Придбати Пакування Стретч Обгортку б/у (2 332)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: PST42, Вживаний пастеризатор HRS для холодної розливної лінії, продуктивність 8000 літрів на годину – рік виготовлення 2020. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця пастеризаційна установка HRS для холодної розливної лінії призначена для термічної обробки у виробництві напоїв та в промислових процесах пакування. Вона розроблена для використання в процесах холодної розливної лінії та забезпечує контрольований етап пастеризації до або під час інтеграції у вживану розливну лінію. Установка має заявлену продуктивність 8000 літрів на годину та була виготовлена у 2020 році. Виробник: HRS Обладнання: Пастеризаційна установка для холодної розливної лінії II Продуктивність: 8000 літрів на годину Рік виготовлення: 2020 Електроживлення: 420 В / 50 Гц Конфігурація: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Додаткові конфігураційні рядки: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Заявлені матеріали конструкції: Нержавіюча сталь марок 316/316 та 304/316 Сучасні системи автоматизації та керування Пастеризатор сконфігурований для живлення від мережі 420 В, 50 Гц. У виробничому середовищі для напоїв пастеризаційна установка, як правило, підключена до лінійних систем керування та засобів вимірювальної техніки, щоб підтримувати стабільні параметри термічної обробки та координувати потік продукту з попередніми та наступними розливними установками. Системи керування, контролю та блокування слід оцінювати під час планування встановлення з урахуванням передбачуваної компоновки виробничої лінії та операційних процедур. Можливості інтеграції у виробничу лінію Todpfs Adtq Ejx Am Hjd Пастеризатор для холодної розливної лінії є машиною для етапів технологічного процесу, яка підходить для інтеграції з промисловими пакувальними та розливними установками. Він може підтримувати підготовку продукту та термічну обробку перед розливом або бути інтегрований у більш комплексну систему виробництва напоїв відповідно до необхідної послідовності технологічного процесу. Його продуктивність 8000 літрів на годину забезпечує чітку основу для узгодження установки з сумісними розливними, конвеєрними, збірними та наступними пакувальними машинами. Під час інтеграції слід враховувати лінії передачі продукту, гігієнічні з’єднання, буферну ємність і синхронізацію з продуктивністю вибраної розливної установки. Стан машини та історія технічного обслуговування Установка була виготовлена у 2020 році. Лічильник відпрацьованих годин не встановлено, і інформація про кількість відпрацьованих годин відсутня. Обладнання включає в себе видимі процесні трубопроводи з нержавіючої сталі, а також компоненти резервуарів або ємностей. Як і у випадку з будь-якою вживаною пастеризаційною установкою, перед введенням в експлуатацію необхідно перевірити поверхні, що контактують з продуктом, ущільнення, насоси, прилади, електричні з’єднання та процесні контури. Продуктивність та універсальність Цей пастеризатор призначений для термічної обробки в процесах холодної розливної лінії у виробництві напоїв. Пастеризаційні установки такого типу використовуються для забезпечення контрольованої обробки рідких продуктів та...

Стан: вживаний, НАПРЯМО З ДРУКАРНІ Ми продаємо цю машину за дорученням нашого клієнта і намагаємося реалізувати його цінові уявлення. Однак ми відкриті до ваших пропозицій. Пропозиція складається з: Fastbind Casematic H32 PRO Обладнання для виготовлення обкладинок / Casemaker включно з аксесуарами (ламінатор, прес для блоків) FASTBIND Casematic H32Pro — це професійна машина для виготовлення обкладинок/обкладник із пристроєм для згину, яка дозволяє виготовляти на замовлення індивідуальні книжкові обкладинки для твердих палітурок і фотокниг до 330 х 330 мм. • Для виготовлення індивідуально надрукованих твердих книжкових обкладинок. • Бажане зображення має бути лише надруковане на самоклеючому або згодом зворотно самоклеючому матеріалі. • Звісно, можуть використовуватись і всі відомі обкладкові матеріали, якщо вони самоклеючі або надалі будуть проклеєні. • За допомогою Hard Cover Maker сіро-картонні вкладки точно розміщуються та обклеюються. • Завдяки численним інструментам Casematic дозволяє виконувати процес напів-автоматично за кілька дій. • Робочий стіл обладнаний вакуумною фіксацією і, разом зі світловим столом із масштабною шкалою, забезпечує точне позиціонування друкованих аркушів. • За допомогою опціонального різака друкований аркуш, після наклеювання сіро-картону, точно обрізається по кутах. • З пристроєм для згину краї акуратно та без складок обгортаються навколо сіро-картону, забезпечуючи чисту готову тверду обкладинку поліграфічної якості. • Опції: обрізувач кутів, боковий упор • Макс. розмір паперу: Ш740 x В370 мм • Макс. розмір книги: 330 x 330 x 40 мм (Ш x В x Т) • Макс. довжина згину: 700 мм • Підключення: 240 В / 50 Гц • Розміри: Ш830 x Г470 x В200 мм • Вага: 23 кг За бажанням можемо організувати для вас: Tsdpfx Amsu Srxbo Hed - пакування, навантаження, транспортування (морем або літаком), у тому числі митне оформлення - отримання пропозиції по лізингу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, НАПРЯМО З ДРУКАРНІ Ми продаємо цю машину від імені нашого клієнта та намагаємося реалізувати його цінові очікування. Однак ми відкриті для Ваших пропозицій. Пропозиція включає: - Високопродуктивний фінішер DocuCutter DC-645 Duplo DocuCutter DC-645 Високопродуктивний фінішер для цифрового кольорового друку: - Подавання: Система подачі із вакуумно-повітряним механізмом та вирівнювальним столом - Керування: через LCD-дисплей - Управління: штрих-код - ПК у комплекті - Пам’ять замовлень: 80 комірок для повторних завдань - Уникнення помилок: Ультразвуковий контроль подвійного аркуша Відбірна лоток Тестова програма Зчитування друкарських міток - Інтегровані ножі: 6 поздовжніх і 1 поперечний ніж - Формат: макс. 650x370мм мін. 210x210мм - Щільність паперу: 110-350г/м² - Завантажувальна місткість: 100мм - Бігування на аркуш: макс. 10 - Швидкість: макс. 1500 аркушів/год (A4) макс. 720 аркушів/год (A3) - Електроживлення: 230В / 50Гц – 0,3кВт - Габарити: 2.240x750x1.115мм - Вага: 360кг За бажанням організуємо для Вас: Tsdpfxsu Sr Szs Am Hed Пакування, завантаження, транспортування (морем чи авіа) з включеним митним оформленням Оформлення лізингової пропозиції

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Horizon VAC-100m вакуумно-повітряна збиральна башта VAC-100m — це ідеальне рішення для друкарень, які бажають розширити виробничі потужності без необхідності інвестувати у повністю нові системи. Завдяки легкій інтеграції з баштою VAC-100a та високій надійності, цей пристрій стане цінним доповненням до вашої виробничої лінії. Особливості: Економічність: VAC-100m є економічно вигідним рішенням для розширення, оскільки не має власного дисплея та блоку керування. Це знижує початкові витрати й дозволяє недорого розширити існуючі системи. Можливість розширення: До однієї башти VAC-100a можна підключити до 5 башт VAC-100m, що дає змогу гнучко збільшити кількість станцій комплектування до 60. Це дозволяє ефективно обробляти великі замовлення й суттєво підвищити виробничу потужність. Надійність: Завдяки функціям запобігання помилок, таким як контроль пропуску аркуша, подвійної подачі та затору, VAC-100m забезпечує безперебійну роботу вашого виробництва. Технічні характеристики: - Технологія: Touch & Work (через VAC-100a) - Кількість станцій: 10 на башту - Можливість розширення: до 6 башт (60 станцій) - Запобігання