Придбати Bmg б/у (188)

Стан: дуже добре (вживаний), SEW Eurodrive KHF67/R DV132S4/BMG/TH/VR/AV1H – редукторний двигун 230/400 В 1430/135 об/хв 390 Нм Вага: 90,5 кг Iodpfxsrklgdo Acpebc Інші центрифужні насоси – нові та вживані – ви можете знайти в нашому магазині! Міжнародна вартість доставки надається за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Пропонований комплект складається з куборізальної машини TREIF TWISTER AT та механічного підйомника-навантажувача STORM, що утворює повноцінну автоматизовану лінію для нарізання кубиками. У комплект додатково входять набори ножів розміром 6, 8 та 30 мм, що дозволяє виробляти різні види готової продукції без необхідності придбання додаткового обладнання. Як працює TREIF TWISTER AT у комплектації зі підйомником STORM? Сировина поміщається в транспортний контейнер, який піднімається та нахиляється за допомогою підйомника STORM, висипаючи свій вміст безпосередньо в завантажувальну камеру куборізальної машини TWISTER AT. Всередині машини сировина проходить через ріжучий модуль, де змінні ножі (система швидкої заміни інструменту, що не потребує додаткових приладів) нарізають її на кубики, смужки або скибочки, залежно від використовуваного інструменту та обраної програми нарізання. Управління здійснюється за допомогою сенсорної панелі зі збереженими програмами нарізання, що забезпечує швидке перемикання між налаштуваннями під час зміни продукції або інтервалів між ножами. Основні переваги комплекту TREIF TWISTER AT зі STORM: Механічний підйомник-навантажувач STORM усуває необхідність ручного підйому та вивантаження контейнерів із сировиною, зменшуючи фізичне навантаження на оператора та прискорюючи подачу наступних партій сировини в куборізальну машину. Ступінь захисту IP65 дозволяє підйомнику працювати в умовах частого миття робочого місця. Наявний у комплекті набір додаткових ножів (6, 8 та 30 мм) розширює можливості машини для нарізання кубиків різних розмірів без необхідності придбання окремого обладнання, що є важливим для підприємств з широким асортиментом продукції. Міцна конструкція куборізальної машини TWISTER AT, вагою 950 кг, та її система живлення, розрахована на широкий діапазон напруги (380–480 В), забезпечують стабільну роботу в різних електричних системах. Isdjzzp S Nspfx Acpsbc Технічні характеристики комплекту TREIF TWISTER AT зі STORM: Куборізальна машина TREIF TWISTER AT Виробник: TREIF Модель: TWISTER AT Опис: Куборізальна машина Рік випуску: 2014 Продуктивність: до 3,5 т/год Камера: 120 x 120 x 550 мм Тип струму: 3-фазний, 50/60 Гц Робоча напруга: 380–480 В Напруга управління: 24 В Номінальний струм: 15–12 А Запобіжник лінії живлення: 25 А Номінальна потужність: 7 кВт / 9,52 к.с. Вага: 950 кг Додаткові ножі в комплекті: 6 мм, 8 мм, 30 мм Механічний підйомник-навантажувач STORM Виробник: STORM engineering Рік випуску: 2020 Потужність: 0,8 кВт Живлення: 400 В, 50 Гц Ступінь захисту: IP65 Вага: 410 кг Відповідність стандартам: CE, ISO 9001-2015, вироблено в ЄС Застосування комплекту TREIF TWISTER AT зі STORM Комплект використовується на підприємствах з переробки м’яса, виробників овочевої продукції та на сироробних заводах, де потрібне точне нарізання сировини на кубики, а також покращена логістика подачі сировини в машину. Можливість швидкої зміни інтервалів між ножами робить цей комплект ідеальним для підприємств з широким асортиментом продукції.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 0-201-76-6720, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, відстань переміщення осі Z: 270 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, BMG311 VENTURE316XXL 6 м машина 10 консолей 6 упорів ззаду 6 упорів спереду Вакуумна система 2 x 90/108 м³/год (50/60 Гц) Система індикації позиції LED 5-осьовий головний шпиндель 10 кВт Drive5C Програмування 5-осьового шпинделя WoodWop 18-позиційний дисковий автомат знизу Свердлильна головка на 21 шпиндель: V17/H4/S0/90° ОГРОДЖЕННЯ БЕЗПЕКИ ЗЛІВА ОГЛЯДОВИЙ ЕЛЕМЕНТ ОГРОДЖЕННЯ СПРАВА VENT.+BMG+B200/300 Ibsdpfsxw H Tcex Acpoc СТРУЖКОТРАНСПОРТЕР СПРАВА POWERCLAMP ПНЕВМОПАКЕТ ДЛЯ СТОЛУ K+AP PERFORMANCE PACK ДЛЯ DRIVE5C ЛІНІЙНИЙ ІНСТРУМЕНТНИЙ МАГАЗИН НА 9 ПОЗИЦІЙ ДЛЯ BMG311 БЕЗ FLEX5 ЗОНД ДЛЯ ЗМІНИ ІНСТРУМЕНТІВ ВІЗУАЛІЗАЦІЯ ВІБРАЦІЇ ОБРОБНОГО ШПИНДЕЛЯ collisionControl ПАКЕТ СИСТЕМИ ЗЧИТУВАННЯ ШТРИХКОДІВ VENTURE ДЛЯ 1D-КОДІВ СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ HOMAG GROUP POWERTOUCH ПЛАГІН WOODWOP CAD ПРОФЕСІЙНИЙ ПЛАГІН WOODWOP CAM WOODMOTION

Стан: вживаний, Пропонований комплект – це повноцінна система сортування та зважування MAREL SmartLine Grader у двоканальній конфігурації, що складається з двох незалежних конвеєрів, кожен з яких обслуговується власним рядом контейнерів для відсортованої продукції, розташованих збоку машини. Це забезпечує вищу продуктивність порівняно з одноканальною конфігурацією. У комплект також входять 2 подавальні конвеєри, модель INF-PROL 031-02, 2 динамічні станції зважування (динамічний пристрій зважування, модель DWU, рік виготовлення 2014, діапазон 250 г – 6 кг) та 2 станції сортування (дозувальний пристрій). Система розроблена насамперед для рибної продукції, але також добре працює з більшістю інших видів харчових продуктів. Як працює система MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Продукт подається на лінію за допомогою двох подавальних конвеєрів, модель INF-PROL 031-02, які подають сировину на станції зважування рівномірним і контрольованим способом. Кожна з двох динамічних станцій зважування (DWU) вимірює вагу окремих одиниць продукту в діапазоні від 250 г до 6 кг і передає дані в систему управління. На основі виміряної ваги та запрограмованих критеріїв сортування, дві станції сортування (дозувальний пристрій) направляють продукт у відповідні контейнери, що забезпечує точне дозування до цільової ваги з мінімальними втратами. Відкрита, гігієнічна конструкція з рейтингом IP69K забезпечує швидке розбирання та миття під тиском, а інтуїтивно зрозуміла панель з сенсорним екраном забезпечує постійний моніторинг і контроль процесу сортування. Основні переваги системи MAREL SmartLine Grader Dual Lane Двоканальна конфігурація