Придбати Сушіння б/у (559)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, опалювальна потужність: 87,92 кВт (119,54 к.с.), Сушильний тунель M&R Sprint 2000 (газовий) – ширина стрічки 152 см! Пропонуємо до продажу промисловий сушильний тунель для трафаретного друку марки M&R, модель Sprint 2000, SD2K6012010808, випущений у 2004 році, у дуже доброму стані. Машина знаходиться у постійній експлуатації, повністю справна та готова до роботи в професіональній друкарні. Ключові параметри: - виробник: M&R Printing Equipment (США) – світовий лідер у галузі трафаретного друку; - живлення: газове (природний газ / LPG) – економічне рішення, що значно знижує виробничі витрати порівняно з електричними тунелями; - ширина стрічки: 152 см (60 дюймів) – ідеально підходить для роботи з двома автоматами одночасно або для великоформатної продукції (постільна білизна, рушники, скатертини, великі принти); - загальна довжина: приблизно 850 см; - довжина нагрівального сектора: приблизно 366 см; - стан стрічки: тефлонова стрічка у дуже доброму стані (відновлена, без пошкоджень, працює ідеально); - електроживлення: 380В / 3 фази. Переваги: Машина є «робочою конячкою». Конструкція M&R забезпечує точний контроль температури та рівномірне сушіння, що особливо важливо при роботі зі складними фарбами (пластиозол, водні). Обладнання має сертифікат CE. Gujdpfx Aey Evirjfhsd Технічний стан: Тунель доглянутий, система нагріву працює справно. Обладнання не потребує додаткових вкладень – стрічка справна, газові пальники функціонують бездоганно. Додаткова інформація: Через габарити самовивіз. Можна переглянути машину в роботі за попередньою домовленістю. Це відмінна можливість для друкарні, яка прагне підвищити продуктивність із мінімальними експлуатаційними витратами. Живлення: 380 В Струм: 16 А Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3 Номінальний струм двигуна (FLA): А Схема №: S63VCS1 Серійний №: 100457715S № машини: 1073 Робочий тиск природного газу: 5 дюймів водяного стовпа Робочий тиск LPG/пропану: 5 дюймів водяного стовпа Тиск газового колектора (природний газ): 3,2 дюйма водяного стовпа Тиск колектора LPG/пропану: 1,3 дюйма водяного стовпа Максимальна теплова потужність: 300000 BTU/год Мінімальна теплова потужність: 40000 BTU/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, рік останнього капітального ремонту: 2004, Ткацький сушильний станок – MONTFORTS MONTEX 12 G/K Продається стентерна лінія для обробки текстильних тканин Montforts Montex 12 G/K, добре укомплектована і придатна для сушіння, оздоблення, нанесення покриттів та випрямлення тканин. Технічні характеристики машини Виробник: Montforts Модель: Montex 12 G/K Рік виробництва: 1986 Капітальний ремонт: 2004 рік, включаючи заміну на економні пальники Guedpfx Aey A S Thsfhod Реставрація: 2008 рік, після цього законсервовано Робоча ширина: 220 см Камер для сушіння: 6 Обігрів: скраплений і природній газ Система транспортування тканини: горизонтальний ланцюг, шпильки та кліпи Аксесуари та допоміжне обладнання Каландрова машина Küsters Установка для нанесення покриттів Isotex, модель SR Пристрій для випрямлення Mahlo, модель RFMC-74 AN Блоки для обрізки кромки 2 охолоджувальні циліндри Станція для хімікатів з резервуарами: 1300 л, 1100 л, 2 x 500 л Усі резервуари обладнані мішалками Система рекуперації тепла над сушильними відсіками встановлена

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, MULLER MARTINI CONCEPT 6 F • кількість кольорів: 6 • стан лічильника: 59 млн відбитків • макс. ширина друку: 515 мм • ширина рулону: 200–520 мм • швидкість: макс. 300 м/хв • розмотувач рулону, діаметр рулону: макс. 1270 мм • електричний підйом рулону • регулювання краю друкованої зони BST EKR, двостороннє сканування • автоматичне миття фарбових валів • товщина друкарської пластини: 0,15–0,3 мм • машина для вигинання пластин • Technotrans Alpha d • спиртове зволоження • терморегулювання друкарських блоків Schinler • охолодження траєкторії руху паперу • УФ-сушіння IST • 6 УФ-ламп • 6 витяжних пристроїв для видалення фарбового туману • перфораційний блок 2303 • виробництво рулонів – рулонів • рулони – склад • рулони – аркуші • матеріал для друку: 50–180 г/м² • Наявність: негайно Причина продажу: ліквідація компанії Технічний стан: робочий, стан і знос відповідають віку, використовувався, але не в щоденному виробництві, можливий огляд за домовленістю • Gujdpfxszl A R He Afhsd Ціна: за запитом

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 125 кг, об’єм вантажного відсіку: 2,5 м³, номер машини/транспортного засобу: 3881 and 3690, Лот 2 – Промислові сушильні машини барабанного типу з паровим нагрівом TUPESA SC 125 V (2004) Дві сушильні машини великої продуктивності з паровим нагрівом і нахильним барабаном. Чудова можливість придбати дві міцні промислові сушильні машини барабанного типу з паровим нагрівом TUPESA SC 125 V, виробництва TUPESA Maquinaria Textil, Іспанія. Ці промислові сушильні машини призначені для безперервного сушіння текстилю та готових виробів великої кількості, що робить їх ідеальними для виробництва джинсової тканини, обробки готових виробів, промислових пралень і текстильних підприємств. Обидва агрегати раніше були встановлені на фабриці MASI Jeans і були частиною професійної промислової лінії прання та обробки. Машини продаються разом як один лот. Агрегат K550 в робочому стані. Агрегат K551 потребує заміни радіатора. Технічні характеристики • Виробник: TUPESA Maquinaria Textil • Модель: SC 125 V • Тип машини: Промислова сушильна машина барабанного типу з паровим нагрівом і нахильним барабаном • Кількість: 2 машини • Рік випуску: 2004 Gujdpezkv R Dofx Afhjd • Дата виготовлення: 17.12.2004 • Країна-виробник: Іспанія • Електроживлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц • Система нагріву: Зовнішнє подавання пари • Привід із регульованою швидкістю: інвертор Danfoss VLT 2800 • Тип барабана: Гідравлічний нахильний барабан Деталі машини Агрегат K550 • Внутрішній номер: K550 • Серійний номер: 3881 • В робочому стані Агрегат K551 • Внутрішній номер: K551 • Серійний номер: 3690 • Потребує огляду / придатний для використання як запчастини або для відновлення Основні особливості • Дві промислові сушильні машини барабанного типу з паровим нагрівом • Конструкція нахильного барабана великої місткості • Гідравлічний нахил барабана для ергономічного завантаження та вивантаження • Система сушіння з паровим нагрівом • Інверторний привід Danfoss із регульованою швидкістю • Промислова електрична панель управління • Міцна конструкція для безперервного виробництва • Призначені для великомасштабного прання та обробки текстилю В комплекті • 2 × Сушильні машини TUPESA SC 125 V • Інверторні приводи Danfoss • Електричні шафи управління • Основні приводні двигуни • Клапани під’єднання до пари • Вентиляторні агрегати • Промислові опорні рами Застосування • Промислові пральні • Виробництво готових виробів • Виробництво джинсової тканини • Текстильна обробка • Оздоблення готових виробів • Комерційні сушильні • Обробка текстилю великих обсягів Стан • Продаються як один лот, що складається з двох машин • Одна машина повністю в робочому стані • Другій машині потрібна заміна радіатора, орієнтовна вартість – 1000 євро • Раніше використовувалися у професійному промисловому виробництві • Обидві машини зовнішньо в повному обсязі • Загальний промисловий стан – хороший • Нормальний косметичний знос, що відповідає умовам експлуатації на фабриці • Доступні для огляду перед демонтажем Місцезнаходження Вальга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується використання професійного обладнання для демонтажу та підйому через розмір і вагу машин. Умови продажу Продаються в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини доступні як цей пакет із двох машин або разом із повною промисловою лінією прання та обробки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Продається: Лінія для сушіння лецитину Huatai 1,5 т/добу з тонкошаровим випарником і вакуумною системою. Нова, невикористана лінія для сушіння соєвого лецитину, постачальник – Huatai. Лінія призначена для вакуумного сушіння сирого/вологого лецитину та зниження вологості за контрольованої температури та вакууму. Основне обладнання: - Тонкошаровий випарник / сушарка лецитину - Ємність для кондиціювання лецитину - Ємність для готової продукції - Ємність для гарячої води - Охолоджувач лецитину - Вакуумний попередній конденсатор - Вакуумна ємність-рідинний затвор - Приймальні/накопичувальні ємності - Паровідділювач / розподільча ємність для пари - Насоси, трубопроводи, клапани та допоміжне обладнання - Електрощит / шафа керування (MCC) Технічні характеристики: - Продуктивність: приблизно 1,5 т/добу лецитину - Процес: вакуумне сушіння / тонкошарове випаровування - Встановлена потужність: приблизно 25,2 кВт - Частини, що контактують із продуктом — згідно специфікації виробника - Виконання обладнання: ємності з вуглецевої сталі з промисловим лакофарбовим покриттям; деталі з нержавіючої сталі відповідно до вимог технології Gsdpfx Afezivkbohjud Типові сфери застосування: - Сушіння соєвого лецитину - Зниження вологості сирого лецитину - Технологічна обробка лецитину на рафінеріях рослинних олій - Концентрування лецитину після дегумування - Переробка лецитину для харчової, кормової та промислової галузей Лінія підходить для малих та середніх виробників рослинних олій, які бажають додати сушіння та виробництво лецитину з доданою вартістю до існуючого процесу дегумування/рафінації. Обладнання нове, невикористане. Виробник: Huatai. Продавець в ЄС: Leonagra s.r.o. Можливий рахунок з ПДВ для ЄС. Доставка по Європі узгоджується. У комплекті до пропозиції: принципіальна технологічна схема та фотореалістичний вигляд лінії. Остаточне компонування та колір фарбування погоджуються перед відвантаженням. Огляд або відеодзвінок із виробником можливий на запит. Ціна: FCA / доставка по ЄС – за домовленістю, плюс ПДВ за наявності.