Придбати Накопичувальні Ємності б/у (624)

Стан: вживаний, Подвійний внутрішній бункер ESTEVE 2 незалежні ємності для зберігання Місткість 2 x 1500 кг, загалом 3000 кг Для зберігання сипучих сухих продуктів, імовірно, борошна Розміри: 5300 x 2580 x 2630 мм Електроживлення: 380 В Загальна опорна рама для обох бункерів Два металеві корпуси бункерів 1 - Завантаження: з’єднувальний елемент і трубопровід, діаметр 80 мм Подача продукту в ємності через систему завантаження 2 - Зберігання: 2 ємності по 1500 кг Розділення 2 партій або сумісних продуктів Градуйовані мітки рівня на обох ємностях Оглядові вікна для контролю Bodpfx Aozx Thcom Hjdi 3 - Вивантаження: вивантажувальні отвори в нижній частині Направлення продукту до системи вивантаження 4 - Вивантаження: механічна система з роликами Вивантаження продукту на виході з ємностей 5 - Просіювання: вбудований просіювач Двигун просіювача 0,75 кВт, згідно з технічною документацією 6 - Передача: пневматична система RBL 10 Двигун для передачі 3 кВт, згідно з технічною документацією Трубопровідна мережа довжиною близько 25 м Включені розподільні трубопроводи 7 - Фільтрація: текстильні фільтрувальні рукави Двигуни розміщені в нижній частині Інтегровані системи зберігання, вивантаження, просіювання та передачі Виробник: ESTEVE, зараз частина компанії Shick Esteve Подвійний внутрішній бункер ESTEVE, модель JE 2500, є професійним обладнанням, що використовується для зберігання сипучих сухих інгредієнтів. Він складається з двох незалежних ємностей по 1500 кг кожна, що забезпечує загальну місткість 3000 кг. Ймовірно, призначений для зберігання борошна або інших сухих сипучих продуктів. Ця установка поєднує в собі системи зберігання, механічного вивантаження, просіювання, фільтрації та пневматичної передачі, при цьому всі вони живляться від одного джерела 380 В. Чим ця модель відрізняється JE 2500 – це не просто система зберігання: він поєднує в собі кілька функцій, необхідних для обробки сипучих інгредієнтів. Дві ємності дозволяють розділити дві партії або два сумісних продукти, а механічне вивантаження за допомогою роликів забезпечує виведення продукту. Вбудований просіювач і пневматична система передачі RBL 10 доповнюють установку, організовуючи процес переміщення продукту. Така конфігурація особливо корисна, коли проєкт потребує внутрішнього бункера для борошна з кількома вже об’єднаними на одній рамі компонентами. Ключові переваги Дві незалежні ємності по 1500 кг Загальна місткість зберігання 3000 кг Механічне вивантаження за допомогою роликів Пневматична система передачі типу RBL 10 Вбудований просіювач Фільтрація за допомогою текстильних рукавів Завантаження через з’єднувальний елемент, діаметр 80 мм Оглядові вікна для контролю Градуйовані мітки рівня на обох ємностях Вся установка розміщена на спільній опорній рамі

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 20260318020, тип пального: дизель, виробник двигунів: Baudouin 8M33G1000/5, Рік випуску: 2026 Призначення: Будівництво Власна вага: 9040 кг Потужність генератора: 1000 кВА Розміри вантажного відсіку: 546 x 220 x 253 см Маркування CE: так Об’єм водомісткої ємності: 1250 л Країна-виробник: Китай Зверніться до команди DPX, щоб отримати додаткову інформацію. = Додаткові опції та аксесуари = Bjdpfx Amozyk T Eo Hodi - Акумулятор - Панель управління - Сталевий дах - Цистерна

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, компресор, Доступно негайно у зв’язку зі зміною напрямку бізнесу. Комплексна, повністю функціональна система виробництва напоїв, яка наразі використовується для комерційного виробництва високоякісного комбучі. Підприємство також підходить для виробництва безалкогольних напоїв, функціональних напоїв, рослинних напоїв, сиропів, ароматизованої води, холодного чаю та інших негазованих напоїв. Виготовлено з харчової неіржавної сталі марки 304 і сертифіковано відповідно до стандартів UKCA, CE та TÜV SÜD. Розташовано в Ірландії. Технічні характеристики підприємства: • 4 ємності для ферментації/переробки об’ємом 4000 л з кожухом • 2 змішувальні/нагрівальні ємності об’ємом 2000 л з системою завихрювального змішування • Ємність для холодної води об’ємом 4000 л • Ємність для гліколю об’ємом 4000 л • Пластинчастий теплообмінник • Система керування Siemens PLC • Комплексна система охолодження гліколем • Насоси та трубопроводи по всій установці • Трубопроводи для переробки з неіржавної сталі • 2 установки CIP об’ємом 200 л • Повністю інтегровані клапани та санітарні фітинги • Контрольована температура протягом усього процесу виробництва. Насос із дозатором Можливості: Підходить для виробництва: • Комбучі • Функціональних напоїв • Безалкогольних напоїв • Ароматизованої води • Рослинних напоїв • Чайних напоїв • Сумішей соків • Сиропів • Концентратів напоїв • Готових до вживання напоїв Інтегрована система завихрювання забезпечує ефективне введення та змішування інгредієнтів. Стан: • Повністю функціональне • Наразі працює • Добре обслуговується • Відмінний стан • Доступно для огляду в робочому стані Сертифікація: • Сертифікат CE • Сертифікат UKCA • Сертифікат TÜV SÜD • Харчова неіржавна сталь марки 304 Місцезнаходження: Ірландія Можемо надати допомогу в демонтажі та завантаженні. Ціна: За домовленістю / пропозиції розглядаються Альтернативно, готові обговорити продаж повного комплексу для виробництва напоїв «під ключ». Фотографії та відео доступні за запитом. Bodpfszp Hkxox Am Hedi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, - З ISAS – 28-позиційним магазином кромок - PU-нанесення клею - З системою повернення «Бумеранг» односторонній кромкообробний верстат Виробник: Homag Тип: KAL 310/7/A3 Рік випуску: 2010 Технічні характеристики: - З ISAS – 28-позиційним магазином кромок - PU-нанесення клею - З системою повернення «Бумеранг» Фрезерний модуль для обробки з’єднань з 2 двигунами по 3 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. Пневматичне управління для попередньої фрезерної обробки PU-нанесення клею 34 з PU-блоком для розплавлення клею – продуктивність макс. 6 кг/год Об’єм ємності 2 кг. Bdjdpfx Aozuyhhom Hsi QA-модуль для нанесення клею Вибір кромок із 28-позиційного магазину кромок ISAS 4 притискних ролики Розпилювальний пристрій для розділового засобу зверху та знизу Обрізний модуль WK 13, фаска / пряма З 2 двигунами по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. Електропневматичне регулювання обрізних двигунів у 2 положення (обрізка врівень та з нахлестом) Попередній фрезерний модуль з 2 двигунами по 0,55 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. З подвійним роликовим притиском. З електропневматичним керуванням Формуючий фрезерний модуль FK 11 – ручний Для обробки нахлестів кромок на верхній та нижній поверхнях заготовки, а також для обробки передньої та задньої кромок З 2 двигунами по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. Універсальний фрезерний модуль UF 11 З двигуном 4 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. Поворотний на 90°, з електропневматичним керуванням З патроном HSK 63 F для розблокування за допомогою кнопки Модуль для зняття зрізу PN 10 Пневматичне регулювання для відведення вбік з робочої зони Фінішний модуль FA11 зверху/знизу Складається з: Лезо для зняття зрізу клейового шва Нанесення очисного засобу Модуль для обробки поверхні з 2 двигунами, регулювання висоти за допомогою верхнього притиску Керування верстатом через 19-дюймовий сенсорний екран Система повернення BOOMERANG ZHR05 З повітряним столом, встановленим під кутом, довжина 2000 мм, ширина 1000 мм Транспортна стрічка, ширина 1100 мм Параметри заготовки: Довжина 300 – 2500 мм / ширина: 60 – 1100 мм або Довжина 300 – 800 мм / ширина: 1100 – 2000 мм Товщина 8 – 60 мм При чотирьохсторонній обробці: Мін. розмір деталі: 300 x 300 мм / макс. розмір деталі 2000 x 800 мм З роликовою лінією для підтримки широких деталей.

Стан: вживаний, Компактна міні-пивоварня з двома ємностями для варіння, ємностями для зберігання, обладнанням для розливу та іншим технологічним обладнанням. Установка складається з наступних компонентів: 1. Дробарка для солоду (Sommer, 2017) – валкова дробарка на сталевому каркасі з покриттям, продуктивністю близько 400 кг/год солоду (двигун потужністю 2,2 кВт) з пристроєм для точного регулювання зазору між валками та вихідним отвором внизу. 2. Варильний цех (Wengert, 2018) – двоємнісна установка для варіння з чаном для приготування сусла та чаном для освітлення сусла з нержавіючої сталі з мідними кришками. Чан (номінальний об’єм: 500 л) оснащений дволопатевим гвинтовим мішальним пристроєм, що приводиться в дію зверху, і нагрівається газовим пальником (Weishaupt). Чан для освітлення оснащений сітчастим фільтром, конічним дном і бічним люком для вивантаження зернової дробини. Варильний цех має систему управління (Movonik, 2017) для автоматизації контролю температури та швидкості обертання мішалки. Варильний цех встановлений на сталевому каркасі з насосом для сусла, шафою керування, панеллю керування з сенсорним дисплеєм, а також різними трубопроводами, клапанами та фітингами. Охолодження та насичення сусла киснем здійснюється за допомогою окремо розташованого двоступеневого пластинчастого теплообмінника та настінного пристрою для насичення сусла киснем. 3. Ємності для бродіння/зберігання/під тиском/транспортування – відкрита ємність для бродіння (Speidel) об’ємом 675 літрів. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, кожухою для охолодження, кришкою, а також вихідними трубопроводами внизу та в нижній частині корпусу. – 5 циліндро-конічних ємностей для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 1250 л кожна, з 2 зонами охолодження та максимальним надлишковим тиском до 3 бар. Кожна ємність оснащена датчиком температури, окремим пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, лінією для очищення та вихідною лінією з ручним клапаном. – циліндро-конічна ємність для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 625 літрів, з 2 зонами охолодження та максимальним робочим надлишковим тиском до 3 бар. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, а також лініями для очищення та виходу з ручними клапанами. – 4 горизонтальні ємності для розливу (Mueller, 2017) об’ємом 520 л кожна, з охолоджувальною оболонкою та максимальним надлишковим тиском до 3,9 бар. Ємності встановлені на загальній рамі на сталевій основі. Оснащення: датчик температури, окремий пристрій регулювання температури для кожної ємності, оглядові склянки, кран для відбору проб, індикатор рівня рідини, манометр, вихідна лінія з ручним клапаном. Збоку від групи ємностей розташована чотириходова станція зниження тиску CO2. – горизонтальна транспортна ємність (Mueller, 2019) на каркасі з напрямними для вилкового навантажувача з охолоджувальною оболонкою. Ємність вміщує 1020 л і допускає надлишковий тиск до 3,9 бар. Оснащена манометром, запобіжним клапаном, оглядовими склянками та вихідною лінією з ручним клапаном. Придатна для використання з вкладишами для ємностей. 4. Обладнання для розливу – машина для попереднього очищення пляшок на мобільній сталевій рамі для обробки до 10 пляшок за цикл очищення. До іншого обладнання входять центрифугальний насос, резервуар для миючого засобу, складана сталева кришка, а також різні трубопроводи та фітинги. – р Bsdpfoztpxmex Am Hjdi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Нова машина Bdsdpfx Amezttnfe Hji Рік випуску: 2026 Комплектація: Базова машина Додаткова плата за агрегат із радіальними дисковими ножами та пристроєм для видування + система відсмоктування Додаткова плата за агрегат із плоскими дисковими ножами Додаткова плата за алмазні інструменти, висота = 55 мм, для з’єднувального агрегата Ємність для клею EVA/PUR з функцією зливу замість стандартної ємності для клею Збірник / перехідна труба Попередня доставка Місцезнаходження: Фльорсхайм Наявність: Негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, 2 сталеві ємності з вертикальним розташуванням, обладнані днищами типу «клоппер», з охолоджувальною зоною по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним отвором. Обладнання (додатково): 2 ізольовані ємності з можливістю охолодження. Bedpfx Ameztya Ue Hedi Об’єм: 44361 л Робочий тиск: 0,9 бар Робоча температура: 20 °C Матеріал: неіржавна сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: циліндрична з днищами типу «клоппер», встановлена на 4 квадратних ніжках. Комплектація: ізольована, облицьована, 1 охолоджувальна камера (183 л, 0,9 бар), люк, запобіжний клапан, лінія CIP зі спринклерною головкою, манометр, роз’єм для дріжджів. Периферійне обладнання: окрема система контролю температури.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 6 085 h, вантажопідйомність: 2 500 кг, висота підйому: 4 890 мм, вільний підйом: 1 650 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 275 мм, ширина каретки вил: 1 040 мм, довжина вил: 1 200 мм, тип приводу: Elektro, Електричний чотириколісний навантажувач Центр ваги вантажу: 500 Клас ISO: ISO клас 2 = 1000 - 2500 кг Тип мачти: Триплекс Стан: Відновлено, без гарантії Технічний стан: Дуже добрий Тип передніх шин: Супер-еластичні Стан передніх шин: 80 - 100% Тип задніх шин: Супер-еластичні Стан задніх шин: 80 - 100% Напруга акумулятора: 80 В Ємність акумулятора: 620 А·год Виробник акумулятора: 94% залишкової ємності Тип акумулятора: PzS Рік виготовлення акумулятора: 2018 Стан акумулятора: 80 - 100% Опис: Відновлено, обслуговано та перевірено відповідно до FEM 4.004 (UVV). Повністю відремонтовано, обслуговано та перевірено. Бічний зсув, пристрій регулювання вил, Bedpfxszt Duio Am Hodi 3-й клапан, 4-й клапан, задній робочий прожектор, передній робочий прожектор, захисний дах, лобове скло, сигнальна лампа, джойстик.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, ємність акумулятора: 1 000 Ах, залишкова ємність акумулятора: 75 відсоток, напруга акумулятора: 24 V, загальна довжина: 830 мм, загальна ширина: 485 мм, загальна висота: 630 мм, загальна вага: 689 кг, колір: сірий, виробник акумуляторів: STILL, вага акумулятора: 689 кг, модель батареї: 24v 8PzS1000, Акумуляторна батарея для навантажувача 24 В, 8PzS1000, 75% – ПЕРЕВІРЕНО Рік випуску: 2016 Вага: 689 кг Bdjdpfoz A Utxjx Am Hei Розміри: 830 мм x 485 мм x 630 мм Конструктивно аналогічна 24 В, 8PzS920 Акумулятор обслуговувався та перевірявся спеціалізованою фірмою. Тест ємності (розрядний тест C5): 758/1000 А·год Залишкова ємність: 75% З системою автоматичного доливання електроліту (BFS) З болтами для підключення, але БЕЗ кінцевого з’єднувача.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, тип пального: електричний, ємність акумулятора: 250 Ах, залишкова ємність акумулятора: 62 відсоток, напруга акумулятора: 24 V, вага акумулятора: 243 кг, загальна вага: 243 кг, загальна висота: 630 мм, загальна довжина: 620 мм, загальна ширина: 210 мм, Акумуляторна батарея для навантажувача 24 В, 2PzS250, ємність 62%, ПЕРЕВІРЕНО. Розміри (довжина x ширина x висота): 620 мм x 210 мм x 630 мм. Рік виготовлення: 2020. Вага: 243 кг. Акумулятор обслуговувався та перевірявся спеціалізованою компанією. Тест ємності (розрядний тест C5): 157/250 А·год. Залишковий заряд: 62%. Bodpfx Amez Dagtj Hedi Оснащено системою автоматичного доливання води (BFS). З гвинтовими клемами, але БЕЗ кінцевого з’єднувача.

