Придбати Поздовжні І Поперечні Лінія б/у (60 051)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Gebhardt роликовий сортувальник/відвідник 45° 2400-1300-550 RA1147 Тип 356.10 Рік випуску: 2007 Дозволене навантаження: 30 кг/м Власна вага: 40 кг/м Ширина роликів: 550 мм Номінальна/зовнішня ширина (NB): 610 мм Виштовхуючий елемент: ролики малого діаметру Bjdpok Aa Ebofx Am Hsdi Встановлена будівельна висота: 680 мм Швидкість транспортування: 0,35 м/с Гальмо для конвеєра із накопиченням на викатній доріжці Привід викатного механізму: електричний Габарити транспортованого вантажу: Д x Ш = 600 мм x 400 мм Опції: Індивідуально регульована висота на запит Додаткові електричні компоненти, такі як світлові бар’єри, сканери штрих-кодів Система керування/програмне забезпечення Ціни вказані без урахування ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За індивідуальною професійною консультацією звертайтесь до нас у будь-який час. Зв’яжіться з нами по телефону чи електронною поштою. Ми з радістю допоможемо Вам у плануванні та реалізації Ваших проектів. З найкращими побажаннями, Ваш колектив Dr. Sonntag GmbH & Co. KG – Ваш спеціаліст і контактна особа з питань інтралогістики

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Робоча ширина: 510 мм Ренделева головка: с набором стругальних ножів Кількість ножів: 4 Довжина фугувального столу: 2200 мм Кут нахилу обмежувача фугувального столу: регулюється Підйом фугувального столу: вручну Максимальна товщина оброблюваної заготовки для рейсмусового верстата: 240 мм Регулювання висоти рейсмусового столу: електричне Індикатор товщини стругання: шкала Швидкість подачі: 7 / 14 м/хв Подаючий вал: сталевий, ребристий Bdedpfxsz I Iugo Am Hoi Витягуючий вал: гумовий Столові вали: так Потужність двигуна: 5,5 кВт Гальмо двигуна: так, автоматичне Діаметр патрубка для відсмоктування тирси: 160 мм Довжина верстата: 2200 мм Ширина верстата: 1050 мм Вага: 1050 кг

