Придбати Сушіння б/у (634)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 750 кг, загальна ширина: 1 120 мм, загальна довжина: 3 750 мм, Кількість камер: 1, Обладнання: документація / посібник, Об’єктом продажу є високопродуктивна флюїдизаційна сушка відомого бренду Buhler, модель OTWG-280. Це обладнання горизонтальної конструкції, призначене для безперервної термічної обробки сипучих та гранульованих матеріалів. Завдяки поділу на секції, машина може виконувати функції як сушарки, так і охолоджувача, що робить її надзвичайно універсальним елементом виробничої лінії. Машина використовує явище флюїдизації. Процес полягає у продуванні гарячого (або холодного) повітря через перфороване дно, на якому розташовано сировину. Повітря піднімає частинки матеріалу, створюючи так зване "флюїдизоване ложе". У цьому стані кожна частинка сировини зі всіх боків оточена нагрівальним/охолоджувальним агентом, що забезпечує: • Миттєвий теплообмін (значно швидший, ніж у барабанних сушарках) • Рівномірне сушіння без ризиків локального перегріву • Делікатне поводження з продуктом – мінімальний ризик механічних пошкоджень сировини Crodpfx Agey D Iiusqoi У наявності два апарати OTWG 280 і один OTWG 90. Ціна за OTWG 280 вказана в оголошенні. OTWG 90 – 40 000 євро.

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: неперевірений, робоча температура: 250 °C, опалювальна потужність: 36 кВт (48,95 к.с.), корисний об’єм баку: 4 500 л, номер машини/транспортного засобу: 603928, Без мінімальної ціни — гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна температура сушіння: 250 °C Корисний об'єм: 4,5 м³ ДЕТАЛІ МАШИНИ Тип обігріву: електричний Розміри (ДxШxВ): 200 x 150 x 150 см Електричні дані Номінальна напруга: 400/230 В 50 Гц Підключена потужність: 40 кВА Codpoyxc I Ijfx Agqsri Потужність нагріву: 36 кВт Номінальний струм/запобіжник: 58 А/63 А Ступінь захисту: IP 43 Об'єм витяжного повітря при 20°C (з відкритими заслінками): 376 м³/год Об'єм витяжного повітря при 20°C (з зачиненими заслінками): 133 м³/год

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 604348, Функціональність: неперевірений, робоча температура: 100 °C, опалювальна потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна температура сушіння: 100 °C ДЕТАЛІ МАШИНИ Crsdpfx Aeyxc Tqsgqji Розміри (ДхШхВ): 143 x 70 x 35 см Тип нагріву: електричний Електричні дані Номінальна напруга: 400 В/230 В, 50 Гц Підключена потужність: 11 кВА Нагрівальна потужність: 9 кВт Номінальний струм / головний запобіжник: 16,5 А / 20 А Клас захисту: IP 43

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 75 кг, Установка для миття деталей Wave 450 — це вакуумна машина для знежирювання з високою гнучкістю, здатна забезпечити високий ступінь деконтамінації оброблюваних деталей. Всі операції, такі як цикл розпилювання, занурення та ультразвукового знежирювання, а також дистиляція, фільтрація та сушіння деталей, виконуються автоматично у повністю вакуумному середовищі. Машина Wave 450 може працювати зі зміненими спиртовими розчинниками (MA), вуглеводнями III класу (H-III) або хлорованими розчинниками (перхлор). Ці розчинники спеціально застосовуються, коли потрібне інтенсивне знежирення поверхні, повністю випаровуються і не залишають залишків на оброблених деталях. Стандартне оснащення: - Безперервна дистиляція розчинника - Повна дистиляція розчинника - Відведення осаду зі 2-го дистилятора, розділення масла/розчинника - Повна фільтрація розчинника при кожному циклі - Сушіння та дезодорація стружки перед вивантаженням оператором - Сушіння та дезодорація стружки перед відкриттям/чисткою оператором Cedjwc Sdaspfx Agqsri - Система завантаження/розвантаження під вакуумом/розчинником - Розділення води/розчинника Дистиляція Дистиляція розчинника дозволяє зберегти його знежирюючі властивості незмінними. Всі наші системи оснащені двоступеневим дистилятором, який забезпечує розділення розчинника та масел; додаткове видалення води здійснюється у водяному сепараторі. Управління здійснюється контролером Siemens S7 та HMI 12" Siemens, які входять у стандартну комплектацію. Машина відповідає вимогам Індустрії 4.0 та 5.0. Розміри кошика: 480 x 300 x 200 мм (Висота)