помилкам: контроль пропуску аркуша, подвійної подачі та затору - Пам’ять замовлень: 9 комірок для повторних завдань - Програми: подвійний цикл (безперервна робота), викидання (одинарне й подвійне), програма брошурування, блокова програма, селективне комплектування - Формат: Макс. 500x350 мм; Мін. 148x120 мм - Щільність паперу: 40-250 г/м² - Ємність завантаження: 55 мм на станцію - Продуктивність: до 9 500 комплектів/год - Електроживлення: 230 В; 50/60 Гц — 1,86 кВт - Габарити: 842x652x1 961 мм - Вага: 310 кг 3 МІСЯЦІ ГАРАНТІЇ Ми гарантуємо відмінний стан машини та беремо на себе відповідальність на 3 місяці. Але навіть після цього ми завжди готові допомогти вам у вирішенні будь-яких питань. Комплексний пакет послуг Tsdpfx Ameu Sy Uus Hod Ми подбаємо про все: від безпечного пакування і транспортування до митного оформлення. За потреби підготуємо для вас індивідуальну лізингову пропозицію. Економічно та екологічно Обирайте вживану техніку та отримуйте подвійну вигоду: збережіть довкілля й свій бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Horizon VAC-60Hm Секційна вакуумно-повітряна укладальна башта Horizon VAC-60Hm — це потужна секційна вакуумно-повітряна укладальна башта, розроблена як розширювальний модуль до існуючих систем укладки Horizon. Основні характеристики - Без власного дисплея чи контролера, управління здійснюється через основну систему - Розширювальний модуль: розрахований як додаткова башта для збільшення продуктивності існуючих систем - 6 станцій: забезпечує 6 додаткових секцій - Сучасна вакуумно-повітряна система: використовує перевірені технології Horizon для надійної подачі аркушів - Універсальна обробка паперу: працює з аркушами від 120 x 148 мм до 350 x 500 мм, щільністю від 40 до 300 г/м² - Висока продуктивність: підтримує швидкість системи до 10 000 комплектів на годину - Повна інтеграція: легко підключається до існуючих VAC-систем Технічні характеристики Tjdpfou Um Awjx Am Hsd - Габарити: 842 x 652 x 1 962 мм - Вага: приблизно 315 кг - Електроживлення: 230 В, 50/60 Гц - Висота завантаження: 130 мм на станцію Комплексний супровід Ми подбаємо про все: від надійного пакування і транспортування до митного оформлення. За потреби підготуємо для вас індивідуальну лізингову пропозицію. Економічно та екологічно Обираючи вживане обладнання, ви отримуєте подвійну вигоду: зберігаєте довкілля і заощаджуєте бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримуєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 33 кг, вантажопідйомність: 10 кг, довжина руки: 1 350 мм, В Automex ми не просто постачаємо роботів – ми щодня використовуємо їх у власному виробництві. Цей практичний досвід дає нам змогу впевнено рекомендувати лише ті рішення, які дійсно працюють. Universal Robots UR10 – Колаборативний робот (кобот) ----- В наявності – негайна відправка! ----- ----- 16 000 євро (без ПДВ) ----- Стан: Абсолютно новий (максимум 60 днів) Рік виготовлення: 2022 Гарантія: Повна гарантія на початковий запуск – усі функції перевірено та сертифіковано Країна походження: Оригінальне виробництво Universal Robots, Данія Доставка: Ціна включає доставку до будь-якої точки в Європі UR10 – один із найпопулярніших і найуніверсальніших колаборативних роботів на ринку. Завдяки високій вантажопідйомності та великій зоні досяжності, він ідеально підходить для широкого спектру промислових застосувань – від обслуговування верстатів і пакування до складання та виконання операцій підйому та розміщення. Його інтуїтивно зрозуміле середовище програмування робить його чудовим вибором як для масового виробництва, так і для гнучких операцій з невеликими партіями. Технічні характеристики (UR10): Вантажопідйомність: 10 кг Радіус дії: 1300 мм Tsdoxf Ibqjpfx Am Hed Кількість осей: 6 поворотних з’єднань Точність повторення: ±0,05 мм Вага робота: 33,5 кг Споживання енергії: приблизно 350 Вт Варіанти монтажу: на підлозі, стелі або стіні Програмування: інтуїтивно зрозуміле середовище URCaps + інтеграція із зовнішніми системами (ROS, Modbus, Ethernet/IP, PROFINET) Функції безпеки: відповідає стандартам ISO 10218-1 та ISO/TS 15066 Universal Robots UR10 розроблено для безпечної взаємодії людини та робота. Його гнучкість, точність і простота впровадження роблять його ідеальним рішенням для компаній, які прагнуть швидко та ефективно автоматизувати виробництво, не жертвуючи безпекою та універсальністю. Ми пропонуємо повний асортимент колаборативних роботів Universal Robots, а також вживані моделі таких брендів, як AUBO, YASKAWA та ABB. Будь ласка, звертайтеся з питаннями! Коботи, зображені на фото, використовуються у виробництві Automex і можуть бути іншою моделлю, ніж запропоновано в рекламі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, робоча ширина: 600 мм, ✅ Новий і на складі ✅ Ідеальний для високої трави та великих галявин ✅ Можлива доставка SCHORR СЕРІЯ RR600HM – МУЛЬЧЕР-ШЛЕГЕЛЬ ВИСОКОТРАВНИЙ 8К.С. 252СС МУЛЬЧЕР - Без зусиль косить високу траву та густі чагарники - Потужний 252 см³ 4-тактний бензиновий двигун (8 к.с.) – надійна робота навіть у складних умовах - Ширина захвату 60 см – ідеально для великих площ та високої трави - 32 Y-ножі з загартованої сталі – ефективне подрібнення гілок до 2,5 см у діаметрі - Міцна 4-ступенева коробка передач – 3 передачі вперед, 1 назад для максимальної керованості - Регулювання висоти скошування (20–80 мм) – точне налаштування для будь-якої ділянки - Самохідний і простий у керуванні – навіть на схилах або нерівних ділянках ОСНАЩЕННЯ / ОСОБЛИВОСТІ Хоч би це була висока трава, густі чагарники чи деревоподібна поросль: цей шлегель-мульчер виконує свою роботу надійно та витривало. SCHORR RR600HM створений для викликів – оснащений потужним 4-тактним бензиновим двигуном Loncin (252 см³), що видає 8 к.с. Серце машини – 4-ступенева трансмісія (3 вперед / 1 назад), яку можна точно контролювати навіть на складному рельєфі. 32 міцні Y-ножі з загартованої сталі на потужному роторі забезпечують рівномірне і тонке подрібнення. Незалежно чи це луки, покоси садів, окраїни полів чи необроблені ділянки – навіть гілки діаметром до 2,5 см подрібнюються без проблем. Робоча ширина 600 мм забезпечує продуктивну роботу і високу маневреність. Висота зрізу регулюється без інструментів за допомогою ручного колеса (20–80 мм) – для гнучкості на будь-якому типі поверхні та рослинності. RR600HM призначений для інтенсивного використання: зарослі ділянки, великі зелені території або сільське господарство. Міцна конструкція, агресивний протектор коліс і самохідний привід забезпечують впевнений рух навіть на схилах чи нерівному ґрунті. З цим шлегель-мульчером ефективно та комфортно можна обробляти до 6.000 м². Професійний шлегель-мульчер для вимогливих користувачів, фермерів, комунальних підприємств або ландшафтників. Для тих, кому потрібно більше, ніж просто газонокосарка — це справжня потужність за справедливою ціною. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: SCHORR Модель: RR600HM Tsdpfxewtqdmj Am Hed Тип приводу: Самохідний (трансмісія 3+1) Тип ножів: Шлегельні «Y»-ножі Кількість ножів: 32 Мін./макс. висота скошування: 20мм / 80мм Ширина скошування: 600мм Вага: без пакування: 146кг / з пакуванням: 180кг Габаритні розміри Загальна довжина: 1790мм Загальна ширина: 730мм Загальна висота: 1150мм Кут викиду: 360º ДВИГУН Повітряне охолодження, 1-циліндровий, 4-тактний (OHV) Робочий об'єм: 252ccм Макс. потужність: 5,9кВт / 8к.