з двома незалежними конвеєрами та окремими рядами контейнерів для відсортованої продукції дозволяє обробляти значно більші обсяги виробництва, ніж одноканальні системи, зберігаючи при цьому високу точність сортування. Подвоєний набір подавальних конвеєрів, станцій зважування та станцій сортування дозволяє двом незалежним лініям працювати паралельно або подвоїти обсяг виробництва на одній лінії. Висока точність зважування станцій DWU мінімізує втрати продукту, що безпосередньо призводить до економії сировини у загальному виробництві. Гігієнічна конструкція відкритого типу з рейтингом IP69K, а також швидке розбирання та повторне складання полегшують підтримання високих стандартів чистоти, необхідних у харчовій промисловості, а інтеграція з програмним забезпеченням MAREL забезпечує інформацію про виробництво в режимі реального часу та можливість відстеження партій. Технічні характеристики системи MAREL SmartLine Grader Dual Lane MAREL SmartLine Grader Dual Lane Виробник: MAREL (JBT Marel) Модель: SmartLine Grader – двоканальна конфігурація Кількість каналів: 2 незалежні конвеєри, кожен з власним рядом контейнерів для відсортованої продукції Ступінь захисту: IP69K Панель управління: сенсорний екран, з програмним забезпеченням для моніторингу та звітності в реальному часі Застосування: насамперед рибна продукція, також добре працює з більшістю інших видів харчових продуктів Подавальні конвеєри (2x ПОДАВАЛЬНИЙ конвеєр) Iedjz Haq Dspfx Acpebc Модель: INF-PROL 031-02 Кількість: 2 одиниці Динамічні станції зважування (2x DWU) Модель: DWU (динамічний пристрій зважування) Рік виготовлення: 2014 Діапазон зважування: 250 г – 6 кг Кількість: 2 одиниці Станції сортування (2x дозувальний пристрій) Кількість: 2 одиниці Застосування системи MAREL SmartLine Grader Dual Lane

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, SEPAmatic 3000 C – це обладнання від бренду SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), призначене для відділення м’яса від небажаних компонентів, таких як кістки, шкіра, хрящі або кістяні осколки. У сепараторі використовується стрічковий сепараційний механізм, який добре підходить для обробки різноманітних видів м’яса та рибної сировини. Як працює сепаратор SEPAmatic 3000 C? Сировина подається між високопружною дробильною стрічкою та перфорованим барабаном із нержавіючої сталі, де вона піддається стисненню та розділенню. Більш тверді компоненти, такі як кістки та хрящі, залишаються на зовнішній поверхні барабана, а м’яка тканина проходячи крізь перфорацію, забезпечує безперервне та точне відділення потрібної сировини від небажаних частин. Проста система керування, без складної електроніки або електрогідравліки, гарантує відтворювані налаштування обладнання та стабільну роботу, а швидкий доступ до робочих компонентів полегшує планове обслуговування та ремонт. Ibjdpfx Aeztwuijcpsc Основні переваги SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C вирізняється простою та надійною конструкцією, завдяки якій налаштування обладнання залишаються стабільними, незважаючи на знос робочих частин. Змінні дробильні стрічки – доступні у вигляді міцної поліуретанової версії або більш економічної неопренової версії – дозволяють адаптувати обладнання до типу оброблюваної сировини та бюджету. Пропонований агрегат оснащений ситом 4 мм, а комплект додатково містить два сита 3 мм і два сита 4 мм, що дозволяє легко регулювати ступінь розділення в залежності від рецептури. Нові стрічки, готові до негайної заміни, також входять до комплекту. Технічні характеристики SEPAmatic 3000 C Виробник: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Тип: 3000 C Серійний номер обладнання: 197556 Потужність: 15 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Номінальний струм: 30 А Напруга керування: 24 В Сите: 4 мм (комплект додатково містить 2 x 3 мм і 2 x 4 мм) Стрічки: нові стрічки в комплекті Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2650 x 2000 x 2200 мм Застосування сепаратора SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C використовується на підприємствах з переробки м’яса та риби, де необхідне ефективне розділення м’яса від кісток, шкіри, хрящів або кістяних осколків. Обладнання добре підходить для вилучення м’яса з відходів після забою для виробництва начинок, ковбас та інших перероблених продуктів.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008696, Робоча область по осі X: 7400 мм Робоча область по осі Y: 2250 мм Робоча платформа: Стільниця для розміщення заготовок Потужність головного шпинделя: 15 кВт Кількість керованих осей: 5 осей Кількість місць для інструментів: 30 Isdpfxjzrux No Acpsbc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: обмежена функціональність, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 18, виробник контролерів: Homag, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Продається верстат HOMAG BMG 311 Venture 316 L для обробки з ЧПУ, випущений у 2011 році. Наразі верстат перебуває в робочому стані, і його можна оглянути та перевірити в робочому режимі до моменту його доступності у листопаді 2026 року. Відео з робочим верстатом доступне, див. оголошення або YouTube. Ibjdpfx Acjz Ek Htopsc Комплектація: * HOMAG BMG 311 Venture 316 L * Рік випуску 2011 * Система керування / програмне забезпечення: WoodWOP 6.1 * Комплект інструментів не залишається на верстаті * Вакуумний насос входить до комплекту * Наразі верстат підключено до електромережі та готовий до роботи * Можливий огляд та пробний запуск до листопада 2026 року Верстат призначений для професійної обробки деревних матеріалів з ЧПУ та, завдяки своїй розширеній комплектації, готовий до подальшого використання у виробництві. За домовленістю можливе проведення детального функціонального тестування на місці. Увага! Наразі верстат має несправність шпинделя, яку необхідно усунути. Після узгодження це буде зроблено компанією Homag, включно з технічним обслуговуванням. Ми також можемо продати верстат у поточному стані, і технік Homag приїде до вас, щоб відновити та налаштувати верстат. За це ми надамо знижку 6000 євро. Остання наявна у нас рахунок-фактура на ремонт шпинделя становила 4700 євро. Це чудова можливість мати верстат Homag у вашому цеху для кваліфікованого налаштування. Доступність: з листопада 2026 року Якщо у вас виникнуть запитання щодо верстата, додаткової технічної інформації, фотографій або щодо домовленості про час огляду, звертайтеся до нас. Контактна особа: Денніс Біцігейо Компанія: BIMA Maschinen & Zubehör

