Придбати Порошок Гармати б/у (51)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Обладнання: Наявна табличка з даними, Об'ємні дозувальні установки – гранулят, порошок і подрібнений матеріал Tedpjvmylzjfx Am Hod Ми пропонуємо вибір повністю справних об'ємних дозувальних установок, які ідеально підходять для транспортування грануляту, порошків і подрібненого матеріалу. • Доступні різні моделі: у нас на складі є різні дозувальні установки, які можуть бути адаптовані в залежності від матеріалу та сфери застосування. • Можливість тестування: за бажанням ми протестуємо дозувальні пристрої з вашим матеріалом, щоб гарантувати відповідність вашим вимогам. • Надійна робота: усі установки перевірені та готові до негайного використання. Звʼяжіться з нами, і ми допоможемо вам знайти відповідний дозатор під ваші потреби. Ми з радістю допоможемо вам з усіма питаннями та консультаціями!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Виробник: Boccard Рік випуску: 2003 Тип: Реактор / процесний апарат Номінальний об’єм: 3 250 л Матеріал, що контактує з продуктом: Нержавіюча сталь 316 L Оброблюваний продукт: вода / повітря / порошок Потужність двигуна: 1,73 кВт Мийні головки (washing balls) Вага: 1 700 кг Апарат: - Загальний об’єм: 3 481 л - Макс. тиск: -1 / 2 бар - Мін. температура: 0°C - Макс. температура: 90°C - Тиск випробування: 3 бар Tsdpfx Aex R Dcdom Hod Оболонка з рубашкою: - Загальний об’єм: 99 л - Робочий агент: рідина / 2 - Макс. тиск: 2,5 бар - Мін. температура: 0°C - Макс. температура: 110°C - Тиск випробування: 3,9 бар

Стан: вживаний, EOS / Transitube Система транспортування порошку / дозуюче обладнання EOS Transitube DCL 800/30 PM Автоматизована система транспортування та дозування порошку для двох компонентів На продаж пропонується вживана система транспортування порошку від виробника Transitube / tim plast Anlagenbau GmbH. Обладнання призначене для безперервного дозування, транспортування та гомогенізації порошків, мелених матеріалів або гранул і ідеально підходить для переробки пластмас, екструзії та лиття під тиском. Технічні характеристики: Виробник: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Тип: DCL 800/30 PM Позначення: EOS, система транспортування порошку Дозуюча система для 2 компонентів 2 матеріальні ємності, кожна приблизно 400 літрів Безперервне дозування та змішування Матеріали: Порошок Гранули Мелений матеріал / регранулят Підключення до мережі: 3/N/PE 400 В, змінний струм Частота: 50 / 60 Гц Потужність: 2,0 кВт Вага: приблизно 180 кг Розміри (приблизно): Ширина: 1850 мм Глибина: 900 мм Висота: 1320 мм Продуктивність дозування, залежно від моделі: приблизно 50–2000 кг/год Точність дозування: ±0,5–±2 % Діапазон дозування: 5–50 % Дозування добавки: 0,2–10 % Комплектація: 2 дозуючі ємності з відкидними кришками Автоматична панель управління з сенсорним екраном Система транспортування та змішування Transitube Електричне управління Дозування шнеком Пневматичні компоненти Приводи Flowserve Automax Транспортний двигун з редуктором Різні транспортні шланги Трубопроводи Аксесуари, як на фото Області застосування: Пластмасова промисловість Екструзія Лиття під тиском Транспортування порошку Дозування матеріалів Дозування регранулятів Змішувальні установки Автоматизація виробництва Стан: Вживаний / Used Візуальний стан, як на фото. Комплект поставки, як на фото. Todpfxjzn H D Ns Am Hjd Комплект поставки: 1x EOS Transitube DCL 800/30 PM, система транспортування порошку Повна панель управління Транспортні елементи Двигуни Пневматичні компоненти Шланги Трубопровідна система Аксесуари, як на фото Важливе зауваження: Обладнання продається в тому вигляді, в якому воно представлено на фото. Будь ласка, зверніть увагу на комплект поставки на фотографіях. Столи, інструменти або інші допоміжні засоби, які можуть бути помітні на фотографіях, не входять до комплекту поставки, якщо це не зазначено окремо. Доставка можлива транспортною компанією. Огляд можливий за попередньою домовленістю в будь-який час. Залишаємо за собою право на попередній продаж та помилки. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, телефонуйте.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, загальна вага: 900 кг, потужність: 5,75 кВт (7,82 к.с.), вхідна напруга: 220 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, Пропонуємо на продаж капсульну машину NJP-800 (спеціально для капсул розміру 00). Машина повністю справна, по суті, не була у використанні. Todpfx Amsx Ngd Uo Hsd Причина продажу — ми розробили машину для капсулювання власної сировини (дуже дрібний порошок на кшталт матча), але через специфічну в'язкість та електростатичні властивості нашого матеріалу, вона, на жаль, не сумісна з цим типом машини. Це стало зрозуміло лише після покупки та запуску обладнання. Таким чином, машина фактично нова й використовувалася лише кілька разів під час тестування сировини. Інтерфейс машини — англійською мовою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, КОНСТРУКЦІЯ Фарбувальні кабіни VFDK призначені як відкриті стінові камери з картриджною фільтрацією для ручного нанесення порошкового покриття з одного боку. Корпус виготовлено із сталевих листів, зовнішньо пофарбованих порошковою фарбою, і оснащено роликовими колесами для підлоги. У комплект системи входять: фільтраційний блок з автоматичним очищенням, вентиляційна система та електричний щит керування. Для високої ефективності застосовуються довговічні 100% поліестерні картриджні фільтри. ПРИНЦИП РОБОТИ Повітряний потік, створюваний витяжним вентилятором, переносить надлишкові частки порошкового лаку до фільтраційної системи та осаджує їх на зовнішній поверхні фільтрів. Під час роботи очищення фільтрів здійснюється за допомогою системи зворотно-періодичних імпульсів, керованих клапанами. Порошок, що накопичується на дні кабіни таким чином, збирається вручну у висувний ящик та може бути повторно використаний після просіювання. Додатково можливо встановити бункер із вібраційним ситом для рециркуляції порошку. ПЕРЕВАГИ Tsdpfx Aovv H Hdsm Hsd - Економія простору в майстерні - Легке та швидке очищення Вироблено в Туреччині Маркування CE Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни Звертайтеся для отримання додаткової інформації та комерційних пропозицій

Рік виготовлення: 2025, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Система ущільнення оренди Hosokawa Alpine CS 25 від Alpine Rentals. Технічні характеристики Матеріали конструкції: - частини, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь - частини, що не контактують з продуктом: нержавіюча сталь/звичайна сталь Без вибухозахисту (NPSR), без ATEX Комплектація постачання: Компактор CS25 з двигуном 11 кВт і AFC 200, здатний виробляти брикети, гранули та пелети, також може використовуватися як роликовий дробар для відповідних роликів (залежно від наявності). Компактор дозволяє перетворювати порошок у брикети чи гранули. Завдяки широкому вибору аксесуарів, таких як ролики і сита, можна налаштувати форму та розмір кінцевого продукту відповідно до потрібних специфікацій. Це обладнання підходить для обробки різних матеріалів у різних галузях промисловості, таких як гірничодобувна, хімічна тощо. Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена оригінальним виробником Використовуються лише оригінальні компоненти Tjdpfsvq Rirox Am Hjd Гарантія від виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочений термін поставки Перед відправкою машина проходить перевірку, всі зношувані деталі перевіряються і за необхідності змінюються, а також ми адаптуємо машину до ваших індивідуальних вимог Можливість постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або адаптації до вашої існуючої виробничої лінії Також зацікавлені у викупі б/у обладнання HOSOKAWA ALPINE

