Придбати Сушіння б/у (526)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, БРИКЕТУВАННЯ та ПЕЛЕТУВАННЯ: Тип машини: Обладнання для брикетування BS70 Прес для брикетування BS70 — універсальне рішення для переробки природних відновлюваних сировинних матеріалів на нову перероблену товарну продукцію. Обладнання призначене для пресування матеріалів, таких як солома, бобові, сіно, папір, деревина та інші природні матеріали та їх суміші. Виробник проєктує обладнання відповідно до властивостей матеріалу, що має перероблятися. Вологість сировини повинна бути не більше 10-12% та не містити сторонніх включень (метал, гравій, пісок тощо). Процес пресування здійснюється без додавання жодних домішок чи зв’язувальних речовин — лише шляхом пресування, внаслідок чого (залежно від вихідної сировини) щільність понад 1 кг/дм³. Отриманий готовий продукт автоматично поміщається у завантажувальні мішки без ручної обробки, що дозволяє організувати безперервну роботу. Таке виробництво забезпечується чотирма пресами для брикетування (діаметр брикету 70 мм) та однією лінією для пелетування (діаметр пелети 6 мм), які можуть бути змонтовані у цеху розміром 15x20x6,3 м. Обладнання розраховане на 16 годин роботи на добу, з двома циклами по 7 годин безперервної роботи в межах цього часу. Система складається з таких одиниць обладнання: - Подрібнювач соломи KSD900 (2 од.) Isdoubb Ubepfx Adxetn - AVSZ70 Автоматичне управління підготовкою матеріалу (2 од.) - Шнекові транспортери (3 од.) - Лотковий шнековий транспортер (2 од.) - CSV70 Трубопровід (2 од.) - PFK70 Організація вилучення пилу та фільтрації (1 од.) - PF70 Фільтр для пилу (1 од.) - ST70 Силосний бак 6 м³ (2 од.) - BS70 Прес для брикетування (4 од.) Пресовий поршень ущільнює матеріал у конічній трубі, формуючи безперервний стрижень діаметром 70 мм. Тиск регулюється, а подача транспортерного шнека контролюється аналогічно. Заміна пресових інструментів дозволяє регулювати якість і густину брикетів. Для різних видів сировини поставляються спеціальні комплекти з попереднім тестуванням за наданим зразком матеріалу від замовника. Замінивши пресовий інструмент, можна виробляти підстилку, кормові брикети або суміші за необхідності. Матеріал пресується без жодних клейових або хімічних добавок. Щільність кінцевого продукту може перевищувати 1 кг/дм³ залежно від типу сировини. Продуктивність лінії по брикетуванню та гранулюванню — 1,5 тонни/год на основі соломи пшениці. Продуктивність та якість залежать від регульованої швидкості шнека і тиску пресу у відповідності до якості сировини. Електроспоживання: 37 + 10 кВт. - Пресова труба (4 од.) - Ребристий конвеєр (1 од.) - HF70 Контролер робочої температури охолодження-нагріву (4 од.) - AVP70 Система керування (4 од.) Технологія пелетування біомаси: Готовий продукт — пелета діаметром 6 мм і довжиною 10-40 мм. Сировина: сіно, солома. Вологість: максимум 10%. Технологічний процес включає: подрібнення (сушіння), дроблення, дозування, зволоження, гранулювання, систему охолодження, сито, фільтр та мішкування (ручне). Тип машини: MiniPell (1 од.) Продуктивність: 50-120 кг/год Двигун преса: 10 кВт Дозувальний вузол: 0,37 кВт Вага: 750 кг - Подрібнювач (1 од.) - Контрольна решітка та ручна установка для мішкування (1 од.)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Ширина підмітання: 942 мм Робоча ширина підлогової насадки: 700 мм Бак для чистої води: 79 л Бак для брудної води: 83 л Вага машини приблизно 145 кг Габарити приблизно 1,32 x 0,7 x 1,1 м Дуже гарний стан, як нова НОВА ЦІНА: ~ 12 500 ЄВРО - Найкомпактніша підлогомийна машина з місцем для оператора від DiBO з 2 щітками - Можливість подачі миючого засобу: в ECO-режимі з постійною економією або автоматично залежно від швидкості машини - Регулювання двигунів щіток і всмоктування: ще менше енергоспоживання, ще тихіша робота - Дисплей: великий, багатомовний, зі лічильником годин, індикатором заряду батареї та робочими програмами - Картка пам'яті: дозволяє зберігати цикли зарядки акумулятора і споживання електроенергії двигуном - Система CFS: розподіл води з центру щітки для уникнення перевитрати миючого розчину Itodpfogvqzgox Adxsn - Система SLS: самонівелююча електронна система, що забезпечує ідеальний контакт щітки з підлогою - Система EDD: всмоктувальна балка, розроблена для найкращого результату сушіння та продуктивності - Колеса: стійкі до оливи - Всмоктування: 2 ступені з вентиляторами та валом з нержавної сталі