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Машина BAADER 600 для розділення м’яса – це компактний, ефективний і надійний пристрій, призначений для делікатного розділення м’яких тканин від твердіших компонентів, таких як кістки, хрящі, сухожилля або шкіра. Ця модель, виготовлена в Німеччині у 2014 році, ідеально підходить для підприємств харчової промисловості, які прагнуть максимізувати вихід продукції, зберігаючи при цьому якість і текстуру. Технічні характеристики: Виробник: BAADER Тип: 600-501 Рік випуску: 2011 Розмір комірок сита: 3 мм Номінальна потужність: 400 В / 3 фази / 50 Гц / 2,0 к.с. / 1,5 кВт / 4,0 А Схема підключення: 600.70.00.854 Вага: 290 кг Габаритні розміри: Д: 102 см, В: 123 см, Ш: 95 см Країна походження: Німеччина ✅ Ключові особливості: Дбайливе оброблення продукту – зберігає структуру м’яса, птиці або риби Високоточне сито з розміром комірок 3 мм – ідеально підходить для дрібного розділення Компактний і легкий – легко встановлюється на будь-якій виробничій лінії Ibjdpfx Aozx Dx Sjcpoc Низьке енергоспоживання – всього 1,5 кВт Легко чистити та обслуговувати – виготовлено з нержавіючої сталі харчового призначення Ідеально підходить для обробки риби, птиці та червоного м’яса Виготовлено з використанням високоякісних німецьких технологій для забезпечення довговічної надійності Машина BAADER 600 для розділення м’яса – це перевірене рішення для підприємств, які прагнуть покращити вихід продукції, зменшити кількість відходів і оптимізувати ефективність розділення м’яких тканин.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Multivac R535 формує упаковки безпосередньо з нижньої плівки, надаючи їм форми, що відповідають розмірам продукту, який пакується, а потім заповнює їх і запаює верхньою плівкою у вакуумних умовах або в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), значно подовжуючи термін придатності продукту. Весь процес – формування, заповнення, запаювання та обрізання упаковок – відбувається безперервно на одній виробничій лінії, забезпечуючи високу продуктивність пакування при збереженні стабільної якості упаковки. Згідно з даними, зазначеними на табличці, пропоноване обладнання виготовлено у 2011 році та відповідає німецьким стандартам якості Multivac. Ijdpfjztwq Djx Acpebc Машина додатково оснащена нанесенням етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318, виробленим компанією MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG з міста Енгер. Обладнання забезпечує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки на запаювальній плівці та інтегровано з запаювальною системою машини, що усуває необхідність ручного нанесення етикеток і прискорює весь процес пакування. Основні переваги Multivac R535 Multivac R535 дозволяє здійснювати пакування у вакуумі та в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), що подовжує термін придатності харчових продуктів, зберігаючи їхню свіжість і якість під час транспортування та зберігання. Ширина плівки 530 мм і хід 360 мм забезпечують можливість формування упаковок розміром до 160 x 120 мм, і машину можна гнучко переналаштовувати для різних форматів залежно від використовуваної форми. Надійна, промислова конструкція від цього німецького виробника, у поєднанні з перевіреними технологіями Multivac, забезпечує надійну роботу та високу стабільність якості пакування – що є важливим фактором для підприємств з великим обсягом виробництва харчових продуктів. Додатковою перевагою є інтегрований нанесення етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), що поєднує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки та інтеграцією з запаювальною системою, що зменшує обсяг ручної праці на лінії пакування та оптимізує процес маркування готових упаковок. Технічні характеристики Multivac R535 Виробник: Multivac Тип машини: Термоформувальна машина з рулонної плівки (Verpackungsmaschine) Модель: R535 Серійний номер машини: 140005 Рік випуску: 2011 Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3/N/PE AC Номінальна потужність: 27 кВт Номінальний струм: 67 А Максимальний захист (запобіжник): 80 А Ширина плівки: 530 мм Хід: 360 мм Розміри упаковки: 160 x 120 мм Маркувальна машина MR625/MR6318 – Нанесення етикеток у поперечному напрямку, MR Etikettiertechnik Модель маркувальної машини: MR625 OP6318LS570K15 Особливості маркувальної машини: Повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку, висока точність розміщення етикетки, інтегрована з запаювальною системою Серійний номер маркувальної машини: 29431/10 Рік випуску маркувальної машини: 2010 Напруга живлення маркувальної машини: 230 В, 50 Гц, 1000 ВА Застосування термоформувальної машини Multivac R535 Multivac R535 використовується у харчовій промисловості, зокрема, для переробки м’яса, птиці та риби, а також для виробництва нарізних ковбас та інших продуктів, які потребують пакування у вакуумі або в умовах модифікованої газової атмосфери. Машина добре працює як на високопродуктивних виробничих лініях, так і на підприємствах із широким асортиментом продукції, де

