Придбати Поздовжні І Поперечні Лінія б/у (4 631)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Комплект для виконання з'єднань на мікрошипи для великосерійного та масового виробництва Характеристики: – Високопродуктивна виробнича лінія, – Робочі агрегати великої потужності, – Високі подачі, – Прискорені маніпуляційні рухи забезпечують високу продуктивність. Залежно від потрібної продуктивності у секції встановлюються додаткові буферні транспортери, які прискорюють виробничий процес. ШАПОПРИСТАВКА FC-10KZ-6 Параметри Значення Djdpfx Ahex Idl Hszekg Фрезерний шпиндель 50 x 210 мм; 5500 об/хв Двигун шпинделя 18,5 кВт Спеціальна пила-рубник 300/60 x 8 мм Двигун пилки 6 кВт Робоча ширина столу 600 мм Висота пакета 30 до 150 мм ПРЕС FC-10PZ6 Параметри Значення Ширина/товщина дошки 30–150 мм / 20–70 мм Довжина готової дошки 6000 мм Продуктивність лінії до 15 000 пог. м/зміну

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 4 800 h, Функціональність: повністю працездатний, Продається у зв’язку із припиненням виробництва: лінія зварювання на чотири голови, очищення та склад для ПВХ-вікон і дверей, ціна €15 000,00. Склад з відкидним столом продається окремо; має 25 відсіків, з можливістю збільшення до 40. Ціна €20 000,00. Dedpfex Rc T Usx Ahzekg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 40 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається лінія для виробництва вікон UC Matic 15 та Powermat 500 виробництва Weinig, що складається з таких основних компонентів: - Механізація подачі матеріалу - Обробний центр з ЧПК Unirex 2000 - ЧПК-установка для торцевої обробки Unitec 15 - ЧПК-поздовжній профілювальний верстат Unicontrol 12 - Автоматична система перевороту та повернення подвійних деталей Dkodpfsx Sqxhsx Ahzjg - Буфер на виході - Powermat 500 з механізацією Лінія спроєктована як безперервна виробнича система для обробки вікон та профілю, що забезпечує ефективне й гнучке виробництво.

Стан: вживаний, мотогодини: 30 000 h, Вживана лінія для розливу напоїв у банки CFT – 12 000 банок на годину Вступ та виробнича потужність Вживана лінія CFT для розливу газованих напоїв у банки забезпечує комплексне рішення для фасування напоїв у алюмінієві банки. Лінія спроєктована CFT у 2017 році та налаштована для двох форматів Slim, які широко використовуються у індустрії безалкогольних напоїв. Система здатна обробляти до 12 000 банок на годину, що задовольняє потреби підприємств середнього масштабу. Станом на 30.06.2025 власник виводить лінію на продаж, тож це вигідна нагода для компаній, які планують наростити виробничі потужності. Депалетизація та первинний контроль На початку автоматичний депалетайзер CFT розділяє порожні банки та подає їх у потік виробництва. Далі модуль інспекції HEUFT перевіряє кожну банку на наявність візуальних дефектів та невідповідність розмірів. Така перевірка гарантує, що для промивання проходять лише чисті та неушкоджені банки, а також знижує ризик зупинок лінії у подальшому процесі. Транспортування і промивка банок Далі прийняті банки транспортуються конвеєрами CFT до двоканальної промивачки. Промивальна машина CFT очищує внутрішню частину кожної банки за допомогою струменів води під тиском або стерильного повітря, дотримуючись стандартів гігієни харчової промисловості. Двоканальна конфігурація підвищує пропускну здатність і знижує ризики забруднення. Ця ділянка є ключовою для забезпечення мікробіологічної безпеки продукту. Розлив Dsdpfx Asx H Tilohzekg Після промивки моноблок CFT виконує розлив і закупорювання – 12 розливних клапанів і 4 головки для закатки кришок. Обладнання ефективно працює із банками об’ємом 150 мл і 330 мл. Машина точно контролює тиск і температуру, запобігаючи втраті CO₂ при розливі газованих напоїв. Цей етап забезпечує високу якість і цілісність продукту навіть при великій швидкості лінії. Контроль і відбракування заповнених банок Після розливу ще один модуль HEUFT перевіряє рівень наповнення, герметичність закупорювання та відсутність протікань у банках. У разі виявлення невідповідності автоматичний відбраковувач HEUFT видаляє такі банки з потоку. Це захищає якість наступних етапів, мінімізує пакування бракованих одиниць, скорочує відходи та незаплановані простої. Транспортування і пакування Після затвердження банки транспортуються конвеєрами CFT до термопакувальника SMI. Пакувальник формує групи у форматах 4×3 (12 банок), 6×4 (24 банки) або 2x2x3 (12 банок). Така гнучкість дозволяє швидко налаштовувати формат під різні вимоги логістики та дистрибуції, а також швидко переходити між розмірами упаковки.

