Придбати Monoblock б/у (246)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 17 000 h, Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЄТЬСЯ 5-осьовий обробний центр – DMG MORI DMU 95 monoBLOCK® РІК ВИПУСКУ 2016 Опис: Продається вертикальний 5-осьовий обробний центр DMG MORI (Deckel Maho Pfronten GmbH), рік випуску 2015. Професійне, універсальне, надзвичайно міцне та добре оснащене обладнання. Призначений для виконання складних та високоточних обробних операцій. Можливий огляд в робочому стані. Основні характеристики: • Система числовим програмним управлінням (ЧПУ): HEIDENHAIN TNC 640 (інтерфейс ERGOline®) • Максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв • Лічильник відпрацьованих годин: В режимі очікування: 48 878 год | Фактичний час обробки: 17 030 год • Вага обладнання: ~14 000 кг (14 тонн) Можливості та робоча зона обробки: • Ходи: X = 950 мм | Y = 850 мм | Z = 650 мм • Максимальні розміри оброблюваної деталі: Ø 1 040 мм x Висота 590 мм • Поворотний стіл з нахилом: Ø 850 x 750 мм (Максимальне навантаження 1 000 кг) • Магазин інструментів: 60 позицій Оснащення та додаткові опції: • Інфрачервоний датчик деталі HEIDENHAIN TS 649 • Лазерна система вимірювання інструменту BLUM • Комплект для геометричного контролю 3D quickSET • Електронна ручка управління з виносним блоком • Кільце форсунок охолоджувальної рідини навколо шпинделя Cjdpj Af Aiajfx Af Ejhd • Безпечний режим роботи – режим 4 • Автоматичний конвеєр для відведення стружки та оригінальний трансформатор • В комплекті йде 3D-модель обладнання у форматі STEP (для симуляції/CAM) Умови: • Завантаження, підйом та транспортування обладнання здійснюється виключно покупцем. ЦІНА 173 000 €

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 935 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530 HSCI, навантаження на стіл: 1 000 кг, загальна вага: 14 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 60, Введено в експлуатацію у 2013 році. Оснащено круговим магазином інструментів RS 3 (3 палети). Система управління: Heidenhain iTNC 530 HSCI. Приблизно 60 інструментів – SK40. Csdpfx Afe Agnwde Ejhd Внутрішня система подачі охолоджувальної рідини (IKZ). Інфрачервоний вимірювальний щуп Heidenhain. Лазерна система вимірювання Blum. 3D Quickset. Фільтр для очищення повітря. Електричне махове колесо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, швидкий хід по осі X: 40 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, навантаження на стіл: 1 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, шпиндельний ніс: HSK- 63A, кількість слотів у магазині інструментів: 60, довжина інструмента: 420 мм, Обробний центр – універсальний Виробник: DMG MORI Тип: DMU 95 monoBlock Рік випуску: 2019 Система управління: Celos з Siemens 840D sl Operate Технічні характеристики: Ходи: Вісь X: 950 мм Вісь Y: 850 мм Вісь Z: 650 мм Кут повороту по осі C: 360° Кут нахилу по осі A: +/- 120° Головний шпиндель: Тип кріплення інструменту: HSK-63A Діапазон швидкості обертання – головний шпиндель: 20 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель (100/40%): 35 / 25 кВт Крутний момент: 130 / 86 Нм Поворотний стіл: Розміри столу: Вісь C, діаметр 850 x 750 мм, інтегрована в Нерухомий стіл 1 000 мм x 750 мм Максимальне навантаження на стіл: 1 000 кг Максимальні розміри заготовки: діаметр 1 040 мм (для закріплення) / діаметр 850 мм (для обробки) Висота 590 мм Зміна інструменту: Кількість місць для інструментів: 60 Максимальний діаметр інструменту: 80 / 160 мм Максимальна довжина інструменту: 420 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Час зміни інструменту: 5,9 с Подачі: Швидкий хід (X/Y/Z): 40 м/хв Швидкість подачі (X/Y/Z): 40 000 мм/хв Технічні особливості та аксесуари: - Система зміни інструменту з подвійним захватом - Система захисту верстата MPC Machine Protection Control - Пакет для виробництва: - Конвеєр для стружки з блоком охолоджувальної рідини 600 л / 160 галонів, - Фільтр для паперової стрічки - Внутрішня подача охолоджувальної рідини, 40 бар / 23 л/хв, через центр шпинделя (AD) - Зовнішня подача охолоджувальної рідини, 4 бар – 40 л/хв (теоретична потужність насоса) Cedpfx Ao Agr Igof Eshd - Промивання стружкою в дверях кабіни (без стандартного блоку охолоджувальної рідини) - Розпилювальний пістолет, 3 бар – 40 л/хв - Масляно-емульсійний сепаратор, механічний фільтр, пропускна здатність 600 м³/год - Інфрачервоний вимірювальний щуп Renishaw PP60, оптичний (OMP 60) (за наявності) - Лазерний вимірювальний пристрій Blum, вимірювання інструменту в зоні обробки - Підготовка до 3D quickSET - Електронне махове колесо (за наявності) Аксесуари, зображені інструменти та пристрої для закріплення входять в комплект поставки лише у тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Якщо інше не обумовлено, продаж клієнтам B&B здійснюється без гарантії.