Придбати Підрахунок Масштабу б/у (139)

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), Вантажопідйомність прибл. 60 000 кг Внутрішня ширина (вушка) прибл. 463 мм Ppodjd R Racjpfx Akyjr Точність відображення вантажу прибл. +/- 0,03 % Крок відліку 20 кг Висота цифр 50 мм Відстань для зчитування до мін. 60 м Джерело живлення 12 В знімний акумулятор Зарядний пристрій 12 В/4A з обмеженням струму заряду Кранові ваги оснащені: - Одноразовий гак, розмір 40 - Проста монтажна скоба - Підставка - Зарядний пристрій - Інфрачервоний пульт дистанційного керування для активації функцій ваг - Вбудований захист від перевантаження - Автоматичне вимкнення, час налаштовується від 0 до 99 хвилин

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 684, Вантажопідйомність: 1000 кг Ділення шкали: 100 г Розмір платформи: 1250 x 950 мм Висота платформи над підлогою: 230 мм Висота платформи з підйомником від рівня для під'їзду: 540 мм Потрібний простір: 1250 x 1160 / 1250 x 1900 / 2180 мм Вага: 270 кг Ppsdpfx Akedqw R Rsyjr

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Продається: добре доглянутий зварювальний автомат Stürtz SE-HSM-30/26-Compact, призначений для точного та ефективного зварювання ПВХ-віконних та дверних рам. Цей промисловий апарат відомий своєю надійністю, стабільністю та компактною конструкцією, що робить його ідеальним для виробництв малого та середнього масштабу. У комплект також входить машина для зачистки кутів 4AS-JC, яка забезпечує швидке й точне очищення зварених кутів — повноцінне рішення для виробництва ПВХ-рам. Podpfx Asyi U Sfokyjpr Основні особливості: - Надійна промислова конструкція - Висока точність і стабільна якість зварювання - Надійна робота - Продається разом із машиною для зачистки кутів - Готовий до негайного використання Ціна: 30 000 € Можливий огляд та тестування за попередньою домовленістю. Для додаткової інформації звертайтесь безпосередньо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 4 750 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 62, загальна довжина: 1 850 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна ширина: 2 670 мм, довжина ротора: 920 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Pjdpfx Aeg Dcq Tekyepr Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 1991, Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7709 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Відстань між першим і третім агрегатом: 7400 мм - Макс. ширина елемента: 250 мм - Макс. ширина пакету: 1200 мм - Макс. висота пакету: 1300 мм - Ручне регулювання відстані між агрегатами - Програмована кількість елементів у шарі - Підрахунок кількості елементів - Загальна довжина подаючих роликів: 10200 мм - Швидкість подачі роликів регулюється мотор-редуктором - Автоматична подача прокладок Ppjdpfx Ajy Dq H Askyer - Розміри прокладок: 1200 x 18 мм - Магазин для прокладок - Загальні розміри (довж./шир./вис.): 10200 x 2400 x 2500 мм - Вага: близько 3000 кг ПЕРЕВАГИ – Виробництво Німеччини – 3 агрегати – Міцна конструкція – Не фарбована повторно – Вживана машина, дуже хороший стан Ціна нетто: 185 900 PLN Ціна нетто: 44 260 EUR (залежно від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися у разі значних коливань валютного курсу)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, OKUMA - LB3000 EXII - 2014 - Система керування OSP-P300L CNC з 15" кольоровим сенсорним екраном - Напрацювання: 65 458 год - Станом на 18.03.2026 NC-час роботи: 36 054 год - Час обертання шпинделя: 19 533 год - Час різання: 16 582 год - Споживана потужність: 33,1 кВА Технічні характеристики - Макс. діаметр обертання: 480 мм - Макс. діаметр обробки: 340 мм - Макс. довжина обробки: 785 мм - Патрон: цанговий + 10" гідравлічний патрон B210-A06-01, 3 комплекти м'яких губок (Schunk KM-WBL 103) - 1 комплект твердих губок (Schunk SHB-J 100) - Гідравлічний крізь-циліндр SS 1770, тягова труба Головний шпиндель - Шпиндель із торцем JIS A2-6, отвір: 80 мм, вбудований двигун - Діапазон швидкостей: 45 - 5 000 об/хв - Потужність: 22 кВт/15 кВт - Безперервно керована C-вісь, 360° із кроком 0,001° Субшпиндель - Діапазон швидкостей: 50 - 6 000 об/хв - Потужність: 11 кВт/7,5 кВт - Шпиндель із торцем 140 мм, отвір: 62 мм, вбудований двигун - Безперервно керована C-вісь, 360° із кроком 0,001° - Цанговий патрон + 6" гідравлічний патрон B206-01, 3 комплекти м'яких губок (Schunk KM-WBL 62) - Гідравлічний крізь-циліндр SS1243, тягова труба - Хід субшпинделя по NC-осі W (W450): 595 мм - Пружинний виштовхувач деталі із контршпинделя - Система контролю перевантаження осі W (крутний момент приводу) Потягування центру (задня бабка) у субшпинделі Револьверна голова - Кількість робочих позицій: 12, фіксовані й привідні BMT60 (не VDI) - Кліпсування інструмента у внутр. 25 x 25 мм - Кліпсування інструмента зовн. діаметр 40 мм Привідні інструменти - Потужність приводу: 7,1/4,1 кВт - Діапазон швидкостей: 45–6 000 хв⁻¹ Швидкості переміщення - Швидкі подачі по осям X та Z: 25/30 м/хв - Швидка подача по осі C: 200 об/хв Переміщення - Oсь X: 260 мм - Oсь Z: 510 мм - Oсь Y: 115 мм (+70 мм / -45 мм) Дані по обладнанню - Ширина: 3 330 мм (без подавача та конвеєра) - Глибина: 1 800 мм - Висота: 2 250 мм - Вага машини: 5 250 кг Аксесуари: Комплект OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E, включає: - Функція координатного перетворення - Функція створення профілю - Advanced One Touch IGF - 3D-імітація процесу обробки - Контроль перевищення часу обробки - Моніторинг навантаження (шпиндель, подачі) - Моніторинг NC-роботи (включаючи підрахунок деталей) - Функція скорочення циклу - Функція Hi-Cut Pro - Функція керування швидкістю шпинделя - Охолодження під високим