Стан: добрий (вживаний), відстань переміщення по осі X: 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, максимальна вага заготовки: 200 кг, ширина столу: 300 мм, загальна вага: 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, довжина столу: 600 мм, довжина заготовки (макс.): 400 мм, Електроіскрова обробка методом швидкісного свердління Виробник: Tecnosystem Модель: D3-DM Bdjdpsz Dt Uksfx Am Hei Дисплей для відображення параметрів FAGOR 3, 3 осі, NV 300E Ходи: - Вісь X: 350 мм - Вісь Y: 250 мм - Вісь Z: 350 мм Швидкість обертання електрода: 200 об/хв Хід головки: 200 мм Розміри столу: 600x300 мм Максимальна вага заготовки: 200 кг Об’єм ємності для діелектрика: 200 л Діаметр свердла/електрода: від 0,3 мм до 6,3 мм Максимальна довжина електрода: 400 мм Вага: 800 кг Tecnosystem D3-CM – це верстат для електроіскрової обробки методом швидкісного свердління (або свердління за допомогою електроіскрової обробки / надшвидкісний свердлильний верстат). На механічних виробництвах він зазвичай використовується як допоміжне обладнання для різання дротом, щоб виконувати початкові отвори, через які потім пропускають ріжучий дріт. Функція: Швидкісне свердління дугою на струмопровідних матеріалах (загартовані сталі, тверді матеріали тощо) за допомогою обертових трубчастих електродів із латуні або міді. Основні сфери застосування: Свердління отворів для протягування дроту для електроіскрової обробки, видалення зламаних мітчиків/різьбонарізних інструментів і невеликих отворів для охолодження або виштовхування в формах і штампах. Система: Впорскування діелектричної рідини під високим тиском через трубчастий електрод.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: CAT00C22KGBY15216, тип пального: дизель, виробник двигунів: Caterpillar C2.2, Рік випуску: 2023 Призначення: Будівництво Власна вага: 608 кг Потужність генератора: 22 кВА Розміри вантажного відсіку: 176 x 94 x 123 см Наявність маркування CE: так Bdsdpfx Ameyzwmqs Hsi Об’єм водонапірної ємності: 66 л Зверніться до команди DPX для отримання додаткової інформації. = Додаткові опції та аксесуари = - Акумулятор - Панель керування - Сталевий дах - Цистерна

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PSP-26001, тиск: 0,4 балка, загальна ширина: 500 мм, загальна довжина: 500 мм, загальна висота: 1 950 мм, загальна вага: 75 кг, строк гарантії: 3 місяці, розташування люка: нижня частина, маса без навантаження: 50 кг, вхідна напруга: 230 V, висота основи машини: 250 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, об'ємна витрата: 0,15 м³/год, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Безперервний пастеризатор (обʼєм обробки залежить від часу роботи, гігієнічність, точність): • Продуктивність та інвестиції, оптимізовані для міні-сирзаводів на фермі, а також для місцевих цехів переробки: 700 літрів за 6 годин. • Основу розміром 50x50 см, висота — 200 см. Знімні захисні екрани з боків. • Самопливне зливання молока: стабільний потік, регулювання без ривків. Молоко або сік подається або перекачується у проміжний бак на висоті 4 метри, звідки самопливом надходить до зони розливу. Насос дозволяє наповнювати цей висотний бак. Він також забезпечує ефективне промивання завдяки інтенсивній циркуляції мийного розчину. • Ручний контроль оператором на етапі розливу із сигналізацією «занадто швидке наповнення» (неповна пастеризація) або «занадто повільне наповнення» (перегрів продукту): оператор може уповільнити або пришвидшити розлив. • Відсутній контакт з повітрям: гігієнічна та точна обробка! • Лише 2,2 кВт електроенергії для пастеризації понад 120 літрів на годину (700 літрів на день). Автоматичний контроль температури у водяній бані з налаштуванням між 70 і 92°C (від термізації при 65°C до «варіння» йогурту при 85°C). • Базова комплектація пастеризатора складається з: 1. теплообмінника між вхідним молоком (соком) (холодне) і пастеризованим (72°C), 2. нагрівальної ємності (2,2 кВт, температура встановлюється на 5°C вище точки пастеризації), у якій занурений змійовик для циркуляції рідини після теплообмінника, 3. добре ізольованої труби витримки, де молоко/сік тримається 15 секунд при температурі пастеризації, Bjdpjzg Dlbefx Am Hodi 4. температурного контролера з індикаторами для занадто холодного або занадто гарячого продукту, 5. сантехнічних труб від висотного бака, що зʼєднують всі вузли, одного-двох наповнювальних патрубків з затискачем Мора для ручного розливу в пляшки (опціонально - автоматичний розливник) або стакани (по одному), 6. зливного крана у найнижчій точці (після пастеризації, витримки і до повернення у теплообмінник): можливість злити систему до останньої краплі пастеризованого продукту. 2. Перекачувальний насос з контролем: • Дозволяє уникнути ручного транспортування молока/соку, перекачуючи його з місця зберігання (танк на причепі, охолоджуваний резервуар, приймальний бак, каністра тощо) у вхідний бак пастеризатора на верхньому рівні. • Автоматична зупинка, коли вхідний бак повний (датчики провідності). Автоматичний старт при зниженні рівня. • Продуктивність від 8 до 25 л/хв (залежно від висоти підйому). • Забезпечує потужне очищення всього контуру пастеризації. • Харчове виконання та матеріали. • Споживання електроенергії 400 Вт. • Опція: фільтр-кошик 200 мкм для сусла, соків, концентратів слабоалкогольних трав. 3. Опція "Ручний гравітаційний розливник з автоматичною зупинкою, 180 л/год": удвічі менше роботи для розливу!