Придбати Термозбіжна Тунель б/у (364)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Високопродуктивна лінія для наповнення та укупорки флаконів – невикористана, як нова Ця потужна машина для наповнення, введення гумових пробок та укупорки флаконів ніколи не використовувалася й перебуває у стані нової. Ідеально підходить для високоточної розливу та надійної закупорки флаконів із продуктивністю до 12 500 одиниць за годину, залежно від носія та дози. Технічні характеристики Об'єм наповнення: до 100 мл Розмір флакона: макс. Ø 52 мм / висота 180 мм Розмір пробки: макс. Ø 32 мм Розмір кришки: макс. Ø 36 мм Форматні комплекти для флаконів: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H У комплекті: насоси-дозатори з нержавіючої сталі, формати гумових пробок і алюмінієвих кришок (Ø 13 мм і 20 мм) Djdpevyic Aofx Af Tsup Опис процесу наповнення та укупорки Подача та наповнення: флакони подаються через обертовий стіл (Ø 80 см), транспортуються та наповнюються поршневими насосами з нижньою подачею. Можлива попередня та наступна обробка газом. Встановлення пробок: чотириканальна система сепарації з вібраційними лотками забезпечує точне позиціонування і вставлення пробок (метод Pick-Up). Укупорка: кришки Flip-Off автоматично подаються і герметично закриваються за допомогою шестироликового затискного вузла (індивідуально регульоване зусилля притиску). Видача: флакони відразу скеровуються на подальшу обробку чи підготовку до ліофілізації. Особливості Міцна конструкція з нержавіючої сталі із захисним кожухом Зручне управління: керування через шафу Siemens S5 В комплекті англійські інструкції з експлуатації та обслуговування Технічні дані Виробник: Groninger, Крайльсгайм Рік випуску: 1996 Заводський номер: 4005 / 4008 Електроживлення: 220/380 В, 3 фази, 50 Гц Габарити: машина 450 × 260 × 265 см, шафа керування 120 × 60 × 215 см Вага: приблизно 1 400 кг Ця невикористана високоякісна лінія наповнення та укупорки ідеально підходить для фармацевтичних, біотехнологічних або косметичних підприємств, які бажають розширити свої виробничі потужності. Увага: мийка для флаконів і стерильний тунель не входять у комплект. Звертайтеся для додаткової інформації або індивідуальної пропозиції.

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), Повністю автоматичний кутовий зварювач / Повністю автоматична бокова зварювальна машина Виробник: Diez Тип: AWS-C 9070 CS Рік випуску: 2018 Тунель для термоусадки Виробник: Diez Тип: HTC 122-40D Рік випуску: 2018 Сторона управління: зліва по ходу руху Ширина проходу: приблизно 600 мм Висота проходу: приблизно 190 мм Довжина зварювання: приблизно 900 мм Робоча висота / висота стрічки вхід-вихід: приблизно 860 мм +100 Продуктивність: до 30 циклів/хв (залежно від розміру пакету та швидкості подачі) Підключення живлення: 230В AC, 50Гц, 1 фаза + N + PE Споживана потужність: 3,5 кВт Номінальний струм: 10 А З кабелем та штекером Schuko на 16A Підключення стисненого повітря: 6 бар Габаритні розміри: Довжина: 2600 мм Dodpfetzcd Sex Af Toup Ширина: 2000 мм Висота: 1500 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, З УПАКУВАЛЬНИМ ТУНЕЛЕМ ТА VIDEOJET Швидкість: до макс. 10 000 тактів/год Формати (мм): мін. 105 x 148 // макс. 250 x 340 Товщина: мін. 2 мм, макс. 25 мм Лічильник: 26 млн. Djdpfx Afov D If De Tjup Оснащення / додаткова інформація: Обробка плівкою - PE-, PP-, OPP- та PVC-плівка - Мінімальна товщина плівки: 20 мікрон - Максимальна товщина плівки: 50 мікрон - Мінімальне перекриття плівки: 30 мм Комплектація машини: 1x Автоматичний подавач 1x Штовхальний подавач (для товстіших продуктів) 6x Ротаційних вакуумних подавачів 1x Подавання Cavalo (для поперечного формату) 1x Зварювальний пристрій (поздовжнє і поперечне зварювання) 1x Videojet адресувальний пристрій 1x Термоусадочний тунель

