Придбати Нагрівання Обмотки б/у (610)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд: Ця варильня була виготовлена у 2016 році компанією Staes (Бельгія) та іншими відомими європейськими постачальниками. Система має максимальний обсяг затору 62 гл і буде доступна з жовтня 2025 року. Технічні дані: Вихід сусла: макс. 62 гл за цикл, Парове нагрівання. Комплектація: варильний котел для сусла | Staes | 2016, вірлпул, охолоджувач сусла, бункер для солоду та розподільча шафа, попередній змішувач, заторний котел | макс. 30 гл об’єм, теплообмінник | TCC Heat Exchangers | 2016, дробарка солоду | Tauber | 2-валкова, 2,5 т/год, насос для затору і автоматичні клапани, приймальний резервуар, резервуар для гарячої води. Hnsdsxbzuiepfx Adxeu

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Шоколадний котел Macintyre 750 кг 2012 рік випуску, ємність котла для шоколаду — 750 кг, водяна оболонка з електричним нагріванням, верхньо встановлений мотор 1,5 кВт з мішалкою, відвід з боку знизу, настінна шафа керування, 3-фазне живлення. Hnedpfx Ajv Ipd Ajdxsu

Стан: дуже добре (вживаний), Kippfix берлінська жирова пательня для 48 пончиків із пристроєм перевертання Безшнекове нагрівання 17 нахиляючих лотків, також як камера для вистоювання, з інтегрованим перевертанням на колесах Hedpjgh Dgmefx Adxsnu Повністю з нержавіючої сталі Відмінний стан У разі додаткових питань, будь ласка, телефонуйте. Заздалегідь дякуємо.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована потокова установка для спікання (синтерування) Виробник: Sarnes Тип: 600-G/CQI-9 Рік випуску: 2020 (введено в експлуатацію 2021) Програмована, з онлайн-системою діагностики. Паливо: природний газ Інтегрована робота з воднем і азотом (N2+H2) Установка була у використанні дуже мало і перебуває у відмінному стані. Пропозиція / Котирування Дата: 18.1.19 Ширина конвеєрної стрічки 620 мм, газове нагрівання, робота на N2/H2, LED-зона відпалу, різке охолодження (позиція 2), вихід без полум'я та керамічна муфельна труба, нагрів: низькоемісійні пальники Rekudrall RS з трубками SiSiC, встановлена потужність нагріву 320 кВт у 8 зонах, подвійні термоелементи, корисна висота 100 мм. LED3 зона дегазації воску («low energy dewaxing» – використання хімічно зв'язаної енергії восків і поліпшені умови випалу, особливо для важких деталей із порошкової металургії (>0,9 кг)) Габарити: - Завантажувальний стіл 2 м (узгодження заданої і фактичної швидкості стрічки) - Відпалювальна зона LED3: 1,5 м - Довжина зони спікання: 7,5 м - Довжина різкого охолодження: 1 м - Довжина конвекційної зони охолодження: 2 x 4 м - Вихід із зони без полум'я з повітряною завісою: 2 м - Вивантажувальний стіл: 2,7 м - Загальна довжина установки: 23,7 м - Ширина: 2,3 м Підключення: Hedpfexfcdyjx Adxenu Нагрів: встановлена потужність 320 кВт Природний газ: 25 м³/год (80 мбар) N2: 45-65 м³/год (макс. 80 мбар) H2: 0,5 - 15 м³/год (80 мбар) Охолоджуюча вода: 3-5 м³/год (без тиску; темп.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 24 місяці, Сертифіковано DGUV до: 09/2027, Twino дворукавова тістомісильна машина Переваги: менше нагрівання тіста, дбайливий процес замішування Настільний пристрій Просте цифрове керування Таймер з 5 швидкостями і 10 режимами замішування Для 3 - 12 кг тіста / 2 - 8 кг борошна Водна ємність 1 - 4 л Hedpfx Aou A Hicsdxonu Оберти рук 36 - 64/хв Маса нетто машини 88 кг Тільки у нас перевірка DGUV V3 Потужність двигуна 1500 Вт Підключення 230V 50Hz НОВИЙ апарат, перевірений SAB 24 місяці гарантії + сервіс запасних частин Опції: Сервісний договір E-Box Доставка Сервісний пакет Оренда та лізингові послуги Відвідайте нашу велику виставку пекарського обладнання!