Придбати Пастеризатор б/у (119)

Стан: добрий (вживаний), Пастеризатор Corema Euromix120 Fsdpfx Asqnvckof Aofu Серійний номер: 1150 Рік випуску: 2006 Пастеризатори Euromix120 призначені для роботи з різними об’ємами суміші, використовуючи спеціальну теплопровідну рідину. Цикл пастеризації завжди швидкий (менше 2 хвилин) і залежить від кількості суміші: одна закладка – від 15 до 120 л. Мобільний, трифазне електроживлення.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Дизельна пастеризаційна установка оснащена вбудованим бойлером. Усередині пальника розташована трубчаста нагрівальна спіраль із нержавіючої сталі. Рідина поступає у трубчасту спіраль, що оточена гарячою водою. Тепло води миттєво нагріває рідину і знищує бактерії. Продуктивність: 900-1100 л/год. Ffodsflq Sgepfx Af Aju Максимальна температура пастеризації – 90 ºC. Сік перекачується через внутрішню трубу спіралі, виконаної за принципом труба-в-трубі, при цьому гаряча вода циркулює зовнішньою трубою. Спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. Нагрівальна спіраль інтегрована в котел, що економить простір і запобігає втратам тепла, які виникають при використанні зовнішнього теплообмінника. Це дозволяє економити 15-20% енергії, необхідної для нагріву. Просте регулювання температури води за допомогою цифрового термостата. Легке регулювання температури соку (температура розливу) за допомогою цифрового термостата. Встановлений на роликових колесах. Дизельна пастеризаційна установка оснащена поворотними колесами. Підходить для густих продуктів і майже не потребує обслуговування, оскільки не містить ущільнень. Може працювати на дизельному паливі або природному газі.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Дизельна пастеризаційна установка обладнана вбудованим бойлером. Усередині пальника розташована трубчаста нагрівальна спіраль із нержавіючої сталі. Рідина потрапляє у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою. Тепло води миттєво нагріває рідину та знищує бактерії. Продуктивність: 350–500 л/год. Максимальна температура пастеризації — 90 ºC. - Сік перекачується через внутрішню трубу спіралі, сконструйованої за принципом «труба у трубі», при цьому гаряча вода тече по зовнішній трубі. - Спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. Ffedpfeflrk Iox Af Asu - Нагрівальна спіраль інтегрована в котел, що заощаджує місце та запобігає втратам тепла, які виникають при використанні зовнішнього теплообмінника. Це дозволяє економити 15–20% енергії для нагріву. - Просте регулювання температури води за допомогою цифрового термостата. - Легка регуляція температури соку (температури розливу) через цифровий термостат. - Дизельна пастеризаційна установка оснащена поворотними колесами. - Швидке та легке очищення. - Підходить для густої їжі, практично не потребує обслуговування, оскільки відсутні ущільнювачі. - Може працювати на дизелі або природному газі.

Стан: майже як новий (вживаний), ФУНКЦІЯ ПАСТЕРИЗАТОРА-ОХОЛОДЖУВАЧА ПОЛЯГАЄ В ТОМУ, ЩОБ НА ПЕРШОМУ ЕТАПІ ПРОЦЕСУ ПРОВЕСТИ ПАСТЕРИЗАЦІЮ, А ДАЛІ ПОСТУПОВО ОХОЛОДЖУВАТИ ПРОДУКТ НА НАСТУПНИХ ЕТАПАХ. СКЛАД КОМПЛЕКТАЦІЇ: Fedpfjx S Hpcsx Af Aefu - 3 ВАННИ ТА 3 ЦЕНТРИФУЖНІ НАСОСИ: Корисні розміри: - Ванна 1: 2,44 м x 1,35 м x 0,53 м - Ванна 2: 2,32 м x 1,35 м x 0,53 м - Ванна 3: 2,32 м x 1,35 м x 0,53 м - Модульний стрічковий подаючий транспортер: 5,20 м (довжина) - Модульний стрічковий вивантажувальний транспортер: 4,35 м (довжина).

