Придбати Термозбіжна Тунель б/у (421)

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Додаткове обладнання Вживана лінія упаковки в термозбіжну плівку Gjdpfx Asx R E Sgsdujil Автоматична лінія пакування в термозбіжну плівку з наскрізною подачею: завантажувальний конвеєр / станція обгортання на 3 рулони плівки / термотунель / вихідний транспортер Ця ERREGI LINE ERREGI була вироблена у 2009 році. Вона включає повністю автоматичну лінію для пакування в термозбіжну плівку: завантажувальний конвеєр, станція обгортання для трьох рулонів плівки, термотунель та вихідний транспортер. Розгляньте можливість придбати цю деревообробну машину ERREGI LINE ERREGI. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Інші деревообробні машини

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 36 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A1406010, довжина подачі вісь X: 1 800 мм, довжина подачі по осі Y: 350 мм, довжина подачі по осі Z: 150 мм, швидкість подачі по осі X: 40 м/хв, максимальна вага заготовки: 8 кг, робоча ширина: 200 мм, об'ємна витрата: 16 000 м³/год, довжина шафи керування: 3 200 мм, ширина шафи керування: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота шафи керування: 2 200 мм, загальна висота: 3 600 мм, загальна довжина: 21 000 мм, загальна ширина: 14 000 мм, Повна лінія для лакування вузьких елементів. Магазинний подавач / щіткова машина зліва;справа;верх / кабіна для лакування / тунель сушіння гаряче повітря; холодне повітря; UV-лампи / приймальний транспортер. Швидкість лінії 40 м/хв. Робоча швидкість 25 м/хв. Товщина нанесення 110 г/м2. Водорозчинний лак. Потужність 200 кВт. Gijdex Nhawjpfx Adujl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми виробляємо та монтуємо повні лінії для води та соків, як негазованих, так і газованих. Комплексна лінія включає: машину для видуву пляшок, автоматичну систему подачі ПЕТ, компактну мийно-наливну та закупорювальну машину. Кожна закупорювальна машина обладнана автоматичною подачею кришок і станцією стерилізації кришок. Ми надаємо високопродуктивні фільтри та автоматичну CIP-станцію для гігієнічного очищення. За потреби можемо додати станцію газування, повністю укомплектовану чилером та теплообмінником. Після наповнення пляшок ми встановлюємо рентген-апарат для інспекції, тунельний нагрівач для підвищення температури рідини, машину для видування води для очищення пляшок, етикетувальну машину, пристрій для маркування дати та партії, машину для пакування пляшок у коробки, автомат палетування, а також машину для обмотки палет стретч-плівкою. Gsdpfxsu Nad Te Adusil

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Наша стаціонарна дробильно-сортувальна установка продуктивністю 400 тонн/год складається з вібраційного живильного бункера об’ємом 40 м³, грохота з роликами (wobbler feeder), щокової дробарки CLK-110, ударної дробарки, тунельних систем, стрічкових транспортерів для складування та повернення, складувальних бункерів, шафи керування та системи автоматизації. Gsdpfx Adox N Nucouoil Продукція, що надходить до бункера живлення, на першому етапі двоступінчатого грохота з роликами очищується від бруду та мулу та, за необхідності, через байпасний стрічковий транспортер направляється в обхід. На другому етапі грохота з роликами матеріал, що підходить для щокової дробарки, за допомогою стрічкового транспортера передається в зону складування. Щокова дробарка з максимальною подачею 800 мм дробить матеріал та відправляє його на перший вібраційний грохот. На першому вібраційному грохоті матеріали сортуються за фракціями 0-40 мм, 40-90 мм і направляються у складські зони. Матеріал фракцією понад 90 мм передається до допоміжної дробильно-сортувальної секції. Через тунельну систему продукт подається в ударну дробарку 12-13 S. Після дроблення матеріал на ударній дробарці сортується за різними розмірами на вібраційному грохоті та відправляється до складу. Матеріал, що зберігається у складі, за необхідності через тунельний конвеєр передається до лоткового вібраційного живильника, який потім транспортує продукцію до складувальних бункерів стрічковим транспортером. Вся робота дробильно-сортувальної установки здійснюється з трьох окремих автоматизованих пультів керування.