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Пропонуємо високошвидкісну чашерізку NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 2022 року – професійну машину для виробництва м’ясних фаршів, жирових емульсій, сировинних мас з шкіри, а також вегетаріанських продуктів та кормів для тварин. Це сучасна різака серії TYPHOON, призначена для використання на підприємствах м’ясної, рибної, фруктово-овочевої переробки та у виробництві готових страв, де особливо важливі дрібнодисперсне подрібнення, однорідна структура продукту і висока повторюваність процесу. Чашерізка KN-90 оснащена чашею об’ємом 90 л та високопродуктивною ріжучою системою ножів, яка при високих обертах забезпечує "нарізання у повітрі", завдяки чому фарш не перегрівається й зберігає необхідну структуру та колір. Система перемішування фаршу забезпечується реверсивним обертанням чаші. Електронно керований привід дозволяє точно налаштовувати швидкість обертання ножового валу і змішування, а сенсорна панель керування спрощує експлуатацію та зберігання готових технологічних програм. Чашерізка має компактні габарити 2200 x 1600 x 1630 мм, а окремий електричний щиток розмірами 1000 x 500 x 1500 мм полегшує монтаж обладнання до існуючих виробничих потужностей. Надійна, посилена конструкція з нержавіючої сталі повністю відповідає гігієнічним вимогам сучасної харчової промисловості. Технічні характеристики: Виробник: NOMA Nowicki Machinery Серія: TYPHOON 90 Тип: KN-90 Рік виготовлення: 2022 Об’єм чаші: 90 л Живлення: 3×400 В, 50 Гц Ibedpfx Ajx H St Ascpjc Потужність: 39 кВт Номінальний струм: 91 А Габарити різки: 2200 x 1600 x 1630 мм Габарити електрощита: 1000 x 500 x 1500 мм Переваги високошвидкісної чашерізки NOWICKI TYPHOON 90 KN-90: – Високошвидкісна система різання – ультратонке подрібнення фаршу та емульсії за короткий час обробки. – Однорідна структура продукту – оптимальна форма чаші та робота ножів гарантують рівномірну, повторювану консистенцію м’ясних, овочевих та кормових фаршів. – Сучасне керування – сенсорна панель, можливість зберігати технологічні програми, повний контроль над швидкостями та часом обробки. – Універсальне застосування – червоне м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти, рослинна продукція, корми для тварин. – Конструкція – масивна рама з нержавіючої сталі, пристосована до інтенсивної роботи в промислових умовах.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо Vortex D2 Mono – повністю автоматизовану машину для варіння, охолодження та заморожування, призначену для безперервного та циклічного приготування, охолодження та заморожування харчових продуктів. Ця модель має конструкцію MONO, в якій секція для варіння встановлена на окремій рамі від секцій для охолодження, що забезпечує високий рівень розділення між процесами з високою та низькою температурою. Модель Vortex D2 Mono розроблена насамперед для обробки короткої та довгої пасти, але завдяки своїй універсальності вона також ідеально підходить для таких продуктів, як рис, локшина, бобові, крупи, овочі, картопля та морепродукти. Як наслідок, машина може використовуватися як на виробництвах пасти, так і на підприємствах з виробництва готових страв, а також на сучасних підприємствах з виробництва продуктів швидкого приготування та серед виробників салатів і охолоджених компонентів. Продуктивність Vortex D2 Mono становить від приблизно 250 кг/год до 4000 кг/год, що дозволяє системі обробляти як середні, так і дуже великі обсяги виробництва. Vortex оснащено програмованою системою подачі води, яка забезпечує рівномірне приготування, охолодження та заморожування кожної партії продукту. Ця система мінімізує утворення грудок, пошкодження продукту та втрати виходу, а завдяки високоефективному охолодженню температура продукту зазвичай становить приблизно 3°C. Vortex D2 Mono може працювати з конвеєрною подачею або з автоматизованою порційною подачею продукту в контейнери, що полегшує точний контроль продуктивності та організацію процесу. Крім того, вібруючі конвеєри для зневоднення дозволяють працювати як у порційному, так і в безперервному режимах, що дає змогу легко адаптувати лінію до наступних етапів виробництва, таких як змішування, дозування, пакування або остаточне охолодження. Варто також відзначити конструктивні рішення, які покращують якість та гігієнічність процесу, такі як гідравлічний підйом кошика, кожухотрубні теплообмінники, подвійні системи зливу, а також спеціально розроблені резервуари для води. Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі та захист, що дозволяє легко проводити миття, мають велике значення на підприємствах, які працюють за високими санітарними стандартами. Основні переваги Vortex D2 Mono: * Окремі рами для секцій варіння та охолодження. * Високоякісне розділення процесів з високою та низькою температурою. * Ідеально підходить для короткої та довгої пасти, а також для рису, овочів, картоплі, круп, бобових та морепродуктів. * Продуктивність до 4000 кг/год, залежно від конфігурації. * Програмована система подачі води Vortex. * Високоефективне охолодження продукту до приблизно 3°C. * Можливість роботи в порційному та безперервному режимах. * Гідравлічний підйом кошика та ефективний дренаж. Isdpfoy Df Nrjx Acpobc * Гігієнічний, промисловий дизайн для безперервної роботи. Vortex D2 Mono – це сучасна виробнича лінія для виробників, які прагнуть досягти стабільної якості приготування, швидкого охолодження, високої продуктивності та відмінної якості кінцевого продукту в сучасному процесі виробництва пасти та продуктів швидкого приготування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо куттер Stephan Microcut MC15, призначений для точного подрібнення, змішування та емульгування харчових продуктів у харчовій промисловості. Це компактна промислова машина, вироблена компанією Stephan Machinery GmbH — визнаним виробником ефективних рішень для виготовлення начинок, емульсій, паст, соусів та інших продуктів, які вимагають однорідної текстури. Модель MC15 ідеально підходить для застосувань, де важливі стабільні технологічні результати, високоякісне подрібнення та надійна робота в умовах виробництва. Завдяки швидкості обертання 2945 об/хв і потужності 11 кВт машина забезпечує інтенсивну й ефективну обробку сировини, що дозволяє отримати однорідну консистенцію кінцевого продукту. Це відмінне рішення для виробництв, де потрібні точна нарізка та диспергування інгредієнтів. Куттер Stephan Microcut — хороший вибір для компаній, які шукають надійну вживану машину для точного оброблення продукції. Технічні характеристики: Виробник: Stephan Machinery GmbH Модель: Microcut MC15 Рік випуску: 2020 Живлення: 400 В Потужність: 11 кВт Швидкість обертання: 2945 об/хв Струм: 22 А Тип двигуна: HEFIE3 132L/2-2200 Переваги куттера Stephan MC15: Ibjdey Eplwepfx Acpec — точне подрібнення та емульгування продукту; — висока швидкість роботи; — компактна промислова конструкція; — німецька якість складання; — підходить для виробництва начинок, емульсій, паст, соусів; — стабільна робота в промислових умовах. Stephan Microcut MC15 — це практичне рішення для компаній, які прагнуть покращити якість обробки продукції та працювати з перевіреним обладнанням від авторитетного виробника.