Придбати Пакування Стретч Обгортку б/у (2 286)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: REMUND AG (Швейцарія) Тип: Вакуумна пакувальна машина Продуктивність: 1–4 пакети/цикл Рік випуску: 2002 Кількість робочих місць: 2 Продукція: Сир, м’ясо та інші великі за розміром харчові продукти З можливістю пакування у захисній атмосфері (MAP) Програмний контролер: Siemens S7 Rcjdpjz Hdbtsfx Am Hoh Стан: дуже добрий, повністю справна

Стан: новий, Siemens 1PH7107-7NF03-0BC0, компактний асинхронний двигун, серійний номер: YFCO37401101001 – енкодер IN2048S/R D25, новий, в розкритому оригінальному пакуванні, повністю справний. Комплектація відповідає фотографіям. УВАГА: Вартість пакування та доставки, будь ласка, уточнюйте окремо! Rcodoz Hh T Topfx Am Hjh

Стан: добрий (вживаний), Продається наша міні-упакувальна машина Minipack FM76A для термоусадкового пакування. Тип: FM76 A EVO Рік випуску: 2018 Вона має зварювальну планку розміром 540 x 390 мм, забезпечує продуктивність до 700 одиниць на годину і ідеально підходить для ефективного та компактного термоусадкового пакування у комерційних та промислових застосуваннях. Технічні характеристики: Зварювальна планка: 540 x 390 мм Rcodpfx Asz Eiarom Hsh Максимальний розмір продукту: 500 x 380 x 200 мм (до 15 кг) Продуктивність на годину: 0–700 одиниць/год Живлення: 200–400 В (3 фази) Вага машини: приблизно 174 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Нова, повністю автоматизована лінія для розливу та пакування пива та газованих безалкогольних напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність: 6000 банок на годину при об’ємі 500 мл і 8000 банок на годину при об’ємі 330 мл. Лінія включає в себе розвантажувач палет, установку для очищення банок, розливний та закупорювальний агрегат, тунельний пастеризатор, установку для перевірки та сушіння, а також апарат для нанесення рукавної етикетки, установку для термоусадкової упаковки в лотки, палетоукладач (робот ABB) і обмотний пристрій для палет. Двоповерхова конструкція: розвантаження палет відбувається на верхньому поверсі, а за допомогою ланцюгового транспортера банки переміщуються на нижній поверх до наступних агрегатів. За винятком робота ABB, всі машини виробництва Ningbo Cixi. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2025 Rcedpfx Amez Dv Uye Heh - Продуктивність: 6000 банок/год при об’ємі 500 мл, 8000 банок/год при об’ємі 330 мл - Формати банок: 330 мл (діаметр 66 x 115,2 мм), 500 мл (діаметр 66 x 168 мм) - Розмір кришок: 202 для всіх форматів (діаметр горловини 52,40 мм) - Живлення: 380 В / 220 В, 50 Гц - Розливна середа: стиснене повітря та CO₂ при 0,4 МПа - Нагрівання пастеризатора: пара при 0,4 МПа, паровий котел не входить в комплект поставки Комплект поставки - Розвантажувач палет | XD400 | автоматичне видалення проміжних прокладок та складання порожніх палет, ПЛК Siemens та сенсорний екран, 10 000 банок/год, 7,8 кВт, приблизно 8 x 4 x 3,3 м - Транспортер для подачі банок | JSJ-A | S-подібний ланцюговий транспортер з верхнього на нижній поверх, підходить для обох форматів банок - Машина для промивання банок | CX-1 | лінійна машина для розпилювального промивання, 2 комплекти кошиків для банок, загальна довжина приблизно 4000 мм - Моноблочна установка для розливу та закупорки | AXW20-4Q | 20 розливних клапанів, 4 закупорні головки, автоматичне змащення, змінні деталі для банок з діаметром 66 мм, 7,5 кВт, приблизно 5000 кг, 3.050 x 2.000 x 2.000 мм - Тунельний пастеризатор | BG-PLG | 8 температурних зон, 4 пластинчастих теплообмінники, 25 кВт, 16 000 x 2 400 x 1 800 мм, включаючи теплообмінники та трубопроводи - Контроль рівня наповнення | YMXS-180G | лінійний - Перевірка герметичності | лінійна перевірка внутрішнього тиску - Перевертач банок | FGJ | 2 одиниці - Сушарка повітряним ножем | CG-1 | 24 000 банок/год, вентилятор потужністю 7,5 кВт - Транспортер для банок | ланцюговий транспортер, приблизно 97 м до етикетувальної машини з 13 приводами та шафою керування, а також 22 м стрічкового конвеєра від етикетувальної машини до машини для термоусадкової упаковки - Апарат для нанесення рукавних етикеток | SLM-150 | до 9000 банок/год, термоусадковий тунель PM-1800 з парогенератором, оправки для обох форматів банок - Машина для термоусадкової упаковки лотків | BT25 (TPM-250A) | упаковка плівкою та лотками в плівку, до 25 упаковок/хв, максимальний розмір упаковки 420 x 280 x 350 мм, приблизно 3000 кг - Робот-палетоукладач | ABB | IRB 460 | 4-осьовий робот, вантажопідйомність 110 кг, радіус дії 2,4 м, вакуумний захват для 6, 12 та 24 упаковок в обох форматах банок - Магазин палет | автоматичний, вміщує від 8 до 10 порожніх палет - Транспортер для палет | високопродуктивний роликовий конвеєр - Машина для обмотки палет | автоматичний лінійний ротаційний обмотний пристрій, поворотний стіл 2000 мм, розміри вантажу до 1200 x 1200 x 1800 мм, від 20 до 30 палет/год, ПЛК Siemens та сенсорний екран Стан Новий, не використовувався, упакований в експортні дерев'ян

