Придбати Monoblock б/у (259)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Блок керування Модель: ITNC 530 Головний привід Конус інструмента: SK40 Кількість осей: 5 Переміщення Хід по осі X: 735 мм Хід по осі Y: 650 мм Хід по осі Z: 550 мм Додаткове обладнання Опції графітового пакету Зовнішній витяжний пристрій для аерозолів Цей 5-осьовий фрезерний верстат DMG DECKEL MAHO DMU 65 monoBLOCK був виготовлений у 2016 році. Має значні ходи по осях X, Y, Z — 735 мм, 650 мм і 550 мм відповідно, оснащений шпинделем SK40 та системою ЧПУ ITNC 530. Додатково укомплектований графітовим пакетом із зовнішнім витяжним пристроєм для аерозольного туману. Ідеальне рішення для складних фрезерних задач — DMU 65 monoBLOCK від DECKEL MAHO, який пропонується до продажу. Звертайтеся за додатковою інформацією. Типи застосування: Фрезерування Ljdpexpyv Uefx Ab Ieru

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, x-вісь: 950 мм y-вісь: 850 мм z-вісь: 650 мм Управління: HEIDENHAIN TNC 640 Швидкість обертання шпинделя: 20 000 об/хв Кріплення інструменту: HSK-A 63 Установка подачі охолоджуючої рідини: Внутрішня, тиск 40 бар Поворотний стіл: 850 x 750 мм C-вісь: 360° Магазин інструментів: 60 позицій Вага машини: близько 14 т Ця DMG DMU 95 monoBLOCK перебуває у дуже гарному стані і доступна відразу. АКСЕСУАРИ у комплекті: - 75 шт. тримачів HSK-A63 - Візок для інструментів - Система нульової точки SCHUNK зі: 1 шт. базовою плитою 4 шт. змінних столів (плит) 1 шт. плитою для лещат 16 шт. колон Технічні дані: Робоча поверхня стола (C-вісь): 850 x 750 мм Робоча поверхня нерухомого стола: 1.000 x 750 мм Управління: 3D-управління HEIDENHAIN TNC 640 Швидкість обертання шпинделя: 20.000 об/хв Потужність шпинделя: 35 кВт (40% ПВ) / 25 кВт (100% ПВ) Кріплення інструменту: HSK-A 63 відповідно до DIN 69893 Механізм зміни інструменту: двозахватний Кількість комірок магазину: 60 (ланцюговий магазин) Підключена потужність: 50 кВА Установка подачі охолоджуючої рідини: Внутрішня, 40 бар / 23 л/хв через шпиндель (AD) Зовнішня подача охолоджуючої рідини: 4 бар / 40 л/хв ОСНАЩЕННЯ ТА ОПИС: Lredpfsvwgrpjx Ab Isu - Система захисту машини MPC, ванна для стружки з інтегрованим баком для охолоджуючої рідини, 500 л - Скребковий транспортер стружки з системою охолодження 600 л, з паперовим фільтром - Інфрачервоний вимірювальний щуп HEIDENHAIN TS 649 - Пакет розширення 3D quickSET - Кільцеве сопло для подачі охолоджувальної рідини на вертикальну шпиндельну голівку, 15 водяних та 5 повітряних форсунок - Пістолет для промивки з насосом 2 бар / 40 л/хв - Система обдуву повітрям через шпиндель, перемикання через М-функцію - Режим роботи 4 – ручне втручання при відкритих дверях робочої зони - Документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживаний ізобаричний моноблок для розливу Alfatek TBV 24/32/4 ISO, продуктивністю до 4500 пляшок/год Цей вживаний ізобаричний моноблок для розливу Alfatek TBV 24/32/4 ISO призначений для високоточної обробки пляшок зі старанним ополіскуванням, наповненням і закупорюванням тихих та ігристих вин. Комплектація з 24-позиційною ополіскувальною станцією, 32 ізобаричними наповнювальними клапанами та 4 головками для закупорювання забезпечує збалансоване поєднання швидкості, делікатного поводження з продуктом і гнучкості у використанні. Машина розрахована на номінальну продуктивність приблизно 4500 пляшок на годину для тихих вин і близько 4000 пляшок на годину для ігристих вин завдяки двом режимам наповнення: гравітаційному для тихих продуктів і традиційному ізобаричному для газованих. Ljdpfx Absxqmuto Ijru Виготовлений повністю з нержавної сталі, моноблок забезпечує високу довговічність і гігієнічність. Усі деталі, що контактують із продукцією, виконані з харчової нержавної сталі AISI 316L, що гарантує стійкість до корозії та збереження чистоти вина під час обробки. Робочу зону оточено прозорими полікарбонатними кожухами для візуального контролю і повної безпеки оператора. Кожна оглядова панель оснащена блокуючими