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Лінійний герметизатор лотків, напівавтоматичний герметизатор лотків, запаювальний пристрій, кутовий зварювач зі шринковою камерою, вакуумна пакувальна лінія, вакуумна пакувальна машина, термозбіжна машина з ковпаком, термозбіжний ковпак, машина для пакування у плівку - максимальні розміри лотка: 360 x 270 мм - максимальна глибина лотка: 100 мм - розміри машини: 655/490/В1430 мм - вага машини: 142 кг Gsdpfx Adjx R Svxjusil

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Kallfass KD 5040/450 Standard, рік випуску 2000, серійний номер VD 02.00.393, — це термоусадочна машина для надійного та ефективного пакування. Завдяки тунельній ширині 450 мм та регульованій висоті тунелю від 100 до 400 мм, вона забезпечує гнучкість для широкого спектра продуктів. Довжина нагрітої тунельної камери складає 900 мм, що гарантує стабільну продуктивність термоусадки для різних форматів. Машина оснащена варіативною транспортною швидкістю від 2,5 до 12 м/хв і точною температурною регуляцією через електронний термостат з точністю спрацювання ±0,2°C, що забезпечує стабільні та повторювані результати. На даний момент обладнання встановлено у друкарні в Німеччині та знаходиться в хорошому, неушкодженому стані, що свідчить про її довговічність і ретельне обслуговування. Надійна та міцна Kallfass KD 5040/450 Standard є практичним рішенням для стабільної термоусадочної продуктивності у професійних виробничих умовах. Характеристики: - Хороший стан, без пошкоджень - Ширина/висота тунельного проходу (регулюється): 450 мм/100–400 мм - Довжина нагрітої тунельної камери: 900 мм - Транспортна швидкість (варіативна): 2,5–12 м/хв - Температурний контроль через електронний термостат: точність перемикання ±0,2°C Gjdpoxa Ebdefx Adujil

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, максимальна вага заготовки: 120 кг, робоча висота: 2 850 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), потреба в повітрі: 24 000 м³/год, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Існуюча лакувальна лінія для віконних рам перебувала в повноцінній експлуатації до 19.12.2025 включно. Наразі лінія залишається підключеною до електромережі, проте на початку наступного року буде замінена новою роботизованою лакувальною системою. Мета – знайти відповідного наступного користувача, який на початку року самостійно, професійно демонтує та вивезе всю установку. Опис концепції установки Завантаження й розвантаження траверс із віконними рамами та стулками здійснюється через станцію підйому-опускання, що забезпечує ергономічну та надійну подачу до лінії. Імпрегнація та ґрунтування деталей проводяться у вертикальній занурювальній камері. Нанесення покриття відбувається занурювальним способом через вертикально розташовані форсунки. Після цього передбачена зона стікання й попереднього сушіння, де траверси переміщаються під нахилом. Перший сушильний тунель із буферною ємністю приблизно 40 траверс. Сушка здійснюється гарячим повітрям, нагрітим системою гарячої води із температурою подачі близько 85 °C. Розподільча установка для направлення деталей або на другу імпрегнацію/ґрунтування, або безпосередньо на наступну ділянку нанесення покриття. Лакувальна установка у вигляді підйомної стійки з інтегрованою електростатичною аплікацією (E-статик). Покриття наноситься з одного боку, а вбудований автоматичний поворотний пристрій дозволяє повторно подавати деталі на розпилювальну установку для нанесення зворотного покриття. Godpfxex Npzco Adujil Другий сушильний тунель із буферною ємністю приблизно 50 траверс. Тут також сушка відбувається гарячим повітрям через систему гарячої води з температурою подачі близько 85 °C. Буферна ділянка після другого сушильного тунелю з місткістю близько 25 траверс, призначена як зона передачі на стацію розвантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця лінія для розливу в ПЕТ була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 1998 по 2017 рік. Вона призначена для виробництва газованих напоїв, таких як лимонади, а також підходить для води з або без CO₂. З продуктивністю від 10 500 до 18 000 пляшок на годину вона пропонує комплексне рішення — від видувної машини до палетування. Лінія знаходиться у доброму стані та ще перебуває у виробництві. Технічні характеристики Продуктивність: 10 500–18 000 пляшок на годину Продукт для розливу: газована вода та прохолоджувальні напої ОПП-етикетування з рулону з гарячим клеєм Типи пакування: термозбіжна упаковка без піддонів Піддон: європіддон (1 200 x 800 мм) Стан: технічно справна, досі в експлуатації Комплектація Видувна машина | Kosme | 2017 Елеватор преформ | Kosme | 2017 Машина для ополіскування/розливу/закручування | Tekal | 50/70/12 | 1998 Машина-інспектор | Heuft | 2010 Giodex Rrdcopfx Aduel Датувальник | Лазерний принтер | 2017 Етикетувальна машина | Sidel | 2017 Пакувальна машина | SMI | 2002 Палетайзер | SIPA | 2011 Палетообмотувач | SIPA | 2011 Узел змішування і карбонізації | Adue | 2013 Аналізатор напоїв | Maselli UR21 | 2009 Конвеєрні лінії для порожніх ПЕТ-пляшок | Silga | 2017 Конвеєрні лінії для наповнених ПЕТ-пляшок | Silga | 1998 Конвеєрні лінії для піддонів | Silga | 1998

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA — це компактна напівавтоматична пакувальна машина з L-подібною системою запаювання та вбудованим термотунелем. Завдяки моноблочній конструкції машина займає мінімум місця. – Запаювальні балки з тефлоновим покриттям для зниження утворення диму – Продуктивність до 750 штук на годину – Розміри запаювальної балки: 540 × 400 мм – Максимальна ширина рулону плівки: 600 мм Giedpfx Ajx Ttbhoduel – Максимальний діаметр рулону плівки: 350 мм – Розміри входу в тунель: 440 × 240 мм – Висота робочого столу: 875 мм – Габаритні розміри машини (закрита): 2 780 × 730 × 1 400 мм – Вага машини: 286 кг (нетто) – Оснащена моторизованим пристроєм для намотування відходів у стандартній комплектації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Мийний тунель для зовнішнього очищення кегів. Очищення проводиться гарячою водою при температурі 60 °C. У нижній частині зовнішнього мийника знаходиться ванна, яка нагрівається парою або гарячою водою. Обладнано регульованими розпилювальними насадками та щітковою станцією. Для запобігання надмірному перенесенню води підйомні двері на вході й виході закриваються під власною вагою. Оснащено пристроєм для видалення змитих етикеток. Машина (додатково): ополіскування та очищення кегів щітками Максимальна продуктивність: 300 кегів/год Продуктивність розливної лінії: 110 кегів/год Напруга: 220/380 В Giedpfx Asxwy H Asdujl Частота: 50 Гц Довжина: прибл. 2200 мм Ширина: прибл. 1500 мм Формати: 30-літрові та 50-літрові кеги, стандарт ЄС, з поліуретановою оболонкою Комплектація: розпилювальні насадки, високонапірний насос, щіткова станція, пристрій для видалення етикеток.

Стан: добрий (вживаний), Упаковочна лінія, пакувальна машина, термозбіжна машина з кожухом, термозбіжний кожушний пакувальник, машина для пакування у плівку, зварювальне знаряддя (Sealing Tool), машина для герметизації лотків, герметизатор лотків Gijdom Hd Rhjpfx Adujl - Виробник: Reepack, зварювальний інструмент з машини для герметизації лотків Inauen VC999 / TS 1200 N - Тип: 342201270 - Розмір лотка: бл. 270 x 170 мм - Формат висікання: розмір див. на фото - Габаритні розміри машини: 540/520/В220 мм - Вага: 49 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Нова машина Рік випуску: 2024 Технічні характеристики Розмір столу: 1100 x 760 мм Gisdpfx Aox N Dhdeduol Висота столу: 905 мм Фрезерний шпиндель: 30 мм із швидкозатискною гайкою Висота затиску: 140 мм Регулювання висоти: 125 мм Вихлопні патрубки: 2 x Ø 120 мм Плавне регулювання обертів: 1500–10000 об/хв Потужність двигуна: 7,5 кВт (10 к.