Придбати Швидкий Запуск б/у (2 716)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1967, Функціональність: повністю працездатний, - Heinemann швидкісний строгальний верстат - K500E - б/в Chjdpfsvrzqiex Adwob - у робочому стані - поверхнева іржа, див. фото - можливе вантаження

Стан: новий, Свердлильна здатність по сталі (діаметр): 40,0 мм Нарізування різьби: М30 Висота заготовки - макс.: 380 - 785 мм Виліт: 985 мм Кріплення шпинделя: Морзе 4 (MK4) Поворотність свердлильної головки вправо/вліво: -80 / +80 градусів Розмір столу: 1210 x 520 мм Частота обертання: 50 - 2000 об/хв Діаметр колони: 220 мм Хід пінолі: 200 мм Діапазон подачі (шпиндель): 0,08 - 0,50 мм/об Загальна потужність: 2,2 кВт Вага машини: близько 2800 кг Габарити: близько 2450 x 1200 x 2720 мм Особливості: - Різноманітні варіанти фіксації й обробки завдяки конструктивним особливостям - Електромоторне регулювання висоти свердлильної головки без зміни положення свердління, ідеально для глибинного буріння - Поворотність свердлильної головки на 180°, винос переміщується вперед/назад й обертається горизонтально - Пристрій для нарізування різьблення й 6 автоматичних подач свердління у базовій комплектації - Великогабаритна поверхня столу (1195 x 500 мм) для фіксації декількох заготовок одночасно - Цифровий індикатор швидкості обертання й глибини свердління у комплекті постачання - Швидке налаштування свердлильної головки під заготовку, затискання відбувається гідравлічно - Потужна рифлена колона забезпечує високу жорсткість консолі - Стабільна конструкція гарантує роботу без вібрацій - Серійно оснащена електронним безступінчастим регулюванням частоти обертання Комплектація: - Електромагнітна подача шпинделя - Цифровий індикатор швидкості обертання - Цифровий індикатор глибини свердління - Електромоторне регулювання свердлильної головки - Перша заправка Shell Tellus 46 - Швидкозатискний свердлильний патрон 1 - 13 мм / B16 - Перехідний дюймовий конус MK 4 / B16 - Перехідна втулка MK 4 / 3, 4 / 2, 3 / 1 - Пристрій для нарізування різьблення - Світлодіодне освітлення машини Chjdpfx Aexaadyjdwsb - Пристрій подачі охолоджувальної рідини - Захисний кожух з регулюванням по висоті

Стан: вживаний, Свердлильна здатність по сталі (діаметр): 32 мм Виліт: 950 мм Діапазон обертів: 102 - 2000 об/хв Кількість ступенів обертів: 12 Конус шпинделя: Морзе MK 4 Хід пінолі: 160 мм Діапазон подачі: 0,075 x 0,3 мм/хв Розмір столу: 1200 x 510 мм Загальна потужність: 2 кВт Вага машини: прибл. 1,9 т Габарити: прибл. 1,8 x 1,2 x 2,25 м Верстат швидкого радіального типу з 3 обробними столами, один із них поворотний 2 робочі поверхні столу: 1200 x 510 мм 1 робоча поверхня столу: 60 x 400 мм Codsxfb Hajpfx Adwohb

Стан: добрий (вживаний), Роторно-пластинчастий компресор – сухого ходу Виробник: Becker Модель: KDT 3.140 Двигун: 400В, 7,5 кВт / 50 Гц Продуктивність всмоктування: 140 м³/год Тиск стиснення: 2500 мбар (абс.) / 1500 мбар (надлишковий тиск) Стан: Капітально відремонтований і заново пофарбований Гарантія: 12 місяців Комплектація: – Інструкція з експлуатації Chedpfxjb Nu D Ao Adwsb У разі будь-яких запитань ми з радістю надамо Вам додаткову інформацію.

Стан: вживаний, Роторно-пластинний вакуумний насос із сухим ходом Csdpfxob Erpgj Adwohb Виробник: Becker Модель: KVT 3.140 Двигун: 400В/50Гц Продуктивність всмоктування: 140 м³/год Кінцевий тиск: 100 мбар (абс.) еквівалентно 90% вакууму Статус: Капітально відремонтований Комплектація: Вакуумний фільтр встановлений; інструкція з експлуатації Додаткові деталі або технічна консультація за запитом

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Пальник VALMET TECHNOLOGIES OY Тип: Пусковий пальник Модель: MOR-250CLN Позиція пальника №: BU-280 Рік: 2023 Потужність LFO: 3 МВт Витрата LFO: 64–254 кг/год Cedow Iwl Sopfx Adwehb Тиск LFO: 250-550 кПа(г) Потужність газу: 5 МВт Витрата газу: 1301 м3 н/год Тиск газу: 30-85 кПа(г) Укомплектований шафою керування. Детектор полум'я Fireye 85UVF1A-1QD.

