Придбати Пет б/у (313)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Lrsdpfx Aszgtpvegljn Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Гарячий розлив — оптимізовано для соків Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Ця лінія розливу ПЕТ складається в основному з обладнання компанії GEA Procomac, доповненого машинами від Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo та PE Labellers. Більшість устаткування виготовлено у 2009 році, з розширеннями й модернізаціями у 2013–2022 роках, зокрема встановлено палетоупаковуючу машину, етикетувальну машину, лазерну кодуючу систему Domino та вихідний модуль. Лінія призначена для виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках і включає всі основні етапи процесу: повітропровід, ополіскування, наповнення, закупорювання, дозування азоту, пакування у термозбіжну плівку на лотки, нанесення ручок, палетування, обмотку піддонів, етикетування піддонів, етикетування-рукавами, кодування і вивантаження. Технічні характеристики Тип лінії: Лінія розливу в ПЕТ Продуктивність: 12 400 пляшок/год Призначення: Розлив напоїв у ПЕТ-пляшки Основний виробник: GEA Procomac Рік основного виготовлення: 2009 Пізніші модернізації / доповнення: 2013–2022 рр. Формати: кругла пляшка 0,5 л; кругла пляшка 0,75 л; кругла пляшка 1,5 л (2 формати) Типи кришок: PCO 1881, 1× FlatCap і 1× Sport Продукти: ароматизована негазована вода, мінеральна вода (негазована, середньогазована, сильно газована) Упаковка: 0,5 л – 3×3; 0,75 л – 2×3; 1,5 л – 2×3 Палетування: європіддони і ½-європіддони Стан: добре доглянутий, щорічне всебічне обслуговування виробником Комплектація Машина для видування пляшок | SIPA | SFR 8 | рік виробництва уточнюється Розливна машина | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Машина для ополіскування | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Машина для закупорювання | Arol | TS Euro PK “Washable” 10K | 2009 Дозування азоту | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Сушка пляшок | Ventilo | – | 2009 Етикетувальна машина | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Термозбіжна упаковка | SMI | SK 450T | 2009 Нанесення ручок | TwinPak | MDEL-S | 2009 Лотковий пакувальник | SMI | TF 350 | 2009 Палетайзер | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Палетоупаковувач | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Палетоупаковувач | Robopac | Helix HS30 | 2013 Етикетувальник піддонів (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Етикетувальник піддонів (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Lrjdpfx Aezfyvasglen Пневмотранспортер | GEA Procomac | – | 2009 Транспортер лотків | GEA Procomac | – | 2009 Транспортер пляшок | GEA Procomac | – | 2009 Лазерна система Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Витяжна система | Domino | DPX1000 | 2015

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 110283-110155, Рік виготовлення: 2012, АВТОМАТИЧНА ЛІНІЙНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ РУЧОК ВИРОБНИК: AND&OR МОДЕЛЬ: 50SIA3000R&P2 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: 110283-110155 РІК: 03/2012 ПОТУЖНІСТЬ: 3000 пляшок/год У комплекті: * Бункер для ручок та транспортувальний конвеєр * Система відбраковування ручок OMRON ТАКОЖ ПРОДАЄТЬСЯ: TRINE T4400 Етикетувальна машина €17 800 з HOT MELT клеєм. Серійний номер: 032M44045 Швидкість етикетування: 60 – 350 шт/хв Б/в автомат обгорткового етикетування для ПЕТ-пляшок. Використовувалася для об’ємів 0,33 / 0,5 л / 1,5 л. Ledpequuv Iefx Aglorn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Високошвидкісна лінія з розливу води у ПЕТ, 36 000 пляшок на годину, 0,55 л, горловина 30/25 PCO1881 Огляд лінії та продуктивність Ця використана інсталяція розроблена як повне ПЕТ-рішення для негазованої води, орієнтована на флакон 0,55 л з горловиною 30/25 PCO1881 і розрахована на номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основні агрегати лінії — це розтяжко-видувна машина Sidel SBO20 з 20-ма формами, моноблок для наповнення Sidel EUROPA WM з 60 заливними клапанами та 15 головками для закручування, а також етикетувальна машина Krones Contiroll HS для безперервного швидкісного нанесення етикетки по колу. Конфігурація призначена для промислового розливу напоїв, де потрібен стабільний випуск ПЕТ-води. Швидкість виробництва: 36 000 пляшок на годину (основний формат — 0,55 л) Основний формат: пляшки 0,55 л (550 мл) Тип горловини: 30/25 PCO1881 Тара: ПЕТ-пляшки Розтяжко-видувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок для наповнення: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок для закручування Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Подача кришок: Sidel Aidlin 24 Рік виробництва лінії: 2012 (основний наповнювач 2011) Системи керування та автоматизація Автоматизація поєднує видувну машину, моноблок, блок обробки кришок і етикетувальник в єдину стратегію керування для стабільного