тиском до 20 бар, до 50 л/хв - Подавач матеріалу ILS MUK 7012 зі штанговим магазином 6-70 мм/1250 мм, рік 05/2014, Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn - Витяжка FILTERMIST FX4002 Комплектація: - Тримач цанг: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (на головному шпинделі) - Цанги (мм): 6-33, 34-36, 38-42, 44-46, 48, 50-51, 53, 55, 57, 60, 64-65 - Цанга з канавкою (мм): 55-60-65 - Тримач цанг: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-042 Z140 205073 (на субшпинделі) - Цанги (мм): 6-28, 30-32, 34-36, 39-41 Ppsdpfx Aoyzkn Ujkyjr Тримачі: - Осьовий тримач – 5x - Тримач різця – 5x - Тримач на лезо – 2x - Лобовий двосторонній гантер – 3x - Поперечний гантер – 3x - Перехідна вставка труби (виробництво з метра) - Перехідник – силон діаметром (мм): 12-14-15,5-17-20-22-24-26-28-30-31-34-36-38-40-42-44-47-50-52

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Дуже гарний стан – доступна у короткий термін. Пристрій для введення смуг Foellmer Duplikator DigiTab 2010 Plus (друк – підрахунок – маркування = 1 робочий цикл) оснащений меню-керованим управлінням через сенсорний дисплей, розташований ззаду на корпусі. Мобільна та регульована по висоті стійка, як правило, розміщується біля пристрою на виході більшості машин. Можна встановити будь-яку кількість між 5 і 99 999 для введення підрахункових смуг. Довжина смуги регулюється безступінчасто від 20 до 200 мм, а час утримання смуги – приблизно 0–10 сек. Система Suptramat дозволяє автоматично вираховувати з загальної кількості листів контрольні та браковані, вилучені оператором з поточного виробничого процесу, і одночасно коригує розмір маркованої пачки. За допомогою загального лічильника фіксується скоригований з урахуванням Suptramat загальний наклад якісних аркушів. Podpfx Akjyguubsyepr Для підключення DigiTab потрібна універсальна розетка для інтерфейсу з безпотенційним або 24 V імпульсом (тактовий сигнал) безпосередньо від машини або від датчика.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Індивідуальні машини, виготовлені відповідно до ваших виробничих потреб. Наші спеціалізовані машини ретельно розроблені та спроектовані для задоволення унікальних вимог ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про фінішну обробку, видалення оксидного шару або формування радіусної кромки, ці машини забезпечують надзвичайну точність та продуктивність. Ppedpfohq Dbxox Akyer Фінішна обробка: Отримуйте ідеально гладке, високоякісне покриття на різних матеріалах, гарантуючи професійний і привабливий вигляд виробу. Видалення оксидного шару: Ефективно усувайте поверхневі оксиди, забезпечуючи чисту та вільну від забруднень поверхню — це є необхідною умовою для подальшої обробки або нанесення покриття. Формування радіусної кромки: Точно округляйте краї відповідно до заданого радіусу, підвищуючи безпеку та загальну якість вашої готової продукції. Опції індивідуалізації Кожна машина налаштовується згідно з вашими вимогами, пропонуючи гнучкість у: Швидкості обробки: Регулюються відповідно до змінних вимог виробництва. Спеціальні функції: Доступні опції, такі як системи видалення пилу та диму, регульовані налаштування тиску та програмовані конфігурації для оптимізації технологічного процесу. Побудовано для довговічності. Індивідуальні машини виготовлені з розрахунком на тривалий термін служби та стабільну роботу під час багатоциклових виробничих процесів. Незалежно від масштабу — від малих до великих виробництв — ці машини забезпечують виняткові результати з року в рік.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель CUBO 400 NC — це сучасна стрічкова пила, яка гарантує безпеку користувача завдяки захисному кожуху зі спеціально розробленого металевого листа, що покриває всі чотири сторони та всі рухомі частини пилки. Система кожухів забезпечує повний доступ до машини та легкість технічного обслуговування. Інноваційний та простий у використанні 7" сенсорний екран з інтуїтивним інтерфейсом дозволяє повністю контролювати всі налаштування верстата. Можливість запрограмувати до 99 програм різання та 10 різних довжин розпилу на одному прутку. Управління з ЧПУ забезпечує доступ до всіх робочих функцій машини: автоматичний підрахунок товщини леза, кількості циклів переміщення, швидкості руху стрічки та швидкості опускання леза. Інтерфейс також дозволяє переглядати статус роботи CUBO та діагностувати несправності завдяки функції авто-діагностики. Ppjdpfxsyym Eas Akyjr Інтегрований подавач для автоматичного повторення процесу різання. Подавач рухається по гартованій та хромованій напрямній; висока точність позиціювання досягається завдяки точній подачі за допомогою кулькового гвинта з безлюфтовим (self-braking) двигуном, встановленим на плаваючій плиті для зменшення навантажень при обробці нерівномірних прутків. Корпус пилки має жорстку конструкцію з чавуну, виготовлену з труб квадратного перерізу, що забезпечує високу стійкість до деформацій та покращену продуктивність при різанні будь-якого матеріалу. Дуга обладнана гвинтом без кінця та короною з високоміцного бронзового сплаву. Механічний пристрій детекції матеріалу забезпечує швидкий підхід леза до матеріалу, автоматично визначаючи першу точку різу. Кінцеве різання контролюється мікровимикачем на напрямній леза, що дозволяє ідеально позиціонувати стрічку завдяки твердим металевим вставкам та додатковим підшипникам. Автоматичні машини IMET можуть під'єднуватися до корпоративної мережі та експлуатуватися дистанційно завдяки системі SAWFACTORY та модему. SAWFACTORY — це спеціалізоване програмне забезпечення, що дозволяє керувати процесом різання з офісу шляхом налаштування програм і моніторингу роботи через веб-додаток. Програма