Придбати Checkweighers б/у (85)

Стан: вживаний, Newtec 5000C ваговий контрольний транспортер з роликовим конвеєром серійний номер: 1491 зважувальна платформа 350 мм x 330 мм, з роликовим вивідним конвеєром, діапазон зважування від 1 до 5000 г Pedpedqam Nsfx Ai Nera

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Pjdpjmfqm Djfx Ai Nera Лінія розливу була виготовлена у 2021 році німецькою компанією ALWID. Устаткування нове та призначене для розливу хімічної продукції у пластикові ємності. За винятком подавача пляшок і Posimat можливий також розлив у скляні пляшки. Завдяки ATEX-сертифікації на установці можна обробляти вибухонебезпечні речовини. Технічні характеристики - Продуктивність: 9 000 ємностей/год (варіюється залежно від об’єму пляшки та типу продукту). - Ємності: - Максимальний діаметр: 100 мм - Максимальна висота: 300 мм - Управління: Siemens S7 Окремі машини Бункер-запасник для пляшок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Подача пляшок із завантажувальним бункером 2000 л з нержавіючої сталі, рама і опори із пофарбованої конструкційної сталі - Positronic-управління для оптимальної синхронізації з наступною розливною лінією - Машина повністю змонтована, з вбудованою шафою керування з пофарбованої конструкційної сталі - Відповідність стандарту CE, тобто максимальний рівень шуму ≤ 80 дБ +/- 2 Комбінована лінія розливу та укупорювання (моноблок) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Повністю автоматизована ротаційна розливна машина - Система розливу: масовий витратомір, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Кількість станцій розливу: 16 - Діаметр клапана розливу: Ø 12 мм - Максимальні розміри ємності: висота: 50–300 мм, Ø: 20–100 мм - Повністю автоматичний ротаційний укупорювач - Кількість укупорочних головок: 5 - З регулюванням крутного моменту через фрикційні муфти - Автоматичне сортування й подача кришок через дисковий сортувальник BONINO з елеватором - Вбудований датчик відсутності кришки для зупинки машини за їхньої відсутності Контрольно-ваговий пристрій | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Відповідає чинним нормативам щодо безпеки та машин (CE) - Промисловий тензодатчик з нержавіючої сталі за принципом електромагнітної компенсації сили - Безконтактна передача струму на ваговий датчик - Фронтальний захист для зменшення впливу на зважування - Шафа керування з нержавіючої сталі - Графічний TFT-кольоровий сенсорний екран, 10,4 дюйми, VGA-роздільна здатність - Гнучке керування завдяки нахиленій консолі з нержавіючої сталі - Вільно конфігурується інтерфейс користувача з простою та інтуїтивною навігацією Струминний принтер | Domino | Ax350i - Високошвидкісний друк тексту та багаторядкових кодів Етикетувальна машина | ALWID | SES-120-III - Тандемна конструкція - Максимальна висота етикетки: 120 мм - Фотоелектричний датчик для ідентифікації етикеток - 2 автоматичні станції намотування етикеток, включно з притискною пластиною - Регульоване кріплення з можливістю зміни висоти для бокових аплікаторів - З регульованими бічними напрямними – ширина проходу до 150 мм

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Чеквейер Loma Pjdpfx Aeb Uaplsi Nera модель: 6000 серійний номер: AXW 40540 010733 1999 рік, нержавіюча сталь, змінна швидкість, система видалення бракованої продукції з видувом, загальна довжина конвеєрної стрічки 1660 мм x 140 мм, зважувальний транспортер 350 мм x 125 мм. Живлення: 1 фаза.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Pjdpfx Aey Uduusi Nera

