Придбати Труби б/у (995)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 D, Діаметр труби (макс.): 168 мм, Кут згину (макс.): 190 °, мінімальний радіус вигину: 80 мм, радіус згину (макс.): 700 мм, загальна вага: 32 000 кг, загальна ширина: 2 700 мм, загальна висота: 2 450 мм, Зовнішній діаметр труби: 168,3 x 11 мм Довжина труби для насування: 6000 мм Максимальний радіус згину: 700 мм Управління: Siemens 840 D Мінімальний радіус згину: 80 мм Максимальний кут згину +/-: 190° Розміри (Д/Ш/В): 11,9 x 2,7 x 2,45 м Вага станка приблизно: 33 т - ЧПУ-управління CNC MMI Multicontrol 2000 - Система управління NCU - PLC Siemens Simatic S7 - Електричне підключення: 400В / 50 Гц / 85 А Станок повністю автоматичний, оснащений пристроєм для автоматичної зміни інструменту. Доступні наступні інструменти: Труба Ø 48,3 мм; Радіус 105 мм Труба Ø 60,3 мм; Радіус 120 мм Труба Ø 63,5 мм; Радіус 150 мм Труба Ø 76,1 мм; Радіус 190 мм Fgjdexgqh Nepfx Adxjh Труба Ø 88,9 мм; Радіус 222 мм Труба Ø 114,3 мм; Радіус 285 мм Труба Ø 139,7 мм; Радіус 350 мм Труба Ø 141,3 мм; Радіус 700 мм Труба Ø 168,3 мм; Радіус 420 мм Деякі оправки мали безпосередньо гравіроване маркування зі такими характеристиками: 88,9 x 8 мм; 88,9 x 4,5 мм; 114,3 x 8,8 мм; 139,7 x 8,8 мм; 168,3 x 12,5 мм; 168,3 x 8,8 мм Наступні зовнішні діаметри оправок були виміряні: 23,2 мм; 32,3 мм; 37,1 мм; 41,5 мм; 59,3 мм; 70,3 мм; 77,7 мм; 80,9 мм; 88,7 мм; 93,2 мм; 94,7 мм; 103,0 мм; 112,8 мм; 118,8 мм; 128,9 мм; 138,5 мм; 147,2 мм; 153,6 мм Вартість комплекту аксесуарів становить приблизно 150.000 €.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, - ВИКОРИСТАНИЙ - ТРУБОГИБ КІЛЬКІСТЬ ОСЕЙ: 3 МАКС. ДІАМЕТР ТРУБИ: 30x2 мм РОБОЧА ДОВЖИНА: 3000 мм ШВИДКІСТЬ ПОЗИЦІОНУВАННЯ ПО ОСІ X: 900 мм/сек ШВИДКІСТЬ ЗГИНАННЯ ПО ОСІ Y: 200°/сек ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ПО ОСІ Z: 360°/сек МАКС. РАДІУС ЗГИНАННЯ: 20–170 мм Fedpfx Adsvhc Uuoxsgh СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: DNC800