Стан: новий, Роторний очисний модуль дозволяє обробляти деталі безпосередньо на робочих ячейках, уникаючи витратних транспортних операцій. Переміщення компонентів здійснюється за допомогою вбудованої індексної роторної системи транспортування, яка гарантує точне позиціонування супутників при завантаженні/розвантаженні та виконанні внутрішніх операцій. Можлива значна гнучкість при зміні індивідуальних пристосувань для фіксації компонентів. Виключення витрат на пакування й транспортування Можливість переоснащення установки у найкоротший термін Кількість супутників підбирається залежно від конкретного, чітко визначеного процесу миття, сушіння та обдування; Ці установки підходять для обробки водними миючими розчинами, зокрема: Критично оброблених та делікатних деталей із глухими та різьбовими отворами, таких як: корпуси клапанів, автоматичні приводи, корпуси пальників, водоміри, маховики фрикціону, газові клапани, гідравлічні і пневматичні багатоканальні розподільники тощо. Cedpewdfyqjfx Agqsri

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна лінія для миття та сушіння салату, раніше використовувалась для обробки 350 кг продукції на годину. Подаючий елеватор (4м x 0,5м) + вібраційний лоток Барабанна мийка для листяної продукції, продуктивність близько 350 кг/год. Довжина барабана 4,5 м, діаметр 0,8 м Crsdpfx Ajvzydajgqoi Стрічковий конвеєр для видалення води з повітряними соплами та вакуумним відсмоктуванням 3,5м x 0,8м Стрічковий конвеєр для видалення води з повітряними соплами та вакуумним відсмоктуванням 3,5м x 0,8м Стрічковий конвеєр для видалення води 2,75м x 0,6м Вібраційний лоток 1,5м x 0,4м Сушарка для салату Lynnmore 5,1м x 0,9м Сушарка для салату Hitec 5,1м x 0,9м

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19101105, ширина валика: 1 100 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, повна історія обслуговування, Ламінатор рулонного типу SDFM-1100 — це багатофункціональна машина для ламінування. Призначений для холодного та гарячого ламінування. Папір ламінується з одного боку плівкою, після чого полотно повторно намотується на рулон. Для холодного ламінування плівка покривається клеєм на водній основі та висушується за допомогою нагрівального валу з системою сушіння гарячим повітрям. Система намотування подає папір у секцію ламінування, де під дією тепла та тиску валу папір покривається плівкою. В валах застосовується система циркуляції підігрітої води зі стабільним контролем температури. Рулон паперу фіксується за допомогою шпинделів, які керуються пневматичним гальмом. Папір розмотується до вирівнювача, обладнаного автоматичною системою вирівнювання полотна перед ламінуванням, що забезпечує рівномірне покриття полотна плівкою. У ламінаторі плівка без клею покривається клеєм на водній основі та потім висушується нагрівальним циліндром. Також може використовуватись плівка, вже покрита клеєм, яка подається на ламінувальний циліндр. Ламінувальний циліндр нагрівається за допомогою індукційних нагрівачів. Під ламінувальним циліндром папір з'єднується з плівкою під дією температури та тиску, який створюється нижнім гумовим валом, що притискає плівку з папером до ламінувального циліндра. Заламіноване полотно намотується на гільзу на валу у приймальній секції, після чого може бути транспортовано до наступних виробничих процесів. Технічні характеристики SDFM-1100 Максимальна ширина рулону: 1100 мм Максимальний діаметр рулону: 1100 мм Щільність паперу: 80-500 г/м2 Crsdjvy Aipspfx Agqji Товщина плівки: 10-50 мікрон Робоча швидкість: 10-65 м/хв Електрична напруга: 380V 50Hz Загальна потужність: 78 кВт Максимальне енергоспоживання: 30 кВт Загальна вага: 8000 кг Габарити машини: 10130×2130×2960 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Credpfx Agewg Sgcjqoi Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Almig ALM260 осушувач холодного типу Компактна, повністю автоматична, повітряного охолодження установка для сушіння стисненого повітря. Продуктивність: 4,00 м³/хв. Crodpfx Aswhwlyegqoi