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Потужність у режимі очікування: 20 кВА (16 кВт) Повна навантаження: 17,5 кВА (14 кВт) Напруга: 230/400 В Потужність генератора: 16 кВт Довгострокова потужність генератора: 14 кВт Кількість фаз: 3 Адаптація ECU Об'єм паливного бака: 60 л Рідинне охолодження Частота: 50 Гц Обертова частота: 1500 об/хв Hnedpfx Adji Nthqsxou Тип двигуна: рядний, 4-циліндровий, атмосферний Діаметр та хід поршня: 98 x 105 мм Робочий об’єм: 3,2 літра Місткість масла: приблизно 3 л (між мінімальною/максимальною позначкою щупа) Місткість охолоджуючої рідини: приблизно 5 л Паливо: дизельне Ступінь стиснення: 17,2:1 Центральний контролер DATAKOM D300 Клас ізоляції (генератор): H Кількість витків обмотки (генератор): 12 Клас захисту IP (генератор): IP23 Тип збудження: шунтовий Стабільність напруги (генератор): +/- 1% Загальні габарити (Д x Ш x В): 2000 x 900 x 1070 мм Норма викидів: EURO III Вага: 730 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, kaitec Easycut – ПЛАЗМОВЕ ТА АВТОГЕННЕ РІЗАННЯ ДЛЯ МЕТАЛО- ТА СТАЛЕВИХ КОНСТРУКЦІЙ НА ВИСОКОМУ РІВНІ kaitec Easycut — це високофункціональний CNC-портальний різальний комплекс, спеціально розроблений для різання матеріалів товщиною від 1 до 50 мм. Завдяки компактній плоскопаралельній конструкції, верстат ідеально підходить для широкого спектру застосувань. Двосторонній привід порталу забезпечує високу жорсткість конструкції та точне механічне ведення, що гарантує відмінну якість різу. Доступний у трьох робочих діапазонах, kaitec Easycut може бути ідеально адаптований до ваших вимог у листообробці. Привертає увагу своєю гнучкістю у сегменті компактних різальних установок. kaitec Easycut – СИСТЕМА ВОДЯНОГО СТОЛУ Міцний водяний стіл утворює базу для плоскої конструкції. Точно встановлені повздовжні напрямні та стійка зубчаста решітка мінімізують утворення шлаку, захищають ламелі й знижують витрати на обслуговування. Оптимізована глибина ванни забезпечує ефективне збирання шлаку та охолодження. Також систему легко очищати, і вона ефективно уловлює пил від різання. kaitec Easycut - ПРОФЕСІЙНА ТЕХНОЛОГІЯ РІЗАННЯ ДЛЯ ПРОФЕСІОНАЛІВ Hsdpfsxdvcyox Adxsnu Високоефективний плазмовий процес дозволяє точно та економічно різати матеріали товщиною до 25 мм. Автоматичне знаходження початкової висоти, регуляція дуги і розумний захист від зіткнень забезпечують найкращу якість та повторюваність. Автоматизований процес різання та тривалий термін служби витратних матеріалів значно знижують експлуатаційні витрати. Автогенний процес також вирізняється простою експлуатацією та надійністю. CNC-керована функція проколювання оптимізує час попереднього нагрівання та автоматично регулює подачу кисню, що дозволяє ефективно різати листи товщиною до 50 мм. Система автогенного різання доступна для ацетилену або пропану й оснащена автоматичним регулюванням висоти для стабільної точності різу. Робоча зона: 1.500 х 3.000 мм Товщина матеріалу (плазма): 1-25 мм Товщина матеріалу (автоген): 10-50 мм Ціна: Вартість машини залежить від оснащення, індивідуально під ваші потреби від 29.900 € без врахування вартості плазмового джерела, транспортування та монтажу Будемо раді вашому зверненню!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Призначення та область застосування Горизонтальний або орбітальний обмотувач — це автоматична або напівавтоматична пакувальна машина, що використовується для пакування довгомірних виробів, профілів, дверей, плит, труб, меблевих деталей чи інших великогабаритних або подовжених продуктів з використанням стретч-плівки, спанбонду або подібних пакувальних матеріалів. Метою є захист товару від пилу, вологи, подряпин і пошкоджень під час транспортування. Переваги: Hsdpfx Aoxd Rgtjdxsnu - Повний захист виробів різної форми та довжини - Економія матеріалів і часу у порівнянні з ручною обмоткою - Можливість інтеграції в автоматизовані пакувальні лінії - Може адаптуватися до різних розмірів виробів і видів плівки Технічні характеристики: - Діаметр кільця: приблизно від 300 мм до понад 2 000 мм, залежно від розміру виробу - Швидкість обмотки: до 100 об/хв (залежить від моделі) - Швидкість транспортеру: регулюється - Обмотувальний матеріал: ПЕ стретч-плівка - Живлення: електричне (як правило, 230/400 В, 50 Гц)

