Придбати Частина б/у (1 174)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 16 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилання тканини – повна лінія розкрою Опис Пропонується до продажу промислова система настилання тканин GERBER Spreader SY 101, що включає машину для настилання та повністю укомплектований стіл для розкрою. Система розроблена для ефективного та точного настилання шарів тканини на довгі розкрійні столи у виробництві одягу. Вона забезпечує рівномірне ведення матеріалу, точне контролювання висоти шарів та значно підвищує продуктивність у розкрійній зоні. Комплекс експлуатувався як частина повної виробничої лінії разом із автоматичним подавачем рулонів Gerber (модуль 31 C) та CNC-розкрійною системою Lectra VT-FA-MH-71 (модуль 29 C). Ця конфігурація забезпечує безперервний робочий процес – від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручну працю та підвищуючи пропускну здатність. Устаткування працювало до закриття виробництва, проходило сервісне обслуговування 27.02.2026 та зафіксоване у відео від 05.03.2026 на ходу. Комплектація • GERBER Spreader SY 101 • Моторизована привідна система на рейках • Вбудований пульт керування • Довгі розкрійні столи (приблизно 16,5 м) • Тримачі рулонів тканини Hsdpfsy Avqdjx Al Nsfi • Система транспортерного або повітряної подушки • Інтерфейси для інтеграції з подавачем та розкрійними системами Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилання тканини • Застосування: розкрійний цех / лінія настилання Потужність • Макс. ширина рулону: приблизно 1800 мм • Макс. вага рулону: приблизно 100 кг • Макс. діаметр рулону: приблизно 500 мм • Макс. висота настилу: приблизно 230 мм Продуктивність • Швидкість настилання: до 100 м/хв • Точність по довжині: ±2 мм Підключення • Напруга: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Споживана потужність: близько 2,5 кВт • Стиснене повітря: близько 6 бар Особливості системи • Стіл з повітряною подушкою для легкого переміщення важких шарів тканини • Подача тканини без натягу • Точне вимірювання довжини для мінімізації втрат матеріалу • Сумісність з автоматичними подавачами та CNC-розкрійними комплексами Переваги • Висока точність — мінімізація втрат матеріалу • Безперервний виробничий цикл • Меньше ручної праці • Підходить для деніму, спецодягу та технічного текстилю • Модульність для гнучких виробничих компоновок Стан Вживане промислове обладнання До демонтажу справне Є типові сліди використання Огляд обладнання до демонтажу можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 636, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, висота підйому: 2 000 мм, вантажопідйомність: 250 кг, 31 C – Gerber Автоматична система завантаження тканини (250 LU) – промислова укладальна установка Hfsdpsy Av H Sjfx Al Noi Опис Пропонується на продаж автоматична система завантаження тканини Gerber (модель 250 LU), розроблена для інтеграції у промислові лінії укладки та різання тканини. Цей блок забезпечує ефективне, безпечне й контрольоване оброблення важких рулонів тканини та значно знижує потребу в ручній праці у виробництвах з великими обсягами. Комплекс експлуатувався як частина інтегрованої виробничої лінії разом із системою укладання GERBER SY 101 (блок 21 C) та CNC-різальною системою Lectra Vector VT-FA-MH-71 (блок 29 C). Така конфігурація дозволяє організувати безперервний робочий процес – від завантаження рулонів до укладання та різання, що максимізує виробничу продуктивність при мінімальних простоях. Устаткування використовувалося на професійному швейному виробництві й було у робочому стані до закриття фабрики. Останнє технічне обслуговування – 27.02.2026. Комплектація • Автоматична система завантаження тканини Gerber • Моторизована система підйому та подачі рулонів • Регульована рама • Вбудовані панелі керування та вимикачі • Міцна сталева рама на колесах Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: LS-250-LU • Рік випуску: 2004 • Серійний номер: 636 • Тип: автоматична система завантаження рулонів тканини • Вантажопідйомність: до 250 кг • Вага: близько 300 кг • Живлення: 3 × 380 В • Частота: 50 Гц • Споживаний струм: близько 10 А Функціонал • Автоматичне піднімання та позиціонування рулонів тканини • Точне вирівнювання для передачі до укладальних машин • Рівномірна та контрольована подача матеріалу • Мобільна конструкція для гнучкої роботи у виробничих приміщеннях Виробничі переваги • Зменшує обсяг ручного піднімання важких рулонів • Підвищує безпеку праці та ергономіку • Мінімізує час простою під час заміни рулонів • Підтримує безперервність виробничого процесу • Забезпечує точну подачу матеріалу Інтеграція • Оптимізовано для роботи з системами укладки Gerber (наприклад, SY 101) • Сумісно з автоматизованими лініями різання (наприклад, Lectra Vector) • Підходить для повністю інтегрованих виробничих середовищ Стан Вживане промислове обладнання Технічне обслуговування від 27.02.2026 До демонтажу було у робочому стані Типові сліди експлуатації Рекомендується огляд Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Сфери застосування • Лінії для укладки тканини • Текстильне виробництво • Автоматизовані розкрійні цехи • Високопродуктивна швейна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовує покупець Рекомендується професійна обробка через розміри і вагу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Комплектація • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова • Транспортерна ріжуча поверхня • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Hedsy Avg Espfx Al Nofi Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Hfsdoy Akpzjpfx Al Nsi Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: FA70, Вживаний термозбіжний пакувальник KRONES Variopac Pro FS 45 Технічні характеристики та показники продуктивності KRONES Variopac Pro FS 45 — це автоматичний термозбіжний пакувальник для високоефективної вторинної упаковки на