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 16 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, GCV Glass Picasso V2 260 машина для фарбування скла, рік випуску 2023, стан — як нова. АВТОМАТИЧНА ФАРБУВАЛЬНА МАШИНА GCV Picasso-V2 260 Макс. ширина скла (мм): 2600 мм Gjdpfjzhagksx Afhsud Макс. довжина скла (мм): необмежено Макс. вага скла (кг): 600 кг Мін. розмір скла * Ширина * Довжина (мм): Ш 220 мм * Д 900 мм (розмір однієї панелі) ДОДАТКОВЕ ВИРОБНИЧЕ ОБЛАДНАННЯ 1 шт. транспортний стіл, обладнаний колесами 1 шт. велика стійка для сушіння та зберігання Переносні зразкові дошки з палітрами кольорів Міксер із підставкою для пігментів, Кількість контейнерів: 24, Обʼєм контейнера: 2,3 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: 98, Нагрівальна плита Busse HPT 900W, серійний номер 98 822 Нагрівальна температура регулюється Godpfx Ajupy S Nofhsud Робоча площа макс. 350 x 650 мм 5 затискачів для сушіння Онлайн-відеоогляд через Skype-відео Будемо раді Вашому візиту – більше обладнання в наявності Доступна негайно – можлива інспекція На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можливе тестування

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Піч для ламінування скла Microglass FLY 600 – професійна машина для виробництва ламінованого скла Пропонується на продаж професійна ламінувальна піч Microglass FLY 600, призначена для виробництва ламінованого скла методом вакууму. Машина ідеально підходить для склозаводів, що виготовляють безпечне скло VSG, декоративне скло, скло з плівкою EVA, а також для сушіння покриттів. Устаткування оснащене сучасною системою нагріву на основі інфрачервоних випромінювачів IR і примусовою циркуляцією гарячого повітря, що забезпечує рівномірну температуру і високу якість ламінування. (mitindustrial.it) Технічні характеристики: ● Модель: FLY 600 ● Виробник: Microglass / MIT ● Призначення: ламінування скла, сушіння лаків/покриттів ● Робоча поверхня: ● 1 платформа 1800 × 3200 мм ● Висота робочої камери: 600 мм ● Кількість робочих шухляд: 1 ● Зовнішні габарити машини (закрита): ● близько 2450 × 4230 × 1350 мм ● Довжина з відкритими шухлядами: близько 8500 мм ● Маса машини: близько 3100 кг ● Встановлена потужність: 45 кВт ● Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц ● Середнє енергоспоживання на стандартний цикл: близько 27 кВт·год ● Температура ламінування: 130°C ● Температура сушіння: 150°C ● Вакуумний насос: ● двоступеневий ● потужність близько 1,5 кВт ● Керування: ● сенсорна панель ● цифровий вакуумметр ● Програми: ● до 256 програмованих рецептів ● можливість налаштування часових циклів ● Система нагріву: ● трубчасті інфрачервоні випромінювачі Gujdpfxszga H Is Afhod ● циркуляція гарячого повітря ● Примусове охолодження: ТАК ● Високоміцна силіконова мембрана ● ПТФЕ сітка для покращення вакуумних параметрів ● Можливість встановлення додаткової шухляди для підвищення продуктивності (mitindustrial.it) Переваги машини: ✔ великий виробничий формат ✔ висока якість ламінування без повітряних бульбашок ✔ економна робота при серійному і одиничному виробництві ✔ інтуїтивно зрозуміле управління через сенсорний екран ✔ міцна промислова конструкція ✔ ідеально для VSG-скла, декоративного та нестандартних проектів Машина готова до роботи. Ідеальне рішення для професійних склозаводів, які шукають продуктивну ламінувальну піч.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ABT 1/2000-8, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 4 200 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Система стрічкової сушки продуктивністю 2 тонни/год (модель ABT 1/2000-8) — це промисловий сушильний агрегат, вироблений компанією ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Туреччина). Призначена для безперервного сушіння гранульованих або сипких матеріалів, таких як корми для тварин, крупи, зернові, комбікорм, сільськогосподарська продукція та подібні об’ємні сипучі товари. Система експлуатується у приміщенні на одній виробничій лінії цілодобово, при температурі навколишнього середовища 5–35 °C та відносній вологості 60–80 %, на рівні моря. Установка спроектована для зниження вологості матеріалу з 28 % до 12 %, з продуктивністю подачі 2 000 кг/год, випаровує 364 кг води на годину та забезпечує сухий вихід 1 636 кг/год. Необхідна теплова енергія складає 364 000 ккал/год і зазвичай подається за рахунок спалювання газу. Робочий діапазон температури сушіння — 50–60 °C. Загальне споживання електроенергії становить 37 кВт, встановлена потужність — 46,2 кВт; система живиться від мережі 400 В / 3 фази / 50 Гц, номінальний струм ≈ 78,5 А. Рівень шуму — менше 85 дБ(А) на відстані 1 м. Необхідна площа для встановлення — 4 м (ширина) × 10 м (довжина) × 4 м (висота). Стрічкова сушарка має сушильну поверхню 16 м², ширину стрічки 2 000 мм і довжину 8 000 мм. Використовується однопрохідна поліефірна (поліестерова) стрічка. Верхній і нижній кожухи виготовлені з оцинкованої сталі з теплоізоляцією із кам’яної вати у зонах нагрівання. З обох сторін встановлені оглядові люки та розетки для приладів для зручності обслуговування й моніторингу. Gsdpfx Afoyb Rpdjhjud Комплекс укомплектований дозатором-розподільником для рівномірного нанесення матеріалу, камерою згоряння (400 000 ккал/год, вуглецева сталь), набором вентиляторів (рециркуляційних