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Diosna WV600 ATP/T/FU Premium спіральний тістоміс з 4 діжами, 600 кг тіста Рік випуску: 2010 2-ступенева передача з частотним перетворювачем Редукторний привід Цифрова багатосенсорна панель Siemens Simatic Multi Touch Скребок для тіста з вимірюванням температури Скорочений час замісу Швидка подача тіста Менше нагрівання тіста Виконання з нержавіючої сталі Hsdpfowa Sz Tox Adxonu Оптимально підходить для всіх видів тіста Продуктивність по борошну: 375 кг Об’єм діжі: 1020 літрів

Стан: добрий (вживаний), Vötsch Тип: VCS 7034-5 Кліматична камера, водяного охолодження Vötsch VCS 7034-5 Об’єм тестової камери: 335 літрів Характеристики для температурних випробувань: Діапазон температур: від -70 до +180°C Температурне відхилення з часом K: ±0,1 до ±0,5 Температурне відхилення по простору K: ±0,5 до ±2,0 Температурний градієнт: 1 до 4 K Швидкість зміни температури: Охолодження: 6,7 K/хв Нагрівання: 6,8 K/хв Теплова компенсація при +20°C: 3000 W / при -20°C: 3000 W Температурні калібрувальні точки: +23°C та +80°C Характеристики для кліматичних випробувань: Діапазон температур: +10 до +95°C Температурне відхилення з часом: ±0,1 до ±0,3 K Температурне відхилення по простору: ±0,5 до ±1,0 K Температурний градієнт: 1 до 2 K Діапазон вологості: 10 до 98% Відхилення вологості з часом: ±1 до ±3% Діапазон точки роси: -3 до +94°C Теплова компенсація: 400 W Калібрувальні дані для режиму клімату: +23°C / 50 % відн. вологості та +95°C / 50 % відн. вологості Внутрішні розміри камери: ширина 580 мм, глибина 765 мм, висота 750 мм Зовнішні розміри: ширина 870 мм, глибина 1595 мм, висота 1775 мм Електропідключення: 3/N/PE AC, 400 В ±10% 50 Гц Hodpjxbrkhefx Adxenu Номінальна потужність: 10 кВт Номінальний струм: 21 А Рівень звукового тиску: 64 дБ(А) Витрата охолоджувальної води: 1,4 м³/год Холодоагенти: R-404A / R-23 Стан: б/в (вживаний) Комплектація: (див. фото) (Зміни і помилки в технічних даних можливі, всі специфікації попередні!) Ми радо відповімо на будь-які додаткові питання по телефону.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, НОВИЙ НОВИЙ КРЕМОВАРКА CK 60 НОВИЙ НОВИЙ Раціональна робота при приготуванні та нагріванні кремів і мас Точний контроль температури Цифровий таймер, 2 швидкості Обʼєм котла: 60 літрів Обʼєм партії: від 4 до 38 літрів Виконання з нержавіючої сталі, термоолія Hnedpfx Adjv H Titsxsu Ручне колесо для зливу Машина мобільна, з фіксатором Підключення: 400В, розʼєм 16A-CEE Розміри: 960 x 780 x 1630 мм (Ш x Г x В) НОВА машина З гарантією та сервісом запасних частин Опції: Доставка Лізинг і оренда Сенсорна панель LCD Зливний кран DN50 Потужніше нагрівання Договір на обслуговування Сервісний пакет Інструктаж та введення в експлуатацію Найкращий вибір тільки у нас!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина кромки: 3 мм, загальна вага: 11 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тип регулювання висоти: механічний, вхідна напруга: 230 V, робоча висота: 65 мм, потужність: 3,6 кВт (4,89 к.с.), Ідеальний нульовий шов - для лазерних кромок / кромок Hot-Air / коекструзійних кромок - До 65 мм висоти кромки - До 3 мм товщини кромки - Можливість мобільного або стаціонарного застосування - Переналаштування без використання інструментів - до 3 мм товщини кромки Hjdpfx Aor H Ealodxsnu - приблизно 4 хвилини часу нагрівання - 230 В / 50 Гц

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 568 кВт (772,26 к.с.), частота обертання (хв.): 1 502 об/хв, вхідна напруга: 520 V, вхідний струм: 1 166 A, тип вхідного струму: Постійний струм, ступінь захисту (код IP): IP23, TT Electric DC-двигун Тип: LAKC4355K Виконання: IM1001-B3 Стандарт: IEC60034-1 Клас експлуатації: S1 Вхідна напруга: 520 В Hodpfxjxg Rgro Adxjnu Вхідний струм: 1166 A Напруга обмотки збудження: 220 В Струм збудження: 9,4 A Потужність номінальна: 568 кВт Оберти: 1502 об/хв

