Придбати Сушіння Кабіни б/у (1 103)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Bcedpfxjxx Swvo Aa Usw Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий

Стан: вживаний, Фарбувальна та сушильна камера ARYA PONY L7000 / L6000 – в робочому стані Продаються вживані фарбувальні та сушильні камери виробника ARYA Oto Servis Ekipmanları, модель PONY, рік випуску 2008. Обладнання використовувалося у діючому виробництві та є працездатним. Технічні характеристики (залежно від моделі кабіни): Внутрішні розміри: близько 6000 × 4000 × 3050 мм (ще одна кабіна: близько 6000 × 3070 × 2650 мм) Продуктивність повітря: 18 000 – 24 000 м³/год Потужність двигунів подачі та витяжки повітря: по 5,5 до 7,5 кВт кожен Загальна споживана потужність: приблизно 8 – 17 кВт Потужність пальника: приблизно 200 000 ккал/год Температурні режими: Фарбування: близько 20 °C Сушіння: до 60 °C Підключення: 400 В / 3~ / 50 Гц Освітлення: 230 В Терморегулятор: 20–60 °C Bcsdpfx Aoyniurea Uow CE / TSEK сертифікат Стан: вживане, відповідно до віку технічно справне ідеально для фарбування авто, Smart Repair, промисловості або майстерень Додаткова інформація: Огляд за домовленістю Демонтаж та транспортування здійснює покупець Продаж без гарантії, приватний/комерційний продаж 📍 Локація: Вьоррштадт 💶 Ціна: договірна Зацікавлених або тих, хто має питання, просимо звертатися.

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 8 286 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Drymex S 5, Чудова, міцна сушильна установка, що складається з двох агрегатів, однієї великої сушильної кабіни з нержавіючої сталі з перфорованою підлогою (включаючи трубопровід) та пароочисника Blue Evolution XL фірми Beam. Bcedpfx Ajyffqqja Uow Ідеально підходить для дбайливого сушіння продуктів харчування (трави, чай, пшенична трава), сушіння при низьких температурах на електриці (нижче 40°C), дозволено лише для використання в приміщенні. Кожен сегмент перфорованої підлоги можна відкрити окремо (для очищення). Відмінний стан, дуже надійна конструкція. Розміри: агрегати – 1,95 x 1,25 x 2,00 м, сушильна кабіна: 7,40 x 2,67 x 2,50 м. Нержавіюча сталь: 1.4301 Агрегат 1: рік випуску 2012, агрегат 2: рік випуску 2014, сушильна кабіна: рік випуску 2015. Ціна договірна

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, температура: 80 °C, потреба в повітрі: 36 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), споживання енергії: 40 кВт·год, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), Обладнання: освітлення, ОСНОВНИЙ СТАНДАРТ Наші фарбувальні камери спроектовані для виконання всіх необхідних вимог для нанесення лакофарбового покриття, включаючи фільтрацію повітря, витяжку, освітлення та контрольоване середовище. Усі процеси в камері керуються через систему ПЛК, що гарантує стабільне дотримання заданих параметрів. ПРИНЦИПИ ФУНКЦІОНУВАННЯ КАМЕРИ Усі процеси в камері управляються з панелі керування, яка здійснює такі етапи: ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні, проходить через фронтальні фільтри та потрапляє в розподільчий простір при зовнішній температурі. Далі повітря виводиться через витяжний агрегат. Підлогові фільтри (колектора фарби) затримують частки фарби перед тим, як повітря проходить через заключні витяжні фільтри й викидається назовні. ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ Після фарбування кабіна ще приблизно 15 хвилин продовжує працювати, щоб вивести залишки розчинників та розріджувачів. Протягом цього циклу у камері циркулює свіже повітря ззовні. ПРОЦЕС СУШІННЯ На цій фазі 80% повітря, що проходить через камеру, нагрівається до 60°C і подається в камеру через розподільник. Оскільки 20% розчинника видаляється повітрям під час сушіння, ці пари виводяться разом із цим потоком. Промислові лаки зазвичай сушаться при 60°C, однак температура камери може бути налаштована за допомогою панелі керування. ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ Після 30-хвилинного циклу сушіння котушка вимикається через панель керування, пневматичний клапан закривається, та витяжна система знову запускається. Протягом 5-хвилинної фази охолодження у камері циркулює свіже повітря ззовні, після чого система автоматично зупиняється. