Придбати Checkweighers б/у (91)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Bwsdpfxsy Szb Hj Anrsw Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Garvens Automation конвеєрні ваги 1600-1150-950 RA1975 Конвеєрна вага, включно з конвеєрною стрічкою та мотор-редуктором SEW із частотним перетворювачем, призначена для продуктів масою до 60 кг. Виробник: Garvens Automation Тип: SL 100 ID1 Рік випуску: 1996 Тип машини: конвеєрна вага Загальні габарити: приблизно 1600 x 1150 x 550 мм (ШxДxВ) Електричне підключення Номінальна напруга: 380В та 220В, оснащена вилкою та запобіжним щитком (Plug and Play) Номінальна частота: 50Гц / 60Гц (+/-2 %) Вагова технологія: Розміри ваги: приблизно 1600 x 1150 x 550 мм (ШxДxВ) Тип вимірювання: електромагнітна компенсація сили Діапазон зважування: 0 – 60000 г Конвеєрна стрічка 1600-1150-950 і мотор-редуктор SEW з частотним перетворювачем Довжина конвеєра (FL): 1600 мм Загальна ширина: 1150 мм Ширина стрічки (GuB): 950 мм Тип двигуна: мотор-редуктор SEW MoviMot Потужність двигуна: 0,55/0,55 кВт Швидкість: 0,02-1,2 м/с Для індивідуальної, професійної консультації зв’яжіться з нами будь-яким зручним для вас способом – телефоном або електронною поштою. Ми з радістю допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. Чекаємо на ваші звернення. З повагою, ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і партнер з інтралогістики Bjdpjk Abn Sefx Anrsww

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Optima EC автоматичні конвеєрні ваги 1390-750-1500 RA1259 Автоматичні контрольні ваги, включаючи конвеєрну стрічку та мотор-редуктор SEW, призначені для зважування продуктів вагою до 60 кг. Технічні характеристики (детальніше див. в PDF) Виробник: Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Тип: EC Рік випуску: 2000 Тип машини: автоматичні контрольні ваги Загальні габарити: приблизно 1390 x 750 x 1500 мм (ШxГxВ) Електричне підключення Номінальна напруга: L1/N/PE 230V AC / 115V AC (+6 % / -10 %) Номінальна частота: 50Гц / 60Гц (+/-2 %) Потужність підключення: 1,5 кВт Запобіжник: 10 А Ступінь захисту: IP 65 згідно DIN 40050 Вагова технологія: Розміри ваги: близько 600 x 750 x 1500 мм (ШxГxВ без конвеєра) Тип вимірювання: електромагнітна компенсація сили Діапазон зважування: 0 – 60 000 г Ціна повірочної поділки e: від 1 г Клас точності: від +/- 0,5 г Температура: 5° C - 40° C, відносна вологість повітря 20 - 80 % Рівень шуму: еквівалентний рівень постійного шуму за шкалою А менше ніж 70 дБ(А) Конвеєрна стрічка 1390-700-590 та мотор-редуктор SEW з гальмом Довжина транспортування (FL): 1390 мм Корисна ширина (NUB): 700 мм Ширина стрічки (GB): 590 мм Тип двигуна: мотор-редуктор SEW з гальмом Потужність двигуна: кВт 0,55/0,55 S1 Гц 50 А 2,80/1,61 Швидкість: 10-36 м/хв Загальна вага: 190 кг Для індивідуальної професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Зв’яжіться з нами за телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо з плануванням та впровадженням Ваших проектів. Чекаємо на Ваш дзвінок! Bjdpfx Ask Aa Rkjnroww З повагою, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та контактна особа з інтралогістики.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу та пакування для 50 мл флаконів 1. Подача флаконів Машина: поворотний стіл, SSS Fördertechnik, рік випуску 2007 Порожні або вже наповнені та закриті флакони об'ємом 50 мл вручну подаються на поворотний стіл. Звідти вони поодинці потрапляють на конвеєрну стрічку та далі по лінії. 2. Етикетування з контролем друку та камери Машина: Pago System 520, рік випуску 2007 Система друку: Domino 320i термотрансферний принтер Система камер: Cognex (інтегрована у Pago) Флакони етикетуються самоклеючими етикетками. Під час етикетування через термотрансферний друк (Domino) безпосередньо на етикетку наноситься номер партії, термін придатності тощо. Одночасно камера Cognex контролює надруковані дані. Результати відображаються на вбудованому дисплеї. Друк і камера повністю інтегровані до машини Pago. 3. Перекладання флаконів (з вертикального в горизонтальне положення) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, рік випуску 2016 Етикетовані флакони перекладаються в горизонтальне положення для подальшого введення в картонувальну машину. 