Придбати Ігристі Вина б/у (179)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Вживана розливна машина Cobert Olimpia 1993 року випуску Модель Cobert Olimpia 16 – це вживана розливна машина, виготовлена компанією Cobert у 1993 році. Дана універсальна установка призначена для ефективного наповнення ємностей, перш за все скляних пляшок, різноманітними продуктами, такими як алкоголь, ігристі та тихі вина. Завдяки надійній роботі й адаптивності, модель здобула популярність у галузі. Основні характеристики та технічні дані Olimpia 16 оснащена 16 розливними головками, що дозволяє одночасно наповнювати декілька пляшок. Машина працює зі створенням легкого вакууму в камері, що забезпечує точне й контрольоване наповнення. Конструкція включає змінну висоту камери, що дозволяє працювати з пляшками різної висоти. Важливою особливістю є механізм рейково-шестерневої регулювання рівня наповнення на розливних головках, що гарантує точне налаштування й сталість процесу розливу. Підіймальні поршні для пляшок використовують механічні пружини, забезпечуючи ефективне й надійне позиціювання тари. Вся основа машини виконана з нержавіючої сталі, що надає додаткового захисту та полегшує очищення й обслуговування. Додатково обладнання оснащене системами безпеки для захисту оператора під час роботи. Ефективний розлив із можливістю регулювання параметрів Olimpia 16 має змінну швидкість виробництва, що дозволяє адаптувати роботу до поточних потреб виробництва. Продуктивність становить приблизно 3 000 пляшок на годину – оптимально для середніх і великих ліній. Машина працює з обертанням за годинниковою стрілкою, що сприяє рівномірному й плавному розливу. Регульований рівень наповнення на головках із використанням рейково-шестерневого механізму забезпечує точний і постійний об’єм наповнення. Це особливо важливо при роботі з різною в’язкістю продукту чи різними розмірами тари, забезпечуючи надійний та акуратний результат наповнення. Підвищена безпека й довговічність Безпека – пріоритет на виробництві, і Olimpia 16 відповідає цим вимогам завдяки вбудованим захисним системам. Ці заходи мінімізують ризик аварій і травм під час роботи, забезпечуючи безпечність для операторів. Dujdpfx Aovgugmsfvjp Оцинкований кожух із нержавіючої сталі гарантує міцність і довговічність машини, ефективно захищаючи внутрішні компоненти. Таке виконання також спрощує очищення та технічне обслуговування, підвищуючи загальний термін експлуатації обладнання. Підходить для різних продуктів і форматів тари Cobert Olimpia 16 – це універсальна розливна машина, яка підходить для широкого спектра продуктів і форматів тари, зокрема ідеально для скляних пляшок об’ємом 0,75 л. Завдяки цій гнучкості вона ідеально підходить для розливу алкоголю, ігристих та тихих вин. Висока адаптивність до різних типів продукції та тари робить цей апарат цінним рішенням для підприємств напоїв.

Стан: вживаний, мотогодини: 1 800 h, Вживана лінія розливу для шампанського, ігристих і тихих вин, 4 000 пляшок/год Сумісність продукції та технологія розливу Ця лінія розливу обробляє тихі вина, ігристі вина та шампанське з високою ефективністю. Вона призначена виключно для скляних пляшок і використовує ізобаричну систему розливу, яка забезпечує точний контроль при розливі продукції під тиском, такої як ігристі напої. Таким чином, виноробні, що виготовляють різні типи вин із різними фізико-хімічними властивостями, можуть розраховувати на цю лінію для стабільної та адаптивної роботи. Інакше кажучи, система відповідає різноманітним вимогам до продукції без компромісів щодо якості виробництва. Продуктивність залежно від типу пляшки Залежно від формату пляшки, лінія забезпечує різний вихід продукції. Для пляшок 0,20 л та 0,375 л — 4 500 пляшок на годину, для пляшок 0,75 л — 4 000 пляшок/год, для пляшок 1,5 л — 2 000 пляшок/год. Така виробнича швидкість ідеально підходить для середніх виноробень, які цінують гнучкість з одночасним збереженням промислової ефективності. Введення в експлуатацію, напрацювання та готовність до постачання Лінію змонтували фахівці у 2022 році. З того часу вона відпрацювала 1 800 годин і випустила близько 2 400 000 пляшок. Обладнання досі знаходиться в експлуатації, тому підтримується у повністю робочому стані. Крім того, лінія готова до негайної поставки, що стане перевагою для виноробень, яким потрібно швидке впровадження. Таким чином, покупці можуть інтегрувати обладнання з мінімальними простоями. Основний блок розливу: депалетизація, промивання, наповнення, закупорювання Процес починається з депалетайзера Duetti Packaging, модель M, який автоматично подає порожні пляшки у систему. Далі моноблок GAI, модель 4033RES-HP-A01, виконує промивання, наповнення та закупорювання у єдиному інтегрованому вузлі. Двоетапна промивна станція (вода + газ) із 16 затискачами забезпечує санітарну обробку пляшок. Високотисковий електропневматичний наповнювач із 24 клапанами здійснює ізобаричний розлив. 3-головкова роторна закупорювальна машина встановлює прямі корки, грибоподібні корки для шампанського, пластикові пробки та алюмінієві гвинтові кришки. Моноблок також оснащений багатоформатними шнеками, моторизованими регулюваннями напрямних, фіктивними пляшками для стерилізації внутрішньої частини промивного апарата та комплектом електромагнітних клапанів для перемикання між подачею газу і миючої рідини. Така конструкція забезпечує високу точність, мінімальний час переналагодження і якісне оброблення пляшки. Duodpfjwgw Dgsx Afvjp CIP і контроль якості: системи очищення та інспекції Щоб підтримувати рівень гігієни, агрегат CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, здійснює автоматичне очищення за допомогою теплообмінника «пар-вода» й триступеневої системи фільтрації за двома незалежними контурами. Дана система дозволяє санітувати внутрішні компоненти між виробничими циклами без розбирання апарата. Паралельно інспекційний блок CMP, модель CV-MUF108, виконує постійний контроль якості.