Придбати Інгредієнт Елеватор б/у (113)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Серійний номер 138522-100, система керування типу Unilog B8, зусилля замикання 1.100 кН, світлий простір між колонами 470 x 420 мм, висота встановлення прес-форми 200 – 450 мм, хід відкриття 380 мм, максимальна відстань між плитами 830 мм, хід виштовхувача (гідравлічний/електричний) 140/125 мм, зусилля виштовхування 25 кН, сухий цикл 1,5 с на 294 мм, максимальна вага прес-форми 1.000 кг, мінімальний розмір прес-форми 296 x 296 мм, ливарна система, тип 750, діаметр гвинта 35 мм, хід гвинта 200 – 225 мм, співвідношення довжина/діаметр гвинта (L/Ø) 22, 1 гідравлічний сердечник, розрахунковий об’єм уприскування 193 – 442 см³, специфічний тиск упорскування 1.714 – 3.000 бар, максимальна швидкість обертання шнека 325 об/хв, крутний момент шнека 900 Нм, хід/зусилля сопла 350 мм/40 кН, дозуючий пристрій виробництва Movacolor, система впорскування/дозування виробництва Wittmann, модель Feedmax S3-NET, рік випуску 2021, робот-елеватор виробництва Wittmann, модель WP80, рік випуску 2021, робочі переміщення X/Y/Z 100 x 550 мм x 90°, барабан для пневматичного шланга виробництва Metabo, модель SA250, довжина 25 м, вага машини 5.200 кг, напрацювання 36.180 годин. Дана позиція є частиною онлайн-аукціону. Присудження лота можливе лише за згодою замовника. Nsdpfx Agjyc Snkebskt

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Комплектна лінія для виробництва пелет. Виготовлено у 1983 році в НДР. В комплект входять: електрощит, прес, дробарка, охолоджувальна лінія (сито-транспортер), циклони, два охолоджувальні бункери, елеватор, міксер. Nedpfx Asvukzcegbjkt Деякі запасні частини у наявності. Завантаження на вантажівку — за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця лінія для розливу в ПЕТ була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 1998 по 2017 рік. Вона призначена для виробництва газованих напоїв, таких як лимонади, а також підходить для води з або без CO₂. З продуктивністю від 10 500 до 18 000 пляшок на годину вона пропонує комплексне рішення — від видувної машини до палетування. Лінія знаходиться у доброму стані та ще перебуває у виробництві. Технічні характеристики Продуктивність: 10 500–18 000 пляшок на годину Продукт для розливу: газована вода та прохолоджувальні напої ОПП-етикетування з рулону з гарячим клеєм Типи пакування: термозбіжна упаковка без піддонів Піддон: європіддон (1 200 x 800 мм) Стан: технічно справна, досі в експлуатації Комплектація Видувна машина | Kosme | 2017 Елеватор преформ | Kosme | 2017 Машина для ополіскування/розливу/закручування | Tekal | 50/70/12 | 1998 Машина-інспектор | Heuft | 2010 Датувальник | Лазерний принтер | 2017 Етикетувальна машина | Sidel | 2017 Пакувальна машина | SMI | 2002 Палетайзер | SIPA | 2011 Палетообмотувач | SIPA | 2011 Узел змішування і карбонізації | Adue | 2013 Аналізатор напоїв | Maselli UR21 | 2009 Конвеєрні лінії для порожніх ПЕТ-пляшок | Silga | 2017 Конвеєрні лінії для наповнених ПЕТ-пляшок | Silga | 1998 Nksdpox Rrdcsfx Agbjt Конвеєрні лінії для піддонів | Silga | 1998