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л Fjdoxm Rwqjpfx Af Asfu 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: вживаний, мотогодини: 3 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Fjdpfjyhb Ahjx Af Ajfu Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Fjdpfsyhbpzsx Af Asfu Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 1234, Мобільна переробна установка для фруктів та овочів Специфікація: - Продуктивність: кінцевий продукт 300 л/год максимально - Продуктивність по сировині: 300 кг/год Fsdpeiu Hz Hjfx Af Asfu - Електричні вимоги: 10 кВт, 400 В - Потужність нагріву: 30 кВт - Паливо: пропан, LPG, природний газ - Димовідвід: 60/100 мм, концентричний димохід - Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - Габарити: 6100x2200x2800 мм - Вага: ~2,3 тонни (залежно від комплектації та опцій) - Електроніка з сертифікатом IP65 - Теплообмінник: для пом’якшеної води - Підключення: DN 25 ВБУДОВАНІ МАШИНИ: - Індівідуально виготовлена мийна машина з подрібнювачем (відкидна, перекидного типу) - Стрічковий прес MKSP 300 (автоматичний) - Резервуар для збору соку MKT 100 з насосом (автоматичний) - Буферний резервуар - Газовий пастеризатор MKPAG 300 (автоматичний) - Напівавтоматичний розливний пристрій BB TOP 180 або двоголовий розливний пристрій для пляшок - Повітряний компресор - Мийка високого тиску Оцинковане стале шасі з неслизькою алюмінієвою підлогою та алюмінієвою надбудовою. Бічні та задня стінки відкриваються під кутом 90°. Відкидна мийна машина приймає фрукти. Після подрібнення та пресування автоматичний сепаратор соку направляє сік у буферні резервуари. Далі автоматичний пастеризатор виконує термічну обробку, а на останньому етапі оператор розливає кінцевий продукт у пакети або пляшки. Установка максимально автоматизована й потребує лише 2 працівників для обслуговування. Дуже проста у догляді та очищенні. Потребує мінімального технічного обслуговування. Опції: - Дизельний генератор (10 кВт) - Причіп на 3,2 тонни - Резервуар для чистої води 300 л - Ємність для стічних вод 300 л - Фільтраційна установка - Тентове накриття - Індивідуальний графічний дизайн

