Придбати Ігристі Вина б/у (169)

Стан: вживаний, Технічні дані: Ширина гусениці: 300 мм Максимальна висота різання: 100 мм Максимальний діаметр пилки: 300 мм Плавне регулювання подачі Автоматична система змащування Протиковзкий захист Напрямна (culaga) Відводний патрубок: 2x160 мм Аварійний вимикач Живлення: 380 В Потужність двигуна: 22 кВт Crodpfx Aeh E R Utedcsi Виробник: Gabbiani Габаритні розміри машини: Довжина: 1630 мм Ширина: 1800 мм Висота: 1450 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається чудовий, практично новий клеючо-зшивальний апарат з одним затискачем. Марка Bourg, модель BB 3001. Оснащений панеллю керування з LCD-дисплеєм, регулятором швидкості, системою видалення пилу та вакуумним пристроєм. 2 кнопки для безпечного керування. Продуктивність: 500 примірників на годину. Звісно, ви можете протестувати цей апарат у нас. Codpfx Aez Arnvjdcsri Ми можемо організувати транспортування та пакування, а також завантажити його в вантажівку або контейнер. Запитайте ціну з урахуванням транспортування (місцезнаходження – Нідерланди). З повагою, Хенк Хоос.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT95, Вживаний орієнтатор пляшок Posimat – рік виготовлення 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей орієнтатор пляшок POSIFLEX-A-20 є перевіреним рішенням для високопродуктивної обробки пляшок на початку вживаної лінії розливу. Вироблений компанією Posimat, він розроблений для надійного орієнтування порожніх пляшок і подачі їх до наступних промислових пакувальних установок, що дозволяє оптимізувати виробниче середовище для виробництва напоїв, де потрібна стабільна безперебійна робота та дбайливе поводження з тарою. Виробник: Posimat Модель/тип: POSIFLEX-A-20 Рік виготовлення: 2021 Продуктивність: до 100 пляшок на хвилину (bpm) Застосування: автоматичне орієнтування пляшок і подача на конвеєр Відповідність: маркування CE; розроблено відповідно до 2006/42/EC (машини), 2014/30/EU (ЕМС), 2014/35/EU (низька напруга) Обробка тари: оптимізовано для подачі пляшок на лінії виробництва напоїв Сфера застосування: ідеально підходить для вживаних установок і модернізації існуючих вживаних ліній розливу. Вдосконалена автоматизація та системи керування. POSIFLEX-A-20 розроблено для автоматичної роботи зі скоординованим керуванням бункером, системою орієнтування та процесом вивантаження. Оператори отримують вигоду від інтуїтивно зрозумілих панелей керування та точного регулювання швидкості, що дозволяє адаптуватися до наступних пристроїв, робити налаштування більш ефективними та мінімізувати зупинки. Вбудована панель керування для управління швидкістю та функціями. Автоматичне орієнтування пляшок з високою точністю повторення. Система виявлення заторів і моніторингу потоку пляшок на основі датчиків. Зручне налаштування для швидкої зміни формату. Розроблено для безперервної роботи в промислових пакувальних середовищах. Codpfx As Adt Nusdcsri Функції для інтеграції в виробничу лінію. Цей орієнтатор пляшок легко інтегрується на початку лінії виробництва напоїв і подає тару на повітряні або стрічкові конвеєри, які ведуть до машин для промивання, наповнення, закупорювання та маркування. Він підтримує одно- або лінійний режим роботи та може бути налаштований для роботи з широким спектром форматів пляшок. Сумісний зі стандартними інтерфейсами конвеєрних систем. Гнучкі варіанти компонування для компактних або розширених ліній. Можливість зміни формату для різних висот і діаметрів пляшок. Підходить для інтеграції в процеси виробництва води, соків, вина, пива та інших напоїв. Стан машини та історія обслуговування. Виготовлено у 2021 році; цей вживаний пристрій має сучасну конструкцію та пропонується в робочому стані. Його сучасні технології та конструкція, що відповідає вимогам CE, роблять його чудовим варіантом для установок, які хочуть розширити або модернізувати свої вживані лінії розливу з мінімальними ризиками та скороченням часу введення в експлуатацію. Продуктивність і універсальність. Розроблено для забезпечення стабільної продуктивності до 100 пляшок на хвилину (bpm), POSIFLEX-A-20.