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, відстань переміщення по осі X: 950 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 25 000 Вт, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DMG MORI DMU 95 monoBLOCK був виготовлений у 2022 році. Він має робочу зону розміром 950 мм × 850 мм × 650 мм, тиск 40 бар у системі IKZ та моторний шпиндель зі швидкістю обертання 20 000 об/хв. Верстат оснащений подвійним ланцюговим магазином із 60 позиціями та поворотним столом з ЧПУ діаметром 850 мм. Якщо вам потрібні можливості високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DMG MORI DMU 95 monoBLOCK. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Шпиндель двигуна: speedMASTER 20 000 об/хв- Потужність приводу шпинделя: 35 кВт (40 % постійного струму / тривалий режим) / 25 кВт (100 % постійного струму / тривалий режим)- Інтерфейс інструменту / конус: HSK-A 63 згідно з DIN 69893 (адаптований робочий шпиндель та магазин)- Система зміни інструменту: ланцюговий магазин з подвійним захватом на 60 позицій- Поворотний стіл: поворотний стіл з ЧПУ, поверхня столу по осі C: діаметр 850 мм × 750 мм, вбудований у жорсткий стіл 1 000 мм × 750 мм- Внутрішня система охолодження високого тиску (IKZ): 40 бар / 23 л/хв через центр шпинделя (AD), з регулюванням частоти- Бака для охолоджувальної рідини / фільтрація: блок охолодження Bürener Maschinenfabrik ємністю 600 літрів з паперовим стрічковим фільтром- Видалення стружки: лопатевий конвеєр для стружки (висота вивантаження: 950 мм, ширина: 970 мм) - Зовнішнє подавання охолоджувальної рідини: 4 бар / 40 л/хв- Промивання та промивання: кільцева форсунка охолоджувальної рідини для вертикальної передньої бабки (16 форсунок для води / 7 для повітря), система промивання стружки через двері робочої зони, ручний розпилювач- Подача повітря через шпиндель: подача повітря через центр шпинделя, що регулюється за допомогою функції M- Уловлювач туману: Установка для відведення масляного та емульсійного туману з механічним фільтром (пропускна здатність: 1 100 м³/год)- Контроль під час обробки: оптичний інфрачервоний контактний датчик Renishaw PP60 (OMP 60)- Вимірювання інструменту: Blum Laser DIGILOG для вимірювання довжини та діаметра вертикального інструменту в робочій зоні- Оглядовість робочої зони: поворотне оглядове вікно (Rotoclear) у дверцятах верстата- Наробочені години шпинделя: 1 031 год., час роботи верстата: 2 190 год. Technical Specification Taper Size HSK 63 Codpfxo Ahpm Aj Af Eehd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Виробник: DMG MORI, модель: DMU 75 monoBLOCK, рік випуску: 2017, серійний номер: 12430007443, загальний час роботи: 28 368 годин, час роботи шпинделя: 11 627 годин, система управління, виробник: Heidenhain, модель iTNC 530, 21-дюймовий сенсорний дисплей ERGOline, автоматичний змінювач інструменту на 63 позиції, конус Морзе SK 40, переміщення по осях X/Y/Z: 735 x 650 x 560 мм, максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв, розмір робочої поверхні верстатного столу: 1000 x 650 мм, система охолодження, система видалення масляного туману, транспортер для стружки, контейнер для стружки. Chodpfx Aoz Tlucjf Eod +++ УВАГА: Верстат є частиною онлайн-аукціону! +++

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Машина використовувалася на лінії розливу соків і є в робочому стані. Cedpfjz S Akxox Af Eohd Це ізобарична моноблокова розливно-укупоркова лінія, виготовлена італійською компанією MELEGARI. Обладнання призначене для розливу газованих і негазованих напоїв, а також води в ПЕТ-пляшки. * 20 розливних клапанів * 20 захватів (секція для промивання пляшок) * 4 укупорні головки MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Рік виготовлення: 2001 Продуктивність: до 7000 пляшок на годину (шт/год) для пляшок об’ємом 0,5 літра та 3500 пляшок на годину для пляшок об’ємом 1,5 літра. Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, 5-осьовий обробний центр Марка: DMG MORI Тип: DMU 75 Monoblock Рік випуску: 2014 Система ЧПУ: Heidenhain iTNC530 Оснащення: Вбудований поворотний стіл, діаметр 600 мм / вантажопідйомність 600 кг Шпиндель, 35 кВт – 18 000 об/хв Автоматичний зміщувач інструменту на 60 позицій Тактильний датчик TS 649 Швидке налаштування 3D Центральна система охолодження, 40 бар Резервуар для мастила, 600 л, з паперовим фільтром Інфрачервоний датчик інструменту Охолоджувальний пістолет Конвеєр для стружки Характеристики: Розмір робочого столу: 800 x 650 мм (діаметр 600 мм, з можливістю нахилу) Хід по осі X: 750 мм Хід по осі Y: 650 мм Csdpfx Afjz E R D Se Eohd Хід по осі Z: 560 мм Осі B: -/+120° Осі C: 360 000° Швидкість шпинделя: 2 - 18 000 об/хв Потужність шпинделя: 35 кВт Конус шпинделя: SK 40 Швидке переміщення по осях XYZ: 40 м/хв Габаритні розміри машини (приблизно): 3200 x 2600 x 2900 мм (В) Вага (приблизно): 11 600 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, відстань переміщення по осі X: 730 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр DMG DMU60 Monoblock був виготовлений у 2014 році. Він оснащений системою управління Heidenhain iTNC 530, що забезпечує точність і надійність. Верстат працює при напрузі 400 В і має номінальну потужність 41 кВА. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DMG DMU60 Monoblock, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Напруга: 400 В- Напруга управління: 24 В- Частота: 50 Гц- Потужність / Появна потужність: 41 кВА- Максимальний струм: 63 А- Додаткові аксесуари: стандартні елементи, такі як інструменти та кріплення; спеціальні аксесуари не входять до комплекту. Chedpfjz Hk T Njx Af Eod