Стан: вживаний, Магнітний клапан, дисковий клапан, клапан затвора, електромагнітний клапан, магніт-клапан, соленоїдний газовий клапан, газовий магнітний клапан, двоконтурний газовий клапан, газовий клапан - Виробник: Siemens, двоконтурний газовий клапан - Тип: VGD40.040 - Приєднання: DN40 Cjdpfeg St N Hsx Adwehb - Максимальний тиск: 1000 мбар - Розміри: 235/170/В195 мм - Вага: 6,9 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Магнітний клапан, дисковий клапан, заслінковий клапан, електромагнітний клапан, магніт-клапан, соленоїдний газовий клапан, газовий магнітний клапан, подвійний газовий клапан, газовий клапан -Виробник: Siemens, подвійний газовий клапан -Тип: VGD40.065 -Приєднання: DN65 -Pмакс.: 700 мбар -Розміри: 285/190/В210 мм Cedsg St Nxjpfx Adwohb -Вага: 8,3 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Продається: Горизонтальний обробний центр OKUMA MB-500H з ЧПУ Рік виготовлення: 2003 Надійний і міцний японський горизонтальний обробний центр, оснащений автоматичною системою зміни палет (на 2 палети), системою охолодження через шпиндель і конвеєром для стружки. Верстат у робочому стані, і його можна оглянути під навантаженням на нашому підприємстві в Хорватії. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: OKUMA Модель: MB-500H Рік: 2003 Тип верстата: Горизонтальний обробний центр з ЧПУ Система ЧПУ: OKUMA OSP РОБОЧА ЗОНА Переміщення по осі X: 800 мм Переміщення по осі Y: 800 мм Переміщення по осі Z: 800 мм Відстань від поверхні палети до центру шпинделя: 70 – 870 мм Відстань від центру палети до кінця шпинделя: 150 – 950 мм ПАЛЕТА / СТІЛ Кількість палет: 2 Розмір палети: 500 × 500 мм Максимальне навантаження на палету: 500 кг Система зміни палет: Автоматична поворотна система зміни палет (APC) Кут повороту столу: 1° Поверхня палети: 24 отвори з різьбою M16 Автоматична система з 2 палетами дозволяє підготувати наступну заготовку під час роботи верстата, значно скорочуючи час, необхідний для переналагодження. ШПИНДЕЛЬ Швидкість шпинделя: 50 – 15 000 об/хв Конус шпинделя: SK40 / MAS 403 SK40 Потужність двигуна шпинделя: 26 кВт / 18,5 кВт (номінальна) Діаметр підшипника шпинделя: Ø70 мм Система охолодження через шпиндель (TSC) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМІНИ ІНСТРУМЕНТУ Місткість магазину: 40 інструментів Тримач інструменту: MAS SK40 Вибір інструменту: Довільний вибір з пам’яті Максимальний діаметр інструменту: Ø75 мм Максимальний діаметр інструменту без сусідніх інструментів: Ø145 мм Максимальна довжина інструменту: 350 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг ШВИДКОСТІ ПОДАЧІ Швидкий хід: до 90 м/хв Швидкість різання: 1 – 60 000 мм/хв ОБЛАДНАННЯ Автоматична система зміни палет (APC) 2 палети розміром 500 × 500 мм Система охолодження через шпиндель (TSC) Конвеєр для стружки Автоматична система зміни інструменту Магазин на 40 інструментів Шпиндель BT40 Повний захисний кожух верстата Chodpfxozxq Itj Adwsb Система охолодження СТАН Верстат використовувався у власному виробництві та регулярно обслуговувався. Верстат повністю робочий, його можна оглянути під навантаженням. Розташування: Хорватія Огляд і випробувальний запуск можливі за попередньою домовленістю. Додаткові фотографії, відео та інформація надаються за запитом. Завантаження/транспортування можна обговорити окремо. Ціна: за запитом / підлягає обговоренню

