Придбати Нагрівання Обмотки б/у (576)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4,3 кВт (5,85 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: бензин, колір: червоний, маса без навантаження: 150 кг, конфігурація осей: 1 вісь, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB Heat Air Lance HL-1 | Професійний пристрій для нагрівання асфальту – обладнання для ремонту доріг, заповнення тріщин та підготовки поверхні. TICAB Heat Air Lance HL-1 – це високопродуктивний газовий нагрівальний пристрій, розроблений для підготовки асфальтових покриттів, очищення тріщин, попереднього нагрівання з’єднань, видалення бур’янів, розм’якшення асфальту та повторного нагрівання бітуму. Необхідний пристрій для нагрівання асфальту для дорожніх підрядників, бригад з укладання покриттів, муніципалітетів, комунальних служб і фахівців із технічного обслуговування, які прагнуть ефективно використовувати тепло та досягати кращих результатів з’єднання. Основні характеристики: Hjdox U Ayvjpfx Aqist • Нагрівальний пристрій з повітряним потоком / пристрій для нагрівання асфальту для розігрівання асфальту, підготовки тріщин і розм’якшення поверхні. • Ідеально підходить для попереднього нагрівання перед ремонтом, розм’якшення старого асфальтового матеріалу, сушіння поверхні та розплавлення бітуму. • Високотемпературне полум’я для рівномірного нагрівання асфальту, бітуму та з’єднань. • Газова конструкція для мобільної та гнучкої роботи на об’єктах. • Компактний, легкий і простий в експлуатації для точних робіт у обмеженому просторі. • Міцна конструкція, розроблена для інтенсивного використання при дорожніх ремонтних роботах. Застосування: • Видалення бур’янів і очищення поверхні перед проведенням ремонтних робіт. • Підготовка асфальтової поверхні перед заповненням тріщин або латкуванням. • Попереднє нагрівання асфальтових з’єднань і країв для кращої адгезії герметика. • Розм’якшення старого асфальту, повторне нагрівання бітуму та підготовка матеріалу. • Муніципальні дороги, автомагістралі, паркінги, під’їзні шляхи, тротуари, велосипедні доріжки та промислові зони. Чому варто обрати TICAB HL-1: Він розроблений для покращення адгезії герметика, прискорення процесу ремонту та підвищення загальної якості обслуговування дорожнього покриття, що робить його надійним вибором для підрядників і муніципальних бригад, які прагнуть досягти ефективних і професійних результатів ремонту доріг. HL-1 поєднує в собі високу продуктивність нагрівання, мобільність і точність, забезпечуючи чудову підготовку асфальтової поверхні та готовність до заповнення тріщин. Зв’яжіться з нами зараз, щоб дізнатися ціну, варіанти доставки та повні технічні характеристики. Покращте процес підготовки та ремонту асфальту вже сьогодні!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: дизель, маса без навантаження: 850 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, повний привід, TICAB Комплекс для ремонту асфальтових дорожніх ям MIRA-3 | Професійне обладнання для латання Комплекс для ремонту асфальтових дорожніх ям TICAB MIRA-3 — це не просто машина, а повноцінне, прибуткове рішення для швидкого, стійкого та професійного ремонту асфальту. Спроєктований для підрядників і комунальних служб, які цінують ефективність і довготривалий результат, MIRA-3 дозволяє виконувати більше робіт за менший час, скорочуючи витрати матеріалів і експлуатаційні витрати. Якщо ви прагнете підвищити продуктивність, покращити якість ремонту та продовжити термін служби покриття — MIRA-3 стане вашою конкурентною перевагою. Чому обирають TICAB MIRA-3? ✅ Мобільна система "Все-в-одному" Все необхідне в одному компактному агрегаті: розігрів асфальту, підготовка поверхні й нанесення гарячої суміші. Жодного додаткового обладнання й незапланованих простоїв. ✅ Працюйте швидше. Заробляйте більше. Швидкий та ефективний ремонт ям дозволяє бригаді виконати більше замовлень за день і збільшити дохід. ✅ Цілорічна робота Потужна система нагріву гарантує стабільну роботу в будь-яку пору року — ви не втрачаєте контракти через погодні умови. ✅ Зменшення витрат і втрат матеріалів Ефективне нагрівання гарячого асфальту, рециклованого асфальту (RAP) і бітумних матеріалів мінімізує втрати й збільшує прибутковість. ✅ Професійний та довговічний результат Створюйте надійні ремонти, які підвищують задоволення клієнтів і зміцнюють репутацію вашої компанії. Ідеально для: - Комунального дорожнього ремонту - Ремонту паркувальних і промислових майданчиків - Підготовки поверхні перед ресюрфейсингом - Автомагістральних і аварійних ремонтів - Латання в'їздів і комерційних майданчиків Раціональний вибір для підрядників та комунальних служб Вибираючи TICAB MIRA-3, Ви отримуєте: Hsdpfx Asx U A D Isqiot - Зниження експлуатаційних витрат - Вищу продуктивність - Швидке повернення інвестицій - Надійний, професійний ремонт асфальту - Посилену конкурентну позицію на тендерах і контрактах 🚀 Модернізуйте ваші ремонти асфальту вже сьогодні. Зверніться до нас, щоб отримати ціни, варіанти доставки й повні технічні характеристики. Інвестуйте в обладнання, що окупається — обирайте TICAB MIRA-3.