високошвидкісного процесу. Центральні HMI-панелі контролюють скоординований запуск/зупинку, профілі розгону і гальмування, а також діагностику аварій і помилок. Блокування захисних огороджень і мережі аварійної зупинки забезпечують безпеку персоналу при збереженні доступності обладнання. Форматовані налаштування за рецептами дозволяють відтворювати параметри для 0,55 л, скорочують час переналагодження та підтримують цілі OEE. Lrodpfx Agozc Hqmelen Інтегроване компонування та підключення Лінія розрахована на роботу inline, використовує транспортери з буферними та перехідними ділянками для балансу потоків між процесами. Призначена для негазованої води з горловиною 30/25 PCO1881, веде від подачі преформ і видуву до розливу, закупорювання і швидкісного етикетування по колу. Архітектура підготовлена для підключення периферії, як-от інспекція, пакування у гофрокороби та палетування, створюючи повну промислову пакувальну лінію від преформи до готових упаковок. Поточний стан та техобслуговування Обладнання знаходиться в експлуатації, що відображає поточну працездатність у реальних виробничих умовах. Кожен модуль регулярно обслуговується для забезпечення безперервного випуску. Активний статус полегшує потенційним покупцям оцінку продуктивності безпосередньо та планування контрольованого демонтажу і повторного запуску для нових виробничих потреб. Технологічна ефективність основних блоків Зосереджена на розливі негазованої води, моноблок Sidel EUROPA WM забезпечує точні об’єми наповнення та стабільний крутний момент закручування на всіх 15 головках. Sidel SBO20 гарантує надійний нагрів і видув преформ на 20 формах, забезпечуючи якість пляшок на високих швидкостях. Далі Krones Contiroll HS наносить етикетку ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO137, Вживана комбінована лінія Sidel для видування ПЕТ-пляшок 18000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Машина для видування Sidel SBO 16 Series 2 — це роторна машина для видування ПЕТ, розроблена для надійного виробництва високоякісних контейнерів у складі вживаних ліній розливу та промислових пакувальних систем. Виготовлена у 2002 році, ця б/в машина має 16 форм, що забезпечує ефективну та безперервну роботу. Машина оснащена системою рекуперації повітря для підвищення енергоефективності та економії експлуатаційних витрат. У комплекті передбачено набір для горловини типу Alaska, що дає змогу швидко запускати виробництво відповідних форматів. Зверніть увагу, що форми не входять у комплект поставки, а чилер відсутній. Виробник: Sidel Модель: SBO 16 Series 2 Рік: 2002 Тип машини: Роторна машина для видування Кількість форм: 16 (форми не надаються) Матеріал контейнера: ПЕТ Комплект для горловини: Alaska Система рекуперації повітря: В комплекті Чилер: Відсутній Сучасна автоматизація та системи керування: Роторна платформа забезпечує сталий та безперервний цикл нагрівання та видування. Інтегровані системи управління машиною спрощують переналагодження та моніторинг, а система рекуперації повітря підвищує екологічність і знижує витрати стисненого повітря під час виробництва напоїв. Швидке налаштування для горловини типу Alaska мінімізує простої при роботі з багатоформатною промисловою упаковкою. Ledezccgdepfx Aglorn Можливості інтеграції в лінію: SBO 16 Series 2 спроектована для легкого впровадження у повноцінні лінії розливу напоїв. Вона ідеально поєднується з обладнанням для наповнення та закупорювання в системах вторинного розливу, може працювати в лінії з транспортером, системами візуального контролю і подальшим пакувальним обладнанням. Машина адаптована для роботи з ПЕТ-пляшками різних розмірів (залежить від встановлених форм та налаштувань). Підтримує моноблокові та комбіновані конфігурації, включаючи рішення для гравітаційного розливу та автоматизовану подачу кришок. Стан машини та історія обслуговування: Загальна комбі-система, з якою пов'язана ця машина для видування, була оновлена наприкінці 2024 року, що забезпечує її надійність та повну функціональну готовність для проектів вторинних ліній розливу. Як б/в обладнання від відомого виробника, машина відрізняється перевіреною на практиці довговічністю, простотою технічного обслуговування, широкою доступністю запасних частин та підтримкою. Експлуатаційна продуктивність та гнучкість: З 16 формами та роторною архітектурою ця машина забезпечує необхідну продуктивність і стабільність при виготовленні ПЕТ-упаковки для напоїв та іншої продукції. Можливість використання горловини Alaska дозволяє виготовляти тару під конкретні формати, а інші типи горловин можуть бути реалізовані при відповідному оснащенні. Система рекуперації повітря підвищує економічність експлуатації, що робить цю машину оптимальним вибором для індустріальних пакувальних задач із низьким споживанням стисненого повітря без втрати якості. Вимоги до монтажу та підготовка майданчика: Монтаж зазвичай потребує стандартних комунікацій, прийнятих для обладнання видування ПЕТ...

