Придбати Розведення Великої Рогатої Худоби б/у (693)

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, загальна вага: 30 000 кг, Рік виготовлення: 2026, Omega SC4815 — грохот для первинного подрібнення Omega SC4815 — це міцний гусеничний грохот, призначений для інтенсивного використання в кар’єрах, для переробки відходів і в будівельній галузі. Конструкція, що базується на високопродуктивному двоповерхневому грохоті розміром 16 × 5 футів, поєднує в собі ефективну роботу з просіювання, високу пропускну здатність, надійну конструкцію та чудову мобільність на об’єкті. Завдяки можливості обробки до 450 тонн на годину, SC4815 оснащений бункером для подачі матеріалу об’ємом 7 м³, стрічковим живильником шириною 1200 мм і трьома конвеєрами для вивантаження матеріалу різних фракцій: великої, середньої та дрібної. Гідравлічно складані конвеєри та платформи забезпечують швидке налаштування та зручне транспортування між об’єктами. Bdedpjz Dbccsfx Am Hei У якості силової установки використовується двигун CAT 3.6. Машина обладнана економічною дизель-гідравлічною трансмісією та встановлена на міцному гусеничному шасі. Вага приблизно 30 000 кг дозволяє SC4815 ефективно працювати з важкими матеріалами, залишаючись при цьому практичним у транспортуванні та маневруванні на об’єкті. Основні характеристики: двоповерхневий грохот розміром 16 × 5 футів | до 450 тонн на годину | бункер об’ємом 7 м³ | двигун CAT 3.6 або двигун Deutz | розділення матеріалу на три фракції | робоча вага 30 000 кг. Omega SC4815 — створено для високої продуктивності, ефективного просіювання та роботи в складних умовах.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 805 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 31i-b5, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, навантаження на стіл: 800 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 40, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DN SOLUTIONS DVF 8000 був виготовлений у 2022 році. Він відрізняється вражаючим ходом по осі X — 1 020 мм, по осі Y — 850 мм та по осі Z — 805 мм. Верстат розрахований на обробку деталей з максимальним діаметром 1 000 мм та має швидкість обертання шпинделя 18 000 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на універсальний обробний центр DN SOLUTIONS DVF 8000, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • 15-дюймовий кольоровий сенсорний дисплей • Сертифіковано за стандартом CE • Метрична конфігурація • Джерело живлення: 3-фазне змінне напруга 380 В / 50 Гц • Кількість осей: 5 (X, Y, Z, A, C) • Одночасна 5-осьова обробка • Система абсолютного зворотного зв'язку (абсолютний імпульсний кодер на осях A та C) • Діаметр столу: 800 мм • Максимальний діаметр заготовки: 1 000 мм • Максимальна висота заготовки: 630 мм • Потужність двигуна шпинделя: 22 / 18,5 кВт • Конус шпинделя: HSK-A63 • Тип тримача інструменту: HSK63A • Насос для потокового охолодження: 2,5 кВт / 0,44 МПа / 100 л/хв • Охолодження через шпиндель: 4,0 кВт / 2,0 МПа (20 бар) • Контроль навантаження на інструмент • Портативне маховикове колесо MPG • Автоматичне вимкнення • Об'єм пам'яті програм: 10 240 м (4 МБ) • Ємність пам'яті: 1 000 програм • 400 пар зміщень інструментів • 48 робочих систем координат • Пам'ять великої ємності: 2 ГБ • Сервер даних та карта пам'яті: 2 ГБ • Вбудований Ethernet • Проста в експлуатації система iHMI (EZI та цикл обробки) Bedpfxszlg Nge Am Hodi • DSQ1 (AICC II – 200 блоків) Додаткове обладнання • Шарнірний стрічковий конвеєр для стружки (ззаду) • Система циклонних фільтрів • Підготовка до встановлення датчика Renishaw (RMI-Q) + програмне забезпечення • Зовнішній силовий трансформатор • Фільтр електромережі • Підйомні гаки для верстата

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0401-260017, FICEP Tipo G31 – це центр обробки листового металу, призначений для економічної обробки сталевих листів і плоского прокату у сфері металоконструкцій і торгівлі сталлю. Ficep Tipo G31 LG може здійснювати свердління, розмітку, нарізання різьби, зенкерування, маркування, фрезерування, газове та плазмове різання плоского прокату або листових панелей з максимальною шириною листа 3100 мм і довжиною листа 14 000 мм в межах однієї установки. Центр обробки листового металу з ЧПУ оснащений 2 свердлильними головками, кожна з яких має двигун потужністю 26 кВт. 2 пристрої для автоматичної заміни інструментів, кожен з 24 позиціями для інструментів ISO 40, забезпечують автоматичну заміну інструментів. Ця установка підходить для розмірів листів: ширина листа: мінімум 200 мм, максимум 3100 мм; довжина листа: мінімум 2500 мм і максимум 14 000 мм. Для плазмового різання доступний потужний і сучасний плазмовий джерело Hypertherm HPR 400 XD. Крім того, установка має газорізальний пристрій для обробки матеріалів великої товщини. Bjdpfxeznh R Rj Am Hsdi Свердлильна головка з високим крутним моментом і швидкістю шпинделя до 6000 об/хв призначена для свердління твердосплавними інструментами, такими як суцільні твердосплавні свердла, свердлильні інструменти Kеннаметал, багатосекційні змінні пластини Nenok, а також для використання з охолоджуваними свердлами HSS діаметром від 10 мм до 40 мм. Центр обробки листового металу Ficep Tipo G31 знаходиться у відмінному стані та має невелику кількість годин роботи.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1997, Подвійний розмотувальний пристрій 2000.2H Bedpfjztx Eiex Am Hjdi Максимальна вантажопідйомність: 2000 кг/сторона Максимальна ширина стрічки: 400 мм Діапазон розведення: 460 – 520 мм Максимальний зовнішній діаметр: 1500 мм Гідравлічне розведення за допомогою ковзної клинової системи + автоматична система підтягування Дискове гальмо Бічне зміщення Протиупор, який можна вручну встановити за допомогою швидкозатискних механізмів Притискний валик з кожного боку, що обертається разом із пристроєм, притискний валик використовується для подачі стрічки Без приводу, розмотувальний пристрій.

