Придбати Термозбіжна Тунель б/у (376)

Стан: добрий (вживаний), Вживаний нержавіючий напірний резервуар з ізоляцією та електричним супровідним обігрівом Артикул: 10465 Останнє застосування: косметика Об'єм: приблизно 300 літрів Тип: вертикальний, на 4 колесах, з тунелем для вилочного навантажувача Матеріал (контакт з продуктом): нержавіюча сталь 1.4301 Виконання: одностінний з ізоляцією Дно: випукле Верх: випуклий Робочий тиск згідно шильдика: +3 бар Розміри резервуара: Зовнішній діаметр: 700 мм Висота ніжок: 185 мм Відстань від зливу до підлоги: 190 мм Загальна висота: 1850 мм Загальна ширина: 900 мм Загальна довжина: 700 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI304 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI304 Оснащення: Випуск: DN32 мм Djdofcwxnjpfx Adcscp Тип випуску: дисковий кран Люк: 600 мм Різноманітні підключення Електричний супровідний обігрів Ізольований Тунель для вилочного навантажувача

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для нанесення термоусадкових етикеток з продуктивністю до 100 циклів/хв. (довжина термоусадкової етикетки 150 мм). Термоусадковий тунель включено. Виконання з нержавіючої сталі (SS304), ріжучий механізм із сервоприводом, функція 'нема пляшки – нема етикетки', пристрій для подачі рукавної етикетки зі швидкістю до 90 м/хв для швидкого та точного виробництва. Щітки фіксують рукавну етикетку у правильному положенні, пристрій для фіксації пляшки, регульоване підняття машини відповідно до розміру пляшки. MITSUBISHI-PLC, сенсорний екран WEINVIEW. – Технічні характеристики: максимальна продуктивність у холостому режимі: 100 циклів/хв (при довжині рукавної етикетки 150 мм); Ø рукавної етикетки: 28–50 або 50–95 або 95–125 мм; Довжина рукавної етикетки: 35–300 мм; Товщина рукавної етикетки: 0,035–0,08 мм; Потужність: 2 кВт; Розміри машини: Д6000xШ1050xВ2100 мм; Вага: 1200 кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживане. Просто звертайтесь із запитом і вкажіть ваше завдання пакування. – Зі складу зазвичай доступні 30–50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються індивідуально, дуже короткі строки поставки – від 3 тижнів. – Всі машини доступні з повною гарантією. Dcedpov Nlapefx Adcjp

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна 3-стороння зварювально-пакувальна машина Beck. Матеріали для обробки: придатні для переробки моноплівки/рециклати/біоплівка, діапазон ширини продукту: 20 мм–400 мм, максимальна висота продукту: 200 мм, максимальна продуктивність упаковки: 60 циклів/хв. В комплекті термоусадочний тунель Beck. Документація наявна. Огляд можливий за домовленістю. Djdpfxjxn Aame Adcscp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Djdpfx Aeyx I Awsdcjcp Ця повністю укомплектована лінія розливу для гарячого та холодного розливу була виготовлена німецькими компаніями KHS та Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для наповнення напоїв у скляні та ПЕТ-пляшки, підтримує як гарячий, так і холодний розлив. Була в експлуатації до кінця 2025 року, ще встановлена на місці та доступна негайно. Лінія може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (наприклад, близько 33 000 пляшок/годину для 500 мл) - Формати: 250 мл – 1000 мл - Застосування: Гарячий та холодний розлив напоїв - Типи ємностей: Скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гарячий розлив) - Температура розливу: 10 °C – 104 °C - Можливість CO₂: Так - Кришки: - Скло: 28 мм алюмінієвий, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка - ПЕТ: 38 мм 3-західний ковпачок для гарячого розливу - Етикетування: Клеєні паперові етикетки (опційно доступне Sleeve-етикетування) - Упаковка: Картонні коробки та піддони-трей (термозбіжна упаковка не включена) Комплектація - Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низькопрофільний депалетайзер з конвеєром для піддонів і магазином - Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла - Розливна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головкова гвинтова алюмінієва закаточна машина, HMI оновлено у 2015 - Twist-off закаточна машина | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровий обігрів, автоматична подача кришок - Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон - Сушарка пляшок | Europool | - | 2007 | Високошвидкісна повітряна сушарка - Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | Холодноклеєве етикетування, Siemens S5 - Пакувальна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка у трей та коробки, Nordson гарячий клей - Транспортери | KHS / Krones | - | - | Повна система транспортерів - Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Попереднє групування, палетні формати Düsseldorf / Euro / Industrial - Палетний етикетувальник | Logopack | - | - | Система етикетування палет - Установка зворотного осмосу | MWT | - | - | Продуктивність 800 л/год

Стан: вживаний, Stedler SAM-BA-MAT E 500 – машина для термічного пакування AM-BA-MAT E 500 – машина для пакування термозбіжною плівкою Опис функцій Машина призначена для індивідуального або групового пакування виробів поліетиленовою термозбіжною плівкою. * Принцип роботи: напівавтоматичний і пневматичний. * Процес: виріб вручну подається через регульовану направляючу; всі наступні етапи (нанесення плівки, подальший рух у термічний тунель) виконуються автоматично. * Процес зварювання: нагрівальний елемент зварювального пристрою, що постійно нагрівається, забезпечує роздільне зварювання плівки. Тканина з тефлону запобігає прилипанню плівки до зварювального ножа. Встановлення рулонів плівки * Розміщення: рулони розміщуються зверху та знизу на парах опорних роликів. * Регулювання: регулювальні кільця обмежують плівку з боків, залишаючи зазор приблизно 1–2 мм (регулювання за допомогою внутрішнього шестигранника). * Підготовка: краї плівки проходять через зварювальний пристрій. Одноразовим просуванням і поверненням ввідного візка пневматично запускається процес роздільного зварювання, в результаті чого утворюється так звана «плівкова завіса». * Матеріал плівки: використовує два рулони плоскої термозбіжної плівки з поліетилену. Dcjdpfetzbkkjx Adcsp * Товщина плівки: рекомендована стандартна товщина становить 40 мкм (мікрометрів). * Орієнтація плівки: рулони фіксуються регулювальними кільцями, при цьому встановлюється бічний зазор 1–2 мм. * Ширина плівки: максимальна ширина становить 210 мм. * Керування: машина працює на пневматичному принципі та запускається за допомогою ручного ввідного пристрою. Дані про машину Виробник: Stedler Тип: SAM-BA-MAT E 500 Напруга живлення: 230 В Підключена потужність: 0,75 кВт Принцип роботи: напівавтоматичний і пневматичний [Зміст зображення] Розміри (ДхШхВ): 1500 x 1170 x 1300 мм Рік випуску: 2004 Характеристики зварювання та плівки Максимальна температура: 250 °C Час готовності до зварювання: приблизно 1,5 с Матеріал плівки: плоска термозбіжна плівка з поліетилену (PE) [Зміст зображення] Ширина плівки: до 210 мм Товщина плівки: 40 мкм (мікрометрів) Інші моделі в різних розмірах – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Dcedpfx Aszlqu Tjdcjp Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 200 мм, загальна висота: 1 230 мм, загальна ширина: 1 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 180 мм, мінімальна висота виробу: 10 мм, мінімальна довжина виробу: 200 мм, максимальна довжина продукту: 1 000 мм, максимальна ширина