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 300 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Гігієнічний дозувальний насос для точної об’ємної дозування низько-, високо- та шматкових в’язких матеріалів. Контактуюча з продуктом поверхня Еластомери з декларацією відповідності FDA Контактуючі з продуктом частини можна автоклавувати Проста інтеграція завдяки компактній конструкції Загальна довжина близько 2300 мм Номінальна ширина близько 350 мм Загальна ширина з двигуном близько 500 мм Верхній край стрічки від 980 до 1080 мм Опора з міцних профільних труб Виконання з нержавіючої сталі марки 1.4301 Двостороння ріжуча кромка, радіус близько 5 мм Fgodpfexcvzasx Adxeh Харчова транспортерна стрічка, марка Habasit, колір білий Центральна приводна станція Мотор-редуктор виробника SEW включено Харчове покриття (залежно від термінів постачання) Швидкість регулюється з частотним перетворювачем (в межах 0,8 - 8 м/хв) Включно з регулювальною рамою для 5 дозаторів компанії ViscoTec Регулювання здійснюється за допомогою профілів і притискних елементів Висота регулюється вручну за допомогою притискних елементів, всі дозатори налаштовуються одночасно. Кожен дозатор можна точно налаштувати індивідуально через подовжені отвори, якщо це необхідно. Кожен дозатор можна регулювати вбік, а також по нахилу, по або проти напрямку руху транспортерної стрічки. Без бокового направлення. Інженеринг включено Попереднє складання включено Монтаж дозаторів у нас на підприємстві включено Тестування у нас на підприємстві включено Поверхня: транспортер із нержавіючої сталі 1.4301, круглі труби рами дозаторів – з нержавіючої сталі 1.4301, притискні елементи з алюмінію. 5 батончиків передаються з існуючої конвеєрної системи на нашу стрічку. Шафа управління з нержавіючої сталі 1.4301 Управління та частотний перетворювач – Mitsubishi Electric Конструкція: Головний вимикач, аварійна зупинка, кнопки автоматичного запуску та зупинки Дисплей для налаштування швидкості (м/хв) і налаштування часу затримки сигналу старту для дозатора Датчики для розпізнавання батончиків (кожен батончик розпізнається окремо) Датчики та сигнал запуску дозаторів (кожен дозатор отримує окремий сигнал старту) Обмін інформацією з компанією ViscoTec Аварійна зупинка наразі тільки для нашої машини. Включно із шафою управління з 50% резервом Включено вдосконалені датчики (оптичний датчик, що може вимірювати та аналізувати відстань) Включено вдосконалену систему керування (апаратне та програмне забезпечення може будь-коли розширюватися без заміни системи управління) Включено HMI (дисплей) близько 7" Включено електричну схему (E-Plan) Включено програму Включено тестування у нас на підприємстві (тест інтерфейсу з компанією ViscoTec) Поверхня: шафа управління повністю з нержавіючої сталі, датчики з нержавіючої сталі та з допуском FDA.

Стан: дуже добре (вживаний), Тип: SWT 200/400-S Білий кабінет для випробувань розбризкування та бризок води Випробування полягає у перевірці проникнення води в корпус. У поєднанні з таймером цикл випробування може бути автоматизований з можливим налаштуванням тривалості випробування від 3 секунд до 30 годин. Відповідає стандартам DIN VDE 0470 T1 та EN 60529 для випробувань відповідно до ступенів захисту IPX3 та IPX4. Інтегрована система циркуляції дозволяє звести споживання води до мінімуму. Характеристики - Скляні двері з двірником - Пневматичний привід поворотної труби - Регульований кут повороту - Змінні поворотні труби - Поворотний і змінний тримач сопел - Регульований та контрольований об'єм води - Керування тривалістю випробування Дані щодо механічного навантаження Максимальне навантаження на випробувальний продукт (рівномірно розподілене по площі) Допустима вага для носія випробувального продукту (загалом): 25 кг Радіус розбризкування: 200 мм / 400 мм Дані для випробувань ступеня захисту IP Швидкість повороту: приблизно 60°/с Кут повороту для IPX3: приблизно ±60° Кут повороту для IPX4: приблизно ±180° -10° Розміри: Зовнішні розміри з шафою керування (Д x Ш x В): прибл. 1000 x 1350 x 1900 мм Зовнішні розміри (Д x Ш x В): прибл. 1000 x 1000 x 1900 мм Внутрішні розміри (Д x Ш x В): 400 x 650 x 750 мм Fgedpfx Adoxg Hrksxsh Дані для експлуатації Напруга: 3/N/PE AC 400V ±10% 50Гц Номінальна потужність: 1,5 кВт Номінальний струм: 6,0 А Вага: 375 кг Важлива примітка: "Стіл, який видно на фото, не входить до комплекту поставки." Стан: був у використанні / used Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних і специфікаціях залишаються за нами!) Якщо у вас є додаткові питання, ми з радістю відповімо вам телефоном.

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, TECNOVA MINI / 60 машина для репелетизації Тип: ES 60 N / 35D DEG Рік виробництва: 2002, мало використовувалася, повністю відновлена у 2023 році. Доступність: негайно. Поточний стан: можна подивитися в роботі. Гвинт: 60 мм, співвідношення L/D: 35, Продуктивність: 120-140 кг/год, Подаючий гвинт: так, Дегазаційна система: так, Тип різака: головний різак, Підходящі матеріали: PE/PP/PS. Інші характеристики: Гранули діаметром 8 мм, Максимальна вологість: 3%, Силос для плівки, об’єм 2 м³, Вакуумний насос для дегазації, Панель контролю температури, Fedpow U Swpsfx Adxegh Контроль тиску, Водяне охолодження, транспортування, Вентурі, циклон і труби, Габарити: 6,40 м довжина x 2,10 м ширина x 4,30 м висота Встановлена потужність: 30 кВт. + гранулятор для плівки Meccanoplastica тип 3140 (1998) !!! Входить у ціну!!! Продається з запасними частинами: гвинтовий циліндр, нагрівальні елементи, зміна фільтра, ізоляція різака голови, ножі для дробарки, компактор, підшипники силосу, циклон, головний різак.