Стан: вживаний, Конвеєрна стрічка, стрічковий транспортер, транспортна стрічка, стрічковий конвеєр, конвеєрна стрічка для лічильних ваг, вага, ваги для пакетів, контрольні ваги, конвеєрна стрічка для контрольних ваг -Виробник: Sartorius, конвеєрна стрічка для контрольних ваг -Швидкість: 26 м/хв Psdpfx Asp Hiyhsi Nera -Ширина стрічки: 295 мм / 2x 135 мм -Довжина стрічки: 430 мм / 440 мм -Міжосьова відстань: регулюється, див. фото -Привід: напруга 24 В -Габаритні розміри: 980/390/В105 мм -Власна вага: 18 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 070826, Обладнання: Маркування CE, НОВЕ обладнання для подачі розмороженої рибної сировини в зону бланшування. Обладнання для бланшування рибної сировини – забезпечує механізовану або ручну подачу рибної сировини (розташованої в один або кілька шарів) в зону термічної обробки; · Забезпечує термічну обробку (бланшування) рибної сировини рідиною (сумішшю води, солоної води, води з оцтом) або в середовищі пари; · Швидкість конвеєра для бланшування регулюється; · Температура бланшування регулюється (50-100 °C) і підтримується на постійному рівні; · В зоні бланшування передбачено теплоізоляцію для запобігання втратам тепла; · Забезпечує безперервну подачу термічно обробленої рибної сировини в зону пакування; · Забезпечує підключення до водо- або паропроводу та можливість зливу надлишкової рідини або конденсату, а також рідини для бланшування безпосередньо в каналізаційну систему; Podpfx Aev Dftxji Nera Продуктивність бланшування: 600 кг на годину (якщо вам потрібно більше, будь ласка, повідомте нам, і надішліть план виробничого приміщення). Обладнання для дозування рибної сировини в банки та пакування банок – обладнання (дозатор банок типу Hansa), яке забезпечує послідовну подачу банок в зону дозування сировини. Швидкість: мінімум 75 до 90 банок/хв. · Обладнання, яке забезпечує напівавтоматичне дозування бланшованої рибної сировини в банки: ручне розміщення сировини в зоні порціонування, механізоване порціонування та механізоване дозування рибної порції в коробку. Робоча швидкість лінії повинна відповідати робочій швидкості дозатора банок. Допустиме відхилення: +/- 4 грами. Обладнання для накопичення заповнених банок, яке дозволяє накопичувати принаймні 2 хвилини продукції, мінімум 150 банок; · Обладнання, яке забезпечує безперервне зважування банок з можливістю відхилення банок, вага яких нижче допустимого відхилення від заданої ваги, на допоміжний конвеєр, і забезпечує повернення банок у потік після коригування; · Обладнання просте в обслуговуванні та відповідає санітарним нормам. · Кількість працівників, які обслуговують обладнання: 4 працівники. Автоматичний блок управління – забезпечує автоматизоване управління обладнанням і можливість регулювання швидкості роботи обладнання. Технічне обслуговування та надійність: Ми надаємо професійне технічне обслуговування, діагностику та забезпечуємо наявність запасних частин, щоб запобігти неплановим простоям і забезпечити безперебійну роботу вашої лінії. Обладнання: За потреби ви можете надсилати окремі частини. 1 – Конвеєр для філе – 1 шт. 2 – Конвеєрна лінія для бланшування – 1 шт. (Зона бланшування 10 м) 3 – Машина для дозування філе – 1 шт. 4 – Контрольна вага – 2 шт. 5 – Машина для подачі банок – 2 шт. 6 – Поворотний стіл – 1 шт. 7 – Конвеєрна лінія – 8 шт. Загальна довжина лінії: 24 м. Застосування: Лінія призначена для бланшованого рибного філе. Автоматичне заповнення бланшованого рибного філе в банки типу "Hansa" та контроль ваги з подачею до машини для закривання.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується принтера Minebea Intec YD05. Пристрій у повністю робочому стані та готовий до негайного відвантаження. Промислові принтери Minebea Intec — це міцні, надійні пристрої, спеціально розроблені для промислового використання: маркування продукції, друку результатів зважування, виробничих даних, штрихкодів та іншої інформації, пов’язаної з виробництвом. Зазвичай вони інтегруються з промисловими вагами, чекваєрами, етикетувальними системами та виробничими лініями, а не використовуються як окремі офісні пристрої. Podpfx Aey Iw A Esi Nora Зазвичай використовуються у: Виробників харчових продуктів і напоїв Фармацевтичній та хімічній промисловості Операціях логістики та ланцюга постачання Виробничих лініях, де потрібні відслідковувані друковані дані