Стан: вживаний, Вживаний контейнер з нержавіючої сталі / транспортний контейнер / IBC Артикульний номер: 10894 Кришки відсутні Останнє призначення: порошок під тиском Обʼєм: 1670 літрів Тип: Вертикальний у штабельованій рамі з нержавіючої сталі Матеріал (контакт з середовищем): 1.4301 / AISI304 Люк: 400 мм Виконання: одностінний Робочий тиск згідно таблички: атмосферний Tsdpfx Amjyuuzke Hod Розміри резервуара: Загальна ширина: 1200 мм Загальна довжина: 1200 мм Загальна висота: 2010 мм Висота ніжок: 950 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Зовнішні частини: нержавіюча сталь Оснащення: Табличка: ні Діаметр зливу: DN250 Зливний клапан: дисковий клапан Відстань від зливу до підлоги: 110 мм

Стан: вживаний, Найменування; LC-01336-APV-Змішувач порошку APV Змішувач порошку PM+2 – Змішувач порошку/рідини з нержавіючої сталі Виробник: APV Тип: PM+2 Тип обладнання: Змішувач порошку / Система змішування порошку та рідини Матеріал: Нержавіюча сталь Стан: Вживане Tedpfjz Epvmjx Am Hsd Розташування: Данія Опис Вживаний змішувач порошку APV, тип PM+2, для ефективного введення та змішування порошків у рідкі продукти. Порошок подається через бункер із нержавіючої сталі та вводиться в циркулюючу рідину, забезпечуючи швидке та ефективне змішування та сприяючи отриманню однорідного продукту. Придатний для використання в молочній, харчовій та напоєвій промисловості для змішування порошків і сухих інгредієнтів із рідинами. Типові сфери застосування можуть включати: Сухе молоко Цукор Стабілізатори Харчові інгредієнти Інші розчинні порошки та сухі інгредієнти Апарат виготовлено з нержавіючої сталі та призначено для гігієнічного харчового виробництва. Обладнання є в наявності на нашому складі в Данії. Стан Вживане обладнання, продається «як є». Доставка EXW Данія Доставка по всьому світу може бути організована за рахунок покупця. Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб дізнатися ціну, отримати додаткові фотографії, розміри та доступну технічну інформацію.

Стан: готовий до використання (вживаний), Дві з'єднані між собою і ідентичні машини Fawema для фасування та запаювання блочних пакетів доступні для продажу. Номінальна продуктивність: приблизно 110 пакетів/хв, реальна продуктивність: 70–75 пакетів/хв. Продукт для фасування: порошок/гранулят. Максимальна вага наповнення: 5 кг. Тип пакетів: блочний пакет. Пакувальні матеріали: папір/пластик/ламінат. Мінімальні розміри пакету Д/Ш/В: 60мм/40мм/120мм, максимальні розміри пакету Д/Ш/В: 200мм/130мм/500мм. Габарити машини Д/Ш/В: приблизно 4500мм/1450мм/2100мм, вага: близько 2000кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Tsdpfx Amoxyk T Ej Hjd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Tsdpfx Ajwf Dpgom Hod Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 475 h, загальна висота: 2 410 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна вага: 2 300 кг, відстань переміщення по осі X: 266 мм, відстань переміщення по осі Y: 266 мм, відстань переміщення осі Z: 390 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SIMATIC HMI, максимальна довжина продукту: 2 800 мм, кількість осей: 3, 3D-принтер для друку з металу, випущений у 2021 році. Модель Eplus3D EP-M260 має робочу зону розміром 260 мм × 260 мм × 390 мм та лазерну конфігурацію 1 × 500 Вт. Максимальна швидкість сканування становить 8 м/с, а швидкість нанесення матеріалу — 15–35 см³/год. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісного адитивного виробництва з металу, зверніть увагу на модель Eplus3D EP-M260, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Todpfezktg Nsx Am Hed - Тип обладнання: установка для плавлення металевого порошку- Робоча зона: 260 мм × 260 мм × 390 мм (Ш × Г × В)- Зовнішні розміри: 2800 мм × 1300 мм × 2410 мм (довжина × ширина × висота)- Наробілення: 475 год- Конфігурація лазера: 1 лазер, 500 Вт- Джерело живлення: змінний струм 380 В, 50 Гц, 24 А, 7,5 кВт- Макс. швидкість сканування: 8 м/с- Швидкість нанесення (один лазер): 15–35 см³/год- Товщина шару: 20 мкм – 120 мкм- Точність (розмір моделі < 100 мм): < ± 0,1 мм- Точність (розмір друку ≥ 100 мм): ± 0,1 %- Подача газу: Ar / N₂- Вміст кисню в камері: < 100 ppm- Сумісні матеріали: титан, алюміній, сплави на основі нікелю, кобальт-хромові сплави, інструментальні сталі, нержавіючі сталі- Останній використаний матеріал: алюмінієвий порошок (може включати порошок AlSi10Mg)- Комплект поставки:* Промисловий пилосос E-Plus-3D, сертифікований за стандартом ATEX* Станція для металевого порошку 3B Additive MPS 5 (з сенсорною панеллю Siemens SIMATIC HMI)* Гідравлічний візок для заміни фільтра системи* Різні фільтри* Запасне лезо для нанесення покриття