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Флекситанки — це великі гнучкі резервуари, виготовлені з декількох шарів міцного пластику. Вони зазвичай встановлюються у стандартних 20-футових контейнерах і можуть перевозити широкий спектр рідин, зокрема: Продукти харчування: соки, вина, олії та інші рідкі харчові продукти. Хімікати: як небезпечні, так і безпечні хімічні речовини. Нафта та пального: наприклад, дизель чи інші нафтопродукти. Флекситанки спроєктовані так, щоб максимально використовувати наявний простір контейнера. Їх вкладають у контейнер і заповнюють необхідною рідиною. Після спустошення їх легко скласти та зберігати, що робить їх практичним і економним рішенням. Переваги флекситанків Економічність: флекситанки часто дешевші за традиційні танк-контейнери, оскільки для їх виробництва потрібно менше матеріалів, а транспортні витрати знижуються завдяки використанню стандартних контейнерів. Економія місця: після використання флекситанки можна скласти та компактно зберігати, що спрощує логістику. Dedpjytc D Defx Afveup Безпека: вони спроектовані так, щоб мінімізувати ризик протікання та захищати рідини під час транспортування. Універсальність: флекситанки придатні для багатьох типів рідин, ідеально підходять для різних галузей. ПРОПОЗИЦІЯ: Також у нас в наявності морські контейнери всіх поширених розмірів (20DV, 40DV, 20HC, 40HC тощо) для будь-яких потреб: як для складування, будівництва, логістичних рішень чи морських перевезень. Чекаємо на ваші звернення! НАУТЕКСА GmbH

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: PAL50, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Duedeyr Hvbepfx Afvop Robopac ARES 2CP/P — це високоефективний автоматичний палетайзер, розроблений для швидких і надійних процесів кінцевої лінії у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Ідеально підходить для використання у вживаній розливній лінії або у проєктах інтеграції обладнання second-hand: він формує стабільні шари з термозбіжних пакунків, лотків та ящиків. Пристрій призначений для роботи з ПЕТ, склом і алюмінієвими банками, і забезпечує надійну продуктивність для води, пива, вина, міцного алкоголю, молока й безалкогольних напоїв. Виробник: Robopac Модель: ARES 2CP/P Рік випуску: 2018 Максимальна продуктивність: 20 000 пляшок/год Види упаковки: термозбіжні пакети, лотки та упаковки/ящики Матеріали тари: ПЕТ, скло, алюмінієві банки Підтримувані розміри палет: 800 x 1000 мм, 1000 x 1200 мм Електроживлення: 400 В, 3 фази + нейтраль, 50 Гц Встановлена потужність: 39,5 кВт Номінальний струм: 71,5 А Стиснене повітря: 6 бар Платформа управління: Siemens PLC та Siemens HMI Розширені автоматизовані системи керування Даний палетайзер обладнаний сучасною автоматизованою архітектурою на базі Siemens PLC і дружньою до користувача Siemens HMI для точного управління, діагностики та налаштування рецептів. Автоматична укладка шарів здійснюється за допомогою інтегрованого укладальника, що оптимізує робочий цикл і гарантує однорідність палетованого навантаження. Швидка зміна налаштувань та рецептурне керування форматами спрощують перехід між упаковками із ПЕТ, скла й банок, забезпечуючи високу доступність на виробництві напоїв. • Центральне PLC-управління з інтуїтивно зрозумілим HMI • Автоматичний укладальник для рівномірного формування шарів • Послідовне керування рухом для дбайливої обробки пакунків та лотків • Стабільна електрична конфігурація: 400 В, 50 Гц, 3 фази + N • Оптимізоване енергоспоживання з встановленою потужністю 39,5 кВт Інтеграційні можливості у виробничій лінії ARES 2CP/P легко інтегрується у комплексні пакувальні лінії, що працюють до палетувальників, стретч-хауд систем або після термозбіжних машин, ящико-укладальників та конвеєрів. Може працювати як у лінії, так і як автономна палетувальна клітина — це чудовий вибір для модернізації вживаної розливної лінії чи розширення second-hand пакувальних установок. Гнучкість по формату підтримує різні розміри пакунків, лотків та ящиків для напоїв і молочної промисловості. • Сумісний з конвеєрними системами, термозбіжними машинами, ящико-укладальниками та палетувальниками • Обробка пакунків з ПЕТ, скла й алюмінієвих банок • Підтримка пакунків, лотків та ящиків із рецептурною зміною формату • Розміри палет: 800 x 1000 мм, 1000 x 1200 мм Стан машини та історія обслуговування Машина в робочому стані, наявні сумісні запасні частини. Рік випуску 2018: оснащена сучасною платформою керування і приводною системою, розрахованою на тривалу експлуатацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автомат дозування Bag in Box EF 600-NG – для розливу фруктових соків, вина, оцту, олії тощо. * корпус із високоякісної нержавіючої сталі Dedst U Iiyopfx Afvoup * зручний дисплей з основною інформацією (поточна витрата, залишкова кількість тощо) * попередньо задані об’єми: 1,5, 3, 5, 10, 20 літрів * довільне налаштування об’єму * програма очищення * розширена статистика * мінімальні простої завдяки подвійному тримачу * компактна конструкція