Стан: вживаний, пробіг: 474 754 км, потужність: 353 кВт (479,95 к.с.), перша реєстрація: 01/2022, розмір шини: 315/60 R22.5, конфігурація осей: 4x2, колір: інше, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, Обладнання: ABS, другий паливний бак, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, круїз-контроль, спойлер, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, ШВИДКИЙ, КОМПАКТНИЙ ТА УНІВЕРСАЛЬНИЙ ПРОМИСЛОВИЙ РОБОТ Bdjdpfszrl Axsx Am Hei IRB 4400 – це надзвичайно швидкий і компактний робот, призначений для переміщення деталей середньої та великої ваги. Він має виняткові всебічні можливості, що робить його придатним для різноманітних виробничих завдань. Завдяки вантажопідйомності 60 кг при дуже високій швидкості, зазвичай можна одночасно переміщувати дві деталі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для обробки країв стрічкового типу CORMAK MM950 Основні переваги верстата: * Великий основний стіл розміром 850 × 300 мм забезпечує зручну підтримку оброблюваних деталей. * Можливість регулювання кута шліфування до 90° дозволяє адаптувати робоче положення до типу обробки. * Додатковий робочий стіл розміром 340 × 340 мм полегшує шліфування менших деталей. * Міцна сталева конструкція забезпечує стабільне ведення матеріалу та отримання повторюваних результатів. * Максимальна потужність 3 кВт забезпечує ефективну роботу при великому навантаженні. * Шліфувальна стрічка розміром 150 × 2515 мм забезпечує велику робочу поверхню під час обробки. * Валик діаметром 110 мм розширює сферу застосування верстата. * Відвідний патрубок діаметром 120 мм дозволяє підключити систему витяжки. * Стабільна основа розміром 800 × 400 мм обмежує небажане переміщення верстата. * Живлення 400 В забезпечує належні умови роботи верстата в майстернях та виробничих цехах. * П’ятиконтактна розетка живлення 16 А забезпечує зручне підключення верстата. Застосування Шліфувальний верстат для обробки країв стрічкового типу CORMAK MM950 підходить для: * шліфування прямих країв, * вирівнювання поверхонь, * обробки деталей під заданим кутом, * згладжування поверхонь і країв, * підготовки деталей до подальших етапів обробки, * виконання майстерневих та виробничих робіт, що вимагають великої робочої поверхні. Верстат є оптимальним рішенням для столярних цехів, виробничих майстерень, ремісничих майстерень та підприємств, що займаються обробкою деталей різних розмірів. Стандартна комплектація: * Основний робочий стіл розміром 850 × 300 мм * Додатковий робочий стіл розміром 340 × 340 мм * Шліфувальна стрічка розміром 150 × 2515 мм * Валик діаметром 110 мм * Відвідний патрубок діаметром 120 мм * Стабільна сталева основа * П’ятиконтактна розетка живлення 16 А Технічні дані Модель CORMAK MM950 Розміри основного столу [мм] 850 × 300 Розміри додаткового столу [мм] 340 × 340 Максимальний кут шліфування до 90° Максимальна потужність [кВт] 3 Живлення 400 В Розміри шліфувальної стрічки [мм] 150 × 2515 Діаметр відвідного патрубка [мм] 120 Діаметр валика [мм] 110 Розетка живлення 16 А, 5 контактів Розміри основи [мм] 800 × 400 Bdsdpfx Aoznttkem Hoi Загальні розміри [мм] 1600 × 460 Маса [кг] 172

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, колір: сірий-чорний, загальна вага: 2 500 кг, максимальна вага навантаження: 3 000 кг, маса без навантаження: 3 000 кг, ширина вантажного відсіку: 3 000 мм, довжина вантажного відсіку: 7 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 800 мм, номер машини/транспортного засобу: Wohncontainer PRESTIA, Обладнання: ванна кімната, гаряча вода, душ, охолоджувальний агрегат, WOHN – модель PRESTIA. Комфорт житла на найвищому рівні | 300 × 700 см Відкрийте для себе нове покоління житлових контейнерів, розроблених з чіткою метою – щоб вони не нагадували звичайний контейнер, а створювали відчуття справжнього дому. Наші моделі, доступні негайно, можна оглянути безпосередньо на місці. Вони вирізняються найвищою якістю, сучасним дизайном і максимальною гнучкістю. Ця модель поєднує продумані технічні рішення з приємною житловою естетикою, створюючи атмосферу, яка зазвичай зустрічається лише в класичних житлових будинках. Справжнє відчуття дому – а не контейнера Завдяки повністю інтегрованим прихованим інсталяціям, багатошаровим конструкціям стін і великим віконним отворам, що сягають підлоги, створюється відчуття простору, яке виглядає світлим, відкритим і високоякісним. Технічні характеристики Розміри: • Довжина: 700 см • Ширина: 300 см • Висота: 280 см • Вага: 2450 кг Ізоляція та конструкція • Фасадне облицювання з елегантними ламелями, що імітують дерево • Стеля/стіна: 10 см ізоляції (5 см пінополіуретан + 5 см мінеральна вата) • Особливо міцна, посилена нижня рама • 2 мм оцинкований сталевий лист • Високоякісне скління з додатковою ізоляцією • Підлога: 16 мм фіброцементна плита + паркет Конструкція стін і обробка – видима невидима якість Житлова зона: Тут використовується професійна, багатошарова конструкція стін: • Міцна каркасна підконструкція • 5 