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: неперевірений, До продажу пропонується повністю укомплектована лінія для миття та переробки ПЕТ-пляшок, призначена для обробки використаних ПЕТ-пляшок у чисті ПЕТ-флейки. Установка розрахована на виробничу потужність приблизно 1 000 кг/год і ідеально підходить для підприємств з переробки, компаній з обробки пластмас і підприємств, які займаються промисловим сортуванням, подрібненням, миттям та сушінням ПЕТ-пляшок. Відповідно до документації, усі контактуючі з водою компоненти виготовлені з нержавіючої сталі SUS304/304. Технічні характеристики: Опис | Показник Тип установки: лінія для переробки та миття ПЕТ-пляшок Потужність: близько 1 000 кг/год Сировина: використані ПЕТ-пляшки Кінцевий продукт: очищені ПЕТ-флейки Залишкова вологість: ≤ 1 % Розмір флейків: близько 14 мм, регулюється Дрібна фракція 8–12 мм: ≥ 90 % Дрібнозернистий матеріал: ≤ 3 % Порошкова фракція: ≤ 5 % Встановлена потужність: 238 кВт Споживання електроенергії: близько 153 кВт/год Витрати води: близько 6–8 т/год, вода повторно використовується Bdsdpfxozhifij Am Hji Займана площа: близько 59 × 4 × 6 м / близько 208 м² Потреба в персоналі: близько 9 людей Комплектація: Лінія складається з основних машин для повного циклу переробки: - Транспортерні стрічки - Розпушувач тюків / де-бейлер - Машина для видалення етикеток - Станція ручного сортування - Детектор металу - Пластиковий млин / подрібнювач - Шнекові транспортери - Ванни мийки типу «плавання–тонення» - Високошвидкісні зневоднювальні машини - Парова мийка з гарячою водою - Високошвидкісна фрикційна мийка - Zig-Zag видувач для відділення етикеток та пилу - Силос для зберігання продукції - Електрична шафа управління Опис: Дана установка для мийки ПЕТ призначена для промислового процесу переробки ПЕТ-пляшок після споживання. Процес починається з подачі пресованих тюків пляшок, далі йде розпушення тюка, видалення етикеток, ручне сортування та виявлення металу. Після цього пляшки подрібнюються та проходять кілька етапів миття, фрикційної очистки й зневоднення. Установа оснащена паровою мийкою, яка працює з водою при температурі близько 90–95°C і разом з миючими засобами видаляє масло, бруд, залишки клею та етикеток. Потік флейків додатково очищується у ваннах «плавання–тонення» для видалення кришок, залишків етикеток та інших домішок. Фінальна сушка здійснюється за допомогою високошвидкісних зневоднювальних установок. Результатом є чисті ПЕТ-флейки з залишковою вологістю не більше 1 %, придатні для подальшої обробки: гранулювання, екструзії або повторного використання у виробництві пластмасової продукції.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 230 мм, висота стругання: 170 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, ширина стругання: 230 мм, робоча висота: 170 мм, потужність привідного двигуна подачі: 7 500 Вт, тип регулювання висоти: електричний, діаметр вала стругального верстата: 50 мм, кількість шпинделів: 8, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: гальмо двигуна, кабіна, 8 шпинделів, Bdjdjr Axwnspfx Am Hji Робоча ширина: 230 мм, Робоча висота: 180 мм, Діаметр шпинделя: 50 мм, Подача: 7,5 кВт / 6–36 м/хв, Розташування шпинделів: 1-Внизу (7,5 кВт) – ріжучий шпиндель 2-Внизу (7,5 кВт) 3-Справа (11 кВт) 4-Зліва (11 кВт) 5-Зверху (11,0 кВт) 6-Внизу (22,0 кВт) 7-Внизу (7,5 кВт) 8-Зверху (7,5 кВт) 8 приводних роликів у робочому столі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: неперевірений, робоча ширина: 220 мм, висота стругання: 120 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, ширина стругання: 220 мм, робоча висота: 120 мм, загальна вага: 7 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 6 000 об/хв, тип регулювання висоти: електричний, тип вхідного струму: трифазний, кількість шпинделів: 10, потужність: 105 кВт (142,76 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: гальмо двигуна, кабіна, Стругальний автомат Weinig Hydromat 22 B з пазовим ложем, 10 шпинделів, робоча ширина: 220 мм, робоча висота: 120 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, подавання: 7,5 кВт / 8–40 м/хв. Конфігурація шпинделів: Bdodpfx Aeu Udd Sjm Hoi 1 – знизу (7,5 кВт) з гідрозатискачем, 2 – справа (7,5 кВт), 3 – зліва (11 кВт), 4 – справа (7,5 кВт) з рейсмусовим наладником, 5 – зліва (7,5 кВт), 6 – зверху (15 кВт) з гідрозатискачем, 7 – знизу (7,5 кВт) з гідрозатискачем, 8 – зверху (7,5 кВт) з гідрозатискачем та рейсмусовим наладником, 9 – знизу (7,5 кВт) з гідрозатискачем та рейсмусовим наладником, 10 – універсальний (7,5 кВт). 6 приводних роликів у столі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2027/002, Система для виготовлення пазових з’єднань, обладнання для виготовлення пазових з’єднань Обладнання для виготовлення пазових з’єднань, пазофрезерний верстат верстат для виготовлення пазових з’єднань MACH I -L- – просто найкращий Деревина відпочиває, а інструменти працюють Доступність дуже висока >Найвища якість фрезерування пазів та оптимізована швидкість різання >Тривалий термін служби фрезерних інструментів / міні-фрезерів для пазів >Рівень шуму обладнання відносно низький, або, у порівнянні з окремим фрезеруванням від Weinig-GRECON, MACH I працює дуже-дуже тихо MACH I – єдина у світі лінія для обробки пиломатеріалів, яка може обробляти як окремі дошки, так і окремі балки. Система для виготовлення пазових з’єднань для вертикального та горизонтального фрезерування, профілів пазів, разом із новими розробками в притискних станціях та передавальному каналі на фрезерному візку, MINDA - MACH I має такі революційні переваги: висока тактова частота, разом із 1200 мм фрезерним каналом при товщині деревини 40 мм, продуктивність становить приблизно 150 м/хв, дуже надійна система транспортування матеріалу – відсутні схильні до поломок конвеєрні ролики, приводні ремені, клапани та поперечні конвеєри – дуже висока доступність – підходить для всіх перерізів, включно з квадратними – завдяки повністю автоматичному, безперервному регулюванню каналу, у крайніх випадках можливе окреме фрезерування деревини – таким чином, обладнання є надзвичайно гнучким. Продуктивність для KVH 160 x 280 мм становить 38 м/хв, для KVH 100 x 300 мм – 64 м/хв, для BSH 45 x 250 мм – 110 м/хв. Bdjdpfjcbyp Nex Am Hsi MACH I -L- – просто найкращий Найсучасніша технологія, реалізована у простій та надійній конструкції.

Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: неперевірений, Лінія для формування клиновидних пазів у дерев’яних палетах dimter HK 400, лінія для формування клиновидних пазів Довжина вхідних заготовок: 800–6000 мм Висота фрези: 285 мм, опційно 300 мм Колір: синій Два відео є прикладами іншої лінії для формування клиновидних пазів, але продуктивність цієї лінії також може бути такою ж. Складається з: Поз. 01: Модуль пакування Поз. 02: Роликовий конвеєр для палет Поз. 03: Центральна фреза Поз. 04: Роликовий конвеєр для палет Поз. 05: Модуль розділення палет Bdedpfx Amovi Hw Nj Hji Поз. 06: Ланцюговий поперечний конвеєр Поз. 07: Подаючий роликовий конвеєр Поз. 08: Тактовий прес Поз. 09: Блок подачі Поз. 10: Відрізна пила Включає шафові щити та панелі керування Лінія потребує ремонту та продається в поточному стані. Вона вже демонтована та зберігається в Ахерні. Усі технічні документи є. Ми завжди готові відповісти на ваші запитання щодо лінії та надати технічну інформацію. Ми надамо вам консультації щодо ремонту та складання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Виробник: Ilapak Italia S.p.A. (IMA Group) Рік: 2023 Тип: Повна лінія для пакування КОМПЛЕКТАЦІЯ 1. Стрічковий конвеєр – Сервіс PTNMSX 2. Z-подібний підйомник із напрямними – Сервіс PTNMSX-Z 3. 14-голова дозуюча машина – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Платформа з нержавіючої сталі (портальна конструкція) – FQS Максимальні розміри лінії: 4,81 x 3,00 x 7,35 м (В) (технічний паспорт) Призначена для використання в холодних/вологих умовах (глибоко заморожені продукти) 1. ВЕРТИКАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ПАКУВАННЯ VEGATRONIC VT2000 OF P Вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання (VFFS), версія з відкритою рамою Формувальна труба та горловина Вертикальний поздовжній шов Горизонтальні зварювальні губки з вбудованим ножем для різання Привід плівки за допомогою ременів Довжина пакета контролюється енкодером Максимальна механічна продуктивність: 70 пакетів/хв Рулон плівки: Макс. Ø: 600 мм Ширина: 400 мм Внутрішній діаметр: Ø 76 мм Макс. вага: 50 кг Поточний формат: Ø 170 мм (можна змінити за запитом) Сенсорна панель керування HMI 2. БАГАТОГОЛОВА ДОЗУЮЧА МАШИНА WEIGHTRONIC WA 14/50 14 головок – 1 попередній дозуючий бункер + 1 дозуючий бункер на кожну головку 15 тензодатчиків: 14 дозуючих бункерів + 1 під центральним конусом Центральний розподільний конус Електромагнітні радіальні вібруючі канали, які можна демонтувати без інструментів Відкривання бункерів кроковими двигунами – регульовані кулачки Таймінговий бункер Вивантаження через 4 знімні жолоби у вихідний бункер Максимальна швидкість: 90 циклів на хвилину Місткість бункера: 5,0 л Максимальний об’єм вивантаження (висипання): 12,5 л Діапазон ваги вивантаження (висипання): 100 г - 3000 г Максимальна довжина деталей: 150 мм Режими: дозування за вагою або кількістю, змішування до 4 партій, множинне вивантаження в пакет Автоматичне тарування та калібрування Сенсорна панель керування Ilapak HMI Управління до 4 зовнішніми живильниками Контактні деталі, які можна демонтувати без інструментів і мають нумерацію для кожної головки Відеокамера спостереження AXIS F1035-E над дозуючою машиною – відображення в режимі реального часу на HMI (режим доповненої реальності) 3. ПОДАЧА ПРОДУКТУ (СЕРВІС) Стрічковий конвеєр PTNMSX: - Рама з нержавіючої сталі AISI 304 - Модульний поліпропіленовий ремінь - Ефективна ширина: 533 мм - Ефективна довжина: 2405 мм - Висота завантаження/розвантаження: 3080 мм - Швидкість: 22 м/хв Bodpfs Ahkz Hjx Am Hjdi - Редукторний двигун SEW SA37 – 0,37 кВт – IP65 - Живлення: 400 В, трифазне – 50 Гц - Мийна платформа з 10 форсунками Z-подібний підйомник PTNMSX-Z: - Конструкція з нержавіючої сталі AISI 304 - Модульний поліпропіленовий ремінь із напрямними – крок 203,2 мм - Ефективна ширина: 403 мм - Ефективна довжина: 5300 мм - Висота завантаження: 2660 мм - Висота розвантаження: 5215 мм - Швидкість: 24 м/хв - Редукторний двигун SEW SA47 – 0,75 кВт - Живлення: 400 В, трифазне – 50 Гц - Бункер завантаження з нержавіючої сталі - Оглядові люки Управління конвеєром здійснюється через шафу керування пакувальною машиною 4. ПОРТАЛЬНА ПЛАТФОРМА FQS Трубна конструкція з нержавіючої сталі, призначена для миття Опора для дозуючої машини над пакувальною машиною Сходи з поздовжніми та поперечними елементами, виготовлені з гнутої листової сталі Поручні з нержавіючої сталі Збірка болтами (можливість демонтажу) ДОСТУПНА ДОКУМЕНТАЦІЯ Декларації ЄС (виробничі лінії та обладнання) Декларації про відповідність д