Стан: добрий (вживаний), Сушарка для грануляту, установка для сушіння грануляту, транспортер грануляту, вакуумний транспортер Crodpfxop A A Rro Agqoi - Виробник: simar, транспортер грануляту, вакуумний транспортер з 2 бункерами - Тип: F2582 - Арт. №: 10-02082 - Корпус: матеріал нержавіюча сталь (VA) - Окремі компоненти/розміри: див. фото / технічне креслення - Загальні розміри: 870/710/H1430 мм - Вага: 80 кг

Стан: вживаний, Сальник для транспортного шнека, шнекового конвеєра, обладнання для транспортування, трубчастого шнека, шнека для сушіння, охолоджуючого шнека, шнека в трубі, нагрівального шнека, шнека- теплообмінника. - Сальник виготовлений з нержавіючої сталі Crodod Naw Djpfx Agqji - Сальник для валу Ø 38 мм - Підходить для ущільнювальної стрічки - Ціна: за штуку - Кількість: 8 штук - Розмір: Ø 101 x 45 мм - Вага: 1 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Конденсаційне сушіння повітря та, опосередковано, продуктів харчування (фруктів, чаю, грибів тощо) є найенергоощаднішим способом видалення вологи з різноманітних матеріалів. Працює за принципом теплового насоса – шляхом охолодження до температури пари досягається температура нижче точки роси, внаслідок чого поверхня конденсатора вкривається вологою з повітря. Відібране у повітря тепло одразу повертається до нього ж, завдяки електроенергії, що необхідна для роботи компресора, виробляється на 20–30% більше тепла. - підходить для сушіння різних видів фруктів (яблука, сливи, абрикоси тощо) - цифрове керування Crsdpfx Agsd Atipoqsi - автоматична вентиляція - оснащений решітками з нержавіючої сталі Технічні характеристики: - номінальна продуктивність: 25-50 кг/цикл - споживана потужність: 0,6 кВт, 230 В - температура: 40–60 °C - матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь - габарити: 710 x 800 x 2000 мм - вага: 100 кг - решітки: 11 шт. (570 x 570 мм) - площа сушіння: ~3,6 м² - безперервна вентиляція - ізоляція: 70 мм поліуретану - закрита система конденсації, відведення конденсату - мінімальне обслуговування Підходить для фруктів, овочів, спецій, трав, грибів, макаронних виробів.

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L7-614-14H, Лінія виробництва для виготовлення серветок 330 x 330 мм із чвертковим складанням. ЦІНА: ДРУКАРСЬКА МАШИНА Виробник: Hobema Модель: 14 H Серійний номер: L7-614-14H Crodpfx Agewnyateqsi Рік виготовлення: 1991 ОСНАЩЕННЯ: 1. Двовальний пристрій для розмотування рулонів до 1500 мм із підйомником • прийомний отвір для втулки рулона R 70 або 76 мм • максимальна вага рулона 200 кг • одно моторний привід із багатоклиновим ременем • регулювання швидкості через танцуючий ролик • автоматична зупинка машини при закінченні рулона • система видалення пилу 2. Календерний блок • для вирівнювання товщини паперу, зменшення запиленості й покращення якості друку • привід від центрального двигуна • загартовані й шліфовані циліндри 3. Система направлення полотна №1 • направляючий пристрій FIFO перед друкарською станцією 4. Флексографічна друкарська машина • один друкарський баштовий каркас для максимального розміщення п'яти (5) друкостворок • рухома операторська платформа для обслуговування друкарських секцій • операторська панель із кнопками • максимальний формат 330 мм • єдиний центральний двигун для всіх друкарських секцій • моторизований радіальний регістр 360° • анілоксовий вал із керамічним покриттям • комплект монтажних циліндрів – для серветок 330 мм (Lunch) • зовнішні повітряні насоси для подачі фарби • підйом і опускання лотків для фарби • захисні кожухи, блокувальні вимикачі 5. Пристрій стробоскопу для контролю друку 6. Інфрачервоне сушильне обладнання • один інфрачервоний блок сушіння з регулюванням температури • вентилятор для охолодження касети • автоматичне відключення при закінченні рулона 7. Система направлення полотна FIFO № II для тиснення 8. Подвійна станція тиснення • двопозиційна станція тиснення • дві пари валів для тиснення – формати: Lunch 330x330 мм, круглий 330x330 мм 9. Вертикальна складальна рама з різальним ножем 10. Головка для чверткового складання 11. Двозонний вихід продукції з автоматичним переміщенням на пакувальну машину 12. Електрообладнання ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна швидкість друку: 300м/хв Реальна швидкість друку: 230–250 м/хв Вхідна напруга: 230 / 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц Управління – Siemens S5 Максимальна потужність 120 кВт ЕЛЕКТРИЧНІ ДАНІ Вхідна напруга: 230 / 400 В, 3 фази + PE, 50 Гц Максимальна потужність: 30 кВт.