виробу: 630 мм, ширина виробу (мін.): 200 мм, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 21 кВт·год, швидкість подачі по осі X: 26 м/хв, максимальна вага заготовки: 10 кг, Продається лінія для пакування плівкою AMTEC, що складається з вертикального кутового зварювального апарату SPEEDshrink 40XXL PRO та термічного тунелю POF-XL High-Speed PRO. Лінія була налаштована на заводі для пакування більших продуктів та продуктів вагою до 10 кг. Збільшена зварювальна рама та посилений привод конвеєра дозволяють пакувати продукти довжиною до 1000 мм. Технічні характеристики та обладнання: -Розміри продукту згідно зі спеціальною комплектацією: довжина 200–1000 мм, ширина 200–630 мм, висота 10–180 мм -Зварювальна рама: 1200 × 700 мм -Вага продукту: до 10 кг -Швидкість конвеєра: до 26 м/хв -Додатковий частотний перетворювач для регулювання швидкості конвеєра -Стабільна чотиристійкова направляюча вертикальної зварювальної рами -Висота та тиск зварювальної рами регулюються -Регульований модуль перфорації -Потреба у стисненому повітрі: 6 бар -Підключена потужність кутового зварювального апарату: приблизно 4 кВт Термічний тунель POF-XL High-Speed PRO: -Для обробки плівки POF для термічного усадки -Подвійна циркуляція повітря з регульованим потоком повітря -Розміри тунелю: приблизно 1700 × 790 × 350 мм (Д × Ш × В) Dcodpfe Ah Hvljx Adcep -Зовнішні розміри: приблизно 2200 × 1400 × 1230 мм (Д × Ш × В) -Електричне підключення згідно з документацією: 380 В, 21 кВт Машина знаходиться в хорошому стані, повністю справна та була використана небагато разів. Машина готова до роботи, і за попередньою домовленістю її можна оглянути та протестувати в робочому стані. За домовленістю можливе проведення пробного пакування. Якщо ви зацікавлені, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15-35-19-01, загальна довжина: 29 011 мм, загальна ширина: 1 995 мм, загальна висота: 1 250 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, Пристрій справний, виведений з експлуатації, зберігається в сухому та теплому місці. Можливість запуску пристрою після попереднього узгодження. До пристрою додається повний комплект технічної документації та декларація CE. Детальний опис разом із параметрами міститься в доданих файлах у форматі .pdf. Dsdpfx As Af Ng Nedcjcp Максимальна робоча висота (висота охолоджуваного матеріалу) становить 6 см.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 71971, загальна довжина: 3 070 мм, загальна ширина: 2 425 мм, висота продукту (макс.): 350 мм, ширина валика: 950 мм, виробнича потужність: 5 000 одиниця/год, Автоматична термозбіжна пакувальна машина з безперервним бічним зварюванням! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна продуктивність: 5 000 шт./год Габарити продукту Висота продукту: макс. 350 мм Довжина продукту: змінна Габарити плівки / рулонів Максимальна ширина рулону плівки: 950 мм Максимальний діаметр рулону плівки: 350 мм Dedpfozi Dn Uex Adcocp Підходящі плівки: поліолефін, ПВХ, поліетилен і поліпропілен Зварювальний блок Довжина зварювальної рейки: 820 мм Система зварювання: безперервне бічне зварювання Поперечна зварювальна планка: з PTFE-покриттям ДЕТАЛІ МАШИНИ Керування: 7" кольоровий сенсорний екран Режими роботи: автоматичний та ручний Управління: вбудований ПЛК Інтегрований лічильник продукції Загальна потужність: 3 850 Вт Живлення: 380–415 В / 3 фази + N + PE Споживаний струм: 15,5 А Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3 070 мм x 2 425 мм x 1 765 мм Вага машини: 1 140 кг ОБЛАДНАННЯ Термоусадочний тунель SMIPACK T852H Безперервне бічне зварювання гарячим ножем Поперечна зварювальна планка з PTFE-покриттям Електронне регулювання температури Автоматичне регулювання натягу плівки Автоматичне налаштування відстані між продуктами Електронні регулятори швидкості Кольоровий сенсорний екран із розширеним інтерфейсом Вбудований ПЛК Лічильник продукції Діагностична система для відстеження несправностей Моніторинг параметрів Відкидна верхня кришка для швидкого обслуговування Моторизований синхронізований транспортер Високоякісні напрямні і ролики Промислова кнопкова панель від Lovato Доступ до зони зварювання для очищення та налаштувань Підходить для поліолефінових, ПВХ та спеціальних плівок