4. Картонування з подачею вкладиша Машина MK-120, Harro Höfliger, рік випуску 2007 У картонувальній машині попередньо сформовані картонні коробки автоматично розкриваються. Вкладиш паралельно складається і подається через фальцювальну машину GUK. Флакон та вкладиш автоматично вкладаються у коробку. У цій конфігурації дно коробки склеюється гарячим клеєм, верх закривається за допомогою застібного клапана. За потреби можлива переоснащення на двосторонні клапани без клею (при наявності відповідних змінних деталей). 5. Серіалізація та контроль камери Машина Laetus PrintSpect TTS MV-70, рік випуску 2015 Після картонування на коробки друкується серійний номер і змінні дані (термотрансфер), що повністю контролюється камерою Laetus. Цю станцію дооснастили у 2015 році. Harro Höfliger MK-120 додатково має інтегровану друкувальну систему Wölke, яка тут не використовується. Bwsdpfsxb Uptex Anrjw 6. Наклейка захисних етикеток Машина: Pago System, рік випуску 2007 Серіалізовані коробки герметизуються пломбувальними етикетками з боків. Для цього коробки точно орієнтуються та направляються за допомогою бічних стрічкових напрямних. 7. Упакування в коробки Машина: IMA CP18BA Case Packer, рік випуску 2007 Готові індивідуальні упаковки пневматично вкладаються у групові коробки. Case Packer склеює коробки гарячим клеєм. 8. Остаточне маркування групових коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетувальник, рік випуску 2015 Готові групові коробки маркуються етикетками за допомогою термотрансферного друку. Контроль камери на цій станції не відбувається. Цей модуль призначений виключно для етикетування коробок (без серіалізації та агрегації). 9. Контроль (опційно) Мануальна вага для контролю також є в наявності, але не входить до пропозиції і використовувалась лише для внутрішнього контролю. Лінія буде доступна з січня 2026 року. Додаткова інформація – пізніше.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, Для продажу пропонується повністю укомплектована промислова лінія для автоматизованого наповнення, закупорювання, етикетування та бандеролювання циліндричних банок, включаючи систему подачі стисненого повітря. Лінія технічно узгоджена між собою, використовувалася у виробничих умовах та підходить для швидкого запуску виробництва. Сфера застосування: - Циліндричні ПЕТ-банки, референтний формат 75 мл – 400 мл. Bwsdpfjx Hzzpsx Anrjw - Підходить для тютюну, кальянного тютюну, харчових продуктів, косметики та інших непродовольчих товарів. - Можливість роботи з різними форматами (налаштування під формат). Склад лінії / основні компоненти: Подача: 2× обертові столи з налаштуванням під формат Обертовий стіл 1 для подачі порожніх банок Обертовий стіл 2 для подачі кришок. Дозування та наповнення: REX вакуумний наповнювач RVF 327, рік випуску 2017 Точне дозування продукту Fillpack машина для наповнення та закупорювання R01-TI, рік випуску 2022 - Наповнення банки - Укладання ущільнювальної мембрани - Зварювання мембрани як оригінального пломбування - Установка та закручування кришки. Етикетування: CDA NINON етикетувальна машина, рік випуску 2021 - Етикетування кришки - Кругове/бокове етикетування - Передача по конвеєру. Контроль ваги: Garvens S2 конвеєрні ваги для контролю, рік випуску 2002 - Inline-контроль ваги - Автоматичне відсортовування непридатної продукції Бандеролювання / акцизні марки: ECOMA машина для бандеролювання банок, рік випуску 2022 - Нанесення акцизних або захисних бандеролей - Відповідає нормам CE - Продуктивність до 35 банок/хвилину (залежить від формату) Подача стисненого повітря (включено): COMPRAG гвинтовий компресор ARD-1510, рік випуску 2022 15 кВт, макс. 10 бар, 1,9 м³/хв COMPRAG повітряний ресивер RH-500, 500 літрів Разом із осушувачем повітря Обладнання було закуплено новим у 2022 році та оптимально підібрано до лінії. Додатковий агрегат Тумблер / міксер зі зламаною вакуумною функцією, механічна функція змішування наявна. Пропонується як додатковий агрегат без гарантії. Технічна інформація: - Ступінь автоматизації: високий / повністю автоматичний - Оригінальне пломбування: ущільнювальна мембрана (зварена) - Забезпечення якості: inline-контрольна вага - CE-маркування: наявне - Роки виробництва: 2002–2022 Стан: Вживане, робоче, з діючого виробництва. Комплектація: - Повна виробнича