Стан: готовий до використання (вживаний), Тяговий трубопровід для затискного пристрою з IKEGAI TURN 25, довжина труби: 730 мм, Ø 75 мм, гідравлічний привід, бувший у вжитку, нормальні сліди використання, 100% працездатний. УВАГА: Вартість пакування та доставки просимо уточнювати окремо! Fedpfx Adjxgcbhsxjgh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, робоча ширина: 4 500 мм, Довжина подачі труби макс. 4500 мм - електронне одновісне керування - двовісна вимірювальна система - електронна індикація викривлення - електронна індикація поздовжнього положення - Блок кута скручування з упорами Fedpfxoxgqhcj Adxjgh - Передчасне втягнення дорна - Автоматичне змащування дорна з мікродозуванням масла Аксесуари: - Включає гнучний інструмент 21,3 / 26,9 / 33,7 / 42,4 / 48,3 / 60,3 / 76,1 мм x 2D; - Включає різні дорни

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Діаметр точіння 210 мм Довжина точіння 580 мм Система керування 840 D Siemens Висота центрів 190 мм Діаметр точіння над станиною 330 мм Діаметр точіння над поперечним супортом 260 мм Діапазон частот обертання — головний шпиндель макс. 4 000 хв⁻¹ Fodpfx Adstqmmusxogh Потужність приводу — головний шпиндель 10 / 7,5 кВт Максимальний крутний момент 115 / 86 Нм Отвір шпинделя 68,5 мм Корисний діаметр прутка 51 мм C-вісь 0,001° Хід осі X 185 мм Хід осі Z 455 мм Кількість позицій інструментального магазину 12 поз. Кріплення інструменту VDI 30 Привідні інструментальні позиції: 6 поз. Хід задньої бабки 400 мм Максимальне зусилля затиску 4 000 Н Швидкість швидкого ходу: X — 20 / Z — 30 м/хв Зусилля подачі 4,5 кН Загальне енергоспоживання 21 кВт Вага верстата прибл. 3,2 т Габарити прибл. 8,0 x 2,2 x 2,0 м CNC токарно-фрезерний центр GILDEMEISTER - CTX 310 V3 - Включно з магазином подачі прутків IRCO Breuning - Включно з 2x патронів з цанговими затискачами - Включно з 2x кулачкових патронів з різними затискними кулачками - Різноманітні VDI30 різцетримачі - Різноманітні труби FZ - Близько 20x цанг типу 173E - Втулка для цанг 185E (для прутків до Ø50) - 11x цанг 185E

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 22023.0202.1000, Загальна довжина прибл. 2300 мм Номінальна ширина прибл. 350 мм Fjdpoxch D Hefx Adxegh Загальна ширина з двигуном прибл. 500 мм Верхня кромка стрічки від 980 до 1080 мм Рама з міцних профільних труб Виконання з нержавіючої сталі, матеріал 1.4301 Обидві сторони з ножовою кромкою, радіус прибл. 5 мм Транспортувальна стрічка для харчових продуктів, виробник Habasit, колір білий Центральна приводна станція Мотор-редуктор виробник SEW включений Харчове покриття (залежно від терміну поставки) Швидкість регулюється частотним перетворювачем (від 0,8 до 8 м/хв) Включає монтувальну раму для 5 дозаторів від фірми Viscotec Налаштування здійснюється через профілі та затискні елементи Регулювання висоти здійснюється вручну за допомогою затискних елементів, усі дозатори налаштовуються одночасно. Дозатори можна точно налаштовувати окремо через подовжені отвори, якщо це необхідно. Бічне регулювання кожного дозатора можливе окремо, а також можливе регулювання по нахилу та у напрямку транспортування або проти нього. Без бічного навантажувача. Включає інженерний супровід. Включає попереднє складання. Включає монтаж дозаторів у нашій компанії. Включає тестування на нашому підприємстві. Поверхня: стрічковий транспортер з нержавіючої сталі 1.4301, круглі труби для рами дозаторів з нержавіючої сталі 1.4301, затиски з алюмінію. 5 батончиків передаються з існуючої транспортної системи на наш транспортер. Шафа керування з нержавіючої сталі 1.4301. Управління та частотний перетворювач виробник Mitsubishi Electric. Комплектація: Головний вимикач, аварійний вимикач, автоматичні кнопки вкл./викл. Дисплей для встановлення швидкості у м/хв та налаштування часу затримки стартового сигналу для дозатора. Датчики для виявлення батончиків (кожен батончик визначається окремо) Датчики та сигнали для запуску дозатора (кожен дозатор отримує власний стартовий сигнал) Обмін даними з компанією Viscotec Аварійна зупинка наразі стосується тільки нашого обладнання. Включає складання шафи керування із запасом 50%. Включає високоякісні датчики (оптичний сенсор відстані, що може також здійснювати оцінку результатів) Включає вдосконалене управління (апаратне та програмне забезпечення можна у будь-який момент розширити без заміни контролера) Включає HMI (дисплей), прибл. 7'' Включає E-Plan Включає програму Включає тест на нашому підприємстві (тестування інтерфейсу з компанією Viscotec) Поверхня: шафа керування повністю з нержавіючої сталі, датчики з нержавіючої сталі та із сертифікацією FDA.