і витяжних; оцинкована сталь, прямий привід, частотне регулювання). Декілька електродвигунів (загальною потужністю 46,2 кВт) приводять у дію вузли подачі, змішування, сушіння, вентиляції та теплообміну. Керування здійснюється за допомогою підлогового шафи MCC та PLC (IP55, 600×4000×2200 мм) з контролером Siemens S7-1500, сенсорним SCADA-дисплеєм 17" (TP1900), Profinet, частотними перетворювачами ABB/Danfoss. У комплект поставки входять всі сигнальні та силові кабелі, лотки й оцинковані несучі конструкції. Система підходить для промислового сушіння у харчовій, комбікормовій, сільськогосподарській та переробній галузях. Гарантує стабільну роботу, низький рівень шуму, автоматизоване управління. Відрізняється довговічною конструкцією з оцинкованої сталі, легким доступом для обслуговування, опційно — монтаж та пусконалагодження під керівництвом інженерів ASOS. Термін поставки — орієнтовно 10–12 місяців з моменту передоплати, гарантія на обладнання — 1 рік від дефектів матеріалу та виробництва.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва супів Інсталяція працювала дуже мало, всього лише 3 роки, була дообладнана міксером для виробництва хумусу та крем-супів. Вартість нової такої лінії становить два мільйони євро. Лінія складається з наступного обладнання: - Турбоміксер B200-500VA - Головний резервуар на рамі, рік випуску 2017 - Станція клапанів і частотних перетворювачів - Контейнерна парова котельня на газу, рік випуску 2017 - Чиллер Climaveneta, рік випуску 2013 - Тунель для охолодження FBL, тип FL-10-2017 - Система транспортування стаканчиків Spolex, рік випуску 2017 - Пристрій для рентген-контролю OCS Checkweighers GmbH, рік випуску 2017, X-ray - Контрольна вага Radwag, рік випуску 2017 - Автомат для пакування, тип PAG Dozo-Pak - Система сушіння стаканчиків Spolex, рік випуску 2017 - Струменевий принтер JET 3 - Документація польською та англійською мовами, декларації відповідності. Лінія для приготування та охолодження готових страв, кремів, супів, бульйонів, джемів та мармеладу, традиційних і міжнародних страв, соусів і паст. Встановлена новою у 2017 році. Завдяки турбоміксеру B200 ви можете виробляти хумус та крем-супи. Запрошую переглянути інші мої оголошення. Guodjyc E Rfspfx Afhed

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 Вертикальна мийна машина для скла з попередньою зоною мийки, основною зоною мийки та зоною сушіння. Волога зона переважно виготовлена з нержавіючої сталі та вологостійких матеріалів. Щітки для миття 150 мм, цільні, з сердечником із нержавіючої сталі. В комплекті: резервуари для води для очищення води. В комплекті: вентилятори для сушіння скла. Вихідна зона з інспекційними лампами. Робочі розміри: Максимальна висота скла: 3000 мм Товщина скла: 3–22 мм Кількість щіток: 6 штук Підключена потужність: 22 кВт Gusdpfxswd N Urs Afhjd

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Schiavo Top 1600.4 вертикальна мийна машина для скла з попередньою зоною миття, основною зоною миття та зоною сушіння Волога зона виконана переважно з нержавіючої сталі та вологостійких матеріалів. Мийні щітки 120 мм цільні з осердям із нержавіючої сталі У комплекті: водяні баки для підготовки води У комплекті: вентилятор для сушіння скла Вихідна зона з інспекційними лампами Робочі параметри: Gusdpevxf Uxsfx Afhed Макс. висота скла: 1600 мм Товщина скла: 3-19 мм Кількість щіток: 4 шт. Підключена потужність: 11 кВт

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Schiavo Top 2000.4 Вертикальна мийна машина для скла з зоною попереднього миття, основною миттєвою зоною та зоною сушіння. Волога зона переважно виготовлена з нержавіючої сталі та вологостійких матеріалів. Мийні щітки 120 мм, цілісні, з нержавіючим сталевим осердям. Включає водяні баки для підготовки води. Включає вентилятор для сушіння скла. Gusdpswd Raiefx Afhod Зона виходу з оглядовими лампами. Технічні характеристики обробки: Максимальна висота скла: 2000 мм Товщина скла: 3-19 мм Кількість щіток: 4 шт Підключена потужність: 11 кВт

Стан: майже нова (виставкова машина), мотогодини: 1 h, Машина для миття ящиків та кошиків. PLC-керований тунель для миття та сушіння деталей. Принцип роботи: Це запатентована машина з унікальною процедурою миття та сушіння (номер патенту: 2016 / 02545). Після того, як ящик (або елемент, наприклад, KLT, коробка тощо) розміщується на завантажувальному конвеєрі, спеціальний механізм блокує і автоматично затягує ящик у мийний тунель, після чого розпочинається розпилювальне миття. Під час миття та сушіння ящик обертається на 360 градусів навколо власної осі, що забезпечує ідеальне очищення та сушіння виробів. Весь процес миття контролюється за допомогою PLC. У машині передбачено 2 мийні секції, 2 секції ополіскування і 1 секцію сушіння. Час циклу: 30 секунд на 1 ящик або коробку KLT Зовнішні габарити машини: 12500 мм (довжина) Розмір ящика: 600 х 400 мм, висота (регульована): макс. 280 мм Обігрів: електричний, з використанням нагрівальних елементів. Мийні насоси: високопродуктивні насоси з нержавіючої сталі. Автоматичні клапани заповнення рідини