Придбати Пастеризатор б/у (119)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Пастеризатор молока великої продуктивності – Tetra Pak Tetra Plex C10-KSM До продажу пропонується Tetra Pak / Alfa Laval Tetra Plex C10-KSM — перевірений і надійний пастеризатор, спеціально розроблений для стабільної обробки молока на промислових молочних підприємствах. Установка забезпечує продуктивність до 20 000 літрів на годину, що ідеально підходить для виробничих ліній середнього та великого масштабу. Оригінально виготовлений у 1991 році, у 2010 році агрегат був повністю капітально відремонтований, що гарантує надійну роботу та подовжений термін служби. Tetra Plex C10-KSM відомий своєю ефективною теплопередачею, гігієнічним виконанням і стабільною роботою, що відповідає вимогам безперервної пастеризації молока. Технічні характеристики: • Виробник: Alfa Laval / Tetra Pak • Модель: Tetra Plex C10-KSM Fpedpfx Aex H Sy Nof Asc • Застосування: пастеризація молока • Продуктивність: 20 000 л/год • Рік випуску: 1991 • Капітальний ремонт: повністю відремонтовано у 2010 році • Вага: 2 435 кг • Стан: гарний Надійне рішення для молочних підприємств, які шукають ефективну та продуктивну систему пастеризації від світового виробника. Додаткова технічна документація та ціни – за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна лінія для пастеризації пахти від відомих виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена буферною ємністю, циркуляційними насосами, процесними клапанами, витратоміром та шафою керування. Система призначена для гігієнічної термічної обробки пахти на молочних підприємствах. Продуктивність: 25 000 л/год Основні компоненти лінії: 1. Буферний бак з нержавіючої сталі Siersma Scheffers Серійний номер: Karnemelk Рік виготовлення: 1995 Об’єм: 1000 л Габарити: Ø 1100 × 3000 мм Виконання: нержавіюча сталь (s/s) 2. Клапани APV (4 шт.) Високоякісні процесні клапани для харчових застосувань 3. Центробіжний насос Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Серійний номер: 20080 Рік виготовлення: 2007 Продуктивність: 30 м³/год Потужність: 5,5 кВт Габарити: 700 × 350 × 450 мм 4. Витратомір Endress + Hauser, модель: Promag H / Promag 300 Габарити: 350 × 200 × 200 мм Забезпечує точний вимір потоку харчових рідин 5. Клапан Samson Габарити: 560 × 300 × 300 мм Застосування: регулювання потоку та тиску в процесній системі 6. Пастеризатор пахти Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Серійний номер: 30107-33855 Рік виготовлення: 2012 Об’єм: 559 л Робочі параметри: PS: 16,0 бар PT: 22,9 бар TS: 120 °C Габарити: 3200 × 550 × 1850 мм Високопродуктивна система теплообміну, оптимізована для обробки пахти 7. Центробіжний насос Hovap, тип: HP-5032/170 Серійний номер: 33740 Fsdpfoxtvftex Af Aepc Продуктивність: 35 м³/год Потужність: 7,5 кВт Габарити: 700 × 320 × 550 мм 8. Шафа керування IPBE (s/s) Призначення: керування та моніторинг лінії пастеризації пахти Габарити: 620 × 230 × 770 мм Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak з продуктивністю до 25 000 л/год є повноцінною інтегрованою системою для термічної обробки молочних продуктів. Використання компонентів брендів Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser та APV забезпечує високу надійність, довговічність і якість процесу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak | Поршневий насос, буферний резервуар, витратомір, пастеризатор Комплектна лінія для пастеризації вершків провідних виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена високоякісними насосами, клапанами, витратомірами та шафами керування. Лінія розроблена для гігієнічного та ефективного процесу пастеризації вершків у молочній промисловості. Продуктивність: 35 000 літрів/годину Основні компоненти лінії: Fpjdpfxsxtu Uge Af Asc 1. Окружний поршневий насос Виробник: Alfa Laval Тип: DURACIRC 73 Серійний номер: E256143 Рік виробництва: 2021 Розміри: 1600 × 600 × 800 мм У комплекті: різні клапани та фільтр-корпус із нержавіючої сталі 2. Буферний резервуар з нержавіючої сталі Розміри резервуара: Ø 1100 × 1700 мм Загальні розміри: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, тип: Unique SSV (6 шт.) Високоякісні односідельні клапани для харчових застосувань 4. Витратомір Виробник: Endress + Hauser Модель: Promag P / Promag P Розміри: 200 × 200 × 350 мм Точне вимірювання витрат для харчових рідин 5. Відцентровий насос Виробник: LKM Тип: LKH 20/155 Потужність: 5,5 кВт Серійний номер: 20-02319 Розміри: 700 × 380 × 400 мм Виготовлений з нержавіючої сталі, пристосований до CIP 6. Клапан Виробник: Armaturen AG Тип: MA9.31A6 5S Po Розміри: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастеризатор вершків Виробник: Alfa Laval / Tetra Pak Тип: C10-SH Серійний номер: 30104-38526 Рік виробництва: 2003 Об’єм: 1311 літрів Робочі параметри: Робочий тиск (PS): 0 / 20,0 бар Випробувальний тиск (PT): 28,6 бар Діапазон температур (TS): 0 / 130 °C Розміри: 5000 × 800 × 2200 мм Високопродуктивна система теплообміну для стабільної пастеризації 8. Відцентровий насос Виробник: Pomac Тип: CP29068/230 X 15 Серійний номер: 22 818 Рік виробництва: 12/2011 Продуктивність: 45 м³/год Потужність: 15,0 кВт Розміри: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 шт.) Технологічні клапани для харчових застосувань 10. Шафи керування Виробник: Eldon і IPBE Розміри: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak — це комплексне, промислове рішення продуктивністю до 35 000 л/год, спроектоване для високої гігієни, точної контролі параметрів процесу та максимальної надійності. Ідеально для молокозаводів, виробників вершків та молочних жирів.