Стан: добрий (вживаний), Різьбові фітинги, різьбові фітинги з ковкого чавуну, кутове з'єднання, кутове з'єднання труби, кутник для труб, різьбовий фітинг, фітинг з ковкого чавуну Fodpfjirnwiex Adxogh - Виробник: Sanha, кутове з'єднання з різьбовим фітингом з ковкого чавуну, 89 шт. - Розмір: 90° 1 1/2" - Арт. № замовлення: 12979-1, Арт. 97 - Ціна: за комплект - Загальна вага: 134 кг

Стан: добрий (вживаний), Пневматична труба / повітряна лінія тиску Fsdovv Nvnepfx Adxjgh з алюмінію Вказана ціна за всі труби для стисненого повітря разом. Всього: приблизно 325 м труби Продаж / передача часткових кількостей можлива!

Стан: новий, Машина для шліфування труб ML100 — ідеальний вибір для шліфування та полірування поверхні круглих, овальних та еліптичних труб, як прямих, так і вигнутих. Залежно від комплектації машина доступна від 9.900 євро. Планетарна ремінна система ML100 дозволяє виконувати стрічкове шліфування без обертання труби, забезпечуючи відмінні результати обробки. Система подачі безпечно подає прямі труби в шліфувальну станцію, забезпечуючи стабільну та продуктивну якість поверхні. Мінімальні вібрації при обробці довгих труб: З планетарною ремінною системою ML труба не обертається: шліфувальні стрічки обертаються навколо труби під час її прямолінійного транспортування. Fedpfjd Hfnbox Adxjgh Полірування прямих і вигнутих труб: ML100 спроєктована для обробки прямих труб (автоматично) або вигнутих труб (вручну). Швидке переналаштування: Автоматична подача легко знімається за допомогою шарнірів для обробки вигнутих труб. Знижене нагрівання: На відміну від традиційних систем, планетарна ремінна система значно знижує тепловиділення від тертя на поверхні труби. Овальні труби: Обробка поверхні овальних або еліптичних труб можлива без ризику з ML100. Максимальна адаптація шліфувальної стрічки до отворів або проміжків у трубі. Технічні характеристики — ML100: Робочий діаметр (Ø мм): 10–114 Кількість станцій: 1 Розмір шліфувальної стрічки (мм): (2х) 50×940 Швидкість стрічки (м/с): 3–22 Швидкість подачі (м/хв): 1–5 Потужність двигуна стрічки (кВт): 3 Потужність двигуна колеса (кВт): 1,5 Потужність двигуна подачі (кВт): (2х) 0,12 Загальна встановлена потужність (кВт): 5 Споживання струму (А): 11 Підключення до витяжки (Ø мм): 80 Габарити (мм): 750×1000×1300 Вага (кг): 250

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Довжина труби (макс.): 4 500 мм, радіус згину (макс.): 200 мм, Діаметр труби: 76,1 мм Довжина насуву труби: 4500 мм Макс. радіус згину: 200 мм Fjdpfxoxgqgrs Adxjgh Напрямок згинання: вправо Маса машини приблизно: 1,7 т Додаткова інформація Управління: електронне одновісне управління

