Придбати Плівка Термозбіжна б/у (292)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Гвинтовий прес-компактор SR 8 від Koltex — це передове рішення, призначене для сушіння кусків плівки та підготовки їх до процесу екструзії. Ця інноваційна машина ефективно знижує вологість матеріалу до приблизно 5%, що суттєво впливає на якість кінцевого продукту переробки. Модульна конструкція Машина може бути адаптована до індивідуальних потреб і вимог клієнта, що дозволяє використовувати її з максимальною ефективністю в широкому спектрі застосувань. Надійність Застосування відомих приводних компонентів з високим коефіцієнтом ефективності дозволяє зменшити експлуатаційні витрати та збільшити інтервали обслуговування. Інтелектуальне керування Сенсорна панель з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом забезпечує легке управління та моніторинг робочого процесу. Компактність Прес спроектований максимально компактно, що дозволяє економити цінний робочий простір. Продуктивність (LDPE-плівка): 1500 кг/год Діаметр шнека: 500 мм Потужність двигуна: 45 кВт Потужність скребка: 7,5 кВт Розмір подачі: 760x650 мм Габаритні розміри: 6097x1833x2729 мм Вага: 6800 кг Cjdpeuqwzwsfx Af Sjaa

Стан: вживаний, Прес для макулатури HSM V-Press 605 – б/в Баловочний прес HSM – це компактний пристрій, який дозволяє зменшити об’єм пакувальних відходів до 95%. Призначений для пресування та ущільнення картону (паперові мішки, макулатура, обрізки) та плівки (стрейч-плівка, поліетиленові пакети). Забезпечує економічне видалення відходів. Прес оснащений графічним текстовим дисплеєм для індикації етапу роботи машини, а також великим завантажувальним отвором. Це підвищує комфорт експлуатації і забезпечує легке та інтуїтивне керування. Переваги баловочного пресу HSM V-Press 605: • Компактні розміри – економія місця. • Зусилля пресування 57 кН (близько 6 тонн) – дозволяє формувати тюки до 70 кг розміром 80 x 60 x 60 см. • Низький рівень шуму – 60,1 дБ (A) • Фіксатори для утримання матеріалу – збільшують об’єм завантаження і підвищують продуктивність. • Механічний викидач – для зручного видалення тюків. • Великий завантажувальний отвір – для більшого комфорту експлуатації. • Швидкий і простий монтаж. Caodpfxowcpvaj Af Soa Пропозиція стосується баловочного пресу для макулатури HSM V-Press 605: • Код товару: MTP004168 • Стан: б/в • Рік випуску: 2018 • Модель: V-Press 605 • Ширина: 119 см • Глибина: 81,5 см • Висота: 198 см • Вага: 485 кг • Потужність: 1500 Вт • Напруга: 400 В Ціна нетто: 3499,00 євро/шт. * В наявності велика кількість, можливий торг при замовленні оптом. * Доставка по всій Європі. * Дана пропозиція не включає транспортні витрати. * Локація: Хмелів/Тарнобжег, Польща.

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Виробник / Модель: Grafotronic DCL2 550 Серійний номер: 220520G Ширина полотна: 550 мм Рік випуску: Місцезнаходження: Німеччина Стан: Вживаний — у виробництві Маркування CE: Так _____ Основна комплектація Модуль розмотування • Макс. діаметр рулону 1000 мм / вага 430 кг • Ультразвуковий датчик і ведення полотна ±15 мм • Стіл для стикування з затискачами, сервопривід гальма, підйомник для рулонів Флексографічний друкарський / лакувальний модуль (повтор 10–24") • УФ-сушарка GEW E2C • Керамічний анілоксовий вал 400 л/см – 5,5 см³/м² • Лоток для фарби з нержавіючої сталі 1,2 л, двостороннє лезо доктора • Привід для повторної реєстрації для наддруку • Макс. швидкість 100 м/хв – допуск ±0,1 мм Модуль висікання (повтор 10–24") • Серводвигун з реєстраційною системою, матриця й опорний вал • Намотувач матриці, відділювальна планка • Делекування/реламінування перед висіканням (обмеження 70 м/хв) • Макс. швидкість 250 м/хв, допуск ±0,1 мм Секція інспекції та різання • Виявлення відсутніх етикеток (MLD) до 220 м/хв • Автоматична система ножів Sci-Fi (12 комплектів) • Вакуумне видалення крайки • Автоматичне налаштування верхніх/задніх ножів (2 ножі) Напів-автоматичний ревіндер-турет • 2 × рулони Ø 600 мм • Напів-автоматична система різання та виштовхування Cjdpfx Afoxq A Hls Soaa • Лічильники етикеток і метрів • Ядра діаметром 40–76 мм Додаткове обладнання • Антистатична щітка • Планшет з корпусом та аксесуарами • Інтерфейс ERP • Кран для магнітних циліндрів Матеріали • Плівка 30–250 мкм • Папір 100–250 мкм _____ Загальний стан В цілому у хорошому робочому стані. За словами друкаря, дві УФ-лампи потребують заміни (невеликі витрати). Усі інші модулі повністю справні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні дані: Друкувальна секція - 5 × UV-флексодрукарських модулів - 5 × UV-сушок Caedpjxlrd Nsfx Af Sja - Система контролю друку BST PowerScope 300 Розмотувач - Максимальний діаметр рулону: 1250 мм - Посилена конструкція з пневматичним валом і контролем натягу полотна - Інтегрований столик для