Придбати Пакувальник б/у (248)

Рік виготовлення: 2015, Стан: майже як новий (вживаний), КОМБІ ПАКУВАЛЬНИК З НЕРЖАВІЮЧОЇ СТАЛІ Multipack Виробник: Sema Systemtechnik Модель машини: 1400s-FN-TPW Iodpfxjh Hq U Us Aadstb Рік випуску: 09/2015 Повністю з нержавіючої сталі Довгий час не експлуатувалася, стан як новий!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Прес-пакувальник HSM 500.2 VL Чотирикратне обв'язування тюка дротом Розміри тюка (Д x Ш x В, мм): 1200 x 800 x 1000–1200 Маса тюка (приблизно): 500 кг Ijdpfx Asra Ak Eoadjtb Технічні характеристики: (Д x Ш x В, мм): 1213 x 1824 x 2987 Завантажувальний отвір (мм): 1200 x 565 Цикл (сек): 35 Сила пресування (Т): 54 Живлення (В): 400 (три фази) Рік випуску: 2002–2005 Ціна: 3 400 євро Пакувальний прес HSM V Press 500.2 VL Рік: 2006–2008 Ціна: 3 600 євро Транспортна висота: 2 600 мм

Стан: вживаний, мотогодини: 30 000 h, Вживана лінія для розливу напоїв у банки CFT – 12 000 банок на годину Itjdpfx Aaox H Tilsdsb Вступ та виробнича потужність Вживана лінія CFT для розливу газованих напоїв у банки забезпечує комплексне рішення для фасування напоїв у алюмінієві банки. Лінія спроєктована CFT у 2017 році та налаштована для двох форматів Slim, які широко використовуються у індустрії безалкогольних напоїв. Система здатна обробляти до 12 000 банок на годину, що задовольняє потреби підприємств середнього масштабу. Станом на 30.06.2025 власник виводить лінію на продаж, тож це вигідна нагода для компаній, які планують наростити виробничі потужності. Депалетизація та первинний контроль На початку автоматичний депалетайзер CFT розділяє порожні банки та подає їх у потік виробництва. Далі модуль інспекції HEUFT перевіряє кожну банку на наявність візуальних дефектів та невідповідність розмірів. Така перевірка гарантує, що для промивання проходять лише чисті та неушкоджені банки, а також знижує ризик зупинок лінії у подальшому процесі. Транспортування і промивка банок Далі прийняті банки транспортуються конвеєрами CFT до двоканальної промивачки. Промивальна машина CFT очищує внутрішню частину кожної банки за допомогою струменів води під тиском або стерильного повітря, дотримуючись стандартів гігієни харчової промисловості. Двоканальна конфігурація підвищує пропускну здатність і знижує ризики забруднення. Ця ділянка є ключовою для забезпечення мікробіологічної безпеки продукту. Розлив Після промивки моноблок CFT виконує розлив і закупорювання – 12 розливних клапанів і 4 головки для закатки кришок. Обладнання ефективно працює із банками об’ємом 150 мл і 330 мл. Машина точно контролює тиск і температуру, запобігаючи втраті CO₂ при розливі газованих напоїв. Цей етап забезпечує високу якість і цілісність продукту навіть при великій швидкості лінії. Контроль і відбракування заповнених банок Після розливу ще один модуль HEUFT перевіряє рівень наповнення, герметичність закупорювання та відсутність протікань у банках. У разі виявлення невідповідності автоматичний відбраковувач HEUFT видаляє такі банки з потоку. Це захищає якість наступних етапів, мінімізує пакування бракованих одиниць, скорочує відходи та незаплановані простої. Транспортування і пакування Після затвердження банки транспортуються конвеєрами CFT до термопакувальника SMI. Пакувальник формує групи у форматах 4×3 (12 банок), 6×4 (24 банки) або 2x2x3 (12 банок). Така гнучкість дозволяє швидко налаштовувати формат під різні вимоги логістики та дистрибуції, а також швидко переходити між розмірами упаковки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, Вживана асептична машина для розливу Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Ця вживана машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — перевірений часом асептичний розливний автомат, розроблений для промислової упаковки й виробництва напоїв. Налаштована для випуску упаковок Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base), забезпечує надійну безперервну роботу при фасуванні УВТ-молока, соків та інших напоїв тривалого зберігання. Номінальна продуктивність — близько 7 000 пак/год, що дозволяє поєднувати високу пропускну здатність із асептичною чистотою сучасної картонної упаковки. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (не ізобаричний розлив в картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Itjdpfx Aasx H Thujdob Номінальна швидкість: ≈ 7 000 пак/год Робочі години: ≈ 30 000 год Інженерні комунікації Електропостачання: 400 В, 50 Гц, 3-фазна Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для технологічних/стерилізаційних потреб) Габарити та вага Орієнтовний розмір (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (діапазон моделей 6 000–8 000 кг) Примітка: Технічні характеристики вказані для даної конфігурації A3/Flex і підлягають уточненню під час огляду/приймальних випробувань (FAT). Система автоматизації та управління Платформа A3/Flex оснащена заводською ПЛК-системою управління з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналізації та діагностики. Синхронізоване управління рухами координує процеси формування, розливу і запаювання для забезпечення асептичної чистоти та якості упаковки на високій швидкості. Типові можливості: - Управління рецептами для УВТ-молока, соків та інших напоїв - Інтегрований моніторинг процесу та журнал подій/тривог - Вводи/виводи для підключення обладнання лінії (до та після машини) - Перед запуском рекомендовано перевірити: функції ПЛК, роботу клапанів, насоси, герметичність ущільнень Інтеграція в лінію розливу Асептична картонна машина ефективно інтегрується у існуючі або нові лінії розливу: - Вхід: подача та стерилізація пакувального матеріалу згідно з проектом виробника - Вихід: транспортери, аплікатори для трубочок/кришок, груповий пакувальник, палетайзер - Комунікації: підключення до систем CIP/SIP, подача стерильного повітря, води та пари - Управління: стандартна цифрова/аналогова периферія, архітектура, готова до інтеграції з fieldbus (залежно від конфігурації) Ідеально підходить для вживаних проектів промислової упаковки, які потребують асептичного формату та надійної роботи на високій швидкості. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, знаходиться на складі Робочий ресурс машини: ≈ 30 000 год Виробнича примітка: можлива безперервна робота за умови регулярного профілактичного обслуговування Рекомендовано перед запуском перевірити: насоси, асептичні клапани, функціонал ПЛК, еластомери і ущільнення Перед запуском рекомендується провести огляд, заміну зношених деталей та перевірку асептичних бар'єрів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Пакувальна машина для шин BTS Gen.2 ідеально підходить для підприємств з великим обсягом вживаних шин. Трійкова машина є оптимальним рішенням для економічної утилізації або подальшого продажу шин, що були у використанні. Завдяки подвоєнню чи потроєнню шин досягається значне зменшення об’єму; доступний складський та вантажний простір, а також допустима транспортна вага використовуються набагато ефективніше. Прес-циліндр: пневматичний Пресова сила: 1,23 кН, регульована Розміри машини: 1250 В x 1930 Ш x 660 Г мм Вага машини: 93 кг Транспортувальні розміри: 1250 В x 1200 Ш x 800 Г мм Робоча висота: 800 – 1020 мм, регулюється Підключення: стиснене повітря, до 10 бар / 145 Psi Робочий тиск: 6 – 8 бар Зручне й безпечне дворуке керування Міцна та довговічна конструкція Високопродуктивний пневмоциліндр Шарикопідшипникові напрямні ролики Регульована робоча висота Надзвичайно тиха завдяки шумоглушнику Швидкознімна пневмо з’єднувальна муфта Якісний продукт "Зроблено в Німеччині" Підходить для трійкування старих шин Itsdpfxjb Rz R Ue Aadob Додаткові опції: Колір машини за RAL Гідравлічний прес для б/у шин BTS-MF550HD Демонстраційне відео показує пакувальну машину для шин BTS Gen.1, яка має такий самий принцип роботи, як і BTS Gen.2. Пакувальна машина для шин, машина для потроєння шин, машина для подвоєння шин, пакувальник шин, подвійник шин, трійник шин, пакування шин, трійкова машина для шин