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 16i-MB, загальна вага: 1 700 кг, швидкість шпинделя (хв.): 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 30 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, шпиндельний ніс: HSK-E40, кількість слотів у магазині інструментів: 48, довжина інструмента: 95 мм, діаметр інструмента: 63 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 25 A, Обробний центр з ЧПУ WILLEMIN W 408MT ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Bsdpfjzcx Dfox Am Hedi Рік випуску: 2006 Система керування ЧПУ: FANUC 16i-MB Кількість осей: 5 Переміщення по осі X: 250 [мм] Переміщення по осі Y: 200 [мм] Переміщення по осі Z: 300 [мм] Швидкість подачі по осях X, Y, Z: 30000 [мм/хв] Максимальний діаметр прутка у токарному шпинделі: 32 [мм] Максимальна частота обертання головного шпинделя: 6000 [об/хв] Максимальна потужність головного шпинделя: 3,7 [кВт] Хід осі C (кутово): 360 [°] Хід осі B (нахил): 115 [°] Тип шпинделя: HSK-E40 Мінімальна частота обертання шпинделя: 500 [об/хв] Максимальна частота обертання шпинделя: 30000 [об/хв] Потужність шпинделя: 10 [кВт] Кількість місць у магазині змінних інструментів: 48 Максимальна довжина інструменту: 95 [мм] Максимальний діаметр інструменту: 63 [мм] Об’єм ємності для мастила: 80 [л] Продуктивність насоса охолоджувальної рідини: 40 [л/хв] Номінальний струм: 25 [А] Напруга живлення: 400 [В] Вага верстата: 1700 [кг] Додаткова інформація — за запитом.

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, APV CurdMaster, ємність для виробництва сиру, 22 000 літрів Виробник: APV Модель: CurdMaster Об’єм: 22 000 літрів Тип обладнання: Промислова ємність для виробництва сиру / Ємність для приготування сирної маси Застосування: Виробництво сиру / Переробка молочної продукції Стан: Вживане Розташування: Ірландія Ємності APV CurdMaster об’ємом 22 000 літрів, призначені для великомасштабного промислового виробництва сиру. Система CurdMaster розроблена для контрольованої обробки молока під час виробництва сиру, забезпечуючи велику ємність для коагуляції, утворення сирної маси та подальших операцій з виготовлення сиру. Bdodpfx Aezy Rmrom Hsi Завдяки робочому об’єму 22 000 літрів, ці ємності підходять для великомасштабних молочних і сироварних підприємств і можуть бути частиною інтегрованої автоматизованої лінії виробництва сиру. APV є визнаним постачальником обладнання для молочної та харчової промисловості, і системи CurdMaster широко використовуються у комерційному виробництві сиру. Основні характеристики: - Об’єм 22 000 літрів - Промислове виробництво сиру - Розроблено для коагуляції молока та утворення сирної маси - Підходить для великомасштабної переробки молочної продукції - Міцна конструкція з нержавіючої сталі - Гігієнічна конструкція для переробки харчових продуктів - Підходить для інтеграції в автоматизовані лінії виробництва сиру - Обладнання, виготовлене компанією APV - Підходить для широкого спектру застосувань у виробництві сиру - Доступне для огляду Ключові слова: APV CurdMaster, ємність для сиру APV, ємність для сиру об’ємом 22 000 літрів, ємність для сиру 22 000 л, промислова ємність для сиру, ємність для приготування сиру, ємність для сирної маси, обладнання для виробництва сиру, обладнання для переробки молочної продукції, обладнання для виробництва сиру, молочне обладнання APV, ємність для сиру з нержавіючої сталі, промислове молочне обладнання, обладнання для переробки сиру, вживане обладнання для виробництва сиру, вживане молочне обладнання, Ірландія, Європа

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Комплект із трьох циліндроконічних бродильних ємностей, виготовлених компанією Shandong Tiantai у 2019 році: дві ємності об’ємом 1000 літрів і одна ємність об’ємом 7 BBL (приблизно 820 літрів). Усі три ємності виготовлені з нержавіючої сталі SS304, розраховані на робочий тиск 4–5 бар і обладнані охолоджувальною обоймою з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчиком рівня, бічним люком, що відкривається всередину, а також нижнім зливним клапаном. Ємності встановлені на зварених опорах і наразі знаходяться на об’єкті в Іспанії, де їх можна оглянути за домовленістю. Компактний блок для бродіння, призначений для крафтової броварні, для розширення або заміни об’єму ємностей. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2019 - Кількість: 3 ємності – 2 × 1000 л і 1 × 7 BBL (приблизно 820 л) - Габаритні розміри (приблизно): Ø 1210 × H 2550 мм (ємності об’ємом 1000 літрів), Ø 1060 × H 2550 мм (ємність 7 BBL) - Матеріал: нержавіюча сталь SS304 - Конструкція: циліндроконічні, ізобаричні резервуари на зварених опорах - Робочий тиск: 4–5 бар - Охолодження: охолоджувальна обойма на кожній ємності, підключення для подачі та відведення гліколю - Арматура: датчик рівня, бічний люк, що відкривається всередину, нижній зливний клапан Комплектація Bdodpfez Atq Sox Am Hsi - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 1000 л | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 1000 л | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 7 BBL (приблизно 820 л) | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 Стан Вживане обладнання, наразі встановлене на об’єкті. Огляд можливий за домовленістю. Наявність В наявності.

