Придбати Планетарная Передача б/у (1 152)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 930 мм, діаметр обробки над супортом станини: 650 мм, довжина точіння: 6 000 мм, загальна ширина: 8 500 мм, Продається вживаний токарний верстат польського виробника POREBA, модель TPK-90A1/6M. Стан обладнання — дуже добрий, під напругою, доступний для огляду у будь-який момент. Комплектація згідно з фотографіями. Технічні характеристики: - Відстань між центрами/довжина обробки: 6000 мм - Діаметр обробки над станиною: 930 мм - Діаметр обробки над супортом: 650 мм Ncjdpfev Epkkox Agbol - Діаметр обробки у вирізі станини: 1200 мм - Діаметр отвору шпинделя: 95 мм - Максимальна вага заготовки між центрами: 6 000 кг - Максимальна вага заготовки між центрами + 1 люнет: 7 500 кг - Максимальна вага заготовки між центрами + 2 люнети: 9 000 кг - Кількість швидкостей шпинделя: 21 - Діапазон обертів (об/хв): 8 – 800 - Кількість подач: 80 - Діапазон подач (мм/об): поздовжня: 0,1 – 12,8 поперечна: 0,05 – 6,4 - Потужність двигуна: 16/22 кВт (1-а/2-а передача) - Габаритні розміри: - Загальна довжина: 8 500 мм - Ширина: 1 800 мм - Висота: 1 800 мм - Загальна маса: 8 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SÇ 4000 S PLUS Full Otomatik Servo Motorlu Çift Köşe Alüminyum Pvc Kesim Makinası, • Це повністю автоматична керована різака, призначена для різання ПВХ та алюмінієвих профілів у прямому чи кутовому положенні за допомогою двоголового Ø600 мм дискової пилки. • Гідро-пневматичний рух пилки з контролем Hydro-check • Точність різання +/- 0,1 мм • Висока точність завдяки безлюфтовому редуктору • Автоматичне налаштування двох внутрішніх кутів на 90° і 45° • 15" промисловий ПК на базі Windows • Діамантова пилка 2 x Ø600 мм • Рухова система на серводвигунах • Виліт пилки 21,5 см та можливість різання 3 профілів розміром 70 мм одночасно Ncedpfx Aoramy Togbsl • Налаштування швидкості пилки Hydro-check • Можливість різання до 9,5 метра • Функція нарізки сегментів під 90 градусів • Багатомовна підтримка • Одиниця підтримки профілю на конвеєрі • Рухомий підтримуючий важіль • Одиниця підтримки профілю між ріжучими головами • Система охолодження пилки з розпиленням • 2 вертикальних тиски • 4 горизонтальних тиски ОПЦІЇ • Принтер для штрих-кодів • Передача списку різання через USB-накопичувач

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: SÇ 400 S Aluminyum Pvc Çift Kafa Kesim Makinası, • Відповідає стандартам CE. • Точність різання +/- 0,1 міліметра • Автоматичне налаштування двох внутрішніх кутів: 90 та 45 градусів • Автоматичне різання під двома кутами: 90 та 45 градусів • Сенсорна кольорова панель керування • Дистанційне підключення та технічна підтримка • 2 x 500 мм пиляльних дисків • Макс. виліт пиляльного диска Ø500 мм — 16,5 см, можливо різати профіль 80 мм x 2 • Регулювання швидкості пили • Можливість різання до 6 метрів Nodpfx Aeramvasgbecl • Нарізання клинів • Необмежена мовна підтримка • Необмежена пам’ять для розмірів • Підтримуючий конвеєр для профілів (праворуч/ліворуч) • Одиниця підтримки профілю між різальними головками • Система охолодження пили розпиленням • 2 вертикальні лещата • 4 горизонтальні лещата • Повітряний пістолет ОПЦІЇ • Принтер для штрих-кодів • Передача списку різання через USB-накопичувач • Гідро-пневматичний рух пили з контролем Hydro-check

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), • Можливість виконання операцій на алюмінієвих та ПВХ профілях: фрезерування каналів, свердління отворів, маркування, різання під різними кутами тощо • 10 спеціальних високошвидкісних повітряно-охолоджуваних шпиндельних моторів для алюмінію Ncsdorcm Rujpfx Agbel • Швидкість переміщення осей понад 120 м/хв у середньому • Точна 3-осьова станція для фіксації профілю • Ємність подачі профілів – 7 одиниць • Максимальна довжина обробки профілю – 6500 мм, мінімальна – 600 мм • Автоматичне визначення довжини профілю • Зручний для користувача інтерфейс на базі Windows із легким налаштуванням • Передача даних через USB, онлайн система дистанційного моніторингу • Підтримка дистанційного підключення • 23,8'' високопродуктивний сенсорний дисплей • Серво-керована ріжуча установка з можливістю високоточного різання під кутом 30–150°, точність ±0,1° • Автоматична система транспортування відрізаних відходів профілю на збірний візок конвеєром СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ • Пила Ø550 мм • Автоматичний конвеєр для видалення стружки • Принтер для штрих-кодів ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ • Сумісність із CAM-програмами • Довжина за запитом • Вихідний конвеєр з лентовою системою • Захисний барʼєр (датчик)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Реф. №: 10621 Виробник: PAMA Модель: Speedmat 3/TR16 Рік випуску: 2008 Тип керування: ЧПУ Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840 D PL Місце знаходження: Хальберштадт Країна виробництва: Італія Хід по осі X: 3500 мм Хід по осі Y: 2500 мм Хід по осі Z: 2200 мм Вісь W: 800 мм Діаметр свердлильного шпинделя: 160 мм Макс. навантаження на стіл: 12000 кг Розмір столу: 1600 x 2000 мм Ncjdpfeyagiksx Agbel Шпиндельне кріплення: ISO 50 BIG PLUS Максимальна частота обертання: 3500 об/хв Максимальний крутний момент: 2.765 Нм Швидкі переміщення X/Y/Z: 25000 мм/хв Потужність привода – шпиндельний двигун: 46 кВт Внутрішнє охолодження: 15 / 45 бар Зовнішнє охолодження: 50 / 4 бар Швидкість шпинделя, передача 1: 2120 об/хв Швидкість шпинделя, передача 2: 2765 об/хв Додаткова інформація: Автоматична зміна інструмента SK50 DIN69871, 80 позицій Автоматична кутова фрезерна голова TS 35 – 360 позицій Макс. оберти: 2000 об/хв Макс. момент: 2000 Нм Автоматична універсальна фрезерна голова TU25C (2 осі) Макс. оберти: 3000 об/хв Макс. момент: 800 Нм Автоматична зміна аксесуарів, 2+1 позицій Вимірювальний щуп (Renishaw) Можливий огляд машини під напругою.

Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 8 500 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вертикальний обробний центр Emco FAMUP MCX 750-1200 з внутрішньою подачею охолоджуючої рідини під тиском 40 бар Рік випуску: 2007 Система керування: Fanuc 21i Напрацювання: 8.500 годин Високонапірна система Chip Blaster - Максимальна швидкість обертання: 8.000 об/хв - Магазин інструментів на 24 позиції (ISO 40), Nsdpoh Akhkofx Agbocl - Шпиндельний конус ISO 40, 24 тягових болти ISO 40 - Стандартне фарбування: червоний – сірий – чорний - Шпиндель підготовлений для системи охолодження під високим тиском (підведення A) - Нарізання різьби без компенсуючої цанги - Централізована система змащування - Видалення стружки з корпусу через змивну систему - Промивальний пістолет для очищення робочої зони, затискних пристроїв, деталей - Система охолодження з 3-ма регульованими форсунками - Ванна для охолоджуючої рідини 500 л - Пристрій продувки шпинделя для очищення конуса під час зміни інструменту - Освітлення робочої зони галогенною лампою 24 В - Двокольорова сигнальна лампа ТЕХНІЧНІ ДАНІ MCX 750 Вісь X – поздовжня: 750 мм Вісь Y – поперечна: 500 мм РОБОЧА ЗОНА Вісь Z – вертикальна: 640 мм Монтажна площа: 900 x 520 мм Т-пази: кількість, ширина, відстань: 5х18х100 мм Максимальне навантаження на стіл: 400 кг СТІЛ Відстань від поверхні стола до підлоги: 925 мм Діапазон обертів: 50 ÷ 8.000 об/хв Потужність шпинделя: 13/9 кВт Конус шпинделя ISO 40 DIN 69871 Крутний момент: 82,7/57,3 Нм ШПИНДЕЛЬ Привід – пасова передача Швидкий хід X,Y,Z: 24 м/хв Робоча подача X,Y,Z: 20 м/хв ПАРАМЕТРИ ОСЕЙ Прискорення по осях (X,Y,Z): 0,25 G Одиночна позиційна точність у всьому діапазоні XYZ: ±8 мкм Одиночна повторюваність X, Y, Z: ±8 мкм ТОЧНІСТЬ Зворотний люфт: 5 мкм* Кількість позицій магазину: 24 Вибір інструментів – випадковий Макс. діаметр інструменту із/без сусідніх інструментів: ø 75 (150) мм Макс. довжина інструменту: 250 мм Макс. вага інструменту: 6 кг ЗМІНА ІНСТРУМЕНТУ Час зміни інструменту (інструмент/інструмент): 1,5 с Підключена потужність: 20 кВА Габарити ДхШхВ: 2.650x2.400x3.050 м Вага: 5,5 т

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні дані Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. Nodpfewh U Avox Agbecl - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Розливна лінія була виготовлена ​​у 2021 році німецькою компанією ALWID. Лінія є новою і призначена для розливу хімічних продуктів у пластикові контейнери. За винятком подачі пляшок і обладнання Posimat, також можливий розлив у скляні пляшки. Завдяки сертифікації ATEX лінія може працювати з вибухонебезпечними продуктами. Обладнання постачається з 2-річною гарантією (при однозмiнній експлуатації), усі компоненти можуть бути придбані окремо. Технічні характеристики Продуктивність: 9000 контейнерів/год (залежно від об'єму та типу продукту) Контейнери: макс. діаметр: 100 мм, макс. висота: 300 мм Управління Siemens S7 Окремі машини Встановлювач пляшок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Подаюча система з бункером 2000 л з нержавіючої сталі, шасі й опори зі звичайної сталі, пофарбовані Positronic система керування для оптимальної адаптації до наступного наповнювача Машина повністю змонтована, з шафою керування зі звичайної сталі, пофарбованою Відповідність стандартам CE; максимальний рівень шуму ≤ 80 дБ +/-2 Комбінована машина для розливу і закупорювання (блочна) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Повністю автоматичний ротаційний наповнювач Система дозування: масовий потоковимір, тип Endress+Hauser LPG MASS Кількість дозуючих головок: 16 Діаметр клапана: Ø12 мм Макс. розміри контейнерів: висота 50–300 мм, Ø: 20–100 мм Повністю автоматичний ротаційний закупорювач Кількість закручувачів: 5 із регулюванням моменту затяжки через фрикційні муфти Автоматичне сортування і подача кришок через дисковий сортувальник BONINO з елеватором Вимикач для стрічки у випадку відсутності кришок Контрольні ваги | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Відповідність усім вимогам безпеки та стандартам CE Промислова вагова головка з корпусом з нержавіючої сталі за принципом електромагнітної компенсації Клас точності без роздільних струмових контурів передача сигналу від вагомодуля Передній кожух для зменшення впливу перешкод на результати зважування Шафа з нержавіючої сталі Графічний кольоровий TFT-сенсорний екран 10,4", роздільна здатність VGA Гнучке управління завдяки відхиленню клемної панелі, інтуїтивний інтерфейс користувача з можливістю налаштування Інжекційний принтер | Domino | Ax350i Швидкий друк текстів і багаторядкових кодів при високих швидкостях Етикетувальник | ALWID | SES-120-III В тандемному виконанні Макс. висота етикетки: 120 мм Фотосенсор для зчитування етикеток 2 х автоматичні станції перемотки з притискною пластиною Монтажна установка з регулюванням висоти для бічних аплікаторів Регульовані бічні напрямні, ширина проходу до 150 мм Транспортерна система Nodpfx Agjmfqm Djbscl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд  Ця ротаційна етикетувальна машина для холодного нанесення клею була виготовлена у 2010 році іспанською компанією Auxiemba. Модель BASIC 600-10-CF-I-DR призначена для нанесення паперових або поліпропіленових етикеток на циліндричні скляні пляшки за допомогою технології холодного клею. Машина оснащена оснащенням для форматів пляшок 330 мл, 500 мл та 750 мл, що робить її придатною для виноробних підприємств, пивоварень та виробників напоїв. Машина продається у зв'язку із закриттям виробничої