склеювання рулонів та система спрямування полотна Намотувач - Максимальний діаметр рулону: 1250 мм (≈ 40 дюймів) Модуль холодного фольгування/ламінування - Дозволяє нанесення холодної фольги чи ламінування безпосередньо в лінії для преміального оздоблення етикеток (металізована плівка, захисна плівка тощо) Поворотна секція (unit для інверсії полотна) - Можливість друку або ламінування на зворотньому боці — гнучкість для багатошарових етикеток Секція повторної подачі (Remailing Section) - 24” - Підтримує повторну або вторинну обробку попередньо надрукованих матеріалів Додаткові модулі - Ben Bunch 500 - Висікальна секція EM 510 (для роботи з магнітним циліндром, з регулюванням зазору) - Секція поперечного різу (inline шитинг або перфорація — точне подовжнє чи поперечне різання) - Модулі пробивки (регульована довжина пробивки від 12” до 26”, ідеально для перфорації, отворів реєстрації або спеціальних висічок у лінії)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Предметом продажу є лінія для виробництва ламінатів методом нанесення плівки на ламінований матеріал. Процес ламінування здійснюється за допомогою екструдера (дві одиниці), оснащених щілинними матрицями з регульованою шириною виходу, що дозволяє виробляти ламінати шириною від 1 до 1,6 м. Товщина плівки може становити від 60 мікрон до 200 мікрон. Машина ідеально підходить для поєднання різних матеріалів, дозволяючи виготовляти різноманітні технічні вироби згідно з вашими вимогами. Лінія також укомплектована накопичувачем матеріалу та зварювальним пристроєм, що забезпечує безперервну подачу матеріалу без зупинки лінії. До комплектації не входять елементи, позначені на фотографіях червоним кольором. Машина також дозволяє виготовляти плівку з пухирцями (бульбашкова плівка) для технічних застосувань. За необхідності ми можемо виконати пусконалагоджувальні роботи на підприємстві покупця за додаткову оплату. Лінія повністю справна, рекомендуємо для виробництва різноманітних ламінатів. Codevkv Hcopfx Af Ssaa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 28 155 h, Прес для тюків Paal Konti 200 D, рік випуску 2000, опціонально укомплектований відповідним конвеєром Paal KEM-1400 Технічні характеристики: Codpfx Asxgp Ibjf Ssaa Виробник: Paal Модель: Paal Konti 200 D Рік випуску: 2000 Напрацювання: 28 155 годин Зусилля пресування: 60 т Потужність приводу: 45 кВт Загальна підключена потужність: 60 кВт Завантажувальний отвір: 1020 x 1400 мм Розміри тюків: 750 x 1100 мм, довжина змінна Обв’язування: 4-кратне, автоматичне Продуктивність при: 35 кг/м³ – прибл. 9,5 т/год 60 кг/м³ – прибл. 16,5 т/год 100 кг/м³ – прибл. 26 т/год Вага тюка: 450–650 кг Транспортні розміри: прибл. 10123 x 2152 x 2720 мм (ДxШxВ) Вага машини: прибл. 15 000 кг Матеріали: папір, картон, плівка Прес було демонтовано з діючого виробництва. Вся документація в наявності. Будь ласка, зверніть увагу: Всі технічні дані надані виробником. Ми не несемо відповідальності за надану інформацію або можливі помилки. Пропозиція не є обов'язковою, можливий попередній продаж і відкликання в будь-який момент. Огляд можливий за домовленістю. Продаж здійснюється на умовах передоплати, EXW, без гарантії та права повернення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд  Ця лінія для розливу ПЕТ була виготовлена у 2002 році компанією Krones (Німеччина). Лінія призначена для напоїв з вуглекислим газом, таких як пиво або лимонади, а також підходить для води з CO₂ чи без нього. З максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок/год (0,5 л) вона забезпечує комплексне рішення від видування пляшок до палетування. Лінію продають у зв’язку з модернізацією ПЕТ-відділу та заміною на систему з більшою продуктивністю. Лінія перебуває у хорошому стані й повністю працездатна. Технічні характеристики  Продуктивність лінії: 12 000 пляшок/год для 0,5 л 9 000 пляшок/год для 1,0 л 8 000 пляшок/год для 1,5 л 6 000 пляшок/год для 2,0 л Формати: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Тип горловини: PCO 1810 Макс. діаметр пляшки: 106 мм Продукти: пиво (+4°C), квас і лимонади (+10°C), негазована та газована вода Етикетування: Окружне етикетування, попередньо вирублені паперові етикетки, гарячий клей Вторинне пакування: Лише термозбіжна плівка (4×3 та 3×2) Тип палети: EURO 1200×800 мм Управління: Siemens S7-300 Харчування: 400 В, 3Ф, 50 Гц, TN-S Комплектація  Машина для видування пляшок | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включає подачу преформ, охолоджувач, пристрій для перекидання ящиків Ополіскувач | Krones | Variojet | 2002 | Ротаційна машина Наповнювач | Krones | Mecafill | 2002 | Ротаційний ізобаричний розлив для CSD та пива Етикетувальна машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротаційний етикетувальник Етикетувальна машина | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротаційний етикетувальник, гарячий клей Пакувальна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Пакувальна машина для плівки, формати 4×3 / 3×2 Палетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Стрейч-обмотувач | Robopac | Rotoplat | 2002 Повітряний транспортер | Krones | Airco S | 2002 | Для видувних ПЕТ-пляшок Пляшковий конвеєр | Krones | Synco S | 2002 | Для наповнених та етикетованих пляшок Пакувальний конвеєр | Krones | Multico S | 2002 | Для пакувальної продукції Палетний конвеєр | Krones | — | 2002 | Для транспортування палет Периферійне обладнання | Krones | — | 2002 | Система подачі кришок, бункер, розподільник клапанів Cjdoxhf Hiepfx Af Soaa

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна 3-стороння зварювально-пакувальна машина Beck. Матеріали для обробки: придатні для переробки моноплівки/рециклати/біоплівка, діапазон ширини продукту: 20 мм–400 мм, максимальна висота продукту: 200 мм, максимальна продуктивність упаковки: 60 циклів/хв. В комплекті термоусадочний тунель Beck. Документація наявна. Огляд можливий за домовленістю. Csdpfjxn Aamex Af Sjaa

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Моноблочна розливна машина STORK VS 24/8 після капітального ремонту, виконаного професійною компанією Z.M. ROBAK. Машина практично без слідів експлуатації, на корпусі досі знаходиться захисна плівка. Наразі машина була підготовлена для розливу у скляні упаковки — у тестовому режимі використовувалася для наливу алкоголю. Кількість наливних головок: 24 шт. (з легкою вакуумною системою для негазованих напоїв) Кількість закупорювальних голівок: 8 (пристосовані для алюмінієвих кришок) Продуктивність: близько 7000 пляшок на годину (700 мл) Можливість використання пляшок з такими параметрами (після адаптації до відповідного формату): - діаметр: 45–110 мм - висота: 105–400 мм Caedpfx Afeu Nhiqj Soa - стандартний діаметр горлечка: 28 мм - діаметр горлечка за опцією для інших форматів: 18–43 мм Габаритні розміри машини: - ширина: 2900 мм - висота: 2200 мм - глибина: 2200 мм Маса: 3200 кг Встановлена потужність: 5,5 кВт Потрібний тиск повітря: 0,6 МПа Рік виробництва / модернізації: 2018 — з моменту модернізації не використовувалася у виробництві Стан: машина практично без слідів використання. Машина має оригінальну електротехнічну документацію.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, Шринк-пакувальник лотків Cheops Виробник: CHEOPS spol. s r.o. Cedpfex Dantjx Af Soaa TERMOPAK 400TP – до 400 лотків за годину Можливість пакування: лоток+плівка, тільки плівка або підкладка+плівка Для роботи з коробами поп-лок або готовими лотками – можемо надати контактні дані діючого постачальника картону та використовувані ножі. Підйомники та рами для наступних форматів: Пляшки 200 мл – упаковка 24 шт Пляшки 250 мл – упаковка 24 шт Пляшки 330 мл – упаковка 12/24 шт Пляшки 500 мл типу 1914 (високі) – упаковка 12 шт Пляшки 750 мл – упаковка 12 шт Підйомні голівки для: Пляшки 500 мл (короткі, «stumpy») – упаковка 8/12 шт У використанні до кінця січня 2026 року Машина використовувалася для скла, але при заміні головок може пакувати PET або бляшанки. Продається через збільшення виробничих потужностей.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7560, номінальна потужність: 51 кВт (69,34 к.с.), робоча ширина: 1 200 мм, Термозбіжна тунельна установка, пакувальна лінія Виробник: Kuper Тип машини: ST/I-1200 Заводський номер: 7560 Рік випуску: 1991 Підключена потужність: близько 51 кВт Csdoxru Nnepfx Af Seaa Робоча ширина: 1200 мм

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Повністю автоматичний орбітальний стретч-обмотувач SPINNER 1000s Застосування: Упаковка, групування та захист довгомірних або громіздких виробів, таких як меблі, двері, дерев'яні плити тощо. Сторона обслуговування: - праворуч за напрямком проходження Основні технічні характеристики: Caedpfsfuwg Ijx Af Sea - Потужність основного електродвигуна: 1,5 кВт - Макс. швидкість обертання кільця: 80 об/хв - Мін. швидкість обертання кільця: 10 об/хв - Елементи електронного керування: Siemens, Schneider, LS - Загальна вага: 770 кг Стандартне оснащення: - Привідний конвеєр (на вході та виході) для автоматичної подачі продукції - Регульована швидкість обертання кільця - Регульоване натягування стретч-плівки за допомогою механічного гальма - Автоматична система затиску й обрізання стретч-плівки - Автоматична система кріплення плівки - Пневматичні притискачі спереду і ззаду, які фіксують виріб зверху під час відрізання - Фотоелемент для автоматичного запуску циклу обмотування - Сенсорна панель для налаштування параметрів машини відповідно до вимог продукту - Системи безпеки оператора Додаткове оснащення: - Різноманітні транспортери - Вхідні та вихідні ролики - Модуль для повітряно-бульбашкової плівки Технічні параметри: Розміри для обмотки: - Макс. довжина: необмежена - Мін. розмір (ШxВxД): 100x18x550 мм Конвеєр: - Корисна довжина: 1924 мм - Загальна довжина: 2000 мм - Висота робочої поверхні: 900 мм - Потужність електродвигуна: 0,75 кВт - Макс. швидкість: 12 м/сек - Вантажопідйомність: 100 кг/м Стретч-плівка: - Макс. ширина: 200 мм - Макс. діаметр: 230 мм - Внутрішній діаметр гільзи: 76 мм - Рекомендована товщина матеріалу: 23, 30, 35 мікрон