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Нова машина – спеціальна ціна – рік випуску 2024. Модель HAND GUARD Edition Single Flex. На зображенні показано приклад. Система HAND GUARD базується на ранньому виявленні небезпечної ситуації та захищає оператора від травм і працює в будь-яких умовах. Система, що базується на відеоспостереженні, спочатку попереджає оператора візуально, щоб вказати на потенційну небезпеку. Якщо небезпека залишається, пильний диск опускається, не пошкоджуючи при цьому машину або матеріал. HAND GUARD підтримує обробку різних матеріалів, таких як дерево, метал і пластик. • Безконтактна та безпечна робота • Швидкий запуск • 100% запобігання пошкодженням • Працює при прихованих розрізах • Не потребує вимкнення, постійна функція • Макс. діаметр пильного диска 500 мм, повністю занурюється під односторонньою похилою пильною головкою. Кут нахилу: 0–46°, оснащена системою швидкої зміни для основного пильного диска. Моторизоване регулювання висоти та кута нахилу та максимальний виступ пильного диска 179 мм. (частково потрібна додаткова установка попереднього розрізного інструменту). Крім того, є панель управління на рівні очей, за допомогою якої ви можете регулювати висоту та кут нахилу пильного диска, а також, залежно від обраного пакета управління, оберти та інші функції. Новий, чіткий промисловий дизайн підкреслює особливе положення бренду Altendorf: у цій форматно-розпилювальній пилці характерний дизайн поєднується з позачасовою естетикою. Подвійний роликовий візок Altendorf відомий своєю плавністю ходу та високою точністю. Його можна плавно зафіксувати в будь-якій позиції. Великі подвійні ролики утримують верхню частину візка щодо нижньої абсолютно точно на відповідних направляючих стержнях. Ця якість ходу зберігається навіть при багаторічних навантаженнях і забрудненнях. Конструкція візка побудована як надзвичайно стійка до скручування та деформації багатокамерна система. Крім того, є передній опорний ролик шириною 300 мм, який під час різання довгих заготовок на паралельній направляючій служить корисною підтримкою. Можна розміщувати під кутом 90° під подвійним роликовим візком. Cedpfx Aoyyap Ejdwohb 12-дюймовий сенсорний екран з вбудованою клавіатурою • Автоматична корекція розмірів на паралельній і кутовій направляючих при нахилі пильної головки • Плавне регулювання осей за допомогою кнопок +/# • Просте калібрування осі • Діагностика машини, лічильник робочих годин, USB-інтерфейс • Виклик останнього введеного розміру (функція Back) • Перетворення розміру від вершини до основи на паралельній і кутовій направляючих • Функція покрокового розрізання з автоматичним визначенням відсутніх кутів або розмірів • Розширена система управління інструментом для зберігання до 100 інструментів • Збереження положення попереднього розрізу (3-осьовий попередній розріз) • Збереження товщини основного пильного диска та ширини розрізу основного інструменту • Збереження обертів основного інструменту Додаткові функції • Прорізи: з автоматичним покроковим позиціонуванням паралельної направляючої • Функція розрахунку довжини ланцюгом: послідовності розрізів з однаковою відстанню на паралельній направляючій • Кутовий розріз з насічкою • Функція калькулятора з передачею результатів на осі • Геометричні форми, визначення відсутніх кутів або розмірів • Подвійні кутові розрізи, визначення відсутніх кутів або розмірів • 9999 програмованих розрізів, що зберігаються • Стандартна підготовка для дистанційного обслуговування • Тримач шаблонів безпосередньо поруч із сенсорним екраном Аксесуари, що входять до ком

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: MBI18, Вживаний моноблок Kosme Monocombi 2T для запаювання картонних коробок гарячим клеєм Chjdpsxywb Aefx Adwob Цей вживаний моноблок Kosme для укладання в картонні коробки розроблено для надійного групування пляшок і запаювання картонних коробок в межах компактної промислової лінії пакування. Він призначений для підтримки вимог складних умов виробництва напоїв та інших процесів розливу; він виконує групування пляшок у картонні коробки по 6 штук і здійснює запаювання гарячим клеєм в єдиному інтегрованому блоці. Його моноблочна конструкція зменшує необхідну площу, полегшує інтеграцію у вживану лінію розливу та оптимізує експлуатацію та технічне обслуговування. Виготовлений компанією Kosme, відомим брендом у виробництві обладнання для розливу та пакування, цей пристрій має додатковий пристрій центрування пляшок, розроблений для роботи з пляшками Authentique, що покращує стабільність подачі та якість пакування. Він підходить як для PET-, так і для скляних пляшок і відповідає вимогам виробництва напоїв, де важливими є стабільне представлення в картонній коробці, надійне запаювання гарячим клеєм і повторювані результати форматування. Завдяки практичній потужності 8 кВт і наявним інструкціям, машина забезпечує ефективний запуск і планове технічне обслуговування для безперервної роботи в промислових процесах пакування. Технічні характеристики та дані про продуктивність Виробник: Kosme Модель: Monocombi 2T Рік випуску: 2007 Категорія обладнання: Моноблок для укладання в картонні коробки Формат упаковки: Картонні коробки для 6 пляшок Система запаювання: Гарячим клеєм Потужність: 8 кВт Тип упаковки: PET- та скляні пляшки В комплекті: Додатковий пристрій центрування для пляшок Authentique Документація: Інструкції з експлуатації та технічного обслуговування Вдосконалені системи автоматизації та керування Моноблочна конструкція інтегрує групування пляшок, завантаження в картонні коробки та запаювання гарячим клеєм для оптимізованої автоматизації. Зручні елементи керування забезпечують швидкий запуск і планове налаштування. Система запаювання гарячим клеєм гарантує стабільну якість герметизації з мінімальним втручанням оператора, що покращує час роботи та мінімізує необхідність подальшої обробки в безперервному виробництві. Можливості інтеграції в виробничу лінію Розроблено для легкої інтеграції у вживану лінію розливу або як окрему станцію для укладання в картонні коробки; машина взаємодіє з попередніми конвеєрами та рішеннями для палетування. Її компактний моноблочний корпус допомагає оптимізувати використання площі, водночас забезпечуючи доступ для переналаштування та технічного обслуговування. Конфігурація 6 пляшок на коробку відповідає загальноприйнятим логістичним стандартам для напоїв і може бути поєднана зі звичайними вторинними процесами пакування у виробництві напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Оскільки це вживане промислове пакувальне обладнання, ця машина поставляється з інструкціями з експлуатації та технічного обслуговування, що полегшує належний запуск і догляд. Наявність інструкцій сприяє...