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Пакувальна машина для шин BTS Gen.2 ідеально підходить для підприємств з великим обсягом вживаних шин. Трійкова машина є оптимальним рішенням для економічної утилізації або подальшого продажу шин, що були у використанні. Завдяки подвоєнню чи потроєнню шин досягається значне зменшення об’єму; доступний складський та вантажний простір, а також допустима транспортна вага використовуються набагато ефективніше. Прес-циліндр: пневматичний Пресова сила: 1,23 кН, регульована Розміри машини: 1250 В x 1930 Ш x 660 Г мм Вага машини: 93 кг Транспортувальні розміри: 1250 В x 1200 Ш x 800 Г мм Робоча висота: 800 – 1020 мм, регулюється Підключення: стиснене повітря, до 10 бар / 145 Psi Isdpfxe Ry Hue Aadstb Робочий тиск: 6 – 8 бар Зручне й безпечне дворуке керування Міцна та довговічна конструкція Високопродуктивний пневмоциліндр Шарикопідшипникові напрямні ролики Регульована робоча висота Надзвичайно тиха завдяки шумоглушнику Швидкознімна пневмо з’єднувальна муфта Якісний продукт "Зроблено в Німеччині" Підходить для трійкування старих шин Додаткові опції: Колір машини за RAL Гідравлічний прес для б/у шин BTS-MF550HD Демонстраційне відео показує пакувальну машину для шин BTS Gen.1, яка має такий самий принцип роботи, як і BTS Gen.2. Пакувальна машина для шин, машина для потроєння шин, машина для подвоєння шин, пакувальник шин, подвійник шин, трійник шин, пакування шин, трійкова машина для шин

