Придбати Накопичувальні Ємності б/у (613)

Стан: вживаний, Dematic конвеєрна система, роликові конвеєри накопичувача, накопичувальний роликовий конвеєр 3000-600-540 RA2361/RA2361.1 Додаткова інформація Виробник: Dematic Тип: роликовий конвеєр накопичувального типу Рік виробництва: невідомо Довжина конвеєра (FL): 3000 мм Стан: гарний (вживаний) Ширина роликів (RB): 540 мм Номінальна/зовнішня ширина (NB): 600 мм Розмір накопичувального місця: 500 мм Управління накопичувальними зонами: Plug and Play, електропневматичне Крок роликів: 125 мм Діаметр роликів: 50 мм Частково гумовані для кращого зчеплення під час гальмування Модуль приводу RA2361: Dedpfx Adevyvg Uococp Типи приводу: мотор-редуктор SEW Швидкість транспортування: прибл. 0,5 м/с Електричні дані: 380-400В Потужність (кВт) залежить від загальної довжини Модуль розширення завжди потребує привідного модуля! Додатково доступно, наприклад: - Перетворювач частоти для плавного регулювання швидкості - Опори - Бокові напрямні Ціна: нетто плюс ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Зв’яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо вам з плануванням і реалізацією ваших проєктів. Ми раді будемо почути вас. З найкращими побажаннями, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з питань інтралогістики

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Гранульована сушарка з двома сушильними ємностями, у комплекті з обладнанням для транспортування матеріалу KOCH та всмоктувальним зондом. Продається вживана сушильна установка для пластикових гранул з двома сушильними ємностями та відповідним обладнанням для транспортування матеріалу. Установка використовувалася на підприємстві з лиття пластмас для попереднього сушіння PA6. Комплектація та обсяг поставки: - Дві ізольовані сушильні ємності на загальній сталевій рамі - Для кожної ємності – встановлений зверху всмоктувальний транспортер KOCH-TECHNIK для завантаження матеріалу - Великі бічні оглядові отвори з оглядовим вікном для контролю рівня заповнення - Вихідні отвори для матеріалу в нижній частині ємностей - Аналогові покажчики температури на повітряних з’єднаннях - Окремий сушильний агрегат з вентилятором, фільтром і шафою керування - Цифровий регулятор температури GOSSEN D1 - Панель керування з індикаторами роботи та несправностей, а також індикаторами для сушіння та регенерації - Наявна система повітряних трубопроводів і сполучні шланги - Всмоктувальний зонд із транспортувальним шлангом Бічні оглядові отвори забезпечують зручний доступ до внутрішньої частини ємності. Сушильні ємності та сушильний агрегат встановлені на окремих сталевих рамах. Dsdpfx Ao Afb Aljdcjcp Стан: Вживаний, з видимими слідами зносу, зумовленими віком і використанням. Обсяг поставки відповідно до опису та зображень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: 22MB0042, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 9,5 кВт (12,92 к.с.), вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 430 мм, максимальна ширина різання: 430 мм, тип управління: Управління ЧПУ, загальна висота: 1 650 мм, загальна довжина: 2 300 мм, загальна ширина: 2 720 мм, загальна вага: 2 450 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, Машина все ще нова, в оригінальній упаковці від виробника, ніколи не використовувалася. Розмір пильного диска: 5150x41x1,3 мм, об’єм гідравлічної оливи: 70 літрів, об’єм ємності для емульсії: 100 літрів, довжина роликової платформи: 2 метри. Dcsdpfxe Ahrhfs Adcsp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, 6 вертикальних резервуарів для зберігання з кожуховим охолодженням Додатково: вертикальні охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі Об’єм: 2200 л Макс. тиск: 0,99 бар Довжина: 1000 мм Ширина: 1000 мм Висота: 1965 мм Керування / управління: ручне Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Розташування / позиція: окремо стоячі Базова конструкція: циліндричний резервуар з еліптично-опуклими днищами та опорами з квадратної труби на сферичних опорах Dcedpfsw Tlppex Adcsp Оснащення: розпилювальна куля, затворний пристрій, манометр, одна зона рубашкового охолодження, індикатор рівня (стоячий шланг), люк, термометр і відбірник проб у рубашці, ручний клапан для регулювання охолодження, центральний донний злив

Стан: добрий (вживаний), Мідноконтактні судини типу тюльпан виробництва Foodmek. Раніше використовувалися на джемовому виробництві. Мідне дно. У гарному стані, в наявності три одиниці. Dsdpfevvn Ddjx Adcscp

Стан: дуже добре (вживаний), Вживані GFK-резервуари для вина з плоским дном із двома камерами та приблизно 2% ухилом до виходу Обʼєм прибл. 81 000 л Діаметр прибл. 3 000 мм Загальна висота прибл. 11 000 мм Вага прибл. 1,8 т Dsdpfog T Tgxox Adcscp Резервуар з верхнім вигнутим дном Резервуар поділений на 2 камери: верхня камера 54 000 л, нижня камера 27 000 л Оснащення для кожної камери: - 1 люк 310 x 440 мм - 1 фланцевий зливний патрубок DN 65 - 1 фланцевий вентиляційний патрубок DN 50 - 1 фланцевий патрубок DN 50 для мішалки - 1 патрубок 3/8” для крана для відбору проб В іншому – згідно зі схемою