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Максимальний діаметр точіння: 630 мм Довжина точіння: 2 000 мм Система керування: 840 D sl Operate Celos Відстань між шпинделями: 2 260 мм Тип: ISM 102 Діапазон обертів головного шпинделя: 0–4 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 33 / 40 кВт Максимальний крутний момент: 580 / 700 Нм Внутрішній діаметр тягової труби: 104 мм Кріплення інструмента: Capto C6 Кількість інструментальних позицій: 100 поз. Максимальний діаметр інструмента: 140 мм Максимальна вага інструмента: 12 кг Максимальна довжина інструмента: 400 мм Діапазон обертів фрезерного шпинделя: макс. 12 000 об/хв Потужність приводу фрезерного шпинделя: 13,2 / 22 кВт Максимальний крутний момент: 60 / 100 Нм Кріплення інструмента: Capto C6 B-вісь: ±120° X-вісь: 650 мм Y-вісь: ±150 мм Z-вісь: 2 050 мм Тип: ISM 102 мм Діапазон обертів контршпинделя: 0–4 000 об/хв Потужність приводу контршпинделя: 28 / 37 кВт Внутрішній діаметр тягової труби: 104 мм Загальна споживана потужність: 70 кВА Масса верстата: приблизно 24 т Габарити: приблизно 7,5 x 3,0 x 3,0 м CNC токарно-фрезерний центр DMG Gildemeister - CTX beta 2000 TC - Головний, контршпиндель і фрезерний шпиндель - Наробіток: час увімкнення ~28 007 год / час роботи шпинделя ~11 868 год - Включає супорт із люнетом - Пристрій для очищення патрона на головному шпинделі, зовні Fgedpfx Aowyxw Usdxjh - Пристрій для очищення патрона на контршпинделі, зовні - Подача охолоджуючої рідини через контршпиндель - Очищення захисних екранів обох робочих дверей стисненим повітрям - Децентроване точіння й фрезерування - Фрезерування зубчастих коліс за методом обкатки - Технологічний цикл для застосування чергуючої частоти обертання для вібраційно-критичних закріплень - БЕЗ трикулачкового патрона (головний та контршпиндель) - БЕЗ люнета (лише супорт) - БЕЗ інструментів - БЕЗ витяжки - БЕЗ вимірювального щупа

Стан: вживаний, Мала лінія для круглого лісу Подаючий конвеєр з боковими виштовхувачами Центрувальний стіл Перша лісопильна пила з подвійним валом Вихідний конвеєр з боковими захватами Конвеєри для бокових дошок Крайкова пилка для бокових дошок з подаючим та вивідним конвеєрами Друга блочна пила з подаючими і вивідними роликовими конвеєрами Повторна пилка для бокових дошок Багатопильна пила Сортувальна станція Шафи керування Додаткові пильні диски Fedpfxsxcamte Adxsgh Труби для відводу тирси

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 800 h, потужність лазера: 2 000 Вт, ТІЛЬКИ близько 8 700 мотогодин — доступна відразу Вживаний волоконний лазерний труборіз з автоматичним завантаженням і вивантаженням Виробник: DURMA Модель: TC HD-60170 Рік випуску: 2017 (в експлуатації з червня 2019) Система управління: Siemens Sinumerik 840 D SL Мотогодини: ТІЛЬКИ близько 8 700 год Можливі різновиди різання профілю: круглий, квадратний, прямокутний ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Макс. діаметр труби: 170 мм Макс. розмір профілю (квадрат): 120 x 120 мм Макс. розмір профілю (прямокутник): 150 x 100 мм Мін. діаметр труби: 20 мм Макс. довжина матеріалу: 6 500 мм Fgjdpfxevylnzo Adxoh Мін. довжина матеріалу для автозавантаження: 3 000 мм Довжина останнього відрізу: 185 мм Довжина вивантаження: 6 000 мм Макс. вага матеріалу: 37,5 кг/м Макс. загальна вага заготовки: 210 кг Макс. вага пакету: 3 000 кг Вісь X: 90 м/хв Вісь Y: 50 м/хв Вісь Z: 45 м/хв Вісь A: 1200°/с Макс. товщина різки: - Конструкційна сталь: 8 мм - Нержавіюча сталь: 4 мм - Алюміній: 6 мм - Мідь: 2 мм - Латунь: 4 мм Потужність лазера: 2 000 Вт Джерело лазера: IPG Fiber Габарити: 16 000 x 7 400 мм Маса обладнання: 20 000 кг ОСНАЩЕННЯ: - Різальний головка Precitec (Light Cutter) - Компактна фільтрувальна установка Vanterm - Автоматичне виявлення шва - Автоматична система вимірювання в реальному часі для центруючого патрона АВТОМАТИЗАЦІЯ: - Автоматична система завантаження (6 500 мм) - Вивантажувальний блок (6 000 мм) - Конвеєр для вивантаження, включно з транспортером для дрібних деталей в задній частині БЕЗПЕКА: - Світлові бар'єри Детальну інформацію та креслення машини можна знайти у розділі "Документи для завантаження". Можливий попередній продаж. Реалізація без будь-яких гарантій та згідно з нашими умовами продажу (AGB). Вся інформація подається без гарантій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, вертикальні тискові резервуари з нержавіючої сталі Машина (додаток): вертикальні резервуари з нержавіючої сталі Об'єм: 5050 л Довжина: 1900 мм Ширина: 1900 мм Висота: 2600 мм Fgodoxb Ahdjpfx Adxeh Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / Позиція: окремо стоячий Базова конструкція: вертикальний резервуар на ніжках з квадратної труби Оснащення: люк (відкривається всередину) і пробовідбірник у кожусі, спереду опущена газова лінія зі спусковим апаратом і манометром