Стан: вживаний, EFCO – лінія термообробки скла 750 °C Термічна лінія для термообробки скла, призначена для виробництва одношарового загартованого скла / ESG. На продаж пропонується професійна, промислова лінія для термообробки скла (обладнання для гартування скла) від відомого британського виробника EFCO Furnaces Ltd. Обладнання ідеально підходить для термічної обробки плоского скла для виробництва одношарового загартованого скла (ESG). Bodpfx Amjz Hm Ipo Hodi Системні компоненти та конструкція: Вхід у піч і роликова доріжка: горизонтальна роликова доріжка автоматично транспортує скляні листи через захисні ворота в закриту нагрівальну камеру (піч). Система охолодження / вентилятори: потужні радіальні вентилятори (повітродувки). Вони є важливими для процесу термічної обробки, під час якого нагріте скло різко охолоджується повітрям («відпускається»), щоб створити необхідну поверхневу напругу. Вихід і зона відпуску: точна роликова доріжка з керамічними або спеціальними роликами, на яких скло утримується у плоскому положенні та транспортується під час процесу охолодження. Керування та електроніка: центральна головна панель керування з візуалізацією на ПК для моніторингу температурних зон, а також окремі панелі керування з аналоговими індикаторами тиску та температури (наприклад, для тиску повітря в повітродувках). Технічні характеристики: Виробник: EFCO Furnaces Ltd. Тип: обладнання для гартування скла (лінія термообробки скла) Максимальна температура: 750 °C Номінальна потужність: 220 кВт Зони нагріву: 10 окремих зон регулювання (для точних температурних профілів) Напруга: 380 В / 3 фази Максимальний розмір скла: 1200 × 2400 мм Товщина скла: 3–19 мм Загальна довжина: 16 800 мм Загальна ширина: 2800 мм Загальна висота: 2250 мм Рік виготовлення: 2001 Маркування відповідності: сертифікат CE Розміри (Д x Ш x В): 16,80 м x 2,80 м (ширина до підключення вентилятора) x 2,25 м Для прозорого флоат-скла час нагрівання можна розрахувати приблизно 40–50 секунд на міліметр товщини скла. Орієнтовна продуктивність: Товщина скла Час нагрівання Розрахункова кількість партій на годину* 3 мм 120–150 сек. 24–30 4 мм 160–200 сек. 18–22 5 мм 200–250 сек. 14–18 6 мм 240–300 сек. 12–15 *Теоретична верхня межа, що базується лише на часі нагрівання. Час транспортування, відпуску та охолодження може зменшити пропускну здатність. Виробнича площа: При вказаному максимальному розмірі скла 1200 × 2400 мм виходить площа 2,88 м² на повністю завантажену партію. Фактична корисна площа може бути меншою. Повний комплект запасних керамічних роликів: повний, новий/невикористаний набір високоякісних транспортних роликів (ролики з кварцового скла) вартістю понад 10 000 євро для зони печі. «Все в одному місці: ми раді запропонувати вам відповідне фінансування від банку для вашого проекту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте.