Стан: добрий (вживаний), Гранулятосушарка, установка для сушіння грануляту, транспортер грануляту, вакуумний транспортер - Виробник: Digicolor, вакуумний транспортер для грануляту - Тип: на жаль, без позначення типу - Корпус: матеріал – нержавіюча сталь Cjdpfowuppkox Agqeri - Окремі компоненти/розміри: див. фото - Загальні розміри: 260/250/В830 мм - Вага: 13,6 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повна прикладна система для розливу води з продуктивністю до 3000 циклів/год. Включає в себе видувну машину (видувна машина з 4 видувними станціями, система сушіння повітрям, компресор стиснутого повітря, система охолодження), стіл для подачі пляшок, автоматичну машину для ополіскування/наповнення/закручування, машину для подачі кришок, короб для інспекції пляшок з лампою, сушильний пристрій, автоматичну машинку для термозбіжних етикеток, струминний принтер для маркування, автоматичну обмотувальну машину, конвеєрну систему. – Технологічний процес: видув пляшок > ополіскування > наповнення > закупорювання > інспекція на лампі > нанесення термоетикетки > термозбіжка > струминне маркування > пакування. – Технічні характеристики: 3000 циклів/год (по 500 мл); об’єм пляшки: 350–1500 мл; ПЕТ-пляшки; стандартні ПЕТ-кришки 28/30 мм; 1500 літрів води розливається на годину; витрата води на ополіскування 500 літрів на годину; гравітаційне наповнення; 24 пляшки в одному мультиупаковці. Технічні характеристики залежать від остаточного компонування та індивідуальної конфігурації машин і модулів. Codpfx Aov Nla Aogqsri Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за типові ціни на вживане. Звертайтеся до нас із вашим завданням щодо пакування — ми підберемо найкраще рішення. Зазвичай на складі постійно доступно 30–50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються під замовлення, термін поставки дуже короткий — від 3 тижнів. На всі машини надається повна гарантія.

Стан: майже як новий (вживаний), загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 500 кг, BASTRA BASTRAMAT 951 C розроблено для професійної обробки харчових продуктів і пропонує такі функції: ГАРЯЧЕ КОПЧЕННЯ Підходить для обробки різноманітних м’ясних продуктів, ковбас, риби та інших харчових продуктів. ОКРЕМА ФУНКЦІЯ КОПЧЕННЯ Спеціальна функція для копчення. СУШІННЯ Crodpsz Szimsfx Agqji Сушіння продукту до або під час копчення та приготування. ПРИГОТУВАННЯ / ОБРОБКА ПАРОМ Термічна обробка м’яса та інших харчових продуктів. ВЕНТИЛЯЦІЯ Вентиляція камери та циркуляція повітря під час циклів обробки.