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, HEIDELBERG DIANA SMART 115 Виробник: HEIDELBERG Рік виготовлення: 2018 • 2018 • Лінія для виготовлення складних картонних коробок • Коробки з поздовжнім швом: • макс. 1.150 x 600 мм • мін. 75 x 55 мм • мін. 45 x 55 мм (з пристроєм для малих коробок) • Коробки з автоматичним дном: • макс. 1.150 x 600 мм Dusdpfsxyuapjx Af Tjp • мін. 146 x 80 мм • 4-точкові самозбірні коробки: • макс. 1.150 x 680 мм • мін. 120 x 110 мм • 6-точкові самозбірні коробки: • макс. 1.150 x 630 мм • мін. 250 x 130 мм • із системою керування BELKHOFF • Прокатний та сушильний тунель • Вивідна станція TÜNKERS EAS 480, права, 2019 • В виробництві • В наявності: негайно • Місцезнаходження: Німеччина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, BVM Compacta Trend 6020 — це потужна термозбіжна пакувальна машина для ефективних і надійних пакувальних завдань. Машина виробництва 2003 року наразі знаходиться у Німеччині та виготовляється там. Вона оснащена функцією бокового зварювання і працює повністю автоматично, що забезпечує рівномірне та точне пакування. Compacta Trend 6020 підходить для широкого спектра продуктів, зокрема для паперу, пакувального обладнання, клейких стрічок і стопок продукції. Завдяки пропускній здатності 60 пакунків за хвилину, машина може обробляти матеріали шириною до 500 мм (19,7 дюйма) та довжиною до 450 мм (17,7 дюйма). Завдяки функції бокового зварювання і можливості роботи у лінії — це ідеальний вибір для пакувальних завдань з великим обсягом, що гарантує надійне пакування та захист продукції. Формат: 650 мм Оснащення: - Термозбіжна пакувальна машина з боковим зварюванням - Режим роботи: повністю автоматичний - Сфери застосування: папір, для пакувального обладнання, для обв'язувальних стрічок, стопки - Додаткові характеристики: із боковим зварюванням, в лінії, з плівкою - Продуктивність: 60 пак./хв - Ширина: 500 мм (19,7 дюйма) - Довжина: 450 мм (17,7 дюйма) Dusdpfewc T N Rox Af Top

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Залишки фруктової, ягідної або овочевої м'язги надходять у завантажувальний бункер шнекового конвеєра. Шнек всередині машини безперервно обертається й транспортує м'язгу з завантажувального бункера до вихідного отвору у верхній частині машини. М'язга виходить із машини. Шнековий конвеєр виготовлений з нержавіючої сталі. Машина має закритий тунель. Зручно транспортує залишки відпресованої м'язги з преса. Dusdpoizbffjfx Af Tep

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Сушка тунель Krebeck із буферним транспортером. Регульовані швидкості на обох транспортерах і вбудований вентилятор для сушіння гарячим повітрям. Вологі фрукти можна попередньо підсушити перед подальшою обробкою, наприклад, на пакувальній лінії. Одночасно відсіюються забруднення, листя та стебла. Доступні три рівні потужності. Температура відображається цифровим індикатором. Висота на виході — 150 см, висота на вході — 90 см, ширина стрічки — 50 см. Dusdpfjyityhsx Af Tsp