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Ручний наповнювач для пляшок вирізняється особливою простотою у використанні. Механізм наповнення працює за принципом гравітації: при опусканні ручки потужний потік рідини виходить із головки. Продуктивність — 600 штук пляшок 0,5 л на годину. Наповнювач повністю виготовлений з нержавіючої сталі. Гравітаційний механізм забезпечує потужний потік і дозволяє працювати легко й ефективно. У комплекті йде буферна ємність для рідини. Буферна ємність оснащена інтегрованим витратоміром для контролю рівня рідини. Підходить для різноманітних рідин із водоподібною консистенцією, наприклад, соків, вина, горілки тощо. Dedjizbb Hopfx Afveup Встановлений на поворотних колесах.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Машина забезпечує повністю автоматичний процес наповнення пакетів типу Bag in Box на стрічці. Після вставлення першого пакету машина знімає кришку, наповнює пакет рідиною та знову його закриває. Далі наповнений пакет випускається, а наступний автоматично подається для наповнення. Таким чином, процес наповнення є безперервним, і оператору необхідно лише забирати наповнені пакети. Для наповнення окремих пакетів Bag in Box або Pouch досить вставити пакет у наповнювач та натиснути кнопку START – машина автоматично зніме кришку, вакуумує пакет, наповнить його рідиною та закриє. Продуктивність: ~2000 л/год - Ідеально підходить для розфасовки різних рідин: соків, вина, молока, бульйонів, олії, мийних засобів тощо. - Зручний у використанні механізм виконує всі операції автоматично. Пакети можна подавати як вручну (окремими пакетами або паучами), так і автоматично (пакети на стрічці). - Придатна як для гарячого, так і холодного розливу. Djdpfx Afjq Nl A Rsvsup - Наповнює пакети Bag in Box об’ємом 1–30 л, а також Stand up Pouch пакетування 0,75–5 л. - Наповнює упаковки з кришечною пробкою. Можливе наповнення упаковок з іншими типами закриття за запитом. - Лазерний захист забезпечує безпеку оператора — у випадку потрапляння кінцівок процес наповнення автоматично зупиняється й скасовується. - Виготовлена з нержавної сталі AISI 304. - Сенсорна панель керування з багатомовним меню для зручності роботи. - Похибка повторюваності об’ємів становить лише ±0,3%. - Можливе додаткове встановлення розширювального столу, який висувається під основний стіл для розливу пакетів великого об’єму (від 20 до 30 л). - Наповнювач легкий у догляді та очищенні, підтримує зовнішню та CIP-мійку. - Робоча поверхня столу — роликовий транспортер, який легко очищується. - Усі компоненти мають ступінь захисту IP 65 від води.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Рідина надходить у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою, яка нагрівається трьома електричними термоелементами. Тепло від води нагріває рідину та знищує бактерії. Доступна продуктивність: 300 л/год, 500 л/год. Пастеризатор підходить для нагрівання різних рідин, у тому числі в'язких: соку, пюре, вина, бульйону, молока та інших. Максимальна температура нагріву електричного пастеризатора — 90 ºC (194 °F). Сік надходить у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою. Трубчаста спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. Котел оснащено вбудованою спіраллю, що дозволяє економити простір та запобігати втраті тепла під час перекачування води у зовнішній теплообмінник. Завдяки цій технології економія енергії для нагріву становить до 15-20 %. Потужність нагріву — 30 кВт. Електричний пастеризатор оснащено сенсорною панеллю з цифровим термостатом, який забезпечує автоматичне регулювання температури води. Автоматичне регулювання температури рідини дозволяє легко змінювати температуру розливу через цифровий дисплей. Пастеризатор швидко й легко очищається. Можливе миття за системою CIP разом із нашими наповнювачами типу Bag in Box. Машина оснащена поворотними колесами. Dusdpfeizbcnox Afvjp Пастеризатор простий у догляді й обслуговуванні. Електричні пастеризатори ідеально працюють у комплексі із нашими наповнювачами Bag in Box. Вони мають спеціальний з’єднувальний вузол, який запобігає переливу рідини й забезпечує зручну експлуатацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: CA77, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Robino & Galandrino Minibloc — це компактна капсуляційна машина, призначена для точного нанесення ковпачків у виробництві напоїв та промислових пакувальних лініях. Розроблений для інтеграції у вже існуючу розливну лінію або як автономний модуль, цей вживаний апарат поєднує надійну механіку з ефективною роботою, гарантуючи стабільний результат на скляних пляшках, які широко використовуються для вина та преміальних напоїв. Виробник: Robino & Galandrino Модель: Minibloc Рік виробництва: 2011 Тип машини: капсуляційна машина Електроживлення: 400 В, трифазний струм Частота: 50 Гц Струм споживання: 1,2 A Конструкція рами: компактний мініблок для оптимального використання площі Сучасні системи автоматизації та керування Minibloc відповідає вимогам сучасного виробництва напоїв, забезпечує надійну автоматизацію з інтуїтивно-зрозумілими органами керування. Трифазна електросистема 400 В, 50 Гц забезпечує стабільну роботу й сумісність зі стандартними індустріальними мережами. Захисні пристрої та прості налаштування підвищують продуктивність і мінімізують простої. Елементи керування, розроблені для практичного щоденного використання: - Електросистема: 400 В, 3 фази, 50 Гц - Безпечні блокування та запобіжники для надійної експлуатації - Механічні швидкі переналаштування для зміни формату Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця капсуляційна