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ Ці розподільчі щити керують функціями та роботою електричних машин і пристроїв, розташованих у камері. Щитова виконана з оцинкованої сталі та сталевих профілів, повністю захищена від пилу й вологи. Електричне обладнання та шафи керування: • Щитова містить всі необхідні компоненти: автомати, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. Bjdpfx Aswzmcbja Uocw • Вогнестійкі кабелі застосовуються для командних і контрольних з'єднань між щитовою та двигунами або іншим електрообладнанням. • Електропроводка спроектована так, щоб забезпечити можливість переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання розраховане на 380 В, 50 Гц, а пристрої керування — на 220 В. • Робочий час кабіни можна контролювати на електронній панелі, що спрощує облік обслуговування. • Температурні та часові параметри для провітрювання, проміжної сушки та остаточної сушки просто встановлюються на цифровому дисплеї електронної панелі керування. • Користувачі можуть контролювати й налаштовувати час сушіння за допомогою термостата та таймера.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 600 мм, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 5 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, внутрішня висота: 4 970 мм, внутрішня довжина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутрішня ширина: 5 000 мм, потреба в повітрі: 52 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 45 кВт·год, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Обладнання: освітлення, * Блок підготовки повітря: Блок підготовки повітря — це система циркуляції, яка постачає в кабіну відфільтроване свіже повітря та виводить відпрацьоване повітря під час лакофарбувального процесу. Вона нагріває повітря до 60 °C, змішує відпрацьоване повітря з 10% свіжого через автоматичну багатоклапанну систему й знову підігріває повітря перед його поверненням у кабіну. Нагрівання здійснюється пальником і теплообмінником з високоякісної нержавіючої сталі 304, розташованими у блоці свіжого повітря. Під час фарбування повітря двічі фільтрується (через фронтальні та стельові фільтри), перш ніж потрапити в кабіну. Відпрацьоване повітря також проходить двоступеневу фільтрацію (через вхідні та вихідні фільтри), перш ніж покинути блок видалення повітря. Блоки підготовки повітря ізольовані так само, як бокові стінки, щоб мінімізувати втрати тепла, а гумові ущільнювачі на кришках захищають від вібрації та шуму. Витяжне повітря регулюється заслінкою у повітроводі, яка допомагає контролювати внутрішній тиск у кабіні. * ПРИНЦИПИ РОБОТИ КАБІНИ: Процеси в кабіні керуються пультом управління, який регулює наступні етапи: * ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ: Bcsdpfx Ajwzl Hxea Uow Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні через фронтальні фільтри та при температурі навколишнього середовища надходить у розподільчу камеру. Потім повітря виводиться назовні через витяжний блок. Фарбувальні фільтри (фарбостопи) затримують частки фарби, а повітря проходить через фінальні витяжні фільтри перед викидом. * ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ: Після фарбування кабіна працює ще приблизно 15 хвилин для видалення залишків розчинників і розріджувачів. Протягом цього етапу свіже повітря постійно циркулює у кабіні. * ПРОЦЕС СУШКИ На цьому етапі 80% повітря, що проходить через кабіну, нагрівається до 60 °C та подається у кабіну через розподільник. Оскільки під час сушіння вивільняється 20% розчинників, вони разом із цим повітрям виводяться з кабіни. Промислові фарби зазвичай сушаться при 60 °C, але температуру кабіни можна змінювати через пульт управління. * ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ: Після 30-хвилинного сушіння спіраль вимикається через пульт управління, пневматичний клапан закривається і вентиляційна система знову запускається. Під час 5-хвилинної фази охолодження свіже повітря циркулює у кабіні, після чого система автоматично вимикається. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ: Ці щити керують функціями та роботою всіх машин і пристроїв у кабіні. Щит виконаний із міцного оцинкованого листа і сталевого профілю та повністю герметичний для захисту від пилу та вологи. Електроприлади та комутаційний щит: • Щит містить усі необхідні компоненти: автоматичні вимикачі, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Термостійкі кабелі використовуються для командних і контрольних з'єднань між щитом, двигунами чи іншими електроприладами. • Електричні дроти спроектовані з урахуванням можливості переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання працює від 380 В 50 Гц, а керуючі елементи від 220 В.