Придбати Танки б/у (39)

Стан: дуже добре (вживаний), Фрезерні оправки SK 50, тримачі фрез: діаметр 3 x 27 мм, 1 x 32 мм. Номер на складі: 28609. Вага: 12,5 кг. Упаковка з 4 штук — 100 євро. Інші розміри та кількості — за запитом. Kjdpfxewc N Dds Aadjdg

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, Комплектна пивоварня з варочним об’ємом 20–25 гл та річною потужністю від 2 000 до 3 000 гл. Виробник — BREW TEK TM, Гонконг. Устаткування встановлено у 2019 році, виготовлено близько 200 варок. На даний момент пивоварня в експлуатації та працює бездоганно. Розміри — див. на фото. Пивоварне відділення: • 3-судинна варочна система на 20 гл — затірний котел, фильтр-чан, сусловарний котел • 2 гарячоводних баки по 20 гл • Пластинчастий охолоджувач — двохконтурний Ksdpow Rph Rjfx Aadjdg • HopRocket для зовнішнього кип’ятіння хмелю чи фруктів Бродильно-технологічне обладнання — усі танки з рубашкою охолодження: • 2 бродильних чани по 25 гл — відкритого типу, зйомні спреєві головки • 10 лагеріних танків, циліндро-конічних, по 22,5 гл, 3,0 бар — зі спреєвими головками • 2 танки тиску по 22 гл, 2,0 бар — зі спреєвими головками • Холодильна установка: глікольний контур з баком 10 гл і насосом, цифрове управління • CIP-станція з насосом • Вальцьова дробарка 500 кг/год — млин, бункер для солоду, підлогові ваги • Парогенератор фірми Loos із баком м'якої води, підігрів зрідженим газом, можливе використання дизпального • Установка для знесолення води

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повністю укомплектована мікропивоварня була виготовлена німецькою компанією Sudhausbau GmbH у 2020 році. Установка являє собою двосудинну пивоварню на 5 гл з паровим обігрівом, включаючи млин, гарячу частину, систему управління, парогенератор, бродильне і лагерне обладнання, водопідготовку, охолодження та аксесуари. Устаткування добре обслуговувалося і постачається з гарантією працездатності. Технічні дані Вихід сусла: 5 гл Виконання: двосудинна пивоварня Обігрів: паровий Управління: напівавтоматична ПЛК (Siemens) з сенсорною панеллю Бродіння: відкриті бродильні ємності з охолоджуючими кожухами Комплектація Мельниця для солоду зі стендом і бункером (2020): для подачі до пивоварного котла Пивоварний цех (затирачно-варильний котел + фільтраційна ванна) Sudhausbau GmbH (2020): 5 гл, паровий обігрів, включно з платформою та трубопроводами Пластинчастий теплообмінник (2020): одноступінчастий, нержавіюча сталь (1.4404) Водозмішувальна станція (2020): магнітний клапан, змішувач, вимірювальний прилад Управління пивоварнею Siemens (ПЛК, 2020): напівавтомат, керування рецептами Парогенератор (2020): газовий, з системою водопідготовки, TÜV & CE Відкриті ферментатори (2 шт., Speidel): по 625 л, з охолоджуючими кожухами Горизонтальні танки для лагера (5 шт.): по 500 л Бойлер гарячої води: 700 л, ізольований, з електричним теном Бак холодної води: 700 л, ізольований, з охолодженням Холодильний агрегат BL 040: 1,8 кВт, функції охолодження та нагріву Регулятори температури бродіння (3 шт., Cube Plug) Переносний насос Повний комплект аксесуарів для пивоварні: пивні шланги, кеги (30 л і 50 л), різне обладнання Опціонально: холодильна камера з охолоджуючим агрегатом, одностінна, без охолоджуючого кожуха Kodpsx Nm Sxefx Aadodg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, 2 x танки для бродіння пшеничного пива з чистим об'ємом 14 600 літрів Технічні дані / розміри: Доступна кількість: 2 Об’єм: приблизно 14 600 літрів (брутто об’єм приблизно 19 000 літрів) Тип резервуара: танк для бродіння пшеничного пива Стан: уживані Придатність для харчових продуктів: так Конструкція: вертикальний Зовнішній діаметр: приблизно 2600 мм Циліндрична висота: приблизно 4100 мм Загальна висота: приблизно 4700 мм Ksdpsvn Ihtsfx Aadjdg Робочий тиск: безнапірний Висота до дна: приблизно 500 мм Робоча температура: +20°C Виробник: Gresser Behälterbau Рік випуску: 2001 Матеріал / характеристики: Матеріал внутрішньої оболонки: V2A (1.4301) Охолодження: Зовнішні охолоджувальні змійовики Охолоджуюче середовище: гліколь Робочий тиск: до 2,0 бар Танки мають брутто об’єм близько 19 000 л і чистий об’єм близько 14 600 л. Різниця зумовлена «переливною горловиною» (див. креслення). Платформа і люк для очищення також пропонуються в комплекті.