та контроль рівня рідини для всіх баків. Машину буде виготовлено згідно з вашими технічними вимогами. Gedpfx Afsd Izzxohoud Будь ласка, звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Серія SJET – це універсальні індустріальні мийки для деталей, які відрізняються надзвичайно простою експлуатацією. Мийка з обертовим столом. Мийка деталей з обертовим столом. Ідеальні системи для мийки деталей з метою знежирення та технічного обслуговування. Gusdped I Aw Eefx Afhod Принцип роботи: Після завантаження кошика в машину, гаряча вода з мийним розчином розпилюється на обертовий кошик. Спеціально встановлені форсунки з нержавіючої сталі та обертання кошика забезпечують ідеальне очищення всіх деталей, що знаходяться всередині. Вода фільтрується перед поверненням у бак, що значно продовжує термін служби мийного розчину і знижує витрати. Серія SJET знижує споживання води та мийних засобів, допомагаючи захищати навколишнє середовище. Виробляються з нержавіючої сталі AISI 304. Доступні різні розміри кошиків і варіанти об’ємів. Опції для ополіскування та сушіння. Доступні різні типи кришок. Обертовий кошиковий мийник. Будь ласка, звертайтеся для отримання додаткової інформації та варіантів виконання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гвинтова мийка, спіральний тунель для дрібних деталей, таких як болти, гвинти, з’єднання та дрібні металеві деталі. Промислова мийка деталей для масового виробництва — ідеальне рішення для видалення стружки та оливи. Оптимальні системи мийки для знежирення та високоточного очищення деталей. Принцип роботи: Вироби промиваються, ополіскуються та висушуються за допомогою миючого засобу і гарячої води під тиском у спіральному транспортерному тунелі. Сфери застосування: - Оброблені деталі: заклепки, гайки, болти, гвинти тощо. - Текстильна фурнітура: блискавки, ґудзики, кнопки, застібки тощо. - Фітинги та обладнання для газових редукторів, систем гарячого водопостачання, газопроводів та ін. - Санітарно-технічна галузь: фітинги та арматура. Процеси: Gsdpfxjd I E Irj Afheud - Розпилювальна мийка - Розпилювальне ополіскування - Сушіння Усі моделі HELIWASH виготовляються індивідуально та мають широкий вибір опцій відповідно до ваших потреб. За детальною технічною інформацією звертайтеся до нас.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Ультразвукова мийна машина з автоматичним механізмом переміщення кошика. Принцип роботи: Автоматичний механізм переміщення транспортує кошик між ваннами. Машина має 6 станцій: 2 для миття, 2 для ополіскування, 1 для сушіння та 1 для вакуумного сушіння. Корпус машини повністю термоізольований, процес можна спостерігати через скляну панель. Розміри ванн: 275 x 420 x 260 мм Guedpfx Afsd I A Sgehsd Розміри кошика: 180 x 280 x 150 мм Зовнішні габарити машини: 1285 x 3465 x 2150 мм Ідеально підходить для виробників стоматологічних імплантів. ультразвукова мийка, високоточна ультразвукова мийка, точне миття, точне очищення, мийка для імплантів, роботизована ультразвукова мийка, повністю автоматична ультразвукова мийка Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Спіральна мийка, використовується для очищення дрібних деталей, таких як болти, гайки, гвинти тощо. Спіральна тунельна мийка: деталі завантажуються через вібраційний стіл і транспортуються спіральним конвеєром. Доступні режими миття, ополіскування та сушіння. Мийка деталей для дрібних компонентів. Guodpfx Afjfhb Icjhjd Автоматична мийна машина, мийка дрібних деталей, мийка штампованих деталей, спіральна мийка, мийка болтів, мийка гайок, мийка гвинтів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Тунельна мийна машина для металевих та пластикових деталей. Використовується у різних галузях, таких як автомобільна промисловість, харчова промисловість, металообробка, виготовлення листового металу, обробка пластикових контейнерів тощо. Принцип роботи: Заготівка переміщується всередину тунелю за допомогою конвеєрної стрічки, де встановлені спеціальні форсунки для миття кожної деталі. Під час проходження через тунель деталь обробляється під тиском гарячою водою з додаванням хімічних миючих засобів. У ході мийки з поверхні повністю видаляються всі олії, стружка та інші промислові забруднення. Тунельні мийні машини стандартно або індивідуально проектуються інженерним відділом INTERSONIK відповідно до специфіки застосування. Послідовність мийного процесу: Gsdpfod I Azvex Afheud ► Попереднє миття ► Основне миття ► Промивка ► Пасивація ► Сушіння Сфери застосування: ► Автомобільна промисловість ► Оборонна промисловість ► Харчова промисловість ► Масове виробництво та технічне обслуговування у будь-якому виробництві ► Виробництво металевих меблів Конвеєр виготовляється INTERSONIK індивідуально під ваші потреби та особливості деталей. Швидкість руху конвеєра регулюється. Автоматичне наповнення рідини — стандартна опція. Електричний нагрів — у стандартній комплектації; додатково можливе встановлення теплообмінника або пальника. Всі дані відображаються та контролюються через цифрові екрани. PLC-керування — опційно. Усі баки для рідин ізольовані для збереження тепла. Система збору пари з вакуумним насосом — у стандарті. Звертайтесь до нас для отримання додаткової інформації або індивідуальних рішень. тунельне миття, автоматична мийка, мийка запчастин автомобілів, миття металу, мийна машина для деталей, знежирення, розпилювальна мийка, апарат високого тиску