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія для розливу CSD – це вживана лінія, сконфігурована для алюмінієвих банок і розроблена для надійного виробництва напоїв. Виробник ZhongChen спроектував її для забезпечення стабільної якості газованих напоїв (CSD) у промисловому масштабі пакування. Лінія оснащена повним пакетом обладнання – від станції змішування до подальшої упаковки, що дозволяє здійснювати безперервний, плавний технологічний процес. Продуктивність: 18 000 банок на годину Тип тари: алюмінієві банки Діапазон об’ємів: 0,33 л Продукт: CSD (газовані напої) Рік виробництва: 2018 (основні машини) Основне обладнання: змішувач, розливна машина, закаточна машина (can seamer), машина для очищення банок, пастеризатор/нагрівач банок, пакувальник у термозбіжну плівку, депалетайзер, транспортна система, COP-система Виробник: ZhongChen Вдосконалена автоматизація та системи керування Лінія спроєктована для синхронізованої роботи через основні етапи переробки й пакування. Центральний пульт управління забезпечує координований запуск/зупинку, керування накопиченням і обробку помилок, що гарантує стабільну продуктивність на номінальному рівні. Інтерфейси для оператора оптимізовані для простих змін формату та виконання рутинних операцій. Системи безпеки й захисні пристрої створюють безпечне середовище експлуатації та одночасно забезпечують зручний доступ для обслуговування. Fjdpfx Aeydc Ttjf Ajfu Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на роботу в потоці – від основного змішування продукту через розлив, укупорку, ополіскування до вторинного пакування. Транспортні системи забезпечують делікатну передачу й буферизацію між машинами для оптимального потоку. Формат банки 0,33 л підтримується всією лінією, а стандартні процедури зміни формату передбачені конструкцією. Конфігурація підходить для класичних систем приготування сиропу та подальшого палетування, утворюючи повний виробничий і пакувальний комплекс. Стан машин та історія обслуговування Заявлено, що лінія ще перебуває в експлуатації, тобто встановлена та працює на момент підготовки цього документа. Рік виробництва основних машин – 2018 – свідчить про сучасне виконання та дотримання актуальних вимог безпеки. Рутинне технічне обслуговування й зручність сервісу забезпечуються легким доступом до компонентів і стандартизованими вузлами, притаманними обладнанню ZhongChen. Відпрацьовані мотогодини не вказані. Експлуатаційна ефективність та універсальність Ця вживана лінія для розливу, оптимізована для CSD, забезпечує стабільне збереження вуглекислоти й делікатне поводження з продуктом у процесах розливу та закатування. Модулі очищення й нагріву банок сприяють якості продукту та цілісності пакування, в той час як упаковщик у термозбіжну плівку формує стійкі пакети для палетування. Контроль якості забезпечується стабільною подачею та синхронізованими переходами між машинами, що мінімізує травмування або деформацію банок під час обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд. Ця повністю укомплектована лінія розливу для напоїв у жерстяні банки була виготовлена у 2017 році німецьким виробником KHS. Установка призначена для виробництва напоїв із продуктивністю до 25 000 б/год і перебуває у гарному технічному стані. Технічні характеристики: - Продуктивність: 25 000 пляшок/год (для 0,5 л) - Продукт для розливу: газовані прохолоджувальні напої та пиво - Формати пляшок: 500 мл 211/202 - Формати кришок: 211/202 - Формати упаковки: лоток з плівкою - Застосування: KEG + пиво - Стан: гарний технічний стан, демонтований Fodpfsyb R Srex Af Asfu Комплектація: - Депалетайзер для банок | LINKER | DPG-500 | 2012 - Інспекція банок | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Транспортер для банок | LINKER/KHS | Conveyor RC | 2012 - Ополіскувач | LINKER/KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Короткочасний пастеризатор | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Розливна машина | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Закаточна машина | Ferrum | F08 | 2012 - Автомат подачі кришок | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Транспортер | KHS | Innoline BTR | 2012 - Контроль рівня наповнення | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Обдування | Europool | - - Упаковувальна машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Транспортер для пакування | KHS | Innoline GTR | 2012 - Нанесення ручок на упаковку | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Упаковувальна машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012/2017 - Палетайзер | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Стретчер | SIAT | MFP | 2017 - Транспортер для палет | KHS | Innoline PTR

