Придбати Підрахунок Масштабу б/у (201)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматичне різання сталевих заготовок малого та середнього розміру з простою у користуванні автоматикою. Помістіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично її виявляє та виконує різання по завданням із високоточною подачею через сервопривід по позиціонуванню матеріалу. Списки завдань Excel можуть бути передані через WIFI для зручного введення великих списків різання. Серводвигун пили з індустріальним кулько-гвинтовим приводом. Автоматичне визначення наявної сталі, після чого машина задає початкову точку різу для мінімального ходу та часу різання. Не потребує встановлення кінцевих датчиків або участі оператора. Додатково: повністю автоматичний лінійний оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини заготовки за допомогою лазерного датчика з моментальною оптимізацією списку різу відповідно до фактичної довжини матеріалу для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номерами завдань/деталей для кожної виготовленої частини (опціонально). • Повністю автоматичний цикл: подача прутка та різання на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — завдання і різання задається за секунди. • Швидке різання деталей за списками: одиночних, партіями або великим Excel списком. • Дистанційне введення списків завдань з Excel через WIFI із розширеним зіставленням даних. • Робота оптимізатора: лазерне вимірювання матеріалу і авто-оптимізація для мінімізації відходів (опціонально). • Друк етикеток для деталей за даними зі списку завдань (ручне нанесення, опціонально). • Прямий друк на матеріалі у потоці без участі оператора (опціонально). • Друк або сканування штрих-кодів / QR-кодів для введення завдань (опціонально). • Повне налаштування швидкості різання та подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення розміру прутка для встановлення мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання полотна та автоматична реакція для усунення ситуації. • Промисловий кулько-гвинтовий механізм приводу пили з керуванням подачею від сервоприводу. • Система охолодження та зливу: високий потік, велика ємність, без протікань. • Пакетне/мультибарне різання та підрахунок (опціонально). Ihedomdqc Djpfx Aadot • Автоматичне сервопозиціонування кута різу пили до ±45° (опціонально). Чудово підходить для: • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарського обладнання • Виготовлення причепів та караванів • Виробництва дверей та воріт • Роздрібного продажу металу Модель: S400 Довжина: 12 м Лінійний вузол: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 1123 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: вживаний, ВЖЕ ДЕМОНТОВАНИЙ ‼️ ДОСТУПНИЙ НЕГАЙНО ‼️ 🔥 Продається трісковий котел Gilles 300 кВт – надійна промислова біоенергетична технологія! 🔥 Опалювальне рішення промислового масштабу з австрійською точністю! Котел Gilles потужністю 300 кВт – ідеальний вибір для великих підприємств, промислових об'єктів, зерносушарок або центральних систем опалення. Основні характеристики: 🌲 Пальне: деревна тріска, пелети, біомаса – широкий вибір видів палива Ihjdpfep Am Rgox Aadjt ⚡ 300 кВт теплопродуктивності – надійність та ефективність для великих споживачів 🔄 Автоматична подача пального, регулювання горіння, видалення золи – мінімальні витрати праці 🧠 Сучасне керування, оптимізований процес горіння ♻️ Високий ККД, низькі викиди 🇦🇹 Gilles = австрійська якість, промислова надійність 💥💰 ЦІНА: 9.900 EUR – ГАРНИЙ СТАН, ГОТОВИЙ ДО ПРОМИСЛОВОГО ВИКОРИСТАННЯ! 💰💥 📍 Локація: Угорщина, 9200 Мошонмадяровар, Kötöttárugyári út 22 (ProfiKazán) ⸻ 💼 Top Heating Systems – ProfiKazán Промислові котли, біомасові рішення, досвід і експертиза.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Rühle MKR 220 Масажер-тумблер – Модель 2010 року з охолодженням Відмінний стан – Повністю протестовано та готовий до роботи Оновіть вашу виробничу лінію за допомогою доглянутого вакуумного тумблера Rühle MKR 220. Вироблений у 2010 році, оснащений інтегрованою системою охолодження, цей апарат забезпечує високу надійність, стабільність роботи та чудову якість для обробки м’яса, птиці та морепродуктів. Обладнання пройшло ретельну перевірку і знаходиться у відмінному робочому стані: плавна робота, відсутність механічних несправностей. ----- Основні характеристики: - Інтегрована система охолодження – Оптимальна температура продукту під час масажування для покращення якості та безпеки. - Вакуумна технологія – Покращує текстуру, проникнення розсолу та вихід готової продукції. - Міцна конструкція із нержавної сталі – Гігієнічно, довговічно та легко очищується. - Зручне керування – Просте програмування та експлуатація через зрозумілий цифровий інтерфейс. - Реверсивний барабан – Акуратне й ефективне масажування для широкого спектра продуктів. Ihsdpsx Dyp Rofx Aadjt - Компактні розміри – Ідеально підходить для виробництв середнього масштабу. ----- Технічні характеристики: - Модель: Rühle MKR 220 - Рік виробництва: 2010 - Обʼєм барабана: близько 220 літрів - Охолодження: інтегроване, пряма ефективна система - Вакуумний насос: високопродуктивний насос Busch - Матеріал: нержавна сталь (AISI 304) - Електроживлення: 400V / 50Гц (інші напруги можливі через трансформатор) - Габарити: приблизно 1700 × 1200 × 1500 мм - Вага: приблизно 450–500 кг - Стан: Відмінний – повністю функціональний, чистий, перевірений ----- Ціна та наявність: В наявності. Ціна за запитом. Можливе організування доставки по всьому світу.

