Придбати Шерер Тонка Структура б/у (187)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008018, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клейова система: EVA, PUR З'єднувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Макс. подаюча швидкість: 20 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Ljdpfx Ajwv Dfcegbjhb Робочі агрегати: 7 шт.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 4 400 мм, ємність бака: 11 600 л, внутрішній діаметр: 2 100 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Циліндрична нержавіюча сталева ємність з сотовою структурою - Бренд: SKRLJ - Матеріал: НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ - Загальна місткість: 11 600 літрів - Терморегулювання: сотова структура - Зовнішнє покриття: шліфоване ДАХ - 2 підйомні кільця - 1 ексцентричний димар DN 680 мм з люком ОБРІЗ - 1 дегустаційний кран Lhsdsw Up Hbopfx Agbeb - 1 пальцевий кожух для датчика - 1 прямокутна дверцята внизу обрізу з зовнішнім відкриванням 440×560 мм - 1 дросельний клапан для часткового зливу на квадратному фланці 100×100 з нержавіючою заглушкою DN 50 - 1 рівень з клапаном без зворотного клапана і лінійкою - 1 коробка для підключення до заземлення ДНО - 1 дросельний клапан для повного зливу на квадратному фланці 100×100 з нержавіючою заглушкою DN 50 - Похила плита - 4 ніжки з нержавіючої сталі з регульованими гвинтами і пластиною 540 мм РОЗМІРИ - Діаметр: 2100 мм - Висота ободка: 3550 мм - Загальна висота: 4400 мм ДОДАТКИ - Гарантія 6 місяців - Відповідає стандартам ЄС - Виробництво Словенія - Європа

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 4 400 мм, ємність бака: 11 600 л, внутрішній діаметр: 2 100 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Циліндрична нержавіюча ємність з сотовою структурою - Бренд: SKRLJ - Матеріал: НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ - Загальна місткість: 11 600 літрів - Терморегулювання: сотова структура - Зовнішнє покриття: шліфоване ДАХ - 2 підйомні кільця - 1 ексцентричний димар DN 680 мм з люком Lhodpew Up E Rsfx Agbob ОБРУЧ - 1 труба для підйому - 1 кран для дегустації - 1 пальцевий кожух для датчика - 1 прямокутна дверцята внизу обруча з зовнішнім відкриванням 440×560 мм - 1 дросельний клапан для часткового зливу на квадратному фланці 100×100 з нержавіючою заглушкою DN 50 - 1 рівень з краном без зворотного клапана і лінійкою - 1 коробка для підключення до заземлення ДНО - 1 дросельний клапан для повного зливу на квадратному фланці 100x100 з нержавіючою заглушкою DN 50 - Похила плита - 4 ніжки з нержавіючої сталі з регулювальними гвинтами та пластинами РОЗМІРИ - Діаметр: 2100 мм - Висота ободка: 3550 мм - Загальна висота: 4400 мм ДОДАТКИ - Виробництво Словенія - Європа - Гарантія 6 місяців - Відповідає стандартам ЄС

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006723, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, шпон Клейова система: EVA Фугування фрезою: так Багатофункціональний агрегат: так Lhodpfxsq A I Aaj Agbsb Макс. швидкість подачі: 11 м/хв