с.) Вага нетто: приблизно 880 кг Технічний опис 7" сенсорна панель керування, опціонально використовується зверху і знизу 7" ємнісний сенсорний екран, можна працювати в рукавицях (наприклад, Maxi Flex) Перемикання мови: німецька, англійська, французька (інші мови за запитом) Вибір нульової точки фрези в програмі, 3 референцні точки Проста структура меню завдяки інноваційному сенсорному керуванню (максимум 2 рівня) Відображення (робочий екран) для номера інструменту і програми, висоти, кута, частоти обертання і фрезерного упору Лічильник відпрацьованих годин Попереджувальні повідомлення про помилки експлуатації Віддалене обслуговування через інтернет (VPN-тунель) USB-інтерфейс для резервного копіювання та завантаження даних інструменту, програм та користувачів База даних інструментів для 5 інструментів (по 20 програм на кожний інструмент) Важкий стільцевий фрезер із двостороннім нахилом, вбудованим шпинделем для кута нахилу +/- 45,5° 2-осьове позиційне керування для регулювання висоти і кута Електронна індикація позиції і обертів Плавне регулювання обертів 1500 – 10 000 об/хв, двигун 7,5 кВт з частотним перетворювачем 11 кВт Кнопка пуску з електронним м’яким запуском Реверсивний рух шпинделя (ліво/право) Система швидкого затиску фрези Точно струганий стіл із сірого чавуну зі жорсткою рамою Фрезерний упор 301 із загальним регулюванням вручну одним маховиком праворуч, регульований до 140 мм, цифровий індикатор, загальний упор +/-0,1 мм через сенсорний екран, часткова регулювання (забір стружки) +5 мм до -25 мм за допомогою рукоятки зіркового типу ліворуч, індикатор по ноніусу, ручне закручування до столу за допомогою гвинтових струбцин, фрезерний упор із литого під тиском алюмінію з 2 фрезерованими сталевими лінійками по 500 мм, з алюмінієвими щілинними пластинами, максимальний діаметр інструменту 250 мм Машинна розетка Замикаємий головний вимикач Електронне, безконтактне гальмо двигуна Фрезерний захист і притиск GAMMA V 1629 Упор для дугового фрезерування 1639 Tapoa Фрезерний шпиндель 30 мм із швидкозатискною гайкою Відповідає нормам CE У комплекті: - Фрезерний упор типу 301 - Литі упорні планки та алюмінієві щілинні пластини - Фрезерний захист і притиск GAMMA V 1629 Штовхач для столу 1100 x 760 мм Поверхня вкрита покриттям, швидке, зручне безінструментальне налаштування під різний діаметр інструменту до макс. 240 мм; вставка із швидким фіксуванням до Ø 155 мм замість стандартного кільця (не сумісно з обертальним столом) - Пристрій налаштування нульової точки Zeromaster для точної установки нуля по висоті відносно столу для інструменту, 24V DC - Швидкозмінна система фрезерних оправок HSK-80 із блокуванням шпинделя і оправкою 30 мм замість стандартного фрезерного шпинделя 30 мм (вища точність бігу, немає залипання в шпинделі як у системах MK 5 або крутоконусах) - Консоль для

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 32.0348.03.85, вхідна напруга: 380 V, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Виробник: MEURER Тип: CMK/M Тип: кутозварювальний автомат + термотунель Останнє використання — пакування плавленого сиру (круглі картонні коробки) Ел. потужність: 8 кВт Напруга: 380 В Стан: дуже добрий і повністю працездатний Giodpexrnrvofx Adusl Можливий огляд та тестування машини під напругою

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Stedler SAM-BA-MAT E 500 термозбіжна пакувальна машина Виробник: Stedler Модель: SAM-BA-MAT E 500 Термозбіжна пакувальна машина Робоча напруга: 230 В Потужність підключення: 0,75 кВт Плівка: 210 мм Товщина: 401 мкм Gisdetzbkkopfx Adusl Температура: 250 °C Готовність до зварювання: 1,5 с Рік випуску: 2004 Габарити (ДxШxВ): 1500 x 1170 x 1300 мм Інші моделі та розміри — нові й вживані — доступні у нашому магазині! Міжнародна доставка — за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, BVM Compacta Trend 6020 — це потужна термозбіжна пакувальна машина для ефективних і надійних пакувальних завдань. Машина виробництва 2003 року наразі знаходиться у Німеччині