також дає змогу отримувати віддалену технічну підтримку. Технічні характеристики: ЖИВЛЕННЯ: 3 фази, 400 В ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: 2,2 кВт РЕГУЛЮВАННЯ ОПУСКАННЯ РУКИ: Гідравлічне з плавним регулюванням ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 18-110 м/хв ВИСОТА ОСНОВИ ЛЕЩАТ: 890 мм РОЗМІРИ СТРІЧКИ: 4020 x 34 x 1,1 мм ДОВЖИНА ПОДАВАЧА: 515 мм КІНЕЦЕВИЙ ВІДХІД: 80 мм МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА МАТЕРІАЛУ: 15 мм ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 1950 x 1800 x 1990 мм ВАГА: 990 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 5 550 кг, діаметр ротора: 520 мм, кількість лез: 82, загальна довжина: 2 260 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. Pedpfx Aksyyupgeyopr ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Ppjdpfjyyun Aox Akyor Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повних технологічних ліній для миття та гранулювання пластмас. Також пропонуємо окремі пристрої, такі як центрифуги, мийки, шнекові преси та флотаційні баки. Ppsdpfx Akouqu Uhsyor Високопродуктивна лінія для миття та гранулювання пластмас призначена для переробки різних матеріалів, таких як PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS та ABS. Це комплексне рішення для рециклінгу ефективно виконує миття, сушіння та гранулювання, забезпечуючи високоякісну вторинну сировину. Кожна лінія проєктується індивідуально з урахуванням потреб замовника; продуктивність — від 300 кг/год до 2500 кг/год, щоб ідеально відповідати будь-якому масштабу виробництва. Система вирізняється міцністю конструкції та легкістю експлуатації, що робить її оптимальним вибором як для невеликих, так і для великих підприємств з переробки. Передові технології забезпечують максимальну продуктивність, мінімізують енергоспоживання та гарантують стабільну якість продукції, пропонуючи надійне та економічно вигідне рішення для покращення процесів рециклінгу пластмас. Запрошуємо зв'язатися з нами для отримання інформації та комерційної пропозиції. Erfor.pl

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 70 мм, загальна вага: 600 кг, зусилля затискання: 80 кН, загальна ширина: 2 800 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 260 мм, Основні характеристики: 1. Система комп’ютерного керування (PLC) – японська Mitsubishi PLC 2. Електричний шафа управління – усі електричні компоненти закуплені у світових відомих брендів, що гарантує якість і стабільність. 3. Сенсорний екран – комп’ютерна система керування INOVANCE 4. Сучасний гідравлічний циліндр з Німеччини 5. Лінійні напрямні 6. Частотний перетворювач ABB зі Швейцарії та Rexroth із Німеччини 7. Труби з оцинкованої сталі великого діаметру 8. Електрична підйомна платформа 9. Керамічний нагрівач 10. Гідравлічна система і з’єднання клапанів – від Yuken Industry Технічні характеристики: • Підходящий матеріал: PE, PP та інші • Макс. об’єм: 6 л • Продуктивність: 170-260 шт/год • Габарити: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Вага: 6Т Система пластикації: • Редуктор: загартована обробка, висока міцність, низький рівень шуму • Шнек: Ø 70 мм, L/D співвідношення 24, матеріал 38CrMoALA, з охолоджуючою системою • Продуктивність пластикації: 100 кг/год (HDPE) • Зони нагріву: 3-4 алюмінієвих нагрівача, автоматичний нагрів • Потужність нагріву: 12 кВт/год • Екструдерний двигун: трифазний асинхронний двигун (380В, 50Гц) • Вентилятор охолодження: 4 зони, автоматичне охолодження Система екструзії: • Матеріал: високолегована сталь, центральне подавання • К-ть головок: 1 • Макс. діаметр сопла форми: Ø 160 мм • Зони нагріву: 4, циркуляція нагріву з нержавіючої сталі • Потужність нагріву: 5-7 кВт Затискна система: • Характеристики: висока міцність, жорсткість, центральне замикання прес-форми, стабільне відкривання/закривання • Зусилля затискання: 80кН • Регулювання відстані плит: 170-520 мм • Максимальний розмір прес-форми: 380 × 420 мм Електросистема: • Автоматичний контроль, сигналізація несправностей, автоматичний підрахунок, додаткові функції • Інтерфейс керування: сенсорний екран зі системою самодіагностики та сигналізації • Управління температурою: автоматичний модуль температурного контролю • Керування рухом: INOVANCE (китайська/англійська версія) Гідравлічна система: • Характеристики: багатофункціональний інтегрований гідравлічний блок, пропорційний контроль, висока ефективність • Масляний насос: трифазний асинхронний двигун (380V/220V, 50/60Гц) • Насос: імпортований подвійний насос • Клапани: імпортовані клапани з'єднання • Масляні трубки: двошарові зносостійкі • Тиск у системі: 60 кг/см² • Охолоджувальна система: окремий водяний охолоджувальний контур, масляний радіатор Пневмосистема: • Бренд: тайванський AIRTAC • Тиск повітря: 0,6 МПа • Витрата повітря: 0,8 м³/хв • Електромагнітний клапан: AIRTAC (Тайвань) Основні компоненти: Електроніка: • Система керування PLC: MITSUBISHI (Японія) • Сенсорний екран: INOVANCE • Контролер температури: HUICHUAN • Допоміжне реле: OMRON • Контактор: Schneider (Франція) • Електродвигун: трифазний 380В • Джерело живлення: TAIWAN MEANWELL • Частотник: ABB (Швейцарія) Гідравліка: • Масляний насос: TAIWAN HIGH-TECH • Клапан: YUKEN • Масляний насос і з’єднання: YUKEN • Ущільнювач: HALLITE Пневматична система: • Циліндр: AIRTAC • Повітряний клапан: AIRTAC Podpfxjv Iflpj Akyopr Ця машина для видувного лиття була куплена безпосередньо на заводі у Китаї для конкретного проекту, який так і не був реалізований. Машина використовувалася лише один місяць. Місцезнаходження: Сємяновіце-Сльонське, Польща Також у продажу є периферійне обладнання, таке як: • 5 HP система охолодження повітрям • Автоматичне завантаження • Міксер для кольору (150 кг) • Дробарка для відходів