вимикачами безпеки відповідно до стандартів галузі. Компоновка моноблока компактна і зручна для обслуговування, забезпечує легкий доступ до всіх механічних та пневматичних компонентів. Інтеграція трьох основних функцій – ополіскування, наповнення і закупорювання – в одну раму мінімізує точки передачі, зменшує навантаження на пляшки під час лінійної обробки й оптимізує використання простору на розливній лінії. Операції з ополіскування, наповнення та закупорювання Секція ополіскування оснащена 24-х хватовими головками, встановленими на обертовому карусельному столі. Пляшки перевертаються догори дном і проходять двоетапний цикл обполіскування: спочатку водою або дезінфікуючим розчином, а потім продуваються стерильним або фільтрованим повітрям для видалення залишків рідини та часток. Хвати створені для точного позиціонування бутилок за шийку, що забезпечує їх надійну фіксацію під час ополіскування незалежно від формату. Наповнювальна секція складається з 32-х традиційних механічних ізобаричних клапанів із пневматичним приводом. Ця система відзначається міцністю, простотою обслуговування та точним контролем рівня наливу. Процес наповнення може здійснюватися у гравітаційному режимі для тихих вин (що забезпечує високу продуктивність) або в ізобаричному режимі для ігристих вин (зі збереженням рівня карбонізації та мінімізацією потрапляння кисню). Кожний клапан оснащений вентиляційною трубкою для точного встановлення рівня та попереднім вакуумуванням для зниження вмісту розчиненого кисню, що позитивно впливає на термін зберігання та стабільність продукту. Карусель закупорювання оснащена чотирма головками, що дозволяють застосовувати як циліндричні корки, так і різьбові кришки типу BVS. Заміна типу закривання досягається завдяки регульованим вузлам головок та змінному інструменту, що дає змогу без суттєвих простоїв переходити між різними форматами преміальних вин. Процес закупорювання синхронізовано з подачею і виведенням пляшок для забезпечення точного контролю положення й крутного моменту або глибини вставлення залежно від типу закупорки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 600 мм, навантаження на стіл: 500 кг, загальна вага: 6 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 24, Обладнання: стружковий транспортер, Аксесуари: Близько 40 тримачів інструменту SK-40 (без ріжучих інструментів) Lrsdpsxcpkzjfx Ab Ieu Напрацювання: 32 379 год (станом на 09.07.2024) Час роботи шпинделя: 15 674 год (станом на 09.07.2024) Закріплені на столі предмети не входять у комплект поставки! Машина доступна: Негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Хід по X – 730 мм Хід по Y – 560 мм Хід по Z – 560 мм Діапазон повороту осі B ° Система керування Siemens 840 D SL Швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв Кількість позицій у магазині інструментів – 24 Конус інструменту SK 40 Розміри столу (Д x Ш) 1 000 x 600 мм Діаметр NC-поворотного стола – 600 мм 5-осьовий обробний центр для одночасної обробки | DMG – DMU 60 monoBlock, оснащений ВВЗ високого тиску (20 бар), магазином з 24 інструментами, інфрачервоним вимірювальним щупом та транспортером стружки. Ledpfx Aboxqrgbs Ieru Додаткове оснащення: - NC-поворотна голова (вісь B) - NC-поворотний стіл (вісь C), інтегрований у жорсткий стіл На даному верстаті близько 9 000 годин роботи шпинделя. Верстат у доглянутому стані та може бути оглянутий під напругою у будь-який час. Відео машини на заводській площадці можемо надати за запитом. Додаткову інформацію про комплектацію цієї машини ви знайдете у оригінальному підтвердженні замовлення, що додається до пропозиції. #Теги: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, x-хід 750 мм y-хід 650 мм z-хід 560 мм Управління 3D HEIDENHAIN TNC 640 Розмір стола 800x650 мм Поворотний стіл 650 мм Максимальне навантаження на стіл 600 кг c-вісь ° b-вісь -120+120 ° Діаметр інструменту 840 мм Максимальна висота інструменту 500 мм Швидкісний хід 40.000 мм Частота обертання 20.000 об/хв Шпиндель HSK-A63 