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Надзвичайно міцна та масивна механічна кривошипна пресова машина з чавуну. Переобладнана на електричне нагрівання, 230 В/50 Гц. Вага приблизно 850 кг. Hodpfezuwv Nsx Aqijt Розмір пресувальної поверхні 40x45 см.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, температура: 300 °C, внутрішня висота: 135 мм, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 1 350 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна вага: 450 кг, Кількість камер: 4, кількість рядів полиць: 4, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Універсальна та багатофункціональна піч, що забезпечує ідеальне випікання широкого асортименту продукції. Condo – це поєднання можливостей великої професійної печі та високої мобільності при використанні невеликої робочої площі. Основні характеристики пристрою: Hjdpetvnbnsfx Aqiot * Завжди чудовий результат випікання: хліб чудової якості та смаку з хрусткою скоринкою. * Нагрівання у верхній та нижній зонах регулюється окремо для кожної камери, що забезпечує найкращі результати випікання. * Швидкий процес нагрівання. * Окремі системи керування та пристрої для зволоження для кожної камери, що дозволяє одночасно випікати широкий асортимент продукції. * Інтенсивне подавання пари та чудова скоринка завдяки герметичному, високоефективному парогенератору. * Гарантовані результати випікання завдяки регульованому відведенню пари; клапан пари керується електрично. * Температура в камері печі не знижується, оскільки пристрій для зволоження є окремим модулем із власним нагріванням. * Хліб можна назвати «хлібом, випеченим у кам’яній печі», оскільки камери викладені кам’яними плитами. * Хороше освітлення камери печі; освітлювальні елементи легко доступні. Технічні дані: * 4 камери для листів 600x800, або 8 камер для листів 400x600. * Парогенератор на кожному рівні. * Розміри печі: 900x1210x1230 мм. * Парова шафа на 6 листів 400x600 мм. * Висота камери – 135 мм.

Стан: новий, робочий тиск: 2 000 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, паливо: дизель, загальна вага: 243 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 80 °C, Високотискова мийка Kärcher HDS 8/20 D завдяки можливості нагрівати воду до 80°C ефективно усуває навіть найстійкіші забруднення. Пристрій споживає мінімальну кількість води та пального для нагрівання, що забезпечує економічну експлуатацію. Продумана концепція управління з інтуїтивною панеллю робить використання дуже зручним, великі колеса й ергономічні ручки суттєво полегшують транспортування машини. Великий водний фільтр на впуску можна легко зняти й очистити, що додатково захищає насос від забруднень у воді. Завдяки компактній конструкції пристрій просто транспортувати по нерівній місцевості й долати перешкоди, наприклад бордюри. Сучасна система демпфування (Soft Damping System, SDS) компенсує вібрації та пікові тиски у системі високого тиску. Переваги продукту: - Двигун внутрішнього згоряння дозволяє працювати у місцях без доступу до електрики. Запуск двигуна здійснюється електрично. - Надійний кривошипно-шатунний насос гарантує максимальну ефективність та тривалий термін служби. - Відкрита конструкція забезпечує легкий доступ до всіх необхідних компонентів пристрою. - Латунна головка насоса й автоматична система зниження тиску подовжують термін експлуатації. - Великий водяний фільтр захищає насос від можливих забруднень у воді. - Завдяки робочим параметрам 200 бар та 800 л/год машина ефективно використовується для складних робіт у будівництві, логістиці та сільському господарстві. - Пристрій оснащено системою швидкого монтажу EASY!Lock, що дозволяє змінювати обладнання у п’ять разів швидше, ніж із традиційною різьбовою системою. Технічні характеристики: Hjdpfsv Tafbox Aqiet Стан: Новий Модель: HDS 8/20 D Серія: Professional Тип різьби: KARCHER !EasyLock серія Живлення: Дизель Продуктивність насосу (л/год): 800 Робочий тиск (бар): 200 Витрата пального (кг/год): 5,9 Вага (кг): 243 Габарити (Д x Ш x В) (мм): 1130 x 930 x 895 Комплектація: - Пістолет високого тиску: Karcher Professional !EasyForce Advanced - Високотискований шланг: Karcher Professional – 10 м, DN8, 315 бар – !EasyLock - Спис: Karcher Professional 1050 мм !EasyLock - Форсунка: силова насадка з 25° пласким струменем. Високонапірний плаский струмінь з великою продуктивністю та відмінною здатністю видаляти бруд.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, 2018 | Heatwork HW3600 | Вживане обладнання 📍Місцезнаходження: Латвія 🚛 Доставка до вашого місця призначення – скористайтеся нашим калькулятором вартості доставки, щоб оцінити транспортні витрати! 