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), Тепловий тунель для сушіння взуття. Dcjdpfx Ajz Hw D Usdcjp

Рік виготовлення: 2014, Стан: майже як новий (вживаний), ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ (ГЛИБОКОГО ЗАМОРОЖУВАННЯ) ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (Інструкція додається) Глибоке заморожування харчових продуктів рідким азотом Модель: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 Тип: 90X12 Загальні габарити (м): Довжина: 10,30 Ширина: 2,30 Висота: 1,81 Висота у положенні для чищення: 2,31 Камера глибокої заморозки Довжина: 8,70 м Корисна ширина: 1,20 м Висота: 0,25 м Площа (м2): 10,44 Dsdpoyf Hlisfx Adcscp Вага: 3200 кг Виробник: SEPAR, Франція Використовувався для охолодження гарячих десертів У комплекті з відповідною системою керування, конвеєром та трубопроводом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 71971, загальна довжина: 3 070 мм, загальна ширина: 2 425 мм, висота продукту (макс.): 350 мм, ширина валика: 950 мм, виробнича потужність: 5 000 одиниця/год, Автоматична термозбіжна пакувальна машина з безперервним бічним зварюванням! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dcedpfx Adezdkr Necep Максимальна продуктивність: 5 000 шт./год Габарити продукту Висота продукту: макс. 350 мм Довжина продукту: змінна Габарити плівки / рулонів Максимальна ширина рулону плівки: 950 мм Максимальний діаметр рулону плівки: 350 мм Підходящі плівки: поліолефін, ПВХ, поліетилен і поліпропілен Зварювальний блок Довжина зварювальної рейки: 820 мм Система зварювання: безперервне бічне зварювання Поперечна зварювальна планка: з PTFE-покриттям ДЕТАЛІ МАШИНИ Керування: 7" кольоровий сенсорний екран Режими роботи: автоматичний та ручний Управління: вбудований ПЛК Інтегрований лічильник продукції Загальна потужність: 3 850 Вт Живлення: 380–415 В / 3 фази + N + PE Споживаний струм: 15,5 А Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3 070 мм x 2 425 мм x 1 765 мм Вага машини: 1 140 кг ОБЛАДНАННЯ Термоусадочний тунель SMIPACK T852H Безперервне бічне зварювання гарячим ножем Поперечна зварювальна планка з PTFE-покриттям Електронне регулювання температури Автоматичне регулювання натягу плівки Автоматичне налаштування відстані між продуктами Електронні регулятори швидкості Кольоровий сенсорний екран із розширеним інтерфейсом Вбудований ПЛК Лічильник продукції Діагностична система для відстеження несправностей Моніторинг параметрів Відкидна верхня кришка для швидкого обслуговування Моторизований синхронізований транспортер Високоякісні напрямні і ролики Промислова кнопкова панель від Lovato Доступ до зони зварювання для очищення та налаштувань Підходить для поліолефінових, ПВХ та спеціальних плівок