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GM-1400H, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна висота: 3 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, споживання енергії: 60 кВт·год, вхідний струм: 80 A, максимальна вага заготовки: 2 720 кг, потужність: 48 кВт (65,26 к.с.), висота заготовки (макс.): 950 мм, строк гарантії: 1 місяці, робочий діапазон: 319 мм, Кількість камер: 3, Обладнання: регульоване шасі, Конвеєрні системи виготовлені таким чином, щоб не дряпати скло й не залишати плям. Машина виготовлена зі сталі та алюмінію. Завдяки спеціально спроектованим форсункам для води та щіткам, скло виходить повністю очищеним від олив, плям та пилу. Bedpfx Aor Ak Exea Ujcw Кути нахилу водяних форсунок регулюються. Ролики конвеєра виконані з вулканізованої гуми Ø 55 мм. У приводній передачі використані індукційно загартовані шестерні. Машина має 3 мийні кабіни: попереднє миття, основне миття та ополіскування. У секції попереднього миття верхня та нижня поверхні скла миються форсунками високого тиску. У цій же кабіні скло очищується повітряним ножем із стисненим повітрям, завдяки чому вода повністю видаляється з поверхні. Після цього процесу скло потрапляє далі без забруднень у відсік із щітками. У мийній машині застосовується 6 щіток (Ø 120 мм), які підходять і для миття ламінованого скла. 2 щітки встановлені на вході (попереднє миття), 4 — на виході (ополіскування). 2 щітки розраховані для миття ламінованого скла, інші 4 — для стандартного скла. Характеристики щіток для миття ламінованого скла: Матеріал щетини — поліамід 6.6, Діаметр щетини — 0,15 мм, Довжина щетини — 30-35 мм, Вал щітки — з нержавіючої сталі ASI 304L. Під час миття щітка для ламінованого скла стикається з однією стороною скла, для іншої сторони використовується стандартна щітка. Секція миття та сушіння має ліфтову систему з відкриванням/закриванням на 350 мм для обслуговування та чистки. Завдяки ліфту товщину скла можна регулювати у діапазоні 3-19 мм. Швидкість конвеєрів регулюється від 0 до 5 м/хв. Сушильний вентилятор розміщується в звукоізоляційному кожусі. На вході у вентилятор встановлені фільтр G4 і фільтр F7 стандартного розміру 592х592х20 мм, змінного типу. Могутні повітряні ножі забезпечують повне висушування скла на виході конвеєра. Висота повітряних ножів регулюється. Усі труби та шланги в машині виконані у матовому кольорі для запобігання утворенню водоростей під дією сонячного світла. Цифрові дисплеї та електронне обладнання — брендів Delta або Schneider. Для запобігання падінню скла встановлено стоп-сенсор на виході конвеєра. У зоні виходу із мийки встановлена система освітлення для візуального контролю якості скла знизу і зверху конвеєра. Освітлення можна вмикати/вимикати окремо. У машині передбачено 3 окремі резервуари для води. Система зливу запобігає переповненню води у резервуарах.

Стан: новий, SprayClean системи очищення розпиленням Bcedped Hbp Eofx Aa Uow Системи SprayClean — це фронтальні мийні машини з пневматичною фронтальною кришкою. Машини Everest SprayClean розроблені для ефективного очищення промислових деталей гарячою водою під тиском та біологічно розкладними мийними засобами. Моделі SprayClean стандартно обладнані повною теплоізоляцією баків для рідини, витяжкою пари, пневматичними фронтальними кришками та моторизованими системами ротаційних корзин. За бажанням замовника ці моделі можуть додатково оснащуватися модулями ополіскування й сушіння. Багатоступеневі системи керуються програмованим логічним контролером (ПЛК). Додаткові опції: скіммер для масла, модуль сепарації масла, фільтраційна установка, дозуючий насос, завантажувальний візок, ізоляція кабіни тощо. Ротаційна мийна установка із фронтальним завантаженням, очищення шляхом розпилення гарячої води під тиском. Машини доступні в різних типорозмірах: діаметр корзини від 900 до 1800 мм, вантажопідйомність від 300 до 800 кг, висота завантаження від 500 до 900 мм. Залежно від моделі можливі такі процеси: миття, миття з ополіскуванням, а також миття-ополіскування-сушка в одному апараті. Індивідуальні побажання також можуть бути враховані. Ми із задоволенням підготуємо для вас детальну пропозицію.