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні дані. Ця вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для виробництва газованої та негазованої води, лінія забезпечує надійну продуктивність із міцною пакувальною та палетувальною системою на виході. Конфігурація — non-combi, тобто видувна машина розташована окремо перед наливним моноблоком, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії. Виробнича швидкість: 25 000 пляшок/год. Формати пляшок: сумісні з 0,5 л ПЕТ Тип тари: розраховано на ПЕТ-пляшки Конфігурація: non-combi (окремі видувна машина та наливний моноблок) Основні компоненти та роки виробництва: Sidel Universal SBO 14 видувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO наливний моноблок (1988 – капітально відремонтовано в 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер із подвійною головкою ACMI (1992). Dujdpoyk E Srofx Af Tep Розвинуті автоматизовані та керуючі системи. Лінія модернізована, транспортна система та електрошкафи оновлювалися у 2010–2011 роках. Це покращило синхронізацію модулів, підвищило рівень безпеки та забезпечило стабільну роботу на високих швидкостях у процесах видування, наливу, етикетування та пакування. • Оновлені системи управління транспортерами та електрошкафи у 2010–2011 • Інтегровані міжблокування для безпечної роботи на високій швидкості • Non-combi-архітектура полегшує обслуговування та поступову модернізацію Можливості інтеграції виробничої лінії. Як повне рішення для розливу води, дана вживана лінія забезпечує безперервний інтегрований процес від видування до палетування. Non-combi схема дає змогу незалежно експлуатувати та оптимізувати видувну машину і наливний моноблок, що полегшує переналаштування й обслуговування без зупинки всієї лінії. Інлайн-потік: видування → наливний моноблок → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручки → палетування Транспортна система модернізована для надійної акумуляції та передачі Підходить для розливу газованої та негазованої води у ПЕТ Технічний стан обладнання та історія обслуговування. Лінія отримала цілеспрямовані оновлення транспортної системи й електрошкафів (2010–2011). Важливою перевагою є Sarcmi 70-10 ISO наливний моноблок, що, попри рік випуску 1988, повністю відновлений у 2025 для максимальної надійності. Лінія описується та пропонується як готове до роботи вживане промислове пакувальне рішення. Наливний моноблок Sarcmi 70-10 ISO: капітально відремонтовано у 2025 Транспортери та електрошкафи оновлено: 2010–2011 Відомі OEM-компоненти по всій лінії Готова до експлуатації з існуючим форматом ПЕТ 0,5 л...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, Minipack Replay 55 EVO Minipack Replay 55 EVO — це ручна термозбіжна пакувальна машина з кришкою для середніх обсягів виробництва. – Виробничість до 300 одиниць на годину – Робочі розміри запаювального профілю: 540 × 390 мм – Максимальні розміри продукту: 500 × 380 × 200 мм – Максимальні розміри рулону плівки: Ø 250 × 600 мм – Висота робочого столу: 925 мм – Габарити машини (закрито): 1.260 × 810 × 1.165 мм – Габарити машини (відкрито): 1.260 × 810 × 1.310 мм Dedpfx Afox Tr N De Teup – Вага машини (нетто/брутто): 105 / 126 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, Minipack Replay 85 EVO Duedpfx Ajx Tr R Uef Top Minipack Replay 85 EVO — це мобільна, ручна термозбіжна пакувальна машина з кришкою, призначена для великих виробів та габаритних упаковочних форматів. – Мобільна, ручна термозбіжна пакувальна машина з кришкою – Продуктивність до 300 виробів на годину – Робочі розміри запаювальної планки: 840 × 590 мм – Макс. розміри продукту: 800 × 590 × 300 мм – Макс. розміри рулону плівки: Ø 300 × 800 мм – Висота робочого столу: 940 мм – Габарити машини (закрита): 1 950 × 1 000 × 1 180 мм – Габарити машини (відкрита): 1 950 × 1 000 × 1 480 мм – Вага машини (нетто/брутто): 212 / 264 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA — це компактна напівавтоматична пакувальна машина з L-подібною системою запаювання та вбудованим термотунелем. Завдяки моноблочній конструкції машина займає мінімум місця. – Запаювальні балки з тефлоновим покриттям