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тиск: 2 балка, температура: 131 °C, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), корисний об’єм баку: 60 л, Обладнання: Наявна табличка з даними, Symex CML 500 — це потужний вакуумний гомогенізаційний міксер для виробництва високоякісної продукції у фармацевтичній і косметичній галузях. Установка об'єднує змішування, диспергування, гомогенізацію, нагрівання, охолодження й вакуумну обробку в закритій системі, що дає змогу досягти точної та відтворюваної якості виробництва — від пілотного масштабу до промислового застосування. Такі системи спеціально розроблені для складних технологічних процесів з високими вимогами до якості. Технічні особливості Symex CML 500 Реактор: - Корисний об’єм: близько 500 літрів - Загальний об’єм: близько 780 літрів - Мінімальний об’єм: близько 125–160 літрів - Діапазон тиску у продуктовій камері: -1 / +2 бар - Температура продукту: до приблизно 133°C - Оболонка для нагрівання: до +4 бар / 151°C - Виконання згідно зі стандартом AD 2000 - Реактор повністю герметичний до тиску та вакууму, що гарантує безпечний процес навіть за складних умов. Мішалка: - Якірна мішалка зі струменевими ламами - Діапазон обертів: приблизно 11–66 об/хв - Потужність: близько 7,5 кВт - Частотне регулювання - Призначена для продуктів з високою в’язкістю - Гарантує рівномірне перемішування і оптимальну теплопередачу. Гомогенізатор: - Потужність: близько 16–20 кВт - Швидкість: до приблизно 3 000 об/хв - Висока зсувна здатність для тонкої дисперсії - Система ротор/статор - Забезпечує стабільну емульгацію та відтворювану якість продукції. Вакуумна система: - Можливість роботи під вакуумом - Рідиннокільцевий вакуумний насос (зовнішній) - Контроль тиску і вакууму - Вакуумування зменшує аерацію та значно покращує якість продукту. Нагрів і охолодження: - Двостінний резервуар (2-зонне нагрівання) - Точний контроль температури - Рівномірний розподіл тепла - CIP-система (місцева мийка) Кілька з'єднань CIP: - Ротаційні мийні форсунки (360°) - Очищення всього продуктового простору, включаючи трубопроводи Забір сировини: - Пряма подача рідин і порошків - Засмоктування у зону гомогенізатора - Швидка та мінімально втратна обробка - Такі інтегровані системи забору та рециркуляції забезпечують дуже ефективне ведення процесу. Додаткове обладнання: - Гідравлічний пристрій для підняття кришки - Мультиглок із декількома підключеннями - Ілюмінатор із подвійним скребком - Освітлення резервуара - Дозаторна ємність (близько 8 л) - Клапан для відбору проб - Мембранні та дискові клапани - Рециркуляційні трубопроводи для гомогенізації та CIP Ppedpfxjy Hq I Sj Akyjr - Система керування та управління Установка має сучасний інтерфейс: - Керування через сенсорну панель - Встановлення швидкостей та часу роботи - Моніторинг процесу (тиск, температура, оберти) - Автоматичний та ручний режим роботи - Система діагностики та безпеки Переваги Symex CML 500: - Поєднання всіх етапів процесу в одній системі - Висока безпека процесу завдяки закритому виконанню - Відтворювана та стабільна якість продукції - Придатність для високов’язких і делікатних продуктів - Гігієнічна конструкція (відповідає вимогам GMP) - Гнучкі можливості використання для різних обсягів партій Поставка та логістика: - Поставка з заводу (Ex-Works) - Можливе комплексне впровадження (під ключ із введенням в експлуатацію) - Міжнародна доставка можлива

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарні дробильні установки CONSTMACH спроектовані з акцентом на високу ефективність і довговічність, забезпечуючи надійні промислові рішення на тривалий термін. Кожна установка налаштовується індивідуально з урахуванням твердості та абразивності матеріалу, що підлягає дробленню, а також бажаного розміру готового продукту. Завдяки продуктивності від 50 до 1 000 т/год вони ідеально підходять для проектів різного масштабу. Типи дробарок для комплектації установок відбираються відповідно до властивостей матеріалу, щоб досягти максимальної продуктивності. Наша конструкторська команда розробляє оптимізовані 3D-плани з використанням живильників, дробарок, грохотів, бункерів, мийок і конвеєрних систем. Це гарантує високу потужність, низьке енергоспоживання і мінімальні витрати на обслуговування усього виробничого процесу. Кожна установка проектується індивідуально під інвестиційний бюджет та умови експлуатації. Інженерна команда компанії завжди пропонує найбільш оптимальні рішення й пропозиції, що дозволяють уникнути зайвих витрат. Стаціонарні дробильно-сортувальні комплекси CONSTMACH комплектуються електронними компонентами високої якості від SIEMENS та SCHNEIDER, а завдяки повністю автоматизованій системі на базі ПЛК зводяться до мінімуму потреби у втручанні оператора. Це забезпечує безпечне, швидке та стабільне виробництво. Технічні характеристики стаціонарної дробильної установки: Продуктивність: 50 – 1 000 т/год Тип матеріалу для дроблення: залежить від вимог готової продукції Кінцеві розміри матеріалу: налаштовуються за запитом Типи дробарок: щокові, ударні, конусні чи вертикальні роторні дробарки Чому обирають стаціонарні дробарки від CONSTMACH? CONSTMACH відрізняється інженерним підходом та надає кожному клієнту індивідуальні рішення. Наші установки працюють багато років завдяки високоякісним компонентам, енергоефективним конструкціям та надійній автоматизації. Завдяки сервісному супроводу, що орієнтований на клієнта, ми підтримуємо вас на кожному етапі інвестицій. CONSTMACH — це правильний вибір для стаціонарних дробильних комплексів із потужною продуктивністю, низькими експлуатаційними витратами та