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні дані Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. Nsdpfx Agewh U Avobokt - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей вакуумний блок наповнення та закупорювання був виготовлений у 2019 році німецькою компанією ALWID Maschinenbau GmbH. Модель ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP призначена для наповнення скляних пляшок за допомогою високовакуумної системи, що робить її ідеальною для рідин із низькою та середньою в’язкістю, таких як алкоголь або подібна продукція. Система оснащена 48 наповнювальними клапанами та 10-головковим ROPP-блоком закупорювання, що забезпечує ефективну та високоточну роботу. Продуктивність — до 12 500 пляшок на годину (0,7 л), що пропонує професійне рішення для високошвидкісних ліній розливу. Машина підтримує CIP-миття, оснащена форсунками для обприскування й управляється через систему Siemens S7. На цей момент має близько 14 000 напрацьованих годин та вже демонтована. Відсутні периферійні компоненти, такі як сортувальник кришок, бункер/елеватор для кришок і жолоби, можуть бути поставлені за запитом. Можливе також заводське відновлення. Технічні характеристики Система наповнення: Високий вакуум з рідинно-кільцевим насосом Система закупорювання: 10-головковий ROPP (PP) Закупорювач Продуктивність: До 12 500 пляшок на годину (пляшки по 0,7 л) Наповнювальні клапани: 48 Розмір пляшки: Макс. 105 мм (Ш) × 65 мм (Г) для фігурних пляшок (за використання кожного другого клапана) Система керування: Siemens S7 Система очищення: CIP із форсунками для обприскування Напрацювання: близько 14 000 год. Напрямок роботи: справа наліво Габарити (машина): 4,20 м × 2,80 м × 2,90 м (Ш×Г×В) Габарити (башта для наповнення): 1,40 м × 1,30 м × 3,40 м (Ш×Г×В) Комплект поставки Блок наповнення та закупорювання | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Високовакуумний наповнювач із 48 наповнювальними місцями та 10 ROPP-голівками, Siemens S7, CIP, приблизно 14 000 виробничих годин Башта для наповнення | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 м, складова частина лінії Форматні деталі | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10× закупорюючі головки PP28x22 мм глибокі, 1 комплект для пляшки 76 мм з прямою шийкою Аксесуари | 2 євро-палети з форматними деталями та компонентами головок Nodpfx Asxqhvlogbjkt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Блочно-видувна машина KSB4000 була виготовлена ​​австрійським виробником KOSME у 2003 році. Через збільшення виробничих потужностей машина тепер виставлена на продаж і доступна для огляду на місці. Технічні характеристики Продуктивність: 4000 пляшок на годину 4 форми Розміри (ДxШxВ): 4 500 мм x 1 600 мм x 3 250 мм Необхідна площа: приблизно 22 м² (включаючи систему подачі преформ) Пляшки: 1,0 л ПЕТ, 0,5 л ПЕТ, 0,33 л ПЕТ Комплектація Машина повністю укомплектована системою подачі преформ (силос, елеватор, сортувальник, жолоб). Також у комплекті повітряний транспортер довжиною приблизно 25 метрів та 5 нагнітальних двигунів. Nksdpfx Aswizc Eegbjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд: Ця видувна машина SIDEL та моноблок наповнювача KHS були виготовлені у 1999 році. Вони залишаються в експлуатації до кінця жовтня і можуть бути оглянуті особисто. Особливістю наповнювача є наявність мікродозуючого модуля, що дозволяє розливати як газовану, так і негазовану мінеральну воду з натуральними ароматизаторами. Наповнювач (KHS Innofill Monobloc) і акумуляційний стіл (Sidel AQ) можуть бути придбані окремо від видувної машини (Sidel SBO 18 Серія 2) — ціна за запитом. Технічні деталі: Видувна машина | SIDEL | SBO 18 Серія 2 | 1999 Актуальна продуктивність: 23 400 пляшок/год (1,25 л) Напрацювання: 40 000 годин Кількість форм: 18 Тип форм: касетний швидкознімний Випускані формати: пляшки 1,25 л з циліндричним петалоїдним дном Nkedpfx Agerqar Sjbot Тип печі: Sidel Модифікація горловини: PCO 1881 Тип преформ: із переробленої PET-смоли Машина регулярно обслуговується Оснащення машини: - Перекидач преформ Sidel - Бункер Sidel з кришкою і системою подачі - Дестакер преформ Sidel - Транспортерна доріжка для преформ Sidel - Станція видування для 18 форм - Електрошкаф Sidel із Siemens Sidel PCC системою приводу та керування - Силос-буфер Lanfranchi для пляшок - Система розпушування та повітряного транспорту для подачі до входу KHS Моноблок Постачається з усіма форматними деталями та запасними частинами Промивальник, ізобаричний наповнювач, закупорювач моноблок | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (невеликий напрацювання) Розлив: газована мінеральна вода та газована вода з натуральними ароматами Обробка: ПЕТ-пляшки 1,25 л та 0,50 л, циліндричне петалоїдне дно Горловина пляшки: PCO28 1881 Актуальна продуктивність: 23 400 пляшок/год Кількість промивних форсунок (KHS Innoclean): 40 Кількість наповнювальних клапанів (KHS Innofill): 50 Кількість станцій закручування (Zalkin): 16 У комплекті — мікродозуюча установка Perrier для натуральних ароматів, магазин кришок та елеватор Акумуляційний стіл Gebo Sidel тип AQ file Динамічна акумуляція та буфер між виходом наповнювача і входом етикетувальної машини запобігає простоям наповнювача та видувної машини через зупинки етикетувальної машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Видувна машина BLOMAX 4 була виготовлена у 2006 році німецькою компанією SIG Corpoplast (нині KHS). Машина була капітально відремонтована машинобудівною компанією та може бути оглянута в холостому режимі. Видувні форми не входять у комплект, але їх можна придбати окремо. Технічні характеристики Продуктивність: до 7 200 пляшок/год 4 порожнини Розміри: 4960 мм x 3900 мм x 3000 мм Вага: 15 т Напрацьовано: 44 736 годин Об’єм пляшок: 200 мл – 2000 мл Макс. діаметр: 115 мм Макс. довжина: 350 мм Преформи Довжина: 60 – 200 мм Макс. діаметр опорного кільця: 35 мм Комплектація Видувна машина повністю оснащена системою подачі преформ (силос, елеватор, сортування, жолоб). Nedpfxel Hxpks Agbjkt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Вживана машина для виробництва блоків і бруківки Omag 1200x1100, 2007 року випуску. Комплектація: силос для цементу та шнек, змішувач ACT/Wiggert 1875 л, машина для фарбування грануляту Eagle, система дозування Marcotte, система транспорту бетону Besser/Omag, система транспорту бетону Conv System, бетонний завантажувальний бункер, машина для виробництва блоків Systeg (без поверхневого змішування). 2,8–3 цикли за хвилину. Виготовлялася продукція висотою від 36 до 90 мм. Вологий конвеєр Omag (передній), самоскид Omag для матеріалів (плит), елеватор Omag, багатопалетний візок Omag, нижній конвеєр Omag, закривач швів Omag, сухий конвеєр Omag для кубиків, дозатор піддонів Omag Cuber, піддонний і кубиковий конвеєр Omag, Omag Cuber, щітка й фліппер для плит Omag, зворотний транспортний жолоб для задніх плит Omag, зворотний транспортний жолоб для Omag, енергетичні панелі Omag, гідравлічна станція Omag (волога сторона), гідравлічна станція Omag (суха сторона), ПЛК-контролери Siemens, паровий генератор. 1220 вживаних виробничих пластикових плит розміром 1200x1100 мм (робоча зона 1040x1040 мм). Nkedpfsx Ty Saex Agbst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Вертикальна пакувальна лінія CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (Снеки, Горіхи, Зернові, Екструдовані Продукти) Комплектна вертикальна лінія для формування, наповнення та запаювання, призначена для дозування та фасування снеків, зернових або екструдованих продуктів. Система об’єднує мультиголовий дозатор, вертикальну пакувальну машину та сучасні маркувальні й рекламні опції, забезпечуючи високу гнучкість для різних типів і форматів пакування. СКЛАД ЛІНІЇ Вертикальна пакувальна машина – модель C95E-1 • Для пакетів-подушок та пакетів