Придбати Нагрівання Обмотки б/у (717)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повністю укомплектована мікропивоварня була вироблена у 2020 році німецькою компанією Sudhausbau GmbH. Обладнання — це двохпосудна, паронагрівна варильна система на 5 гл, включаючи дробарку, гарячу частину, систему керування, парогенератор, ферментацію, зберігання, водопідготовку, охолодження та аксесуари. Стан обладнання — добре доглянуте, пропонується з гарантією на працездатність. Технічні характеристики - Об’єм сусла: 5 гл - Виконання: пивоварня з 2 посудинами - Нагрівання: на парі - Система керування: напівавтоматична ПЛК (Siemens) з сенсорним екраном - Ферментація: відкриті ферментатори із сорочкою охолодження Комплект постачання - Дробарка для солоду зі стійкою й бункером | — | — | 2020 | Для завантаження солоду у варильну систему - Варильний цех (варильний/варильний котел + заторний фільтр) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 гл, на парі, з платформою та обв’язкою - Пластинчастий теплообмінник | — | — | 2020 | Одноступеневий, пластини з нержавіючої сталі (1.4404) - Вузол змішування води | — | — | 2020 | Магнітний клапан, змішувач, вимірювач - Система керування варильнею | Siemens (ПЛК) | — | 2020 | Напівавтоматична, керування рецептами - Парогенератор | — | — | 2020 | Газовий, з водопідготовкою, сертифікат TÜV & CE - Відкриті ферментатори (2 шт.) | Speidel | — | — | по 625 л, із сорочкою охолодження - Горизонтальні танки для зберігання (5 шт.) | — | — | — | по 500 л - Бойлер для гарячої води | — | — | — | 700 л, ізоляція, електричний ТЕН Tedpfex Nm Sxox Am Hed - Бак для холодної води | — | — | — | 700 л, ізоляція, охолоджується - Охолоджувач води | — | BL 040 | — | 1,8 кВт, функції охолодження та нагрівання - Регулятори температури бродіння (3 шт.) | Cube Plug | — | — | — - Мобільний насос | — | — | — | — - Пивоварне обладнання | — | — | — | Пивні шланги, бочки (30 л і 50 л), різні комплектуючі За бажанням: холодильна кімната з холодильним агрегатом | — | — | — | Одностінна, без сорочки охолодження

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 140 балка, маса без навантаження: 94 кг, вхідна напруга: 230 V, строк гарантії: 6 місяці, температура: 155 °C, Високотискований очисник Kärcher HDS 558 C Eco — це високоефективний пристрій, який підходить навіть для найскладніших робіт на великих об’єктах. Під час повної інспекції та ремонту наша сервісна команда ретельно перевірила всі функції машини. Усі механічні деталі зі слідами зносу та старіння були замінені на нові, зокрема: керамічні плунжери, ущільнення, підшипники та всі О-кільця. Це гарантує довготривалу й безперебійну експлуатацію без необхідності подальших інвестицій у машину. Переваги продукту: • У комплект входять нові аксесуари: пістолет німецької марки R+M, нержавіюча сталева насадка, армований шланг із сталевим оплетенням та насадка Powerdüse 25°. • Міцна латунна головка з новими керамічними плунжерами та ущільненнями гарантує тривалий безперебійний робочий процес. • Потужний та ефективний однофазний мотор забезпечує чудову продуктивність. • Завдяки робочим параметрам 140 бар та 550 л/год машина ідеально підходить для складних завдань у будівництві, логістиці та сільському господарстві. • Кожен пристрій, що ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії — ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: • Робоча напруга [В]: 230 ~ 1 фаза • Потужність насоса [л/год]: 550 Tjdpfx Amozb Erto Hod • Робочий тиск [бар]: 30-140 • Макс. температура нагрівання [°C]: 80 / 155 • Потужність підключення [кВт]: 3,2 • Довжина шланга [м]: 10 • Вага [кг]: 94 • Габарити (Д х Ш х В, мм): 940 x 600 x 740 Комплектація: • НОВИЙ пістолет високого тиску німецької марки R+M • НОВА нержавіюча сталева насадка 900 мм • НОВИЙ армований шланг із сталевим оплетенням 10 м • НОВА насадка Powerdüse 25° • Водяний фільтр і роз’єм GEKA входять у комплект безкоштовно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Кромкооблицювальний верстат Виробник: IMA Тип: Novimat/I/G80/650/R3 Рік виготовлення: 2009 Технічні характеристики - Виступ заготовки з конвеєрної стрічки: 38 мм - Ширина проходу: мін. 65 мм (при макс. товщині заготовки 25 мм) - Довжина заготовки в напрямку подачі: 150 мм - Базова висота (верхній край конвеєрної стрічки): 960 мм - Швидкість проходу: приблизно 6 - 30 м/хв, з електричним регулюванням - Система управління верстатом ICOS open compact Заготовка - Довжина заготовки: мін. 150 мм - Ширина заготовки: мін. 65 мм - Товщина заготовки: 8 - 40 мм (з функцією копіювання) / 60 мм (без функції копіювання) - Найменша заготовка: 150 x 150 мм або 65 x 300 мм - Кромковий матеріал: папір, пластик і шпон - Висота: 14 - 65 мм Tedpjzuyi Eofx Am Hod - Товщина рулонного матеріалу: 0,3 - 3,0 мм (для шпону, обмежено до макс. 1,0 мм) - Максимальний верхній виступ кромки: 5 мм Агрегати Вхідна зона - Пристрій для нанесення розділової речовини, закріплений зверху і знизу, нерегульований Фрезерне окантовування - 2 двигуни 4,5 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв - У комплекті частотний перетворювач з функцією гальмування - Двигун 1 з протилежним напрямком обертання - Двигун 2 з прямим напрямком обертання Клеєвий агрегат VTG 3-6 - З нагрівачем 300 мм для попереднього нагрівання кромки заготовки - 6-місний магазин для рулонного матеріалу товщиною 0,3 - 3 мм. - 1 привідний основний притискний вал і 4 притискні вали, з пристроєм для видалення надлишків клею, з пневматичним регулюванням Нанесення клею - З пневматичною системою швидкої фіксації - Хімічне покриття Chem-Coat - Електронне регулювання температури - Об'єм 0,8 л Попередній нагрівальний бак приблизно 1 л - Нагрівальна