для зниження утворення диму – Продуктивність до 750 штук на годину – Розміри запаювальної балки: 540 × 400 мм Dedpfsx Ttbhox Af Teup – Максимальна ширина рулону плівки: 600 мм – Максимальний діаметр рулону плівки: 350 мм – Розміри входу в тунель: 440 × 240 мм – Висота робочого столу: 875 мм – Габаритні розміри машини (закрита): 2 780 × 730 × 1 400 мм – Вага машини: 286 кг (нетто) – Оснащена моторизованим пристроєм для намотування відходів у стандартній комплектації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Dodpfxevxz Axs Af Toup Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Дві вживані брикетувальні преси марки Pawert SPM / 3 брикетувальні преси DI PIÙ Обладнання для пресів Pawert згідно переліку нижче: - 2 силоси з листової сталі, корисний об’єм кожного близько 20 м³, включаючи систему вивантаження - 1 брикетувальний прес SPM PAWERT AG, модель 84/1 - 90/200, номер машини: 1060, потужність 55 кВт - 1 брикетувальний прес SPM PAWERT AG, модель 96/1 - 90/200 SBP, номер машини: 1140 - Повна транспортна лінія, в тому числі 2 охолоджувальні контури, конвеєрні стрічки, роликові доріжки тощо - 2 станції для відрізання - 1 шумоізоляційна кабіна для відрізних пил - 1 автоматичний подавач KÖRA, модель Packmat, ймовірно тип EF-235 - 1 термозбіжний пакувальник KALLFASS, модель Super Wrap 650 – De luxe – inline, номер машини: VD 03.08.445, рік випуску 2000, включає термозбіжний тунель - Аксесуари: шафи керування та потужності, ПК-контролери, частотні перетворювачі - Запасні частини згідно Додатку 1 Межі установки: - Вхід матеріалу: фланець шнекового подавача в бункері тирси перед пресами - Електропостачання: клемники входу в шафу керування Pawert Технічні характеристики (на одну машину): Тип: Di Più BRIK MB100 Рік випуску: 2009 Діаметр брикету: близько 90–110 мм Продуктивність: близько 1.300–2.300 кг/год Тиск пресування: близько 2.000–2.500 кг/см² Основний двигун: 75 кВт Загальна потужність: близько 98 кВт Вологість матеріалу: оптимально 8–12 % Розмір гранул: близько 1–12 мм Вага: близько 7.800 кг на машину Привід: гідравлічний поршневий прес Оснащення: Dodpfsyiyhfox Af Teup - Бункер для матеріалу - Транспортерні шнеки - Гідравлічна система - Шафи керування - Пили для різання брикетів по довжині - Захисні кожухи та системи безпеки - Вивантажувальні модулі Комплектація постачання: - 3 повних брикетувальних преси Di Più MB100 - Пили - Конвеєрна техніка і аксесуари - Запасні частини за домовленістю Сфери застосування: - Лісопильні заводи - Деревообробка - Підприємства біомаси - Виробництво брикетів для енергетики та продажу Місцезнаходження: 3383 Іннінг Транспортування: організація за домовленістю Ціна: за запитом Можливий індивідуальний продаж або як комплект

Рік виготовлення: 2002, Стан: дуже добре (вживаний), 323 Вживана пакувальна машина для хлібобулочних виробів, термозбіжна пакувальна машина. Машина справна, перевірена, без капітального ремонту. Маємо 2 одиниці. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина 190, - ширина 78, - висота 135, - розміри упаковки: 40x45, Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування / монтаж / запуск обладнання. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ. Dusdpfx Afegufhmj Tep

