Придбати Нагрівання Обмотки б/у (717)

Стан: новий, Тип CSD-HT-BR 70 Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота): 7500 x 7160 x 4100 мм Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 8080 x 7760 x 5500 мм Переріз несучих колон камери: 160 x 70 мм Снігове навантаження на дах: 80 кг/м2 Стійкість стін до вітру: 27,8 м/с Утеплення – мінеральна вата (скловолокно) Стіни: ǂ100 мм Дах: ǂ100 мм Двері: ǂ100 мм Двері: розсувного типу, підвішені на рейці Сушиться деревина: різних порід Завантаження камери штабелем за допомогою навантажувача Система нагрівання: газова Паливо – газ пропан-бутан (GPL) Tjdpfxerxtuio Am Hed Максимальна теплова потужність: 300 кВт Максимальна температура в камері: 75 °C Кількість вентиляторів у камері: 5 x 3 кВт Сумарна продуктивність вентиляторів: 162 500 м³/год Кількість датчиків: 4 HT / 8 AWM / 2 EMC / 2 температурних Напруга: 400 В, 50 Гц Загальна потужність: 17 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 42 кВт (57,10 к.с.), внутрішня довжина: 3 000 мм, внутрішня ширина: 1 500 мм, внутрішня висота: 1 800 мм, загальна довжина: 4 033 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 553 мм, тип пального: електричний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Відмінний сервіс ⚡ Швидка доставка ⚡ Професійна підтримка! ✈️ Вартість доставки розраховується окремо залежно від адреси отримувача. Будь ласка, зв’яжіться з нами для індивідуальної транспортної пропозиції. ✅ Виробництво під замовлення ✅ Абсолютно новий, невикористаний професійний промисловий продукт ✅ Proton Maschinenbau GmbH — єдиний авторизований дистриб’ютор Matech у Європі ✅ Гарантія 2 роки ⏱️ Термін постачання: приблизно 4 тижні після отримання оплати 📦 Будь ласка, додатково уточнюйте актуальну наявність на складі. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech порошковий сушильний шафа з електронагрівом – MATOVENB-151830 ЯКІСТЬ MATECH – З СЕРВІСОМ ПРОТОН! ☘️ Ефективність ☘️ Потужність ☘️ Професійне затвердіння ✅ Піч для порошкового покриття з електричним нагріванням ✅ Цифрове регулювання температури до 220°C ✅ Встановлення температури та часу затвердіння ✅ Автоматичне керування витяжним вентилятором ✅ Звуковий сигнал завершення циклу ✅ Ізольовані двері зі спеціальною системою закривання ✅ Міцна конструкція з сендвіч-панелей зі збільшеною теплоізоляцією ✅ Таймер від 10 хвилин до 24 годин ✅ Автоматичне вимкнення після завершення процесу ✅ Можливість роботи з пересувним візком для виробів ✅ Опціонально – вставна стелажна система для дрібних серій ♨️ Опціонально доступна версія для високих температур до 500°C. ⚡ Залежно від моделі/проекту також доступні електричне, газове чи дизельне нагрівання. ➖➖➖➖➖ Технічне оснащення: ✔️ Модель: MATOVENB-151830 ✔️ Внутрішні та зовнішні розміри: див. технічний креслення у фотогалереї ✔️ Потужність електронагріву: 42 кВт ✔️ Продуктивність вентилятора: 3000 м³/год ✔️ Рециркуляційний вентилятор: 1,50 кВт ✔️ Витяжний вентилятор: 0,53 кВт ✔️ Загальна потужність: близько 45 кВт ±10 % ✔️ Цифрове регулювання температури ✔️ Безступінчате встановлення температури до 220°C ✔️ Внутрішня обшивка: 1,2 мм оцинкована сталь ✔️ Зовнішня обшивка: 1,2 мм порошкове покриття ✔️ Ізоляція: 150 мм ✔️ 50 мм кам'яна вата + 100 мм скловолокно ✔️ Встановлення часу затвердіння Tjdpfx Aeiiwa Djm Hod ✔️ Регулювання витяжного вентилятора ✔️ Сигнал після завершення процесу ✔️ Командна панель: 1 шт. Інші моделі порошкових печей MATOVENB з різними розмірами також доступні. Розміри та технічні дані інших моделей дивіться у прикладеному каталозі. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Додаткові функції керування ✅ Управління PID для точного контролю температури ✅ Сенсорна панель та керування зі смартфона ✅ Режим "Ramp-Heating" для контрольованого прогріву ✅ Збереження параметрів процесу ✅ Тижневі та місячні звіти натисканням кнопки ➖➖➖➖➖ 🛡️ Безпека та контроль процесу Датчики безпеки для запобігання перегріву Автоматичне вимкнення у випадку несправності Акустичний сигнал при помилках Відведення диму через автоматичну вентиляцію ➖➖➖➖➖ ♨️ Ramp-Heating-режим (опція) Точно керуйте температурними кривими і часом: • Досягайте необхідної температури в заданий час • Утримуйте необхідний час • Кероване охолодження до цільової температури • Автоматичні сповіщення про події процесу ➖➖➖➖➖ ✳️ Збережіть свою ліквідність! Ми пропонуємо різноманітні фінансові рішення. Звертайтеся щодо лізингу, оренди з викупом або оплати частинами. ➖➖➖➖➖ Виконання у спеціальних розмірах або індивідуальне оснащення — за запитом. Ми із задоволенням спроєктуємо для вас оптимальне рішення для вашої майстерні. Запитуйте зараз – зробіть ваше підприємство готовим до професійного порошкового фарбування!