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад № 2452 1 використовувана, частково відремонтована та перевірена на функціональність лінія грануляції Продуктивність до 300 кг/год залежно від матеріалу, складається з: Підігрівач Kreyenborg SW 100, привід 7,5 кВт Екструдер BKG, одногвинтовий, Ø 100 мм – L/D 35, Привід 132 кВт – регульований по частоті змінного струму Dkodpei Dtb Uefx Ahzsg Обертання гвинта до 143 об/хв Глибина ходу гвинта 14 мм Встановлена потужність нагріву приблизно 35 кВт 1x атмосферне дегазування з пристроєм зворотного тиску розплаву («Stuffer»)* Ситообмінник Kreyenborg K-SWE 160 RS, двопоршневий, із зворотним промиванням, площа сита 244 см² BKG підводна грануляція AH 300, у комплекті з: Пусковий клапан з гідростанцією Гранулятор з приводом 4 кВт Водяний насос 2,2 кВт Обхідна система, водяний бак з підігрівом 9 кВт та теплообмінник BKG центрифуга для грануляту TWE 300 з приводом 3 кВт Розподільний щит ОПЦІЙНО за додаткову плату › * Вакуумний насос › Класифікаційне сито для грануляту, транспортування, станція Big-Bag › Охолоджуючий агрегат/темперування процесної води Інші лінії грануляції доступні із заводу у Вупперталі, запитуйте наш актуальний перелік машин на складі або відвідайте нас.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Автоматична технологічна лінія розпилювання деревини Dkedpfelar Riox Ahzeg Технічні характеристики: - Максимальний діаметр деревини: 400 мм - Мінімальний діаметр деревини: 120 мм - Мінімальна довжина деревини: 1500 мм - Максимальна довжина колоди: 3200 мм Продуктивність до 200 м3 за зміну Лінія складається з наступних елементів: - Подавач колод - Поздовжній подавач до пилорами - Дискова пилорама TT 5/600/400 G – Двигуни 75 + 90 кВт - Роликовий приймальний стіл з механізмом скидання обрізків та бокових дощок - Привідний роликовий стіл - Вирівнюючий стіл SB 4000 - Двовальний багатопильний станок WP 210 – Двигуни 2 x 75 кВт - Відвідний стіл - Нижній зворотний транспортер обрізків, відходів до тріски