Рік виготовлення: 2017, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Конвеєрна сушильна лінія для цифрового прямого друку на текстилі (DTG): Asso 600 від Chiossi & Cavazzuti Гаряча повітряна сушарка для DTG-друку у гарному стані. Подвійний конвеєр. Випуск 2017 року. Текстильна піч майже нова, пройшла ревізію та очищення. Ціна нової становила трохи більше 12 000 €. Доставка не включена у вартість — за запитом. Технічні характеристики сушильного тунелю Chiossi & Cavazzuti ASSO 600: - МАКС. ПОТУЖНІСТЬ: 9,5 кВт - СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ: цифровий друк по текстилю, сушіння попередньої обробки для темних і світлих тканин, сушіння водорозчинних цифрових чорнил. - СИСТЕМА СУШІННЯ: циркуляція гарячого повітря Credoyh Rgyspfx Agqsi - СУШИЛЬНА ПОВЕРХНЯ: 2000 x 600 мм - МАКС. ПРОДУКТИВНІСТЬ: 180 виробів/год Можлива комплектація готовим рішенням — з DTG-принтером Brother, Epson, Kornit та машиною попередньої обробки Schulze PretreatMaker IV залежно від наявності. Модульна електрична сушарка Система примусової циркуляції гарячого повітря Сушильна зона: 2000x600 мм Спеціально розроблена для фіксації та сушіння цифрового друку на тканинах. Головна перевага сушарки — великий об’єм примусової циркуляції повітря: це значно прискорює випаровування водорозчинних чорнил, гарантуючи бездоганну якість готового виробу навіть при середньо-довгих циклах сушіння.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується інкубатора Thermo Scientific Heratherm IMH180 Апарат повністю справний і готовий до негайного використання. Thermo Scientific Heratherm IMH180 — це високопродуктивний, надійний інкубатор, розроблений для вимогливих лабораторних завдань: Точність: Відмінний контроль і рівномірність температури. Гнучкість: Регульований потік повітря, просторий внутрішній об’єм і опції таймера. Зручність: Оглядове вікно, внутрішня розетка та підключення через RS-232. Легкість очищення та економія місця: Внутрішня камера з нержавіючої сталі та можливість вертикального встановлення один на одного (стекування). Покращений захист (модель Security): Дверні сигнали тривоги, можливість блокування доступу, цикл високотемпературної деконтамінації. Ідеально підходить для мікробіології, клітинних культур, фармацевтичних випробувань і сушіння, де критично важливі цілісність зразків та контроль процесу. Дизайн та функціональність Технологія подвійної конвекції: Дає можливість регулювати швидкість вентилятора від 0 % (природна конвекція) до 100 % для підбору циркуляції повітря залежно від типу зразка або протоколу. Діапазон температур: Працює в межах від +5 °C вище навколишньої до 105 °C, підходить навіть для задач сушіння. Рівномірність і стабільність температури: Без вентилятора: ±0,6 °C по простору З вентилятором на повній швидкості: ±0,2 °C – ±0,4 °C по простору (при 37 °C) Часова стабільність: ±0,1 °C (при 37 °C) Ємність і конструкція Внутрішній об’єм: 178 л (близько 6,3 куб. футів) Полиці: 2 полиці з нержавіючої сталі (кожна до ~25 кг), можливість встановити до 19 полиць для гнучкого розміщення Виконання: Корозійностійка нержавіюча сталь (AISI 304), закруглені краї для зручного очищення Управління і використання Контролер: Мікропроцесорний, з чітким вакуумно-люмінесцентним дисплеєм для легкого налаштування температури, таймерів і моніторингу Таймер: Добові, тижневі або реальні ON/OFF-цикли для автоматизованого запуску експериментів Додаткові функції: Внутрішня розетка (для моделей на 120 В) для підключення мішалок або шейкерів Внутрішні скляні дверцята та можливість внутрішнього підсвічування — для контролю зразків без відкривання камери Інтерфейс RS-232 для ведення журналу даних та підключення Можливість стекування без інструментів — ефективне використання лабораторного простору Безпека та обслуговування Сигналізації: Автоматична сигналізація при перевищенні або зниженні температури захищає цілісність зразків Security Model (IMH180-S): Додає зовнішні двері з можливістю замикання і звукові сигнали при відкритих дверях Credpfx Agjxhd Ixsqsi Включає сертифікований цикл деконтамінації при 140 °C (прибл. шість годин) — стерилізація камери без використання автоклава, ідеально для умов з високими вимогами до стерильності Габарити та електротехнічні характеристики: Параметр Значення Зовнішні розміри (Ш × Г × В): 64 × 74 × 92 см (25,2 × 29,1 × 36,2 дюйма) Внутрішні розміри (Ш × Г × В): ~46 × 54 × 70 см (18,3 × 21,4 × 27,9 дюйма) Вага: ~70 кг (154 фунти) Електричні параметри (120 В): 1 020–1 390 Вт; 8,5 A при 60 Гц Матеріали: Нержавіюча сталь (внутрішня камера), міцний корпус