с. Паливо: бензин (мін. RON 95) Стартер: ручний (шнуровий) Передача потужності: клиновий ремінь Свічка запалювання: F7RTC або аналог Об'єм паливного бака: 5л Об'єм масляного бака: 1,1л Наша кваліфікована команда рада відповісти на всі Ваші питання щодо SCHORR Шлегель-мульчера RR600HM. Звертайтеся до нас телефоном або електронною поштою – ми раді допомогти з консультацією. Надто висока ціна для покупки шлегель-мульчера? Не проблема! У нас є і вживані машини в наявності. Звертайтесь!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 21 h, Потужний міні-думпер у відмінному стані на продаж! Машина знаходиться у дуже доглянутому стані та готова до негайного використання. Стан: Вживаний, дуже хороший Напрацювання: 21 год Рік випуску: 2025 SCHORR Гусеничний думпер RR500 DHKB 2 PRO — універсальна машина, яка оснащена потужним 4-тактним бензиновим двигуном об'ємом 270 см³ і потужністю 9,2 к.с. Така потужність дозволяє думперу впевнено працювати навіть на відкритих майданчиках і надає достатньо ресурсу для виконання складних завдань. Переваги моделі SCHORR RR500DHKA2: -- Потужний 9,2 к.с. чотиритактний двигун -- Міцний гусеничний привід для високої прохідності -- Вантажопідйомність 500 кг -- Знімні бічні борти для збільшення вантажного об'єму -- Автоматичне відкривання передньої стінки під час перекидання -- Стандартна складна платформа для оператора -- 6 передач вперед та 2 назад Кузов із міцної сталевої листової сталі має знімні бічні стінки, що дозволяє гнучко збільшувати площу навантаження; процес розвантаження здійснюється без проблем навіть на пологих підйомах. Великий кут нахилу забезпечує повне спорожнення кузова навіть при максимальному завантаженні без необхідності ручного втручання. Велика перевага думпера — автоматичне відкривання передньої стінки самоскидного кузова під час розвантаження. Це гарантує особливо легке та зручне вивантаження, навіть при повному завантаженні. Гідравлічний привід перекидання забезпечує просте піднімання і опускання кузова, а збільшений бак для гідравлічного масла з інтегрованим масляним фільтром подовжує термін служби машини і зводить обсяг обслуговування до мінімуму. Потужний гусеничний привід дозволяє без проблем працювати на нерівній місцевості, схилах та бордюрах. Довговічні гумові гусениці забезпечують впевнену стійкість у будь-яких умовах експлуатації. Технічні характеристики: Виробник (скорочено): SCHORR Позначення виробника: RR500 Модель: DHKB2 Вантажопідйомність: 500 кг Привід перекидання: Гідравлічний (безступінчастий) Трансмісія: Гусенична Вага без/з пакуванням: 305 кг / 335 кг Привід Двигун: Повітряного охолодження, 1-циліндровий, чотиритактний (OHV) Стартер: Реверсивний стартер Потужність: 9,2 к.с. Коробка: 6 передач вперед / 2 назад Швидкість Вперед: макс. 8 км/год Назад: макс. 5 км/год Рідини Бак для пального: 6 л (неетильований бензин) Бак для гідравлічного масла: 3 л (ISO VG 32) Бак для трансмісійної олії: 1,5 л (SAE 80W-90) Бак для моторної олії: 0,9 л (15W-40) Габаритні розміри Загальна довжина зі складеною платформою: 1870 мм Загальна довжина з розкладеною платформою: 2105 мм Загальна ширина (з гусеницями): 770 мм Загальна висота: 1050 мм Внутрішні розміри кузова: 1040 x 700 x 300 мм Зовнішні розміри кузова: 1100 x 755 x 310 мм Об’єм завантаження (рівно): ~218 л Об’єм завантаження (навалом): до 500 л (залежно від вантажу) Розмір гусениць: 180 x 60 x 38 мм Розміри пакування: 1600 x 770 x 1270 мм Tedpfxewh I Hbs Am Hod Висота завантаження з бортами: 740 мм без: 445 мм Компанія SCHORR завжди готова проконсультувати щодо наших моторних міні-думперів. Звертайтеся до нашої компетентної команди телефоном або електронною поштою. Ми будемо раді допомогти вам і надати професійну консультацію.

Стан: добрий (вживаний), Bandall BA 24/15-30 Обрізна машина для бандування Одна з найвідоміших бандувальних машин у світі, лідер на ринку. Виробник: Bandall, Нідерланди. Машина у відмінному стані, нещодавно обслуговувалась. Рік випуску: 2016 Tedpjzlgd Defx Am Hod Працює як у ручному, так і в автоматичному режимі. Версія для важких навантажень. Встановлена на окремій рамі з колесами для транспортування. Працює на jumbo-рулонах. Після подачі матеріалу машина обгортає його стрічкою, стискає та герметизує, формуючи елегантну упаковку. Ідеальна для пакування візитних карток, листівок та інших матеріалів. Керування через LCD-панель. Технічні характеристики: Ширина стрічки: 30 мм Продуктивність: 36 циклів/хв Розміри отвору машини: 320 x 160 мм У комплекті — рулон плівки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M353, Вживаний лінійний моноблок Linker 36-36-12 для наповнення та закупорювання. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Лінійний моноблок Linker 36-36-12 для наповнення та закупорювання – це промислова пакувальна машина, призначена для об’ємного наповнення та нанесення пластикових гвинтових ковпачків. Цей агрегат, виготовлений у 2002 році, поєднує функції наповнення та закупорювання в компактній платформі для створення ефективної лінії розливу для виробництва напоїв та переробки низьков’язких рідин. Продуктивність: 140 одиниць/хв для об’ємів 500 куб. см (8400 одиниць/годину для 500 мл). Tsdpfx Aoz E Dggsm Hsd Наповнювальні клапани: 36. Головки для закупорювання: 12. Сумісні об’єми: від 0,25 л до 1,0 л, з можливістю переналаштування для додаткових об’ємів. Тип контейнерів: ПЕТ, ПП та HDPE контейнери з пластиковими ковпачками. Габаритні розміри: 6000 мм (довжина), 6000 мм (ширина) та 3600 мм (висота). Вага: 3500 кг. Сучасні системи автоматизації та управління. Моноблок оснащений ПЛК Allen-Bradley MicroLogix 1500 та HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Шафи керування, прилади та компоненти інтерфейсу оператора підтримують скоординовану роботу станцій наповнення та закупорювання. Нерухомі насадки для наповнення та об’ємна прецизійна система наповнення забезпечують стабільність процесу для налаштованого асортименту продукції. Необхідне живлення: 460 В змінного струму, 3 фази, 60 Гц, з номінальною потужністю 6,4 кВА. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цей моноблок для наповнення та закупорювання може бути використаний як основна технологічна машина в межах лінії розливу, розміщеної після подачі та промивання контейнерів, а також перед етапами маркування, перевірки та вторинного пакування. Він включає в себе подавач/випрямляч пляшок PACE 5286 для забезпечення впорядкованої подачі контейнерів. Завдяки широкому діапазону об’ємів і можливості переналаштування, машина підходить для виробничих умов, де використовуються різні формати контейнерів від 0,25 л до 1,0 л. Сумісність із системами CIP (очищення на місці) підтримує інтеграцію в промислові пакувальні лінії, де необхідні гігієнічні процедури очищення частин, що контактують із продуктом. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина знаходиться в робочому стані. Наявні посібники, документація з технічного обслуговування та P&ID документація, що полегшує технічну перевірку, планування встановлення та поточне технічне обслуговування. Машина сконфігурована як вживаний моноблок для наповнення з документально підтвердженими системами керування, приладами та операційним обладнанням. Продуктивність та універсальність. Лінійний моноблок Linker налаштований для наповнення рослинною олією та сумісний з водою, соком, газованими напоями, оцтом та іншими низьков’язкими рідкими продуктами. Об’ємна наповнювальна машина з 36 клапанами використовує нерухомі насадки, а інтегрована машина для закупорювання з 12 головками наносить пластикові гвинтові ковпачки діаметром 28 мм. Машина має асептичні властивості та призначена для обробки ПЕТ-, ПП- та HDPE-контейнерів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, DEIGHTON FORMATIC RETAIL MACHINE | Автоматичний формувальний апарат для котлет та гамбургерів Todpjz S Ubpsfx Am Hod Виробник: Deighton Manufacturing UK Ltd Модель/Тип: Formatic Retail Machine (серія R2200) Серійний номер: R2200/05/07/138 Живлення: 220–240 В / 50 Гц / 1 фаза Потужність: 550 Вт / 0,55 кВт Габаритні/внутрішні розміри: 775 x 600 x 625 мм Діаметр формувального барабана: 100 мм Оснащений заводською системою автоматичної подачі паперу (Auto Paper) Продуктивність: до 2200 шт./год Місткість завантажувального бункера: приблизно 15–20 літрів Професійний формувальний апарат Deighton Formatic Retail Machine (серія R2200) є визнаним на ринку промисловим стандартом у сфері автоматизованого дозування та надання форми харчовим продуктам. Апарат широко використовується на підприємствах м’ясної переробки, у м’ясних магазинах, кафе, кейтерингових компаніях, а також у закладах громадського харчування, що виробляють великими обсягами (бургерні, підприємства з виробництва готових страв). Апарат працює на основі плавної системи обертання формувального барабана, що забезпечує виняткову точність дозування та ідеальну повторюваність форми кожного виробу. Застосований барабан діаметром 100 мм дозволяє швидко та повторювано формувати класичні гамбургери, котлети, курячі бургери та рослинні котлети. Плавний транспортер забезпечує подачу сформованого продукту. Додатковою перевагою даного екземпляра є заводська система Auto Paper (подавач паперових прокладок), яка автоматично розміщує паперовий диск під кожною сформованою котлетою. Це значно полегшує укладання, пакування та заморожування готової продукції без ризику їх склеювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC685, Вживана лінія розливу 3-в-1 DC GF для газованої води, продуктивність 6000 пляшок на годину, рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу призначена для виробництва ПЕТ-пляшок і розливу напоїв, поєднуючи в собі лінійну машину для виготовлення пляшок методом видування, обладнання для подачі повітря під високим тиском, інтегрований моноблок для промивання, наповнення та закупорювання, а також обладнання для нанесення етикеток, маркування, насичення газом і пакування термозбіжною плівкою. Лінія розроблена для промислового пакування газованих, насичених киснем і негазованих напоїв. Продуктивність машини для виготовлення пляшок: 1000–2000 пляшок на годину. Продуктивність моноблоку для наповнення: 4000–6000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л. Підтримувані формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л і 1,5 л. Матеріал контейнерів: ПЕТ-пляшки з горловиною PCO. Необхідна площа для розміщення всієї лінії: приблизно 11 м × 6 м. Конфігурація машини для виготовлення пляшок: лінійна, 2 форми, 20–50 г преформ. Моноблок для наповнення: 18 станцій промивання, 18 клапанів наповнення та 6 головок для закупорювання. Сучасні системи автоматизації та керування: Лінія оснащена контролером Mitsubishi PLC для керування процесом наповнення та транспортування. Моноблок для наповнення використовує електронну систему наповнення та працює з рухом пляшок за годинниковою стрілкою. На машині для виготовлення пляшок, компресорі та моноблоці для наповнення встановлені запобіжні пристрої, а для всієї лінії передбачені захисні кожухи. Електроживлення для машини для виготовлення пляшок і компресора: 400 В, 15 кВт, 50 Гц. Електроживлення для моноблоку для наповнення: 400 В, 3,5 кВт, 50 Гц. Електронна неізобарична система наповнення. Сумісність із кришками PCO 32 і PCO 28. Вбудований пристрій HS-Datu для нанесення дати виробництва. Можливості інтеграції лінії: Ця комплексна лінія для розливу ПЕТ-пляшок відповідає практичному технологічному процесу, починаючи з виробництва пляшок, розливу та нанесення етикеток і закінчуючи вторинним пакуванням. Лінійна машина для виготовлення пляшок постачається з подавачем преформ, перекидачем преформ, триступеневим компресором під тиском 30 бар, холодильним осушувачем і повітряним фільтром. Додаткове обладнання включає в себе етикетувальну машину для наклеювання самоклеючих етикеток, вакуумний сатуратор, конвеєрну систему та автоматичну пакувальну машину для термозбіжної плівки. Tjdpfj Adyt Tox Am Hsd Тип обладнання Виробник / модель Рік виготовлення Машина для виготовлення пляшок ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Компресор Китай 2010 Моноблок для наповнення DC GF 3-в-1 2013 Сатуратор Вакуумний сатуратор…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: FA59, Вживана автоматична термоусадкова машина Tecmi – 2013 рік. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця автоматична термоусадкова машина розроблена для високопродуктивного промислового пакування ПЕТ-пляшок на лінії розливу, що вже використовувалася. Машина, вироблена компанією TECMI, поєднує надійну механіку та автоматизацію Siemens, щоб забезпечити стабільну якість пакування для виробництва напоїв та інших промислових застосувань. Завдяки своїй компактній конструкції та міцній конструкції, вона чудово підходить для інтеграції як вживана машина в існуючі виробничі лінії пакувального обладнання. Виробник: TECMI Модель: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Рік випуску: 2013 Продуктивність: 50–100 упаковок/хвилину (36 000 упаковок/годину у форматі 3x2) Налаштований формат: ПЕТ 380 мл x 6 Типи контейнерів: ПЕТ Електричні дані: 440 В, 60 Гц Вага: 1300 кг Режим роботи: автоматичний Платформа керування: Siemens PLC/HMI Сучасна автоматизація та системи керування. Термоусадковою машиною керується за допомогою ПЛК Siemens з інтерфейсом HMI, що забезпечує операторам інтуїтивно зрозуміле налаштування, управління рецептами та огляд діагностики. Автоматизоване подавання плівки, а також процеси зварювання та термоусадки забезпечують стабільну роботу в межах заявленого діапазону швидкостей. Температуру та параметри зварювання можна точно регулювати, щоб зберегти цілісність швів і зовнішній вигляд пакування, а також забезпечити стабільну якість при вимогливих виробничих планах напоїв. Блокуючі захисні пристрої та система контролю безпеки інтегровані в систему керування для захисту операторів і підтримки доступності обладнання. Можливості інтеграції у виробничі лінії. Ця пакувальна машина розроблена для безперешкодної інтеграції в існуючу лінію розливу, що вже використовувалася, або як окремий блок, і підтримує подачу від попередніх конвеєрних систем і вихід до наступних систем обробки картону або палетизації. Налаштована версія оптимізована для ПЕТ-пляшок об’ємом 380 мл, які розташовані в упаковках по 6 штук з нейтральною плівкою. Платформа автоматизації спрощує синхронізацію лінії та дозволяє швидко адаптуватися до інших ліній розливу, таких як наповнювальні машини, етикетувальні машини та палетизатори. Стан машини та історія технічного обслуговування. Наразі машина знаходиться на складі. Як вживана машина, вона має більшу кількість годин роботи в порівнянні з іншими доступними машинами, термін експлуатації яких становить менше одного року. Однак система керування на базі Siemens і промислова конструкція розраховані на довговічність і забезпечують надійну роботу при належному технічному обслуговуванні та введенні в експлуатацію. Tedpfe Adyvnox Am Hed Експлуатаційні характеристики та універсальність. Вузол розроблено для промислових потреб у пакуванні виробництва напоїв, обробляє нейтральну плівку та формує стабільні упаковки по 6 штук.