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 500 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо комплексну лінію промислового виробництва, розроблену для екстракції, очищення, концентрування та сушіння розпиленням колагену, отриманого з відходів переробки риби. Лінія виробництва призначена для переробки рибної шкіри та рибних кісток у колагеновий порошок за допомогою контрольованого ферментативного гідролізу, механічного розділення, фільтрації, іонообмінного очищення, випаровування та сушіння розпиленням. Система інтегрує численні етапи обробки в єдине промислове виробниче рішення. Основне обладнання: 1. Система екстракції колагену та ферментативного гідролізу 3 реактори для ферментативного гідролізу з неіржавної сталі, кожен об’ємом 3000 літрів Поверхні, що контактують з продуктом, виготовлені з SUS316L Нагрівальні сорочки, ізоляція та перемішувачі Ємності для приготування ферментів і дозування кислоти Насоси, вібраційне сито та проміжні ємності для зберігання Контроль температури, рівня та pH Система управління Siemens PLC 2. Система розділення Промисловий декантер-центрифуга, модель LW350, продуктивність 2–3 т/год Дисковий сепаратор, модель BDY311, продуктивність 2–3 т/год Ємності для приймання та зберігання з неіржавної сталі Транспортні насоси та система управління процесом 3. Система очищення та знебарвлення Катіонні та аніонні колонки для іонообміну Система фільтрації активованим вугіллям Фільтрувальний блок з неіржавної сталі Ємності для регенерації Теплообмінник і транспортні насоси Автоматизоване управління процесом 4. Система концентрації та сушіння Двоефектний випарник плівкового типу Продуктивність випаровування води: 1600 кг/год Ємності для зберігання концентрату Промисловий розпилювальний сушарка Продуктивність розпилювальної сушарки з випаровуванням води: 150 кг/год Система генерації гарячого повітря та збору порошку 5. Очищення та обробка води Автоматична система CIP-очищення з 4 ємностями по 3000 літрів Насоси циркуляції CIP Система очищення води методом зворотного осмосу (RO) Продуктивність очищення води: 5000 л/год Трубопроводи технологічного призначення з неіржавної сталі та супутні обладнання Технічні характеристики Готовий продукт: Колагеновий порошок, отриманий з риби Номінальна продуктивність: Приблизно 1000 кг/день Необхідна кількість сировини: Приблизно 5–6 тонн/день Необхідна кількість пари: Приблизно 2 тонни/годину Необхідна електрична потужність: Приблизно 300 кВт Необхідна кількість стисненого повітря: Приблизно 1 м³/годину Система охолодження: Циркуляційна вода для охолодження Основні матеріали для процесу: Нержавіюча сталь SUS304 / SUS316L Автоматизація: Siemens PLC та системи управління з сенсорним екраном Процес виробництва Промивання сировини → Ферментативний гідроліз → Фільтрація → Розділення в декантер-центрифузі → Розділення на дисковому сепараторі → Іонообмінне очищення → Фільтрація активованим вугіллям → Стерилізація → Концентрація → Сушіння розпиленням → Збір порошку та пакування. Застосування Лінія виробництва призначена для промислової переробки рибної сировини в колагеновий порошок. Можливі сфери застосування: Виробництво морського колагену Переробка відходів переробки риби Виробництво колагену як інгредієнта Виробництво харчових інгредієнтів Dcsde Ahynvepfx Adcsp Переробка сировини для нутріцевтиків Кінцеві характеристики продукту та придатність для конкретних застосувань залежать від обраних параметрів процесу, якості сировини та результатів валідації. Додаткова інформація Система розроблена як інтегрована лінія промислової переробки,

Рік виготовлення: 1983, Стан: вживаний, Дріжджова станція з паровим резервуаром для стерилізації сусла, розрахована на робочий тиск 2 бари та об’єм 2,47 гл, а також другий резервуар для стерилізації сусла з підігрівом та охолодженням, розрахований на робочий тиск 2 бари та об’єм 12,7 гл, а також резервуар для пропагування дріжджів із об’ємом 55 гл, дозволеним робочим тиском 2 бари та з рубашкою для охолодження у нижній третині (без конуса). Усі резервуари оснащені мішалками. Також включає CIP-бак. Управління установкою здійснюється через шафу керування Steinecker (із таймером). Резервуари також доступні окремо. Dcodpsvcqt Usfx Adcep Машина (додатково): із шафою керування та CIP-баком Оснащення: 2 резервуари для стерилізації сусла кожен із мішалкою (приблизно 2,4 гл та приблизно 12,7 гл), шафа керування, CIP-установка, конічний тиск-бак із мішалкою

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, GUTH ENGINEERING, ємність для перемішування, 600 л герметичний магнітний мішальник (MDB 550H) з нагрівальним кожухом Dcsdpfj Abapiox Adcsp об’єм ємності: 600 літрів об’єм кожуха: 55 літрів частини, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі максимальний робочий тиск: всередині: -1 / +5 бар Виробник: невідомий рік виготовлення: 1997 габаритні розміри: 140 x 105 x 215 см

