зварювальних головок: 2 Нерухома головка: Зварювання під кутом 90° Рухома головка: Зварювання під змінним кутом від 45° до 180° Цикл зварювання: Автоматичний Мінімальна висота профілів, що зварюються: 35 мм Максимальна висота профілів, що зварюються: 190 мм Максимальна ширина профілів, що зварюються: 150 мм Електроживлення: 380 В Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 4 кВт Пневматичний тиск: 8 бар Вага: 1000 кг Габаритні розміри Довжина: 3800 мм Глибина: 1100 мм Висота: 1900 мм Характеристики та комплектація Дві зварювальні головки для обробки ПВХ-профілів. Можливість використання рухомої головки для зварювання під змінним кутом. Пневматична система фіксації профілів. Нагрівальні пластини для плавлення поверхонь, що зварюються. Todpfx Amj Abbbae Hjd Система обмеження ширини зварювального шва. Панелі управління, призначені для кожної з головок. Регулювання параметрів зварювання, включаючи температуру та час обробки. Автоматичний цикл зварювання.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується магнітної мішалки-нагрівача Heidolph MR Hei-standard. Прилад повністю справний і готовий до негайного використання. Heidolph MR Hei‑Standard — це лабораторна магнітна мішалка-нагрівач, надійний і міцний прилад, призначений для одночасного нагрівання і перемішування рідин у середніх об'ємах. Tjdpfx Aoxhfqnsm Hed Ключові характеристики та технічні дані: Нагрів і перемішування: нагріває поверхню до 300 °C (температура зразка досягає приблизно 250 °C) і забезпечує швидкість змішування до 1 400 об/хв, підходить для об’ємів до 20 літрів води. Потужність нагріву і поверхня: має потужність нагріву близько 800–825 Вт, використовує пластину з силуміну з керамічним покриттям (Kera‑Disk®), яка гарантує відмінний розподіл тепла та стійкість до подряпин і хімікатів. Управління й точність: оснащений аналоговими ручками для регулювання температури та швидкості (як правило, від 100 до 1 400 об/хв), точність швидкості ±2%, точність встановлення температури приблизно ±5 °C (або ±1 °C при використанні зовнішнього датчика).

Стан: дуже добре (вживаний), Продається професійний лабораторний термостат Thermo Haake C30S Phoenix II, призначений для точного охолодження та нагрівання рідин, а також для стабілізації температури. Пристрій може працювати як термостатична ванна або циркулятор для живлення зовнішніх вимірювальних і дослідницьких систем. Він оснащений контролером Phoenix II з чітким РК-дисплеєм, що забезпечує зручне налаштування та контроль параметрів роботи. Після ввімкнення на дисплеї відображається поточна температура та задане значення, що підтверджує правильну роботу контролера. Технічні характеристики Виробник: Thermo Haake Модель: C30S Контролер: Phoenix II Тип контролера: 003-6431 Тип пристрою: 003-8195 Живлення: 230 В / 50–60 Гц Споживання струму: 9,2 А Холодоагент: R134a Ступінь захисту: IP20 / IP30 Інтерфейс RS-232 Порт Multi-Port Цифрове регулювання температури Роз’єми для підключення зовнішнього контуру рідини Мобільна конструкція на коліщатках Застосування Пристрій чудово підходить для: лабораторій, контролю якості, досліджень матеріалів, взаємодії з лабораторним обладнанням, охолодження та нагрівання вимірювальних систем, стабілізації температури рідини. Стан вживаний, справний, Tedpsz Snbqofx Am Hsd контролер працює належним чином, дисплей чіткий, звичайні сліди використання, у резервуарі є кульки, що обмежують випаровування середовища, продається саме в тому стані, який видно на фотографіях. У комплекті термостат Thermo Haake C30S, контролер Phoenix II, кульки для термостатичної ванни, що знаходяться в резервуарі.