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, INTERSONIK ROBOWASH забезпечує ефективне рішення для миття деталей у серійному виробництві металургійної промисловості! Ідеальні системи миття для знежирення та прецизійного очищення. Завдяки автоматизованим картезіанським транспортним системам забезпечується повна автоматизація промислового миття, а процес здійснюється дуже швидко й без участі оператора. Сфери застосування: ► Очищення поверхні перед покриттям і фарбуванням ► Делікатне очищення деталей автомобільної промисловості: поршні, клапани, блоки циліндрів, амортизатори та всі інші запасні частини ► Очищення оброблених деталей, фітингів, монтажних елементів ► Миття виделок, ложок, ножів, дверних ручок, основ та інших металевих виробів і аксесуарів ► Миття запасних частин холодильників, посудомийних машин, духовок тощо ► Очищення медичних та хірургічних інструментів ► Миття в електронній промисловості й очищення друкованих плат (PCB) Переваги: ► Точне видалення оливи, стружки, полірувальних залишків та промислових забруднень ► Залишає стійку й чисту поверхню з антикорозійним захистом ► Працює швидко, безпечно, не потребує оператора Етапи обробки: ► Попереднє миття ► Ультразвукове миття ► Полоскання ► Пасивація ► Сушіння Goded I A A Sspfx Afhoud Ідеальне рішення для автомобільної та металообробної промисловості ультразвукова мийна установка, роботизована ультразвукова мийка, установка покриття, ультразвукова роботизована мийка, миття деталей Будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації та переліку референцій.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Камерна мийна машина для точного очищення металевих деталей. INTERSONIK ROTAWASH — це мийка деталей камерного типу, яка забезпечує точне очищення та ідеальне сушіння. Ефективність апарату доведена в автомобільній промисловості, особливо при митті блоків двигунів та головок циліндрів. Принцип роботи: - Ефективне очищення всіх поверхонь деталі за допомогою високопродуктивного розпилення й швидкої подачі миючого розчину до камери. - Завдяки ротаційному руху повністю очищаються всі складні поверхні, масляні канали, глухі отвори, водяні сорочки деталі, які після циклу виходять чистими та сухими. - Герметична система роботи запобігає виділенню водяної пари під час усього процесу. - Всі етапи роботи контролюються через ПЛК (програмований логічний контролер). Додаткові характеристики: Guodsd I A Hrspfx Afhed - Міцна і надійна конструкція. - Автоматичний підвід води і система дозування хімії гарантують мінімальне обслуговування та максимальну продуктивність. - Поверхні, що контактують з водою, виготовлені з нержавіючої сталі. - Кришки корпусу і панелі керування виготовлені з листів сталі з епоксидним покриттям для тривалої та безперебійної експлуатації. - Можлива інтеграція ультразвукової системи (опція). Сфери застосування: миття блоків двигуна, миття силових агрегатів, мийка деталей високого тиску, ротаційна мийка, мийка камерного типу, мийка деталей, розчинна мийка. За детальнішою інформацією та опціями звертайтеся до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Мийка деталей камерного типу на основі розчинників. SOLWASH — герметична, замкнена мийна машина для серійного виробництва, яка використовує лише хлоровані розчинники або модифікований спирт. Принцип роботи: Деталі завантажуються у кошик, який встановлюється перед машиною на роликовий транспортер. Кошик переміщується вручну або автоматично всередину мийної камери. Процес миття запускається шляхом вибору необхідної програми з меню ПЛК. Базова послідовність процесу: обмив розпиленням — ультразвукове миття — промивка — ополіскування та сушка. Під час роботи машини розчинник автоматично регенерується та рециркулюється. Сфери використання: Прецизійні литі деталі, мідні та латунні вироби, деталі, що вимагають високоточного миття та сушіння. Geded I E Iuspfx Afhjud Металообробна промисловість — автомобільна промисловість — поліграфічна індустрія. Всі мийки SOLWASH виготовляються на замовлення та мають різноманітні опції відповідно до ваших потреб. мийка розчинником, камерна мийка деталей, мийна камера, мийна машина на основі розчинників, машина для миття розчинником Для отримання технічних характеристик звертайтесь до нас.