Стан: новий, SprayClean системи очищення розпиленням Bjdpfo T D R Dex Aa Uscw Системи SprayClean — це фронтальні мийні машини з пневматичною фронтальною кришкою. Машини Everest SprayClean розроблені для ефективного очищення промислових деталей гарячою водою під тиском та біологічно розкладними мийними засобами. Моделі SprayClean стандартно обладнані повною теплоізоляцією баків для рідини, витяжкою пари, пневматичними фронтальними кришками та моторизованими системами ротаційних корзин. За бажанням замовника ці моделі можуть додатково оснащуватися модулями ополіскування й сушіння. Багатоступеневі системи керуються програмованим логічним контролером (ПЛК). Додаткові опції: скіммер для масла, модуль сепарації масла, фільтраційна установка, дозуючий насос, завантажувальний візок, ізоляція кабіни тощо. Ротаційна мийна установка із фронтальним завантаженням, очищення шляхом розпилення гарячої води під тиском. Машини доступні в різних типорозмірах: діаметр корзини від 900 до 1800 мм, вантажопідйомність від 300 до 800 кг, висота завантаження від 500 до 900 мм. Залежно від моделі можливі такі процеси: миття, миття з ополіскуванням, а також миття-ополіскування-сушка в одному апараті. Індивідуальні побажання також можуть бути враховані. Ми із задоволенням підготуємо для вас детальну пропозицію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Мобільний фарбувальний контейнер Підніміть процес фарбування на новий рівень — з мобільністю та зручністю. Мобільні фарбувальні камери у контейнерному виконанні призначені для фарбування та покриття різних об’єктів. Вони спеціально розроблені для мобільного використання, тому їх легко транспортувати та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай обладнана системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням та фільтраційною системою, яка запобігає виходу фарбового туману. Система вентиляції гарантує, що пари та частки, які виділяються під час фарбування, залишаються в камері, не створюючи загрози для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні кабіни — це практичне та гнучке рішення для підприємств, яким необхідна ефективна система фарбування з можливістю переміщення з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні 20-футові фарбувальні контейнери Sapi виготовлені з міцної сталевої рами з звареними стіновими та стельовими панелями. Внутрішньо можлива інсталяція спеціальних допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога виконана з рифленого листового металу. Обидві стулки дверей мають вентиляційні решітки з дрібнопористими фільтрувальними матами. Одна зі стулок, з метою безпеки, виконана як аварійний вихід із оглядовим вікном. Важливо зазначити, що це не просто переобладнані морські контейнери! Всі наші контейнери ми виготовляємо з нуля. Ми використовуємо лише найміцніші матеріали, які відповідають вимогам і перевірені за стандартами безпеки. Звичайні морські контейнери не відповідають необхідним стандартам безпеки. Система відведення фарбового туману в мобільному фарбувальному контейнері Стіна для відведення фарбового туману розташована перед задньою стінкою і обладнана багатошаровими фільтраційними матами. Витяжна стіна виготовлена із оцинкованого корпусу з жорсткими ребрами та різними елементами кріплення для фільтрів. На зовнішній стороні задньої стінки контейнера, на консолі, встановлений потужний та вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним мотором. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС та інновації у технологіях покриття Нове покоління мобільних фарбувальних камер повинне відповідати найвищим вимогам ЄС. Впровадження нових фарбувальних систем, таких як водорозчинні фарби, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-залізно-мікальні фарби, висуває високі вимоги до обладнання камер. Саме тому ми розробили нову, унікальну мобільну фарбувальну камеру для наступного покоління технологій покриттів. Bcsdewf Dmxjpfx Aa Usw Важливим критерієм є транспортування виробів у процесі фарбування та для подальших етапів обробки. Чи то сухе або мокре осадження фарбового туману, зволоження або осушення повітря, конденсаційна сушка за низьких температур або сушіння гарячим повітрям, чи то попередня обробка деталей шляхом миття під високим тиском із замкнутим циклом, чи піскоструминною або дробеметною обробкою — ми забезпечимо всі ці рішення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 4 280 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 99422384, загальна висота: 6 000 мм, загальна довжина: 20 000 мм, загальна ширина: 11 500 мм, Обладнання: Маркування CE, Подача ставки зобов’язує забрати обладнання вчасно до кінця 45-го календарного тижня! Мінімальної ціни немає – гарантований продаж найвищій ставці! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Фарбувальні кабіни: 2 Зона сушіння: 1 Витяжні стіни: 2 ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити (Д x Ш x В): 20 000 x 11 500 x 6 000 мм Електричні дані Напруга: 400 В Потужність: 4 000 Вт Частота: 50 Гц Bcsdpfx Aoxgd Tlja Uow Напрацювання: 4 280 годин ОСНАЩЕННЯ Різні ділянки для опускання Маркування CE Зверніть увагу: Рейки, що видно на зображеннях, не входять до комплекту постачання та продажу.