лінії і знаходиться у дуже доброму робочому стані. Технічні характеристики  Продуктивність: до 10 000 пляшок/год Формати пляшок: 330 мл, 500 мл, 750 мл Діапазон висоти пляшок: 50–360 мм Діаметр пляшок: 40–160 мм Довжина етикеток: 30–140 мм Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Кількість пляшкових пластин: 10 Кількість етикетувальних станцій: 1 Споживання повітря: 125 л/хв Підключення потужності: 17,3 кВА, 400 В Висота робочої поверхні: 1 100 ± 50 мм Конструкція: рама з нержавкої сталі, закритий захисний кожух Керування: мікро-ПЛК з сенсорним екраном для керування швидкістю, виробництвом та діагностикою збоїв Основні характеристики: Головка для холодного нанесення клею з механізмами, що змащуються в масляній ванні Центральний карусель із центруючими пітедставками для точної фіксації пляшок Пневматично підігріваємий насос для циркуляції та зворотного повернення клею Автоматична синхронізація пляшок із подаючим шнеком для запобігання руйнуванням Мікрометричне регулювання нанесення клею для зменшення товщини плівки і забезпечення чистого етикетування Тримачі для пляшок для плавної подачі і зниження заторів Передача з шестернями, муфтою і аварійною зупинкою Компактна, повністю закрита конструкція для гігієнічності та безпеки Ncodpfxoxl Di Ds Agbsl

Стан: новий, Машина на складі та доступна для негайної поставки Ширина різу: 1010 мм Висота різу: 340 мм Висота робочої поверхні: 1000 мм Розмір столу: 600 x 500 мм Безступінчаста швидкість різання: 1-а передача: 20–85 м/хв 2-а передача: 120–500 м/хв Довжина пильного полотна: 4540 мм Ширина пильного полотна: 3–16 мм Стіл з можливістю нахилу та повороту у 4 сторони: 15° Потужність двигуна: 1,5 кВт Вага, приблизно: 800 кг Оснащення: - Пильне полотно - Безступінчасте регулювання швидкості різання - Пристрій для зварювання пильного полотна - Пильне полотно у регульованих прецизійних напрямних - Робочий стіл з можливістю нахилу в усіх напрямках (не входить у комплектацію машин з пересувним столом через конструктивні особливості) - Ножиці для пиляльної стрічки - Блок шліфування - Щітка для стружки - Підйомне кільце для переміщення машини - Машинна лампа - Світлодіодний індикатор швидкості Ncsdoilk Rdopfx Agbel - Пристрій для видування стружки - CE маркування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 13 252 h, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 17 500 Вт, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D SL, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат DMG CTX 450 V3 був виготовлений у 2014 році. Він оснащений ЧПК Siemens 840D SL, 12-позиційною інструментальною револьверною головкою VDI 40 з приводними інструментами та головним шпинделем з високим крутним моментом. Компактна конструкція включає бічний відвід стружки та надміцну гідравлічну задню бабку. Ідеальний для високоточної токарної обробки, він також може обробляти прутки з максимальним діаметром 65 мм. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Управління: Siemens Sinumerik 840D SL з функцією ShopTurn; ергономічна SlimlinePanel; передача даних через Ethernet і USB; графічна підтримка; ProgressLine і PlanOnLight; електронне відображення часу циклу і кількості деталей • Інструментальна система: 12-позиційна серворевольверна головка, VDI 40; 12 приводних інструментальних станцій (з'єднання DIN 5480); можливість встановлення 6 тримачів BT на периферії револьверної головки • Вимірювальні системи: Прямі вимірювальні системи по осях X і Z із захистом від продувки повітрям • Шпиндель і робоча державка: Головний шпиндель 17,5 кВт / 370 Нм (40% ED), до 4000 об/хв; обробка прутка через шпиндель; макс. діаметр прутка 65 мм; патрон з наскрізним затискним механізмом • Задня бабка: Потужна гідравлічна задня бабка, програмована з двома обраними швидкостями подачі • Осі/направляючі: Лінійні напрямні по всіх осях, ширина 45 мм; жорстка станина верстата; висока точність позиціонування • Робоча площа/стружка: Компактна робоча площа; відведення стружки збоку Ncodpfx Agox E Eaaobol • Освітлення: Вбудоване світлодіодне освітлення робочої зони • Охолоджуюча рідина: Насос МОР високого тиску 12 бар; ручний пістолет для промивання МОР 5 бар Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки (в комплекті)

Стан: добрий (вживаний), Гільйотинний різак для паперу Wohlenberg 132 TS ASE Машина у відмінному стані, готова до роботи. Рік випуску: 2015. Доступна одразу зі складу. Оснащена автоматичною системою виносу обрізків ASE. Гільйотина може використовуватись як автономний пристрій або інтегруватись у ріжучі комплекси. Генерація програм здійснюється через меню та охоплює різноманітні ріжучі завдання, напр.: одиночний різ, програмування, багаторазовий різ, притиск без різу, автоматична передача поточного значення. Преміальні різаки Wohlenberg виготовляються у Зольмсі, Німеччина. Відмінні риси машини Wohlenberg: – Інтерактивний інтерфейс користувача – Сенсорний екран 18,4” – Інтеграція з MIS (опціонально) – USB-інтерфейс – Ethernet-інтерфейс – Операційна система Windows CE – Модуль даних CIP – Позиціонування за допомогою електронного маховика – Оптимізований ріжучий цикл – Програмований тиск притискача – Автоматичне регулювання тиску притискача по ширині різу – Автоматизована заміна ножа з передньої частини – Швидка заміна ножа – Новий литий корпус із суцільної деталі для підвищеної стабільності – Безобслуговуване електромагнітне зчеплення Технічні характеристики: Довжина різу: 1320 мм Максимальна висота стопи: 165 мм Глибина подачі: 1325 мм Найменший різ з металевим листом під притискачем: 