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 362 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12430021383, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, модель контролера: Siemens 840D sl Operate, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, Аукціон: DMG DMU 75 Monoblock + система для переміщення палет PH150! Лише 362 години роботи шпинделя! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 750 мм Хід по осі Y: 650 мм Хід по осі Z: 560 мм Chsdpfez I Tciex Af Eod Головний привід і шпиндель Головний привід: двигун змінного струму, цифрове керування Шпиндель: speedMASTER Гарантійний термін на шпиндель: 36 місяців Діапазон швидкостей: макс. 20 000 об/хв Патрон шпинделя: HSK-A 63 Час розгону: прибл. 2,6 с Час гальмування: прибл. 2,6 с Потужність приводу при 40% коефіцієнті використання: 35 кВт Потужність приводу при 100% коефіцієнті використання: 25 кВт Крутний момент шпинделя при 40% коефіцієнті використання: 130 Нм Крутний момент шпинделя при 100% коефіцієнті використання: 86 Нм Внутрішній діаметр підшипника шпинделя (передній): 80 мм Внутрішній діаметр підшипника шпинделя (задній): 55 мм Кількість Т-образних пазів: 4 × 14 H12 Відстань між Т-образними пазами: 63 мм Центральний отвір: 50 мм Різьба: 8 × M12 Осі обертання A Кут повороту щодо робочого шпинделя: +120° Кут повороту від робочого шпинделя: −120° Крутний момент осі обертання: 3 400 Нм Утримуючий момент осі обертання: 3 400 Нм Утримуючий момент осі обертання при гідравлічному затисканні: 6 200 Нм Швидкість швидкого переміщення осі обертання: 40 об/хв Швидкість подачі осі обертання: 20 об/хв Роздільна здатність введення та відображення: 0,001° Двостороння точність осі обертання A: A ≤ 9 кутових секунд Допустимий момент інерції осі обертання: макс. 59 кг·м² Обертальна вісь C Діапазон обертання осі C: 360° Крутний момент обертальної осі: 2 000 Нм Утримуючий момент обертальної осі: 2 000 Нм Швидкість подачі обертальної осі: 7 200°/хв Двостороння точність обертальної осі C: A ≤ 7 кутових секунд Навантаження на стіл: макс. 600 кг Допустимий момент інерції обертальної осі: макс. 48 кг·м² Діаметр оброблюваної заготовки: макс. 840 мм Діаметр обробки: 650 мм Висота оброблюваної заготовки: 500 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Siemens 840D sl Operate Система охолодження: рідинне охолодження Система змащення: масляно-повітряне змащення Час роботи Загальний час роботи (за лічильником): 1 166 год. Час роботи шпинделя (за лічильником): 362 год. Додаткові технічні дані можна знайти в доданих пропозиціях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: iTNC 530, _____ Опис: Шпиндель: Cedo Ahl Hfepfx Af Eshd Технологія: Моторний шпиндель Швидкість обертання: 12 000 об/хв Потужність: 28 кВт Крутний момент: 121 Нм Тип кріплення інструменту: SK40 Поворотна головка з ЧПУ: Вісь B: 0,001° Діапазон повороту: -120°/+30° Поворотний стіл з ЧПУ: Вісь C: 0,001° Площа закріплення: ø800 мм Загальні характеристики: Магазин інструментів: 2 x 16 позицій Швидкий хід по осях X/Y/Z: 26/26/20 м/хв Площа закріплення стаціонарного столу: 1500 x 795 мм Навантаження на стіл (макс.): 550 кг Обладнання/Аксесуари: Система вимірювання положення: безпосередньо на всіх осях (скляні лінійки) Система видалення стружки: транспортер для стружки Система охолодження: система внутрішнього охолодження (IKZ) з паперовим фільтром і високим тиском, 40 бар Вимірювання заготовки: інфрачервоний щуп, Heidenhain TS 641 Режим налагодження: режим роботи 4 Додаткове обладнання: ROTO-Clear, промивний пістолет Додаткові аксесуари: Різні б/в кріплення інструментів SK40