Стан: вживаний, Лінія для виготовлення піци Rondo – це промислова виробнича лінія для обробки тіста для піци, починаючи від формування та калібрування тістових стрічок і закінчуючи пресуванням та підготовкою до нанесення начинки. Лінія складається з 4-рядної головної машини WP типу TWS (рік виготовлення 2015) та формувальної машини для тістових стрічок Rondo типу Laminazione (рік виготовлення 2001) із шириною тістової стрічки 600 мм і продуктивністю 1800 кг/год. Інші компоненти включають бункер із розподільчим валиком у вигляді зірки, пристрій для посипання борошном, стрічкові конвеєри, поперечний валковий агрегат, калібрувальні вали, вали для висікання та вали з шипами, гільйотину, а також систему повернення залишків тіста. Лінія обладнана стрічковими розстоювальними камерами та системами подачі тістових заготовок і для пресування піци. Нагріта піца-преса забезпечує продуктивність 4128 штук на годину та призначена для розмірів піци 250, 280 та 340 мм. Додаткове обладнання включає вакуумний пристрій для підйому, валкову пресу з шипами, вихідний конвеєр з печі та криволінійні конвеєри, а також конвеєри для лінії нанесення начинки. Розпилювач трав і пристрій для зволоження водою доповнюють лінію. Bdsdpfxe Ahn E Uo Am Hsi Лінія для виготовлення піци Rondo – компоненти та обладнання Головна машина WP, тип TWS, 4 ряди, рік виготовлення 2015 Формувальна машина для тістових стрічок Rondo, тип Laminazione, рік виготовлення 2001 Ширина тістової стрічки: 600 мм Продуктивність формувальної машини для тістових стрічок: 1800 кг/год Бункер із розподільчим валиком у вигляді зірки Пристрій для посипання борошном Стрічкова конвеєрна система Поперечний валок Калібрувальні вали 1 і 2 Додатковий пристрій для посипання борошном Відсувний стрічковий конвеєр для залишків тіста Вертикальний конвеєр до стрічкової розстоювальної камери, ширина стрічки 1000 мм Стрічкова розстоювальна камера, ширина стрічки 1000 мм Внутрішні розміри стрічкової розстоювальної камери (Д × Ш × В): 14 300 × 3000 × 2394 мм Конвеєр до лінії нанесення начинки 1 Додатковий пристрій для посипання борошном Ріжучий валок Валок із шипами Гільйотина Автоматичний відсувний стрічковий конвеєр для залишків тіста Металевий стрічковий конвеєр із резервуаром Пристрій регулювання від 750 мм до 1600 мм Система подачі тістових заготовок Розстоювальна камера для тістових заготовок Система подачі до преса для піци Нагріта піца-преса Продуктивність піца-преса: 4128 шт./год Розміри піци: 250, 280 та 340 мм Вакуумний пристрій для підйому після піца-преса Валова преса з шипами Вихідний конвеєр із печі з пристроєм регулювання Криволінійні конвеєри, 750 мм Конвеєри для лінії нанесення начинки (без пристрою для рівномірного розподілу) Розпилювач трав і пристрій для зволоження водою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, робоча ширина: 650 мм, Лінія Fritsch CTR для виробництва круасанів розроблена для виготовлення круасанів з начинкою та без начинки вагою від 70 до 110 г. Ця трирядна лінія складається з Fritsch CTR з блоком для штампування та обертання та шириною стрічки 650 мм, Fritsch CRH 120–400-R для круасанів без начинки та Fritsch FRH 400-R для круасанів з начинкою. Моделі CRH і FRH були виготовлені у 2001 році та працюють від живлення 3 × 400 В, 50 Гц. Bdodpfe Ahn Tqsx Am Hei