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HELIX 30, Поточний стан і наявність: Пакувальна лінія для обгортання плівкою повністю працездатна і наразі щодня використовується у виробництві. Доступність: Вся система все ще інтегрована у виробничий процес та може бути оглянута під час роботи за попередньою домовленістю. Демонтаж/заміна має бути здійснена покупцем у період з 46 по 47 тиждень 2026 року. Опис обладнання: - Міцна конструкція на 4-х стійках - Обертовий важіль з кареткою для плівки - Вбудований подавач верхнього аркуша - Обертовий стіл для обертання піддонів - Автоматичне визначення висоти піддона за допомогою фотосенсора - Можливість змінної кількості верхніх та нижніх обмотувань - Змінна програма обмотування - Блок піддування: з цього вузла початок плівки піддувається знизу і втягується в процес обмотування - Система попереднього розтягування плівки P.G.S.A. (див. 1.5 та 1.5.1): для зменшення витрат плівки та підвищення безпеки вантажу - За допомогою цієї системи попереднього натягу можна регулювати силу натягу плівки на вантаж за допомогою натяжної ролики - Програмоване управління Siemens S7-200 з окремим електрошафом - Керування машиною та інформаційні повідомлення через операторську панель - Трифункціональні світлові індикатори для відображення робочого стану - Машина обладнана стандартними компонентами Robopac - Електромонтаж у відповідності до класу захисту IP54 - Документація - Машина відповідає стандартам CE і EMC Захисні світлові бар’єри на вході та виході (стандарт Robopac Sistemi). Відповідно до директиви ЄС для автоматичних машин (Директива 89/392/ЄЕС) машина маркується знаком CE та постачається з декларацією відповідності - Машина відповідає європейським стандартам безпеки EMC (89/336/EEC) та витягам з норм EN 292, EN 294, EN 811, EN 60204 - Перед відправкою машина повністю монтується та тестується - Пакування, придатне для перевозки вантажівкою (машина на дерев’яному піддоні, закрита плівкою) Redpfxoy Sziqo Am Hoch

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: VKE / FLPS2 – 4APC/S, тип вхідного струму: трифазний, Автоматична вертикальна машина для обв'язки VKE / FLPS2 – 4APC/S Поточний стан та наявність: Обв'язувальна установка повністю працездатна та знаходиться в щоденному використанні. Доступність: Вся система наразі повністю інтегрована у виробничий процес і може бути оглянута за домовленістю в робочих умовах. Планований демонтаж/заміна повинні бути виконані покупцем у період з 46-го по 47-й тиждень 2026 року. Технічні дані: Типи палет: ширина від 500 до 1000 мм Довжина палети: від 600 до 1200 мм Висота пакування (включаючи палету): від 500 до 2000 мм Висота транспортування: 500 мм Вага (включаючи палету): від 150 до 1000 кг Тип укладання пакування: автоматичний Піддонування стрейч-плівкою: ні Транспортувальна швидкість: 12 м/хв Напрямок транспортування палет: вздовж по поздовжніх брусках Точність центрування: по центру на світловому бар'єрі Компоненти машинобудування: Пневматика: Festo Редукторні двигуни: SEW Rcedpfxjy Szfle Am Hsh Управління: SPS S7-200 Електрошафа: Rittal Ступінь захисту: IP 55 Головний вимикач: Möller Запобіжники: Siemens Реле: Omron Кнопки: Siemens Сигнальна лампа: Telemecanique Фотоелементи / світлові бар'єри: Datalogic Індуктивні датчики наближення: Omron / Siemens Кулачковий вимикач: Siemens Контактори: Telemecanique

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте вживану опцію комплектуючого "Canon POD Deck Lite XL-A1". Об'єкт продажу: 1 x Canon POD Deck Lite XL-A1: Підходить для різних моделей Canon imagePRESS Стан: Rcjdpfxsv R Tx No Am Hjh Ця пропозиція стосується вживаного пристрою, який може мати сліди використання (незначні подряпини або пожовтіння). Пристрій перевірено на функціональність Тестовий відбиток видно на фото Упакування та доставка: Ви можете оглянути пристрій у наш робочий час. Будь ласка, домовтеся про зустріч заздалегідь! Морське пакування та доставка по всьому світу можливі за запитом! Перед відправленням або самовивозом функціональність пристрою буде зафіксована для вас на відео. За додатковою інформацією, будь ласка, звертайтесь до нас особисто.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цьому оголошенні ви купуєте вживану систему кольорового друку "Xerox iGen 5 Press". Пропонується: 1 x Xerox iGen 5 Press з наступною комплектацією: - укомплектована FreeFlow Print Server - укомплектована 2-ма лотками для паперу YVC-2 - укомплектована фінішером YVC-3 - укомплектована 5-м кольором — оранжевий Не підходить комплектація? Ми можемо доукомплектувати машину відповідно до ваших побажань. Звертайтесь до нас! Лічильники: Загальний — близько 15 719 744 відбитків. Стан: Цей пристрій був у використанні, тож можливі сліди експлуатації (незначні подряпини або пожовтіння). Пристрій перевірено на працездатність. Тестовий відбиток видно на фото. Пакування і доставка: Ви можете оглянути пристрій у нашому шоурумі під час робочих годин — попередньо домовтесь про зустріч! Можливе морське пакування і доставка по всьому світу за запитом. Перед відправленням або самовивозом ми знімемо відео тесту працездатності спеціально для вас. Rjdpfxjy Dfclj Am Hoch Для детальнішої інформації зв’яжіться з нами особисто.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 367 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10058088, Markem-Imaje SmartLase C350 – промисловий лазерний маркувальний апарат CO2 – контролер SL350 + витяжка BOFA ES500+ – 2020 рік Ціна: 10 000 євро, без урахування ПДВ Виробник: Markem-Imaje Модель: SmartLase C350 Рік випуску: 2020 Стан: Вживаний Місцезнаходження: Бокстель, Нідерланди ОПИС На продаж: Комплектна промислова система лазерного маркування та кодування Markem-Imaje SmartLase C350, що включає сенсорний контролер SL350 та витяжний пристрій Markem-Imaje / BOFA ES500+. Виготовлено у 2020 році та використовувалося у професійному автоматизованому виробництві харчових продуктів. Призначено для високошвидкісного, постійного, безконтактного маркування дат виробництва, термінів придатності, номерів партій, кодів серій, серійних номерів та інформації для відстеження. Система підходить для інтеграції в автоматизовані лінії пакування та виробництва. За запитом можна організувати демонстрацію роботи системи лазерного маркування. Також може бути доступна для продажу друга система Markem-Imaje SmartLase