Стан: новий, Мобільний бетонний завод PROMAX M120-TWN (120 м³/год) Тип заводу: Мобільний бетонний завод із двовальним міксером (TWIN SHAFT MIXER) Продуктивність: 120 м³/год свіжовиготовленого бетону Об’єм міксера: 4500/3000 л (3 м³ ущільненого бетону) Система централізованого змащування: ILC (вироблено в Італії) Система керування: повністю автоматична (ПК – ПЛК – принтер) Cedpowhxptjfx Adwohb Електрообладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та дистанційний доступ Встановлення та запуск заводу проводяться під нашою відповідальністю. 24/7 сервісне обслуговування. Досвід експорту понад 1000 бетонних заводів у більш ніж 90 країн. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА МОЖЛИВІСТЬ ПОДВІЙНОЇ ВИРОБНИЧОСТІ * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ * МІНІМАЛЬНІ ВИТРАТИ НА ПІДГОТОВКУ МАЙДАНЧИКА * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ОПЦІЇ: *Цементний силос: 75-100-150-200-500 тонн *Обладнання бетонного силоса та шнековий транспортер *Система подачі інертних матеріалів Система централізованого змащування: ILC (виробництво Італія) Обшивка корпусу міксера: марганцева сталь (розраховано на виробництво 50 000–450 000 м³) Внутрішня футеровка міксера (зносостійкі плити): спеціальний надтвердий чавун Ni-hard Розвантаження в аварійних ситуаціях: ручний насос для надзвичайних ситуацій Кнопка аварійної зупинки Цифрова система контролю міксера (сигналізація) Моніторинг системи автоматичного змащування через ПК Система керування: повністю автоматична (ПК – ПЛК – принтер) Необмежена кількість користувачів Дистанційний доступ Необмежена кількість рецептів та реєстрацій клієнтів Звіти про виконані роботи у ретроспективі Інтерфейс доступний англійською, російською, французькою, арабською, німецькою та іспанською мовами Перемикачі та комплектуючі MCC: Siemens Функція Back Off доступна.

Стан: вживаний, Стаття: Установка для обробки стружки Виробник: Lanner Модель: Vetamat DS32 Рік випуску: 2010, капітально відремонтована у 2025 році Codpfszcyfwjx Adwehb За допомогою запатентованої системи Vetamat металеву стружку надійно відділяють від охолоджуючої змазочної рідини (КСР). Установки забезпечують продуктивність до 2 000 кг/год. Комплексні системи включають центрифугу, транспортер стружки з баком, піддон для збору рідини й систему керування. Залежно від типу матеріалу можна обрати між параболічною центрифугою чи центрифугою з штовхаючим дном. Завдяки модульній конструкції установку Vetamat можна додатково обладнати драбкостружкодавом, шлюзом для грубих часток, пристроєм для підйому та перекидання стружки, а також системою очищення КСР. - дуже швидкий запуск - виконання "під ключ" - компактні габарити - чудова доступність для обслуговування - модульна система - герметичний монтаж на піддоні за WHG - висока експлуатаційна безпека - перевірена технологія Lanner - повністю автоматичний режим роботи з функцією stand-by - можливість розширення для обробки довгої стружки та очищення охолоджуючої рідини - контейнер для стружки під центрифугою можна завантажувати з трьох боків Будь ласка, звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації та фотографій за електронною поштою mail(at) або

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: x-хід: 1400 мм y-хід: 1200 мм z-хід: 1350 мм Система керування: MSX-701 Mapps III Робоча площа столу: 800 x 800 мм Швидкий підвід: 50 м/хв Поворот столу: 360.000 x 0,001° вісь B Навантаження на стіл: 2,0 т Кількість піддонів: 2 Діапазон обертів: 8000 об/хв Потужність приводу – фрезерний шпиндель: 37 кВт Кількість інструментів у магазині: 60 шт. Кріплення інструмента: HSK-A 100 Вага: 31 т Габарити Д x Ш x В: 5,9 x 3,48 x 3,68 м 4-осьовий горизонтальний обробний центр у відмінному стані Оснащення: - Охолодження через шпиндель 70 бар Knoll та фільтраційна установка - Інструментальний шпиндель із планетарною опорою Cedpfx Aewi Ibusdwohb - Циліндрична інтерполяція - Конічна/спіральна інтерполяція - Синхронне нарізування різьби та фрезерування - Транспортер стружки + Concept 2000 - Електростатична система вилучення масляного туману LTA - Електронне ручне колесо - Датчик заготовки Renishaw - Лінійні вимірювальні лінійки по осях X/Y/Z - 5 вільних M-функцій - Розширена пам’ять для програмування деталей 1 МБ - 48 додаткових нульових точок - Динамічна корекція для пристроїв затиску - Подвійні кулькогвинтові пари по осях X/Y/Z - Повторний запуск програми після її переривання - 2 x пістолети для подачі охолоджувача