Стан: вживаний, мотогодини: 34 000 h, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу повністю укомплектована для асептичного пакування у картон у форматі Tetra Pak Prisma 0,33 л. Побудована на базі перевірених компонентів Tetra Pak, вона являє собою компактне, надійне рішення для якісного промислового пакування і виробництва напоїв. Конфігурація лінії включає функції наповнення, закупорювання та пакування з плавною подачею ємностей для стабільної роботи та постійної продуктивності. Продуктивність: 7500 шт./година Формат: 0,33 л Prisma (квадратний) Тип тари: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфігурація лінії: TBA19 (наповнювач) + TCA45 (закупорювач) + TCBP70 (пакувальник) Модель наповнювача: TBA19 Модель закупорювача: TCA45 Модель пакувальника: TCBP70 Режим роботи: Асептична лінія пакування для виробництва напоїв з тривалим строком зберігання Виробник: Tetra Pak Сучасні системи автоматизації і керування Лінія розроблена з урахуванням рішень Tetra Pak та інтегрованої автоматики, що забезпечує стабільну асептичну роботу. Централізоване управління синхронізує модулі наповнювача, закупорювача і пакувальника для узгодженого потоку, точного таймінгу і мінімізації простоїв. Налаштування за рецептами дають змогу забезпечувати стабільність параметрів формату Prisma 0,33 л, а ергономічний інтерфейс оператора (HMI) полегшує моніторинг, діагностику і оперативне коригування під час виробництва. Можливості інтеграції в виробничу лінію Ця вживана лінія розливу розроблена для безпроблемної інтеграції у комплексне виробниче середовище, підтримує підключення до обладнання на подачі й подальших етапах — таких як живлення картону і палетування на виході. Формат Prisma 0,33 л стандартний для цієї конфігурації, що гарантує надійну обробку формату й ефективне переналагодження в межах тієї ж серії. Логіка транспортування і інтерфейси модулів забезпечують безперервність потоку і збалансовану роботу вживаних промислових пакувальних ліній. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується у робочому стані, готова до експлуатації, з оригінальними табличками і маркуванням. Конструкція Tetra Pak пристосована для сервісного обслуговування: вузли, схильні до зносу, і асептично критичні деталі легко доступні для огляду і заміни відповідно до стандартних профілактичних процедур. Лінія підходить підприємствам, які мають на меті розширити або уніфікувати асептичне виробництво напоїв без суттєвих затримок на введення в експлуатацію. Експлуатаційні показники та універсальність Система оптимізована для асептичної обробки, забезпечує контрольоване транспортування від розливу до закупорювання і пакування. TBA19 гарантує точне асептичне наповнення, TCA45 наносить сумісні кришки для упаковок Prisma, а TCBP70 організовує вторинне пакування для ефективної логістики. Це надійне рішення для промислового пакування, де ключовими є захист продукту, тривалий термін зберігання й однорідність зовнішнього вигляду. Iedpfx Aox E U Akoadetb Вимоги до інсталяції та підготовки виробничого приміщення Лінія передбачена для монтажу у гігієнічній виробничій зоні із контрольованими умовами, відповідними до асептичної експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Виробник: Robopac Модель: Athena 5545 / Combi Рік випуску: 2006 Тип: Автоматичний L-подібний термозбіжний пакувальник з термотунелем Розміри запаювальної планки: 550 x 450 мм Розміри запаювання: 500 x 350 мм Мінімальний розмір продукту: 50 x 50 x 20 мм Iodpfxox R Dd Uo Aadjtb Максимальна висота продукту: 120 мм Ширина рулону плівки: 600 мм Швидкість транспортерної стрічки з інверторним керуванням: 10–40 м/хв Виробнича потужність: 30–35 упаковок/хв. (залежить від розмірів продукту та характеристик термозбіжної плівки) Потужність: 11 кВт Машина в роботі: ?v=XY4arSTWZSs

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE, ВКЛЮЧАЄ: - НАПОВНЮВАЧ TBA21/1000 V50, 15 000 РОБОЧИХ ГОДИН, - АПЛІКАТОР TCA88, - ПАКУВАЛЬНИК WRAP AROUND TCBP70, V110, - АКУМУЛЯТОР EASY RIDE PRUS, - ТРАНСПОРТЕРИ. Iodpfxofc I H Do Aadstb ВІДМІННИЙ СТАН