C350. Будь ласка, зверніться щодо наявності та комплексної ціни. КОМПЛЕКТАЦІЯ 1. Лазерний маркер Markem-Imaje SmartLase C350 - Модель: SmartLase C350 - Артикул: 10058088 - Серійний номер: CN20450209 - Промислова технологія лазерного маркування CO2 - Високошвидкісне безконтактне кодування 2. Контролер Markem-Imaje SL350 - Артикул: 10058345 - Серійний номер: EY20490001 - Виготовлено: грудень 2020 року - Сенсорний операторський інтерфейс - Живлення: 100–240 В змінного струму, 50/60 Гц - Загальна кількість надрукованих знаків: 3 948 396 3. Витяжка для видалення диму Markem-Imaje ES500+ - Артикул: 10069039 - Серійний номер: 50120740003 - Виготовлено: листопад 2020 року - Виробник: BOFA International - Живлення: 230 В, 50 Гц, 10 А - Індикація відпрацьованих годин: 2367 - Промислова витяжка для видалення лазерного диму ЗАСТОСУВАННЯ Redpjz R N T Sefx Am Hjch - Пакування харчових продуктів і напоїв - Картонні коробки та пакувальні матеріали - Паперова та пластикова упаковка - Гнучка плівка для пакування - Фармацевтична та косметична упаковка - Нанесення дати та терміну придатності - Маркування партій, серій та серійних номерів - Автоматизовані лінії пакування та конвеєри Сумісність матеріалів залежить від конфігурації лазера та основи. ПЕРЕВАГИ - Постійне маркування з високим контрастом - Не потребує чорнила, стрічок або розчинників - Високошвидкісна промислова робота - Невеликі витрати на розхідні матеріали - Сенсорне керування - Підходить для інтеграції у виробничу лінію - Повна система з витяжкою для видалення диму СТАН І НАЯВНІСТЬ Вживане промислове обладнання, пропонується як комплект. Огляд обладнання можливий у Бокстелі, Нідерланди. За домовленістю можна організувати демонстрацію роботи обладнання. Також може бути доступна друга система SmartLase C350. Обидві системи потенційно можна придбати разом. Ціна: 10 000 євро, без урахування ПДВ. Вітаються міжнародні покупці. Умови доставки та транспортування можуть бути обговорені. ПОШУКОВІ ЗАПИТИ Markem Imaje C350, SmartLase C350, SmartLase 350, контролер SL350, лазерний маркувальник Markem Imaje, промисловий лазерний принтер, лазерний маркувальний апарат CO2, лазерний апарат для нанесення дати, лазерний апарат для кодування, лазерне маркування партій, принтер для дати закінчення терміну придатності, лазерний маркувальник для пакування, BOFA ES500+, витяжка для диму ES500 Plus, вживаний лазерний маркувальний апарат, лазерний маркувальник з рук, лазерне маркувальне обладнання, Laserbeschriftungsmaschine, CO

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається чудова машина для обв’язування. Автоматична машина для обв’язування SMB (CYKLOP), модель AMPAG SPRINT. Синій колір, на колесах, розміри 600x600 мм. Продуктивність: до 53 обв’язок за хвилину, залежно від сили натягу та розміру пакунка. Розміри пакунка: ширина: мінімум 100 мм / максимум 600 мм. Стандартна модель: висота: мінімум 20 мм / максимум 600 мм. Матеріал для обв’язування: поліпропіленова стрічка шириною 5–9 мм на великій бобіні. Вироблено в Німеччині. Звісно, ви можете протестувати цю машину у нас. Rcodpfx Ajzdzgdjm Hoh Ми можемо організувати транспортування та пакування та завантажити її в вантажівку або контейнер. Запитайте ціну, включно з вартістю транспортування (місцезнаходження – Нідерланди). Якщо ви бажаєте придбати цю машину зараз? Будь ласка, надішліть дані вашої компанії та ваш ідентифікаційний номер платника ПДВ. Після цього ми надішлемо вам попередній рахунок. З повагою, Хенк Хоос.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається чудова машина для висікання та згинання матеріалу. Марка Duplo, модель DC 615, з вакуумною системою подачі, 220 вольт. Наявні USB-роз’єм та РК-дисплей. Звісно, ви можете протестувати цю машину у нас. Ми можемо організувати транспортування та пакування, а також завантажити її у вантажівку чи контейнер. Запитайте ціну з урахуванням вартості транспортування (місцезнаходження – Нідерланди). З повагою, Хенк Хоос. Rsdpszyak Tofx Am Hoch

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, об'ємна витрата: 555 м³/год, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), Busch SR 0400 C Об'ємний потік: 470/555 м³/год Макс. диференціальний тиск: -47/-64 hPa (mbar) Двигун: 2,2 кВт/2,6 кВт Оберти/хв: 2840/3400 Частина системи збору сухих відходів для видалення залишків паперу та плівки під час пакування. Завдяки вакууму, який створюється триступінчастим радіальним вентилятором, відходи збираються у контейнері. Аспірація вентилятора здійснюється по центру, що дозволяє повністю наповнювати контейнер. Rjdpsqzzp Nefx Am Hjch Вентилятор і двигун утворюють компактний блок на поворотних колесах, придатний для мобільного використання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ab0307002198, Autobag AB 180 OneStep – повністю автоматична машина для пакування у пакети з термотрансферним принтером. Рік виготовлення: 2007 | Розташування: 41564, Каарст-Гольцбюттген. Доставка та самовивіз можливі за домовленістю. На продаж пропонується вживана машина Autobag AB 180 OneStep (Automated Packaging Systems) – перевірена, надійна та гнучка машина для пакування у пакети з інтегрованим термотрансферним принтером. Rcsdpfxoz Spqxs Am Heh Комплектація: • СТАНДАРТНИЙ ПРИСТРІЙ ДЛЯ СПЛЮЩУВАННЯ ЗВАРНОГО ШВА • СТАТИЧНА ЗАДНЯ ПОЛИЦЯ (БЕЗ ОПОР) • КОМПЛЕКТ ДЛЯ ДРУКУ AB180 ONESTEP 203 dpi (термотрансферний принтер PI-412c) • РОЗМІР ВОРОНКИ A12 • BD100 (помаранчевий контур / пристрій для видалення повітря з пакету) Додатково входить у комплект поставки: 1 коробка з 13 рулонами плівки (пакети Autobag) Принцип роботи (опис виробника): AB 180 OneStep подає пакет Autobag, що розмотується з рулону, через принтер, відкриває його