Стан: дуже добре (вживаний), ширина гусениці 320 мм висота зрізу 120 мм максимальний діаметр диска 350 мм діаметр валу 70 мм швидкість обертання валу 3700 об./хв два режими подачі корпус литий потужність двигуна 37 кВт вага 2200 кг Crodpfx Ajzxy S Uodcji

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: M351, Fimer SRT 9-9-1S – моноблочна машина для розливу вина. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Fimer SRT 9-9-1S – це вживана моноблочна машина для розливу вина, випущена в 1998 році, призначена для розливу вина у скляні пляшки. Система поєднує в собі промивання, розлив під вакуумом і укупорювання в компактній конфігурації розливної лінії. Машина для розливу обладнана 9 розливними клапанами, які підтримуються вакуумним насосом, а вбудована система промивання містить два блоки фільтрації води. Виробник: Fimer Модель: SRT 9-9-1S Рік випуску: 1998 Продуктивність: 1800 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,75 л. Конфігурація розливу: машина для розливу з 9 клапанами, з підтримкою вакуумного насоса. Вбудовані функції: промивання, евакуація повітря з пляшок, введення інертного газу, розлив і укупорювання. Сумісні формати: пляшки типу "Бургундія" об’ємом 0,375 л і 0,75 л; пляшки типу "Бордо" об’ємом 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л. Матеріал контейнера: скло. В комплекті: окремий блок подвійної картридж ної фільтрації, два корпуси з нержавіючої сталі 316L, загалом три 30-дюймові фільтрувальні картриджі, загалом 6 картриджів. Сучасні системи автоматизації та управління. Моноблочна машина для розливу має ручне регулювання швидкості для контрольованої роботи в межах процесу розливу вина та промислової упаковки. Підготовка пляшок передбачає видалення повітря за допомогою вакууму з подальшим введенням інертного газу перед розливом, що зменшує потрапляння повітря під час циклу розливу. Зона розливу підтримується вакуумним насосом, а вбудований блок укупорювання виконує вакуумний процес перед закриттям. Закрита конструкція машини Fimer включає в себе шафу керування, панелі керування, манометри та пневматичні регулюючі компоненти. Прозорі захисні кожухи оточують робочу зону та забезпечують візуальний контроль за зоною розливу та закриття під час роботи. Credpfx Ado Adtxvjcji Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цю вживану моноблочну машину для розливу можна використовувати як центральну технологічну машину для вживаної розливної лінії для виробництва вина. Вона обробляє формати скляних пляшок типу "Бургундія" та "Бордо", що дозволяє виробнику, маючи відповідне обладнання для зміни форматів, обробляти кілька поширених розмірів винних пляшок на одній лінії. В комплекті є лінійна гвинтова укупоркова машина Bertolaso VD5N, призначена для інтеграції з конвеєром у головній лінії. Ця установка має ручне регулювання швидкості, головку для закручування гвинтових ковпачків 30x60 і поставляється з ковпачковим бункером і вирівнювачем ковпачків. Укупоркова машина Bertolaso була відремонтована або модифікована в 2007 році і може бути з’єднана з моноблоком Fimer за допомогою конвеєра. Окремий блок подвійної картриджної фільтрації також входить до комплекту. Він використовує два корпуси з нержавіючої сталі 316L, кожен з яких призначений для трьох 30-дюймових фільтрувальних картриджів, загалом шість картриджів. Фільтрувальний блок можна продавати окремо або разом з лінією розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC534, Вживана ізобарна лінія розливу для ігристого вина, продуктивністю 3000 пляшок на годину Ізобарна лінія розливу для ігристого та газованого вина розливає 3000 пляшок на годину та обробляє пляшки об’ємом 1,5 літра, а також широкий спектр форматів. Лінія працює надійно, її можна оглянути до моменту виведення з експлуатації наприкінці квітня. Кожна машина в лінії обладнана системами безпеки, а частина технічної документації ще доступна. Формати пляшок включають Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile та Borgognotta Alta. Продавець також комплектує лінію змінними частинами формату. Додатково конвеєрні стрічки забезпечують безперервне транспортування між машинами, оптимізуючи виробничий процес. Опис основних машин Депалетайзер TMG VEGA 60 (2008) У цій вживаній лінії розливу для ігристого вина депалетайзер за допомогою вбудованого PLC та електронних захисних пристроїв автоматично знімає пляшки з палет. Система також має магазин проміжних листів