Придбати Порошок Гармати б/у (48)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Виробник: Boccard Рік випуску: 2003 Тип: Реактор / процесний апарат Номінальний об’єм: 3 250 л Матеріал, що контактує з продуктом: Нержавіюча сталь 316 L Оброблюваний продукт: вода / повітря / порошок Потужність двигуна: 1,73 кВт Мийні головки (washing balls) Gjdsx R Dcdopfx Al Dskb Вага: 1 700 кг Апарат: - Загальний об’єм: 3 481 л - Макс. тиск: -1 / 2 бар - Мін. температура: 0°C - Макс. температура: 90°C - Тиск випробування: 3 бар Оболонка з рубашкою: - Загальний об’єм: 99 л - Робочий агент: рідина / 2 - Макс. тиск: 2,5 бар - Мін. температура: 0°C - Макс. температура: 110°C - Тиск випробування: 3,9 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Верстат для забивання шкантів із пістолетом для одночасного нанесення клею та забивання шкантів. Для професійної та раціональної обробки шкантів у меблевому і рамному виробництві. Короткий опис: • Постійний виступ шканта після забивання • Завжди стабільна та правильна кількість клею • Завдяки точній дозі клею немає необхідності в подальшому очищенні заготовок • Легке очищення клеєвої системи завдяки EasyClean — автоматичній програмі очищення • Автоматичний викид шкантів з неправильною довжиною або діаметром через Auto-DL-Selekt Gsdpfxodx Abuj Al Djkb • Шкант не забивається до самого дна; виступ регулюється незалежно від глибини отвору • Безвідбійний, надлегкий та зручний пістолет для нанесення клею та забивання шкантів • Значна економія часу у порівнянні з використанням клеєвої пляшки та молотка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SCC, строк гарантії: 12 місяці, об'ємна витрата: 45 м³/год, довжина шнекового транспортеру: 6 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, діаметр гвинта: 323 мм, вхідна напруга: 400 V, максимальна швидкість обертання: 240 об/хв, частота обертання (хв.): 140 об/хв, НОВИЙ шнековий транспортер – Тип SCC | На замовлення | Сертифіковано ISO 9001 | Експорт у 40+ країн INOTEK SCREW виробляє надійні шнекові транспортери типу SCC для транспортування сипучих матеріалів у цементних заводах, лініях із виробництва сухих сумішей, транспортуванні золи та лініях з обробки вапна і гіпсу. Головний офіс знаходиться в Анкарі, Туреччина; наше обладнання поставлене вже у понад 40 країн — з повним експортним пакетом документів та сертифікованим виробництвом за ISO 9001:2015. ТЕХНІЧНІ ОСНОВНІ ДАНІ: - Діаметр: Ø114 / Ø168 / Ø219 / Ø273 / Ø323 мм – будь-який розмір на замовлення - Частота обертання: 140 / 200 / 240 об/хв - Потужність двигуна: від 1,5 кВт до 22 кВт (клас енергоефективності IE2) - Матеріал: вуглецева сталь S235/S355 стандартно | нержавіюча сталь AISI 304/316 на запит - Орієнтація: горизонтальна, нахилена (до 45°) або вертикальна - Обробка поверхні: стандартно — ґрунтовка + епоксидна фарба ЗАСТОСУВАННЯ: цемент | зола | вапняковий порошок | сухі суміші | гіпс | глина | наповнення/спорожнення силосів | бетонні заводи | асфальтові установки ЧОМУ INOTEK: - Виробництво сертифіковано за ISO 9001:2015 - Експорт у понад 40 країн — повний пакет документів (пакувальний лист, EUR.1, сертифікат походження) Gedjyq H Iuopfx Al Dskb - Рекомендації: Coca-Cola, Unilever, Anadolu Efes - На 20–35% конкурентніші в ціні за європейські аналоги - Строк виготовлення: 3–5 тижнів після затвердження креслень ЗАПРОСІТЬ БЕЗКОШТОВНУ КОМЕРЦІЙНУ ПРОПОЗИЦІЮ ПРОТЯГОМ 24 ГОДИН — повідомте необхідний діаметр, довжину, тип матеріалу та кут монтажу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Дві з'єднані між собою і ідентичні машини Fawema для фасування та запаювання блочних пакетів доступні для продажу. Номінальна продуктивність: приблизно 110 пакетів/хв, реальна продуктивність: 70–75 пакетів/хв. Продукт для фасування: порошок/гранулят. Максимальна вага наповнення: 5 кг. Тип пакетів: блочний пакет. Пакувальні матеріали: папір/пластик/ламінат. Мінімальні розміри пакету Д/Ш/В: 60мм/40мм/120мм, максимальні розміри пакету Д/Ш/В: 200мм/130мм/500мм. Габарити машини Д/Ш/В: приблизно 4500мм/1450мм/2100мм, вага: близько 2000кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Gkjdpfxexyk T Ej Al Dob