Стан: вживаний, ємність бака: 1 285 л, ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ Оснащення: дисковий кран, розпилювальна головка Конструкція: вертикальна Примітки: За інформацією попереднього власника, резервуари останнім часом використовувалися як ферментаційні танки в пивоварні з робочим тиском +2 бар. Згідно з кресленням, танки випробовувалися під тиском +4 бар. Проте перевірка TÜV не проводилася; діаметр люка 350 мм; в одному резервуарі відсутній один регульований по висоті купольний гвинт опори; в іншому резервуарі кріплення кришки люка неповне. Зовнішній діаметр: 1.160 мм Внутрішній діаметр: 1.000 мм Загальна висота: 3.050 мм Обігрів/Охолодження: наявні Ізоляція: наявна Макс. надлишковий тиск: 2,0 бар Тип установки: опори з регулюванням висоти Місцезнаходження: Бремен Технічні документи: креслення Термічне кондиціонування циліндра: подвійна оболонка Об’єм: 1.285 літрів Товщина стінки циліндра: 2 мм Матеріал в контакті з продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Стан: вживаний Циліндрична висота: 1.250 мм Останнє призначення: пивоварня РЕЗЕРВУАР Макс. допустима робоча температура: 50 °C Дно знизу: конічне дно Кількість опор: 4 шт. ОБІГРІВ/ОХОЛОДЖЕННЯ Термічне кондиціонування нижнього дна: подвійна оболонка ІЗОЛЯЦІЯ Ізоляційна оболонка: герметично зварена Kdsdpfxjxqcnvs Aadjg Матеріал ізоляційної оболонки: нержавіюча сталь ОБЛАДНАННЯ Люк / Дом: у верхньому дні Злив: DN40 DIN 11851 Примітка: незначні залишки МАТЕРІАЛИ Матеріал системи термічного кондиціонування: V2A 1.4301 (AISI304) Матеріал опор: нержавіюча сталь ТЕХНІЧНІ ДАНІ / РОЗМІРИ Товщина стінки нижнього дна: 2 мм Товщина стінки верхнього дна: 2.5 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Газовий автомобіль-цистерна для кріогенних застосувань, таких як кисень, азот, аргон, LIN, LOX, LAR BDF/ADR вантажівка MAN, рік випуску 2018 410 000 км пробігу Власна вага 8913 кг Генератор Танк-контейнер AGA 11 м³ 3 бари Kdsdpfx Aasxu D Sqodjg Власна вага приблизно 5 000 кг Високонасосний насос Sefco Витратомір + принтер Нове вакуумне тестування Нове тестування танка Нова технічна інспекція Нове ADR свідоцтво У нас є і інші танки для LIN, LOX, LAR, LNG і CO2, аргону, кисню, азоту і вуглекислого газу, LNG, водню, метану. Ми з радістю підготуємо для вас пропозицію або надамо додаткову інформацію. Для обговорення можливостей, будь ласка, зв'яжіться з нами телефоном або електронною поштою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Циліндроконічні танки для бродіння та зберігання, що стоять на 4 ніжках, з максимальним робочим тиском 2,5 бар. Кожний танк обладнано рубашкою охолодження для циліндричної частини і конуса, мийними трубопроводами, двома випускними лініями (з конусної вершини та стінки конуса), манометром, гідрозатвором, індикатором рівня в шланзі, краном для відбору проб і системою регулювання температури. Машина (додатково): вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі під тиском з регулюванням температури Брутто-об’єм: 2500 л Робочий тиск: 2,5 бар Робоча температура: 50 °C Kedpexf D Iaefx Aadjdg Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304) Монтаж/позиція: стоять на 4 ніжках Базова конструкція: циліндроконічна Оснащення: охолоджуюча рубашка, ізоляція (50 мм PU-піна без хлоридів), мийна лінія, 2 випускні лінії з ручними вентилями, манометр, гідрозатвор, індикатор рівня в шланзі, регулятор температури, кран для відбору проб.