використаній лінії розливу. Спроектована для промислових пакувальних середовищ, ця установка з пробігом забезпечує надійну експлуатацію на виробництвах напоїв, яким потрібна міцна формування пакунків із термозбіжної плівки. Модель FS 45 від Krones підтримує обробку ПЕТ-пляшок і забезпечує стабільну продуктивність із групуванням у дворядному форматі. Виробник: Krones Серія: Variopac Pro Модель: FS 45 Рік випуску: 2008 Категорія машини: термозбіжний пакувальник Режим роботи: лише плівка (без піддону) Швидкість виробництва: до 45 циклів/хв (дворядна обробка пакунків) — 2 700 пак./год Конфігурації пакунків: 4x3 для 0,5 л PET (12 пляшок у пакунку); 2x3 для 1,5 л PET (6 пляшок у пакунку) Типи пакунків: ПЕТ-пляшки Діапазон форматів: пакунки 0,5 л та 1,5 л Сучасна автоматизація і керування FS 45 інтегрує автоматичне групування та нанесення плівки, оптимізоване для однорідних результатів термоусадки. Архітектура управління забезпечує стабільну роботу, точний такт і синхронізований вхід для підтримки заданої продуктивності. Інтуїтивні органи керування полегшують запуск, зупинку і рутинне налаштування, тоді як індикатори стану та повідомлення про помилки спрощують моніторинг виробництва. Швидке механічне переналаштування зменшує час зміни між підтримуваними схемами упаковки. Hedpfx Alsziy Dre Nofi Інтеграція в виробничі лінії Розроблений для безшовної інтеграції, Variopac Pro FS 45 можна легко поєднати з попередніми і наступними агрегатами лінії розливу на ПЕТ-лініях. Підходить як для автономної експлуатації, так і як частина повної системи упаковки з конвеєрами для безперервного потоку продукту. Дворядне групування підтримує популярні схеми пакування (4x3 для 0,5 л та 2x3 для 1,5 л ПЕТ-пляшок) і дозволяє гнучко компонувати вторинну упаковку для різних артикулів у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. Технічний стан машини та історія обслуговування Одиниця пропонується у робочому стані та добре підходить для експлуатації на використаній лінії розливу. Надійна інженерія серії Variopac Pro від Krones славиться довговічністю та простотою обслуговування, підтримуючи стабільні показники роботи за допомогою стандартних сервісних процедур, типовими для високопродуктивних пакувальних машин. Експлуатаційні переваги та універсальність Оптимізований для пакування ПЕТ, FS 45 забезпечує стабільне формування пакунків для ліній виробництва напоїв. Конфігурація «плівка без піддону» зменшує використання додаткових матеріалів і водночас зберігає стійкість пакунків при транспортуванні після усадки. Дизайн із дворядним групуванням допомагає досягати заданої кількості циклів на хвилину із стандартними пакувальними матрицями. Цей термозбіжний пакувальник — потужне рішення для промислових пакувальних підприємств із високим обсягом SKU і підтримує застосування у воді, соках, газованих напоях, пиві та інших напоях.

Стан: новий, Вантажопідйомність: 3000 кг. Hsdpexaan Sofx Al Nsfi Швидкість обертання столу: 120–1200 мм/хв. Діаметр ролика: 250 × 75 мм Діаметр заготовки: 150–2000 мм Напруга: 230 В / 50 Гц Габаритні розміри (Д×Ш×В), пасивна частина: 1210 × 300 × 480 мм Вага: 154 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В), приводна частина: 1510 × 500 × 480 мм Оснащення: - Складається з приводного і пасивного (веденого) блоку. - Рівномірний, плавний обертальний рух навіть на мінімальній швидкості. - Ролики з поліуретану (PU). - Діаметр ємності швидко та без зусиль регулюється за допомогою штифта. - Ручний пульт дистанційного керування для регулювання швидкості та вибору напрямку обертання (вправо/вліво). - Ножний вимикач. - Компактна, міцна конструкція; проста в експлуатації. Комплектація: - 1 контролер (інтегрований) - 1 ножний вимикач - 1 дротовий пульт керування - Інструкція з експлуатації німецькою мовою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 100 h, Автоматична лінія з виробництва дерев'яних піддонів. Hjdpfxexwl Das Al Nofi Виробник — STORTI Рік — 2024 Продуктивність — 4-5 піддонів/хв. Ніжки піддону (колоди) автоматично подаються по ланцюговому конвеєру, після чого верхні елементи оператор укладає у форми. Потік переміщується до першого цвяхувального автомата, де збирається верхня частина піддона. Піддон автоматично повертається на 180 градусів і готується для збирання нижньої частини на другому цвяхувальному автоматі. Потім автоматично виконуються зняття фаски з кутів, поздовжнє фрезерування та маркування піддона. Готовий піддон надходить в автоматичну установку для штабелювання з функцією повороту і розвороту на 90 градусів. ПРИМІТКА: Лінія встановлена у 2025 році та пропрацювала лише 100 годин! Практично нова лінія, щойно запущена!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 11 026 h, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 140 мм, відстань переміщення по осі Y: 50 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, загальна висота: 2 058 мм, загальна ширина: 2 066 мм, загальна вага: 6 600 кг, максимальна довжина продукту: 3 702 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат MORI SEIKI ZT1500YB був виготовлений у 2005 році. Він має максимальний діаметр точіння 190 мм та максимальну довжину точіння 235 мм. Верстат оснащений міцною револьверною головкою з 12 позиціями та швидкістю швидкого переміщення до 24 000 мм/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне токарне обладнання, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат MORI SEIKI ZT1500YB, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. - Час роботи головки 1: 36 316 год- Час обробки головки 1: 18 301 год- Час роботи головки 2: 36 324 год- Час обробки головки 2: 11 026 год- Тип револьверної головки: 12 позицій [16 позицій — опція]- Кількість інструментів у револьверній головці: 12 [16]- Висота хвостовика для квадратного інструменту: 20 мм- Діаметр хвостовика розточувального штифта: 25 мм- Швидкість приводних шпинделів 1 і 2: 6 000 об/хв- Можливості приводних