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Colussi Ermes L0130/017, тип 2414, – це обладнання від компанії Colussi Ermes, призначене для автоматизованого миття контейнерів і транспортних ящиків, що використовуються у харчовій промисловості. Ijdpfxjzudbxj Acpjbc Як працює машина Colussi Ermes L0130/017 для миття контейнерів і ящиків? У цій машині використовується технологія миття під високим тиском, яка поєднує механічну дію струменів води під тиском із хімічними мийними засобами, що забезпечує ефективне видалення навіть стійких залишків з поверхні контейнерів і ящиків. Машина розроблена для миття контейнерів різної форми, розміру та висоти, включно з квадратними, круглими, пластиковими, сталевими та контейнерами на колесах. Конструкція з неіржавної сталі з товстими ізольованими панелями обмежує втрати тепла, а вдосконалена система видалення води дозволяє майже одразу після завершення циклу миття використовувати обладнання повторно. Основні переваги Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 може мити від 20 до 120 контейнерів на годину, залежно від обраної програми та типу контейнерів, що миються, що робить її гнучким рішенням для підприємств з різним обсягом виробництва. Можливість програмування окремих циклів миття з урахуванням потреб замовника, а також відповідальне дозування хімічних речовин зменшують споживання ресурсів і вплив на навколишнє середовище. Постійний моніторинг процесу миття відповідно до стандартів HACCP, а також механічна система підйому, яка полегшує доступ для обслуговування, підвищують безпеку та зручність експлуатації машини. Міцна конструкція з неіржавної сталі та енергоефективні програми миття з багатоступеневим нагріванням води забезпечують надійну роботу при інтенсивному використанні. Технічні характеристики Colussi Ermes L0130/017 Виробник: Colussi Ermes Модель: L0130/017 Тип: 2414 Рік виготовлення: 2010 Продуктивність: 20–120 контейнерів/год Матеріал конструкції: неіржавна сталь, з ізольованими панелями Відповідність: моніторинг процесу відповідно до стандартів HACCP Застосування машини Colussi Ermes L0130/017 для миття контейнерів і ящиків Colussi Ermes L0130/017 використовується на підприємствах харчової промисловості, де потрібне регулярне та ефективне миття контейнерів і транспортних ящиків, які використовуються для перевезення та зберігання сировини. Машина добре працює як на невеликих підприємствах, так і на виробничих лініях із високою пропускною здатністю.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, RÜHLE SR2 Turbo – це кубицеподібна нарізна машина від німецької компанії RÜHLE, призначена для нарізання свіжого, вареного або злегка замороженого м’яса, ковбас, шинки, варених овочів, риби та певних видів сиру на кубики, смужки або скибочки. Машина повністю виготовлена з неіржавної сталі, має гладкі поверхні та злегка заокруглені краї. Як працює кубицеподібна нарізна машина RÜHLE SR2 Turbo? Продукт поміщають у велику робочу камеру розміром 120 x 120 x 500 мм, що усуває необхідність попереднього нарізання сировини та дозволяє завантажувати цілі шматки безпосередньо, наприклад, цілу свинячу шию або добре наповнені продукти. М’яка механічна подача забезпечує рівномірне надходження продукту до ножів, навіть для гарячих, щойно приготованих порцій, а нарізаний продукт транспортується вивантажувальним конвеєром у стандартний 200-літровий контейнер для м’яса, висотою 750 мм. Машина розроблена для роботи з сировиною в широкому діапазоні температур – від -3°C до +80°C – що дозволяє нарізати як злегка заморожені, так і гарячі продукти, щойно приготовані. Основні переваги RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo забезпечує гладку поверхню нарізу, надаючи готовому продукту привабливого вигляду. Велика робоча камера усуває необхідність попереднього нарізання сировини, скорочуючи час підготовки виробництва та зменшуючи кількість етапів на лінії. М’яка механічна подача дозволяє точно нарізати навіть делікатні або гарячі продукти, не розриваючи та не деформуючи їх, а конструкція, повністю виготовлена з неіржавної сталі з гладкими поверхнями та заокругленими краями, відповідає суворим гігієнічним вимогам до обладнання, що використовується в харчовій промисловості. Вивантажувальний конвеєр, який безпосередньо транспортує нарізаний продукт у стандартний контейнер для м’яса, ще більше оптимізує робочий процес на робочому місці. Технічні характеристики RÜHLE SR2 Turbo Виробник: RÜHLE Модель: SR2 Turbo Максимальна продуктивність: приблизно 2500 кг/год Температура обробки сировини: від -3°C до +80°C Розміри завантажувальної камери: 120 x 120 x 500 мм Доступні ножі: 6 мм, 10 мм, 23 мм Iodpfx Asztxbqecpebc Матеріал конструкції: неіржавна сталь Вивантажувальний контейнер: стандартний 200-літровий контейнер для м’яса, висота 750 мм Розміри машини (Д x Ш x В): 1550 x 1400 x 1660 мм Застосування кубицеподібної нарізної машини RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo використовується на підприємствах з переробки м’яса та риби, а також у виробництві овочевої продукції та сирів, де потрібне точне нарізання сировини на кубики, смужки або скибочки. Широкий діапазон температур обробки робить машину придатною як для злегка заморожених, так і для гарячих, щойно приготованих продуктів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо вакуумний масажер Henneken B7000 з об'ємом 7 000 літрів – промислову машину, призначену для масажування, засолювання та підготовки м'яса на великих виробничих підприємствах. Ibedpfxoy Tl Tpe Acpoc Установка розроблена для підтримки як делікатного, так і інтенсивного масажу продукту. Виробник відзначає, що машини цієї серії особливо добре підходять для засолювання шинки, сухого посолу копчених шинок, виробництва кебаба, а також для масажування риби та