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2017, UNION CM10 SP TWIN Подвійна кабіна: 1-а кабіна для миття, 2-а для охолодження, обидві обладнані 3-ма пневматичними дверима. Прохідний тип: кошики завантажуються з одного боку і вивантажуються з протилежного після завершення повного циклу. Деталі завантажуються за допомогою мобільного візка зі сторони мийної кабіни, проходять через охолоджувальну кабіну та вивантажуються зі сторони охолодження. • Автоматичне переміщення між кабінами через транспозер. • Обертання кошика з запобіжною муфтою. • Можливість завантаження кошика діаметром ø1060 мм, корисний внутрішній розмір – 980 мм. Bcsdpfx Asr Duq Usa Usw • Корисна внутрішня висота – 1000 мм / максимальна вантажопідйомність – 500 кг. • Бак для миття об’ємом 280 л з автоматичним підтриманням рівня та осьовим мийним насосом з нержавіючої сталі. • Дозатор миючих речовин Dosatron на баку для миття (3-10%). • Бак для ополіскування 250 л з автоматичним підтриманням рівня та осьовим мийним насосом з нержавіючої сталі. • Установка виготовлена з AISI 304, за винятком підлогового захисного піддона, зовнішніх конструкцій та панелей (фарбована вуглецева сталь). • Захисний піддон в основі установки. • Повна теплоізоляція. • 2 зовнішні візки з піддоном для збору стікання + 2 кошики ø1060 (корисний внутрішній розмір 980 мм). • Автоматичні двері з безпечними бар’єрами. • 3 мішечних фільтри (2 на миття по 25 мікрон, 1 на ополіскування 10 мікрон). • Масловідокремлювач Union DC60. • Високонапірний повітродув з боковою повітряною лопаттю. • Вентилятор для сушіння з електричними нагрівачами. • Витяжка пари. • Насос для спустошення. • 2 вентилятори охолодження (водяний чиллер не входить у комплектацію). • PLC SIEMENS S7-1200 з TOUCH PANEL KTP 700 BASIC та Gate Manager для віддаленого сервісу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 90 000 мм, відстань переміщення по осі X: 2 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 000 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 600 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по осі X: 2 600 мм Хід по осі Y: 4 000 мм Довжина столу: 4 000 мм Ширина столу: 2 600 мм Максимальна вага скла: 260 кг Товщина скла: 4 - 10 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Час циклу: 10 шт./год Тип кабіни: SUP-E2-D107/20000 + "D" Загальна довжина виробничої лінії: 90 м Встановлена потужність: 1 100 кВт ОСНАЩЕННЯ Станція завантаження з підйомником Вертикальний вхідний транспортер WM Вертикальна мийна машина з сушінням Вертикальний інспекційний транспортер з секцією активації Перекидний стіл з горизонтальним транспортом і вертикальним контролем Секція попереднього нагріву Порошкова секція з очищенням стрічки Bjdpfx Aasyk S Uyj Uecw Транспортер очищення Охолоджуюча секція Перекидний стіл з вертикальним та горизонтальним транспортом Вертикальна інспекційна станція Станція розвантаження Електричний розподіл Установка для підготовки демінералізованої води для мийної машини Печі, які можуть бути видно на фотографіях, не входять до складу продажу та доставки.

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 10 200 мм, загальна висота: 2 600 мм, довжина заготовки (макс.): 4 000 мм, Мийна машина складається з наступних компонентів: Зона попереднього миття Зона миття Зона ополіскування Кислотна зона Сушіння Нанесення силану ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна довжина скла для миття: 4 000 мм Bsdsyk Sgvepfx Aa Ujcw ДЕТАЛІ МАШИНИ Загальна довжина: 10 200 мм Загальна висота: 2 600 мм

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: MAJ5117A, модель контролера: FANUC F31i-B5, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 60, Машина використовувалася до зупинки в 2024 році. Двері кабіни та 5-та ось працюють не ідеально. Причину несправності детально не діагностовано. Нова ціна машини становила 265.000 EUR! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Обертання: 12.000 об/хв Тип тримача інструменту: BT40 BigPlus Кількість інструментальних позицій: 60 Bsdeymbz Ispfx Aa Uocw ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: FANUC F31i-B5 Тиск СОЖ: 70 бар ОСНАЩЕННЯ: Внутрішня подача СОЖ (IKZ) 5 осей із патроном

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 10284-1, Технічні характеристики: # Вантажність: Розмір кошика 670x480x300 мм # Ємність баків: 2 баки (600 л + 300 л) # Ємність мийної камери: 830 л # Ультразвукове обладнання: 3000 Вт, 25 кГц # Середня вага завантаження близько 50 кг; максимальна — 100 кг # Механічна вага: 3000 кг Електрообладнання # Робоча напруга: 400V×3 # Потужність підключення: 53 кВт / номінальний струм 98А Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2000 × 2500 × 2500 мм Устаткування складається з: # Основна машина LPW, ручне завантаження/розвантаження (висота завантаження близько 930 мм) # Обігрівач для сушіння повітрям: 11,8 кВт # Продуктивність: 6-8 партій/год (корзини або палетовані товари) # Пропускна здатність: ≈ 65 штук/год # 3 корзини × 12 штук/корзина = 36 штук за партію / Партійна продуктивність: 65 ÷ 36 ≈ 1,8 партії/год Bsdpsxw Tg Nefx Aa Ujcw # ТРИФАЗНИЙ СЕПАРАТОР прибл. 100 л/год для сепарації олії # Тривалість циклу: 2 партії/год → 30 хвилин на партію Стан обладнання: Основна машина В РОБОЧОМУ СТАНІ – вакуумний насос потребує заміни або ремонту.