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Потужність: 11 кВт (15 к.с.) // Обладнання демонтовано і зберігається на нашому складі // Виробник: Italvacuum Модель: Cosmodry System IHD 3200 Рік випуску: 2016 Тип: горизонтальна вакуумна лопаткова сушарка Застосування: сушіння вологих порошків ATEX (Eex): так Галузі: тонка хімія, фармацевтика (API), проміжні продукти A) Перемішування: Концентричний мішалка з підігрівом валу, розбірна на кілька сегментів (подвійне механічне ущільнення) Привід: (CEMP) – потужність 30 кВт + редуктор + ланцюг Швидкість мішалки: 1,6 ÷ 8,1 об/хв ATEX: вибухозахищене виконання ATEX II 2GD Монтаж з сушаркою на опорній конструкції (один SKID) B) Сушильна камера з розвантажувальним клапаном Загальний об’єм: 3200 літрів Корисний об’єм: 30% – 80% Внутрішній тиск: -1 / 0,5 бар надлишкового тиску Тиск у кожусі: 0 / 1,7 бар надлишкового тиску Робоча температура: -10 / +130°C Максимальна температура теплоносія: +100°C Герметичність вакууму: 4 мбар/год Абсолютний вакуумний датчик тиску EX-I Датчик температури продукту PT100 Ex-i Система продувки азотом Швидкість обертання ножового дільника: 300 / 1200 об/хв (не встановлено) Матеріал у контакті з продуктом: AISI 316L – EN 1.4404 Вакуумні ущільнення: PTFE та FEP Матеріал кожуха: AISI 304 – EN 1.4301 Теплоносій: діатермічна олія Фініш дзеркального полірування внутрішньої поверхні (Ra ≤ 0,4 мкм) Сатиновий зовнішній фініш (Ra ≤ 1,2 мкм) Оглядовий та запірний клапан DN.1650 Запобіжний клапан-демпфер DN 200/300 Завантажувальний дисковий клапан DN 250 Підготовлено для встановлення двох дільників (бічні ножі) C) Процесний фільтр D) Вакуумна станція: поршневий вакуумний насос SAURUS939, модель VVD, Стіл-підставка для насоса ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55, Потужність: 11 кВт, Поверхневий конденсатор VD200I для атмосферного тиску E) Вакуумний конденсаційний агрегат – Нержавіюча сталь AISI 316L із двошаровим охолоджуючим кожухом з AISI 304. Розрахунковий внутрішній тиск: -1 / 0,5 бар надлишкового тиску Розрахунковий тиск кожуха: 0 / 3 бар надлишкового тиску Розрахункова температура: -10 / 40 °C Максимальний тиск охолоджувальної рідини: 2,5 бар Площа теплообміну: 8,5 м² Об’єм збору конденсату: 900 літрів Датчик рівня F) Зовнішній запобіжний фільтр G) Система терморегуляції: нагрів/охолодження Ijdpoxn Az Rjfx Adxstn Парова рідинна грілка: тиск 7 бар – температура кожуха: 142°C – поверхня: 1,65 м² Охолоджувач (змонтований на грілці): холодна вода або розсіл – тиск кожуха трубок: 12 бар надл.– температура кожуха: 142°C – температура трубок: -10°C /+ 99°C – поверхня: 3,42 м² H) Система керування й автоматики (електричний щит + HMI) Повний технічний файл