77 мм Найменший різ без металевого листа під притискачем: 20 мм Максимальна швидкість подачі столи: 300 мм/с Максимальна механічна продуктивність ножа: 44 цикли/хв Напрямна столи: над робочою поверхнею Потужність головного двигуна: 4,5 кВт Njdpswt Sq Usfx Agbecl Маса нетто: 3410 кг Машина укомплектована запасним ножем, дерев'яними брусками, притискною пластиною, документацією, інструментами та конвеєрною стрічкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Спеціальна ціна – виставковий екземпляр у Гарбзен. Наша концепція машини WL 6. Високопродуктивний подрібнювач WEIMA із широкими можливостями застосування може переробляти всі види деревини (тверда, м'яка, ДСП, МДФ-матеріали, фанера, залишки шпону тощо) на паливну тріску, при цьому забезпечуючи значне зменшення об’єму матеріалу, особливо при габаритних відходах. Принцип роботи: Машина обладнана великим завантажувальним бункером, який можна заповнювати вручну або за допомогою транспортерної стрічки. Бункер може бути адаптований до індивідуальних потреб та гарантує безперервну й економічну подачу матеріалу без участі оператора. Гідравлічно керований штовхач подає деревні відходи до ріжучої зони ротора, причому це здійснюється автоматично і залежно від навантаження. Внутрішні напрямні штовхача виготовлені з високоміцного зносостійкого пластику (поліамід) і можуть регулюватися. Гідравлічні циліндри мають карданове підвісне кріплення для уникнення бокових навантажень на ущільнення поршнів. Патентований та профільований V-ротор із суцільної сталі має діаметр 252 мм і працює з частотою обертання 80–120 об./хв. Конкаво заточені, агресивні та чотирикратно реверсивні ножі/ріжучі коронки розміщені у фрезерованих посадкових місцях на спеціальних тримачах; запатентована система забезпечує мінімізацію проміжку порізу між протиножем і ротором, що гарантує високу продуктивність, низьке енергоспоживання і оптимальний вихід подрібненого матеріалу. Встановлене під ротором сито визначає фракцію тріски (10–100 мм). За бажанням можливий гідравлічний відкривний ситовий кошик. Передача потужності від електродвигунів здійснюється через клинові ремені на потужний редуктор, розміщений з одного боку ротора на маховику. Точне різання при високій продуктивності завдяки профільованому V-ротору. V-ротор, розроблений WEIMA, універсальний та виготовлений із суцільного матеріалу. Його агресивний затяг матеріалу із двома рядами ножів гарантує високий обсяг переробки при низькому енергоспоживанні. Оснащується загартованими ріжучими ножами зі сталі розмірами 30 мм та 40 мм. У разі зношування ножі можна багаторазово перевертати, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Інтуїтивне керування завдяки ПЛК Siemens із сенсорним дисплеєм. Щоб забезпечити ідеальну відповідність автоматики машині, ми самостійно проектуємо, виготовляємо й підключаємо наші шафи керування, використовуючи тільки якісні компоненти, наприклад Siemens або Rittal. Інтуїтивні сенсорні інтерфейси дозволяють швидко здійснювати налаштування. Функції, такі як регулювання такту або зупинки штовхача, забезпечують високу продуктивність. Інтегрований захист від перевантаження запобігає поломкам обладнання. Технічні характеристики WL 6 Приймальний отвір: 800 x 1.250 мм Об'єм бункера: 0,9 м³ Довжина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 256 мм Потужність приводу: 22 кВт Швидкість обертання ротора: 90 об./хв. Макс. кількість ножів: 42 шт. Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, ріжучі коронки Отвори сита: 10–60 мм Фарбування: WEIMA Standard RAL 2022 / 7016 Ncodpfex Twdmjx Agbsl Підключення: 400 В +/- 5% / 50 Гц Вага: прибл. 1.600 кг У комплекті: - шафа автоматики* (Rittal) з електричним керуванням (Moeller / Siemens) і S

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Станок знаходиться на виставці і використовувався лише для демонстраційних цілей. Optiturn L44 CNC Premium – токарний верстат з ЧПУ напряму від виробника. L44 CNC – Преміум CNC-фрезерний верстат OPTIMUM із системою керування Siemens SINUMERIK 828D характеризується потужністю, швидкістю, точністю та тривалим терміном служби. Розміри та вага: Макс. ширина/глибина: 2300 мм Довжина: приблизно 2530 мм Ширина/глибина: приблизно 1595 мм Висота: приблизно 1795 мм Вага: приблизно 2600 кг Робочі зони: Діаметр патрона: 150 мм Привід затискання: гідравлічний Висота центрів: 223 мм Відстань між центрами: 850 мм Макс. діаметр обробки над станинним ліжком: 446 мм Макс. діаметр обробки в області балки станини: 520 мм Макс. діаметр обробки над супортом: 240 мм Ширина ліжка: 300 мм Момент, що крутить: Вісь X: 6 Нм Ncodpew Ea Tuefx Agbol Вісь Z: 8,5 Нм Діапазон обертів: Кількість діапазонів: 1 Діапазон обертів: 10 – 3000 хв⁻¹ Електротехнічні дані: Потужність привідного двигуна: 7 кВт Напруга підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Загальна підключена потужність: 23 кВА Точність: Повторюваність: ± 0,005 мм Точність позиціонування: ± 0,005 мм Гідравлічна система: Потужність двигуна: 0,75 кВт Обʼєм бака: 50 л Система охолодження: Потужність насоса: 270 Вт Обʼєм бака: 90 л Дані верстата: Діаметр пропуску патрона: 40 мм Двигун(и): Крутний момент привідного двигуна: 33 Нм Задня бабка: Конус: MK 4 Хід пінолі: 165 мм Діаметр пінолі: 52 мм Шпиндель: Конус шпинделя: DIN ISO 702-1 №5 Діаметр отвору шпинделя/пропуску прутка: 52 мм Система керування: Тип: Sinumerik 828D PPU 240 Програмне забезпечення: SW 24 Пам'ять ЧПУ: 3 МБ Look Ahead: 50 Час між командами: 3 мс Кількість інструментів: 128 Ходи: Вісь X: 250 мм Вісь Z: 760 мм Вертикальний шпиндель: Потужність приводу в режимі S1: 7 кВт Потужність в режимі S6-30%: 16 кВт Крутний момент: 33 Нм Крутний момент в режимі S6-30%: 80 Нм Швидкість подачі: Вісь X: 15 000 мм/хв Вісь Z: 15 000 мм/хв Зусилля подачі: Вісь X: 7,5 кН Вісь Z: 5,3 кН Інструментальний магазин: Тип: гідравлічний; VDI 30 Кількість позицій: 8 шт Макс. розмір державки: 20 x 20 мм Макс. діаметр оправки для розточування: 25 мм SIEMENS SAFETY INTEGRATED Оснащення: Головний шпиндель: • Масивне виконання Ложе станка: • Сильно ребристе • Висока жорсткість і довговічність Напрямні: • Стабільні напрямні плоского типу Гвинтова передача: • Для високих швидкостей у всіх осях • Зменшене зношування • Висока точність позиціонування та повторюваності Литий корпус: • Загартований HRC48-52 та термооброблений Опори: • 6 штук • Оптимальне вирівнювання станка Теплообмінник: • Закритий електрошкаф з інтелектуальною системою охолодження • Оптимальна температура навіть за високих зовнішніх температур Система зміни інструменту: • 8 позицій • Гідравлічний інструментальний магазин VDI30 • Макс. висота державки 20 мм Гідравлічна установка: • Потужність двигуна 750 Вт • Обʼєм бака 50 літрів • Тиск затиску/робочий тиск 2 500–2 942 кПа Тридюймовий патрон: • Гідравлічний трикулачковий патрон Ø 150 мм • Гідравлічне затискання/відпускання за допомогою ножної педалі • Легке затискання заготовок • Тверді та м’які блок-кулачки Централізована система змащування: • Автоматична подача з інтервалами • Зменшує зношування підшипників, напрямних і гвинтів з кульковою гайкою • З поплавковим вимикачем: при низькому рівні масла лунає звуковий сигнал

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 40 мм, відстань переміщення по осі X: 8 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Робоча зона: 8000 × 2000 мм (модель 8020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований лазерний верстат для різання листового металу з волоконним лазером Високоригідна, досліджена важкого типу сталева станина та міст Передача руху за допомогою зубчастої рейки і шестерні (кремальєрно-реєчний привід) Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматична система контролю висоти з ємнісним сенсором Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Лінійні напрямні високої точності та сервопривідна система Сучасний сенсорний блок управління CNC (на базі Windows) Зручний інтерфейс з підтримкою багатьох мов Комунікаційна інфраструктура EtherCAT Моніторинг температури, тиску, стану захисного скла та зворотного відбиття в ріжучій головці Відеоспостереження процесу різання з камерою всередині та зовні машини Індикація стану та попередження за допомогою LED-індикаторів Передача лазерного променя через оптоволоконний кабель (без втрат на оптичних дзеркалах/лінзах) Автоматичні системи розпізнавання та вирівнювання листа Функція fly-cut (безперервне серійне різання) Режим без проколювання для тонколистового матеріалу (No Piercing) Контрольований режим проколювання для товстого листа Повністю закритий кожух, розроблений відповідно до норм CE Спеціалізовані захисні скла, що не пропускають лазерне випромінювання CNC-керована система вентиляції з фільтром Автоматичне очищення сопла і калібрування ріжучої головки Конвеєрна система видалення шлаку та відрізаних деталей Рухома робоча стіл-система Аварійні кнопки зупинки та запобіжні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система автоматичної зміни столів з двома піддонами Різні потужності волоконного лазерного резонатора Система автоматичного завантаження листів Система автоматичного вивантаження деталей Сучасна CNC-контрольована фільтраційна установка Автоматичне розпізнавання листа і програмне забезпечення для розкрою на основі камери Пакет для віддаленого моніторингу та звітності Система охолодження масла / кондиціювання Додаткове світлодіодне освітлення у кабіні Альтернативні ріжучі головки спеціального призначення Додаткові системи контролю та регуляції тиску газу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ 8020) Вісі: X-вісь: 8030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм Динамічні характеристики: Прискорення: 2,0 G Макс. швидкість переміщення по вісі: 140 м/хв Синхронізована швидкість: 200 м/хв Точність позиціювання: ±0,05 мм Точність повторення: ±0,03 мм Стіл і навантаження: Макс. вантажопідйомність столу: 3500 кг Час зміни столу (опціонально): ~35 сек Nsdpsx Nqtmofx Agbocl Варіанти потужностей лазера: 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт / 12 кВт / 15 кВт Ріжучі можливості (максимум): Чорна сталь: 25–40 мм (залежно від потужності) Нержавіюча сталь: 10–30 мм Алюміній: 10–30 мм Тиск газів: Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар Загальна інформація: Вага машини: ~32 000 кг Середнє енергоспоживання: 30–110 кВт/год (залежно від потужності лазера)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 35 мм, відстань переміщення по осі X: 6 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), Робоча зона: 6000 × 2000 мм (модель 6020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований волоконний лазерний верстат для різання листового металу Аналізована, високоміцна важка сталева станина та портальна конструкція Рейково-зубчаста передача Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматична система контролю висоти (ємнісний датчик) Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Високоточні лінійні напрямні та система сервоприводів Сучасний сенсорний CNC-контролер (на базі Windows) Багатомовний, інтуїтивний інтерфейс CNC Промисловий протокол зв’язку EtherCAT Моніторинг