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, температура: 300 °C, внутрішня висота: 135 мм, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 1 350 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна вага: 450 кг, Кількість камер: 4, кількість рядів полиць: 4, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Універсальна та багатофункціональна піч, що забезпечує ідеальне випікання широкого асортименту продукції. Condo – це поєднання можливостей великої професійної печі та високої мобільності при використанні невеликої робочої площі. Основні характеристики пристрою: * Завжди чудовий результат випікання: хліб чудової якості та смаку з хрусткою скоринкою. * Нагрівання у верхній та нижній зонах регулюється окремо для кожної камери, що забезпечує найкращі результати випікання. * Швидкий процес нагрівання. * Окремі системи керування та пристрої для зволоження для кожної камери, що дозволяє одночасно випікати широкий асортимент продукції. * Інтенсивне подавання пари та чудова скоринка завдяки герметичному, високоефективному парогенератору. * Гарантовані результати випікання завдяки регульованому відведенню пари; клапан пари керується електрично. * Температура в камері печі не знижується, оскільки пристрій для зволоження є окремим модулем із власним нагріванням. * Хліб можна назвати «хлібом, випеченим у кам’яній печі», оскільки камери викладені кам’яними плитами. * Хороше освітлення камери печі; освітлювальні елементи легко доступні. Технічні дані: * 4 камери для листів 600x800, або 8 камер для листів 400x600. * Парогенератор на кожному рівні. Tedpfxjtvnbne Am Hod * Розміри печі: 900x1210x1230 мм. * Парова шафа на 6 листів 400x600 мм. * Висота камери – 135 мм.

Стан: вживаний, Електричне нагрівання: 28 кВт Регульована циркуляція повітря Пневматичне керування заслінками підведення свіжого повітря, вихідного повітря та димової заслінки Очищення: пінне очищення Подача диму: за запитом клієнта Tjdpjtq T Nvjfx Am Hjd Димовий матеріал: деревна тріска Без дожигової системи Габаритні розміри машини, см: Ширина: 158 Довжина: 145 Висота: 275 Розміри візка, см: 100 x 100 x 200

Стан: дуже добре (вживаний), Обігрівальний рукав, пристрій для плавлення клею, клейова машина, промисловий термоклеєвий пістолет - Тип: FE-N-2.4-8-1U120 - Підключення: 230 В, 50 Гц, 320 Вт - Температура нагрівання: 200 °C - Вага: 2,5 кг Tsdpob A Nu Aofx Am Hed

Стан: добрий (вживаний), Захватний зварювальний апарат, зварювач для плівки - Підключення: 220 В - Робоча ширина: 300 мм Todpfxeb A Sm Dj Am Hod - Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 420 кг, загальна довжина: 31 000 мм, загальна ширина: 16 800 мм, загальна висота: 25 800 мм, вхідна напруга: 230 V, строк гарантії: 24 місяці, Про цю машину: Цей палетний обмотувач Profiline TP — це новий пристрій на складі. На цю машину ми надаємо 24 місяці гарантії. За бажанням ми можемо запропонувати також відповідний заїзний пандус, фотодатчик для розпізнавання чорного кольору або відповідну машинну плівку! Про цю модель: Наша Profiline TP — напівавтоматичний стрейч-обмотувач, який гарантує абсолютно стабільний результат завдяки 32 програмам зберігання і таким чином забезпечує повне виключення людського фактора. За допомогою електромагнітного гальма натяг плівки можна точно налаштовувати для кожної ділянки циклу (обмотування основи, вгору/верху, вниз) і зберегти у програмі. У межах програми можна також налаштовувати швидкість руху каретки та обертового столу. Додатково можна зберігати параметри обмотки верху, низу і перекриття плівки на кінці піддона для кожної програми. Таким чином, для кожної схеми упаковки можна зберігати індивідуальні налаштування для досягнення ідеальних результатів обмотування. Програми можуть бути захищені паролем — оператор може обирати лише збережені програми. Маса пристрою — 420 кг, максимальне навантаження — до 1200 кг. Tsdsz E Ik Nepfx Am Hjd Наша Profiline TP оснащена обертовим столом 1650 мм та стандартно може обмотувати піддони до 2500 мм заввишки. Автоматичне розпізнавання палет (фотобудка), настроювані обмотування верху і низу — стандарт. Для переміщення пристрою передбачені спеціальні вирізи для підйому навантажувачем. Ця модель — наша рекомендація, якщо вам потрібен професійний і міцний палетний обмотувач для великих обсягів продукції, який займає мінімум місця. Бажаєте вищу стійку, попереднє розтягнення плівки або автоматичне відрізання плівки? З цією машиною майже все можливо! З радістю сконфігуруємо для вас новий пристрій з оптимальними опціями під ваші потреби. Про нас: Ми впевнені, що бізнес роблять люди! Постачальник просто доставляє потрібний товар — партнер робить більше: допомагає знайти найкраще рішення, підтримує вас у досягненні цілей, допомагає у разі проблем і викликів! Це наш принцип. Більше 40 років і вже у четвертому поколінні ми є партнером середнього бізнесу у сфері «обмотування і склеювання». За потреби з радістю порадимо, який палетний обмотувач з нашого портфоліо найкраще відповідає вашим вимогам!