Стан: добрий (вживаний), 100 000 л сталевий резервуар. Призначення: пожежна/питна вода. Можливий монтаж під землею або над землею. Розміри: 16,9 x 3,10 м Kdodpedbllzefx Aadsg Товщина стінки: 5 мм Вага при товщині 8 мм близько 12 т, при 5 мм – близько 9 т. Резервуари проходять піскоструминну обробку, укомплектовуються і потім фарбуються зсередини й зовні захисним епоксидним покриттям. Стандартна комплектація: всмоктуюча труба з фільтром, вентиляційна труба, вхідний і вихідний патрубки, драбина та люк. За додаткову плату встановлюємо поплавковий клапан та шахтний димар. Можливе додаткове зварювання аксесуарів, наприклад, монтаж платформи. Пропонуємо резервуари з ложем і без нього. Сталеві ліжка — 1800 € нетто. Танки забезпечені сертифікатом герметичності та декларацією відповідності. Пропонуємо доставку клієнту. Організовуємо транспортування в інші країни. Вільне завантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Циліндро-коничні бродильні танки з трьома зоною охолодження по циліндру та однією у конусі. Просторово-економічна конструкція на центральній опорі. Оснащений комбінованим 2-отворним клапаном для очищення, повітря та вентиляції, люком і кран-петлями. Додаткова інформація: Вертикальний охолоджуваний резервуар з нержавіючої сталі Kodsxbqq Topfx Aadodg Об’єм: 14 500 л Робоча температура охолоджуючої поверхні: 1 °C Охолоджуюча поверхня: 7 м² Довжина: 2 150 мм Висота: 6 200 мм Матеріал: нержавіюча сталь 1.4031 Положення: вертикальне Базова конструкція: вертикально на центральній опорі Оснащення: 4 зони охолодження площею 3,0/2,0/1,0/1,6 м², 2-отворний клапан (RLV), люк на куполі, кранові петлі, зливний отвір у центральній опорі Вага: 1 300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Циліндро-конічні ферментаційні танки з двома охолоджуючими зонами в кожусі та однією зоною охолодження в конусі. Машина (додатково): стоячі, охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі Об'єм: 9200 л Kdedpfx Asxbqqaeadeg Макс. надлишковий тиск: 1 бар Температурний діапазон: 50 °C Довжина: 2000 мм Висота: 4713 мм Матеріал: нержавіюча сталь 1.4571, 1.4404, 1.4301 Розташування: стоять на 3-х опорах Оснащення: 2 охолоджуючі зони в кожусі, 1 зона охолодження в конусі, дужка для драбини.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На аукціон виставляється повний пивоварний і розливний комплекс, що складається з: - Пивоварне обладнання (включаючи варочний цех, ферментаційні та лагері танки та інше приладдя) - Лінія розливу в пляшки ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПИВОВАРНЕ ОБЛАДНАННЯ Варочний цех Виробник: Shandong Рік випуску: 2019 Продуктивність: 20-25 гл Складові: заторний чан, фільтраційний чан, варильний/холодний чан, Whirlpool Клапани: ручні запірні клапани Охолоджувач сусла: двоступеневий Бак гарячої води: в наявності Ферментаційні та лагері танки Ksdpewxw U Nofx Aadjdg Ферментаційні танки: 6 шт. по 2 760 л (циліндро-конічні танки) Рік випуску: 2019 Ізоляція: є, з рубашковим охолодженням Робочий тиск: 3 бар CIP-можливість: так Лагері танки: 12 шт. по 2 760 л (горизонтальні танки) Рік випуску: 2019 Робочий тиск: 3 бар Додаткові компоненти Солодова млин: Shandong, 2019 Парогенератор: Yano, Шанхай, 2019, потужність: 200 кг/год, на рідкому паливі Охолоджувальні агрегати (гліколь): 2 шт. по 28 кВт, 2019 Бак для гліколю: в наявності Установка зворотного осмосу: в наявності Компресор: JAN, 585 л/хв, 2020 Розлив у KEG Мийна машина для KEG: з автоматичним доливом лугу та паровим обігрівом KEG-наливний автомат: до 70 бочок/год Управління: Siemens S7 Фітинг: тип S (корзинковий тип) ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В ПЛЯШКИ Мийна машина для пляшок: SEN Рік випуску: 1989, капітально відремонтована та встановлена у 2020 р. Продуктивність: макс. 1 500 пляшок/год Ізобаричний наповнювальний блок: Shandong Yuesheng, 2019 Станції: 14 ополіскувачів, 12 наповнювачів, 5 укупорювальних Технологія: з попереднім вакуумуванням та протитисковою технологією Форматуючі елементи: для 0,33 л Longneck та 0,5 л NRW Сушильний тунель: Shandong Yuesheng, 2019 Етикетувальник: з лазерним принтером Збірний стіл: в наявності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей повний пивоварний та розливний комплекс був збудований переважно в 2018–2019 роках, хоча деяке додаткове обладнання походить з попередніх років. Він охоплює всі основні технологічні стадії для виробництва, бродіння, фільтрування, розливу й пакування пива — від дроблення зерна до палетування. Лінія використовувалася пивоварнею, що наразі припинила свою діяльність, і тепер продається як комплексний пакет. Усе обладнання перебуває у хорошому робочому стані. Технічні характеристики Об’єм одержання сусла: 25 гл варильний цех Продукти: Пиво та споріднені ферментовані напої Автоматизація: напівавтоматична система керування на базі ПЛК із контролем температури та процесів Технологія варіння: паронагрівний двокотловий блок з