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, МОБІЛЬНА ЛІНІЯ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ТА СУШІННЯ ФРУКТІВ – МАЙЖЕ НЕ ВИКОРИСТОВУВАЛАСЯ, ПОВНИЙ КОМПЛЕКТ Бажаєте розширити фруктовий бізнес за допомогою повністю мобільного рішення? Пропонуємо майже нову, високоякісну лінію для переробки та сушіння фруктів у комплекті з адаптованим контейнером. Вся система мобільна, що забезпечує швидкий монтаж і легке переміщення згідно з вашими потребами. Цей комплект забезпечує повний цикл виробництва фруктових соків та сушених фруктів – від миття й подрібнення до пастеризації, фасування та сушіння. 🔹 Основні переваги: Мобільність: Всі компоненти, в тому числі контейнерна сушильна лінія, легко транспортуються. Стан: Майже не використовувалася, ретельно доглянута, готова до негайної експлуатації. Ціни: Повна лінія для переробки фруктів: 40 000 € Лінія для сушіння з мобільним контейнером: 30 000 € 🍏 Технічні характеристики лінії для переробки фруктів: 1) Підйомник палет WB400 Для палет: 1200x1000x800 мм Вантажопідйомність: 400 кг Нержавіюча сталь, просте керування 2) Мийка-дробарка з транспортером MD2000 Об’єм бункера: 100 кг Продуктивність: 2000 кг/год (безперервно) Регульований ступінь подрібнення Нержавіюча сталь Fsdpjw N Ri Hofx Af Ajpc 3) Стрічковий прес для фруктів PL500 Продуктивність: до 800 кг/год (безперервно) Сучасний метод безперервного віджиму соку Нержавіюча сталь 4) Проміжний бак FN800 Об’єм: 800 л/год Повністю автоматична подача в резервуари Нержавіюча сталь 5) Вивантажувальний стрічковий конвеєр VND3 Розміри: 3050 × 500 мм Мобільний, регульований Нержавіюча сталь 6) Потоковий пастеризатор PP250 Продуктивність: 250 л/год Автоматичне керування температурою та потоком Легке очищення Нержавіюча сталь 7) Наповнювач Bag-in-Box BB600 Напівавтоматичний режим Продуктивність: до 600 шт./год Нержавіюча сталь 🍎 Лінія для сушіння фруктів у контейнері -Професійні дегідратори з лотками з нержавіючої сталі -Висока продуктивність сушіння для різних фруктів -Інтегрований контейнер: утеплений, вентильований, повністю обладнаний для мобільної експлуатації -Лінія готова до використання, система plug & play -Вартість: 30 000 € 📩 Зв’яжіться з нами електронною поштою або через WhatsApp для організації перегляду чи отримання додаткової інформації!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 91160677-0-001, Пастеризатор у відмінному стані, використовувався у виноробні. Fpedpfxsvq Snio Af Aec

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), КОМПЛЕКСНА МОЛОЧНА ФЕРМА – повністю функціонує Пропонуємо до продажу повністю укомплектовану молочну ферму для виробництва питного пастеризованого молока, йогурту, кефіру, вершків і сиру (свіжий та нарізаний сир). Продуктивність: 15 – 20 000 літрів молока/доба Молоко розфасовується в ПВХ-пакети об’ємом 1,0 л – продуктивність 2 400 шт/год. Йогурт фасується: - у великі стакани 410 г – 3 000 шт/год - у малі стаканчики 180 г – 3 000 шт/год - у ПЕТ-пляшки 0,5 та 1,0 л – 1 000 шт/год Кефір фасується у ПЕТ-пляшки 0,5 та 1,0 л – продуктивність 1 000 шт/год Вершки фасуються: - чаші 1 000 г – 3 000 шт/год - великі стакани 410 г – 3 000 шт/год - малі стаканчики 180 г – 3 000 шт/год Сир фасується: - відра 5 та 10 кг – свіжий сир - вакуумна фольга – свіжі та білі скибочки сиру 500–1 000 г Специфікація обладнання – виробники Італія, Словенія, Сербія Лінія приймання Цифровий лічильник з піновидалювачем, 2014 рік Горизонтальний резервуар (лакофризер) 3 200 л, охолодження