максимальною ефективністю. Ppedpfoxqhzhox Akyjr Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання, який пропонує широкий спектр машин для потреб будівельної та гірничої промисловості. До нашого портфоліо входять машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, мийки піску, устаткування для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наші продукти залишаються вибором фахівців галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Стаціонарні дробильні установки CONSTMACH спроектовані з акцентом на високу ефективність і довговічність, забезпечуючи надійні промислові рішення на тривалий термін. Кожна установка налаштовується індивідуально з урахуванням твердості та абразивності матеріалу, що підлягає дробленню, а також бажаного розміру готового продукту. Завдяки продуктивності від 50 до 1 000 т/год вони ідеально підходять для проектів різного масштабу. Типи дробарок для комплектації установок відбираються відповідно до властивостей матеріалу, щоб досягти максимальної продуктивності. Наша конструкторська команда розробляє оптимізовані 3D-плани з використанням живильників, дробарок, грохотів, бункерів, мийок і конвеєрних систем. Це гарантує високу потужність, низьке енергоспоживання і мінімальні витрати на обслуговування усього виробничого процесу. Кожна установка проектується індивідуально під інвестиційний бюджет та умови експлуатації. Інженерна команда компанії завжди пропонує найбільш оптимальні рішення й пропозиції, що дозволяють уникнути зайвих витрат. Стаціонарні дробильно-сортувальні комплекси CONSTMACH комплектуються електронними компонентами високої якості від SIEMENS та SCHNEIDER, а завдяки повністю автоматизованій системі на базі ПЛК зводяться до мінімуму потреби у втручанні оператора. Це забезпечує безпечне, швидке та стабільне виробництво. Технічні характеристики стаціонарної дробильної установки: Ppodpfx Akjxpkf Hoyjr Продуктивність: 50 – 1 000 т/год Тип матеріалу для дроблення: залежить від вимог готової продукції Кінцеві розміри матеріалу: налаштовуються за запитом Типи дробарок: щокові, ударні, конусні чи вертикальні роторні дробарки Чому обирають стаціонарні дробарки від CONSTMACH? CONSTMACH відрізняється інженерним підходом та надає кожному клієнту індивідуальні рішення. Наші установки працюють багато років завдяки високоякісним компонентам, енергоефективним конструкціям та надійній автоматизації. Завдяки сервісному супроводу, що орієнтований на клієнта, ми підтримуємо вас на кожному етапі інвестицій. CONSTMACH — це правильний вибір для стаціонарних дробильних комплексів із потужною продуктивністю, низькими експлуатаційними витратами та максимальною ефективністю. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання, який пропонує широкий спектр машин для потреб будівельної та гірничої промисловості. До нашого портфоліо входять машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, мийки піску, устаткування для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наші продукти залишаються вибором фахівців галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, Бетонний завод CONSTMACH Stationary-60 — ідеальне рішення для об’єктів середнього масштабу і довгострокових проектів з виробництва товарного бетону. Завдяки повністю автоматичній системі керування цей завод забезпечує високу ефективність і безперервну продуктивність. Гнучкість у виробництві всіх типів бетону дозволяє легко адаптуватися до різних вимог проекту. Завод із міцною сталевою конструкцією, виробництвом згідно стандарту CE та низькими витратами на обслуговування заслужено довіряють професіонали галузі. Stationary-60 може комплектуватися мішалкою планетарного типу, одновальною, двовальною або тарілчастою в залежності від потреб об'єкта. Він може працювати з силосами для цементу об'ємом від 50 до 500 тонн, а наповнення цементом здійснюється швидко й зручно завдяки інтегрованому пневмобункеру. Додаткове оснащення залежно від кліматичних умов: системи обігріву для холодних регіонів та охолоджувальні установки для спекотного клімату забезпечують ефективну роботу в будь-яких умовах. Система попередньої подачі заповнювачів дає змогу уникнути використання пандусів, що полегшує експлуатацію на будівельному майданчику. Для обмежених площ передбачене транспортування інертних матеріалів ковшами, що спрощує монтаж. Технічні характеристики стаціонарного бетонного заводу FIXED 60: - Продуктивність: 60 м³/год - Вага: 38 тонн (без силосу для цементу) - Загальна потужність електродвигунів: 125 кВт - Необхідна потужність генератора: 200 кВА - Опції міксерів: тарілчастий – одновальний – двовальний – планетарний - Необхідна площа для роботи: 700 м² - Бункер інертних матеріалів: 4 x 20 м³ Ppedpfx Akjxqhx Hjyer - Бункер зважування заповнювачів: 1,5 м³ - Транспортувальний конвеєр: 800 х 22 000 мм - Об’єм готової бетонної суміші (змішувач): 1 м³ - Бункер зважування цементу: 600 кг - Бункер зважування води: 300 л - Бункер зважування добавок: 30 л - Компресор: 500 л – 5,5 кВт - Силоси для цементу: від 50 до 500 тонн - Тип керування: повністю автоматичний Чому обирають завод Stationary-60? CONSTMACH FIXED 60 — це бетонний завод, який виділяється промисловою витривалістю та продуктивністю. Завдяки довговічним комплектуючим, високим стандартам якості виготовлення та передовій системі автоматизації він гарантує безперебійну роботу. Модульна конструкція, енергоефективність та пристосованість до різних кліматичних умов забезпечують вигідну інвестицію. Сильна сервісна підтримка від CONSTMACH, широка мережа запасних частин і міжнародний виробничий досвід роблять Stationary-60 не просто стоянкою, а надійним партнером вашого бізнесу. Якщо вас цікавить надійний, потужний і економічно вигідний бетонний завод — CONSTMACH Stationary-60 саме для вас. Що ми робимо у Constmach? Компанія Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та видобування, що пропонує широкий асортимент техніки. Наш перелік продукції включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки, комплекси для дроблення та сортування каменю, мийки та гравієпереробні установки, машини для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Якість продукції, інноваційний підхід і орієнтація на клієнта зробили Constmach надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Наше обладнання цінують професіонали галузі за довговічність, ефективність і надійну довгострокову експлуатацію.