машина легко інтегрується після конденсаторів, коркувальників, дротяних ковпачків або етикетувальників у комплексі розливної лінії. Компактна конструкція ідеально підходить для модернізації існуючих пакувальних виробництв і різних сценаріїв виробництва напоїв. - Робота inline чи як автономний модуль у складі існуючої розливної лінії - Сумісність з конвеєрними системами й стандартними лінійними контролерами Dujdpfxoyh E Hzj Afvep - Оперативна зміна формату під різні розміри та діаметри пляшок - Оптимальна інтеграція у виробництво та упаковку вина й преміальних напоїв Стан машини та історія обслуговування Robino & Galandrino Minibloc 2011 пропонується як професійно обслуговуване, вживане рішення для капсуляції, яке готове до негайного впровадження у виробництво напоїв та промисловий пакувальний процес. Гарантує надійну якість обробки, характерну для інженерної думки Robino & Galandrino. Стан, що відповідає вимогам до експлуатаційної готовності Міцна конструкція підтримує тривалий термін експлуатації Робочі характеристики та універсальність Minibloc розроблений для рівномірного нанесення ковпачка, забезпечує плавну подачу пляшок та стійке обертання для чистого, рівномірного результату на шийці пляшки. Зазвичай налаштований для роботи з термозбіжними ковпачками з ПВХ і поліламінатно-алюмінієвими ковпачками, які використовуються для тихих вин, кріплених вин та преміальних напоїв.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживані резервуари для зберігання з нержавіючої сталі – 39 000 л – харчовий клас • Кількість: 22 одиниці • Обʼєм: приблизно 39 м³ (39 000 літрів) кожен • Тип: вертикальні резервуари з нержавіючої сталі • Зовнішні розміри: • Діаметр: 3,40 м • Висота: 5,20 м • Матеріал: нержавіюча сталь (харчовий клас), ASTM 240 тип 304 / AISI 304 • Останнє використання: 2017 рік • Стан: добрий, зберігалися порожні Dujdpfx Aox Tbd Rjfvjp • Розташування: Розеново, муніципалітет Средець, Бургаська область, Болгарія • Підходять для: вина, соків, пива, харчових олій, рідин для харчової промисловості або інших рідин (раніше використовувались для зберігання вина). ЦІНА ВКАЗАНА ЗА ОДИНИЦЮ. Доступно для покупки як усім лотом, так і окремо (ціна за повний лот — 6 500 євро за одиницю). Можлива допомога з навантаженням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: CA38, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана капсульна машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 — це високоточна ротаційна капсульна машина, призначена для нанесення ПВХ-капсул на пляшки ігристих вин. Розроблена для надійної роботи в складних умовах виробництва напоїв, ця вживана установка поєднує високу продуктивність із точним розміщенням капсул, забезпечуючи професійну обробку скляних пляшок. Виробник / Модель: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Рік випуску: 2010 Категорія машини: Капсульна машина (ПВХ-капсули) Продуктивність: до 7 000 пляшок/год (залежно від формату) Кількість головок: ротаційний карусель із 6 головками для безперервної роботи Тип тари: Скляні пляшки Формат пляшки: 0,75 л (типовий формат ігристого вина "Спуманте") Призначення: для продукції типу спуманте й інших ігристих напоїв Безпека: вбудовані захисні опції (огородження та блокований доступ) Стан: на складі, вживана Передові системи автоматизації та керування MONOSTADIO FT6 оснащений автоматизованими процесами для стабілізації високошвидкісних циклів і контролю якості нанесення капсул, що відповідає потребам промислових пакувальних ліній. Система керування забезпечує точну синхронізацію з іншими модулями вживаної лінії розливу. Панель керування для регулювання швидкості, діагностики несправностей і підрахунку продукції Датчики наявності пляшок і міжпляшкової відстані для запобігання недовантаженням і мінімізації простоїв Автоматичне керування циклом для рівномірного розподілу та якісного нанесення капсул Захисні кожухи з аварійними вимикачами для безпечного доступу Електрична схема, що відповідає сучасним виробничим вимогам (деталі — за запитом) Інтеграція в виробничі лінії Дана капсульна машина легко інтегрується у винні лінії, встановлюється після закупорювання й надягання дротяної обв’язки (мюзле/аграфа) та перед етикетуванням. Механічні та електричні інтерфейси дозволяють безперебійну роботу з основними компонентами лінії — мийкою, наповненням, закупорюванням, обв’язуванням дротом, етикетувальними та пакувальними установками. Сумісна з попередньою мийкою й наповненням, а також наступним етикетуванням і картонуванням Піддається синхронізації з конвеєрами й зірочками для стабільного транспортування пляшок Налаштована для роботи з 0,75 л склом; додаткові комплекти форматних деталей збільшують гнучкість (за наявності) Може бути частиною комбінованих ліній, де інші станції працюють із ПЕТ або алюмінієвою тарою Стан і історія обслуговування Машина перебуває на складі, укомплектована захисними опціями. Як вживана система з професійного винного виробництва, є надійною основою для подальшого використання на вторинній лінії розливу. Огляд, документація та доступні запасні частини заз... Duodpfx Aoyhbzqofvop

