Придбати Планетарная Передача б/у (1 151)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Станок працює на італійському високотехнологічному підприємстві, яке виготовляє індивідуальні деталі та спеціальні вироби для Формули-1, а також для аерокосмічної галузі. Машина знаходиться у винятково чудовому стані. Фотографії надаються лише за особистим запитом і з максимальним дотриманням конфіденційності. Giedpfxeynmglo Adljp CNC токарно-фрезерний центр (мультитаскінг) із повноцінною 5-осьовою одночасною обробкою: - 2 токарних шпинделі (головний шпиндель + контршпиндель) - Фрезерна головка з віссю B (поворотна фрезерна головка) + вісь C на обох шпинделях - Сконструйовано для комплексної обробки (токарка + фрезерування + свердління + нарізка різьби + контурна обробка) Робоча зона / Потужності: - Макс. діаметр точіння: 640 мм - Макс. довжина точіння: 1 100 мм - Відстань між носиками шпинделів (мін./макс.): 250 / 1 350 мм - Відстань між центрами (мін./макс.): 125 / 1 225 мм - Прохідна шпиндельна ось / шпиндельний отвір: 71 мм - Діаметр патрона (типовий для A2-8): 254 мм (10") Головний шпиндель (зліва): - Носик шпинделя: A2-8 - Прохідна ось: 71 мм - Діапазон обертів: безступінчасто до 4 500 об/хв - Потужність шпинделя (залежно від пакету): типово 22/18,5 кВт (альтернатива 15/11 кВт залежно від конфігурації) Контршпиндель (справа): - Виконання: повноцінний контршпиндель (передача деталі/комплексна обробка) - Вісь C присутня (для фрезерування/індексування) - Затискний пристрій: гідравлічний патрон (відповідає конфігурації A2-8, типовий 10") Фрезерний блок / 5-осьова кінематика: - Діапазон повороту осі B: 225° (−120° / +105°) - Вісь Y: ±125 мм (250 мм загалом) - Хід X/Y (Square Stroke): 250 мм × 250 мм - X-вісь з можливістю розташування під центром шпинделя: 125 мм (для розширеної області обробки) - Вісь C на головному та контршпинделі (C1/C2) Інструментальний / Фрезерний шпиндель (типове виконання): - Фрезерний шпиндель у B-голові, для свердління/фрезерування/нарізання різьби/одночасної обробки - Швидкість обертання (залежно від пакету): типовo 8 000 об/хв (опційно доступні більші швидкості) - Потужність (залежно від пакету): типовo до 18,5 кВт (залежно від комплекту) Операції з інструментами: - Автоматичний інструментальний магазин (ATC): 120 позицій - Автоматична заміна інструментів (магазин/ATC) Управління / Програмне забезпечення: - Інтерфейс Nakamura NT-Smart X / керування процесом - 5-осьова CNC-платформа (здатна до CAM, повна комплексна обробка, одночасна робота) Типові сфери застосування та технологічні можливості (для вашого оголошення): Комплексна обробка "done-in-one": точіння + фрезерування + свердління + нарізання різьби + 5-осьова контурна обробка.

Стан: вживаний, б/в, відмінний стан, включно з фрезерним упором Виробник: Bäuerle Тип: SFM 2 Зав. номер: 8719 Нахил: від 0 до 45° Гальмо Двигун з 2 швидкостями / перемиканням полюсів 6 ступенів обертів: 1 800 - 4 500 - 5 600 - 6 000 - 9 000 - 12 000 об/хв Godpjyt R Nujfx Adlsip Реверс / обертання вліво-право Розмір столу: 1150 x 1200 мм Діаметр фрезерного шпинделя: 30 мм Фрезерний упор Необхідна площа приблизно 1200 x 1200 x 1300 мм Вага близько 1000 кг Місцезнаходження: 97447 Герольцхофен, навантаження безкоштовно, без упаковки Передача у стані «як є», як інспектовано та перевірено на працездатність без капремонту, без гарантії та зобов'язань

Стан: вживаний, Виробник: Aigner Довжина губки справа: 650 мм Довжина губки зліва: 500 мм Giedeyt R Nhopfx Adlep Місце зберігання: 97447 Gerolzhofen, відвантаження включено, без упаковки Передача у фактичному стані, як оглянуто Без гарантії та відповідальності

Стан: вживаний, вживаний Виробник: Aigner Довжина правої губки: 500 мм Довжина лівої губки: 500 мм Місцезнаходження складу: 97447 Gerolzhofen, вільно навантажено, без упаковки Gedpfx Aoyt R Nbedleip Передача у існуючому стані, як оглянуто, без гарантії та поручительства.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 13 252 h, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 17 500 Вт, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D SL, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат DMG CTX 450 V3 був виготовлений у 2014 році. Він оснащений ЧПК Siemens 840D SL, 12-позиційною інструментальною револьверною головкою VDI 40 з приводними інструментами та головним шпинделем з високим крутним моментом. Компактна конструкція включає бічний відвід стружки та надміцну гідравлічну задню бабку. Ідеальний для високоточної токарної обробки, він також може обробляти прутки з максимальним діаметром 65 мм. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Gedpox E Eaaofx Adloip • Управління: Siemens Sinumerik 840D SL з функцією ShopTurn; ергономічна SlimlinePanel; передача даних через Ethernet і USB; графічна підтримка; ProgressLine і PlanOnLight; електронне відображення часу циклу і кількості деталей • Інструментальна система: 12-позиційна серворевольверна головка, VDI 40; 12 приводних інструментальних станцій (з'єднання DIN 5480); можливість встановлення 6 тримачів BT на периферії револьверної головки • Вимірювальні системи: Прямі вимірювальні системи по осях X і Z із захистом від продувки повітрям • Шпиндель і робоча державка: Головний шпиндель 17,5 кВт / 370 Нм (40% ED), до 4000 об/хв; обробка прутка через шпиндель; макс. діаметр прутка 65 мм; патрон з наскрізним затискним механізмом • Задня бабка: Потужна гідравлічна задня бабка, програмована з двома обраними швидкостями подачі • Осі/направляючі: Лінійні напрямні по всіх осях, ширина 45 мм; жорстка станина верстата; висока точність позиціонування • Робоча площа/стружка: Компактна робоча площа; відведення стружки збоку • Освітлення: Вбудоване світлодіодне освітлення робочої зони • Охолоджуюча рідина: Насос МОР високого тиску 12 бар; ручний пістолет для промивання МОР 5 бар Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки (в комплекті)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Ця комплексна лінія WILD була виготовлена в 1998 році. Вона призначена для виробництва дверей з розмірами від 1800 до 2300 мм в довжину, від 500 до 1300 мм в ширину і товщиною 35, 40 і 44 мм. Лінія включає ділянки для склеювання, пресування та обробки дверних панелей з сучасними системами подачі та переміщення. Якщо ви шукаєте можливості для виробництва високоякісних дверей, зверніть увагу на комплексну лінію WILD для виробництва деревини, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Розміри для виготовлення дверей: довжина: 1800 - 2300 мм • Розміри для виробництва дверей: ширина: 500 - 1300 мм • Розміри для виробництва дверей: товщина: 35 / 40 / 44 мм Додаткова інформація Godpfx Adsyaqmgsloip Складається з наступних ділянок: Нескінченне склеювання дверних панелей зі станцією укладання рами Пресова лінія зі станцією завантаження ДВП Перша ділянка складається з: Портальна подача Передача кутів за допомогою відрізної та поперечної пилки Подача і подача поздовжніх і поперечних деталей рами з магазинів Станція поздовжнього поперечного розкрою для поздовжніх деталей рами Станція з'єднання деталей рами з серцевиною дверного полотна, оснащена затискними пристроями Стрічковий конвеєр кутового переміщення з човниковою передачею серцевини дверного полотна на склеєні плити ДВП Друга ділянка складається з Подача плит ДВП Щіткова очисна машина Машина для нанесення затверджувача знизу Машина для нанесення клею знизу Дисковий роликовий конвеєр Кутова передача для нижньої плити ДВП Вакуумний поворотний пристрій для верхньої ДВП Автоматична станція завантаження плит ДВП і серцевин дверних полотен Два преси для виготовлення дверей з двома х чотирма пресувальними станціями кожен, встановленими паралельно один одному Обидва преси завантажуються на вході за допомогою одного човникового завантажувального кошика Обидва преси розвантажуються на виході за допомогою одного човникового розвантажувального кошика Кутова передача на вході в буфер "їжачок Кутова передача на виході з буфера і подача на штабелювання Одностороннє вакуумне розпакування з розміщенням захисної пластини Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення. Інформація надається лише для ознайомлення і не є юридично обов'язковою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 23 265 h, потужність лазера: 5 000 Вт, Цей накопичувач TRUMPF Trulaser 5030 Fiber було виготовлено у 2013 році. Він має закриту раму, моментний привід, лінійний прямий привід і твердотільний лазер TruDisk 3001. Оснащений автоматичним пристроєм для зміни палет, 17-дюймовим сенсорним екраном і вбудованою камерою для моніторингу процесу. Ідеально підходить для точного волоконного лазерного різання. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості різання, зверніть увагу на верстат TRUMPF Trulaser 5030, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Переваги машини Gisdpfsx D Hg Aex Adlop Технічні переваги машини • Документація trulaser 5030 (l56) • Програмне забезпечення машини • 1 додатковий постпроцесор • Курс програмування лазерів trutops Додаткова інформація Загальні дані Машина: Закрита рама машини Моментний привід у поєднанні з лінійним прямим приводом Закрите наведення променя через волоконно-оптичний кабель (LCC) Система охолодження верстата (вода-повітря) Вбудовані шафи управління з внутрішнім освітленням Автоматична зміна палет в поздовжньому напрямку 17* сенсорний кольоровий екран Широкий поздовжній конвеєр Живлення TruDisk через машину Освітлення робочої зони Лазерні напрямні для позиціонування: Напрямок розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматичне очищення сопла Пакет для різання муфт (включає