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, Бетонний завод CONSTMACH Stationary-60 — ідеальне рішення для об’єктів середнього масштабу і довгострокових проектів з виробництва товарного бетону. Завдяки повністю автоматичній системі керування цей завод забезпечує високу ефективність і безперервну продуктивність. Гнучкість у виробництві всіх типів бетону дозволяє легко адаптуватися до різних вимог проекту. Завод із міцною сталевою конструкцією, виробництвом згідно стандарту CE та низькими витратами на обслуговування заслужено довіряють професіонали галузі. Pjdpfx Aksxpf Dqjyepr Stationary-60 може комплектуватися мішалкою планетарного типу, одновальною, двовальною або тарілчастою в залежності від потреб об'єкта. Він може працювати з силосами для цементу об'ємом від 50 до 500 тонн, а наповнення цементом здійснюється швидко й зручно завдяки інтегрованому пневмобункеру. Додаткове оснащення залежно від кліматичних умов: системи обігріву для холодних регіонів та охолоджувальні установки для спекотного клімату забезпечують ефективну роботу в будь-яких умовах. Система попередньої подачі заповнювачів дає змогу уникнути використання пандусів, що полегшує експлуатацію на будівельному майданчику. Для обмежених площ передбачене транспортування інертних матеріалів ковшами, що спрощує монтаж. Технічні характеристики стаціонарного бетонного заводу FIXED 60: - Продуктивність: 60 м³/год - Вага: 38 тонн (без силосу для цементу) - Загальна потужність електродвигунів: 125 кВт - Необхідна потужність генератора: 200 кВА - Опції міксерів: тарілчастий – одновальний – двовальний – планетарний - Необхідна площа для роботи: 700 м² - Бункер інертних матеріалів: 4 x 20 м³ - Бункер зважування заповнювачів: 1,5 м³ - Транспортувальний конвеєр: 800 х 22 000 мм - Об’єм готової бетонної суміші (змішувач): 1 м³ - Бункер зважування цементу: 600 кг - Бункер зважування води: 300 л - Бункер зважування добавок: 30 л - Компресор: 500 л – 5,5 кВт - Силоси для цементу: від 50 до 500 тонн - Тип керування: повністю автоматичний Чому обирають завод Stationary-60? CONSTMACH FIXED 60 — це бетонний завод, який виділяється промисловою витривалістю та продуктивністю. Завдяки довговічним комплектуючим, високим стандартам якості виготовлення та передовій системі автоматизації він гарантує безперебійну роботу. Модульна конструкція, енергоефективність та пристосованість до різних кліматичних умов забезпечують вигідну інвестицію. Сильна сервісна підтримка від CONSTMACH, широка мережа запасних частин і міжнародний виробничий досвід роблять Stationary-60 не просто стоянкою, а надійним партнером вашого бізнесу. Якщо вас цікавить надійний, потужний і економічно вигідний бетонний завод — CONSTMACH Stationary-60 саме для вас. Що ми робимо у Constmach? Компанія Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та видобування, що пропонує широкий асортимент техніки. Наш перелік продукції включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки, комплекси для дроблення та сортування каменю, мийки та гравієпереробні установки, машини для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Якість продукції, інноваційний підхід і орієнтація на клієнта зробили Constmach надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Наше обладнання цінують професіонали галузі за довговічність, ефективність і надійну довгострокову експлуатацію.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Podpjyhb Ahefx Akyopr Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ppodpfxewgw Tze Akyer Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, Бетонний завод CONSTMACH Stationary-60 — ідеальне рішення для об’єктів середнього масштабу і довгострокових проектів з виробництва товарного бетону. Завдяки повністю автоматичній системі керування цей завод забезпечує високу ефективність і безперервну продуктивність. Гнучкість у виробництві всіх типів бетону дозволяє легко адаптуватися до різних вимог проекту. Завод із міцною сталевою конструкцією, виробництвом згідно стандарту CE та низькими витратами на обслуговування заслужено довіряють професіонали галузі. Stationary-60 може комплектуватися мішалкою планетарного типу, одновальною, двовальною або тарілчастою в залежності від потреб об'єкта. Він може працювати з силосами для цементу об'ємом від 50 до 500 тонн, а наповнення цементом здійснюється швидко й зручно завдяки інтегрованому пневмобункеру. Додаткове оснащення залежно від кліматичних умов: системи обігріву для холодних регіонів та охолоджувальні установки для спекотного клімату забезпечують ефективну роботу в будь-яких умовах. Система попередньої подачі заповнювачів дає змогу уникнути використання пандусів, що полегшує експлуатацію на будівельному майданчику. Для обмежених площ передбачене транспортування інертних матеріалів ковшами, що спрощує монтаж. Технічні характеристики стаціонарного бетонного заводу FIXED 60: - Продуктивність: 60 м³/год - Вага: 38 тонн (без силосу для цементу) - Загальна потужність електродвигунів: 125 кВт - Необхідна