птиці. Важливою перевагою моделі B7000 є можливість регулювання швидкості обертання в діапазоні 0,5–10 об/хв, що дозволяє адаптувати інтенсивність процесу до типу сировини та бажаного технологічного результату. Усі параметри встановлюються через зручну сенсорну панель SIEMENS та можуть програмуватися, що забезпечує повторюваність виробництва та швидку зміну рецептів. Технічні характеристики: Виробник: Henneken Серія: Type B Модель: B7000 Об’єм: 7 000 л Діапазон швидкості: 0,5 – 10 об/хв Потужність: 10,4 кВт Ширина: 1 820 мм Довжина: 4 385 мм Висота: 2 240 мм Основні переваги Henneken B7000: - дуже великий об’єм – 7 000 літрів, - регульована швидкість 0,5 – 10 об/хв, - програмування робочих параметрів через панель SIEMENS, - полегшене завантаження й ефективніше вивантаження продукту, - ідеально підходить для шинки, кебаба, риби та птиці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Ми пропонуємо вживану куборізальну машину TREIF Twister G – промислове обладнання, призначене для нарізання харчових продуктів на кубики, смужки, скибочки та інші форми, залежно від використовуваного набору різальних елементів. Машина доступна з конвеєром та додатковими частинами. Модель TREIF Twister G підходить для підприємств харчової промисловості, яким потрібне повторюване та ефективне нарізання продукції. Вона розроблена, зокрема, для нарізання м’яса, риби та сиру на кубики, скибочки, смужки, пластівці або терту продукцію. Версія TREIF Twister забезпечує високопродуктивне нарізання з розміром камери 120 × 120 × 550 мм і продуктивністю від 800 кг до 3500 кг/год, залежно від продукту та налаштувань. Куборізальна машина TREIF Twister G була розроблена для виробничих умов, де важливі гнучкість, точність нарізання та швидка зміна продукту. Великий робочий простір зменшує необхідність попереднього нарізання продукту, що може зменшити обсяг ручної праці та покращити гігієнічність процесу. Конструкція машини забезпечує зручність в експлуатації, а використання відповідних різальних інструментів дозволяє адаптувати формат нарізання до вимог конкретного продукту. Машина може використовуватися для нарізання свіжого м’яса, бекону, шинки, ковбас, риби, сиру, делікатесних продуктів та інгредієнтів для готових страв. Завдяки конвеєру продукт може бути ефективно вивантажений після нарізання та переданий на наступний етап процесу, такий як змішування, пакування, зважування або подальша обробка. Технічні характеристики: Виробник: TREIF Модель: Twister G Тип машини: куборізальна машина / машина для нарізання кубиками Рік виготовлення: 2010 Електроживлення: 380–480 В Тип струму: 3-фазний Частота: 50/60 Гц Ibsdpfjzkacdsx Acpec Напруга керування: 24 В Номінальний струм: 13–11 А Захист: 20 А Потужність: 6 кВт / 8,16 к.с. Вага: приблизно 670 кг Країна-виробник: Німеччина Комплектація: конвеєр та запчастини Основні переваги: точне нарізання продуктів на кубики, смужки та скибочки підходить для м’яса, риби, сиру та готових продуктів великий робочий простір 120 × 120 × 550 мм продуктивність до 3,5 т/год, залежно від продукту та налаштувань в комплекті конвеєр в комплекті додаткові частини зменшена кількість ручної праці під час підготовки сировини повторюваний формат нарізання легша інтеграція у виробничу лінію міцна промислова конструкція відомий виробник TREIF / JBT Marel машина виготовлена в Німеччині Застосування: нарізання м’яса на кубики нарізання бекону та сала нарізання шинки та ковбас нарізання риби нарізання сиру виробництво інгредієнтів для готових страв виробництво делікатесних продуктів виробництво готових продуктів підготовка сировини для змішування підготовка продукту для пакування лінії для порціонування та нарізання харчових продуктів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Ми пропонуємо вживану лінію KROMA GUTMASTER 1200 для видалення нутрощів та введення розсолу в скумбрію, виготовлену у 2013 році. Ця промислова технологічна лінія призначена для автоматизованого видалення нутрощів, очищення, видалення відходів та введення розсолу в скумбрію на рибопереробних підприємствах. Машина підходить для риби вагою 200–500 г і поєднує в собі кілька операцій в одному безперервному технологічному процесі. Риба вручну розміщується в спеціальних кишенях конвеєра, головою вперед і животом догори. Під час руху по лінії машина вимірює розмір риби та автоматично регулює положення ножів відповідно до цих розмірів. Система розкриває черевну порожнину, відокремлює зябра, видаляє нутрощі за допомогою вакуумної системи VACMASTER 200, очищає внутрішню частину риби, видаляє кров із нирок, а потім передає продукт у секцію введення розсолу. Лінія обладнана автоматичним модулем для введення розсолу BRINEMASTER, розташованим безпосередньо після секції очищення. Спеціальна ін’єкційна головка з 50 голками, кожна з яких має діаметр 2 мм, вводить розсіл у рибу. Після введення розсолу продукт транспортується конвеєром до контрольного столу або безпосередньо в контейнери. KROMA GUTMASTER 1200 виготовлена з кислотостійких матеріалів і нержавіючої сталі AISI 304, що забезпечує довговічність, гігієнічність і стійкість до вимогливих виробничих умов. Машина також оснащена системами очищення CIP і CWS, що допомагає скоротити час очищення та покращити санітарні умови роботи. Якщо в кишені конвеєра немає риби, робочі вузли автоматично вимикаються, що зменшує знос і споживання енергії. Технічні характеристики: Виробник: KROMA Модель: GUTMASTER 1200 Рік виготовлення: 2013 Призначення: видалення нутрощів, очищення та введення розсолу в скумбрію Розмір риби: 200–500 г Продуктивність без введення розсолу: до 50 шт./хв Продуктивність з введенням розсолу: до 35 шт./хв Загальна потужність: 8 кВт Управління: мікропроцесорний ПЛК Vacmaster 200: автоматична вакуумна система для видалення нутрощів Brinemaster: 50 голок, діаметр 2 мм Вихідний конвеєр: так Система очищення CWS: так Система очищення CIP: так Базовий комплект запасних частин: входить у ціну Обслуговуючий персонал: 2–3 особи Вага: приблизно 1000 кг Розміри: 5100 / 6100 мм з конвеєром x 600 x 1600 мм Ibjdpfxezkizve Acpec Основні переваги: автоматизоване видалення нутрощів, очищення та введення розсолу в одній лінії, висока продуктивність – до 50 рибин/хв без введення розсолу та до 35 рибин/хв з введенням розсолу, підходить для скумбрії вагою 200–500 г, вакуумна система VACMASTER 200 для видалення нутрощів, ін’єктор для введення розсолу BRINEMASTER з 50 голками, конструкція з нержавіючої сталі та кислотостійких матеріалів, системи очищення CIP і CWS, управління ПЛК, базовий комплект запасних частин входить у вартість машини.