із квадратним дном • Сумісна з моношаровими та двошаровими термозапаюваними плівками • Продуктивність: до 60 пак./хв (квадратне дно) або 80 пак./хв (подушка) • Ширина пакета: 50–245 мм  Довжина: до 390 мм • PLC-керування з 7-дюймовим кольоровим сенсорним екраном (50 рецептів у пам’яті) Nedjqbryxopfx Agbokt • Горизонтальне запаювання — серводвигун, вертикальне — пневматичне • Енкодер для регулювання змінної довжини пакету • Автоматичний вузол з’єднання плівки та сигнал закінчення рулону • Захисні опції згідно CE-директиви про машини (2006/42/EC) • Енергоспоживання: бл. 3 кВт  Споживання повітря: 300 л/хв при 7 бар Входять у комплект • Круглий формуючий рукав + додатковий комплект (круглі й прямокутні комірки) • Формувальна група для квадратного дна й фальців (гасет) • Пристрій пробивання європідвісу (еврослот) • Фотоелемент для реєстрації центру друку • Усі елементи, що стикаються з продуктом — з нержавіючої сталі AISI 304 • Випускний жолоб та транспортер для відведення продукції 350 × 2000 мм • Обертовий стіл із нержавіючої сталі, Ø 1200 мм Мультиголова ваго-дозатор – модель CW14-2.5L • 14 дозуючих головок із знімними ковшами по 2,5 л • Привід на крокових двигунах для точності та тихої роботи • Точність: ±0,2–1,5 г (залежно від продукту) • Швидкість: до 75 дозувань/хв для упаковок по 40 г • 10-дюймовий кольоровий сенсорний екран, пам’ять на 99 рецептів • Повний каркас із нержавіючої сталі (AISI 304), захист IP65 • Самодіагностика та функція самотестування • Споживана потужність: 1,1 кВт, 220 В, 3 фази, 50 Гц Входять у комплект • Синхронізуючий бункер із кроковими двигунами • Буферна живильна стрічка • Опорна рама з драбинкою та захисними поручнями • Елеватор для продукту (400 × 5500 мм) • Вібраційний живильний бункер (170 л) Додаткові інтегровані опції • Картріджний принтер та маркування • Програмований термотрансферний принтер, область друку 32 × 50 мм, роздільна здатність 300 dpi, в комплекті ПЗ для макетування і керування логотипами • Вузол для автоматичного втавляння рекламної стрічки при формуванні пакета • Група формування ланцюжка з пакетів (Chapelet Group) для виготовлення суцільних послідовних ланцюжків з’єднаних між собою пакетів • Система подачі азоту для модифікованого газового середовища (MAP) для продовження терміну зберігання продукту.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр матеріалу від - до: Ø 20–30 мм Довжина матеріалу: близько 70 мм Кількість турбін: 3 шт. Напрацювання (години обробки): близько 200 Потрібний простір: загальна висота близько 4,5 м Підключення: близько 40 кВт ПРОХІДНА ДРОСТРУЙНА УСТАНОВКА ДЛЯ ПРУЖИН (ЗАКАЛЮВАННЯ ПРУЖИН) Сфера застосування: Для дробоструминної обробки/зміцнення пружин у проходному режимі. Подача пружин через дробоструминну машину здійснюється тяговим ланцюгом, який піддається дії струменя із сопла турбіни. Швидкість переміщення ланцюга регулюється. Дуже мало використовувалася, близько 200 годин напрацювання Установка складається з: - Корпус машини всередині (високолегована інструментальна сталь, загартована) зі змінними плитами для дробоструминня - Система подачі Njdju Nu I Topfx Agbskt - 2 дверцята обслуговування дробоструминної камери - Ковшовий елеватор - Довжина/глибина камери: близько 2000мм / близько 670мм - Матеріал для обробки: сталеві дробинки Ø 0,3–0,8мм - Оброблюваний матеріал: пружини Ø 20–30 мм x L: 70 мм - Потужність приводу тягового ланцюга 1,1 кВт - Швидкість транспортування макс. 15 об./хв - Перше завантаження дробу: близько 500 кг (на установку) - Підключення: близько 40 кВт Стан: - без турбінних робочих коліс (можливе доукомплектування за додаткову плату) Під замовлення.