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 4 280 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 99422384, загальна висота: 6 000 мм, загальна довжина: 20 000 мм, загальна ширина: 11 500 мм, Обладнання: Маркування CE, Подача ставки зобов’язує забрати обладнання вчасно до кінця 45-го календарного тижня! Itjdpexgd Tljfx Adxjn Мінімальної ціни немає – гарантований продаж найвищій ставці! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Фарбувальні кабіни: 2 Зона сушіння: 1 Витяжні стіни: 2 ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити (Д x Ш x В): 20 000 x 11 500 x 6 000 мм Електричні дані Напруга: 400 В Потужність: 4 000 Вт Частота: 50 Гц Напрацювання: 4 280 годин ОСНАЩЕННЯ Різні ділянки для опускання Маркування CE Зверніть увагу: Рейки, що видно на зображеннях, не входять до комплекту постачання та продажу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Komori Lithrone LS 640 C (X) Рік: 2007 Макс. розмір паперу: 720x1030 мм Мінімальний розмір: 360 x 520 мм Друкована область: 710x1020 мм Розмір друкарської форми: 800 x 1030 мм Швидкість: 16 000 арк./год Товщина матеріалу: 0,06 - 1,00 мм Розмір офсетного полотна: 1040 x 920 мм Кількість фарб: 6 AMR KHS APC автоматична заміна пластин Механізм нахилу пластин (Cocking) Скелетний циліндр Контроль температури фарби Система напилення антиадгезійного порошку Grafix Ijdpfx Adjxdiqdoxotn Лаковий модуль з анілоксовим валиком Система інфрачервоного сушіння Baldwin IVT Система напилення порошку Безперервна подача (non-stop feeder) Безперервний вивід аркушів (non-stop delivery) Автоматичне миття друкарського циліндра Автоматичне миття офсетного полотна Автоматичне миття валиків Подовжена приймальна секція Підвищений станок Зволожуюча система KOMORIMATIC Система контролю якості друку PQC

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: A1312006-0030, - Виробник Venjakob - Модель VEN DRY OIR 38/40 - Рік випуску 2013 - Робоча ширина 1 300 мм - Робоча висота 940 ± 20 мм - Довжина випарного каналу 3 800 мм Ijdpfx Ajxfkbaodxotn - Продуктивність припливного повітря 100 м³/год - Продуктивність витяжки приблизно 500–1 000 м³/год - Продуктивність циркуляції повітря приблизно 3 000 м³/год - Максимальна температура сушіння приблизно 30 °C - Швидкість повітря 0,5–2 м/с - Кількість інфрачервоних випромінювачів: 12 шт. - Потужність інфрачервоних випромінювачів: 12 x 1,5 кВт - Транспортер з стрічкою, довжина 4 000 мм - Місцезнаходження: на складі - Напруга/частота: 400 В / 50 Гц - Допустимі коливання напруги: макс. ±5 % - Шафа керування з сенсорним екраном

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Gallus TCS 250, виготовлений Gallus у 2016 році, — це високопродуктивна етикеточна друкарська машина, розроблена для максимальної ефективності й точності. При ширині формату 265 мм і загальній кількості друків 2 мільйони ця машина зараз знаходиться на складі в Німеччині. Ця модель оснащена низкою сучасних функцій для задоволення різних вимог до друку. Вона працює зі швидкістю 11 000 відбитків на годину й має циліндр із обвідною довжиною 254 мм, що відповідає ширині полотна 265 мм. Швидкість гарячого тиснення — 8 000 циклів на годину, максимальна ширина зони друку — 265 мм, мінімальна — 130 мм; надточне регулювання формату здійснюється з кроком 0,01 мм. Основний блок працює від напруги 400 В, периферійні пристрої — 230 В, частота мережі — 50 Гц. Головні характеристики включають подачу матеріалу з очищенням полотна, коронну обробку для поліпшення адгезії, а також функції обрізання й видалення обрізків. Друкарська машина може працювати з папером щільністю 80–180 г/м², картонами до 300 г/м² і максимальною товщиною до 0,3 мм. Вона сумісна зі стандартними клеями та підтримує UV-офсетний друк. Конфігурація містить 4 друкарські секції, 1 секцію лакування, 1 обертовий висікальний модуль та модуль гарячого тиснення в ротації. Додаткові опції — інспекція полотна за допомогою ручної системи Powerscope 4000, водяний охолоджуваний модуль сушіння Uviterno Coldstar із UV-функцією, 4 тримувальні ножі, контроль натягу полотна, а також інфрачервоний сушильний модуль. Максимальний діаметр рулону — 800 мм. Машина оснащена функціями віддаленого обслуговування, пластинним інструментом і комплектом інструментів для зручної експлуатації та технічного обслуговування. Формат: 265 мм Комплектація: - Швидкість: 11 000 відбитків/год - Обвід циліндра: 254 мм - Ширина полотна: 265 мм - Швидкість гарячого тиснення: 8 000 циклів/год - Макс. ширина друку: 265 мм - Мін. ширина друку: 130 мм - Крок розподілу формату: 0,01 мм - Напруга (машина): 400 В Iodpsvfx A Asfx Adxstn - Напруга (периферія): 230 В - Частота мережі: 50 Гц - Очищення полотна в модулі подачі - Коронна обробка - Обрізка і видалення обрізків - Папір: 80-180 г/м² - Картон: до 300 г/м², макс. 0,3 мм - Стандартні клеї - UV-офсет - Друк-секції: 4 - Лакувальний модуль: 1 - Висікальний модуль: 1 - Ротаційне гаряче тиснення - Інспекція полотна - Тип інспекції: Powerscope 4000, ручна - Сушильний модуль: Uviterno Coldstar (водяне охолодження), UV - Тримувальні ножі: 4 - Контроль натягу полотна - ІЧ-сушарка - Макс. діаметр рулону: 800 мм - Віддалене обслуговування - Інструмент для пластин - Інструменти для обслуговування