та автоматичний механізм для видалення цих листів і покривних елементів в одному циклі, що підвищує ефективність. Машина мийки пляшок AVE RAI 12 (1999) Мийна машина очищає внутрішню поверхню пляшок через PLC-систему, ефективно видаляючи частки та потенційні забруднення. Підготовлені пляшки ідеально підходять для розливу, що сприяє вищій якості продукції. Озонатор Озонатор дезінфікує пляшки перед розливом, створюючи озон – потужний окислювач. Газ знищує бактерії, дріжджі та мікроорганізми без хімічних залишків, забезпечуючи високі стандарти гігієни. Ізобарна розливна машина Cobert SUPREMA (1985) Ізобарна розливна машина наповнює пляшки через 24 розливних клапани під контрольованим внутрішнім тиском. Завдяки цьому машина підходить як для тихих, так і для ігристих вин, зберігаючи їх стабільність і якість. Закупорювальна машина AROL (1997) Одна головка машини встановлює як пласкі, так і грибоподібні корки, забезпечуючи герметичне закривання, яке надовго зберігає аромат та властивості вина. Закупорювальна машина KOMPASS (2007) Машина точно накручує гвинтові кришки (BVS, Stelvin) на пляшки. Конструкція дозволяє працювати з кількома форматами, гарантуючи надійне закупорювання різних видів вин. Агрaфувальна машина ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Агрaфувальна машина автоматично встановлює дротові кошики за допомогою 10 дисків і магазину великої місткості. Завантаження кошиків здійснюється знизу, що дозволяє працювати безперервно без затримок. Тунель для підігріву пляшок COMTEC (2017) Тунель вирівнює температуру пляшок після розливу шляхом обливання їх теплою водою. Це зменшує термічний шок і запобігає потенційним пошкодженням пляшок. Credevxz Alspfx Adcsi Тунель для сушіння CAMES TNN1 (2001) Сушильний тунель подає потужний потік повітря на пляшки, ретельно висушуючи їх перед наступним етапом виробництва.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, дуже мало напрацювання годин дуже гарний стан Складається з: Склеювальний біндер Quickbinder з PUR з дистанційною діагностикою з охолоджувальною та сушильною лінією з триножовою обрізкою – система DGR D09 з компресором Базова машина для роботи в сольному або inline-режимі для інтеграції з триножовою обрізкою Оснащення: - ротаційний подавач обкладинок із інтегрованою вакуумною технологією Winjector R - станція біговки з розділеними інструментами для 2 і 4 канавок - станція подачі та притискання обкладинок, включно з 1 комплектом стандартних притискних планок; - підйомник-відділювач із захватною системою для легких виробів - накопичувач-укладальник (вертикального типу) - промисловий ПК із TFT-кольоровим дисплеєм і сенсорним екраном - графічний інтерфейс управління Navigator E - моторизоване регулювання товщини * PUR-клеєнаносна секція, мобільна – Європа для виробництва клейових брошур з одним нанесенням валика з підігрівом спінера з автоматичним управлінням ракеля зі спеціальним покритим клеєвим резервуаром Crodpfxjimquco Adcji з інтегрованою PUR-друкою плавкею установкою * Охолоджувальна та сушильна лінія * Hotmelt-клеєнаносна секція для бокового нанесення, монтується на секцію заднього нанесення * Триножова обрізка D09 – система DGR Базова машина для трьохстороннього обрізування клейових виробів в онлайн та офлайн режимах – можливий автономний або inline-режим * Компресорна установки 1800 дм³/хв.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TP 24.002, 24 наповнювальні клапани призначені для розливу при низькому вакуумі Продуктивність: до 8400 пляшок на годину Центральне регулювання висоти наповнення Credpfxs Ahk R De Adcoi Ідеально підходить для вина, соків, спиртних напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Комплексна лінія розливу ігристого вина у скляні пляшки об’ємом 750 мл з продуктивністю 5000 пляшок на годину. Лінія включає всі етапи: від миття та сушіння пляшок, до закривання та маркування, формування лотків, обгортання та вертикального пакування. Вона з’єднана приблизно 50-метровим конвеєром для переміщення пляшок, конвеєром для переміщення лотків і двома накопичувальними бункерами. Машина для маркування випущена у 2017 році, обладнання для пакування – у 2002 році, а лінія для миття та сушіння пляшок – у 2005 році. Лінія продовжує працювати і може бути оглянута за попереднім запитом. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2017 (машина для маркування); інше обладнання: з 2002 по 2005 рік - Продуктивність: 5000 пляшок/год - Продукт: ігристе вино - Пляшки: скло, 750 мл - Конвеєр для переміщення пляшок: загальна довжина приблизно 50 м - Накопичувальні столи: 2 - Шафа управління, включаючи електроживлення та автоматизацію Обсяг поставки - Лінія для миття та сушіння пляшок | CAMES | WDT-12 | 2005 - Машина для закривання | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Машина для маркування | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Формувальна машина для лотків | CERMEX | F28.40 | 2002 - Формувальна машина для лотків | CERMEX | F28.40 | 2002 - Машина для вирівнювання пляшок | CERMEX | 2002 - Вертикальна пакувальна машина | CERMEX | AN90 | 2002 - Машина для обгортання | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Лазерний маркувальник | LINX | SL301 - Система нанесення гарячого клею | Nordson - Конвеєр для переміщення пляшок | Bobard, Thierion, Anduze | загальна довжина приблизно 50 м | 2017 - Конвеєр для переміщення лотків - 2 накопичувальні бункери Crodpfoz Dtymjx Adcji - Шафа управління з електроживленням та автоматизацією Стан В експлуатації. Огляд можливий за домовленістю. Наявність Доступно з 29 січня 2027 року. Розташування: Франція.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд SACMI KUBE 60 – це ротаційна машина для нанесення самоклейних етикеток, виготовлена в Італії у 2017 році. Вона має шість станцій для нанесення самоклейних етикеток та вісімнадцять керованих сервоприводами плат для пляшок, і в поточній конфігурації забезпечує максимальну продуктивність у 12 000 пляшок на годину. Машина використовується для маркування скляних пляшок об’ємом 750 мл на лінії з виробництва ігристого вина, де наразі працює з продуктивністю близько 5 000 пляшок на годину. Для маркування використовується лазерна система маркування LINX SL301. Технічні характеристики - Виробник: SACMI - Модель: KUBE 60 - Рік виготовлення: 2017 - Тип машини: ротаційна машина для нанесення самоклейних етикеток - Максимальна продуктивність: 12 000 пляшок/год - Поточна швидкість виробництва: приблизно 5 000 пляшок/год - Тип тари: скляні пляшки, 750 мл - Станції для нанесення самоклейних етикеток: 6 - Плати для пляшок: 18, з сервоприводами - Електроживлення: 400 В, 3 фази + N + PE, 50 Гц - Номінальний струм: 13 А Обладнання - Шість станцій для нанесення самоклейних етикеток із власними дисплеями керування - Основна панель керування з сенсорним екраном - Лазерна система маркування LINX SL301 для нанесення коду Стан Машина встановлена та працює, її можна оглянути за попередньою домовленістю. Демонтаж і завантаження не включені у вартість. Наявність Cjdjz Durwspfx Adcjri Доступна з 29 січня 2027 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Вживана лінія розливу вина. Повна лінія розливу вина, оснащена наступним обладнанням, машини 2006 року випуску: - Розливний моноблок лінії розливу вина: • Наповнювач марки AVE, модель OCEANIC G 24/24/6 • Об’єм розливу: 0,75–2 л, продуктивність – 5000 пляшок на годину • Коркозатор AROL на 6 головок • Закручувач ПЕТ кришок AROL на 3 головки - Вживана машина для капсулювання: • AVE, 4 головки, максимальна продуктивність – 6000 пляшок на годину. Формати: 0,75–1,5 л - Вживана етикетувальна машина: • AVE, 3 станції. Підтримувані формати: 0,75–2 л Crodoy Uiidspfx Adcsi - Вживаний пристрій для вилучення пляшок AVE: • 16 позицій - Також до складу лінії входять: • Упаковочний автомат Nordson для формування, наповнення та закривання коробок • Палетайзер S.G.E., виготовлений у 2002/06 р. - Мийна машина для пляшок AVE, 16 потоків - Транспортер довжиною приблизно 60 метрів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: FA62, Вживана лінія для термоусадкового пакування OCME VEGA HT 1002 Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця високошвидкісна лінія для термоусадкового пакування призначена для безперервного промислового пакування на лініях виробництва напоїв. Вироблена компанією Ocme, модель HT 100/2, забезпечує надійне групування з використанням плівкових рішень для пакування ПЕТ-, скляних і алюмінієвих контейнерів. Розроблена для інтеграції у вживані лінії розливу, вона підтримує інтенсивні виробничі плани, забезпечуючи при цьому стабільну якість пакування. Crodpfx Aj Adt Dledcji Виробник: Ocme Модель: HT 100/2 Рік випуску: 2012 Максимальна швидкість: до 72 000 одиниць/годину (пропускна здатність лінії) Матеріали контейнерів: ПЕТ, скло, алюміній (банки) Поточний формат пляшок: 0,33 л Максимальна