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 3 243 h, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, потужність двигуна шпинделя: 35 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 60, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DMG MORI DMU 75 monoBLOCK був виготовлений у 2017 році. Він оснащений системою керування Siemens SINUMERIK 840 D та насосом високого тиску для внутрішньої подачі охолоджувальної рідини під тиском 20 бар. Верстат оснащений 3D-вимірювальним датчиком від Heidenhain та має 60 позицій в магазині інструментів. Якщо ви шукаєте можливості для високоякісної обробки, зверніть увагу на універсальний обробний центр DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Codpfszdzmwjx Af Eohd - Потужність шпинделя: 35 кВт (робочий цикл 40 %), 25 кВт (робочий цикл 100 %)- Конус інструменту: HSK-A 63 згідно з DIN 69893)- Магазин інструментів: ланцюговий магазин з подвійним захватом, 60 гнізд для інструментів (HSK-A63)- Поворотний стіл з ЧПУ: вбудований у жорсткий стіл, 800 мм × 650 мм- Система керування: CELOS з Siemens 840D sl Operate, включаючи 21,5-дюймовий пульт управління ERGOline з мультисенсорним екраном- Особливості: MPC (система захисту верстата), система видалення стружки, вбудований бак для охолоджувальної рідини на 500 л- Система утилізації охолоджувальної рідини / стружки в комплекті:* Виробничий пакет: стрічковий конвеєр для стружки зі скребком та системою охолодження на 600 літрів, паперовий стрічковий фільтр, висота вивантаження 950 мм, ширина 670 мм* Внутрішня подача охолоджувальної рідини (IKZ): 40 бар / 20 л/хв через центр шпинделя (AD)* Зовнішнє подавання охолоджувальної рідини: 4 бар / 40 л/хв* Пістолет для промивання з насосом (2 бар / 10 л/хв)* Система видалення масляного та емульсійного туману: механічний фільтр, витрата повітря 600 м³/год- Вимірювання / моніторинг:* Інфрачервоний вимірювальний датчик: Heidenhain TS 649 (HSK-A63)* 3D quickSET: перевірка інструменту та контроль кінематичної точності для 4/5-осьових конфігурацій верстатів Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size HSK 63

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, відстань переміщення по осі X: 950 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC640, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 60, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий вертикальний обробний центр DMG MORI DMU 95 Monoblock був виготовлений у 2016 році. Він має ємність інструментального магазину на 60 інструментів та оснащений системою управління Heidenhain TNC640. Верстат має вбудовану систему подачі охолоджувальної рідини під тиском 40 бар та лазерну систему вимірювання інструментів Blum. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DMG MORI DMU 95 Monoblock, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. - Внутрішня подача охолоджувальної рідини (IKZ): 40 бар- Вимірювання інструменту: лазерне вимірювання інструменту Blum- У комплекті: Quickset- Опціональне / додаткове обладнання: система затиску FCS (з компонентами), термоусадочні патрони HSK63, додаткові запасні приводи, шпинделі та редуктори- Стан експлуатації: Повністю працездатний, наразі ще знаходиться в повному експлуатаційному режимі- Стан верстата: хороший; повітрозабірник/оглядове скло на передній панелі несправні; працює дуже плавно та з високою точністю- Попередній профіль застосування: 85 % сталі (80 % 1.1730, 15 % високолегованих сталей, 5 % загартованої сталі до 60 HRC), 14 % алюмінію, 1 % уреолу та пластмас- Наробочені години: 35 000- Наробочені години шпинделя: 23 000 годин (шпиндель замінено/відремонтовано після пошкодження у червні 2021 року) - Допуск обробки: 0,01 мм (стандартне фрезерування), 0,02 мм (фрезерування під нахилом)- Підтримувані операції: чорнове та чистове фрезеруванняЗображення верстата, що відображається, створено за допомогою штучного інтелекту. Csdpfxoz S E Elo Af Eohd Technical Specification Taper Size HSK 63

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), загальна вага: 81 кг, загальна довжина: 590 мм, загальна ширина: 440 мм, загальна висота: 360 мм, 2 одиниці магнітно зчеплених відцентрових насосів із нержавіючої сталі. ! Ціна за одиницю! Останнє використання – перекачування гідроксиду натрію. Виробник: CP Pumpen AG (Швейцарія) Тип: MKP 20-15-160 Конструкція: моноблок із базовою плитою Продуктивність: 5 м³/год (1,38 літра/сек) Напір / тиск: 21,1 метра (2,1 бар) Температура рідини: 35 - 40 °C Діаметр робочого колеса: 153 мм Частота обертів: 2950 об/хв Матеріал корпусу та робочого колеса: 1.4581 У комплекті гвинти та штекер для підключення кабелю Двигун: Siemens Тип: 1LE10011BA222FA4 Потужність: 4 кВт Напруга: 400 В Клас енергоефективності: IE2 Габарити: Довжина: 590 мм Ширина із температурним датчиком: 440 мм Chjdpfx Afjwncv Rs Eed Ширина базової плити: 330 мм Висота: 360 мм Вага: 81 кг Вхід: DN 20 Вихід: DN 15 ! Ціна за одиницю!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Моноблочна розливна машина від відомої фірми Krones – модель VHK 032 / SV 08. Машина призначена для розливу алкогольних напоїв (горілка, лікери, негазовані напої) у скляні пляшки з алюмінієвою кришкою типу ROPP. Технічні дані: Виробник: Krones (Німеччина) Рік випуску: 1996 Cjdpfxoyxv Ihs Af Eehd Модель: VHK 032 / SV 08 Тип машини: моноблок (розлив + закручування) Продуктивність: близько 10 000 пляшок/год Розливна частина: 32 клапани (гравітаційна система) Закручувач: 8 ROPP головок (алюміній, наприклад 28 мм) Технічний стан: вживана машина, стан як на фото, обслуговувалась та була в робочому стані до завершення виробництва.