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: ET251, Вживана етикеточна машина OMB, 4 позиції, 3000 пляшок/год. Технічні характеристики та продуктивність. OMB ET 3000 R – це компактна ротаційна етикеточна машина, розроблена для точного нанесення самоклеючих етикеток у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Рік випуску 2016. Ця вживана установка поєднує в собі електронну кулачкову систему з моторизованим регулюванням висоти головки, що забезпечує стабільну та відтворювану продуктивність етикетування. Постачається з повним набором форматів для 0,75-літрових бордоських скляних пляшок і досягає швидкості до 3000 пляшок на годину, що робить її чудовим варіантом для виноробних господарств і виробників спеціалізованих напоїв, які орієнтуються на якість і шукають надійну пропускну здатність у вживаній лінії розливу. Виробник: OMB Модель: ET 3000 R Рік випуску: 2016 Швидкість виробництва: до 3000 пляшок/год Конфігурація: 4-позиційний ротаційний механізм з електронним кулачком Технологія етикетування: 2 позиції для самоклеючих етикеток (PSL) Набір форматів у комплекті: формат для 0,75-літрових бордоських пляшок Тип тари: скляні пляшки (циліндричні) Живлення: 400 В Відповідність: маркування CE Удосконалені системи автоматизації та управління ET 3000 R інтегрує електронну кулачкову систему руху, яка забезпечує плавне, синхронізоване переміщення пляшок і точне позиціонування етикеток. Моторизоване регулювання висоти головки дозволяє швидко та точно переналаштовувати машину в межах підтримуваного діапазону форматів, мінімізуючи час простою та втручання оператора. Дві позиції для самоклеючих етикеток розроблені для стабільного натягу та точного подавання етикетки, що забезпечує постійну точність нанесення етикеток протягом усього виробничого циклу. Електронний кулачковий рух для узгодженого ротаційного позиціонування Моторизоване регулювання висоти головки для швидкої та точної переналадки Самоклеюче нанесення зі стабільною системою натягу Прості в експлуатації елементи управління для звичайних налаштувань Електрична та безпекова архітектура, що відповідає вимогам CE Підключення до промислової мережі 400 В Можливість інтеграції в виробничі лінії Цю етикеточну машину можна використовувати як окреме робоче місце або інтегрувати в лінію, де попередньо відбувається наповнення, а після – перевірка або пакування, у складі повної вживаної лінії розливу. Її ротаційна конструкція підтримує плавне переміщення пляшок за допомогою стандартних конвеєрних стрічок, а конструкція розроблена з урахуванням вимог виробництва напоїв, де чисте та точне нанесення етикеток має вирішальне значення. Робота в лінійному або автономному режимі Сумісність зі стандартними конвеєрними системами та направляючими Оптимізовано для циліндричних скляних пляшок Набір форматів для 0,75 л; архітектура підтримує додаткові набори форматів за потреби Стан машини та історія обслуговування Tedpfx Ams Adyy To Hsd Це вживана етикеточна машина 2016 року випуску, у справному стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: LA15, Вживана машина для миття та сушіння пляшок BERTOLASO WDT10 – рік випуску 2001. Технічні характеристики та продуктивність. Bertolaso WDT 10 – це зовнішня машина для миття та сушіння пляшок, розроблена для надійної роботи у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Вона поєднує механічне очищення щітками з направленими струменями води для видалення залишків з корпусу, дна та горловини пляшок, після чого відбувається інтенсивне сушіння гарячим повітрям. Цей вживаний агрегат чудово підходить для інтеграції у вживану лінію розливу та має міцну конструкцію для безперервної роботи. Модель: WDT 10 Виробник: Bertolaso Рік випуску: 2001 Tjde Ady Azspfx Am Hod Продуктивність: 3000–5000 пляшок/год. Функція: Зовнішнє миття та сушіння пляшок Система миття: Обертові щітки з направленими струменями води Система сушіння: Сім вентиляторних двигунів з високошвидкісними повітряними соплами/гарячим повітрям Подача пляшок: Вхідний шнек; вхідні та вихідні зірочки Конструкція: Рама та обшивка з нержавіючої сталі Захисна обшивка: Захисні двері з полікарбонату Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 20 кВт Приблизна маса: 2400 кг Документація: Повна електротехнічна документація Розширена автоматизація та керування Автоматизація базується на частотному перетворювачі Danfoss для плавного регулювання швидкості та компонентах управління Siemens для надійної послідовності процесів миття та сушіння. Машина підтримує ручний та автоматичний режими роботи, що дозволяє швидко перемикатися між налаштуванням та обслуговуванням і повністю автоматичним виробництвом. Електричні характеристики: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 20 кВт – ідеально підходить для інтеграції в існуючі промислові електромережі. Захисні обшивки підвищують безпеку оператора та огляд під час роботи. Можливість інтеграції в виробничі лінії Завдяки вхідному шнеку та передачі через зірочку, WDT 10 легко інтегрується у попереднє та наступне обладнання для розливу, забезпечуючи рівномірну відстань між пляшками та їх орієнтацію. Вона призначена для обробки пляшок у виробництві напоїв – як окремий модуль, так і вбудована в лінії розливу, закупорювання, маркування та пакування. Ця гнучкість підтримує різні варіанти компонування для промислової упаковки ПЕТ- та скляних пляшок. Стан машини та історія обслуговування Ця вживана зовнішня машина для миття та сушіння пляшок пропонується у робочому стані з повною електротехнічною документацією, що полегшує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Міцна конструкція з нержавіючої сталі та перевірені бренди компонентів сприяють довготривалій надійності та простоті обслуговування у виробництві напоїв. Продуктивність і універсальність Подвійний метод очищення – щітки в поєднанні з направленими струменями води – забезпечує ретельне зовнішнє очищення циліндричних контейнерів, включно зі складними забрудненнями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: M340, Вживаний ізобаричний моноблок Meheen M6 для розливу, модель 2160 BPHTехнічні характеристики та дані про продуктивністьMeheen M6 – це ізобаричний моноблок для розливу, розроблений для надійної роботи під час розливу газованих напоїв. Завдяки поєднанню машини для промивання пляшок, розливної машини та машини для закривання в одному компактному блоці, він забезпечує ефективну роботу для малих і середніх серій з точною системою контролю протитиску. Виготовлений із нержавіючої сталі AISI 304, цей пристрій має гігієнічну конструкцію, що підходить для промислових умов пакування та безперервної роботи.Технологія розливу: Ізобарична, система протитиску для газованих напоївКількість розливних клапанів: 6Продуктивність: 2100–2160 пляшок на годинуСумісні формати: пляшки об’ємом 0,33 лРозмір горловини: 26 ммМашина для промивання пляшок: 24-позиційна; занурювальний насос і контейнер, заповнений миючим або дезінфікуючим розчином.Інтегровані модулі: станція промивання пляшок, ізобаричний розливний пристрій, машина для закриванняПанель управління: сенсорний екран HMI для керування та налаштуваньКонструкція: нержавіюча сталь AISI 304Виробник: MeheenМодель: M6Розширена автоматизація та керуванняMeheen M6 оснащений сучасною сенсорною панеллю HMI для спрощення налаштування та експлуатації. Оператори можуть контролювати параметри розливу, пов’язані з керуванням протитиском, керувати послідовностями запуску/зупинки та контролювати обробку пляшок, починаючи від промивання і закінчуючи закриванням. Ізобаричне керування забезпечує стабільну обробку продукту для газованих напоїв, зі стабільним рівнем наповнення та мінімальними втратами продукту.