Стан: добрий (вживаний), 950 Б/В лінія для булочок Fortuna. Діапазон поділу та округлення тіста: 40-90 г. ТЕХНІЧНІ ДАНІ (в см): - штампування: кайзерка, ромашка, хрестик, - укладання на листи 60x80, 60x100. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина: 325, - ширина: 125, - висота: 280. Dodpfxsu Iulio Ahzekg Обладнання знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz). Доступні платні опції: транспортування, ремонт, монтаж, запуск. Вказана ціна є чистою (нетто). Ми говоримо англійською, німецькою, французькою, російською та українською.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, рік останнього капітального ремонту: 2025, Лінія виробництва Stürtz для повністю автоматизованого виготовлення елементів з ПВХ для вікон і дверей. Чотириголовий зварювальний апарат SE-HSM-30/26 Compact + - Обмеження зварного шва 2,0 мм (можливо 0,2 мм) - Діагональний та паралельний методи з'єднання - Обмежувальні та утримуючі штампи для ущільнювача - Система швидкої заміни штампів - Параметри зварювання програмуються індивідуально - Мін. розмір зварювання: 330 x 340 мм - Макс. розмір зварювання: 4000 x 2600 мм (2600 мм по ходу руху) - Монтажна глибина мін.: 40 мм - Монтажна глибина макс.: 120 мм - Можливість зварювання вхідних дверей із встановленням порога під час зварювального циклу - Діалогова система з екраном - Операційна система Windows - ПК з TFT-монітором - USB-порти - Клавіатура і миша - Управління даними через базу даних Горизонтальна буферна станція P-260-WST - В якості охолоджувальної ділянки і транспортного пристрою - Робоча зона: 3000 x 2300 мм - Мін. розмір елемента: 320 x 320 мм - Макс. розмір елемента: 3000 x 2600 мм - Макс. вага елемента: 80 кг Верстат для зачистки кутів 2MC; з ЧПУ (CNC Motion Control) Для обробки внутрішніх і зовнішніх кутів 90° на зварених пластикових вікнах - 2-осьове управління «Motion Control» - Вільне програмування через діалогову систему управління з екраном - Автоматичне розпізнавання профілю - Діалогова система з екраном - ПК з TFT-монітором - USB-порти - Клавіатура і миша - Управління даними через базу даних Розміри профілю: - Монтажна глибина: 30 / 130 мм - Видима ширина: 30 / 130 мм - Мін. розмір елемента: 320 x 320 мм (чистий внутрішній розмір 180 мм) - Автоматична компенсуюча подушка, хід 60 мм для центрування комбінованої зварної рами або стулки - Фрезерний агрегат для кінців рами для фрезерування виступаючих кінців рами і врізання фіксаційного паза - Бурова установка для кутових підшипників для свердління фіксуючих штифтів і монтажних отворів (6-головковий свердлильний блок) - Схема свердління = Winkhaus activ-pilot-concept - Обробка зовнішнього контуру циркулярною пилкою - Фрезерний диск для фрезерування округлих нахльостів стулки (Trocal 88+ Z-стулка) Комплектація верхнього тримача інструменту - Агрегат свердління та фрезерування ущільнювального паза - Блок ножів для внутрішніх кутів - Ножі для пазів (видима поверхня) Комплектація нижнього тримача інструменту - Агрегат свердління та фрезерування ущільнювального паза - Блок ножів для внутрішніх кутів - Ножі для пазів (видима поверхня) - Нижній косий різальний модуль - Подвійне пружинне підвищення для видалення зварного шва у внутрішніх кутах >15° - 1x для Elite (45°) - 1x для Knipping і Trocal 88+ (40°) - 1x для Inoutic NL-профілів - Блок для контурної обробки радіусів - Фрезерний агрегат для обробки радіусів на фольгованих або акрилових внутрішніх кутах, пружинний Dkodpfxsx Rpyus Ahzjg - Стружко-транспортер з відсмоктувальною установкою

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, обробка тонкомірної деревини - довжина заготовок від 1300 до 4500 мм - діаметр колод від 130 до 350 мм - 100 м³ за зміну Dkjdpfxenwm R Ns Ahzsg - загальна встановлена потужність 230 кВт