фреоном – 3 шт Вертикальний резервуар 3 000 л – 2 шт Лінія пастеризації Пастеризатор (проточний) з витримувачем 2 000 л Сепаратор (самоочищення) 2 000 л Гомогенізатор 2 000 л Обладнання адаптоване під продуктивність та виготовлене на замовлення Виробник: Scremac, Італія, 2000 рік Лінія ферментації Дуплікатор 2 000 л – подвійна ізоляція, планетарний міксер, 2010 рік Дуплікатор 1 000 л – подвійна ізоляція, планетарний міксер, 2010 рік Лінії розливу Дворядна автоматична розливна машина для вершків у чаші Автоматична розливна машина для вершків і йогурту 410 г, 2014 рік Автоматична розливна машина для йогурту й вершків 180 г, 2008 рік Розливна машина – укупорювач – датувальник – автоматичний пакувальний тунель Розлив у пляшки 1,0 та 0,5 л, 2016 рік Розливна машина для молока і йогурту в ПВХ-пакети – 2 400 шт/год. Оригінальний французький виробник, старший рік Videojet – автоматичний маркер дати, 2 шт Сирна ванна HARFO 1 600 л, утеплена, 2008 рік Тріблендер 500 л для реконституювання сухого молока, 2015 рік Вакуумна машина для скибочок свіжого та білого сиру Басейн для льодової води (нерж. сталь) 10 000 л, охолодження фреоном, виробник KOTA-Словенія, 2000 рік. Новий компресор. Моючий чип 3 х 2 000 л, автомат, 2010 рік Пів-автомат для видуву ПЕТ-пляшок 1,0/0,5 л із компресором Boge, 2010 рік Повна система охолодження складу готової продукції, а також програмне управління кліматкамерою для ферментації (охолодження/обігрів), 2010 рік, виробник KOTA-Словенія, 3 двигуни Міні-лабораторія Твердопаливний котел (дрова) 250 кВт Монопомпа Все обладнання з’єднане трубопроводами і насосами для експлуатації. Запуск молочного заводу: 1999 рік Обладнання повністю у виробничій експлуатації, можливий огляд під час роботи Регулярно обслуговується, останній сервіс – 6 місяців тому Встановлена потужність: 50 кВт Енергоносій – дрова Fpedpfxsk I T Sij Af Aoc Розмір необхідного приміщення: 500 м², висота 4 м Кількість працівників: 16 Комплекс продається цілком, роздільний продаж неможливий.

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), ПРИЙМАННЯ, ОБРОБКА ТА ЗБЕРІГАННЯ СИРОГО МОЛОКА Лінія складається з: 1. Видувна установка з цифровим лічильником і сенсорною панеллю; теплообмінник для охолодження молока типу APV з відповідними насосами та інсталяціями, продуктивність 10 000 л/год; 2. Два резервуари для зберігання сирого молока по 17 500 л та один резервуар на 10 000 л, з відповідними вентиляційними трубопроводами та інсталяціями; 3. Пастеризатор типу APV з відповідними вентиляційними трубопроводами та арматурою; Fpjdpon Nx Utefx Af Asc 4. Сепаратор ALFALAVAL з відповідними вентиляційними трубопроводами та арматурою; 5. Гомогенізатор типу APV з відповідною арматурою; 6. Стандартизатор типу APV з продуктивністю 10 000 л/год, кожна машина має власний електричний щит; 7. Автоматична центральна промислова мийка з трьома камерами, з об'ємом 9 000 л, з відповідними вентиляційними трубопроводами та арматурою. (Весь процес автоматизований і включає також миття автоцистерн, керується з операторської кабіни); 8. Технологічний резервуар для виробництва йогурту об'ємом 8 000 л з холодильником і відповідними насосами та арматурою; 9. Технологічні резервуари для вершків: 2 x 1 500 л і 1 x 3 000 л, з відповідними насосами та арматурою; Обладнання було встановлено у 2007 році, одночасно із впровадженням повної автоматизації на підприємстві. Вся автоматика – SIEMENS. Обладнання знаходиться у відмінному стані. Виробничий процес зупинено у грудні 2017 року.