Можливості інтеграції в лініюЦей моноблок може працювати як окрема станція або бути інтегрований у вживану розливну лінію як частина повної комплексної системи виробництва напоїв. Компактні габарити полегшують розміщення на існуючих конвеєрах і спрощують підключення до попередніх і наступних машин для перевірки, маркування або пакування. Підтримується обробка форматів для пляшок об’ємом 0,33 л, а інтеграція в ширші промислові лінії пакування є простою завдяки поєднаній конструкції для промивання, розливу та закривання.Стан машини та історія технічного обслуговуванняЦей вживаний моноблок пропонується в робочому стані та готовий до експлуатації, що робить його придатним для швидкого введення в експлуатацію у виробництві напоїв. Конструкція з нержавіючої сталі забезпечує легкість очищення та довговічність, що є типовим для професійних розливних установок.Експлуатаційні характеристики та універсальністьРозроблений для застосування з газованими напоями, система розливу з протитиском підтримує якість продукту та насичення вуглекислотою. Конфігурація з 6 головками збалансовує продуктивність і точність, що робить її чудовим вибором для виробників, які прагнуть розширити свої виробничі потужності за допомогою надійної розливної техніки. Інтегрована станція для промивання пляшок і пристрій для закривання зменшують кількість операцій, підвищують ефективність лінії та мінімізують необхідну площу порівняно з окремими пристроями... Tsdpfx Ame Ady A Us Hsd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: PAL54, Вживаний палетизатор KOSME PALPACK-PS-DS, 10 800 пляшок на годину. Технічні дані та характеристики. Цей палетизатор Kosme PALPACK-PS-DS розроблено для високопродуктивної роботи на кінцевих етапах виробничого процесу на підприємствах з виробництва напоїв та промислової упаковки. Він призначений для палетування продукції, запакованої в термозбіжну плівку або розміщеної на піддонах, і забезпечує надійну роботу при модернізації існуючих ліній розливу. Рік виготовлення – 2006. Поєднує в собі міцну механіку та автоматизацію Siemens, що забезпечує надійні та стабільні результати. Виробник: Kosme Модель: PALPACK-PS-DS Рік виготовлення: 2006 Максимальна швидкість: до 10 800 пляшок на годину (схема 3x2) Підтримувані палети: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Робоча висота (рівень подачі): 900 мм Габаритні розміри: довжина приблизно 8512 мм; ширина приблизно 6433 мм Загальна вага: 4500 кг Встановлена потужність: 10.16 кВт Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Пневматичне живлення: 6 бар Автоматизація: Siemens S7 PLC з Siemens Simatic HMI Вкладка для проміжних прокладок: автоматична Режим роботи: традиційний автоматичний, обробка на низькому рівні Сучасна автоматизація та система керування Система керування базується на Siemens S7 PLC у поєднанні з Siemens Simatic HMI, що забезпечує чітке керування, діагностику та керування параметрами для оператора. Архітектура автоматизації забезпечує високу доступність і стабільні схеми укладання на палетах із мінімальним ручним втручанням. Вбудоване керування рецептами та покрокові налаштування полегшують зміну форматів і забезпечують стабільну якість для різних розмірів упаковки та матеріалів контейнерів. Електричні характеристики: 400 В, 3 фази, 50 Гц, встановлена потужність 10.16 кВт, підходить для більшості підприємств з виробництва напоїв. Можливість інтеграції у виробничі лінії PALPACK-PS-DS можна легко інтегрувати з попередніми термоусадковими машинами та пакувальними машинами для укладання на піддони, що робить її ідеальною для комплексних ліній розливу та пакування. Вона обробляє паки та ящики, запаковані в плівку або укладені на піддони, і призначена для PET-, скляних і алюмінієвих банок. Завдяки висоті подачі 900 мм, машина легко інтегрується в існуючі конвеєрні системи та забезпечує швидке налаштування для різних конфігурацій упаковки та форматів палет (EPAL 800x1200 і 1000x1200 мм). Стан машини та історія технічного обслуговування Tsdpfx Ame Adtzko Hsd Агрегат відремонтовано, на нього надається гарантія та він готовий до експлуатації. Він поставляється з 6-місячною гарантією та відповідними запасними частинами, щоб забезпечити безперебійний запуск і надійну роботу на лінії розливу. Продуктивність та універсальність PALPACK-PS-DS оптимізовано для високопродуктивного промислового пакування та палетування термозбіжної упаковки та палетів для широкого спектру продуктів. Типові сфери застосування включають воду (тиху та газовану), безалкогольні напої, пиво, вино, спиртні напої, молоко та олію, а також консерви. Автоматизація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL52, Вживаний палетизатор OCME PEGASUS F160. Технічні характеристики та показники продуктивності. OCME Pegasus F160 – це високоточний робот-палетизатор для кінцевих етапів виробничого процесу в харчовій промисловості, зокрема у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Він призначений для обгортання паковальних одиниць, укладання у лотки з плівкою та пакування згрупованих одиниць, що містять пляшки або банки, забезпечуючи точне укладання та високу стабільність навантаження на стандартних палетах. Виробник: OCME Модель: Pegasus F160 Рік випуску: 2004 Тип обладнання: Робот-палетизатор Максимальна швидкість: до 40 000 (залежить від формату та кількості шарів) Підтримувані палети: Eur-Epal 1200x800 мм Поточний формат: 0,33 л (типовий формат для напоїв) Матеріали контейнерів: ПЕТ, скло, алюміній (банки) Номінальна напруга: 400 В змінного струму, 3 фази + N Номінальна частота: 50 Гц Номінальний струм короткого замикання (SCCR): 10 кА Тиск повітря: 6 бар Передова автоматизація та системи управління Вживаний палетизатор оснащений передовою системою автоматизації з ПЛК Siemens та HMI Siemens для надійної та зручної роботи. Інтерфейс користувача дозволяє керувати рецептами для різних схем укладання, забезпечує чітку візуалізацію стану та ефективну діагностику для мінімізації простоїв. З точки зору безпеки, системи управління, що пройшли відповідну оцінку, та заблоковані захисні пристрої забезпечують надійну роботу у складних виробничих умовах. ПЛК Siemens для надійної автоматизації процесів HMI Siemens з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом Програмовані схеми укладання та швидкий вибір завдань Ефективна обробка запуску/зупинки та помилок для безперебійної роботи Можливості інтеграції у виробничі лінії Pegasus F160 легко інтегрується у вживану лінію розливу або як окрема кінцева виробнича секція. Він приймає паковані одиниці від обгортальних машин, машин для пакування у картонні коробки та машин для укладання в лотки та формує стабільні палети для зберігання або відвантаження. Гнучка обробка форматів підтримує ПЕТ-, скляні та алюмінієві пакування для широкого асортименту напоїв. Сумісний з обгортанням, укладанням у лотки з плівкою та пакуванням у пакети Призначений для пакування в ПЕТ, скло та алюмінієві контейнери Може працювати як частина повної лінії розливу або як окремий палетизатор Tsdpfx Ae Adtzwsm Hsd Швидка зміна форматів між різними форматами та схемами палетування Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена, на неї надається гарантія, і вона готова до роботи. Вона поставляється у відмінному робочому стані, з наявністю сумісних запасних частин, і готова до негайної інтеграції у лінії виробництва та пакування напоїв. Відновлено та надається гарантія Готовий до роботи Наявні сумісні запасні частини Продуктивність та універсальність Розроблений для високонавантажених виробництв, цей робот-палетизатор забезпечує стабільне укладання та формування надійних палет.