потужність 3 x 400 Вт - При використанні клею на основі EVA, приблизно 7,0 кг/год - При використанні клею без наповнювачів, приблизно 5,0 кг/год Обрізний агрегат - 2 двигуни 660 Вт, 200 Гц - У комплекті частотний перетворювач з функцією гальмування - Пневматичне обертання 0+25 для прямого і фаскового обрізання Фрезерна обробка торця - 2 двигуни по 1000 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв - З патроном HSK 25 - У комплекті частотний перетворювач з функцією гальмування Багатопрофільний фрезерний агрегат - 2 двигуни по 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв - З патроном HSK 25 - У комплекті частотний перетворювач з функцією гальмування - Для фрезерування 4 профілів - З кроковими двигунами для горизонтального і вертикального позиціонування Контурний фрезерний агрегат KFA x30 - 1 двигун 500 Вт, 400 В, 400 Гц, 18000 об/хв - Автоматичне переналаштування для до 4 профілів - У комплекті точне позиціонування для різних товщин кромки Багатопрофільний обтягувальний ніж - Крокові двигуни для горизонтального і вертикального позиціонування - Сенсорне зчитування зверху і знизу (макс. 4 профілі) - Бічне зчитування за допомогою пневматичного притиску Розпилювальні форсунки зверху і знизу для нанесення очисних засобів - Закріплені, нерегульовані Обтягувальний ніж для поверхні - З опорним ковзом для визначення висоти - Електронне горизонтальне позиціонування Полірувальний агрегат - 2 нижніх і 2 верхніх двигуни, 180 Вт, 50 Гц, 1400 об/хв - 1-ша пара двигунів з тканинно-сизалевими дисками 50x160x19 мм - 2-га пара двигунів з полірувальними дисками 50x160x19 мм - Двигуни працюють синхронно і встановлені як під кутом, так і з нахилом в напрямку подачі. - Кожен двигун індивідуально регулюється по висоті. 2x NC-керовані пази - 2 фрезерні двигуни по 4,5 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв - У комплекті частотний перетворювач з функцією гальмування - Одне

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вертикальний обробний центр для кромкування з пристроєм для розкрою плит Виробник: Elwood Рік випуску: 2012 Технічні характеристики - Система нанесення клею зі щілинною насадкою - Сумісний з клеями EVA та PUR - Система розплаву та нанесення клею Meler - Електронне регулювання температури клею та часу розплаву - Товщина плити: 10-60 мм - 2 фрезерні головки для обробки профілю - ІЧ-нагрівальні лампи для попереднього нагрівання матеріалу - Розпилювальний пристрій для нанесення розділових засобів - Зона притискання з нагрітими подушками (може бути замінена притискними роликами) - Магазин кромкової стрічки - Обробні вузли для обрізки передньої та задньої кромки - Обробні вузли для вирівнювання верхньої та нижньої кромки для забезпечення виступу поздовжньої кромки (2 зверху + 2 знизу) - Обробні вузли для полірування верхньої та нижньої кромки - Комп’ютерне управління для швидкого, простого та точного налаштування основних функцій та вузлів машини Примітка: Tedpfxszuyi Ss Am Hod Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Інформація надається лише в інформаційних цілях і не є зобов’язуючою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, - Товщина кромки: 0,3 – 3,0 мм - Кромки з паперу, ПВХ та АБС: 0,3 – 3,0 мм - Шпон: 0,5 мм – 3,0 мм - Дерев’яні ламелі: 0,8 – 20 мм Tsdpfx Aozuyprom Hjd - Висота кромки: 14 мм – 65 мм Односторонній кромкооблицювальний верстат Виробник: IMA Тип: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Рік випуску: 2009 Технічні характеристики - Електронно контрольована швидкість подачі: 6–30 м/хв - Товщина кромки: 0,3 – 3,0 мм - Кромки з паперу, ПВХ та АБС: 0,3 – 3,0 мм - Шпон: 0,5 мм – 3,0 мм - Дерев’яні ламелі: 0,8 – 20 мм - Висота кромки: 14 мм – 65 мм - Максимальний виступ кромки зверху: при товщині кромки до 8 мм – 5 мм, понад 8 мм – 2 мм Розміри оброблюваної деталі: - Мінімальна довжина деталі в напрямку подачі: 150 мм - Мінімальна ширина деталі: 25 мм, товщина: 65 мм - Мінімальна товщина деталі: 8 мм (без профілюючих ножів) або 12 мм з профілюючими ножами - Максимальна товщина деталі: без копіювання кутів, макс. 60 мм (макс. 40 мм з копіюванням кутів) - Найменший елемент: 150 мм x 150 мм або 65 мм x 300 мм Примітка: *65 мм при максимальній товщині деталі 25 мм Кромкооблицювальний верстат оснащений: - Регульованою вручну лінійкою для розміщення оброблюваних деталей - Фрезерні головки 08.376, 2 двигуни по 4,5 кВт, швидкість обертання шпинделя 9000 об/хв, 150 Гц - Нагрівальні елементи для нагрівання оброблюваних деталей - Клеенанесення з приводом 283.1513 з герметично закритою масляною ванною, приводом з резервуаром для клею ємністю 0,8 л та висотою нанесення клею 60 мм - З пневматичною системою швидкої фіксації для термоклею та поліуретанових клеїв, магазин для кромкових роликів та смуг, діаметр кромкових роликів 800 мм - Блок попереднього нагріву гранульованого клею з автоматичною подачею гранульованого клею з контейнера об’ємом 30 кг. - Автоматичний блок попереднього нагріву поліуретанових картриджів вагою приблизно 2,5 кг та продуктивністю 8–10 кг/год - Обрізний агрегат 08.42/30/B, пневматичне регулювання пиляльних полотен від 0 до 25 мм, 2 двигуни по 660 Вт, 200 Гц з частотним перетворювачем та функцією гальмування - Фрезерний агрегат 08.055, поворотний до 30 градусів - Універсальний фаскознімальний агрегат 08.342, 2 двигуни, 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв - Дозатор очисного розчину - Профілюючі ножі 08.519 - Плоскі ножі 08.521 для видалення надлишків клею з кромкових швів - Шліфувальний агрегат 08.617-2, 2 двигуни з 180 кВт, 50 Гц, 1400 об/хв - Пазофрезерний агрегат з одним двигуном Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими до виконання.