за допомогою стисненого повітря та готує до наповнення. Продукти завантажуються в пакет вручну або за допомогою систем подачі. Після цього пакет запаюється за допомогою педального перемикача або автоматично. Завдяки інтегрованому термотрансферному принтеру немає потреби в окремому маркуванні – друк і пакування відбуваються за один крок («Print-n-Pack» / технологія Next-Bag-Out). Ідеально підходить для виконання замовлень, інтернет-торгівлі, запасних частин, дрібних і середніх серій з частими змінами продукції. Технічні характеристики (згідно з інформаційним листком): • Вага: 142 кг • Габарити: приблизно Д 1700 × Ш 850 × В 1150 мм • Електроживлення: 110/220 В, 50/60 Гц, перемикається • Стиснене повітря: 150 л/хв при 5,5 бар (сухе, чисте повітря) • Прохідний отвір: до 108 мм • Товщина пакету: 35–100 мкм • Розміри пакетів: ширина 50–270 мм | довжина 140–630 мм • Продуктивність: до 30 пакетів/хв (з друком) Інформаційний листок та інші документи ми з радістю надішлемо вам за запитом. Якщо ви зацікавлені, я буду радий отримати ваш запит і підготувати для вас індивідуальну пропозицію, включно з вартістю доставки.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте вживану кольорову виробничу систему "Xerox Iridesse Production Press". Предмет продажу: 1 x Xerox Iridesse Production Press із наступною комплектацією: включно з Fiery Server EX-P6 включно з Paperdeck A-CF03 + A-CF04 включно зі стекером Не підходить ця комплектація? Не проблема — ми можемо налаштувати обладнання відповідно до ваших побажань. Зверніться до нас, і ми вас проконсультуємо! Лічильники: Rsdezap Sbjpfx Am Hjch Загалом: приблизно 14 303 610 сторінок Кольорових: приблизно 14 006 634 сторінок Чорно-білих: приблизно 296 976 сторінок Стан: Ця пропозиція стосується вживаного обладнання, яке може мати сліди використання (невеликі подряпини або пожовтіння). Обладнання протестовано на працездатність. Тестовий друк можна побачити на фото. Пакування та доставка: Ви можете оглянути обладнання у нас у робочий час. Будь ласка, домовтеся про зустріч заздалегідь! Морське пакування та міжнародна доставка можливі за запитом! Перед відправленням або самовивозом проводиться відеофіксація тестування працездатності. Детальнішу інформацію ви можете отримати, звернувшись до нас особисто.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживаний обладнання для заклеювання картонних коробок Knecht VS-500, рік випуску 2013, з автоматичним регулюванням розміру та заклеюванням клейкою стрічкою. Обладнання використовувалося на лінії пакування автомобільних дисків. Картонні коробки проходять через обладнання за допомогою бічних конвеєрних стрічок. Пневматичні важелі складають кришки; потім здійснюється заклеювання клейкою стрічкою. Згідно з технічним завданням, у комплект поставки також входить додаткове обладнання для заклеювання дна клейкою стрічкою. Комплектація та технічні характеристики згідно з технічним завданням: - Продуктивність: 8 коробок на хвилину - Довжина коробки: 400–650 мм - Ширина коробки: 400–650 мм - Висота коробки: 150–500 мм - Автоматичне регулювання розміру - Ширина клейкої стрічки: 50–75 мм - Виступ клейкої стрічки на торцях: 70 мм - Бічні конвеєрні стрічки, висота 100 мм - Система керування: ПЛК S7-300, ЦП 312-C - Панель керування: сенсорна панель TP 177 - Контроль стрічки зверху та знизу на предмет закінчення та розриву - Контроль за накопиченням на виході обладнання та контроль тиску повітря - Захисний кожух з пластикового скла та захисні двері з запобіжними вимикачами - Розміри обладнання згідно з замовленням: приблизно 2300 × 1800 × 2600 мм - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц; споживана потужність: 1 кВт - Стиснене повітря: 6 бар; витрата: 2 літри на коробку Redpfsz Suziex Am Hsch Обладнання регулярно обслуговувалося і, згідно з наявними даними про стан, знаходиться у дуже хорошому стані. Воно вже демонтовано та продається у зв’язку з припиненням діяльності підприємства. За домовленістю можливий огляд обладнання на місці, за адресою: 36381, м. Шлюхтерн. Обладнання можна завантажити на вантажівку безпосередньо на місці. За запитом надається відео роботи лінії пакування та детальну документацію на обладнання. Окремо пропонується обладнання для розкладання картонних коробок Knecht AS-500 з двома відсіками для картонних коробок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC681, Вживана комплексна лінія для виробництва крафтового пива об’ємом 10 глТехнічні характеристики та дані про продуктивністьЦя комплексна лінія для виробництва та розливу крафтового пива об’ємом 10 гл базується на паровому варочному блоці BBC INOX Essential 1000, що складається з двох ємностей. Установка розроблена для виробництва пива, що дозріває в пляшках, і поєднує процеси варіння, бродіння, гліколевого охолодження, розливу під дією сили тяжіння, маркування, закриття пляшок металевими кришками, зберігання в холодильнику, очищення та технології обробки в єдиній інтегрованій промисловій лінії пакування.Об’єм партії: 10 гл / 1000 л на партіюВарочний блок: BBC INOX Essential 1000, дві ємності, нержавіюча сталь AISI 304, парове нагріванняБак для гарячої води: 2000 л, бак AISI 304 з внутрішньою паровою спіраллюБродіння: 3 циліндроконічні бродильні ємності загальним об’ємом 18 гл, кожна з робочим об’ємом приблизно 15 глСистема розливу: шестипозиційна лінійна машина для розливу пива в пляшки під дією сили тяжіння, 480 л/годФормати пляшок: підходить для пляшок об’ємом 0,33 л, 0,5 л і 0,75 лОхолодження сусла: пластинчастий теплообмінник Kelvion, 2000 л/годПродуктивність: приблизно 700–800 гл на рік з встановленою потужністю бродінняРозширена система автоматизації та управлінняВарочний блок оснащений цифровою панеллю керування з програмуванням рецептів, яка забезпечує місце для 15 збережених рецептів, а також відображенням і контролем температури варіння, а також керуванням насосом сусла та фільтрувальним пристроєм. Окремі контролери температури на бродильних ємностях забезпечують контрольоване гліколеве охолодження в конічній і манжетній зонах.