Стан: вживаний, Складається з: «GEA-CFS», установка для вологого панірування Тип ER 900 повністю з нержавіючої сталі ширина колії 900 мм пересувна плавне регулювання швидкості розмір комірки 5 мм з системою видування насос для рідини зовнішні розміри (довжина x ширина x висота): ± 1700 x 1500 x 1700 мм + «GEA-CFS», установка для панірування Тип PR 900 призначена для дрібного панірування 2,83 кВт ширина колії 900 мм Bjdpfx Ame Ahg Txe Hedi плавне регулювання швидкості пересувна розмір комірки 10 мм з системою видування розміри (довжина x ширина x висота): ± 2800 x 1200 x 2100 мм

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, KOLBUS. Транспортна та сушильна лінія Рік виготовлення: 2016 Огляд: TS.L. Транспортна стрічка AMBAFLEX SPIRALVEYOR SV | Охолоджувальна вежа KOLBUS XAF 661 TS.L. Транспортна стрічка XBK 641. Похила транспортна стрічка TS.L. Транспортна стрічка TS.L. Транспортна стрічка Електрощит для конвеєрної системи Конфігурація: TS.L. Транспортна стрічка Bsdpfj Ahgfgsx Am Hodi - Довжина: 2,0 м - Стрічка з низьким коефіцієнтом тертя, ширина: 0,35 м AMBAFLEX SPIRALVEYOR SV | Охолоджувальна вежа KOLBUS XAF 661 - Приблизна довжина: 31,5 м - 5,0 витків - Напрямок транспортування: знизу вгору TS.L. Транспортна стрічка - Довжина: 2,5 м - Стрічка з високим коефіцієнтом зчеплення, ширина: 0,35 м XBK 641. Похила транспортна стрічка - Кут нахилу конвеєра: 90° вправо - Стрічка з високим коефіцієнтом зчеплення, ширина: 0,50 м TS.L. Транспортна стрічка - Довжина: 1,5 м - Стрічка з низьким коефіцієнтом тертя, ширина: 0,45 м - Бічні направляючі TS.L. Транспортна стрічка - Довжина: 5,0 м - Стрічка з низьким коефіцієнтом тертя, ширина: 0,45 м Електрощит для конвеєрної системи Для індивідуального керування транспортними стрічками. Технічні характеристики: Загальна довжина транспортної та сушильної лінії: приблизно 44,0 м