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, зусилля пресування: 20 t, Технічно справний, повністю укомплектований прес-пакувальник Bramidan B20. Iodpfx Aajxwqn Djdstb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, NP 681 | Лінія розливу Продукт: негазована вода Швидкість: 8 000 пляшок/год Блоу-молдинг машина для ПЕТ: SIAPI Модель: EAS70.115.9 Рік: 2003 Лінійна 9 форм Чиллер: Eurochiller Модель: GCA 035 Рік: 2015 Ополіскувач: WAB Модель: Advance RP 1R 32/113 T Рік: 2002 Обертання за годинниковою стрілкою 32 затискачі Електричне регулювання висоти каруселі кнопкою з панелі оператора Фіксована форсунка Подвійна обробка Розливна машина: BC Модель: Master RS 32/32/8 Рік: 2004 Обертання за годинниковою стрілкою 32 механічних клапани Тип розливу: ізобаричний Електричне регулювання висоти резервуару кнопкою з панелі оператора Закрутчик AROL: Модель: Euro PK Рік: 2003 8 головок Обертання за годинниковою стрілкою Електричне ручне регулювання висоти головок кнопкою з панелі оператора Тип кришки: пластикова з попередньою нарізкою (три принципи/corvaglia) Розміри кришки: Ø 30 мм; Висота: 15 мм Система подачі: pick & place Подавач кришок MARMO: Модель: ALP Рік: 2003 Itsdpew Rp Anjfx Aadeb Підтримувані кришки: пластикова з попередньою нарізкою Тип: механічний Озонатор WAB: Модель: ac600 Рік: 2003 Етикетувальник Kosme: Модель: Star Hot Melt12ts1e1 Рік: 2004 Обертання проти годинникової стрілки Ручне регулювання головки 12 головок Електронний кулачок 1 станція Тип етикетування: hot melt Кількість наліплюваних етикеток: 1 Етикетка з обгортанням Інспектор пляшок FT SYSTEM: Модель: 944/L Рік: 2003 Напрямок руху пляшок: зліва направо Тип інспекції: волоконно-оптична Тип контролю: повні пляшки Контроль кришки, рівня, етикетки Пакувальна машина в термозбіжну плівку DIMAC: Модель: Star F 30 Рік: 2003 Версія: запуск плівки Тип: тільки плівка Пакувальник Twin Pack: Модель: MGE Рік: 2003 Захисні огородження

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Вживана лінія розливу | Вживана лінія напоїв | Вживана лінія фасування NP 657 | ПОВНА ЛІНІЯ АСЕПТИЧНОГО РОЗЛИВУ В ПЕТ Рік випуску: 2011 Продуктивність: 500 мл – 30 000 пляшок/год Itodpfx Aaouyhb Isdob 1000 мл – 24 000 пляшок/год 1500 мл – 18 500 пляшок/год Продукція: фруктові соки і чай Метод розливу: асептичний, обʼємний Температура розливу: 18-24°C Формати: 500 мл, 1000 мл, 1500 мл Тип пляшки: ПЕТ-пляшка Ковпачок для пляшки: стандартний 28 мм Тип продукту: тільки негазований Тип стерилізації: асептична стерилізація ПЕТ-видувна машина Krones Contiform Series 3 Асептичний моноблок розливу Krones Стерилізатор Steriljet Ополіскувач Variojet Розливна машина Закупорювач Асептичний вентильований ізолятор Гігієнічний центр VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Система підготовки стерильної води AQUA ASEPT Кодування пляшок лазером Matrix DDC3 Датчик рівня наповнення Checkmat FM-X+L Система керування процесом PCS Пастеризація продукту KZE (пластинчастий теплообмінник), стерильний резервуар, ємність для переробки Система CIP очищення Система видалення конденсату Етикетувальна машина Krones Contiroll Пакувальник у термоусадочну плівку Krones Variopac Ручковстановлювач Twin Pack Палетайзер Krones Robobox Конвеєрні стрічки для транспортування пляшок SYNCO

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, NP 687 | КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ ПЕТ-Пляшок SIDEL ДЛЯ ВОДИ З ГАЗОМ Продукт: газована вода та напої Продуктивність: 13 500 пляшок/год Прес-форми для ПЕТ-преформ Sameto Модель: EBH 2050 Рік випуску: 2010 Блоуер ПЕТ Sidel Модель: SBO10 Рік випуску: 2010 Діаметр горла: fi28 1881 Кількість форм: 10 Повітряний конвеєр Alsim Рік: 1999 Моноблок Alsim Модель: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Рік: 1999 Полоскатель: 48 затисків, 1 цикл обробки водою Itodpfxexz Ayto Aadjb Наповнювач: 60 клапанів, тип розливу — ізобаричний Закручувач: 10 головок Міксер Alsim Рік: 1999 Продуктивність по змішуванню: 30 ппч Сушарка для пляшок ACI Рік виробництва: 2015 Етикетувальник Krones Contiroll Модель: Contiroll Рік виробництва: 2004 Тип етикетувальника: роторний Кількість пластин: 15 Етикетка: пет-петльова, станція наклеювання — рулонного типу Термоусадочний пакувальник Acmi Модель: SHRINK-WRAPPER Fenix Рік випуску: 2019 Версія: подача плівки Тип: лише плівка Аплікатор ручок Smipack Модель: HA 35-50-70 Рік: 2002 Палетайзер Alsim Модель: Valiant 1I 1P Рік: 1996 Повністю автоматичний Тип: штовхаючий Обмотувач палет PM pragometal Модель: OBS rotomatic standard Рік: 2009