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 475 h, загальна висота: 2 410 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна вага: 2 300 кг, відстань переміщення по осі X: 266 мм, відстань переміщення по осі Y: 266 мм, відстань переміщення осі Z: 390 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SIMATIC HMI, максимальна довжина продукту: 2 800 мм, кількість осей: 3, 3D-принтер для друку з металу, випущений у 2021 році. Модель Eplus3D EP-M260 має робочу зону розміром 260 мм × 260 мм × 390 мм та лазерну конфігурацію 1 × 500 Вт. Максимальна швидкість сканування становить 8 м/с, а швидкість нанесення матеріалу — 15–35 см³/год. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісного адитивного виробництва з металу, зверніть увагу на модель Eplus3D EP-M260, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Gkedpfjzktg Nox Al Dsb - Тип обладнання: установка для плавлення металевого порошку- Робоча зона: 260 мм × 260 мм × 390 мм (Ш × Г × В)- Зовнішні розміри: 2800 мм × 1300 мм × 2410 мм (довжина × ширина × висота)- Наробілення: 475 год- Конфігурація лазера: 1 лазер, 500 Вт- Джерело живлення: змінний струм 380 В, 50 Гц, 24 А, 7,5 кВт- Макс. швидкість сканування: 8 м/с- Швидкість нанесення (один лазер): 15–35 см³/год- Товщина шару: 20 мкм – 120 мкм- Точність (розмір моделі < 100 мм): < ± 0,1 мм- Точність (розмір друку ≥ 100 мм): ± 0,1 %- Подача газу: Ar / N₂- Вміст кисню в камері: < 100 ppm- Сумісні матеріали: титан, алюміній, сплави на основі нікелю, кобальт-хромові сплави, інструментальні сталі, нержавіючі сталі- Останній використаний матеріал: алюмінієвий порошок (може включати порошок AlSi10Mg)- Комплект поставки:* Промисловий пилосос E-Plus-3D, сертифікований за стандартом ATEX* Станція для металевого порошку 3B Additive MPS 5 (з сенсорною панеллю Siemens SIMATIC HMI)* Гідравлічний візок для заміни фільтра системи* Різні фільтри* Запасне лезо для нанесення покриття

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1974, Цей змішувач призначений для інтенсивного змішування та зволожуючої грануляції матеріалів, таких як порошок чи гранулят. Робочий об’єм: 63–200 літрів Загальний об’єм: 250 літрів Ножова головка: 4,9 / 6 кВт, швидкість обертання 1 500 / 3 000 об/хв Мішальний інструмент: 18,5 кВт, дві швидкості Виробник: Lödige Рік випуску: 1974 Gkjdpfxowa Tcfo Al Dsb Зовнішні розміри: 200 x 110 x 145 см

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Gkodeun Sd Uopfx Al Deb Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминний апарат KDP350TOP – це сучасне промислове обладнання, призначене для очищення та підготовки металевих поверхонь. Завдяки просторій робочій камері об’ємом 350 літрів і верхньому отвору, ця модель забезпечує зручність в експлуатації та можливість піскоструминної обробки великих деталей. Інтегрований циклонний аспіратор DC15 забезпечує безпилове робоче середовище. Це надійний апарат для піскоструминної обробки дисків, деталей машин, компонентів двигунів та багатьох інших сталевих або алюмінієвих компонентів. Основні переваги піскоструминного апарату KDP350TOP: * Велика робоча камера – 350 літрів об’єму для роботи з великими об’єктами. * Верхній отвір камери – полегшує завантаження та вивантаження деталей. * Циклонний аспіратор DC15 – ефективне видалення пилу, що