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 500 кг, загальна довжина: 28 650 мм, загальна ширина: 16 500 мм, загальна висота: 25 230 мм, вхідна напруга: 230 V, строк гарантії: 12 місяці, Про цю машину: Ви отримуєте на цю машину 24 місяці гарантії. За бажанням, ми також можемо запропонувати відповідну заїздну рампу, фотобар'єр для розпізнавання чорного кольору або підходящу плівку для обмотки машини! Про цю модель: Наша ProfilineLP — це напівавтоматичний стрейч-обмотувач, який гарантує абсолютно стабільні результати завдяки до 32 програмам збереження налаштувань, що дозволяє повністю виключити "людський фактор". Компактний як палетний обмотувач з підковоподібним столом і водночас міцний, як закрита система — так коротко можна описати переваги цієї машини! Завдяки електромагнітному гальму натяг плівки можна точно фіксувати на кожному етапі (обмотка ніжки, підйомна обмотка/обмотка голови/обмотка вниз) у програмах. У межах програм також можна регулювати швидкість переміщення візка для плівки та обертального стола. Крім того, кількість обмоток голови, ніжки і перекриття плівки на кінці палети можна для кожної програми налаштувати окремо. Це дозволяє для кожної схеми пакування зберігати індивідуальні програми для досягнення ідеального результату обмотки. Програми можна захистити паролем, щоб оператор міг обирати лише серед збережених програм. З вагою 500 кг ця модель розрахована на навантаження до 1200 кг. Наша Profiline LP оснащена обертальним столом 1650 мм і у стандартній комплектації може обмотувати палети заввишки до 2500 мм. Автоматичне визначення висоти вашої палети (за допомогою фотобар'єру) та налаштовувані верхні й нижні обмотки — стандартні функції цієї моделі. Ця модель — наша рекомендація, якщо у вас обмежений простір і потрібен професійний та міцний палетний обмотувач, який ідеально адаптується до ваших потреб. Бажаєте вищу щоглу, попереднє розтягування плівки чи автоматичне обрізання плівки? З цією машиною можливо майже все! Ми із задоволенням сконфігуруємо для вас новий пристрій з опціями, які відповідають саме вашим потребам. Про нас: Todpoz E Ilaofx Am Hjd Ми переконані: Бізнес роблять люди, а не компанії! Постачальник лише забезпечує вас замовленим товаром; партнер — значно більше: допомагає підібрати найкраще для вас обладнання, підтримує у досягненні ваших цілей і завжди готовий допомогти у вирішенні проблем. Це наша філософія. Більше 40 років і вже у четвертому поколінні ми є партнером середнього бізнесу у сфері стрейчування та склеювання. За потреби радо проконсультуємо вас і допоможемо підібрати палетний обмотувач із нашого асортименту, що найкраще відповідає вашим вимогам!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: KVK 3 Automatik_1, Цей автоматичний стрейч-обмотувач із поворотним столом самостійно прикладає плівку до палети та після завершення циклу також відрізає її, на відміну від KVK 3, який це не робить. Додатково, почати обмотування можна зручно за допомогою дистанційного керування. Більше не потрібно виходити із навантажувача чи нахилятися, щоб вручну кріпити плівку до палети. Пристрій також оснащений попереднім розтягувальним механізмом із Коефіцієнтом розтягування 250%. Це дозволяє з 1 метра плівки на ролику отримати до 3,5 метра плівки на палеті, суттєво знижуючи витрати матеріалу. Також завдяки цій системі напруга прикладання мінімальна, тому навіть легкі вантажі не зсуваються з поворотного столу. З масою 700 кг ця модель дуже стійка та розрахована на навантаження до 2000 кг. KVK 3 Automatik оснащений 1650 мм поворотним столом і у стандартній комплектації обмотує палети висотою до 2400 мм. Швидкість поворотного столу та каретки плівки можна регулювати, а блок попереднього розтягування з регулюванням через потенціометр дає змогу ідеально адаптувати процес обмотування до вашої продукції. Автоматичне розпізнавання палет (через фотоелемент) і гнучке налаштування верхніх та нижніх обмоток – стандартно. Пропонуються програми для «тільки підйому» обмотування, «вгору-вниз» (хрестова обмотка) чи дощозахисної обмотки. За потреби можна перейти на ручний режим управління. Якщо обмотувач потрібно перемістити на інше місце, його легко підняти і транспортувати навантажувачем через передбачені виїмки. Опції: Доступні відповідна під’їздна рампа, фотодатчик для розпізнавання темних вантажів або чорної плівки, а також можливість збільшення висоти обмотування до 3200 мм. Ця модель – наш явний рекомендований вибір, якщо необхідно обмотувати дуже легкі вантажі або щоденно стрейчувати понад 30 палет із автоматичним кріпленням і відрізанням плівки. Tedpfx Asz E Imqom Hed Більш детальна технічна інформація міститься у технічному паспорті, що додається до цієї пропозиції у форматі PDF!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Engel ES 7050/1000 K Зусилля змикання: 1000 тонн Рік випуску: 1999 Діаметр гвинта: 105 мм Об'єм удару: 4160 см³ Кількість зон нагрівання (включно з соплом): 7 Потужність приводу насосу: 130 кВт Зусилля змикання: 1100 тонн Хід відкривання: 1100 мм Висота встановлення прес-форми (мін-макс): Відстань між колоннами: 1400x1150 мм Вага машини: 64 тонни + 18 тонн Додатково Робот Engel Тип: ERC 83/2 - CL Tedpfexvc Slsx Am Hed Рік випуску: 1999 Окрема шафа керування