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Продаються 2 повітряні гармати для розпушування силосу. Todpfx Amsh A H Ths Hod Виробник: Martin Engineering Об’єм: 50 літрів Робочий тиск: 8 бар Рік випуску: 2002 1 одиниця Об’єм: 25 літрів Робочий тиск: 10 бар Рік випуску: 2011

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, CONSTMACH CS-2000 — це болтовий силос місткістю 2000 тонн, спеціально розроблений для зберігання цементу у великих обсягах. Ця модель демонструє виняткову продуктивність при використанні на цементних терміналах, на промислових підприємствах та для зберігання дрібнодисперсних матеріалів, таких як вапняковий порошок. Модульна конструкція силосу забезпечує надзвичайно просте транспортування й монтаж. Усі складові виготовлені з використанням лазерного різання та високоточної свердлильної обробки, що гарантує міцність та довговічність конструкції. Силос поставляється повністю укомплектованим: обслуговуючий майданчик, трубопровід для завантаження, внутрішні й зовнішні люки-лаз, захисні огородження, клапан-вентиль надлишкового тиску, фільтр повітря, з'єднувальні фланці для встановлення поворотного (батерфляй) клапана. Додатково силос готовий до експлуатації з гвинтовим транспортером цементу, індикаторами рівня, повітродувними форсунками та ручною системою розвантаження. Статичні та механічні розрахунки виконуються в програмному середовищі ANSYS Workbench CAE, що забезпечує бездеформаційну роботу навіть при максимальному завантаженні у 2000 тонн. Кожен силос серії CS-2000 фарбується одним шаром антикорозійної ґрунтовки і двома шарами епоксидної фарби загальною товщиною 140 мікрон для максимальної корозійної стійкості. CS-2000 – Технічні характеристики силосу для цементу 2000 т - Місткість силосу: 2000 тонн - Висота силосу: 20 758 мм - Діаметр силосу: Ø 12 400 мм - Кількість опорних ніг: 16 - Діаметр розвантажувального отвору: Ø 400 мм - Вага силосу: 95 000 кг Todpfx Ajxpi Rhem Hjd - Матеріал основи опор: листовий метал 20–25 мм - Матеріал конічної частини: листовий метал 10 мм - Матеріал основної оболонки: листовий метал 10–8–6 мм - Матеріал верхньої кришки: листовий метал 6 мм - Профіль опор: сталь NPL 80 мм - Драбина: зовнішня від майданчика до верхньої кришки - Огорожа: по периметру верхньої кришки - Трубопровід для заповнення: 4" – з можливістю продовження до основи опори Чому обрати силос CS-2000? CONSTMACH CS-2000 гарантує надійну багаторічну експлуатацію завдяки високій місткості, підвищеній міцності конструкції та інженерній точності виготовлення. Кожен компонент проходить індивідуальний контроль якості, тож модель потребує мінімального обслуговування і забезпечує стабільну роботу за будь-яких кліматичних умов. Болтовий, модульний принцип збирання суттєво знижує логістичні витрати за рахунок оптимальної транспортуваності та монтажу. У CONSTMACH ми забезпечуємо клієнтів не лише якісним продуктом, а й комплексним рішенням — завдяки відповідності виробництва міжнародним стандартам якості та професійній технічній підтримці після продажу. Силос CS-2000 — оптимальний вибір для високопродуктивного та безпечного зберігання сипких матеріалів. Що пропонує компанія Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничодобувної галузей. Наш асортимент включає лінії з виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки для гірських порід, сортувальні та дробильні установки, машини для промивання та виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам і орієнтації на клієнта Constmach є надійною торговою маркою на національному та міжнародному ринках. Наше обладнання обирають професіонали галузі за довговічність, продуктивність і стійку експлуатацію.