💰 Купуйте зараз за 38 500 євро або зробіть свою пропозицію. Можлива оплата при доставці за невелику плату (за умови погодження)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 1 пункт перевірки 1 схвалено ✅ 0 недоліків ℹ️ 0 витрат ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Мотогодини 2495 – HeatWork HW3600 для відтавання ґрунту / гідравлічне опалення – 2018, дизельна та електрична гідравлічна система опалення, 103 кВт, вироблено в Норвегії. Огляд: HeatWork HW3600 (2018 рік), мобільна машина для відтавання ґрунту та запобігання утворенню льоду. Закрита гідравлічна система опалення, що забезпечує передачу тепла водою до 100 градусів Цельсія для відтавання мерзлого ґрунту, затвердіння бетону, обігріву будівель і приміщень, сушіння та захисту від замерзання. Три незалежні контури шлангів (загалом 630 м) для гнучкого покриття великих площ. Машина, що може використовуватися цілий рік. Стан: повністю функціональна при роботі від електромережі – опалення, насос і контролери працюють нормально. При роботі від вбудованого дизель-генератора агрегат може несподівано вимикатися і, можливо, не запускається повторно; підозрюється несправність у блоці керування. Продається у стані, в якому він є; покупець повинен передбачити бюджет на діагностику/ремонт блоку керування для відновлення роботи дизельного двигуна в умовах, коли немає доступу до електромережі. Наразі може використовуватися будь-де, де є доступ до електромережі. Ключові характеристики: рік: 2018, мотогодини: приблизно 2500 год., максимальна теплова потужність: 103 кВт, температура рідини: 0-100 градусів Цельсія, ККД: 94 відсотки, насос: 3900 л/год, пальник: одноступеневий, паливо: зимове дизельне паливо (арктичний клас 2)/біодизель; приблизно 3,5 л/год, відтавання 200 м², макс. 9,0 л/год, дизельний бак: 320 л, час роботи: до 90 годин, рідина VTV: приблизно 50 л, шланги: 3 x 210 м = 630 м, армовані (макс. 30 бар), тиск у системі: 2-6 бар, електрика: 230 В / 2600 Вт, вага: 1860 кг, країна походження: Норвегія, продуктивність: відтавання 0-200 м² (внутрішній барабан), 200-400 м² із зовнішнім барабаном; захист від замерзання до 400 м². Відтавання приблизно за 48 годин при глибині 60-80 см. Застосування: мерзлий ґрунт/лід/сніг, затвердіння бетону, обігрів будівель/гаражів/майстерень, попередній нагрів перед заливанням, точкове відтавання фундаментів/шахт, відтавання дахів, сушіння, нагрівання води. 📄 Хочете переглянути повний звіт про перевірку, додаткові фотографії або відео? Порада: під час пошуку додаткової інформації в Інтернеті часто використовується посилання «41209 Equippo». 💡 Чому ця машина та наш сервіс виділяються: ✔ Ретельна перевірка фахівцями ✔ Доставка на об’єкт можлива ✔ Гарантія повернення грошей ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати Hsdjzuapropfx Aqist 🔄 Розглядаєте інші варіанти обладнання? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для всіх власників і операторів обладнання, які легко доступні на нашій платформі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, ARBURG 370 S — 600-290 | Шнек, діаметр 35 мм 📐 ЗАМКОВИЙ МЕХАНІЗМ Сила замикання: 600 кН Сила замикання: 38 кН Сила розмикання / збільшена: 24 / 160 кН Хід розмикання: 400 мм Мінімальна висота форми: 200 мм Максимальний розмір форми: 600 мм Відстань між стрижнями: 370 × 370 мм Розмір плити: 510 × 510 мм Вага рухомої половини форми: 360 кг Сила виштовхування: 125 кН Хід виштовхування: 125 мм ⚙️ ГІДРАВЛІКА Потужність приводу: 15 кВт Hedpfx Aszrwz Teqijt Загальна підключена потужність: 23,9 кВт 💉 ЛИТЬОВИЙ АГРЕГАТ — діаметр 35 мм Максимальний хід шнека: 150 мм Ефективна довжина шнека L/D: 20 Максимальний об’єм впорскування: 132 см³ Максимальна вага виливка: 20,5 г PS Максимальна продуктивність по матеріалу: 10,5 кг/год PS Максимальний тиск впорскування: 2000 бар Максимальна швидкість впорскування: 140 см³/с Швидкість впорскування з акумулятором: 430 см³/с Максимальний протитиск: 350 / 200 бар Максимальна швидкість обертання шнека: 54 м/хв Максимальний крутний момент шнека: 380 Нм Сила притискання сопла: 60 кН Хід втягування сопла: 240 мм Нагрівальні зони / потужність: 4 зони / 5,8 кВт Нагрівання сопла: 0,6 кВт Об’єм резервуара: 50 л 📦 ГАБАРИТИ ТА ВАГА Об’єм мастила: 135 л Нетто-вага: 3300 кг Підключення до електромережі: 80 А

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Шнек, діаметр: 35 мм 📐 ЗАМКОВА СИСТЕМА Сила замикання: 600 кН Сила розмикання: 38 кН Сила відкривання / збільшена: 24 / 160 кН Хід відкривання: 400 мм Мінімальна висота форми: 200 мм Максимальний розмір форми: 600 мм Відстань між стрижнями: 370 × 370 мм Розмір плити: 510 × 510 мм Вага рухомої половини форми: 360 кг Сила виштовхування: 125 кН Хід виштовхування: 125 мм ⚙️ ГІДРАВЛІЧНА СИСТЕМА Потужність приводу: 15 кВт Загальна підключена потужність: 23,9 кВт 💉 ЛИТТЄВА ГОЛОВКА — діаметр 35 мм Максимальний хід шнека: 150 мм Ефективна довжина шнека (L/D): 20 Максимальний об’єм впорскування: 132 см³ Максимальна вага виробу: 20,5 г Максимальна продуктивність: 10,5 кг/год Максимальний тиск впорскування: 2000 бар Максимальна швидкість впорскування: 140 см³/с Швидкість впорскування з акумулятором: 430 см³/с Максимальний зустрічний тиск: 350 / 200 бар Максимальна швидкість обертання шнека: 54 м/хв Максимальний крутний момент шнека: 380 Нм Сила притискання сопла: 60 кН Хід втягування сопла: 240 мм Нагрівальні зони / потужність: 4 зони / 5,8 кВт Нагрівання сопла: 0,6 кВт Об’єм резервуара: 50 л 📦 ГАБАРИТИ ТА ВАГА Об’єм мастила: 135 л Нетто-вага: 3 300 кг Підключення до електромережі: 80 А Hsdpfozrvy Usx Aqiet