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 022 h, Функціональність: повністю працездатний, Прес для тюків Presto CC 20 M, рік випуску 2019, зусилля пресування 20 т, оснащений пристроєм утримання матеріалу. Cajdpfx Afoxfh H He Ssa Технічні характеристики: Виробник: Presto Модель: CC 20 M Рік випуску: 2019 Напрацювання: 1022 мотогодини Зусилля пресування: 20 т Час робочого циклу: 24 с Потужність приводу: 7,5 кВт Завантажувальний отвір: 1030 x 750 мм Обʼєм завантаження: 0,53 м³ Звʼязування: 3-кратне, вручну Продуктивність при насипній щільності: 35 кг/м³ – 1,6 т 60 кг/м³ – 2,3 т 100 кг/м³ – 2,8 т Розміри тюка: 700 x 750 мм Вага тюка: до 300 кг Габаритні розміри: 3300 x 1235 x 1860 мм (ДxШxВ) Вага машини: приблизно 2500 кг Матеріали: папір, картон, плівка Примітка: Машина знаходиться у хорошому стані. Вона була перевірена та протестована на нашій локації у 28816 Stuhr. Відео дивіться на нашому сайті або YouTube-каналі. Огляд машини, у тому числі підключеної до електромережі, можливий у будь-який зручний час за попередньою домовленістю. За запитом ми також можемо провести тестування з вашим матеріалом за додаткову плату. На всі запитання щодо машини ми з радістю відповімо телефоном з понеділка по четвер з 08:00 до 14:00, у п’ятницю – з 08:00 до 13:00. Зверніть увагу: Вся технічна інформація базується на даних виробника. Ми не беремо на себе відповідальності за можливі помилки чи неточності. Пропозиції є відкритими, можливий попередній продаж, можуть бути скасовані у будь-який час. Огляди – за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється зі складу, без гарантії та відповідальності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, • Ширина полотна: 1300 мм • Максимальна механічна швидкість: 400 м/хв (залежно від матеріалів та процесу) • Типи матеріалів: плівка, фольга, папір та їх комбінації Cedpsxg Hqajfx Af Seaa Основні компоненти та характеристики: - Автоматичний контроль натягу полотна на всіх вузлах розмотування та намотування - Моторизоване регулювання тиску притискних валів і вирівнювання полотна - Сенсорна панель HMI для управління процесом та вибору рецептів - Модульна конструкція для зручного доступу та обслуговування - Система контролю полотна та виявлення дефектів (за наявності) - Установка коронної обробки - Solventless-змішувальна установка Nordmeccanica для безперервного, inline-змішування двокомпонентної клейової системи Оснащена: — Прецизійними шестеренчастими насосами для компонентів А і Б — Автоматичним контролем і моніторингом співвідношення — Насосами безперервного підживлення для гарантії безперервного виробництва — Конструкцією з легким доступом для очищення і обслуговування Сушильний тунель: - Оснащений 2-ма тепловими батареями на термічному маслі - Забезпечує стабільну та ефективну тепловіддачу - Підтримує постійну температуру в тунелі для якісного висихання клею - Інтегрований з 2-ма модуляційними клапанами - Автоматичне регулювання потоку термічних масел - Точний контроль температури в тунелі для різних задач ламінування Система контролю LEL (нижня вибухонебезпечна межа): Датчик Zellweger LEL постійно контролює концентрацію парів розчинників

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, максимальна ширина виробу: 450 мм, робоча ширина: 450 мм, Ширина матеріалу 450 мм Ширина друку 445 мм Діаметр Jumbo-ролу D 1000 мм Довжина друку від 228,6 мм до 609,6 мм 8 флексодрукарських секцій 8 UV-касет 2x гаряче повітряне сушіння Макс. швидкість друку 150 м/хв Caodpfx Aeqa Ax Njf Soa Попереднє регулювання друкарської секції +/- 4 мм Ширина висічки 450 мм Довжина висічки від 304,8 мм до 609,6 мм Діаметр намотування D 800 мм Матеріали, що можуть друкуватися: Самоклеючі етикетки (папір, PET, BOPP, PVC) Папір від 30 до 200 г/м² Плівка від 20 мкм (BOPP), 35 мкм PVC/PET, усадкова 12 мкм PET Картон до 400 г/м² Комплектація: 16 друкарських циліндрів 8 анілоксових валів 1 висічний циліндр 1 коронна обробка IEEC (одностороння) 1 очищувач полотна Meech (двосторонній) 2 висічні секції Опціонально: 1 розворотний хрест 1 Delam/Relam 1 розмотувач coldfoil 8 сушильних LED-касет GEW Будемо раді надати вам комерційну пропозицію.