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Оголошення для Machineseeker – Вживана лінія фарбування CEFLA (повністю працездатна) До продажу пропонується комплектна, повністю функціональна фарбувальна кабіна, демонтована з діючої виробничої лінії. Виробник: CEFLA – високоякісне промислове обладнання для професійних лакофарбових процесів. Склад обладнання: 1 шт. стрічковий транспортер • Довжина: близько 1 900 мм • Ширина стрічки: 1 400 мм • Швидкість транспортеру: 1,7 – 10,7 м/хв 1 шт. фарбувальний автомат CEFLA EASY 2000 Стан: Crodpfsxdwi Iex Agqsi Вживане, повністю працездатне Регулярно обслуговувалося Готове до негайної експлуатації Застосування: Ідеально підходить для промислових процесів лакування та сушіння, наприклад, у меблевому або деревообробному виробництві. Додаткова інформація: Огляд за домовленістю можливий.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, температура: 80 °C, потреба в повітрі: 36 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), споживання енергії: 40 кВт·год, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), Обладнання: освітлення, ОСНОВНИЙ СТАНДАРТ Наші фарбувальні камери спроектовані для виконання всіх необхідних вимог для нанесення лакофарбового покриття, включаючи фільтрацію повітря, витяжку, освітлення та контрольоване середовище. Усі процеси в камері керуються через систему ПЛК, що гарантує стабільне дотримання заданих параметрів. ПРИНЦИПИ ФУНКЦІОНУВАННЯ КАМЕРИ Усі процеси в камері управляються з панелі керування, яка здійснює такі етапи: ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні, проходить через фронтальні фільтри та потрапляє в розподільчий простір при зовнішній температурі. Далі повітря виводиться через витяжний агрегат. Підлогові фільтри (колектора фарби) затримують частки фарби перед тим, як повітря проходить через заключні витяжні фільтри й викидається назовні. ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ Після фарбування кабіна ще приблизно 15 хвилин продовжує працювати, щоб вивести залишки розчинників та розріджувачів. Протягом цього циклу у камері циркулює свіже повітря ззовні. ПРОЦЕС СУШІННЯ На цій фазі 80% повітря, що проходить через камеру, нагрівається до 60°C і подається в камеру через розподільник. Оскільки 20% розчинника видаляється повітрям під час сушіння, ці пари виводяться разом із цим потоком. Промислові лаки зазвичай сушаться при 60°C, однак температура камери може бути налаштована за допомогою панелі керування. ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ Після 30-хвилинного циклу сушіння котушка вимикається через панель керування, пневматичний клапан закривається, та витяжна система знову запускається. Протягом 5-хвилинної фази охолодження у камері циркулює свіже повітря ззовні, після чого система автоматично зупиняється. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ Ці розподільчі щити керують функціями та роботою електричних машин і пристроїв, розташованих у камері. Щитова виконана з оцинкованої сталі та сталевих профілів, повністю захищена від пилу й вологи. Credpfx Agswzmcboqji Електричне обладнання та шафи керування: • Щитова містить всі необхідні компоненти: автомати, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Вогнестійкі кабелі застосовуються для командних і контрольних з'єднань між щитовою та двигунами або іншим електрообладнанням. • Електропроводка спроектована так, щоб забезпечити можливість переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання розраховане на 380 В, 50 Гц, а пристрої керування — на 220 В. • Робочий час кабіни можна контролювати на електронній панелі, що спрощує облік обслуговування. • Температурні та часові параметри для провітрювання, проміжної сушки та остаточної сушки просто встановлюються на цифровому дисплеї електронної панелі керування. • Користувачі можуть контролювати й налаштовувати час сушіння за допомогою термостата та таймера.