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кремоварка "Creamco" з котлом на 80 літрів, демонстраційний зразок (рік випуску 2024) з гарантією, майже нова, використовувалася лише для демонстраційних цілей. Підходить для приготування пудингів, мас, кремів, начинок, заварних і варених сумішей тощо. Оснащена двостінним резервуаром з нержавіючої сталі, легко знімним (без інструментів) мішалкою з пластиковими скребками, цифровим термостатом і таймером. Мобільна машина, повністю виконана з нержавіючої сталі, з потрійною стінкою для оптимальної теплоізоляції та рівномірного розподілу тепла, включає бічні та донні скребки. В комплекті знімна кришка з окремо закриваючим завантажувальним отвором. Ідеальна для виробництва або приготування чутливих продуктів, таких як заварне тісто, кондитерські креми, шоколад, фондан, фруктове варення, глазур, начинки, а також для подібних продуктів, які потребують рівномірного нагрівання та змішування/перемішування. Є вибір з 2 швидкостей перемішування, можливе перемішування без нагріву, наприклад, для попереднього змішування інгредієнтів чи для охолодження. Режими роботи: ручний або автоматичний за допомогою цифрового термостата і таймера. Котел можна легко нахилити для вивантаження продукту за допомогою ручного маховика, навіть більш ніж на 90 градусів, тож очищення також є відносно простим. ДОСТУПНО ОДРАЗУ! Технічні характеристики: Tedpfxoyugb Ne Am Hod Ємність: 80 л, максимальний рівень наповнення близько 50 л, рекомендований мінімальний рівень наповнення: близько 7–10 л, макс. температура: 150°C, об'єм термоолії: 19,5 л, потужність нагріву: 9 кВт, потужність двигуна мішалки: 0,6 кВт / 0,8 кВт (1-а / 2-а швидкість), підключення: 400 В – 3 фази – 50 Гц, приблизно 10 кВт, штепсель CEE 32A. Габарити: прибл. 96 х 74 х 165 см (Ш x Г x В), висота завантаження: прибл. 127 см, вага: прибл. 160 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Tsdpfxowf Dpgj Am Hed Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння окрема машина (або 1-ша та/або 2-га машина в технологічній лінії) Матеріал у рулонах (краї), товщина (мін/макс) мм 0,3 / 3 Товщина країв у вигляді планок/смуг (мін/макс) макс мм 1,0 Товщина плит (мін/макс) мм 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс) мм 236 (266) / 3300 Tjdpfxjwz Ic Ao Am Hsd Система керування/програмне забезпечення ICOS Open (на базі Windows) Швидкість подачі (регульована) м/хв 10 - 50 Захисні та шумозахисні кабіни ОБРОБКА КРАЇВ (для кожної сторони): Захисний фрезерний верстат (для підрізання) 75.186 (1 x кВт 4,4) Обробний модуль (2 x кВт 6,6) + вільний простір МОДУЛЬ ОБЛИЦЮВАННЯ КРАЇВ (для кожної сторони): Нагрівачі для нагрівання заготовок з боків Модуль нанесення клею (гарячий клей) 04.1570 Зона притиску + магазин кромки для рулонів (номер позиції) 2 Модуль обрізання 08.42 (2 x кВт 0,66) 30 м/хв (0°-25°) Попередній фрезерний модуль 08.0555 (1 x кВт 0,66) Багатофункціональний модуль (фрезерний модуль для обробки радіусних і фігурних країв) MFA 08.342 (2 x кВт 0,66), сервопривід, макс. 20 м/хв Модуль для обробки профілю 08.519 Модуль для обробки пласких профілів 08.50 Розпилювальний модуль (для полірувальної рідини) Полірувальний модуль 08.617-2 (2 x кВт 0,18) Універсальний фрезерний модуль для створення пазів/канавок і формування профілю: 75.30 (2 x кВт 4,4) ДОДАТКОВО: Автоматична система повернення

Стан: вживаний, Коптильна камера Bastra на 1 візок Електричне нагрівання 28 кВт Регульований повітряний обіг Пневматичне керування подачею свіжого повітря, витяжкою та заслінкою для диму; Мийка: пінне очищення Подача диму: за запитом клієнта Todpsh Hfc Sofx Am Hjd Коптильний матеріал: деревна тріска Без системи допалювання газів Габаритні розміри обладнання, см: Ширина: 175 Довжина: 120 Висота: 210 Розміри візка, см: 100*100*200 (висота) Вартість повністю відновленої машини: 14.000 євро Термін поставки: 30 робочих днів після отримання передплати

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 636 мм, загальна ширина: 2 300 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 200 кг, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 39 кВт (53,03 к.с.), внутрішня довжина: 3 225 мм, внутрішня ширина: 1 400 мм, внутрішня висота: 2 000 мм, висота заготовки (макс.): 1 600 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, об'ємна витрата: 4,5 м³/год, паливо: електрика, ізоляційний матеріал: Steinwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 1 200 мм, Комплектне обладнання для порошкового фарбування (камера випалу 3,2 м + фарбувальна камера + обладнання для нанесення Wagner/Gema + система транспортування) Нове, майже не використане, повне обладнання для порошкового фарбування, що включає камеру випалу на електроенергії/газі 3,2 м, мобільну фарбувальну камеру, обладнання для нанесення Wagner або Gema + систему підвісного транспортування (200 кг). Готове до негайного використання та може бути легко розширене! Індивідуальні налаштування за запитом. Максимальна гнучкість та ефективність для вашого процесу нанесення покриття. Ви шукаєте надійне, потужне та готове до негайного використання комплексне рішення для порошкового фарбування? Цей комплект обладнання для порошкового фарбування поєднує в собі першокласні промислові компоненти в ідеально узгоджену систему. Незалежно від того, чи потрібне вам виробництво окремих