Стан: вживаний, ВИРОБНИЦТВО: ➢ Пісочне печиво в індивідуальних порціях по 2x2 або 3x2 з наступною упаковкою у ванночки та флоупак ➢ Хрусткий зерновий снек-печиво з какао ➢ Крекери-сендвічі з начинкою із сирного крему 1. КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ ОБРОБКИ: - Олійна машина з дисками IMAFORNI - 2 силоси для зберігання шоколаду EUROINOX з відповідними трубопроводами - Пересувний міксер - Екструдер / начинювач SOLLICH - Дозатори LICO - 4 мобільних резервуари AZO - Елеватор SHERPA - Міксери TECNOFOOD - Ультразвукова різальна машина OPM (не використовується) - Похилі транспортери, укладальники та повітряний байпас FANTINI Включає повітряну стрічку (без M3) - Обкладчик FPE з відповідною станцією подачі крему трьох смаків Включено: - Транспортування - Вирівнювання - Підготовка печива - Начинка (з дозувальними головками) - Вихід окремих стрічок 2. ПОВНА ЛІНІЯ ПАКУВАННЯ: - 1 розподільча станція з фазовим укладальником по рядах, подаючими лініями для монопаку та буфером накопичення - 3 пакувальні машини TECNO PACK MONOPACK (включно з фінальним розподільником) - 3 укладальники у ванночки LIVETECH (2019 року випуску) - 2 мультипакові машини JOINTECH (без аксесуарів) - 3 машини для формування ванночок RAMA - 1 укладальна машина в коробки OPM (модернізація LIVETECH) - 1 машина для відкривання коробок OPM (модернізація LIVETECH) - 1 клейова закривачка коробок OPM (модернізація LIVETECH) ЗВ'ЯЖІТЬСЯ ДЛЯ ОТРИМАННЯ БІЛЬШЕ ІНФОРМАЦІЇ ПРО ЦІНУ ТА УМОВИ. ОБМЕЖЕНА ДОСТУПНІСТЬ – ЛИШЕ ДЕКІЛЬКА ДНІВ. Nodpfxjyc Ngde Agbjkt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Прохідна дробоструминна установка фірми Gutmann Максимальні розміри оброблюваної деталі: 1 500 × 500 мм 4 турбінних колеса Машина вже частково відремонтована: - Дробоструминна камера нова, облицьована зносостійкими плитами - Турбінні колеса (лопатки і зносостійкі плити) перевірені та частково замінені - Оновлено різні підшипники - Корпус машини перефарбовано Установка повністю робоча і складається з: - Дробоструминна камера з чисткою (щітка + вентилятор) - Ковшовий елеватор з баштою і накопичувальним баком - Витяжна установка Njdpeybacmefx Agbskt - Ролики, ланцюги і привід для роликового транспортера - Шафа управління - Оригінальна документація від Gutmann - Різні запасні частини (2× гвинти, зношувані частини, підшипники тощо)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, включає в себе: - Причіп - Високопідйомний транспортер із знімною воронкою - Віджимне транспортерне стрічка для вивантаження жому - Мийний елеватор KWEM 2000 Nedpfocl Tvgsx Agbokt - Однострічковий прес KEB 500 - 2 x 300 л резервуари з підвісним ситом - Пастеризатор PAS 750 Oel - Розлив Bag in Box KBF 2000 для мобільного комплексу - Аксесуари, такі як насоси, компресор для стисненого повітря, мийка високого тиску тощо.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 20 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Мобільні установки використовуються для переробки фруктових соків безпосередньо на місці. Фрукти висипаються з великогабаритного контейнерного вивантажувача у мийний резервуар, транспортуються до млина, подрібнюються й подаються на ситовий прес. Отриманий сік автоматично перекачується у резервуари, де пастеризується приблизно до 80 градусів Цельсія в пастеризаційній установці та фасується у пакети типу «Bag in Box». На причепі розміщені наступні машини: • Вивантажувач великих контейнерів Kreuzmayr GKE • Мийний елеватор Kreuzmayr KWEM 2000 • Стрічковий прес Kreuzmayr KEB 750 з очищувальною щіткою • Збільшений піддон для соку для KEB 750 • Пересувний транспортер для віджимок повністю з нержавіючої сталі • Резервуар з нержавіючої сталі Immervoll 530 л з підвісним ситом • Пастеризатор Kreuzmayr Pas 1500 л олійний • Апарата для розливу Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000 спеціальної конструкції для мобільної установки • Додаткове обладнання: насоси, компресор стисненого повітря, мийка високого тиску, шланги та з’єднання • Причіп з тентовим надбудовою, пневматичною гальмівною системою та ABS Njdpfoc Rghyjx Agbjkt Причіп має лише незначний напрацювання і знаходиться у стані, близькому до нового.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, складається з: - Причіп - Мийний елеватор KWEM 1000 - Однолінна преса KEB 400 - 2 x 220 л баки з підвісними сітками - Пастеризатор PAS 500 Oil - Розливна машина Bag in Box KBF 2000 для мобільної установки Nodpfx Ascl Tq Ujgbokt - Додаткове обладнання, таке як насоси, компресор стисненого повітря, апарат високого тиску, ...