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Вживана лінія розливу | Вживана лінія напоїв | Безалкогольні напої NP 602 | ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В PET-Пляшки 12 000 пляшок/год Швидкість: 12 000 пляшок/год Видувна машина SIPA Рік: 2009 Кількість форм: 8 Підйомник преформ Орієнтатор преформ Чилер Формати: 0,5 л – 1 л – 1,5 л Моноблок TETRA PLAST RFA-40 Рік: 1995 Тип наповнення: асептичний Тип кришки: пластикова, попередньо нарізана, 38 мм Підйомник кришок Сушарка EUROPOOL Рік: 2007 Тип: з повітряними ножами Етикетувальна машина KRONES Тип: roll-feed Слівер CLEVER 2019 З паровим тунелем Система відбракування пляшок Сушарка FMT Рік: 2011 Тип: з повітряними ножами Пакувальник у термозбіжну плівку SMI Itodetqfcgjpfx Aadeb Рік: 2009 Накладник ручок TWIN PACK Рік: 2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, NP 684 | КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ PET KRONES 30.000 пляшок/год Продукт: негазована вода (з модифікацією горловини можливий розлив газованої) Продуктивність: - 30.000 пляшок/год з пляшкою 0,5 л - 30.000 пляшок/год з пляшкою 1,5 л - 22.000 пляшок/год з пляшкою 2 л Наробка: 56.000 годин Завантажувач препорм M. Tanner AG: Модель: VZT -4010 Рік: 2004 Система миття препорм Krones: Рік: 2004 Високотисковий компресор Ateliers Francois: Модель: 20G282 Рік: 2004 Тиск: 40 бар Блоуер PET Krones: Модель: Contiform 20 Рік: 2004 Кількість форм: 20 Форми не входять у комплект Комплектується завантажувачем і орієнтатором препорм Елеватор і орієнтатор кришок Gassner: Рік: 2004 Тип підтримуваних кришок: пластикова, попередньонарізана Тип: механічний Елеватор і орієнтатор кришок Gassner (спортивна): Рік: 2004 Тип підтримуваних кришок: sport cap Тип: механічний CIP Steinecker: Модель: Media Рік: 2004 UV станція WEDEDCO: Рік: 2004 УФ-дезінфекція води Моноблок KRONES (розлив+укупорка): Модель: Isofill Рік: 2004 Itedpfxjxl R Uao Aadeb Напрямок: проти годинникової стрілки Регулювання висоти: електричне Розлив: - 88 клапанів - тип розливу: ізобаричний - тип клапана: механічний - дегазація Укупорювання: - 22 головки - тип кришки: різьбова пластикова, sport cap - pick & place Інспектор пляшок Heuft: Модель: HBBVXTXXX Рік: 2015 Напрямок руху пляшок: справа наліво Контроль: перелив, недолив, наявність кришки, неправильне встановлення кришки Конвеєрні лінії Krones: Рік: 2004 Етикетувальник Krones: Модель: Contiroll Рік: 2019 Напрямок: за годинниковою стрілкою Електричне регулювання голови 18 головок з механічним кулачком 1 станція подачі рулону – обгорткова етикетка Перевірка наявності етикетки Термозбіжна упаковка Variopac: Рік: 2004 Виконання: Film Launch Тип: лише плівка Wrap Around Krones: Модель: Wrapapac Рік: 2004 Гарячий клей: Nordson Кількість пляшок у коробці: 12x1,5 л та 24x0,5 л Наробка: 1000 годин Конвеєр для пачок/коробок Krones: Рік: 2004 Пакувальник Comag: Модель: H 55/2 Рік: 2004 Подвійна доріжка Палетайзер Krones: Модель: Pressant Рік: 2004 Вид продукту для палетування: пачки, коробки Тип: штовхальний Склад палет Система міжшарових листів Подвійний вхід Обмотувач палет Robopac: Модель: HELIX HS 30 Рік: 2004 Тип обмотки: обертальна стріла Попереднє розтягування плівки

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вживана лінія розливу | Вживана лінія напоїв | Безалкогольні напої NP 625 | АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В ПЕТ Рік випуску: 1998 - 1999 Продуктивність: 18 000 пляшок/год (1,5 л) Лінія складається з: – Видувна машина SIDEL Модель: SBO 16/16 ROUE Кількість форм: 16 Тип: ротаційна ЧИЛЕР І КОМПРЕСОР НЕ ВКЛЮЧЕНІ – Елеватор преформ – Орієнтатор преформ – Моноблок PROCOMAC Тип: асептичний Ополіскуач Гравітаційний наповнювач Закрутчик Тип кришки: пластикова з попереднім різьбленням – Слівер Тип: ротаційний – Магазин великої місткості Ijdotu Hy Nspfx Aadjtb – Паровий тунель – Пакувальник у термоусадочну плівку OCME Тип: подача плівки – Палетайзер OCME Тип: штовхаючий – Система підкладних аркушів – Палетний склад – Обмотувач палет OCME