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд  Пропонована лінія розливу для скляних оборотних пляшок складається з вибраного набору високоякісних машин, обраних компанією BEVMAQ. Більшість обладнання раніше використовувалась в пивоварнях Німеччини. Стан машин добрий, оскільки їх регулярно обслуговували та ремонтували. За винятком кількох позицій, основну частину було демонтовано німецькою партнерською компанією, і наразі вони знаходяться на складі. Макет лінії можливо адаптувати під індивідуальні вимоги клієнта та розташування цеху, оскільки транспортери нові або після капремонту. Технічні характеристики Продуктивність: 40 000 пляшок/год при 0,5 л Підходить для: газованої води та безалкогольних напоїв, пива / пивних міксів Нещодавно обслуговувалася, в гарному стані Оброблювані формати: 330 мл, 500 мл Рік випуску: з 2007 по 2016 Склад лінії: • Депалетайзер ящиків | Krones | Pressant Duplex | 2011 – включає захисні огорожі, транспортери, стіл для вивантаження • Розпакувальник | Krones | Linapac II | 2012 – може працювати як пакувальник і розпакувальник • Мийна машина для пляшок | Krones | Lavatec | 2013 • Мийна машина для ящиків | Klotzki | 2011 • Інспектор порожніх пляшок | Miho | David 2 | 2016 • Вакуумний наповнювач і закупорювач | KHS | Innofill DRS | 2013 Fedpfx Aexf D Dbsf Asfu • Інспекція рівня наповнення | KHS | 2013 – включає систему відведення пляшок і транспортер • Тунельний пастеризатор | Krones | Linaflex | 2013 • Етикетувальна машина для холодного клею | Krones | Topmodul | 2015 – містить модуль для роботи з контрольними етикетками • Серво-кероване орієнтування пляшок • Пакувальник | Krones | Smartpack | 2011 • Палетайзер | Transpak | НОВИЙ • Обв’язувальний пристрій | Born | - | НОВИЙ • Змішувач | Famix | 30 000 - 2K | 2008 • Установка миттєвого нагріву | GEA | 25 000 | 2007 Всі транспортери для палет, ящиків чи пляшок виготовляються та адаптуються індивідуально під дизайн лінії у відповідності до стандартів KHS/Krones. Необхідні форматні деталі для розливу, етикетування, обробки ящиків та закупорювання можуть бути надані в комплекті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Цей короткочасний пастеризатор був виготовлений у 2001 році німецькою компанією Krones / APV. Обладнання використовувалося на підприємстві з виробництва мінеральної води в Німеччині. Після заміни всієї системи машину демонтували й продавали окремо. Вона доступна одразу та наразі знаходиться на складі. Причина продажу — модернізація виробничої лінії. Технічна характеристика Сфера застосування: безалкогольні напої / мінеральна вода Продуктивність: гарантована продуктивність до 22 000 л/год, регулюється до 10 000 л/год Технологія процесу: пластинчастий теплообмінник з регенерацією, нагріванням, дегазацією та охолодженням Вбудований блок дегазації Буферна ємність із внутрішньою циркуляцією Електроживлення: 230 / 400 В, 3 фази, 50 Гц Контрольна напруга: 24 В DC Виконання: конструкція з нержавної сталі CE-відповідність згідно з директивами ЄС з машинобудування Управління та інструментування: вимірювальна та регулювальна техніка, система керування на базі ПЛК, електрична шафа Інтерфейси: механічні та електричні інтерфейси відповідно до стандартів Krones / APV Ffodoyb Sw Aepfx Af Aeu

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ РОЗЛИВУ KHS ДЛЯ КОНСЕРВОВАНИХ НАПОЇВ ТА ПИВА Технічні характеристики Продуктивність: 25 000 б/год (на 0,5 л) Заповнюваний продукт: газовані безалкогольні напої та пиво Формати банки: 500 мл 211/202 Формати кришки: 211/202 Формати упаковки: лоток з плівкою Застосування: газовані напої та пиво Стан: у хорошому технічному стані, демонтовано Комплектація Автоматичний депалетайзер банок | LINKER | DPG-500 | 2012 Інспекція банок | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Транспортер банок | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Ополіскувач | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Флеш-пастеризатор | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Наповнювач | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Fodpfsx U Snpex Af Aefu Закаточна машина | Ferrum | F08 | 2012 Подавач кришок | NSM | Lidserver A30 | 2017 Транспортер | KHS | Innoline BTR | 2012 Контроль рівня наповнення | KHS | Innocheck CUB | 2012 Обдування | Europool | – Упаковочна машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Транспортер для пакування | KHS | Innoline GTR | 2012 Аплікатор для ручок | KHS | CSM 050-2 | 2012 Упаковочна машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Палетайзер | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Стретч-затягувальник | SIAT | MFP | 2017 Палетний транспортер | KHS | Innoline PTR

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Стрічковий пастеризатор Steiner Модель: TP-1000-5000 Рік виробництва: 2012 1 зона нагріву до 95°C 3 зони охолодження Ширина стрічки 900 мм Довжина стрічки 5 000 мм Висота завантаження 950 мм (регульована) Fjdpfx Ajibyqqef Asfu Максимальна висота продукту 220 мм Пар 70 кг/год (безперервно) 4 циркуляційні насоси