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SCIAC45, Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph Загальні характеристики вживаної мийної машини Kompass SK481 8000 bph Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph призначена для миття пляшок діаметром 45 мм і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Компанія Kompass виготовила цю модель у 2009 році для середньошвидкісних ліній розливу. Особливо модель SK 481 пропонує компактне, ефективне рішення для виробничих ліній, де важливі сумісність обладнання та стабільна продуктивність. Завдяки цьому пристрій підходить як для нових інсталяцій, так і для модернізації існуючих потужностей. Експлуатація та механічна конфігурація цієї вживаної мийної машини Ця мийна установка обертається проти годинникової стрілки, при цьому пляшки надходять справа наліво. Таку машину легко інтегрувати зі стандартними конвеєрними системами. Монтажна система включає 32 захвати, які міцно фіксують кожну пляшку під час миття. Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph виконує одноступеневу мийну операцію за допомогою стаціонарних форсунок і води як мийного середовища. Це забезпечує мінімальну складність в обслуговуванні та експлуатації. Оброблювані продукти та використання Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph підходить для різних продуктів, зокрема алкогольних напоїв, соків, сиропів, олій, безалкогольних напоїв, міцного алкоголю, вина та води. Завдяки широкій сумісності обладнання підтримує лінії, на яких часто змінюються види продукції. Оператор може без суттєвих механічних змін використовувати машину у кількох категоріях напоїв. Однотипний метод обробки гарантує однорідний результат незалежно від рідини, що обробляється. Електричні та габаритні характеристики цієї вживаної мийної машини Машина працює від мережі 415 В, 50 Гц, споживаючи електричну потужність 3,0 кВт — це відповідає стандартним галузевим вимогам. Габарити машини — 1850 мм довжина, 2250 мм ширина, 2100 мм висота — оптимально підходять для більшості середніх залів розливу. Завдяки цьому інженери можуть легко інтегрувати обладнання в існуючі виробничі приміщення без значних перебудов, а розміри забезпечують зручне поєднання з іншими модулями лінії. Автоматизація та система управління Вживана мийна машина Kompass обладнана ПЛК Telemecanique для контролю автоматизованих процесів. Така система управління гарантує точне виконання циклів мийки та підвищує надійність роботи обладнання протягом усього строку служби. Компоненти Telemecanique відрізняються високою сумісністю з промисловими системами автоматизації, що полегшує діагностику та сервісне обслуговування. Завдяки цьому технічний персонал легко інтегрує машину до існуючих систем управління підприємства. Dedpfoyhbwrox Afvjup

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA76, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Robino & Galandrino Fenix 2 — це спеціалізована машина для капсулювання, розроблена для точного нанесення капсул на пляшки у складі вживаної лінії розливу. Ця одиниця створена з урахуванням надійності промислової упаковки та органічно інтегрується у виробниче середовище напоїв та у модернізовані лінії для вживаного обладнання розливу. Виробник Robino & Galandrino застосовує власний інженерний досвід для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів при нанесенні капсул. Виробник: Robino & Galandrino Модель: Fenix 2 Рік випуску: 2014 Категорія машини: машина для капсулювання Схема/Код: FEX750 Постачання електроенергії: 400 В, трифазне живлення Частота: 50 Гц Номінальний струм: 6,5 А Типове застосування: нанесення капсул на пляшки у виробничих лініях напоїв Сучасні системи автоматизації та керування Fenix 2 підтримує легку інтеграцію із сучасними системами керування виробничих ліній. Трифазна електрика 400 В, 50 Гц є стандартом для європейських ліній розливу, що спрощує встановлення поруч із виробничими лініями, обладнаними ПЛК/ГМІ-управлінням. Машина розроблена для досягнення повторюваності й зручності роботи оператора, забезпечує чіткі робочі стани, стандартизовані блокування та контрольовані параметри нанесення, що гарантує постійну якість капсулювання. Можливості інтеграції у лінії виробництва Ця машина для капсулювання призначена для роботи в потоковому режимі у складі промислового пакувального комплексу. Вона ефективно взаємодіє з іншими модулями, такими як станції коркування і закупорювання, етикетувальні машини й конвеєрні системи. Міцна рама та стандартизована електроархітектура дозволяють легко впроваджувати її у вживану лінію розливу або комбіновану виробничу лінію для напоїв. Підходить для конфігурацій зі скляними пляшками, які переважно використовуються для упаковки вина та преміальних напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування Як вживаний пристрій 2014 року виробництва, Fenix 2 поєднує сучасну інженерію із перевіреною надійністю у промисловій експлуатації. Він підходить для виробництв, що потребують надійної продуктивності капсулювання у вже налагоджених процесах виробництва напоїв або модернізації чинних ліній розливу. Типове сервісне обслуговування включає перевірку системи подачі капсул, контроль налаштування головки, перевірку зношуваних елементів для підтримки точності нанесення й продуктивності. Експлуатаційні якості та універсальність Dodpfxsyhbi Io Afvjup Машини серії Fenix відомі своєю стабільністю при нанесенні капсул на пляшки, що використовуються у виробництві вина та преміальних напоїв. Вони розраховані на точне розміщення і стабільні характеристики усадки/нанесення, що відповідають високим стандартам презентації, необхідним для напоїв. Машина сумісна зі стандартизованими конвеєрними системами для скляної тари та може адаптуватися до різноманітних конфігурацій ліній та швидкісних режимів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Цей депалетайзер для скляних пляшок був виготовлений італійською компанією MAS PACK у 2006 році. Машина знаходиться в експлуатації до кінця липня 2026 року і є частиною лінії розливу вина. Огляди можливі за запитом. Обладнання перебуває у добре доглянутому стані. Технічні характеристики Продуктивність: до 7 200 пляшок на годину Застосування: скляні пляшки Формати: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 л Magnum Живлення: 5 кВт Подача повітря: 150 л/хв Dedpsyiak Rsfx Afvsup