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Діаметр обробки над станиною: 2000 мм Діаметр обробки над супортом: / мм Довжина обробки: / мм - Тип: 1 K 671 320 F3 - Рік випуску: 1988 (перший запуск у 1998) - Довжина обробки: 10 000 мм - Діаметр обробки над станиною: 2 000 мм (модифіковано) - Діаметр планшайби: 1 950 мм - Діапазон затиску планшайби: 400 - 1 350 мм - Швидкість обертання: 1,00 - 140 об/хв - Крутний момент: 125 000 Нм - Максимальна головна різальна сила: 130 кН - Задня бабка автоматично встановлюється - Максимальна вага заготовки: 70 т - Максимальна вага заготовки з люнетом: 100 т - Потужність приводу: 100 кВт - Кількість напрямних станини: 4 - Габаритні розміри: 22 000 x 6 200 x 2 900 мм - ЧПК SIEMENS 840D (2010 р., інвестиції 220 000,00 €) - Подавання супорта X-Z: 0,3 - 4 000 мм/хв - Швидкий хід супорта X-Z: 4 000 мм/хв - Розміри внутрішнього конуса: 140 x 1:7 - Відповідає вимогам CE Csdpfoxn Tz Iox Adwohb - В комплекті: 2 люнети, 1 роликовий блок, 4 кулачки, пристрій для свердління - Стан: дуже добрий