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), МОЛОКОПЕРЕРОБНИЙ ЗАВОД ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ТВЕРДИХ ТА НАПІВТВЕРДИХ СИРІВ, а також свіжого сиру для хлібопекарської промисловості Пропонуємо повністю укомплектований молокозавод для переробки молока з виробництвом твердих та напівтвердих сирів за сучасними технологіями виготовлення (наприклад, Grana Padano–Італія), а також виробництвом свіжого сиру для хлібопекарської галузі. Завод побудований у 2005 році та оснащений сучасним нержавіючим обладнанням для виробництва сиру. Має власну котельню, лабораторію контролю продукції, адміністративні приміщення та склад запасних частин у межах виробничого комплексу. Виробнича потужність: за одну варку переробляється 5 000 л молока протягом 3-4 годин За одну зміну (8 годин) – 10 000 л молока, обслуговують 4 працівники Готова продукція (місячні обсяги): Тверді та напівтверді сири — до 30 т/місяць Творог — до 10 т/місяць Свіжий сир — до 10 т/місяць Опис виробничого комплексу (див. доданий план): Молокоприймальний пункт, виробничий цех, сушіння, пакування, ванна для розсолу, витримка (дозрівання)... Камера дозрівання з дерев’яними полицями, оснащена автоматичним контролем вологості та температури. Також наявний біоочисник стічних вод. Fodpfxeix N R Ns Af Aopc Площа, необхідна для обладнання: 500 м², висота приблизно 5 м. Котельня: 130 м², 2 котли (газовий та на рідкому паливі) Холодильна камера: близько 50 м², висота 6 м, температурний режим 2–8 °C Необхідна електрична потужність: 50–60 кВт Перелік технологічного обладнання: 1. Лічильник молока з вентиляційним отвором 2. Ємність для зберігання свіжого молока 3. Установка для термізації/пластинчаста пастеризаційна установка 4. Сепаратор – центрифуга для очищення та нормалізації молока 5. Циліндрична ємність для отримання вершків 6. Ферментери для виготовлення чистих заквасочних культур 7. Сироробна ванна 8. Ємність для зберігання термічно обробленого молока 9. Ємність для зберігання сироватки 10. Прес-попередник для сиру 11. Стіл для заповнення форм сирною масою 12. Пневматичні преси для сиру 13. CIP-станція для циркулярного миття 14. Ванна для розсолу 15. Дерев’яні стелажі для визрівання сиру 16. Пересувна платформа для сортування та догляду за сирами 17. Трикомпонентна мийна ванна для сирів та форм 18. Самовсмоктувальний насос (SC) 19. Центрифужний насос (CC) 20. Ванна для виготовлення свіжого сиру 21. Пакувальний автомат Обсяг переробки молока: 2 цистерни по 10 000 л Ємність для сироватки: 1 шт. по 20 000 л CIP–3 ємності по 1 000 л Дуплікатори: 2 × 1 000 л Основний котел: 5 000 л, ручне налаштування параметрів, Alfa Metal – HR Пастеризатор: Jedinstvo - HR – 5 000 л/год — приблизно 20 років експлуатації Сепаратор: Alfa Laval — Швеція — 5 000 л/год — орієнтовно 20 років експлуатації Ванна Schulenburg 2 500 л Початок роботи заводу: 2007–2008 рр.... виробництво зупинено у 2016 р. Потрібне дрібне техобслуговування: ревізія обладнання та змащення Є технічна документація обладнання Примітка: Продаж тільки укомплектованим обладнанням. Транспортування — орієнтовно 5–6 контейнерів по 40 футів. Додаткові фото — за запитом!!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Мобільна лінія для переробки фруктів спроєктована таким чином, щоб зручно вміщувати всі необхідні машини для виробництва соку та забезпечення безперебійного технологічного процесу. До складу лінії входять: - Мийка, елеватор та подрібнювач для фруктів і овочів MAXIMILL 3000 - Ленточний прес POWERPRESS 1500 - Транспортер для відведення жмиху - Баки з нержавіючої сталі - Дизельний пастеризатор - Напівавтоматичний наповнювач типу Bag in Box - Фільтри для соку - Мийка з робочим столом з нержавіючої сталі Продуктивність: 1500 кг/год. Інші доступні моделі: 400 кг/год, 800 кг/год, 1200 кг/год. Особливості: - Мобільна лінія для соковиробництва зручно вміщує всі машини, необхідні для переробки фруктів та виробництва соку. - Для обслуговування всієї лінії достатньо лише однієї людини. - Мобільність – основна перевага: немає витрат на приміщення, є можливість змінювати місце роботи. - Вихід соку з яблук становить орієнтовно 75%. - Всі машини лінії взаємопов’язані та керуються автоматично. - Мобільна лінія обладнана наповнювачем типу Bag in Box, що дозволяє розливати сік у пакети Bag in Box і Stand up Pouch. - Лінія може бути індивідуально доукомплектована згідно з вимогами клієнта. - Простота експлуатації та обслуговування. - Усе обладнання розміщене у спеціально виготовленому причепі, який легко відкривається для роботи та закривається у разі потреби. Fpedpfoq Nl Afox Af Aec - Найбільша перевага нашої мобільної лінії для переробки фруктів — можливість виробляти сік у будь-якому зручному для вас місці. Це дозволяє уникнути додаткових витрат на оренду приміщення та забезпечує гнучкість у виборі локації. Мобільність цієї лінії відкриває нові можливості для клієнта, зокрема, розвиток бізнесу з пресування соку безпосередньо на яблучних фермах або у різних населених пунктах.