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, загальна вага: 4 850 кг, Обладнання: передній вoл відбору потужності, Виробник: Krone Модель: Swadro TC 1250 Рік виготовлення: 2023 Вживаний, зі слідами експлуатації, у хорошому стані Важлива інформація: За запитом може бути надано відео, що демонструє роботу обладнання. Технічні характеристики за даними виробника: Чотирьохроторний проміжнорядний ворошило-гребінчастий агрегат Робоча ширина: 9800 - 12500 мм Ширина валки приблизно 1400 - 2200 мм* Tsdjz Hvldopfx Am Hed Транспортна ширина приблизно 2990 мм Транспортна висота: приблизно 3990 мм Вага приблизно 4850 кг (базова машина) Діаметр роторів: передній: 3300 мм, задній: 2960 мм Одинадцять плечей з зубцями спереду, 13 плечей з зубцями ззаду Максимальна частота обертання ВВП 540 об/хв Потреба в потужності приблизно 59 кВт (80 к.с.) Необхідні гідравлічні з’єднання: 1 x односторонній, 1 x двосторонній Базова комплектація: Кріплення Двоточкова кріпильна рама (кат. II) з шарнірною підвіскою за допомогою сферичного шарніра та опорного ролика Двонога підпірна стійка Трансмісія Редуктор роторів з обслуговуванням, що не потребує заміни мастила, повністю загартована криволінійна направляюча KRONE Dura-Max Концепція приводу KRONE Easy-Line (передній ротор обертається приблизно на 25% швидше, ніж задній) Кожен ротор захищений окремо за допомогою муфти перевантаження Карданний вал, ширококутна муфта з одного боку, 1 3/8", Z=6 Трансмісія з ковзною муфтою Ротори + ходова частина роторів Карданна підвіска роторів, включаючи ефект Krone Jet, кріплення плечей з зубцями за допомогою необслуговуваних роликових підшипників Чотири подвійні зубці з діаметром обмотки 10,5 мм на кожному плечі, з великим діаметром обмотки та "ефектом підйому" Зубці закріплені таким чином, щоб запобігти їх втраті Регулювання висоти роторів за допомогою ручки, включаючи індикатор висоти роторів Просте керування за допомогою гідравлічного розподільника, включаючи послідовне керування роторами Гідравлічне розвантаження передніх роторів, пружинне розвантаження задніх роторів Чотирьохколісна ходова частина роторів, включаючи чотири направляючих опорних коліщат Шини роторів: по 4 x 16x6.50-8 Додаткове обладнання: Попереджувальні знаки та світлодіодне освітлення Керування за допомогою панелі керування з попереднім вибором і гідравлічних клапанів на тракторі Крім того, обладнано: - Шини Vredestein Flotation 500/50 R 17 - Середній валкоутворювач (гідравлічно регульований кут нахилу) - Гідравлічне підняття одного ротора за допомогою панелі керування з попереднім вибором (електричне) (підйом передніх роторів) включаючи парне підняття роторів + 1 односторонній гідравлічний вихід

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN210551, загальна вага: 14 000 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Обладнання: Наявна табличка з даними, МІКСАКО – це комбінована система нагрівально-охолоджувального змішувача, що складається з нагрівального змішувача та наступного охолоджувального змішувача, розроблена спеціально для обробки порошків, гранулятів і компаундів (наприклад, сухих сумішей ПВХ, ВПЧ або майстер-пакетів). Технічні дані – короткий огляд (деталі див. у документах): Нагрівальний змішувач: • Об’єм 3500 літрів – корисний об’єм 2500 літрів • Швидкість обертання змішувального елемента 5-50 м/с • Виготовлений із дуплексної сталі – неіржавіюча сталь 1.4462 • Привід з потужністю 400 кВт, керований частотним перетворювачем • Вакуум до 150 мбар (абсолютний тиск). Охолоджувальний змішувач: • Об’єм 9000 літрів – корисний об’єм 7650 літрів • Швидкість обертання змішувального елемента 3,5 – 7 м/с • Виготовлений із неіржавіючої сталі 1.4541 • Привід з потужністю 90 кВт, керований частотним перетворювачем. Принцип роботи розділяється на дві фізично та апаратно розділені фази процесу: 1. Фаза нагрівального змішувача (нагрівання та гомогенізація) • Механічне тертя (фрикція): у нагрівальному змішувачі обертається модульний змішувальний інструмент з високою периферійною швидкістю (приблизно 10–40 м/с). Завдяки екстремальному утворенню потоків і вихрів (змішувальний вихор) частинки суміші інтенсивно труться одна об одну. • Нагрівання: ця механічна енергія тертя створює необхідну теплову енергію безпосередньо в продукті, завдяки чому матеріал швидко та рівномірно нагрівається до бажаної цільової температури (інколи понад 100 °C). • Додавання інгредієнтів: одночасно всі компоненти рецептури, такі як добавки, барвники або рідини, ідеально рівномірно розподіляються. Вбудована система аспірації також забезпечує видалення вологи зі суміші. 2. Передача • Як тільки досягається цільова температура, визначена в програмі процесу, відкривається профільований вихідний отвір нагрівального змішувача, у якому відсутні мертві зони. Tjdez Iww Rspfx Am Hod • Гаряча, однорідна суміш передається в охолоджувальний змішувач, розташований безпосередньо під ним або поруч, із мінімальними втратами. Таким чином, нагрівальний змішувач одразу ж стає вільним для обробки наступної партії. 