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Наробіток: приблизно 700 годин Кількість роторових ножових тримачів: 5 Кількість статорних ножових тримачів: 4 Діаметр ротора: 440 мм Матеріал: PET Керуюча напруга: 24 В постійного струму кВт Дробарка (шредер) Пластиковий дробар призначений для промислового використання. Lsdpfx Aou Nw Ebeglsrn Застосування: подрібнення пластмас всіх типів, таких як ABS, POM, PA6, PE, PP, PG та PET. Лінія складається з дробарки з конвеєрами і бункера для пляшок. Матеріал подається до бункеру за допомогою завантажувального конвеєра. Бункер 20 м² (V2A), повністю укомплектований редукторним мотором 7,5 кВт. Шнек для подачі активується управлінням дробарки. Обʼєм бункера приблизно 20 м³, розміри (ВхШхГ): 4400x3300x3300 мм, вага прибл. 27,0 т Бункер з розвантажувальним пристроєм Дробарка CentriCut 44SR 55 кВт, дробарка 55 кВт (50Гц, 400В) та подаючий шнек 55 кВт (50Гц, 400В) Розмір ножа ротора 272 мм, вага прибл. 2,0 т Конвеєр NT9, довжина стрічки 3500 мм, корисна ширина стрічки 416 мм (висота борту 60 мм, висота поперечних планок 60 мм, відстань між планками приблизно 500 мм), загальна довжина 3550 мм, загальна ширина 780 мм, загальна висота 2350 мм, вага 250 кг Звукоізоляційний кожух (ДxШxВ): 2700x2300x2500 мм, вага 1,3 т Тунельний детектор 600 вбудований зі сторони керування у дробарку CentriCut, ширина зчитування 600 мм, ширина проходу 840 мм, висота проходу 400 мм, вага приблизно 150 кг Установка підготовлена до транспортування та готова до продажу. Устаткування не зібране і не буде монтуватися. і.д.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана мініатюрна лінія STORK для скляних і ПЕТ-пляшок, 200 пляшок за хвилину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія розроблена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально налаштована для пляшок об'ємом 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні контейнери та підтримує кілька типів форм: фляги, овальні та круглі. Серцем лінії є моноблок Stork (ополіскувач-напувач-закупорювач) з 36-головковим ротаційним ополіскувачем/напувачем та 9-головковою закупорювальною станцією. Далі встановлена самоклеюча етикетувальна машина Krones Autocol із трьома станціями для передніх та задніх етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повна картонна упаковка, закривання, кодування та транспортерна техніка. Швидкість виробництва: 200 пляшок за хвилину (мініатюри 0,05 л) Тип розливу: вакуумний розлив Бутильований формат: сумісний із пляшками 0,05 л Контейнери: розраховано на ПЕТ і скло Підтримувані форми: фляга, овальна, кругла Моноблочна конфігурація: 36-головковий ополіскувач/напувач, 9-головковий закупорювач Кришки: ROPP, розміри кришок 18×12 і 20×12 Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду Інспекція: контроль рівня наповнення з автоскиданням браку, контрольна вага, перевірка ваги End-of-Line: упаковка в коробки, закривання коробок, кодування з викидом браку, складання коробок Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне обладнання) Важливі модельні референції: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти від Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Розширена автоматизація та системи управління Лінія оснащена оновленою автоматикою з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, керування рецептами та стабільності процесу. Вбудовані інспекційні модулі забезпечують контроль рівня та автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують точність наповнення для упаковки 50 мл. Система електророзподілу підтримує змішані напруги: 415 В / 50 Гц для основних машин та 240 В / 50 Гц для допоміжних систем. Форматні частини та синхронізовані транспортери дозволяють швидку переналаштування між мініатюрними форматами: фляга, овальна, кругла. Інтеграційна здатність виробничої лінії Система призначена як комплексне пакувальне рішення — від подачі пляшок до роботи із картонними коробками. Із нержавіючої сталі ємність-приймач та транспортер для пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальник Krones Autocol інтегровано для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі, узгоджена лінія End-of-Line відповідає за картонування, закривання, кодування з відбраковуванням, складання коробок і спіральний конвеєр для підйому й буферизації продукції. Lrodpfx Agjy Uduuslen