лінія як описано - Конвеєр між модулями - Форматуючі елементи для 75-мл банок - Системи управління і шафи керування - Система стисненого повітря Огляд: Огляд можливий за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 070826, Обладнання: Маркування CE, НОВЕ обладнання для подачі розмороженої рибної сировини в зону бланшування. Обладнання для бланшування рибної сировини – забезпечує механізовану або ручну подачу рибної сировини (розташованої в один або кілька шарів) в зону термічної обробки; · Забезпечує термічну обробку (бланшування) рибної сировини рідиною (сумішшю води, солоної води, води з оцтом) або в середовищі пари; · Швидкість конвеєра для бланшування регулюється; · Температура бланшування регулюється (50-100 °C) і підтримується на постійному рівні; · В зоні бланшування передбачено теплоізоляцію для запобігання втратам тепла; · Забезпечує безперервну подачу термічно обробленої рибної сировини в зону пакування; · Забезпечує підключення до водо- або паропроводу та можливість зливу надлишкової рідини або конденсату, а також рідини для бланшування безпосередньо в каналізаційну систему; Продуктивність бланшування: 600 кг на годину (якщо вам потрібно більше, будь ласка, повідомте нам, і надішліть план виробничого приміщення). Обладнання для дозування рибної сировини в банки та пакування банок – обладнання (дозатор банок типу Hansa), яке забезпечує послідовну подачу банок в зону дозування сировини. Швидкість: мінімум 75 до 90 банок/хв. · Обладнання, яке забезпечує напівавтоматичне дозування бланшованої рибної сировини в банки: ручне розміщення сировини в зоні порціонування, механізоване порціонування та механізоване дозування рибної порції в коробку. Робоча швидкість лінії повинна відповідати робочій швидкості дозатора банок. Допустиме відхилення: +/- 4 грами. Обладнання для накопичення заповнених банок, яке дозволяє накопичувати принаймні 2 хвилини продукції, мінімум 150 банок; · Обладнання, яке забезпечує безперервне зважування банок з можливістю відхилення банок, вага яких нижче допустимого відхилення від заданої ваги, на допоміжний конвеєр, і забезпечує повернення банок у потік після коригування; · Обладнання просте в обслуговуванні та відповідає санітарним нормам. · Кількість працівників, які обслуговують обладнання: 4 працівники. Автоматичний блок управління – забезпечує автоматизоване управління обладнанням і можливість регулювання швидкості роботи обладнання. Технічне обслуговування та надійність: Ми надаємо професійне технічне обслуговування, діагностику та забезпечуємо наявність запасних частин, щоб запобігти неплановим простоям і забезпечити безперебійну роботу вашої лінії. Обладнання: За потреби ви можете надсилати окремі частини. 1 – Конвеєр для філе – 1 шт. 2 – Конвеєрна лінія для бланшування – 1 шт. (Зона бланшування 10 м) 3 – Машина для дозування філе – 1 шт. 4 – Контрольна вага – 2 шт. Bsdpfx Anev Dftxjrsww 5 – Машина для подачі банок – 2 шт. 6 – Поворотний стіл – 1 шт. 7 – Конвеєрна лінія – 8 шт. Загальна довжина лінії: 24 м. Застосування: Лінія призначена для бланшованого рибного філе. Автоматичне заповнення бланшованого рибного філе в банки типу "Hansa" та контроль ваги з подачею до машини для закривання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Порціонний різак TREIF Falcon Hybrid – 2012 рік До продажу пропонується порціонний різак TREIF Falcon Hybrid, 2012 року випуску, у комплекті з ваговим конвеєром для подачі та контрольними вагами з автоматичною системою відбракування. Машина нещодавно пройшла сервісне обслуговування та перебуває у відмінному робочому стані. Станок нещодавно демонтовано з виробництва та готовий до негайної відвантаження. Falcon Hybrid призначений для високоточного порціонування м’ясних продуктів, використовуючи сучасні вимірювальні технології для досягнення точних вагових порцій та оптимальної віддачі. Підходить для нарізки як продукції на кістці, так і без кістки з постійною точністю. Bjdpfeyux Eaox Anreww Основні характеристики: - Рік випуску: 2012 - Повний комплект: ваговий конвеєр подачі та контрольні ваги з автоматичним відбраковуванням - Нещодавно обслуговано - Відмінний робочий стан - Доступна одразу Типові технічні характеристики: - Максимальна продуктивність: до 550 порцій/хв - Максимальний поперечний переріз