шпинделів 1 і 2: свердло діаметром до 13 мм, різьба до M12- Швидкість швидкого переміщення: X1, X2: 18 000 мм/хв; Z1, Z2: 24 000 мм/хв; Y: 6 000 мм/хв; B: 24 000 мм/хв- Швидкість покрокового переміщення: X, Z, B: 0–1260 мм/хв- Потужність двигунів шпинделів 1 і 2 (30 хв / безперервно): 22 / 18,5 кВт- Потужність приводних двигунів шпинделів 1 і 2 (5 хв / 15 хв / безперервно): 5,5 / 3,7 / 2,2 кВт- Двигуни осей: X1: 3 кВт; X2: 2,5 кВт; Z2: 3 кВт; Y: 1,6 кВт; B: 3 кВт- Двигун гідравлічного насоса: 0,75 кВт- Двигун мастильного насоса: 0,02 кВт- Двигун насоса охолоджувальної рідини: 0,6 кВт × 2, 1,2 кВт × 1- Двигуни насосів охолоджувальної оливи: компресор: 0,65 кВт; мастильний насос: 0,4 кВт; вентилятор: 0,045 кВт- Необхідна потужність електропостачання: 63,37 кВА- Подача стисненого повітря: 0,5 МПа, 100 л/хв - Макс. діаметр повороту заготовки: 310 мм - Макс. відстань між кінцями шпинделів: 1000 мм- Макс. діаметр точіння: 190 мм- Макс. довжина точіння: 235 мм- Стандартний діаметр точіння: 170 мм- Макс. діаметр заготовки: 65 мм- Хід по осі X (№ 1 та № 2): 140 мм- Хід по осі Z: Z1: 700 мм, Z2: 690 мм- Хід по осі Y: ±50 мм- Хід шпинделя 2 (вісь B): 775 мм- Кількість діапазонів швидкості обертання шпинделя: 1 ступінь- Кінцева частина шпинделя (шпинделі 1 та 2): JIS A2-6- Діапазон частоти обертання шпинделя (шпинделі 1 і 2): 50–5000 об/хв- Внутрішній діаметр шпинделя (шпинделі 1 і 2): 73 мм- Мінімальний кут індексації шпинделя: 0,001° - Внутрішній діаметр підшипника шпинделя: 120 мм- Патрон (шпинделі 1 і 2): 8-дюймовий силовий патрон та порожнистий затискний патрон- Ємність бака для гідравлічного масла: 10 л- Ємність бака для мастила: 6 л- Ємність бака охолоджувальної рідини: 285 л- Ємність бака охолоджувача масла: 12 л- Площа, що займає верстат (без конвеєра для стружки): 3702 × 2066 мм- Напруга: 200 В змінного струму- Фази: 3 фази- Частота: 50 Гц- Струм при повному навантаженні: 182 А- Номінальний струм двигуна шпинделя: 122 А- Переривна здатність: 5 кА- Номінальна потужність: 63 кВА Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Hfedszk Ev Nepfx Al Nei

Стан: добрий (вживаний), GUK K50/4/1/FL 2-50 Автоматична фальцювальна машина Машина у відмінному стані, готова до виробництва. Формат: 500x700 мм. Швидкість фальцювання: 30-160 м/хв Оснащення: 4 паралельні касети з електронним регулюванням через комп’ютер 1 поперечний різальний ніж Перша касета подовжена. Безперервне регулювання швидкості через інверторну панель керування Hedpfx Aloy Tu N Hj Nefi Лічильник з функцією пакетування та індикатором швидкості фальцювання Компресор Rietschle Підвищений шумоізоляційний кожух Інструментальний валик для монтажу інструментів, таких як перфорація, бігування та різання Подавач FL2-50 з вакуумною установкою Віконна касета з блоком керування Мобільна приймальна частина з регулюванням швидкості

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK HBS320 для двостороннього різання під кутом у діапазоні від -45 до +60 градусів. Конструкція пристрою базується на рішеннях і розробках польських інженерів. Точність і якість виконання ставлять її в перші ряди стрічкових пилок з можливістю різання до 320 мм по ширині. Перевагою машини є гідравлічний циліндр нового покоління. Машина оснащена посиленою основою лещат та лещатами з функцією швидкого затискання. Характеристика машини Стрічкова пилка по металу CORMAK HBS320 дозволяє різати матеріал під будь-яким кутом у діапазоні від -45° до +60°. Різаний елемент може подаватися вручну або з використанням будь-якої подаючої системи. Хід під час різання здійснюється гравітаційно за принципом протікання масла в гідравлічному циліндрі. Оператор запускає машину натисканням кнопки старт і встановлює швидкість різання. Після завершення циклу машина автоматично зупиняється, і оператор піднімає раму до початкової позиції. Рама пилки виготовлена з масивного, однорідного литого сірого чавуну. У поєднанні з 27 мм стрічкою забезпечує виконання серійних різів конструкційних, нержавіючих і інструментальних сталей. Лещата розташовані на регульованому ложі та обладнані швидким затискачем. Направляючі пилки оснащені системою роликових підшипників і твердосплавними вставками, що забезпечують високу точність і прямолінійність різу. Це позитивно впливає на хід стрічки, її довговічність, точність і якість різання. Твердосплавне направлення значно зменшує зношування машини і стрічки. Основа виконана як жорсткий корпус, зварений із сталевих листів. Усередині знаходиться окремий бак для охолоджуючої рідини з електронасосом. Верхня частина основи має вигляд ванни для збору рідини та стружки, що утворюється під час різання матеріалу. До основи прикріплений робочий стіл із чавуну з подвійним поворотним важелем і панеллю керування. Швидкість подачі регулюється на пульті керування пилки. Доступні дві швидкості стрічкового полотна: 44 і 88 м/хв. У нижньому положенні рами після порізу матеріалу привод стрічки автоматично вимикається. Безпека забезпечується захисними кожухами стрічки та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкриванні будь-якого з кожухів. Додатковий захист – автоматичне вимкнення пилки у разі розриву стрічки. Технічна специфікація: Hedpoi D Dgwsfx Al Njfi Ø MAX – 260 мм (перпендикулярний різ) H x B MAX – 320 x 160 мм (перпендикулярний різ) Живлення – 3 фази 400В Загальна потужність – 1,5 кВт Регулювання опускання рами – гідроциліндр Довжина стрічки – 2740 x 27 x 0,9 мм Швидкість стрічки – 44 / 88 м/хв Висота основи лещат – 920 мм Габарити – 1400 x 880 x 1550 мм Вага – 280 кг Параметри різання: Кут 0º ----- ø260 320 x 160 255 x 255 45º R ø210 210 x 200 210 x 210 60º R ø135 135 x 130 130 x 130 45º L ø160 220 x 130 160 x 160 Вказана ціна є чистою вартістю (без ПДВ). У вартість не входять транспортні витрати. За детальною інформацією звертайтеся по телефону чи електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з нашою пропозицією на нашому сайті.