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 Шнек, діаметр: 35 мм 📐 ЗАМИКАЮЧИЙ МЕХАНІЗМ Сила замикання: 600 кН Сила відкритого стану: 38 кН Сила відкриття / збільшена: 24 / 160 кН Хід відкриття: 400 мм Мінімальна висота форми: 200 мм Максимальний розмір форми: 600 мм Відстань між опорними колонами: 370 × 370 мм Розмір плити: 510 × 510 мм Вага рухомої половини форми: 360 кг Сила виштовхування: 125 кН Хід виштовхування: 125 мм ⚙️ ГІДРАВЛІЧНА СИСТЕМА Потужність приводу: 15 кВт Загальна підключена потужність: 23,9 кВт 💉 ЛИТЬОВА ГОЛОВКА — діаметр 35 мм Максимальний хід шнека: 150 мм Ефективна довжина шнека (L/D): 20 Максимальний об’єм впорскування: 132 см³ Максимальна вага виливка: 20,5 г PS Hodpfxozrv Tzs Aqijt Максимальна продуктивність матеріалу: 10,5 кг/год PS Максимальний тиск впорскування: 2000 бар Максимальна швидкість потоку впорскування: 140 см³/с Швидкість потоку впорскування з акумулятором: 430 см³/с Максимальний протитиск: 350 / 200 бар Максимальна швидкість обертання шнека: 54 м/хв Максимальний крутний момент шнека: 380 Нм Сила притиску сопла: 60 кН Хід втягування сопла: 240 мм Нагрівальні зони / потужність: 4 зони / 5,8 кВт Нагрівання сопла: 0,6 кВт Об’єм резервуару: 50 л 📦 ГАБАРИТИ ТА ВАГА Об’єм мастила: 135 л Нетто-вага: 3300 кг Підключення до електромережі: 80 А

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Шнек, діаметр: 35 мм 📐 ЗАМКОВА СИСТЕМА Сила замикання: 600 кН Сила розмикання: 38 кН Сила відкривання / збільшена: 24 / 160 кН Хід відкривання: 400 мм Мінімальна висота форми: 200 мм Максимальний розмір форми: 600 мм Відстань між стрижнями: 370 × 370 мм Розмір плити: 510 × 510 мм Вага рухомої половини форми: 360 кг Сила виштовхування: 125 кН Хід виштовхування: 125 мм ⚙️ ГІДРАВЛІЧНА СИСТЕМА Потужність приводу: 15 кВт Загальна підключена потужність: 23,9 кВт 💉 ЛИТТЄВА ГОЛОВКА — діаметр 35 мм Максимальний хід шнека: 150 мм Ефективна довжина шнека (L/D): 20 Максимальний об’єм впорскування: 132 см³ Максимальна вага виробу: 20,5 г Максимальна продуктивність: 10,5 кг/год Максимальний тиск впорскування: 2000 бар Максимальна швидкість впорскування: 140 см³/с Швидкість впорскування з акумулятором: 430 см³/с Максимальний зустрічний тиск: 350 / 200 бар Максимальна швидкість обертання шнека: 54 м/хв Максимальний крутний момент шнека: 380 Нм Сила притискання сопла: 60 кН Хід втягування сопла: 240 мм Нагрівальні зони / потужність: 4 зони / 5,8 кВт Hjdpfx Aszrv Eqeqiot Нагрівання сопла: 0,6 кВт Об’єм резервуара: 50 л 📦 ГАБАРИТИ ТА ВАГА Об’єм мастила: 135 л Нетто-вага: 3 300 кг Підключення до електромережі: 80 А

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Hsdpfxjx D A D Rj Aqiet Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0-261-20-8714, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, KDF 860 Edition, серійний номер 0-261-20-8714, рік випуску 2016 Швидкість подачі 8–20 м/хв, швидкість обробки країв 20 м/хв, ширина заготовки 70 мм (8–22), мінімальна довжина заготовки 140 мм, КОНФІГУРАЦІЯ: - попереднє фрезерування - розділювач для розпилення - нанесення клейового матеріалу EVA з попереднім нагріванням верхньої частини QUICKMELT, другий клейовий бачок A12 EVA (білий клей) - інфрачервоне нагрівання заготовки - бічний притиск (4 ролики; перший – пневматичний) - обрізка з функцією SOFTTOUCH (плавний старт); пряма/кутова обрізка, точна/з нахлестом - багатофункціональний багатопрофільний фрезерний модуль (R1 + R2 + фаска); сервопривід регулювання - 2-моторний модуль обробки країв SERVOTRIM – управління лінійними двигунами по обох осях, швидкість подачі до 20 м/хв, функція «м’якого дотику» для делікатного контакту модуля із заготовкою, 4x сервопривід регулювання - модуль для формування профілю – 4x сервопривід регулювання, подвійний профіль (R1 + R2), направляючі для формування профілю з кроком 0,01 мм - плоский модуль для формування профілю, Hedpfx Aozuxh Hsqist - система очищення розпиленням, - щітки, - моторний підйомник балки, - моторна направляюча для подачі заготовки, - повна автоматизація, - система управління POWERTOUCH, - рухома опора для заготовки, - направляюча для завантаження вузьких деталей - верхній притискний вал.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, загальна довжина: 7 920 мм, строк гарантії: 3 місяці, HOLZ-HER крайколичкувальна машина ACCURA 1556 premium з інтелектуальним пакетом опцій для обробки крайок товщиною до 15 мм. Зручне перемикання програм та налаштування інструментів через 18,5" сенсорну панель керування. Hodpox Emf Dsfx Aqiet Короткий час нагрівання клейової системи GlueJet — близько 2-3 хвилин залежно від типу клею та температури навколишнього середовища. Завжди свіжий клей завдяки системі нанесення GlueJet та клейовим картриджам. Швидка та проста заміна PUR-клею й очищення системи всього за кілька хвилин. Регулювання осей за допомогою високоточних та прецизійних сервомоторів. Спеціальне обладнання для матеріалів із захисною плівкою, таких як високоглянець та супермат! Однією з головних переваг машини є багатофункціональний пакет, який ідеально підходить для підприємств із великою різноманітністю крайок. DIA-інструменти мають багаторівневу конструкцію і можуть перемикатись між радіусом і фаскою залежно від ситуації — від поздовжнього фрезерного агрегата через пристрій для копіювання кутів до профільної стругальної головки. Висувний стіл для заготовок та подовжена зона завантаження полегшують