см мінеральної вати між профілями • Оздоблення високоякісними білими гіпсокартонними плитами • Фінішна обробка – покриття під шпалери Санвузол (туалет і душ): У вологих зонах навмисно використовуються довговічні, вологостійкі матеріали: • Міцна каркасна підконструкція • Суцільна ізоляція з мінеральної вати всередині конструкції • Оздоблення вологостійкими зеленими гіпсокартонними плитами • Додаткове облицювання водостійкими панелями ПВХ під мармур Ця конструкція не тільки надійно захищає від вологи, але й створює надзвичайно якісну та розкішну зовнішність – значно вищу за стандартні контейнерні рішення. Оснащення – продумано до дрібниць Житлова кімната: Відкритий, добре освітлений простір з: • двостулковими скляними дверима • вікном, що сягає підлоги • вікном, що не відкривається, і сягає підлоги Поєднання прихованих технічних елементів, високоякісних поверхонь і великої кількості природного світла створює сучасну та затишну атмосферу. Вбудована кухня: • справжня дерев’яна стільниця • двоконфоркова плита Ванна кімната – новий погляд на розкіш Тут вас чекає не звичайна контейнерна ванна, а продуманий, стильний санвузол: • унітаз з прихованим зливним бачком Bsdjzpfcgjpfx Am Hjdi • душова кабіна із загартованого скла • умивальник з тумбою • облицювання стін високоякісними панелями під мармур (ПВХ) Результатом є елегантний, сучасний простір з дивовижно розкішною атмосферою. Додатково: • вікно у зоні туалету • проточний водонагрівач для миттєвого гарячого водопостачання Якість і дизайн • Високоякісні вікна та системи скління від REHAU • LED-зовнішнє освітлення для стильних акцентів • Колірна схема: RAL 7016 у поєднанні з фасадом, що імітує дерево Висновок Ця модель – це набагато більше, ніж просто контейнер. Це продумана концепція житла, яка поєднує техніку, дизайн і комфорт на найвищому рівні. Місце, яке з першої ж миті дарує вам відчуття: Тут я вдома.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний депалетизатор порожніх контейнерів – довжина 6,40 м – неіржавна сталь Автоматичний промисловий депалетизатор для порожніх контейнерів, призначений для автоматизації розвантаження контейнерів з палетів та їх безперервної подачі на лінії наповнення, закривання та пакування. Обладнання дозволяє автоматично обробляти різні шари палетизованих контейнерів, переміщуючи їх з палети на конвеєрну систему лінії. Ця операція значно зменшує кількість ручних операцій і забезпечує регулярну та безперервну подачу порожніх контейнерів до наступних машин. Завдяки приблизній довжині 6,40 м, обладнання має міцну промислову конструкцію, виготовлену переважно з неіржавної сталі, що робить його придатним для виробничих ліній великої продуктивності. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Автоматичний депалетизатор порожніх контейнерів -Приблизна довжина: 6,40 м -Автоматичний режим роботи -Розвантаження палетизованих контейнерів по шарах Bedpfxezxk T As Am Hjdi -Автоматична обробка палети -Переміщення шарів контейнерів -Вбудована конвеєрна система -Безперервна подача на виробничу лінію -Великогабаритна промислова конструкція -Конструкція, виготовлена переважно з неіржавної сталі -Моторизована система переміщення та транспортування -Захисні елементи та засоби безпеки -Призначений для безперервної промислової роботи -Зменшення кількості ручних операцій з контейнерами -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії наповнення та пакування ПРОЦЕС Палети з порожніми контейнерами завантажуються в робочу зону депалетизатора. Система автоматично здійснює розділення та послідовне переміщення різних шарів контейнерів, направляючи їх на вихідний конвеєр. Потім контейнери організовуються та безперервно подаються на наступний етап лінії. Цей тип системи дозволяє автоматично забезпечувати роботу: -Машин для промивання контейнерів -Пральних машин -Наповнювальних машин -Триблочних систем для промивання, наповнення та закривання -Закриваючих машин для банок -Ліній для виробництва консервів -Ліній для виробництва напоїв -Комплексних систем пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників напоїв та пакувальних підприємств з високою продуктивністю, які працюють з великими обсягами палетизованих порожніх контейнерів. Залежно від встановленої конфігурації та формату, може використовуватися для обробки банок, пляшок або інших жорстких контейнерів, відповідно до їх розмірів і характеристик. Автоматизація, довжина 6,40 м і промислова конструкція з неіржавної сталі роблять його особливо цікавим рішенням для підвищення автономності лінії та зменшення кількості ручних операцій на початку процесу пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий безперервний фритюр на термічному маслі MECALSA – Нержавіюча сталь Промисловий безперервний фритюр MECALSA з системою нагрівання за допомогою термічного масла, призначений для безперервного смаження харчових продуктів на виробничих лініях середньої та великої потужності. У конструкції обладнання передбачено поздовжній технологічний резервуар і систему транспортування, що дозволяє підтримувати продукт у маслі протягом контрольованого часу перебування. Непрямий нагрів за допомогою контуру термічного масла забезпечує передачу необхідної енергії процесу, зберігаючи при цьому термічну рідину відокремленою від олії для смаження. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі, а також системам відведення парів і контролю процесу, фритюр особливо підходить для професійних установок у харчовій промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MECALSA -Тип: Промисловий безперервний фритюр -Система нагрівання: термічне масло Bdedpfezxwxxex Am Hsi -Безперервний процес смаження -Поздовжній резервуар для смаження -Автоматизована система транспортування продукту -Час перебування регулюється відповідно до конфігурації -Циркуляція та контроль олії для смаження -Окремий контур термічного масла -Непрямий теплообмін -Контроль температури -Система трубопроводів і клапанів -Система відведення парів -Витяжні зонти та повітроводи -Електрична панель управління -Конструкція, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі -Промислова конструкція для безперервної роботи -Доступ для огляду, очищення та технічного обслуговування -Можливість інтеграції у автоматизовані виробничі лінії ПРОЦЕС Продукт безперервно подається у фритюр MECALSA та транспортується через зону смаження за допомогою внутрішньої системи транспортування. Під час руху продукт залишається в контакті з олією для смаження при контрольованій температурі протягом часу, необхідного для досягнення бажаних кінцевих характеристик, таких як ступінь просмажування, колір і текстура. Тепло передається за допомогою контуру термічного масла, яке передає енергію системі, не змішуючись безпосередньо з олією, що використовується для смаження продукту. Пари, що утворюються під час смаження, збираються витяжними зонтами та направляються в систему відведення. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників продуктів, що попередньо обсмажуються, оброблених овочів, картоплі, снеків, продуктів у паніровці та інших харчових продуктів, які потребують безперервного процесу смаження. Залежно від встановленої конфігурації, може використовуватися для: -Картопля та продукція на її основі -Овочі -Продукти в паніровці або клярі -Готові м'ясні продукти -Риба та продукція з риби -Снеки -Напівфабрикати -Інші продукти, що підходять для безперервного смаження Може інтегруватися з системами подачі продукту, пропарювачами, сушарками, транспортерами, системами видалення надлишків олії, охолоджувачами, морозильними камерами IQF та обладнанням для пакування. Поєднання технології MECALSA, безперервного процесу та нагрівання за допомогою термічного масла забезпечує промислове рішення для ліній, які потребують рівномірного та контрольованого смаження. Обладнання доступне для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, дані про продуктивність, робочі температури, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, пробіг: 741 546 км, потужність: 316 кВт (429,64 к.с.), перша реєстрація: 11/2004, тип пального: дизель, розмір шини: 315/70 R22.5, конфігурація осей: 6x2, паливо: дизель, колір: інше, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), клас викидів: Євро 3, підвіска: інше, загальна довжина: 6 100 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 650 мм, Рік виготовлення: 2004, Обладнання: круїз-контроль, протитуманні фари,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 12 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4033, загальна вага: 800 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 220 V, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 10 000 мм, загальна висота: 1 200 мм, Система сортування Pitney Bowes Vantage розроблена для обробки великих обсягів поштових відправлень, роботи з документами та виконання операцій сортування. Система призначена для сканування, створення зображень та сортування великої кількості поштових відправлень за допомогою автоматизованого оптичного розпізнавання символів (OCR), налаштовуваних контейнерів для сортування та відстеження кожного окремого елемента. Bdedpfx Aozxbgasm Hji Це комплексна промислова система сортування, що складається з восьми секцій сортування, кількох контейнерів для сортування, панелей керування для оператора та обладнання для моніторингу. Інформація, що відображається на місці, вказує на пропускну здатність, що становить приблизно 45 000 поштових відправлень на годину та приблизно 30 мільйонів відправлень на рік. Залежно від конфігурації, наявні технічні характеристики вказують на максимальну швидкість обробки до 46 300 конвертів формату № 10 на годину або до 50 000 листівок на годину. Виробник: Pitney Bowes / BlueCrest. Модель: STV1. Рік випуску: 2012. Лінійка продуктів: Система сортування Vantage. Тип обладнання: Автоматизована система сортування листів і поштових відправлень. Конструкція: Металева конструкція. Нова, приблизно 1,5 м євро. Приймаються пропозиції.