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу шампанського – 18 000 пляшок/год Рік випуску: 1993 Продуктивність: 18 000 пляшок/год Депалетайзер KETTNER – 1990 Модель: PRESANT SUPER Ополіскувач KRONES – 1991 Модель: GRIPSTAR Розливочна машина KRONES ISO – 1991 Модель: FKVCF 110 Укупорювач BERTOLASO – 1991 Модель: DELTA 416S Дротоукладач KEMATEC (NORTAN) – 1991 Модель: DRATOMAT 20 Капсулювальна машина ROBINO&GALANDRINO – 1991 Модель: ZENITH 2-32 OTTICO Етикетувальна машина KRONES – 1982 Модель: SOLOMATIK 20.8.4 Машина для формування коробок KETTNER – 1990 Модель: ROBOT BE3/CT Пакувальник у коробки KETTNER – 1996 Машина для закриття коробок KETTNER – 1996 Склад для палет Палетайзер Обмотувач палет Itjdpfewdirdox Aadsb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, Inauen VC999 07PF15 – Рулонний вакуумний пакувальник Бренд: VC999 Inauen Модель: 07PF15 Рік випуску: 1992 Потужність: 10 кВт Живлення: 400V / 50Гц (3-фазне) Камера: 940x450 мм Зварювальні планки: 2x 450 мм Додаткова планка: 930 мм Габарити: 1250 x 800 x 1100 мм Вакуумний насос Бренд: Rietschle Модель: CLFH 220 Продуктивність: 220 м³/год Itedpfx Aaexyrgtodsb Рулонний вакуумний пакувальник Inauen VC999 07PF15 — професійне промислове обладнання, призначене для вакуумного пакування продукції у плівку. Завдяки потужності 10 кВт і надійній конструкції пристрій ідеально підходить для пакування великих партій товарів, забезпечуючи їх тривалу свіжість. Пакувальник оснащений вакуумним насосом Rietschle (модель CLFH 220), що забезпечує високу вакуумну продуктивність із пропускною здатністю 220 м³/год і робочим тиском 0,50 мбар (абс.). Пристрій може підтримувати робочий тиск до 6 бар, що дозволяє швидко та ефективно пакувати у вакуум. Крім того, зовнішні габарити машини становлять 1250 x 800 x 1100 мм, а розміри камери — 940 x 450 мм, що забезпечує достатньо місця для пакування великогабаритних продуктів. Дві зварювальні планки довжиною по 450 мм та додаткова планка 930 мм дозволяють гнучко адаптувати пристрій до різних видів упаковки. Пакувальник VC999 — це надійне рішення для підприємств, що займаються вакуумним пакуванням, яке гарантує високу продуктивність та надійність у довготривалій промисловій експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 33 411 h, Асептичний моноблок для розливу в картон CFA406-32 Цей вживаний асептичний моноблок для розливу від SIG Combibloc розроблений для надійного та якісного розливу фруктових соків і негазованих напоїв у картонні упаковки SIG COMBIBLOC. Виготовлений у 2004 році, експлуатувався в професійних промислових умовах пакування, забезпечує стабільну продуктивність для формату 2,0 л з постійною вихідною потужністю, придатною для виробництва напоїв. Комплект допоміжного обладнання дає змогу легко інтегрувати цей моноблок у вживану лінію розливу або б/в промислову пакувальну систему для забезпечення асептичного пакування в картон. Виробник: SIG Combibloc, серія CFA 406 відома точною дозуванням, гігієнічною конструкцією й надійною роботою у високопродуктивному виробництві напоїв. Ця установка укомплектована системою стерильного повітря, а також подальшим обладнанням: стол для евакуації, буферний стіл, транспортери та аплікатор кришок Combiswift, що робить її компактним рішенням для пакувальних ліній у картон. Технічні характеристики і експлуатаційні дані: Виробник: SIG Combibloc Модель: CFA406-32 Рік випуску: 2004 Пакування/картон: SIG COMBIBLOC Обʼєм упаковки: 2,0 л Продуктивність: 5000 шт/год Напрацювання: 33411 годин Продукція: фруктові соки та негазовані напої Комплектація: розливний моноблок CFA 406 (2004); система стерильного повітря (2004); стіл для евакуації (2004); буферний стіл (2004); аплікатор кришок/Combiswift (2002); груповий пакувальник (2004); транспортери (2004) Останнє ТО: 12/2019 Зупинка: 06/2020 Передова автоматизація й системи керування Лінія розроблена для асептичної експлуатації, оснащена системою стерильного повітря для підтримання контрольованих, гігієнічних умов у зоні розливу. Обладнання забезпечує стабільну й повторювану роботу для ємностей 2,0 л із точним переміщенням завдяки інтегрованим столам і транспортеру. Оперативна зміна формату у серії CFA дозволяє швидко налаштовувати під галузеві стандарти промислового пакування. Інтеграція в виробничу лінію Асептичний моноблок легко інтегрується із пакувальними машинами попередньої та подальшої обробки. Евакуаційний стіл, буферний стіл, транспортери й груповий пакувальник забезпечують оптимальний потік продукції та накопичення для рівномірного балансування лінії. Аплікатор кришок Combiswift підвищує якість закупорювання, забезпечуючи повноцінну функціональність лінії для напоїв у картонній упаковці. Стан обладнання та історія обслуговування Останнє сервісне обслуговування проведено в грудні 2019 року, зупинена в червні 2020. На даний момент установка демонтована і зберігається на складі. Під час демонтажу було знято і зараз відсутні: 9 перемикачів, 3 фотодатчики і 10 кабелів датчиків. Загальний стан — доглянутий, з документованою історією сервісу та чітким статусом зберігання, це якісне б/в асептичне рішення для розливу. Виробнича ефективність і універсальність Оптимізований під розлив фруктових соків та негазованих напоїв, цей моноблок... Isdexz Taqjpfx Aadstb