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, тип пального: електричний, Ідентифікаційний номер: E00132 Вилочний навантажувач Still RX20 - 18 P/H Рік випуску: 2014 Загальна висота: 2,2 м Djdpfxo Ahqn Ae Adcjcp Довжина вил: 2 м Висота підйому: 3275 мм Немаркуючі шини Вільний підйом Бічний зсув Регулювання вил У комплекті із зарядним пристроєм Акумулятор: Відновлений, гарантійний термін до 44-го тижня 2026 року, наявний протокол перевірки Тест ємності (C5 – тест розряду) Залишкова ємність: 97% У комплекті з системою Aquamatik.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Продається великий, високоякісний комплект обладнання для конвеєрних систем (можливе часткове придбання) від виробника SSI Schäfer, що складається загалом із приблизно 700 метрів обладнання. Компоненти виготовлені у 2014 році та знаходяться у вживаному, хорошому або дуже хорошому стані. Усі елементи професійно демонтовано, відсортовано, запаковано та готові до завантаження. Склад обладнання: • Конвеєрні стрічки • Роликові конвеєри • Накопичувальні роликові конвеєри (без тиску накопичення та інші варіанти) • Моторизовані роликові конвеєри • Конічні роликові повороти типу N625 • Поперечні стрічкові конвеєри • Відкидні секції • Різноманітні додаткові компоненти та монтажні матеріали зі стандартної програми SSI Schäfer Djdsz R Dcaspfx Adcocp Це обладнання ідеально підходить для логістичних центрів, складських зон, виробничих ліній або проектів модернізації. Технічні характеристики: • Виробник: SSI Schäfer • Рік виготовлення: 2014 • Типи: N425, N626, N625 (повороти) • Загальна довжина: приблизно 700 метрів • Стан: вживаний – добрий або дуже добрий • Місцезнаходження: 41564, місто Каарст • Наявність: негайно Ціна та умови: • Ціна за домовленістю • Самостійний вивіз є пріоритетним, доставка або перевезення вантажними перевізниками можливі за домовленістю • Товар упаковано та готовий до завантаження на піддони (див. останні фотографії) Важливі примітки: • Усі ціни вказані нетто зі складу, плюс 19% ПДВ. • Ви отримаєте належний рахунок-фактуру з відображеним ПДВ. • Самостійний вивіз покупцем, звісно, можливий. • Огляд можливий за попередньою домовленістю в будь-який час. Великим покупцям, дилерам і підприємцям при відповідній кількості буде запропоновано спеціальну пропозицію/знижку на великий обсяг. Якщо ви зацікавлені, зв’яжіться з нами – ми з нетерпінням чекаємо на ваш запит!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, ємність бака: 200 л, вхідний струм: 70 A, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 70 кВт (95,17 к.с.), ІНДУКТО́Р IH-40-HNK, 40 кВт – індукційна піч для плавлення та підтримання температури алюмінію Продається промислова індукційна піч INDUCTOR IH-40-HNK для плавлення та підтримання температури, випущена у 2015 році. Система оснащена сучасною індукційною установкою середньої частоти з водяним охолодженням індукційної котушки та ізольованою ємністю для плавлення з неіржавної сталі. Індукційна котушка розміщена під тиглем, що забезпечує ефективний та рівномірний нагрів знизу. Піч призначена для плавлення та підтримання температури алюмінію та алюмінієвих сплавів у ливарних цехах та на промислових підприємствах. Технічні характеристики: Виробник: INDUCTOR Ltd. Модель: IH-40-HNK Рік випуску: 2015 Потужність: 40 кВт Напруга живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Номінальний струм: 70 А Індукційна система з водяним охолодженням Ізольована ємність для плавлення з неіржавної сталі Приблизний об’єм ємності: 200 літрів Інверторна технологія IGBT середньої частоти Система управління на базі ПЛК/HMI Вага шафової установки: 190 кг Застосування: Плавлення алюмінію Підтримання температури алюмінію Ливарне виробництво Обробка металів Ливарні установки Dcsdozy N Ihepfx Adcop Машина поставляється в комплекті з шафовою установкою та індукційним джерелом живлення.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: близько 3-6 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 8700 € Лізингова ставка: 167,91 € Вантажопідйомність: 10 000 кг Dodpfx Adex Urrbecocp Вантажопідйомність на одиницю: 5000 т Мін. діаметр: 750 мм Макс. діаметр: 4500 мм Діаметр ролика: 300 мм Ширина ролика: 2 x 70 мм Конвенційні поворотні пристрої завдяки економічній конструкції та легкій інтеграції надають перевагу у сферах, таких як зварювання, фарбування та підготовка до фарбування. Виробляються стандартно з вантажопідйомністю від 1 до 150 т. Матеріал роликів: поліуретан На запит можливе виготовлення конструкцій до 500 т.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Компактна пивоварня для невеликих виробництв, що включає двокомпонентний варочний цех, ємності для бродіння та витримки, обладнання для очищення та розливу, а також допоміжне обладнання. Установка складається з наступних компонентів: 1. Дробарка для зерна (Sommer, 2017): зернодробарка на пофарбованій сталевій рамі, продуктивність близько 400 кг/год. 2. Варочний цех (Wengert, 2018): двокомпонентний варочний цех (500 л) з комбінованою чашею для затирання/варіння сусла, а також чаша для освітлення сусла з нержавіючої сталі. Обидві варочні чаші мають мідні кришки. Включає систему управління, процесну помпу, систему охолодження та аерації сусла. 3. Ємності для бродіння/витримки/під тиском/транспортні ємності: * відкрита ємність для бродіння (Speidel) об’ємом 675 літрів. * 5 шт. циліндроконічних ємностей для бродіння та витримки (Mueller, 2017) об’ємом 1250 л кожна. * одна циліндроконічна ємність для бродіння та витримки (Mueller, 2017) об’ємом 625 літрів. * 4 шт. горизонтальних ємностей для розливу (Mueller, 2017) об’ємом 520 л кожна. * одна горизонтальна транспортна ємність (Mueller, 2019) на рамі з напрямними для вилочного навантажувача, з кожуховим охолодженням, об’ємом 1020 л. 4. Обладнання для розливу: * лінія очищення пляшок, встановлена на мобільній рамі з нержавіючої сталі. * розливна станція для банок та сифонів (Leicht, 2018) з двома розливними головками. 