утворюється під час роботи. * Безпилова робота – двері з периферійними ущільнювачами та підключення для відсмоктування (діаметр 63 і 90 мм). * Піскоструминний пістолет – з 8 керамічними насадками для точної обробки. * Освітлення внутрішньої частини – люмінесцентна лампа 12 В, що живиться від 230 В, покращує видимість під час роботи. * Рукавиці, інтегровані в камеру – стійкі до стирання, гарантують безпеку та ергономічність. * Змінні захисні плівки для оглядового вікна – забезпечують чисту та необмежену видимість. * Висока сумісність з абразивами – кварцовий пісок, скляні кульки, наждачний порошок, пластмаси. Застосування: Піскоструминний апарат KDP350TOP ідеально підходить для будь-яких робіт, де потрібна точна обробка поверхні. Він чудово підходить для: * піскоструминної обробки алюмінієвих і сталевих дисків діаметром до 20 дюймів, * підготовки деталей перед фарбуванням або зварюванням, * видалення іржі, фарби, лаків і технологічних відкладень, * реставрації автомобільних, двигунних і промислових деталей. Система пиловідведення – циклонний аспіратор DC15. Gksdpfx Alem Ncb Ee Deb У комплекті є аспіратор DC15, який у поєднанні з підключеннями для пиловідведення ефективно видаляє забруднення, що утворюються під час піскоструминної обробки. Завдяки циклонній дії, фільтр зберігає ефективність протягом тривалого часу, а робоча зона залишається чистою. Це рішення значно підвищує комфорт і безпеку роботи оператора, особливо при тривалому використанні камери. Стандартна комплектація: * Циклонний аспіратор DC15 з фільтром * З’єднувальний шланг * Люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В) з вимикачем * 2 гумові рукавиці, інтегровані в камеру * Піскоструминний пістолет з 8 керамічними насадками * 4 шт. захисних плівок для оглядового вікна * Фронтальні двері з гумовими периферійними ущільнювачами * 2 підключення для відсмоктування (діаметр 63 мм і 90 мм) * Інструкція з експлуатації українською мовою Технічні параметри піскоструминного апарату KDP350TOP: РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК 4 - 8 бар ВИРАЗКА ПОВІТРЯ 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ Швидкоз’ємне з’єднання 1/4" ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 580 x 270 мм ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ діаметр 63 мм і 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ (Д x Ш x В) 890 x 655 x 360/610 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ 960 x 720 x 1500 мм ВАГА 88 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, CONSTMACH CS-2000 — це болтовий силос місткістю 2000 тонн, спеціально розроблений для зберігання цементу у великих обсягах. Ця модель демонструє виняткову продуктивність при використанні на цементних терміналах, на промислових підприємствах та для зберігання дрібнодисперсних матеріалів, таких як вапняковий порошок. Модульна конструкція силосу забезпечує надзвичайно просте транспортування й монтаж. Усі складові виготовлені з використанням лазерного різання та високоточної свердлильної обробки, що гарантує міцність та довговічність конструкції. Силос поставляється повністю укомплектованим: обслуговуючий майданчик, трубопровід для завантаження, внутрішні й зовнішні люки-лаз, захисні огородження, клапан-вентиль надлишкового тиску, фільтр повітря, з'єднувальні фланці для встановлення поворотного (батерфляй) клапана. Додатково силос готовий до експлуатації з гвинтовим транспортером цементу, індикаторами рівня, повітродувними форсунками та ручною системою розвантаження. Статичні та механічні розрахунки виконуються в програмному середовищі ANSYS Workbench CAE, що забезпечує бездеформаційну роботу навіть при максимальному завантаженні у 2000 тонн. Кожен силос серії