та виготовляється там. Вона оснащена функцією бокового зварювання і працює повністю автоматично, що забезпечує рівномірне та точне пакування. Compacta Trend 6020 підходить для широкого спектра продуктів, зокрема для паперу, пакувального обладнання, клейких стрічок і стопок продукції. Завдяки пропускній здатності 60 пакунків за хвилину, машина може обробляти матеріали шириною до 500 мм (19,7 дюйма) та довжиною до 450 мм (17,7 дюйма). Завдяки функції бокового зварювання і можливості роботи у лінії — це ідеальний вибір для пакувальних завдань з великим обсягом, що гарантує надійне пакування та захист продукції. Формат: 650 мм Оснащення: - Термозбіжна пакувальна машина з боковим зварюванням - Режим роботи: повністю автоматичний - Сфери застосування: папір, для пакувального обладнання, для обв'язувальних стрічок, стопки - Додаткові характеристики: із боковим зварюванням, в лінії, з плівкою Gjdjwc T N Ropfx Aduoil - Продуктивність: 60 пак./хв - Ширина: 500 мм (19,7 дюйма) - Довжина: 450 мм (17,7 дюйма)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, загальна висота: 3 900 мм, загальна довжина: 48 000 мм, загальна ширина: 12 000 мм, вимога до простору довжина: 48 000 мм, необхідна ширина: 18 000 мм, Обладнання: кабіна, SAMES автоматична лінія порошкового фарбування Пропозиція включає наступні компоненти: 1. Автоматична транспортна система зі швидкістю руху V=1 м/хв із підйомником від компанії DEMAG 2. Компоненти для підготовки поверхні: Gjdpewcfppsfx Adujil - Установка водоочищення - Водяні резервуари, 3 шт. - Тунель для підготовки поверхні 3. Сушарка з RX500 терморекторами, довжина L=5,0 м, висота H=2,4 м, разом з блоком керування 4. Деталі лакувальної станції: - Розпилювальна камера - Маніпулятори RFV 2000, 2 шт. - Центр змішування порошкової фарби - Шафа керування - Аплікатори порошкової фарби, 6 шт. - Комплект для рециркуляції PVV - Фільтраційний блок - Фільтр-прес - Резервуари для центру змішування порошкової фарби - Протипожежний блок - Система керування лакувальним процесом 5. Піч-терморектор RX500, довжина L=9,0 м, висота H=2,4 м, разом з блоком керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Зв'язувальний автомат підходить для обв’язування довгомірних стрижневих матеріалів, довгих з'єднаних деталей та матеріалів з еластичним або звичайним пластиковим дротом. Довгі матеріали можна проштовхувати через тунель у центрі машини. За допомогою цієї машини довгі матеріали можливо стягувати вузловими петлями. Машина підходить для обв’язування як одинарною, так і подвійною ниткою. За допомогою зв'язувальної машини можна наносити будь-яку кількість петель на довгі матеріали. Еластичний шнур надійно утримує з’єднані деталі під час транспортування. Gijdpfx Asvyhmtodujl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Охолоджувальний тунель для зворотного транспортування Транспортування рам (рами не входять у комплект) Giodpfordwl Djx Adujl Ширина пайки 330 мм

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Устаткування для хвильового паяння з повною комплектацією! У вартість продажу і поставки входить пакет запасних частин приблизною вартістю 20 000 €! Установка складається з наступних компонентів: - Хвильова паяльна установка Seho MWS 2340-F - Флюсувальник SelectFlux - Транспортна система Streamline з ліфтами ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Gjdpfx Adox Nhhheusil - Попередній підігрів PULSAR: 2 конвекційні та 5 Pulsar-зон попереднього підігріву (довжина 3 300 мм) - Довжина змочування паяльної установки: 40 мм + 30 мм - Зворотна транспортна секція: піднята до 405 мм - Пальцевий транспортер: Г-подібний, короткий (3 мм) ДЕТАЛІ МАШИНИ: - Кількість опрацьованих рамок для паяння: 1 060 540 шт. ОСНАЩЕННЯ: - Флюсувальник SelectFlux - Транспортна система Streamline з ліфтами - Автоматична подача паяльних брусків - Система очищення процесного газу - Модуль очищення пальців - Відкидна верхня конвекційна система нагріву - Контроль обертів вентилятора для конвекційного попереднього підігріву - Стандартний паяльний агрегат - Паяльна насадка розширеного виконання, 7 рядів отворів - Система транспортування рамок для паяння з 2 ліфтами - Охолоджувальний тунель у зворотній транспортній частині машини з таймером - Станція опускання рамок для паяння - Змінні фільтри для конденсатовідділювача на вході і виході машини - Вимірювання залишкового кисню за допомогою лямбда-зонда - Режим економії азоту - Транспондерна система для автоматичної зміни програм пайки - Селективний флюс-модуль (зовнішній модуль) - Сенсор витрати флюсу для кожної розпилювальної головки - Баки для флюсу з підключеннями - Змінні фільтри для зовнішнього модуля розпилювального флюсувальника (верхня і нижня частина установки) - Запасний комп’ютер

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд машини Автоматична пакувальна машина піддон-плюс-плівка ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, призначена для вторинної упаковки пляшок із боковою подачею під кутом 90°. Машина формує гофрований піддон, обгортає продукт нейтральною термоусадочною плівкою та транспортує через термотунель для отримання стабільних, готових до продажу пакунків. Ідеально підходить для ліній розливу напоїв у ПЕТ, скляних або HDPE-пляшках. Референс № FA56. Рік випуску: 2008, капітальний ремонт у 2022 році. Стан: готова до експлуатації. Орієнтовна продуктивність – до 25 упаковок/хв (залежно від продукту та формату). Операційний принцип: автоматична групування пляшок, формування/завантаження піддонів, обгортання плівкою та консолідація через термотунель. Конфігурація упаковки: піддон + нейтральна термоусадочна плівка. Бічна подача під кутом 90° забезпечує компактність компонування і просте підключення до існуючих транспортерів. Ключові технічні характеристики Виробник / модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип роботи: автоматичний Орієнтація подачі: бічна, 90° Упаковка: піддон + плівка (нейтральна) Gijdjx H Thzspfx Adujl Магазин/формування піддонів: є Номінальна продуктивність: до 25 пакунків/хв (залежно від формату і продукту) Рік: 2008 (капремонт у 2022) Стан: готова до роботи PLC: SIEMENS S7 E 300 Автоматизація та керування Промислове керування на базі ПЛК з операторською панеллю (HMI) для вибору рецептів, налаштування швидкостей і діагностики. Приводи з інверторним керуванням для плавного прискорення та дбайливого переміщення продукту. Фотоелектричні датчики для контролю наявності продукту, блокування та наявності плівки. Термоконтрольований тунель для стабільної усадки плівки. Захищені доступні двері з моніторингом безпеки для небезпечних зон. Інтеграція у виробничу лінію На вході: прийом пляшок з транспортеру з 90° переведенням на подаючу секцію; інтегрований селектор/роздільник для формування груп перед подачею на піддон. На виході: вихідний транспортер після термотунелю для підключення до системи інспекції, обробки коробок або палетування. Передбачені сигнали та логіка взаємодії: пуск/стоп, аварійна зупинка, інтеграція ланцюга аварійної зупинки, передача швидкості. Механічний інтерфейс та компоновочні креслення доступні на запит для проектних робіт. Стан та обслуговування Виконано капітальний ремонт у 2022 році. Машина надається у готовому до роботи стані. Рекомендовано профілактичне обслуговування: періодичні перевірки ходу плівки, ріжучих/запаювальних елементів, магазину/формувача піддонів, змащення та зношуваних частин транспортерів. Продуктивність і універсальність Підходить для широкого спектру циліндричних та квадратних пляшок, що використовуються у виробництві напоїв. Можливі різні схеми групування (наприклад: 2×2, 3×2, 4×3 тощо відповідно до розміру тари та піддона). Нейтральна термоусадочна плівка забезпечує прозору презентацію; піддон надає жорсткість і можливість штабелювання. Стабільна якість пакунків завдяки контрольованому процесу обгортки та термоусадки.