Крутний момент 130/86 0 Lsdjvw Dwvspfx Ab Ijru Потужність двигуна 35 кВт Внутрішня подача охолоджуючої рідини 40 бар Напрацювання 26.972 год Напрацювання шпинделя 11.412 годин Загальна потужність 49 кВт Вага машини близько 11.600 кг - Загрузчик інструментів - Кількість позицій у загрузчику інструментів: 60 - Бак з паперовим фільтром на 500 л - Активна система охолодження електрошкафу - Інфрачервоний вимірювальний щуп Heidenhain, 1 шт. - Лазерний вимірювач Blum - Відсмоктувач стружки - Пістолет для чищення з насосом на 2 бар, 40 л/хв - 3D швидке налаштування - Портативний пульт HEIDENHAIN HR-510

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 5 873 h, Блок управління Бренд: HEIDENHAIN Головний привід Кількість осей: 5 Lodpfjxq Htcex Ab Isru Цей 5-осьовий DMG Deckel Maho DMU 60 monoBlock виготовлений у 2005 році. Оснащений осями B та поворотним столом, 3D-щупом і системою управління MillPlus IT CNC. Машина має 5873 години напрацювання та 1397 годин роботи шпинделя, а також систему мінімального змащування. Якщо ви шукаєте високоякісні можливості фрезерування, розгляньте нашу пропозицію щодо DMG Deckel Maho DMU 60. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією про цей верстат. Типи застосування Фрезерування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, QT 745 | НАПОВНЮВАЧ-МОНОБЛОК BERTOLASO ДЛЯ ВИНА Модель: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Рік випуску: 2003 Продуктивність: 3000 пляшок/год Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Тип пляшки: скляна пляшка Ополіскувач: 16 щипців - Тип форсунки: фіксована - 2 стадії обробки - Тип обробки: вода й інертний газ або повітря (на вибір) Наповнювач: 16 клапанів Lredpjxqml Sofx Ab Iou - Тип наповнення: з невеликим розрідженням - Клапан: механічний - Функції: саморівень та санітарна обробка Капер: одна головка - Підходящі види кришок: плоска коркова - Вакуумна система перед закупорюванням - Система впорскування інертного газу перед закупорюванням Системи безпеки Габарити машини: 4 м x 1,70 м x 2,3 м Код: QT 745

Стан: вживаний, Krones PET Block 54/8 Monobloc Filler–Capper – Огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблок, який складається з ротаційного ізобаричного наповнювача та ротаційного закручувального капелювачa для ПЕТ-пляшок. Пристрій розроблений для виробництва напоїв та промислового пакування, ідеально підходить для інтеграції у діючу лінію розливу, що потребує наповнення під тиском й укупорювання кришками PCO 1881. Оснащенний 54 фіксованими наповнювальними клапанами та 8-головим закрутчиком, забезпечує надійну роботу з великими форматами ПЕТ-пляшок і точне позиціонування горловини. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Lrsdpfx Ajxnldujb Iou Конфігурація: моноблок наповнювач–закрутчик (без модуля ополіскувача) Технологія наповнення: ізобаричне, клапани з фіксованим отвором під тиском Кількість наповнювальних клапанів: 54 Крок клапанів (центрова відстань): 126 мм Закрутчик: 8-головий ротаційний автомат для пластикових ковпачків Горловина: PCO 1881 (коротка) – пластикові нарізні кришки Матеріал пляшок: ПЕТ Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: за годинниковою стрілкою Габаритні розміри: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизна вага: 7 500 кг Референс: M302 Деталі модулю Карусель наповнювача: 54 клапани, призначена для газованих напоїв і роботи під тиском; підходить для тихих напоїв за відповідного налаштування із застосуванням інертного газу. Роторна головка закрутчика: 8 головок, оптимізованих для пластикових кришок PCO 1881; стабільний момент укупорювання і підтримка горловини ПЕТ тари. Системи автоматизації та керування ПЛК: Siemens S7 для процесного керування, діагностики та інтеграції. Сигнали та входи/виходи: Підготовка до стандартних цифрових сигналів для синхронізації з обладнанням на діючій лінії розливу. Процесний контроль: Стадії наповнення під тиском регулюються через ПЛК для стабільного рівня та збереження CO₂. Інтеграція в виробничу лінію