3. Фаза охолоджувального змішувача (м’яке охолодження) • Теплообмін: в охолоджувальному змішувачі (доступний у вертикальному або горизонтальному виконанні) гарячий матеріал проходить повз охолоджувані поверхні. • Водяне охолодження: спеціальний контур охолоджувальної води в подвійній оболонці (дно та бічні стінки) ефективно відводить теплову енергію від сухої суміші. • Запобігання агломерації: повільний, делікатний механізм перемішування підтримує суміш у русі, доки не буде досягнута остаточна температура зберігання. Це запобігає злипанню (компактизації) через залишкове тепло, перш ніж матеріал потрапить у силоси або буде перероблений далі. Узагальнено за допомогою штучного інтелекту. Устаткування можна оглянути в робочому стані в Нідерландах. Система, що пропонується для продажу, використовувалася в науково-дослідному центрі UBQ для розробки. Звідси і чудовий стан, незважаючи на невелику кількість годин роботи. У нас також є сталева конструкція для встановлення. Вона не включена в ціну. Якщо є зацікавленість, її можна обговорити окремо. Наразі установка знаходиться за межами Європи – нам потрібно з’ясувати, чи є сенс у прямому транспортуванні, чи імпорт до Європи має здійснювати UBQ (у цьому випадку можливий продаж у Європі з використанням механізму зворотного оподаткування).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, - Чи знали ви, що витрати на енергію можна зменшити до 40%? - Термічна олія рівномірно циркулює через нагрівальні радіатори при температурах до 300 °C. Тепло м’яко та рівномірно розподіляється по продуктах. - Керування: Сенсорна панель керування SPS (зокрема, з підтримкою нідерландської мови) з пам’яттю для 199 автоматичних програм випікання, кожна з 5 фаз. - Переваги: Енергоефективність, надзвичайно тиха робота, точне регулювання температури та запобігання висиханню продуктів. - Нагрівання: Підключення до центральної системи термічної олії (не потрібен власний газовий пальник або димохідна установка в пекарні). - Вантажопідйомність: Призначено для 1 або 2 візків/платформ (стандартні розміри візків, наприклад, 600 x 800 мм або 600 x 1000 мм). - Особливо підходить для середніх і великих пекарень. Tsdpoz Imk Hjfx Am Hed - Потужність нагріву: приблизно 80 кВт. - Електрична потужність: приблизно 4,6 кВт. - Електричне підключення: 400 В, трифазний струм. - Напруга керування: 230 В. - Нагрівання: Олійною паливою.

Стан: вживаний, електричний нагрів нагрівання з можливістю окремого регулювання у двох зонах плавне регулювання швидкості колія ± 1000 мм Todpfx Aez Ep A Hem Hsd 270 кВт, 411 ампер кришка з електричним підйомним механізмом придатний для парової ін’єкції (нагрівання, збільшення продуктивності) придатний для системи очищення «CIP» з тонкою дротяною стрічкою зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 9000 x 2600 x 3700 мм у хорошому стані Повністю механічно відремонтовано: нові підшипники, ланцюги, ущільнення, ковзні втулки, зубчасті колеса тощо усі (моторні) приводні механізми відремонтовано або замінено новими капот і резервуар повністю заново ізольовано нова сітчаста стрічка, стандартні розміри для снекових продуктів усі деталі, що піддаються зносу, замінено або повністю відремонтовано загальне очищення, ремонт і перевірка конструкції Повністю електрично відремонтовано + оновлення шафи керування та системи керування: усі електричні компоненти та кабелі замінено новими традиційне керування за допомогою кнопок із PID-регулятором температури Jumo нові електричні схеми (електроплани) нові датчики маркування компонентів і кабелів нові електричні нагрівальні елементи: нові вигнуті нагрівальні елементи повністю заново прокладено проводку електрично перевірено, нагріто та виміряно

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. Todpjfz U Tijfx Am Hod 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Ультразвукові ванни для промивання, фосфатування, хроматування, знежирення, видалення лакофарбових покриттів Матеріали В ультразвукових мийних установках ROMER використовується нержавіюча сталь, що забезпечує захист від кислот. Ванни обладнані додатковою ізоляційною стінкою для запобігання втраті температури та швидшого нагріву. Якісні матеріали гарантують довгий термін служби вібруючих елементів. Система нагрівання Нагрівачі, які застосовуються у ваннах ROMER, виготовлені з матеріалів найвищої якості та термостійких керамічних елементів. Обрана система нагріву забезпечує високий тепловий коефіцієнт корисної дії, автоматичне змішування гарячої та холодної води і рівномірний нагрів всієї ванни. Tedpfx Amefzk Ewj Hed Ультразвукові перетворювачі Ультразвукові елементи у мийках ROMER встановлені у занурюваних модулях, що забезпечує краще відбиття вібрацій та можливість їх заміни. Діапазон ультразвуку складає 20-40 кГц залежно від типу очищуваного елементу: нижчі частоти застосовують для великих деталей з високою міцністю, вищі – для ювелірних виробів, делікатних механічних систем тощо. Всі перетворювачі з'єднані термостійкими проводами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Ультразвукові ванни для промивання, фосфатування, хроматування, знежирення, видалення лакофарбових покриттів Матеріали В ультразвукових мийних установках ROMER використовується нержавіюча сталь, що забезпечує захист від кислот. Ванни обладнані додатковою ізоляційною стінкою для запобігання втраті температури та швидшого нагріву. Якісні матеріали гарантують довгий термін служби вібруючих елементів. Система нагрівання Нагрівачі, які застосовуються у ваннах ROMER, виготовлені з матеріалів найвищої якості та термостійких керамічних елементів. Обрана система нагріву забезпечує високий тепловий коефіцієнт корисної дії, автоматичне змішування гарячої та холодної води і рівномірний нагрів всієї ванни. Tjdofz Aw Hspfx Am Hjd Ультразвукові перетворювачі Ультразвукові