висота контейнера: 250 мм Відстань між машинами: 380 мм Тип пакування: лише плівка (без лотків) Кількість ліній: 2 Максимальний діаметр рулону плівки: 500 мм Кількість рулонів плівки: 2 Сторона оператора: ліва Висота робочого столу: 1250 мм Електроживлення: 400 В Встановлена потужність: 210 кВт Стиснене повітря: 6 бар Код моделі: HT 100/2 Сучасна автоматизація та системи управління Машина оснащена надійною автоматизацією для високошвидкісного пакування. Програмований логічний контролер (ПЛК) Siemens і людсько-машинний інтерфейс (HMI) Siemens забезпечують інтуїтивно зрозуміле управління, діагностику та керування рецептами для швидкої зміни форматів. Автоматизована подача плівки з конфігурацією з двома рулонами забезпечує безперебійну роботу та скорочує час налаштування. Двоканальна система подачі оптимізує пропускну здатність і потік продукту для стабільної роботи машини для термоусадкового пакування. ПЛК Siemens для надійного керування процесом HMI Siemens для інтерфейсу оператора та керування рецептами Швидка зміна форматів для 0,33 л та інших сумісних розмірів Дворулонна система для безперебійної роботи Сторона оператора зліва для легкого доступу Можливості інтеграції в виробничі лінії Розроблена для безперешкодної інтеграції у вживану лінію розливу або в нове компонування для промислового пакування, ця лінія для термоусадкового пакування попередньо з’єднана з наповнювачами та етикетувальними машинами, а згодом – з машинами для збирання в картони, палетизаторами або системами зберігання. Вона використовується для обробки ПЕТ-, скляних і алюмінієвих контейнерів у виробництві напоїв і підтримує гнучке групування кількох форматів за допомогою плівкового пакування. Робота в лінійному режимі з конвеєрами та системами збору Конфігурації плівкового пакування виключно для легкого вторинного пакування Підходить для використання у виробництві води, газованих напоїв, пива, вина, молока, олії та алкогольних напоїв Можливість адаптації до кількох розмірів пляшок, починаючи з 0,33 л і більше (в межах параметрів машини) Додаток...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Cames. Машина для промивання пляшок для вина та ігристого вина. Credpfx Ae Ahlubsdcoi Тип WD/12. Продуктивність за годину: 6000 пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: DEPAL44, Вживаний автоматичний розвантажувач палет Sidel – рік випуску 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний розвантажувач палет Sidel Sweep-Off призначений для вивантаження пляшок і банок із палетозованих шарів і їх ефективної передачі на наступний етап виробничої лінії. Виготовлений у 2013 році, він підходить для промислових операцій з пакування, де потрібна надійна обробка тари на початку лінії розливу, що вже використовувалася. Виробник: Sidel Модель: Sweep-Off Продуктивність: до 200 шарів/годину Формат палет, що обробляються: 1000 x 1200 мм Матеріали тари: скло та алюміній Типи тари, що обробляються: пляшки та банки Встановлена потужність: 17,7 кВт Електропостачання: 400 В, 3 фази + захисне заземлення, 50 Гц Струм при повному навантаженні: 32 А Csdpfxjz E Dgmo Adceri Робочий тиск: 6 бар Сучасні системи автоматизації та керування. Машина працює в автоматичному режимі завдяки програмованому логічному контролеру Siemens S7-300 і панельному комп’ютеру B&R Panel PC 800. Така архітектура керування забезпечує операторам інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для керування циклами розвантаження палет, обробки палет і операціями передачі на лінію. Автоматизоване керування забезпечує послідовне вивантаження шарів і узгоджену роботу зі з’єднаним обладнанням лінії розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію. Розвантажувач палет Sweep-Off розміщується на початку лінії розливу або промислової лінії пакування, де він передає тару з палет розміром 1000 x 1200 мм на конвеєрні системи, що живлять наступне обладнання. Його можна інтегрувати з обладнанням для промивання, наповнення, закупорювання, маркування та вторинного пакування. Завдяки можливості обробки скляних пляшок, алюмінієвих банок і банок, він підходить для гнучкого виробництва напоїв і пакування харчових продуктів. Для лінії розливу, що вже використовувалася, розвантажувач палет забезпечує важливу функцію автоматизованої обробки матеріалів, зменшуючи кількість ручних операцій з вивантаження палет і підтримуючи контрольований потік порожньої тари до лінії. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина готова до експлуатації та пройшла капітальний ремонт. Доступні сумісні запасні частини, і на машину надається 6-місячна гарантія. Заявлений стан, що дозволяє негайно використовувати машину, робить її придатною для покупців, які шукають компонент лінії розливу, що вже використовувався, і який можна інтегрувати в існуючу установку промислового пакування. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Цей автоматичний розвантажувач палет призначений для пляшок і банок, які використовуються у виробництві консервів, питної води, газованої води, безалкогольних напоїв, молока, олії, пива, вина та спиртних напоїв. Концепція обробки Sweep-Off забезпечує впорядковану передачу з палетозованих шарів на виробничу лінію, допомагаючи підтримувати безперервне надходження тари на обладнання лінії розливу. Сумісність зі скляною та алюмінієвою тарою розширює сферу її застосування у виробництві напоїв і пакуванні харчових продуктів. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика. Під час планування встановлення слід передбачити можливість доступу для завантаження та вивантаження палет, розміри палет 1000 x 1200 мм і підключення до вхідних і вихідних конвеєрів. Для електричної установки потрібне підключення 400 В, 3 фази + захисне заземлення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PMPM000167, для ігристого вина, вина та інших напоїв, що містять CO2. Cjdpfx Adj Ahlqbecjri Промивна машина NOVA 20/1050 Напівавтоматична розливна машина ELETTRA 1400/23 з 28 розливними клапанами Укупоркова машина DELTA 804 Електрична шафа керування Вакуумний насос Формати пляшок: 375 мл – 1500 мл

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Crjdeyhbhqspfx Adcei Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії.

Стан: добрий (вживаний), Наповнювач з 50 позиціями та закривальною машиною для коркових кришок. Використовувався у виноробному господарстві для розливу вина у скляні пляшки об'ємом 1 л. Crjdpfxevq Suis Adcoi

Стан: новий, Придатний для використання з: будівельними машинами Cjdopa Rnljpfx Adcori

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Wohlenberg клейовий біндер City e 6000 Рік випуску: 2011 - 15 скоб (затискачів) - Ручна подача - Подаючий канал зі станцією вібрації - 2 станції обробки корінця - Клеє нанеcення Hotmelt на корінець з вбудованим попереднім плавленням - Клеє нанеcення Hotmelt на боки з вбудованим попереднім плавленням - Клеє нанеcення PUR на корінець з інтегрованою бочковою плавильнею - Станція нагріву та очищення для PUR / Hotmelt - Передня обрізна станція VSS для виготовлення обкладинок з клапанами за один прохід - Ротаційний подавач обкладинок - Біговочна станція з 2-ма і 4-ма бігувальними лініями - 2 притискні станції - Обладнання для малих форматів (мінімум 140 x 75 x 2 мм) Crodpot U Ahqsfx Adcoi - Вихідний канал - Пристрій для викладки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP109, Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину Вживана закупорювальна машина AVE 6T з продуктивністю до 7000 пляшок на годину забезпечує високу ефективність і універсальність для розливної промисловості. Вона спеціально розроблена для середніх і високошвидкісних виробничих ліній, гарантує стабільні та надійні результати. Машина призначена для закупорок Stelvin-Lux, має шість закупорювальних головок, що забезпечує точність і рівномірність кожного циклу закупорювання. Окрім цього, конструкція машини максимізує виробничу швидкість і дозволяє обробляти до 7000 пляшок на годину. Така продуктивність допомагає підприємствам підвищувати ефективність роботи та підтримувати стабільну якість продукції. Сумісність зі Stelvin-Lux Система розрахована під алюмінієві гвинтові закупорки типу Stelvin Lux розміром 30×60 мм. Такі закупорки забезпечують герметичне закривання, збереження якості продукту й подовжують термін зберігання. Виробники вина та напоїв часто обирають цей формат за його надійність. Машина працює за годинниковою стрілкою, що відповідає стандартному компонуванню розливних ліній і знижує потребу у дорогих доопрацюваннях. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі середовища навіть при обмеженому просторі. Безпека та зручність обслуговування Cjdevgvabjpfx Adcjri Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину підвищує рівень безпеки завдяки сучасним захисним системам. Такі функції захищають операторів від потенційних ризиків, знижують кількість нещасних випадків і підвищують безпеку праці. Крім того, конструкція дозволяє швидко отримати доступ до машини для простого обслуговування та дотримання галузевих стандартів. Технічні інструкції від Stelvin Lux містять детальні рекомендації щодо монтажу, обслуговування і усунення несправностей. Вони допомагають операторам швидко вирішувати проблеми, мінімізувати простої та підтримувати продуктивність. Модульна конструкція дає змогу технічному персоналу швидко замінювати компоненти й спрощує обслуговування та ремонт. Поточний стан і електричні вимоги Машина для Stelvin Lux знаходиться на складі та готова до негайного встановлення на новій виробничій лінії. Вона працює від мережі 400 В, споживає 3 кВт потужності та розрахована на частоту 50 Гц. Користувачам варто перевірити ці параметри для впевненості у сумісності з наявними електричними системами. Низьке енергоспоживання машини допомагає виробництву скорочувати експлуатаційні витрати без втрати продуктивності. Міцна робота та довговічність Ця машина витримує інтенсивні виробничі умови завдяки міцній конструкції. Шість закупорювальних головок забезпечують стабільну якість у кожному циклі роботи та гарантують дотримання високих виробничих стандартів. Підприємства розраховують на цю машину для досягнення амбітних виробничих цілей і збереження якості продукту. Її точність і ефективність роблять її цінною частиною будь-якої лінії розливу. Висновок щодо вживаної закупорювальної машини...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Вживаний моноблок для розливу олії та міцного алкоголю – Polaris модель B6 – максимальна продуктивність 1500 пляшок/год. Crodpfxewa Tnzo Adcji ЧОМУ ОБРАТИ ЛІНІЮ POLARIS моделі B6 для ОЛІЇ та спиртів: Ми підсумували основні характеристики нашого використаного моноблоку для розливу, які роблять його УНІКАЛЬНИМ на ринку: • Гнучкість роботи, що дозволяє швидко перемикатися між різними форматами пляшок. Операції проводяться легко, без заміни деталей машини; така універсальність ідеально підходить для замовного розливу. • Швидкість зміни формату: від 10 до максимум 30 хвилин. Завдяки короткому часу налаштування лінія підходить навіть для невеликих партій продукції. • Можливість використання будь-якого формату пляшок: циліндричні, квадратні, трикутні, амфори, графини тощо, об’ємом від 0,1 до 2 літрів (скло або ПЕТ). • Власна система етикетування, що забезпечує максимальну точність нанесення на будь-який тип пляшки. Лінії B6 можуть складатися з наступних елементів: 10-позиційна ополіскуюча машина, використовує воду з водопроводу або оборотну рідину (за потреби може бути доданий вузол рециркуляції з насосом). 5-мікронні фільтри та ємність для зберігання рідини. 10-позиційна машина для обдування, як альтернатива ополіскувачу, якщо пляшка не може бути зволожена перед розливом. Обдув можливий підготовленим повітрям або азотом. 10-насадкова машина для розливу, тип наповнення залежить від продукту. Можливі такі способи наповнення:  - Вакуум у пляшці (для олії, сиропів, міцного алкоголю або при необхідності швидкого розливу).  - За силою тяжіння з первинним невеликим розрідженням (для вина або газованих напоїв).  - Під тиском (для ПЕТ-пляшок або специфічних рідин). Автоматична система внутрішнього промивання – Вживаний моноблок POLARIS Рівнемір: дозволяє досягнути легального об’єму розливу, зміну формату пляшки можна здійснювати без заміни діаметру насадки. Закручувач: може встановлювати різні типи кришок: гвинтові, тискові, грибоподібні, типу Guala тощо. Для зміни типу кришки необхідна заміна насадки закручувача. Дозатор термозбіжних або металевих ковпачків. Для термозбіжних ковпачків – піч для усадки та встановлення роликових головок для накривання. Етикетувальні машини для нанесення самоклеючих етикеток на фронтальну, зворотню, шийку чи інші частини пляшки. Операційні головки для нанесення фіскальних пломб у вигляді паперових/клейових або самоклеючих (від L до U, боковий монтаж). Термотрансферний принтер для маркування дати виготовлення, номеру партії на зворотній етикетці, або можливість встановлення маркувальника inkjet чи лазерного маркера. Захист від нещасних випадків згідно з вимогами CE: дверцята або електронні бар’єри. Усі матеріали, що контактують з продуктом, дозволені для харчових продуктів згідно з нормами CE. Крім того, можливе встановлення додаткового обладнання для виконання інших операцій, наприклад: - Обладнання для інших типів кришок.