деталей, невеликих серій або послуги з нанесення покриття – обладнання пропонує ідеальну комбінацію високої якості покриття, низького енергоспоживання та продуманої логістики матеріалів. Серцем обладнання є велика камера випалу на електроенергії або газі з корисним об’ємом 3,20 x 1,40 x 2,00 [м]. Завдяки непрямому нагріванню за допомогою інтегрованого термоблоку з нержавіючої сталі та потужної системи циркуляції повітря, досягається відмінний, однорідний розподіл температури, що надійно запобігає дефектам покриття. Система доповнюється мобільною фарбувальною камерою, конструкція якої гарантує максимальну гнучкість у виробничому приміщенні. Разом із перевіреним ручним розпилювачем Wagner/Gema ви зможете точно та економічно наносити різні порошкові фарби (від стандартних органічних до металізованих). Вбудована система С-рейок забезпечує плавний, ергономічний транспорт ваших деталей між процесами фарбування та випалу, маючи довжину близько 27 метрів і вантажопідйомність 200 кг на кожний носій. Важливо: Обладнання не підходить за розмірами для вашого цеху? Можливі індивідуальні налаштування! Кожне виробництво має свої вимоги до площі, розмірів деталей і технологічних процесів. Це обладнання може бути гнучко адаптовано до ваших конкретних умов на місці. - Індивідуальні розміри: розміри печі або камери можуть бути змінені за бажанням. - Розширення системи транспортування: адаптація системи рейок (схема, перемикачі, корисна довжина) до геометрії вашого цеху. - Додаткове обладнання: інтеграція додаткових компонентів, таких як попереднє оброблення, розширена система управління, альтернативні способи нагрівання або вищий рівень автоматизації. Просто зверніться до нас! Ми перевіримо ваші плани та розробимо індивідуальну конфігурацію. Технічні характеристики (короткий огляд) - Стан: Нове обладнання / Не використовувалося - Внутрішні розміри печі (Д x Ш x В): 3225 x 1400 x 2000 [мм] - Макс. температура печі: 220 °C - Теплова потужність печі: 39 кВт (Електрична або газова, непрямий нагрів через термоблок з нержавіючої сталі) - Продуктивність циркуляції повітря печі: 4500 м³/год Tedpfxjb Dxnwo Am Hed - Розміри кабіни фарбувальної камери (Ш x Г x В): 2000 x 2100 x 2200 [мм] - Потужність витяжки кабіни: 6000 м³/год; 3 кВт - Система транспортування: ручна рейкова система (С-рейка, макс. 200 кг / носій) - Порошковий пістолет: WAGNER або GEMA Ваш контактний партнер У вас є запитання щодо обладнання, ви бажаєте отримати технічний паспорт/пропозицію або хочете дізнатися, як найкраще інтегрувати систему у ваш виробничий ланцюг? Зв’яжіться з нами зараз! Ми з радістю проконсультуємо вас щодо технічних деталей

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 2 400 мм, BUMEX Sp. z o.o. — Індустріальна технологія хімічного зняття лакофарбового покриття Професійний технологічний бак для зняття лаку, призначений для інтенсивного видалення порошкових, промислових фарб і розчинникових покриттів з алюмінієвих і сталевих дисків, а також інших металевих деталей. Конструкція розроблена з урахуванням максимальної ефективності процесу, безпеки праці й можливості тривалої безперервної експлуатації. Tjdjfmf Izjpfx Am Hed Технічні характеристики Робочий кошик — внутрішні розміри: 1200 × 1200 × 700 мм (одночасна обробка до 8 дисків). Об’єм хімікатів: близько 1200 літрів. Матеріали виконання: Робочий бак — нержавіюча сталь AISI 304 (кислотостійка), Зовнішня обшивка — нержавіюча сталь. Термічна ізоляція: повна ізоляція бака — 50 мм (висока термостабільність і знижені енергетичні втрати). Стандартна комплектація ✅ непрямий обігрів за допомогою масляної теплообмінної оболонки — рівномірний розподіл температури, ✅ автоматичне регулювання температури теплоносія, ✅ керамічні нагрівачі у кислотостійких захисних трубках — 4 × 3,5 кВт (14 кВт), ✅ система перемішування для рівномірного розподілу хімікату по всьому баку, ✅ робочий кошик із нержавіючої сталі, ✅ міцна підйомна рама для безпечного завантаження та розвантаження, ✅ промислова панель керування з LED-індикацією та функціями безпеки, ✅ повністю закрита конструкція з нержавіючої сталі, стійка до агресивних хімікатів. Основні переваги ✔ рівномірне нагрівання всього об’єму бака без локального перегріву, ✔ висока продуктивність при зниженому енергоспоживанні, ✔ придатність до тривалої експлуатації, ✔ висока хімічна та термічна стійкість, ✔ ергономічна обробка дисків та великих деталей. Якість BUMEX CE-відповідність (сертифікат ЄС), повна технічна документація, гарантія виробника — 12 місяців, гарантійне й післягарантійне обслуговування, професійна технічна консультація. Умови продажу ✔ короткі строки постачання, ✔ можливість індивідуальних конфігурацій та розмірів, ✔ власний транспорт — індивідуальна цінова політика, ✔ поставка з ПДВ-рахунком. BUMEX Sp. z o.o. — Індустріальні технології, розроблені для довготривалої надійності, безпеки та стабільних виробничих процесів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Піч для порошкового фарбування Робочі розміри (мм): 1500 (Ш) x 2500 (Г) x 1800 (В) Tjdpfjfgnyqox Am Hod Технічні характеристики: • Споживана потужність: 36 кВт. Комплектація: • Система напрямних NIKO • Конвекційний обігрів (однакова температура по всій камері), • Засувки для безпечного відкривання/закривання, • Максимальна робоча температура: 230°C. Додаткове обладнання: • Візок всередині, • Зовнішній візок, • Справжнє вентиляторне нагрівання (однакова температура по всій камері), • Засувки для безпечного відкривання/закривання, • Максимальна робоча температура: 230°C. ОБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість технологічного обладнання на ринку. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійне та післягарантійне обслуговування. Повний комплект технічної документації. 100% задоволених клієнтів. Вся продукція марки BUMEX SP. Z O.O. має сертифікат WE. Пропонуємо власну доставку — ціни узгоджуються індивідуально. Видання рахунків з ПДВ. Короткі строки виконання замовлень! Можливість замовити обладнання у різних персоналізованих комплектаціях та розмірах! Звертайтесь, будемо раді відповісти на всі запитання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Огляд. Машина для миття пляшок GM Gera NAGEMA Arcade DS раніше використовувалася на пивоварні, де працювала в одну зміну. У зв’язку зі зменшенням обсягу збуту пивоварня тепер розливає продукцію на іншій локації, тому дана лінія стала вільною. Завдяки невеликій напрацюйці та регулярному обслуговуванню машина перебуває у дуже доброму стані. Всі ванни й корпус машини виконані з нержавіючої сталі. Запасні частини, такі як пляшкові чарунки, також наявні. У 2018 році були капітально відремонтовані головний привідний вал, мотор і редуктор SEW, а у 2015 році замінено приводний ланцюг. Машина залишається змонтованою і може бути продемонстрована в роботі. Технічні характеристики: • Продуктивність: 23 000 пляшок/год • Крок чарунок: 85 мм • Пляшок у ряду: 16 • Габаритні розміри з навісним обладнанням: 8640 x 4470 x 1920 мм / 17 900 кг Tedpfx Amel Hx Ado Hjd Деталі: • Стандартні приводи • Парове нагрівання • Робоча сторона зліва • Сертифікат CE • Насоси-дозатори для хімікатів • Паспорт машини наявний • Форсунки жорсткого трубопроводу, синхронізовані з тактом машини • Одностороннє завантаження • Вивід етикеток – задній правий • Пальцева подача і прийом пляшок • Відправка пляшок ліворуч • Чарунки для пляшок з пластику • HMI-панель Lauer • Вимірювання концентрації лугу • Керівна напруга 24 В • Автомат S5 (за бажанням можна переобладнати на S7) • Регулярне техобслуговування • Всі водяні частини – з нержавіючої сталі • Витяжка пара • Крани для відбору проб • Насоси KSB з нержавіючої сталі • Знімні сита для ванн • Лічильник води • Вимірювання провідності Endress • Додаткове оснащення: запасні частини у комплекті

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Holac WS 150 Куттер Holac WS 150 — це універсальний дільник або машина для подрібнення, призначена для надзвичайно високої продуктивності. Безперервний потік продукту та процес нарізки роблять її ідеальним партнером для попереднього нарізання м’яса та жиру. Дбайлива обробка продукту, що виключає утворення надлишкового тиску чи нагрівання, гарантує найвищу якість кінцевого продукту. • Суцільний шнековий транспортер із пластику, незалежний від різального грату • Регулювання швидкості різальної головки та шнека • Оглядове вікно в ріжучій камері • Проста та ефективна санітарна обробка • Вбудований механізм підйому й нахилу (опція) • Просте інтегрування в безперервні виробничі лінії Tedpfx Asub Rcuem Hed • Двочастинна решітка (грати) • Загартовані ріжучі кромки та стабілізатори продукту • Просте й безпечне фіксування решітки Виробник: Holac Модель: WS 150 Рік випуску: 2016 Продуктивність (залежно від продукту): макс. 10 000 кг/год Розміри завантаження ШxВxД: 150x150x900 мм Хід подачі: 1–75 мм Потужність: 16 кВт Розмір різальної решітки: 6x6 мм – 75x75 мм Габаритні розміри ДxШxВ: 2 275x1 325x2 170 мм Вага машини: 1 350 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3,6 кВт (4,89 к.с.), вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: механічний, загальна вага: 11 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча висота: 65 мм, Ідеальний нульовий шов - для лазерних кромок / кромок Hot-Air / коекструзійних кромок - До 65 мм висоти кромки Tsdpfx Amer H Ealo Hed - До 3 мм товщини кромки - Можливість мобільного або стаціонарного застосування - Переналаштування без використання інструментів - до 3 мм товщини кромки - приблизно 4 хвилини часу нагрівання - 230 В / 50 Гц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Нова виставкова модель! Загальні технічні характеристики: Ширина стругання: макс. 630 мм Висота стругання: 2,8 - 300 мм Максимальна глибина стругання: 12 мм Мінімальна довжина заготовки: 270 мм Вага: приблизно 1200 - 1400 кг Довжина столу: 1260 мм Швидкість обертання: 5000 об/хв Управління: 1-осьове керування для налаштування розміру стругання, можливість збереження до 99 значень, з яких 49 можуть бути використані для програмування послідовності стругання; кнопки для ручного швидкого та точного налаштування товщини стругання згідно з цифровим дисплеєм, кнопки для запуску та зупинки ножового вала, вбудований лічильник робочих годин Ножовий вал: цільнометалевий ножовий вал Tersa з 4 ножами Товстомірний стіл: електричне регулювання товстомірного столу з точним налаштуванням, швидкість переміщення 10 мм/с, надійно закріплений на 4 опорних шпинделях, поверхня столу відшліфована Подача: 2 швидкості: 6 / 12 м/хв Витяжка: відкидна, розділена витяжна кришка зі штуцером для відсмоктування тирси діаметром 160 мм, може бути підключена зліва/справа (у спеціальних