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, вхідна напруга: 380 V, Опис машини: Двосторонній, листовий, тонкоплівковий, термоламінатор для коротких тиражів Максимальний розмір аркуша: 53 x 75 см Мінімальний розмір аркуша: 32 x 22,5 см Максимальна швидкість: 25 м/хв Папір щільністю від 135 до 450 г/м² Швидка підготовка до роботи Легке управління Компактні розміри Міцна індустріальна конструкція Автоматична подача Подачник: Вакуумний барабан Heidelberg-Stahl, нижнє розділення, безперервна робота, верхнє завантаження Повітря надуває аркуші з боків, дозволяючи їм ковзати на повітряній подушці Оператор поповнює стопку під час роботи, забезпечуючи безперервну подачу Ламінатор: Електрично нагрівний ламінуючий вал Цифрове регулювання температури до 120°C (248°F) Гумовий контртисковий вал Вибір між ручним або пневматичним регулюванням тиску притиску Плівка встановлюється на швидкозмінний вал Механізм перфорації плівки на рулоні Різак (шиттер): Інтегрований пристрій відділення листів типу steer & pull, працює inline Csdpowrxqlsfx Af Ssaa Оснащений притискними роликами на вході, регульованою антидеформаційною планкою та змінними конвеєрними стрічками Вивід у вібраційний приймальний лоток з регульованим піддувом повітря знизу Автоматичний перевертальний модуль (Префектор): Ламінація аркушів з обох сторін за один прохід Гумовий контртисковий вал електрично нагрівається Додатковий нагрівний вал, швидкозмінна балка та перфораційний механізм для другої рулонної плівки.

Стан: вживаний, Технічні дані: Система повністю автоматичного обгортання палет зі столом, що обертається, та верхньою покривною плівкою, для водонепроникного пакування товару на палетах. Виробник: UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Італія Тип: UNIWRAP 200 AE Рік випуску: 2007 Продуктивність: приблизно 30 палет за годину Потужність підключення: 400 В / 50 Гц / 7,5 кВт Вага: 3 700 кг Розміри рулону стретч-плівки: 300 мм діаметр Висота рулону: 500 до 750 мм Внутрішній діаметр втулки: 76 мм Товщина плівки: 15 до 35 мікрометрів Вага рулону: 25 кг Верхня PE покривна плівка: діаметр рулону 250 мм Внутрішній діаметр втулки: 76 мм Ширина рулону PE-плівки: макс. 1 700 мм Товщина плівки: 60 до 100 мікрометрів Управління: Siemens Simatic S7-200 Панель керування: Siemens OP 77A Caedpfxju Tg Nne Af Ssa Габарити обгортального модуля: 3400 x 3100 x 3900 мм (Д x Ш x В) Габарити рольганга: 10000 x 1150 x 570 мм (Д x Ш x В) Опис: Uniwrap 200 AE — це надійна стретч-обгорткова установка, виготовлена з високоякісних компонентів, що гарантує довготривалу роботу і мінімізує витрати на обслуговування. Завдяки сучасним технологіям забезпечується повний контроль над тиском плівки на продукт, коефіцієнтом попереднього натягу та загальною утримуючою силою пакування. Uniwrap 200 AE оснащена аплікатором верхньої плівки, який може бути запрограмований відповідно до вимог замовника. Стан: Вся лінія ще зібрана, у відмінному стані, готова до негайного використання та може бути оглянута в роботі на місці встановлення. Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація СЕ, електро-/гідросхема) у повному комплекті. Огляд можливий за домовленістю. Виробник не несе відповідальності за технічні дані та можливі помилки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Повністю автоматичний орбітальний стрейч-обмотувач (пакувальна машина) SPINNER 1500s + BN Застосування: Cedpfx Aofuwrcof Seaa Пакування, групування та захист довгомірних або об’ємних виробів, таких як меблі, двері, дерев’яні плити тощо. Сторона обслуговування: - напрямок проходження справа наліво Загальні технічні дані: - Потужність головного двигуна: 2,2 кВт - Макс. швидкість обертання кільця: 50 об/хв - Мін. швидкість обертання кільця: 10 об/хв - Електронні компоненти керування: Siemens, Schneider, LS - Загальна маса: 1600 кг Стандартна комплектація: - Привідний конвеєр (вхід/вихід) для автоматичної подачі продукції - Регульована швидкість обертання кільця - Регулювання натягу стрейч-плівки за допомогою механічного гальма - Автоматична система захвату та відрізання стретч-плівки - Автоматична система гачків для стрейча - Пневматичні прижими спереду і ззаду, які фіксують виріб під час відрізання плівки - Фотоелемент для автоматичного старту обмотування - Сенсорна панель для налаштування параметрів машини під вимоги продукту - Системи безпеки оператора Опціональне обладнання: - Різні типи конвеєрів - Ввідні та вивідні ролики - Блок для бульбашкової плівки (входить у пропозицію) Технічні характеристики: Розміри обмотування: - Макс. довжина: необмежена - Мін. розміри (ШxВxД): 100x18x550 мм Характеристики конвеєра: - Корисна довжина: 1924 мм - Загальна довжина: 2000 мм - Робоча висота: 900 мм - Потужність електродвигуна: 0,75 кВт - Макс. швидкість: 10 м/с - Вантажопідйомність: 150 кг/м Характеристики плівки: - Макс. ширина: 250 мм - Макс. діаметр: 230 мм - Внутрішній діаметр ролика: 76 мм - Рекомендована товщина матеріалу: 23, 30, 35 мікрон Блок для бульбашкової плівки: - Макс. ширина плівки: 1350 мм - Макс. діаметр ролика: 700 мм - Внутрішній діаметр ролика: 20 ~ 76 мм - Сумісні матеріали: ПВ плівка, поліетиленова бульбашкова плівка, ПВХ плівка - Відрізна і зварювальна система: робоча температура: 50°C ~ 150°C