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Потужність: 2,2 кВт Напруга: 400V / 50 Гц Підключення труби: 4 x 80 мм Fgedpjxdplnsfx Adxsh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Плазмова установка для різання труб та профілів Машина для плазмового різання труб і профілів. За допомогою CAM-програмного забезпечення визначається і створюється контур різання. Створений CNC-код потім передається на машину через USB або мережу. Через 12" сенсорний дисплей програму можна легко викликати. Після ручного завантаження заготовки запускається автоматичний режим різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - для круглих труб до макс. Діаметр = 150 мм - для квадратних труб до макс. 101,6x101,6 мм (4"x4") - максимальна вага труби 150 кг Fgsdjg Dvdcopfx Adxsh - 4-кулачковий патрон - можливе бічне завантаження, забезпечене світловою завісою - Повністю автоматичний процес різання - Промислове ПК-управління з 12" сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB та LAN - Потужність машини: 400V 3P 2KW - Габарити: 690x100x180 см - Вага: приблизно 800 кг Вироблено в Німеччині На фото показано старішу більшу машину.

Рік виготовлення: 2015, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Автоматизований виробничий завод з виготовлення трубних вигинів класу SDR 11 та SDR 17. Запатентована система гнуття, при якій кінці труб під час гнуття вставляються у радіус вигину. Це зменшує зменшення товщини зовнішньої стінки труби під час гнуття, таким чином скорочуючи дорогі додатки матеріалу для компенсації втрати товщини стінки. Вигини труб можуть виготовлятися з фінальним кутом вигину 90°. Варіативне налаштування кута вигину. Одночасний нагрів заготовки для гнуття у системі радіаторного поля. Обертання заготовок під час нагріву для досягнення однорідного прогріву. Кінці не нагріваються, тому їх геометрія залишається незмінною. Завдяки цьому вигин труби надалі можна обробляти класичним зварюванням труб встик. Автоматичне транспортування заготовок від буферного накопичувача до виймання готових вигинів труб відповідно до побажань клієнта. Система керування PLC Siemens з сенсорним користувацьким інтерфейсом. Fgedpfx Adou Itlnexoh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Плазмова установка для різання труб і профілів Машини для плазмового різання труб і профілів. Контур різу визначається і створюється через CAM-програмне забезпечення. Створений CNC-код передається на машину через USB або мережу. За допомогою 12" сенсорного дисплея програму можна легко викликати. Після ручного завантаження заготовки запускається автоматичний процес різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - Для круглих труб до макс. зовн. діаметр = 220 мм - Для квадратних труб до макс. 152,4 x 152,4 мм (6"x6") - Максимальна вага труби 250 кг - Патрон з 4 кулачками Fsdpfogu Nmhex Adxsgh - Можливе бокове завантаження, захищене світловою завісою - Повністю автоматизований цикл різання - Промислове ПК-управління з 12'' сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB і LAN - Споживана потужність машини: 400В 3P 2kW - Габарити: 690x100x180 см - Вага: близько 1000 кг Вироблено в Німеччині На фото зображено старішу машину