Стан: новий, Вимірювальний діапазон: від 0 до 60 бар (відносний, абсолютний) Iodpfjh Rul Tox Aadeht Точність (лінійність): 0,1–0,15 % Вихід: 1 х перемикаючий вихід PNP, 2 х перемикаючий вихід PNP, 1 х перемикаючий вихід PNP та 1 х аналоговий вихід (на вибір: 0(4)-20 мА, 0-10 В) Особливості: програмований, перемикаючий вихід, масштабування діапазону вимірювання 1:4, вибір одиниці вимірювання, корпус і процесне підключення з нержавіючої сталі (316L) Процесне підключення: різьба, гігієнічні з'єднання, діафрагмові ущільнення, JUMO PEKA Температура середовища: від -25 до +200 °C

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Установка для знімання кришок до капсул, 16-кавітаційна Короткий опис: Кришки знімаються із відкритої прес-форми за допомогою знімального маніпулятора. Відлиті вироби знімаються з боку виштовхувача. На знімальному маніпуляторі здійснюється перевірка наявності деталей. Як тільки маніпулятор досягає кінцевої позиції, кришки за допомогою вертикальної сервопривідної осі переміщуються у підготовлену коробку. Як тільки коробка наповнюється (відбувається підрахунок кришок), коробка транспортується назовні, а наступна порожня коробка подається автоматично. Технічні дані: Ihodjwuk Sgspfx Aadot Тип продукту: кругла кришка Розміри: DN 50 мм, висота: 6 мм Кількість кавіт: 16 Цикл IML-установки: 5 с

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, x-хід 1050 мм y-хід 510 мм z-хід 510 мм Управління Fusion 640 M Nexus Шпиндельний конус DIN 69871/SK40 Подавальна швидкість 8000 мм/хв. Діапазон обертів 35 - 12 000 об/хв Швидкі хід x/y/z 36 м/хв Відстань між шпинделем і столом макс. 660 мм Відстань між шпинделем і столом мін. 150 мм Кількість інструментів у магазині 30 шт. Тип кріплення інструмента CAT 40 Діаметр інструмента 80 мм Діаметр інструмента при 2 вільних місцях макс. 125 мм Макс. вага інструмента 8 кг Макс. довжина інструмента 350 мм Довжина стола 1300 мм Isdjxp Rywepfx Aadoht Ширина стола 550 мм Кількість Т-пазів 3 Ширина Т-пазу 18 мм Відстань між Т-пазами 100 мм Макс. навантаження на стіл 1200 кг Висота столу над підлогою 850 мм Об'єм баку для охолоджуючої рідини 250 л Охолоджувальний насос 4,5 бар Внутрішня подача охолоджуючої рідини 15 бар Продуктивність 271 л/хв Необхідний стиснуте повітря 700 л/хв Потужність шпинделя 18,5 кВт Напруга 400 В Підключена потужність 36,6 кВА Частота 50 Гц Необхідний мінімальний тиск пневматики 5 (при 200 л/хв) бар Вага верстата близько 6,9 т Габарити близько 2,90 x 2,84 x 2,81 м Включно зі спеціальним обладнанням: - Охолодження через шпиндель (15 бар) - Стружконапрямний транспортер, ланцюговий, зліва збоку - Цикл свердління з контролем крутного моменту (Mazatrol) - Автоматичне визначення приросту глибини свердління через контроль крутного моменту (бажано з інструментом HSS) - Інтерфейсний комплект Склад: - Інтерфейс для клавіатури - Інтерфейс для миші - Інтерфейс для принтера Можливість доустановки відсутня - CNC опціональний пакет Performance Вміст пакета: - Загальні змінні (600 пар) - MAZAK різьбонарізання Tornado (EIA/ISO) - Синхронне нарізання різьби - Функція введення EIA/ISO - Спеціальна функція EIA/ISO Спіральна інтерполяція (G02.1, G03.1), Корекція 3D інструмента (G40-G42) Масштабування (G50, G51) тощо - EIA/ISO постійна подача (G93) При використанні цієї функції швидкість подачі залишається постійною під час роботи по прямій та дуговій ділянці контуру - EIA/ISO вимірювання довжини інструмента (G37) - EIA/ISO, функція зупинки блоку програми Програма автоматично зупиняється на заданому блоці - MAZACC-2D (Mazatrol & EIA/ISO) Прецизійна функція управління для точної векторної інтерполяції та оптимального прискорення/уповільнення на кутах та радіусах. Це забезпечує покращену двовимірну точність форми. - Додаткова система координат деталей (G54.1 P1-48) – 48 пар - Функція спіральної обробки (G33) для обробки розточувальною головкою (наприклад, з інструментом d'Andrea) - Вживаний верстат, гарантія відсутня - - всі розміри, маса та технічні характеристики – не є обов’язковими -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична різка сталевих заготовок малих і середніх розмірів із простим у використанні автоматичним керуванням. Достатньо покласти сталь для різання — машина автоматично розпізнає матеріал і розріже його згідно завдань із високоточною подачею матеріалу сервоприводом. Завантаження списків робіт Excel по Wi-Fi для оперативного введення великих списків різання. Робота пилки здійснюється за допомогою сервопривода та промислового кулькогвинтового приводу. Автоматичне визначення наявного металу з подальшим встановленням початкової точки розрізу для мінімізації ходу та часу різання. Не потрібно жодних кінцевих вимикачів чи втручання оператора. Додатково доступний повністю автоматичний лінійний оптимізатор: автоматичне вимірювання довжини сталевих заготовок лазерним датчиком і оптимізація списку завдань "на льоту" відповідно до фактичної довжини для мінімізації відходів. Опціонально – автоматичний друк етикеток з номером замовлення/деталі для кожної виготовленої частини. • Повністю автоматичне подавання й різання зі штанговою подачею та різанням у розмір • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання, і різання почнеться за кілька секунд • Спрощене оброблення одиничних деталей, партій або великих списків з Excel • Віддалене введення списків завдань Excel через Wi-Fi, широкі можливості відображення даних • Автоматична робота оптимізатора: лазерне вимірювання довжини заготовки та автоматична оптимізація розкрою для мінімізації відходів (опціонально) • Автоматичний друк етикеток для деталей за даними зі списку завдань (ручне наклеювання, опціонально) • Лінійний друк безпосередньо на матеріалі без участі оператора (опціонально) • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опціонально) • Повністю регульована швидкість різання та подавання матеріалу для оптимальної продуктивності • Автоматичне визначення розміру штанги для встановлення мінімального ходу та часу різання • Виявлення заклинювання полотна пилки та автоматична реакція по замкнутому контуру • Промисловий кульковий гвинтовий привід пилки з сервокеруванням подачі • Високопродуктивна система охолодження та дренажу