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Продуктивність до 800 кг/год на свіжих фруктах Nsdj S Un Depfx Agbekt включає автоматичне натягування та регулювання стрічки вбудоване очищення стрічки високого тиску (але без зовнішнього апарату високого тиску) плавне регулювання швидкості стрічки Мийний елеватор з пластмасовим конвеєрним ланцюгом та вмонтованою дробаркою Raetz потужністю 3,0 кВт вся установка виготовлена з нержавіючої сталі

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ КАРТОПЛІ НОЖЕМ, 500 КГ/ГОД: КОРЕНЕПЛОДООЧИСНА МАШИНА RP800 Овоче- та коренеплодоочисна/полірувальна машина призначена для ефективного миття та, за потреби, очищення коренеплодів, таких як картопля, морква або імбир. Завдяки міцним м’яким або жорстким щіткам апарат швидко та якісно полірує або очищує сирі овочі. Конструкція з нержавіючої сталі стійка до корозії, забезпечує великий об’єм обробки, низьке енергоспоживання та простоту експлуатації в безперервному режимі. Довговічні щіткові вали з нейлоновими шнурами забезпечують зносостійкість і витривалість. ТРАНСПОРТЕР І НОЖЕВА ОЧИСНА МАШИНА CKP500 Машина для миття та очищення картоплі з мийним елеватором CKP500 оптимізує цикл обробки картоплі на виробництві. Мийний елеватор піднімає та замочує картоплю, розм’якшуючи і очищаючи від поверхневого бруду. Далі продукція автоматично подається до ножової очисної машини, де миття й очищення здійснюється максимально ефективно. Автоматизований процес забезпечує безперервну роботу, зменшує потребу у ручній праці й швидко готує картоплю до наступного етапу. ЗМОЧУЮЧИЙ ЕЛЕВАТОР SO2400-S Промислова машина SO2400-S з елеватором призначена для якісного попереднього миття коренеплодів (як-от картоплі). Вона автоматизує перший етап очищення, використовуючи інтегрований елеватор для транспортування овочів до наступного процесу. Це суттєво економить час, зменшує ручне втручання і ризик пошкоджень або забруднення продукції. СОРТУВАЛЬНИЙ ТРАНСПОРТЕР VST2700 Сортувально-транспортувальна машина обробляє продукцію після нарізання й очищення, з двосторонніми станціями для ручної інспекції. Працівники можуть видаляти залишки з неочищеною шкіркою для повторної обробки. Виготовлена зі стійкої до ударів і корозії нержавіючої сталі марки 304, машина має регульовану швидкість, що дозволяє адаптувати транспортер під різні типи продукції. Nksdpfx Asx Ex Dlogbst

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу пилорама: Лінія починається з стрічкової пилорами Bongioanni та багатопильного верстата Costa Multiprisma. Завдяки своїй конструкції, ці машини підходять для обробки як м'яких, так і твердих листяних порід деревини. У вартість входять технологічні лінії, допоміжне обладнання (витяжна система, машини для переробки відходів), а також необхідні пильні полотна та запасні частини. Пилорама знаходиться в Угорщині, місто Чеглед, огляд можливий за попередньою домовленістю. 1. Технологічна лінія: - 1-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 1-2 Costa Multiprisma: 280, двовальний призмувальний верстат з перевертанням колод; продуктивність 60-80 м3/8 год залежно від породи та діаметра деревини - 1-3 Роликовий конвеєр зі скидачем - 1-4 Індивідуально виготовлена торцювальна пила з налаштуванням розміру - 1-5 Транспортерні стрічки для транспортування грубих відходів - 1-6 Дробарка (барабанна) - 1-7 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, жолоб, можливість прямого завантаження у вагон/вантажівку Njdjv Hm T Sopfx Agbskt 2. Технологічна лінія: - 2-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 2-2 Конвеєр для колод зі скидачем - 2-3 Проміжний склад колод з автоматичним подавачем - 2-4 Стрічкова пилорама Bongioanni з візком, цифрове управління 1300, можливість задання кількох розмірів, індикатор відхилення полотна, лазерна лінійка; 25-45 м3/8 год залежно від породи, діаметра та типу розпилу - 2-5 Роликовий конвеєр зі скидачами - 2-6 Поперечний транспортер з автоматичним подавачем - 2-7 Обрізна пила