CS-2000 фарбується одним шаром антикорозійної ґрунтовки і двома шарами епоксидної фарби загальною товщиною 140 мікрон для максимальної корозійної стійкості. Gksdpoxpi Rhofx Al Dob CS-2000 – Технічні характеристики силосу для цементу 2000 т - Місткість силосу: 2000 тонн - Висота силосу: 20 758 мм - Діаметр силосу: Ø 12 400 мм - Кількість опорних ніг: 16 - Діаметр розвантажувального отвору: Ø 400 мм - Вага силосу: 95 000 кг - Матеріал основи опор: листовий метал 20–25 мм - Матеріал конічної частини: листовий метал 10 мм - Матеріал основної оболонки: листовий метал 10–8–6 мм - Матеріал верхньої кришки: листовий метал 6 мм - Профіль опор: сталь NPL 80 мм - Драбина: зовнішня від майданчика до верхньої кришки - Огорожа: по периметру верхньої кришки - Трубопровід для заповнення: 4" – з можливістю продовження до основи опори Чому обрати силос CS-2000? CONSTMACH CS-2000 гарантує надійну багаторічну експлуатацію завдяки високій місткості, підвищеній міцності конструкції та інженерній точності виготовлення. Кожен компонент проходить індивідуальний контроль якості, тож модель потребує мінімального обслуговування і забезпечує стабільну роботу за будь-яких кліматичних умов. Болтовий, модульний принцип збирання суттєво знижує логістичні витрати за рахунок оптимальної транспортуваності та монтажу. У CONSTMACH ми забезпечуємо клієнтів не лише якісним продуктом, а й комплексним рішенням — завдяки відповідності виробництва міжнародним стандартам якості та професійній технічній підтримці після продажу. Силос CS-2000 — оптимальний вибір для високопродуктивного та безпечного зберігання сипких матеріалів. Що пропонує компанія Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничодобувної галузей. Наш асортимент включає лінії з виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки для гірських порід, сортувальні та дробильні установки, машини для промивання та виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам і орієнтації на клієнта Constmach є надійною торговою маркою на національному та міжнародному ринках. Наше обладнання обирають професіонали галузі за довговічність, продуктивність і стійку експлуатацію.

Рік виготовлення: 2025, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Система ущільнення оренди Hosokawa Alpine CS 25 від Alpine Rentals. Технічні характеристики Gjdpfxevq Riro Al Dokb Матеріали конструкції: - частини, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь - частини, що не контактують з продуктом: нержавіюча сталь/звичайна сталь Без вибухозахисту (NPSR), без ATEX Комплектація постачання: Компактор CS25 з двигуном 11 кВт і AFC 200, здатний виробляти брикети, гранули та пелети, також може використовуватися як роликовий дробар для відповідних роликів (залежно від наявності). Компактор дозволяє перетворювати порошок у брикети чи гранули. Завдяки широкому вибору аксесуарів, таких як ролики і сита, можна налаштувати форму та розмір кінцевого продукту відповідно до потрібних специфікацій. Це обладнання підходить для обробки різних матеріалів у різних галузях промисловості, таких як гірничодобувна, хімічна тощо. Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена оригінальним виробником Використовуються лише оригінальні компоненти Гарантія від виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочений термін поставки Перед відправкою машина проходить перевірку, всі зношувані деталі перевіряються і за необхідності змінюються, а також ми адаптуємо машину до ваших індивідуальних вимог Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або адаптації до вашої існуючої виробничої лінії Також зацікавлені у викупі б/у обладнання HOSOKAWA ALPINE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Продаються 2 повітряні гармати для розпушування силосу. Виробник: Martin Engineering Об’єм: 50 літрів Робочий тиск: 8 бар Рік випуску: 2002 Gkodjh A H Thspfx Al Djb 1 одиниця Об’єм: 25 літрів Робочий тиск: 10 бар Рік випуску: 2011