Стан: вживаний, Розвантажувач і завантажувач палет – Flema Star C-LC Для ящиків NRW та Euro, а також для європалет і палет для пива, 500 ящиків/год, рік випуску: 1996, порожні ящики подаються зліва, повні – виходять праворуч. Розпакувальник ящиків – RICO UNO, одноголова модель 124 Для ящиків NRW та Euro, головка підходить для пляшок Euro 0,5 л, NRW 0,5 л і Ale 0,33 л/0,5 л, 350 ящиків/год, рік випуску: 2010, робота зліва направо. Пристрій для видалення кришок і пробок – ADELSKI, модель PPE 2005 Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,5 л, 2000–12 500 пляшок/год, рік випуску: 1995, напрацьовано: 8500 годин, робота зліва направо. Мийна машина для пляшок – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,33 л і 0,5 л, 7500 пляшок/год, рік випуску: 1998, номер машини 125, напрацьовано: 14 175 годин. Система контролю якості пляшок – SYSCONA LC 10 FD Контроль лужності + виявлення металу, рік випуску: 2007. Наповнювальна машина – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Bdedpfx Amj Ahlnys Hsi Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,33 л і 0,5 л, включно з насосом для продукту, 6000 пляшок/год, рік випуску: 2011, напрацьовано: 6200 годин, робота зліва направо. Маркувальна машина – ANKER Roland 8/3 Для пляшок NRW, Euro та Ale 0,33 л, 7000 пляшок/год, рік випуску: 1998, напрацьовано: 14 500 годин, робота зліва направо. Струменевий принтер – Keyence MK-G1000 Рік випуску: 2022, наразі налаштований для нанесення дати на задню етикетку ANKER Roland 8/3. Завантажувач палет – RICO UNO, одноголова модель L-Machine Для ящиків NRW та Euro, головка підходить для пляшок Euro 0,5 л, NRW 0,5 л і Ale 0,33 л/0,5 л, 300 ящиків/год, рік випуску: 2012, робота зліва направо. Попередній змішувач – Jakü PM-E-30-2k Для дегазації та насичення вуглекислим газом, з бункером для продукту та насосом 2K Bran+Lübbe, 35 гл/год, рік випуску: 1992. Мийна машина для ящиків – RICO 2500, однокамерна Для ящиків NRW та Euro, 600 ящиків/год, рік випуску: 2012, робота зліва направо. 2 ємності CIP, кожна по 6 гл З паровим нагрівом для CIP наповнювальної машини, з системою зміни дисків, рік випуску: 2012.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Установка дозує ClO2 у воду. Її можна використовувати, наприклад, у машині для промивання пляшок. Bdedo Ahladopfx Am Hei

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу ПЕТ-пляшок для питної та газованої води з продуктивністю 14 400 пляшок на годину, об’ємом 0,5 л. Технічні характеристики: Продуктивність: 14 400 пляшок/годину, об’ємом 0,5 л Продукція: Питна та газована вода Тара: ПЕТ-пляшки Формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л і 2,0 л; наразі 0,5 л Bodpfx Ams Ahlnns Hsdi Маркування: PE Roll-Line Подача ковпачків: Gravity 26 Упаковка: 12-місна упаковка для 0,5 л і 1,0 л; 24-місна упаковка для 0,5 л; 6-місна упаковка для 1,5 л Формати піддонів: Європіддон 800 × 1200 мм і Дюссельдорфський піддон 800 × 600 мм Стан: Вживане обладнання Відео: Машини та агрегати: 1. ПЕТ-видувна машина – Sidel SBO8, рік випуску 2006. Включає: розвантажувач заготовок, бункер для заготовок, транспортер, орієнтатор і подавальний жолоб. 2. Повітряний транспортер – Lanfranchi, рік випуску 2006 3. Чилер – MTA, рік випуску 2026 4. Розливна машина – Sarcmi Blu Star 28 40 10, рік випуску 1997 5. Закривальна машина – Arol, рік випуску 2011 6. Контроль наявності ковпачка та рівня наповнення – KBB, рік випуску 2023 7. Карбонізатор – Sarcmi, рік випуску 1997 8. Транспортер пляшок – Sipac, рік випуску 2012 9. Маркувальна машина – PE Roll-Line, рік випуску 2020 10. Термоусадочна машина – SMI LSK45, рік випуску 2001 11. Транспортер упаковки – ACMI, рік випуску 2000 12. Аплікатор ручок – COMAG H50, рік випуску 1998 13. Палетайзер – KHS, рік випуску 2002 14. Обгортальна машина для піддонів – Tosa, рік випуску 1994 Документація в наявності. Ціна за запитом.