5. Допоміжне обладнання: * бойлер для нагріву води з нержавіючої сталі з електричним нагрівачем. * холодильна установка, як компактний повітряно-охолоджуваний процесорний охолоджувач (MTA, 2017) зі спіральним компресором і насосом. * система подачі стисненого повітря з поршневим компресором (Boge, 2017). 6. Інше: * центрифугальна помпа (Speck / P: 0,9 кВт, Q: 4800 л/год, H: 48 м) на мобільній рамі. * датчик виявлення CO2 (Analox, 2018). Обладнання (додатково): двокомпонентний варочний цех з ємностями, обладнанням для розливу та допоміжним обладнанням, рік випуску: 2017-2019. Орієнтовний об’єм сусла: 500 л. Комплектація: дробарка для зерна; двокомпонентний варочний цех з охолодженням/аерацією сусла; ємність для бродіння 6,25 гл; 5 x циліндроконічна ємність 12,5 гл; циліндроконічна ємність 6,25 гл; 4 x ємність для розливу 5,2 гл; транспортна ємність 10,2 гл; лінія очищення пляшок; розливна станція для банок/сифонів; бойлер для нагріву води; холодильна установка; компресор для стисненого повітря; мобільна центрифугальна помпа; датчик виявлення газу. Dedpfxo Ahxyto Adcscp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Тут представлено електричний накипний парогенератор об’ємом 100 літрів від провідного виробника MKN, модель Optima 850. Після ретельної перевірки пристрій перебуває у відмінному стані, готовий до використання, з 6-місячною гарантією на всі електричні компоненти. !!! Ціна за запитом !!! Ви отримаєте рахунок з вказаним ПДВ. Наші послуги з продажу вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що включає заміну дефектних деталей, без урахування вартості демонтажу та монтажу. Високоякісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. Професійний ремонт / перевірка та кваліфіковане очищення. Перевірено та повністю функціонально – або гроші повернуто. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Компетентна консультація – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 1200 x 850 x 700 мм Внутрішній котел: діаметр 665 мм, глибина 500 мм Підключення до електромережі: V: 400 / кВт: 21 Вага: 225 кг Серійний номер: 15202757 Тип: 2023007S Номінальний об’єм: 113 літрів Корисний об’єм: 100 літрів Рік виготовлення: 2015 Електричний механізм нахилу з ручним перемикачем Внутрішній котел: Ø 630 мм, глибина 397 мм, матеріал 1.4404 Час нагріву: 26 хв. Перемикач вибору потужності Кінцевий вимикач Регулятор температури Датчик безпечної температури Індикаторні лампи Трубчастий нагрівач Пілотний нагрівач Контактор Водяний електромагнітний клапан Регулятор рівня з рівневим електродом Фіксоване електричне підключення IPX5 Арматура: клапан подачі та випуску пари, запобіжний клапан Стан: Вживане, пройдено велике технічне обслуговування, повністю функціональне. Додаткова інформація: Двостінний котел з окремою, інтегрованою та не потребуючою обслуговування системою парогенерації VAPRO для швидкого нагріву, низького споживання енергії та води, а також високої ефективності. Швидкий час нагріву завдяки системі швидкого пароутворення VAPRO – зберігає якість продуктів і економить час. Автоматичний контроль та долив робочої води, що забезпечує постійну готовність до роботи. У стандартній комплектації 3 режими нагріву (легке кипіння, середній та інтенсивний). Термостатичне або електронне регулювання температури. У стандартній комплектації подвійна відкидна кришка та змішувальний пристрій. Кут нахилу котла понад 90 градусів полегшує виливання, спорожнення та очищення. Ідеальне розташування котла запобігає відхиленню струменя під час виливання та гарантує повне спорожнення. Велика висота виливання дозволяє легко спорожняти котел у великі ємності. Усі арматурні та індикаторні прилади інтегровані в бічну раму. Нахил здійснюється вручну або за допомогою електродвигуна. Dedpfxe Af Itvj Adcocp У стандартній комплектації передбачено підключення до системи оптимізації енергоспоживання з безпотенційним контактом. Доставка / Shipping: Доставка або самовивіз за домовленістю. Доставка по всьому світу за запитом / Worldwide shipping on request. Доставка на острови або в гірські райони лише за попередньою домовленістю. Зміни та помилки застережено. У вас є запитання, бажаєте отримати консультацію або оглянути обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в робочий час: з понеділка по п’ятницю з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов продажу (AGB).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC696, Вживана лінія для виробництва пива TM INOX, 70 гл – рік виготовлення 2014. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія для технологічного процесу виробництва пива призначена для виробництва пива та охоплює основні етапи процесу, починаючи від процесів у варочному цеху та обробки дріжджів, і закінчуючи ферментацією, фільтрацією, охолодженням, допоміжним обладнанням і лабораторним контролем. Склад обладнання включає компоненти, виготовлені в період з 2004 по 2014 рік, з головним розподільним щитом 2012 року та системами управління ферментацією 2013 року. Варочний цех: два ємності для варіння сусла об’ємом 3,5 м³, одна ємність для фільтрації солоду об’ємом 7,8 м³, одна ємність для варіння хмелю об’ємом 7 м³, одна буферна ємність об’ємом 7,2 м³ та одна ємність для гідроциклону об’ємом 7,5 м³. Дріжджовий цех: ємність для дріжджів об’ємом 2,1 м³ та стерилізаційна ємність об’ємом 1,5 м³. Продуктивність: парогенератор з продуктивністю 1500 кг/год. Dcedpfe Adtqfex Adcep Фільтрація: фільтр діатоміту, стерилізаційна установка та вимірювач потоку пива. Сучасні системи автоматизації та управління. Пивоварний завод включає в себе спеціальну електричну та інфраструктуру для управління, що забезпечує узгоджене керування процесом. Головний розподільний щит пивоварного заводу, панель управління варочним цехом з програмним забезпеченням, пневматичне управління клапанами, розподільний щит для насосів та розподільний щит для двигунів мішалок підтримують автоматизовані функції процесу. Ферментація підтримується спеціальним розподільним щитом з програмним забезпеченням, а електронні системи терморегулювання K&P забезпечують термічне регулювання процесу. Ця конфігурація підходить для промислових умов пакування та виробництва напоїв, де стабільне управління насосами, клапанами, а також функціями нагрівання та охолодження є важливим для забезпечення відтворюваного процесу виробництва пива. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Установка розроблена як інтегрована лінія для технологічного процесу виробництва пива, а не як лінія для розливу в пляшки та пакування. Вона підтримує попередню обробку пива перед передачею на сумісні наступні установки для розливу в пляшки, банки або кеги. Процесні насоси, трубопроводи з нержавіючої сталі, розподіл пари та гліколева установка забезпечують основні з’єднання між етапами варіння, ферментації, фільтрації та охолодження. Тип обладнання, виробник / модель, рік виготовлення, різне обладнання: * Млин для дріжджів VELO, 2004 рік. * Ємність для гарячої води TM INOX, 10 м³, 2014 рік. * Ємність для варіння сусла, 3,5 м³, 2004 рік. * Фільтр для солоду TM INOX, 7,8 м³, 2014 рік. * Ємність для варіння хмелю TM INOX, 7 м³.

Стан: вживаний, 2x KWB Powerfire TDS 300 котли на тріску / система опалення тріскою – близько 600 кВт Пропонуються до продажу два котли KWB Powerfire TDS 300, які використовувалися разом у каскадній установці. 👉 Загальна потужність: близько 600 кВт ⸻ Технічні особливості: Djdpfoy A Ewtox Adcecp • Система обертової колосникової решітки – міцна, самоочищення • Камера згоряння циклонного типу – чисте згоряння, низькі викиди • Регулювання за допомогою датчика кисню (лямбда-зонд) – оптимальний ККД • Повністю автоматичне регулювання потужності • Автоматичне очищення теплообмінника • Система управління KWB Comfort 3 • Підходить для тріски та пелет ⸻ Переваги каскадної системи: • Гнучке регулювання потужності залежно від потреб • Дуже ефективна в режимі часткового навантаження • Кожен котел можна використовувати окремо • Надійність / резервування ⸻ Комплектація: ✔ Включає шнекову подачу для обох котлів (приблизно 1 м подаючого шнека з мотором, встановленого безпосередньо на котлі – подає паливо прямо у топку) ⚠️ Примітка: Без системи вибірки/транспортування (видалення палива з приміщення) → можливо замовити окремо за додаткову плату ⸻ 📍 Локація: Мошонмадяровар, Угорщина 👉 близько 80 км від Відня 👉 близько 35 км від Парндорфа TOP HEATING SYSTEMS – Вживані системи опалення, котли, теплові насоси і аксесуари від складу Ми – сімейна компанія з приблизно 20-річним досвідом у галузі опалювальної техніки. Наш склад у Мошонмадяроварі (Угорщина) має площу 1 500 м² і постійно пропонує наявність близько 50–60 одиниць обладнання. 📍 Локація: Наш склад знаходиться у Мошонмадяроварі, Угорщина – близько 15 км від австрійського кордону та орієнтовно 80 км від Відня. Мошонмадяровар – перше велике місто на угорській стороні після австрійського кордону. 🔥 У нашому асортименті: • Котли на тріску • Пелетні котли • Котли на дровах (газогенераторні) • Котли для колотого дерева • Біомасові котли • Масляні і газові котли • Теплові насоси • Тепловентилятори • Гарячеповітряні агрегати • Промислове опалення • Буферні ємності • Теплообмінники • Шнекові транспортні системи • Системи видалення палива з приміщення • Пальники • Насоси • Широкий вибір аксесуарів для опалення ⚙️ Аксесуари та комплектуючі: Також маємо великий вибір додаткового обладнання: циркуляційні насоси, пластинчасті теплообмінники та багато іншого – як для приватних, так і для промислових рішень. 🏭 Бренди у нашому асортименті: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus та інші. 🌐 Актуальні пропозиції: Більшість нашої пропозиції доступна на сайті: topheatingsystems.com Крім того, у нас є й інші, ще не опубліковані пристрої. 📅 Огляд обладнання: Огляд на складі можливий за попередньою домовленістю. Зацікавились? Звертайтесь до нас – допоможемо знайти оптимальне рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Машина (додатково): циліндроконічні резервуари з нержавіючої сталі Dodpew Uu U Dofx Adcecp Ємність: 2800 л брутто Температура: 10 °C Надлишковий тиск: 2 бар Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: окреме регулювання, насоси, шафа керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 6 h, номер машини/транспортного засобу: E5694, максимальна вага заготовки: 800 кг, відстань переміщення по осі X: 450 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 320 мм, загальна висота: 2 330 мм, загальна довжина: 2 100 мм, загальна ширина: 2 675 мм, ширина столу: 600 мм, загальна вага: 5 000 кг, довжина столу: 450 мм, швидкість подачі по осі X: 5 м/хв, вхідна напруга: 200 V, діаметр пінолі: 125 мм, швидкість різання: 5 000 мм/хв, швидкість руху (макс.): 5 000 мм/хв, Обладнання: документація / посібник, Час обробки: Djdpo Ahxx Sofx Adcjcp 5:36 Рухи по осях X/Y/Z 450 мм × 300 мм × 320 мм, поздовжній (X), поперечний (Y), вертикальний (Z) Максимальна вага оброблюваної деталі 800 кг Розміри робочого столу (Ш × Г) 600 мм × 450 мм Внутрішні розміри ємності для обробки (Ш × Г × В) 800 мм × 550 мм × 350 мм Відстань між тримачем електрода та столом Від 230 мм до 550 мм Максимальна вага електрода 50 кг Осі, які контролюються одночасно 3 осі (X, Y, Z) Найменша точність введення 0,001 мм (1 мкм) Номінальна швидкість подачі 5000 мм/хв Вага 5000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 70 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Продається промислова індукційна установка для плавлення та підтримки температури, модель IH-40-HNK, виробництва INDUCTOR Kft. Установку виготовлено у 2015 році, вона обладнана індукційною системою середньої частоти з водяним охолодженням. Технічні характеристики: Виробник: INDUCTOR Kft. Модель: IH-40-HNK Рік виготовлення: 2015 Потужність: 40 кВт Dedpfx Aszy Ng Rsdcscp Напруга живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Номінальний струм: 70 А Індуктор із водяним охолодженням Ізольована плавильна ємність із неіржавної сталі Орієнтовний об’єм ємності: приблизно 200 літрів Сучасна IGBT-система живлення середньої частоти Система керування на основі ПЛК/HMI Вага шафи: 190 кг Сфери застосування: Плавлення алюмінію Підтримання температури алюмінію Ливарні підприємства Металообробні підприємства

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: LC604, Вживане обладнання для пивоварні для виробництва пива, 5 гл. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана пивоварня на 5 гл, встановлена на рамі, є компактною промисловою системою, розробленою для виробництва напоїв малого та середнього об’єму. Виготовлена компанією BEOINOX, вона містить основні технологічні ємності та допоміжне обладнання для ефективного виробництва сусла та контролю ферментації. Система підходить для виробництва крафтового пива та може бути інтегрована з обладнанням для подальшої упаковки або вживаною лінією розливу. Об’єм партії: 5 гл на кожну варку пива. Ємності пивоварні: сусловарка 500 л, фільтрувальна чаша 1000 л, гідроциклон 800 л. Ємності для зберігання: гарячий резервуар 800 л, холодний резервуар 800 л, резервуар для збору осаду. Ферментація: 2 ферментатори по 1350 л. CIP: мобільний CIP-блок з 2 ємностями по 150 л. Теплообмінник: пластинчастий теплообмінник у два етапи. Насоси та трубопроводи: технологічні насоси та гігієнічні трубопроводи в комплекті. Аерація: комплект для аерації в наявності. Система керування: інтегрована система керування. Модель/код: .300.21-00. Загальні габарити (приблизно): довжина 4503 мм, ширина 2598 мм, висота 2200 мм. Вдосконалена автоматизація та системи керування. Пивоварний комплекс постачається з інтегрованою системою керування для контролю основних етапів варіння, таких як затирання, фільтрування, перекачування сусла та охолодження. Двоступеневий пластинчастий теплообмінник забезпечує точне регулювання температури для охолодження сусла та оптимізації процесу. Мережа насосів і трубопроводів розроблена для забезпечення плавної передачі, а комплект для аерації підтримує стабільне керування дріжджами та початковий етап ферментації. Запобіжні блокування та панелі керування сприяють надійній роботі в промислових пивоварнях. Можливості інтеграції у виробничу лінію. Dsdpfj Adt N Iox Adcscp Ця пивоварня, встановлена на рамі, може працювати як окрема установка або інтегруватися у ширшу лінію виробництва напоїв. Вона безперешкодно поєднується з етапами ферментації, дозрівання та подальшої упаковки. Гігієнічна система трубопроводів забезпечує ефективну передачу до ферментаторів і подальшу фільтрацію або упаковку. Завдяки своїм компактним розмірам, її можна поєднати з вживаною лінією розливу або системою розливу в кеги, щоб створити повноцінний комплекс для виробництва крафтового пива. Стан машини та історія технічного обслуговування. Система пропонується як вживане обладнання в робочому стані та готова до експлуатації. Її гігієнічна конструкція, встановлена на рамі, полегшує очищення та технічне обслуговування, а мобільний CIP-блок, що входить до комплекту, підтримує регулярне технічне обслуговування ємностей, трубопроводів і контурів теплообмінника. Продуктивність і універсальність. Розроблена для виробництва пива, вона підтримує стандартні робочі процеси для крафтового виробництва, включаючи інфузійне затирання, фільтрування, кип’ятіння сусла/гідроциклон і швидке охолодження. Два ферментатори по 1350 л забезпечують можливість виробництва партій різного об’єму та гнучкого планування виробництва. Комплект для аерації покращує керування дріжджами та підтримує...