Стан: добрий (вживаний), Контейнер, контейнер для грануляту, резервуар для зберігання, контейнер для порошків, контейнер для фарбувального порошку - Контейнер: контейнер з нержавіючої сталі з сітчастою вставкою - Об'єм: приблизно 500 л Gkedpfx Ajp E H Aisl Deb - Сито: Ø 10 мм - Вміст контейнера: фарбувальний порошок - Розміри: 1070/860/В950 мм - Вага: 201 кг

Стан: новий, Матеріали SLS для промислових та компактних SLS 3D-принтерів Високопродуктивні SLS-порошки для професійного адитивного виробництва — сумісні з широким спектром промислових та компактних SLS 3D-принтерів, включаючи системи EOS, Formlabs, Sinterit, Sintratec, Nexa3D та Raise3D. Наші SLS-порошки ретельно тестуються на місці для забезпечення стабільної обробки, відмінних механічних властивостей і стійкої якості друку на різних платформах обладнання. Матеріали IM3D, призначені як для промислового виробництва, так і для компактних SLS-систем, гарантують професійний рівень без залежності від закритої екосистеми. Доступні матеріали PA12 Balance — 45 €/кг Вигідний універсальний порошок PA12 з чудовими властивостями оновлення та надійними механічними характеристиками. PA12 Performance — 49 €/кг Покращений матеріал PA12 з підвищеною відносною довжиною на розрив і підвищеною ударною міцністю для вимогливих функціональних задач. PA12 Glass Filled (PA12-GF) — 44 €/кг Жорсткий, розмірностійкий PA12 з наповнювачем для виробництва інструментів і інженерних деталей. TPU88A — 45 €/кг Гнучкий SLS-матеріал з відмінною еластичністю, зносостійкістю та ударною міцністю. Сумісність з обладнанням Сумісний із широким переліком SLS-систем, зокрема: Gkodpsy Til Ajfx Al Deb EOS / EOSINT: P100, P110, P350, P360, P380, P385, P390, P395, P396, P450, P500, P700, P730, P760, P770 Formlabs: Fuse 1, Fuse 1+ Sinterit: Lisa, Lisa Pro, Lisa X, Suzy Sintratec: Kit, S1, S2, S3 Nexa3D: QLS230, QLS236, QLS260 XYZ Systems: MfgPro230 xS, MfgPro236 xS Raise3D: RMS220 SLS4All Innova MK1 Loopzizo K-100 Детальніше про сумісність: im3d.shop/printer-compatibility Альтернативи матеріалів OEM Ми пропонуємо аналоги чи прямі заміни матеріалів Formlabs, Sinterit, Sintratec та Raise3D, зокрема: Formlabs PA11, PA12, PA12 Tough, PA12-GF, TPU90A Sinterit Flexa Performance, PA11 Onyx, PA11.5, PA12 Eco, PA12 Industrial, PA12 Smooth Sintratec PA12, PA12-GF, TPU88A Raise3D PA Next, PA Next GB, PA11, PA12, PA12 GB, TPU86A, TPU90A Порівняльна таблиця OEM: im3d.shop/compare/oem Чому варто обрати SLS-матеріали IM3D? - Широка сумісність із промисловими та компактними SLS-системами - Відмінні показники оновлення й низька вартість деталі - Стабільна обробка і відповідна якість друку - Промислова ефективність без прив’язки до постачальника - Лабораторно протестовано і підтверджено у виробництві - Можливість технічного супроводу й консультацій - Швидка доставка з Нідерландів

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Орендоване обладнання Hosokawa Alpine AS 200 Baseline. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр камери: 200 мм Діапазон тиску газу: 2 – 8 бар (g) Діапазон тонкості: d50 1 – 40 мкм Номінальний витрата газу: 150 – 200 Nm³/год Габарити (довжина/ширина/висота) (без пилососа): 1,2 x 0,8 x 1,3 м Живлення: 230 В; 2,2 кВт ПРОДУКТОВІ РЕФЕРЕНЦІЇ Продукт / Кінцева дисперсність / Продуктивність Целекоксиб 90% < 23 мкм 33 кг/год Ніфедипін 90% < 2,4 мкм 8 кг/год Прогестерон 90% < 9 мкм 20 кг/год Діосмін 90% < 4 мкм 8 кг/год Омепразол 99% < 5 мкм 3 кг/год Косметичний порошок 90% < 10 мкм 15 кг/год