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, ADVANCED OPTIFREEZE | Лінійний тунель заморожування / Стрічковий тунель заморожування IQF Виробник: Advanced Модель/Тип: Optifreeze Рік виробництва: 2010 Живлення: 400 В, 80 А Dcjdpox Timmofx Adcjp Тип стрічки: Сітчаста, зі нержавіючої сталі Ширина стрічки: 1300 мм Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 8700 x 2500 x 3200 мм Шафа управління неповна ADVANCED Optifreeze – це промисловий, прохідний лінійний тунель заморожування, призначений для реалізації безперервних процесів швидкого заморожування харчових продуктів. Завдяки використанню широкої (1300 мм) сітчастої стрічки зі нержавіючої сталі, машина гарантує високу пропускну здатність сировини та чудово підходить для підприємств з переробки м’яса, птиці, риби, ліній з виробництва готових страв, а також для хлібопекарної та кондитерської промисловості. Лінійна конструкція в поєднанні з відповідною динамікою потоку холодного повітря забезпечує рівномірне глибоке заморожування та поверхневе (корочне) заморожування. Це запобігає злипанню та склеюванню делікатних продуктів, зберігаючи їх естетичний вигляд, структуру та природну вологість після розморожування. Апарат заморожування з габаритами 8700 x 2500 x 3200 мм характеризується великою робочою місткістю при збереженні компактної, прохідної форми.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Dcodpfx Ajztq Hxjdcep Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: FA76, Вживана пакувальна машина для термоусадкової плівки ATLANTA – рік виготовлення 2019. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Вживана пакувальна машина для термоусадкової плівки Atlanta, виготовлена у 2019 році, постачається у двох одиницях. Установка призначена для промислової вторинної упаковки з поточною конфігурацією упаковки 3x2 і створює компактні пачки, запаковані в плівку, для ефективної обробки, транспортування та дистрибуції. Кількість: 2 одиниці. Рік виготовлення: 2019. Поточна конфігурація упаковки: 3x2. Продуктивність: 40-45 пачок/хв (2400-2700 пачок/годину). Встановлена потужність: 5,9 кВт. Живлення: 400 В, 50 Гц. Робочий тиск повітря: 6 бар. Передові системи автоматизації та управління. Ця пакувальна машина для термоусадкової плівки призначена для автоматизованої формування пачок та пакування в плівку в промисловому середовищі. Можливість проведення «сухого» запуску підтримує тестування, налагодження та перевірку без переміщення продукту, допомагаючи операторам перевіряти цикл пакування перед початком виробництва. Машина використовує живлення 400 В, 50 Гц і потребує стисненого повітря під тиском 6 бар. Ці вимоги до живлення слід узгодити з доступними з’єднаннями на місці під час встановлення та повторного введення в експлуатацію. Можливості інтеграції у виробничі лінії. Пакувальну машину для термоусадкової плівки типу Atlanta можна розміщувати після машин для розливу, етикетування або іншого первинного пакування, щоб створювати стабільні мультипаки. Завдяки конфігурації 3x2 вона підходить для пакувальних ліній, де згруповані контейнери потребують захисту плівкою та зручного формату для обробки. У вживаній лінії розливу або на вживаному промисловому пакувальному обладнанні обладнання для термоусадкової упаковки зазвичай з’єднане з вхідними та вихідними конвеєрами. Воно може підтримувати виробництво напоїв та іншої продукції в контейнерах, де потрібні згруповані пачки перед палетуванням, зберіганням або дистрибуцією. Стан машини та історія технічного обслуговування. Обидві машини є вживаними та працювали до демонтажу. Згідно з інформацією, вони перебувають у відмінному робочому стані, і заміна деталей не потрібна. Установка була демонтована поточного року і підходить для професійного встановлення, введення в експлуатацію та інтеграції у виробничу лінію. Продуктивність і універсальність. Заявлена продуктивність 40-45 пачок на хвилину робить цю пакувальну машину для термоусадкової плівки придатною для забезпечення стабільного потоку у вторинному пакуванні. Конфігурація упаковки 3x2 забезпечує чіткий формат пачки для продуктів, запакованих у плівку, і сприяє впорядкованій подальшій обробці в промислових процесах пакування. Функція «сухого» запуску доступна та дозволяє проводити функціональні перевірки послідовності пакування. Ця функція корисна під час встановлення, налаштування лінії та планових перевірок під час експлуатації. Вимоги до встановлення та підготовка місця. Для встановлення потрібне електричне підключення 400 В, 50 Гц, встановлена потужність... Dcjdj Aia Etopfx Adcop