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Ця екструзійна лінія Kuhne знаходиться на складі обладнання Plastima Used Machinery. Машина 2008 року випуску, перебуває у відмінному стані. Марка: Kuhne GmbH Модель: K 60E - 33D Тип шнека: одношнековий Рік випуску: 2008 Діаметр шнека: 600 мм Dkedpfxsu Etyge Ahzeg Співвідношення L/D: 33 Висота циліндра: 425 мм Висота конуса: 325 мм Загальна висота: 750 мм

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), № 2590k 1 вживана лінія для компаундування-гранулювання, продуктивність до 1200 кг/год (залежить від матеріалу), у складі: 1x гравіметрична дозувальна установка на 5 компонентів SITECOM, включаючи систему керування 1x двошнековий екструдер THEYSOHN типу TSK 90 Шнеки: 2x Ø 90 мм – 36 LD, співобертові Dkjdpjh Eyd Ajfx Ahzeg Сегментовані шнеки та циліндр з водяним / середовищним охолодженням Швидкість обертання шнека до 300 об/хв Привід екструдера: 255 кВт постійного струму 1x боковий дозуючий екструдер TSD 75 – двошнековий, привід 3 кВт 3x дегазаційні отвори 1x фільтр для розплаву типу K-HS-Y 176 мм з гідравлікою 1x насос для розплаву з приводом 22 кВт 1x фільєра з 32 отворами Ø3,5 мм 1x ванна для охолодження грануляту 620 x 5000 мм 1x гранулятор SG 300, привід 11 кВт Сенсорне керування ResoTec / розподільний щит Огляд / демонстрація можлива у короткі терміни за домовленістю. Інші лінії для компаундування та аксесуари ви знайдете у нашому онлайн-каталозі на нашому сайті.

Стан: готовий до використання (вживаний), ОПИСАННЯ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРІАЛ Холоднокатані та оцинковані рулони ТОВЩИНА 0,4–2,5 мм ШИРИНА РУЛОНУ 500–1550 мм МАКСИМАЛЬНА ВАГА РУЛОНУ, ЩО ОБРОБЛЯЄТЬСЯ 16 тонн ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР РУЛОНУ 480–520 мм, 580–620 мм, 740–800 мм ЗОВНІШНІЙ ДІАМЕТР РУЛОНУ 1600 мм ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР СМУГИ 508 мм ДОПУСК ПО ШИРИНІ СМУГИ 0,1 мм МІНІМАЛЬНА ШИРИНА СМУГИ 20 мм МАКСИМАЛЬНА ШИРИНА СМУГИ 1520 мм Кількість різів / Ширина 0,4–1 мм 20 смуг Djdjvupmdopfx Ahzokg 1,01–2 мм 10 смуг 2,01–2,5 мм 8 смуг Мінімальна ширина обрізки 8 мм (2×4 мм)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, OMAG TRONIC 140/120 комплектна лінія, розмір виробничого піддона 1450-1100, машина з подвійною подачею, рік випуску 1993, стелажний візок з обертанням, перепакування з бандажуванням, 10 комплектів форм, управління Siemens S7. Dkedpexl D Imsfx Ahzeg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Лінія подовжнього різання рулонного металу 1250 мм x 2 мм x 10 т для поперечного різання рулонної сталі з максимальною шириною 1250 мм, максимальною товщиною металу 2 мм та максимальною вагою рулону 10 тонн. Лінія може бути оснащена приймальною частиною з рухомою опорою для нержавіючої сталі або стандартним приймальним столом. Dedpfx Ahsqlbpgjzokg Як опцію ми можемо запропонувати вживані машини відповідно до ваших вимог. Також ми виробляємо лінії поздовжнього різання, лінії профілювання, трубозварювальні стани та інше обладнання для обробки листового і рулонного металу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 21321, Автоматичний формувальний верстат для поздовжнього паркету IMATEC PA6/2 – повністю автоматичний агрегат для виконання всіх поздовжніх операцій у виробництві масивної паркетної дошки (з цільної деревини). Робоча напруга: 380 В Потужність: 88 кВт Рік випуску: 2016 Основні технічні характеристики машини: Dkedpst D U Tkjfx Ahzeg - мін./макс. довжина оброблюваних елементів: 200-1300 мм - мін./макс. ширина оброблюваних елементів: 40-180 мм - мін./макс. товщина оброблюваних елементів: 8-85 мм - плаваюче регулювання швидкості подачі: 13-45 м/хв - обладнана 6 головками: два нижні горизонтальні шпинделі (1-2), два вертикальні шпинделі (3-лівий, 4-правий) і два верхні горизонтальні (5-6)