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Габарити (ДxШxВ): 350 x 130 x 240 см Об'єм: 300 л Виробник: SMIO Hjdjwx Nwpjpfx Adxenu Рік: 2007 Модель / Тип: Лентовий міксер 300 л З кожухом: так Інтегроване нагрівання: 2 занурювальні нагрівачі Загальні габарити: 350 x 130 x 240 см Матеріали: нержавіюча сталь Привід зі змінною швидкістю Напрямок обертання: 2

Стан: готовий до використання (вживаний), Універсальна машина STEPHAN UM 44S — це компактне, багатофункціональне обладнання для подрібнення, змішування, емульгування та нагрівання харчових продуктів. Завдяки інженерним рішенням вона підходить для використання на підприємствах м’ясної, молочної, овочевої та кондитерської галузей, а також при виробництві соусів, паст і готових страв. Ця модель виготовляється в Німеччині й відома своєю надійністю та універсальністю, що робить її ідеальним вибором для малих і середніх виробничих підприємств, а також для дослідницьких і конструкторських відділів. Технічні характеристики: Виробник: Stephan (виробництво — Німеччина) Модель: UM 44S Каталожний номер двигуна: 3365956 Потужність двигуна: 4 / 5,5 кВт Живлення: 400 В Номінальний струм: 9,4 / 12,4 А Оберти: 1500 / 3000 об/хв Номінальний об’єм чаші: 45 літрів Габарити (см): ширина 140 / висота 120 / глибина 70 ✅ Переваги універсальної машини STEPHAN UM 44S: - Широкий спектр застосування: емульгування, подрібнення, змішування, гомогенізація - Компактний розмір — ідеальний для невеликих виробничих приміщень - Висока якість виготовлення Hodpswxxb Dsfx Adxonu - Проста експлуатація та легке очищення - Низьке енергоспоживання при високій продуктивності - Ідеальна для тестування процесів та дрібносерійного виробництва Машина STEPHAN UM 44S є в наявності й готова стати надійною опорою для найрізноманітніших задач у харчовій промисловості.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Практично – готовий до використання без інструктажу. Обладнання готове до роботи вже через 5 хвилин після нагрівання. За допомогою попередньо встановленого терморегулятора нагрівання регулюється безступінчасто відповідно до потреби – для досягнення оптимальної температури плавлення клеєвого шнура. Тиск, з яким ручний аплікатор клею ведеться по листу шпону, достатній для інтенсивного прикатування клеєвого шнура. Переваги одним поглядом - лише близько 5 хв нагріву Hnsdpfx Aoxdxlksdxou - точне, рівне склеювання - чисте відділення шнура - не потребує обслуговування Артикул № 0132772

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Кремоварка CK 120 Раціональна робота з приготування та нагрівання кремів і мас Точний контроль температури Цифровий таймер, 2 швидкості Об’єм котла: 120 літрів Виконання з нержавіючої сталі, термомасло З ручним колесом для спорожнення або зливним краном Машина мобільна, з фіксаторами Підключення: 400V, штекер 32A-CEE Габарити: 1120 x 905 x 1830 мм (Ш x Г x В) Вага: 240 кг НОВА машина з гарантією та сервісом запасних частин Hnodpfx Ajv H Ti Tedxju Опції: Служба доставки Лізинг та оренда Сенсорна панель LCD Потужніше нагрівання Договір на обслуговування Сервісний пакет Навчання та введення в експлуатацію Відвідайте нашу велику виставку хлібопекарського обладнання!

Рік виготовлення: 1970, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 3566, Розміри плавильної камери Довжина: 240 мм Ширина: 200 мм Глибина: 40 мм Hnjdjb Nxf Topfx Adxju Вміст припою: 16 кг Споживана потужність: 2400 Вт Для мережевої напруги: 220 В

Стан: новий, Розміри: 2500*600*1400 мм Вага: 600 кг, Потужність: 0,55 кВт Метод нагрівання: газове опалення Пальник: 100 000 ккал Ширина сітчастого транспортера: 500 мм Продуктивність: приблизно 100 кг/год Hnedpfow Ac I Nsx Adxou