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Компактна лінія для виробництва пюре Kreuzmayr для видалення кісточок та протирання різних фруктів. Встановлено 2 шт. машин для видалення кісточок та протирання. Трубчастий мезгозігрівач та пастеризатор з продуктивністю 1000 кг/год. За бажанням можливе встановлення масляного або газового пальника для котла. Fodpfx Afohx Ebyo Ajfu

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, включає в себе: - Причіп - Високопідйомний транспортер із знімною воронкою - Віджимне транспортерне стрічка для вивантаження жому - Мийний елеватор KWEM 2000 - Однострічковий прес KEB 500 - 2 x 300 л резервуари з підвісним ситом - Пастеризатор PAS 750 Oel - Розлив Bag in Box KBF 2000 для мобільного комплексу - Аксесуари, такі як насоси, компресор для стисненого повітря, мийка високого тиску тощо. Fsdpfscl Tvgex Af Asfu

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Пастеризатор 500 л/год Газовий щойно відремонтований автоматичне регулювання температури Fsdpegigryefx Af Asfu

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 20 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Мобільні установки використовуються для переробки фруктових соків безпосередньо на місці. Фрукти висипаються з великогабаритного контейнерного вивантажувача у мийний резервуар, транспортуються до млина, подрібнюються й подаються на ситовий прес. Отриманий сік автоматично перекачується у резервуари, де пастеризується приблизно до 80 градусів Цельсія в пастеризаційній установці та фасується у пакети типу «Bag in Box». Fedjc Rghyopfx Af Aefu На причепі розміщені наступні машини: • Вивантажувач великих контейнерів Kreuzmayr GKE • Мийний елеватор Kreuzmayr KWEM 2000 • Стрічковий прес Kreuzmayr KEB 750 з очищувальною щіткою • Збільшений піддон для соку для KEB 750 • Пересувний транспортер для віджимок повністю з нержавіючої сталі • Резервуар з нержавіючої сталі Immervoll 530 л з підвісним ситом • Пастеризатор Kreuzmayr Pas 1500 л олійний • Апарата для розливу Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000 спеціальної конструкції для мобільної установки • Додаткове обладнання: насоси, компресор стисненого повітря, мийка високого тиску, шланги та з’єднання • Причіп з тентовим надбудовою, пневматичною гальмівною системою та ABS Причіп має лише незначний напрацювання і знаходиться у стані, близькому до нового.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, складається з: - Причіп - Мийний елеватор KWEM 1000 - Однолінна преса KEB 400 - 2 x 220 л баки з підвісними сітками - Пастеризатор PAS 500 Oil Ffodpfx Aocl Tq Uef Aeu - Розливна машина Bag in Box KBF 2000 для мобільної установки - Додаткове обладнання, таке як насоси, компресор стисненого повітря, апарат високого тиску, ...

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Пастеризатор з трубчастим теплообмінником, продуктивність 600 л/год (до 80°C) з автоматичним управлінням Буферний бак для Bag-in-Box з контролем рівня Наповнювач для Bag-in-Box з лічильником протоку Ffjdpfxe Hnnhe Af Aju Масляний котел опалення 50 кВт встановлений на причепі з гальмами та тентом Максимальна повна маса 1350 кг

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Миття фруктів, подрібнення, пресування, подальша пастеризація соку та розлив його у упаковки Bag in Box. Продуктивність до 750 л/год. Включає встановлену гідравлічну систему розвантаження великогабаритних контейнерів. Мийка-подрібнювач Kreuzmayr KWEM 1000, однопрохідний прес Kreuzmayr KEB 500, пастеризатор Kreuzmayr PA 750 Oel, наповнювач Bag in Box Kreuzmayr KBF 900 із 6-рядним розливом, насос для соку, сито для соку, 2 буферних резервуари по 220 літрів, рама з нержавіючої сталі, тандем шасі з шинами 195/50-10, тентова надбудова з підйомом на газових пружинах для бічних стінок, рулонний тент ззаду, 4 ручні домкрати для горизонтального вирівнювання установки. Високонапірна мийка, компресор і повністю змонтована система трубопроводів. Fodpfx Afs Uv Itj Ajfu