Стан: дуже добре (вживаний), Асептичний ізотермічний резервуар BIO-INOX 18 000 л – Нержавіюча сталь Асептичний резервуар BIO-INOX об’ємом 18 000 літрів із подвійним дном і теплоізоляцією, призначений для зберігання та проміжного утримання рідких і напіврідких харчових продуктів в контрольованих гігієнічних умовах. Його вертикальна конструкція великої місткості та виготовлення з нержавіючої сталі дозволяють інтегрувати його в промислові установки для асептичної обробки, де він може використовуватися як резервуар для зберігання або як буфер між етапами термічної обробки та наповнення. Ізотермічна конструкція допомагає обмежити коливання температури продукту під час його перебування в резервуарі, а асептична конструкція орієнтована на процеси, де необхідно підтримувати гігієнічні умови попередньо обробленого продукту. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: BIO-INOX -Тип: Асептичний ізотермічний резервуар -Місткість: 18 000 літрів -Вертикальна конструкція -Подвійне дно -Виготовлення з нержавіючої сталі -Ізотермічна / теплоізольована конструкція Bdodpfxjzxccvj Am Hoi -Підготовлений для асептичного зберігання -Велика місткість для зберігання -Санітарні з’єднання для продукту -Опорні ніжки з нержавіючої сталі -Призначений для безперервних промислових процесів -Підходить для використання як буферний / проміжний резервуар -Можливість інтеграції в лінії асептичної обробки та наповнення -Гігієнічна конструкція для харчової промисловості ЗАСТОСУВАННЯ BIO-INOX об’ємом 18 000 літрів призначений для прийому та тимчасового зберігання обробленого продукту, підтримуючи його в контрольованих умовах перед передачею на наступний етап виробництва. Може використовуватися як асептичний буферний резервуар між стерилізатором і наповнювальною машиною, забезпечуючи можливість накопичення та частково розділяючи різні етапи виробничої лінії. Може інтегруватися з: -Асептичними стерилізаторами -UHT-системами -Теплообмінниками -Санітарними насосами -Гомогенізаторами -CIP-системами -Асептичними трубопровідними та клапанними системами -Асептичними наповнювальними машинами -Повними лініями обробки СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з виробництва соків і напоїв, підприємств, що переробляють фрукти, помідори, пюре, м’якоть, концентрати, соуси та інші рідкі або перекачувані харчові продукти, які потребують проміжного зберігання в асептичному процесі. Його місткість 18 000 літрів, конструкція з нержавіючої сталі та ізотермічна конструкція забезпечують рішення великої місткості для промислових установок асептичної обробки та зберігання. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 185 213 км, потужність: 338 кВт (459,55 к.с.), перша реєстрація: 08/2019, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x4, паливо: дизель, гальма: гальмування двигуном, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, AdBlue, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль,

Стан: вживаний, пробіг: 216 000 км, потужність: 463 кВт (629,50 к.с.), тип пального: бензин, обʼєм паливного бака: 1 000 л, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: AdBlue, Блютуз, кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: J2KN-14043, Обладнання: документація / посібник, Аналізатор у відмінному стані, не використовувався після останньої сертифікації у 2024 році. Повний комплект з численними аксесуарами та опціями. Надійний і функціональний Аналізатор вбудовано в алюмінієвий кейс, компактний, легко транспортується, міцний і функціональний. Він оснащений металевим резервуаром для конденсату з вбудованим охолоджувачем PELTIER, фільтром для пилу та автоматичним відведенням конденсату за допомогою клапана. На алюмінієвий корпус надається гарантія 10 років. Уже понад 20 років наші клієнти віддають перевагу саме такій конструкції аналізатора! Простий у використанні Блок живлення вбудовано в корпус. Електроди тривалого терміну служби (до 6 років при нормальному використанні) забезпечують швидкі результати. Ви можете самостійно замінювати електроди. ECOM JKNP.expert автоматично роздруковує протокол аналізу згоряння та викидів. Протокол може містити значення в ppm, а також другу одиницю вимірювання, наприклад, мг/м³, з прив’язкою до % O2. Можливість розширення Він може вміщувати до 6 електрохімічних датчиків. У будь-який момент ви