Оригінальна машина HOSOKAWA ALPINE Відновлена виробником Використання тільки оригінальних компонентів Гарантія виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочений термін постачання Перед відвантаженням машина проходить перевірку, всі зношувані деталі перевіряються та замінюються за необхідності, обладнання налаштовується відповідно до ваших специфічних вимог Можливість комплектації всім необхідним допоміжним обладнанням або адаптації до вашої існуючої виробничої лінії Також зацікавлені у зворотному викупі вживаного обладнання HOSOKAWA ALPINE Gjdpfx Aom Nbnrol Djkb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Одностанційний таблетковий прес мод. CPR1 Настільний прес CPR 1 — це одностанційна машина для виробництва таблеток. Порошок засипається у бункер і через трубку з нержавіючої сталі надходить до матриці. Регульований пуансон ущільнює порошок, після чого таблетка викидається з машини. Машина працює в режимі безперервного ходу із використанням ексцентрикових дисків. Машина обладнана панеллю керування з лічильником таблеток. Продуктивність — до 3 000 таблеток на годину. Таблетковий прес може бути оснащений прес-інструментом для круглих, довгастих або овальних таблеток. Заміна інструменту здійснюється просто та швидко. Усі деталі, які контактують із порошком, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316. Технічні характеристики Габарити машини CPR1: 350 x 500 x 720 мм Вага (нетто) CPR1: 80 кг Електричне підключення: 1 фаза, 230 В, 50 Гц Gedpfx Asykukqjl Dekb Потужність: 1,20 кВт Викид таблеток: макс. 50 таб/год Розмір таблеток: 4–20 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, VG1E-VN РУЧНА СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ШВИДКОЇ ЗМІНИ КОЛЬОРУ Gkedpfx Alevv N Tye Dsb Система порошкового фарбування розроблена для застосувань із частою зміною кольору протягом дня. Обладнання розташоване на пересувній стійці для зручності експлуатації. Порошкове покриття всмоктується безпосередньо з коробки, що забезпечує швидку зміну кольорів. Коробка з порошком розміщується на вібраційному столі, всмоктувальна труба сприяє флюїдизації порошку, забезпечуючи ефективне перемішування, а інжектор на всмоктувальній трубі рівномірно подає порошок до пістолета. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вхідна напруга: 220В 50Гц Потрібна витрата повітря: 350 л/хв Вхідний тиск: 6 бар Вібраційний двигун: 220В 25Вт Вага брутто: 55 кг КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЮ VG4 ТА РУЧНИЙ ПІСТОЛЕТ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ Ручний пістолет VM повністю розбірний. Ергономічна ручка забезпечує комфорт роботи та не перевтомлює оператора під час нанесення покриття. Високовольтна каскадна плата має тривалий термін служби, її герметичність запобігає контакту з пилом і мінімізує ризики в цій зоні. Добре продумана головка та насадка забезпечують відмінну поляризацію і рівномірне нанесення покриття на поверхнях під час роботи. Електронна сенсорна панель на корпусі пістолета забезпечує зручність керування під час роботи. Блок керування цифровий, дозволяє точно налаштовувати параметри через сенсорну панель. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пістолета: система Корона Поляризація: негативна Вхідна напруга каскаду: 0-10,5В DC Вихідна напруга: 100 кВ Вихідний струм: 0-150 μА Вихід порошку (3,5 бар): 500 г/хв Клас захисту: IP 54 Довжина високовольтного кабелю: 5 м Довжина порошкового шланга: 5 м Вага пістолета (брутто): 450 г Робоча температура: -20 – 50 °C Сопло: плоский струмінь або Ø16-20-24мм дефлектор