випадках з обох сторін); мінімальний об’єм повітря для витяжки: 24 м³/хв при 20 м/с, розрідження 1050 Па Ширина стругання: розділена витяжна кришка зі штуцером для відсмоктування тирси Обслуговування: центральна мастильна смуга для мастильних точок; змащування підшипників/ножового вала через масльонички Аксесуари: 1 мастильна гармата, заповнена довговічним мастилом 1 оливна гармата 1 розвідний ключ 1 інструмент для заміни ножів 1 пара сліпих ножів 640 мм 2 пари двосторонніх ножів TERSA 640 мм CV Електричне обладнання: електронний пристрій плавного пуску та гальмування; контакт для керування витяжкою; запобіжник і захист обмотки двигуна, захист від зниженої напруги; блокований головний вимикач, 2 кнопки аварійної зупинки (вхід/вихід); необхідне живлення: 3 ~, 400 В - 50 Гц Показники викидів: Рівень звукового тиску на робочому місці LpA згідно з DIN EN ISO 11202 [дБ(А)]: Шум холостого ходу (без витяжки) P1 65 Робочий шум (з витяжкою) P1 77 Шум холостого ходу (без витяжки) P2 65 Робочий шум (з витяжкою) P2 77 Рівень звукової потужності LWA згідно з DIN EN ISO 3746 [дБ(А)]: Шум холостого ходу (без витяжки) 84 Робочий шум (з витяжкою) 90 Викид пилу Тест DGUV «перевірено на вміст деревної пилу» відповідно до DGUV 209-044 / BGI 739-1 Додаткове обладнання: -Потужність приводу 7,5 кВт (10 к.с.) Tjdpfjz A Hhuox Am Hjd -2-й гумовий роликовий вал для подачі, діаметр 85 мм, в комплекті -Подовжувач товстомірного столу, відкидний, 630 x 450 мм -Спеціальна швидкість обертання 6000 об/хв Місцезнаходження: Ріт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Збережений у відмінному стані та надійний прес для нагрівання плит OTT, модель ST 2511/80, з силою пресування 80 тонн. Прес ідеально підходить для склеювання та шпонування плит, меблевих деталей та інших деревних матеріалів. Стан машини: дуже добрий, вживана. Технічні характеристики: Виробник: Paul OTT Модель: ST 2511/80 Рік випуску: 1987 Серійний номер машини: A 6815 Площа пресування: приблизно 2 500 × 1 100 мм Сила пресування: 80 т Todpfjzxzbdex Am Hod Специфічний тиск пресування: приблизно 2,9 кг/см² Загальна потужність: 15,6 кВт Номінальна напруга: 380 В Частота: 50 Гц Напруга управління: 220 В Номінальний струм: 24 А Нагріті пресувальні плити Індикатор температури для верхньої та нижньої нагрівальної плити Регулювання тиску та часу пресування Запобіжні троси Стан: дуже добрий Комплектація: Верхня та нижня нагрівальна плита Гідравлічний пресувальний пристрій Регульований тиск пресування Регульований час пресування Контроль температури Запобіжні троси Транспортування можливе за додаткову плату! Наразі машина знаходиться у клієнта, але може бути негайно доступна! Перед продажем машина буде перевірена. У разі продажу вживаних машин, випущених у 2009 році або раніше, комерційним клієнтам гарантія не надається. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, проміжні продажі та зміни залишаються за собою. Уся інформація надається без гарантій.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 000 мм, ширина плівки: 550 мм, висота продукту (макс.): 200 мм, максимальна ширина виробу: 400 мм, мінімальна довжина виробу: 80 мм, Обладнання: документація / посібник, Лінія пакування у термоусадочну плівку Виробник: Hugo Beck Модель: Flexo 500 S Горизонтальна пакувальна лінія з боковим зварюванням для рукавної плівки, що складається з пакувальної машини та наступного за нею термоусадочного тунелю. Tjdpfxoyw H Rko Am Hod Пакувальна машина з поперечним переміщенням Flexo 500 вирізняється надзвичайною варіативністю та гнучкістю. Чи то заморожені піци, коробки для печива, овочі та фрукти, книги, лижі, ламінат або різноманітні господарські товари тощо — з цією машиною Ви готові до будь-яких завдань, наприклад, для щоденних змін замовлень. - Пакувальна машина Hugo Beck Flexo 500 S, рік випуску 2003 Розміри заготовки: Ширина приблизно 55–400 мм Висота приблизно 2–200 мм Довжина від мін. 80 мм до теоретично необмежено Витратні матеріали/плівка: напіврукав, PE, PP Діаметр рулону: 350 мм Ширина плівки: 550 мм Швидкість подачі приблизно 20 м/хв Номінальна напруга 400/230 В, 50 Гц, 3 фази Номінальний струм 5 А Потужність підключення 3 кВт Габарити машини приблизно 2500 x 1500 мм (Д х Ш) Вага приблизно 650 кг - Термоусадочний тунель Hugo Beck HV 601, рік випуску 2002 Робоча ширина приблизно 600 мм Висота проходу приблизно 300 мм Швидкість подачі плавно регулюється Транспортер з ланцюговими стержнями, транспортні стержні з силіконовим покриттям Температурний контроль за допомогою електронного термостату, окремо регульовані верхнє та нижнє нагрівання Потужність нагріву приблизно 4–12 кВт Номінальна напруга 230/400 В, 50 Гц, 3 фази Номінальний струм 19 А Підключена потужність приблизно 12 кВт Габарити машини приблизно 2500 x 1100 мм (Д х Ш) Вага приблизно 400 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Номер: 11162. 