продукту: приблизно 260 × 155 мм - Максимальна довжина продукту на вході: до 1000 мм - Встановлена потужність: 11,7 кВт Ця машина ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, яким потрібна точна вагова порціонування з інтегрованим контролем якості. Ціна: за запитом Місцезнаходження: Нідерланди Наявність: негайно Для отримання додаткової інформації, фотографій або відео роботи обладнання — звертайтеся до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Лінія розливу була виготовлена у 2021 році німецькою компанією ALWID. Устаткування нове та призначене для розливу хімічної продукції у пластикові ємності. За винятком подавача пляшок і Posimat можливий також розлив у скляні пляшки. Завдяки ATEX-сертифікації на установці можна обробляти вибухонебезпечні речовини. Bedomfqm Dopfx Anrsww Технічні характеристики - Продуктивність: 9 000 ємностей/год (варіюється залежно від об’єму пляшки та типу продукту). - Ємності: - Максимальний діаметр: 100 мм - Максимальна висота: 300 мм - Управління: Siemens S7 Окремі машини Бункер-запасник для пляшок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Подача пляшок із завантажувальним бункером 2000 л з нержавіючої сталі, рама і опори із пофарбованої конструкційної сталі - Positronic-управління для оптимальної синхронізації з наступною розливною лінією - Машина повністю змонтована, з вбудованою шафою керування з пофарбованої конструкційної сталі - Відповідність стандарту CE, тобто максимальний рівень шуму ≤ 80 дБ +/- 2 Комбінована лінія розливу та укупорювання (моноблок) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Повністю автоматизована ротаційна розливна машина - Система розливу: масовий витратомір, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Кількість станцій розливу: 16 - Діаметр клапана розливу: Ø 12 мм - Максимальні розміри ємності: висота: 50–300 мм, Ø: 20–100 мм - Повністю автоматичний ротаційний укупорювач - Кількість укупорочних головок: 5 - З регулюванням крутного моменту через фрикційні муфти - Автоматичне сортування й подача кришок через дисковий сортувальник BONINO з елеватором - Вбудований датчик відсутності кришки для зупинки машини за їхньої відсутності Контрольно-ваговий пристрій | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Відповідає чинним нормативам щодо безпеки та машин (CE) - Промисловий тензодатчик з нержавіючої сталі за принципом електромагнітної компенсації сили - Безконтактна передача струму на ваговий датчик - Фронтальний захист для зменшення впливу на зважування - Шафа керування з нержавіючої сталі - Графічний TFT-кольоровий сенсорний екран, 10,4 дюйми, VGA-роздільна здатність - Гнучке керування завдяки нахиленій консолі з нержавіючої сталі - Вільно конфігурується інтерфейс користувача з простою та інтуїтивною навігацією Струминний принтер | Domino | Ax350i - Високошвидкісний друк тексту та багаторядкових кодів Етикетувальна машина | ALWID | SES-120-III - Тандемна конструкція - Максимальна висота етикетки: 120 мм - Фотоелектричний датчик для ідентифікації етикеток - 2 автоматичні станції намотування етикеток, включно з притискною пластиною - Регульоване кріплення з можливістю зміни висоти для бокових аплікаторів - З регульованими бічними напрямними – ширина проходу до 150 мм

Стан: вживаний, Newtec 5000C ваговий контрольний транспортер з роликовим конвеєром Bwsdjdqam Nspfx Anrow серійний номер: 1491 зважувальна платформа 350 мм x 330 мм, з роликовим вивідним конвеєром, діапазон зважування від 1 до 5000 г

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується принтера Minebea Intec YD05. Пристрій у повністю робочому стані та готовий до негайного відвантаження. Промислові принтери Minebea Intec — це міцні, надійні пристрої, спеціально розроблені для промислового використання: маркування продукції, друку результатів зважування, виробничих даних, штрихкодів та іншої інформації, пов’язаної з виробництвом. Зазвичай вони інтегруються з промисловими вагами, чекваєрами, етикетувальними системами та виробничими лініями, а не використовуються як окремі офісні пристрої. Зазвичай використовуються у: Виробників харчових продуктів і напоїв Фармацевтичній та хімічній промисловості Операціях логістики та ланцюга постачання Bodpfjy Iw A Eex Anrsww Виробничих лініях, де потрібні відслідковувані друковані дані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Bwedpfxsy Uduuj Anrsw