температури, тиску, стану захисного скла і відбитого лазера в ріжучій головці Система візуалізації роботи верстата внутрішніми та зовнішніми камерами Світлодіодні індикатори стану та попереджень Передача лазерного променю через волоконний кабель (відсутні втрати на дзеркалах / лінзах) Автоматичні системи розпізнавання та вирівнювання листа Функція безперервного серійного різання (Fly-cut) Режим різання без пробивання для тонких листів (No Piercing) Контрольований режим з пробиванням для товстих листів Повністю закритий корпус відповідно до норм CE Спеціальні захисні окуляри, що не пропускають лазерне випромінювання CNC-керована фільтраційна вентиляційна система Автоматичне очищення сопла та калібрування ріжучої головки Конвеєрна система видалення шлаку та деталей Пересувний стіл Аварійні кнопки зупинки та безпечні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система зміни столів із подвійною палетою Волоконні лазерні резонатори різної потужності Автоматична система завантаження листів Автоматична система розвантаження деталей Сучасний CNC-контрольований фільтраційний блок Камерна система розпізнавання листа і програмне забезпечення для автоматичного розкрою Пакет для віддаленого моніторингу та звітності Маслочистка / система кондиціонування повітря Додаткове LED-освітлення всередині кабіни Nodpfx Ajx Nqr Nogbjcl Альтернативні ріжучі головки Додаткові системи контролю газу та регуляції тиску ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ 6020) ОСІ X-вісь: 6030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм РОБОЧІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Прискорення: 2,5 G Максимальна швидкість по осях: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціювання: ±0,05 мм Повторюваність: ±0,03 мм СТІЛ ТА НАВАНТАЖЕННЯ Максимальна вантажопідйомність столу: 3000 кг Час заміни столу (опціонально): ~30 с ОПЦІЇ ПОТУЖНОСТІ ЛАЗЕРА 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт / 12 кВт РІЗАЛЬНІ МОЖЛИВОСТІ (МАКС.) Чорний метал: 20 – 35 мм (залежить від потужності) Нержавіюча сталь: 8 – 25 мм Алюміній: 8 – 25 мм РОБОЧІ ТИСКИ ГАЗІВ Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар ЗАГАЛЬНІ Вага машини: ~26 000 кг Середнє споживання електроенергії: 25 – 90 кВт/год (залежить від потужності лазера)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 30 мм, відстань переміщення по осі X: 4 030 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 030 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), Робоча область: 4000 × 2000 мм (модель 4020) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований волоконний лазерний верстат для різання листового металу Аналізована, жорстка та важка сталева рама та міст (конструкція) Кремальєрно-шестерневий привід Лазерна ріжуча головка з автоматичним моторизованим фокусуванням Автоматичний датчик контролю висоти Автоматичне налаштування фокусної відстані під час різання Високоточна лінійна напрямна і система сервомоторів Сучасний сенсорний блок керування ЧПК (на базі Windows) ЧПК-інтерфейс з підтримкою багатьох мов, дружній до користувача Інфраструктура зв’язку EtherCAT Моніторинг температури, тиску, захисного скла та зворотного відбиття ріжучої головки Система відеоспостереження з камерами всередині та зовні машини Індикатори стану LED Передача лазерного променя за допомогою волоконного кабелю (немає оптичних витратних матеріалів) Технології розпізнавання листа і автоматичного вирівнювання Функція fly-cut (серійне різання без зміни напряму різу) Технологія безпроривного різання (No Piercing) – для тонких листів Режим різання з проривом для товстих листів Повністю закрита кабіна, що відповідає стандартам CE Спеціальні захисні скла, що не пропускають лазерне випромінювання Nedpfox Nqriex Agbocl Фільтрована вентиляційна система (з ЧПК-керуванням) Автоматичне очищення сопла і калібрування головки Конвеєрна система вивантаження шлаку й деталей Рухомий стіл Аварійні кнопки зупинки і захисні замки ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система автоматичної зміни столів з двома палетами Волоконний лазерний резонатор різної потужності Автоматична система подачі листового металу Автоматична система вивантаження деталей ЧПК-керована фільтраційна установка Сучасна система розпізнавання листів і оптимізації розкрою на основі камери Додатковий пакет камер і віддалений моніторинг Масляний охолоджувач або система кондиціонування Додаткове LED-освітлення в кабіні Спеціальні опції ріжучої головки Додаткова система регуляції подачі і тиску газу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (модель 4020) Осі X-вісь: 4030 мм Y-вісь: 2030 мм Z-вісь: 120 мм Характеристики руху Прискорення: 2,5 G Макс. швидкість осі: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціонування: ±0,05 мм Точність повторення: ±0,03 мм Стіл та завантаження Максимальна вантажопідйомність столу: 2500 кг Час зміни столу (опціонально): ~30 с Варіанти потужності лазера 2 кВт / 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 10 кВт Максимальні товщини різання Чорний метал: 16 – 30 мм (залежно від потужності) Нержавіюча сталь: 6 – 22 мм Алюміній: 6 – 20 мм Тиск газу Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Повітря: 13 або 25 бар Загальні Вага машини: ~22.200 кг Середнє енергоспоживання: 20 – 70 кВт/год (залежно від потужності)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ESA veya LYNCA, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 30 мм, відстань переміщення по осі X: 3 040 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 535 