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 2 500 мм, маса без навантаження: 750 кг, вхідна напруга: 400 V, ємність водяного бака: 400 л, строк гарантії: 12 місяці, DPF DUO PREMIUM = ОЧИЩУВАЛЬНА КАБІНА + СУШАРКА ДЛЯ ФІЛЬТРІВ DPF/FAP Gjdpjxm Szqefx Afhoud Такий комплект обладнання дозволяє максимально оптимізувати процес регенерації фільтрів. Добре навчений оператор здатен працювати з трьома фільтрами одночасно. Миє Сушить Переваги DPF DUO Premium: -> Окрема сушарка вдвічі підвищує продуктивність роботи -> Ми єдині пропонуємо широкий діаметр шланга, до якого підключається фільтр DPF. Великий діаметр = більше води = ефективніше очищення -> Наша система фіксації фільтру не містить елементів усередині труби фільтра DPF, які можуть блокувати водяний потік. Це дозволяє повною мірою використовувати потужність водяного й повітряного насоса, що скорочує час регенерації. -> Велика кабіна забезпечує свободу монтажу очищуваного фільтру. Оператор, спираючись на досвід, сам вибирає положення для миття фільтра. -> Захист від надто високого тиску у фільтрі під час очищення. -> Захист від відсутності потоку повітря через фільтр під час сушіння. -> Можливість індивідуального налаштування програми очищення відповідно до об’єму фільту -> Стабільне фіксування фільтра під час сушіння -> Триступеневий фільтраційний блок для брудної води -> Контролер підігріву води -> Ізольований водяний бак -> Можливість проведення навчання на території клієнта Обладнання дозволяє видаляти сажу й попіл з фільтра DPF/FAP без негативного впливу на його структуру, відновлюючи до 99% номінальної пропускної здатності. Наші технологи забезпечили, щоб процедура очищення та використовувані мийні засоби були безпечними для довкілля та операторів. Оператор за допомогою ендоскопічної камери перевіряє фільтр на наявність механічних пошкоджень. Якщо виявлені оплавлення, тріщини керамічного елемента чи інші видимі механічні ушкодження, відновлення такого фільтра неможливе. Процес регенерації відбувається у закритій камері, обладнаній фільтрами, що запобігають потраплянню шкідливих забруднень у приміщення. Вода з мийним засобом циркулює у замкнутому циклі й фільтрується протягом усього процесу, що суттєво подовжує термін служби ванни. DPF DUO Premium очищає фільтри водою, хімією та повітрям. Комп’ютерно керована, спеціально підібрана послідовність подачі води з мийним засобом, повітря і імпульсів стислого повітря забезпечує високу ефективність регенерації. Після завершення циклу очищення додатковий пристрій сушить фільтр повітрям при температурі 90°C, що гарантує повне випаровування мийного розчину. Після сушіння машина здійснює фінальний замір перепаду тиску. Таке вимірювання можна зробити і до очищення — це дозволяє порівняти значення до та після процедури. Обладнання має вбудований принтер для друку протоколу замірів. Час миття фільтра для легкових або комерційних автомобілів становить 20–40 хвилин, дозволяючи відновити до декількох фільтрів за 8 годин. Висока продуктивність у поєднанні з низькими експлуатаційними витратами гарантує швидку окупність інвестицій.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 08812-00-6627, Рік виготовлення: 2021, загальна довжина: 1 300 мм, загальна висота: 1 920 мм, загальна ширина: 1 740 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 550 кг, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 32 A, довжина вала: 1 мм, точність вимірювання шляху: 1 мм, температура: 420 °C, вхідна частота: 60 Гц, максимальна товщина алюмінієвого листа: 1 мм, мінімальна температура навколишнього середовища: 15 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 35 °C, точність позиціонування: 0,011 мм, товщина стінки: 1 мм, електричний запобіжник: 32 A, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, точність повторюваності: 0,011 мм, максимальна вага заготовки: 50 кг, довжина подачі вісь X: 1 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 000 мм, довжина подачі по осі Z: 1 000 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), швидкість руху (макс.): 12 000 мм/хв, вимога до простору довжина: 1 300 мм, потрібна висота: 1 920 мм, рівень шуму: 55 дБ, робоча температура: 60 °C, необхідна ширина: 1 740 мм, Обладнання: Маркування CE, Пропонуємо до продажу наш індустріальний FDM 3D-принтер CreatBot F1000, який ретельно використовувався для прототипування великогабаритних інженерних деталей. Принтер експлуатувався в умовах, близьких до лабораторних: розміщувався у спеціально відведеній, безпиловій чистій кімнаті з внутрішньою вентиляцією. Обладнання знаходиться у повністю робочому стані та зазнало значних модернізацій для покращення стабільності друку, якості поверхні та максимальної надійності. Дана одиниця оснащена апаратними та програмними оптимізаціями, завдяки яким працює значно ефективніше за стандартну заводську модель: Godpfx Aezhr Rhjfhjud - Оновлена голівка друку (вартість $500): встановлена сучасніша та продуктивніша друкуюча голівка від моделі CreatBot D1000 для покращення контролю екструзії. - Оновлене програмне забезпечення: прошита оновленою програмною оболонкою CreatBot D1000 для плавнішої роботи та оптимізації динаміки рухів. - Преміальні PEI-платформи (вартість понад $550): у комплекті дві (2) індивідуальні сталеві пластини розміром 1000x1000 мм із одностороннім текстурованим золотим покриттям PEI порошкового типу (замість стандартних металевих секцій). Гарантують ідеально рівний перший шар та відмінне зчеплення моделі. - Покращена терморегуляція: на дверцята додані спеціальні теплоізоляційні панелі з тканини. Це забезпечує рівномірну