елементи у мийках ROMER встановлені у занурюваних модулях, що забезпечує краще відбиття вібрацій та можливість їх заміни. Діапазон ультразвуку складає 20-40 кГц залежно від типу очищуваного елементу: нижчі частоти застосовують для великих деталей з високою міцністю, вищі – для ювелірних виробів, делікатних механічних систем тощо. Всі перетворювачі з'єднані термостійкими проводами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Ультразвукові ванни для промивання, фосфатування, хроматування, знежирення, видалення лакофарбових покриттів Матеріали Tjdpfjfz I N Tox Am Hod В ультразвукових мийних установках ROMER використовується нержавіюча сталь, що забезпечує захист від кислот. Ванни обладнані додатковою ізоляційною стінкою для запобігання втраті температури та швидшого нагріву. Якісні матеріали гарантують довгий термін служби вібруючих елементів. Система нагрівання Нагрівачі, які застосовуються у ваннах ROMER, виготовлені з матеріалів найвищої якості та термостійких керамічних елементів. Обрана система нагріву забезпечує високий тепловий коефіцієнт корисної дії, автоматичне змішування гарячої та холодної води і рівномірний нагрів всієї ванни. Ультразвукові перетворювачі Ультразвукові елементи у мийках ROMER встановлені у занурюваних модулях, що забезпечує краще відбиття вібрацій та можливість їх заміни. Діапазон ультразвуку складає 20-40 кГц залежно від типу очищуваного елементу: нижчі частоти застосовують для великих деталей з високою міцністю, вищі – для ювелірних виробів, делікатних механічних систем тощо. Всі перетворювачі з'єднані термостійкими проводами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, потужність: 41 кВт (55,74 к.с.), максимальна товщина кромки: 3 мм, модель контролера: ICOS OPEN, Машина має таку конфігурацію: Поперечний фрезерний модуль Модель виробника: R3 L20 Управління врізанням: автоматичне, за часом Потужність двигуна: 4 кВт Швидкість обертання: 9 000 об/хв Обробка країв Кількість модулів для обробки країв: 10 Модуль дискової пилки Модель виробника: 8,42/39/B Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 0,6 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Модуль для зрізання та заокруглення Модель виробника: 08.055 Кількість двигунів: 0,6 (?) Потужність двигуна: 1 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Модуль для заокруглення кутів Модель виробника: 08.342 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 0,66 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Модуль для обробки стружкою Модель виробника: 08.50 Шліфувальний модуль на стрічці 1 Модель виробника: 08.62 Потужність двигуна: 0,18 кВт Швидкість обертання: 1 400 об/хв Шліфувальний модуль на стрічці 2 Модель виробника: 08.062 Потужність двигуна: 0,18 кВт Швидкість обертання: 1 400 об/хв Шліфувальний модуль на стрічці 3 Модель виробника: 08 Потужність двигуна: 0,18 кВт Швидкість обертання: 1 400 об/хв Шліфувальний модуль на стрічці 4 Модель виробника: 08.617-2 Потужність двигуна: 0,18 кВт Швидкість обертання: 1 400 об/хв Шліфувальний модуль на стрічці 5 Модель виробника: 08 Обробний модуль 10 Модель виробника: 08.190 Потужність двигуна: 4,5 кВт Швидкість обертання: 9 000 об/хв ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Розміри заготовки Макс. висота плити: 60 мм Мін. довжина плити: 130 мм Мін. ширина плити: 65 мм Матеріал кромки Мін. товщина кромки: 0,4 мм Макс. товщина кромки: 3 мм Подача Макс. швидкість подачі: 30 м/хв Притиск: гумовий ремінь Кількість модулів для форматування/фрезерування плит: 1 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління: ICOS OPEN Загальна підключена потужність: 41 кВт Todpfx Amjzmtkae Hod КОМПЛЕКТАЦІЯ Кількість модулів для форматування/фрезерування плит: 1 Лампи для попереднього нагрівання торця плити Магазин для кромок з 2 позиціями Розплавник для попереднього нагрівання кромки PUR Набір притискних роликів, що складається з 5 притискних роликів Розпилювальний блок Машина продається та поставляється у її фактичному та юридичному стані («як є»), на основі фотодокументації та технічних/комерційних документів описового характеру. Покупець має право перевірити товар перед його вивезенням і несе відповідальність за встановлення, закріплення та використання машини у місці її призначення. Зовнішня довідка: 5657

Стан: дуже добре (вживаний), ПРОМИСЛОВИЙ ПАРОГЕНЕРАТОР MINGAZZINI – 1000 кг/год Промисловий парогенератор MINGAZZINI з продуктивністю 1000 кг пари на годину, призначений для виробництва та подачі пари на промислові об’єкти, яким потрібна теплова енергія для їхніх виробничих процесів. Обладнання має горизонтальну конструкцію з переднім пальником, циліндричним корпусом, системами регулювання та контролю тиску, приладами безпеки та електричною панеллю управління. Tjdpfoz R Tgvsx Am Hed Його конструкція дозволяє інтегрувати його в системи виробництва та розподілу пари для харчової промисловості, консервних заводів, підприємств з виробництва напоїв та інших промислових секторів, які використовують пару у своїх виробничих процесах. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: MINGAZZINI - Тип: Промисловий парогенератор - Номінальна продуктивність: 1000 кг пари/год - Конструкція: Горизонтальна - Виробництво промислової пари - Циліндричний корпус міцної конструкції - Вбудований передній пальник - Автоматична система згоряння - Регулювання тиску пари - Манометр - Візуальні індикатори рівня води - Система подачі води - Насос подачі - Регулюючі та запобіжні клапани - Пресостати та пристрої управління - Система продувки - Електрична панель управління - Прилади контролю - Трубопроводи та з’єднувальні елементи - Металева опорна конструкція - Підготовлений до інтеграції в промислові мережі паропостачання ПРИНЦИП РОБОТИ Парогенератор MINGAZZINI отримує воду для живлення та виробляє пару шляхом передачі тепла, що утворюється системою згоряння. Пальник забезпечує необхідну теплову енергію для нагрівання води в парогенераторі до заданих значень тиску та температури. Згенерована пара подається до розподільної мережі об’єкта, звідки її можна використовувати в різних установках і промислових процесах. Системи регулювання контролюють параметри роботи, включаючи тиск, рівень води та роботу пальника, що дозволяє управляти виробництвом пари відповідно до потреб. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів, виробників напоїв і промислових підприємств. Серед основних застосувань: - Живлення автоклавів для стерилізації - Промислові варильні котли - Обладнання для бланшування овочів - Нагріті ємності та резервуари - Теплообмінники - Пастеризатори - Системи очищення CIP - Промислові процеси нагрівання - Мережі розподілу пари Парогенератор MINGAZZINI продуктивністю 1000 кг/год забезпечує централізоване рішення для подачі пари до різних установок на промисловому об’єкті. Максимальний робочий тиск, теплова потужність, тип палива та точні характеристики повинні бути підтверджені за допомогою ідентифікаційної таблички та технічної документації обладнання. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, дані про продуктивність, креслення, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: KALLFASS Модель: UNIVERSA 500, рік випуску 2010 Модель: Термотунель COMPACT 650 SO, рік випуску 2010 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ KALLFASS UNIVERSA 500 – повністю автоматична бічна зварювальна машина Довжина поперечної зварювальної планки: 500 мм Висота проходу для продукту: до 200 мм Електроживлення: 208 – 480 В Плівка, складена по центру: 12 – 80 мкм Швидкість транспортування: 10 – 35 м/хв Максимальна продуктивність пакування: 85 циклів/хв Технічні дані Compact 650 SO Ширина проходу тунелю: 650 мм Висота проходу тунелю, регульована: 100 – 400 мм Довжина нагрівального кожуха тунелю: 1100 мм Регулювання повітряного потоку з запатентованою системою кільцевої форсунки: стандарт Безобслуговуваний транспортер з пластикової сітки: стандарт Швидкість транспортування безступінчато регулюється, з частотним управлінням: прибл. 10 – 35 м/хв Потужність обдува тунелю безступінчато регулюється, частотне управління: стандарт Енергозберігаючий двоступеневий нагрів із спеціальною ізоляцією тунельного кожуха: стандарт Контроль температури з використанням електронного термостата: точність перемикання +/- 0,2°C Зносостійкий і безконтактний контроль температури: стандарт Захисний пристрій згідно з Директивою EC машин EN 60204: контроль граничної температури: стандарт Робоча висота, регульована: 800 – 900 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц, із захисним заземленням Встановлена потужність нагрівання, двоступенева: 9,0 + 4,5 кВт Номінальна потужність: 14,5 кВА Tedpfx Ajxnzlhjm Hsd Номінальний струм при 400 В: 21,0 А Загальне підключене навантаження: макс. 37,0 А (включаючи додаткове трифазне живлення) Розташування шафи керування та панелі управління: зліва по ходу руху

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 03353, PROBAT UG22 – класична професійна кавосмажувальна машина – повністю відремонтована у 2003 році. Продається: оригінальна PROBAT UG22, класична професійна барабанна кавосмажувальна машина з легендарної серії UG від Probat. Ця машина має номінальну продуктивність приблизно 22 кг зеленої кави за один цикл і оснащена характерною класичною конструкцією Probat. У 2003 році кавосмажувальна машина була повністю відремонтована та оснащена оригінальним електродвигуном HEEMAF S.K.A. типу NK 15-4, потужністю 1,1 кВт, 1420 об/хв, 50 Гц. Ціна: 25 000 євро. Технічні характеристики: Марка: PROBAT Модель: UG22 Tsdpfx Ajz Dih Tem Hjd Серійний номер: 03353 Продуктивність: приблизно 22 кг за цикл Тип: класична барабанна кавосмажувальна машина Нагрівання: газ Електродвигун: HEEMAF S.K.A. NK 15-4 Потужність двигуна: 1,1 кВт Обороти двигуна: 1420 об/хв Живлення двигуна: 50 Гц Повністю відремонтована у 2003 році Оснащена оригінальною ідентифікаційною табличкою Schuilenburg. Особливий екземпляр з класичної серії Probat UG, придатний для подальшого професійного використання, реставрації/використання у невеликій кавосмажувальній майстерні або як цінна частина колекції. Серійний номер: 03353

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Tsdpeydc Ttjfx Am Hjd Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Tedpfx Aew Imp Hsm Hed Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва...