без протікань Ihedpfemdqcvjx Aadet • Різання й підрахунок кількох штанг/пакетів (опціонально) • Автоматизований сервопривід для позиціонування кута нахилу пилки до ±45° (опціонально) Чудово підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва причепів і караванів • Виробництва дверей і воріт • Роздрібного продажу сталі Модель: S400 Довжина: 10 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина заготовки: 9230 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: готовий до використання (вживаний), OGP Smartscope CNC 250 вимірювальний прилад, вимірювальний мікроскоп, відео-вимірювальна система Ходи (XYZ): 250 мм / 150 мм / 200 мм Габаритні розміри: приблизно 740 мм x 640 мм x 810 мм (Д x Ш x В) Вага: приблизно 115 кг Дискретність масштабування: 0,5 мкм Інші технічні характеристики див. на фото. Запрошуємо вас на огляд обладнання. За бажанням організуємо для вас недорогу транспортну доставку! Ви отримуєте офіційний рахунок. Для іноземних клієнтів можливий рахунок без ПДВ за наявності дійсного ідентифікаційного номера платника ПДВ. Ihsdpfxsxxx Sye Aadot Можливий попередній продаж. Відвідайте наш магазин та перегляньте інші наші пропозиції. Вказані фірмові найменування та торговельні марки належать їх власникам і використовуються лише для ідентифікації та опису продукції. Можливі відхилення технічних даних або опису товару, зміни та помилки залишаються за нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 717N00A2301912, обʼєм бункера: 150 л, Сушарка MOTAN LUXOR 50 + Сушильний бункер BIN S 150 Компактний і надійний комплект із сушаркою LUXOR 50 та бункером BIN S 150 ecoProtect об'ємом 150 л. Ідеально підходить для виробництв середнього масштабу або для застосувань із високими вимогами до якості при помірному обсязі сушки матеріалу. Система використовує одноклапанний контур із подвійним молекулярним фільтром, вентилятором і нагрівачем потужністю 10 кВт. Завдяки контролеру Siemens LOGO! і простій панелі керування користувач може задавати графіки роботи, обирати автоматичний або ручний режим, а також контролювати сповіщення та системи безпеки. Це надійне рішення для точного сушіння гігроскопічних матеріалів. Технічні характеристики комплекту: Сушарка: MOTAN LUXOR 50 Сушильний бункер: BIN S 150 Об’єм бункера: 150 л Продуктивність сухого повітря: 50 м³/год Номінальна потужність: 10 кВт Живлення: 3/N/PE 230/400 V, 50 Гц Ijdswz H T Hopfx Aadeht Керування: Siemens LOGO! Загальна маса: близько 155 кг Рік випуску: 2023

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Діапазони вимірювання X – вісь: 700 мм Y – вісь: 1000 мм Z – вісь: 600 мм Невизначеність вимірювання довжини ISO 10360 E = [4,0 + 5,5L/1000] мкм В діапазоні температур 18 … 22°C Максимальна висота заготовки: 740 мм Максимальна вага заготовки: 800 кг Матеріал вимірювального столу: граніт Кріпильні отвори: M8 x 1,25 Ihjdpfx Asgvg I Eoadet Система масштабування: лінійні шкали Mitutoyo Роздільна здатність: 0,0005 мкм Управління: Mitutoyo CMMC3S Тип двигуна: двигуни постійного струму Підшипники вимірювальних осей: повітряні підшипники Поворотна головка: Renishaw PH1, опціонально PH9 або PH10M Вимірювальний зонд: Renishaw TP200 Комп’ютер: робоча станція Windows 10 Програмне забезпечення: MCOSMOS-1 V3.5

Стан: новий, Довжина столу: 3000 мм Ширина столу: 1500 мм Висота столу: 850 мм Бічна площина для кріплення: 200 мм (висота) Вага: 1517 кг Офіційний дилер SIEGMUND – усі товари у наявності! Опис продукту - Високоякісна сталь S355J2+N з плазмовим нітруванням - Товщина матеріалу приблизно 24,5–27 мм - Отвори Ø 28 мм - Решітка отворів на поверхні 100x100 мм - Закруглені кути, краї та отвори - Висота бічної стінки 200 мм - Відстань між отворами на бічній стінці 50 мм Ihedexaa Nvjpfx Aadet - Включає масштабування на поверхні - Конструкція підсилена ребрами жорсткості - Сітка дозволяє точне позиціонування конструкцій Зварювальні столи стандартно оснащені масштабною шкалою. Плазмонітрована версія: - Захист від іржі / подряпин / приставання бризок під час зварювання - Корозійна стійкість / підвищене навантаження Комплектація: - Отвори Ø28 / розмір 3000 x 1500 x 200 мм - Плазмонітрована версія з масштабною шкалою - Включає 6 опорних ніжок стандартної комплектації

Стан: добрий (вживаний), MULTIVAC T700 АВТОМАТИЧНА ТРЕЙСИЛЕРНА МАШИНА Підвищте ефективність вашого пакувального процесу разом з MULTIVAC T700 – потужною автоматичною трейсилерною машиною, розробленою для високопродуктивного, промислового виробництва. Ідеально підходить для найрізноманітніших застосувань: пакування продуктів харчування, медичних виробів, фармацевтичних препаратів та товарів народного споживання – ця машина гарантує стабільне, високошвидкісне запечатування з максимальною точністю та надійністю. Трейсилер T700 підтримує лотки з пластику, алюмінію, картону та піноматеріалів, сумісний із широким спектром запаювальних плівок. Машина легко інтегрується в автоматизовані виробничі лінії, забезпечує делікатне поводження з лотками без втрати продуктивності чи якості упаковки. Iodpfswinaqjx Aadoht Незалежно від того, чи пакуєте ви готові страви, свіже м’ясо, морепродукти чи делікатні медичні вироби, T700 забезпечує високу продуктивність і гнучкість при кожному циклі роботи. Особливості машини: У комплекті: 1 формувальний інструмент для запаювання (дивіться фото для розмірів лотка) Індивідуальне оснащення: Додаткові формати лотків доступні на замовлення за конкурентною ціною Підготовлена для SKIN-пакування: Передбачено преміальну презентацію продукту та подовжений термін зберігання Ідеальне рішення для компаній, які прагнуть масштабувати свої пакувальні потужності завдяки надійній та універсальній трейсилерній машині. MULTIVAC T700 забезпечує відмінну окупність інвестицій і довгострокову надійність експлуатації. Бренд: Multivac Модель: T700 automatic-traysealer (SKIN) Рік випуску: 2011 Напрацювання: 9 625 годин Підключення: 400/230 В Потужність: 4,2 кВт Макс. продуктивність: 20 цикл/хв Габаритні розміри (ДхШхВ): 490x100x210 см Вага машини: 1 300 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, T600 Повністю автоматична пила для масиву дерева 9 м Повністю автоматизоване розкроювання великогабаритної деревини з простою у користуванні