2004, Kolbus Publica KM410.C. Високошвидкісна лінія для ідеального скріплення. Складається з: 15 подавальних пристроїв з подовженим вхідним конвеєром для завантаження стосів 30 збиральних пристроїв ZU841C зі змінними верхніми подавальними пристроями для складених блоків і окремих аркушів Ручний подавальний пристрій Автоматичне регулювання товщини Пристрій відбраковування AS 800 для надмірної або неповної кількості сторінок з контролем довжини та ширини Конвеєр/трансферний пристрій з вібраційним блоком Пристрій для скріплення Publica, тип KM410.C, з 24 затискачами та системою «Co-Pilot» Фрезерний/щітковий пристрій, пристрій для вирівнювання фрезерування, пристрої для мікрофрезерування та обробки країв Пристрої попереднього нагрівання клею LH370 EVA Двокомпонентний резервуар для гарячого клею EVA для скріплення корінця Пристрій для нанесення гарячого клею EVA на бокові сторони Інфрачервоне нагрівання по радіусу для збільшення часу відкриття клею Подавальний пристрій для обкладинок SAL410A з чотирилінійним бігуванням Пристрій для притискання/пресування обкладинок Система вивантаження з пристроєм для укладання та пристроєм відбраковування Конвеєрна система, що включає охолоджувальну вежу; Пристрій для обрізки стосів Kolbus HD152.P з системою «Co-Pilot»; Компенсуючий стосовжувач Rima RS-3310S; Характеристики: Tjdpfx Aoz I Tz Sem Hsd Розмір книги: макс. 420 x 290 x 65 мм макс. 420 x 305 x 20 мм мін. 105 x 100 мм Товщина книги: 3–70 мм Механічна швидкість: макс. 15 000 циклів/год.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 742 180 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20010602671/bj.2001/1902, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, мінімальна висота виробу: 10 мм, мінімальна довжина виробу: 100 мм, ширина виробу (мін.): 50 мм, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 16 A, загальна вага: 800 кг, ширина плівки: 650 мм, вхідна частота: 50 Гц, номінальна (очевидна) потужність: 6 кВА, ширина столу: 40 мм, споживання енергії: 6 кВт·год, транспортна довжина: 2 400 мм, потреба в повітрі: 2,5 м³/год, Обладнання: Маркування CE, BVM Brunner Compacta 5015 Serva + тунель для нагрівання та конвеєр – в чудовому стані, пропонується до продажу. За машиною добре доглядали та обережно її експлуатували протягом усього терміну служби. Її використовували в середньому лише кілька годин на день, що призвело до обмеженого часу роботи та збереження її в чудовому стані. BVM Brunner Compacta 5015 Serva знаходиться в чудовому робочому стані та готова до подальшого використання у виробничих цілях. За машиною регулярно проводили технічне обслуговування та обережно її експлуатували. Основні характеристики машини: Виробник: BVM Brunner Модель: Compacta 5015 Serva Чудовий загальний стан Добре обслуговується Використовувалася в середньому лише кілька годин на день Обережна експлуатація Готова до подальшого виробництва Tsdpoz Hmmfjfx Am Hsd Можливий огляд за попередньою домовленістю Це чудова можливість придбати добре обслуговувану BVM Brunner Compacta 5015 Serva з обмеженим щоденним використанням та в чудовому робочому стані. Додаткові технічні характеристики, фотографії та інша інформація надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Огляд KHS Innopas P II SG 30-200 – це тунельний пастеризатор для напоїв, що розливаються у скляні пляшки. Він був виготовлений компанією KHS (Klöckner Holstein Seitz, Німеччина) у 1996 році. Маючи площу обробки 113,5 м², розподілену на 8 зон обробки (з них 3 – із рекуперацією тепла), він пастеризує приблизно від 24 000 до 25 000 пляшок на годину, залежно від формату пляшки, при максимальній температурі пастеризації 75 °C. Для скляних пляшок об’ємом 0,7 л загальний час обробки становить близько 48,6 хвилин (21,2 хв – нагрівання, 12,3 хв – пастеризація, 15,0 хв – охолодження) при приблизно 5 циклах пастеризації. Основне управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens SIMATIC S5; налаштування модуля пастеризації (температурний графік) пізніше було оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю. Встановлено частотні перетворювачі Danfoss. Машина експлуатувалася на німецькому заводі з розливу мінеральної води до середини 2024 року, після чого була повністю розібрана та належним чином зберігається, при цьому секції конвеєрної стрічки та компоненти були запаковані на піддони – готова до негайного транспортування. Технічні характеристики - Виробник: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Рік виготовлення: 1996 - Тип машини: тунельний пастеризатор - Продуктивність: приблизно 24 000 – 25 000 пляшок/годину (залежно від формату пляшки) - Площа обробки: 113,5 м² - Зони обробки: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а також зона охолоджувальної вежі), 3 – із рекуперацією тепла - Максимальна температура пастеризації: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на вході: 15,0 °C; температура на виході: приблизно 32–38 °C, залежно від формату - Загальний час обробки: приблизно 48,6 хв (0,7 л) / 77,1 хв (0,33 л) - Цикли пастеризації: приблизно 5 - Об’єм води в машині: приблизно 14,4 м³ - Споживання води при номінальній потужності: приблизно 1,5 м³/год - Споживання тепла при номінальній потужності (0,7 л): приблизно 3672 МДж/год - Встановлена потужність: приблизно 66,2 кВт - Підключення живлення: 400 В, 50 Гц Todpfx Amszwxu Se Hod - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необхідний отвір для в’їзду: приблизно 2,7 x 3,0 м - Вага нетто: приблизно 27 500 кг - Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) відповідно до ISO 3744 Комплектація - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основне управління) - Налаштування модуля пастеризації (температурний графік) оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю - Частотні перетворювачі Danfoss - Модульна пластикова конвеєрна стрічка з вихідними отворами, секції стрічки на піддонах - Зовнішні насосні агрегати та оглядові вікна - Шафи управління з головним роз’єднувачем - Оригінальна документація KHS (технічні паспорти та креслення) Стан Вживана. Машина повністю розібрана та зберігається; секції конвеєрної стрічки, трубопроводи та компоненти запаковані на піддони для транспортування. За запитом можна організувати огляд машини. Наявність Негайно. Розташування: Німеччина. Продавець може організувати навантаження.