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, Діаметр труби (макс.): 60 мм, довжина оправки: 6 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, Верстат для згинання шпинделів S6006 ----- Для виготовлення точних геометричних форм труб з радіусом згину до 1,5XD → максимальні можливості згинання труби: 60,3 x 4 мм (400 Н/мм²) → максимальні можливості згинання труби: 60,3 x 2,6 мм (нержавіюча сталь) → загальна підключена потужність 5 кВт → довжина труби для насування 6 м Міцна та довговічна сталева конструкція з жорстким з'єднанням – відсутність схильності до кручення, як у випадку роздільної конструкції згинальної головки та тримача шпинделя. Безобслуговуваний електромеханічний привід осі згинання. Сенсорний дисплей керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та експлуатацію установки. Після насування труби вона фіксується патроном у каретці, що дозволяє точно позиціонувати трубу і виготовляти точні геометрії. До стандартного оснащення також входить контроль геометрії труби перед процесом згинання: якщо процес згинання розпочинається у неправильному положенні, машина не дає дозволу на його виконання. Таким чином, помилкова експлуатація виключена. Додаткові опції забезпечують більше комфорту та підвищують продуктивність і ефективність установки. Передача даних з опціональної програми для розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) здійснюється через USB-накопичувач або FTP-доступ комп'ютера до системи керування машиною. USB або LAN-роз’єм (RJ45) входять до стандартної комплектації. Існуючі геометрії труб можна легко та швидко конвертувати, наприклад, через формат STEP. Стандартне оснащення: → Електромеханічний привід осі згинання 2,2 кВт → Частота обертання 2,9 об/хв (=17°/сек.) → напрям згинання вліво → роздільна здатність кута згину 0,1° → макс. радіус згину 200 мм → діаметр валу для згинання 50 мм → електронне вимірювання довжини ±0,1 мм → електронне вимірювання повороту ±0,1° → ручна система обмежувачів (з обмежувачами довжини) → ручна система фіксації (фіксація кожні 15° у повороті) → трикулачний патрон для фіксації труби у каретці → зовнішній пульт керування Fgodow Sr Ucjpfx Adxeh SPS-керування: → Сенсорний екран 10,1'' → ETH 10/100, X2X Link, USB → керування за допомогою ножної педалі → передача даних через мережу (W)LAN або USB → база даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розраховувати безпосередньо на машині. Після введення довжини та кута керування автоматично розраховує значення подачі й кут згину. Гідравліка: → Потужність гідравліки 3 кВт → Гідравлічне затискання труби з регульованим тиском затиску → Програмоване дострокове відведення шпинделя Опції (можуть бути додатково замовлені): → змінна швидкість згинання завдяки частотному перетворювачу або сервоприводам → автоматичне відведення інструменту (ручне або кероване) → пневматичний патрон → автоматичне змащення шпинделя → пневматична система обмежувачів (довжина+поворот) → пересувна конструкція (на роликах) → розширення радіусу Зразок на фото показує подібну машину