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Ротаційна платформа з нержавіючої сталі – для ліній пакування харчових продуктів Виробник: власне виробництво Тип обладнання: ротаційна платформа / платформа для накопичення Застосування: лінії пакування та переробки харчових продуктів Опис Ця ротаційна платформа з нержавіючої сталі призначена для накопичення та транспортування продукції на початку або в кінці ліній пакування харчових продуктів. Платформа дозволяє операторам легко збирати, сортувати або подавати продукцію під час процесу пакування. Ротаційна платформа виготовлена з гігієнічної нержавіючої сталі та придатна для використання в умовах виробництва харчових продуктів. Її можна використовувати як платформу для збору після пакувальних машин або як платформу для подачі перед системами маркування, зважування або пакування. Наші ротаційні платформи виготовляються на власному виробництві та можуть поставлятися в різних діаметрах відповідно до вимог замовника. Технічні характеристики - Тип обладнання: ротаційна платформа для накопичення - Конструкція: нержавіюча сталь (харчова) - Привід: електродвигун з редуктором Bodpfx Ajyt Hdzonreww - Швидкість: одна швидкість обертання - Живлення: 230 / 400 В – 50 Гц (залежно від конфігурації) - Конструкція: гігієнічна конструкція, придатна для використання в харчовій промисловості Основні характеристики - Міцна конструкція з нержавіючої сталі - Плавне накопичення та транспортування продукції - Придатна для ліній виробництва та пакування харчових продуктів Застосування - Лінії пакування харчових продуктів - Лінії для запаювання лотків - Лінії з контрольно-зважувальними машинами та маркувальними апаратами - Збір продукції після пакувальних машин Стан Новий – виготовлено на власному виробництві. Більше фотографій та повні технічні характеристики: /

Стан: вживаний, Конвеєрна стрічка, стрічковий транспортер, транспортна стрічка, стрічковий конвеєр, конвеєрна стрічка для лічильних ваг, вага, ваги для пакетів, контрольні ваги, конвеєрна стрічка для контрольних ваг -Виробник: Sartorius, конвеєрна стрічка для контрольних ваг -Швидкість: 26 м/хв -Ширина стрічки: 295 мм / 2x 135 мм -Довжина стрічки: 430 мм / 440 мм -Міжосьова відстань: регулюється, див. фото -Привід: напруга 24 В Bwedpfxep Hiyhj Anrsw -Габаритні розміри: 980/390/В105 мм -Власна вага: 18 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Від контрольних вагів до фасувальних вагів 1-головкова вага — це економічне рішення для часткової автоматизації ручного фасування. Завдяки відтворюваній точності можна значно збільшити швидкість фасування. Характеристики вагів: - Просте керування та очищення - Низькі експлуатаційні витрати - Деталі, що контактують з продуктом, придатні для харчових продуктів (1.4301, NBR) - Управління через 7" сенсорний екран - Технічна документація доступна через регіональних партнерів - Груба/середня/точна подача продукту для прецизійного зважування - Плавно регульована система вібрації - Можливість повністю електричного живлення Технічні дані: - Кількість вагових бункерів: 1 - Об'єм вагового бункера: 4,5 літра - Об'єм завантажувального бункера: 20 літрів - Діапазон зважування плавно регулюється в межах від 20 до 3000 грамів - Точність: залежно від продукту 0,5–3 г - Швидкість: до 15 зважувань на хвилину, залежно від продукту, встановленої ваги і бажаної точності Bwsdpfx Anjhuah Dorjw - Потужність: 0,7 кВт / 230 В / 50 Гц - Розміри: 860 мм x 570 мм x 920 мм

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Чеквейер Loma модель: 6000 серійний номер: AXW 40540 010733 Bwedpfjb Uapljx Anrsw 1999 рік, нержавіюча сталь, змінна швидкість, система видалення бракованої продукції з видувом, загальна довжина конвеєрної стрічки 1660 мм x 140 мм, зважувальний транспортер 350 мм x 125 мм. Живлення: 1 фаза.

Стан: вживаний, Конвеєрна стрічка, стрічковий транспортер, транспортна стрічка, стрічковий конвеєр, конвеєрна стрічка - Виробник: Sartorius, конвеєрна стрічка для контрольних ваг - Швидкість: 26 м/хв - Ширина стрічки: приблизно 300 мм / 2x 135 мм - Довжина стрічки: 940 мм - Привід: напруга 24 В Bjdpfop Hiylsx Anroww - Габаритні розміри: 960/470/В140 мм - Власна вага: 8 кг