Сумісність: ідеально для виробників напоїв, які прагнуть модернізувати чи розширити існуючу лінію пакування. Верхнє обладнання: може підключатись до зовнішніх ополіскувачів пляшок чи машин видуву (в комплект не входять). Нижнє обладнання: сумісний із транспортерами, етикетувальниками, пакувальними і палетувальними машинами. Система переміщення: захват за горловину ПЕТ пляшки для стабільного перенесення між наповнювачем і закручувачем. Стан машини та історія обслуговування Статус: Зберігається; наповнювач демонтований і знаходиться на складі. Готовність до роботи: запуск після планового сервісу/обслуговування. Живлення: Не підключено. Наробіток: Не задано. Доступність: Може бути підготовлена до відвантаження після сервісу зі стандартним терміном виконання. Експлуатаційні характеристики й універсальність Переваги: Ізобарична система з фіксованими клапанами забезпечує низькопінне наповнення, мінімальне потрапляння кисню та стабільний об’єм наливу для великих форматів ПЕТ-пляшок.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 17 797 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 880 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 630 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 32, кут обертання осі B (мін.): -30 °, максимальний кут повороту осі B: 90 °, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Управління: MillPlus iT Heidenhain Хід по осі X: 880 мм Хід по осі Y: 630 мм Хід по осі Z: 630 мм B-вісь: -30° / +90° C-вісь: наявна Шпиндель і привід Частота обертання шпинделя: 20 - 12.000 об/хв Кріплення шпинделя: SK 40 DIN 69871 Крутний момент при 40 % / 100 % ПВ: 28 / 19 кВт Стіл та оброблювана деталь Розмір столу: 1.250 x 700 мм Макс. навантаження на стіл: 650 кг NC-поворотний стіл: Ø 800 мм Інструментальний магазин Система зміни інструменту: 2 × 16 поз. ДЕТАЛІ МАШИНИ Час увімкнення: 43.802 год Час роботи шпинделя: 17.797 год Загальна потужність: 44 кВт Вага машини: 9,5 т Необхідна площа: 3,50 × 3,20 × 2,60 м Об’єм стандартної охолоджуючої системи: 250 літрів ОСНАЩЕННЯ - Вимірювальний щуп Renishaw OMP60 - Rotoclear - Промивний пістолет - Високонапірний насос Ljdpfexf A E Rox Ab Ioru - Транспортер для стружки - Система фільтрації повітря - Інтегрована система охолодження (IKZ)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Реф. №: 10524 Виробник: DMG Модель: DMU 100 monoBLOCK Рік випуску: 2010 Тип керування: CNC Система керування: HEIDENHAIN iTNC 530 Місце зберігання: Хальберштадт Країна походження: Німеччина - Японія Заводський номер: 116XXXXX Х хід: 1250 мм Y хід: 710 мм Z хід: 710 мм B-вісь: 360 ° C-вісь: 0,001 ° Довжина машини: 3500 мм Ширина машини: 2650 мм Висота машини: 2700 мм Макс. навантаження на стіл: 800 кг Тип шпиндельного кріплення: HSK 100 Інструментальний магазин на: 60 шт. Швидкість обертання шпинделя: 16 000 об/хв Вага машини прибл.: 11 т Розмір палети (ДхШ): 1500 x 800 мм Додаткова інформація: B-вісь (-120° / +30°) NC-обертовий стіл інтегрований у жорсткий стіл Пряма система вимірювання 3D щуп інфрачервоний HEIDENHAIN TS 640 Внутрішня подача охолоджуючої рідини 40 бар, 600 л Промивальний пістолет Lredjxc Ttyopfx Ab Iju Транспортер стружки Програмне забезпечення 3D quickset Верстат знаходиться в діючому виробництві та може бути оглянутий під напругою за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, x-Хід 800 мм y-Хід 700 мм z-Хід 550 мм Управління Heidenhain TNC 530 Універсальний 5-осьовий обробний центр DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Рік випуску 2006 Управління Heidenhain TNC 530 Робочі хода X 800 мм Y 700 мм Z 550 мм Ljdsxiy Dlopfx Ab Ieru Інструментальний змінник на 32 інструменти / 2 x дисковий магазин по 16 місць кожен