Стан: вживаний, Мішалка стрічкового типу, виконана з неіржавної сталі. Об’єм змішувальної ємності: 300 літрів. Потужність двигуна: 7,5 кВт. Усі деталі, що контактують із продуктом, виготовлені з неіржавної сталі. Bdodpfx Aez Hc Swsm Hji Усі інші деталі мають біле порошкове покриття. Проведена повна ревізія. Оснащена пневматичною розвантажувальною заслінкою. Перегляньте інші наші оголошення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL FKB 33000 Системи для оброблення металевої стружки Оброблення металевої стружки має багато переваг: якщо стружка суха та відсортована за видами, витрати на її утилізацію зменшуються. Залежно від матеріалу, стружку навіть можна продавати. Система для оброблення металевої стружки, залежно від вимог, містить різні компоненти: системи транспортування та збирання, магнітну сепарацію, фільтри та преси для брикетування, що зменшують об’єм. Також потрібні контейнери або бункери для стружки. Компоненти можуть бути з’єднані між собою та працювати в повністю автоматизованому режимі. Сфери застосування Система для оброблення металевої стружки підходить як для напівавтоматичної, так і для повністю автоматичної обробки металевої стружки. Транспортування стружки від верстатів здійснюється автоматизованими системами транспортування або персоналом за допомогою візків/контейнерів. Система використовується майже у всіх виробничих галузях обробної промисловості. За допомогою окремих систем можна здійснювати оброблення різних матеріалів (наприклад, алюмінію, сталі або литва). Характеристики • Сушіння стружки є передумовою для безпечного транспортування по дорогах загального користування. • Зменшення об’єму знижує витрати на зберігання та транспортування. • Повторне використання стружки та охолоджувально-змащувальних рідин (ОЗР) захищає навколишнє середовище та знижує витрати. Можливі основні компоненти • Підйомно-похильний пристрій • Подрібнювач стружки • Центрифуга для стружки • Транспортер для стружки • Розділові жолоби • Магнітна сепарація Bjdpfx Aez D Uvpjm Hodi • Брикетувальна преса • Фільтри та збірні ємності для ОЗР • Система керування та кабельна мережа • Система заповнення контейнерів • Бункер для стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Нова виставкова модель! Рекомендована ціна 21 690 євро (без ПДВ). Високопродуктивний пристрій для видалення пилу для аспірації обробних верстатів, придатний для встановлення в робочому приміщенні за межами вибухонебезпечних зон. Основні конструктивні особливості: - оцинкована сталева конструкція - компактна конструкція для економії місця - постачання у стані, готовому до експлуатації Bdodpfxezxtz Ne Am Hsi - ATEX – стійкість до гідроудару, перевірена за FSA - низьке споживання енергії при високій продуктивності завдяки високоефективному вентилятору, розташованому з боку чистого повітря, зі спеціальним крильчастим колесом - енергозберігаючий двигун класу ефективності IE3 - 3 великих ємності для збору пилу з вкладиш-мішком - об’єм збору 495 л - висока безпека експлуатації та тривалий термін служби завдяки фільтрувальним рукавам, перевіреним BGIA - імпульсна очистка стисненим повітрям ("Jet"-очищення) з керуванням, що залежить від часу, для відновлення фільтрувальної поверхні - Alpha-контролер з функцією автоматичного запуску (дисковий клапан – за додаткову плату) - з’єднувальний кабель довжиною 5 м, зі штекером - автоматична система пожежогасіння зі спеціальним контейнером для вогнегасної речовини (не потрібне підключення до водопровідної мережі) - вогнегасна речовина ABC-порошок не підходить для гасіння пожеж металів, а також харчових жирів та олій - зворотний клапан, перевірений за зразком - виконання відповідно до DIN EN 16770 - вміст пилу, що залишився, у вихідному повітрі менше 0,1 мг/м3 - пройдено перевірку GS-HO-14 "GS - H3" УВАГА! - Трубопровід стисненого повітря 1/2" до резервуару стисненого повітря, регулятор тиску, блок обслуговування, фільтр та вологовідділювач не входять до комплекту поставки. Ці компоненти мають бути підключені на об’єкті. - Регулятор тиску має бути встановлений безпосередньо перед резервуаром стисненого повітря у магістралі. Стиснене повітря має бути абсолютно сухим, без пилу та мастила. ПРИМІТКА! - Рівномірне заповнення ємностей для збору пилу не може бути гарантовано з технологічних причин. Розташування всмоктувального патрубка: зліва Номінальний об’ємний потік *) : 3535 м3/год Максимальний об’ємний потік: 5500 м3/год Розрідження на з’єднувальному фланці: - при номінальному об’ємному потоці: 2950 Па - при максимальному об’ємному потоці: 2200 Па Площа фільтра: 20,5 м2 Всмоктувальний патрубок: 250 мм Висота патрубка, приблизно: 968 мм, по центру Двигун - вентилятор: 5,50 кВт, 3x400 В, 50 Гц Запобіжник: 32 А (на об’єкті) Підключення стисненого повітря: 1/2" (на об’єкті) Робочий тиск: 4,5 бар Витрата стисненого повітря: приблизно 