автоматикою. Достатньо покласти заготовку на стіл — машина автоматично її розпізнає та поріже згідно із завданнями, забезпечуючи високу точність позиціонування матеріалу завдяки сервоприводу. Для зручності роботи із великими списками розкрою передбачено введення Excel-файлів через WIFI. Ваша повністю автоматична пила може бути опційно оснащена інтегрованою оптимізацією різу. Для кожної заготовки, незалежно від довжини, лазерний датчик визначає точну довжину, а потужний алгоритм оптимізації аналізує ваш список відрізів, розраховуючи оптимальний порядок різу для мінімізації відходів. Весь цей процес виконується в реальному часі без необхідності ручного втручання оператора. • Автоматична подача та розкрій деревини з відрізкою по довжині. • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для автоматизованої роботи: введіть завдання — і за декілька секунд розпочинається нарізка. • Полегшене завдання для пакетної, серійної або масової нарізки за допомогою списків Excel. • Розкрій та підрахунок пучків/декількох заготовок одночасно. • Дистанційне введення завдань через WIFI з розширеними можливостями картографії даних. Ijdpjl Ux Awjfx Aadsht • Повністю регульована швидкість подачі та розпилу для максимізації продуктивності. • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опційно). • Вбудований друк маркувань на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк та зчитування штрих-кодів або QR кодів для введення завдань (опціонально). Висока ефективність для: • Торгівлі пиломатеріалами • Виробництва дверей • Виробництва піддонів • Виробництва меблів • Масового розкрою деревини Модель: T600 Довжина: 9 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser АВСТРАЛІЙСЬКЕ ВИРОБНИЦТВО. ЯКІСТЬ ПЕРЕВІРЕНА ЧАСОМ.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 16 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SMARTFLOW4, Негайна доступність: Ця виробнича лінія є в наявності на складі та може бути оглянута на нашому підприємстві за запитом. Швидка доставка: Лише 20 робочих днів для відвантаження після підтвердження замовлення. Представляємо виробничу лінію SMARTFLOW4 для обробки кави від GARANTİ Roasters — сучасне рішення для ефективного та високоякісного виробництва кави. Спроєктована з урахуванням різноманітних потреб кавової промисловості, ця повністю автоматизована лінія ідеально підходить для індустріального виробництва турецької кави, еспресо та фільтр-кави. Основні переваги: 1. Універсальне виробництво: Підтримка виробництва турецької кави, еспресо й фільтр-кави. 2. Просунута автоматизація: Повний контроль за обсмажуванням, зберіганням, змішуванням, подрібненням і ароматизацією. Ihsdpfx Aaowi Npaodjt 3. Модульний дизайн: Масштабована конфігурація з можливістю індивідуального налаштування. 4. Висока продуктивність: Переробка до 4 тонн обсмаженої кави на добу. 5. Точний контроль: Вбудовані панелі керування на кожній станції забезпечують стабільну якість. 6. Системи безпеки: Автоматизований моніторинг для безпечної експлуатації. 7. Програма GRASS – щорічне сервісне обслуговування, гарантія підтримки протягом 10 років. Технічні характеристики: ФАЗА 1: Потужність обсмажування: 120 кг за один цикл, 16 годин роботи/доба. ФАЗА 2: Варіанти подрібнення: 2 x GC30 промислові млини (можлива масштабування до 4 x GC30 або 2 x SKALA млини). ФАЗА 3: Метод ароматизації: Суха ароматизація, підходить для різних профілів кави. ФАЗА 4: Об’єм зберігання: 4 x 1-тонний промисловий силос з автоматичним моніторингом. Ідеально для: Група 1: Промислові підприємства з виробництва кави. Група 2: Компанії, що виробляють турецьку каву, еспресо та фільтр-каву. Група 3: Бізнеси, що шукають масштабовані та високоефективні рішення. Зв’яжіться з GARANTİ Roasters, щоб дізнатися більше про виробничу лінію SMARTFLOW4 для обробки кави та суттєво покращити можливості вашого виробництва кави.

Стан: вживаний, Вживані лінії розливу для харчової олії 6000 пляшок/год Загальна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу для харчової олії 6000 пляшок/год розливає харчову олію в ПЕТ-пляшки об'ємом 1 літр з номінальною продуктивністю 6000 пляшок на годину. У конфігурації використовуються машини від різних виробників, інтегровані для забезпечення безперервної роботи та надійності на етапах наливу, етикетування, упаковки та палетування. Оператори правильно зупинили всю систему в грудні 2022 року. Наразі обладнання демонтовано та зберігається у відповідних умовах, що забезпечує негайну готовність до переміщення і повторного запуску. В цілому, ця лінія є компактним, але повноцінним рішенням для виробництва середнього масштабу. Формування тари: видувні машини KOSME Лінія включає дві видувні машини KOSME, модель KSB3000, рік випуску 2001. Кожна установка працює з ящиком преформ та автоматичною транспортною системою для подачі в видувний агрегат. Завдяки цьому система забезпечує локальне виробництво пляшок, що дозволяє знизити логістичні витрати та покращити поводження з пластиком. Подвійна конфігурація обладнання підвищує безперервність виробництва та мінімізує простої. Охолодження: чилер MTA та пневмотранспортери Ihedpfx Aowlt Dgsadet Для охолодження форм у видувних машинах використовується чилер MTA, модель TAE 051, рік 2000. Пневмотранспортери KOSME, модель L2000, рік 1999, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, транспортують готові пляшки до розливного моноблоку. Система комплектується електричними шафами з інтегрованими ПЛК та вбудованими повітряними фільтрами, що забезпечує ефективний контроль потоку повітря й стабільну якість повітря. З технічної точки зору це сприяє надійності та гігієнічності в довгостроковій перспективі. Розливний моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N Розливний моноблок ICS, модель RVP-12/ZS-3N, рік випуску 1995, є центральною одиницею всієї лінії. Обладнання дозує харчову олію з високою точністю, забезпечуючи цілісність продукції та постійну наповнюваність тари. Крім того, система синхронізується з іншими ділянками, що дозволяє стабільно працювати навіть за змінних навантажень, а конструкція полегшує обслуговування і заміну запчастин. Етикетувальна машина: ICS, холодний клей Етикетувальна машина ICS, модель ERG-6/2/2, рік 