Стан: добрий (вживаний), SMT 400 2.4C – це високоякісна керамічна піч для безперервної експлуатації, призначена для широкого спектра термообробних процесів. Цей високотехнологічний пристрій є циркуляційною піччю з вертикальною конвекцією, що використовується для спікання, відпалу, гарту, полімеризації, термічної стерилізації, старіння та сушіння різних виробів. SMT 400 2.4C працює при температурах від 350 °F (177 °C) до 2000 °F (1093 °C) та має об’єм 16 кубічних футів (454 л). Піч швидко досягає екстремальних температур і відзначається винятковою стабільністю. Itodpfeq I Sgyjx Adxsn

Стан: вживаний, // Обладнання демонтовано та зберігається на нашому складі // Виробник: Larox / Pannevis (Larox B.V.) Модель: RT®/FT 1,15 x 5,6 м Тип: вакуумний стрічковий фільтр Рік випуску: 2008 (реконструкція версії 1988 року) Застосування: розділення рідких/твердих фаз з сушінням шару і відновленням фільтрату. FT = герметичний від парів Матеріали: нержавіюча сталь Itedpfx Adjxnc Nhjxsn Фільтраційна площа: 6,4 м² Очищення осаду: – Можливість проведення декількох стадій промивання, при цьому кожний фільтрат збирається в окрему ємність (чистота до 99,99% і вище) при низькому споживанні промивної води. – Зворотне промивання Перестановка піддона та опорних решіток після кожного підйому Режим роботи/живлення: безперервний Стрічка фільтра постійно промивається Система орієнтації і натягу стрічки Вивантажувальний шнек Модуль із 3 фільтраційними баками та циркуляційними насосами Вузол вакуумного насоса: – Sihi Sterling LPHA 70123 (Atex) – рідинне кільце: етанол – 855 м³/год – 21,83 кВт – Теплообмінник – Насос рециркуляції – Сепараційний бак Вага основної машини: 3000 кг Довжина основної машини: 913 см Повна технічна документація (паперова та електронна версії) Електрошафа

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, Прохідна сушарка / Лабораторна машина Прохідна сушарка з інфрачервоним нагрівачем (LEISTER) Підходить, наприклад, для виробництва меблів, плінтусів або вікон Установка придбана для вимірювання часу сушіння. Транспортування (гусеничне транспортування) з ланцюговим приводом і опорними лотками Подача регулюється частотним перетворювачем, 1–10 м/хв. Максимальна ширина проходу: 300 мм Isdpsxhxmvjfx Adxjtn