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006458, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, шпон Система нанесення клею: EVA Lhjdpfxsnzrt Aj Agbsb Фрезерування стиків: так Багатофункціональний агрегат: так Макс. швидкість подавання: 11 м/хв Максимальна товщина плити: 50 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 18 847 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: nº Serie 1151, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Trevisan DS200 — це обробний центр із вбудованим пристроєм для токарної обробки (ось U/фейсова головка), що дозволяє здійснювати токарні операції із закріпленою деталлю та обертовим інструментом (циліндричне, конічне, сферичне точіння, нарізання різьби, торцювання), а також у тому ж затиску виконувати фрезерування, свердління та розгортання основним шпинделем. Оснащений двома незалежними шпинделями (фрезерна головка + головка контурного точіння U) та автоматичною зміною інструменту, що дозволяє працювати як «токарний верстат + обробний центр» в одному обладнанні, зменшуючи час циклу та ймовірність помилок при повторному закріпленні. Типова архітектура лінійки DS200: • Структура: станина і стійки з високоміцного литва. • Головка контурного точіння (вісь U): різні діаметри із радіальним ходом (70 мм), багатопозиційний тримач інструментів і постійна поверхнева швидкість для високоякісного точіння із закріпленою деталлю. • Стіл/палетування: 1 палета зі столом 1200x600 мм. • Можливості: до Ø350 мм. Особливості Trevisan DS200/70 DS200/70 відноситься до сімейства "Small/Compact" (малий/компактний клас), призначеного для обробки середніх деталей, які потребують високоточної токарної та фрезерної/свердлильної обробки при одному затисканні. За номенклатурою Trevisan, “200/70” означає головку точіння Ø 200 мм із ходом по U = 70 мм. Орієнтовна конфігурація та можливості: • Тип: комбінований токарно-фрезерний центр Trevisan DS200 • Головка контурного точіння (U-вісь): Ø ≈ 200 мм, хід U ≈ 70 мм, придатна для циліндричного, конічного, сферичного точіння, нарізання різьби, торцювання із закріпленою деталлю. • Переміщення по базових осях (DS200/70): X ≈ 520 мм. • Операції за один затиск: токарна обробка (закріплена деталь) + фрезерування/розточування основним шпинделем → скорочення часу циклу й оптимальна співвісність між токарними та механічно обробленими поверхнями. Ljdexrb Ukspfx Agbehb Типові сфери застосування: • Корпуси клапанів, кришки, фланці та корпусні деталі насосів, де потрібне внутрішнє/зовнішнє точіння (сферичне, конічне) у поєднанні з численними свердлильно-фрезерними операціями високої точності.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008093, Тип встановленого кромки: тонка кромка, товста кромка Lodpfxox A Hgae Agbehb Клеюча система: EVA Прифуговувальна фреза: так Універсальний агрегат: так Максимальна подаюча швидкість: 12 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочих агрегатів: 6 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006710, Тип установленої крайки: тонка крайка, товста крайка, масивна деревина, шпон Клеєва система: EVA, гаряче повітря З'єднувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Lhjdpfx Aeqy Em Togbeb Макс. швидкість подачі: 11 м/хв

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008228, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Максимальна швидкість подачі: 8 м/хв Максимальна товщина плити: 40 мм Lhjdpfxsxfhvzj Agbjb Робочі агрегати: 4 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Створення дешевої портативної або мобільної установки для виробництва піску вимагає оптимізації витрат при збереженні функціональності та ефективності. Ось базова структура компонентів і основні моменти, які слід враховувати при проектуванні економічно вигідної мобільної установки для виробництва піску: 1. Портативна машина для виробництва піску: - Оберіть вартісно-ефективну машину для виготовлення піску, яка відповідає вашим виробничим вимогам. Звертайте увагу на продуктивність, ефективність і витрати на обслуговування. - Вибирайте моделі, які забезпечують гарну продуктивність при мінімальних початкових інвестиціях. 2. Сортувальне обладнання: - Використовуйте портативний грохот для розділення піску на різні фракції. Це необхідно для отримання якісного піску з заданою фракційною структурою. - Розгляньте модульні грохоти, які легко транспортувати й монтувати. 3. Конвеєрні системи: - Встановіть конвеєрі для транспортування сировини між різними вузлами установки. Віддавайте перевагу простим і надійним конвеєрним системам. - Вибирайте економічно доцільні конвеєри, які просто обслуговувати. 4. Бункер і живильник: - Додавайте бункер та систему живлення для рівномірної подачі сировини до машини для виробництва піску, що допомагає оптимізувати виробничий процес. - Обирайте конструкції, які запобігають розсипанню та втратам матеріалу. 5. Джерело живлення: - Використовуйте енергоефективні джерела живлення для зниження експлуатаційних витрат. Це можуть бути генератори або підключення до електромережі — залежно від доступності та вартості електроенергії у вашому регіоні. 6. Шасі та мобільність: - Обирайте просту й міцну конструкцію шасі для зручного транспортування. Залежно від потреб вибирайте колісну або гусеничну основу. - Дизайн має забезпечувати швидке складання та розбирання, що економить час і трудові ресурси. 7. Система керування: - Встановлюйте просту у використанні систему керування для моніторингу та регулювання виробничого процесу. - Розгляньте можливості автоматизації, які знижують потребу в постійному ручному втручанні. 8. Пилопригнічення та екологічні аспекти: - Інтегруйте ефективні системи пилопригнічення для відповідності екологічним нормам і забезпечення безпечних умов праці. - Впроваджуйте екологічно чисті технології відповідно до вимог сталого розвитку. 9. Модульна конструкція: - Розгляньте модульний підхід для простої адаптації та масштабування. Це дозволяє підлаштовувати установку під змінні виробничі потреби. Lodpfjq N Ud Isx Agbohb 10. Вживане обладнання: - Вивчіть можливість використання відновленого або вживаного обладнання для зниження початкових витрат. Перевіряйте технічний стан такої техніки й впевніться, що вона відповідає вашим вимогам. Пам'ятайте, що при оптимізації витрат важливо не втрачати якість і ефективність виробництва піску. Також дотримання екологічних норм має залишатися у пріоритеті. Завжди враховуйте специфіку свого проєкту й за потреби консультуйтесь з фахівцями.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008132, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Система нанесення клею: EVA З'єднувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Макс. швидкість подачі: 18 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 7 шт. Lhodew Idc Ropfx Agbob

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008109, Тип нанесеної кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клейова система: EVA Фугувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Максимальна товщина плити: 12 мм Lodpfew Idc Djx Agbshb Робочі агрегати: 9 шт.