Стан: вживаний, Конвеєрна стрічка, стрічковий транспортер, транспортна стрічка, стрічковий конвеєр, конвеєрна стрічка - Виробник: Sartorius, конвеєрна стрічка для контрольних ваг Predpfx Aiop Hiyls Nja - Швидкість: 26 м/хв - Ширина стрічки: приблизно 300 мм / 2x 135 мм - Довжина стрічки: 940 мм - Привід: напруга 24 В - Габаритні розміри: 960/470/В140 мм - Власна вага: 8 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Обертовий стіл з нержавіючої сталі – Для ліній фасування харчових продуктів Виробник: Власне виробництво Тип обладнання: Обертовий/акумуляційний стіл Застосування: Лінії пакування та обробки харчових продуктів Опис Обертовий стіл з нержавіючої сталі призначений для акумуляції та подачі продукції на початку або в кінці ліній фасування харчових продуктів. Стіл дозволяє операторам легко збирати, сортувати чи подавати продукцію під час процесу пакування. Podpeyt Hdzjfx Ai Nera Виконання – гігієнічна конструкція із харчової нержавіючої сталі, стіл ідеально підходить для використання у виробничих зонах харчової промисловості. Може застосовуватись як стіл для накопичення після пакувальних машин або як подаючий стіл перед системами маркування, зважування чи групового пакування. Обертові столи виготовляються нашим підприємством та можуть постачатися з різним діаметром відповідно до потреб замовника. Технічні характеристики - Тип обладнання: Обертовий акумуляційний стіл - Конструкція: Нержавіюча сталь (харчова) - Привід: Електродвигун із редуктором - Швидкість: Одна швидкість обертання - Живлення: 230 / 400 В – 50 Гц (залежно від конфігурації) - Дизайн: Гігієнічне виконання для харчових виробництв Основні переваги - Посилена конструкція з нержавіючої сталі - Плавна акумуляція й переміщення продукції - Призначений для харчових виробництв та пакувальних ліній Основні сфери застосування - Лінії фасування харчових продуктів - Лінії запаювання лотків - Лінії контрольного зважування та маркування - Акумуляція продукції після пакувальних машин Стан Новий – власне виробництво.

Стан: майже нова (виставкова машина), Від контрольних вагів до фасувальних вагів 1-головкова вага — це економічне рішення для часткової автоматизації ручного фасування. Завдяки відтворюваній точності можна значно збільшити швидкість фасування. Характеристики вагів: - Просте керування та очищення Podpfxshuah De Ai Nsra - Низькі експлуатаційні витрати - Деталі, що контактують з продуктом, придатні для харчових продуктів (1.4301, NBR) - Управління через 7" сенсорний екран - Технічна документація доступна через регіональних партнерів - Груба/середня/точна подача продукту для прецизійного зважування - Плавно регульована система вібрації - Можливість повністю електричного живлення Технічні дані: - Кількість вагових бункерів: 1 - Об'єм вагового бункера: 4,5 літра - Об'єм завантажувального бункера: 20 літрів - Діапазон зважування плавно регулюється в межах від 20 до 3000 грамів - Точність: залежно від продукту 0,5–3 г - Швидкість: до 15 зважувань на хвилину, залежно від продукту, встановленої ваги і бажаної точності - Потужність: 0,7 кВт / 230 В / 50 Гц - Розміри: 860 мм x 570 мм x 920 мм