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість різання: 150 мм/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Міцна рама та портальна конструкція, спроєктовані згідно з високими критеріями точності • Проаналізована жорстка конструкція машини • Система приводу рейка-шестерня • Волоконний лазерний резонатор (сумісність із IPG / Nlight / Raycus) • Передача лазерного променя через волоконний кабель (нульові оптичні витрати) • Лазерна ріжуча головка Precitec ProCutter з автоматичним фокусуванням • Автоматична моторизована система фокусування • Автоматичний датчик контролю висоти (ємнісний) • Нижнє захисне скло (відбитий промінь та захист від часток) • Система з ЧПК з подвійним палетним (рухомим столом) • Жорстка та швидка зміна столу з ЧПК • Вдосконалена система управління ЧПК із сенсорним екраном • Операційна система на базі Windows для ЧПК • Підтримка кількох мов • Інфраструктура зв'язку EtherCAT • Управління програмою на основі деталей, завдань та матеріалів • Технологія Fly-cut (серійне різання без зміни напрямку різання) • Технологія no-piercing для різання тонких листів без проколювання • Комбінація проколювання та різання для товстого листа • Технології розпізнавання й вирівнювання листа • Варіанти реферування • Багаторівнева система паролів для оператора та техніка • Завантаження програм та мережеве підключення через ЧПК • Високоякісна вбудована камера машини • Дистанційний моніторинг з комп’ютера та мобільних пристроїв • Світлодіодні індикатори стану • Лазерозахисне скло (не пропускає довжину хвилі волоконного лазера) • Система автоматичного очищення сопла • Автоматичне калібрування головки • Система вентиляції з фільтрацією та відсмоктуванням диму • Фільтруюча установка з ЧПК (ручний/автоматичний режим) • Конвеєрна система (відведення деталей та окалини) ОПЦІОНАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Варіанти потужності лазера: 1 кВт – 10 кВт • Розпізнавання листа та планування розкрою з автоматичною камерою • CAD/CAM програми (Libellula або Lantek) • Автоматичне/напівавтоматичне розташування деталей (nesting) • Повторне розміщення на залишкових листах • Розширене моделювання різання • Модуль аналізу часу та вартості • Інфраструктура дистанційного технічного обслуговування та підтримки • Високопродуктивні фільтрувальні установки (опції) • Системи автоматичного завантаження/розвантаження • Додаткові пакети безпеки й моніторингу ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – МОДЕЛЬ 1530 X-вісь: 3040 мм Y-вісь: 1535 мм Z-вісь: 120 мм Прискорення: 2,5 g Макс. швидкість осі: 150 м/хв Синхронізована швидкість: 210 м/хв Точність позиціювання: ±0.05 мм Точність повторення: ±0.03 мм Вага машини: 16 500 кг Макс. вантажопідйомність столу: 1500 кг Час зміни столу: 24 c Ріжучі здатності (залежить від потужності лазера) Чорний метал: • Макс. 30 мм Нержавіюча сталь: • Макс. 22 мм Алюміній: • Макс. 20 мм Тиск газу Кисень: 13 бар Азот: 25 бар Njdpsx Npl Ujfx Agbscl Повітря: 13 або 25 бар Споживання електроенергії (середнє) 15 кВт – 70 кВт/год (залежно від обраної потужності лазера)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1977, потужність двигуна шпинделя: 80 000 Вт, загальна вага: 25 000 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840D PL, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний токарний верстат MORANDO VFN13 був виготовлений у 1977 році та модернізований у 2009 році за допомогою нової системи керування Siemens 840D PL. Він оснащений гідравлічним патроном 1600 мм, подвійною віссю Z та револьверним магазином. Здатний обробляти заготовки з максимальним діаметром 1 500 мм і висотою 800 мм, він забезпечує надійну роботу з потужністю двигуна шпинделя 80 кВт. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на токарний верстат MORANDO VFN13, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Максимальний розмах: 1500 мм • Сходинки зубчасті: 2 шт • Максимальна частота обертання шпинделя, низька передача: 75 об/хв // максимальна частота обертання шпинделя, висока передача: 200 об/хв • Максимальний крутний момент, низька передача s1: 15300 нм // Максимальний крутний момент, висока передача s1: 5100 нм • Горизонтальне переміщення: 1000 мм • Вертикальне переміщення: 875 мм • Швидке переміщення: 5000 мм/хв • Максимальний діаметр точіння: 1500 мм • Максимальна висота точіння над патроном: 800 мм • Вільна висота під гіркою: 830 мм Додаткова інформація Стіл Діаметр патрона: 1600 мм Максимальна швидкість: 330 об/хв Ncjdpfjyaqrpex Agbsl Максимальне зусилля затиску при 70 бар: 16000 кг Діапазон затиску, внутрішній: 450 - 1550 мм Діапазон затиску, зовнішній 650 - 1350 мм Інструменти Розмір пристрою для зміни інструменту: 440 x 440 мм Мінімальна міжосьова відстань між пристроями для зміни інструменту: 600 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Ця комплексна лінія WILD була виготовлена в 1998 році. Вона призначена для виробництва дверей з розмірами від 1800 до 2300 мм в довжину, від 500 до 1300 мм в ширину і товщиною 35, 40 і 44 мм. Лінія включає ділянки для склеювання, пресування та обробки дверних панелей з сучасними системами подачі та переміщення. Якщо ви шукаєте можливості для виробництва високоякісних дверей, зверніть увагу на комплексну лінію WILD для виробництва деревини, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Розміри для виготовлення дверей: довжина: 1800 - 2300 мм • Розміри для виробництва дверей: ширина: 500 - 1300 мм • Розміри для виробництва дверей: товщина: 35 / 40 / 44 мм Додаткова інформація Складається з наступних ділянок: Nsdpfxoyaqmgs