обробку великих деталей, а напрямна система допомагає подавати малі заготовки до машини. Товщина крайки (рулонний матеріал): 0,4–3 мм (залежно від матеріалу) Товщина крайки (стрічковий матеріал): 0,4–15 мм Товщина заготовки: 8–60 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Швидкість подачі: 10–25 м/хв Нанесення клею GlueJet у якості EVA та PUR без значних зусиль. Всі поширені типи крайок, включаючи високоглянцеві, суперматові та масивні крайки до 15 мм. iTronic – регулювання тиску та об’єму клею Підготовлена до підключення повертаючої системи (RETURN system) Моторизований прес із верхнім приводом Багатофункціональні агрегати для швидкої зміни режимів радіус, врівень, фаска Системи розпилення вертикальні та горизонтальні та багато іншого. Доставка, монтаж і введення в експлуатацію можуть бути організовані безпосередньо нами за додаткову плату. Машина наразі знаходиться на нашому складі в Гратвайн, Австрія. У разі розбіжностей між німецькою і іншомовною версією, вирішальною є лише німецька версія. Наші умови продажу можна знайти на нашому сайті holzher.de/de/agb.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 2 745 мм, загальна ширина: 2 360 мм, загальна висота: 2 700 мм, тип охолодження: повітря, BBC BROWN BOVERI (зараз ABB) – Pouromat, ливарна піч, тип XCQ 44 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - об’єм ковша: 4,4 т - піч з можливістю нахилу - індуктор 120 кВт - напруга індуктора 380/425 В - 2 режими роботи: попередній нагрів, I режим нагріву - продуктивність лиття 1-20 кг/с - розміри:  висота: приблизно 2700 мм  довжина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - вага: приблизно 10 000 кг - піч оснащена запірним пристроєм для розливу з дна - середній термін служби індуктора: 12 тижнів - середній термін служби запірного пристрою для розливу з дна: 1 тиждень - середній термін служби ковша: 4-6 місяців - піч оснащена додатковим пристроєм для модифікації рідкого металу за допомогою феросиліцію КОНСТРУКЦІЯ Ливарна піч складається з чотирьох основних груп: - Перша група – поздовжній рух (орбітальний двигун) - Друга група – поперечний рух, включаючи запірний пристрій для розливу з дна - Третя група – індуктор потужністю 120 кВт, напругою 380 В, 50 Гц, основне завдання якого – нагрівання рідкого металу. Під час роботи індуктор постійно охолоджується повітрям. - Четверта група – щит управління з вбудованим трансформатором, контакторами та пульта керування. ПРОЦЕС ЛИТТЯ Процес лиття відбувається наступним чином: DISAMATIC 2032 A подає форми на конвеєр у правильному положенні. Правильне положення означає, що відкритий ливарний отвір у формі розташований у положенні, сумісному з запірним пристроєм для розливу з дна на дні ковша. Якщо досягнуто потрібне положення, оператор вручну (за допомогою важеля) піднімає запірний пристрій для розливу з дна, щоб заповнити форму, доки рідкий метал не стане видимим у потоці. Швидкість заливки форм може регулюватися залежно від діаметра керамічного блоку та орієнтації запірного пристрою для розливу з дна щодо керамічного блоку. КЕРАМІКА Виробник, BBC, передбачає використання двошарової вогнетривкої футеровки, де один шар є постійним, а другий – змінним. Постійний шар складається з ізоляційного шару, яким є легкий камінь, що випалюється, та шару силіманіту. Змінний шар складається з матеріалу на основі корунду, тобто бетону з високим вмістом глини (94%). Обидві частини з’єднані між собою за допомогою спеціального цементу. Індуктор ковша, залежно від потреби, розміщується у футеровці з Al₂O₃ або MgO та SiO₂. Матеріал, який використовується для закриття запірного пристрою для розливу з дна, має характеристики шамоту з різним вмістом глини. Індуктор прикріплюється до ливарної печі за допомогою гвинтів і герметизуючого матеріалу з відповідною пластичністю та термостійкістю. Уся установка складається з трьох втулок стрижневого затвора, днища та керамічного блоку, де днище та втулки стрижневого затвора з’єднані між собою. Запірний пристрій для розливу з дна встановлюється на стрижні з різьбою. Запірний пристрій для розливу з дна постійно охолоджується повітрям. Рекомендований тиск повітря – 6 атм. ТЕРМІН СЛУЖБИ КЕРАМІКИ 1. ковш: приблизно 4-6 місяців 2. індуктор: приблизно 12 тижнів Термін служби кераміки залежить від багатьох факторів. Найважливішими є: частота виробництва, температура лиття, чистота рідкого металу, тип сплаву. Термін служби верхньої та обертової кришок значно довший, оскільки вказані частини не мають прямого контакту з рідким металом. ЦІНА Hedpfxjzfyu As Aqist *44 100 євро *демонтаж печі, вартість транспортування та монтаж на території покупця оплачує покупець; ціна включає додаткове обладнання: - додаткові (замінні) індуктори (без індукційної котушки): 2 шт.