автоматизованими температурними режимами Стан установлення: до виведення з експлуатації був повністю працездатним; зараз демонтований і на зберіганні Комплектація Варильний цех та допоміжне обладнання - Варильний цех — Inoxdubra BorisBrew 25 HL - Заторний/відфільтровувальний котел: 3 300 л, 2–3 бар - Вихровий чан/бак гарячої води: 3 500 л і 2 500 л - Матеріал резервуарів: Нержавіюча сталь AISI 304 - Паронагріваючі V-подібні фільтрувальні стрижні, ізольоване виконання - Автоматичне керування багатоступінчастим затиранням з незалежними частотниками мішалок - Паровий котел — Sogecal NCK-30.8, 300 кг/год, дизельний, з конденсатним і шламовим баками - Теплообмінник — TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5 000 л/год, двоконтурний (сусло/вода) - Охолоджувальні баки — 2x Serap (1995), по 3 000 л кожен, власна гліколева система охолодження - Бродильні танки — 3x Inoxdubra, конічні, ізобаричні, 2x 2 500–2 800 л, 1x 5 000 л, до 3 бар Розлив і пакування - Розливна машина — Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 вентилів, 5 закупорювачів корків (26 мм), до 4 000 пляшок на годину (пляшки по 0,33 л) - Етикетувальна машина — Enos Euro C5000, до 5 000 пляшок/год, підходить для пляшок і банок - Картонозаклеювач — Robopac Robotape 50 M (2004), ущільнення зверху/знизу - Навантажувач — Nissan S01 D 16 U (1991), вантажопідйомність 1,5 т, висота підйому 4,5 м Фільтрація, водопідготовка та пневматика - Фільтраційний блок — Cespedes 3-ступеневий (2018), фільтри 5/3/1 мкм + контур промивної води - Дехлоруючий фільтр — Pentair DAQ Magnum, 6 000 л/год, активоване вугілля - Компресор — Kaeser SM 13, гвинтовий, 7,5 кВт, з баком 500 л Дробарка та насоси - Зернодробарка — Skiold Bemvig RS280, 5,5 кВт, 1 000 кг/год - Насоси — Bominox Sanix та Simplex-MS по 2,2 кВт; Inoxpa RV 65 (2022), спірально-зубчастий, 0,75 кВт Kedpfjxl Tiaox Aadjdg Додаткове оснащення - Нержавіючі труби, шланги та Tri-Clamp-з'єднання - Пристрій сухого охмелення (Hop Gun) - Пілотний пивоварний комплект на 20 літрів - Пивні колони (4 і 2 крани) з охолодженням - Нержавіючі столи і барна фурнітура - Посудомийна, склянкомийна, холодильник/морозильник - Кеги-куплери (KeyKeg, тип А)

Стан: вживаний, Пивоварне обладнання з об’ємом сусла 20 гл, що складається з наступних компонентів: 1. Зернодробарка (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/год) з млином, бункером для солоду, підлоговими вагами, системою транспортування солоду та електрошкафом. 2. Трьохпосудний компактний варочний цех з ізольованими нержавіючими ємностями з мідними куполами, станцією веретена та електрошкафом. 3. Бродильний і лагеровий цех з 4 бродильними ємностями (Joh. Albrecht, 1999, 25 гл), 1 бродильний танк (Nerb, 2002, 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 44 гл, 0,99 бар) і 6 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 22 гл, 0,99 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 4. Цех для тиску з 2 танками під тиском (Speidel, 2021, 86 гл, 3 бар), 1 танк під тиском (INOX, 2018, 67 гл, 3 бар) та 4 танки під тиском (Joh. Albrecht, 1999, 12 гл, 2,5 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 5. Лінія для миття та наповнення кег (BTB Multimat MT/2, 1997, 17-20 кег/год). 6. Холодильна установка для виробництва льодяної води (Joh. Albrecht, 1999, холодопродуктивність 14,5 кВт). 7. Парогенератор з установкою для підготовки води (Jumag, 2000, 224 кг/год пара, робота на мазуті). 8. Тепловий водяний бак 40 гл (Joh. Albrecht, 1999), з підігрівом, з електрошкафом. Необхідна лише частина обладнання? Обладнання продається на умовах комісії. Можливий продаж окремих компонентів — звертайтеся до нас з вашим запитом і пропозицією. Додаткова інформація: об’єм сусла 20 гл, роки виготовлення 1997-2021. Обладнання: зернодробарка; триварочний компактний цех; бродильні ємності; бродильні, лагерові та танки під тиском; лінія для кегів; холодильна установка; парогенератор, тепловий водяний бак, танк для рідкого CO2. Kodswgc Udspfx Aadjdg

Стан: вживаний, Вживана установка SPADONI для виробництва пива понад 700 гл на рік Обладнання для виробництва пива на цій пивоварній установці SPADONI Пивоварна установка SPADONI з річною продуктивністю понад 700 гл оснащена високоспеціалізованим обладнанням, що підвищує ефективність та точність на кожному етапі виробничого процесу. З 2012 року у цій установці використовуються сучасні рішення для дроблення, затирання, охолодження та бродіння, що дозволяє операторам забезпечувати повний контроль виробничих параметрів. Дробильня та генерація пари Солододробарка Spadoni, виготовлена у 2012 році, обробляє солод з продуктивністю 200 кг/год. Вона подрібнює солод з можливістю регулювання грануляції, що оптимізує екстракцію ферментованих цукрів. Додатково, парогенератор Thermindus на LPG, встановлений у тому ж році, забезпечує необхідне тепло для операцій затирання та пастеризації, підтримуючи стабільний і надійний тепловий