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S26LybraOPRS03, LYBRA Easy OPRS / 6 програм З автоматичним формуванням шарів плівки для зміцнення обмотки на різних етапах на палеті. LYBRA OPRS – це напівавтоматична машина для обгортання палет стрейч-плівкою з обертовим маніпулятором, яка об’єднує найважливіші технології для фіксації вантажу в компактному рішенні. Завдяки поєднанню санок OPRS та, опціонально, системи ARYA, а також опціональному формуванню шарів плівки, забезпечується точне керування плівкою, автоматизоване керування циклом обгортання та покращена фіксація вантажу у критичних точках палети. Завдяки обертовому маніпулятору, машина особливо підходить для важких і нестабільних вантажів, а також оптимізує стабільність вантажу під час обробки, зберігання та транспортування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Панель керування з дисплеєм KEY – Діаметр Ø 1700 мм – Максимальні розміри вантажу: 1200 x 1200 мм – Висота обгортання (включаючи палету): 2450 мм – Вимірювання висоти вантажу за допомогою фотоелемента в автоматичному режимі – Керування прискоренням/уповільненням за допомогою частотного перетворювача – Регульована швидкість підйому (рух вгору/вниз) за допомогою частотного перетворювача – Захисний кожух – Кнопка аварійної зупинки у формі грибка відповідно до норм CE – Кнопка скидання машини відповідно до норм CE – Звуковий сигнал при початку циклу та зупинці фази в кінці циклу НАЛАШТОВУВАЛЬНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Усі функціональні параметри можна налаштувати за допомогою дисплея: - Стандартний цикл (вгору та вниз) - Напівцикл (тільки вгору або тільки вниз) - Повний цикл з нижніми шарами на одній і тій же початковій висоті - Швидкий цикл (з обмеженим або відсутнім накладанням) Tedpfx Amez Ir Hao Hed - Цикл шарів - Економний цикл (для економії кількох нижніх шарів) НАЛАШТОВУВАЛЬНІ ПРОГРАМИ ОБГОРТАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обгортання, створених оператором – Усі функціональні параметри можна налаштувати за допомогою дисплея – Швидкість обертання від 5 до 12 об/хв – Швидкість підйому вагона (рух вгору та вниз) регулюється незалежно від 1,3 до 5,4 м/хв – Від 1 до 10 шарів внизу – Від 1 до 10 шарів вгорі – Шари для зміцнення під час процесу обгортання АКТИВОВАНІ ФУНКЦІЇ: - Блокування кнопок - Цикл зі стартом і зупинкою на запрограмованій висоті - Висота обгортання палети з висотоміром (фотоелемент вимкнено) - Цикл покриття верхнім шаром, цикл плавного старту - Цикл обгортання зі зміцненням і налаштованою кількістю шарів - Зручна висота для легкої заміни рулонів САНІ З ПЛІВКОЮ OPRS – Моторизована система попереднього розтягування з 2 електронними валами з можливістю заміни передавального числа: 150 % - 200 % (стандартно) та 250 % - Зовнішній діаметр рулону плівки: 250 мм - Діаметр втулки: 76 мм - Висота рулону: 500 мм - Вага рулону: 20 кг Інше обладнання в наявності на складі в Людвігсбурзі, доступне негайно. Зображення може відрізнятися, може містити додаткові опції.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: SN214289, Функціональність: повністю працездатний, Проведено капітальний ремонт, електрообладнання замінено, включно з переобладнанням на тиристорну систему, а також встановлено нові регулятори! -Максимальна температура 260°C -Об’єм 9000 літрів -Контролер Nabertherm P 300 (9 програм, кожна з 40 сегментами) Tedpfsyxl Epjx Am Hed -HAS (система високої точності), високоточна система для регулювання та документування температури -Подвійні двері -Внутрішні розміри (Ш x Г x В) 1500 x 3000 x 2000 мм -Зовнішні розміри (Ш x Г x В) 2400 x 3860 x 2830 мм -Обмежувач вибору температури -Термопара типу K -Сигнальна колона -Під’їзна рампа, піч з ізоляцією дна, висока рівномірність температури -Швидкість циркуляції повітря 18000 м³/год -Потужність 93 кВт -Документація, CE -Електрично перевірено та наявний актуальний протокол вимірювань DGUV Піч відкалібровано відповідно до стандарту DIN 17052 у лютому 2025 року. Цей стандарт гарантує, що температура в усьому об’ємі печі знаходиться в межах визначених допусків. Може використовуватися, наприклад, для термічної обробки металів або в адитивних технологіях (3D-друк), якщо потрібні процеси, що відповідають стандартам. Огляд можливий за попередньою домовленістю на нашому складі в будь-який час. Ми пропонуємо нові та вживані промислові печі, які також можемо переобладнати та доопрацювати відповідно до побажань замовника. Піч, печі, сушильна піч, промислова піч, сушильна камера, нагрівальна піч, нагрівальна камера, конвекційна піч, камерна піч, піч для нагрівання, камерно-конвекційна піч, відпалювальна піч, піч для гартування, піч для відпуску, загартувальна піч.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Надзвичайно міцна та масивна механічна кривошипна пресова машина з чавуну. Переобладнана на електричне нагрівання, 230 В/50 Гц. Вага приблизно 850 кг. Розмір пресувальної поверхні 40x45 см. Todpfx Aozuwv Njm Hed

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SFERA21Kommission4, Стретч-обмотувач ATLANTA SFERA Easy 6 програм можна індивідуально зберігати Висота обмотування: 2200 мм Висота щогли: 2050 мм (підходить майже для будь-яких дверей) FE електромагнітне гальмо для плівки Натяг плівки електронно контролюється через блок управління Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота = 500 мм – внутрішній діаметр Ø76 мм GMK (Компас): початок і кінець обмотки завжди ідентичні Натяг плівки можна зберігати у 4 кроках Tjdsz Inavjpfx Am Hed ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: Дві необслуговувані AGM-акумулятори 12 В – 100 А·год, з’єднані послідовно 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій із LED-індикатором Висота обмотування (машина зі щоглою, включно з палетою): 2 150 мм Контроль висоти за допомогою фотодатчика або введення розмірів через дисплей Захисний бар'єр для аварійної зупинки руху Аварійний вимикач відповідно до норм CE Акустичний сигнал і сигнальна лампа при запуску машини Запобіжник падіння каретки плівки Кнопки для запуску та зупинки Функціонування машини згідно з нормами CE, Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: Всі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F00 – Блокування дисплея для зміни програм F02 – Регульована швидкість обертання навколо палети до 80 м/хв Швидкість переміщення каретки плівки вгору/вниз налаштовується окремо F03 – Швидкість каретки вгору: 1,3–5,4 м/хв F04 – Швидкість каретки вниз: 1,3–5,4 м/хв F05 – Кількість обмотувань у нижній частині палети (1–10) F06 – Кількість обмотувань у верхній частині палети (1–10) F09 – Налаштування висоти обмотування палети F13–F16 – Натяг плівки для нижньої та верхньої обмотки/підйому-вниз незалежно налаштовується F62 – Ергономічна висота для заміни рулону плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ: 6 збережених програм обмотки для SFERA EASY F01-1 – Хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – Проста обмотка (лише вгору або лише вниз) F10–F11 – Обмотувальний цикл із заданою висотою старту та фінішу F12 – Обмотування до заданої висоти (з відключенням фотодатчика висоти) F21 – Обмотувальний цикл для палет великих розмірів F22/F23 – Цикл обмотування для верхнього листа F29 – М'який старт для нанесення кутового захисту F30/F31 – Цикл з підсиленням та регульованою кількістю витків М'який старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палет Обмотувальний цикл із ручним або моторизованим формуванням шнура (опція) Опціонально: фотодатчик для темних вантажів *Лізинг: термін 48 місяців // 0% аванс Встановлення працювало 3 місяці у клієнта як резервний апарат. Є кілька подряпин — також на корпусі (див. фото). Установлення у відмінному стані. Додаткові фото надсилаємо за запитом. Обладнання можна оглянути в Людвігсбурзі за домовленістю. Доступне одразу. Ціна зі складу в Людвігсбурзі.