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Стаціонарний поршневий компресор Aircraft AIRPROFI 703/270/10 V Вживаний: Рік випуску 2020 - у відмінному стані - Стаціонарні компресори з вертикальним 270-літровим резервуаром. Максимальна продуктивність у обмеженому просторі. Надійна конструкція та висока якість. Повністю автоматичний режим увімкнення/вимкнення. Укомплектований усіма системами безпеки. Повністю готовий до підключення. П’ятнадцятирічна гарантія на відсутність корозії внутрішньої та зовнішньої вогнестійкої оцинкованої ємності для стисненого повітря. Якісний електродвигун. Dcsdpfoz Rq Euox Adcsp Якісний електродвигун з високим пусковим моментом оснащений захисним вимикачем двигуна. Пусковий конденсатор і пусковий редукційний клапан забезпечують легкий запуск. У стандартній комплектації є фазовий інвертор для простого ручного зміни напрямку обертання. Стиснення повітря здійснюється за допомогою високопродуктивної установки HOS. Пусковий редукційний клапан забезпечує легкий запуск без тиску. Двоциліндрова високопродуктивна головка з сірого чавуну та низькі оберти гарантують особливо плавну та вібраційну роботу; це забезпечує тривалий термін служби завдяки мінімізації зносу. Оптимальне змащення компресора для тривалого терміну служби та надійності. Оснащений високоякісним вхідним фільтром. Післяохолоджувач з великими охолоджувальними ребрами забезпечує низьку температуру на вході в ресивер і меншу вологість у стисненому повітрі для захисту пневмоінструменту. Додатково обладнаний проміжним охолоджувачем для післяохолодження. Корозійностійкі клапанні пластини для покращення відведення тепла та довговічності компресора. Оптимальне охолодження компресора завдяки великому вентилятору та дефлектору охолоджуючого повітря на циліндрі. Міцний захисний кожух ремінної передачі з металу для оптимального захисту компонентів і високої безпеки для користувача. Відсутні вібраційні пошкодження трубопроводу стисненого повітря до ресивера завдяки гнучкій броньованій магістралі з термозахистом. Високоякісний приводний ремінь. Потужний та економічний привід. Зубчастий приводний ремінь полегшує запуск, покращує плавність роботи та передачу потужності, а також зменшує споживання енергії до 30%. Міцний захисний кожух ремінної передачі з металу. Управління здійснюється на блоці обслуговування. Оснащений високоякісним пневматичним прес-вимикачем CONDOR з надійною кнопковою функцією для повністю автоматичного режиму увімкнення/вимкнення. Забір повітря здійснюється на блоці обслуговування через зручну та безпечну швидкоз'ємну муфту. На блоці обслуговування використовуються лише наскрізні гвинтові з'єднання, без використання шлангів. Високоякісний ресивер з довговічним антикорозійним покриттям. Вихід повітря: ¾ " Довжина (продукт) приблизно: 780 мм Ширина/глибина (продукт) приблизно: 680 мм Висота (продукт) приблизно: 1870 мм Вага (нетто) приблизно: 152 кг Автоматичний пневматичний прес-вимикач: CONDOR Привід: клиновий ремінь, зубчастий Матеріал магістралі стисненого повітря: Гнучка броньована магістраль з термозахистом Вихід стисненого повітря: кульовий кран Відвідник конденсату: клапан відведення конденсату Ресивер стисненого повітря: Зсередини та зовні вогнестійке оцинкування з п’ятнадцятирічною гарантією Відповідність стандарту AD 2000: так Основа ресивера: віброізолюючі елементи Штекер живлення: 400 В, CEE-штекер з фазовим інвертором Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Потужність: 4 кВт Споживана потужність: 4,81 кВт Рівень звукового тиску Lp: 83 дБ(А) Пояснення рівня звукового тиску: Рівень звукового т

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC681, Вживана комплексна лінія для виробництва крафтового пива об’ємом 10 глТехнічні характеристики та дані про продуктивністьЦя комплексна лінія для виробництва та розливу крафтового пива об’ємом 10 гл базується на паровому варочному блоці BBC INOX Essential 1000, що складається з двох ємностей. Установка розроблена для виробництва пива, що дозріває в пляшках, і поєднує процеси варіння, бродіння, гліколевого охолодження, розливу під дією сили тяжіння, маркування, закриття пляшок металевими кришками, зберігання в холодильнику, очищення та технології обробки в єдиній інтегрованій промисловій лінії пакування.