можете додати вимірювання SO2, CO% тощо. Для тривалих вимірювань ECOM JKNP.expert розроблено для тривалих вимірювань котелень середньої та великої потужності, обладнаних сучасними модулюючими пальниками. Блок керування для більшого комфорту Блок керування відображає значення, які аналізатор передає йому по радіоканалу. Вимірювання залишаються швидкими, а дисплей можна розмістити біля пальника за допомогою магнітного кріплення. Промивання датчика CO за допомогою другого насоса У разі неякісного згоряння під час налаштування пальника, що працює на рідкому або газоподібному паливі, насос промивання автоматично обмежує надмірну концентрацію CO в датчику CO. Система промивання є автоматичною (починаючи з 4000 ppm, значення регулюється) або ручною. Працюйте без перерв, з повною впевненістю. Bedpfx Amezy Skxs Hedi

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Модуль для висікання з використанням технології «Lead Edge», що має пристрій для вирівнювання аркушів, довгий подавальний механізм, а також пристрої для точного вирівнювання аркушів з обох боків (OS та OOS). Bsdpfxezmrnwe Am Hedi Висікальна станція з центральною лінією II. Станція для видалення обрізків з механізмом швидкої фіксації матриці та пуансона. Пристрій для видалення зони захвату. Приймальний пристрій для великої кількості аркушів. Максимальна швидкість: 5500 циклів/годину. Максимальний розмір: 1200x1650 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1407, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів (модернізована у 2014 році) Промислова машина великої продуктивності (3300 л) для мокрого оброблення текстильних виробів із сенсорною панеллю управління B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої продуктивності для прання та мокрого оброблення текстильних виробів, виготовлена компанією Tonello S.r.l. (Сарчедо, Італія), провідним брендом у галузі технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та надання ефектів «камінь»/«ензим» джинсовим тканинам та виробам у великих обсягах. Ця установка (внутрішній заводський номер MASI – «Pesumasin No 3») використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів до закриття заводу. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна електрична система управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина – 2000 / модернізація електричної системи управління – 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Живлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Номінальна потужність: 27 кВт (за даними таблички на машині) / 14 кВт (за даними таблички системи управління 2014 року) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні особливості • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки текстильних виробів у великих обсягах • Сенсорна панель управління B&R Power Panel 300 (модернізована у 2014 році) з програмованими циклами • Перетворювач частоти Yaskawa Varispeed 616G5 для приводу барабана • Контролер зважування Mettler Toledo та витратомір Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімічних речовин • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передні двері для завантаження з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Шафа управління із сенсорною панеллю B&R та пульт управління • Електрична шафа з перетворювачем частоти Yaskawa та ПЛК • Система дозування хімічних речовин, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсових тканин та текстильних виробів • Фарбування та перефарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, надання ефектів за допомогою ферментів та «камінь» • Мокре оброблення текстильних виробів у великих обсягах Стан • Працює – основна машина функціонує (за даними заводу) • Раніше використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 року випуску з модернізацією електричної системи управління у 2014 році • Типовий знос/пил від використання в умовах мокрого оброблення • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Bdjdpfx Ajzmt S Dem Hsi Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, навантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Необхідне професійне обладнання для демонтажу (важка промислова машина, ~10 т). Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації заводу MASI Jeans. Частина промислової лінії прання Tonello (доступна окремо або як повна лінія).