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця формувальна машина від Thyssen Nothelfer – це дуже повна лінія. Лінія демонтована і має максимальну продуктивність 10 м трубопрокату. Дивіться прикладений PDF для всіх аксесуарів. – Бренд: Thyssen Nothelfer Dkedoibatgepfx Ahzeg – Рік випуску: 1996 – Макс. діаметр труби: 500 мм

Рік виготовлення: 1996, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), No. 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1200 kg/h depending on material, consisting of: - THEYSOHN twin-screw extruder type TSK 90 - Screws: 2x Ø 90 mm – 36 L/D, co-rotating - Segmented screws and barrel, water/medium cooled - Screw speed up to 300 rpm - Extruder drive: 255 kW DC - 1x side feeder extruder TSD 75 twin-screw, drive 3 kW - 3x degassing ports - 1x screen changer No. 1, type K–HS–Y, screen diameter 176 mm, hydraulic - 1x melt pump with 22 kW drive - 1x screen changer type K-SWE 180 RS backflush system with hydraulics - 1x strand die with 32 x Ø3.5 mm holes - 1x strand cooling tank 620 x 5000 mm Dkjdpfx Ahjgbffvezog - 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive - ResoTec touch screen control / control cabinet Inspection/demo available on short notice by appointment. Further compounding lines and accessories can be found in our online stock list on our homepage.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Машина для поздовжнього різання рулонів (Slitting Line Machine) 4. ЛІНІЯ ПОЗДОВЖНЬОГО РІЗАННЯ - OME A/A ОПИСАННЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. МАТЕРІАЛ Рулони гарячекатані – холоднокатані – оцинковані 2. ТОВЩИНА Гарячекатаний: 1,5-5 мм Холоднокатаний: 1,25-3 мм Оцинкований: 1,25-4 мм 3. ШИРИНА РУЛОНА 500-1550 мм 4. МАКС. МАСА РУЛОНА 22 т 5. ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР РУЛОНА 500-820 мм (тип розмотувач подвійний конус) 6. ЗОВНІШНІЙ ДІАМЕТР РУЛОНА 1800 мм 7. ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР СТРІЧКИ 508 мм 8. ТОЧНІСТЬ ШИРИНИ СТРІЧКИ 0,2 мм 9. МІН. ШИРИНА СТРІЧКИ 41 мм МАКС. ШИРИНА СТРІЧКИ 1490 мм 11. Кількість нарізок / ширина 1-2 мм: 15 стрічок 2-3 мм: 9 стрічок Dkodpfx Ahsvupk Aozsg 4-5 мм: 6 стрічок 12. Мін. ширина відрізу 1,25-3,85 мм => 10 мм (2×5 мм) 4-5 мм => 13 мм (2×6,5 мм)

Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 79 000 h, Стан: дуже добре (вживаний),