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2024, з'єднання стисненого повітря: 10 балка, Пропонуємо 2 машини HUSKY. Доступні технічні характеристики машини HUSKY 2, виробництво 18/12/24, 23,5 г, згідно з наступними даними: Модель: GL 6L 300 PET Тип: P 100/120 E100 Серія: 3.0 TONNE Гідравлічний тиск: 180 BAR Вага: 57 800 кг Номер: 14065 Дата: 98/02/04 Encore Husky пакет 20 Серійний номер: 54360P Код: S2PP-N01 Номер посилання: 726698 Рік: 3123-64 Додаткові дані: Hot Runner і Mold Вага: 2315 г (72) CAV MOLD: 48 г 2 л, 28 г 0,5 л HOT RUNNER: 48 CAV MAAI, 48 CAV MAAI, 48 CAV KOBOTS / ROBOTS: 48 – 1.4 – 27 г, 28 г Доступні технічні характеристики машини HUSKY 1, виробництво 29/11/24 на 10.5 г, згідно з наступними даними: HUSKY 1 тип P100/120 E100 14/04/1998 Lrjdjy Tpfijpfx Aglen Серія: 300 TONER ГІДР. ТИСК: 180 BAR Вага: 21 600 кг Матеріал / Специфікації: NOVTCO GL300 PET, P 100/120 E100, 3L Дати: 14/3/14, 98/04/14 Дані: AW 5830-A01, 72698, E. 3293-111 Примітки: ENCORE HUSKY ПЕРИСТАЛІКА (2)T AP ПРИСТРІЙ 543588 HOT RUNNER ТА MOLD 1QTS 92 (F2) CAV ВОДИ Обидві машини супроводжуються великою кількістю запасних частин і форм, а також усім допоміжним виробничим обладнанням, таким як: лінія для виробництва або упаковки PET-преформ: - Смола зберігається у бункерах (hoppers). - Сушиться за допомогою дражеру/осушувача. - Вакуумними насосами транспортується до машини Husky. - Машина лиття під тиском виготовляє преформи. - Охолоджувальна вода охолоджує форми й роботів. - Є фільтри, металодетектори і конвеєри для управління матеріалами та браком. Обидві лінії майже ідентичні, кожна має окреме обладнання (No1 і No2). Код Опис Функція HUSKY Машина Husky Машина лиття під тиском (injection molding machine) DRYER Сушарка Сушіння пластмасової смоли FAN Вентилятор Циркуляція повітря / охолодження CONVEYING RESIN TO HOPPER Транспортування смоли Подавання сировини в бункер VACUUM PUMP Вакуумний насос Створення вакууму для транспортування матеріалу WATER PUMP Водяний насос Циркуляція охолоджувальної води DEHUMIDIFIER Осушувач Видалення вологи з повітря/смоли RESIN HOPPER Бункер для смоли Зберігання й подача матеріалу COMPRESSOR Компресор Подача стисненого повітря AIR TANK Ресивер Зберігання стисненого повітря WATER FILTER Водяний фільтр Фільтрація охолоджувального циклу METAL DETECTOR Металодетектор Контроль матеріалу на наявність металу PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Пластиковий транспортер Транспортування виробу / матеріалу PREFORM BREAKER Дробарка преформ Подрібнення відбракованих преформ STRAP Стрепінг-машина Пакування палет ГЕРАНОГЕФІРА Кран-балка Підйом вантажів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Lrsdpfey Szcwsx Aglsn Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Видувний автомат від Etek ISBM Line = Інжекційно-розтяжне видувне формування Видувний автомат для одноразових ПЕТ-пляшок з ПЕТ-преформ Видувна машина для виробництва з круговим циклом Виробник: ETEK / GF-Industries, модель Supra 800 sv 1 Серійний номер: 22000225 Рік випуску: 2012 Lredpfx Aokucxljglsn Потужність: 90 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц Власна вага прибл. 6000 кг Стан як новий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Лінія розливу в ПЕТ від KHS Додаткове обладнання машини: з депалетизацією та палетизацією Продуктивність при 1 літрі: 24 000 пляшок/год Lrsdpfx Ajvu Tufoglen Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1 л Комплектація: депалетизатор, повітряний транспортер, ополіскувач, наповнювач з контролем висоти, міксер, пакувальник, мийка ящиків, палетизатор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, ПЕТ одноразова лінія для розливу води, лимонаду та фруктових шорле. Формати пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номінальна продуктивність: 24 000 пляшок/год (з 1,0 л). Нові пляшки зі складуються палетами у пристрої для знімання нових пляшок і пневматично транспортуються до ополіскувача. Лінія складається з: - Пристрій знімання нових пляшок Markant 1ASH-PL, виробник: KHS, рік випуску: 2001 - Пневматичний транспортер пляшок, виробник: KHS, рік: 2001 - Премікс-установка Intermix 240 EIÜD, виробник: Ortmann & Herbst, рік: 1978 з підключеним дозуванням Velcorin - Ополіскувач для ПЕТ Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, виробник: KHS, рік: 2001 з промиванням діоксидом хлору та стерильною водою - ПЕТ-наполнитель Innofill DRV-VF-PET, виробник: KHS, рік: 2001 з гвинтовим закупорювачем Alcoa й дозатором рідкого азоту - Контроль рівня наповнення, виробник: miho, рік: 1992 - Транспортер ємностей, виробник: KHS, рік: 2001 - Етикетувальна машина для об'ємних етикеток, виробник: KHS, рік: 2003 з гарячим клейовим апаратом та принтером дати придатності. Lrjdpexhd Apefx Aglsn Продуктивність: 24 000 пляшок/год для пляшок 1 л Формати: 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л ПЕТ-пляшки; макс. висота: 360 мм, макс. діаметр: 100 мм (форматні деталі для пляшок у цих межах наявні) Керування: переважно Siemens S7 Оснащення: знімач нових пляшок; пневматичний транспортер пляшок; премікс; ополіскувач/наполнитель/закупорювач; контроль рівня наповнення; транспортер ємностей; етикетувальна машина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Продуктивність наповнювача для пляшок: 10 000 ПЕТ-пляшок на годину при об’ємі пляшки 485 мл. Комплектація: відкритий завантажувальний бункер, закритий резервуар з каруселлю для орієнтації пляшок, комплекти форм для ПЕТ-пляшок об’ємом 500 г та 285 г. Ledpfevcqq Hox Aglorn

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Повітряний транспортер для ПЕТ-пляшок через 2 рівні, використовувався для пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Довжина близько 50 м. Наша команда VBW Asset Trade із задоволенням відповість на ваші запитання. Надішліть нам запит або просто зателефонуйте! Машина (додатково): Установка для транспортування ПЕТ-пляшок Продуктивність: 24 000 пляшок/год Формати: 0,5, 1,0 л та 1,5 л ПЕТ-пляшки Lrodpfx Agjx T Amgolen Матеріал: переважно нержавіюча сталь Розташування / позиція: встановлена на підлозі або підвішена до стелі Оснащення: транспортний канал для пляшок з напрямними для пляшок, з двома поворотами по 360° і додатковими вигинами, з ухилом 15° і горизонтальним проходженням, 5 двигунів вентилятора з частотним регулюванням

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця лінія розливу для негазованих напоїв у ПЕТ-пляшки була виготовлена у 2011 році та включає фільтраційну установку, машину для розливу та закупорювання, етикетувальну машину та палетопакувальник. Вона призначена для пляшок об'ємом від 1,5 л до 5 л. Лінія продається у зв'язку із закриттям заводу. Всі машини зберігаються відповідним чином і доступні для огляду на місці. Технічні характеристики Фільтраційна установка | GYM Internacional | 8000 | 2011 Виробник: GYM Internacional Модель: 8000 Рік випуску: 2011 Продуктивність: 8 000 л/год Споживана потужність: 4 кВт Габарити: 2 500 × 1 500 × 100 мм Вага: 1 110 кг Бактеріологічна фільтрація через корпусну систему Автоматичний моноблок розливу | GYM Internacional | Grupo 9-1.PK | 2011 Формат пляшок: 1,5 л та 5 л ПЕТ Продуктивність: 1 600 пляшок/год (1,5 л) 700 пляшок/год (5 л) Кількість розливних головок: 9 Кількість укупорювальних головок: 1 (гвинтовий ковпачок) Діаметр пляшок: мін. 120 мм, макс. 300 мм Висота пляшок: 250–400 мм Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Споживана потужність: 3,5 кВт Габарити: 4 000 × 3 000 × 3 500 мм Вага: 2 500 кг Ротаційна етикетувальна машина | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Продуктивність: 3 000 пляшок/год Габарити: 2 750 × 1 700 × 1 780 мм Вага: 3 500 кг Напівавтоматичний палетопакувальник | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Продуктивність: 35 палет/год Тип: поворотний стіл Управління: ПЛК Максимальна вага палети: 2 000 кг Напівавтоматичний Габарити: 2 439 × 1 500 × 2 580 мм Lrjdpfxjv E Haij Aglen