режим. Затирально-варильний вузол та температурне управління Основу установки становить затирально-варильний комплекс Spadoni MBS 500, здатний виконувати два цикли варки на день. З 2012 року ця система забезпечує безперервний та високопродуктивний процес отримання сусла. Крім цього, бак гарячої води об’ємом 1 000 л від Spadoni Srl подає достатню кількість теплової енергії для підтримки пивоварного циклу. Для ефективного охолодження сусла в установці використовується пластинчастий теплообмінник Spadoni разом із аератором, які експлуатуються з 2012 року. Це обладнання швидко знижує температуру сусла та забезпечує його якісне насичення киснем перед бродінням. Бак гарячої і холодної води об’ємом по 10 гл від Spadoni Srl оптимізують теплоенергетичне управління, гарантують стабільність процесу виробництва. Додатковий бак холодної води Alfalaval на 1 400 л підвищує ефективність теплорегулювання та забезпечує охолоджувальною водою для швидкого охолодження сусла, сприяючи стабільності робочого режиму. Бродильне відділення Цех бродіння розрахований на річну продуктивність близько 700 гл. Він містить резервуари з ефективною системою підтримки і регулювання потрібного температурного режиму. Бродильні танки Spadoni 2012 року, кожен з робочим об’ємом 11 гл (модель SDF1000B), виготовлені Spadoni Srl, мають ізоляційний кожух і повний обсяг 1 295 літрів, що забезпечує чудову теплову стабільність під час бродіння. В цеху також розміщено два бродильні апарати на 13 гл (Ricci Engineering, 2014 і 2016 рр.) і додатковий на 6 гл (2012 рік), що дозволяє точно керувати обсягами виробництва. Система контролю температури Kdodpfx Aev Ew Svsadog Для управління температурою бродіння наявна панель керування температурою (2012 рік), яка забезпечує точний моніторинг і регулювання параметрів бродіння. Охолоджувальна установка для ферментерів на гліколі MTA (2012 рік) підтримує оптимальний температурний режим протягом усього циклу, запобігаючи тепловим коливанням, які можуть вплинути на якість фінального продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, 5 штук бродильних та резервуарних танків (104 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб і центральним випуском. 1 штука танк для бродіння пшеничного пива (81 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб, жолобом для дріжджів і центральним випуском. 1 штука резервуар для закваски/флотації (122 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб і центральним випуском. Танки доступні як індивідуально, так і окремими партіями. Машина (додатково): 7 вертикальних охолоджуваних резервуарів із нержавіючої сталі Об'єм бродильних/резервуарних танків: 10474 л кожен Об'єм танка для пшеничного пива: 8071 л Об'єм флотаційного танка: 12242 л Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Монтаж/розташування: вертикально на ніжках Оснащення: плоскоконічне дно, зона охолодження по ободу та конусу, люк, кран для відбору проб, центральний випуск, жолоб для дріжджів Kodpfx Aovcq D Tsadedg

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, включає: - дробарка для зерна - заторно-сусловий котел/вирвітрювання/вірутний чан - фільтраційний чан - резервуар для теплої води - охолоджувач сусла - аерація сусла - сенсорний екран Siemens - 4 ферментери - 8 танків для зберігання з кожуховим охолодженням - резервуар для охолоджувальної води - мобільний пивний насос - швидкопарогенератор - 2 наливники для пляшок + 1 баночник Fillmatic - наливник для пляшок A. Gruber Машина (додатково): 5 гл-пивоварня з дробаркою, компактною варильною, ферментерами, танками для зберігання Вихід сусла: 500 л Ksdpfx Aaovcqk Hododg Продуктивність охолоджувача сусла: 750 л/год Час охолодження сусла: 40 хв. Матеріал: варильні ємності, резервуар для теплої води, ферментери й танки для зберігання – нержавіюча сталь 1.4301 Базова конструкція: варильна – як повністю змонтований вузол на основній рамі. Круглі, окремо встановлені ферментери. Танки для зберігання розташовані горизонтально в два яруси в рамі з нержавіючої сталі. Оснащення: мобільна дробарка, заторно-сусловий котел, фільтраційний чан, бак для теплої води, система охолодження та аерації сусла з окремим управлінням, дистанційне управління можливе. 4 ферментери, 8 горизонтальних танків для зберігання з терморегуляцією, насоси, шланги, наливники для пляшок і банок, мийка для пляшок, резервуар для льодової води, швидкопарогенератор.