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 01.3206969324.0002.00, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), максимальна швидкість обертання: 1 410 об/хв, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 89 кг, ступінь захисту (код IP): IP54, Крутний момент (Нм): 9,9 Нм (момент двигуна) і 20 Нм (момент гальмування) Напруга (В): 230/400 В (номінальна напруга двигуна) Режим роботи: S1 (безперервна робота) Струм (А): 6,20 А (при 230В)/ 3,55 А (при 400В) Iodpfx Aceu Dkqyspjbc Тип монтажу: IM B3 (футове виконання, монтаж на ніжках) Редукторний мотор SEW R87 DT90L4/BMG/HR/AS — це високопродуктивне приводне рішення, яке відзначається надійністю та ефективністю. Завдяки міцній конструкції та компактним розмірам цей двигун ідеально підходить для різноманітних промислових застосувань, включаючи конвеєрні системи, машинобудування та автоматизацію. Вбудований конічний редуктор забезпечує оптимальну передачу потужності та високий ККД за мінімальних просторових вимог. Завдяки універсальності застосування — це ідеальний вибір для складних умов експлуатації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо інʼєктор Günther для мʼяса, риби та сиру, модель PIH57M, 2017 року випуску – компактна, автоматична машина для введення розсолу та маринаду з продуктивністю 30 л/хв. Пристрій розроблений для обробки мʼяса, птиці, риби та сиру, де важливі рівномірний розподіл розсолу, покращення смаку й кольору, а також підвищення виходу готової продукції. Серія PIH спеціально пристосована для вимог інʼєкції птиці та риби, завдяки високій щільності голок забезпечується найкращий розподіл розсолу у продукті. Інʼєктор Günther PIH57M працює від мережі 400 В, 1,6 А, 50 Гц, потребує стислого повітря тиском 6 бар і забезпечує продуктивність до 30 л/хв з встановленою потужністю 2 кВт. Комплект постачання включає фільтр для розсолу, документацію та запасні частини, що полегшує швидкий запуск машини у виробництво та подальше обслуговування. Технічні характеристики: Виробник: Günther Maschinenbau GmbH Тип/модель: PIH57M Рік випуску: 2017 Ibsdsyibhqjpfx Acpec Призначення: інʼєкція мʼяса, птиці, риби, сиру Живлення: 400 В, 50 Гц Струм: 1,6 А Робочий тиск: 6 бар Продуктивність: до 2000 кг/год Кількість голок: 57 Діаметр голки: 3 мм Максимальна висота продукту: 150 мм Робоча ширина: 280 мм Потужність: 2 кВт Комплектація: фільтр, документація, запасні частини Габарити: Довжина: 1800 мм x Ширина: 800 мм x Висота: 2500 мм Основні переваги: Міцна конструкція Компактний дизайн Висока точність інʼєктування Простота управління Легкість обслуговування Висока гнучкість Зручність очищення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Пропонуємо для продажу використану пакувальну систему SchurStar 2060-C — індустріальну пакувальну машину, призначену для дозування і герметичного запаювання готових пакетів у виробничих і пакувальних процесах. Дане обладнання передбачене для гнучкого пакування харчової, промислової, фармацевтичної та хімічної продукції. Модель SchurStar 2060-C дозволяє працювати як у ручному, так і в автоматичному режимі наповнення. Система подає пакети безперервно або переривчасто залежно від типу продукту, формату упаковки й організації виробничого процесу. Завдяки цьому машина підходить як для малих виробничих партій, так і для середніх чи високопродуктивних ліній. Конструкція SchurStar 2060-C оптимізована для швидкої зміни формату й мінімізації витрат пакувального матеріалу. Машина обробляє різні типи упаковочних матеріалів, такі як поліетилен (PE), поліпропілен (CPP), коекструзійні плівки та ламінати. Система підходить для фасування продукції, що вимагає естетичного вигляду, рівномірності й герметичності упаковки. Виконання з нержавіючої сталі AISI 304 забезпечує простоту санітарної обробки й дозволяє використовувати обладнання на харчових підприємствах. За потреби система може бути укомплектована додатковими модулями: дозаторами, накопичувачами, системою видалення повітря, пристроєм пресування, вібраційною системою для пакетів, системою газового наповнення, маркування або етикетування. Технічні характеристики: Виробник: Schur Technology a/s Ijdpfx Acszhwivspobc Модель: SchurStar 2060-C Тип (з таблички): Y30054 Рік випуску: 2018 Стандарт: EN 60204-1 Конструкція: нержавіюча сталь AISI 304 Електроживлення: 3 × 400 В + N + PE, 50 Гц Потужність (згідно каталогу): 3,5 кВт Макс. номінал автомату: 16 А Навантага: 10 А Ikmax: 15 кА Заземлення: TN-S Тиск подачі стисненого повітря: 700 кПа Споживання повітря: 140 л/хв Швидкість подачі пакетів: 3–30 м/хв Продуктивність (безперервна): до 80 пакетів/хв (залежать від продукту/формату) Продуктивність (переривчаста): до 35 пакетів/хв (залежать від продукту/формату) Час зміни формату: 4–5 хв Макс. розміри пакета: ширина 450 мм, довжина 500 мм Мін. розміри пакета: ширина 100 мм, довжина 100 мм Упаковочний матеріал: PE, CPP, коекструзійні плівки, ламінати Товщина матеріалу: 0,040–0,140 мм Вага: близько 650 кг Маркування CE: так Ключові переваги: • упаковка у готові пакети SchurStar • можливість роботи в ручному чи автоматичному режимах • безперервна або переривчаста подача пакетів • продуктивність до 80 пакетів/хв в безперервному режимі • швидка зміна формату пакування (4–5 хв) • мінімальні втрати пакувального матеріалу • виконання з нержавіючої сталі AISI 304 • підходить для різних видів пакувальних матеріалів • можливість роботи з малими, середніми й великими партіями • інтеграція з додатковими пакувальними модулями • обладнання від авторитетного виробника Schur Technology Сфери застосування: • пакування харчових продуктів • пакування непродовольчих товарів • пакування фармацевтичної продукції • пакування хімічної продукції • фасування сипких, порційованих та