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 14 297 h, Блок керування Бренд: Heidenhain Модель: iTNC 530 Головний привід Діапазон обертів шпинделя: 18000 Кількість осей: 5 Lrjdpfx Abjxpyygs Ieu Переміщення Переміщення по осі X: 735 мм Переміщення по осі Y: 650 мм Переміщення по осі Z: 560 мм Інструменти Тип тримача інструменту: SK40 Додаткове обладнання Магнітна плита 3D інфрачервоний щуп Цей п’ятиосьовий DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock був виготовлений у 2012 році. Вертикальний обробний центр оснащений шпинделем на 18000 об/хв та 3D інфрачервоним щупом. Розміри переміщень машини: X: 735 мм, Y: 650 мм, Z: 560 мм. Ідеально підходить для складних і точних обробних завдань. Ми пропонуємо на продаж машинний центр DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації щодо цього вертикального обробного центру. Сфери застосування Фрезерування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, QT 747 | НАПОВНЮВАЛЬНИЙ МОНОБЛОК MBF Модель: syncrofill 960.20960.20360.4 Рік: 2000 Швидкість: 6 000 пляшок/год Напрям обертання: за годинниковою стрілкою Тип пляшки: скляна пляшка Ополовувач: 20 щипців - Тип насадки: фіксована - 1 обробка Lsdjxql I Sepfx Ab Ijru - Тип обробки: вода Наповнювач: 20 клапанів - Тип наповнення: легка депресія Закупорювач: 4 голови - Тип відповідних корків: Натуральна пряма коркова пробка Засоби безпеки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Мийник-Наповнювач-Закручувач моноблок – Повний огляд із новою головкою закручування, рік виробництва 2026 Цей роторний ізобаричний триблок (мийник-напувнювач-закручувач) є вживаним, повністю відновленим рішенням для розливу напоїв у PET-пляшки. Виготовлений у 1999 році, комплексно модернізований у 2025/2026 роках. Включає абсолютно новий турельний вузол закручувача Adroit і автоматику Siemens. Призначений для фасування негазованої води та газованих напоїв, агрегат забезпечує високу продуктивність і точне контртискове наповнення, оптимально підходить для сучасних виробничих ліній та модернізації діючих розливних потужностей. Технічні характеристики і продуктивність Загальні дані машини Тип: роторний триблок зі зірчастою передачею (мийник-напувнювач-закручувач) Робочий напрямок: проти годинникової стрілки Матеріал тари: PET Поточний формат: квадратна пляшка 2000 мл Крок машини: 110 мм Максимальна висота тари: 350 мм Номінальна швидкість: до 24 000 пляшок/год. (орієнтир – 2,0 л) Гарячий розлив: ні | Асептика: ні Система CO2: так (ізобаричне/контртискове наповнення) Висота робочого столу: 1100 мм Габаритні розміри (приблизно): 8000 × 5600 × 2500 мм Ledoxnk U Sopfx Ab Ieru Вага (приблизно): 7500 кг Рік виготовлення: 1999 | Генеральна ревізія: 2025/2026 Мийник Бренд: Simonazzi 100 захватів/клещів Наповнювач Технологія: ізобаричний ротаційний наповнювач (контртиск із CO2) Кількість наповнювальних клапанів: 90 Оптимізація: негазована і газована вода (CSD) Закручувач Нова головка закручування: Adroit (встановлено під час ревізії 2025/2026) Кількість головок закручування: 15 Подавач кришок: 2017 р. Комунікації та електрика Живлення: 380 В – 3 фази – 50 Гц Встановлена потужність: 23 кВт Стиснене повітря: 6 бар Передові системи керування й автоматики ПЛК: Siemens S7 Панель оператора: Siemens (керування рецептами, діагностика, зміна форматів) Контроль процесу: контртискове наповнення з CO2 для стабільної роботи з газованими напоями Документація: наявні інструкції з експлуатації та обслуговування Архітектура керування Siemens забезпечує синхронізацію циклів між мийником, наповнювачем і закручувачем, що підвищує загальний час безвідмовної роботи обладнання на лініях вторинного ринку. Інтеграція у виробничу лінію Інтерфейси з транспортером для подачі/відведення пляшок (для уживаної розливної лінії) Зірчаста передача з кроком 110 мм для роботи з різними форматами Сумісний з подачею PET-пляшок від депалетайзера або видувної машини (не входять в комплект) Подача кришок через спеціальний подавач (2017) до нової головки Adroit Типові підключення: лінія CO2 для контртиску, подача продукту, CIP – подача/злив, стиснене повітря та електрика Цей триблок ідеально підходить для виробників напоїв, які потребують компактного мийника-напувнювача-закручувача для збільшення виробничих потужностей або заміни старого обладнання, зберігаючи