1995, призначена для нанесення паперової етикетки на ПЕТ-пляшку з використанням холодного клею. Машина забезпечує якісне приклеювання на тару об’ємом 1 л, що поширено у фасуванні харчової олії. Це рішення ефективно інтегрується в загальне виробниче середовище й сприяє оптимізації витрат без втрати продуктивності. Внутрішній транспорт і пакування Стрічкові транспортери ICS, встановлені в 1995 році, з’єднують усі основні технологічні вузли, після чого лінія переходить до етапу пакування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Координатно-вимірювальна машина для виробництва MACH-V від Mitutoyo у доброму стані, рік випуску 2012, встановлена у 2014 році. Система керування: Mitutoyo UC240, щуп Renishaw PH10MQ/TP7, Програмне забезпечення: Mitutoyo MCOSMOS-1 3.5 Діапазони вимірювань: Осі X – 905 мм Осі Y – 1005 мм Осі Z – 605 мм Похибка вимірювання довжини ISO 10360: MPEE = [2,5 + 3,5L/1000] мкм При температурному діапазоні 18 … 22 °C Ihjdpfx Ash Nu Uheadet Матеріал вимірювального столу: сталь Кріпильні отвори: M8 x 1,25 Система масштабування: Mitutoyo Linear Scales Електроніка масштабування: Mitutoyo Роздільна здатність: 0,0001 мм Моторизація: двигуни постійного струму з цифровими енкодерами Направляючі вимірювальних осей: лінійні направляючі Обладнання включає: - Поворотна головка Renishaw PH10MQ з PHC10 -2 (б/в) - Вимірювальний щуп Renishaw TP7 з опціональним ACR-3 (б/в) - Комп’ютерна робоча станція WIN 10 (б/в) Вартість монтажу та калібрування: 5 000 € плюс виїзд фахівця. Можливе розширення комплектації за потребою: - SP25M + FCR Rack замість TP7 (приблизно 12 000 €) - Модернізація до PH10MQplus (приблизно 8 000 €)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 3 000 кг, загальна довжина: 10 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 10 000 мм, Обладнання: документація / посібник, Ця машина призначена для автоматизованого виробництва плоских тришарових масок шляхом автоматичного формування з рулонів нетканого матеріалу, автоматичної подачі, з фіксацією носового кліпу та відрізанням матеріалу встановленої довжини, одночасно зі згинанням країв маски, складанням і вирівнюванням, з’єднанням методом ультразвукового зварювання, різанням та формуванням, ультразвуковим зварюванням вушних петель тощо – усі ці процеси виконуються автоматично. Основні параметри: - Підходить для типів масок: стандартна тришарова медична маска (одноразова медична маска), хірургічна маска й медична захисна маска - Характеристика виробу: маска для дорослих: 175 мм х 95 мм, опціонально дитяча маска — 165 мм х 95 мм або 145 мм х 95 мм Ihsdpfxjudy Aco Aadst - Швидкість: 60 шт/хв - Матеріал: нетканий композитний поліпропілен (три шари), зазвичай 25 г/м² - Додаткові матеріали: носовий дріт (3 мм), вушні петлі (нейлон з еластиком, зазвичай 3 мм) - Метод обробки: ультразвукове зварювання - Об'єм потоку повітря: 1700 л/хв - Потужність: 20 кВт, 220В/50Гц - Габарити: 10 м x 10 м x 2 м - Вага: 3000 кг Технічні характеристики: (1) Автоматичне вирівнювання трьох рулонів матеріалу, що подаються в машину — зовнішній, фільтрувальний та внутрішній шар. Безперервне симетричне ультразвукове стиснення обох сторін. Безперервне пресування вальцями, після чого відрізання. Лінія виробництва розгалужується на дві окремі ультразвукові зварювальні машини для кріплення вушних петель, що підвищує збалансованість лінії та дозволяє досягти високої продуктивності. Після зварювання вушних петель здійснюється автоматичний підрахунок і складання. (2) Виробнича лінія побудована за принципом «1 в 2», який є основним компонентом системи виробництва масок, і передбачає розподіл на дві окремі лінії для зварювання вушних петель. (3) Вушні петлі формуються автоматичним відрізанням та ультразвуковим зварюванням. (4) Носовий дріт подається й відрізається автоматично. (5) Система характеризується стабільною роботою, низькою частотою відмов, гарною ергономікою, високою продуктивністю, енергоефективністю та повною автоматизацією.

Стан: новий, Діапазон різу при 90°: круглий 255 мм Діапазон різу при 90°: квадрат 240 мм Діапазон різу при 90°: прямокутник 300 x 180 мм Довжина пилкового полотна 2765 x 27 x 0,9 мм Висота столу 870 мм Швидкість полотна 18 - 110 м/хв Загальна потужність 1,5/1,8 кВт Вага машини прибл. 0,63 т Необхідний простір прибл. 1,8 x 1,85 x 1,85 м Кутова автоматична стрічкова пила GBS 250 Super VA-I MPS • Кутовий різ ліворуч 45° — автоматичний режим • Кутовий різ ліворуч 60° — напівавтоматичний режим (різання без програмування) • Ударостійка та ергономічна панель керування з маслостійким покриттям EPDM Iodpfjd Iip Aox Aadjht • Датчик висоти матеріалу (автоматичне визначення початку різу) • Рама і редуктор виготовлені з цільного литва для дуже тихої та маловібраційної роботи • Знімний піддон для стружки (для дезінфекції) • Максимальний доступ до пилки, матеріалу й подачі • Відкидна захисна кришка • Точне регулювання подачі • Напівавтоматичний різ Автоматичне пиляння з мікропроцесорним керуванням Два програмних рівні встановлення Напівавтоматичний режим Повністю автоматичний режим Пуск після введення бажаної кількості та довжини заготовки: подача матеріалу, виконання різу та підрахунок штук до виконання програми • MPS-керування для введення кількості подач • На LED-дисплеї відображаються всі важливі дані машини під час різання (споживання струму, час різу, кількість деталей) • Введені дані зберігаються у пам'яті RAM • Автоматична діагностика показує всі несправності як повідомлення про помилки і контролює весь процес • Подаючий пристрій з плаваючим кріпленням • Встановлення довжини за допомогою маховика і ноносу з механічним індикатором позиції. Встановлення відрізної довжини від 2,5 мм до 420 мм, а також за допомогою реверсивної автоматики — повтор від 1 до 29 разів, довжина залишку 210 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: кабіна, Бетонний завод CONSTMACH Stationary-60 — ідеальне рішення для об’єктів середнього масштабу і довгострокових проектів з виробництва товарного бетону. Завдяки повністю автоматичній системі керування цей завод забезпечує високу ефективність і безперервну продуктивність. Гнучкість у виробництві всіх типів бетону дозволяє легко адаптуватися до різних