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 1 932 h, Функціональність: повністю працездатний, Прес для тюків Presto CC 50 M, напівавтоматичний, рік випуску 2015, зусилля пресування 50 т, з пристроєм підйому та перекидання Технічні характеристики: Виробник: Presto Модель: CC 50 M Cjdpfjxfh Htex Af Seaa Рік випуску: 2015 Відпрацьовано годин: 1932 Зусилля пресування: 50 т Цикловий час: 52 с Потужність приводу: 7,5 кВт Приймальний отвір: 1030 x 1100 мм Об’єм завантаження: 0,85 м³ Зв’язування: 3-кратне, дротом, вручну Продуктивність при насипній щільності: 35 кг/м³ – 1,3 т 60 кг/м³ – 1,7 т 100 кг/м³ – 2,2 т Розміри тюка: 750 x 1100 мм Вага тюка: 300 кг Габаритні розміри: 4705 x 1680 x 2540 мм (ДхШхВ) Вага машини: близько 4000 кг Матеріали: папір, картон, плівка Інструкція з експлуатації доступна німецькою мовою. Примітка: Машина знаходиться в гарному стані. Вона пройшла перевірку та тестування у нас у 28816 Stuhr. Відео можна переглянути на нашому сайті або YouTube-каналі. Огляд машини, також під напругою, можливий у будь-який час за домовленістю. За запитом ми також проводимо випробування з вашим матеріалом за додаткову плату. Питання щодо машини із задоволенням відповімо по телефону з понеділка по четвер з 08:00 до 14:00. У п’ятницю ми доступні з 08:00 до 13:00. Будь ласка, зверніть увагу: Усі технічні дані наведені згідно з інформацією виробника. Ми не несемо відповідальності за правильність вказаних даних або можливі помилки. Пропозиція не є обов’язковою, можливий попередній продаж і відкликання у будь-який час. Огляд можливий за домовленістю. Продаж здійснюється по передоплаті, зі складу, без гарантії та відповідальності.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу SMI для CSD продуктивністю 14 000 пляшок/год: технічні характеристики Лінія розливу SMI для CSD 14 000 пляшок/год, виготовлена SMI у 2010 році, налаштована для розливу газованих напоїв та мінеральної води у ПЕТ-пляшки. Лінія досягає продуктивності 14 000 пляшок на годину та обробляє формати 0,50 л, 1,0 л і 1,5 л з високою ефективністю. Конфігурація забезпечує інтеграцію усіх підкомпонентів у єдиний виробничий потік. Контейнери та пакування Система працює з ПЕТ-пляшками з горловиною 28 ALASKA 267 і використовує полімерні гвинтові ковпачки для герметизації. Нанесення етикеток здійснюється за допомогою клею, а пакування - лише в термоусадочну плівку. Для формування груп підтримуються схеми 3×2 та 4×3 (залежно від об'єму тари). На кожну групу наноситься ручка із клейкої стрічки для ергономічного транспортування. Таке пакування відповідає логістичним і торговим вимогам. Палетування здійснюється на дерев'яні палети розміром 800×1200 мм, відповідно до євростандарту. Основні вузли лінії розливу Вживана лінія SMI для CSD 14 000 пляшок/год складається з блоку Ecobloc 8-66-8 (SMI), який інтегрує розтягування, наповнення й закупорювання у єдину компактну систему, зменшуючи займану площу й спрощуючи обслуговування. Охолодження здійснює холодильна установка Smiform (SMI), що забезпечує стабільну роботу під час усього циклу розливу. Cjdpfswt Urbox Af Sjaa Також у складі: Chemicount Lubry-Sec для точного дозування мастила та забезпечення плавного руху тари на конвеєрах; P.E. Labellers – машина для нанесення клейових етикеток з високою точністю; принтер VIDEOJET для друку партійних номерів, терміну придатності та іншої інформації прямо на пляшці. Конвеєрне та упакувальне обладнання Система транспортування Smiline (SMI) забезпечує надійне переміщення пляшок по лінії. Аплікатор ручок Smiflexi (SMI) наносить клейкі ручки на мультипаки ефективно та з мінімальними простоями. Далі термозбіжна машина SK 450 F (SMI) формує групи пляшок у термоусадочній плівці, автоматично підлаштовуючись під формат. Пакети укладаються палетайзером Smipal на палети в оптимальному порядку. На завершення, палетоупаковщик Biesse Orbiter обмотує палети стретч-плівкою для підготовки до транспортування. Експлуатаційні та кліматичні умови Лінія експлуатується при температурах навколишнього середовища від -5°C до +35°C, оптимально – у межах від +20°C до +30°C у приміщенні. Вона стабільно працює на висоті до 500 м над рівнем моря, що забезпечує широкі можливості встановлення. Вологість повітря до 60% не впливає на функціональність, проте рекомендується підтримувати належну вентиляцію. Живлення: 400 В, 50 Гц, допустимі відхилення напруги ±10%. Постачання повітря – робочий тиск 40 бар для блоу-молдинг машини, сервісне повітря – 4–10 бар (залежно від агрегату).