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Hsdpfx Aqjzhub Ajiet Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія складання статора для електромобілів (2021) Розроблена для виробництва статорів із висотою у межах 100–210 мм та діаметром 160 мм Передбачає ручні, напівавтоматичні і повністю автоматизовані операції Такт: 86 с Станції та обладнання Передскладання торцевої пластини (Клеєння) Приклеювання торцевої пластини Loctite до пакету металевих листів та лазерне маркування Напівавтоматична складальна машина Grob (2021) Лазер Keyence Підготовка пакета статора Підготовка (завантаження) пакета статора та вимірювання висоти 7 пакетів із металевих листів по 25 мм завантажуються на обертовий стіл Вставлення ізолятора пазів Вставлення U-подібного паперового ізолятора Автоматична складальна машина Grob (2021) Вставляється 48 U-подібних паперових ізоляторів 3х Станції намотування 3 станції намотування мідного дроту, подача дроту з барабанів Hodpfx Aqjzc N Axeiet Автоматичні складальні машини Grob (2021) Максимальна кількість дротів: 15 Монтаж та різка ізоляційної трубки 6 ручних станцій складання ізоляційної трубки 1 станція різки з конвеєрним з’єднанням 2х Передформування дротів 2 автоматизовані станції попередньої форми дротів Прес Kistler 2T Складання фазового сепаратора 6 ручних станцій складання фазового сепаратора між станціями складання котушок, з’єднані конвеєром 1 обертова станція для повороту опори статора 8х Підготовка до гарячого опресування статора 8 ручних станцій підготовки до гарячого опресування статора 2х Гаряче опресування конектора 2 зварювальних машини з контролем сили і струму Зварювальні машини Lingl PZ5 (2021) 10х Підготовка до фінального формування 10 ручних станцій підготовки до фінального формування статора Фінальне формування дротів Формування дротів за допомогою преса Kistler 2T 2х Ланцювання 2 автоматизовані машини для ланцювання статора Grob (2021) Ланцювання для статорів заввишки 140 мм і 210 мм Станція різки фазового сепаратора Напівавтоматична машина для підйому та попереднього різання статора Teknomatik Скос і лазерне зварювання пакета статора Автоматизоване скошування, лазерне зварювання та лазерне маркування Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Зварювальний лазер TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Фінальна електровимірювальна станція (EOL) Напівавтоматичні станції для випробування під високою та низькою напругою Система автоматичної перевірки ETL ATS 400 Тестер вимірювання опору ZAW (2023) Монтаж термоусадкової трубки Напівавтоматичні станції Prospertech для надягання термоусадкової трубки на дроти Імпрегнація статора смолою Автоматизований процес нанесення смоли Tecnofirma та нагрівання Включає: 1х зона індукційного нагріву 1х зона попереднього нагрівання 5х зон імпрегнації 2х зони з інфрачервоними лампами 1х зона гелеутворення 1х зона полімеризації Інтегрована пожежна система Minimax Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Стан: дуже добре (вживаний), Продуктивність мийки до 2500 шт/год, парове нагрівання Hodpfx Asxpg N Isqiet

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 h, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вхідна напруга: 380 V, температура: 200 °C, внутрішня довжина: 1 200 мм, внутрішня ширина: 1 700 мм, внутрішня висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, Обладнання: Маркування CE, Професійна піч для термообробки композитів – Romer SL Внутрішні розміри: 1200 × 1700 × 2300 мм Високопродуктивна промислова піч для затвердіння композитів від відомого польського виробника Romer, призначена для сучасних виробничих процесів: термообробка препрегів з вуглецевого волокна, сушіння, пост-затвердіння та інші теплові застосування. Ця електрична камерна піч ідеально підходить для виробництва у сферах авіації, автомобілебудування, морської та спортивної промисловості, а також для промислового виготовлення композитів, де життєво важливим є стійке й точне підтримання температури. Конструкція печі виконана на основі масивної сталевої рами, внутрішня камера — з панелей із нержавіючої сталі, а зовнішнє покриття — порошкове, зносостійке, призначене для тривалого безперервного промислового використання. Інтелектуальна система управління забезпечує точний контроль температури, ефективне енергоспоживання й керовану динаміку нагрівання/охолодження. Встановлена система циркуляції і вентиляції повітря забезпечує рівномірний розподіл тепла по всій камері для стабільної якості затвердіння. Основні характеристики: • Максимальна робоча температура: 200°C • Внутрішні розміри камери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Розроблена для термообробки композитних препрегів • Промислова посилена конструкція • Внутрішня камера з нержавіючої сталі • Високоефективна система циркуляції гарячого повітря • Точне програмоване керування температурою • Можливість реалізації багатоступеневих програм затвердіння • Контрольовані цикли нагрівання та охолодження • Рівномірний розподіл температури • 8 внутрішніх вакуумних штуцерів у камері Hjdpey Tvvzjfx Aqiot • У комплекті вакуумний насос • Підходить для роботи із вуглепластиком, склопластиком, препрегами, формоутворюючими та композитними деталями Застосування: • Затвердіння препрегів із вуглецевого волокна • Виробництво композитних деталей • Виготовлення авіаційних і спортивних компонентів • Виробництво морських композитних виробів • Пост-затвердіння форм і оснащення • Сушіння та термічна обробка • Дослідження, розробки й прототипування Піч у відмінному робочому стані, можлива перевірка і тестування на місці.

Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 6684, Довжина полиці: 3000 мм Ширина полиці: 1300 мм Кількість гідравлічних циліндрів: 6 Hodpfx Ajzr Ipzeqiot 6 бічних пневматичних притискних пристроїв Водяне нагрівання Запобіжний вимикач з отримувачем

Стан: вживаний, мотогодини: 13 848 h, номер машини/транспортного засобу: SO139, Вживана формувальна машина MRT 3503 R для великих контейнерів з HDPETехнічні характеристики та дані про продуктивністьMRT 3503 R – це надійний промисловий формувальний комплекс, розроблений для високотемпературної обробки пластмас і виробництва контейнерів (резервуарів об’ємом 1000/2000/5000 літрів). Машина поєднує в собі велику місткість і контрольоване обертання навколо кількох осей, що забезпечує стабільну та відтворювану якість форми.Модель: MRT 3503 RДіаметр сфери: 3500 ммДовжина машини: 14960 ммШирина машини: 13026 ммВисота машини: 5480 ммКаретки: 3Пряма рука: 1Максимальне навантаження (пряма рука): 2000 кгДіаметр вторинної осі (пряма рука): 3250 ммЗміщена рука: ДоступнаМаксимальне навантаження (зміщена рука): 1550 кгДіаметр вторинної осі (зміщена рука): 2900 ммШвидкість обертання первинної осі: 0–8 об/хвШвидкість обертання вторинної осі: 0–8 об/хвМарка/модель пальника: WEISHAUPT WM-G10/2 A, виконання ZM-LЦифрова потужність пальника (макс.): 630 кВтНомінальна потужність пальника: 550 кВтМаксимальна робоча температура: 300°CТемпература спрацювання сигналу тривоги: 340°CТип палива: природний газ метанСередня витрата палива (безперервний цикл): 46 м³/годВстановлена електрична потужність: 42 кВтНапруга/частота: 400 В / 50 ГцСередня споживана потужність (безперервний цикл): 30–35 кВт/годПовітря під тиском: 2 лінії, макс. 6 бар; 32000 нл/годТиск води: 2 барВитрата води (макс.): 4–6 л/хвПокриття конструкції: RAL 5002 / RAL 3020; захисні елементи RAL 1023Покриття рук: сріблясте покриття для високих температурСучасні системи автоматизації та управлінняMRT 3503 R оснащена прецизійною системою обертання з незалежно регульованими первинною та вторинною осями в діапазоні від 0 до 8 об/хв для забезпечення точних термічних профілів формування. Цифровий пакет пальників WEISHAUPT забезпечує стабільну температуру процесу до 300°C, а також має порогове значення тривоги 340°C для підвищеного рівня безпеки. Електрична інтеграція стандартизована з параметрами 400 В, 50 Гц і встановленою потужністю 42 кВт для допоміжних систем. Безпека оператора забезпечується захисними кожухами та сертифікацією відповідності, а колірне кодування захисних елементів полегшує візуальний контроль. Контрольоване нагрівання, обертання та час забезпечують стабільну якість деталей і прогнозовані цикли в промислових застосуваннях для пакування.Можливості інтеграції в виробничі лініїЦя машина може бути інтегрована як окрема формувальна комірка... Hodpoziyy Hofx Aqiot

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, - внутрішній діаметр 900 мм і внутрішня довжина 2500 мм - двері з системою замикання (ручне) - вентилятор всередині резервуара з електродвигуном зовні – водяне охолодження - 8 вакуумних портів - електричне нагрівання, потужність близько 15 кВт - робочий тиск 10 бар Hodpfxszkwh Ds Aqist - регульована максимальна робоча температура повітря 180 °C - обладнано відповідним клапаном і трубопроводами - з внутрішньою платформою та зовнішнім візком – з 1 комплектом монтажних аксесуарів - з автоматичною системою керування – ПЛК Siemens Simatic S7 - з монтажними аксесуарами для повітряної системи - вага 1300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11836, загальна вага: 7 000 кг, висота штабелювання: 950 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 4 300 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 400 V, висота продукту (макс.): 2 мм, вхідний струм: 50 A, зусилля пресування: 150 t, температура: 200 °C, Машина Gietz FSA 790 для тиснення, гарячого пресування та висікання, випущена у 1989 році. Hodpfey Iy Uqsx Aqiot Максимальний розмір листа: 790 x 560 мм Діапазон регулювання температури: до 200°C Максимальний тиск: 150 тонн Швидкість: 5500 циклів/годину Споживання електроенергії: 7,3 кВт Потужність нагріву: 9,5 кВт Вага: 7000 кг 3 електронні системи контролю поздовжньої подачі плівки Працює з плівкою на втулках діаметром 1 дюйм Можливість поздовжньої та поперечної подачі плівки в напрямку руху листа Нагрівання в 6 зонах 3 поперечних приводи 3 поздовжніх приводи 2 монтажні пластини для висікальних матриць – стільникова структура Високошвидкісна вакуумна система подачі Машина в відмінному стані, після капітального ремонту. Модернізована електрична панель, що відповідає сучасним стандартам, найновіша система керування (автоматичні контактори). Рама для монтажу висікальної матриці. До зазнаної ціни буде додано всі відповідні податки.