Стан: вживаний, загальна довжина: 3 350 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 1 500 мм, Колір: синій Власна вага: 2 200 кг - Документація: ні - Сертифікат CE: ні - Система керування: звичайна - Висота центрів [мм]: 240 - Діаметр обробки над станиною [мм]: 480 - Діаметр обробки над супортом [мм]: 260 - Відстань між центрами [мм]: 1500 - Ширина станини [мм]: 370 - Діаметр отвору шпинделя [мм]: 65 - Мін. швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 18 - Макс. швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 900 - Опції: знімна частина станини, швидкозмінний тримач, трьохкулачковий патрон - Діаметр обробки в зоні знімної станини [мм]: 740 - Транспортні габарити: 3350 мм x 1100 мм x 1500 мм (Д x Ш x В) - Транспортна вага [кг]: 2200 кг - Кількість транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна без ПДВ ПДВ/спецрежим: ПДВ може бути відшкодований для підприємців Доставка та прийом обладнання у залік можливі у будь-який час для будь-якого обладнання з промислового сектора Hfsdpfx Asy Nk N Uel Nei Лукас ван Россум

Стан: добрий (вживаний), Підвісний кран, кран, електричний підйомник, ручне шасі, колісне шасі, візок крана, ходова частина візка, ходова частина крана, шасі крана, візок, опорне шасі, шасі підвісної монорейкової системи, підйомний механізм, Hsdpfjzkq Taox Al Nefi -Виробник: Stahl, шасі крана з електричним підйомником без системи керування краном -Підйомник: тип T510 S -Вантажопідйомність: 2000 кг -Відстань між роликами: 300 мм / макс. 355 мм, розміри див. на фото -Основний підйом/точний підйом: м/хв -Хід гака: 6,0 м -Привід ходу: тип W 12 20 -Швидкість ходу: 20 м/хв -Транспортні габарити: 1110/700/H530 мм -Вага: 188 кг

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу 3-вісний верстат з ЧПК для фрезерування на станині, виробник Auerbach. Ход по осях X/Y/Z: 2000 мм/1000 мм/900 мм, навантаження на стіл: 6000 кг, кріплення інструменту: SK50, кількість місць для інструменту: 46, швидкість обертання шпинделя: 3500 об/хв, кількість відпрацьованих годин: 38000 год, система управління: Heidenhain TNC426, у комплекті універсальна фрезерна головка SEMPUCO KFU-2/45/021, вага: 200 кг. Оснащений 3D-інфрачервоним датчиком, ручним колесом, транспортером стружки з системою подачі охолоджувальної рідини, великим кондиціонером для шафи управління, фрезерним столом з 5 Т-образними пазами по 22 мм. Розміри верстата X/Y/Z: 5500 мм/4100 мм/2700 мм, вага: 13 тонн. Повний капітальний ремонт верстата було проведено виробником у 2015 році. Привідний двигун для осі Z є в наявності як запасна частина. Наявна технічна документація. Огляд можливий за домовленістю. Hfjdpfxozlt R Re Al Nei

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Опис Технічні характеристики Комплект поставки Аксесуари Опції обладнання Ідеально підходить для вимогливих майстрів і столярів Особливо довгі стругальні столи, виготовлені з цільного шматка, забезпечують легке вирівнювання заготовок Робочі столи з сірого чавуну — стійкі до зносу, довговічні і залишаються рівними Hfjdpfoff Hdpsx Al Nei Столи стругальної частини, що відкриваються назад одночасно за допомогою пружини, для швидкої і зручної переналаштування Завдяки стаціонарно закріпленому витяжному кожуху при переналаштуванні не потрібно переставляти витяжний шланг, що економить робочий час Коса зубчата сталева подаюча валка забезпечує постійне та рівномірне подавання деревини Гумова вихідна валка на виході зі столу рейсмуса забезпечує рівномірний вихід заготовок Механізм подачі матеріалу з чотирма швидкостями Регулювання висоти столу рейсмуса здійснюється маховиком з інтегрованим індикатором висоти Виконання DIGITAL: з електричним регулюванням висоти столу і цифровим дисплеєм Вмикач і вимикач у зоні досяжності оператора Потужний промисловий двигун Висока вага машини забезпечує максимальну точність і плавність ходу Підготовка до встановлення пристрою для свердління довгих отворів Якість Made in Italy Габарити та вага Довжина: приблизно 2250 мм Ширина/глибина: приблизно 1370 мм Вага: приблизно 695 кг Стругальна частина Загальна довжина столів: 2250 мм Максимальна глибина зняття стружки: 5 мм Довжина упора: 1200 мм Висота упора: 150 мм Підключення до витяжки Діаметр витяжного патрубка рейсмуса: 1 x 120 мм Привідна потужність Головний двигун: 7 кВт Інформація по встановленню Необхідна довжина простору: 2250 мм Необхідна ширина/глибина простору: 1440 мм Пояснення щодо простору: розміри враховують максимальні робочі переміщення чи корисні довжини Рейсмус Довжина столу рейсмуса: 850 мм Ширина столу рейсмуса: 520 мм Мінімальна робоча висота: 3 мм Максимальна робоча висота: 240 мм Мінімальна робоча довжина: 220 мм Максимальна глибина зняття стружки: 5 мм Електричні дані Робоча напруга: 400 В Фаза(и): 3 фази Тип струму: змінний струм Частота мережі: 50 Гц Стругальний вал Тип: TERSA Діаметр: 120 мм Кількість ножів: 4 шт. Швидкість обертання: 5000 об/хв Максимальна ширина стругання: 520 мм Механізм подачі Швидкість: 5/8/12/18 м/хв