Напівавтоматична етикетувальна машина OMB використовує електродвигун, фотоелемент для етикеток і мікрометричні налаштування для точного нанесення передньої та задньої етикеток на круглі пляшки. Розливна зона включає швидкоз’ємні з’єднання та подавальні шланги, а пневматична машина для закриття пляшок металевими кришками AIR-MATIC потребує стисненого повітря для роботи.Електроживлення: 380–400 В, трифазнеЕтикетувальна машина OMB: 230 ВДвигун зернодробарки: 1,5 кВтРобота з гліколем до -5 °CМожливості інтеграції виробничої лініїЦя вживана лінія розливу є частиною комплексної лінії для виробництва пива та безалкогольних напоїв. Процес охоплює подрібнення солоду та виробництво сусла, охолодження та бродіння, додавання інгредієнтів, розлив під дією сили тяжіння, маркування, закриття пляшок металевими кришками та дозрівання пива в пляшках у холодильній камері. Вона підходить для підприємств, що виробляють крафтове пиво, яким потрібна компактна, узгоджена виробнича лінія з машинами для пакування в скляні пляшки.Тип машиниВиробник / МодельРік випускуРізне обладнанняВарочний блок BBC INOX Essential 10002019Холодильна установкаМоноблочний гліколевий чилер Rodpsz E Dfcofx Am Hech

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: CA83, Вживана одноступенева капсулювальна машина ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T – рік випуску 2002. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця одноступенева капсулювальна машина Z 8 T від Robino & Galandrino є надійним рішенням для нанесення капсул на скляні пляшки. Розроблена для виробників вин і ігристих вин, які шукають стабільну продуктивність у вживаній лінії розливу. Завдяки італійській точності, машина забезпечує стабільну якість капсулювання та безперебійну інтеграцію в промислові процеси пакування та виробництва напоїв. Виробник: Robino & Galandrino Модель: Z 8 T (Monostadio) Рік випуску: 2002 Конфігурація: одноступеневе капсулювання Кількість головок: 8 Типи капсул: термозбіжні ПВХ-капсули; капсули для шампанського/ігристих вин Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Оптичне центрування: відсутнє Тип тари: скляні пляшки Відповідність стандартам: CE Rsdpfxoz E Dhwj Am Hjch Вдосконалена автоматизація та управління Ця капсулювальна машина розроблена для надійної роботи в професійних лініях розливу та підтримує стабільні, відтворювані процеси. Одноступенева архітектура спрощує налаштування та мінімізує час переналагодження. Функції управління є інтуїтивно зрозумілими, що забезпечує ефективність рутинних операцій. Стандартні захисні пристрої та відповідність стандартам CE гарантують безпечне використання в сучасних виробничих умовах. Спрощені елементи керування для запуску/зупинки та рутинних налаштувань Швидке переналагодження завдяки одноступеневій конструкції Механічне вирівнювання без оптичного центрування для надійної, майже непотрібної в обслуговуванні роботи Захисні кожухи відповідно до стандартів CE Можливість інтеграції в виробничі лінії Z 8 T легко інтегрується як окрема станція або в лінію як частина повної вживаної лінії розливу. Вона забезпечує подачу скляних пляшок і передає рівномірно закріплені капсули на етикетувальні або інспекційні модулі, що підтримує гнучкі компонування промислового пакування. Робота в лінійному або автономному режимі Сумісність зі стандартними конвеєрами для скляних пляшок з вином Підходить для інтеграції після закупорювання та перед етикетуванням Нанесення капсул для термозбіжних ПВХ-капсул і капсул для ігристих вин Стан машини та історія технічного обслуговування Наразі машина знаходиться на складі і після стандартного введення в експлуатацію швидко готова до використання у виробництві напоїв. Загальна конфігурація, відповідність стандартам CE та збережені вузли забезпечують надійну основу для стабільної роботи вживаного обладнання. Поточний статус: знаходиться на складі Відповідність стандартам CE Збережена одноступенева 8-головкова конфігурація Продуктивність і універсальність Z 8 T оптимізована для застосування у винному секторі, обробляючи як термозбіжні ПВХ-капсули, так і формати для шампанського/ігристих вин. Її обертання каруселі у протилежному напрямку та 8-головкова конфігурація забезпечують збалансовану пропускну здатність для малих і середніх виноробних підприємств і виробників напоїв. Ідеально підходить для виробництва вин.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: LC651, Вживана лінія розливу KRONES для горілки – скло, 6000 пляшок/год – рік випуску 2001. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу для скляних пляшок, що базується на обладнанні Krones, оптимізована для розливу негазированих спиртних напоїв у скляні багаторазові пляшки. Вона оснащена окремим пристроєм для промивання, вакуумним розливо-закриваючим моноблоком, подвійною карусельною системою для нанесення етикетки холодним клеєм та наклейки контрольної стрічки, а також вторинною упаковкою у вигляді лотка + плівка, що забезпечує стабільну продуктивність для представлення високоякісних спиртних напоїв. Rjdpez E Di Uofx Am Hsch Рік випуску: 2001 Номінальна продуктивність: 6000 пляшок/год для пляшок об’ємом 0,7 л Тара: одноразові скляні пляшки; типи, що можуть оброблятися: круглі, пласкі, штоф Підтримувані об’єми: 0,2 л, 0,25 л, 0,37 л, 0,375 л, 0,5 л, 0,7 л, 0,75 л Пристрій для промивання: Krones Varioject 1440-24-188; обертовий, 24 форсунки; одноканальний; фіксовані форсунки; попередньо оброблена вода; злив під дією сили тяжіння; відсутнє продування повітрям Розливо-закриваючий пристрій: Krones Vacufill 960-024-124-V; вакуумний розлив для негазированих спиртних напоїв; 24 розливні клапани; закривальна машина з 4 головками Закривальні елементи: ROPP алюмінієві та Guala, що не підлягають повторному заповненню Етикетувальна машина: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; холодний клей; попередньо вирізані паперові етикетки; U-подібна контрольна стрічка 160 x 20 мм Упаковщик: MEYPACK VP410; лоток + плівка Конвеєр: Krones Synco S, конвеєр для переміщення пляшок; Krones, конвеєр для переміщення упаковок Система керування: Siemens S7 PLC; в комплекті шафи керування Вдосконалені системи автоматизації та керування. Лінія інтегрує централізовану систему автоматизації з використанням Siemens S7 PLC для надійного керування процесами промивання, вакуумного розливу, нанесення етикетки та пакування. Шафи керування входять до комплекту та підтримують блокування лінії, контури безпеки та керування обладнанням. Поворотні платформи та механічні системи кривих на етикетувально-контрольній станції забезпечують відтворювану точність при номінальній продуктивності, а спеціальні частини для зміни формату дозволяють швидко та точно змінювати формат. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Архітектура керування: централізоване керування лінією з блокуванням між окремими машинами Безпека: контури аварійної зупинки та захисні пристрої, типові для ротаційних установок Krones Переналагодження: набір частин для різних форм і об’ємів скляних пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу розроблена для узгодженої роботи в лінійному режимі та поєднує промивання, вакуумний розлив, нанесення етикетки холодним клеєм із наклеюванням контрольної стрічки, а також пакування в лоток + плівку за допомогою конвеєрних систем Krones. Вона ідеально підходить для модернізації систем пакування, що вже використовуються, у виробництві напоїв, зокрема спиртних напоїв у скляних пляшках. Широкий спектр підтримуваних форматів дозволяє використовувати різні види пляшок, зокрема пласкі та штоф-пляшки різних розмірів.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT109, Вживаний тунельний сушар для пляшок CAMES – рік випуску 2001. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей вживаний тунельний сушар призначений для видалення поверхневої вологи з контейнерів перед наступними етапами обробки. Вироблений компанією CAMES, модель TNN 1, він забезпечує рівномірне сушіння повітрям для стабілізації якості етикеток і пакування в широкому спектрі ліній розливу напоїв. Неперервна конфігурація тунелю забезпечує рівномірну пропускну здатність і однорідну ефективність сушіння для вимогливих умов промислового пакування. Виробник: CAMES Модель: TNN 1 Рік випуску: 2001 Тип обладнання: Тунельний сушар (метод продування повітрям) Основна функція: Сушіння поверхні пляшок перед нанесенням етикетки та пакуванням Сумісність з контейнерами: Призначений для обробки ПЕТ- і скляних пляшок Принцип роботи: Направлений потік повітря над поверхнею пляшок у безперервному тунелі Інтеграція: Вбудована установка на конвеєрах між станціями промивання/розливу та нанесення етикеток Сучасна автоматизація та керування: CAMES TNN 1 забезпечує стабільне та відтворюване сушіння завдяки регульованому потоку повітря в тунелі. Типова інтеграція включає синхронізацію запуску/зупинки лінії, запобіжні блокування з попереднім і наступним обладнанням, а також просте керування для оператора для регулювання потоку повітря. Конструкція тунелю мінімізує ручне втручання та допомагає забезпечити постійну сухість пляшок, що має вирішальне значення для етикеток, нанесених за допомогою клейового або клеє-паперового методу. Rcodpfxoz E Dkfo Am Heh Можливості інтеграції в лінію: Цей тунельний сушар, розроблений для роботи в лінії, легко інтегрується в конвеєрні системи та поширені схеми розливу. Він ідеально підходить для розміщення між станціями промивання/розливу та нанесення етикеток, забезпечуючи оптимальну підготовку пляшок для високоякісного нанесення етикеток і подальшого пакування. CAMES TNN 1 підтримує кілька поширених розмірів і форм пляшок у виробництві напоїв і забезпечує гнучку зміну формату за допомогою механічних регулювань і форматних наборів відповідно до потреб лінії. Стан обладнання та історія технічного обслуговування: Це тунельний сушар 2001 року випуску, який був у використанні, і він підходить для інтеграції в існуючу лінію розливу. Проста, міцна конструкція сприяє регулярному технічному обслуговуванню та прогнозованій роботі в промислових умовах. Як і у випадку з будь-яким вживаним обладнанням для розливу, плани технічного обслуговування та документацію з обслуговування, пов’язану з лінією, можна адаптувати до планів профілактичного обслуговування підприємства, яке його приймає. Продуктивність і універсальність: CAMES TNN 1 підвищує якість наступних етапів, забезпечуючи надійне висушування пляшок перед нанесенням етикетки. Стабільне висушування зменшує кількість дефектів етикеток, покращує зовнішній вигляд упаковки та підтримує ефективну швидкість роботи лінії. Його тунельна архітектура з продуванням повітрям працює в широкому діапазоні сценаріїв виробництва напоїв і матеріалів контейнерів, що робить її універсальним вибором для промислових підприємств з пакування з різними форматами пляшок і асортиментом продукції. Вимоги до встановлення та місця розташування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: M337, Вживаний блочний агрегат RAVECCO MORAVEC для промивання, наповнення та закупорювання 12-12-1C для води. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей вживаний блочний агрегат від Raveco Moravec поєднує в собі процеси промивання, наповнення та закупорювання на компактній ротаційній платформі, розробленій для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Призначений для скляних пляшок, він є надійним вибором для вживаної лінії розливу з гнучкими варіантами закупорювання та простою інтеграцією. Виробник: Raveco Moravec Модель: 12-12-1C, блочний агрегат Продуктивність: 2500 пляшок/годину Конфігурація: 12 промивних головок, 12 наливних клапанів, 1 головка для закупорювання Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: сумісний із форматами 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Тип горловини: довга горловина Закупорювання: кронен-пробка Рік випуску: 2009–2011 Тип обладнання: блочний агрегат для промивання, наповнення та закупорювання Розширена автоматизація та керування. У машині використовується платформа керування Moravec з ручним керуванням, що забезпечує просте та надійне керування для оператора. Основні функції – промивання, наповнення та закупорювання – синхронізовані в межах блочного агрегату для забезпечення послідовної обробки пляшок і точного часу процесу. Конструкція забезпечує легкий доступ для швидкого втручання та базового налаштування параметрів, а також підтримує надійну переналагодження між типами закупорювання. Система керування Moravec з ручним керуванням. Rodpfx Aey Uvhmjm Hjch Синхронізований цикл роботи блочного агрегату для послідовності промивання, наповнення та закупорювання. Зручні елементи керування для зміни форматів. Стандартна функція аварійної зупинки та захисні кожухи із замком, що є типовим для промислових пакувальних машин. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цей блочний агрегат для наповнення сконфігуровано для прямолінійної конвеєрної системи та забезпечує плавну інтеграцію у вживану лінію розливу або роботу як самостійний модуль. Він приймає широкий спектр форматів скляних пляшок і підтримує швидку переналагодження форматів і типів закупорювання, що робить його придатним для гнучких виробничих середовищ для виробництва напоїв. Інтеграція в лінію з прямолінійними конвеєрними системами. Робота як самостійний модуль або в інтегрованій лінії розливу. Гнучкість форматів від 0,33 л до 1,0 л для скляних пляшок. Можливість переналагодження для кронен-пробок. Стан машини та історія обслуговування. Наразі обладнання використовується періодично, в останній період експлуатації воно працювало приблизно 25 годин на тиждень, а решту часу перебувало в режимі очікування. У останній рік експлуатації обладнання регулярно обслуговувалося. Доступні результати тестування, зокрема холостий хід і виробниче тестування, для перевірки працездатності перед інтеграцією у вживану виробничу лінію. Статус: періодична експлуатація. Результати тестування: можливе проведення холостого ходу та виробничого тестування. Стан обслуговування: регулярне обслуговування протягом останнього періоду експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LA14, Технічні характеристики та робочі дані Bottle Washer Dryer 5008 — це ротаційний карусельний пристрій для сушіння пляшок, призначений для надійної обробки пляшок у складі уживаної лінії розливу або як автономна станція сушіння. Машина виробництва Cimec забезпечує стабільну продуктивність у виробництві напоїв та промисловому пакуванні, де перед подальшими процесами, такими як етикетування, нанесення ковпачків чи пакування в коробки, потрібно ефективно видалити вологу. Модель: 5008 Рік випуску: 2002 Швидкість виробництва: до 3 500 пляшок на годину Формати пляшок (об'єм): Підходить для форматів 0,5 л і 0,75 л Геометрія корпусу пляшки: Циліндричні ємності Діапазон діаметрів пляшок: від 60 мм до 115 мм Технологія сушіння: Ротаційне карусельне сушіння (гаряче повітря) з антикондесаційними функціями Встановлений PLC: Ні Документація: Доступні паперові інструкції та електричні схеми Передові системи автоматизації та керування Модель 5008 відзначається міцною механічною конструкцією та простотою керування оператором, що ідеально підходить для підприємств, які цінують простоту та легкість обслуговування. Хоча PLC не встановлений, система сушіння гарячим повітрям містить антикондесаційне керування для покращення ефективності сушіння і зменшення залишкової вологи на поверхні пляшки. Захист і блокування — це типовий функціонал для цієї категорії обладнання, що забезпечує безпечну експлуатацію в умовах виробництва. Швидкі механічні налаштування спрощують зміну формату у вказаному діапазоні діаметрів і допомагають мінімізувати простої між виробничими партіями. Rjdpfxoz E Dlvj Am Hoch Інтеграція у виробничі лінії Цей ротаційний пристрій для сушіння пляшок може працювати як окрема станція або бути інтегрованим в технологічний ланцюг із машинами для ополіскування, наповнення, закупорювання та етикетування. Підходить для ліній виробництва напоїв, які працюють із ПЕТ і скляними пляшками циліндричних форматів. Компактне карусельне компонування забезпечує плавний вхід і вихід за допомогою стандартних транспортерів. Зміна формату в діапазоні 60–115 мм забезпечує гнучкість для основних розмірів пляшок, роблячи цю машину практичним рішенням для ліній, що обробляють формати 0,5 л та 0,75 л. Стан машини та історія обслуговування Машину частково відремонтовано у 2025 році та зупинено на близько один місяць. Наразі вона запакована, накрита та готова до огляду. Наявність друкованих інструкцій та електричної документації спрощує повторний запуск і налаштування. Загалом, це добре доглянута уживана одиниця, яка підходить для інтеграції в уживану лінію розливу або як цільове оновлення у вже існуючій виробничій лінії напоїв. Робочі характеристики та універсальність (Текст обірваний... для продовження, будь ласка, надайте повний текст.)