Storti TGS-78: цифрове керування, три пильних блоки для можливості подвійного різу - 2-8 Роликовий конвеєр з класифікаторами - 2-9 Проміжний склад для призми - 2-10 Роликовий конвеєр - 2-11 Costa Leopard II. багатопильний верстат з автоматичною двовальною подачею і керуванням потужністю - 2-12 Роликовий конвеєр зі скидачем і сортувальним столом - 2-13 Транспортерні стрічки для грубих відходів - 2-14 Дробарка (барабанна) - 2-15 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, рейдлери (можливість завантаження «walking floor» напівпричепа) 3. Додаткове обладнання: - 3-1 E. Gillet стрічкова розпилювальна пила з супутніми конвеєрами, маніпулятором, подаючим механізмом - 3-2 Столярна стрічкова пила (800 мм) - 3-3 Верстат для розпилу палетних кубиків (револьверна система подачі) - 3-4 SOCOLEST Valdoi двопильний крайкоріз з конвеєром, відрізною круглою пилою - 3-5 VEB STANDARD одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат - 3-6 STVO одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр верхнього вала: 180 мм, діаметр бічного валика: 150 мм, робоча ширина: 2 550 мм, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ - Основна рама зі сталевої конструкції - Гідравлічна верхня відкидна головка - Пересувна панель керування - Центральні вали з моторним приводом - Гідравлічно рухомі задній та нижній вали - Точне згинання з гальмованим основним двигуном - Система конічного й попереднього згинання - Привід нижнього та верхнього валу через планетарний редуктор - Система задніх куль для полегшення переміщення листа - Відповідність європейським (ЄС) директивам безпеки - Вали з кованої сталі високої міцності із сертифікованої сталі SAE 1050 (CK45) - Загартовані осі - 2 цифрові індикатори - Керівництво з експлуатації ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ - Верхній кран (елеватор) для підтримки при згинанні труб великого діаметру - Гідравлічні бічні опори для підтримки при згинанні великого діаметру - Шліфовані та поліровані вали - Дротові канавки на кінцях валів - NC-контролер - Дворежимна робота - Плавне регулювання швидкості - Система вивантаження готового виробу - Опція гідромотора ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 2550 мм Попереднє згинання: 3/4 мм Nsdpfexw D Tmex Agbskt Згинання: 4/6 мм Верхній & нижній вал: 180 мм Бічний вал: 150 мм Мін. діаметр згину: 270 / 900 мм Потужність двигуна: 4 + 1,1 кВт Швидкість згинання: 5 м/хв Обʼєм гідробака: 25 л Довжина: 4350 мм Ширина: 1100 мм Висота: 1290 мм Вага: 3070 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Камера для дробоструменевої обробки 12x5 м з дробоструменевим візком і плоскою транспортною підлогою. Плоска транспортна підлога, шнековий канал, ковшовий елеватор, магнітний сепаратор, система рециркуляції, матеріальний бункер, дозаправка абразивного матеріалу, вільноструминний компресор, фільтраційна установка із системою самоочищення. Обшивка стін 4 мм технічної гумою. Njdpfx Agedhliksbskt З усіх питань щодо технічних характеристик тощо звертайтеся до нас письмово або телефоном. Виробництво машин здійснюється на заводі в місті Гросзенлюдер з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними відомими контактними особами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструйної обробки з крановою стулкою та посиленим дном із вибірковим розширенням 0,9 м. Nodpfx Agsfnh Rzebjkt Д/Ш/В 5,9 x 2,60 x 3,2 м, підходить для всіх стандартних абразивів, таких як литий шліфувальний гравій, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Додаткові опції: Піскоструминні контейнери з вбудованим машинним відсіком. Плоске конвеєрне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система рециркуляції, вібраційне сито, магнітна шухляда, барабанний магнітний сепаратор, напірний піскоструминний бак 100 л, фільтраційна система, система аспірації, отвір для ручної кабіни. LED та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр для дрібнодисперсного пилу. Для питань щодо технічних характеристик