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, GANNOMAT "MASTER 325" МАШИНА ДЛЯ РАМНОГО ШТИФТОВОГО ТА ПРОДОВЖНОГО СВЕРДЛІННЯ СПЕЦІАЛЬНО ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ СХОДІВ комплектна у стандартній комплектації згідно прайс-листа 01/19/D з: - Прецизійним патроном для цанг ER40 Ø 3-26 мм вкл. цанги Ø 10 / 13 / 16 / 20 - Двошвидкісний двигун 1400/2800 об/хв, 1,5 кВт - Лінійний лазер із кріпленням - Свердлильний блок, плавно повертається з переду (65°-0°-65°) - Встановлення позиції через цифровий лічильник - Пневматичне регулювання на 2 рівнях (0-100 мм) - Максимальна глибина свердління 200 мм - Прецизійна лінійка з кроком 12 мм із центральним фіксуванням та поперечним зміщенням 320 мм - Повний упорний комплект складається з: 1 центрального упору та 1 упора для широких рам 1 упорної штанги довжиною близько 850 мм (симетрично переноситься зліва направо) 2 відкидних упорів - Пристрій для продовжного свердління з опусканням, з 2 програмними кулачками (400В, 3Ф, 50Гц, 1,5кВт) Витяжна воронка, випробувана на пил, Ø 80 мм Подвійний кутовий упор, регулюється 0°-60° Пневматичне фіксування Х-осі з вимикачем на ручці лінійки Пара допоміжних опор для заготовок, поворотних (зліва та справа) Стойка для зажиму, переставляється вперед Ходова частина з 4 колесами для легкого переміщення машини Hodpoxdttpjfx Al Nofi 1 шт. Подовжувач цанги Ø 20 мм, включаючи цангу для хвостовика свердла Ø 9 мм 1 шт. Свердло для балясин Ø 25 мм з хромової сталі з центрівкою Доступна: у короткі терміни

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, GANNOMAT "JUNIOR 323" МАШИНА ДЛЯ З'ЄДНАННЯ РАМНИХ ДЮБЕЛІВ ТА СВЕРДЛІННЯ ПОДОВЖНІХ ОТВОРІВ у стандартній комплектації згідно прайс-листа 01/22/D із: - Прецизійний патрон із цангами для цанг ER 40 Ø 3-26 мм, включає цанги Ø 10 / 13 / 16 / 20 - Двигун 1,5 кВт, 2800 об/хв - Встановлення позиції за допомогою цифрового лічильника - Пневматичне регулювання позиції для 2 рівнів (0-100 мм) - Максимальна глибина свердління 150 мм - Прецизійна розподільна лінійка з кроком 12 мм із: - Фіксацією по центру та поперечним переміщенням 320 мм - 2 пневматичних запобіжних притискачі - Повна система упорів, що складається з: 1 центрального упора та 1 упора для надшироких рам 1 упорної штанги довжиною близько 850 мм (можна переставляти дзеркально зліва направо) 2 відкидних упорів Hfedpfx Asxdttijl Nji - Вузол для свердління подовжніх отворів, який опускається, з 2 програмними кулачками (400В, 3 фази, 50Гц, 1,5кВт) Витяжний конус діаметром 80 мм, випробуваний на пил Центральний маятниковий упор 45° Пара допоміжних опор для деталей, що нахиляються (зліва і справа) Тримач свердлувальної головки 3-осьова свердлувальна головка, крок 32 мм (оборотна на 90°) Ходова частина з 4 колесами для простого переміщення машини Доступна: короткостроково – негайно –

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стругарний верстат по площині Martin T 54 Лише з якісним стругарним верстатом по площині ви створите по-справжньому ідеальну основу обробки. Саме з цією метою була розроблена модель T54. Вона дозволяє вам легко й сучасно вирівнювати деталі та надійно формувати кутові кромки. У стандартній комплектації машина оснащена цілосталевим ножовим валом TERSA. Спіральний стругальний вал Xplane з тягнучим різом доступний як опція. Зняття фаски здійснюється без зусиль, оскільки зручне одноручне регулювання дозволяє швидко виставити будь-який кут у діапазоні від 90° до 45°. Масивні чавунні столи T54 забезпечують надійну опору навіть для великих і важких деталей. За необхідності опорна площина може бути збільшена: як подаючий, так і приймальний стіл можна подовжити на 380 мм кожен — також із чавуну. Технічні характеристики Ширина столу: 500 мм Довжина столу: 2840 мм Максимальна глибина знімання стружки: 8 мм Ножовий вал: діаметр 125 мм, 5000 об/хв, Tersa Z4 Частота обертання: 5000 об/хв Потужність двигуна: 5,5 кВт Упор регулюється до 45° Допоміжна лінійка для малих деталей Столова частина з електроприводом Оснащення: T 54 T 5462-a Suvamatic T5406/3-a повністю сталевий ножовий вал Xplane з 3 спіральними рядами ножів (по 26 сферичних твердосплавних ножів на кожен ряд; 2 зворотні ножі), постачається з повною комплектацією ножів і T-ключем Torx T20; частота обертання валу 6 000 об/хв включно. Рівень шуму LpA при обробці знижений на 8 дБ(А). Hfsdpfx Alopq If De Nsi Розташування: зі складу 54634 Bitburg - доступний одразу -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вейма Дробарка / Подрібнювач WL 8 Одновальний подрібнювач WL 8 — це перевірена класична модель для дроблення деревних відходів будь-якого типу. Його тисячі разів використовують на деревообробних підприємствах по всьому світу. Високий попит на ці подрібнювачі забезпечує надійну й випробувану техніку за найкращим співвідношенням ціни та якості. Машини вирізняються надзвичайно міцною конструкцією, що гарантує високий термін служби навіть для експлуатації під відкритим небом. Інтуїтивне керування завдяки системі управління Siemens SPS із сенсорним дисплеєм Щоб електроніка була ідеально узгоджена з машиною, ми самостійно проєктуємо, збираємо й монтуємо наші шафи управління. Ми використовуємо виключно високоякісні компоненти — наприклад, Siemens чи Rittal. Сенсорний інтерфейс забезпечує швидке налаштування. Такі функції, як регулювання такту або зупинки штовхача, забезпечують високу продуктивність. Вбудований захист від перевантаження додатково запобігає поломці машини. Відсутність матеріальних заторів завдяки самоочищувальному дизайну завантажувального бункера Бункер виконує кілька завдань. Через нього завантажують матеріал для подрібнення — вручну, машинно або за допомогою конвеєра. Завдяки великому отвору можна легко завантажувати навіть дуже великі частини. Вирішальне значення для ефективності дроблення має особливий дизайн бункера — овальна передня частина ефективно запобігає утворенню матеріальних містків. Навіть при обробці габаритних фрагментів подрібнювач самостійно очищає себе. За потреби доступні розширення бункера та кришки з газовим амортизатором. Довговічні підшипники ротора завдяки віддаленій конструкції Підшипник ротора повинен бути особливо міцний через екстремальні навантаження під час роботи подрібнювача. Щоб запобігти попаданню пилу чи сторонніх часток усередину, ми винесли підшипник окремо від рами машини. Це також значно спрощує обслуговування та доступ до підшипника. Діаметр ротора (мм): 260 Довжина ротора (мм): 1000 Швидкість обертання ротора (об/хв): 80 – 125 Потужність (кВт): 22 Кількість ножів: 54 Доступні розміри ножів (мм): 40 x 40 Розмір гранул (мм): Патрубок для витяжки (мм): 200 Hodpfx Ajpdqzxol Nofi Завантажувальний отвір (мм): 1000 x 1250 Довжина (мм): 2045 Ширина (мм): 1740 Висота (мм): 1840 Вага (приблизно, кг): 2200 Додаткове обладнання: - Друга лінія ножів - Logspacer Розташування: На складі 54634 Bitburg - доступний одразу -