Стан: новий, SprayClean системи очищення розпиленням Системи SprayClean — це фронтальні мийні машини з пневматичною фронтальною кришкою. Машини Everest SprayClean розроблені для ефективного очищення промислових деталей гарячою водою під тиском та біологічно розкладними мийними засобами. Моделі SprayClean стандартно обладнані повною теплоізоляцією баків для рідини, витяжкою пари, пневматичними фронтальними кришками та моторизованими системами ротаційних корзин. За бажанням замовника ці моделі можуть додатково оснащуватися модулями ополіскування й сушіння. Багатоступеневі системи керуються програмованим логічним контролером (ПЛК). Додаткові опції: скіммер для масла, модуль сепарації масла, фільтраційна установка, дозуючий насос, завантажувальний візок, ізоляція кабіни тощо. Ротаційна мийна установка із фронтальним завантаженням, очищення шляхом розпилення гарячої води під тиском. Машини доступні в різних типорозмірах: діаметр корзини від 900 до 1800 мм, вантажопідйомність від 300 до 800 кг, висота завантаження від 500 до 900 мм. Залежно від моделі можливі такі процеси: миття, миття з ополіскуванням, а також миття-ополіскування-сушка в одному апараті. Індивідуальні побажання також можуть бути враховані. Isdpfsd Hbp Eex Adxotn Ми із задоволенням підготуємо для вас детальну пропозицію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: A 06 06 010/ 0300, Сушарка для випаровування VEN DRY OIR - Виробник: Venjakob - Модель: VEN DRY OIR 38/40 - Рік випуску: 2006 - Робоча ширина: 1.300 мм - Робоча висота: 940 ± 20 мм - Довжина випарного каналу: 3.800 мм - Продуктивність припливного повітря: 100 м³/год - Продуктивність витяжної вентиляції: ~ 500 - 1000 м³/год Itjdpfx Adexfi Ixsxjn - Продуктивність рециркуляції: ~ 3.000 м³/год - Макс. температура сушіння: ~ 30°C - Швидкість повітря: 0,5 - 2 м/с - Інфрачервоних випромінювачів: 9 шт. - Потужність інфрачервоних випромінювачів: 9 x 1,5 кВт - Транспортер з конвеєрною стрічкою - Довжина: 4.000 мм - Розташування: на складі - Напруга, частота: 400 В / 50 Гц - Допустимі коливання напруги: макс. ± 5 % - Щит керування з сенсорним екраном

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Технічні дані: Процеси: миття, ополіскування, сушіння Живлення: 3x400 В AC +/- 5%, 50 Гц +N+PE Підключення стисненого повітря: 6 бар Isdpowf U Rujfx Adxotn Споживана потужність: 76 кВА Висота машини 1,6 м: н/д Вібрації: відсутні Максимальне корисне навантаження: 200 кг Мийна ванна: 900 л Ополіскувальна ванна: 900 л Олійний сепаратор: 200 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: 910060/0001, Лінія сушильної установки з конвеєрною сушаркою Завод складається з: Конвеєрна сушарка: • Подаючий конвеєр (2019) • Три горизонтальні рівні конвеєра з ланцюговим приводом, що складаються з 5 секцій (2002); Iedpjvt Rmvsfx Adxotn • 5 теплообмінників (2002); • 5 вентиляторів (кожен потужністю 80 кВт) (2002); • Картриджний фільтр для токсичних часток (2002), фільтри очищені; • Сепаратор біомаси (2019); • Електроніка; Підходить для сушіння деревної щепи, кукурудзяної біомаси, конопляної біомаси, люцерни і схожої сировини. Вироблено в Німеччині

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Контейнерна станція миття цистерн JetPetroClean Виробник: OU Dontal, Естонія Установка призначена для очищення внутрішньої частини резервуарів від залишків нафтопродуктів, а особливо залізничних цистерн. Процес очищення відбувається в замкненому контурі з використанням гарячої води або гарячої води з мийними засобами. Миття здійснюється шляхом введення через верхній люк цистерни мийної головки та промивання внутрішньої поверхні бака під певним тиском. Забруднена вода відводиться через нижні зливні отвори цистерни мембранними насосами до контейнерного резервуара. Після відділення забруднень вода повертається в цикл і використовується повторно для подальшого миття. Очищення однієї цистерни займає приблизно 1 годину. Наступним етапом є сушіння внутрішньої частини резервуара й видалення твердих відходів зсередини за допомогою витяжних вентиляторів. Після завершення процесу миття установка продувається та осушується за допомогою компресорів. 1. Основний контейнерний блок: 20-футовий контейнер — рік виробництва 2014 дві основні помпи Lowara — рік виробництва 2014 гідравлічна система з манометрами резервуар для промивної води (бак для води 5770 л, бак для відходів 2540 л) шафа керування балон зі стисненим повітрям 2. Допоміжний блок: 20-футовий контейнер — рік виробництва 2012 два компресори GD ESM 11-7,5A — рік виробництва 2013 газогенератор — рік виробництва 2015 шафа керування електричні нагрівачі Meganex 15 кВт — рік виробництва 2014 чотири вентилятори Soler&Palau CBRT/2-502 5,5 кВт — рік виробництва 2014 два мембранних насоси балон зі стисненим повітрям 3. Контейнерний резервуар для відходів 4. Жорсткі сталеві трубопроводи та гнучкі пластикові трубопроводи 5. Конструкції, платформи, сходи та огорожі для обслуговування цистерн 6. Мийні головки, коліна, клапани та інші елементи гідравлічної системи. Itodehgimdopfx Adxsn Технічний стан: використана установка, потребує технічного огляду перед повторним запуском.