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Діаметр труби (макс.): 80 мм, довжина оправки: 4 500 мм, Верстат для гнуття труб S8004 ----- Для виготовлення точних геометричних форм труб з радіусами згину до 1,5XD → максимальна здатність згину труби 76 x 4 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 60 x 60 x 3 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 76 x 2,9 мм (нержавіюча сталь) Fedpjttah Rofx Adxsgh → загальна підключена потужність 7 кВт → довжина подачі труби 4,5 м Міцна й довговічна сталева конструкція із силовим з’єднанням – відсутність схильних до деформації рішень, наприклад, роздільна конструкція головки гнуття та власника дорна. Безобслуговуваний електромеханічний привід осі згину. Сенсорний дисплей системи керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та експлуатацію обладнання. Після подачі труби вона фіксується в каретці затискним патроном. Це дозволяє точно позиціювати трубу й виготовляти вироби з гарантованими розмірами. Стандартно перед початком згину проводиться контроль геометрії труби: якщо процес згину запускається у неправильній позиції, машина не дасть дозволу на виконання операції. Це виключає можливість помилок в обслуговуванні. Додаткові опції підвищують зручність експлуатації, продуктивність та ефективність установки. Обмін даними з додатковим програмним забезпеченням розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) відбувається через USB-носій або FTP-доступ комп’ютера до керування машиною. USB- або LAN-роз’єм (RJ45) наявні у стандартній комплектації. Вже наявні геометрії труб можна просто і швидко конвертувати, наприклад, у STEP-форматі. Стандартна комплектація: → Електромеханічний привід осі згину 4 кВт → Швидкість обертання 2,9 об/хв (=17°/сек.) → напрямок згину – лівий → роздільна здатність кута згину 0,1° → макс. радіус згину 200 мм → діаметр вала гнуття 50 мм → електронне вимірювання довжини ±0,1 мм → електронне вимірювання повороту ±0,1° → ручна система упорів (упори довжини) → ручна система фіксації (крок 15° по повороту) → трикулачковий патрон для фіксації труби в каретці → зовнішній пульт керування Система керування (SPS): → сенсорний екран 10,1" → ETH 10/100, X2X Link, USB → управління за допомогою ножної педалі → передача даних через мережу (W)LAN або USB → база даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розрахувати безпосередньо на машині. Система керування автоматично розраховує значення подачі та кути згину на основі введених даних по довжині та куту. Гідравліка: → потужність гідравліки 3 кВт → гідравлічний затискач труби з регульованим тиском → програмований достроковий відвід дорна Опції (замовляються окремо): → змінна швидкість згину через частотний перетворювач або сервомотори → автоматичне відведення інструменту (ручне або автоматичне) → пневматичний затискний патрон → автоматична мастила дорна → пневматична система упорів (довжина + поворот) → виконання на роликах (мобільна версія) → розширення радіуса На фото представлена нова машина

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Ручний трубогиб HRB-3D 850 для згинання труб та суцільного прутка діаметром до 12 мм Точне позиціонування та повторюваність згинання забезпечують три працюючі від батарей цифрові індикатори, які точно відображають кут згину, подачу труби та обертання труби. - Тришкісний патрон 80 мм - Система упору для подачі - Довжина подачі приблизно 850 мм Ручний трубогиб слід надійно закріпити на столі або в спеціальній рамі (не входить у комплект доставки). Fgedpfx Adettagdoxsh З радістю підготуємо для вас детальну комерційну пропозицію, якщо ви надішлете нам повну адресу підприємства з електронною поштою та контактною особою.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Машина для вигину труб Dornbiegemaschine S4501 ----- Для виготовлення трубних геометрій з радіусами вигину від 1,5XD → максимальна потужність вигину для труби 42,4 x 3,25 мм (сталь, макс. Re 240 Н/мм²) → максимальна потужність вигину для труби 30 x 30 x 3 мм → максимальна потужність вигину для труби 42,4 x 2 мм (нерж. сталь, макс. Rp0,2 260 Н/мм²) → Загальна підключена потужність 3 кВт → Довжина подачі труби приблизно 1,5 м Міцна та довговічна сталева конструкція. Безобслуговуваний серворивід для осей вигину, подачі та обертання. Сенсорний дисплей керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та використання верстата. Після подачі труби вона фіксується патроном на каретці, що дозволяє точно позиціонувати трубу і виготовляти деталі з високою точністю геометрії. До стандартного оснащення належить також контроль геометрії труби перед процесом вигину: якщо процес вигину починається в неправильному положенні, машина не надає дозвіл на виконання операції, виключаючи помилкове керування. Додаткові опції підвищують комфорт та ефективність обладнання. Обмін даними з опційною програмою для розрахунку труб TBS-3D (PC-версія) здійснюється через USB-накопичувач або мережу. Існуючі геометрії труб можна імпортувати до програмного забезпечення. Fgjdpfx Adotr U Hljxjh Стандартна комплектація: → Серворивід осі вигину 1,5 кВт → Регулювання частоти обертання → Лівосторонній вигин → Дискретність кута вигину 0,1° → Макс. радіус вигину 120 мм → Діаметр вала для вигину 50 мм → Серворивід подачі → Серворивід обертання → Трикулачковий патрон для фіксації труби у каретці → Пневматичне повернення інструменту Гідравліка: → Гідравлічне затискання труби з регульованим тиском → Програмований завчасний відвід дорна ПЛК-керування: → 10'' кольоровий сенсорний екран → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Працює з ножним перемикачем → Передача даних через LAN або USB → База даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розраховувати безпосередньо на машині. Після введення довжини та кута керування автоматично розраховує подачу та кут вигину. Споживання електроенергії: 400В 16А Габарити: Д:2,3м x Ш:1м x В:1,4м Вага: близько 1200 кг