дані для різання) Пакет для різання латуні (включає дані для різання) Пристрій для транспортування та монтажу Лазер TRUMPF: Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом LLK Оптоволоконний кабель відповідно до стандартної схеми Блок охолодження лазера (вода-повітря) Збудження через діоди накачки Регулювання потужності лазера Підлягає міжнародному експортному контролю відповідно до Регламенту ЄС про подвійне використання 428/2009 (лазери, що підпадають під код 6A005) Ріжуча головка: Універсальний ріжучий блок з повністю адаптивною системою лінз Стратегія різання однією головкою Захисне скло для захисту від забруднення лінз ControlLine: регулювання висоти та обрізка зовнішньої кромки листа Управління: Система керування SINUMERIK 840D SL Просте та розширене програмування цеху Швидке повторне виробництво Інтегровані технологічні дані Автоматичне вимкнення Програмований вибір газу для різання/тиску FastLine, FlyLine, AdjustLine Передача даних: Інтерфейс USB Підключення до мережі RJ-45 Безпека: Маркування CE Світлові бар'єри Багатокамерна витяжна система Компактна система видалення пилу Корпус машини, сертифіковане безпечне скло, двері праворуч Електричний висувний дах Напруга та частота: Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Колір Стандартний білий - синій дизайн RAL 250 20 20 - синій NCS S 0505 RBOB - білий Твердотільний лазер: TruDisk 5001 з 1 виходом для повітряного охолоджувача Додаткові функції: Пристрій для зміни сопел Волокно BrightLine DeteciLine: Точне визначення положення аркуша Затискні затискачі (2 шт.) Вбудована камера (Full HD) для моніторингу процесу з інтерфейсом монітора Індивідуальна подача масла в мережу Можливість модернізації ClitMaster Gompact

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 1 016 мм, відстань переміщення по осі Y: 635 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, Цей 5-осьовий HAAS UMC-1000SS був виготовлений у 2020 році. Він має велику робочу зону з осями X, Y і Z розміром 1016 мм, 635 мм і 635 мм відповідно. Ідеально підходить для складної геометрії та багатосторонньої обробки. Розгляньте можливість придбати універсальний обробний центр HAAS UMC-1000SS. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання Giedpfxoyalh Sj Adlep • Конвеєр для транспортування стружки зі стрічковим приводом • Експортна упаковка • Пул палет на 8 станцій для UMC • Сховище для запасних інструментів UMC (1 одиниця) • Наскрізне дробеструйне очищення (TAB) • Допоміжний фільтр охолоджувальної рідини • Комплект фільтрів для лотка для стружки Переваги машини Технічні переваги машини • Стандартна пам'ять програм: 1 Гб/ об'єм резервуара для охолоджувальної рідини: 55 галонів/ охолоджувач шафи керування ЧПК/ динамічні робочі зміщення та контроль центральної точки інструменту (dwo/tcpc)/ модуль швидкого виявлення збоїв живлення/ інтерфейс ethernet/ haasconnect: віддалений моніторинг/ haasdrop: бездротова передача файлів • Друге вихідне положення / високошвидкісна обробка (hsm) / медіа-дисплей за допомогою m-коду (m130) / дистанційна ручка з сенсорним екраном / поворотні енкодери / синхронізоване нарізання різьби / безпечна робота (функція безпечного перезапуску) / 1 рік стандартної гарантії • Корпус з підготовкою до відведення туману/ змінний тиск ЗОР/ wi-fi з'єднання з контролером haas/ бездротова інтуїтивно зрозуміла система вимірювань (wips)/ високошвидкісний бічний пристрій для зміни інструменту - 50+1 інструмент/ конусність шпинделя ct (sk) 40 • Наскрізне охолодження шпинделя (tsc): 69 бар (1000 psi) Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 508 мм, виробник контролерів: HAAS, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 400 Вт, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий вертикальний обробний центр HAAS UMC-750SS був виготовлений у 2021 році. Розгляньте можливість купити цей вертикальний обробний центр HAAS UMC-750SS. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Бак для охолоджуючої рідини - 208 літрів з мобільним візком • Програмований насос охолоджувальної рідини (керований М-кодом) // Програмована форсунка охолоджувальної рідини (P-COOL) • Safe Run - система виявлення аварій та перевантажень • Захист від перенапруги в шафі керування • Модуль виявлення несправностей напруги (EPFDM) • Друга кнопка початкового положення • Дистанційна ручка для бігу з кабелем довжиною 2 м (RJH-XL) • Клавіша-перемикач блокування пам'яті • Ваги з поворотною віссю • Верхня кришка Переваги машини Технічні переваги машини • 30+1 інструмент з боковим кріпленням для зміни інструменту • Бездротова інтуїтивна система зондування (wips) • Виявлення зламаного інструменту (btd) Додаткова інформація Відображення медіа через M130 (зображення, відео, PDF на екрані) Стандартна пам'ять машини: 1 ГБ Gisdex U Tizspfx Adlsp Блок