просимо звертатись до нас письмово або телефоном. Основу машин становить виробництво на підприємстві в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG зі знаними багаторічними контактними особами. Зображення можуть містити додаткове обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструминної обробки з відкидною кришкою для крана та підсиленим дном. 8,89 x 2,35 x 2,69 м, призначений для всіх видів комерційно доступних абразивних матеріалів, таких як чавунний шот, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованим машинним відсіком. Плоске транспортувальне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний лоток, барабанний магнітний сепаратор, піскоструминний котел на 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для використання як ручна струменева кабіна. LED- та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр дрібного пилу. З питаннями щодо технічних характеристик тощо, будь ласка, звертайтесь до нас письмово або телефоном. Основою виробництва машин є підприємство у Гроссенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із досвідченими контактними особами. На фото може бути зображено додаткове обладнання. Nkjdpjfnh Rwjfx Agbot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнерна дробоструминна установка. Njdpjdkbvcofx Agbokt 5,89 x 2,35 x 2,69 м Контейнерні дробоструминні установки з вбудованим машинним відділенням. Плоска транспортувальна підлога, гвинтовий транспортер, ковшовий елеватор, агрегат для підготовки абразиву, напірний дробоструминний котел 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для ручної дробоструминної кабіни. Для отримання інформації щодо технічних характеристик звертайтеся до нас письмово чи телефоном. Основою машин є виробництво на майданчику Grossenlüder з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними перевіреними контактними особами. На фото може бути зображене додаткове обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Контейнер для піскоструминної обробки з використанням скляних кульок, кераміки, корунду, твердосплавної гальки, гранатового піску тощо. Контейнер із піскоструминним обладнанням та суцільним шнековим транспортером підлогою і справжньою системою обробки та регенерації абразиву. Завдяки нашій рециркуляційній системі відсутня потреба підмітати, пилососити чи вручну збирати абразив у камері під час очищення деталей. Очищувач абразиву – аеросепаратор – 4-кратно регульований: об'єм повітря, швидкість потоку, відстань всмоктування до абразиву та встановлення товщини шару. Електричне вібраційне сито для постійного відбору великих часток. Ковшовий елеватор із трапецеїдальним гвинтом для натягування стрічки та контролю обертів. Внутрішня обшивка контейнера з армованої гуми товщиною 4 мм, твердість 70 Shore, гарантує термін служби до 30 років за умови належної експлуатації. Контейнер повністю відкривається з боку для зручного завантаження навантажувачем. Можлива доукомплектація контейнера люком для крана, посиленням підлоги, боковим розширенням камери. Для обробки нержавіючої сталі можливе оснащення контейнера справжнім магнітним ящиком, барабанним магнітним сепаратором, а також ґратчастим настилом із нержавіючої сталі. Фільтрувальна установка із зручними для обслуговування дверима, збором пилу у Big Bag, фільтром до класу H13/14 та шумоглушником. Піскоструминний бак із регулятором тиску та вологовідділювачем. Контейнер відрізняється надійністю та простим обслуговуванням. Усі компоненти системи легко доступні на задньому боці контейнера. Лише 4 кулькові підшипники на шнековому транспортері та 4 кулькові підшипники на ковшовому елеваторі. Спеціальна гарантія 5 років на основні вузли піскоструминної установки включена. Nkodpfeuwlzyox Agbjt Пристрої безпеки: кінцеві вимикачі дверей/воріт, система "мертвого чоловіка", аварійне освітлення, оглядове вікно у камері, кнопки аварійної зупинки у камері та на зовнішній панелі керування, система швидкого скидання тиску у піскоструминному баку.