Agbecl Нескінченне склеювання дверних панелей зі станцією укладання рами Пресова лінія зі станцією завантаження ДВП Перша ділянка складається з: Портальна подача Передача кутів за допомогою відрізної та поперечної пилки Подача і подача поздовжніх і поперечних деталей рами з магазинів Станція поздовжнього поперечного розкрою для поздовжніх деталей рами Станція з'єднання деталей рами з серцевиною дверного полотна, оснащена затискними пристроями Стрічковий конвеєр кутового переміщення з човниковою передачею серцевини дверного полотна на склеєні плити ДВП Друга ділянка складається з Подача плит ДВП Щіткова очисна машина Машина для нанесення затверджувача знизу Машина для нанесення клею знизу Дисковий роликовий конвеєр Кутова передача для нижньої плити ДВП Вакуумний поворотний пристрій для верхньої ДВП Автоматична станція завантаження плит ДВП і серцевин дверних полотен Два преси для виготовлення дверей з двома х чотирма пресувальними станціями кожен, встановленими паралельно один одному Обидва преси завантажуються на вході за допомогою одного човникового завантажувального кошика Обидва преси розвантажуються на виході за допомогою одного човникового розвантажувального кошика Кутова передача на вході в буфер "їжачок Кутова передача на виході з буфера і подача на штабелювання Одностороннє вакуумне розпакування з розміщенням захисної пластини Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення. Інформація надається лише для ознайомлення і не є юридично обов'язковою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 1 016 мм, відстань переміщення по осі Y: 635 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, Цей 5-осьовий HAAS UMC-1000SS був виготовлений у 2020 році. Він має велику робочу зону з осями X, Y і Z розміром 1016 мм, 635 мм і 635 мм відповідно. Ідеально підходить для складної геометрії та багатосторонньої обробки. Розгляньте можливість придбати універсальний обробний центр HAAS UMC-1000SS. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Конвеєр для транспортування стружки зі стрічковим приводом • Експортна упаковка • Пул палет на 8 станцій для UMC • Сховище для запасних інструментів UMC (1 одиниця) Njdpfx Asyalh Ssgbscl • Наскрізне дробеструйне очищення (TAB) • Допоміжний фільтр охолоджувальної рідини • Комплект фільтрів для лотка для стружки Переваги машини Технічні переваги машини • Стандартна пам'ять програм: 1 Гб/ об'єм резервуара для охолоджувальної рідини: 55 галонів/ охолоджувач шафи керування ЧПК/ динамічні робочі зміщення та контроль центральної точки інструменту (dwo/tcpc)/ модуль швидкого виявлення збоїв живлення/ інтерфейс ethernet/ haasconnect: віддалений моніторинг/ haasdrop: бездротова передача файлів • Друге вихідне положення / високошвидкісна обробка (hsm) / медіа-дисплей за допомогою m-коду (m130) / дистанційна ручка з сенсорним екраном / поворотні енкодери / синхронізоване нарізання різьби / безпечна робота (функція безпечного перезапуску) / 1 рік стандартної гарантії • Корпус з підготовкою до відведення туману/ змінний тиск ЗОР/ wi-fi з'єднання з контролером haas/ бездротова інтуїтивно зрозуміла система вимірювань (wips)/ високошвидкісний бічний пристрій для зміни інструменту - 50+1 інструмент/ конусність шпинделя ct (sk) 40 • Наскрізне охолодження шпинделя (tsc): 69 бар (1000 psi) Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: дуже добре (вживаний), вантажопідйомність: 2 000 кг, Висота, що регулюється, зварювальний обертовий стіл, вантажопідйомність 2 тонни, з плавно регульованими подовжувачами для затискачів і затискними лапами у комплекті. Стан дуже хороший. Nedpfx Aex Tif Ajgbocl Швидкість, висота та кут нахилу плавно регулюються. Ручне та ножне дистанційне керування. Передача зварювального струму — до 600 ампер. Розміри: Довжина: 1940 мм Ширина: 1200 мм Діаметр тарілки: 1200 мм Висота у нахиленому положенні: мін. 700 мм, макс. 1550 мм Висота у горизонтальному положенні: мін. 900 мм, макс. 1700 мм Вага: 1750 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: непрацюючий, вантажопідйомність: 6 500 кг, Вантажопідйомність 6500 кг Увага: діаметр важелів регулюється від 1880 мм до 4550 мм (з можливістю розгортання) Компактна конструкція, плавно регульована, важелі можна зафіксувати Швидкість плавно регулюється від 0,001 до 5 об/хв Потужність двигуна 3 кВт Крутний момент 15000 Нм Висота 800 мм Максимальна передача струму 2000 А Вага 4700 кг У комплекті ручний і ножний пульти дистанційного керування (подвійний педальний) CE-сертифікат, декларація відповідності, документація, електросхема З оригінальним рахунком-фактурою від 2016 року Njdpex Thucjfx Agbscl Поточна нова ціна близько 28 000 євро

Стан: вживаний, вживаний, у відмінному стані Виробник: Fried Підключення для відсмоктування: 120 мм Nsdpfeycxhwox Agbscl Місце зберігання: 97447 Gerolzhofen, вільне завантаження, без упаковки Передача в існуючому стані, як оглянуто Без гарантії та відповідальності

Стан: вживаний, вживаний, в хорошому стані, мало напрацьований Виробник: Bäuerle Модель: SFM 2 Зав. номер: B1533 Кут нахилу: від -5° до +45° Механічне гальмо 6 швидкісних режимів: 2800 / 4500 / 5600 / 9000 / 6000 / 12000 об/хв Обертання праве/ліве Розміри столу: 1100 мм x 900 мм Діаметр шпинделя: 30 мм Чавунні притискні губки Фрезерний упор з точним регулюванням Витяжний патрубок D 120 мм Необхідний простір біля 1100 x 1100 x 1200 мм Вага близько 1000 кг Ncjdpoycxg Hofx Agbol Місцезнаходження: 97447 Gerolzhofen, навантаження на транспорт без упаковки Передача в наявному стані як оглянуто, без гарантії та відповідальності.