вимог проекту. Завод із міцною сталевою конструкцією, виробництвом згідно стандарту CE та низькими витратами на обслуговування заслужено довіряють професіонали галузі. Stationary-60 може комплектуватися мішалкою планетарного типу, одновальною, двовальною або тарілчастою в залежності від потреб об'єкта. Він може працювати з силосами для цементу об'ємом від 50 до 500 тонн, а наповнення цементом здійснюється швидко й зручно завдяки інтегрованому пневмобункеру. Додаткове оснащення залежно від кліматичних умов: системи обігріву для холодних регіонів та охолоджувальні установки для спекотного клімату забезпечують ефективну роботу в будь-яких умовах. Система попередньої подачі заповнювачів дає змогу уникнути використання пандусів, що полегшує експлуатацію на будівельному майданчику. Для обмежених площ передбачене транспортування інертних матеріалів ковшами, що спрощує монтаж. Технічні характеристики стаціонарного бетонного заводу FIXED 60: - Продуктивність: 60 м³/год - Вага: 38 тонн (без силосу для цементу) - Загальна потужність електродвигунів: 125 кВт - Необхідна потужність генератора: 200 кВА - Опції міксерів: тарілчастий – одновальний – двовальний – планетарний - Необхідна площа для роботи: 700 м² - Бункер інертних матеріалів: 4 x 20 м³ - Бункер зважування заповнювачів: 1,5 м³ - Транспортувальний конвеєр: 800 х 22 000 мм - Об’єм готової бетонної суміші (змішувач): 1 м³ - Бункер зважування цементу: 600 кг - Бункер зважування води: 300 л - Бункер зважування добавок: 30 л - Компресор: 500 л – 5,5 кВт - Силоси для цементу: від 50 до 500 тонн - Тип керування: повністю автоматичний Iedpfxjxqgzyo Aadoht Чому обирають завод Stationary-60? CONSTMACH FIXED 60 — це бетонний завод, який виділяється промисловою витривалістю та продуктивністю. Завдяки довговічним комплектуючим, високим стандартам якості виготовлення та передовій системі автоматизації він гарантує безперебійну роботу. Модульна конструкція, енергоефективність та пристосованість до різних кліматичних умов забезпечують вигідну інвестицію. Сильна сервісна підтримка від CONSTMACH, широка мережа запасних частин і міжнародний виробничий досвід роблять Stationary-60 не просто стоянкою, а надійним партнером вашого бізнесу. Якщо вас цікавить надійний, потужний і економічно вигідний бетонний завод — CONSTMACH Stationary-60 саме для вас. Що ми робимо у Constmach? Компанія Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та видобування, що пропонує широкий асортимент техніки. Наш перелік продукції включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки, комплекси для дроблення та сортування каменю, мийки та гравієпереробні установки, машини для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Якість продукції, інноваційний підхід і орієнтація на клієнта зробили Constmach надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Наше обладнання цінують професіонали галузі за довговічність, ефективність і надійну довгострокову експлуатацію.

Рік виготовлення: 1994, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, швидкість різання: 500 000 мм/хв, ширина валика: 520 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику торгів! Машина у робочому стані, як показано на відео! Машина для нарізки малого формату, поперечна та форматна різаки, форматний різаки, sheeter для нарізки аркушів ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Розмотування 2x безвалових роликових стенди Макс. діаметр розмотки: 1 200 мм Діаметр втулки: 70 мм Макс. ширина рулону: 520 мм Густина паперу: 60 – 170 г/м² Різальний блок Кількість ножів: 3 Формати поперечного різу: DIN A4, можливість дооснащення до DIN A3 Макс. швидкість різання: 500 м/хв Робоча швидкість бл. 250 м/хв при папері 80 г/м² Макс. частота різання: 1 700 обр./хв Точність різу: ±0,15 мм Макс. кількість аркушів: 1 000/хв ПРОЦЕС Iodpfxexcxx Uj Aadoht -Розмотування -Різальний блок із 3 ножами -Поперечний різ для DIN A4 -Накладання аркушів -Підрахунок і укладання аркушів у стопки -Передача праворуч по напрямку ходу -Видача готових пакунків, напр. 500 аркушів у рямці

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживаний розливний моноблок AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Вживаний розливний моноблок AMS FERRARI 12/12/1 2014 року випуску пропонує компактне, інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. Виробник – AMS FERRARI, модель розроблена у 2014 році як універсальний агрегат для ополіскування, розливу та закорковування у складі єдиного механічного вузла. Така конфігурація зменшує час обробки та оптимізує простір у цеху середнього масштабу. Механічна та виробнича конфігурація Ihodpjw Ag Ndsfx Aadjt Вживаний моноблок AMS FERRARI 12/12/1 обладнаний 12 ополіскувальними захватами, 12 клапанами розливу та модулем укупорювання з двома головками. Машина обробляє пляшки об'ємом від 0,33 до 1 літра з обертанням за годинниковою стрілкою, що дозволяє працювати з різними форматами, типовими для пивної тари. Номінальна продуктивність — 1 800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний, безперервний виробничий процес із гарантованою якістю. Обладнання було демонтовано після відпрацювання приблизно 200 годин та виробництва близько 300 000 літрів продукції. Завдяки низькому рівню використання механічний знос мінімальний, а основні вузли зберегли свою цілісність. Моноблок легко інтегрується у діючі розливні лінії або може використовуватись як основа нових проектів. У будь-якому випадку він забезпечує механічну уніфікацію та високу надійність. Секція ополіскування Ополіскувальний модуль обладнаний 12 механічними захватами для фіксації пляшок. Система виконує дві стадії промивки, забезпечуючи санітарну чистоту внутрішньої поверхні перед розливом. Захвати сумісні з пляшками об'ємом 0,33 та 0,75 л, що дозволяє працювати з різними форматами пива. Відтак модуль гарантує дотримання гігієнічних норм на всіх розмірних типах тари. Секція розливу Розливна секція оснащена 12 традиційними ізобаричними клапанами з рухомими насадками. Система підтримує баланс тиску під час розливу, зменшуючи піноутворення та втрати CO₂, що захищає якість продукції і попереджає втрати. Механічна конструкція спрощує очищення та регулярне обслуговування, роблячи