Стан: вживаний, Мобільний або портативний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це тип асфальтного заводу, який спроєктований для легкого транспортування та монтажу на різних будівельних майданчиках. На відміну від стаціонарних заводів, мобільні установки Polygonmach швидко збираються, розбираються й переміщуються до потрібних локацій за потреби. Продуктивність залежить від моделі та становить від 40 до 200 тонн на годину. Itsdpfxsw Hzqds Adxjn Функціональні можливості мобільних/портативних асфальтозмішувальних установок Polygonmach аналогічні до стаціонарних заводів: Зберігання та подача інертних матеріалів: Мобільні асфальтозаводи Polygonmach оснащені бункерами або силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Інертні матеріали відсортовуються й подаються в установку для подальшої обробки. Сушіння та нагрівання: Інертні матеріали висушуються та нагріваються у барабанній сушарці чи сушарці для видалення вологи й доведення до необхідної температури для якісного змішування з бітумом. Зберігання й нагрівання бітуму: Мобільні заводи комплектуються резервуарами для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними матеріалами. Змішування: Розігріті інертні компоненти та бітум змішуються для отримання гарячої асфальтобетонної суміші. Змішування може виконуватись як у партійному (бача), так і в безперервному (континуальному) режимі — залежно від типу заводу. Зберігання й відвантаження: Готова гаряча асфальтова суміш тимчасово зберігається в силосах або бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на будівельний майданчик. Опції: мобільна, безперервна дія Продуктивність: макс. 200 т/год; мін. 40 т/год

Стан: вживаний, мотогодини: 82 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S/N 5593320001, тиск (мін.): 10 балка, Обладнання: рефрижераторний осушувач, Пристрій у відмінному стані; з модулем сушіння та додатковим механічним вологовідділювачем. Як новий. Itsdpfxsxnmgws Adxon

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія для сушіння та пропарювання пиломатеріалів, рік виготовлення 2014, б/в - 2 сушильні камери Baschild TDK 100 м³/цикл та 1 пропарювальна камера Baschild DVKI 30 м³/цикл - Теплова енергія подається через перегріту воду при 130°C Itedpow Ewlbofx Adxjn - Камери мають утеплення з мінеральної вати - Необхідні підключення для теплоносія/гарячої води до фланців ззовні камери, підключення холодної води для зволоження до різьбових труб ззовні, холодної води для вологої груші – до технічної кімнати, що будується поруч з установкою, електроживлення 400В до кожного електрощита та 230В до серверу панелі, а також LAN-підключення до серверу панелі Характеристики сушильних камер TDK (2 шт.) - Чисті розміри для сушіння: ширина 9000 мм, чиста глибина 8700 мм, чиста висота 4100 мм - Завантаження мотокаром - Вентиляційна система: 6 вентиляторів на камеру, з інвертором Danfoss FC102 - Система керування: Baschild ZOOM Server Характеристики пропарювальної камери DVKI (1 шт.) - Чиста ємність 30 м³/цикл - Двері з розсувним відкриванням - Терморегулятор Baschild ZOOM - Система надлишкового тиску Oxyvent - Посилена конструкція В комплекті: ванни та радіатори з нержавіючої сталі з 3-х сторін Опціонально для виробництва теплоносія: - Котел перегрітої води 1 Гкал/год з автоматичною подачею деревних відходів, рік виготовлення 2014, марка SCEAT Італія, з газовідвідною системою, що складається з вентилятора, мультициклону, патрубків та димаря. - Силос з 2 грейферами на гідравлічних поршнях і гідравлічною станцією для живлення котла, розміри 6000×4000 мм, рік виготовлення 2014.