при цьому високу ефективність лінії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 15 065 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 735 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, швидкий хід по осі X: 40 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 000 м/хв, максимальна вага заготовки: 600 кг, ширина столу: 650 мм, довжина столу: 800 мм, діаметр поворотного столу: 650 мм, загальна вага: 11 900 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, довжина інструмента: 315 мм, діаметр інструмента: 160 мм, вага інструмента: 8 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Центр обробки з ЧПК DMG MORI DMU65 monoBLOCK ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рік випуску: 2016 Система ЧПК: SIEMENS 840D SL Кількість одночасно керованих осей: 5 Хід по осі X: 735 мм Хід по осі Y: 650 мм Хід по осі Z: 560 мм Робоча подача по осі X: 40 000 мм/хв Робоча подача по осі Y: 40 000 мм/хв Робоча подача по осі Z: 40 000 мм/хв Швидкість переміщення по осях X, Y, Z: 40 000 мм/хв Lredpfexnz R Rjx Ab Iou Прискорення по осях: 6 м/с² Гвинти кулясті по осі X: Ø40 мм Гвинти кулясті по осі Y: Ø50 мм Гвинти кулясті по осі Z: Ø40 мм Довжина столу: 800 мм Ширина столу: 650 мм Макс. навантаження на стіл: 600 кг Діаметр поверхні столу: 650 мм Тип шпинделя: HSK-A63 Макс. швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Магазин інструментів: 60 позицій Максимальна довжина інструменту: 315 мм Максимальна маса інструменту: 8 кг Максимальний діаметр інструменту: 160 мм Напруга живлення: 400 В Години під напругою: 41 379 ч Години роботи: 15 065 ч Вага: 11 900 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 71 інструментальний тримач HSK-A63 - Оптичний зонд для деталей DMG MORI PowerProbe 60 - Лазерна система BLUM для налаштування та контролю поломки інструмента - Комплект вимірювальних лінійних шкал з подачею повітря на всіх лінійних осях - Дистанційний електронний ручний імпульсний генератор - Кондиціонер електрошкафу - Система видалення туману MICRONFILTER KUBE 2500 - Стружко транспортер - Охолоджувач шпинделя Можливість перегляду під напругою на нашій території за попередньою домовленістю. Ціна – за запитом, завантаження на вантажівку включено. Можлива доставка по всьому світу. Інформацію надано згідно з нашими найкращими відомостями, однак її точність не гарантується. Аналогічне обладнання: Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, Axa, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas, Alzmetall, а також фрезерні, свердлильні, різьбонарізні й шліфувальні станки з ЧПК.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Реф. №: 10525 Виробник: DMG Модель: DMU 60 monoBLOCK Рік випуску: 2007 Lrodpfx Absxday Ns Iju Тип керування: CNC Система керування: HEIDENHAIN iTNC 530 Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина – Японія Зав. номер: 115XXXXX Переміщення по осі X: 630 мм Переміщення по осі Y: 560 мм Переміщення по осі Z: 560 мм Розміри столу (Д×Ш): 1000 x 600 мм Конус інструменту: SK 40 Магазин інструментів на: 24 шт. Швидкість обертання: 12 000 об/хв Швидкі переміщення по X: 30 м/хв Швидкі переміщення по Y: 30 м/хв Швидкі переміщення по W: 30 м/хв Вага машини прибл.: 9 т Додаткова інформація: - Вимірювальний щуп - Поворотна головка та поворотний стіл - Внутрішня подача охолоджуючої рідини 50 бар - 5-осьова одночасна обробка Можливий показ машини під напругою за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, x-хід 800 мм y-хід 700 мм z-хід 550 мм Система керування Heidenhain TNC 530 Універсальний 5-осьовий обробний центр DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Рік випуску 2006 Система керування Heidenhain TNC 530 Lrjdpfx Aoxiy Aneb Iou Робочі переміщення X 800 мм Y 700 мм Z 550 мм Інструментальний змінник на 32 інструменти / 2 дискові магазини по 16 місць кожен