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 80 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Універсальний фрезерний верстат Deckel FP1 – у відмінному стані Продається універсальний фрезерний верстат Deckel FP1 у дуже хорошому, доглянутому стані. Верстат оснащений цифровою системою управління Heidenhain TNC 113 з 3 осями та плавним регулюванням подачі по всіх трьох осях. Deckel FP1 відомий своєю точністю, надійністю та довговічністю, ідеально підходить для виробництва інструментів, виготовлення окремих деталей, ремонтних робіт та навчальних закладів. Технічні характеристики Виробник: Deckel Модель: FP1 Рік випуску: 1985 Cjdpszlnmmefx Adwshb Номер верстата: 15082 Швидкість обертання: 80–2000 об/хв Потужність приводу: 1,6 / 2,0 кВт Плавне регулювання подачі по осях X, Y та Z Швидкий хід по всіх трьох осях Хід по осях (X/Y/Z): 300 / 160 / 340 мм Нерухомий поворотний стіл Вертикальна фрезерна головка, що зміщується на 100 мм по осі шпинделя Вертикальний і горизонтальний шпиндель із конусом SK40 Система кріплення: S20x2 Гальмо шпинделя Необхідна площа: 1,30 м x 1,10 м x 1,60 м (Д x Ш x В) Вага верстата: приблизно 850 кг Комплектація - Цифрова система управління Heidenhain TNC 113 з 3 осями - Гідравлічний верстатний затискач - Система охолодження - Інструкція з експлуатації Верстат у дуже гарному технічному та зовнішньому стані та готовий до негайного використання. Огляд та пробний запуск можливі за попередньою домовленістю в будь-який час.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, канали кольорів: 8, Vutek GS 5000 LXpro LED 5-метровий UV рулонний принтер із LED-лампою Дуже низький рівень шуму та швидкий запуск Роздільна здатність: 12 pl – 1000 dpi Chjdpfx Adjyzg Nbeweb 8 кольорів: CMYl + світлі відтінки, білий (над- і піддрук) Швидкість до 224 м²/год Mesh Kit – Повністю відновлений із гарантією від дилера efi Доступний з кінця квітня.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Продається вертикальний обробний центр AWEA BM-1200 з ЧПК, рік випуску/дата виробництва 06/2008. Машина оснащена системою ЧПК Heidenhain iTNC 530 і має автоматичний механізм зміни інструменту з 40 позиціями. Крім того, машина обладнана системою внутрішнього охолодження (IKZ) / охолодження через шпиндель, системою охолодження високим тиском і транспортером для стружки. Технічні характеристики / обладнання: Виробник: AWEA Mechatronic Co., Ltd. Модель: BM-1200 Серійний номер: 8015 Дата виробництва: 06/2008 Система ЧПК: Heidenhain iTNC 530 15-дюймовий кольоровий TFT-дисплей Тип кріплення інструменту: BT40 Швидкість обертання шпинделя: 50 – 12 000 об/хв Потужність шпинделя: 21 / 15 кВт Шпиндель з прямим приводом Хід по осі X: 1 200 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 600 мм Розмір столу: 1 300 x 600 мм Швидкий хід по осях X/Y: 30 м/хв Швидкий хід по осі Z: 24 м/хв Магазин інструменту: 40 позицій Час заміни інструменту: приблизно 4 секунди Подвійний захват IKZ / охолодження через шпиндель, тип A Насос охолоджуючої рідини високого тиску 20 бар Додатковий резервуар для охолоджуючої рідини Два фільтрувальні картриджі, що перемикаються Транспортер для стружки, розташований паралельно осі X Сигнальна лампа 3-х кольорів: червоний/жовтий/зелений Повністю закритий робочий простір з освітленням Csdpfx Aszp Iz Esdwohb Наявна технічна документація Ящик для інструменту Регулювальні гвинти та прокладки CE-специфікація Вага згідно з заводською табличкою: приблизно 7 500 кг Напруга: 400 В Підключена потужність: 25 кВА Частота: 50/60 Гц 3 фази Стан: Машина вживана, але повністю справна та доглянута. Огляд та пробний запуск можливі за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST35, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, 10 000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. APV Products N35 – це пластинчастий пастеризатор, призначений для високо ефективної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у 2004 році, цей вживаний агрегат пропонує компактне та гігієнічне рішення для виробництва напоїв і промислових процесів пакування, де важливий стабільний теплообмін і надійна робота. Раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі, зараз демонтований і готовий до інтеграції у вживану лінію розливу або технологічну установку. Виробник: APV Products Модель: N35 Рік виготовлення: 2004 Тип: Пластинчастий пастеризатор (виконання у вигляді пластинчастого теплообмінника) Номінальна продуктивність: 10 000 л/год Площа теплообміну: 56,35 м² Робочий тиск: 10,0 бар Попереднє застосування: Сироватка (обробка на молочному заводі) Розширена автоматизація та керування Архітектура пластинчастого пастеризатора N35 підтримує сучасні стратегії автоматизації. Типові конфігурації включають контури регулювання температури, регулювання потоку та системи захисної блокування, щоб забезпечити стабільні температури пастеризації та час витримки. Конструкція системи полегшує інтеграцію зі стандартними PLC/HMI-платформами для виробництва напоїв і дозволяє здійснювати керування рецептурою, реєстрацію тенденцій і керування аварійними сигналами. Зручні інтерфейси забезпечують швидкий запуск, моніторинг і зупинку, а гігієнічний дизайн відповідає суворим гігієнічним вимогам. Можливості інтеграції в лінію Цей швидкий теплообмінний блок використовується перед операціями розливу та пакування в різних технологічних схемах. Його можна комбінувати з вирівнювальними резервуарами, системами дегазації, гомогенізації та лінійною фільтрацією, а також використовувати для заповнення розливальних машин для розливу в ПЕТ-пляшки або скляні ємності на вживаній лінії розливу. Компактна площа установки підходить як для окремих технологічних осередків, так і для повністю інтегрованих ліній виробництва напоїв. Зміна формату відбувається за допомогою керування процесом (параметри потоку/температури), а не за допомогою керування контейнерами, що забезпечує багатоплатформну гнучкість для рідин на водній та молочній основі. Стан машини та історія обслуговування Chsdpfx Adsznvdreweb Агрегат раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі. Він був належним чином демонтований і готовий до транспортування та встановлення на новому місці. Його стан дозволяє відновити роботу після стандартної установки, підключення до мереж та проведення валідаційних процедур, як це зазвичай практикується для вживаного технологічного обладнання. Продуктивність і універсальність Пластинчастий пастеризатор APV Products N35 забезпечує ефективну рекуперацію тепла та стабільні термічні профілі для безперервної роботи. Конструкція пластинчастого теплообмінника підходить для прозорих рідин з низькою та середньою в’язкістю, що використовуються у