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 і 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для негазованих і газованих безалкогольних напоїв та включає: машину для видування пляшок, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальну машину, а також різні транспортери й інспекційні системи. Потужність лінії становить до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, і вона доступна негайно. Всі машини добре обслуговуються, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні дані Потужність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв Формати: 0,5 л та 1,5 л пляшки, ковпачок PCO 28-1881. Заповнюваний продукт: вода та газовані безалкогольні напої (7,5 г CO₂) Система закупорювання: гвинтові ковпачки, подача по жолобу і автозавантажувач (Zalkin + NSM) Пакування: термозбіжна плівка, 3x2 пляшки (двошляхова подача) Типи палет: Європалета (1200 x 800 мм), Дюссельдорфська (600 x 800 мм) Електричні дані: 400 В / 50 Гц Системи управління: ABB, Siemens Напрямок роботи: стандарт Обсяг поставки - Машина для видування пляшок: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008, 24 станції, печі з 20 блоками, управління ABB. Включає автозавантажувач преформ MD3, бункер SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, жолоб ASTK. - Повітряний транспортер: NTS Mistral, рік випуску 2000, пневматично регульовані направляючі, кабельний лоток. - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік випуску 2000, 176 електронних клапанів, вузол вентилів (APV), повітряний транспортер, гвинтовий подавач, затискна зірка, гвинтовий закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача ковпачків (NSM), піноочищення (ECOLAB, 2001), дозувальні пристрої (2011). - Міксер/деаератор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік випуску 2000, 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксомір (Anton Paar), насоси Hilge. - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік випуску 2012, 26 пластин, гарячий клей, корпусне етикетування, подача рулону, паралельне завантаження, версія зі страховим підйомником. - Інспекція та кодування: контроль рівня заповнення та закупорки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік випуску 2013; лазерне кодування пляшок: Videojet в корпусі; інспекція пакування: KHS Innocheck CUB, рік випуску 2015. Lrodpfewh U Avox Aglon - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік випуску 2000, термозбіжний пакувальник 3x2 (двошляхова подача), 60 циклів/хв, ручне регулювання ширини подачі, тільки плівка. - Транспортери та етикетування пакування: транспортер пляшок KHS Innoline BTR, рік випуску 2000, пластикова ланцюгова передача, сухе мастило; транспортер пакування: Paxona + Schaefer, рік випуску 2009; етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця повна лінія розливу була виготовлена у 2005 році німецькою компанією Breitner Abfüllanlagen GmbH. Лінія призначена для фасування майонезу, заправок та кетчупу у скляні та ПЕВГФ-пляшки діаметром до 110 мм. Стан описується як добрий. Інформацію про причину продажу та точну доступність не надано. Технічні дані Продуктивність: 212 мл круглі пластикові пляшки: до 2 700 пляшок/год 250 мл овальні пластикові пляшки: до 2 700 пляшок/год 1 000 мл круглі пластикові пляшки: до 900 пляшок/год 1 000 мл овальні пластикові пляшки: до 900 пляшок/год Застосування: скло та ПЕВГФ (пластик) Тип горловини: різьбові кришки Ø 30–40 мм, кришки типу «твіст-офф» Формати: 212 мл, 250 мл, 1 000 мл Комплектація (H3) Індуктивна лінійна наповнювальна машина | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 пляшок/хв Конвеєрна стрічка | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Закупорювальна машина | Breitner | VS 5012-S | 2006 | до 60 пляшок/хв Ротаційний сортувальник | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Подавач | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Конвеєрна стрічка | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Етикетувальна машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | до 70 пляшок/хв Конвеєрна стрічка | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Lrjdpfx Aoyighioglsn