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Пастеризатор для продажу. Виробник: Tomo Varga d.o.o. Рік виробництва: 2016. Машина перебуває в робочому стані та готова до експлуатації після повторного складання. Детальна інформація про обладнання: Пастеризаційна камера досягає робочої температури від 85 до 100°C. Пакетне завантаження у візки розміром 850x900x1350 мм, які можна завантажувати в камеру автопогрузчиком і встановлювати один на одного. Пастеризація здійснюється прямою парою. Потік пари в камері регулюється вентилятором потужністю 5 кВт. Регулювання температури та часу пастеризації в діапазоні 60–100°C. Ізоляція стін і дверей: 150 мм. Камера виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304. Вмістимість: 1056 поліпропіленових пляшок по 1,5 л. Габарити машини: 270 x 300 см Є окрема електрична шафа меншого розміру (див. фото "Зовнішній електрошкаф"). У комплекті з пристроєм: Fedpfxewp E Hns Af Ajpc 4 візки для завантаження продукції в камеру та електрична шафа із сенсорною панеллю управління. Обладнання розібране для транспортування, його можна оглянути у такому стані за адресою: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Графік роботи: Понеділок – П’ятниця (з 08:00 до 14:00). Для отримання додаткової інформації звертайтесь за вказаним телефоном або електронною поштою компанії GLAZIR d.o.o.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Пресувально-розливна лінія для фруктів від компанії Arnold Holstein, що складається з: Приймання фруктів: водяна ванна, фруктовий транспортер із водяним душем, подрібнювач Пакет-прес типу H65: Продуктивність: 1200 кг/год, ККД до 75%, 24 пресових вкладки (65 x 65 см), 22 пресових серветки (100 x 100 см) Розміри: 2.330 x 840 x 2.060 мм Пастеризатор Profi PA SH: Продуктивність: 600 л/год, 48 кВт газове опалення, автоматичний терморегулятор, резервуар з нержавіючої сталі, V4A, Розміри: 2.100 x 880 x 1.300 мм Дозатор Bag-In-Box Profi: Продуктивність: 600 л/год, включно з ваговим модулем, автоматична зупинка при досягненні заданої кількості чи ваги заповнення; пакети до 10 л Додатково: транспортер для фруктів / фруктовий прес / пастеризатор соку / фасування соку в пакети Продуктивність пастеризація/розлив: 600 л/год Продуктивність пресування: 1200 кг/год Потужність: 1,5 кВт / 48 кВт Оснащення: транспортер із водяною ванною/душем та подрібнювачем, пакет-прес типу H65 – 1200 кг/год, ККД 75%, 22 пресові серветки, розміри 2,33 x 0,84 x 2,06 м; пастеризатор Profi PA SH – 600 л/год, 48 кВт, 2,1 x 0,88 x 1,3 м; газовий пальник; дозатор – 600 л/год, включно з ваговим модулем. Fodpfxjvcq Dms Af Aspc

Стан: вживаний, Лінія переробки та фасування молочних продуктів до 20 000 л/день Дана лінія ефективно обробляє обсяги від 15 000 до 20 000 літрів молока на добу, забезпечуючи високий рівень продуктивності та найвищу якість готової продукції. Такі потужності дозволяють досягати значного добового обсягу виробництва, що є критично важливим для масштабних підприємств. Можливості фасування Спеціалізована система фасування лінії адаптована для різних видів молочних продуктів. Наприклад, молоко розливається у ПВХ-пакети обсягом 1,0 л зі швидкістю 2 400 шт/год. Крім того, йогурт і кефір фасуються в контейнери 410 г і 180 г із продуктивністю 3 000 шт/год, а також у ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л — по 1 000 шт/год. Сметану розфасовують як у контейнери, так і в чаші по 1 000 г — по 3 000 шт/год кожна. Сир фасується у контейнери по 5,0 кг та 10,0 кг (для свіжого сиру), а також у вакуум-фольгу по 500 та 1 000 г (для нарізаного сиру). Технічна характеристика обладнання Устаткування виготовлене в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 роки, що підтверджує його якість та надійність. Приймальний вузол для молока оснащений цифровим лічильником і системою видалення піни (модернізація у 2014 році). До складу входять горизонтальні та вертикальні резервуари місткістю до 3 200 л, ідеальні для зберігання й охолодження. Ферментаційні ємності та фасувальні лінії Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними мішалками забезпечують однорідність продукту під час ферментації. Автоматизовані фасувальні лінії дозволяють швидко та ефективно розливати сметану, йогурт і молоко по різних видах упаковок, тим самим максимізуючи продуктивність і мінімізуючи простої. Додаткове обладнання та обслуговування Fsdpfxjvgvrws Af Aspc У комплектацію лінії входить триблендер для сухого молока, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження складів. Це обладнання дозволяє подовжити термін зберігання продукції та гарантує харчову безпеку. Устаткування регулярно обслуговувалось і підтримувалося в робочому стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про постійну турботу щодо сервісу й ефективності використання. Підсумовуючи, наведені дані підкреслюють здатність лінії забезпечувати великі обсяги виробництва та її гнучку комплектацію, що гарантує високу надійність і універсальність, важливі для підприємств великого молочного сектору. Перелік складових лінії: - Приймальний пункт для молока - Цифровий лічильник із піноуловлювачем (2014) - Горизонтальний танк (лактфризер) місткістю 3 200 л, охолодження на фреоні – 3 шт - Вертикальний резервуар місткістю 3 000 л – 2 шт - Блок пастеризації - Пастеризатор (проточний) із витримувачами, об’єм 2 000 л - Сепаратор (самоочисний), продуктивність 2 000 л - Гомогенізатор, продуктивність 2...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Використана сиропна кімната до 6000 л/год Складові сиропної кімнати: 1. Електричний шафа керування. 2. Приймальний бак для цукру 200 л 3. Бак розчинення цукру 8000 л 4. Фільтрація цукру 5. Насос для цукрового сиропу 6. Теплообмінник (охолодження сиропу) 7. Бак для цукрового сиропу I 6000 л 8. Бак для цукрового сиропу II 6000 л 9. Бак для емульсій, концентратів, додавання ароматів 200 л 10. Пастеризатор FISCHER для сиропу та соків 6000 л/год 11. Всі насоси, трубопроводи Опис використаної сиропної кімнати до 6000 л/год Сиропна кімната продуктивністю до 6000 л/год є стратегічним елементом у системі обробки рідин. З моменту впровадження у 2006 році цей потужний комплекс знаходився на передовій виробництва сиропу. Вражаюча продуктивність 6000 літрів на годину гарантує високу ефективність експлуатації. Оборудування наразі знаходиться на складі у режимі очікування нового виробничого застосування. Fsdevgvxdepfx Af Ajpc Основні вузли комплексу Центральним компонентом сиропної кімнати виступає електричний шафа керування, що забезпечує точну автоматизацію всього процесу виготовлення сиропу. Вихідна точка – приймальний бак для цукру на 200 л. Далі використовується бак розчинення цукру ємністю 8000 л, що забезпечує якість кожної виробленої партії. Фільтрація й охолодження Важлива ланка системи – блок фільтрації, який усуває сторонні домішки й забезпечує чистий вихідний продукт. Подачу сиропу між етапами забезпечує насос для сиропу. Охолодження здійснюється через сучасний теплообмінник, що дозволяє підтримувати оптимальний температурний режим сиропу для подальшої обробки. Зберігання та ароматизація Комплекс обладнаний двома великими резервуарами для зберігання сиропу об’ємом по 6000 л each, що передбачає ефективну місткість і зручність доступу. Окремий універсальний бак на 200 л використовується для emulsій, концентратів та ароматизаторів, що підвищує гнучкість у виробничому процесі. Ключову роль відіграє пастеризатор FISCHER продуктивністю 6000 л/год, який гарантує безпеку й якість як сиропу, так і соків перед остаточною розливкою. Комплексна готовність до роботи Інтеграція усіх необхідних насосів, трубопроводів і арматури, як показано на фото, засвідчує повну технічну готовність системи. Такий підхід оптимізує процес запуску та забезпечує безперервний і ефективний рух продукції протягом усіх етапів підготовки сиропу. Висновок щодо використаної сиропної кімнати до 6000 л/год Отже, "Використана сиропна кімната до 6000 л/год" — це комплексне рішення для виробництва сиропу, що реалізує сучасні технології та прагнення до виробничої ефективності й якості продукту. Її інтеграція у виробничий процес дозволить суттєво підвищити можливості виробництва, зробивши цю інвестицію цінною для будь-якого прогресивного виробника напоїв.