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця напівавтоматична пивоварна установка об'ємом 20 гл виготовлена у 2018 році й оснащена паровою системою нагріву. До комплектації входять повний варильний цех, парогенератор, станція CIP, танки бродіння та установка для мийки кегів. Технічні характеристики Вихід сусла: 20 гл за цикл Управління: напівавтоматичне Нагрів: паровий Комплектація Парогенератор | Certuss | Junior TC-300 | 2018 Продуктивність: 300 кг/год Kdedpfx Aovy U Drsadjg Включає установку для підготовки води Варильний цех | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 Заторний і фільтраційний чан Котел Вірпул Бак гарячої води | 4 586 л | паровий оболочковий нагрів Бак холодної води | 4 400 л | з гліколевим охолодженням оболонки 2-ступеневий теплообмінник Бункер для солоду 500 кг Напівавтоматична CIP-станція | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Бак для кислоти 500 л Бак для лугу 500 л ізоляційний, електронагрів 1 санітарний відцентровий насос PLC для керування насосом/температурою Повністю з нержавіючої сталі Установка для мийки кегів | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 12 кегів/год 2 станції очищення Напівавтоматична Підігрів на парі 2 головки типу S Дробарка для солоду | Robix | RX-600 | 2018 Продуктивність: 600 кг/год

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, На продаж виставлено повне пивоварне обладнання, що включає: варочний комплекс, бродильні/зберігальні та лагершні танки, холодильний агрегат, лінію для розливу пляшок, етикетувальний апарат, а також за бажанням усі права на торгову марку, зображення та домен марки Hebenbräu. Складові частини варочного комплексу: Brewiks Microbrewery 500 літрів – 1 x заторний/сусловарний котел (об’єм 760 л, сенсорна панель управління, електронагрів, насос, теплоізоляція, встановлений на роликах); 1 x фільтраційний котел/вирпул (об’єм 840 л, функція вирпулу, насадка для підливу, охолоджувач сусла (трубчастий теплообмінник), обігрів через стінку, на колесах); 5 x бродильний/лагерний циліндро-конічний танк ZKT10HL (брутто 1350 л/танк, подвійна стінка з нержавіючої сталі, охолодження циліндра і конічної частини, температурний датчик PT 100); 1 x холодильний агрегат Chilly MAX 90 LT; 1 x лінія для розливу пляшок; 1 x етикетувальний апарат. Додаткову інформацію можна отримати за запитом або на нашому сайті. Kedpowg Ea Ajfx Aadedg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд  Ця повна пивоварна та пакувальна лінія була виготовлена у 2018 році переважно компанією Cespedes (Іспанія) та іншими європейськими виробниками, такими як Anfara, Sommer і Braumanufaktur Werk. Комплект включає варочне відділення, ферментаційні ємності, допоміжні установки, CIP-систему й обладнання для розливу — усе виготовлено з нержавіючої сталі AISI 304. З потужністю варочного цеху 1 500 літрів на цикл і з трьома танками для бродіння об’ємом по 3 000 літрів, лінія призначена для малих та середніх пивоварень. Устаткування перебуває у відмінному стані та придатне до негайного введення в експлуатацію. Технічні характеристики - Продуктивність: 1 500 л на цикл (варочний цех), 3 × 3 000 л ферментатори - Формати: пляшки та банки (330 мл, 440 мл, 500 мл) - Варочна система: паровий нагрів, повністю із нержавіючої сталі - Розлив: 6-головковий напівавтоматичний ізобаричний наповнювач (пляшки), модульний напівавтоматичний наповнювач і закатчик (банки, приблизно 150 банок/год) Комплектація - Варочний/вируючий бак | Cespedes | – | 2018 | корисний об’єм 1 500 л, двостінний, паровий нагрів, повністю ізольований, сталь AISI 304 - Затирально-фільтраційний чан | Cespedes | – | 2018 | корисний об’єм 2 000 л, моторизований мішалка, ізольований, сталь AISI 304 - Бак гарячої води (HLT) | Cespedes | – | 2018 | 3 000 л, ізольований, з нагрівальним кожухом - Ферментаційно-логістичні танки (3 шт.) | Cespedes | – | 2018 | по 3 000 л, тиск до 3 бар, ізольовані, охолоджувальний кожух - Автоматизація | Cespedes | – | 2018 | керування рецептами, контроль температури, частотний перетворювач - Робочий майданчик з драбинами | Cespedes | – | 2018 | нержавіюча сталь, антиковзка поверхня, з огорожею Kjdpfxjw U Tgxj Aadedg - Сполучна рама та трубопроводи | Cespedes | – | 2018 | нержавіюча сталь, гігієнічні DIN-клапани, включно з гвинтовим насосом - Пластинчастий теплообмінник | – | UPF34/70 | – | нержавіюча сталь, для охолодження сусла - Вбудований фільтр частинок | – | – | 2018 | сталь AISI 304, щілина 0,2 мм - Смотровий склянний вузол | – | – | – | сталь AISI 316, гігієнічне інлайн-вікно - Парогенератор | Anfara | AV-300 | 2018 | 300 кг/год, 5 бар, масляний пальник, сертифікат CE - CIP-система | – | CDXM 70-5 | 2021 | продуктивність 3,0–9,6 м³/год, двигун 1,5 кВт - Напівавтоматичний розлив пляшок | Cespedes | ISO-6 | 2016 | 6 наповнювальних головок, ізобаричний, нержавіюча сталь - Напівавтоматичний розлив банок + закатка | Braumanufaktur Werk | Fillmatic | 2021 | модульний, формати 330–500 мл, близько 150 банок/год - Солодовий млин | Sommer Maschinenbau | Maltman | 2019 | до 1 500 л/цикл, двовалковий млин - Буферний/проміжний танк | – | – | – | 565 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей повний комплект пивоварного цеху об’ємом 500 літрів було виготовлено в 2016–2017 роках провідними європейськими виробниками, зокрема Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer та MTA IT. Комплекс розроблений як рішення «під ключ» для малих та середніх пивоварень і включає усе необхідне