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 15 000 h, номер машини/транспортного засобу: M312, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей уживаний моноблок виготовлений компанією Omar і інтегрує функції сушіння, нанесення капсул і самоклеючого маркування у компактній ротаційній системі, розробленій для професійного виробництва напоїв. Машина оснащена подвійним аплікатором капсул з обертовими головками для точного нанесення та трьома самоклеючими етикетувальними станціями для передніх, задніх та шийних етикеток. Ідеально підходить для презентації високоякісних вин і може бути інтегрована у вживану лінію розливу або використовуватись як автономний модуль у промисловому пакувальному середовищі. Виробник: Omar Модель: Simphony прально-сушильна машина Рік випуску: 2010 Duedpfjygh I Uox Afvjp Комплектація: модуль сушіння + подвійний аплікатор капсул з роликовими головками + 3 самоклеючі маркувальні станції (передня/задня/шийна) Формати пляшок: сумісні з пляшками типу Бордо і Бургундія Нанесення етикеток: тискучутливі (самоклеючі) для передньої, задньої та шийної зони Тип контейнера: скляні пляшки Приклади форматів: референсна місткість 0,5 л Призначення: придатна для інтеграції у лінії виробництва напоїв і промислового розливу Передові системи автоматизації та контролю Моноблок розроблений для синхронізованої роботи сушильних, капсулювальних і маркувальних вузлів. Самоклеючі маркувальні станції забезпечують точне нанесення з тонким налаштуванням для передніх, задніх і шийних етикеток. Подвійні станції капсуляції з роликовими головками гарантують стабільно високу якість фінішної обробки вина. Швидкі механічні налаштування дозволяють легко переходити з пляшок Бордо на Бургундію, підвищуючи гнучкість виробництва у наявних розливальних лініях. Інтеграція у виробничу лінію Модуль сконструйовано для роботи в лінії: він підключається до наповнювачів і закупорювачів вище за потоком, а також до інспекційного та пакувального обладнання нижче за потоком. Відповідає стандартній логістиці рольгангі і забезпечує плавний перехід скляних пляшок. Підтримується зміна формату для сумісних геометрій винних пляшок, що робить машину придатною для випуску напоїв з кількома артикульними позиціями (SKU). Стан машини та історія обслуговування Машина пройшла повну реставрацію, що включала купівлю, транспортування та повторний запуск, у результаті чого об'єкт має повну функціональність та надійність. Готова для використання у виробничому середовищі і може бути швидко інтегрована до існуючої розливальної лінії. Виробнича ефективність і універсальність використання Оптимізована для скляних винних пляшок, моноблок поєднує сушіння, точне нанесення капсул роликовими головками та трипозиційне самоклеюче маркування. Така конфігурація забезпечує дотримання стандартів преміального пакування і підходить для виноробних господарств та виробників напоїв, які прагнуть до єдиної якості презентації у промисловому пакувальному середовищі. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика Компактна площа ротаційної машини полегшує розміщення у типовому цеху розливу. Підключення до існуючих транспортерів і...

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Розливна машина з нержавіючої сталі з 3 головками для наповнення Розливна машина з насосом повністю виготовлена з нержавіючої сталі. Вона оснащена важкими, промисловими головками для наповнення, які забезпечують автоматичний та регульований рівень наповнення пляшок. Установка підходить для розливу вина, пива, олії, мийних засобів та іншої продукції. • Повністю з нержавіючої сталі, включаючи всі з’єднання, поплавки та гайки • Може стерилізуватися паром • Продуктивність: 130 л/год на кожну наповнювальну трубку • З механічним поплавковим клапаном у резервуарі • 3 головки для наповнення • За запитом можлива комплектація насосом Ця розливна машина стандартно оснащена головками для розливу фруктового соку. ⚙️ Технічна інформація Виробнича потужність: до 400 л/год Матеріал: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Габаритні розміри: Довжина: 820 мм Ширина: 500 мм Duodpfjv Srcijx Afvjp Висота: 1910 мм Вага: 22 кг З насосом: 28 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, FleXlabeller — найшвидша напівавтоматична машина для етикетування пляшок, призначена для заводів, малих виробників і виробників ремісничої продукції! З FleXlabeller PE-ET Ви зможете наносити етикетки на майже всі види циліндричної тари, такі як пляшки для вина і ігристих напоїв, пляшки для лікеру та пива, банки й огірки — буквально за лічені секунди! Підходить для практично всієї циліндричної тари діаметром від 50 мм до 120 мм. Технічні характеристики: Ширина: 38 см Довжина: 65 см Висота: 65 см Вага: 23 кг Принцип роботи: електричний Продуктивність: 10-20 виробів/хв Характеристики етикетки: Намотка етикетки: зовнішня Мінімальна ширина стрічки: 20 мм Максимальна ширина стрічки: 165 мм Мінімальна довжина етикетки: 20 мм Максимальна довжина етикетки: 200 мм Внутрішній діаметр шпулі: 76 мм Максимальний зовнішній діаметр рулону етикеток: 250 мм Обслуговування циліндричних форм: так Мінімальний діаметр циліндра: 50 мм Максимальний діаметр циліндра: 120 мм Обслуговування квадратних форм: ні Опціональні модулі: Мануальна нумерація етикеток Автоматичний сортувальник етикеток Dsdpfxsfkq Dms Afvoup Автоматичний подавач етикеток Автоматичний аплікатор етикеток Основні переваги: Рекомендовано для виробів із діаметром пляшки від 50 до 120 мм Найшвидший напівавтоматичний етикетувальник з моторизованим/сенсорним режимом Оптимізує етикетування малих і середніх циліндричних виробів Забезпечує точне й позиційне нанесення рулонних етикеток Дуже простий у використанні та налаштуванні Опціональні ручний або автоматичний сортувальник етикеток