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 42 339 h, Головний привід Lrodpfjxpkt Dex Ab Iou Кількість осей: 3 Переміщення Переміщення по осі X: 730 мм Переміщення по осі Y: 510 мм Переміщення по осі Z: 510 мм Комплектація Стружко транспортер: Так Внутрішнє охолодження: Так Цей тривісний DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock був виготовлений у 2005 році. Оснащений транспортером стружки та системою охолодження, ідеально підходить для складних фрезерних робіт. Якщо ви шукаєте високоякісні можливості для фрезерування, розгляньте до придбання DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, який ми пропонуємо. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Типи застосування Фрезерування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, НАПОВНЮВАЛЬНИЙ МОНОБЛОК BERTOLASO 16.20.1 ІЗОБАРИЧНИЙ Рік: 1998 Швидкість: 2 000 бут/год Напрямок: за годинниковою стрілкою Модель: Uniblock 16.20.1 Тип наповнення: ізобаричний Промивка: 16 затискачів • Фіксована насадка • Одноразова обробка Наповнювач: 20 клапанів • Механічні клапани Одинарний закупорювач Lrsdsxpu Eqopfx Ab Ieu • Натуральна пряма пробка • Грибоподібна пробка Включена система мікрофільтрації PLC Siemens S7 Захисні бар'єри

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), В наявності є моноблокова мостова пила Denver для обробки твердих плитних матеріалів (мармур, граніт, натуральний камінь тощо). Ходи по осях X/Y/Z: 3500мм/1900мм/370мм, швидкість переміщення: 16м/хв, потужність шпинделя: 11кВт, оберти пилки: 1400 об/хв, діапазон діаметра диска: 350мм-500мм, макс. товщина різу: 155мм, розміри столу X/Y: 3150мм/1750мм. Габаритні розміри X/Y/Z: приблизно 5900мм/3000мм/2700мм, вага: приблизно 3400кг, система керування: Osai. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Lrodpfx Aexlit Usb Iou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, x-переміщення 880 мм y-переміщення 630 мм z-переміщення 630 мм Система управління: iTNC 530 Heidenhain Головний шпиндель: Діапазон обертів головного шпинделя – макс. 18 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя 28 / 19 кВт Максимальний крутний момент 121 / 82 Нм Кріплення інструменту HSK-A 63 Поворот B: +30° / -120° NC-поворотний стіл: Поверхня столу Ø 700 / 1 250 x 700 мм Максимальне навантаження на стіл 650 кг Поворот C: 360° Максимальний діаметр деталі 850 мм Максимальна висота деталі 550 мм Магазин інструментів: Кількість позицій для інструментів 32 Кріплення інструменту HSK-A 63 Максимальний діаметр інструменту 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільній сусідній комірці 160 мм Максимальна вага інструменту 8,0 кг Час зміни інструменту (стружка - стружка) 10 с Подачі: Максимальна швидкість подачі 30 000 мм/хв Швидкий хід 30 м/хв Прискорення 5 м/с² Загальна споживана потужність 48 кВА Вага машини приблизно 14,0 т Габаритні розміри прибл. 6,5 x 5,0 x 2,9 м Lrsdpfx Ajvn Ur Ejb Isu 5-осьовий універсальний обробний центр з ЧПУ DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Інтегрований NC-поворотний стіл (ось C) у нерухомому столі - Поворотна фрезерна головка (ось B) - лише 6 100 годин роботи шпинделя

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для розливу молока та питного йогурту 7000 пляшок/год Огляд вживаного електронного моноблока SERAC Електронний моноблок розливу SERAC R20.V10.720 призначений для фасування свіжого молока та питного йогурту за умов ESL (подовжений термін зберігання). Вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для молока та питного йогурту продуктивністю 7000 пляшок/год оптимізує гігієнічний процес розливу, забезпечуючи термін придатності до 19 днів завдяки підтримці контрольованого середовища та високоточної дозування. Це дозволяє мінімізувати ризики забруднення та гарантує стабільну якість продукту. Технічні характеристики Виготовлений у 2000 році, вживаний оновлений електронний моноблок SERAC для молока та питного йогурту (4000 пляшок/год) знаходиться на складі та використовує систему вагового дозування із високоточними електронними вагами. Така вага забезпечує точне дозування, мінімізує втрати продукту та відповідає вимогам молочної