виробництві напоїв та молочних продуктів. Він відповідає промисловим вимогам до пакування, де пріоритетним є мікробіологічна стабільність, якість продукту та стабільна продуктивність. Номінальна продуктивність 10 000 л/год робить його надійним вибором для середніх виробництв напоїв з високими вимогами до надійності. Встановлення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: AT31, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, 10 000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. APV Products N35 – це пластинчастий пастеризатор, призначений для високо ефективної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у 2004 році, цей вживаний агрегат пропонує компактне та гігієнічне рішення для виробництва напоїв і промислових процесів пакування, де важливий стабільний теплообмін і надійна робота. Раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі, зараз демонтований і готовий до інтеграції у вживану лінію розливу або технологічну установку. Виробник: APV Products Модель: N35 Cedpjzndtbefx Adwehb Рік виготовлення: 2004 Тип: Пластинчастий пастеризатор (виконання у вигляді пластинчастого теплообмінника) Номінальна продуктивність: 10 000 л/год Площа теплообміну: 56,35 м² Робочий тиск: 10,0 бар Попереднє застосування: Сироватка (обробка на молочному заводі) Розширена автоматизація та керування Архітектура пластинчастого пастеризатора N35 підтримує сучасні стратегії автоматизації. Типові конфігурації включають контури регулювання температури, регулювання потоку та системи захисної блокування, щоб забезпечити стабільні температури пастеризації та час витримки. Конструкція системи полегшує інтеграцію зі стандартними PLC/HMI-платформами для виробництва напоїв і дозволяє здійснювати керування рецептурою, реєстрацію тенденцій і керування аварійними сигналами. Зручні інтерфейси забезпечують швидкий запуск, моніторинг і зупинку, а гігієнічний дизайн відповідає суворим гігієнічним вимогам. Можливості інтеграції в лінію Цей швидкий теплообмінний блок використовується перед операціями розливу та пакування в різних технологічних схемах. Його можна комбінувати з вирівнювальними резервуарами, системами дегазації, гомогенізації та лінійною фільтрацією, а також використовувати для заповнення розливальних машин для розливу в ПЕТ-пляшки або скляні ємності на вживаній лінії розливу. Компактна площа установки підходить як для окремих технологічних осередків, так і для повністю інтегрованих ліній виробництва напоїв. Зміна формату відбувається за допомогою керування процесом (параметри потоку/температури), а не за допомогою керування контейнерами, що забезпечує багатоплатформну гнучкість для рідин на водній та молочній основі. Стан машини та історія обслуговування Агрегат раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі. Він був належним чином демонтований і готовий до транспортування та встановлення на новому місці. Його стан дозволяє відновити роботу після стандартної установки, підключення до мереж та проведення валідаційних процедур, як це зазвичай практикується для вживаного технологічного обладнання. Продуктивність і універсальність Пластинчастий пастеризатор APV Products N35 забезпечує ефективну рекуперацію тепла та стабільні термічні профілі для безперервної роботи. Конструкція пластинчастого теплообмінника підходить для прозорих рідин з низькою та середньою в’язкістю, що використовуються у виробництві напоїв та молочних продуктів. Він відповідає промисловим вимогам до пакування, де пріоритетним є мікробіологічна стабільність, якість продукту та стабільна продуктивність. Номінальна продуктивність 10 000 л/год робить його надійним вибором для середніх виробництв напоїв з високими вимогами до надійності. Встановлення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST31, Вживана комплексна пастеризаційно-охолоджувальна установка FISCHER, встановлена на рамі Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником, встановлена на рамі, призначена для термічної обробки з високою продуктивністю, а також має вбудовану систему охолодження та функцію CIP. Виготовлена компанією FISCHER engineering та встановлена на рамі з нержавіючої сталі, вона забезпечує швидкий запуск і надійну роботу для виробництва напоїв та промислових умов пакування. Тип: Пастеризатор з пластинчастим теплообмінником (серія EUROCAL) Модель: EUROCAL 18C Продуктивність: 6000 л/год Секції: 4-секційний пакет пластин для нагрівання, регенерації та охолодження Робочий тиск (PS): 6 бар Рік випуску: 2004 Конструкція: Високоякісна рама з нержавіючої сталі та деталі, що контактують з продуктом, також з нержавіючої сталі Модуль холодильника: Повітряне охолодження, тепловий насос (охолодження 30,0 кВт; нагрівання 32,0 кВт; холодоагент R407C) Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор має централізовану систему автоматизації для точного контролю температурних режимів і забезпечення стабільної якості продукту протягом усього виробничого циклу. Шафа управління: Центральна шафа управління з нержавіючої сталі з ПЛК та сенсорним екраном HMI Прилади: Манометри, регулятори потоку та датчики температури для регулювання в замкнутому контурі Аналіз процесу: Онлайн-моніторинг якості для контролю основних параметрів продукту в режимі реального часу Автоматизація CIP: Пневматичні клапанні блоки та контролери для керування автоматичними циклами очищення Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця вживана термічна установка розроблена для безперешкодної інтеграції у виробничий процес перед розливом, її можна легко підключити до існуючих комунікацій, а також комбінувати з вживаною лінією розливу або новими виробничими схемами. Автономна/лінійна робота: може працювати як окрема пастеризаційно-охолоджувальна установка або як частина повної лінії пакувальних машин Гнучкість щодо формату: підходить для різних рідких продуктів перед розливом у ПЕТ-пляшки, скляні або інші контейнери Швидке підключення: трубопроводи та з’єднувальні елементи на рамі полегшують швидкий запуск і зміну формату Стан машини та історія обслуговування Ця установка, яка пройшла належне технічне обслуговування та представлена в робочому стані, дозволяє негайно перемістити її на нове місце та швидко розпочати виробництво на підприємствах з виробництва напоїв або харчових продуктів. Стан: готова до негайного використання Технічне обслуговування: добре обслуговуються промислові компоненти, розраховані на тривалу роботу Продуктивність та універсальність Codey Ai Hlepfx Adwshb Ідеально підходить для високоякісної термічної обробки з ефективною рекуперацією енергії, що забезпечує стабільну пастеризацію при збереженні сенсорних властивостей продукту. Застосування: пастеризація молока