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), НАПІВ АВТОМАТИЧНА ОБГОРТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ВЕЛИКИХ ВИРОБІВ Окрім компактних пакувальних машин для малих і середніх продуктів, компанія Italdibipack пропонує також EXTRA-LARGE системи "One-Step®" з моделлю Dibipack BIG – однією з найбільших у лінійці Dibipack Evolution, спроєктовану та виготовлену для задоволення потреб великомасштабного пакування. Це переконлива відповідь на зростаючий попит на потужне обладнання із високою продуктивністю. Ідеально підходить для пакування виробів із великими габаритами та поверхнею, таких як рамки, картини та панелі. ТЕХНІЧНІ ДАНІ ТЕХНІЧНА СПЕЦИФІКАЦІЯ DIBIPACK 6084 EVX Живлення: 400 В – 3 фази + N Максимальне енергоспоживання: 7 кВт Загальні розміри машини (Д x Ш): 1940 x 950 мм Висота робочої поверхні (на стійці): 920 мм Вага машини: 190 кг Площа зварювання (Ш x Д): 580 x 840 мм Csdpfxemv Emus Af Soaa Максимальна висота продукту: 250 мм за запитом Система імпульсного зварювання: під ножем Максимальні розміри рулону (діаметр x ширина): 250 x 800 мм Продуктивність: 4–6 шт / хв Примітки: Технічні характеристики можуть змінюватися. Продуктивність залежить від оператора та типу пакування ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ Ці “гіганти” мають ті самі характеристики, що й інші термоусадкові машини серії Dibipack Evolution, але з декількома особливостями: наприклад, два фіксуючих магніти для утримання кришки у закритому положенні під час циклу роботи, та два вентилятори для оптимальної циркуляції гарячого повітря під час усадки. Машина працює з термозварювальною та усадковою плівкою, наприклад, ПВХ (BLUE FILM) або поліолефіновими плівками (GREEN FILM – GOLDEN FILM). Виготовлено відповідно до директив ЄС.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, З УПАКУВАЛЬНИМ ТУНЕЛЕМ ТА VIDEOJET Швидкість: до макс. 10 000 тактів/год Формати (мм): мін. 105 x 148 // макс. 250 x 340 Товщина: мін. 2 мм, макс. 25 мм Лічильник: 26 млн. Оснащення / додаткова інформація: Обробка плівкою - PE-, PP-, OPP- та PVC-плівка - Мінімальна товщина плівки: 20 мікрон - Максимальна товщина плівки: 50 мікрон - Мінімальне перекриття плівки: 30 мм Комплектація машини: Casdpfxsv D If Ds Af Soa 1x Автоматичний подавач 1x Штовхальний подавач (для товстіших продуктів) 6x Ротаційних вакуумних подавачів 1x Подавання Cavalo (для поперечного формату) 1x Зварювальний пристрій (поздовжнє і поперечне зварювання) 1x Videojet адресувальний пристрій 1x Термоусадочний тунель

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Верстат Barberan TF 1300 для різання та перемотування ПВХ-плівки, Finish, P.P., меламіну і паперу. Різання здійснюється круглими ножами з пневматичним притиском, а матеріал перемотується на намотувальні вали. Завдяки плавному регулюванню швидкості за допомогою частотного перетворювача забезпечується висока якість різання. Casdpfxjv Uxyyo Af Ssa • Матеріали для різання й перемотування: ПВХ, П.П., фініш-плівка, папір, меламін • Робоча швидкість: до 75 м/хв • Робоча ширина: 1300 мм • Товщина плівки: до 0,5 мм • Кількість круглих ножів: 9 шт. + 4 додаткових ножа • Вага верстата: приблизно 1300 кг.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу пива в банки, продуктивністю 25 000 банок/год Вживана лінія розливу пива у банки 25 000 банок/год забезпечує високошвидкісний розлив різних форматів. Зокрема, вона наповнює банки об’ємом 500 мл, 440 мл та 330 мл зі стандартними кришками типу 202, стабільно підтримуючи продуктивність 25 000 банок на годину. Лінія залишається змонтованою, але наразі не експлуатується. Проте всі компоненти перебувають у відмінному технічному стані. Система подачі порожніх банок На початку лінії порожні банки розвантажує депалетайзер Linker DPG-500, встановлений у 2012 році. Далі тросові транспортери Linker (модель RC/KHS, 2012) переміщують банки до ополіскувача Triplexrinser TR/KHS, також 2012 року випуску. На цій ділянці система забезпечує плавне транспортування та ефективну підготовку банок до наступного етапу, дбайливо обробляючи їх та зберігаючи продуктивність. Розлив та закупорювання Далі розлив здійснюється на KHS Innofill DVD 60 (2017 р.