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Серійний номер: TMG15URExxxx Для отримання додаткової інформації звертайтеся до ATS Norway. Будь ласка, вкажіть референсний номер у запиті: 21725 Технічні характеристики: Рік випуску: 2015 Моторесурси: прибл. 5 850 годин Вага: 38 000 кг Система пожежогасіння Dafo 2 стріли Лазер Обидва бурових молотки та запасний молоток були відремонтовані у 2024 році Світлодіодне освітлення (LED) Радіо/CD Клімат-контроль/кондиціонер Обслуговування виконувалось у разі потреби Камера заднього виду не працює Готовий до відвантаження Gijdpfx Adsxu A Htjujl Стріла 1: Години роботи ударного механізму: прибл. 575 Години роботи електродвигуна: прибл. 11 100 Загальна довжина буріння: прибл. 603 000 метрів Години роботи компресора: прибл. 2 900 Стріла 2: Години роботи ударного механізму: прибл. 510 Години роботи електродвигуна: прибл. 7 200 Загальна довжина буріння: прибл. 387 000 метрів Години роботи компресора: прибл. 2 900 Власна вага: 38 000 кг Модель: Atlas Copco Boomer MC2 для тунельного буріння, 2015 року.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Модель: Пакувальна машина для формування упаковок Super Wrap 950 de Luxe In-Line Рік випуску: 2006 Габарити: прибл. 2500 x 1650 x 2100 мм (ДхШхВ) Вага: прибл. нетто 800 кг / брутто 880 кг Технічні характеристики: Плівка: плоска плівка, до прибл. 120 мкм Ширина рулону плівки: макс. верхній 920 мм, нижній 920 мм Робоча висота: 815 - 915 мм Пропускна висота: 500 мм Підключення електроживлення: 400 В трифазний струм Номінальний струм: 7,2 А Підключення стисненого повітря: 6 бар Витрата стисненого повітря: прибл. 25 л/цикл Сенсорна панель: Siemens TP177 Система управління: Siemens S7 Ця надзвичайно універсальна бандерольна машина працює з двома рулонами плоскої плівки. Подача продукту здійснюється повністю автоматично за допомогою транспортної лінії типу In-Line. Система зварювання постійно нагрівається, термостат керує температурою, що робить її без обслуговування. Рулони плівки просто накладаються, а відмотування плівки відбувається за допомогою електродвигуна. Виробник: Kallfass GmbH Модель: Термоусадочний тунель Universal 950 HV Рік випуску: 2006 Габарити: прибл. 2400 x 1400 x 1550 мм (ДхШхВ) Вага: прибл. нетто 750 кг / брутто 820 кг Технічні характеристики: Пропускна ширина тунелю: 900 мм Пропускна висота тунелю: 500 мм Довжина нагрітої тунельної кришки: 1700 мм Довжина додаткової ізоляційної кришки: 2200 мм Вихід тунелю, подовжений: прибл. 600 мм Gijdpfxevfd Rfe Aduel Робоча висота: 800 - 900 мм Підключення електроживлення: 400 В трифазний струм Номінальна потужність: 39 кВт Номінальний струм при 400 В: 56 А в індивідуальному режимі Особливо потужний термоусадочний тунель із регульованими нижніми та боковими напрямними планками для точного регулювання виходу гарячого повітря, що забезпечує оптимальні результати термоусадки навіть для складних контурів виробів. Оснащений двома вентиляторами для гарячого повітря та плавно регульованим транспортером зі стержневою ланцюговою системою. Гарантія на функціонування, без зобов'язань щодо інших гарантій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Зв'язувальна машина підходить для зв'язування довгих стержнів, довгих з'єднаних матеріалів, а також матеріалів за допомогою еластичного або простого пластикового дроту. Довгі матеріали можна просувати через тунель посередині машини. За допомогою зв'язувальної машини довгі матеріали можна зв'язувати вузловими петлями. Машина підходить для зв'язування як одиночних, так і подвійних шнурів. Зв'язувальна машина дозволяє наносити будь-яку кількість петель на довгі матеріали. Еластичний шнур утримує з'єднані матеріали разом під час транспортування. Giedpovyhl Nofx Adujl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 300 мм, транспортна довжина: 7 500 мм, об'ємна витрата: 40 000 м³/год, загальна довжина: 7 500 мм, Складається з: 1. Сушарка CEFLA FEV E: ЛАМІНАРНИЙ ПОВІТРЯНИЙ СУШАР (ECOGEL E4/5), тип: SP-FEV E — 90 кВт 2. Сушарка CEFLA FEV EU: СУШАР З ПОВІТРЯНИМИ НОЖАМИ (AQUADRY LA/5), тип: SP-FEV EU — 110 кВт Giedpfxow H Aw So Adusl 3. Охолоджувальна зона CEFLA ЗОНА ОХОЛОДЖЕННЯ З ПОВІТРЯНИМИ НОЖАМИ (AQUADRY RLA/2), тип: SP-FEV RU 4. Рольганговий транспортер CEFLA TR 3000 Нагрівальне середовище — електрика Встановлена електрична потужність для обох сушарок: близько 210 кВт 1. Сушарка CEFLA FEV E: ЛАМІНАРНИЙ ПОВІТРЯНИЙ СУШАР (ECOGEL E4/5), тип: SP-FEV E — 90 кВт Лінійний сушильний апарат гарячим повітрям підходить для швидкого випаровування та затвердіння. Ця сушарка оснащена ламінарним потоком гарячого повітря протилежного напрямку до руху панелей із регульованою циркуляцією повітря. Загальна довжина: 7500 мм Робоча ширина: 1300 мм Загальна ширина: 1783 мм Макс. висота сушки: 1780 мм (без транспортера) Робоча висота проходу: 80 мм Викид повітря, насиченого розчинниками: 0-4000 м³/год Керування машиною через 5,7" LCD сенсорну панель VS — іскробезпечний припливний/циркуляційний вентилятор: Потужність: 2,2 кВт; Продуктивність: 40000 м³/год; Приплив повітря в приміщення: 0-4000 м³/год; Встановлена теплова потужність: 76400 ккал/год (нагрівальний елемент 90 кВт) 2. Сушарка CEFLA FEV EU: СУШАР З ПОВІТРЯНИМИ НОЖАМИ (AQUADRY LA/5), тип: SP-FEV EU — 115 кВт Лінійний сушильний апарат гарячим повітрям підходить для швидкого випаровування та затвердіння. Ця сушарка оснащена ламінарним потоком гарячого повітря протилежного напрямку до руху панелей із регульованою циркуляцією повітря. Загальна довжина: 7500 мм Робоча ширина: 1300 мм Загальна ширина: 1783 мм Макс. висота сушки: 1780 мм (без транспортера) Робоча висота проходу: 80 мм Встановлена електрична потужність: 115 кВт Викид повітря, насиченого розчинниками: 0-4000 м³/год Керування машиною через 5,7" LCD сенсорну панель VS — іскробезпечний припливний/циркуляційний вентилятор: Потужність: 2,2 кВт; Продуктивність: 40000 м³/год; Ел. потужність на виході: 1,5 кВт; Приплив повітря в приміщення: 0-4000 м³/год; Встановлена теплова потужність: 76400 ккал/год PR — захист від замерзання для N.1 нагрівального елемента, з датчиком і автоматичним управлінням заслінкою 3. Охолоджувальна зона CEFLA ЗОНА ОХОЛОДЖЕННЯ З ПОВІТРЯНИМИ НОЖАМИ (AQUADRY RLA/2), тип: SP-FEV RU Охолоджувальний тунель з повітряними ножами забезпечує ефективний теплообмін завдяки високій швидкості потоку повітря. Вентиляційний блок складається з: - Припливний і циркуляційний вентилятор: 3 кВт; Продуктивність: 6000 м³/год - Витяжний вентилятор: 1,5 кВт; Продуктивність: 6000 м³/год Цифрове налаштування вентиляції через сенсорну панель. Повітряні ножі розташовані поперек усієї поверхні тунелю. Максимальна швидкість на виході з повітряного ножа: 32,5 м/с Загальна довжина: 3000 мм Робоча ширина: 1300 мм Загальна ширина: 1783 мм Робоча висота проходу: 80 мм Макс. висота тунелю: 1780 мм (без транспортера) Встановлена електрична потужність: 4,5 кВт Керування машиною через 5,7" LCD сенсорну панель TT 4000 стержневий транспортер з подвійним ланцюгом, сталевими напрямними та хромованими стержнями 4. Рольганговий транспортер CEFLA TR 3000 Привідні ролики, обшиті ПВХ Довжина: 3000 мм Фотобалка для тонких панелей, товщина 4 мм (Зміни і можливі помилки в технічних даних, а також попередній продаж залишаються застережені)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Зв’язувальна машина підходить для обв’язки довгих пруткових матеріалів, довгих суміщених матеріалів та матеріалів з еластичним або звичайним пластиковим дротом. Gijdpfevyhhqsx Aduol Довгі матеріали можна протягувати через тунель у центрі машини. За допомогою зв’язувальної машини довгі матеріали зв’язують вузловими петлями. Машина підходить для обв’язки як одинарною, так і подвійною ниткою. За допомогою зв’язувальної машини можна розміщувати будь-яку кількість петель на довгих матеріалах. Еластичний шнур утримує зв’язані матеріали разом під час транспортування.