Стан: вживаний, Вживана лінія переробки молочних продуктів для малих підприємств, продуктивністю 2000 л/год Прийом та початкове зберігання молока Вживана лінія для переробки невеликого обсягу молочних продуктів (2000 л/год) починається з приймального модуля, що складається з двох танків Lactofreeze й приймального насоса. На початковому етапі оператори заливають сире молоко в резервуари, де воно охолоджується. Завдяки цьому забезпечується температурна стабільність до початку наступних етапів обробки. Крім того, ця система зменшує бактеріальне навантаження та забезпечує безперервну подачу молока до пастеризації. Пастеризація та сепарація Далі слідує етап пастеризації, що здійснюється на пластинчастому теплообміннику з секцією витримки та допоміжними системами, розрахованими на 2000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває та витримує молоко при заданій температурі для знищення патогенів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA (продуктивність 3000 л/год) виконує відділення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1000 л/год) диспергує жирові кульки, покращуючи стабільність емульсії і запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Fedpfxsw Ahg Rs Af Aepc Після термічної обробки молоко надходить у зону ферментації. Тут використовується ізольований двостінний ферментаційний танк об'ємом 1000 л із планетарним мішалкою. Це забезпечує рівномірний розвиток бактеріальної культури та точний температурний контроль. Паралельно встановлений 1000-літровий відстійник-коагулятор з планетарною мішалкою для ініціювання процесу утворення згустку (сирної маси). Обидві ємності гарантують оптимальне формування білкової структури для виробництва йогурту, сиру та кисломолочних продуктів. Виготовлення сиру та дренаж Після коагуляції лінія переходить до виготовлення сиру. Включає 500-літровий сирний котел із дренажним ситом і двома столами для стікання сироватки. Це дозволяє операторам ефективно працювати з великим обсягом сирної маси. Також конструкція спрощує відділення сироватки, забезпечує санітарну безпеку та полегшує очищення, зменшуючи ризик перехресного зараження. Пакувальні операції Після завершення виробничого циклу продукти підлягають фасуванню. Лінія оснащена як напівавтоматичними, так і автоматичними рішеннями. Спочатку напівавтоматичний дозатор розфасовує пастеризоване молоко в пакети по 1 л. Далі автомат наповнення та закупорювання йогурту працює із стаканчиками діаметром 75 та 95 мм, забезпечуючи продуктивність до 1800 штук/год. Роторна етикетувальна машина ETICAP (2004 р.) наносить самоклеючі етикетки (фронтальні та тильні) на циліндричні ємності з високою точністю. Маркування дати, температурний контроль і кінцеве пакування Система Videojet 1220 (2019) маркує продукцію датами на конвеєрній стрічці. На наступних етапах вакуумний пакувальник фасує порції вершків і сиру. Теплове господарство базується на твердопаливному котлі потужністю 115–150 кВт (2014) із двома насосами-циркуляторами. Для охолодження використовується льодовий резервуар на 5000 л (2014) та холодильна установка (2018), що гарантують стабільний температурний режим по всій лінії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Carpigiani 241 psp Водяне охолодження, пастеризатор, 3 фази, нещодавно обслуговувався. Використовувався лише 2 роки. Дуже хороший стан. Fjdpfx Ajxn Aphjf Aopc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 6 100 мм, загальна довжина: 1 550 мм, загальна висота: 2 350 мм, загальна вага: 1 800 кг, строк гарантії: 6 місяці, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Sarp Лінія для пастеризації фаршированих макаронних виробів – годинна продуктивність від 250 до 400 кг. Лінія складається з наступних одиниць: 1) Конвеєрні стрічки для подачі до