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 48 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 710 мм, відстань переміщення осі Z: 710 мм, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: MillPlus, загальна вага: 10 500 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, години роботи шпинделя: 17 800 h, подавання охолоджувальної рідини: 40 балка, шпиндельний ніс: SK40, кількість слотів у магазині інструментів: 60, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Технічні характеристики Шпиндель – новий, буде встановлено у 2026 році. П’ятивісевий обробний центр для одночасного виконання операцій! Хід по осі X: 1250 мм, по осі Y: 710 мм, по осі Z: 710 мм. Розмір робочої поверхні столу: 1500 x 800 мм. Максимальне навантаження на стіл: 800 кг. Chedpfx Aezk E U Sof Eod Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв. Потужність двигуна шпинделя: 15 / 10 кВт. Тип кріплення шпинделя: SK 40. Автоматизований механізм зміни інструменту: 60 позицій. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: MILLPLUS iT HEIDENHAIN. Габаритні розміри та вага Необхідна площа: приблизно 3,5 x 3,00 x 2,65 м. Вага верстата: приблизно 10,5 т. ОБЛАДНАННЯ Вісь B (-120 / +30) ЧПУ поворотний стіл, інтегрований у нерухомий стіл. Пряма система вимірювання. Інфрачервоний 3D-датчик HEIDENHAIN TS 640. Система охолодження (IKZ) 40 бар, 600 л. Змивний пістолет. Конвеєр для відведення стружки. Програмне забезпечення 3D Quickset.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PMPM000167, для ігристого вина, вина та інших напоїв, що містять CO2. Промивна машина NOVA 20/1050 Напівавтоматична розливна машина ELETTRA 1400/23 з 28 розливними клапанами Chodpfxo Ahlqbo Af Eed Укупоркова машина DELTA 804 Електрична шафа керування Вакуумний насос Формати пляшок: 375 мл – 1500 мл

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 19 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 880 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, години роботи шпинделя: 19 000 h, шпиндельний ніс: HSK 63, кількість слотів у магазині інструментів: 32, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Машина буде доступна з 10.2026! Chedpfjzx Ur Nex Af Esd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: MBI17, Вживаний моноблочний пакувальний автомат для картонних коробок ITAL PAL 1650 шт/год. Вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год – це система для пакування, що складається з трьох незалежних блоків, які послідовно виконують операції, забезпечуючи ефективний і безперервний процес. Відповідно, він покращує потік виробництва, мінімізуючи при цьому вузькі місця. Машини, з яких складається вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год, були виготовлені компанією ITAL PAL у 2013 році. При розробці системи основна увага приділялася ефективності, довговічності та гнучкості. Моноблок складається з пристрою для формування картонних коробок FCN70, пакувального автомата PK300 T1 та пристрою для заклеювання коробок CSN70, що забезпечує високу гнучкість у процесі пакування. Крім того, ці три блоки працюють послідовно, гарантуючи ефективний і безперервний процес. Завдяки цьому моноблок можна легко інтегрувати в різні виробничі лінії. Конструкція та компоненти Пристрій для формування картонних коробок FCN70 автоматично розкриває картонні заготовки, забезпечуючи точність складання та максимальну стабільність. Крім того, процес автоматизує обробку матеріалів і підтримує рівномірну подачу для оптимальної інтеграції в наступні етапи пакування. Пакувальний автомат PK300 T1 є центральним елементом системи і виконує функцію пакування, точно розміщуючи продукцію в коробки. Крім того, ця модель має продуктивність 1650 пляшок на годину, що оптимізує час циклу і зменшує кількість відходів матеріалів. Крім того, міцна конструкція забезпечує тривалу роботу з мінімальним обслуговуванням. Нарешті, пристрій для заклеювання коробок CSN70 завершує процес, наносячи клейову стрічку, тим самим забезпечуючи цілісність упаковки та безпеку продукції під час транспортування та зберігання. Крім того, система герметизації забезпечує рівномірне прилягання, зменшуючи ризик пошкодження упаковки. Технічні характеристики Вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год має 24 розетки для підключення різних блоків, а також для управління та інтеграції периферійних пристроїв, таких як зовнішні конвеєри, датчики для контролю якості, сканери штрих-кодів та інтерфейси зв’язку для безперебійної взаємодії з іншими машинами у виробничій лінії. Зокрема, ці додаткові системи сприяють підтримці точності процесу. Крім того, модульна конструкція дозволяє проводити окреме обслуговування машин, що скорочує час простою обладнання. Cedps Adywfsfx Af Eshd Інтегровані функції безпеки забезпечують відповідність галузевим стандартам, а захисні системи та блокування запобігають нещасним випадкам під час роботи. Крім того, інтерфейс користувача розроблений для інтуїтивно зрозумілого управління технічним персоналом, а панель управління...