Стан: новий, Матеріали SLS для промислових та компактних SLS 3D-принтерів Високопродуктивні SLS-порошки для професійного адитивного виробництва — сумісні з широким спектром промислових та компактних SLS 3D-принтерів, включаючи системи EOS, Formlabs, Sinterit, Sintratec, Nexa3D та Raise3D. Наші SLS-порошки ретельно тестуються на місці для забезпечення стабільної обробки, відмінних механічних властивостей і стійкої якості друку на різних платформах обладнання. Матеріали IM3D, призначені як для промислового виробництва, так і для компактних SLS-систем, гарантують професійний рівень без залежності від закритої екосистеми. Доступні матеріали PA12 Balance — 45 €/кг Вигідний універсальний порошок PA12 з чудовими властивостями оновлення та надійними механічними характеристиками. PA12 Performance — 49 €/кг Покращений матеріал PA12 з підвищеною відносною довжиною на розрив і підвищеною ударною міцністю для вимогливих функціональних задач. PA12 Glass Filled (PA12-GF) — 44 €/кг Жорсткий, розмірностійкий PA12 з наповнювачем для виробництва інструментів і інженерних деталей. TPU88A — 45 €/кг Todpfx Aey Til Aem Hjd Гнучкий SLS-матеріал з відмінною еластичністю, зносостійкістю та ударною міцністю. Сумісність з обладнанням Сумісний із широким переліком SLS-систем, зокрема: EOS / EOSINT: P100, P110, P350, P360, P380, P385, P390, P395, P396, P450, P500, P700, P730, P760, P770 Formlabs: Fuse 1, Fuse 1+ Sinterit: Lisa, Lisa Pro, Lisa X, Suzy Sintratec: Kit, S1, S2, S3 Nexa3D: QLS230, QLS236, QLS260 XYZ Systems: MfgPro230 xS, MfgPro236 xS Raise3D: RMS220 SLS4All Innova MK1 Loopzizo K-100 Детальніше про сумісність: im3d.shop/printer-compatibility Альтернативи матеріалів OEM Ми пропонуємо аналоги чи прямі заміни матеріалів Formlabs, Sinterit, Sintratec та Raise3D, зокрема: Formlabs PA11, PA12, PA12 Tough, PA12-GF, TPU90A Sinterit Flexa Performance, PA11 Onyx, PA11.5, PA12 Eco, PA12 Industrial, PA12 Smooth Sintratec PA12, PA12-GF, TPU88A Raise3D PA Next, PA Next GB, PA11, PA12, PA12 GB, TPU86A, TPU90A Порівняльна таблиця OEM: im3d.shop/compare/oem Чому варто обрати SLS-матеріали IM3D? - Широка сумісність із промисловими та компактними SLS-системами - Відмінні показники оновлення й низька вартість деталі - Стабільна обробка і відповідна якість друку - Промислова ефективність без прив’язки до постачальника - Лабораторно протестовано і підтверджено у виробництві - Можливість технічного супроводу й консультацій - Швидка доставка з Нідерландів

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Todpfx Amjun Sd Uo Hod Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Рік виготовлення: 2006, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Оригінальна машина HOSOKAWA ALPINE Відновлено виробником Використання тільки оригінальних комплектуючих Гарантія виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочені терміни поставки Перед відвантаженням обладнання проходить повну перевірку – усі зношені деталі перевіряються та за необхідності замінюються; можливе індивідуальне налаштування під ваші потреби Можливість поставки всіх необхідних периферійних пристроїв або інтеграції у вашу існуючу виробничу лінію Todeh U Awnspfx Am Hed Ми також зацікавлені у викупі неробочого обладнання HOSOKAWA ALPINE Відновлений компактор Hosokawa Alpine CS 25 Компактор дозволяє перетворювати порошок на брикети або гранули. Завдяки широкому вибору аксесуарів, таких як валики та сита, можна налаштувати форму та розмір кінцевого продукту згідно з