обладнання для затирання, бродіння, охолодження, закупорювання, етикетування та обробки солоду. Лінія працювала з продуктивністю 600 пляшок/год, можлива адаптація до 900–1 000 пляшок/год. Пропонується на продаж у зв’язку з припиненням роботи пивоварні, доступна для негайного постачання. Технічні характеристики - Об’єм пивоварного цеху: 500 л (Braumeister 500 л, атмосферна) - Бродильна ємність: 4 × 625 л (загалом 2 500 л) Kjdsw Nk Ezepfx Aadodg - Формат: 26 мм кроненпробка (можлива адаптація до 29 мм) - Тип етикетування: самоклеюче, напівавтоматичне, для циліндричних пляшок - Продуктивність солодової дробарки: 150 кг/год - Охолоджувач: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 кВт, холодоагент R410A - Швидкість виробництва: 600 пляшок/год (можливо до 900–1 000 пляшок/год) - Електроживлення (пивоварний цех): 230/400 В, 32 А, 50/60 Гц, IP43 Комплектація - Пивоварний цех Speidel Braumeister 500 л (2017) - 4 × бродильних танки Speidel 625 л (2017) - Пневматичний закупорювач Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Напівавтоматична етикетувальна машина Skrlj E03 180 (2017) - Дробарка для солоду Sommer Maltman 110 (2017) - Промисловий охолоджувач MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Додаткове обладнання: кран-балка, ручний фасувальник, повітряні компресори, бак для змішування цукру, транспортувальні насоси

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Пивоварня, включаючи бродильні та лагері танки, а також мийку KEG, була побудована у 2013 році австрійським виробником Flecks. Уся установа знаходиться у дуже гарному стані та доступна для огляду. Комплектація Котел для затирання та кип'ятіння з функцією вихрового процесу, мішалкою, нержавіючий: 1 000 л чистого об’єму Лаутер-тун, нержавіючий: 1 000 л чистого об’єму Система Календрії (зовнішній кип’ятильник), електронагрів, нержавіюча сталь. Можлива інтеграція діючого газу, опалення + електроенергія: 72 кВт Пароконденсаційна система Вихрова система Насос для затору та сусла: 2,2 кВт Бойлер для гарячої води з електронагрівом, нержавіючий: 1 000 л, 9 кВт Охолоджувач сусла двоступеневий GEA pT 100, електронний термометр включно з усіма трубопроводами, фітингами та клапанами з нержавіючої сталі Повністю автоматизований апгрейд: Електрощит для повністю автоматизованого керування процесом Перемикачі, запобіжники: 100 кВт Головний підключення 400 В Аварійний вимикач ПК-даташина та модем Програмне забезпечення для візуалізації та автоматизації "BRAU-MANAGER" 2x холодильних агрегати 2x насоси для охолоджувальної води 1x 2 000 л бродильний танк: 2 виходи, охолоджувальна сорочка, ізоляція, облицювання з нержавіючої сталі (для основного бродіння) 4x 2 000 л горизонтальні танки під тиском: 3 бар, з охолоджувальною сорочкою, ізоляцією, оболонкою з нержавіючої сталі (для вторинного бродіння, дозрівання та як сервісні танки) 4x 2 000 л вертикальні танки під тиском: 3 бар, з охолоджувальною сорочкою, ізоляцією, облицюванням з нержавіючої сталі (для ферментації, дозрівання та як розливні танки) 1x запасний бак CIP для мийних розчинів 1x насос для пива та CIP: 0,75 кВт 3x пивні шланги харчової якості 1x солодовий млин, 2 вальці з мотором: 1,5 кВт 1x установка для миття KEG (10 шт/год) 1x головний компресор Kdodpfx Aaeuzbb Dodeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд  Це повноцінне варильне обладнання було виготовлене у 2011–2013 роках різними європейськими виробниками, включаючи іспанську компанію SlowBeer. Продається у зв'язку з тим, що чинний власник не має достатньо часу для експлуатації через інші бізнес-обов'язки. Наразі обладнання демонтується та зберігається в Іспанії. За запитом доступні додаткові послуги, такі як демонтаж, транспортування та монтаж. Технічні характеристики Обʼєм варочного цеху: 250 літрів за цикл Виробничий цикл: приблизно 2 тижні за цикл Цикл розливу: 1 день на партію Кількість виробничих місяців на рік: 10 місяців Тривалість зберігання пива: 18 місяців Нагрів: електричний (1 бак для гарячої води використовується), є опція пропану (не використовувалася) Обʼєм бродильних танків: по 500 літрів (3 танки) Потужність пивоварної системи: 15 кВт Потужність охолоджуючої системи: 2,3 кВт Потужність системи етикетування: 2 кВт Комплектація  1 x Варочне обладнання | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x Пластинчастий теплообмінник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x Ферментаційні танки | - | - | - (по 500 л, атмосферні) 1 x Холодильна установка | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Ізотермічний бак для гарячої води | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x Етикетувальна машина | CDA | R1000 | - 1 x Розливна машина | Toscana | - | - 1 x Ручна машина для закупорки | - | P0085 | - 1 x Кодувальник | - | MC150V | 2013 1 x Електричний млин | SOMMER | 11717 | - 1 x Компресор | FINI | - | - 1 x Компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) 1 x Сталевий бак для нагріву води | - | - | - (900 л) 2 x Пом'якшувачі води | - | - | - 2 x Бак для гарячої води | - | - | - (1 електричний, 1 на бутані – не використовувався) Додаткові послуги: демонтаж, транспортування та монтаж – доступні на запит. Kjdpfx Ajwcyc Doadjdg