Об’єм партії: 10 гл / 1000 л на партіюВарочний блок: BBC INOX Essential 1000, дві ємності, нержавіюча сталь AISI 304, парове нагріванняБак для гарячої води: 2000 л, бак AISI 304 з внутрішньою паровою спіраллюБродіння: 3 циліндроконічні бродильні ємності загальним об’ємом 18 гл, кожна з робочим об’ємом приблизно 15 глСистема розливу: шестипозиційна лінійна машина для розливу пива в пляшки під дією сили тяжіння, 480 л/годФормати пляшок: підходить для пляшок об’ємом 0,33 л, 0,5 л і 0,75 лОхолодження сусла: пластинчастий теплообмінник Kelvion, 2000 л/годПродуктивність: приблизно 700–800 гл на рік з встановленою потужністю бродінняРозширена система автоматизації та управлінняВарочний блок оснащений цифровою панеллю керування з програмуванням рецептів, яка забезпечує місце для 15 збережених рецептів, а також відображенням і контролем температури варіння, а також керуванням насосом сусла та фільтрувальним пристроєм. Окремі контролери температури на бродильних ємностях забезпечують контрольоване гліколеве охолодження в конічній і манжетній зонах.Напівавтоматична етикетувальна машина OMB використовує електродвигун, фотоелемент для етикеток і мікрометричні налаштування для точного нанесення передньої та задньої етикеток на круглі пляшки. Розливна зона включає швидкоз’ємні з’єднання та подавальні шланги, а пневматична машина для закриття пляшок металевими кришками AIR-MATIC потребує стисненого повітря для роботи.Електроживлення: 380–400 В, трифазнеЕтикетувальна машина OMB: 230 ВДвигун зернодробарки: 1,5 кВтРобота з гліколем до -5 °CМожливості інтеграції виробничої лініїЦя вживана лінія розливу є частиною комплексної лінії для виробництва пива та безалкогольних напоїв. Процес охоплює подрібнення солоду та виробництво сусла, охолодження та бродіння, додавання інгредієнтів, розлив під дією сили тяжіння, маркування, закриття пляшок металевими кришками та дозрівання пива в пляшках у холодильній камері. Вона підходить для підприємств, що виробляють крафтове пиво, яким потрібна компактна, узгоджена виробнича лінія з машинами для пакування в скляні пляшки.Тип машиниВиробник / МодельРік випускуРізне обладнанняВарочний блок BBC INOX Essential 10002019Холодильна установкаМоноблочний гліколевий чилер Dodpfoz E Dfcex Adcocp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, KNOLL FKB 33000 Системи для оброблення металевої стружки Dodpfxez D Uvpe Adcocp Оброблення металевої стружки має багато переваг: якщо стружка суха та відсортована за видами, витрати на її утилізацію зменшуються. Залежно від матеріалу, стружку навіть можна продавати. Система для оброблення металевої стружки, залежно від вимог, містить різні компоненти: системи транспортування та збирання, магнітну сепарацію, фільтри та преси для брикетування, що зменшують об’єм. Також потрібні контейнери або бункери для стружки. Компоненти можуть бути з’єднані між собою та працювати в повністю автоматизованому режимі. Сфери застосування Система для оброблення металевої стружки підходить як для напівавтоматичної, так і для повністю автоматичної обробки металевої стружки. Транспортування стружки від верстатів здійснюється автоматизованими системами транспортування або персоналом за допомогою візків/контейнерів. Система використовується майже у всіх виробничих галузях обробної промисловості. За допомогою окремих систем можна здійснювати оброблення різних матеріалів (наприклад, алюмінію, сталі або литва). Характеристики • Сушіння стружки є передумовою для безпечного транспортування по дорогах загального користування. • Зменшення об’єму знижує витрати на зберігання та транспортування. • Повторне використання стружки та охолоджувально-змащувальних рідин (ОЗР) захищає навколишнє середовище та знижує витрати. Можливі основні компоненти • Підйомно-похильний пристрій • Подрібнювач стружки • Центрифуга для стружки • Транспортер для стружки • Розділові жолоби • Магнітна сепарація • Брикетувальна преса • Фільтри та збірні ємності для ОЗР • Система керування та кабельна мережа • Система заповнення контейнерів • Бункер для стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Пропонується 3 горизонтальні, повністю ізольовані ємності для зберігання, виготовлені з неіржавної сталі. Номінальний об’єм: 30 000 літрів на кожну ємність. Загальний об’єм: 31 190 літрів на кожну ємність. Допустимий робочий тиск: від -0,1 до +0,6 бар. Допустима робоча температура: від -10 до +100 °C. Матеріал: неіржавна сталь 1.4571. Зовнішній діаметр: 2900 мм. Довжина з урахуванням днища: 5170 мм. Обладнано повною ізоляцією, металевою конструкцією, що дозволяє здійснювати огляд та доступ до з’єднувальних елементів і патрубків, а також опорною конструкцією. Загальна вага: приблизно 5100 кг на кожну ємність. Передача здійснюється після повного промивання та очищення. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Dedpfs Aga Ifsx Adcjcp