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Повністю автоматична машина для заклеювання коробок зверху самоклеючою стрічкою • Робочий напрямок справа наліво • Діапазон розмірів коробок: ширина 100–500 мм, висота 100–500 мм, довжина 150–760 мм • Продуктивність: 20 коробок/хв • Пристрій складання клапанів • Привід: 400В/50Гц Bodoimbdbspfx Aa Uecw • 2 конвеєри довжиною 4,30 м / 2,50 м, включно з системою сушіння коробок • МАШИНА ДЛЯ ЗАКЛЕЮВАННЯ КОРОБОК COMARME B52

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна довжина: 1 010 мм, загальна ширина: 1 010 мм, загальна висота: 2 010 мм, розмір сітки: 10 мм, Ми виробляємо в Україні важковантажні сушильні візки з нержавіючої сталі, спеціально розроблені для промислового й напівпромислового виробництва м’ясних і рибних снеків, сиров’ялених ковбас, джеркі та ласощів для тварин. Візок повністю сумісний із нашими системами RK50U, SAS200 та FARS200 і ідеально підходить для використання в сушильних камерах, коптильнях та кліматичних приміщеннях із системами осушення повітря. Зовнішні розміри візка – 2000 × 1010 × 1010 мм. Каркас виконаний із корозійностійкої нержавіючої сталі AISI 304 із використанням міцного профілю 40 × 40 × 1,5 мм. Візок оснащений 30 рівнями з відстанню між ярусами 55 мм, а також спеціальними фіксаторами, що запобігають випадінню лотків під час руху чи експлуатації. Для зручного переміщення передбачено шість важковантажних маятникових поворотних коліс (Ø125 мм), які дозволяють розвертати візок на місці навіть при повному завантаженні. У комплект входить 60 лотків із нержавіючої сталі розміром 900 × 500 мм кожен. Лотки виготовлені з гофрованої сітки з нержавіючого дроту, доступної у виконанні 12×12 мм або 10×10 мм. Товщина дроту – 0,95 мм, що забезпечує відмінну жорсткість конструкції. Кожен лоток має бортик по периметру висотою 15 мм, що сприяє оптимальному повітрообміну та конвекції тепла. Кожен лоток комплектується багаторазовою антипригарною тефлоновою вкладкою — ідеально для в’язких чи м’яких продуктів, таких як фаршовані палички, рибні смужки чи снеки а-ля салямі. Bcsdporftxfsfx Aa Usw Загальне навантаження на один візок — близько 600 кг, до 10 кг рівномірно розподіленого продукту на лоток. Конструкція підходить для сушіння як при високих, так і при низьких температурах, і ідеально інтегрується в камери з горизонтальним або вертикальним рухом повітря. Система оптимізована для легкого очищення й технічного обслуговування. Візок сконструйований для ефективного видалення вологи та рівномірного розподілу повітря по всіх рівнях продукту — це гарантує якісне сушіння та подовжує термін зберігання. Вартість та наявність: • Новий комплект з сіткою 10×10 мм та тефлоновими вкладками: €3.500 (в наявності у Вільнюсі, Литва, ЄС) • Вживаний комплект із сіткою 5×5 мм, без тефлону: €2.300 (відмінний стан, у наявності 7 шт.) Постачаємо по всій Європі (Польща, Литва), Великій Британії, Україні, Австралії та по всьому світу. Для отримання технічних креслень, індивідуальної пропозиції чи експортної документації, звертайтесь до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 18 місяці, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 8 балка, тиск повітря: 7 балка, Обладнання: документація / посібник, SAS200 – Автоматична система для формування та нарізання снеків без оболонки Промислове рішення для виробництва снекової продукції, такої як міні-салямі, кабаносі, смужки джеркі, рибні чи кормові снеки для тварин – повністю без оболонки. Сумісна з Handtmann, REX, Vemag або з нашим власним шестеренчастим вакуумним шприцом. Основні характеристики: - Продуктивність: до 200 кг/год - Формувальні насадки: циліндричні (Ø8–20 мм) та плоскі (25×5 мм до 200×5 мм) - Сертифікат CE - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі - Пневматична гільйотина з автоматичним очищенням - Блок зняття напруги для рівномірної подачі продукту - Панель керування з 10.1” TFT-сенсорним екраном (Delta) - Опціонально доступний візок для сушіння (60 лотків, 30 рівнів) Сумісність: ✅ Handtmann, REX, Vemag Bodpfx Aasp S Nv Io Uocw ✅ Також з нашим власним вакуумним шприцом (200 л) Доступна демонстрація в реальному часі: - 🇬🇧 Ешфорд, Велика Британія — Windsor Food Machinery - 🇵🇱 Краків, Польща — шоурум REGIS