45 нл на імпульс при тривалості імпульсу: 60 мс Звуковий тиск: 73,0 дБ(А) Вага, приблизно: 760 кг Розміри, Д x Ш x В: 2750 x 1030 x 2500 мм *) Обов’язкова інформація відповідно до GS-HO-07 при 20 м/с та під тиском у фільтрувальних рукавах (тестовий пил бука). У робочому стані та в практичних умовах із грубішим пилом продуктивність всмоктування значно вища. Комплект поставки: - фільтрувальні рукави, зовнішній тиск, коефіцієнт пропускної здатності < 0,5 % (BGIA) - енергозберігаючий двигун класу ефективності IE3 - 3 великі мобільні ємності для збору пилу - контролер Mitsubishi Alpha з функцією автоматичного запуску (можливе підключення 6 I-котушок) та сумуванням часу роботи - вхід для зовнішнього сигналу вимкнення (кінцевий вимикач тощо) - Jet-очищення з керуванням, що залежить від часу - зворотний клапан, перевірений за зразком - автоматична система пожежогасіння (зі спеціальною вогнегасною речовиною) "

Стан: вживаний, Комплектна установка для освітлення пива, що складається з таких основних компонентів: - Діатомітовий картриджний щілинний фільтр (Filtrox, 1979) із об’ємом 27,1 гл і фільтраційною площею 26,62 м². У 2002 році підприємство Steinecker провело модернізацію. - Картриджний мембранний фільтр (H&K, 2011) з 24 фільтрувальними картриджами та пропускною здатністю 200 гл/год. - Буферна ємність для нефільтрованого продукту (Gross, 1979) об’ємом 61,5 гл. - Буферна ємність для фільтрату (Gross, 1979) об’ємом 10 гл. - Ємність дозування PVPP (1981). - Ємність дозування діатоміту (1979). Bedpfx Aezizq Tsm Hjdi Машина (додатково): повна фільтраційна система з буферними ємностями та дозаторами допоміжних фільтрувальних речовин. Продуктивність фільтрації: 18 000 л/год. Матеріал: поверхні, що контактують із продуктом, виконані з нержавіючої сталі. Оснащення: картриджний щілинний фільтр; картриджний мембранний фільтр; 2 буферні ємності; 2 дозувальні ємності; різноманітні трубопроводи, клапани, датчики.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Виробник: SPXFLOW Lightnin Модель: HP-25 A Рік: 2018 Тип: Мішалка Діаметр мішальної лопаті: 110 мм Довжина мішального вала: 825 мм Діаметр вала: 12,5 мм Необхідний тиск: 6 бар Bdjdpfx Aszcznyjm Hei Ручна підйомна система з фіксуючим штифтом Хід підйому: 36 см Максимальна ширина ємності: 72 см Розміри: від підлоги до головки змішувача (нижнє положення): 55 мм Розміри: від підлоги до головки агітатора (верхнє положення): 415 мм Габарити: 110 x 103 x 150 см Технічна документація в наявності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: DF 3-4/080096, загальна ширина: 1 185 мм, загальна довжина: 970 мм, загальна висота: 2 400 мм, максимальна вага заготовки: 15 кг, маса без навантаження: 420 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 12, Цей пристрій використовувався виключно для обробки ріжучих країв свердел і фрез, виготовлених з твердого сплаву. Робоча зона пристрою складається з ємності, яка, залежно від необхідного ступеня абразивності обробки, заповнюється шліфувальним або полірувальним матеріалом. Заготовки закріплюються на тримачах, опускаються в ємність і переміщуються через матеріал за допомогою планетарної передачі. Тертя між заготовкою та матеріалом забезпечує ефективну обробку в мікрометровому діапазоні, завдяки чому подальше нанесення покриття забезпечує значно кращу адгезію. Bdodpfxoz N Tc Ts Am Hoi Система управління Siemens: Simatic Multi Panel, сенсорний екран. Комплектація: мішалка, документація, 3 транспортні візки, кожен з яких має по одній ємності, 12 тримачів, подовжена версія для коротких інструментів, 12 тримачів, коротка версія для довгих інструментів, приблизно 130 перехідних тримачів діаметром 4-25 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, діаметр ротора: 400 мм, кількість лез: 78, довжина ротора: 1 400 мм, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 80 об/хв, строк гарантії: 12 місяці, Genox V1500 Series – одновальний шредер, придатний для переробки різних матеріалів, включаючи пластик, дерево, гуму, папір, мідний кабель тощо. Привідний двигун потужністю 75 кВт з надміцним збільшеним редуктором, стандартна швидкість вала – 80 об/хв. Ротор шириною 1400 мм і діаметром 400 мм з 77 увігнутими, двосторонніми, спеціальними лезами зі сплавної сталі діаметром 40 мм. Гідравлічна система притискної подачі регулюється відповідно до навантаження на двигун і за допомогою таймерів. Параметри роботи шредера легко налаштовуються на місці відповідно до типу оброблюваного матеріалу. Bedpfxjz Hyzvj Am Hjdi Розмір фракції контролюється змінними ситами, встановленими під роторним валом. Доступна опціональна версія "Long Bed" (довге ложе) із збільшеною камерою подрібнення (відстань між ротором і гідравлічним подавачем – 1,3 м), що ідеально підходить для переробки габаритних виробів, таких як піддони, контейнери типу Wheelie Bin та ємності IBC.