Стан: вживаний, Новий: так Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами. Lhsdpfx Aeyaz Uuogbeb

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Новий: Ні Розміри вантажного відсіку: 600 x 230 x 90 см Ljdpoyaw Spofx Agbohb Обʼєм вантажного відсіку: 12 000 л ПДВ/оподаткування різниці: ПДВ підлягає відшкодуванню

Стан: вживаний, Новий: Ні Lhjdpoyawrisfx Agbob Габарити (Д x Ш x В): 650 x 230 x 125 см ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню

Стан: вживаний, Новий: так Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами. Ljdpfx Aoyauwvegbjhb

Стан: вживаний, HERBOLD PU800 Дрібнодисперсні млини Lhedpoxgtf Rsfx Agbeb Підходить для м'яких та середньожорстких матеріалів Раніше використовувався для тонкого подрібнення пластику Діаметр роторних дисків 800 мм Привідний двигун 90 кВт

Стан: вживаний, Новий: Ні Lhsdpfox S Sq Sex Agbeb

Стан: вживаний, Новий: так Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами. Lhjdpfjxgrpzsx Agbsb

Стан: вживаний, Робоча ширина: 230 мм Робоча висота: 15–120 мм Кількість шпинделів: 2 шт. Гідроплощинний стругальний верстат Weinig Uniplan 23 ----- Верстат був капітально відремонтований на заводі Weinig у 2024 році. Опис: Lhsdpfjxpn Tzox Agbeb Для двосторонньої горизонтальної обробки деревини з двома робочими валами. Розташування шпинделів: горизонтально знизу та зверху. Обидва горизонтальні шпинделі оснащені гідравлічно затиснутими протилежними підшипниками, без осьового регулювання. Вмонтовані прямі джойнтери на обох шпинделях з автоматичною подачею каменя, дистанційне керування при закритій кришці. Верстат оснащений суцільною системою подачі без ланцюгів з гумовими притискними роликами. Електричне регулювання висоти шпинделів відповідно до механічної цифрової індикації (SIKO). Вимикач для обмеження регулювання по висоті. Тиск подаючих роликів – пневматичний. Обмежувачі й столешниці не регулюються. Верстат обладнаний сталевими столешницями. Верстат з повним кожухом та інтегрованим захистом від шуму і пилу, включаючи внутрішнє освітлення. Електричне виконання згідно з DIN VDE 0113, електрообладнання промислових машин EN 60204, IEC - 204 - 1. Інші електротехнічні норми не враховані. Верстат укомплектований інструментами для обслуговування, але без обробних інструментів. Шпинделі Weinig Uniplan працюють зі швидкістю обертання 7200 обертів за хвилину. Перед експлуатацією наявних інструментів, будь ласка, перевірте їхню придатність до роботи на такій швидкості. Зверніть увагу також при замовленні нових інструментів. Технічні характеристики Максимальна робоча ширина: 230 мм Мінімальна/максимальна робоча висота: 15/120 мм Привід подачі: 3 кВт (4 к.с.) Кожен горизонтальний шпиндель: 7,5 кВт (7,5 к.с.) Швидкість подачі, безступінчата: 6 – 36 м/хв Швидкість обертання шпинделів: 7 200 об/хв Діаметр шпинделя: 50 мм Довжина затискання інструменту: 240 мм Максимальний політ інструменту: 163 мм Фіксований знім (знизу): 0,5 мм (Технічні дані за інформацією виробника – без гарантії!)

Стан: вживаний, Точний розточувальний головка, шпиндельний інструмент, розточувальний головка, мостовий інструмент, точний свердлильний головка, розточувальний інструмент, розточувач, свердлильна штанга Тримач для мостового інструменту = SECO - epb GRAFLEX (вироблено у Франції) Тип A731 200 Розточувальний головка для мостового інструменту = SECO - epb GRAFLEX (вироблено у Франції) Тип A731-010 Lhsdpfx Aoqgpb Esgbob Розточувальний блок для мостового інструменту = SECO - epb GRAFLEX (вироблено у Франції) Тип A731-500 Противага для мостового інструменту = SECO - epb GRAFLEX (вироблено у Франції) Тип A731-600 Тримач інструменту: розмір посадки GRAFLEX G7 = Ø 46 мм Діаметр обробки: 200-280 мм Точність регулювання: 0,01 мм Глибина обробки без подовжувача: макс. 140 мм - Налаштування за допомогою мікрометричного гвинта та нониуса (крок 0,01 мм, розподіл 2,5 мкм, по діаметру) - Тримач пластини для ріжучої пластини Route з довжиною ребра близько 10 мм Загальна довжина інструменту з подовжувачем та монтажним штирем: 184 мм Загальна вага: 11,5 кг Дуже хороший стан, як новий — ймовірно, не використовувався