температуру в камері, знижує деформації великих виробів і значно зменшує споживання енергії. - Низькофрикційні ролики подачі філамента: спеціально розроблені ролики значно зменшують опір при подачі пластику, що практично виключає обрив матеріалу під час друку. - Повністю реконструйований відсік сушіння матеріалів: принципово оновлений для ідеального зберігання філаменту. Передбачає окремий цифровий контролер, високоточний температурний датчик, оригінальний нагрівальний елемент та вентилятор, а також додатковий зовнішній вентилятор для рівномірного розподілу тепла. Можливість точного регулювання температури сушіння. - Інструмент точного калібрування по осі Z: у комплекті спеціальний мікрометр для точного налаштування відстані сопла по Z-позиції перед запуском великих друків. Матеріали для друку: в основному PETG, частково ABS і PLA. Останнє значне обслуговування: обладнання регулярно проходило сервіс. Всі ремені натягу по осях X, Y, Z були недавно повністю замінені та мають мінімальний напрацьований ресурс. Тестування: 3D-принтер повністю працездатний та може бути перевірений на місці за запитом до відвантаження. Комплектація продажу: - Модернізований 3D-принтер CreatBot F1000 - 2× індивідуальні платформи 1000x1000 мм із золотистим текстурованим покриттям PEI - Спеціальний калібрувальний мікрометр для налаштування Z-offset - Величезний пакет запасних частин: усі стандартні (OEM) комплектуючі, які були замінені/оновлені, а також великий запас додаткових друкувальних голівок, різних діаметрів сопел, філаменту та інше. Умови поставки: EXW (самовивіз зі складу продавця) Усі витрати та організація транспортування лежать на покупцеві. Продавець якісно упаковує й закріплює принтер для вантажоперевезення, щоб гарантувати його ідеальний технічний стан при відвантаженні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Довжина 5000 мм Ширина 100 мм Висота 2800 мм Рік випуску 2011 Range+Heine Лакувальна установка для нанесення покриття на окремі дерев’яні елементи вікон і рами Продається за дорученням клієнта Технічний опис виробника: Розміри деталей: довжина 5000 мм, висота 2800 мм, ширина: макс. 100 мм Система лакування: Планується використання матеріалів відповідного виробника лаків із низьким вмістом розчинників (VOC-значення), на водній основі та негорючих. Продуктивність: мінімум 40 траверс/зміна, тобто близько 60 віконних секцій/зміна (без прискореного сушіння) Процес (1 цикл проходить двічі): - Занурення - Сушіння - Перевірка та нанесення герметика стиків - Розпилення - Сушіння Позиція 1: Транспортна система 1 Power+Free кільцевий транспортер Маршрут згідно креслення 11-138-010a В основному складається з: 3 приводи з мотор-редуктором для головних ланцюгів із керуванням частотою (див. планування) Різноманітні направляючі рейки, горизонтальні вигини, натяжні станції ланцюга, пневматичні/електричні зупинні станції 50 траверс по 5000 мм (макс. вага 250 кг) Автоматичний нахил траверс у зоні стікання після установки для занурення 1 система керування транспортером (Siemens S7-300 PLC) Програмована буферизація виробів Плавне регулювання приводів 1 підйомно-опускна станція для завантаження/розвантаження виробів (макс. підйом 2000 мм) 1 комплект металоконструкції для монтажу транспортної системи Позиція 2: Установка для занурення 1 flowcomat II-P 1 установка для прозорого ґрунтування Максимальна ширина виробу: близько 180 мм Складається з: 1 тунель для нанесення покриття 1 flowcodrive – поворотний механізм 2 занурювальні сопла, кожне з макс. 3 форсунками 1 комплект для очищення установки 1 встановлене зовнішне сито з нержавіючої сталі 1 система подачі фарби 1 система керування Позиція 3: Додаткове обладнання до установки для занурення 1 жолоб і зона стікання в зоні випаровування за установкою для занурення Після занурення траверси переміщаються у буферну зону стікання. Скловоще покриття стікає на не прилипаючу поверхню із ПП і повертається в установку для занурення. Змивна вода збирається і відкачується. Гладка поверхня з ПП забезпечує легке очищення застиглих лаків. 1 зволожувальна система 1 блок керування для зволожувальної установки Комплект із регулятором об’єму зволоження 1 гігростат для контролю вологості повітря і активації зволожуючих форсунок 3 зволожуючі форсунки для буфера стікання 1 коагуляційна установка 1 установка коагуляції R+H waco 200 – резервуар 200 л Позиція 4: Кабіни для нанесення фінішного шару 2 фарбувальні кабіни для нанесення фінішного шару 2 стіни для витяжки з обшивкою із сендвіч-панелей відповідно до робочої зони Вентилятор 16000 м³/год Фільтруюча поверхня: - 3 комплекти попередніх фільтрів Ecola - 1 комплект фільтра Paintstop - 1 комплект кишенькових фільтрів Повітророзподільна стеля в натяжній рамі Об’єм 12000 м³/год Приблизно 75% рециркуляція повітря – 25% витяжка (витяжне повітря береться із зали) Встановлено на фундаменті згідно з планом 2 стовпи Prolac для рекуперації фарбувального надлишку Позиція 5: Додаткове обладнання до фарбувальних кабін Gujdpfx Afjy Ty E Hjhjd 3 зволожуючі форсунки для зони випаровування після нанесення фінішного шару ...