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина IMA для нарізання та пакування вершкового масла на порції по 50 г, 100 г і 200 г. Redpfx Amez Sy Eyo Hsch Машина може бути запропонована у поточному стані або після відновлення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R14101359 (Roboter) / E13Z40193 (Steuerung), загальна вага: 1 270 кг, вантажопідйомність: 250 кг, довжина руки: 2 655 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB, вхідна напруга: 400 V, Промисловий робот FANUC R-2000iB 250F, рік випуску 01.2014 (шафа керування – 12.2013). Кількість осей: 6, Радіус дії: 2 655 мм, Вантажопідйомність: 250 кг. Габаритні розміри: довжина 200 см, ширина 110 см, висота 185 см. Шафа керування: FANUC R-30iB. Продається в повній комплектації: маніпулятор робота, з’єднувальні кабелі, навчальна панель, система керування. (Детальніше дивіться на заводських табличках). Teach Pendant: IPendant A05B-2255-C101#EGN. Пропонуємо також аксесуари: п'єдестали, кліщі для точкового зварювання, поворотні столи та багато іншого. Робота можна продемонструвати в дії. Rcjdjth E Stopfx Am Hsh Пакування та навантаження входять у вартість.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC680, Вживана лінія розливу багаторазових скляних пляшок KRONES Gera, 20 000 пляшок/годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця вживана лінія розливу є повноцінною лінією для розливу багаторазових скляних пляшок, призначеною для обробки пляшок у ящиках, і охоплює процес від підготовки ящиків до розливу, маркування, перевірки, пакування в ящики та палетування. Лінія поєднує обладнання від Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum та Bohrer. Продуктивність лінії розливу: 20 000 пляшок/годину Тип розливу: ізобаричний розлив (розлив під протитиском) – (стиль Heineken) Продуктивність системи попереднього змішування: 22 000 л/годину Формати тари: 0,33 л і 0,75 л багаторазові скляні пляшки Конфігурація пакування: пляшки в ящиках Тип кришки: пластикові кришки, що нагвинчуються Технологія маркування: маркування з використанням рідкого клею, 2 агрегати Рік випуску основних агрегатів: 1996–2016 Сучасні системи автоматизації та управління Лінія включає в себе автоматизовані системи для сортування ящиків, видалення кришок, вивантаження пляшок, очищення, перевірки пляшок, перевірки кришок і контролю якості готової продукції. Система перевірки порожніх пляшок Krones Linatronic, система перевірки кришок Syscona Expert FHK і перевірювальне обладнання Krones Checkmat забезпечують контрольоване оброблення та перевірку протягом усього процесу обробки багаторазових пляшок. Автоматизовані системи обробки та перевірки ящиків можуть зменшити кількість ручних операцій і, водночас, забезпечити стабільний технологічний процес між етапами миття, розливу, маркування та перепакування. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця повна лінія розливу налаштована для виробництва багаторазових скляних пляшок у багаторазових ящиках. Її технологічна схема забезпечує підготовку повернутої тари, видалення існуючих кришок, миття пляшок і ящиків, перевірку порожньої тари, розлив і закручування кришок, маркування з використанням рідкого клею, остаточну перевірку, пакування в ящики та палетування. Тип обладнання Виробник/Модель Рік випуску Розвантажувач ящиків Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Машина для видалення кришок RINK KM 690/4K 2012 Машина для миття пляшок GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Rsdpsz E Dhdsfx Am Hech Перевірювач Krones Linatronic 2014 Різне обладнання Syscona Expert KSA 2014 Різне...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 22 000 h, Функціональність: повністю працездатний, ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ПЕРЕМІЩЕННЯ СИРОВИНИ Обладнання складається з:  Контейнеровоз Mercedes Actros  Два контейнери об’ємом від 10 до 20 м³ для дерев’яної тирси  Навантажувач сипучих матеріалів Liebherr Стан обладнання:  У хорошому стані ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПІДГОТОВКИ СИРОВИНИ Обладнання складається з:  Бункер для відходів з рухомим дном – об’єм приблизно 10 м³  Пневматичні системи транспортування з фільтром  Конвеєрні стрічки та шнеки  Сушилка для дерев’яної тирси з камерою згоряння біомаси  Дробарка для подрібнення деревних трісок з супутнім обладнанням  Шафи управління для кожного елемента обладнання Продуктивність усього комплексу:  Приблизно 2 т/год висушеної дерев’яної тирси Стан обладнання:  Повністю відремонтоване ПРЕС ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БРИКЕТІВ З ПИЛОЮ ТА УСТАТКУВАННЯМ ДЛЯ ПАКУВАННЯ Повна продуктивність – 3,5 т/год. Rsdpfxoz I Tm Uj Am Hech Повна лінія для виробництва брикетів, що складається з наступного:  Прес для виробництва брикетів BP6000 CFN, що складається з: o Бункерів для сировини o Дозуючого шнека o Системи охолодження мастила та головки преса o Оригінальної головки преса та охолоджувальної системи для брикетів діаметром 90 мм для твердих порід деревини o Ручної та автоматичної системи управління o Поточний стан: прес повністю обслуговано, усі важливі деталі преса замінено, тому він, фактично, як новий o Велика кількість запасних частин на складі, включаючи запасну вісь та ексцентрик  Пила для розрізання брикетів BRIDGE o Поточний стан: обладнання повністю обслуговано  Автоматична пакувальна машина для брикетів ROSMAN o Поточний стан: обладнання повністю обслуговано та встановлено нову шафу управління