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для наповнення, стерилізації, укупорки, етикетування, укладання у коробки та палетування пляшок для виноробної промисловості. Продуктивність лінії для розливу: 4000 пляшок/год, комплекти для різних форматів пляшок: 1л та 0,75л Schlegel/Bordeaux/Burgunder/0,5л/0,25л, продуктивність стерилізатора: 4000 пляшок/год, продуктивність капсулювальника: 8000 пляшок/год, продуктивність етикетувальної машини: 10000 пляшок/год, продуктивність укупорювання: 10000 пляшок/год, формати коробок: на 12 і 6 пляшок, палетування: 1000 коробок/год. Склад лінії: 1) Картонозбірна машина Normpack Compact Form CF 670/980, рік випуску: 2000, продуктивність: бл. 650 коробок/год, 2) Машина для розливу пляшок Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилізатор занурення Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, для всіх типових пляшок для вина, 4) Прилад для перевірки лугу Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулювальна машина Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Контроль укупорки Syscona Unicount з лічильником для коркових та металевих кришок, 7) Етикетувальна машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, з 2-ма агрегатами для нанесення мокрого клею, 3-ма агр. SK, камерою для орієнтування пляшок і лазерною системою Domino для маркування, 8) Автоматична укупорювальна машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична укупорювальна машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коркувальна машина Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина для заклеювання коробок Normpack NCF-047, 2001, з пристроєм для гарячого клею, 12) Пакувальна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетоукладальна машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина для нанесення етикеток на ящики Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушильна машина Okema T3, 1999, 16) Картонодрукувальна машина Blum CompactLine 3.0, 8 головок, двосторонній друк, 17) Озоногенератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина для підйому скла Schaberger, 1977, з новою скляною головкою, головкою для ящиків на 12 пляшок і столом для пляшок. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Duodpfxovur Hto Afvop

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Tecnoimpianti MINI STAB 300 SINGLE — це компактна установка для стабілізації кислотності сусла та вина за допомогою іонно-обмінного процесу. Вона була виготовлена у 2017 році італійським виробником Tecnoimpianti Water Treatment S.r.l., використовувалася оригінальним власником лише зрідка та продається через зміну діяльності підприємства. Машина знаходиться у дуже гарному стані та доступна негайно. Ідеально підходить для виноробень, пивоварень та виробництва газованих напоїв. Технічні характеристики - Продуктивність: прибл. 300 л/год - Сфера застосування: підкислення / стабілізація сусла та вина - Процес: іонний обмін зі сильно кислою катіонообмінною смолою - Необхідний тиск стиснутого повітря: мін. 6 бар - Живлення: 400 В / 3 фази + N / 50–60 Гц Dusdpfx Aswm Rfkjfvop - Встановлена потужність: 3,2 кВт - Керування: сенсорна панель HMI - Клас захисту: IP65 - Ресивер компресора: 400 л, 3 бар робочого тиску - Сертифікація: відповідає вимогам ЄС / CE Особливості - Повністю автоматизоване управління процесом - Точне регулювання тиску та температури - Конструкція з нержавіючої сталі (гігієнічна та довговічна) - Система plug-and-play із сенсорним екраном - Вбудована система подачі азоту - Ефективно зменшує утворення калієвих бітартратів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей комплект із 6 ізобаричних ферментаційних резервуарів було виготовлено у 2014 році іспанською компанією Talleres Perman S.L. Кожен резервуар має об’єм 1 000 літрів і призначений для ферментації та витримки під тиском, ідеально підходить для пива, сидру або ігристого вина. Резервуари оснащені інтегрованими охолоджувальними кожухами та облицьовані зовні декоративними дерев’яними панелями, які за потреби можна зняти. Резервуари продаються, оскільки раніше заплановане збільшення виробництва так і не було реалізовано. Доступно відразу. Технічні характеристики Об’єм: 6 x 1 000 літрів Робочий тиск: до 3 бар Діаметр: близько 125 см Висота: близько 190 см Конструкція дна: конічне дно з кутом 30° Тип: ізобаричні ферментаційні та витримочні резервуари з охолоджувальним кожухом З інтегрованими охолоджувальними кожухами З декоративним облицюванням з дерева (знімним) Комплект поставки 6 x ізобаричних ферментаційних і витримочних резервуарів Talleres Perman DI1 | Рік випуску 2014 Djdpfxowzb T Uo Afveup