галузі щодо якості. Lsdpfx Asxdr Ixob Ijru Моноблок обертається за годинниковою стрілкою, що покращує виробничий потік та інтеграцію з іншим обладнанням лінії. Наповнювальний модуль містить 20 клапанів для розливу, що забезпечують високу продуктивність і безперервний потік виробництва. Секція укупорювання обладнана 8 головками для закручування пластикових гвинтових кришок діаметром 38 мм, сумісних із горлечком того ж діаметру. Продуктивність та ефективність Система забезпечує розлив на рівні 4000 пляшок/год, що оптимально для виробництв середніх та великих потужностей, які потребують максимальної точності й надійності. Пластикова кришка 38 мм відповідає стандартам молочної промисловості, гарантуючи герметичне закриття та збереження органолептичних властивостей продукту протягом усього терміну зберігання. Безпечність та довговічність Система моноблоків SERAC R20.V10.720 обладнана сучасними захисними пристроями, які знижують ризики забруднення та підвищують безпеку оператора. Міцна конструкція та якісні матеріали забезпечують довгий термін служби, знижені потреби в обслуговуванні й високу зносостійкість, що робить це обладнання надійним вибором для промислових підприємств. Електронний контроль і ESL-технологія Електронна система контролю дозволяє постійно відслідковувати процес та коригувати параметри відповідно до різної в'язкості продукту або змін виробництва. Завдяки цьому виробники досягають оптимальної ефективності. Інтегрована ESL-система знижує ризики забруднення та мінімізує потребу в інтенсивній термічній обробці, зберігаючи якість молока та питного йогурту. Висновок Завдяки своїм просунутим технічним характеристикам, вживаний електронний моноблок SERAC для молока є високоспеціалізованим рішенням для молокозаводів, які прагнуть отримати надійну, точну і продуктивну систему розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, x-переміщення 450 мм y-переміщення 400 мм z-переміщення 480 мм Система керування MillPlus IT V600 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя макс. 12 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя 10 / 15 кВт Максимальний обертовий момент 130 Нм Кріплення інструменту SK 40 Поворот по осі B: -95 / +30° Монтажна площа столу Ø 450 мм Т-пази 7x 14 x 63 мм Максимальне навантаження на стіл 250 кг Обертання по осі C: 360° Максимальний діаметр заготовки 380 мм Максимальна висота заготовки 670 мм Кількість посадкових місць для інструменту 16 шт. Кріплення інструменту SK 40 Lrsdpfeu Dbpmjx Ab Isu Максимальний діаметр інструменту 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільній сусідній позиції 130 мм Максимальна довжина інструменту 250 мм Максимальна вага інструменту 8,0 кг Максимальна швидкість подачі 30 000 мм/хв Швидкий хід 30 м/хв Зусилля подачі (X / Y / Z) 7 / 13 / 10 кН Загальна необхідна потужність 27,6 кВА Маса верстата приблизно 5,2 т Габарити приблизно 3,1 x 3,0 x 3,0 м 5-осьовий обробний центр з ЧПК універсального типу DECKEL MAHO - DMU 40 monoBLOCK - 5-осьова одночасна обробка - лише близько 589 годин роботи шпинделя! Виробіток близько 1 700 год. - з навчального центру

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, x-переміщення: 730 мм y-переміщення: 560 мм z-переміщення: 560 мм Lrodjwpw E Nopfx Ab Ieu Система управління: iTNC 530 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя: макс. 18 000 об/хв Привідна потужність головного шпинделя: 10 / 15 кВт Макс. крутний момент: 130 / 87 Нм Кріплення інструменту: HSK-A63 Нахильний, NC-управління: ° Розмір столу для закріплення: 1 000 x 600 мм Т-подібні пази: 9x 14 x 63 мм Діаметр стола: 600 мм Обертання C-вісь: 360° Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Кількість позицій для інструментів: 60 позицій Кріплення інструменту: HSK-A63 Загальна потужність: 40 кВА Вага машини прибл.: 11,0 т Розміри (ДхШхВ): приблизно 4,5 x 4,5 x 3,5 м Універсальний обробний центр з ЧПК DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 осей - ЧПК-поворотний стіл - Поворотна фрезерна головка