Стан: вживаний, пробіг: 855 000 км, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), перша реєстрація: 09/2016, тип пального: дизель, загальна вага: 15 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, наступна перевірка (TÜV): 10/2026, колір: синій, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, загальна довжина: 9 300 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 450 мм, довжина вантажного відсіку: 7 420 мм, ширина вантажного відсіку: 2 490 мм, висота вантажного відсіку: 2 200 мм, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 398 381 км, перша реєстрація: 05/2016, тип пального: дизель, загальна вага: 12 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, загальна довжина: 6 750 мм, загальна ширина: 2 550 мм, довжина вантажного відсіку: 4 600 мм, ширина вантажного відсіку: 2 550 мм, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, Android Auto,

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005449, Позиція 1: Пристрій для повороту плит MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиція 2: ЧПУ свердлильний верстат MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Bdjdpfx Ajwucl Eom Hoi Позиція 3: Горизонтальна наскрізна свердлильна та штифтозабивальна лінія MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Стан: вживаний, Пропонується до продажу звичайний токарний верстат з люнетом. Діаметр обробки над станиною: 630 мм. Діаметр обробки над супортом: 360 мм. Висота центрів над станиною: 286 мм. Діаметр шпинделя: 60 мм. Діаметр шпинделя в передньому підшипнику: 140 мм. Кількість ступенів швидкості шпинделя: 30. Кількість ступенів поздовжнього подавання: 41. Кількість ступенів поперечного подавання: 41. Подовжнє подавання: 0,064-6 мм/оберт. Поперечне подавання: 0,025-2,32 мм/оберт. Максимальна вага оброблюваної деталі, згідно з даними виробника: 6000 кг. Метричний крок різьби: 0,219-48 мм. Оснащений великим патроном, люнетом, чотирма сталевими тримачами, поздовжнім і поперечним супортами, а також механічними важелями керування та маховиками. Огляд можливий за домовленістю. Bdodpfx Aj Afpk Rsm Hoi

Рік виготовлення: 1977, Стан: вживаний, Пропонується звичайний токарний верстат із направляючою та тяговою шпінделями. Нарізування різьби: метрична та дюймова різьба. Вибір швидкості обертання та подачі: механічний, за допомогою перемикаючої коробки передач. Закріплення заготовки: трикулачковий патрон. Кріплення інструменту: чотирипозиційний сталевий тримач. Оснащений поздовжнім і поперечним супортами, люнет з рухомим центром, направляючою та тяговою шпінделями, цифровим індикатором положення та робочим освітленням. Огляд можливий за домовленістю. Bdedpfx Ae Afpluom Hoi

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для нарізки Марка: Schomaker Складається з: 1. Подаючий транспортер Пластикова стрічка Ширина стрічки: 90 мм Загальні розміри подаючого транспортера: 1800 мм x 850 мм x 1200 мм 2. Нарізний автомат Сітчаста стрічка Ширина стрічки: 250 мм Робоча ширина: 250 мм Загальні розміри нарізного автомата: 1120 мм x 1500 мм x 1700 мм 3. Вихідний транспортер Bodpfx Aowatwiem Hjdi Сітчаста стрічка Ширина стрічки: 250 мм Загальні розміри вихідного транспортера: 2800 мм x 550 мм x 1200 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Marinus Machines V&G серія 400, Прохідна машина для торцевого з'єднання, підходить для фіксованих або випадкових довжин за потребою Bsdpfxswz Imbo Am Hodi Максимальна робоча довжина до 6 м, Мінімальна робоча довжина: 500 мм Загальна потужність: приблизно 32 кВт, 400 В, 50 Гц До 20 штук за хвилину, залежно від довжини. Керування за допомогою PLC. Повністю закрите захисне огородження.

Стан: дуже добре (вживаний), Двигун 5,5 кВт Довжина столу 2 м Ширина столу 52 см 4 ножі Bedewm Dz Sspfx Am Hodi Висота обробки 19 см Верхня та нижня сторони регулюються електрично

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Weinig Hydromat 23 Технічні характеристики Робоча ширина: 30 - 230 мм Робоча висота: 19 - 200 мм Шпинделі: знизу, справа, зліва, зверху, знизу Bjdpfoqrt Ekox Am Hodi з.п.-п.л.-з.п.з. без подавача лише верстат Верстат демонтували, доступний негайно Можлива організація транспортування