Рік виготовлення: 1986, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для розливу і пакування пляшок до палетування. 1) Автомат подачі пляшок Gronemeyer VFA POS-1, рік випуску: 1986. 2) Розливна машина Robert Bosch FKR G24, рік випуску: 1986. 3) Закручувач/запаювач Robert Bosch VSR A 08, рік випуску: 1986. 4) Сортувальна чаша Robert Bosch EMSE SS.1 790 KS, рік випуску: 1986. 5) Етикетувальна машина Robert Bosch EMS A 08, рік випуску: 1986. 6) Вимірювач рівня наповнення Wurm. 7) Sleever Accraply Packaging Company RF 250, рік випуску: 2021. 8) Термоусадочний тунель Inter-sleeve Systems 9C. 9) Автомат подачі пляшок Flex Link XCML44. 10) Захоплювач для пляшок Gerhard Schubert SNC-SK, рік випуску: 1992. 11) Трейформер Gerhard Schubert SKA, рік випуску: 1992. 12) Стяжна машина Gerd Mosca SRF, рік випуску: 1998. 13) Кришкоформувач Gerhard Schubert SNC-F2, рік випуску: 1992. 14) Палетайзер Oli Spezialanlagen oli-pal D/SP, рік випуску: 2012. Це повна лінія для розливу, етикетування, коробкування та палетування від різних виробників і років випуску. Повна документація наявна. Огляд на місці можливий. Duodpfx Afoynauce Tjp

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Максимальні розміри продукту (ширина) 400 мм Максимальні розміри продукту (висота) 240 мм Максимальні розміри продукту (довжина) ∞ Максимальні розміри котушки (Ø x довжина) 350x700 мм Висота вхідного транспортера 870 мм (з роликами), 830–910 мм (з ніжками) Габаритні розміри машини (з відкритими захисними пристроями) 2893x1340x1558 мм Габаритні розміри машини (з закритими захисними пристроями) 2893x1820x1980 мм Продуктивність до 3600 шт/год PRATIKA 56 MPS X2 — це автоматична термозбіжна пакувальна машина з сервоприводом, стандартно обладнана системою бокового зварювання із безперервним з'єднанням без обмеження по довжині, а також центральним зварюванням і повністю електричним приводом. Дана машина, призначена для пакування виробів до 400 мм завширшки та 240 мм заввишки, була вдосконалена у всіх механічних та електронних компонентах для досягнення продуктивності до 3600 одиниць на годину (залежно від розмірів виробу та використовуваної плівки). PRATIKA 56 MPS X2 є ідеальним поєднанням надійності, високої продуктивності, універсальності та безпеки, розвиваючи концепцію автоматичних термозбіжних пакувальних машин. Найпопулярніша модель у новій лінійці автоматичних пакувальних машин Minipack: - Система безперервного зварювання. - Імпульсний зварювальний ніж дає змогу змінювати температуру від 0°C до 200°C за кілька секунд і підтримує постійну температуру для рівномірного бокового зварювання. - Проста і швидка система позиціонування плівки в боковому зварюванні. - Матеріали та технічні рішення для тривалого терміну служби. - Доступ до всіх частин машини для зручного обслуговування. - Безщітковий сервомотор забезпечує постійний тиск на зварювальну планку для рівномірного шва. - Контрольна логіка управляється PLC. Duodpfx Ajyrm Ecsf Tjp - Висока універсальність та зручність роботи: оператор може керувати з обох боків завдяки рухомому PLC, двостороннім дверцятам і задній шухляді для легкого зміни котушки. - Повністю електрична, не потребує стисненого повітря, що знижує енергоспоживання. - Регульований електронний пристрій центрального зварювання. - Відповідність стандартам CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Dedjyipa Rjpfx Af Teup Ця комплексна лінія гарячого розливу в ПЕТ є високоефективною вживаною лінією розливу, призначеною для сокових продуктів. Основне обладнання 2010 року випуску, з допоміжними пристроями 2011 року, забезпечує стабільну продуктивність 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія інтегрує видування, гарячий розлив, закупорювання, етикетування, вторинне пакування та палетування, пропонуючи повне рішення для виробництва напоїв та промислових пакувальних потреб. Швидкість виробництва: 24 000 пляшок на годину (bph) Основне призначення: гарячий розлив соків Обробка ємностей: ПЕТ-пляшки Підтверджений формат: 0,5 л Роки виготовлення: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Основні