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Професійна, автоматична машина для промивання скляних та пластикових пляшок із використанням фільтрованої води. Lodpfxeyxxaye Agljrn Виробник: WAB s.r.l. (Італія) Модель: ADV R00 R1 8-40-110-110 Кількість захватів: 40 шт. Продуктивність: близько 8 000 пляшок/год Хід: 110 мм Управління: PLC Siemens Рік виробництва: 2012 Технічний стан: машина була у використанні, регулярно обслуговувалась, була справною на момент завершення виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Автоматична машина для видуву ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Тип: SBO 16/16 S1 Рік випуску: 1998 Продуктивність: 16 000 пляшок 1,5 л або до 19 000 пляшок/год для пляшок 0,5 л Встановлена потужність: 347 кВт У комплекті: - Форми для 1,5 л - Подавач преформ - Чилер (агрегат охолодження) Lrjdpfxsutni Ro Aglen Технічний стан: вживана машина, була справною до моменту демонтажу. Наразі машина демонтована, складена по елементах і підготовлена до транспортування. Повна і оригінальна технічна документація.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Ми пропонуємо вживаний подрібнювач ПЕТ-пляшок від виробника BOREMA, модель R-1200 F, рік випуску 2013, для залишкового спорожнення, дегазації та попереднього ущільнення завантажених ПЕТ-пляшок об’ємом від 0,3 до 2,5 л. Машина оснащена шасі та може в'їжджати у завантажувальний бункер вашого пресу для тюків і виїжджати з нього. Продуктивність становить приблизно 85 000 пляшок на годину, тобто близько 3 тонн за годину. Технічна інформація: Виробник: BOREMA Umwelttechnik AG Модель: R-1200 F (з бункером для в’їзду та виїзду преса) Рік виготовлення: 2013 Потужність приводу: 11 кВт Підключення: 15 кВт Номінальний струм: 32 A Захист: 40 A Виконання: прохідний тип Тип роботи: система з двома роторами Попереднє навантаження ротора: пневматичне, близько 16 т Захист від перевантаження: антиблокувальна система Вхідний матеріал: ПЕТ пляшки одно- та багаторазового використання (0,3–2,5 л) Вхідний матеріал: HDPE пляшки та каністри до 3 л Продуктивність: близько 3 т/год, бл. 85 000 пляшок/год (залежно від розміру) Потрібний тиск повітря: G1/2”, 8 бар, 40 л/хв Ступінь ущільнення: 1:3 Внутрішній фланець: 972 x 1 220 мм (Д x Ш) Отвір для подачі: 565 x 1 280 мм (Д x Ш) Ljdpfx Aou Thpnoglern Вага: бл. 2 500 кг Сфери застосування: Завдяки шасі, ПЕТ-прес може за потреби бути введений у завантажувальний бункер вашого тюкувального пресу, забезпечуючи залишкове спорожнення, дегазацію і попереднє ущільнення пляшок та пакувальних матеріалів. При зміні матеріалу ПЕТ-прес просто вивозиться з бункера, після чого без його допомоги можна пресувати папір, картон, плівки тощо. Принцип роботи ПЕТ-преса BOREMA: Пластикові контейнери захоплюються двома обертовими валами. Один із валів попередньо навантажується пневматично за допомогою двох пневморесор і з зусиллям 16 т притискає ПЕТ-пляшки до другого вала. Під час цього закрита тара стискається, лопається і дегазується; залишки рідини стікають, а матеріал у попередньо ущільненому вигляді потрапляє у тюкувальний прес. Якщо потрапляють сторонні предмети, пневматично навантажений вал відхиляється убік, і сторонній предмет проходить, не пошкоджуючи машину. Головні переваги перед традиційними ПЕТ-перфораторами зі шипами або ножами: Технологія BOREMA є значно ефективнішою та менш зношуваною, ніж традиційні ПЕТ-перфоратори зі шипами чи ножами. Головна перевага — якщо зустрічаються сторонні предмети (металеві частини, камені, пляшки із замороженим вмістом, дерев’яні елементи), пневмопривідний роторний вал пропускає їх далі без зупинки роботи та значних пошкоджень. У звичайних перфораторах шипи або ножі часто ламаються або заклинюються, що вимагає трудомісткого ремонту та зупинки обладнання. Примітки: Вся документація (інструкція з експлуатації, сертифікат СЕ, електрична та гідравлічна схема) у наявності. Огляд можливий за попередньою домовленістю. За технічні характеристики та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: вживаний, Комплект обладнання для розливу напоїв у пляшки ПЕТ об'ємом 5 літрів. Ledpfxju I N Npe Aglern 1) Карусельна розливна машина RIVI 24 - машина модернізована у 2013 році - раніше використовувалася для пляшок 1,5 л (24 наповнювальні головки) - кількість наповнювальних головок: 12 шт. (для пляшок 5 л) - продуктивність: близько 1800 пляшок/год (5 л) 2) Закручувач для ПЕТ-пляшок ZALKIN 4 - кількість закручувальних головок: 4 шт. - продуктивність: близько 2000 пляшок/год Обладнання вживане, справне на момент демонтажу. Повна оригінальна технічна документація. В інших пропозиціях також напівавтоматичні видувні машини для ПЕТ-пляшок 5 л, компресори та етикетувальні машини для пляшок.