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Охолоджувальний тунель із повітряними ножами Загальна довжина: 3000 мм Корисна ширина: 1300 мм Вентиляційний блок складається з: - Вентилятор припливної та циркуляційної вентиляції: 3 кВт; продуктивність: 6000 м³/год - Вентилятор витяжної вентиляції: 1,5 кВт; продуктивність: 6000 м³/год Цифрове регулювання вентиляції за допомогою сенсорного екрана. Повітряні ножі встановлені поперек по всій площі тунелю. Dcjdpfs Afngwex Adcjp Швидкість на виході повітряного ножа, макс.: 32,5 м/с Загальна ширина: 1783 мм Корисна висота прохідного отвору: 80 мм Максимальна висота тунелю: 1780 мм (без урахування конвеєра) Встановлена електрична потужність: 4,5 кВт Автономний електричний щит управління Керування машиною через LCD 5,7" сенсорну панель для повного керування робочими параметрами Можливість зберігання та виклику рецептів Стрічковий конвеєр TT 4000 з подвійною ланцюгом, сталевими направляючими та хромованими прутами: Подача здійснюється за допомогою редукторної передачі з інверторним керуванням Довжина 4000 мм; швидкість макс. 20 м/хв; мін. 2,1 м/хв; встановлена електрична потужність: 0,75 кВт; діаметр прута: 25 мм; крок прута: 114 мм.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TUNNEL 40/27, Виробник: SFERE EMBALLAGE S.A. Рік виготовлення: 2003 Електрична сила струму: 10 А Dodpfx Ajz Urq Hjdcscp Маркування CE на заводській табличці Термоусадка під плівкою Інтегрований прохідний конвеєр Камера нагріву з верхньою кришкою Фронтальна панель керування Інтегрований цифровий дисплей Поворотний регулятор Кнопки керування на передній панелі Аварійна зупинка на передній панелі Бічний вимикач-роз’єднувач Мобільний металевий каркас на коліщатках Регульовані опорні ніжки Сигналізація про електричні ризики Вживаний тунель термоусадки SFERE EMBALLAGE TUNNEL 40/27 – прохідний конвеєр і цифрове керування Загальний огляд Вживаний тунель термоусадки SFERE EMBALLAGE TUNNEL 40/27 – це професійне обладнання, призначене для операцій пакування під термоусадковою плівкою. Виготовлено у 2003 році компанією SFERE EMBALLAGE S.A., французьким виробником. Він дозволяє піддавати продукти, попередньо загорнуті у відповідну плівку, фазі нагріву під час їх проходження через тунель. Розроблений для інтеграції у професійне середовище пакування, цей тунельний термоусадковий пристрій має прохідний конвеєр, передню панель керування та мобільний каркас. Його заводська ідентифікація та видиме обладнання дозволяють визначити його конфігурацію, не припускаючи його поточну продуктивність. Чим цей пристрій вирізняється SFERE TUNNEL 40/27 поєднує в собі транспортування продукції з операцією термоусадки. Така конфігурація полегшує організацію робочого місця для пакування, де вироби, вже загорнуті у плівку, проходять зону нагріву перед наступними етапами обробки або відправлення. Його панель керування з цифровим дисплеєм дозволяє переглядати параметри роботи. Поворотний регулятор і декілька органів керування також розташовані на передній панелі. Каркас, встановлений на коліщатках і доповнений опорними ніжками, є практичною перевагою для розміщення обладнання у майстерні. Основні переваги Прохідний конвеєр для супроводу продукції під час проходження через тунель Принцип термоусадки, придатний для операцій пакування під плівкою Інтегрований цифровий дисплей на передній панелі керування Поворотний регулятор, до якого легко дістатись оператору Аварійна зупинка, розташована на панелі керування Бічний вимикач-роз’єднувач, видимий на пристрої Каркас на коліщатках, що полегшує переміщення Опорні ніжки для фіксації обладнання на робочому місці Заводська табличка, що дозволяє ідентифікувати модель і рік виготовлення