управління 15-дюймовий кольоровий РК-монітор з USB-портом Сенсорний інтерфейс управління Інтерфейс Ethernet Віддалений моніторинг HaasConnect Бездротова передача файлів HaasDrop Бездротовий зв'язок WiFi Контролер Високошвидкісна обробка (HSM) Жорстке нарізання різьблення Динамічні робочі зміщення / контроль точки центру інструменту (DWO/TCPC) Макропрограмування, обертання координат і масштабування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 800 h, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 310 мм, загальна висота: 2 080 мм, загальна ширина: 2 620 мм, Діаметр дроту (макс.): 0,3 мм, загальна вага: 3 300 кг, кількість осей: 5, діаметр дроту (мін.): 0,1 мм, Цей електроерозійний верстат 5s Sodick VN 600 Q був виготовлений у 2024 році. Він має максимальну вагу заготовки 1,874 фунта та розширені можливості, такі як високошвидкісне автоматичне нарізання різьби та покращена схема обробки поверхні для більш плавної обробки. Завдяки надійній конструкції та зручному для користувача програмному забезпеченню, розгляньте можливість придбати цей дротовий електроерозійний верстат Sodick VN 600 Q. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Години: 1,800 Gsdeyi Dwkjpfx Adlsip • Переміщення по осі U/V: 3,54" x 3,54" (90 x 90 мм) • Діапазон діаметрів дроту: 0,004"-0,012" (0,10-0,30 мм) • Розміри робочого бака (Ш х Д): 40,94" x 30,71" (1040 x 780 мм) • Максимальна вага заготовки: 1,874 фунтів (850 кг) • Відстань від підлоги до столу 36,61" (930 мм) • Високошвидкісне автоматичне нарізання різьби з фіксованим струменем (AWT) • Покращений контур обробки поверхні - більш гладка обробка • Високошвидкісне безелектролізне джерело живлення • Удосконалений сервопривід натягу - стабільний контроль натягу дроту • Керамічні компоненти верстата - покращена термостійкість та зносостійкість • Пристрій для утилізації кінчиків дроту - автоматичне видалення відходів • Автоматичний контроль рівня діелектричної рідини по осі Z • Контролер руху - прецизійна система управління осями • Вбудоване зручне для користувача програмне забезпечення Heart NC • Пульт дистанційного керування + миша • USB та LAN порти для підключення - передача даних та створення мережі • Енергозберігаючий контур - знижене енергоспоживання • Вбудований стабілізатор напруги - стабільна вхідна потужність Dimensions Machine Depth 2605 mm

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 7 500 h, Металевий 3D-принтер, виготовлений у 2022 році. Мультилазерний принтер TRUMPF TruPrint 1000 оснащений двома волоконними лазерами потужністю 200 Вт, що забезпечує багатолазерну продуктивність із 7500 годин роботи на кожен лазер. Він призначений для високоточних стоматологічних і медичних компонентів, використовуючи Bego Mediloy S-Co (кобальт-хромовий сплав). Розгляньте можливість придбати цей мультилазерний металевий 3D-принтер TRUMPF TruPrint 1000. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Giedpfx Adeyifirslop • Лазери: 2 х 200 Вт волоконні лазери (мультилазер) • Час роботи лазера: 7 500 год на один лазер • Об'єм конструкції: 100 мм в діаметрі x 100 мм у висоту • Використані матеріали: в основному BEGO Mediloy S-Co (кобальт-хром) • Застосування: високоточні стоматологічні та медичні компоненти • Стан: у хорошому стані, експлуатувався в контрольованому лабораторному середовищі • Передача: машина передається біля воріт лабораторії

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1977, потужність двигуна шпинделя: 80 000 Вт, загальна вага: 25 000 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840D PL, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний токарний верстат MORANDO VFN13 був виготовлений у 1977 році та модернізований у 2009 році за допомогою нової системи керування Siemens 840D PL. Він оснащений гідравлічним патроном 1600 мм, подвійною віссю Z та револьверним магазином. Здатний обробляти заготовки з максимальним діаметром 1 500 мм і висотою 800 мм, він забезпечує надійну роботу з потужністю двигуна шпинделя 80 кВт. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на токарний верстат MORANDO VFN13, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • Максимальний розмах: 1500 мм • Сходинки зубчасті: 2 шт • Максимальна частота обертання шпинделя, низька передача: 75 об/хв // максимальна частота обертання шпинделя, висока передача: 200 об/хв • Максимальний крутний момент, низька передача s1: 15300 нм // Максимальний крутний момент, висока передача s1: 5100 нм Godpfxoyaqrps Adljip • Горизонтальне переміщення: 1000 мм • Вертикальне переміщення: 875 мм • Швидке переміщення: 5000 мм/хв • Максимальний діаметр точіння: 1500 мм • Максимальна висота точіння над патроном: 800 мм • Вільна висота під гіркою: 830 мм Додаткова інформація Стіл Діаметр патрона: 1600 мм Максимальна швидкість: 330 об/хв Максимальне зусилля затиску при 70 бар: 16000 кг Діапазон затиску, внутрішній: 450 - 1550 мм Діапазон затиску, зовнішній 650 - 1350 мм Інструменти Розмір пристрою для зміни інструменту: 440 x 440 мм Мінімальна міжосьова відстань між пристроями для зміни інструменту: 600 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, загальна висота: 4 900 мм, загальна вага: 51 000 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D, Цей 4-координатний портальний фрезерний верстат MIKROMAT 20V був виготовлений у 1998 році. Ідеально підходить для прецизійного фрезерування, має міцну конструкцію та надійну роботу. Розгляньте можливість придбати цей портальний фрезерний верстат MIKROMAT 20V. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Автоматична зміна інструменту: в комплекті / Кількість місць в магазині: 90 / Макс. Діаметр інструменту: 125 мм (300 мм з вільними додатковими позиціями) / Макс. Довжина інструменту: 450 мм / Макс. Вага інструменту: 30 кг / Час зміни інструменту: прибл. 5 сек • Підключення стисненого повітря / Об'єм повітря: 6 бар - 5 м³/год / Номінальна напруга: 3 В змінного струму 400 В / Напруга керування: 24 В постійного струму / Підключене навантаження: базова машина 65 кВт • Система подачі мастила та фільтрації охолоджуючої рідини: У комплекті / Ємність бака: 1500 л / Насос для зовнішнього охолодження: Q= 20/40/60 л/хв з можливістю перемикання / Насос для внутрішнього охолодження: Q= 35 л/хв при тиску 50 бар Огорожа робочої зони з освітленням: У комплекті / Комплект конвеєрів для відведення стружки: у комплекті, зі скребковим типом стрічки, висота вивантаження 1000 мм Giedpfx Adjx D Hcwolsp Переваги машини Технічні переваги машини • Шлях переміщення: x (стіл): 5200 мм / y (супорт): 3400 мм / z (шпиндель): 1250 мм • Шлях переміщення: x (стіл): 5200 мм y (супорт): 3400 мм / z (шпиндель): 1250 мм • Максимально. Сила подачі (x, y, z): 15 кН • Затискна поверхня: 2000 x 5000 мм / макс. Навантаження на стіл: 100 кН / ширина / відстань між пазами столу: 22 / 160 мм / ширина проходу: 2400 мм / відстань між шийкою шпинделя і поверхнею столу: від 500 до 1750 мм • Частота обертання шпинделя: від 10 до 5000 об/хв. Потужність двигуна шпинделя: 37/46 кВт / макс. Крутний момент шпинделя: 1000/1250 нм / шпиндельна головка для хвостовика інструменту: sk 50 • Тип управління: мікропроцесорне управління siemens sinumerik 840d / екран: кольоровий екран 10. 4-дюймовий tft дисплей / кількість осей: 3 (x, y, z) • Система керування: інтегрована з різними функціями, включаючи орієнтацію шпинделя, інтерполяцію та електронний маховик • Програмування та передача даних: включає в себе широкі можливості програмування та передачі даних через універсальний інтерфейс v24/rs-232 • Аксесуари: численні аксесуари та додаткові функції пристрою, спрямовані на підвищення ефективності та безпеки. Dimensions Machine Depth 10500 mm

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 8 654 h, відстань переміщення по осі X: 635 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D SL, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, кількість осей: 3, Вертикальний обробний центр 3s DMG MORI 635V був виготовлений у 2013 році. Він має переміщення 635 мм по осі X, 510 мм по осі Y та 460 мм по осі Z зі швидкістю 30 м/хв. Швидкість обертання шпинделя варіюється від 20 до 12 000 об/хв, і він включає в себе 20-позиційний пристрій для зміни інструменту. Розгляньте можливість купити вертикальний обробний центр DMG MORI 635V. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Швидке проходження: 30 м/хв • Затиск інструменту: згідно DIN 69872 • Зміна інструменту: 20-позиційний SK40 (дисковий магазин з подвійним захопленням) • Розміри столу: 560 × 790 мм • PROGRESSline & Planonlight: Відображення часу виробництва та залишкової кількості деталей • DMG Netservice: Клієнтська установка на зовнішньому ПК • Опції включені: • Розширений магазин інструментів: 30 станцій (ланцюгового типу з кишенями і подвійним захопленням) • Вимірювальна система: Пряма система вимірювання переміщень по осях X, Y, Z з притиском • Години: • Напрацювання: 21,788 год • Шпиндель 8,654 h Додаткове обладнання • Комплект датчиків Renishaw: • Вимірювальний щуп OMP40-2 (оптична передача) • Бездротовий датчик для налагодження інструменту OTS • модуль оптичної передачі OMI-2T Gsdpfx Aoyka Inedlsip • Комплект для видалення стружки: • Скребковий конвеєр для видалення стружки (висота вивантаження: 950 мм) • Бак на 185 літрів • Пістолет-розпилювач для чищення • 4-кольорова сигнальна лампа • Опція управління: Електронний маховик • Електрика: трансформатор 20 кВА • Інструментарій: Набір інструментів Sandvik SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, Трубка TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 була виготовлена в 2010 році. Він має робочу зону 6500 мм по осі X і може обробляти круги діаметром до 200 мм. Оснащений CO₂ лазером TruFlow 2000 і лазерною ріжучою головкою з лінзою 155 мм, він ідеально підходить для точного різання труб. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. • Діаметр кола: 200 мм • Станція відбраковування: 3 м зі столом для щіток • Лоток для відходів • Технологічні/програмні особливості: NoLine, PowerLine, ContourLine, регулювання потужності лазера, програмований тиск різання, повтор програми, автоматична продувка, освітлення при перериванні роботи, функція пробивання отворів (лазер) Giedox D I H Dopfx Adlop • Лазер: CO₂ лазер TruFlow 2000 • Блок охолодження лазера • Ріжуча головка: Лазерна ріжуча головка з лінзою 155 мм • Блок управління: 84D • Підключення/передача даних: Мережеве з'єднання RJ-45, USB-з'єднання; мережеве з'єднання в комплекті з установкою • Безпека: Маркування CE, Багатопроменеві світлові бар'єри, Потужність конденсатора 1600 Н/см², Безпека з макроупорами Додаткове обладнання • Приналежності: • Футляр для запасних частин для ріжучих головок • 1 x комплект дистанційного керування • Набір затискних губок Ø 216 / 200 мм • П-подібні напрямні для станції відбраковування з ID = 200 мм • Автоматизація: • LoadMaster Tube 6 м з ремінною опорою, 2 захвати • Опції для LoadMaster Tube 6 м: • Діаметр окружності 250 мм • Укорочена стрічкова опора • Поворотна секція конвеєра • Додатковий захват Ø 200 мм • Додатковий захват Ø 250 мм • Спеціальне обладнання: • Гнучка станція відбраковування 4,5 м (прототип) замість станції відбраковування 3 м, без щіткового столу • Спеціальна установка для гнучкої станції відбраковування • LoadMaster (версія серії 103) • Установка на 100 мм вище (можливе використання контейнера з дротяної сітки), рішення після приймання • Послуги: • Монтаж, введення в експлуатацію, навчання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, PREMIUM Individual 1200 мм – Модель 2025 – лідер ринку серед лазерних маркувальників! Метали – пластмаси та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-bit карта) з підтримкою до 4 осей • Підходить для Windows Professional 64bit • Професійне джерело лазера MOPA JPT потужністю 20 Вт і до 600 кГц (опційно – зі змінною шириною імпульсу та до 2000 кГц для кольорового відпалу) • Сканер «DigiScan Eco 10» для відтворення деталей і точності • Т-подібна плита (опційно – плита з різьбовими отворами) для легкого кріплення та позиціонування ваших виробів • Велике оглядове вікно із сертифікованим склом, двері – по 600 мм кожна • Робоча площа сканування близько 150 x 150 мм (опційно – 150/200/300 мм) • ЧПК-кероване регулювання висоти з пошуком фокусу • Підлоговий корпус класу захисту Laserclass 1 з ручними дверима для легкого і безпечного маркування та відділом під витяжку • Професійне програмне забезпечення для маркування українською мовою • Підтримка штрих- і QR-коду • Функція серійного номера • Пакетне сканування з Excel-файлу, через мережу або базу даних • Пошук лазерних параметрів за допомогою матриці (наприклад, частота до швидкості, частота до потужності) • TCP/IP підключення: можлива передача різних команд через TCP протокол для інтеграції зовнішніх компонентів (наприклад, систем позиціонування камер) • Індустрія 4.0: стан машини завжди можна контролювати через TCP/IP • Входи/виходи для автоматизації • Новий дизайн для ще більш зрозумілого й зручного керування • 3D-попередній перегляд для роботи з обертовою віссю • Приріст продуктивності до 50% завдяки 64-розрядній технології • Покращена стабільність • Опційно – керування до 4-ма осями без перемикань через ПЛАГІНИ • Опційно – DEEP гравіювання (Slicer ПЗ з керуванням по осі Z) • Завдяки новим алгоритмам підвищена швидкість гравіювання при штрихуванні • Абсолютно нове покоління Galvo (Eco, Hi-Speed & 3D) із подвійним лазерним вказівником для візуального контролю фокусування • Світлодіодне підсвічування робочої зони виробництва Німеччини • Можливість підключення зовнішньої витяжки • Кнопка запуску та аварійної зупинки на корпусі Gsdsg H Tn Ispfx Adleip • ПЗ підходить для Windows 10 • USB-кабель для підключення до ПК • Intel I3 або I5 з 8 ГБ ОЗУ і надшвидким M2 SSD • 23-дюймовий TFT монітор для комфортної роботи • Інструкція з експлуатації та ПЗ українською мовою Як опції пропонуємо, зокрема: =ᐳ IPG або SPI лазерні джерела різної потужності =ᐳ моторизоване й автоматичне регулювання висоти =ᐳ обладнання Scanlab =ᐳ відповідні витяжки =ᐳ автоматизація для комплектування, конвеєрів тощо =ᐳ 3D-маркування й гравіювання =ᐳ автоматичне фокусування за допомогою спеціального лазерного сенсора =ᐳ обертовий пристрій різних модифікацій =ᐳ моторизовані платформи по осям X та Y =ᐳ система блокування для маркування без захисного корпусу, лише з особистими засобами захисту для масивних деталей У вартість