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Пакувальна машина для пакування ПЕТ-пляшок у пластикові ящики. Машина встановлена у Т-подібному розташуванні. Пакувальна траєкторія та тактові часи вільно програмуються. Машина пакує ПЕТ-пляшки об'ємом 0,5 л та 1,0 л у ящики на 20 або 9 пляшок відповідно. Можлива переоснащення під інші формати. Додаткова інформація: Головка-пакувальник для автоматичного завантаження ПЕТ-пляшок у ящики для напоїв Максимальна продуктивність: 24 000 пляшок/год (0,5 л пляшки) Тактова частота: 400 тактів/год Кількість пакувальних головок для 0,5 л: 3 шт. Кількість пакувальних головок для 1,0 л: 5 шт. Споживана потужність: 13,7 кВА Напруга: 400 В Iodpfx Aoxykv Toadetb Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 4,5 м³/год, 6 бар, з'єднання 3/8'' Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л; ящики на 20 пляшок (0,5 л – 4x5) та 9 пляшок (1,0 л – 3x3) Напрямок руху: поздовжній для 20-ти пляшкових ящиків; поперечний для 9-ти пляшкових ящиків Управління: Simatic S7 Матеріал: базова рама, навісне обладнання, шафа управління і транспортери – нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304) Розташування: Т-подібна установка Базова конструкція: на базовій рамі з регульованими по висоті опорами Комплектація: тримач захоплювача, захоплювачі, світлові бар'єри, стіл для пляшок, напрямні пластини для пляшок, контроль повноти пляшок, вібратор, частотнорегульований транспорт пляшок, захисні двері машини, сенсорна панель із інтерфейсом оператора, шафа управління Вага: 2900 кг

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний пакувальник Henkelmann Марка: Henkelmann Габарити: 1550 x 800 x 950 мм Зварювальна планка: 620 мм Камера: 570 x 670 мм Ijdpfx Asxx Diwoadetb Вакуумний пакувальник Henkelmann — це професійне обладнання, призначене для вакуумного пакування продуктів, що забезпечує їхню тривалу свіжість і захист від забруднень.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Продається лінія для очищення картоплі ножами Dornow, що складається з: - Бункер для зберігання з конвеєрною стрічкою (ємність приблизно 1 т сировини) - Картоплечистка з ножами 20M-AT-MS - Роликовий інспекційний стіл - Попередня мийка з транспортерними конвеєрами - Пристрій для консервування та фасування - Вакуумний пакувальник - Додаткові комплекти нових лез для чистки входять у комплект Itjdpjw R T Diofx Aadsb Ця лінія також підходить для очищення буряка, селери, а при подовженні циклу очищення — і моркви. За додаткову плату можемо укомплектувати: слайсером, металодетектором (за запитом). Лінія працює автоматично поетапно: Картоплечистка заповнюється через конвеєрну стрічку з бункера через заданий інтервал часу, що плавно регулюється. Очищення картоплі триває за попередньо заданим часом (плавне налаштування), після чого очищений продукт подається на інспекційний стіл — і процес повторюється. Продуктивність: приблизно 300–1000 кг сировини на годину (залежить від якості та розміру картоплі). Картоплечистка обробляє картоплю з мінімальним використанням води, за допомогою плоского струменя з форсунки. Місткість чищеної машини: приблизно 40 кг сировини, рекомендована оптимальна завантаження – 25 кг. Інспекційний стіл з від'ємним пристроєм для промивки бульб. Об’єм зберігання в секції консервування й фасування – приблизно 120 кг очищеного продукту. Блок для консервування й фасування оснащений розвантажувальною стрічкою, дозуючим транспортером до ваги, дренажною секцією, а також форсунками для ополіскування повітрям та водою. Вакуумний пакувальник з одною камерою, розміри камери: 600×400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виробництва: 2020, використовувалась до серпня 2023 р. У дуже гарному стані та повністю працездатна. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Сила тиску 60 тонн Прес-пакувальник Dixi 60s, рік випуску 2006-2012, коштує 4000 EUR. Рік випуску 2018-2020, ціна 5500 EUR. Розмір тюка: 120 x 80 x 110 см Ijdjra Nqhopfx Aadstb Габарити преса: 1900 x 1400 x 2200 мм (висота) Вага преса: приблизно 2430 кг Вага тюка: до 500 кг Підігрів масла Двигун 7,5 кВт Новий виставковий прес-пакувальник коштує 11 000 EUR