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 100 кг, загальна довжина: 1 359 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 650 мм, передавальне відношення: 160, крутний момент: 32 000 Н·м, діаметр вала: 160 мм, 1 одиниця дуже мало вживаного промислового циліндричного редуктора для конвеєрних систем, кранів і підйомних приводів. Цей редуктор був встановлений на сортувальній лебідці для вантажних потягів. Однак ця система жодного разу не використовувалася. Редуктор зберігався сухим у машинному приміщенні. PDF-паспорт доступний під описом оголошення!! Виробник: Penig / ASUG DDR Тип: TGL 34611 / 10A2-355x160 Номінальна потужність: P = 21,4 кВт Крутний момент: 32000 Нм Передавальне число: i = 160 Точне передавальне число: 152,230 Обертання n1: 950 об/хв Обертання n2: 6,24 об/хв Діаметр вхідного вала: 35 мм x 80 мм Вихідний вал: цільний вал Ø 160 мм x 300 мм Друга частина пальцевої муфти також доступна. Hsdpfxozimqrs Al Nsfi Отвір у цій половині – 125 мм. !! У зазначеній ціні продажу муфта не включена!! Розміри: Довжина: l4 = 1359 мм Ширина: b1 = 500 мм без вала Висота: h4 = 650 мм Висота вала: h1 = 315 мм Вага: 1100 кг Серії редукторів включають три- та чотириступінчасті зубчасті редуктори з гартованими шестернями. Вали встановлені на підшипниках кочення. Застосовується занурювальне мастило. Циліндричні шестерні та вали з'єднані шпонками. Зовнішні розміри корпусу однієї конструктивної серії однакові як для три-, так і для чотириступінчастих моделей. У чотириступінчастому виконанні привідний вал розміщений нижче розділової площини. Корпус виготовлений із чавуну. Редуктори можуть працювати в обох напрямках обертання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Horizon VAC-600Ha збиральний баштовий колатор для одиночних листів, б/в Цей вживаний Horizon VAC-600Ha — це високопродуктивний збиральний модуль для одиночних листів, який є частиною модульної системи для виробництва брошур. VAC-600Ha може використовуватися як окрема одиниця або як частина більшої системи виготовлення брошур, що робить його універсальним рішенням для друкарень та палітурних підприємств. Основні характеристики: Технічні характеристики Hfjdpezhlt Aefx Al Nsi * Максимальний розмір паперу: 500 x 350 мм * Мінімальний розмір паперу: 148 x 120 мм * Ємність завантаження: 130 мм на станцію * Продуктивність: до 9.500 циклів на годину * Габарити: 810 x 652 x 1.961 мм * Вага: 324 кг на башту * Живлення: 230 В, 10,6 А, 2,3 кВт Функції та переваги * Модульна конструкція: масштабування від 6 до 36 станцій * Вертикальний, компактний дизайн, що економить місце * Програма подвійного циклу для безперервної роботи * Індивідуальна подача повітря до кожної станції забезпечує надійну подачу паперу * Регульовані параметри: перекриття, швидкість, вакуум і продування * Підходить для обробки різних видів паперу, у тому числі складних матеріалів * Сумісний з іншими системами Horizon, наприклад з iCE Stitcher SPF-2000 Пакет «Під ключ» Ми організуємо все: від безпечного пакування й транспортування до митного оформлення. За бажанням також підготуємо для вас індивідуальну пропозицію лізингу. Екологічно та економічно Обирайте вживане обладнання і отримуйте подвійну вигоду: збережіть довкілля і ваш бюджет. Незважаючи на можливі сліди експлуатації, ви отримуєте якісний продукт за вигідною ціною.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20080010, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 5,5 балка, VIBEMAC V700 Автоматичний агрегат для підгину кишень з конвеєром (2020) Високошвидкісна автоматична машина для підгину задніх кишень для виробництва джинсових та робочих виробів VIBEMAC V700 — це високопродуктивний автоматичний агрегат для підгинання кишень, виробництва компанії VIBEMAC S.p.A. (Італія), спеціально розроблений для автоматизованого підгину задніх кишень у джинсових, денімових і робочих виробах. Машина обладнана патентованою системою безперервної подачі за допомогою конвеєра від VIBEMAC, що гарантує точний та повторюваний результат підгину та не допускає деформації, хвилювання чи скручування тканини, навіть при обробці важкого деніму або еластичних матеріалів. Готові кишені автоматично переміщуються на вбудований обертовий накопичувальний диск через пневматичну систему розвантаження, що дозволяє вести безперервне масове виробництво з мінімальною участю оператора. Машина експлуатувалася у професійному виробництві одягу до моменту зупинки фабрики й перебуває у повністю робочому стані. Технічні характеристики • Виробник: VIBEMAC S.p.A. • Модель: V700 • Рік випуску: 2020 • Серійний номер: 20030010 Hfodpfx Aezgwrhol Noi • Країна виробництва: Італія • Тип машини: автоматичний агрегат для підгину кишень • Живлення: 230 В~, 1 фаза • Вимога до пневматики: 5,5 бар • Головний двигун: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC серводвигун • Потужність двигуна: 550 Вт • Тип шва: двоголкова ланцюгова стібка • Довжина стібка: регульована 0,9–5,0 мм через панель керування • Продуктивність: приблизно 1800–2000 кишень на годину