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Система переробки шин 3E Machinery — це сучасна модульна промислова лінія, призначена для обробки б/в легкових, вантажних та промислових шин на чисті фракції, такі як гумова гранула, сталева та текстильна фібра. Установка забезпечує високу продуктивність, низьке енергоспоживання та повну відповідність екологічним стандартам. Комплексна технологія переробки шин • Система складається з кількох етапів обробки, що забезпечують повне подрібнення та розділення матеріалів: • Попереднє різання та подрібнення цілих шин • Багатоступінчасте зменшення розміру за допомогою двох- і чотиривальних подрібнювачів • Гранулювання та дрібне фрезерування гуми • Магнітне виділення сталі • Повітряна та циклонна сепарація текстильних волокон • Фінальна очистка й класифікація гумової гранули Цей процес дозволяє виробляти високоякісні гумові гранули різних розмірів (від 30 мм до 1–4 мм), а також чисту сталь, придатну для повторного використання. Продуктивність та область застосування Gsdpfsx Aidbox Al Djkb • Продуктивність: від 500 кг/год до понад 10 000 кг/год • Види матеріалів: легкові, вантажні, промислові, масивні шини, шини з армованим бортом • Кінцева продукція: o гумова гранула (30 мм, 10 мм, 1–4 мм) o гумовий порошок o сталь o текстильні волокна • Опційні малошумні і малопилові інженерні пакети Компоновка лінії адаптується під вимоги клієнта щодо продуктивності та доступної площі. Чому варто працювати з нашою компанією – офіційним європейським представником 3E Machinery • Конкурентна ціна без посередників. Ми пропонуємо обладнання без додаткових націнок дистриб'юторів та агентів. Клієнт отримує пряму заводську цінову пропозицію з Китаю із збереженням повної якості виробника. • Комплексна технічна та комерційна підтримка. Залежно від потреб клієнта, ми підбираємо потрібну конфігурацію лінії, визначаємо параметри, продуктивність, діапазон процесу — забезпечуючи повну відповідність технічному завданню. • Повний супровід на всіх етапах закупівлі. Ми підтримуємо клієнта від першого звернення, через технічні переговори, погодження оплат і до фінального контракту з виробником. • Асистанс із питань логістики та транспорту. Допомагаємо організувати міжнародне транспортування, митне оформлення та документацію для безперебійної та своєчасної доставки. • Багаторічний досвід у сфері переробки. Як давній офіційний представник 3E Machinery у Європі, ми пропонуємо практичні знання та експертизу ринку, що суттєво спрощує процес придбання обладнання.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, призначене для подрібнення твердого вузлуватого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу сьогодні подрібнюють у кульових млинах, а також у вертикальних валкових млинах, які є ефективнішими за кульові млини. Огляд основних характеристик і призначення млинів для помелу цементного клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, отриманий шляхом спікання вапняку та глини. Додатково під час процесу помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, або шлак для надання цементу певних властивостей. 2. Процес помелу: - Клінкер та добавки тонко подрібнюють у млині для отримання цементу. Процес помелу є ключовим етапом виробництва цементу і значною мірою впливає на якість кінцевого продукту. 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини часто використовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання циліндра зі сталевими кулями, які падають на матеріал і подрібнюють його. - Вертикальні валкові млини (VRM): Технологія VRM набирає популярності для помелу клінкеру. В таких млинах використовується обертовий стіл та ролики для дроблення й подрібнення клінкеру. VRM забезпечують енергоефективність і мають менші габарити в порівнянні з кульовими млинами. 