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 200 кН, діаметр гвинта: 30 мм, відстань між колонами: 480 мм, робочий об'єм: 247 см³, тиск упорскування: 272 балка, вага впорскування: 107 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 40 N, хід виштовхувача: 100 мм, ширина плити: 705 мм, висота плити: 705 мм, загальна довжина: 5 037 мм, загальна ширина: 1 590 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 5 400 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 62 A, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Базова машина: FF120 IU320 D=30 Повністю електрична литєва машина. Виштовхувач, форсувальна система, сервогідравлічні витягувачі. Сила закриття: 120 тонн Відстань між планками: 480x480 мм Висота встановлення інструменту: від 150 до 580 мм Інтерфейси робота Euromap 18 та Euromap 67 Гарантія може бути розширена на 24 або 36 місяців. Підходящий лінійний робот на 12 кг надається за запитом. Спеціальне обладнання: CE Максимальна висота інструменту збільшена до 580 мм Біметалічна пластифікація до GF 30% Інтерфейс для конвеєра Електрична система швидкої зміни прес-форм з інтерфейсом Harting 2 додаткові гідравлічні витягувачі з кінцевими вимикачами 2 пристрої подачі повітря, надійно закріплені на нерухомій плитці Інтерфейс для сигналу дозування з роз'ємом HAN-3A Додаткове живлення: 220 В, 10 А, розетка Schuko 20-mA інтерфейс для пристрою регулювання температури інструменту Tjdszzn Hlepfx Am Hod По одному водяному розподільнику 4 × 2 на задній частині кожної плитки з 3/8" з'єднаннями 2 батареї водяних розподільників, кожна з 4 лініями Набір розеток: 3 × 220 В / 16 А розетки Schuko 2 × 400 В / 16 А розетки CEE 1 × 400 В / 32 А розетка CEE 3 вільно програмовані входи/виходи Центруючі кільця на обох плитках відповідно до Euromap 18 / 67 Стандартне обладнання: Закриття · Блок закриття з автоматичною централізованою системою змащення · Рухи закриття за допомогою пропорційного клапана · Гідравлічно керована плитка виштовхувача · Захист інструменту · Можливе регулювання сили закриття · Захист виштовхувача · Механічний інтерфейс робота Euromap 18 · Захист педалі під блоком закриття, починаючи з D1 1100 і більше · Прецизійні регулювальні клини між рамою машини та основою замовника · Плитки з різьбовими отворами та Т-пазами, див. технічні дані · Автоматична централізована система змащення (з мастилом) · Плитка виштовхувача Литтєва головка · Гідравлічний подвійний циліндр для впорскування · Термоізольований блок пластифікації · 10-ступеневе регулювання швидкості впорскування · (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · 10-ступеневе регулювання сили утримання (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · 5-ступеневе регулювання швидкості пластифікації · (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · Пластифікація, встановлена на лінійних направляючих · Гідравлічна форсувальна система · Захист від холодного старту · Функція відведення шнека · Автоматичне вимикання при впорскуванні · Система вимірювання положення шнека Електрика · Нагрівання пластифікатора за допомогою ПІД-регулювання · Можливий ручний режим, напівавтоматичний режим і повністю автоматичний режим · Інтерфейс обслуговування · Автоматична система сигналізації зі звуковим сигналом · Необмежений обсяг пам’яті для технічних параметрів · Автоматичне регулювання висоти інструменту · Функція аварійної зупинки · Онлайн-аналіз циклу · 12-дюймова сенсорна панель TFT · Візуалізована графічна програма · Інтерфейс PDP · Моніторинг впорскування · Моніторинг закриття інструменту · Інтерфейс SPC · Стандарт IP54 · Вимірювання швидкості обертання шнека · 16-рівнева система захисту паролем · Euromap 12 · Автоматичний захист від перегріву Гідравліка · Тиха сервомоторна гідравлічна система · Енергоефективна сервомоторна гідравлічна система · Високопродуктивна сервонасосна система · Регулювання зворотного тиску за допомогою пропорційних клапанів · Підігрів масла · Моніторинг впорскування та закриття інструменту · Автоматична калібрування тиску та потоку · Сигнал про температуру та рівень масла