необхідними специфікаціями. Обладнання підходить для роботи з різними матеріалами у таких галузях як мінеральна, хімічна тощо. Конструкційні матеріали: - частини, що контактують із продуктом – нержавіюча сталь - частини, що не контактують із продуктом – вуглецева сталь Обладнання не має вибухозахисту (NPSR) або сертифікації ATEX Комплектація: Компактор Hosokawa Alpine CS 25, двигун 11 кВт для валиків та 4 кВт для подаючого шнека, пульт керування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SCC, строк гарантії: 12 місяці, об'ємна витрата: 45 м³/год, довжина шнекового транспортеру: 6 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, діаметр гвинта: 323 мм, вхідна напруга: 400 V, максимальна швидкість обертання: 240 об/хв, частота обертання (хв.): 140 об/хв, НОВИЙ шнековий транспортер – Тип SCC | На замовлення | Сертифіковано ISO 9001 | Експорт у 40+ країн INOTEK SCREW виробляє надійні шнекові транспортери типу SCC для транспортування сипучих матеріалів у цементних заводах, лініях із виробництва сухих сумішей, транспортуванні золи та лініях з обробки вапна і гіпсу. Головний офіс знаходиться в Анкарі, Туреччина; наше обладнання поставлене вже у понад 40 країн — з повним експортним пакетом документів та сертифікованим виробництвом за ISO 9001:2015. ТЕХНІЧНІ ОСНОВНІ ДАНІ: - Діаметр: Ø114 / Ø168 / Ø219 / Ø273 / Ø323 мм – будь-який розмір на замовлення - Частота обертання: 140 / 200 / 240 об/хв - Потужність двигуна: від 1,5 кВт до 22 кВт (клас енергоефективності IE2) - Матеріал: вуглецева сталь S235/S355 стандартно | нержавіюча сталь AISI 304/316 на запит - Орієнтація: горизонтальна, нахилена (до 45°) або вертикальна - Обробка поверхні: стандартно — ґрунтовка + епоксидна фарба ЗАСТОСУВАННЯ: цемент | зола | вапняковий порошок | сухі суміші | гіпс | глина | наповнення/спорожнення силосів | бетонні заводи | асфальтові установки ЧОМУ INOTEK: - Виробництво сертифіковано за ISO 9001:2015 - Експорт у понад 40 країн — повний пакет документів (пакувальний лист, EUR.1, сертифікат походження) - Рекомендації: Coca-Cola, Unilever, Anadolu Efes - На 20–35% конкурентніші в ціні за європейські аналоги - Строк виготовлення: 3–5 тижнів після затвердження креслень Tedpjyq H Iuefx Am Hod ЗАПРОСІТЬ БЕЗКОШТОВНУ КОМЕРЦІЙНУ ПРОПОЗИЦІЮ ПРОТЯГОМ 24 ГОДИН — повідомте необхідний діаметр, довжину, тип матеріалу та кут монтажу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, VG1E-VN РУЧНА СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ШВИДКОЇ ЗМІНИ КОЛЬОРУ Система порошкового фарбування розроблена для застосувань із частою зміною кольору протягом дня. Обладнання розташоване на пересувній стійці для зручності експлуатації. Порошкове покриття всмоктується безпосередньо з коробки, що забезпечує швидку зміну кольорів. Коробка з порошком розміщується на вібраційному столі, всмоктувальна труба сприяє флюїдизації порошку, забезпечуючи ефективне перемішування, а інжектор на всмоктувальній трубі рівномірно подає порошок до пістолета. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вхідна напруга: 220В 50Гц Потрібна витрата повітря: 350 л/хв Вхідний тиск: 6 бар Вібраційний двигун: 220В 25Вт Вага брутто: 55 кг КОМПЛЕКТ КОНТРОЛЮ VG4 ТА РУЧНИЙ ПІСТОЛЕТ ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ Ручний пістолет VM повністю розбірний. Ергономічна ручка забезпечує комфорт роботи та не перевтомлює оператора під час нанесення покриття. Високовольтна каскадна плата має тривалий термін служби, її герметичність запобігає контакту з пилом і мінімізує ризики в цій зоні. Добре продумана головка та насадка забезпечують відмінну поляризацію і рівномірне нанесення покриття на поверхнях під час роботи. Електронна сенсорна панель на корпусі пістолета забезпечує зручність керування під час роботи. Блок керування цифровий, дозволяє точно налаштовувати параметри через сенсорну панель. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип пістолета: система Корона Поляризація: негативна Вхідна напруга каскаду: 0-10,5В DC Вихідна напруга: 100 кВ Вихідний струм: 0-150 μА Вихід порошку (3,5 бар): 500 г/хв Клас захисту: IP 54 Довжина високовольтного кабелю: 5 м Довжина порошкового шланга: 5 м Tsdovv N Tyspfx Am Hjd Вага пістолета (брутто): 450 г Робоча температура: -20 – 50 °C Сопло: плоский струмінь або Ø16-20-24мм дефлектор

Стан: добрий (вживаний), Контейнер, контейнер для грануляту, резервуар для зберігання, контейнер для порошків, контейнер для фарбувального порошку - Контейнер: контейнер з нержавіючої сталі з сітчастою вставкою - Об'єм: приблизно 500 л - Сито: Ø 10 мм Tedpfop E H Aiex Am Hsd - Вміст контейнера: фарбувальний порошок - Розміри: 1070/860/В950 мм - Вага: 201 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Одностанційний таблетковий прес мод. CPR1 Настільний прес CPR 1 — це одностанційна машина для виробництва таблеток. Порошок засипається у бункер і через трубку з нержавіючої сталі надходить до матриці. Регульований пуансон ущільнює порошок, після чого таблетка викидається з машини. Машина працює в режимі безперервного ходу із використанням ексцентрикових дисків. Машина обладнана панеллю керування з лічильником таблеток. Продуктивність — до 3 000 таблеток на годину. Таблетковий прес може бути оснащений прес-інструментом для круглих, довгастих або овальних таблеток. Заміна інструменту здійснюється просто та швидко. Усі деталі, які контактують із порошком, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316. Технічні характеристики Габарити машини CPR1: 350 x 500 x 720 мм Вага (нетто) CPR1: 80 кг Електричне підключення: 1 фаза, 230 В, 50 Гц Потужність: 1,20 кВт Викид таблеток: макс. 50 таб/год Tsdpfx Amjykukqo Hsd Розмір таблеток: 4–20 мм

Стан: новий, Завдання машини: спучування та повітрення кукурудзи, рису, проса, сорго. Готовий продукт можна ароматизувати, приправляти або змішувати з іншими видами борошна перед екструзією. Можлива ароматизація такими приправами: паприка, сіль, перець, часниковий порошок, гриби, натуральні протеїни. Tedpfx Amoxvxd Rs Hsd Продуктивність: 12-20 кг/год обробленої сировини. Потужність двигуна: 4 кВт, 0,18 кВт. Бункер: максимум 5 кг матеріалу. З паровідвідною системою.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, призначене для подрібнення твердого вузлуватого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу сьогодні подрібнюють у кульових млинах, а також у вертикальних валкових млинах, які є ефективнішими за кульові млини. Огляд основних характеристик і призначення млинів для помелу цементного клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, отриманий шляхом спікання вапняку та глини. Додатково під час процесу помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, або шлак для надання цементу певних властивостей. 2. Процес помелу: - Клінкер та добавки тонко подрібнюють у млині для отримання цементу. Процес помелу є ключовим етапом виробництва цементу і значною мірою впливає на якість кінцевого продукту. 