Основні особливості • Патентована система безперервної подачі на конвеєрі • Спеціально призначена для автоматичного підгину кишень • Стабільна та повторювана якість шва • Підходить для деніму, еластичних тканин та робочих матеріалів • Пневматична система автоматичного вивантаження • Обертовий накопичувальний диск із місткістю до 600 готових кишень • Регулювання довжини стібка та параметрів шиття • Електронна операційна панель керування • Зручний доступ для обслуговування • Посилена промислова конструкція • Підходить для безперервного виробничого середовища Комплектація • Автоматичний агрегат для підгину кишень VIBEMAC V700 • Вбудована система подачі та транспортування на конвеєрі • Автоматичний обертовий накопичувальний диск для кишень • AC серводвигун Mitsubishi • Електронна шафа керування • Промисловий стіл для машини • Пневматичні компоненти • Підставка для ниток і напрямні Застосування • Підгин задніх кишень • Виробництво джинсів • Виробництво виробів із деніму • Виробництво робочого одягу • Масове виробництво одягу • Автоматизоване виробництво швейних компонентів Стан • Повністю працездатний • Раніше використовувався у професійному виробництві одягу • Проведено сервісне обслуговування 27.02.2026 • Добрий промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному фабричному використанню • Доступний для огляду до демонтажу Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, завантаження, транспортування та всі супутні витрати. Умови продажу Продається "як є, де є", без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI Jeans.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 403 6079, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 220 кг, Габаритні розміри: Ширина машини: прибл. 700 мм Глибина машини: прибл. 1 350 мм Висота машини: прибл. 1 250 мм Вага: прибл. 220 кг Кут різу: 45° Використовувані інструменти: Усі фрезерні та ріжучі інструменти повинні відповідати стандарту DIN EN 847-1 та бути правильно підібрані за робочою швидкістю відповідно до швидкості обертання двигунів фрез. Фреза: Ø 150x30x3,0, 32 зуби Різальна пилка: Ø 300x30x2,6, 96 зубів ЕКСПЛУАТАЦІЙНА ІНСТРУКЦІЯ GLA 403 Оброблюваний матеріал: Штапики з ПВХ: Довжина профілю: мін. 200 мм (залежить від обмежувача довжини) Висота профілю: мін. 5 мм, макс. 50 мм Ширина профілю: мін. 10 мм, макс. 50 мм Притиск інструментів: Пневматичний Електрична частина: Електропідключення: 400 В, 50 Гц (змінний струм) Потужність споживання: 2,2 кВт Запобіжник: 16 А (повільного типу) Двигуни пил: 230/400 В ; 4,0/2,3 А 1,1 кВт; 50 Гц ; 2860 об/хв Hedpswhpp Rofx Al Nsfi Пневматика: Робочий тиск: 5-6 бар Граничний тиск: мін. 5 бар (також під час роботи), макс. 6 бар Витрата повітря: прибл. 15 л/хв на цикл пилки Штуцер: NW Ø 9 мм Допустима температура під час роботи: мін. 15°C, макс. 40°C

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, ZwickRoell Z100 THW, універсальна випробувальна машина з настільною конструкцією Виробник: ZwickRoell GmbH & Co. KG Тип: Z100 THW Модель: 100 kN, універсальна випробувальна машина з настільною конструкцією Рік випуску: 2024 Тип машини: Електромеханічна універсальна випробувальна машина / машина для випробування матеріалів Випробувальне зусилля: 100 кН На продаж пропонується майже нова універсальна випробувальна машина ZwickRoell типу Z100 THW, з настільною конструкцією, рік випуску 2024. Машина підходить для високоточних випробувань на розтяг, стиск, згин і випробувань матеріалів у сфері досліджень, розробки, контролю якості, в лабораторіях, а також у промислових умовах. Випробувальна система оснащена датчиком сили XforceK на 100 кН, найсучаснішою вимірювальною та регулювальною технікою, а також повною документацією, включаючи інструкцію з експлуатації, протоколи випробувань та калібрування. Технічні характеристики: Виробник: ZwickRoell GmbH & Co. KG Тип: Z100 THW Модель: 100 kN, універсальна випробувальна машина з настільною конструкцією Артикул: 3023272 Заводський номер / серійний номер: 746182 Рік випуску: 2024 Випробувальне зусилля: 100 кН Висота випробувальної камери (нижня частина): 1 285 мм Висота випробувальної камери (верхня частина): 1 400 мм (з додатковою поперечиною) Ширина випробувальної камери: 1 040 мм Швидкість переміщення поперечини: від 0,0001 до 1 500 мм/хв Швидкість повернення: макс. 2 500 мм/хв Відхилення регулювання: макс. 0,05 % Роздільна здатність ходу: 0,484471 нм Точність позиціонування: ±2 мкм Цикл регулювання: 1 000 Гц Підключення до мережі: 400 В / 3 фази / N / PE Частота мережі: 50 / 60 Гц Споживання струму: макс. 9 А на фазу Потужність: приблизно 6 кВА Ступінь захисту: IP32 Датчик сили: Виробник: ZwickRoell Серія: XforceK Серійний номер: 832082 Номінальна сила: 100 кН Номінальна чутливість: 2 мВ/В Hedpfx Alozktr So Nsfi Розміри: Висота навантажувальної рами: 1 769 мм Загальна висота зі стійкими профілями: 1 884 - 2 694 мм Ширина: 1 360 мм Ширина зі стійкими профілями: 1 536 мм Ширина, включно з машинною електронікою: 1 729 мм Глибина зі стійкими профілями: 781 мм Глибина, включно з машинною електронікою: 690 мм Вага: Навантажувальна рама з машинною електронікою: приблизно 215 кг Стійкі профілі: приблизно 34 кг Вага системи з типовим обладнанням: приблизно 315 кг Максимальна загальна вага згідно з табличкою: 385 кг Обладнання: Електромеханічна випробувальна рама з двома стійками Датчик сили XforceK на 100 кН Електронна вимірювальна та регулювальна техніка Програмовані цикли випробувань Цифровий збір даних вимірювань Механічне гальмо утримання Панель керування з кнопкою аварійної зупинки Оригінальна інструкція з експлуатації ZwickRoell Протоколи випробувань та калібрування