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25Lybra02, LYBRA EASY / 3 програми ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Діаметр Ø 1 700 мм Висота 2 200 мм Максимальні розміри палети: 1 200 x 1 200 мм Обертання стріли за допомогою кулькових підшипників із підвищеним опором Визначення висоти за допомогою фотоелектричного датчика Привід обертової платформи з частотним регулюванням (плавний запуск - старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху каретки вгору/вниз Звуковий сигнал при старті обмотки та зупинці в кінці циклу Аварійна кнопка зупинки згідно нормативів CE Система позиціонування для правильного розташування палети входить у комплект поставки Захисний бампер проти зіткнень Кнопки керування для увімкнення машини та функцій старт/стоп згідно з стандартами CE, Ø 22 мм РЕГУЛЬОВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Усі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F02 – безступеневе регулювання швидкості обертання платформи: 5-12 об/хв Швидкість руху каретки вгору і вниз налаштовується незалежно одна від одної F03 – швидкість каретки вгору: від 1,3 до 5,4 м/хв F04 – швидкість каретки вниз: від 1,3 до 5,4 м/хв F05 – кількість обмоток у нижній частині палети (1–10 витків) F06 – кількість обмоток у верхній частині палети (1–10 витків) F09 – затримка фотоелемента для висоти обмотки F62 – ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 3 зберігаються програми обмотування F01 – 1 – перехресне обмотування (вгору/вниз) F01 – 2 – просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) F01 – 3 – кнопка для ручних функцій F12 – обмотування на задану висоту (з відключенням фотоелектричного датчика висоти) Tedpfx Amoz Iprtj Hed F22 / F23 – цикл обмотування із верхньою плівкою F29 – цикл плавного старту для встановлення кутового захисту Плавний старт для зменшення розриву плівки при гострих краях палети КАРЕТКА ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ “FM” З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ через вручну регульований гальмівний ролик на каретці Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм – серцевина Ø 76 мм – висота = 500 мм Стандартні підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6А Опціонально доступно: КАРЕТКА ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ “FE” З ЕЛЕКТРОМАГНІТНИМ ГАЛЬМОМ через ролик з електромагнітним гальмуванням Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм – серцевина Ø 76 мм – висота = 500 мм Стандартні підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6А – 1,75 кВт / 8,5 А (з PRS / PS) Опціонально також доступно з функцією ручного формування нитки. Додаткові установки доступні зі складу в Людвігсбурзі негайно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, 1 шт. сухий випрямний трансформатор, залитий епоксидною смолою, виробник GBE, Італія, потужність 3000 кВА; 6,3 кВ (2x±2,5%)/2x0,69 кВ; Dd0y1; uk=6,2%; IP00 / IP21; стандартні втрати згідно з IEC; обмотки Al-Al; електростатичне екранування; вага 7000 кг, повний комплект документації, індивідуальний протокол, рік виготовлення 2015, повністю справний, придатний для роботи з частотним перетворювачем (12 імпульсів), випрямлячами, інвертором для акумуляторної системи зберігання енергії (BESS). Tsdo Ahd Uuepfx Am Hed