Стан: новий, REMS Orkan 2050. Електричний будівельний вентилятор для професійного використання. Призначений для вентиляції та провітрювання приміщень, міжкімнатних просторів, шахт, порожнин, а також для обдування та охолодження обладнання, наметів, виставкових і промислових залів. Використовується для покращення повітрообміну у вологих або затхлих підвалах, а також для прискорення сушіння, наприклад, бетону, цегляної кладки, штукатурки чи стяжки. Конденсаторний двигун 230В, 50Гц, 145Вт для тривалої роботи. Дуже тихий хід. Об’єм подачі повітря: 1740/2050 м³/год. Міцний пластиковий корпус. В картонній коробці. Itsdpfx Astty Nnodxon Об’єм повітря: 2050 м³/год Двигун: 230 В, 50 Гц, 145 Вт

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Сушарка розпилювальна: Iodjxgg Hbspfx Adxjtn - Виробник: Niro Atomizer - Тип: MSD - Продуктивність: до 1900 кг/год випаровування води - Конструкція: трьохступенева сушарка - Об’єм повітря для сушіння: 45 000 кг/год Випарники/висококонцентратори: - Виробник: GEA/Laguilharre - Пропускна здатність: 12 500 л/год Включаючи Big Bag та обладнання для розвантаження мішків Випарник (попередній концентратор): - Марка: GEA - Тип: RM20 - Продуктивність (подача): 20 000 л/год - Принцип роботи: MVR та TVR (гібрид)

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), МОЛОКОПЕРЕРОБНИЙ ЗАВОД ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ТВЕРДИХ ТА НАПІВТВЕРДИХ СИРІВ, а також свіжого сиру для хлібопекарської промисловості Пропонуємо повністю укомплектований молокозавод для переробки молока з виробництвом твердих та напівтвердих сирів за сучасними технологіями виготовлення (наприклад, Grana Padano–Італія), а також виробництвом свіжого сиру для хлібопекарської галузі. Завод побудований у 2005 році та оснащений сучасним нержавіючим обладнанням для виробництва сиру. Має власну котельню, лабораторію контролю продукції, адміністративні приміщення та склад запасних частин у межах виробничого комплексу. Виробнича потужність: за одну варку переробляється 5 000 л молока протягом 3-4 годин За одну зміну (8 годин) – 10 000 л молока, обслуговують 4 працівники Готова продукція (місячні обсяги): Тверді та напівтверді сири — до 30 т/місяць Творог — до 10 т/місяць Свіжий сир — до 10 т/місяць Опис виробничого комплексу (див. доданий план): Молокоприймальний пункт, виробничий цех, сушіння, пакування, ванна для розсолу, витримка (дозрівання)... Камера дозрівання з дерев’яними полицями, оснащена автоматичним контролем вологості та температури. Також наявний біоочисник стічних вод. Площа, необхідна для обладнання: 500 м², висота приблизно 5 м. Котельня: 130 м², 2 котли (газовий та на рідкому паливі) Холодильна камера: близько 50 м², висота 6 м, температурний режим 2–8 °C Необхідна електрична потужність: 50–60 кВт Перелік технологічного обладнання: 1. Лічильник молока з вентиляційним отвором 2. Ємність для зберігання свіжого молока 3. Установка для термізації/пластинчаста пастеризаційна установка 4. Сепаратор – центрифуга для очищення та нормалізації молока 5. Циліндрична ємність для отримання вершків 6. Ферментери для виготовлення чистих заквасочних культур 7. Сироробна ванна 8. Ємність для зберігання термічно обробленого молока 9. Ємність для зберігання сироватки 10. Прес-попередник для сиру 11. Стіл для заповнення форм сирною масою 12. Пневматичні преси для сиру 13. CIP-станція для циркулярного миття 14. Ванна для розсолу 15. Дерев’яні стелажі для визрівання сиру 16. Пересувна платформа для сортування та догляду за сирами 17. Трикомпонентна мийна ванна для сирів та форм 18. Самовсмоктувальний насос (SC) 19. Центрифужний насос (CC) 20. Ванна для виготовлення свіжого сиру 21. Пакувальний автомат Обсяг переробки молока: 2 цистерни по 10 000 л Ємність для сироватки: 1 шт. по 20 000 л CIP–3 ємності по 1 000 л Дуплікатори: 2 × 1 000 л Основний котел: 5 000 л, ручне налаштування параметрів, Alfa Metal – HR Пастеризатор: Jedinstvo - HR – 5 000 л/год — приблизно 20 років експлуатації Сепаратор: Alfa Laval — Швеція — 5 000 л/год — орієнтовно 20 років експлуатації Ванна Schulenburg 2 500 л Початок роботи заводу: 2007–2008 рр.... виробництво зупинено у 2016 р. Потрібне дрібне техобслуговування: ревізія обладнання та змащення Є технічна документація обладнання Isdpfxeix N R Ns Adxstn Примітка: Продаж тільки укомплектованим обладнанням. Транспортування — орієнтовно 5–6 контейнерів по 40 футів. Додаткові фото — за запитом!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Офсетний друкарський верстат, 6 фарб з лакувальною секцією Roland 706/3B+LTTLV (UV) Рік випуску: 2003 Тираж (млн): 500 Управління машиною - RCI - IntelliTrax II контроль щільності фарби Подавач - Безперервний подавач (Non-Stop) - Логістична система у подавальному механізмі Друкарські секції - Кількість друкарських секцій: 6 - Машина без перевертального пристрою - APL повністю автоматична зміна друкарських пластин - Автоматична установка для миття ракелів - Охолоджувальна система: Technotrans - Терморегуляція фарбової секції Лакування - Кількість лакувальних секцій: 2 - Кількість передавальних секцій: 2 - Tresu камерно-ракельна система - Кількість анілоксових валів: 2 Сушіння - ІЧ-сушка між лакувальними секціями 1 та 2 Itjdpeuhtg Ajfx Adxsn - ІЧ + гаряче повітряне сушіння на виході - УФ-сушка на виході: Eltosch Вихідна секція - Безперервний вихід - Порошковий апарат: Grafix Cantronic 3000 - Логістична система на виході Підвищення - Машина піднята на (см): 50 Комплектація - Повітропостачання: шафа Becker - Шафи з повітряним охолодженням - Компресор стисненого повітря, не входить у комплект