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), ILPRA Foodpack Traysealer, модель 1403 VG, – це універсальна автоматична лінійна машина для пакування, призначена для герметичного закривання харчових продуктів у лотках. Вона підходить для роботи з широким спектром розмірів і типів лотків, що дозволяє пакувати різні продукти харчування, включаючи свіжі, приготовані та заморожені продукти. Лінія оснащена автоматичною системою подачі плівки, що підвищує ефективність роботи та мінімізує ручне втручання. Машина обладнана 12” кольоровим сенсорним екраном, який можна налаштувати у найзручніше положення для оператора, а також простим і зрозумілим програмним забезпеченням. Машина здатна здійснювати пакування у вакуумі та у модифікованій газовій атмосфері (MAP). Доступно два комплекти форм: 1. 6 x 250 x 170 мм 2. 170 x 155 мм Глибина – до 80 мм Технічні характеристики: Ijdpfx Acotr Dtispobc Потужність: 10 кВт Пневмоподача: 30 л/цикл – 6 бар Захист: IP65 Загальні розміри: Д: 7500 x Ш: 1400 x В: 2200 мм (2500 мм з відкритими кришками) Вага: приблизно 2500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Пропонуємо на продаж 5 професійних варильних камер FESSMANN, призначених для інтенсивної експлуатації на м’ясопереробних підприємствах. Кожна камера вміщає 2 візки, що забезпечує високу ефективність парової обробки. Камери оснащені електронними контролерами NESS Digitronic 4, які дозволяють точно встановлювати параметри температури та часу. Конструкція з нержавіючої сталі гарантує легке очищення та тривалий термін служби. Технічні характеристики: Ibsdpoxfizxjfx Acpjc Виробник: FESSMANN Рік: 2009 Кількість камер: 5 Кількість візків у камері: 2 Управління: NESS Digitronic 4 Габарити: ширина 150 см, глибина 220 см, висота 240 см Призначення: парова термічна обробка м’ясної продукції Стан: дуже хороший, був у використанні Конструкція: нержавіюча сталь Ідеальне рішення для середніх та великих м’ясопереробних підприємств, які шукають надійні та високопродуктивні парові камери.

Стан: новий, K-280 – це пристрій для заточування, який дозволяє професійно заточувати різні типи ножів і пластин для шліфувальних верстатів на вашому підприємстві. Пристрій повністю автоматизований. Вбудований програматор дозволяє користувачеві програмувати параметри, такі як час, товщина зрізу та швидкість. Пристрій має вбудований магнітний тримач. Цей пристрій ідеально підходить для підприємств з переробки м’яса та м’ясної промисловості. Технічні характеристики: Виробник: BMG TRADE Модель: K280 Розміри: 1150 x 570 x 625 (мм) Живлення: 400 В, 50 Гц Загальна потужність двигуна: 2,67 кВт Потужність охолоджувального насоса: 0,12 кВт Ibsdpfxed E I Ute Acpec Швидкість обертання: 2860 об/хв Об’єм резервуара: 33 л Товщина зрізу: 0,2 мм; 0,4 мм; 0,8 мм; 1,2 см; 1,6 см; 2,00 см Програма швидкості шліфування Напрямок обертання: вправо / вліво Вага: 400 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Пропонуємо до продажу використану машину GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — це промислова установка, призначена для безперервного грилювання, підсмажування та термічної обробки широкого спектру харчових продуктів. Обладнання ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, птахофабрик та рибних цехів, а також для виробників продуктів швидкого приготування, готових до споживання страв і напівфабрикатів, які потребують стабільної та керованої термообробки. Модель GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 виконана у вигляді безперервної лінії грилювання з нержавної сталі. Агрегат оснащений двосторонньою гриль-системою з незалежно регульованими верхньою та нижньою зонами нагріву. Температура верхнього і нижнього грилів регулюється окремо, що забезпечує точне налаштування процесу відповідно до типу продукту, його товщини, структури та бажаного фінального результату. Машина дозволяє піддавати продукти термообробці з обох сторін, гарантуючи рівномірну обжарку, привабливий вигляд поверхні та сталість якості в усіх виробничих циклах. Діапазон температур становить 50–260°C, а регульована швидкість стрічки (від 0,3 до 3 м/хв) дає можливість точно контролювати час грилювання для різних продуктів. TwinGrill обладнаний інтуїтивною панеллю керування та зручним інтерфейсом користувача, що спрощує роботу, моніторинг процесу і налаштування параметрів. Можливість створення та коригування програм обробки забезпечує кращий контроль над процесом приготування і стабільність виробництва. Завдяки гігієнічній конструкції, виготовленню з високоякісної нержавної сталі та системі очищення стрічки установка легко миється і ідеально підходить для використання в харчовій промисловості. Додаткові опції, як знімні пластини гриля та системи збору жиру, полегшують щоденне обслуговування та підтримку чистоти обладнання. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — універсальне рішення для грилювання м’яса, птиці, риби, овочів, формованих продуктів, бургерів, котлет, а також готових страв категорії convenience food. Установка може працювати як автономно, так і як частина виробничої лінії, наприклад, після формування, маринування, панірування чи попередньої обробки продукту. Технічні характеристики: Виробник: GEA CFS Bakel B.V. Модель: TWG 1800/600 Тип: TwinGrill / промисловий двосторонній гриль Заводський номер: 662 Рік випуску: 2011 Корисна довжина робочої зони: 1800 мм Ширина транспортерної стрічки: 600 мм Живлення: 400 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 97 кВт Потужність нагріву: 93 кВт Діапазон температур: 50–260°C Швидкість стрічки / час грилювання: 0,3–3 м/хв Система очищення стрічки: так Виконання: нержавна сталь Вага: близько 2250 кг Сфери застосування: – грилювання бургерів – грилювання котлет і формованих продуктів – обробка курячих філе – виробництво грильованої м’ясної продукції – обробка рибної продукції – грилювання овочів Ijdezicutopfx Acpobc – виробництво готових страв – виготовлення convenience food – лінії для грильованої, запеченої та вареної продукції – м’ясопереробні, птахо- та рибопереробні підприємства – виробничі цехи громадського харчування та кейтерингу