компоненти: установка видуву Krones; гарячий розлив-закупорювач CFT; етикетувальна машина DASE-SING; пакувальник у термозбіжну плівку DIMAC; охолоджувачі та стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, розлив, закупорювання, етикетування, термоусадка, палетування Конфігурація: інтегроване безперервне виробництво з узгодженою пропускною здатністю на всіх ділянках Розширені системи автоматизації та управління Лінія розрахована на синхронізовану роботу від видування до упаковки. Координоване керування забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і мінімізує вузькі місця на станціях видування, розливу, етикетування та упаковки. Операторські панелі полегшують налаштування та моніторинг, а захисні кожухи і блокування підтримують безпечну експлуатацію у виробничих умовах. Централізоване управління лінією з координованими приводами для стабільної продуктивності Зручні панелі оператора для регулювання швидкості та зміни форматів Захисні кожухи і двері з блокуванням Аварійні вимикачі на ключових станціях Функції швидкої зміни формату для легкого налаштування під продукти та об'єми Варіанти інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу створена як повноцінний пакувальний комплекс для ПЕТ-соків – від видування пляшок до палетування. Її можна інтегрувати у попередні виробничі та подальші складські процеси. Підтримується зміна формату згідно з вимогами ринку; здатність підтверджена для ПЕТ 0,5 л, лінія підходить для аналогічних циліндричних ПЕТ-форматів. Неперервна робота від видуву до палетування Сумісна з циліндричними ПЕТ-пляшками; підтверджено для 0,5 л Призначена для гарячого розливу, особливо соків Фінішна термозбіжна упаковка та палетування для стійких транспортних пакувань Можливість регулювання швидкості та форматів у межах проектних параметрів компонентів Стан обладнання та історія обслуговування Лінія знаходиться в експлуатації і регулярно використовується, придатна для негайного запуску на новому майданчику...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, - Виробник: Venjakob - Рік випуску: 2012 - Робоча ширина: 1 300 мм - Тип: Випарний сушильний тунель, VEN DRY Flash Off - Максимальна висота виробів: прибл. 120 мм - Зона 1: Зона стабілізації лаку з накривною кришкою без повітря, 3 000 + 300 мм - Зона 2: Flash Off зона 10 000 мм - Ламінарний потік сушильного тунелю у протиструмі до деталей - Подавання повітря: 4 000 м³/год - Витяжка повітря: 4 000 м³/год - Витрати повітря регулюються заслінками - Теплова потужність: прибл. 65 кВт - Швидкість повітря: 2-5 м/с - Макс. температура сушіння: 30°C Dusdpfeu Edhuox Af Tsp - Теплообмінник: нагрівальна вода PWW макс. 90/70°C - Транспортувальна стрічка, довжина: 13 800 мм - Швидкість подачі: прибл. 2-10 м/хв, частотний перетворювач необхідний з боку замовника - Електроживлення: 400 В / 50 Гц - Потужність двигуна: 2,5 + 1,5 + 0,75 кВт - Без розподільчого щита - Місцезнаходження: на складі в Бломберзі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, номер машини/транспортного засобу: 931200665, Система пакування — машина для обгортання та термоусадки BVM SM4012 K-SC4030S, рік випуску 1993, серійний номер 931200665 Повністю автоматична пакувальна машина SM 4012K Максимальна ширина подачі: 420 мм Термоусадковий тунель SC4030S Розмір (ширина x висота): 450 мм x 330 мм 5-метровий пластинчастий транспортер із затискачами Вивідна стрічка Подавач одиночних аркушів GUK Можлива онлайн-відеоінспекція через Skype Будемо раді вашому візиту — більше обладнання в наявності Доступно негайно — можна оглянути На складі в Емскірхені/Нюрнберзі — доступний для тестування Dodpfsh Ax Hfex Af Tsup