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Повна міні-пивоварня на продаж: Варочний цех 10 Гл: Високоякісна варочна каструля виробництва Schulz, двостінна із шоколадним процесом, заторник та вихровий апарат, повний трубопровід, шланги. Автоматизація затирання з шафами управління, система регулювання для нагріву гарячою водою, солодовий млин, дрібне обладнання. Цех бродіння: Охолоджувач сусла, резервуар для льодяної води, 5 відкритих бродильних танків по 10 Гл, 5 танків для зберігання по 20 Гл, 3 танки для розливу по 10 Гл. Помпа для сусла, шланги, температурне регулювання. Фільтр для діатоміту, ємність для дріжджів. Kedpfsf Ni Rvox Aadsdg Склад для бочок: Високоякісна мийна машина для кегів з ПЛК Siemens, парогенератор. Склад для пляшок: Повністю автоматичний рядівний наповнювач, 8 позицій, м’яке колесо, кругла машина для миття пляшок. Багато допоміжного обладнання, дрібниць, шлангів тощо. Без демонтажу, наявні кран і підйомне обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Ізольовані, що стоять на сталевій опорній основі, циліндро-конічні танки для ферментації під тиском з нержавіючої сталі (колишні резервуари для зберігання пива) з функцією нагріву/охолодження – б/в – (резервуар з документацією) Об’єм: приблизно 100 000 л. Робочий тиск: 1 бар Внутрішній діаметр: близько 3 900 мм Зовнішній діаметр з ізоляцією: близько 4 100 мм Циліндрична висота: близько 9 365 мм Повна висота: близько 13 580 мм Вага: близько 12 640 кг Резервуар із верхньою конічною та нижньою конічною днищами. Оболонка резервуара і конус оснащені зонами охолодження: Зони охолодження оболонки розраховані на 0,4 бар Ksdpjf Iylyofx Aadodg Зони охолодження конуса розраховані на 0,5 бар Весь резервуар ізоляований поліуретановою піною товщиною близько 100 мм, з оцинкованою, гвинтовою кришкою (обшивку за потреби можна замінити) Підключення: На верхньому днищі по центру: 1 фланець NW 500 із направленою вниз CIP-лінією DN 80 1 вентиляційний патрубок DN 200 На оболонці: Фланці NW 50 для входу та виходу охолоджувальної рідини На конусі: 1 люк 450 x 350 мм Вершина конуса закінчується випускним патрубком DN 100 Інші деталі згідно креслення та фотографій

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 20DKPE, Танк- і екологічний захист Wozniack: спеціалізоване підприємство згідно з німецьким законом про водне господарство (WHG) Шановні пані та панове! Ми пропонуємо двостінний резервуар для зберігання дизельного пального об’ємом 20 000 літрів за такою специфікацією: Номінальний об’єм: 20 м³ Кількість: 1 шт. Стан: вживаний, але повністю відновлений: резервуар очищено, відремонтовано, загрунтовано і пофарбовано. Стандартне лакофарбове покриття – RAL; можливе фарбування у бажаний колір за запитом. Матеріал: сталь у сталі, марка S235JRG2 Документація: заводський сертифікат/сертифікат випробувань згідно DIN 6616 D/2 та паспортна табличка Комплектація: - 1 щуп для вимірювання рівня - 1 вентиляційний патрубок - 1 заливний патрубок - 1 новий граничний датчик рівня - 1 новий пристрій контролю наявності витоку з наповненою рідиною для виявлення витоків - 1 драбина - 1 всмоктувальна лінія Форма: циліндричний резервуар із ніжками/консоль Kdjdpfxecl Sghj Aadjg Габарити резервуара: довжина приблизно 6 800 мм (+500 мм для дизельного насоса), Діаметр: близько 2 000 мм Вага: близько 4 400 кг Зберігання: наземне Компактна дизельна роздаточна система Penta з електронною індикацією. Роздавальна колонка нова. Довжина шланга: 3 м (за бажанням можна подовжити). Ліцензований автоматичний роздавальний пістолет. Насос 230 В, макс. 60 л/хв. === Відмінна пропозиція! Танки для рідких добрив (АHL) об'ємом від 10 000 до 100 000 л. Ви також можете брати участь у комплектації вашої резервуарної установки! Всі наші системи ретельно перевіряються досвідченими співробітниками нашого підприємства. Доставка за бажанням за додаткову помірну плату. Огляд наших установок можливий у будь-який час. Додаткові резервуарні установки для наземного та підземного зберігання в наявності у всіх розмірах, доступні для продажу на нашій території. Чи змогли ми зацікавити вас нашою пропозицією? Якщо у вас є питання або побажання, будь ласка, телефонуйте — один із наших досвідчених співробітників із задоволенням вас проконсультує. Ціна/Доставка Ціна за автозаправний вузол – з місця у м. Варштайн, завантаження безкоштовно. Доставка можлива за додаткову, вигідну плату. Термін постачання: одразу. Ви отримаєте рахунок з ПДВ. Крім того, ми купуємо існуючі резервуарні установки і можемо, як сертифіковане підприємство згідно з WHG, кваліфіковано спустошити, очистити, демонтувати і перевезти їх. З повагою з Варштайна, Tank-Umweltschutz Wozniack