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна довжина: 600 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна вага: 300 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), тиск: 9,8 балка, ємність бака: 50 л, RK50U – універсальна формувальна система для виготовлення м’ясних паличок, джеркі та ковбасних снеків HydroShpriz RK50U – це потужна гідравлічна машина для наповнення та формування, розроблена для малих і середніх виробників, що бажають розпочати виробництво м’ясних паличок, салямі-снеків, кормів для тварин, кіббе, фруктових батончиків та іншої продукції. Ідеально підходить для сухопряних снеків без альгінатної або натуральної оболонки. Компактна, потужна й легка у використанні – оптимальний старт з можливістю апгрейду завдяки нашій програмі трейд-ін. ⸻ Технічні характеристики • Привід: гідравлічний поршень • Сила поршня: 94 кН • Потужність: 1,5 кВт, 380 В, 50 Гц • Габарити: 1050×550×950 мм • Вага: близько 300 кг • Матеріал: повністю з нержавіючої сталі • Сертифікація: CE, придатна для безперервної роботи (8 годин) ⸻ Bjdpomrpvyofx Aa Uecw Оснащення та можливості • Шестеренна система наповнення – для густих мас щільністю до –2 °C • Багатоструменева головка: до 25 формувань одночасно • Комплект круглих насадок: 8–22 мм діаметр (палички) • Комплект плоских насадок: 25–200 мм ширина, 3–5 мм висота (джеркі, смужки) • Комплект для ковбасних оболонок: для традиційної ковбаси в оболонці • Насадка для формування шарів: пряме формування на решітки • Сумісність із візками для сушіння: 30 ярусів, 60 решіток • Вбудований таймер-дозатор: точність ±8 % • Порт віддаленого сигналу 24 В: для підключення автоматичних кліпсувальних машин (PolyClip, Compa тощо) • Опційне вакуумне підключення – для щільнішої структури та довшого зберігання ⸻ Виробнича продуктивність • Від 20 кг до 1.600 кг за 8 годин, залежно від продукту, форми та насадок ⸻ Наявність на складі ✔️ Доставка від офіційних дистриб’юторів у: • Австрії • Польщі • Великобританії • Литві • Австралії • ПАР • США Світова доставка, навчання користувачів та запасні частини у комплекті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, КОМПЛЕКТНІ ЛІНІЇ ДЛЯ ГРАНУЛЯЦІЇ ПЛАСТИКУ Ми пропонуємо технологічно вдосконалені комплектні лінії грануляції пластику, спроектовані відповідно до потреб клієнтів. Koltex PRS — це польський виробник високоякісного обладнання для різних етапів переробки відходів: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Ми надаємо комплексні рішення та підтримку щодо конфігурації обладнання. Інноваційні технології наших систем для переробки гарантують найвищий рівень зручності в експлуатації та ефективності обладнання. Ми пропонуємо всі необхідні машини для створення повної лінії з переробки пластиків. Bcodouqmavspfx Aa Usw Грануляційна лінія XR 8 — це новітня модель Koltex Plastic Recycling Systems у сфері переробки LDPE-плівки. Окрім відомих технологічних рішень, застосованих у стандартних екструдерах, була впроваджена низка змін для досягнення високої продуктивності за покращеної якості отримуваного регрануляту. Нова система відзначається низьким споживанням енергії та значно спрощеним управлінням завдяки новому програмному забезпеченню SMART. Численні модифікації дозволили зменшити габарити обладнання на 30% у порівнянні з попередньою моделлю, а також підвищити продуктивність на 45% і знизити енергоспоживання приблизно на 15%. Інтелектуальна система контролю температури матеріалу в агломераторі та автоматична система дозування сировини забезпечують стабільність процесу. Завдяки автоматизації процесу участь оператора зведена до мінімуму. Ми також пропонуємо: — Комплектні системи для переробки пластику — Дробарки — Системи пластикації, вібраційні сита, центрифуги — Системи зміни сит — Периферійне обладнання — Лінії мийки (DWFS®) — Динамічні мийні машини — Сепаратори для сушіння — Грануляційні та екструзійні лінії — Сервісне обслуговування та запчастини Детальнішу інформацію про наш асортимент у цій галузі ви можете знайти на нашому веб-сайті.