потужність генератора: 200 кВА - Опції міксерів: тарілчастий – одновальний – двовальний – планетарний Podpfx Akexp Uxqsyspr - Необхідна площа для роботи: 700 м² - Бункер інертних матеріалів: 4 x 20 м³ - Бункер зважування заповнювачів: 1,5 м³ - Транспортувальний конвеєр: 800 х 22 000 мм - Об’єм готової бетонної суміші (змішувач): 1 м³ - Бункер зважування цементу: 600 кг - Бункер зважування води: 300 л - Бункер зважування добавок: 30 л - Компресор: 500 л – 5,5 кВт - Силоси для цементу: від 50 до 500 тонн - Тип керування: повністю автоматичний Чому обирають завод Stationary-60? CONSTMACH FIXED 60 — це бетонний завод, який виділяється промисловою витривалістю та продуктивністю. Завдяки довговічним комплектуючим, високим стандартам якості виготовлення та передовій системі автоматизації він гарантує безперебійну роботу. Модульна конструкція, енергоефективність та пристосованість до різних кліматичних умов забезпечують вигідну інвестицію. Сильна сервісна підтримка від CONSTMACH, широка мережа запасних частин і міжнародний виробничий досвід роблять Stationary-60 не просто стоянкою, а надійним партнером вашого бізнесу. Якщо вас цікавить надійний, потужний і економічно вигідний бетонний завод — CONSTMACH Stationary-60 саме для вас. Що ми робимо у Constmach? Компанія Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та видобування, що пропонує широкий асортимент техніки. Наш перелік продукції включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки, комплекси для дроблення та сортування каменю, мийки та гравієпереробні установки, машини для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Якість продукції, інноваційний підхід і орієнтація на клієнта зробили Constmach надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Наше обладнання цінують професіонали галузі за довговічність, ефективність і надійну довгострокову експлуатацію.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 12 h, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 250 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 200 мм, діапазон вимірювання осі Z: 200 мм, максимальна вага заготовки: 20 кг, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, відстань переміщення по осі X: 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, вхідна напруга: 230 V, навантаження на стіл: 20 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, освітлення, Високоточний оптичний вимірювальний прилад з активним демпфуванням вібрацій для використання поблизу виробництва. Повна приймальна перевірка перед відправкою, включаючи сертифікат калібрування! Додатково доступні послуги: доставка, введення в експлуатацію, калібрування на місці, навчання, розробка програм для негайного запуску вимірювань! Заводськи відновлений преміальний мультисенсорний вимірювальний центр з гарантією і правом рекламації, відновлення 2025. В комплекті останнє оновлення ПЗ, 18 місяців безкоштовного оновлення ПЗ, безкоштовна довічна гаряча лінія ПЗ та підтримка користувачів. Доставка заводським сервісом або транспортною компанією, по всьому світу. Онлайн або, за вибором, на місці демонстрації з деталями замовника, технічна консультація з прикладних питань від акредитованих лабораторій Profitech під час проектування. Комплексний сервіс: – доставка, монтаж, введення в експлуатацію, приймальна перевірка точності відповідно до норм, сертифікація та розгорнута документація приймання. Індивідуальні навчальні програми та тренінги також доступні у вигляді онлайн-курсів. Оренда, лізинг або фінансування можливі безпосередньо через Profitech і без участі фінансової установи. Вимірювальний прилад може бути налаштований під індивідуальні потреби клієнта. Діапазон вимірювання одиночним датчиком: 250x200x200 мм Діапазон вимірювання всіма датчиками: 250x200x200 мм Заводський ремонт (Mahr Competence Center): 2024 Нова станція обробки на Windows 10 Програмне забезпечення: OptiCheck3D версія 4.5 Ultimate Максимальна вага заготовки (скляна плита): 15 кг Роздільна здатність масштабу: 0,1 μm Максимальна швидкість: 150 мм/с Розміри: 800x700x1980 мм Вага приладу: 450 кг Вага системи управління: 90 кг Високоточна CMOS-камера для цифрових вимірювань Psdpfxsdzzqwe Akyepr Щупова система Renishaw TP20 з модулем SF Точність згідно VDI/VDE 2617 Арк.6, ISO 10360-2: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150 ####Ілюстративне зображення виробника####

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарні дробильні установки CONSTMACH спроектовані з акцентом на високу ефективність і довговічність, забезпечуючи надійні промислові рішення на тривалий термін. Кожна установка налаштовується індивідуально з урахуванням твердості та абразивності матеріалу, що підлягає дробленню, а також бажаного розміру готового продукту. Завдяки продуктивності від 50 до 1 000 т/год вони ідеально підходять для проектів різного масштабу. Типи дробарок для комплектації установок відбираються відповідно до властивостей матеріалу, щоб досягти максимальної продуктивності. Наша конструкторська команда розробляє оптимізовані 3D-плани з використанням живильників, дробарок, грохотів, бункерів, мийок і конвеєрних систем. Це гарантує високу потужність, низьке енергоспоживання і мінімальні витрати на обслуговування усього виробничого процесу. Кожна установка проектується індивідуально під інвестиційний бюджет та умови експлуатації. Інженерна команда компанії завжди пропонує найбільш оптимальні рішення й пропозиції, що дозволяють уникнути зайвих витрат. Стаціонарні дробильно-сортувальні комплекси CONSTMACH комплектуються електронними компонентами високої якості від SIEMENS та SCHNEIDER, а завдяки повністю автоматизованій системі на базі ПЛК зводяться до мінімуму