Стан: вживаний, Сушильна шафа Heraeus Kendro UT 6120 На продаж пропонується вживана лабораторна сушильна шафа від Kendro Laboratory Products – модель UT 6120, виготовлена в Німеччині (Ганау). Цей пристрій ідеально підходить для лабораторних застосувань, сушіння, нагрівання та випробувань матеріалів при температурі до 300 °C. Технічні характеристики: - Модель: UT 6120 - Номер замовлення: 51008822 - Заводський номер: 99108504 - Максимальна температура: 300 °C - Напруга живлення: 230 В - Частота: 50 Гц - Споживана потужність: 2,4 кВт - Споживаний струм: 10,2 А - Клас захисту: Клас 2 - Ступінь захисту: IP 20 Cedpoxl A Tbofx Agqjri - Захист від перегріву: DIN 12880/1 - Тип підключення: 1N/PE - Країна походження: Зроблено в Німеччині (Ганау) Стан: Вживаний, має незначні сліди використання (див. фотографії). Інші моделі різних розмірів – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Пропоноване обладнання • Виробник / Модель: AV Flexologic COSMOLINE 900 • Рік випуску: 2021 • Серійний номер: 051121-1059 • Стан: Відмінний – машина перебувала в роботі до закриття підприємства, її досі можна оглянути у робочому стані. Чому обрати COSMOLINE 900? COSMOLINE 900 — це інтегрована лінія для промивання та сушіння фотополімерних форм, що спрощує та пришвидшує обробку форм, забезпечуючи стабільно високий результат. ✅ Повністю автоматизований процес – оператор завантажує форму, машина транспортує, миє та сушить її автоматично. ✅ Відмінне очищення – потужний водяний струмінь із мийним засобом, декілька регульованих обертових щіток плюс велика щітка з реверсом руху для максимального охоплення. ✅ Надійне завершення – додаткова щітка видаляє залишки; сушка гарячим повітрям забезпечує вихід чистих і готових до використання форм. ✅ Висока продуктивність – сенсори вимірюють форму для оптимізації процесу обробки й стабільно повторюваного результату. ✅ Екологічність – стандартно оснащена центрифугою для очищення; опціонально доступний мембранний фільтр для відділення полімеру від води. ✅ Гнучкість та адаптація – налаштування машини під індивідуальні виробничі потреби. Дана установка ідеально підходить виробникам етикеток і пакування, яким потрібні надійні, чисті та якісно оброблені флексоформи з мінімальними трудовитратами оператора. _____ Технічні характеристики • Макс. ширина форми: 900 мм • Макс. висота форми: 1 200 мм • Стандартна система центрифужного очищення (сталий екологічний вибір) • Опційний мембранний фільтр для відновлення полімеру (не потрібен для високодрукованих форм) _____ Csdow Tc Upjpfx Agqjri

Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Інтегровані сушильні машини та система гранулювання Сушіння деревної тирси Сушіння оливкової макухи Повністю автоматизовані двигуни з контролем швидкості Шнеки для подачі із нержавіючої сталі Конвеєрні транспортні системи Бункери для подачі пального та продукту 9-метровий обертовий барабан із нержавіючої сталі 15-метровий обертовий барабан із заліза Твердопаливний котел потужністю 8 мільйонів калорій Найбільша в Туреччині потужність сушіння тирси — 15-20 тонн тирси на годину при повному завантаженні Cedpjw Hgbhjfx Agqeri Відповідає європейським стандартам Для детальної інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Сушильні стелажі для трафаретного друку, мають декілька дефектів корозії (можуть бути очищені металевою щіткою) — тому діють значні знижки. Нові одиниці: у розібраному вигляді Ціни: 800€ (1 штука) Csdpoxqx Tbjfx Agqori 750€ (2 штуки) 700€ (3 штуки) 650€ (5 штук) 600€ (10 штук) Доставка не включена, рахується окремо. Сушильний стелаж для трафаретного або плоского друку — компактне та дійсно корисне обладнання для професіоналів поліграфії. Розроблений для потреб цехів трафаретного та офсетного друку. Основні характеристики: стелаж з 50 полицями 70 см x 100 см. Габарити пересувного сушильного стелажа: 70 см x 100 см, що ідеально підходить для різноманітних плоских друкованих матеріалів. 50 поличок/ярусів для сушіння великої кількості відбитків. Зовнішні розміри: 110 см x 83 см x 148 см Міцний сушильний візок на колесах, забезпечує оптимальну мобільність і гнучкість у вашому виробничому приміщенні.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 2 500 мм, маса без навантаження: 750 кг, вхідна напруга: 400 V, ємність водяного бака: 400 л, строк гарантії: 12 місяці, DPF DUO PREMIUM = ОЧИЩУВАЛЬНА КАБІНА + СУШАРКА ДЛЯ ФІЛЬТРІВ DPF/FAP Такий комплект обладнання дозволяє максимально оптимізувати процес регенерації фільтрів. Добре навчений оператор здатен працювати з трьома фільтрами одночасно. Миє Сушить Переваги DPF DUO Premium: -> Окрема сушарка вдвічі підвищує продуктивність роботи -> Ми єдині пропонуємо широкий діаметр шланга, до якого підключається фільтр DPF. Великий діаметр = більше води = ефективніше очищення -> Наша система фіксації фільтру не містить елементів усередині труби фільтра DPF, які можуть блокувати водяний потік. Це дозволяє повною мірою використовувати потужність водяного й повітряного насоса, що скорочує час регенерації. -> Велика кабіна забезпечує свободу монтажу очищуваного фільтру. Оператор, спираючись на досвід, сам вибирає положення для миття фільтра. -> Захист від надто високого тиску у фільтрі під час очищення. -> Захист від відсутності потоку повітря через фільтр під час сушіння. -> Можливість індивідуального налаштування програми очищення відповідно до об’єму фільту -> Стабільне фіксування фільтра під час сушіння -> Триступеневий фільтраційний блок для брудної води -> Контролер підігріву води -> Ізольований водяний бак Crodpfx Agexm Szqoqsi -> Можливість проведення навчання на території клієнта Обладнання дозволяє видаляти сажу й попіл з фільтра DPF/FAP без негативного впливу на його структуру, відновлюючи до 99% номінальної пропускної здатності. Наші технологи забезпечили, щоб процедура очищення та використовувані мийні засоби були безпечними для довкілля та операторів. Оператор за допомогою ендоскопічної камери перевіряє фільтр на наявність механічних пошкоджень. Якщо виявлені оплавлення, тріщини керамічного елемента чи інші видимі механічні ушкодження, відновлення такого фільтра неможливе. Процес регенерації відбувається у закритій камері, обладнаній фільтрами, що запобігають потраплянню шкідливих забруднень у приміщення. Вода з мийним засобом циркулює у замкнутому циклі й фільтрується протягом усього процесу, що суттєво подовжує термін служби ванни. DPF DUO Premium очищає фільтри водою, хімією та повітрям. Комп’ютерно керована, спеціально підібрана послідовність подачі води з мийним засобом, повітря і імпульсів стислого повітря забезпечує високу ефективність регенерації. Після завершення циклу очищення додатковий пристрій сушить фільтр повітрям при температурі 90°C, що гарантує повне випаровування мийного розчину. Після сушіння машина здійснює фінальний замір перепаду тиску. Таке вимірювання можна зробити і до очищення — це дозволяє порівняти значення до та після процедури. Обладнання має вбудований принтер для друку протоколу замірів. Час миття фільтра для легкових або комерційних автомобілів становить 20–40 хвилин, дозволяючи відновити до декількох фільтрів за 8 годин. Висока продуктивність у поєднанні з низькими експлуатаційними витратами гарантує швидку окупність інвестицій.