Стан: добрий (вживаний), 4-позиційний прес для клеєння книжкових блоків MURO 4 x 5000 A4/HAD Bodpfx Aaeyl Rzno Uecw Міцна конструкція, водонепроникна плита та оцинковані компоненти. Машина у відмінному стані. Технічні характеристики: Формат: 350x320x550 мм (Ш/Г/В) Кількість станцій: 4 Живлення: 230V Максимальне споживання потужності: 4 кВт Вага: 102 кг Висока сила затиску, маховики з ергономічною рукояткою. Електричне сушіння з двома рівнями потужності: 2 і 4 кВт Кожен прес можна нахиляти до 45°. Конструкція встановлена на роликах для зручного переміщення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 21/9/0619, Пральна машина Ultron UNPRZ-500 MPS № 21/9/0619 Рік випуску: 2022 Діапазон температур прання і полоскання: 20-80°C Максимальна температура сушіння: 100°C Корисна висота тунелю: 300 мм Ширина: 500 мм Потужність нагрівача для прання: 45,6 кВт Потужність нагрівача для ополіскування: 53,2 кВт Bcodpjw Dhrvofx Aa Uow Потужність сушильних елементів: 24 кВт Потужність сушильного вентилятора: 26 кВт Номінальна потужність: 185 кВт Вага: 4000 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: помаранчевий, маса без навантаження: 2 200 кг, гальма: інше, тип передачі: інше, клас викидів: жоден, довжина вантажного відсіку: 5 745 мм, висота вантажного відсіку: 2 821 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, додаткові фари, TICAB Піско-сольовий розкидач RPS 9000 (9 м³) – Зимове обслуговування доріг TICAB RPS 9000 – це важкий піско-сольовий розкидач для зимового утримання доріг, боротьби зі снігом і льодом, запобігання та усунення обледеніння. Ідеально підходить для автомагістралей, міських вулиць, автостоянок, аеропортів та промислових площ. • Бункер 9 м³ для тривалого безперервного розкидання • Гідравлічна скребкова конвеєрна подача та дисковий привід для рівномірного нанесення • Ширина розкидання: 4–8 м Bedex Uwp Espfx Aa Uscw • Опційно: пропорційна швидкість обертання диска з кабіни та автономний двигун • Швидке встановлення на вантажівки для універсального зимового сервісу Звертайтесь за ціною, доставкою та технічними деталями. Забезпечте безпечні дороги цієї зими!

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промисловий тунель для сушіння TESOMA DryTech – 7,5 м – 900 мм – Робочий, після тестування Промисловий тунель для сушіння TESOMA DryTech, призначений для текстильних шовкотрафаретних ліній. Технічні характеристики: Загальна довжина: 7,5 м Ширина стрічки: 900 мм Рік виробництва: приблизно 2008 Електричне нагрівання Промислова конструкція, важка та стійка Технічний стан: Конвеєрна стрічка працює плавно Нагрівальні елементи працездатні Вентилятори справні Панель керування активна (індикатори працюють) Машина протестована після придбання — повністю функціональна Машина укомплектована, готова до транспортування та встановлення. Можливість надіслати відео роботи машини на запит. Локація: Польща Умови продажу: EXW Польща Bedpfx Aeympzioa Uscw Можлива організація міжнародного транспорту. Ціна: 19 900 € (обговорюється)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: XZHGB50-12050, Обладнання: документація / посібник, ПРОСИМО ПЕРЕГЛЯДАТИ ЛИШЕ ДІЙСНО ЗАОЦІКАВЛЕНИМИ! У СІЧНІ НЕ ПЛАНУЄМО РОЗБИРАТИ ЛІНІЮ, ОГОЛОШЕННЯ ЗАЛИШАЄТЬСЯ НЕАКТИВНИМ. Bcodpjya Eh Esfx Aa Uew Угорщині пропонується до продажу абсолютно унікальна виробнича лінія. 1. Лінія виготовляє контейнери для зберігання 10 яєць у безперервному або індивідуальному режимі роботи. Пропонуємо повний комплекс – від підготовки сировини до відвантаження готової продукції. 2. Виробнича лінія для упаковок яєць розташована у місті Батоньтереньє, де промислова зона забезпечує всю необхідну інфраструктуру для виробництва. 3. Вся продукція, вироблена на лінії, реалізується на внутрішньому ринку. Комплексна лінія з виробництва упаковок для яєць складається з декількох модулів: - Система підготовки матеріалу, що переробляє макулатуру у формувальну сировину. - Формувальний модуль HGHY для лотків, який остаточно надає форму за допомогою сушіння та гарячого повітряного пресування. - Палетуюча система для підготовки готових упаковок до транспортування. - Допоміжні системи для постачання повітря, вакууму, енергії, газу та води.