в.), який оснащений 60 клапанами. Паралельно з цим шовнаріз Ferrum F08 виконує закупорювання, а подавач кришок NSM 30A точно подає кришки. Така конфігурація гарантує точність дозування та надійність герметизації навіть при високій продуктивності. Блок розливу та закупорювання є одним із найновіших оновлень цієї лінії. Пастеризація та контроль якості Після закупорювання продукт проходить через тунельний пастеризатор KHS Innopro KZE (2017 р.), обладнаний буферною ємністю на 5000 літрів для стабілізації процесу. Тим часом контроль рівня наповнення здійснює інспектор KHS Innocheck (2012 р.), який цілодобово стежить за заповненням кожної банки. Це забезпечує дотримання жорстких стандартів якості. Таким чином, етапи пастеризації та інспекції зберігають безпеку та стабільність продукції. Вторинне пакування та нанесення ручок Після технологічної обробки банки групуються пакувальником KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012 р.), який обгортає їх у термозбіжну плівку (з печаткою або прозоро) на двох доріжках зі швидкістю 50 циклів на хвилину. Аплікатор ручок KHS CSM 050-02 (2011 р.) додає ручки з тією ж швидкістю, що полегшує подальше транспортування. Таким чином, вторинна упаковка оптимізована для потреб рітейлу та логістики. Пакування у лотки та термозбіжна обмотка Після групового пакування лінія використовує автомат KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012 р.) для розміщення пакунків у лотки зі швидкістю 35 циклів на хвилину. Потім термозбіжна машина KHS Innopack Kisters FS-AL (2017 р.) застосовує плівку для стабілізації вантажу. Це забезпечує надійність упакування на всіх етапах логістики. Обидві машини відзначаються високою надійністю під час безперервної експлуатації. Caedpfx Asw Ahfaef Ssa Палетування та кінцеві операції На виході з лінії палетайзер KHS Innopal MPH 1-1 (2012 р.) штабелює лотки без використання прокладок, що спрощує процес та знижує витрати матеріалів. Далі обмотувач палет Fiat MFP (2017 р.) фіксує штабельовані лотки стрейч-плівкою.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу SIDEL для негазованої води у ПЕТ пляшках, продуктивністю 25 200 пляшок/год, пропонує комплексне рішення для фасування води. На даний момент лінія підключена до електромережі, що дозволяє покупцям здійснити тестування на місці. Система, розроблена SIDEL у 2006 році, пристосована для ПЕТ пляшок об’ємом від 350 мл до 1,5 л, забезпечуючи високу продуктивність і гнучкість роботи. Загальні характеристики лінії Caedpfx Asw Ahfyef Sea Ця вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води у ПЕТ пляшках обробляє до 25 200 пляшок за годину. Використовуються пляшки з горловиною 30/25, відповідно до загальноприйнятих у галузі стандартів. Лінія оснащена видувною машиною SIDEL SB014 з 14 формами. Фасувально-закупорювальний моноблок має 40 наливних клапанів і 10 закручувальних головок, що оптимально для роботи з негазованими продуктами. Основне встановлене обладнання До складу лінії, окрім іншого, входить високонапірний компресор AF (модель CE46A) та низьконапірний компресор Fusheng (модель SA110A). Для контролю процесних температур використовується охолоджувальна башта BAC. Видувна машина SIDEL SB014, оснащена бункером, живильником і пристроєм для видалення пилу, безпосередньо підключена до фасувальної машини SIDEL SFGL40/10. Завдяки цьому забезпечується ефективність на всіх етапах виробництва. Етикетування та пакування SIDEL інтегрував етикетувальну машину Rollquattro для нанесення рулонних (обгорткових) етикеток з високою точністю. Термозбіжна упаковка формує стійкі мультипаки із поліетиленової плівки. Картонувальник VANTA WSD-B350 (рік випуску 2011) пакує до 35 коробів за хвилину. Також встановлено палетайзер, що автоматизує завершальний етап лінії, готуючи продукцію до відвантаження. Транспортування та внутрішня логістика Система транспортерів SIDEL забезпечує безперервне переміщення тари від видувної машини до палетайзера. Автоматизація зменшує необхідність ручного втручання і гарантує стабільну роботу. На відміну від розрізнених рішень, така інтеграція підвищує контроль над виробничим процесом і зменшує простої. Умови експлуатації та переваги Лінія знаходиться під напругою та доступна для тестування на виробничому майданчику. Завдяки інтеграції SIDEL-обладнання підвищується загальна ефективність і спрощується обслуговування. Оператори отримують стабільну якість продукції та тривалу надійність експлуатації. Застосування та сумісність Лінія ідеально підходить для підприємств, які фасують негазовану воду у ПЕТ тару різних об’ємів. Модульна конструкція забезпечує швидку зміну форматів із мінімальними зупинками. Це дозволяє компаніям легко адаптуватися до різних виробничих потреб, працюючи як з малими партіями, так і з великими обсягами. Технічні висновки Вживана лінія розливу SIDEL для негазованої води у ПЕТ пляшках, продуктивністю 25 200 пляшок/год, пропонує надійне, ефективне та масштабоване рішення для розливу. Інженерні рішення SIDEL гарантують довговічність та оптимальну інтеграцію всіх компонентів. Це вигідна можливість для підприємств, які шукають економічний варіант для розширення виробництва без значних інвестицій у нове обладнання.