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 3346, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 1 700 t, Шнековий прес Vaccari PV 410 (2009) Номінальна сила пресування: 1700 тонн. Пресс оснащено вакуумною піччю Electrotherm для нагрівання заготовок. Tsdpfx Ajz Tzxwsm Hsd У комплект входять 2 роботи для завантаження/розвантаження деталей і компонентів з печі в прес і подальшого видалення облою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 420 кг, iDEAL BAS 065-11 – це зварювальний апарат для з’єднання кінців стрічкових пилок шляхом контактного зварювання, вироблений у Німеччині компанією IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co., Ліппштадт. Серійний номер 235529, рік випуску 2008. Номінальна потужність 20 кВА при 50% коефіцієнті використання, первинна напруга 400 В, 50/60 Гц, вторинна напруга 2,5 – 4,0 В, максимальна сила стискання 50 кН. Гідравлічне натягування (виконання «-11»): обидва затискні патрони керуються гідравлічно за допомогою педалі, що дозволяє оператору використовувати обидві руки для позиціювання пилкового полотна. Гідравлічний блок з манометром для вимірювання тиску натягування встановлено на машині. Зварювальний струм регулюється за допомогою перемикача; швидкість розплавлення та час нагрівання регулюються на передній панелі управління (з використанням таймера Panasonic для циклу нагрівання). Над зоною зварювання встановлено гнучке робоче освітлення. Характеристики: біметалічні стрічкові пилки 10 x 0,7 – 41 x 1,6 мм, пилки для різання деревини 10 x 0,7 – 60 x 1,0 мм, стрічкові пилки з нержавіючої сталі 10 x 0,4 – 35 x 0,8 мм, стрічкові полотна 10 x 0,4 – 40 x 0,8 мм, стрічкова сталь, переріз 7 – 100 мм² (нержавіюча сталь до 50 мм²), товщина стрічки 0,4 – 2,5 мм, ширина натягу 60 мм. Машина вживана, в робочому стані, нещодавно перефарбована. Шафа керування, гідравлічна система та система управління показані на фотографіях. Вага машини приблизно 420 кг нетто / 480 кг брутто, розміри упаковки приблизно 1150 x 1150 x 1150 мм. Виробник і модель: iDEAL BAS 065-11 Рік випуску: 2008 Серійний номер: 235529 Натягування: гідравлічне, керування педаллю Максимальна сила стискання: 50 кН Напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Потужність: 20 кВА (при 50% коефіцієнті використання) Вторинна напруга: 2,5 – 4,0 В Захист: 20 А Біметалічні стрічкові пилки: 10 × 0,7 – 41 × 1,6 мм Пилки для різання деревини: 10 × 0,7 – 60 × 1,0 мм Стрічкові пилки з нержавіючої сталі: 10 × 0,4 – 35 × 0,8 мм Стрічкові полотна: 10 × 0,4 – 40 × 0,8 мм Стрічкова сталь, переріз: 7 – 100 мм² (нержавіюча сталь до 50 мм²) Товщина стрічки: 0,4 – 2,5 мм Ширина натягу: 60 мм Tedpfezz Sdzjx Am Hsd Вага машини: приблизно 420 кг нетто / 480 кг брутто Розміри упаковки: приблизно 1150 × 1150 × 1150 мм Стан: Вживана, в робочому стані

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Контейнер для зберігання небезпечних речовин, Protecto – вживаний: Ціна на місці: зараз лише 19 950 євро замість 29 500 євро (без ПДВ), плюс вартість завантаження та транспортування! Виробник: Protecto Рік випуску: 2021 Тип: Контейнер для небезпечних речовин SRC 3.2TA, оцинкований Виконання з піддоном для збору, полицями та підйомним трапом Система кондиціонування з функціями охолодження, нагрівання, припливу та відтоку повітря Зовнішні розміри (ШxГxВ): 2985 x 4710 x 2470 мм Внутрішні розміри (ШxГxВ): 2770 x 4372 x 2051 мм Вага: 1821 кг Об’єм піддону: 2 x 1000 літрів Навантаження: 1000 кг/м² (рівномірно розподілене навантаження) Максимальне точкове навантаження (200x200 мм): 1,96 кН Має дозвіл DIBt Z-38.5-229 Для активного зберігання чутливих до температури, небезпечних для води (WGK 1-3), а також легкозаймистих і надзвичайно легкозаймистих рідин (H224, H225, H226) у поєднанні з технічною системою вентиляції (аксесуар, не входить у комплект) та з дотриманням вимог безпечної відстані відповідно до TRGS 510. Стійкість до хімічних речовин відповідно до DIN 6601 Поверхня: оцинкована Стіни та дахові елементи з оцинкованих трапецієподібних профілів і міцних оцинкованих профілів для обробки країв Можливість вибору одностулкових або двостулкових дверей (див. окрему позицію) Зазор під контейнером 100 мм забезпечує можливість проїзду транспорту та запобігає контактній корозії, висота входу 303 мм Додатково теплоізольований з п’яти сторін теплоізоляційними панелями товщиною 60 мм, з обох сторін покритими оцинкованими листами та негорючим ізоляційним матеріалом A1 відповідно до DIN 4102 Поверхня: сіро-біла (всередині) Дах розрахований на снігове навантаження 125 кг/м² Водовідведення через внутрішні водостічні жолоби Площа для розміщення з висувними оцинкованими решітчастими ґратами (розмір комірки 44x44 мм) Матеріал піддону: сталевий лист S235JR відповідно до DIN EN 10025, оцинкований Одностулкові двері для контейнера для небезпечних речовин SRC Зовнішні розміри (ШxВ): 1290 x 1996 мм Розміри отвору дверей (ШxВ): 1240 x 1963 мм Ручка, врізний замок з захищеним від свердління циліндром, 2 ключі Напрямок відкривання дверей: DIN, правий Підйомний трап / трап для заїзду, оцинкований для контейнера для небезпечних речовин SRC/MCS Зовнішні розміри ШxГ: 826 x 1250 мм Поверхня: оцинкована Виготовлений з рифленого листа 3/5 мм Попередня нова ціна: 35 610 євро (без ПДВ) Tjdpfxsz Tdzno Am Hjd Стан: добрий – дуже добрий, у контейнері зберігалися лише дезінфікуючі засоби. В наявності: негайно Місцезнаходження: 45279, Ессен У разі зацікавленості ми охоче надамо докладні матеріали!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Тунельний пастеризатор для безперервної термічної обробки наповнених банок і пляшок шляхом розпилення води. Тунель має U-подібну конструкцію: вхід і вихід розташовані на одному кінці машини, що дозволяє розмістити лінію таким чином, щоб вона поверталася до оператора, а площа установки з робочою зоною 6,2 м² залишалася компактною. Tsdpfx Aoz Eqdxjm Hed Лінія обробки поділена на вісім зон – три зони нагріву, одна зона попереднього пастеризування, одна зона пастеризування та три зони охолодження, – при цьому між зонами відбувається рекуперація енергії, тому тепло, відібране зі сторони охолодження, повертається до зони нагріву. Нагрівання здійснюється парою через пластинчастий теплообмінник, встановлений збоку тунелю. Продукт надходить при температурі +10 °C, у зоні пастеризування підтримується температура +70 °C протягом 10 хвилин і виходить з установки при +37 °C; повний цикл триває 41 хвилину. Корпус тунелю та шафа керування виготовлені повністю з нержавіючої сталі AISI 304. Управління здійснюється за допомогою Siemens S7-1200 з 12-дюймовим сенсорним екраном Siemens HMI, на якому відображається вся схема процесу з температурами зон. Рік виготовлення – 2025, як новий. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2025, новий - Продуктивність: 2400 пляшок/год при 500 мл, Ø 53 мм - Продуктивність: 1800 пляшок/год при 500 мл, Ø 70,3 мм - Продуктивність: 2000 банок/год при 500 мл, Ø 66 мм - Розміри контейнерів: банки та пляшки по 500 мл, 330 мл та 200 мл - Температура пастеризації: +70 °C, час витримки 10 хвилин - Температура продукту: +10 °C на вході, +37 °C на виході - Загальний цикл виробництва: 41 хвилина - Зони: 8 (3 x нагрів, 1 x попереднє пастеризування, 1 x пастеризування, 3 x охолодження) - Нагрів: пара, пластинчастий теплообмінник, встановлений збоку тунелю - Витрата пари: 143,6 °C при 3,6 бар, 130 кг/год в стаціонарному режимі, 170 кг протягом перших 30 хвилин під час запуску - Витрата води: 0,2–0,3 м³/год у стаціонарному режимі - Стиснене повітря: 500–700 л/год при 6 бар - Загальне споживання потужності: 8 кВт - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц; напруга керування 24 В постійного струму - Ступінь захисту: IP 54 - Загальні габарити: 6500 x 2200 x 2200 мм (Д x Ш x В) - Робоча площа: 6,2 м², складається з одного модуля - Робоча висота конвеєра: 1150 ± 50 мм - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Комплектація - U-подібний тунель, вхід і вихід на одному боці машини - Вісім температурних зон з рекуперацією тепла між зонами - Пластинчастий теплообмінник для парового нагріву, встановлений збоку тунелю - Система керування Siemens S7-1200 - 12-дюймовий сенсорний екран Siemens HMI з імітацією процесу та відображенням температур зон - Шафа керування з нержавіючої сталі AISI 304 - Багаторядні подавальні та вивантажувальні конвеєри з конвеєром Movex - Відкидні оглядові кришки над зонами обробки - Розпилювальні балки по всій довжині тунелю Стан і доступність - Нова машина, рік виготовлення 2025 - Доступна з 1 березня 2027 року - Розташування: Бельгія

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 12 000 h, зусилля затискання: 3 000 кН, діаметр гвинта: 50 мм, вага впорскування: 375 g, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 14 600 кг, максимальна довжина продукту: 7 000 мм, Електрична термопластавтомат, випущений у 2021 році. Ця модель ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 має силу затиску 3000 кН і максимальний хід відкриття форми 600 мм. Розмір плити становить 1040 × 1040 мм, а діаметр шнека — 50 мм. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5, яку ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Макс. хід розмикання форми: 600 мм • Мінімальна/максимальна висота установки форми: 280 / 650 мм • Макс. відстань між плитами: 1250 мм • Відстань між штангами (по горизонталі та вертикалі): 730 × 730 мм • Мінімальний розмір форми: 470 × 470 мм • Розміри плит (В × Г): 1040 × 1040 мм • Хід виштовхувача: 160 мм • Зусилля виштовхувача: 68,6 кН • Розмір інжекційного блоку: Euromap 120 • Співвідношення довжини шнека до діаметра: 20 • Теоретичний об'єм впорскування: 412 см³ • Тиск впорскування: 2000 бар Todpeyrgq Eefx Am Hsd • Тиск утримання: 1600 бар • Швидкість впорскування: 160 мм/с • Швидкість впорскування (PS): 274 г/с • Швидкість обертання шнека: 320 об/хв • Швидкість пластифікації: 46 г/с • Сила притиску сопла: 85 кН • Потужність нагрівання циліндра: 20,2 кВт • Підключена потужність: 36 кВт / 60 А • Гідравлічний тиск: 175 бар • Гідравлічна витрата: 90 л/хв • Ємність масляного бака: 135 л • Об'єм бункера для матеріалу: 50 л • Система управління: Sigmatek з 15-дюймовим кольоровим сенсорним екраном • USB-інтерфейси: 3 • Інтерфейс робота: Euromap 67 • Адаптер для робота: Euromap 18 • Пам'ять даних форм: до 200 форм • Реєстрація виробничих даних: до 100 000 циклів • Система статистичного контролю процесу (SPC) • Центральна система змащування • Автоматичне регулювання висоти форми • Компактна 5-точкова система затискання з колінчастим механізмом • Гідравлічна система виштовхування з функцією вібрації • Паралельне відкривання форми та рух виштовхувача • До 3 гідравлічних витягувачів сердечників • Система розподілу охолоджувальної води • Система ПІД-регулювання температури • Керамічні нагрівальні стрічки з термопарами • Функція автоматичного продування • Енергозберігаюча ізоляція циліндра • Регульовані ніжки машини • Інструменти для монтажу входять до комплекту • Наробочені години: приблизно 12 000