Стан: вживаний, Продається газова сушильна тунель: Tesoma DLT-G-17-HH-SC 2019 рік - 16 500 євро Стан дуже хороший. Dodpjv Eulyofx Af Tjup

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: FA58, Технічні дані та характеристики Цей автоматичний термозсувний пакувальник розроблений для надійного формування пакетів та термозсувного пакування у високонавантажених умовах виробництва напоїв та промислової упаковки. Виготовлена компанією TECMI модель BP802ARV 380R забезпечує стабільну продуктивність і міцну конструкцію, ідеально підходить для інтеграції у вживані розливні лінії. Виробник: TECMI Duedpfx Aoyhbh Dsf Tjp Модель: BP802ARV 380R Рік випуску: 2013 Швидкість виробництва: 8 000–12 000 пляшок/хв Формати: пляшки ПЕТ 0,38 л, пакування по 24 шт Типи тари: ПЕТ-пляшки Габарити (Д × Ш × В): 4140 × 3230 × 2095–2255 мм Вага: 1400 кг Електричні дані: 440 В, 60 Гц, 27,25 кВт, 45 А, 3 фази + PE Розвинуті системи автоматизації та управління Модель TECMI BP802ARV 380R призначена для автоматичної роботи та мінімальної участі оператора у формуванні пакету й термоусадці. Архітектура забезпечує точне керування плівкою, стабільне герметизування та надійний температурний режим для впевненої якості пакування протягом тривалих змін. Електросистема адаптована під промислове живлення 440 В, 60 Гц із оптимізованим споживанням 27,25 кВт. Компоненти з оцінкою безпеки й зручні операторські точки відповідають сучасним виробничим стандартам. Інтеграція у виробничі лінії Цей термозсувний пакувальник може працювати автономно або інтегруватися в потокову лінію з конвеєрами, наливниками, етикетувальниками і обладнанням для обробки ящиків. Відмінно підходить для ліній розливу напоїв у ПЕТ-пляшки з регулярною зміною конфігурації мультипаків. Конструкція передбачає стандартні конвеєрні інтерфейси для ефективного входу й виходу і дозволяє гнучке встановлення в наявні упаковувальні зони при модернізації вживаних ліній. Стан машини та історія обслуговування На час оголошення машина знаходиться на складі, пропонуючи відмінну можливість для підприємств, які шукають уживаний термозсувний пакувальник, готовий до введення в експлуатацію. Рік випуску (2013) і промисловий дизайн забезпечують надійну роботу після стандартних інсталяційних перевірок та пусконалагоджувальних робіт. Продуктивність та універсальність Оптимізована для пакування ПЕТ-пляшок у конфігурації 24 шт, BP802ARV 380R забезпечує стабільний вихід у діапазоні 8 000–12 000 пляшок/хв, підтримуючи високопродуктивні виробництва напоїв. Термоусадочний тунель гарантує стійкий температурний режим для щільних та акуратних упаковок. Конструкція підтримує типові вимоги галузі напоїв, де важливі надійне зварювання плівки та міцність пачок для подальшого палетування й логістики. Вимоги до монтажу та підготовка місця Розрахуйте площу для встановлення згідно з габаритами (Д: 4140 мм, Ш: 3230 мм, В: 2095–2255 мм). Передбачте трифазне живлення 440 В, 60 Гц із відповідними захисними системами для безпечної експлуатації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 100 000 h, вхідна напруга: 4 000 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 65 000 мм, загальна вага: 40 000 кг, модель контролера: partially manual, Обладнання: стружковий транспортер, Лінія з виробництва гофрованого картону, хвиля C, B, E, вузли по 1530 мм, бабінні ніжки машини 4/3 одинарні та 1 подвійна, агрегат переносу клею, нагрівальний тунель, вузол бічного різання та зрізу. Включає газову та повітряну станції, вузол підготовки клею. Усі ці елементи є частиною виробничої лінії. Dodewycrcopfx Af Tsup