Стан: добрий (вживаний), Безпосередньо з закритої харчової фабрики – використовувалася для смаження «шотландських яєць». Розміри будуть надані пізніше. Зовні машина ідентична фритюрниці HeatWave від компанії Heat and Control, тому, можливо, її було виготовлено за ліцензією цієї компанії. Її можна постачати як систему, що складається з великої подвійної ємності для свіжої та відпрацьованої олії та попереднього фільтра Berief Drum. На цій машині відсутній верхній притискний ремінь. Bdodpjzmy Aisfx Am Hji

Стан: дуже добре (вживаний), Ротаційний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 5 – Промислова стерилізація Ротаційний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW, розрахований на 5 контейнерів, призначений для стерилізації, пастеризації та термічної обробки харчових продуктів, що знаходяться в упаковці, за допомогою промислових партійних процесів. Обладнання оснащено системою обертання вантажу під час термічного циклу, що дозволяє підтримувати контрольований рух упаковок протягом усього процесу. Ця технологія є особливо корисною для продуктів, для яких теплопередача може бути покращена за рахунок перемішування, що сприяє однорідній термічній обробці та, залежно від продукту та типу упаковки, оптимізації часу обробки. Конфігурація з 5 контейнерами забезпечує високу продуктивність для промислових виробничих установок. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Промисловий ротаційний автоклав -Місткість: 5 контейнерів -Застосування: стерилізація / пастеризація -Система обертання вантажу -Партійний термічний процес -Горизонтальна камера -Промислова конструкція з нержавіючої сталі -Велика передня двері -Механічна система блокування для безпеки -Моторизований привід обертання -Автоматичне керування параметрами процесу -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Призначений для промислової експлуатації -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії стерилізації Bdsdpfszbt Szsx Am Hsi ПРОЦЕС Ротаційний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW на 5 контейнерів призначений для проведення контрольованої термічної обробки попередньо упакованих продуктів. Контейнери поміщають у камеру, і після закриття запускається запрограмований цикл, що включає фази нагрівання, підтримки температури та охолодження. Під час обробки система забезпечує контрольоване обертання вантажу, створюючи рух продукту всередині упаковки, коли це можливо за його характеристиками. Це може сприяти теплопередачі та забезпечити більш рівномірний розподіл температури. Можлива інтеграція з: Системами завантаження та вивантаження контейнерів Конвеєрами для контейнерів Автоматизованими завантажувачами та розвантажувачами Системами транспортування Обладнанням для приготування процесної води Автоматизованими лініями стерилізації ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, виробників готових страв, соусів, овочевих продуктів, м’ясних продуктів, кормів для домашніх тварин та інших харчових підприємств, які потребують промислових процесів стерилізації або пастеризації. Залежно від конфігурації та процесу, може використовуватися з банками, пляшками та іншими видами упаковки, сумісними з термічною обробкою та обертанням в автоклаві. Поєднання технології BARRIQUAND STERIFLOW, ротаційної системи та місткості на 5 контейнерів забезпечує особливо ефективне рішення для промислових установок стерилізації великої потужності. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Одноступенева наповнювальна машина Pamasol Bdodsznw Aiopfx Am Hsi Тип: 2079 Обладнання в чудовому стані, майже не використовувалося. Було демонтовано з виробничої лінії великої фармацевтичної компанії, що працює в Корку, Ірландія.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Роботи ABB Robotics IRB 6600 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68813 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68814 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68815 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68816 IRB 6600 – це потужний 6-вісний промисловий робот для складних завдань, що вимагають гнучкості, великої зони охоплення та надійності. Він доступний у різних конфігураціях і підтримує корисне навантаження від 125 кг до 225 кг при довжині маніпулятора до 3,2 м. Завдяки цьому він може використовуватися в різних виробничих середовищах. Його конструкція з нахилом назад забезпечує покращений доступ і компактну інтеграцію, особливо при обслуговуванні верстатів, точковому зварюванні та маніпулюванні матеріалами. Робот оснащений передовими технологіями безпеки, такими як виявлення зіткнень, активне гальмування та стабілізація траєкторії руху за допомогою систем ABB TrueMove і QuickMove. Вбудовані інструменти моніторингу підтримують прогностичне технічне обслуговування, а міцна конструкція з сертифікацією IP67 і посилена структура роблять його придатним для використання у важких промислових умовах. Примітка: Модель IRB 6600 більше не виробляється. Обслуговування та запасні частини все ще доступні для існуючих установок. - Корисне навантаження від 125 кг до 225 кг, радіус дії від 2,55 м до 3,20 м. - Конструкція з нахилом назад для кращого доступу та компактної інтеграції. - Оснащений активною/пасивною системою безпеки: виявлення зіткнень, контроль траєкторії руху, двоканальна система зупинки. - Вбудований датчик навантаження/руху для профілактичного обслуговування. - Точність повторення 0,1 мм і повний