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Hsdpfx Adeun Sd Uoxjnu Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Рік виготовлення: 2007, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: непрацюючий, Ширина стрічки: 650 мм, корисна висота: 220 мм, довжина зони нагріву: 3250 мм Піч має 3 зони нагріву та потужність нагрівання 125 кВт. Hodpfx Aexdantodxenu Піч декілька років знаходилася у приміщенні, тому багато компонентів потрібно піскоструїти та фарбувати наново. Також необхідно заново викласти вогнетривку цеглу всередині печі, частково виготовити нові деталі... За бажанням замовника піч може бути капітально відремонтована нами відповідно до сучасних технічних стандартів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Для з'єднання шпону товщиною приблизно 0,4–2,0 мм. Машина працює зі спеціальною клейовою ниткою, яка приклеюється зигзагом уздовж шва. Висока адгезія й міцність на розрив забезпечують щільні шви навіть для хвилястого шпону. Клейова нитка під час подальшого пресування розміщується всередині, тож шліфування клею не потрібне. Специфічні особливості: * Жорстка С-подібна стійкова конструкція зі сталі * Стійке до зношування PUR-покриття * Робочий стіл з нержавіючої сталі Hedpoxdxcpofx Adxjnu * Стандартна система нагріву для промислових машин * Система дискових роликів із компенсацією допусків для різної товщини шпону * Регулювання потужності нагрівання під час роботи і в режимі очікування * Електрично керована ниткоподаюча котушка з автоматичним відривом * Повністю автоматичний старт/стоп за допомогою фотоелемента Технічні дані: Виліт стійки: 920 мм Подавання: прибл. 20 м/хв Товщина шпону: прибл. 0,4–2,0 мм Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази Загальна потужність: прибл. 0,97 кВА Стандартна комплектація: 1 тестова котушка оригінальної клейової нитки KUPER типу 1220 10 ниткопроводів 103071 1 кг розділювальної речовини 105661 1 комплект інструментів, 1 інструкція з експлуатації Пропозиція щодо клейової нитки — за запитом! Артикул: 0152300

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики лазерного зварювального апарата Haisinn Доступна потужність лазера: 1000Вт, 1500Вт, 2000Вт, 3000Вт Тип лазера: волоконний лазер Стандартна довжина волокна: 10 метрів (опціонально до 15 метрів) Швидкість зварювання: 0 ~ 120 мм/с Максимальна глибина провару: 0,5 – 8 мм Ширина зварного шва: 0,1 – 5 мм Вхідна напруга: 220В / 380В Сумісні метали: нержавіюча сталь, вуглецева сталь, алюміній, мідь, титан тощо. Особливості та функціонал - Портативна конструкція: ідеальна для промислових та мобільних застосувань - Ергономічна зварювальна головка: для зручного керування - Система охолодження: водяне охолодження для оптимальної продуктивності - Інтуїтивна панель керування: для швидких та точних налаштувань Hodpfx Adjwl Rr Uoxonu - Система подачі дроту: з синергетичним приводом і напрямними роликами - Робоча пам’ять: для збереження часто використовуваних налаштувань - Захист від перегріву: для підвищеної безпеки Комплектація - Лазерний зварювальний пальник: з інтегрованим фокусуванням - Контактні насадки: розміри 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм та 1,6 мм - Набір насадок: 9 одиниць - Направляючі ролики для дроту: для розмірів 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм та 1,6 мм - Газова підвідна трубка: для подачі захисного газу - Розвідні ключі: для обслуговування і регулювання - Вугільний стрижень: 3 метри - Захисні окуляри: для безпеки оператора

Рік виготовлення: 2012, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вбудований модуль гарячого тиснення фольгою (НОВИНКА!) для flex 430 Серводвигунна система гарячого тиснення (з нагріванням діатермічною олією) для встановлення на кожній друкарській секції Моталка фольги з незалежними секційними фрикціонами для економії фольги. Максимальний діаметр розмотування: 400 мм (15,75") Hnedpfx Adoihfz Njxju Незалежно моторизована перемотка фольги з незалежними секційними фрикціонами для економії фольги. Система контролю натягу полотна на основі тензодатчиків Пневматичні розширювальні вали, діаметр 76 мм (3"), перемикання здійснюється кнопкою Встановлення натягу при розмотуванні/перемотуванні з панелі оператора або головної консолі Діапазон повтору гарячого тиснення: мін. 12" макс. 25" Система нагрівання діатермічною олією, включаючи нагрівач, трубопроводи та електропідключення. Максимальна температура: 230°C Функція попередньої реєстрації У комплекті один сервопривідний вал для гарячої фольги на ваш вибір з наступних репетицій: 12"-14"7/8, 15"-17"7/8, 18"-20"7/8, 21"-25" Система транспортування інструменту для ГАРЯЧОЇ ФОЛЬГИ Візок для заміни оснащення ГАРЯЧОЇ ФОЛЬГИ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі. Hodpowf Dpgofx Adxsnu