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Машина для видування ПЕТ пляшок Виробник: KRONES Модель: CONTIFORM K781 Продуктивність: 12 000 пляшок/год Lrjdpjvddkvofx Agljn В комплекті форми для пляшок 1,5 л та 0,5 л Потужність: 150 кВт Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Габарити комплекту (видувна машина + завантажувач преформ): 1100 x 340 см, висота: 450 см Габарити видувної машини: 500 x 340 см, висота: 250 см Габарити завантажувача: 600 x 250 см, висота: 450 см Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Рік випуску: 2003 Технічна документація по експлуатації машини Дуже гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: LC564, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках, продуктивністю 25 200 пляшок на годину, пропонує комплексне рішення для розливу негазованої води. На даний момент лінія підключена до електромережі, тож потенційні покупці можуть протестувати обладнання безпосередньо на місці. SIDEL розробив цю систему у 2006 році для роботи з ПЕТ-пляшками об’ємом від 350 мл до 1,5 літра, що забезпечує високі рівні продуктивності та гнучкості лінії. Ledpjw Ahfyjfx Aglern Загальні характеристики лінії Ця лінія SIDEL для розливу негазованої води в ПЕТ-пляшках обробляє до 25 200 пляшок на годину. Використовуються пляшки із горловиною стандарту 30/25, що відповідає галузевим нормам. Лінія обладнана видувною машиною SB014 на 14 форм SIDEL. Також встановлений моноблок для наповнення й закупорювання з 40 наповнювальними клапанами й 10 головками для укупорки, оптимізований для наповнення негазованих продуктів. Основне обладнання До комплектації входять, зокрема, високонапірний компресор AF (модель CE46A) і низьконапірний компресор Fusheng (модель SA110A). Для ефективної терморегуляції процесу використовується градирня BAC. Видувна машина SIDEL SB014 оснащена бункером, подавачем і очищувачем, підключена безпосередньо до розливної машини SIDEL SFGL40/10, що забезпечує ефективність роботи на всіх етапах виробництва. Етикетування та пакування Інтегрована етикетувальна машина SIDEL Rollquattro наносить кругові рулонні етикетки з високою точністю. Модуль формування мультипаків у термоусадочній плівці об’єднує продукцію в стійкі пакування. Картонопакувальна машина VANTA WSD-B350 2011 року випуску забезпечує упаковку до 35 коробів на хвилину. Автоматичний палетайзер формує вантаж для транспортування, завершуючи процес пакування. Конвеєрна техніка та внутрішня логістика Протягом усього виробничого процесу переміщення пляшок здійснюється конвеєрними системами власного виробництва SIDEL, що гарантує безперервний потік продукції від видувної машини до палетайзера. Завдяки такій автоматизації система мінімізує ручне втручання та підвищує стабільність виробничих процесів. На відміну від розрізнених рішень, подібна конфігурація покращує керованість лінією та зменшує простої. Експлуатаційні умови та переваги Ця вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води в ПЕТ-пляшках на 25 200 пляшок на годину зараз функціонує та доступна для тестування на місці. Інтеграція обладнання SIDEL у лінії підвищує її продуктивність та спрощує технічне обслуговування, забезпечуючи стабільну якість продукції та довготривалу надійність для операторів. Сфери застосування та сумісність

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, ПЕТ-преформна термопласт-автомат із зусиллям закриття 320 т, маса уприскування 6935 г, шнек 130 мм. Система виймання преформ SERVO IV, робот TPS TRT-M4-72-E, 72-кавітації, 4-етапний, включаючи комплект для виймання, транспортер, продуктивність до 1825 ЛТ/год. Продуктивність приблизно 17 000 преформ/год. Ljdsnxkxwopfx Agljrn Опція 1: Прес-форма MHT на 72 гнізда для 30,8 г PCO 1810 або 1881 (коротка, шийка 28 мм, пляшки 1,5 л) Опція 2: 72 ядрові комплекти для 27,8 г PCO 1810 або 1881 (коротка, шийка 28 мм, пляшки 1,0 л) Установка походить з нашого власного виробництва преформ і працювала до впровадження нашої нової лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація... Lodpfoyhbibox Agljrn