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 087222, Клейовий біндер Horizon BQ-260, 1 станція, гарячий клей, подавач конвертів, номер машини 087222, у гарному стані, доступний одразу. За бажанням надамо додаткову інформацію про інші машини в нашій компанії. Cjdpfx Adoxdh Etoceri Ви запрошуєтесь, попередньо домовившись, відвідати нашу компанію та оглянути машину.

Стан: вживаний, Машина оснащена бункером для пробок для ігристого вина. Пробки автоматично вирівнюються та подаються по транспортувальному каналу до установки закупорювання ігристого вина. Csdo Ahlhpepfx Adcori

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Müller Martini Acoro A7 Рік випуску: 2007 / 2000 / 1999 Cкладається з: Машина для збирання книжкових блоків Müller Martini 3693 Рік випуску: 2007 Опис: - Станція натягу ланцюга - Станція ручної подачі - Кількість станцій збирання: 15 - Оптична система розпізнавання аркушів ASIR: III - Контроль товщини аркушів ASAC - Перетворювач стисненого повітря PIAB на вакуум - Відвід для неповної продукції: 3715 - Проміжний елемент - Подавач книжкових блоків: 3642 - Передача до термоклейового біндера Клейовий біндер Müller Martini Acoro A7 - 3027 - 22 Рік випуску: 2007 Опис: - Напівавтоматичне налаштування - Кольоровий монітор із сенсорним екраном - Стіл для вимірювання книг: 3013 - Кількість зажимів: 22 - Основна фрезерна станція - 1-ша станція обробки корінця - 2-га станція обробки корінця - Без обладнання для видалення пилу, машина була підключена до центральної системи видалення пилу - Привід вузла нанесення клею на корінець - Знімний блок гарячого клею для корінця Crodpfsk H Sfhsx Adcsi - Премелтер для вузла нанесення клею на корінець: ICS C80 - 1-й знімний PUR-клейовий блок для корінця (Дюссельдорфська система) - Премелтер для PUR-клейового блоку: Meler Micron Pur - Привід для другого клеєвого вузла для корінця - 2-й знімний блок гарячого клею для корінця - Привід для бокового клеєвого вузла - Знімний блок гарячого клею для боків - Премелтер для бокового клеєвого блоку - Барабанний підбирач обкладинок - Бігувальна станція - Насос(и) - 1-ша станція пресування - 2-га станція пресування - Пристрій відкладання Транспортерна лінія Müller Martini Опис: - Транспортна система, довжина (прибл.): 60 м - Аварійний відвід Трьохножева машина Müller Martini Merit S - 3671 Рік випуску: 2000 Опис: - Цифровий дисплей - Подача справа - Автоматичний магазин для потокового виробництва - Пристрій попереднього налаштування ножів - Загалом наборів ножів: 2 - Змінні касети для різання (стандартний набір) Стапельник книг Müller Martini CB 16 - 3631 Рік випуску: 1999 Опис: - Компенсуючий стапельник книг - Пристрій обертання - Відвід праворуч

Стан: вживаний, Резервуар об’ємом 26,2 м³, з підігрівом і конічним дном. Діаметр: 3,50 м. Загальна висота: 3,70 м. Ці резервуари використовувалися для зберігання вина. Crjdjun Nvbopfx Adcoi