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E31VK21078056000, Це найновіше покоління Vario Cooking Center, iVario Pro XL 150 літрів від провідного виробника Rational. (Наступна модель після VCC 311). Обладнання було перевірено в нашій власній майстерні, пройшло повну діагностику та є повністю справним. В наявності наприкінці 36-го тижня. Рекомендована виробником роздрібна ціна: 26 583,00 євро (з ПДВ) = 22 338,65 євро (без ПДВ). Будь ласка, зверніться до нас для отримання інформації про наші ціни. Аксесуари для iVario можна придбати за додаткову плату. На фотографіях показано приклад моделі в аналогічному стані. Реальні фотографії будуть надані найближчим часом. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам зв’язатися з авторизованим сервісним центром Rational. Ви шукаєте конкретний тип обладнання Rational? Запитайте у нас, ми маємо доступ до широкого асортименту як нових, так і вживаних пристроїв. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів обладнання, будь то SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic та Pro. Наші послуги з обслуговування обладнання: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що покриває заміну дефектних деталей, без урахування вартості встановлення та демонтажу. Високоякісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. Професійний ремонт / діагностика та ретельне очищення. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Перевірка відповідно до DGUV V3. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 1365 x 894 x 1078 мм Підключення до електромережі: V: 400 / кВт: 41 / Гц: 50 Серійний номер: E31VK21078056000 Рік випуску: 2021 Місткість: 150 літрів Вага: 256 кг Стан: вживане, перевірене, повністю справне Особливості: iCookingSuite – інтелектуальний помічник для приготування їжі з 6 режимами роботи: м’ясо, риба, овочі та гарніри, страви з яєць, молочні та десерти, супи та соуси, або 5 процесів приготування: варіння, смаження, фритюр, тушкування та завершення. iZoneControl: гнучкий поділ дна чаші на зони з різною температурою. Hodpfxozwnzue Aqist Приготування при низькій температурі (включаючи приготування на ніч), конфі, приготування sous-vide. Режим Vario Cooking Control: одним дотиком виберіть бажаний результат для продукту, наприклад, від світлого до темного. Vario Boost: запатентована система нагрівання для абсолютно рівномірного та точного розподілу температури. Режим програмування: створення ручних програм та керування процесами приготування. Вбудований інтерфейс WiFi, наприклад, для підключення до ConnectedCooking. Додаткова інформація: вбудована розетка 230 В вбудована душова лійка з функцією автоматичного повернення та регулюванням струменя високоякісне дно чаші безшовне з заокругленими кутами датчик температури з 6 точками вимірювання 1200 програм, кожна з яких може містити до 12 етапів, що програмуються та мають індивідуальну назву вбудована душова лійка на пристрої, вбудований злив у чаші одиниці вимірювання температури: °C або °F (налаштовується) чаша для приготування з можливістю нахилу кришка з вбудованим отвором для заливання води автоматичне відображення повідомлень про сервісне обслуговування захист від струменя води IPX5 USB-інтерфейс для виведення даних HACCP та оновлень включаючи підставку з пластиковими ніжками Функції: ручний режим (30°C-250°C): налаштування температури рідини, налаштування температури дна чаші, налаштування температури масла, автоматичний пристрій для заповнення водою, точне за об'ємом, приготування Delta-T. Auto Lift: пристрій для підйому та опускання (кошики для варіння та смаження у фритюрі). Функція фритюру заблокована, але може бути активована. Доставка / Shipping:

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний верстат Felder TEMPORA F400 Підфрезерування, Нанесення клею валиком, Змінний бак Місткість бака 1,5 кг Час нагрівання 10 хв Пневматичний попередній гільйотин Hjdpezfiqtofx Aqijt Рідини Форматно-обрізні пилки Фрезерний агрегат верх/низ R1-R2 Агрегат для обробки кутів Профільний цикліна Плоский цикліна Очисні рідини Полірувальна машина Макс. висота деталі 48 мм Макс. товщина кромки в рулоні 3 мм Подавання 12 м/хв На мою думку, технічний стан дуже добрий Рік – 2024 Довжина верстата 423 см Можливість перевірити та протестувати на місці

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Індукційна піч для нагрівання сталі розмірами до 550 мм завдовжки, 100 мм завширшки та 20 мм завтовшки. Піч оснащена автоматичним подавачем для малих прутків розмірами від 10x10 до 22x22 мм та довжиною до 300 мм. Завантажувальний подавач сортує заготовки та автоматично подає наступну деталь у індуктор для нагріву. Подавач ідеально підходить для виробництва великих цвяхів, болтів тощо. Роботу можна побачити на відео на YouTube. Продуктивність дуже висока. Для малих елементів відбір нагрітого до 1100°C виробу відбувається кожні 6 секунд. У наявності два індуктори для нагрівання матеріалів товщиною до 20 мм і до 16 мм. Можлива модифікація печі під індивідуальні потреби. Вартість заміни індуктора для інших розмірів — близько 3000 EUR. Машина надзвичайно універсальна щодо розмірів нагріваних деталей. Hjdpfxjw Hqlds Aqijt Можливий нагрів плоских, круглих і квадратних прутків. Увесь агрегат складається з генератора, індукційної печі з індуктором, подавача для прутків та охолоджувача.