входить навчання в нашому навчальному центрі в Швайнфурті! Наші гравіювальні лазери виробляються виключно на нашому заводі в Швайнфурті! Отже, можливі індивідуальні замовлення! Made in Schweinfurt! Зображення можуть містити додаткові опції! Ми – ваш партнер у сфері лазерних гравірувальних машин і лазерних маркувальників. Незалежно від того, чи це ручна, чи автоматична лазерна маркувальна система – ми із задоволенням підготуємо для вас комерційну пропозицію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, PREMIUN ECO – Модель 2025 – справжній герой маркування серед лазерних маркувальників! Метал, пластик та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-бітна карта) з можливістю роботи до 4 осей • Підходить для Windows Professional 64bit • Професійне джерело випромінювання MOPA волоконного лазера JPT з потужністю 20 Вт і частотою до 600 кГц (опційно з регульованою шириною імпульсу та частотою до 2000 кГц для маркування з відпалом кольору) • Сканерний модуль "DigiScan Eco 10" для високої деталізації та точності • Пластина з T-подібними пазами або плита з різьбовими отворами для легкого кріплення та позиціонування вашої заготовки • Велике оглядове вікно з сертифікованим склом -> дверний проєм 380 мм • Робоча область приблизно 100 x 100 мм (опціонально 150/200/300 мм) • Ручне регулювання висоти з фокусним покажчиком • Корпус із ручними дверцятами для простого й безпечного маркування • Професійне програмне забезпечення для маркування українською мовою • Підтримка штрих-кодів і QR-кодів • Функція нанесення серійних номерів • Пакетне сканування з Excel-файлу, мережі або бази даних • Автоматизований пошук лазерних параметрів у матриці за двома параметрами (наприклад, частота до швидкості, частота до потужності) • Підключення через TCP/IP. Передача різних команд у програму через протокол TCP – це дозволяє легко інтегрувати зовнішні компоненти, такі як системи розпізнавання позиції камери • Індустрія 4.0: через TCP/IP у будь-який момент можна обробляти стан пристрою • Входи та виходи для автоматизації • Новий сучасний дизайн для ще зручнішого й інтуїтивного керування • 3D-попередній перегляд при роботі з осьовими заготовками • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-бітним технологіям • Поліпшена стабільність • Опціонально – керування до 4 осями БЕЗ перемикання через PLUGins • Опція DEEP-engraving (слайсер-програма з керуванням осі Z) Giedefz D Hiopfx Adlop • Завдяки новим алгоритмам збільшено швидкість гравірування поштрихованих областей • Повністю нове покоління Galvo (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним покажчиком для візуальної перевірки фокусу • Світлодіодне освітлення робочої області • Можливість підключення зовнішньої витяжки • Кнопка старт і аварійна зупинка на корпусі • Програмне забезпечення сумісне з Windows 10 • USB-кабель для підключення до ПК • Інструкція користувача та ПЗ українською мовою Як опції пропонуємо: • Intel I3 або I5 з 8 ГБ ОЗУ та надшвидким M2 SSD • 23" TFT-монітор для зручної безперервної роботи • Підставка з колесами та місцем для комп’ютера й витяжки • Волоконні лазерні джерела IPG або SPI різної потужності • Моторизоване й автоматичне регулювання висоти • Оснащення Scanlab • Підходящі системи витяжки • Автоматизація для комплектування, конвеєрів тощо • 3D-функція маркування та гравірування • Автоматичне фокусування за допомогою спеціального лазерного сенсора • Вертальна (ротаційна) ось у різних виконаннях • Моторизовані платформи по X та Y • Інтерлок-система для маркування БЕЗ захисного корпусу, лише з ІЗЗ (індивідуальними засобами захисту) для габаритних деталей Включає навчання у нашому навчальному центрі у Швайнфурті! Наші лазерні маркувальні машини виробляються на нашому заводі у Швайнфурті! Тому індивідуальні побажання можливі у будь-який час! =ᐳ Вироблено у Швайнфурті! Зображення можуть містити опції! Ми — ваш партнер для лазерних граверів і маркувальних станків: від ручних до автоматичних комплектацій. Ми із задоволенням підготуємо для вас комерційну пропозицію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Великогабаритні системи роботизованого зварювання Високодинамічна багатовісна автоматизована зварювальна система. KBWELD HDC — це консольна система з лінійним приводом, побудована з масивної рами на прецизійних направляючих. Висока швидкість та точність досягаються завдяки цифровим сервоприводам. KBWELD HDC6 має широкий спектр застосування: складні рифлені балки з нахилами, панелі, плити, рифлені профілі; для прямолінійних і кільцевих зварних швів, різних будівельних елементів, кожухів машин тощо. Кількість осей (всі в інтерполяції) – 6 Тип осі – 3 лінійні і 3 поворотні для пальника Тип двигуна – синхронні AC серводвигуни Принцип руху – зубчато-рейкова передача на лінійних осях, високоточні циклоїдні