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT100, Вживані змішувачі Pieralisi з панеллю керування та насосами P60. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ці змішувачі оливкової олії Pieralisi є вживаними виробничими агрегатами, розробленими для стадії змішування в промислових лініях виробництва оливкової олії. Як важливий етап між подрібненням і центрифугуванням, ці змішувачі гомогенізують та кондиціонують оливкову пасту, щоб оптимізувати вихід і якість олії. Агрегати зараз встановлені та обслуговувалися за допомогою регулярного щорічного технічного обслуговування та очищення. Вони підходять для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширше промислове середовище для пакування та переробки, забезпечуючи надійну продуктивність для виробників, які потребують надійної роботи в харчовій та напоєвій промисловості. Виробник: Pieralisi Рік випуску: 2000 Функція в процесі: Змішування/вимішування оливкової пасти перед декантерною центрифугою Орієнтовна продуктивність: приблизно 20 центнерів/годину (≈ 2000 кг/год), залежно від розміру подрібнювача та центрифуги Конфігурація: Встановлені агрегати, підключені до попереднього подрібнювача та наступної декантерної центрифуги Застосування: Лінії виробництва оливкової олії з подальшою очисткою, зберіганням і розливом Вдосконалена автоматизація та системи управління Todpfxs Adt Ecj Am Hod Змішувачі розроблені для безперервної роботи з простим у використанні запуском/зупинкою та налаштуванням часу процесу. Конструкція системи забезпечує стабільну та повторювану обробку та дозволяє постійно кондиціонувати пасту для підвищення ефективності розділення на декантерній центрифузі. Архітектура управління спрямована на надійну роботу та простоту експлуатації та відповідає загальноприйнятим стандартам для промислових ліній пакування та виробництва харчових продуктів. Можливості інтеграції у виробничу лінію Інтеграція оптимізована для повних ліній виробництва оливкової олії, які включають попередній подрібнювач і наступну декантерну центрифугу. Змішувачі працюють у лінійному режимі з насосами, вирівнювальними ємностями та іншими аксесуарами, що забезпечує плавний перенос пасти та мінімальний час простою. Орієнтовна продуктивність близько 2000 кг/год залежить від можливостей подрібнювача та центрифуги, що забезпечує збалансовану продуктивність лінії. Ці агрегати легко інтегруються в існуючі виробничі схеми та можуть бути корисними для підприємств, які згодом плануватимуть підключення до систем зберігання, фільтрації та розливу. Стан машини та історія обслуговування Змішувачі встановлені та піддавалися регулярному щорічному технічному обслуговуванню та очищенню. Їхнє технічне обслуговування підтримує надійну роботу та зменшує потребу в негайному ремонті. Як вживане обладнання, вони підходять для підприємств, які шукають надійні вживані машини, які можна швидко ввести в експлуатацію. Операційна продуктивність і універсальність Ці змішувачі, розроблені для забезпечення постійного кондиціонування пасти, допомагають досягти стабільного виходу олії на стадії розділення. Конфігурація підтримує різні сорти оливок і умови обробки, забезпечуючи рівномірне змішування та час витримки для сприяння ефективному коалесценції крапель олії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 62 000 h, номер машини/транспортного засобу: R78, Технічні характеристики та дані про продуктивність Вживана розливна машина TETRA PAK A3 Flex 1L slim, продуктивністю 7500 упаковок на годину, є асептичною системою формування, наповнення та запаювання, виробленою у 2006 році, призначеною для високоефективного виробництва напоїв у картонній упаковці. Виготовлена компанією Tetra Pak®, вона забезпечує точне та надійне наповнення молочних продуктів і соків у форматі Tetra-Brik і ідеально підходить для промислових підприємств, що займаються пакуванням, яким потрібна передбачувана доступність і гігієнічна продуктивність. * Виробник: Tetra Pak® * Модель: A3 Flex (рік виготовлення 2006) * Категорія: Розливна машина – асептична картонна FFS (формування, наповнення, запаювання) Tsdpfj Adt S Ajx Am Hjd * Номінальна продуктивність: до 7500 упаковок/годину * Мотогодини: 62 000 годин * Тип контейнера: Брик (асептичний картон); діапазон форматів залежить від встановленого обладнання * Сумісність із продуктами: молочні продукти (наприклад, ультрапастеризоване молоко), сік (з м’якоттю/без неї, низька до середньої в’язкість) * Принцип розливу: асептичне, об’ємне дозування * Кількість клапанів/голівок: 1 * Конфігурація машини: лінійна (обертання: 0) * Зміна формату: налаштування форматів на основі рецептів для мінімізації часу простою * Функції безпеки: інтегровані захисні пристрої та блокування * Документація: доступні посібники для оператора та технічні посібники Сучасні системи автоматизації та управління A3 Flex повністю управляється за допомогою ПЛК (програмований логічний контролер) та оснащена HMI-інтерфейсом (інтерфейс «людина-машина»). Вона пропонує управління рецептами, діагностику сигналів тривоги та ведення журналу партій для надійної можливості відстеження. Платформа управління підтримує підключення до систем SCADA/MES на підприємстві для збору даних і моніторингу продуктивності. Стандартизовані входи/виходи полегшують інтеграцію з попередніми установками ультрапастеризації/стерилізації та наступними кінцевими установками. Інтегровані контури безпеки, заблоковані двері та кнопки аварійної зупинки забезпечують захист операторів під час промивання, розливу та подальших операцій обробки. Електричні та пневматичні інтерфейси розроблені для відповідності загальноприйнятим промисловим стандартам ЄС. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця машина може бути безпроблемно інтегрована у вживану розливну лінію або у комплексне середовище пакування. Вона має інтерфейси для підключення до попередніх установок обробки продуктів (ультрапастеризація, гомогенізація, CIP/SIP), а також до наступних конвеєрів для картону, контрольних ваг, струменевих принтерів для маркування датою, картонних машин і палетоукладачів. Хоча вона призначена для картонної упаковки, вона може використовувати спільні системи подачі, контролери та дані інфраструктури з паралельними лініями для ПЕТ-пляшок, скляних або алюмінієвих банок, що включають машини для промивання, розливу, закупорювання та маркування. Зміна форматів у межах сімейства Brik здійснюється за допомогою керованих процедур і рецептів для скорочення часу переналагодження та відходів. Стан машини та історія технічного обслуговування Поточний статус: НА ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ. Ця вживана машина Tetra Pak A3 Flex проходить планове технічне обслуговування для перевірки асептичної цілісності, точності дозування та якості запаювання. Основні зношені деталі перевіряються та замінюються за потреби. У рамках модернізації A3Flex-100V, машина була модернізована шляхом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: M296, Використаний розливний моноблок ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину. Загальні характеристики використаного розливного моноблока ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину. Використаний розливний моноблок ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину, слугує розливною системою, спеціально розробленою для розливу пива в скляні ємності та ідеально підходить для малих або напівпромислових виробничих ліній. Компанія Alfatek виготовила цей блок у 2016 році, а модель Elvira 3/9/1 досягає продуктивності 2000 пляшок на годину у форматі 33 cl, а також підтримує формат 75 cl. Отже, він відповідає потребам пивоварень з різними обсягами виробництва. Крім того, його конструкція дозволяє легко інтегрувати його в існуючі лінії. Зокрема, цей моноблок підходить для пивоварень, які зосереджуються на збереженні якості продукту. Механічна конфігурація та напрямок роботи. Машина працює за годинниковою стрілкою та має сертифіковані засоби безпеки, що забезпечують дотримання правил охорони праці. Крім того, система безпеки запобігає випадковому контакту оператора з рухомими частинами. На даний момент використаний розливний моноблок ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину, знаходиться в неробочому стані, але повністю функціонує. Крім того, всі технічні посібники доступні, і система регулярно обслуговувалась та перевірялася. Завдяки цьому машина зберігає свою механічну цілісність. Таким чином, після встановлення вона готова до негайного використання. Розливна система з низьким тиском. В основі використаного розливного моноблока ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину, знаходиться розливний пристрій з 9 клапанами, що налаштовані для розливу з низьким тиском. Варто зазначити, що ця система ідеально підходить для пива, оскільки вона зберігає вуглекислий газ і мінімізує перемішування. Це запобігає утворенню піни та забезпечує чистий рівень розливу. Система гарантує точність, стабільність і сумісність зі скляними пляшками об’ємом 33 cl і 75 cl. Крім того, оператори можуть легко очищати та обслуговувати клапани. Іншими словами, ця машина спрощує керування процесом. Тому вона підтримує стабільне та гігієнічне виробництво. Одноголовий ковпачкозакатувальний пристрій для двох розмірів ковпачків. Встановлений в моноблоці ковпачкозакатувальний пристрій має одну головку для коронкових ковпачків, сумісний з діаметрами 26 мм і 29 мм. Ковпачкозакатувальний пристрій, виготовлений компанією AROL, забезпечує високу надійність і ідеально синхронізується з фазою розливу. Крім того, його конструкція забезпечує довговічність навіть при регулярному використанні. Таким чином, він гарантує надійне герметичне закриття кожної ємності. Крім того, ковпачкозакатувальний пристрій мінімізує ризик неправильного центрування. З цієї причини багато малих пивоварень віддають перевагу цій моделі завдяки її простоті та ефективності. Застосування продукту та тип ємності. Виробник розробив використаний розливний моноблок ALFATEK Elvira спеціально для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину, для розливу пива в скляні ємності. Машина не підтримує пластикові або металеві банки. Тому вона найкраще підходить для малих пивоварень, які шукають високоякісні рішення для пакування. Розливна система з низьким тиском зберігає органолептичні властивості пива та підтримує його газованість. На відміну від цього, розлив гравітаційним способом призведе до втрати вуглекислого газу... Teds Adt Taepfx Am Hod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 633 h, номер машини/транспортного засобу: LC699, Вживана лінія Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000 упаковок/год – рік випуску 2012. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією Tetra Pak A3/Compact Flex для пакування в картонні контейнери, розрахованою на формат 200 мл Slim. Лінія призначена для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв, де потрібне розливання в картонні контейнери компактного формату, нанесення трубочок, вторинне пакування та узгоджене керування лінією. Основна модель розливної машини: A3 CF 200S Продуктивність: 9000 упаковок/год Формат контейнера: 0,2 л slim Номінальна потужність: 300 В Загальний час роботи лінії: 10633 год Висота машини: 4300 мм Необхідна площа для встановлення: 20 м² Зміна формату: Швидка зміна формату для контейнерів з однаковою конструкцією дна. Сучасні системи автоматизації та керування Конфігурація включає контролер лінії Tetra Pak LC30 для координації під’єднаного обладнання для пакування. Цей центральний блок керування забезпечує синхронну роботу між розливною машиною, апаратом для нанесення трубочок, машиною для пакування в картонні контейнери та відповідним обладнанням для транспортування. Наведена конфігурація, що складається з A3 CF, SA30, CBP32, LC30 та ACHX 10, забезпечує інтегрований технологічний процес для безперервного пакування в картонні контейнери. Для форматів з однаковою конструкцією дна передбачено функцію швидкої зміни, яка забезпечує ефективне переналагодження виробництва в межах сумісної серії контейнерів об’ємом 200 мл Slim. Можливості інтеграції лінії Ця вживана лінія пакування Tetra Pak призначена для асептичної обробки картону та подальшого вторинного пакування. Лінія поєднує розливання в картонні контейнери з нанесенням трубочок, автоматизованим керуванням та обладнанням для пакування в картонні контейнери, забезпечуючи інтегрований промисловий процес пакування. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску Розливна машина: Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S / 2012 Інше обладнання: Апарат для нанесення трубочок Tetra Pak 30 / 2012 Машина для пакування в картонні контейнери: Tetra Pak Cardboard Packer 30 / 2021 Інше обладнання: Tetra Pak LC30 / 2012 Інше обладнання: Harmsen International AG UX10-0500-44m / 2012 Todpfo Agpkmjx Am Hsd Лінія може бути використана для виробництва напоїв та інших рідких продуктів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Максимальна ширина полотна: 850 мм Максимальна ширина друку: 840 мм Мінімальна ширина полотна: 200 мм Діапазон повторюваності друку: 381–762 мм (15–30 дюймів) Кількість друкарських модулів: 8 Максимальна швидкість друку: 400 м/хв Друкарські модулі з сервоприводом Система друку на гільзах Індивідуальне регулювання температури для кожного друкарського модуля Система контролю зони нанесення фарби Система контролю реєстру та зони нанесення фарби Eltromat FS-3 Матеріали, що підлягають обробці: Папір: 70–120 г/м² ПЕТ-плівка: 20–90 мкм БОПП-плівка: 20–90 мкм Ламіновані матеріали: до 120 г/м² Гнучкі матеріали для пакування Автоматичний розмотувач Автоматичне з’єднання рулонів Система контролю натягу полотна із замкненим контуром Автоматичне ведення полотна Максимальний діаметр рулону: 1200 мм Todpj Agrgrofx Am Hed Максимальна вага рулону: 1363 кг Система обробки короною Система очищення полотна Система видалення пилу Антистатичне обладнання УФ-система сушіння 12 УФ-ламп Система сушіння гарячим повітрям Охолоджувальні вали Система контролю температури Контроль полотна: Автоматичне регулювання натягу полотна Контроль натягу з замкненим контуром Автоматичне ведення країв Контроль реєстру Регулювання поздовжнього та поперечного реєстру Відеосистема контролю полотна Виявлення дефектів друку Контроль штрих-кодів Моніторинг зображення друку Автоматичний перемотувач Автоматична заміна рулонів Контрольований натяг полотна під час перемотування Охолодження перед перемотуванням Ідентифікація гільз за допомогою RFID Сервоприводи Обладнання для обробки гільз Охолоджувальні та терморегулювальні блоки Інтегрована система управління машиною Великий набір гільз

Стан: вживаний, Конвеєрні стрічки Kadikis AV Ці конвеєри підходять для транспортування матеріалів, пакування, обробки деревини та інших виробничих ліній. Tjdpfxj Ad Ir Do Am Hed Технічні характеристики: Кількість: 2 шт. Довжина конвеєра: 2000 мм Ширина стрічки: 150 мм Потужність привідного двигуна: 0,75 кВт Частотний перетворювач: Yaskawa V1000 Живлення: 230 В, однофазне Захист: автоматичний вимикач C10 Елементи керування: вимикач увімкнення/вимкнення, кнопка аварійної зупинки, регулювання швидкості за допомогою потенціометра Конструкція: міцна сталева рама з регульованими ніжками Стан: незначно використані, в робочому стані Переваги: Регульована швидкість стрічки Працює від стандартної мережі 230 В Компактні, з невеликою площею основи Міцна та надійна конструкція

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: ET243, Вживаний етикеточний апарат METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 – 2.5. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей етикеточний апарат Etipack Super 1.3 – 2.5, призначений для нанесення контрольних маркувань, розроблений для високошвидкісного нанесення маркувань на різні типи тари під час виробництва напоїв та промислової упаковки. Розроблений для надійної роботи у вживаних лініях розливу, він забезпечує високу продуктивність із точним позиціонуванням етикеток. Виробник: Etipack Модель: Super 1.3 – 2.5 Рік випуску: 2010 Тип машини: Етикеточний апарат для нанесення контрольних маркувань із двома головками Максимальна швидкість: 32 000 пляшок/год Тип етикеток: Контрольні маркування/пломби, самоклеючі L-подібні пломби Максимальний діаметр рулону: Ø 400 мм Кількість рулонів: 1 Сумісні типи тари: ПЕТ, скло, алюмінієві банки Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Споживання струму: 10 А Тиск стисненого повітря: 7 бар Розширена автоматизація та керування. Super 1.3 – 2.5 інтегровано надійну систему автоматизації для забезпечення стабільного нанесення контрольних маркувань при високій продуктивності. Конфігурація з двома головками забезпечує безперервну роботу та швидку зміну, що мінімізує час простою. Електрична система працює від трифазного струму 400 В, 50 Гц, що полегшує інтеграцію в стандартні промислові мережі. Зручні елементи керування підтримують налаштування, вирівнювання та калібрування для різних продуктів і партій. Можливість інтеграції у виробничі лінії. Розроблений для гнучкої інтеграції, цей етикеточний апарат може бути встановлений як окремо, так і в лінію в межах повної лінії упаковки або вживаної лінії розливу. Він добре поєднується з попередніми системами наповнення та закупорювання, а також з наступними системами перевірки та пакування, що зазвичай використовуються у виробництві напоїв. Підходить для ПЕТ-пляшок, скляних пляшок і алюмінієвих банок, що дозволяє використовувати його для різних видів продукції, таких як вода, пиво, вино, спиртні напої, молоко та безалкогольні напої. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина відремонтована, на неї надається гарантія, і вона готова до експлуатації. Вона пропонується у відмінному робочому стані, що підтверджується 6-місячною гарантією та наявністю сумісних запасних частин. Це забезпечує швидкий запуск і надійну роботу для підприємств, що займаються пакуванням вживаної продукції, з мінімальним часом налагодження. Продуктивність та універсальність. Оптимізований для нанесення контрольних маркувань, етикеточний апарат Etipack Super 1.3 – 2.5 забезпечує точне позиціонування при високій швидкості. Подвійна головка збільшує час безперебійної роботи та продуктивність, що особливо цінно для виробництва напоїв у великих обсягах. Можливість обробки ПЕТ, скла та банок розширює сферу застосування для кількох видів продукції та форматів упаковки. Типові сфери застосування включають воду (тиху та газовану), пиво, вино, спиртні напої, молоко та безалкогольні напої в сучасних виробничих середовищах розливу. Вимоги до встановлення та підготовка місця. Tsdpfxo Ady D Es Am Hjd Для встановлення необхідне стандартне промислове обладнання.