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми пропонуємо абсолютно нову автоматичну лінію профілювання для виробництва гофрованих металевих листів. Залежно від побажань замовника, ми можемо виготовити лінію для профілю з висотою 10, 20, 35, 44 або 57 мм. Деякі лінії вже є в наявності на складі. Лінія оснащена електричним розмотувачем для рулонів до 10 тонн, секцією профілювання, гільйотинними ножицями та стекером листів для довжини до 10 м. Dsdokhaadspfx Ahzjkg Також ми виготовляємо індивідуальні лінії профілювання, лінії для металочерепиці, лінії поздовжнього та поперечного різання тощо. Для отримання детальнішої інформації про наше обладнання звертайтеся до відділу продажу.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад №2452 1 вживана, частково відремонтована та перевірена на функціональність грануляційна лінія Продуктивність до 500 кг/год залежно від матеріалу, складається з: - Примусова подача Kreyenborg SW 100, двигун 7,5 кВт - Екструдер BKG одногвинтовий Ø 100 мм – 35 LD, двигун 132 кВт – з частотним регулюванням AC - Швидкість гвинта до 143 об/хв - Глибина канавки гвинта 14 мм - Встановлена потужність нагріву близько 35 кВт - 1x атмосферна зона дегазації (вакуумний насос опційно за додаткову плату) - Змінник сит подвійний поршневий Kreyenborg K-SWE 160 RS з реверсом, зона сита 244 см² - BKG підводне гранулювання AH 300, комплект: • Пусковий клапан з гідростанцією • Гранулятор з двигуном 4 кВт • Водяний насос 2,2 кВт • Байпасна система, бак для води з встановленим нагрівачем 9 кВт і теплообмінником - Центрифуга для грануляту BKG TWE 300 з двигуном 3 кВт - Сито для класифікації грануляту - Розподільчий щит з оновленою панеллю Siemens Touch Panel ОПЦІЙНО за додаткову плату: - Вакуумний насос Dkodpfxsd Sg I Is Ahzeg - Система подачі матеріалу, станція BIG-BAG - Промислова система охолодження/температурна стабілізація процесної води Інші грануляційні установки доступні з заводу у Вупперталі, запитайте наш актуальний склад машин або відвідайте нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Лінія прокатки софітних панелей була розроблена нашою компанією для виробництва стінових софітних панелей різної довжини. Лінія оснащена автоматичною системою, що дозволяє задавати довжину панелей та необхідну кількість — машина виготовляє й ріже панелі автоматично. Обладнання оснащене спеціальними ножицями для різання панелей. Лінію можна укомплектувати ручним або автоматичним розмотувачем за бажанням замовника. Це ефективне рішення для виробництва софітних панелей. Dedpfxerqg U Ds Ahzekg

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Діаметр шнека: 30 мм Продуктивність: 1000 кг/год Привід: 240 кВт L/D Шнекові елементи та конфігурація екструдера, запасні частини — за запитом Dedpfx Ahjb Niqhezskg

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Склад № 2452 1 використовувана, частково відремонтована та перевірена на функціональність лінія грануляції Продуктивність до 300 кг/год залежно від матеріалу, складається з: Підігрівач Kreyenborg SW 100, привід 7,5 кВт Екструдер BKG, одногвинтовий, Ø 100 мм – L/D 35, Привід 132 кВт – регульований по частоті змінного струму Обертання гвинта до 143 об/хв Глибина ходу гвинта 14 мм Встановлена потужність нагріву приблизно 35 кВт 1x атмосферне дегазування з пристроєм зворотного тиску розплаву («Stuffer»)* Ситообмінник Kreyenborg K-SWE 160 RS, двопоршневий, із зворотним промиванням, площа сита 244 см² BKG підводна грануляція AH 300, у комплекті з: Пусковий клапан з гідростанцією Dksdpfjh Eyd Rjx Ahzsg Гранулятор з приводом 4 кВт Водяний насос 2,2 кВт Обхідна система, водяний бак з підігрівом 9 кВт та теплообмінник BKG центрифуга для грануляту TWE 300 з приводом 3 кВт Розподільний щит ОПЦІЙНО за додаткову плату › * Вакуумний насос › Класифікаційне сито для грануляту, транспортування, станція Big-Bag › Охолоджуючий агрегат/темперування процесної води Інші лінії грануляції доступні із заводу у Вупперталі, запитуйте наш актуальний перелік машин на складі або відвідайте нас.