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу для води (ПЕТ 1,5 л) – Огляд Ця вживана лінія розливу у ПЕТ призначена для безгазованої води у пляшках об’ємом 1,5 літра і забезпечує продуктивність приблизно 12 000–16 000 пляшок на годину. Лінія орієнтована на промислову упаковку й виробництво напоїв, поєднуючи перевірене обладнання від визнаних виробників для забезпечення надійності та ефективності. В комплектацію входять системи подачі преформ, машина видування, модуль розливу, устаткування для подачі та закупорювання ковпачків, етикетування, пакування в термозбіжну плівку, нанесення ручок, палетування й стрічкові транспортёри, що створює безперервний технологічний процес розливу й пакування. Основні компоненти: бункер і елеватор преформ Sameto Technifil, машина видування Sidel SBO10, розливна машина Alsim Asmojet, автоподавач ковпачків Arol, етикетувальна машина Kronos Contiroll, термозбіжний пакувальник ACMI Fenix 165 і аплікатор ручок Smipack HA50. Така універсальна конфігурація відповідатиме потребам виробництв напоїв, які прагнуть розширити потужності або замінити існуючу вживану лінію перевіреним обладнанням з гарантованою продуктивністю. Технічні характеристики та дані по продуктивності - Швидкість: 12 000–16 000 пляшок/год - Основний продукт: Вода - Тип тари: ПЕТ - Формат пляшки: 1,5 л - Бункер і елеватор преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Видувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Розливна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подача ковпачків: Arol - Етикетувальна машина: Kronos Contiroll (2004) - Термозбіжний пакувальник: ACMI Fenix 165 (2019) Itodpfxjxywgle Aadsb - Аплікатор ручок: Smipack HA50 (2002) - Додаткові вузли: міксер, палетування, транспортёри Системи автоматизації та керування Архітектура лінії передбачає синхронізовану роботу вузлів видування, розливу, етикетування та кінцевої упаковки через стандартні промислові інтерфейси керування. Окремі панелі HMI дозволяють налаштування під відповідний формат, вибір рецептур і моніторинг поточного стану обладнання в реальному часі. Система містить міжмашинні блокування, огородження та аварійні кнопки, що забезпечують інтегроване логічне керування «старт/стоп» для всіх транспортёрів і вузлів задля стабільності процесу й мінімізації непланових простоїв. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія оптимізована для безперервної роботи: від подачі преформ до палетування, оснащена транспортёрами для плавного переміщення ПЕТ-пляшок між вузлами — гарантується стабільний потік при зазначеній продуктивності. Конфігурація ідеально підходить для ліній розливу води у ПЕТ 1,5 л та відповідає галузевим вимогам до промислової упаковки. Передбачено інтеграцію з устаткуванням для подачі преформ і подальшою внутрішньоцеховою логістикою через стандартні механічні та електронні інтерфейси. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується як вживане обладнання, що охоплює роки випуску з 1999 по 2019. Пропонується у робочому стані, придатна до повторного введення в експлуатацію для виробництва напоїв.

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж: Лінія для очищення картоплі Dornow (рік випуску: 2020) Використовувалася до серпня 2023 року – у дуже доброму стані, повністю справна. Itedpfsw Sfg Esx Aadsb Склад лінії: • Зберігальний бункер з транспортерною стрічкою (ємність прибл. 1 т сировини) • Очищувач для картоплі з ножами, модель 20M-AT-MS • Роликовий інспекційний стіл із знімним пристроєм для промивання бульб • Попередня мийка з стрічковими транспортерами • Пристрій для консервування та пакування з приймальною стрічкою, дозуючою стрічкою, секцією для стікання та форсунками для промивання (повітрям і водою) • Однокамерний вакуумний пакувальник (розміри камери: 600 x 400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год) • У комплекті додаткові комплекти нових ножів для очищувача. Ця лінія також дозволяє очищувати буряк, селера, а при подовженому циклі очищення – також моркву. За додаткову плату можна додати: (нарізувач, металодетектор… за запитом) Технічні дані: • Автоматична послідовність роботи: o Транспортер наповнює очищувач із бункера за встановленим, регульованим часом o Час очищення плавно регулюється o Очищена картопля поступає на інспекційний стіл, після чого цикл починається знову • Продуктивність: прибл. 300 – 1000 кг сировини/год, залежно від якості та розміру картоплі • Очищувач: o Ємність: прибл. 40 кг сировини (оптимальне завантаження: прибл. 25 кг для найкращого результату) o Очищення при мінімальному споживанні води завдяки плоскоструминній форсунці • Ємність відсіку для консервування та пакування: прибл. 120 кг очищеної картоплі Стан: • Дуже добре доглянута, використовувалася до серпня 2023 • Доступна для огляду на місці за домовленістю Повна документація до лінії