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, хід по осі X: 880 мм хід по осі Y: 630 мм хід по осі Z: 630 мм нахил осі B: -120 / +30° змінний поворотний стіл з ЧПК – діаметр 700 мм система управління iTNC530 Heidenhain швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв тип кріплення шпинделя: SK 40 DIN 69871 крутний момент при 40% / 100% коефіцієнті використання: 28 / 19 кВт система автоматичної заміни інструменту: 2 x 16 позицій Cjdpfjz Ictkjx Af Eohd розмір столу: 1250 x 700 мм навантаження на стіл: 650 кг загальна потреба в потужності: 44,00 кВт вага верстата: приблизно 9,50 т необхідний простір: приблизно 4,20 x 3,80 x 3,20 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: M296, Використаний розливний моноблок ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину. Загальні характеристики використаного розливного моноблока ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину. Використаний розливний моноблок ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину, слугує розливною системою, спеціально розробленою для розливу пива в скляні ємності та ідеально підходить для малих або напівпромислових виробничих ліній. Компанія Alfatek виготовила цей блок у 2016 році, а модель Elvira 3/9/1 досягає продуктивності 2000 пляшок на годину у форматі 33 cl, а також підтримує формат 75 cl. Отже, він відповідає потребам пивоварень з різними обсягами виробництва. Крім того, його конструкція дозволяє легко інтегрувати його в існуючі лінії. Зокрема, цей моноблок підходить для пивоварень, які зосереджуються на збереженні якості продукту. Механічна конфігурація та напрямок роботи. Машина працює за годинниковою стрілкою та має сертифіковані засоби безпеки, що забезпечують дотримання правил охорони праці. Крім того, система безпеки запобігає випадковому контакту оператора з рухомими частинами. На даний момент використаний розливний моноблок ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину, знаходиться в неробочому стані, але повністю функціонує. Крім того, всі технічні посібники доступні, і система регулярно обслуговувалась та перевірялася. Завдяки цьому машина зберігає свою механічну цілісність. Таким чином, після встановлення вона готова до негайного використання. Розливна система з низьким тиском. В основі використаного розливного моноблока ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину, знаходиться розливний пристрій з 9 клапанами, що налаштовані для розливу з низьким тиском. Варто зазначити, що ця система ідеально підходить для пива, оскільки вона зберігає вуглекислий газ і мінімізує перемішування. Це запобігає утворенню піни та забезпечує чистий рівень розливу. Система гарантує точність, стабільність і сумісність зі скляними пляшками об’ємом 33 cl і 75 cl. Крім того, оператори можуть легко очищати та обслуговувати клапани. Іншими словами, ця машина спрощує керування процесом. Тому вона підтримує стабільне та гігієнічне виробництво. Одноголовий ковпачкозакатувальний пристрій для двох розмірів ковпачків. Встановлений в моноблоці ковпачкозакатувальний пристрій має одну головку для коронкових ковпачків, сумісний з діаметрами 26 мм і 29 мм. Ковпачкозакатувальний пристрій, виготовлений компанією AROL, забезпечує високу надійність і ідеально синхронізується з фазою розливу. Крім того, його конструкція забезпечує довговічність навіть при регулярному використанні. Таким чином, він гарантує надійне герметичне закриття кожної ємності. Крім того, ковпачкозакатувальний пристрій мінімізує ризик неправильного центрування. З цієї причини багато малих пивоварень віддають перевагу цій моделі завдяки її простоті та ефективності. Застосування продукту та тип ємності. Виробник розробив використаний розливний моноблок ALFATEK Elvira спеціально для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину, для розливу пива в скляні ємності. Машина не підтримує пластикові або металеві банки. Тому вона найкраще підходить для малих пивоварень, які шукають високоякісні рішення для пакування. Розливна система з низьким тиском зберігає органолептичні властивості пива та підтримує його газованість. На відміну від цього, розлив гравітаційним способом призведе до втрати вуглекислого газу... Cedpfxs Adt Tae Af Eohd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Тип: 12/24/1, рік випуску 1997 Блок промивання-наповнення з пристроєм для захоплення та закривання пляшок за горловину. Напрямок руху: справа наліво. Csdpfx Afs Ahlplj Eehd Налаштовано для пляшок PET об’ємом 500 мл + 1500 мл, для пластикових кришок діаметром 28 мм. Габаритні розміри триблоку: Блок промивання: 1500 мм x 1500 мм x 2750 мм Блок наповнення: 2000 мм x 1800 мм x 2850 мм Блок закривання: 1000 мм x 800 мм x 2750 мм Висота обумовлена наявністю захисного кожуха триблоку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M353, Вживаний лінійний моноблок Linker 36-36-12 для наповнення та закупорювання. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Лінійний моноблок Linker 36-36-12 для наповнення та закупорювання – це промислова пакувальна машина, призначена для об’ємного наповнення та нанесення пластикових гвинтових ковпачків. Цей агрегат, виготовлений у 2002 році, поєднує функції наповнення та закупорювання в компактній платформі для створення ефективної лінії розливу для виробництва напоїв та переробки низьков’язких рідин. Продуктивність: 140 одиниць/хв для об’ємів 500 куб. см (8400 одиниць/годину для 500 мл). Наповнювальні клапани: 36. Головки для закупорювання: 12. Сумісні об’єми: від 0,25 л до 1,0 л, з можливістю переналаштування для додаткових об’ємів. Тип контейнерів: ПЕТ, ПП та HDPE контейнери з пластиковими ковпачками. Габаритні розміри: 6000 мм (довжина), 6000 мм (ширина) та 3600 мм (висота). Вага: 3500 кг. Сучасні системи автоматизації та управління. Моноблок оснащений ПЛК Allen-Bradley MicroLogix 1500 та HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Шафи керування, прилади та компоненти інтерфейсу оператора підтримують скоординовану роботу станцій наповнення та закупорювання. Нерухомі насадки для наповнення та об’ємна прецизійна система наповнення забезпечують стабільність процесу для налаштованого асортименту продукції. Необхідне живлення: 460 В змінного струму, 3 фази, 60 Гц, з номінальною потужністю 6,4 кВА. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цей моноблок для наповнення та закупорювання може бути використаний як основна технологічна машина в межах лінії розливу, розміщеної після подачі та промивання контейнерів, а також перед етапами маркування, перевірки та вторинного пакування. Він включає в себе подавач/випрямляч пляшок PACE 5286 для забезпечення впорядкованої подачі контейнерів. Завдяки широкому діапазону об’ємів і можливості переналаштування, машина підходить для виробничих умов, де використовуються різні формати контейнерів від 0,25 л до 1,0 л. Сумісність із системами CIP (очищення на місці) підтримує інтеграцію в промислові пакувальні лінії, де необхідні гігієнічні процедури очищення частин, що контактують із продуктом. Chodpoz E Dggjfx Af Ejd Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина знаходиться в робочому стані. Наявні посібники, документація з технічного обслуговування та P&ID документація, що полегшує технічну перевірку, планування встановлення та поточне технічне обслуговування. Машина сконфігурована як вживаний моноблок для наповнення з документально підтвердженими системами керування, приладами та операційним обладнанням. Продуктивність та універсальність. Лінійний моноблок Linker налаштований для наповнення рослинною олією та сумісний з водою, соком, газованими напоями, оцтом та іншими низьков’язкими рідкими продуктами. Об’ємна наповнювальна машина з 36 клапанами використовує нерухомі насадки, а інтегрована машина для закупорювання з 12 головками наносить пластикові гвинтові ковпачки діаметром 28 мм. Машина має асептичні властивості та призначена для обробки ПЕТ-, ПП- та HDPE-контейнерів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 1971, номер машини/транспортного засобу: M126, Технічні характеристики та дані про продуктивність Новий моноблок для розливу/укупорки 24.6 розроблено для точного, високошвидкісного розливу олії та надійного приєднання кришок у компактній, гігієнічній конструкції. Він призначений для сучасних промислових ліній розливу та поєднує в собі точність розливу, що базується на вазі, зі стабільним процесом укупорки, щоб максимізувати час безперебійної роботи та якість. Номінальна продуктивність: до 11 000 пляшок/годину (залежить від застосування) Система розливу: керована тензодатчиком, гравітаційна, безконтактні сопла; робота в атмосферних умовах із дозуванням на основі ваги Точність: індивідуальний контроль ваги для кожного клапана; роздільна здатність на рівні грамів на літр для забезпечення стабільних результатів чистої ваги Конфігурація розливного блоку: 24 розливних клапана Конфігурація укупорного блоку: вбудований укупорник, 6 головок Тип і розмір кришок: пластикові кришки, що приєднуються, 28–30 мм Формати пляшок: 0,06 л, 0,375 л, 0,50 л, 0,75 л Матеріал контейнера: PET (основна сумісність) Продукція: олії та рідини на основі олії, придатні для гравітаційного/зваженого розливу Стан: НОВИЙ Документація: посібники з експлуатації та технічного обслуговування в комплекті Безпека: вбудовані захисні елементи Сучасні системи автоматизації та керування На кожній станції розливу використовується окремий тензодатчик для вимірювання та контролю дози продукту в режимі реального часу. Система працює під атмосферним тиском з безконтактними соплами, щоб зменшити ризик перехресного забруднення та механічного зносу. Типові функції включають вибір рецепту для форматів пляшок і цільових значень, автоматичне тарування, компенсацію відхилень та виявлення відхилень від допустимих параметрів з сигналізацією відхилення. Сучасна панель керування з чітким інтерфейсом оператора підтримує лічильники виробництва, сигналізатори та інструкції щодо переналагодження. Електричний шаф, розроблений для промислових умов, може бути налаштований відповідно до стандартів підприємства; підтримується інтеграція із системами керування лінією та взаємоблокуваннями на початкових і кінцевих етапах. Функції безпеки включають двері з блокуванням доступу, аварійні зупинки та діагностику заторів. Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей моноблок легко інтегрується в повні лінії разом із системами промивання, маркування, кодування, пакування в ящики та палетування. Він підходить як для нових установок, так і для модернізації, де його необхідно підключити до існуючої лінії розливу або вживаного обладнання. Швидкозмінні деталі дозволяють швидко переходити між доступними розмірами пляшок, а подавач кришок і укупорник із 6 головками налаштовані для кришок розміром 28–30 мм. Архітектура зваженого розливу є універсальною для застосування з оліями та підтримує точність при незначних змінах щільності або температури. Машина ефективно взаємодіє з промивними машинами на початковому етапі та маркувальними машинами на кінцевому етапі, які зазвичай використовуються у виробництві напоїв і промисловому пакуванні харчових продуктів. Стан машини та історія технічного обслуговування Csdpj Adyw Ssfx Af Eshd Машина в НОВОМУ стані та готова до введення в експлуатацію. Вона поставляється з посібниками для підтримки встановлення, експлуатації та профілактичного технічного обслуговування. Компоненти, що підлягають зносу, розроблені для легкого доступу, а безконтактна конструкція, що базується на гравітації, мінімізує механічну складність. Рекомендований перелік запасних части

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, x-хід 630 мм y-хід 560 мм z-хід 560 мм Система керування: iTNC 530 Heidenhain Діапазон обертів головного шпинделя макс. 12 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 10 / 15 кВт Макс. крутний момент: 130 / 87 Нм Конус шпинделя: HSK-A 63 Поворот можливий NC: ° Розміри столу для кріплення: 1 000 x 600 мм Діаметр стола Ø 600 мм T-пази: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Макс. навантаження на стіл: 500 кг Поворот осі C: 360° Кількість посадкових місць для інструментів: 2x12 (24) поз. Конус інструменту: HSK-A 63 Макс. діаметр інструменту: 80 мм Макс. діаметр інструменту при вільній сусідній позиції: 130 мм Макс. вага інструменту: 8,0 кг Макс. довжина інструменту: 315 мм Загальна потужність: 45 кВА Вага машини близько 6,8 т Необхідний простір: приблизно 4,5 x 4,5 x 2,5 м CNC – універсальний обробний центр Chedpjyz Dcfefx Af Eod DECKEL MAHO – DMU 60 monoBLOCK - Поворотна фрезерна головка - Тропічний пакет

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Повністю автоматизована лінія розливу та пакування харчової олії в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок на годину Повна автоматизована лінія для виробництва та пакування, призначена для розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1,0 л, з продуктивністю приблизно 8000 пляшок на годину. Наша ціна – 520 000 євро, без ПДВ, умова поставки – завод, м. Штіп, Північна Македонія. Ціна підлягає обговоренню, і ми відкриті до розгляду обґрунтованих пропозицій. Лінія охоплює весь процес виробництва та пакування, від ПЕТ-заготовок до готової продукції, яка автоматично розміщується на піддонах. Повна лінія включає: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для розтягування та видування ПЕТ-пляшок, 8 форм Конвеєр і система транспортування пляшок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розливу та закривання, 30 станцій розливу та 8 станцій закривання Система подачі азоту Конвеєрна система для пляшок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина для нанесення етикеток AVE Industries CP3-20 – автоматична машина для термоусадкової упаковки з термічним тунелем Конвеєрні системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система палетування Основні характеристики: Призначення: Харчова олія Матеріал пляшок: ПЕТ Об’єм пляшки: 1,0 л Продуктивність лінії: приблизно 8000 пляшок/годину Chsdpfx Aozmd Uiof Eod Рік виготовлення основного обладнання: 2006 Повністю автоматизована лінія для виробництва та пакування Обладнання пропонується як повна, інтегрована виробнича лінія для видування ПЕТ-пляшок, розливу харчової олії, закривання, нанесення етикеток, термоусадкової упаковки та автоматичного палетування. Наразі повна лінія встановлена, знаходиться в робочому стані та повністю функціональна. Зацікавлені покупці можуть оглянути лінію та побачити її в роботі в реальних виробничих умовах за попередньою домовленістю. Лінія розташована в м. Штіп, Північна Македонія. Додаткова технічна документація, фотографії та відеоматеріали обладнання надаються за запитом. Повна лінія пропонується для продажу як єдиний комплекс.