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Розливна лінія розташована на німецькому виноробному господарстві та більше не експлуатується. Продається у зв’язку з купівлею продавцем більшої установки. Використовувалась для розливу вина у пляшки типу Schlegel об’ємом 1 л з MCA-кришкою. Детальна комплектація Мийка пляшок Виробник: SeitzEnzingerNoll Рік випуску: 1988 Модель: TAUCH + STELLA Сушильний тунель Виробник: SeitzEnzingerNoll Рік випуску: 1987 Модель: REGA1 Розливний апарат Виробник: Sen Модель: compacta-h 12 пляшкових позицій Невелика напрацювання Закручувач кришок Виробник: Adelski Dusdpsl Hx H Nefx Afvsp Рік випуску: 1998 Модель: PP2001 S MCA (закривання MCA-кришок) Етикетувальна машина Виробник: MAG Рік випуску: 2000 Сортувальний стіл Транспортер

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд (H2) Цей вакуумний розливний автомат низького тиску був виготовлений компанією MBF у 2004 році. Машина експлуатувалася до 2017 року та була повністю працездатною на момент виведення з експлуатації. Вона була замінена у зв’язку зі зростанням попиту на газовані продукти, які вимагають іншого принципу розливу (ізопрессія/контртиск). З моменту зупинки пристрій зберігався у сухому та захищеному місці, накопичилося лише незначна кількість пилу. Доступна до продажу негайно. Технічні характеристики (H3) Продуктивність: 6.000 пляшок/год (пляшки 1,0 л) 7.000 пляшок/год (пляшки 0,75 л) Діаметр пляшок: 55–120 мм (безступінчасто регульовані вхідні/вихідні зірки) Висота пляшок: 150–370 мм Кількість розливних клапанів: 36 Принцип розливу: вакуум низького тиску Напрямок руху: зліва направо Тип розливного клапана: електропневматичний Особливості: - Програмовані параметри для пляшок з автоматичним налаштуванням висоти та рівня наповнення - Можливість гарячого розливу з автоматичним відключенням у разі відхилення температури - Автоматичне регулювання швидкості залежно від подачі пляшок - Попереднє промивання пляшок CO₂ Duodpfowiu Nljx Afvop - Можливе створення інертного газового середовища у завантажувальному баку - Автоматичне регулювання рівня наповнення залежно від температури продукту - Автоматичне перемикання вина через CIP-лоток - Імітатори ємностей та напівавтоматична система очищення - Модем для віддаленого сервісу - Повна документація (список запчастин, електрична схема) - Центральне електричне налаштування рівня наповнення Комплект поставки - Автомат розливу MBF Fillmatic 36LV - Імітаційні (CIP) пляшки - CIP-лоток - Телемодем - Повна документація (електрика та запчастини)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ — це машина для самоклеючого етикетування, виготовлена у 2000 році. Вона використовувалась для етикетування пляшок кави (ігристого вина) з продуктивністю 6 000 пляшок на годину і може бути налаштована для пляшок вина (8 000–10 000 пляшок на годину). Машину вже демонтовано та зберігається на складі. Вся технічна документація доступна. Технічні характеристики Продуктивність: 6 000 пляшок на годину для кави 8 000–10 000 пляшок на годину для вина Станції маркування: 3 головки (фронтальна, тильна, шийкова етикетка) Можливість дооснащення четвертою головкою Подача етикеток: 3 двосторонні розмотувальні станції з функцією склеювання Електричні параметри: напруга — 3 x 380В, частота — 50 Гц, потужність — 20 кВА Duodpfx Aev Aafmsfvop

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд  Ця повна ізобарична лінія розливу ігристого вина (секту) була виготовлена у 2022 році італійськими виробниками DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH та MAKRO. Вона призначена для розливу преміального ігристого вина у скляні пляшки та включає депалетизацію, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, встановлення дротяної обв'язки, укупорку, етикетування, CIP та фільтрацію. Лінія все ще в експлуатації, має близько 2 100 годин напрацювання та може бути оглянута за запитом. Доступна з кінця березня 2026 року. Технічні характеристики  Застосування: ігристе вино (скляні пляшки) Продуктивність: до 4 500 пляшок/год Формати та швидкості: 0,187 л: 4 500 пляшок/год (4 °C та 15 °C) 0,375 л: 4 500 пляшок/год (4 °C та 15 °C) 0,750 л: 4 000 пляшок/год (4 °C) / 2 900 пляшок/год (15 °C) 1,500 л: 2 000 пляшок/год (4 °C) / 1 500 пляшок/год (15 °C) Напрацювання: 2 100 годин Комплектація  Депалетайзер | DUETTI | M Automatic | 2022 | — Моноблок для ополіскування, розливу та укупорки | GAI | 4033 (16 ополіскувачів / 24 наповнювача / 3×3 головки укупорки) | 2022 | Ізобаричний, автоматичний CIP | WIN&TECH | — | 2022 | — Мікрофільтраційні панелі (2 шт.) | WIN&TECH | — | 2022 | — Машина для встановлення дротяної обв'язки | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — Контролер рівня наповнення та закупорки | CMP | — | 2022 | — Розподільник ковпачків і моноблок | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — Етикетувальна машина (клеєва) | MAKRO | 4 станції | 2022 | — Транспортер для пляшок | — | — | 2022 | У комплекті Dedpfjyb Tf Iex Afvoup

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Огляд Цей триблок для ополіскування, наповнення та закупорювання був виготовлений у 2008 році іспанською компанією GyM (модель Bacchus 12–16–1). Він поєднує ополіскування пляшок, наповнення під атмосферним тиском і закупорювання у компактній системі, яка підходить для розливу вина із середньою продуктивністю. Технічні характеристики Продуктивність: 2 500–2 800 пляшок на годину Формати: у комплекті 2 адаптери для формату пляшок: Cava & Burgunder Magnum, Nova, Stylis & Ryn Ополіскувальних головок: 12 Наповнювальних головок: 16 (атмосферне наповнення) Головок для коркування: 1 Джерело живлення: Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Споживана потужність: 4 кВт Робочий тиск: 3–6 бар Dodpfx Afeyb S Sgjvsup