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Виробник: Alfa Laval Модель: Tetra Pak C10-SM Рік випуску: 2005 Тип: Пластинчастий теплообмінник Застосування: Пастеризатор Група рідин: 2 Об’єм: 533 л Тиск: 0 / 16,0 бар Температура: 0 / 110°C Секції: 5 Пластини: 64 шт. Fodox R A Edspfx Af Ajfu

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Ott Frezzer ST1 PSP Повністю відремонтований. Пастеризатор, 3-фазний, водяного охолодження. Ffsdpoxn Tvrsfx Af Aeu

Стан: вживаний, Можливість придбання окремих пристроїв окремо! Вживана лінія розливу газованих напоїв KRONES – продуктивність: прибл. 7 000 пляшок/год • Формати пляшок: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 мл • Лінія працювала з сидром, ігристим вином, шампанським. • Можливість розливу пива у поворотні та неповоротні пляшки • Можливість перевірки, запуску лінії перед покупкою. Доступна негайно. Ffsdpfxoqi Aw Nj Af Aeu Склад лінії: 1. Розвантажувач пляшок для поворотних пляшок Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Мийка для поворотних пляшок Krones 1988, тип 150/10-110 3. Кронувальна машина Krones 4. Укупорювач пляшок ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Ручний утискувач корків 6. Машина для надягання дроту (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Машина для надягання фольги (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Етикетувальна машина + акцизна стрічка (Krones Taxomatic, KES-5, 1995) 9. Етикетувальна машина, самоклеючі етикетки (Krones, Prontomatic, 1994 – самоклеючі етикетки + клеєва акцизна стрічка) 10. Сушарка для пляшок KRONES K745-D07, 2005 11. Палетайзер Packman (60ASS30, 2002) 12. Палетна обмотувальна машина PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Пастеризатор 14. Міксер – Krones 1989 15. Пастеризатор 16. Завантажувач пляшок у ящики по 12 шт. 17. Транспортери 18. Шафи керування 19. Документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, NP 683 | ВИКОРИСТАНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ БАНОК KHS, 25 000 БАНОК/ГОД Продуктивність: 25 000 банок/год Продукція: пиво та газовані безалкогольні напої Формат: 500 мл; 211/202 Рік виготовлення: 2012, 2017 Поточний стан: встановлене обладнання з підключеним живленням. Можливий огляд у “сухому” режимі. Доступна для демонтажу: листопад 2025 р. Банки пакуються в лотки з термозбіжною плівкою. Склад лінії: - Палетайзер банок (розпалетування навалом): Linker DPG-500, рік: 2012 - Система перевірки банок (Cancheck): Transtechhysek, рік: 2012 - Банковий транспортер: Linker Conveyor RC/KHS, рік: 2012 - Ополіскувач: Linker Triplex Rinser TR/KHS, рік: 2012 - Флеш-пастеризатор: KHS Innopro 140/14/85, рік: 2012 - Автомат розливу: KHS Innofill Can DVD, рік: 2017 - Закаточна машина: Ferrum F08, рік: 2012 - Подавач кришок: NSM Lidserver A30, рік: 2017 - Транспортер: KHS Innoline BTR, рік: 2012 - Контроль рівня наповнення: KHS Innocheck CUB, рік: 2012 - Обдування: Europool - Машина пакування: KHS Kisters SP0502, рік: 2012 - Транспортер пакування: KHS Innoline GTR, рік: 2012 Fsdpfx Afexd Ap Hj Asfu - Аплікатор ручок: KHS CSM 050-2, рік: 2012 - Машина пакування: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, рік: 2012/2017 - Палетайзер: KHS Innopal PBL1N1, рік: 2012 - Палетний стретчер: SIAT MFP, рік: 2017 - Палетний транспортер: KHS Innoline PTR