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2016/2017, загальна довжина: 2 500 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 1 800 мм, висота продукту (макс.): 360 мм, максимальна довжина продукту: 1 000 мм, максимальна ширина виробу: 500 мм, робоча висота: 900 мм, ширина зварювального ножа: 700 мм, висота проходу: 360 мм, загальна вага: 1 270 кг, ширина проходу: 700 мм, ширина столу: 700 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, транспортна довжина: 2 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Упакувальна лінія з тунелем для зварювання вже 10 років постійно використовується в промисловій пральні. Обслуговування лінії регулярно здійснювалося постачальником, компанією CLARUS AG. Згідно з технічними характеристиками, максимальна продуктивність становить 3000 упаковок на годину. (ми в середньому виробляємо близько 1500 комплектів білизни на день). Dodpfx Adoz Rvd Ajcjcp Кутова зварювальна установка замінюється на зварювальну установку для зварювання пакетів, оскільки ця технологія краще підходить для пакування білизни. Лінію буде виведено з експлуатації в середині листопада.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 420 мм, загальна висота: 1 650 мм, загальна ширина: 13 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 250 мм, максимальна ширина виробу: 630 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 710 кг, потужність: 29 кВт (39,43 к.с.), Тунель для термоусадки Ulma. Використовувався лише як резервна машина. Дуже гарний стан. Швидкість: 3 – 14,5 м/хв | Подвійна нагрівальна камера | Габарити: 2.420 x 1.360 x 1.650 мм | Вага: 710 кг | РЕГУЛЮВАННЯ ПОТОКУ ПОВІТРЯ ЧЕРЕЗ ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ ТА ТВЕРДОТІЛЕ РЕЛЕ | ПРЕДКАМЕРА ТЕРМОТУНЕЛЯ НА ВХОДІ ТА ВИХОДІ | ВИСОТА КАМЕРИ 220 мм | ЛІВА ВЕРСІЯ, ПРОДУКТ ПЕРЕМІЩУЄТЬСЯ ЗПРАВА НАЛІВО | МОЖЛИВІСТЬ ВИБОРУ "ТРАНСПОРТНОГО РЕЖИМУ". Тунель гарячого повітря — модель тунелю термоусадки від ULMA, призначена для усаджування плівки навколо попередньо упакованих виробів. (Продукти, що були попередньо упаковані на машинах з боковим зварюванням, пакувальних машинах, горизонтальних пакувальних машинах, машинах для перекриття або інших типах пакувального обладнання.) Тунель з високою нагрівальною потужністю, низьким споживанням та мінімальними тепловими втратами. Міцна рама з пофарбованої сталевої труби. Проста інтеграція у наявні виробничі лінії. Висота регулюється за допомогою опор та коліс для зручності встановлення і транспортування. Djdpstva Sgsfx Adcocp Потік продукту зправа наліво. Рухливі ролики із силіконовим покриттям. Електронне регулювання температури. Керування швидкістю транспортування. Усередині камери повітря рівномірно розподіляється, що забезпечує значну економію енергії. Максимальна ізоляція для зменшення теплових втрат. Електричний щит з вентиляцією. Захисні пристрої та системи безпеки відповідають нормам CE. Споживання: 14,5 кВт/год.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 650 мм, максимальна довжина продукту: 3 000 мм, максимальна ширина виробу: 1 350 мм, загальна вага: 2 300 кг, вхідна частота: 50 Гц, номінальна потужність: 59 кВт (80,22 к.