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потреба в повітрі: 7,08 м³/год, рік останнього капітального ремонту: 2025, тиск повітря: 87 балка, ширина плівки: 360 мм, висота продукту (макс.): 430 мм, мінімальна висота виробу: 110 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, мінімальна довжина виробу: 300 мм, Упакувальна машина SAVOYE INTELIS — це повністю автоматична лінія, призначена для пакування продукції в картонні коробки з гофрованого картону. Устаткування виготовлене у Франції у 2016 році та побудоване за модульною архітектурою plug & play, що забезпечує швидкий монтаж, демонтаж і адаптацію процесу до поточних логістичних потреб. Машина призначена для середніх і великих дистрибуційних центрів, e-commerce, контрактної логістики та виробничих підприємств. Її продуктивність становить до 840 коробок на годину, при максимальній вазі окремої упаковки до 32 кг. Лінія пакування складається із (згідно з документацією): - INTELIS F12 – картонувальник – автоматичне формування коробок із гофрокартону. Dujdpfx Aex Uphgjf Tep - INTELIS T18 – термоусадочний тунель – стабілізація коробки та плівки за рахунок термозбіження. - INTELIS C12 – деклер – нанесення кришки й фінальне закриття коробки. - NORDSON PROBLUE – система нанесення клею – професійний аплікатор для склеювання упаковок. Основні особливості: - Повна автоматизація циклу пакування - Формування, термоусадка, закриття і підготовка відправлення - Стабільна й енергоефективна транспортна система — конвеєри з вбудованим роликовим приводом - Інтелектуальне регулювання швидкості та навантаження - ECO-режим з рекуперацією енергії гальмування Технічні характеристики: - PLC-контролер: TSXP572634M - Продуктивність: 840 коробок/год - Розміри коробок: • мін. 300 × 200 × 110 мм • макс. 600 × 400 × 430 мм - Максимальна вага паковання: 32 кг - Потужність: 5 кВА - Живлення: 3-фазне, 400 V

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 1 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, Лінія для нанесення масла на підлогу CEFLA Sorbini SmartParquet + УФ-сушарка Aerotherm Продається повний комплект обладнання для оліування дерев'яних підлог, що складається з: * Масляна машина з системою розтирання CEFLA Sorbini SmartParquet * Сушильний тунель Aerotherm (УФ-сушарка) Лінія призначена для фінішної обробки, масляного просочення дерев'яних підлог, паркету та багатошарових дощок. --- Технічні дані Djdpfx Afsx Rb Hmo Teup Лінія для нанесення масла CEFLA SORBINI (SmartParquet): * Габарити: 4500 × 1300 × 2000 мм (довжина × ширина × висота) * Вага: близько 1400 кг Aerotherm UV – сушильний тунель, сушарка * Габарити: близько 3000 × 1200 × 1400 мм * Вага: близько 400 кг --- Регульовані швидкості всіх робочих елементів: * Валки для нанесення * Щітки * Пади * Подача матеріалу Технічний стан: дуже добрий, в постійному виробництві Причина продажу: продаж виключно у зв'язку з придбанням нової технологічної лінії. --- Додаткова інформація * Можливий перегляд устаткування в роботі * За запитом можу надіслати відео роботи лінії * Допомога з завантаженням

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 69 000 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Фальцешкатулкова машина Фальцешкатулка з поздовжнім швом: макс. 1.150 × 600 мм мін. 75 × 55 мм мін. 45 × 55 мм (з пристроєм для малих коробок) Фальцешкатулка з автоматичним дном: макс. 1.150 × 600 мм мін. 146 × 80 мм Duedpfx Afsyg Edgs Tjp 4-точкова фальцешкатулка (складена): макс. 1.150 × 680 мм мін. 120 × 110 мм 6-точкова фальцешкатулка (складена): макс. 1.150 × 630 мм мін. 250 × 130 мм З системою керування BELKHOFF Роликовий та сушильний тунель Станція виходу TÜNKERS EAS 480, права, рік виробництва 2019