захист IP67 для використання в складних умовах. Максимальне корисне навантаження (кг): 225 Максимальний радіус дії (м): 3.2 Застосування Точкове зварювання, обслуговування верстатів, маніпулювання матеріалами Тип монтажу: на підлозі Середовище: ливарний цех, стандартна промисловість Вживаний товар – є звичайні ознаки використання. Додаткові деталі, номери товарів та фотографії надаються за запитом. «Фотографії є символічними. Фактичний продукт може відрізнятися». Bdjdpjzm E Rrjfx Am Hji Двотижнева гарантія на введення в експлуатацію. Інша гарантія не надається. Крім того, запасні частини постійно є в наявності на складі. Робот повністю функціональний, і ви можете оглянути його за бажанням. Безкоштовна вантажно-розвантажувальна робота / самовивіз з заводу. Вказана сума є чистою і розрахована за один робот. Згідно з законодавством, до суми буде додано податок на додану вартість (ПДВ) у розмірі 19% при оформленні замовлення. Ви отримаєте належний рахунок із зазначеною сумою ПДВ. Самовивіз за адресою: 74722 Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортних витрат залежить від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон надається за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортних послуг надається за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, робоча ширина: 4 500 мм, Огляд передових технологій Друк: друкувальні блоки №2, розташовані знизу Автоматичний прорізний агрегат з двома валами Bdsdpfezm Tcvsx Am Hji Ротаційний висікальний прес, розташований зверху Фальцювально-склеювальна машина Електронний клейовий блок Valco MCP-12 Головка для зшивання Автоматичний штабелер для великої кількості аркушів Комп’ютер – Siemens, електронна система управління Максимальний розмір аркуша: 1660x4500 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Технічна інформація щодо Mazak Corporation Mazak VTC-300C II: Модель: Mazak VTC-300C II Тип машини: вертикальний обробний центр з ЧПК Рік випуску: 2003 Серійний номер: 162107 Bodsy St E Ropfx Am Hedi Комплектація: наявний транспортер стружки Підключена потужність: 28 кВт Типові технічні дані Mazak VTC-300C II: Система керування: Mazatrol Fusion 640M / Mazatrol PC Fusion CNC Переміщення: вісь X: прибл. 1 740 мм, вісь Y: прибл. 760 мм, вісь Z: прибл. 660 мм Розмір столу: прибл. 2 000 × 760 мм Максимальна вага деталі на столі: до 1 400–1 500 кг Шпиндельний конус: CAT 40 / BT40 Частота обертання шпинделя: зазвичай 10 000 об/хв Потужність головного шпинделя: близько 18,5–22 кВт Змінник інструментів: 30 позицій Швидкий хід: близько 36 м/хв Система охолодження: наявна Вага машини: близько 11 000–13 000 кг Дана машина належить до великої серії VTC від Mazak і особливо добре підходить для: • обробки великих алюмінієвих деталей • обробки сталі • виробництва для автомобільної промисловості • виготовлення пристроїв та серійного виробництва

Стан: дуже добре (вживаний), максимальна швидкість обертання: 1 480 об/хв, Продається професійний, ідеально скомплектований силовий привід великої потужності. До складу комплекту входять два ключових компоненти: надміцний німецький електродвигун AEG потужністю 110 кВт та сучасний мікропроцесорний софтстартер Lovato Electric (195 А). Увага: Продаж стосується лише основних компонентів, зображених на фотографіях (двигун + софтстартер). Пропозиція не включає шафу керування, кабельну продукцію та допоміжні контактори. Використання цього комплекту гарантує безпечний, повністю контрольований і плавний пуск потужної машини. Софтстартер усуває механічні удари у редукторах та суттєво знижує великий пусковий струм, запобігаючи просіданням напруги та спрацьовуванням головних захистів на підприємстві. ⚙️ 1. СПЕЦИФІКАЦІЯ ЕЛЕКТРОДВИГУНА: Bsdpfx Amoy Tzw Ro Hedi Виробник: AEG (Німеччина) Модель / Тип: AM 315 SX 4 H1 Номінальна потужність: 110 кВт (150 к.с.) Обороти: 1480 об/хв (4-полюсний) Живлення: Δ 380-400 В / 50 Гц Номінальний струм: 212 А Клас ізоляції: Клас B Стандарти: VDE 0530/66 Візуальний стан: Двигун у масивному чавунному корпусі, повністю справний, з транспортним вухом. Кінець валу з шпонкою закритий металевим кожухом. Є отвори для регулярного змащування підшипників (змащення кожні 4000 год). ⚙️ 2. СПЕЦИФІКАЦІЯ ЦИФРОВОГО СОФТСТАРТЕРА: Виробник: LOVATO ELECTRIC S.p.A. (Бергамо, Італія) Модель / Тип: ADXL 0195 600 Номінальний робочий струм: 195 А (з оптимальним запасом для цього двигуна) Основна напруга: 3 x 208...600 В AC (~ 50/60 Гц) Допоміжна напруга управління: 100...240 В AC Інтерфейси: Вбудований LCD-дисплей, операторська клавіатура (4 кнопки), індикатори статусу (POWER, RUN, ALARM), бездротова технологія NFC та інфрачервоний порт IR для легкого програмування пускової рампи через смартфон. Захисти: Розширений захист від перевантаження двигуна, асиметрії або відсутності фази та заклинювання валу. 🚀 ІДЕАЛЬНІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: Комплект працював у деревообробній промисловості, але ідеально підійде для будь-яких важких машин зі складним пуском: Дискові багатопили, пилорами, промислові деревоподрібнювачі. Дробарки каменю, бетону, ударні млини, сепаратори. Великі гвинтові компресори, промислові вентилятори та насоси. 🚚 ДОСТАВКА ТА КОНТАКТИ: Обладнання справне, чисте, готове до монтажу в новій шафі. Через значну вагу двигуна бажаний самовивіз (на місці забезпечимо навантаження автонавантажувачем чи краном-маніпулятором). Може бути організована палетна доставка. Ціна за комплект (Двигун + Софтстартер)