Документи, що підтверджують здатність до вимірювання (Cg/Cgk) Наявні позначки калібрування Маркування CE Аксесуари, як показано на фотографіях Стан: Вживана / Used Рік випуску 2024. Машина в дуже хорошому стані. Протоколи випробувань, технічного обслуговування та калібрування в наявності. Зовнішній вигляд відповідає фотографіям. Комплектація: Універсальна випробувальна машина ZwickRoell Z100 THW Датчик сили XforceK на 100 кН Оригінальна інструкція з експлуатації Протоколи випробувань та калібрування Документація Аксесуари, як показано на фотографіях Комплектація, як показано на фотографіях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 h, Ми є офіційним дилером Sunward для Берліна, федеральної землі Бранденбург та східної Саксонії. Завітайте до нас та переконайтесь у широкому виборі і високій якості. Постійно в наявності близько 20 екскаваторів. Міні-екскаватор Sunward SWE08B 2025 – нова машина Експлуатаційна маса: близько 1 т, з планувальним ковшем 1,1 т. зважено на вагах Гідравлічне попереднє керування – керування джойстиком 2-циліндровий дизельний двигун Yanmar – 2TNV70-PSU Потужність 7,2 кВт/2400 об/хв Індикатор рівня пального Лічильник напрацьованих годин Телескопічна ходова частина 74 - 98 см ширини 2 транспортні швидкості Кінематична шарнірна стріла (можлива робота впритул до стін та живоплотів) Світлодіодні фари Додаткова гідравліка (для молота та похилого ковша) Гарантія 5 років У комплекті швидкознімний механічний адаптер MS01 Ківш 20 см для копання траншей Hedpoy Tz Ebjfx Al Njfi 80 см планувальний ківш (жорсткий) Додатково: Інші навісні пристрої за запитом. Завжди в наявності відповідні причепи. Вся інформація без гарантії. Огляд можливо у будь-який час після попередньої телефонної домовленості. Можливий залік вашої старої машини. При запиті пропозиції, будь ласка, вказуйте повну адресу та адресу електронної пошти! Ми є дилерами Sunward для таких регіонів: Район Віттенберг, район Північна Саксонія, район Лейпциг, місто Лейпциг, район Ельба-Ельстер, район Оберспревальд-Лаузіц, місто Котбус, район Шпрее-Найсе, район Обергафель, район Барнім, район Меркіш-Одерланд, місто Франкфурт-на-Одері, район Одер-Шпрее, район Даме-Шпревальд, район Тельтов-Флемінг, район Потсдам-Міттельмарк, місто Потсдам, місто Бранденбург, район Хавелланд, місто Берлін.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік випуску: 2023 Стан: як нова, установка має лише кілька годин роботи Оснащення та технічні характеристики: - Стаціонарна установка тонкого очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 кВт - Для відсмоктування деревного пилу і тирси - Вентилятор: 2 x 7,5 кВт - Об’ємний потік: 10 000 м³/год при - Розрідження: 2 700 Па (загальне) / 2 200 Па (статичне) - Фільтри: 80 шт. по 2,50 м - Категорія BIA M, електропровідні - Фільтруюча площа: 77,6 м² - Навантаження на фільтруючу поверхню: 129 м³/(м²×год) - Очищення фільтру: AL-KO OPTI JET® - Поверхні для скидання тиску: 0,84 м² (вибухові панелі) - Опорна конструкція з бункером для сипучих матеріалів та роторним шлюзом Сухе шлюзування з С-з’єднанням Складається з: - ECO JET DUO 6 ГОЛОВНА ЧАСТИНА, 2 x 7,5 кВт: Установка тонкої очистки повітря; 2 x 7,5 кВт вентилятор; Очищення фільтра AL-KO OPTI-JET; Включаючи поверхні для скидання тиску та сухе шлюзування з С-з’єднанням; без фільтрів і системи керування; включаючи пневматичні датчики - ECO JET DUO 6 ZWR XL – 1100 мм: Проміжне кільце для підвищення експансії або підняття пристрою з 2 отворами для всмоктувальних патрубків - Опорна конструкція з бункером для сипучих матеріалів і вбудованим роторним шлюзом 960/1 FG: для евакуації тирси через зовнішній транспортний вентилятор у наявний силос або подібну ємність Транспортна труба DN 200 мм, приблизно 1 260 мм довжиною під роторним шлюзом, підключення до транспортної труби на місці Роторний шлюз сертифіковано згідно з директивою ATEX 94/9/EC Технічні дані ZRS 960/1FG: CE 0588 Ex II 1D/- (пристрій для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D (захисна система); FSA 11 ATEX 1614X Потужність двигуна: 0,18 кВт / 0,78 А 3 фази / 400 В / 50 Гц Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3 Клас ізоляції: F Швидкість обертання: 41 об/хв Продуктивність*: 15 744 л/год* Кількість камер: 7 Вхідний/вихідний переріз: 960 x 250 мм / 960 x 208 мм Габаритні розміри (ШxГxВ): 1 100 x 605 x 330 мм Діапазон температур: до 50°C *залежить від матеріалу - ФІЛЬТР & ОПОРНИЙ КОРЗИНА 2,5 / КАТ M EL БІЛИЙ ФІЛЬТР ECO JET DUO 6: Потрібно 80 шт. Фільтр BIA категорії «M», електропровідний; 2,50 м довжиною, включаючи опорні корзини; 77,6 м² фільтруючої площі - Всмоктуючий патрубок 400 мм: з зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм - Шафа керування – AL-KO Control System: БАЗОВЕ УПРАВЛІННЯ ACS II З TOUCHSCREEN-ДИСПЛЕЄМ: Базовий блок для каскадного підключення 2 вентиляторів через частотний перетворювач до макс. 37 кВт; відповідний модуль потужності та управління, а також частотний перетворювач вмонтовані у базову одиницю; інвертор встановлено у шафі керування Каскадне підключення з переходом частотного перетворювача: Вентилятор 1 працює через інвертор, при досягненні порогового значення перемикається на мережу; Вентилятор 2 приймає інвертор і регулює за потребою; Основні функції: Керуюча напруга 24 В Touchscreen-дисплей, керування ST 1200, джерело живлення Sitop Power, збірне аварійне повідомлення Hsdpfx Aleyk I U Aj Nofi Відображення аварій у вигляді тексту на дисплеї та загальної сигнальної лампи на дверях Ручний запуск вивантаження через кнопку на дисплеї Запуск очищення за різницею тисків Ручний запуск очищення через кнопку Післяочищення Контроль пожежної сигу