Стан: дуже добре (вживаний), ПРОМИСЛОВИЙ ПАРОГЕНЕРАТОР MINGAZZINI – 1000 кг/год Промисловий парогенератор MINGAZZINI з продуктивністю 1000 кг пари на годину, призначений для виробництва та подачі пари на промислові об’єкти, яким потрібна теплова енергія для їхніх виробничих процесів. Обладнання має горизонтальну конструкцію з переднім пальником, циліндричним корпусом, системами регулювання та контролю тиску, приладами безпеки та електричною панеллю управління. Його конструкція дозволяє інтегрувати його в системи виробництва та розподілу пари для харчової промисловості, консервних заводів, підприємств з виробництва напоїв та інших промислових секторів, які використовують пару у своїх виробничих процесах. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: MINGAZZINI - Тип: Промисловий парогенератор - Номінальна продуктивність: 1000 кг пари/год - Конструкція: Горизонтальна - Виробництво промислової пари - Циліндричний корпус міцної конструкції - Вбудований передній пальник - Автоматична система згоряння - Регулювання тиску пари - Манометр - Візуальні індикатори рівня води - Система подачі води - Насос подачі - Регулюючі та запобіжні клапани - Пресостати та пристрої управління - Система продувки - Електрична панель управління - Прилади контролю - Трубопроводи та з’єднувальні елементи - Металева опорна конструкція - Підготовлений до інтеграції в промислові мережі паропостачання ПРИНЦИП РОБОТИ Парогенератор MINGAZZINI отримує воду для живлення та виробляє пару шляхом передачі тепла, що утворюється системою згоряння. Пальник забезпечує необхідну теплову енергію для нагрівання води в парогенераторі до заданих значень тиску та температури. Згенерована пара подається до розподільної мережі об’єкта, звідки її можна використовувати в різних установках і промислових процесах. Системи регулювання контролюють параметри роботи, включаючи тиск, рівень води та роботу пальника, що дозволяє управляти виробництвом пари відповідно до потреб. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів, виробників напоїв і промислових підприємств. Серед основних застосувань: - Живлення автоклавів для стерилізації - Промислові варильні котли - Обладнання для бланшування овочів - Нагріті ємності та резервуари - Теплообмінники Bdedsz R Tgvopfx Am Hei - Пастеризатори - Системи очищення CIP - Промислові процеси нагрівання - Мережі розподілу пари Парогенератор MINGAZZINI продуктивністю 1000 кг/год забезпечує централізоване рішення для подачі пари до різних установок на промисловому об’єкті. Максимальний робочий тиск, теплова потужність, тип палива та точні характеристики повинні бути підтверджені за допомогою ідентифікаційної таблички та технічної документації обладнання. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, дані про продуктивність, креслення, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 12 300 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7846, відстань переміщення по осі X: 455 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, максимальна вага заготовки: 800 кг, загальна висота: 2 600 мм, загальна ширина: 2 160 мм, загальна довжина: 2 600 мм, ширина столу: 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, таблиця відстаней до шпинделя: 450 мм, довжина столу: 820 мм, строк гарантії: 6 місяці, швидкість подачі по осі X: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 2 800 кг, навантаження на стіл: 800 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, EDM312MF30 + AWEX100/5 100 місць для електродів 5 місць для палет розміром 320x320 мм Напрацьовано: 12300 годин Технічні характеристики: Хід по осях: 455x300x300 мм Розмір столу для заготовки: 820x400 мм Розмір ємності: 900x520 мм Максимальна висота заповнення: 300 мм Відстань між столом і кріпленням електрода: 150/450 мм Максимальна вага заготовки: 800 кг Максимальний об’єм діелектрика: 700 л Габаритні розміри (ШxГxВ): 2160x2000x2610 мм Вага машини: 2500 кг Підключення до мережі: 3/N/PE 400/230 50 Гц Потужність: 6,7 кВА Комплектація: Колір: світло-сірий Інтерфейс керування MF30 V3.2 Сенсорний екран Генератор з зовнішнім живленням 60A Пряма система вимірювання по всіх осях Картриджний фільтр Вбудована система охолодження Система гасіння CO2 Вісь C: 100 об/хв, гальмівний механізм Ручна панель керування з кнопкою підтвердження Автоматичне позиціонування ємності Bdjdpfxoz I Syme Am Hoi Патрон Erowa Гарантія: 12 місяців Транспортування Введення в експлуатацію на місці Навчання