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 084,

Рік виготовлення: 1982, Стан: вживаний,

Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 10 600 h, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 6094, Обладнання: централізована система змащування, Запасний носій запчастин! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Груба ситова дека: 120/150 Тонка ситова дека: 10/25 ДЕТАЛІ МАШИНИ Напруга генератора: 400 В / 50 Гц Мотор-години: приблизно 10 600 год ОБЛАДНАННЯ Причіп Lhjdpfx Aox Uwrgegbob Бункер Магнітний барабан середньої фракції Магнітний барабан надлишкової фракції Змінне взуття Гідравлічна задня опора Прямий підключення Централізована система змащення Генератор Петельний зчіпний пристрій 50 мм Примітка: Двигун запускається, але через певний час зупиняється. Ймовірно, наявна проблема з паливом. Генератор виробляє електроенергію. Наразі машина не придатна для експлуатації на дорогах загального користування, оскільки довго стояла без роботи. Отримання дозволу на експлуатацію наразі неможливе.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для упаковки, змішування, фільтрації та гомогенізації сипучих продуктів від двох виробників – D.H.T. van den Dikkenberg та BTH (Premier Tech). Може використовуватися для всіх видів молочних порошків і порошків рослинного походження, таких як сухе молоко (SMP/WMP), сироватковий порошок, порошок з пахти, порошок молочного пермеату, лактози, декстрози, концентрати сироваткового білка/жиру, FFMP, соєвий протеїн, борошно гороху та інші. Кількість змішуваних інгредієнтів не обмежена. Лінія підходить як для виробництва харчових, так і кормових продуктів і має продуктивність 3 т/год. Лінія для виробництва та фасування сухих сумішей: - відповідає вимогам щодо матеріалів, які контактують із харчовими продуктами; - виготовлена з міцних матеріалів, які не впливають на запах і смак продуктів, не поглинають вологу, корозійностійкі та безпечні у використанні; - усі поверхні стійкі до багаторазового впливу мийних і дезінфекційних засобів; - спроектована так, щоб уникати внутрішніх порожнин, у яких могли би накопичуватися оброблювані продукти, і таким чином не створювалися умови для забруднення; Lodpfewhf Ddsx Agbehb - змонтована у двох 40-футових контейнерах, що забезпечує зручність транспортування обладнання. Лінія має такі основні вузли: 1) Двоетапна фільтрація завантаженої сировини через грубі та дрібні сита Спочатку сировина просіюється через сито з отворами діаметром 5 мм – на цьому етапі видаляються сторонні домішки та грудки понад 5 мм. Після цього сировина проходить через друге сито з отворами 0,2 мм – таким чином повністю відсортовуються всі частки понад 0,2 мм. 2) Змішування компонентів до отримання однорідної суміші Процес змішування здійснюється в горизонтальному міксері дуже делікатно – інгредієнти зберігають цілісність і структуру, що особливо важливо для інстант-продуктів. 3) Дозування готової продукції у мішки Лінія обладнана дозатором, технологічно з’єднаним з автоматичними вагами. Це дозволяє вибрати та задати потрібний об’єм розфасованої продукції. Стандартна тара – мішки 20–25 кг нетто. 4) Відсмоктування надлишкового повітря Інтегрований вакуумний вузол забезпечує видалення повітря з наповнених мішків. Продукт стає більш щільним, менш повітряним, і при формуванні палет структура пакування стає стабільнішою, що дуже важливо для безпеки вантажу під час транспортування. 5) Термозапаювання внутрішнього поліетиленового вкладиша Лінія оснащена термозапаювальним модулем (виробник – BTH BV) для герметизації внутрішнього поліетиленового вкладиша. Це гарантує герметичність, що захищає продукт від проникнення вологи. Оскільки порошки гігроскопічні, надійний захист від вологи критичний для якості продукції. 6) Зашивання паперових мішків з/без крепованого паперу Вбудований швейний пристрій (швейна голова – Fischbein SA) закриває паперові мішки (тип – open mouth). Для підвищення герметичності може додатково застосовуватися крепований папір у колір мішка. Лінія обладнана трьома бункерами по 1 т кожен: 1) Бункер для підготовки суміші сировини 2) Бункер для відстою продукції після змішування 3) Бункер для готової продукції Лінія має високу продуктивність і вирізняється простотою обслуговування та експлуатації.