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 500 h, Перевірене обладнання: модель Clim 10 або 20 HP добре підходить для тимчасового кондиціювання (охолодження та нагрівання) великих приміщень. Вона була спеціально розроблена та створена для автономної роботи без водяного контуру. Її можна встановлювати як всередині, так і зовні приміщень, що підлягають кондиціюванню, з однаковою ефективністю. Вбудований модуль керування автоматично регулює температурний режим приміщень відповідно до введених параметрів. Tsdpsz Rv Smefx Am Hed Модель 20HP: Живлення від трифазної мережі 380 В. Наявні 5 кондиціонерів цієї моделі. Використання: від 4000 до 7000 годин, залежно від обладнання. Ціна: 4550 євро (без ПДВ). Модель 10HP: Живлення від однофазної мережі 220 В. Наявні 5 кондиціонерів цієї моделі. Використання: від 500 до 2000 годин, залежно від обладнання. Ціна: 3540 євро (без ПДВ).

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Tsdpfx Ajfzkqmsm Hod Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO127, Огляд машини для видування пляшок Contiform Ця вживана видувна машина Krones Contiform S8 призначена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних підприємствах з виробництва напоїв і промислової упаковки. Завдяки ротаційній конфігурації та міцній механічній конструкції, машина досягає продуктивності до 13 000 пляшок на годину та підтримує масштабовану роботу для ліній середньої та високої швидкості. Пристрій оптимізовано для ПЕТ-контейнерів і підходить для різних виробничих середовищ напоїв, включаючи воду, пиво, вино, спиртні напої, молоко, олію та газовані напої. Інженерні рішення Krones гарантують відмінну надійність, стабільну якість пляшок і швидку переналаштування. Як універсальний модуль для вживаної лінії розливу або як автономний видувний апарат, ця машина забезпечує точне поводження з преформами, стабільне нагрівання та ефективну видувну продуктивність. Вона має різьбову горловину Alaska, 8-кавітаційну конфігурацію і працює за годинниковою стрілкою, що робить її перевіреним вибором для виробництва напоїв та промислової упаковки, де критичною є час безвідмовної роботи і повторюваність процесу. Технічні характеристики та показники продуктивності Виробник: Krones Модель: Contiform S8 Рік випуску: 2004 Конфігурація: ротаційна Максимальна швидкість: 13 000 пляшок/год Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат пляшки: 0,5 л Кількість форм: 8 Нарізка/горловина: Alaska Максимальна висота контейнера: 350 мм Кількість захватів (вхід/вихід): 6 Кількість мандрелів: 180 Робочий напрямок: за годинниковою стрілкою Висота робочого рівня: 1 470 мм Живлення: 400 V, 3 фази, 50 Гц Робочий струм: 331 А Робочий тиск: 40 бар PLC: Siemens Tedpfxsx H Tf Ts Am Hod HMI: Krones Сучасні автоматизовані та керуючі системи Contiform S8 оснащено PLC Siemens для надійної автоматизації та контролю процесів, а також операторською панеллю HMI Krones для інтуїтивного керування та швидкої діагностики. Архітектура керування забезпечує стабільні профілі нагрівання преформ, точні цикли видування та надійне поводження з ПЕТ-преформами та пляшками. Системи безпеки операторів інтегровані в захисні та сервісні точки, що гарантує безперервне виробництво з мінімальними простоями. Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця видувна машина може використовуватися як автономна одиниця або інтегруватися у вживану лінію розливу. Вона ефективно з’єднується із системами подачі преформ, повітропроводами, мийними машинами, наповнювачами та етикетувальниками. Форматні переналагодження навколо 8-кавітаційної ротаційної платформи оптимізовані, а нарізна Alaska-горловина забезпечує сумісність із різними типами кришок та моноблоками в усьому виробництві напоїв.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, D&K Jupiter – автоматизований ламінатор B2. Відновлено, в чудовому робочому стані. Основні характеристики та технічні дані: - Модель: D&K JUPITER 5474 (автоматична ламінаторна машина). - Система керування: ПЛК з сенсорним інтерфейсом; передбачено щоденні та сумарні лічильники. - Тиск і подача матеріалу: регульований пневматичний тиск; автоматичний поділ листів за допомогою розділового вала; регульована система запобігання блокуванню під час виробництва. - Нагрівання: міцний хромований нагрівальний циліндр з масляною ванною. - Діапазон розмірів листів: мінімум 210 мм × 220 мм; максимум 540 мм × 740 мм. - Підтримувана щільність паперу: від 115 г/м² до 450 г/м². - Подавальний пристрій: автоматичний подавальний пристрій із заявленою продуктивністю 80 см. - Товщина плівки: від 22 мкм до 42 мкм. - Швидкість роботи: 30 метрів на хвилину. - Електроживлення: 400 вольт (3 × 16 А); потужність: 7 кВт. - Габаритні розміри: висота = 1400 мм × ширина = 1950 мм × глибина = 1200 мм; вага 650 кг. Todszzmr Hepfx Am Hjd