редуктори на поворотних осях Поздовжній хід (вздовж рейки) – під замовлення Поперечний хід – Y вісь: 2000–4000 мм Вертикальний хід – 1500–2500 мм Діапазон обертання навколо осі Z: +/- 360° Діапазон нахилу пальника: +/-90° Діапазон швидкостей лінійних осей: 0 – 30 000 мм/хв Діапазон швидкостей поворотних осей: 0–120°/сек Точність позиціонування: +/-0,3 мм/м Повторюваність: +/-0,1 мм Живлення: трифазне, 380В +/-10%, 50Гц Номінальна потужність: 3,5 кВт КЕРУВАННЯ ПРОЦЕСОМ • Бібліотека налаштувань із всіма параметрами • Швидкість зварювання, налаштування джерела живлення • Можливість зміни режиму зварювання під час роботи • Затримка старту дуги • Затримка руху в кінці дуги для заповнення кратеру • Окреме керування часом горіння дуги і підведення холодного дроту при TIG-зварюванні • Функція коливань пальника з налаштуванням частоти та амплітуди • Пошук шва дотиком дротом, газовим соплом чи іншим сенсором • Автоматичне стеження за швом за допомогою струму дуги і коливань Gedpoh Imyajfx Adleip ▲ ВАРІАНТИ ЗВАРЮВАЛЬНОГО ОБЛАДНАННЯ: 450A KEMPPI A7 – ІМПУЛЬСНЕ MIG/MAG ЗВАРЮВАННЯ - Повний роботизований контроль зварювальних параметрів Вхідна напруга: 3~ 50/60 Гц, 400 В, -15…+20 % Споживаний струм (максимальний): 32 А Споживаний струм (середній): 25 А Запобіжник (повільний): 35 А Напруга холостого ходу (пікова): U0 = 80 В – 98 В Середня напруга холостого ходу: 85 В – 103 В Діапазон робочих температур: -20…+40°C Ступінь захисту: IP23S ККД (100% ПВ): 87 % Коефіцієнт потужності за макс. струму: 0,88 АБО ▲ TANDEM (TWIN-WIRE) MIG/MAG ЗВАРЮВАННЯ 2 x 450A KEMPPI A7 – Повний роботизований контроль ▲ ВАРІАНТИ РОБОТОТЕХНІЧНОЇ ПЕРИФЕРІЇ: Одновісні сервопозиціонери – вантажопідйомність на замовлення від 500 до 6000 кг Двохвісні сервопозиціонери – вантажопідйомність на замовлення від 250 до 2000 кг ОПИС KBSPOS500 Вантажопідйомність: 500 кг Кількість осей: 1 Тип двигуна: AC, серво Максимальний крутний момент: 860 Нм Максимальна інерція навантаження: 100 кгм2 Максимальна швидкість: 70°/сек Діаметр фланця: 400 мм ОПИС 2-вісного сервопозиціонера KBS2AxPos 500 Кількість осей: 2 Тип двигуна: AC, серво Вантажопідйомність: 500 кг Макс. крутний момент осі 1: 1700 Нм Макс. інерція навантаження осі 1: 400 кгм2 Макс. швидкість осі 1: 30°/сек Макс. крутний момент осі 2: 860 Нм Макс. інерція навантаження осі 2: 100 кгм2 Макс. швидкість осі 2: 70°/сек Діаметр фланця: 400 мм ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ У ВАРТОСТІ Орієнтовний термін монтажу і навчання — 10 днів

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Gedpfx Adjfz Anpsleip Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Gjdpfxjfy T H Is Adlsip Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Godsyg H Dzopfx Adloip Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Свердлильний верстат, свердлильний автомат, настільний свердлильний верстат, вертикальний свердлильний верстат, колонний свердлильний верстат -Передача: у наявному стані, як оглянуто -Система вимірювання переміщення та індикатор обертів: неточні -Виробник: Flott, колонний свердлильний верстат, модель SB 15ST з автоматичною подачею -Двигун: 0,35/0,65 кВт -Частота обертання: безступенева -Розмір столу: 215 x 200 мм, хід 635 мм -Кріплення шпинделя: MK2, з патроном для свердла -Хід шпинделя: 40 мм -Виліт: 200 мм -Діаметр колони: 70 мм Gisdpfx Ajhx E T Hodlop -Габаритні розміри: 600/830/В1735 мм -Вага: 150 кг

Стан: добрий (вживаний), Свердлильний верстат, вертикальний свердлильний верстат, колонний свердлильний верстат - Виробник: Webo, колонний свердлильний верстат - Потужність двигуна: 0,37 кВт Gijdpfx Adjfv Ungjlep - Передача: через плаский ремінь - Розмір столу: 295 x 295 мм - Патрон: 0 - 10 мм/B12 - Хід шпинделя: 70 мм - Виліт: 150 мм - Діаметр колони: 80 мм - Габарити: 500/700/В1800 мм - Вага: 244 кг

Стан: добрий (вживаний), Свердлильний верстат, вертикальний свердлильний верстат, стійковий свердлильний верстат, колонний свердлильний верстат - Виробник: WMW, колонний свердлильний верстат типу CM 10S/55 - Потужність двигуна: 630 Вт - Частота обертання: 460 – 2190 об/хв - Передача: через клиновий ремінь - Розмір столу: 220 x 280 мм - Креплення шпинделя: MK1 - Хід шпинделя: 70 мм - Виліт: 200 мм Giedpfx Adefunydslep - Діаметр колони: 85 мм - Габаритні розміри: 400/800/В1670 мм - Вага: 206 кг

Стан: добрий (вживаний), Свердлильний верстат, настільно-колонний свердлильний верстат, стояковий свердлильний верстат, колонний свердлильний верстат - Розмір столу: 275 x 215 мм - Кріплення шпинделя: MK3 - Виліт: 280 мм - Швидкість обертання: 200-1450 об/хв - Діаметр колони: Ø 120 мм - Хід шпинделя: 100 мм - Передача: через зубчасті колеса Gjdpfjkw H D Rex Adljip - Кількість: 1 шт. свердлильних верстатів у наявності - Ціна: за штуку - Габаритні розміри: 360/600/В1945 мм - Вага: 230 кг