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини часто використовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання циліндра зі сталевими кулями, які падають на матеріал і подрібнюють його. - Вертикальні валкові млини (VRM): Технологія VRM набирає популярності для помелу клінкеру. В таких млинах використовується обертовий стіл та ролики для дроблення й подрібнення клінкеру. VRM забезпечують енергоефективність і мають менші габарити в порівнянні з кульовими млинами. 4. Додавання гіпсу: - Гіпс часто додається під час помелу для регулювання часу твердіння цементу. Це запобігає швидкому схопленню клінкеру та полегшує формування пластичної цементної пасти. 5. Контроль якості: - Для забезпечення відповідності цементу стандартам під час процесу помелу здійснюють контроль дисперсності, хімічного складу і інших характеристик готової продукції. 6. Охолодження клінкеру: - Перед помелом клінкер отримують шляхом випалювання сировини в печі. Після цього клінкер охолоджують, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Вилучення пилу та екологічні аспекти: - Для боротьби з пилом, що утворюється під час помелу, використовують фільтри і системи очищення повітря, що сприяє дотриманню екологічних і промислових стандартів безпеки. 8. Упаковка і зберігання: - Після помелу цемент зазвичай зберігається в силосах, звідки він пакується в мішки або відвантажується насипом для подальшого транспортування. Todpjq Nfbhefx Am Hod Млини для помелу цементного клінкеру відіграють ключову роль у виробництві цементу, а сучасні технології дозволяють підвищити енергоефективність та екологічну безпечність цього процесу. Технічні характеристики Ми пропонуємо різні варіанти для різних потреб. Будь ласка, звертайтесь до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, 🏭 КАМЕРА ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ KPH Автоматичне очищення фільтрів із регулюванням пульсів та ручний режим. 🧼⏱️🖲️ Todpfjfz Atbex Am Hjd 100% поліестерні фільтри – миються, вологостійкі, довговічні. 🧵💧♻️ ROMER JET™ – патентоване очищення фільтрів потужним швидкісним повітряним імпульсом. 💥💨🏅 Низькошумні алюмінієві вентилятори (74-79 дБ) – безпечна робота, мінімальний ризик іскор, низьке енергоспоживання. 🔇⚡🛡️ Регульована заслінка потоку – антистатична пластина захищає фільтри та підвищує ефективність витяжки. 🌬️🛡️📈 Герметичне кріплення фільтрів – ущільнювач + хомут для надійного ущільнення та легкого сервісу. 🔩🧷✅ Сенсорне керування – автоматичний (за часом), автоматичний (за датчиком забруднення), ручний + сповіщення про заміну фільтра. 📲🔁⚠️ Опційний контейнер для порошку – збір відходів або флюїдизований бак із прямим подаванням аплікатору. 🧺💨🎯 Верхній переміщувач – переміщує балки по камері, знижуючи потребу у ручній праці. 🏗️➡️💪 Вбудований вузол просіювання (з контейнером) – очищений порошок для повторного використання, вібратор для EX-зони. 🧪♻️⚙️ Вибухозахищена конструкція – компоненти підібрано для запобігання утворенню вибухонебезпечних сумішей. 🛡️💥✅

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Система сушіння / сушарка, придатна для різних матеріалів, таких як порошок, гранулят тощо. - Управління для регулювання температури Todsqu R Najpfx Am Hjd Ця машина підключена й готова до випробування у нашому машинному залі.

Стан: вживаний, Дротяний електрод, зварювальний дріт, зварювальний дріт - Металевий порошок: порошковий дріт - чиста вага: 15 кг - Кількість: у наявності 28 пакунків Tsdpfeci Shljx Am Hod - Ціна: за пакунок - Вага: 15,6 кг/пакунок