обладнання ідеальним для пивного розливу, де контроль тиску важливий для стабільної якості. Оператори використовують рухомі насадки для адаптації під різні розміри пляшок з мінімальною перенастроюванням. Ізобаричні клапани забезпечують повторювану якість розливу при тривалих виробничих циклах. Ці особливості підвищують продуктивність обладнання та оперативну ефективність. Секція укупорювання Модуль укупорювання вживаного моноблока AMS FERRARI 12/12/1 2014 року застосовує коркові ковпачки за допомогою двох головок. Система підтримує ковпачки 26 мм і 29 мм, використовує механічний тиск для рівномірного закупорювання кожної пляшки. Механічна конструкція, на відміну від електронних систем, спрощує обслуговування та забезпечує передбачувану надійність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Діаметр колеса – макс. 160 – 1 600 мм Ширина колеса: 250 мм Модуль – макс. 20 Модуль – мін. 1,5 Загальна споживана потужність: 1 кВт Вага машини близько 3 т Площа, що займає машина – приблизно ... м KLINGELNBERG Універсальна машина для контролю зубчастих коліс типу PFSU 1600 (для випробування евольвентного профілю та похилих кутів) Рік випуску: 1975, модернізована у 1995 р., № B 2281 Робоча зона: Мін./макс. діаметр колеса: 160 – 1 600 мм Діапазон модуля: 1,5 – 20 мм Максимальна ширина колеса: 250 мм Хід вимірювального салазків: прибл. 300 мм Максимальний кут нахилу: 0 – 90° Максимальна довжина встановлення в центрах: близько 1 150 мм Виліт центра: 450 мм Iedpfx Aet Hwptoadeht Множник масштабу запису діаграми: 50/250/500/1000 разів Максимальна вага контрольованого колеса: близько 4 000 кг Вага: близько 3 000 кг Загальний привід: близько 1 кВт – 380 В – 50 Гц Призначена для контролю: - зубчатого профілю (евольвента) - напрямку зуба (кут нахилу/крок) як на внутрішніх, так і на зовнішніх зубчатих колесах, на ріжучих та шевронних колесах, черв’яках тощо - биття зубчатої поверхні, шорсткості поверхні - розрахунок / відновлення основного кола і кута нахилу зуба та інше Оснащення / спеціальне обладнання: - оптичне налаштування основного кола і кута, без використання основних кругів - завдяки конструктивним змінам можлива робота з важкими деталями, автоматичний або ручний (через маховики) режим контролю - обертовий стіл діаметром 480 мм для розміщення великих колісних корпусів, з 2 комплектами різних опорних консолей (400 і 470 мм) для керування колесами до Ø 1600 мм - задній супорт AV 17 з максимальною довжиною монтажу деталі 1 150 мм - окремий електрошафа для ручного керування, а також - ПК GFM типу ZMP 20 e з програмним забезпеченням для автоматичного вимірювання зубчастих коліс, оновлено англійською мовою та за бажанням німецькою, оновлення ПЗ до актуальної версії V 21.17 – ідеально для формування сучасних протоколів випробувань із графікою, відображення на моніторі, інші підпрограми, HP принтер, плоский дисплей - Різноманітні вимірювальні насадки, дрібні деталі, а також регульований по висоті утримувач для пристрою перевірки кроку, встановлений ззаду, вирівнювальні опори тощо Без пристрою для перевірки кроку, місце для нього встановлено ззаду Стан: дуже хороший – готовий до демонстрації, демонтований і змонтований спеціалістом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 25 h, Високопродуктивний обробний центр SPINNER VC850 Робочі переміщення: X850, Y510, Z510 мм Виконання "Advanced" із запатентованою концепцією захисту напрямних Високоточний ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ до 12 000 об/хв / 15,2 кВт / 97 Нм (макс.) Як прямоприводний шпиндель без пасу Інструментальний конус на шпинделі SK40 DIN69871 Ihjdpfx Ask Raywoadjt ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН на 32 інструментальні позиції Магазинна заслінка пневматична у робочій зоні Прямі вимірювальні системи по осях X/Y/Z СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ FANUC 0i-F Plus з наступними базовими функціями: - Траєкторне управління з Fanuc iHMI інтерфейсом - 15" LCD сенсорний екран Fanuc - Оперативна пам'ять 2 МБ, макс. 1000 номерів програм - USB-інтерфейс для обміну NC-програмами, Ethernet-інтерфейс - До 4 осей можна інтерполювати одночасно - 6+48 координатних систем заготовки - 400 пар корекцій інструменту з контролем ресурсу - Функції підказки G-коду і M-коду - Розширений пакет циклів Fanuc "Фрезерування" у стандарті, як у G-коді, так і в MGi - Наприклад, нарізання різьби без компенсувальної втулки, різьбонарізання та гравірування, функції гвинтової та циліндричної інтерполяції - Функції масштабування, дзеркального відображення та обертання системи координат - Фонове паралельне програмування - Лічильники часу роботи та кількості деталей - Перемикання дюйм-метрична система - Стандартне електронне ручне колесо - Діалогова мова управління: німецька / англійська / французька УНІВЕРСАЛЬНИЙ СТРУЖКОТРАНСПОРТЕР VC850 Вивантаження стружки вправо з машини ПІДГОТОВКА ШПИНДЕЛЯ ДО ВИСОКОГО ТИСКУ для використання додаткового баку до 22 бар БАК ВИСОКОГО ТИСКУ 22 бар із паперовим стрічковим фільтром для промивки через шпиндель ПІДГОТОВКА ПІД СТАНДАРТНИЙ ВИМІРЮВАЛЬНИЙ ЩУП SPINNER-BLUM Бездротовий щуп Blum для шпинделя з відповідним кріпленням ДОДАТКОВИЙ ВЕРХНІЙ КОЖУХ для закритої робочої зони, необхідний при промивці високим тиском або сильному розпиленні/відсмоктуванні СТАНДАРТНА ДОКУМЕНТАЦІЯ НІМЕЦЬКОЮ (машинна і CNC-інструкції), постачається у цифровому вигляді на пульті управління. Паперові інструкції за додаткову плату КРАНОВІ КІЛЬЦЯ для розвантаження, комплект із 4 шт. обов'язкові для транспортування краном СТАНДАРТНЕ ФАРБУВАННЯ: двоколірна світло-сіра RAL7035 та синьо-сіра RAL5008 Електричне виконання по СТАНДАРТУ ЄС: Робоча напруга 3x400В +/-10% Частота живлення 50Гц (+/-2%) TN-мережа (5 провідників) Примітки: Ціна включає гарантію лише на території Німеччини. Для нових та демонстраційних машин зображення не обов'язково є саме цієї моделі, а взяті з подібних машин. Зображене приладдя (зажимне устаткування, конуси) включене лише в обсязі, зазначеному у технічному описі. Запитайте детальну пропозицію з заводу. Відвідайте наше виробництво поблизу Мюнхена чи один із виставкових залів. Можливо, у нас є інші подібні машини. Можливість попереднього продажу зберігається.