Стан: новий, REMS Orkan 1360. Електричний будівельний вентилятор для комерційного використання. Призначений для подачі та відведення повітря в приміщеннях, міжповерхових просторах, шахтах, порожнинах, а також для вентиляції та обдуву машин, павільйонів, виставкових залів. Використовується для покращення повітрообміну у вологих, затхлих підвалах, для прискорення сушіння, наприклад, бетону, цегляної кладки, штукатурки, стяжки, а також для наповнення повітрям, наприклад, надувних батутів, повітряних куль. Конденсаторний двигун 230V, 50Гц, 145Вт, призначений для тривалої роботи. Дуже тихий у роботі. Продуктивність – 1360 м³/год. Міцний пластиковий корпус. У картонній коробці. Iedpfx Ajuyg Utsdxotn Продуктивність: 1360 м³/год Потужність: 145 Вт

Стан: новий, Електричний осушувач повітря/будівельний сушар для професійного використання. Призначений для сушіння приміщень, осушення підвальних приміщень тощо, а також для сушіння, наприклад, бетону, цегляної кладки, штукатурки, стяжки. Охолоджувальний агрегат з ротаційним поршневим компресором і конденсаторним двигуном 230 В, 50 Гц, 1200 Вт, з автоматичною системою розморожування гарячими газами, призначений для тривалої роботи. Дуже тихий у роботі. Продуктивність по осушенню: макс. 80 л/24 год, об’єм повітря: макс. 850 м³/год. Електронний блок керування з підсвіченим 3" дисплеєм і функцією пам’яті. Електронний гігростат, лічильник робочих годин, лічильник споживання електроенергії. Повітряний фільтр. У міцному сталевому корпусі на рухомій сталевій рамі з великими колесами. У картонній упаковці. Контейнер для конденсату не входить у комплект (див. аксесуари нижче!) Продуктивність по осушенню: ≤ 80 л/24 год Об’єм повітря: ≤ 850 м³/год Спеціальна пропозиція: При покупці комплекту REMS Secco 80 ви отримаєте 1 вологомір REMS Detect W безкоштовно. Додаткова економія 233,55 євро. Itjdpfx Asuy Thmodxsn Пропозиція діє до 31.12.2024

Стан: новий, Електричний осушувач повітря/будівельний осушувач для професійного використання. Призначений для сушіння приміщень, осушення підвалів тощо, а також для сушіння, наприклад, бетону, цегляної кладки, штукатурки, стяжки. Охолоджувальний агрегат із ротаційним поршневим компресором і конденсаторним двигуном 230 В, 50 Гц, 900 Вт, з електронним розморожуванням для безперервної роботи. Дуже тихий у роботі. Продуктивність осушення макс. 50 л/24 год, об’єм повітря макс. 265 м³/год. Електронний блок керування з великим підсвічуваним дисплеєм і функцією пам’яті. Електронний гігростат. Повітряний фільтр. Внутрішній бак для конденсату об’ємом 7,7 л. Міцний корпус із пластику з транспортними колесами. У коробці. Itjdpfxjtty Rao Adxsn Продуктивність осушення: ≤ 50 л/24 год Об’єм повітря: ≤ 265 м³/год