с.), температура: 220 °C, ширина проїзду: 1 400 мм, Тунель для термоусадки: Виробник: Kuper ST/I-1400 Рік випуску: близько 1988 Максимальна пропускна спроможність: Ширина: 1350 мм Висота: 650 мм Робоча довжина: 3000 мм 2 відцентрових вентилятори для видування Потужність нагріву: 59 кВт Dcjdoxt Idbepfx Adcsp Діапазон температур: 230 °C Безкінечна конвеєрна стрічка Швидкість подачі: 5 м/хв Довжина: 3500 мм Ширина: 2350 мм Висота: 1850 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, тип вхідного струму: трифазний, KUPER ТУНЕЛЬ ДЛЯ ТЕРМОУСАДКИ DUPLEX Виробник: Küper Тип: ST/I-1400 Рік випуску: 1987 Серійний номер: 594 Робоча ширина: 1300 мм Тримач рулону: Так Електричне підключення: 400 В Загальна висота: 3500 мм Загальна ширина: 2350 мм Загальна глибина: 1850 мм Djdpfekn Rz Hox Adcscp 2 повітродувні пристрої Потужність: 59 кВт Діапазон температур: 230 °C Безкінечна транспортерна стрічка Швидкість транспортування: 5 м/хв Дуплексна станція подачі плівки 2100/650 Тримач плівки Поворотна балка з ланцюговим підйомником Ущільнювальна планка Довжина: 2100 мм Панель керування 'Siemens' Габаритні розміри: 3000 x 2000 x 2300 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Відмінний стан, практично новий, обладнання використовувалося нечасто. Кутова зварювальна установка та термозбіжний тунель Виробник: AVC Sealing Solutions Кутова зварювальна машина, тип HS-500 Розмір зварювальної рами: 500 x 600 мм Розміри машини: 1780 x 1020 x 1120 мм Термозбіжний тунель, тип 1000 Dodpfxjz Dwl He Adcecp Розмір отвору тунелю: 440 x 300 мм Довжина термозбіжної зони: 1000 мм Розміри машини: 1800 x 1100 x 1600 мм Максимальна потужність нагріву: 11 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 900 мм, загальна ширина: 2 270 мм, загальна довжина: 5 380 мм, загальна вага: 3 200 кг, робочий тиск: 6 балка, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Продається мало використовуваний охолоджувальний тунель у відмінному стані. Обладнання використовувалося нечасто, тому перебуває в дуже доглянутому стані. Додаю PDF-файл, де детально описано машину з ілюстраціями. Охолоджувальний тунель можна оглянути в робочому стані на місці за попередньою домовленістю. Зацікавлені особи можуть особисто оглянути стан обладнання. Посилання на відео машини на YouTube див. в оголошенні. У нас також є відео роботи машини, і ми з радістю надішлемо їх приватно. Dsdpfxjzw E Tns Adcscp

Стан: майже як новий (вживаний), Машина готова до роботи, рік виробництва 2017, працювала лише 3 роки у виробництві супів та соусів. Машина охолоджує продукти після пакування у скляні чи пластикові контейнери. Довжина: 10 330 мм Загальна висота машини: 2 078 мм Загальна ширина машини: 4 505 мм Висота виходу контейнерів: 1 100 мм Технічні характеристики Dodeyl Szvepfx Adcscp Максимальна продуктивність: Пластиковий стакан діаметром 95 мм, висота 116 мм, тепловий цикл 52 хвилини (20 хвилин попереднього охолодження + 32 хвилини охолодження), температура стакана: на вході +90°C – на виході +20°C. Розміри контейнера/стакана Діаметр: 95 мм Висота: 116 мм Тривалість теплового циклу: 52 хвилини (стакан діаметром 95 мм) Вага машини порожньої: 5 100 кг Загальна встановлена потужність: 26 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Тиск повітря: 6–8 бар Продуктивність повітря: 25 Nл/хв Витрата води при запуску: 3 м³/год Витрата води при повній робочій швидкості машини: 0,2 м³/год У комплекті інструкція з експлуатації польською та англійською мовами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Продаю двоголовий UV-сушильний тунель Cefla Ecolight TLF/BB/4+TTE 4000 з 4 лампами. Рік випуску: 2001. Робоча ширина: 1400 мм. Загальна довжина: 4,00 м. Загальна потужність: 74,3 кВт. Дуже хороший стан, в наявності одразу. Djdpfei Eup Eex Adcjcp