потреби у втручанні оператора. Це забезпечує безпечне, швидке та стабільне виробництво. Технічні характеристики стаціонарної дробильної установки: Продуктивність: 50 – 1 000 т/год Pedpfx Akjxqhy Royspr Тип матеріалу для дроблення: залежить від вимог готової продукції Кінцеві розміри матеріалу: налаштовуються за запитом Типи дробарок: щокові, ударні, конусні чи вертикальні роторні дробарки Чому обирають стаціонарні дробарки від CONSTMACH? CONSTMACH відрізняється інженерним підходом та надає кожному клієнту індивідуальні рішення. Наші установки працюють багато років завдяки високоякісним компонентам, енергоефективним конструкціям та надійній автоматизації. Завдяки сервісному супроводу, що орієнтований на клієнта, ми підтримуємо вас на кожному етапі інвестицій. CONSTMACH — це правильний вибір для стаціонарних дробильних комплексів із потужною продуктивністю, низькими експлуатаційними витратами та максимальною ефективністю. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання, який пропонує широкий спектр машин для потреб будівельної та гірничої промисловості. До нашого портфоліо входять машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, мийки піску, устаткування для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наші продукти залишаються вибором фахівців галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарні дробильні установки CONSTMACH спроектовані з акцентом на високу ефективність і довговічність, забезпечуючи надійні промислові рішення на тривалий термін. Кожна установка налаштовується індивідуально з урахуванням твердості та абразивності матеріалу, що підлягає дробленню, а також бажаного розміру готового продукту. Завдяки продуктивності від 50 до 1 000 т/год вони ідеально підходять для проектів різного масштабу. Типи дробарок для комплектації установок відбираються відповідно до властивостей матеріалу, щоб досягти максимальної продуктивності. Psdexqgwzopfx Akyjpr Наша конструкторська команда розробляє оптимізовані 3D-плани з використанням живильників, дробарок, грохотів, бункерів, мийок і конвеєрних систем. Це гарантує високу потужність, низьке енергоспоживання і мінімальні витрати на обслуговування усього виробничого процесу. Кожна установка проектується індивідуально під інвестиційний бюджет та умови експлуатації. Інженерна команда компанії завжди пропонує найбільш оптимальні рішення й пропозиції, що дозволяють уникнути зайвих витрат. Стаціонарні дробильно-сортувальні комплекси CONSTMACH комплектуються електронними компонентами високої якості від SIEMENS та SCHNEIDER, а завдяки повністю автоматизованій системі на базі ПЛК зводяться до мінімуму потреби у втручанні оператора. Це забезпечує безпечне, швидке та стабільне виробництво. Технічні характеристики стаціонарної дробильної установки: Продуктивність: 50 – 1 000 т/год Тип матеріалу для дроблення: залежить від вимог готової продукції Кінцеві розміри матеріалу: налаштовуються за запитом Типи дробарок: щокові, ударні, конусні чи вертикальні роторні дробарки Чому обирають стаціонарні дробарки від CONSTMACH? CONSTMACH відрізняється інженерним підходом та надає кожному клієнту індивідуальні рішення. Наші установки працюють багато років завдяки високоякісним компонентам, енергоефективним конструкціям та надійній автоматизації. Завдяки сервісному супроводу, що орієнтований на клієнта, ми підтримуємо вас на кожному етапі інвестицій. CONSTMACH — це правильний вибір для стаціонарних дробильних комплексів із потужною продуктивністю, низькими експлуатаційними витратами та максимальною ефективністю. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання, який пропонує широкий спектр машин для потреб будівельної та гірничої промисловості. До нашого портфоліо входять машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, мийки піску, устаткування для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наші продукти залишаються вибором фахівців галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується вагової системи Minebea Intec Combics 3 Вага знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. Ключові характеристики Combics 3 Дисплей та інтерфейс - Висококонтрастний графічний дисплей з підсвічуванням для гарної видимості - Пакети додатків та меню із підтримкою «м'яких» клавіш - Вбудовані індикатори стану (червоний/жовтий/зелений) для контрольних застосувань Функціональність та застосування Combics 3 має широкий набір вагових функцій, зокрема: Pjdpfxoylnybj Akyopr - Класифікація та сортування за вагою - Підрахунок штук - Контроль фасування та дозування - Формулярні та статистичні процеси За наявності відповідного програмного забезпечення підтримує також зважування у відсотках, роботу з масою брутто/нетто/тара та інші розширені функції. Підключення та інтерфейси - Декілька інтерфейсів для передачі даних: RS232, RS485/422, аналоговий 4-20 мА, Profibus DP, Ethernet TCP/IP — для інтеграції у виробничі системи Міцність та конструкція - Спеціально розроблений для промислових умов — корпус із нержавіючої сталі, високі ступені захисту (наприклад, від IP44 до IP69K залежно від комплектації) Типові сфери застосування - Індикатор Combics 3 підходить для харчової, фармацевтичної, хімічної, металообробної та електротехнічної промисловості — тобто там, де потрібне точне, конфігурується зважування з розширеним контролем та звітністю. Як Combics 3 працює у складі вагової системи Combics - Вагові системи Combics — це модульний підхід: зважувальна платформа (настільна або підлогова) поєднується з індикатором Combics 3 для створення повноцінного рішення. Діапазон платформ: від 3 кг до 3 т. За бажанням можу також детально пояснити різницю між індикаторами Combics 1, Combics 2 та Combics 3.