Стан: новий, Ширина листа 3100 мм Товщина листа 10,0 мм Товщина листа для нержавіючої сталі 6,0 мм Кількість притискачів 14 шт. Кількість ходів 13 ходів/хв Ihjdpfx Aaexabdbedjt Обʼєм масла 260 л Кут різу 2,0 ° Виліт 350 мм Потужність двигуна 22,0 кВт Задній упор — регулюється 1000 мм Вага 10 575 кг Габаритні розміри Д-Ш-В 4,05 x 2,5 x 2,17 м Виробник ERMAK пропонує вам гідравлічні маятникові ножиці серії HGD — надійну й довговічну машину для економічної обробки листового металу. За допомогою цього компактного універсального обладнання ви зможете підвищити свою продуктивність. Гідравлічні маятникові ножиці моделі HGD допоможуть вам виконувати точні, швидкі й економічно вигідні різи у вашій повсякденній роботі. Гідравлічні притискачі для фіксації листа та стіл з інтегрованими кульковими роликами забезпечують ергономічне й ефективне різання для оператора. ЧПУ-дисплей дозволяє працювати з різними типами металу, що вже збережені у матеріальній бібліотеці. Після вибору максимальної товщини оптимальний зазор різа налаштовується електро-гідравлічно через ЧПУ, також можливе ручне налаштування. Положення та функцію відводу моторизованого заднього упору можна легко виставити через сенсорний екран. Окрім цього, система дозволяє зберігати програми різання з послідовностями резів. ----- Міцні електро-гідравлічні ЧПУ маятникові ножиці * у комплекті з сенсорним ЧПУ-дисплеєм CYBELEC 't * у комплекті з ЧПУ системою налаштування зазору різа ----- Оснащення: - ЧПУ електро-гідравлічні маятникові ножиці - у комплекті з CYBELEC сенсорним контролером, модель "CybTouch 8" - деякі функції ЧПУ: * попередній вибір заднього упору — вісь X * налаштування зазору різа * підрахунок кількості штук * обмеження довжини різу * вибір типу матеріалу, з урахуванням товщини листа * підсвітка лінії різу (різ по розмітці) та інші - моторизований задній упор, хід 5,0–1000 мм (вісь X) * на кулькових гвинтах * автоматично піднімається при максимальному ході для довгих різів * з можливістю вибору функції відводу ("Swing-Away Function") * точність позиціонування 0,1 мм * швидкість переміщення 80 мм/сек - 1x боковий упор із Т-пазом і міліметровою шкалою - 2x передні підтримуючі рукоятки з Т-пазами та міліметровою шкалою - кулькові ролики у фронтальному столі - відкидний захист пальців із кінцевим вимикачем * захист пальців із віконцями для різу по розмітці - підсвітка лінії різу із створенням тіні - гідравлічна система BOSCH/HOERBIGER - електрична система SIEMENS - світловий барʼєр за машиною (захист) - рухома ножна педаль - Знак СЕ / Декларація відповідності - Інструкція з експлуатації + електросхема + гідравлічна схема

Стан: новий, Ширина листа: 3100 мм Товщина листа: 13,0 мм Товщина листа для нержавіючої сталі: 8,0 мм Кількість притискачів: 14 шт. Кількість ходів: 11 ходів/хв Ihjdpfxexaa U Ss Aadet Об'єм масла: 310 л Кут різу: 2,0° Виліт: 350 мм Висота столу: 900 мм Загальна потужність: 22,0 кВт Вага машини: прибл. 12 200 кг Габаритні розміри (ДхШхВ): прибл. 4100 x 2300 x 2235 мм Виробник ERMAK пропонує разом із серією гідравлічних гільйотинних ножиць HGD надійну та довговічну машину для економічної обробки листового металу. Цей компактний універсал допоможе збільшити вашу продуктивність. Гідравлічна гільйотинна ножиця моделі HGD забезпечує точне, швидке та економічне різання, що оптимізує ваші щоденні робочі процеси. Гідравлічні притискачі забезпечують фіксацію листа, а стіл з вбудованими кульковими роликами забезпечує ергономічне та ефективне різання для оператора. CNC-контроль дозволяє працювати з різними типами листового металу, які вже містяться у бібліотеці матеріалів. Після вибору максимальної товщини ідеальний зазор для різання встановлюється автоматично за допомогою електро-гідравлічного управління, але може бути відрегульований також вручну. Позицію та функцію відкочування моторизованого заднього упору можна легко налаштувати через сенсорний екран. Система управління також має пам’ять для програм різання з різними послідовностями. ----- Міцна електро-гідравлічна CNC гільйотинна ножиця * Включаючи CNC-контролер Cybelec Touch Screen * Включаючи CNC електро-гідравлічне регулювання зазору для різу ----- Комплектація: - CNC електро-гідравлічна гільйотинна ножиця - Включає контролер Cybelec CNC Touch Screen, модель «CybTouch 8» - Деякі функції CNC-контролю: * Попередній вибір заднього упору – вісь X * Регулювання зазору для різу * Підрахунок кількості різів * Обмеження довжини різу * Вибір матеріалу, включаючи товщину листа * Підсвічування лінії різу (різ по розмітці) та інші - Моторизований задній упор, хід = 5,0–1000 мм (вісь X) * На кульковинтових передачах * Автоматично відкидається при максимальному ході для довгих різів * Можливість вибору функції відкочування ("Swing-Away Function") * Точність позиціювання: 0,1 мм * Швидкість руху: 80 мм/сек. - 1 боковий упор з Т-пазом і міліметровою шкалою - 2 передніх опорних важелі з Т-пазом і міліметровою шкалою - Кулькові ролики у передньому столі - Відкидний захист для пальців із вимикачем безпеки * Захист для пальців із вікнами для різу по розмітці - Підсвічування лінії різу з тінню різу - Гідравлічна система BOSCH/HOERBIGER - Електросистема SIEMENS - Світловий бар'єр за машиною (засіб безпеки) - Переміщувальна педаль - Маркування CE/Декларація відповідності - Інструкція з експлуатації + електросхема + гідравлічна схема