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Тип установки: компактна бетонозмішувальна установка з двовальним міксером Продуктивність установки: 100 м³/год свіжозамішаного бетону Об'єм міксера: 3000/2000 літрів (2 м³ ущільненого бетону) Система центрального змащування: ILC (виробництво Італія) Cjdjwn Ex Iepfx Adwehb Система керування: повністю автоматизована (ПК, ПЛК, принтер) Електрообладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів і віддалений доступ Дуже низька вартість транспортування: лише один контейнер Монтаж і запуск установки здійснюються нами Забезпечуємо відмінний сервіс після продажу Цілодобове обслуговування (24/7) Експортуємо понад 1000 бетонозмішувальних установок у більш ніж 90 країн світу * НИЗЬКА ВАРТІСТЬ ДОСТАВКИ (всього ДВА 40F-OT контейнери або ДВА стандартні трейлери) * ШВИДКИЙ МОНТАЖ * ПРОСТЕ ТА ЗРУЧНЕ УПРАВЛІННЯ

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), ВІДМІННИЙ СТАН – КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ У 2022 РОЦІ!!!!! Рік випуску: 2007 Розмір столу: 3000 x 1500 x 100 мм Потужність: 4000 Вт Cjdohturvopfx Adwohb Управління: Mazatrol Preview з LAN / USB Включає охолоджувач Включає лінійні приводи на всіх осях Включає програмне забезпечення для програмування Включає навчання Включає запуск у роботу Включає швидкий прокол Включає стіл з кульковими роликами Включає 4-позиційний магазин зміни головок Включає 2 ріжучі головки Включає 10-позиційний автоматичний змінювач сопел Сталь: до 24 мм Нержавіюча сталь: до 15 мм, без оксидної плівки Розраховано на різання під високим тиском до 20 бар Фундамент не потрібен! Регулярне професійне обслуговування Опційно: автоматичне завантаження та розвантаження через Mazak CELL510 ВКЛЮЧЕНО гарантія / введення в експлуатацію / навчання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. Cedpfx Aezdupljdwjhb ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 8 800 h, номер машини/транспортного засобу: 15405022544, відстань переміщення по осі X: 635 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 35 кВА, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: iTNC 530, довжина заготовки (макс.): 790 мм, максимальна ширина заготовки: 560 мм, висота заготовки (макс.): 460 мм, ширина столу: 560 мм, довжина столу: 790 мм, навантаження на стіл: 600 кг, загальна вага: 4 500 кг, години роботи шпинделя: 8 800 h, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, DECKEL MAHO DMC 635 V – Вертикальний обробний центр з ЧПУ – Heidenhain iTNC 530 – Рік випуску 2006 Опис: На продаж пропонується вертикальний 3-вісний обробний центр з ЧПУ DECKEL MAHO DMC 635 V з нашого власного парку обладнання. Машина продається у зв’язку з реорганізацією нашого парку обладнання. Зовні вона знаходиться у доглянутому стані. Огляд та пробний запуск під навантаженням можливі за попередньою домовленістю. Технічні характеристики: Виробник: DECKEL MAHO Модель: DMC 635 V Тип машини: Вертикальний обробний центр з ЧПУ Cjdpfxozr Iu De Adwehb Рік випуску: 2006 Номер машини: 15405022544 Система управління: Heidenhain iTNC 530 Кількість осей: 3 Хід по осі X: 635 мм Хід по осі Y: 510 мм Хід по осі Z: 460 мм Розмір столу: приблизно 790 × 560 мм Максимальне навантаження на стіл: приблизно 600 кг Тип кріплення інструменту: SK 40 Швидкий хід: до приблизно 30 м/хв Загальний час роботи машини: приблизно 25 231 годин Час роботи шпинделя: приблизно 8 800 годин Підключена потужність: 35 кВА Робоча напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Місцезнаходження та умови поставки: Місцезнаходження: 22926 Аренсбург, Німеччина Машина доступна у короткі терміни Огляд можливий за попередньою домовленістю Демонтаж, завантаження та транспортування здійснює покупець або за домовленістю Продаж з місця розташування, без завантаження Пропозиція включає лише машину та чітко узгоджені аксесуари. Зображені на фотографіях інструменти та системи кріплення інструменту не входять до пропозиції, якщо не обумовлено інше. Ціна: за домовленістю, плюс ПДВ. Усі технічні дані надаються на основі наявних знань, але без гарантії. Зміни та помилки залишаються за собою.