пастеризатора 2) Пастеризатор модель SPA610VD, електрична потужність 1,2 кВт, теплова потужність 120400 ккал/год (140 кВт), ширина стрічки 1000 мм, довжина пастеризаційної ванни 6000 мм, габаритні розміри 10163 x 1600 x 2210 (висота) мм, загальна вага 1000 кг 3) Підйомний конвеєр модель SNZ 4) Охолоджувач-обгортчик модель SIR4105-A 5) Комплектна електрична шафа управління Лінія виготовлена повністю з нержавіючої сталі та має наступні характеристики: Fsdpfx Ajui Rixef Ajpc - ширина стрічок 1000 мм - швидкість пастеризаційної стрічки регулюється від 1 до 3,3 м/хв - швидкість стрічки обгортчика – від 0,65 до 1,95 м/хв - швидкість стрічки охолоджувача – від 0,43 до 1,3 м/хв - температура пастеризаційної камери – від 96 до 99°C - внутрішня температура обгортчика – від 65 до 70°C - внутрішня температура охолоджувача +3°C - час пастеризації – від 1 хв 50 сек до 5 хв 30 сек - час обгортання – від 3 хв 40 сек до 10 хв 55 сек - час охолодження – від 7 хв 58 сек до 24 хв Відповідний парогенератор для цієї лінії доступний окремо, у вартість не входить. Електрична система 220/400 В – 3 фази – 50/60 Гц. Лінія повністю відремонтована, гарантія 1 рік, відповідає стандартам CE та USDA. 1 рік гарантії!!! НАВІЩО КУПУВАТИ У ДИСТРИБ’ЮТОРА??? КУПУЙТЕ НАПРЯМУ ВИРОБНИКА!!! Для отримання детальнішої інформації зв’яжіться з Ostoni в Італії! У НАС НАЙБІЛЬШИЙ В ОНЛАЙНІ ВИБІР МАШИН І ПРЕС-ФОРМ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ РАВІОЛІ, ТОРТЕЛЛІНІ, КАПЕЛЛЕТТІ, ТОРТЕЛЛОНІ, НЬОКІ, ПЕЛЬМЕНІ, ПІРОГІВ, ВАРЕНИКІВ ТА БАГАТЬОХ ІНШИХ ФОРМАТІВ МАКАРОННИХ ВИРОБІВ!!!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Багатофункціональний котел / сироварочний котел / пастеризатор на 100 літрів. Вживаний — 3,5 роки експлуатації Котел: - Повністю з нержавіючої сталі - Двошаровий (au bain-marie) з ізоляцією - Безтисковий резервуар (повинен використовуватися без тиску) Fpjdpfx Afowg Ells Ajc - 100 літрів - Зливний дисковий вентиль NW 50 - Мішалка змонтована на кришці й легко знімається за допомогою швидкознімного адаптера - Мішалка обертається повільно; приблизно 24 об/хв - Нагрів 400 В / 8,4 кВт (штекер на 16 Ампер). Потужність нагріву можна зменшити перемикачем (8,4 - 4,2 кВт) Управління: - Цифровий дисплей температури молока - PID-контролер / термостат - Управління однією автоматичною програмою (нагрів – утримання – охолодження) та ручне керування (ручний нагрів і ручне охолодження холодною водою) - Нагрів до 90°C - Охолодження холодною водою. Подача води через моторизований кульовий клапан.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: неперевірений, Пивоварня PSS 35 hl на продаж із наступним обладнанням: * Зерносховище, млин та система транспортування зерна * Варочний порядок 35 hl, що складається з заторника, фільтраційного чана, варочного котла, вирпулу, бака гарячої води (HLT), бака холодної води (CLT) * 18 ферментаційних танків PSS FT-140HL * Ємності для дріжджів * 3-танкова станція CIP * Деаераційна установка Centec Degas 5 hl/год * Фільтраційна установка Romfil XFA8-B * Миттєвий пастеризатор Centec FlashPasto 25 hl/год * 2 танки для освітленого пива об’ємом 140 hl Fedpfx Asv Av Ansf Aopc * Сервісне обладнання: парогенератор Certuss TC1500, установка зворотного осмосу, гліколева система, компресорна станція Обладнання виготовлене у 2018 році, монтаж незавершений.

Стан: дуже добре (вживаний), Пастеризатор з програмним керуванням для фруктових соків і кремогенатів із системою непрямого нагріву та рециркуляційним теплообмінником, включаючи CIP-підключення. Характеристики: * Продуктивність: 30 000 л/год залежно від продукту. Fjdpfxewnzcps Af Ajpc * Кількість труб: 94. * Включено пульт керування Siemens Simatic. * Макс. в'язкість: 25 cP/10ºC * Макс. вміст м'якоті: 89% * Макс. довжина волокон: 6-8 мм.