4. Додавання гіпсу: - Гіпс часто додається під час помелу для регулювання часу твердіння цементу. Це запобігає швидкому схопленню клінкеру та полегшує формування пластичної цементної пасти. Gkodsq Nfbhjpfx Al Deb 5. Контроль якості: - Для забезпечення відповідності цементу стандартам під час процесу помелу здійснюють контроль дисперсності, хімічного складу і інших характеристик готової продукції. 6. Охолодження клінкеру: - Перед помелом клінкер отримують шляхом випалювання сировини в печі. Після цього клінкер охолоджують, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Вилучення пилу та екологічні аспекти: - Для боротьби з пилом, що утворюється під час помелу, використовують фільтри і системи очищення повітря, що сприяє дотриманню екологічних і промислових стандартів безпеки. 8. Упаковка і зберігання: - Після помелу цемент зазвичай зберігається в силосах, звідки він пакується в мішки або відвантажується насипом для подальшого транспортування. Млини для помелу цементного клінкеру відіграють ключову роль у виробництві цементу, а сучасні технології дозволяють підвищити енергоефективність та екологічну безпечність цього процесу. Технічні характеристики Ми пропонуємо різні варіанти для різних потреб. Будь ласка, звертайтесь до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Завдання машини: спучування та повітрення кукурудзи, рису, проса, сорго. Готовий продукт можна ароматизувати, приправляти або змішувати з іншими видами борошна перед екструзією. Gedjxvxd Rspfx Al Dokb Можлива ароматизація такими приправами: паприка, сіль, перець, часниковий порошок, гриби, натуральні протеїни. Продуктивність: 12-20 кг/год обробленої сировини. Потужність двигуна: 4 кВт, 0,18 кВт. Бункер: максимум 5 кг матеріалу. З паровідвідною системою.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, 🏭 КАМЕРА ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ KPH Gkjdpfx Asfz Atbsl Dob Автоматичне очищення фільтрів із регулюванням пульсів та ручний режим. 🧼⏱️🖲️ 100% поліестерні фільтри – миються, вологостійкі, довговічні. 🧵💧♻️ ROMER JET™ – патентоване очищення фільтрів потужним швидкісним повітряним імпульсом. 💥💨🏅 Низькошумні алюмінієві вентилятори (74-79 дБ) – безпечна робота, мінімальний ризик іскор, низьке енергоспоживання. 🔇⚡🛡️ Регульована заслінка потоку – антистатична пластина захищає фільтри та підвищує ефективність витяжки. 🌬️🛡️📈 Герметичне кріплення фільтрів – ущільнювач + хомут для надійного ущільнення та легкого сервісу. 🔩🧷✅ Сенсорне керування – автоматичний (за часом), автоматичний (за датчиком забруднення), ручний + сповіщення про заміну фільтра. 📲🔁⚠️ Опційний контейнер для порошку – збір відходів або флюїдизований бак із прямим подаванням аплікатору. 🧺💨🎯 Верхній переміщувач – переміщує балки по камері, знижуючи потребу у ручній праці. 🏗️➡️💪 Вбудований вузол просіювання (з контейнером) – очищений порошок для повторного використання, вібратор для EX-зони. 🧪♻️⚙️ Вибухозахищена конструкція – компоненти підібрано для запобігання утворенню вибухонебезпечних сумішей. 🛡️💥✅

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Система сушіння / сушарка, придатна для різних матеріалів, таких як порошок, гранулят тощо. Gksdpsqu R Nasfx Al Dob - Управління для регулювання температури Ця машина підключена й готова до випробування у нашому машинному залі.

Стан: вживаний, Дротяний електрод, зварювальний дріт, зварювальний дріт - Металевий порошок: порошковий дріт - чиста вага: 15 кг - Кількість: у наявності 28 пакунків - Ціна: за пакунок - Вага: 15,6 кг/пакунок Gksdpjci Shlofx Al Djb

Стан: вживаний, Дротяний електрод, зварювальний дріт, зварювальний дріт - Металевий порошок - Порошковий дріт - нетто вага: 15 кг - Кількість: доступно 87 пакетів Gsdpechlycofx Al Dekb - Ціна: за пакет - Загальна вага: 15,6 кг/пакет